UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
E. P. INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL
DISEÑO DE
TECNOLOGÍAS DE
PROCESO QUÍMICO
SEMANA 02
Objetivos:
• Conoce las operaciones unitarias, en los diversos procesos
químicos.
Contenidos:
ANÁLISIS DE PROCESOS QUÍMICOS
• Ingeniería de proceso
• Esquemas y diagramas de procesos, tipos o categorías de
diagrama, símbolos y codificación de equipos de procesos e
ilustraciones.
ANÁLISIS DE
PROCESOS QUÍMICOS
INTRODUCCIÓN
En un proceso químico industrial es importante, planificar las etapas para
transformar las materias primas e insumos en productos y subproductos,
considerando:
✓ El consumo racional de energía.
✓ Selección de equipos para favorecer la transferencia de masa y energía.
✓ Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados
rendimientos.
✓ Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar los costos
ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de
desechos).
Si un análisis inicial indica que la idea concebida anteriormente tiene posibilidades de convertirse en
un proyecto prometedor se debe iniciar un programa preliminar de investigación.
● debe apoyar siempre su diseño de procesos en la experimentación y pruebas previas que les
permita diseñar un proceso con mayor seguridad (Laboratorio, piloto, y productivo-desarrollo)
● Indicar las especificaciones de los aparatos necesarios (diseño) y de seleccionar la mejor manera
de manejarlos (optimización) .
● Datos de diseño e información de otros procesos son obtenidos durante la etapa de desarrollo.
Tal información es obtenida de numerosas fuentes, incluyendo publicaciones recientes, operación
de plantas de proceso existentes y datos de laboratorio y planta piloto.
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Ejemplo:
Especificaciones técnicas de un reactor:
• tamaño
• material de construcción
• nivel de agitación
• tipo de flujo pistón o mezcla, otros.
La Optimización de un reactor implica seleccionar la temperatura de funcionamiento,
presión, concentración iniciales de reactivo, etc.
Especificaciones técnicas de un intercambiador de calor:
• superficie de contacto
• Longitud
• Material de empaque
La Optimización en un intercambiador implica seleccionar el régimen hidráulico, las
temperaturas mínimas de entrada, etc.
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Procesos químicos orgánicos Procesos químicos inorgánicos
Transformación de sustancias o compuestos que en • Transformaciones de sustancias y
su estructura molecular tiene carbono, y que se
compuestos basado en su composición,
combina con otros elementos tales como el
reacciones químicas de los compuestos
hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y azufre
inorgánicos; reacciones ácido-base (o de
• materias primas del aire (oxígeno y nitrógeno), del
agua (hidrógeno), de la tierra (carbón, petróleo y neutralización), reacciones de oxidación-
minerales) y de la biosfera (caucho, grasas, reducción (redox) y reacciones de
madera y alcaloides). precipitación.
Ejemplos: La fabricación de jabones a partir de grasas
animales y vegetales. La fermentación y destilación
de azúcares (carbohidratos) para obtener alcoholes y
fabricar bebidas, solventes y diversos productos. La
fabricación de almidones por parte de las plantas
durante su fotosíntesis.
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Diagrama de flujo del proceso “Mannheim” para
la producción simultánea de K2SO4 y HCl
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Ingeniería de procesos
La ingeniería de procesos se encarga de definir todo lo necesario para el funcionamiento de
esa planta.
El análisis ingenieril debe seguir los pasos siguientes:
● Balance de materia macroscópica
● Análisis termodinámico (balance de energía, entropía, equilibrios físicos y químicos
● Análisis cinéticos de las reacciones químicas
● Optimización
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La tendencia de la economía circular verde, tiene como base los conceptos de la química verde,
partiendo de la reacción de los reactantes demostrado por Gibbs (∆G) energía libre (potencial
termodinámico que se minimiza cuando un sistema alcanza el equilibrio químico a presión y
temperatura constante: ∆G= ∆H-T ∆S,
Según la última condición, la reacción no se producirá si no se promociona con un aporte de
energía mínimo dado por un catalizador. También puede ser determinado con la constante de
equilibrio usando la ecuación :
∆G=RTlnK
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Operaciones unitarias
Etapas en un proceso donde ser producen cambios netamente físicos. Intercambio de energía, masa.
Ejemplos: transferencia de calor por pasterización de leche o jugos, flujo de fluidos como agua, jugos de fruta,
destilación de ron, vodkas. Humidificación de etiquetas, absorción de gases. Sedimentación como parte del proceso
de clarificación de jugos de uva, manzana; Agitación para suspensión de compuestos como en mezclas de jugos.
Centrifugación como separación de aceites esenciales. Mezclado como para los alimentos balanceados y sabores
líquidos y sólidos. Filtración como en el abrillantamiento de jugos clarificados. Secado de futas, leche y verdura.
Para facilitar el procedimiento de diseño, es ideal la planificación y esta es ayudada
por el desarrollo del Diagrama de Flujo del Proceso (PFD),
Diagramas de flujo
El diseño conceptual de los procesos químicos sigue un diseño modular en una secuencia de operaciones
unitarias. Estas acciones de transformación química y física como mezclar, calentar, reaccionar,
presurizar, destilar, separar y otros sirven como bloques de construcción para ensamblar acciones de
procesamiento en los diagramas de bloques. Los diagramas de proceso son el documento básico para el
diseño de los procesos químicos.
El PFD describe la ruta del proceso, mostrando los flujos de material y energía entre aquellas unidades de
proceso que constituyen la planta. Para realizarlo se utilizan símbolos.
Hay diferentes tipos de diagramas: bloques o cajas, diagramas con equipos, diagramas de
instrumentación.
Utilizado para indicar de manera gráfica como se elabora cierto producto, especifica materia prima, cantidad de
procesos y la forma del producto terminado.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO (PFD)
Contiene símbolos, lo cual describe de forma simple parte del equipo industrial,
conectados por segmentos de línea recta, oblicuas. Permite estimar el costo y fuente de
especificaciones utilizada en el diseño y designación del equipo.
ELEMENTOS:
• Símbolos del equipo
• Líneas de flujo de corrientes
• Números de equipos
• Identificación de los equipos
• Identificación de los servicios (combustible)
• Designación de variables del proceso (p, T) línea del proceso
• Flujos molares y volumétricos de las corrientes seleccionadas
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO (PFD)
Equipos principales para su identificación
Corrientes del proceso
• Todas las corrientes numeradas, describen las condiciones del proceso y composición química.
Tuberías e instrumentos PID
Descripción de equipos para PDF Y
PIDS
Diagrama de
operación
Desarrollo de aprendizaje
1. MATERIAL DE LECTURA S2: Gestión del conocimiento en la proyección científica de la
industria química mediante diseños experimentales [Link]
36202021000200446&script=sci_arttext&tlng=en
2. Según la tecnología del proceso químico de producción elegido para su ensayo,
investigue y prepare una presentación de modo que explique las operaciones
unitarias, mencionando los cambios netamente físicos y los procesos unitarios, que
manifiestan los cambios químicos para la obtención del producto .
¡Gracias!