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ÍNDICE
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD ............................................................... 2
1. OBJETIVOS........................................................................................................................ 4
2. FUNDAMENTO TEÓRICO................................................................................................. 4
2.1. Polímero: ...................................................................................................................... 4
2.2. Codificación de los polímeros termoplásticos: ........................................................ 5
2.3. Ensayo de combustión: .............................................................................................. 6
2.4. Ensayo de densidad .................................................................................................... 7
3. RECURSOS ........................................................................................................................ 8
3.1. Materiales..................................................................................................................... 8
3.2. Equipo de protección personal .................................................................................. 8
3.3. Equipos y herramientas .............................................................................................. 8
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .......................................................................................... 9
5. EVALUACIÓN ................................................................................................................. 11
5.1. Clasificación de las probetas según su aplicación: ............................................... 11
5.2. Evaluación sensorial y por densidad ....................................................................... 11
5.3. Evaluación de polímeros por combustión .............................................................. 12
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ............................................................................ 12
6.1. Observaciones: .......................................................................................................... 12
6.2. Conclusiones: ............................................................................................................ 12
7. CUESTIONARIO .............................................................................................................. 13
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ........................................................................................ 13
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente
2. Respuesta a emergencias
Vías de acceso y evacuación
Equipos de respuesta a emergencias
Señalización de seguridad
3. Normas de seguridad generales
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ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
FECHA
TAREA: DIA MES AÑO
LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
FIRMA
DOCENTE:
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°
FIRMA
FIRMA
1. 4.
ALUMNOS
FIRMA
FIRMA
(Apellidos y 2. 5.
Nombres)
FIRMA
FIRMA
3. 6.
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)
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11
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1. OBJETIVOS
Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de
materiales poliméricos utilizados en la industria, así como reconocerlos entre aquellos
de similar apariencia
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. Polímero:
Un polímero es una gran molécula construida por la repetición de pequeñas unidades
químicas simples. En algunos casos la repetición es lineal, de forma semejante a como
una cadena la forman sus eslabones. En otros casos las cadenas son ramificadas o
interconectadas formando retículos tridimensionales. La unidad repetitiva del polímero
es usualmente equivalente o casi equivalente al monómero o material de partida del que
se forma el polímero. (Billmeyer , 1975)
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Cada material tiene diversa temperatura de procesamiento; las cuales se deben tener en
los procesos de conformación y soldadura
Rangos de temperatura de algunos materiales poliméricos:
2.2. Codificación de los polímeros termoplásticos:
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2.3. Ensayo de combustión:
Para llevar a cabo el ensayo de combustión debe seccionarse una muestra de plástico,
se le debe eliminar grasas, pinturas que puedan presentar las piezas y que puedan
interferir en los resultados. Luego mediante una llama se quema la muestra, para luego
observar las características de combustión del material.
Como pueden ser: color y forma de llama, si se autoextingue o no, pH del humo que se
mide con una tira de papel indicador de PH previamente humedecida en agua destilada,
se observa el residuo desprendido, así como el olor.
En un ensayo de combustión se debe observar atentamente los siguientes fenómenos:
La cantidad y color del humo que produce, la observación se realizará mientras el
plástico arda. El color puede variar desde blancuzco hasta negro y la cantidad de
humo desde casi inapreciable hasta una gran cantidad.
Color de la llama, varía entre azulado, amarillo-anaranjado y verdoso.
Combustibilidad se observa si la llama se extingue cuando se retira el mechero, si
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arde con dificultad, si chisporrotea o es una llama intensa.
Tipo de fusión, se debe observar si el plástico se funde fácilmente y gotea, si se
descompone, si toma consistencia de goma o si se carboniza. (Se debe mantener la
llama durante 8 ó 10 segundos).
Olor de la combustión Este es un ensayo muy subjetivo pero intentaremos clasificar
el olor en: picante e irritante, a cuerno quemado, a vela, a gas natural.
2.4. Ensayo de densidad
Este ensayo se basa en la separación de plásticos mediante sus diferentes densidades
por medio del uso de recipientes con líquidos con densidades conocidas.
Los diferentes plásticos con respecto al líquido flotaran y los más densos se hundirán.
El primer paso es colocar los plásticos en un recipiente con agua de esta manera se
separan las olefinas (HDPE, LDPE, PP) de las no olefinas (PS, PET, PVC). Luego las olefinas
se colocan en un recipiente con alcohol isopropílico y se separan las que flotan, y la
muestra que se hunde indicará HDPE. Seguidamente se procederá a usar aceite y se
colocaran las olefinas restantes, la que flote indicara PP y la que se hunde LDPE.
Por otro lado, a las no olefinas se le aplicara el test de alambre de cobre, el color de la
llama verde indicara PVC mientras que las restantes presentaran una llama naranja. A
estos últimos se les sumerge en un recipiente con acetona y pasado unos minutos se
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analiza las muestras, donde la muestra que ha reaccionado es PS y la que no reaccione
se le aplicara un ensayo de calor a baño María durante 30 min en presencia de ácido
sulfúrico, si ocurre reacción en la muestra indicara PET.
3. RECURSOS
3.1. Materiales
Muestras de distintos polímeros (termoplásticos y termorrígidos)
3.2. Equipo de protección personal
Mameluco.
Zapatos de seguridad.
Lentes o sobrelentes.
Mascarilla.
3.3. Equipos y herramientas
Mechero de alcohol.
Pinzas.
Tiras reactivas para medir el pH.
Vaso de precipitado con agua.
Vaso de precipitado con alcohol isopropílico.
Vaso de precipitado con aceite de mazola.
ESTADO
DESCRIPCIÓN DE
especificaciones
CANTIDAD
En Buen Estado
UNIDAD
Inadecuado
Defectuoso
No cumple
ITEM
EQUIPOS Y OBSERVACIONES
técnicas
HERRAMIENTAS
1 Mechero PZ 1
2 Pinza PZ 1
Vaso de
1
3 precipitado PZ
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4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
PELIGROS
ETAPA DEL PROCESO RIESGO CONTROLES
POTENCIALES
Inspección pre uso:
1. Áreas de trabajo Objetos cortantes
Corte Uso de guantes
2. Cajas de los materiales Ergonomía
Clasificación de materiales
1. Analice y describa sus Objetos cortantes Corte Uso de guantes.
Distracciones por Caídas, malas Uso de lentes de seguridad.
características de cada grupo de
monotonía del actitudes de juego No usar celular para otros asuntos fuera del
materiales sintéticos. laboratorio. laboratorio (video y chats)
Observación y análisis sensorial
Observar los materiales de ensayo
Objetos cortantes Corte Uso de guantes
utilizando los sentidos (color, sonido,
rugosidad, etc.)
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Ensayo de densidad
El alumno estar atento y aplicar
Sumergir cada una de las muestras y
Objetos frágiles de Daños materiales recomendaciones del docente.
observe como es su comportamiento vidrio Corte Trabajar con manos secas.
Ergonomía Trabajar en área de trabajo conservando
dentro de cada fluido.
orden.
Quemado
Utilizando una pinza para sujetar las
Uso de guantes
probetas, quemarlas una por una con
Objetos cortantes. Corte Mantener aislado el material inflamable y
el mechero y observar las Fuego. Quemaduras combustible
Trabajo organizado en equipo.
características de la llama: tamaño,
forma, color, olor, etc.
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5. EVALUACIÓN
5.1. Clasificación de las probetas según su aplicación:
PROBETA
POSIBLE TIPO DE
APLICACIÓN IMAGEN
POLÍMERO
5.2. Evaluación sensorial y por densidad
FLOTA EN ACETONA
FLOTA EN ALCOHOL
FLOTA EN EL AGUA
FLOTA EN ELCEITE
ISOPROPÍLICO
ASPECTO TIPO DE POLÍMERO
PROBETA
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5.3. Evaluación de polímeros por combustión
COLOR DE LA LLAMA
CANTIDAD Y COLOR
TIPO DE POLÍMERO
COMBUSTIBILIDAD
TIPO DE FUSIÓN
pH DEL HUMO
DE HUMO
PROBETA
OLOR
1
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
6.1. Observaciones:
1.
2.
3.
4.
6.2. Conclusiones:
1.
2.
3.
4.
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7. CUESTIONARIO
1) ¿Cuál de los materiales poliméricos ensayados es menos denso que el agua?
2) ¿Qué materiales ensayados son termoestables?
3) ¿Qué sucede cuando expones a la llama un polímero termoestable?
4) ¿Por qué es importante conocer el pH de los gases?
5) ¿Qué indica un pH neutro?
6) ¿A qué se debe el olor “picante” del PVC?
7) ¿Qué características le dan al Nylon su gran resistencia mecánica?
8) Explique el comportamiento frente al calor de los termoplásticos, termoestables y
elastómeros
9) ¿Por qué se utiliza la bakelita en la fabricación de sóquetes, tomacorrientes o elementos
que soporten relativamente alta temperatura?
10) Encuentra las siguientes definiciones:
Punto de ignición.
pH de los gases.
Hidrocarburo.
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades,
las aplicaciones y el diseño. Barcelona: Reverté. (620.1/A81/1)
Beltrán Rico, M., & Marcilla Gomis, A. (2012). Tecnología de polímeros. Procesado y
propiedades. Publicaciones de la Universidad de Alicante.
Billmeyer , F. (1975). Ciencia de los polímeros. Barcelona: Reverté.
Callister, W., & Rethwisch, D. (2016). Ciencia e Ingeniería de Materiales. España: Reverte.
Guzmán Pascual, E. (2012). UF 1251 Reparación y conformación de elementos sintéticos.
España: Elearning S.L.
Sánchez Naranjo, C. (2011). Teoría de la combustión. Madrid: UNED.
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