Engrane de
maquina
trituradora. Integrantes.
Daniela Alejandra Salazar Herrera
Antonio Abimael Garcia Morales
Juan Guillermo Palacios Méndez
José Guadalupe Uribe Guerrero
Héctor Aaron Rivera Murillo
Luis Eduardo Escamilla Puga
Engranajes.
• Son juegos de ruedas que disponen de unos elementos
salientes denominados “dientes”, que encajan entre sí, de
manera que unas ruedas (las motrices) arrastran a las
otras (las conducidas o arrastradas).
• La condición para que las ruedas “engranen”, es decir, que
puedan acoplarse y transmitir el movimiento
correctamente, es que tengan los mismos parámetros o
dimensiones en el diente.
• Una rueda dentada transmite el movimiento a la contigua
que se mueve en sentido opuesto al original.
Tipos de engranes
• Engranajes cilíndricos de dientes rectos. Generan cargas de reacción
radiales en el eje y transmiten la potencia a través de ejes paralelos.
Este tipo de engranaje es el más sencillo y suele emplearse para
velocidades pequeñas y medias, ya que genera ruido cuando
aumenta su velocidad.
• Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales. El traslado de la potencia se
produce del mismo modo que en el anterior tipo de engranaje, pero ahora los
ejes pueden ser perpendiculares (sinfín-corona) o paralelos. Su dentado es
oblicuo en relación al eje de rotación y trasladan mayor movimiento y a más
velocidad que los engranajes cilíndricos rectos. Son más fluidos y silenciosos,
pero a cambio requieren un mayor engrase y se desgastan más.
Tipos de engranes
• Engranajes doble helicoidales o ‘engranajes de espina’. Combinan la hélice derecha e
izquierda. Una rama simétrica genera un empuje opuesto e igual. Eliminan el empuje axial, lo
que provoca que cojinetes y apoyos ya no tengan que absorberlo.
Engrane helicoidal para trituradora de
papel
• Se diferencia debido a que los dientes del engranaje helicoidal están dispuestos en una trayectoria
oblicua con relación al eje de rotación, permitiendo la transmisión entre ejes paralelos o entre ejes
que se cruzan en cualquier dirección. Es importantes considerar que este tipo de engranaje se tiene
un empuje axial y para contrarrestar se utiliza la alternativa de doble helicoidal.
En engranajes helicoidales paralelos, cada par de dientes hace contacto en un solo punto
del engranaje; una curva móvil de contacto crece gradualmente a lo largo de la cara del diente hasta
un cierto máximo después del cual disminuye hasta terminar contacto en un solo punto en el lado
opuesto.2
Ventajas
• Los helicoidales son más duraderos y son ideales para
aplicaciones de alta carga, ya que tienen más dientes en contacto.
La carga en cualquier momento se distribuye sobre varios ejes, lo
que genera menor desgates. Pueden transmitir movimiento y
potencia bien sea entre los ejes paralelos o ejes en ángulo recto.
Desventajas
• Una de las desventajas de estos es el empuje resultante a lo largo del eje del
engranaje, que necesita ser acomodado por los cojinetes de empuje
adecuados. Hay un mayor grado de deslizamiento de fricción entre los
dientes. Esto genera un mayor desgaste al trabajar y la necesidad de
sistemas de engrase.
• La eficiencia del engranaje helicoidal es menor debido al contacto entre sus
dientes que produce un empuje axial y genera calor. Una mayor pérdida de
energía reduce la eficiencia.
• Mayor coste de fabricación que los engranajes rectos.
Engrane recto para trituradora de papel
• Los engranajes rectos se emplean en movimientos lentos. Cuentan con dientes
montados en ejes paralelos, que le permite ser útil cuando se busca trasladar
movimiento desde un eje hacia otro.
Además de muy fiables, los engranajes rectos destacan porque en ellos no se produce un
empuje axial, precisamente por el hecho de que tengan los dientes paralelos a su eje.
Los engranajes rectos trasladan el movimiento de un eje a otro que se encuentre próximo y
paralelo.
La lubricación y el tipo de aceite en este tipo de engranajes es muy importante ya que el
contacto entre caras es mayor que un engranaje helicoidal.
Ventajas
• Pueden ser utilizados para transmitir gran cantidad de potencia (del orden de 50.000 Kw).
• Son muy fiables.
• Son los más sencillos de diseñar y fabricar. Un proyecto de accionamiento que cuente
con engranajes rectos puede ver la luz con mayor celeridad.
• Ofrecen una relación de velocidad constante y estable.
• Un engranaje de dientes rectos tiende a ser más eficiente si se compara con un
helicoidal del mismo tamaño.
• Al tener los dientes paralelos a su eje, no se produce empuje axial. De esta forma, los
ejes de los engranajes se pueden montar fácilmente con rodamientos de bolas.
Desventajas
• Ofrecen baja velocidad.
• No pueden transferir potencia entre lasos ejes no paralelos.
• Los engranajes rectos producen mucho ruido cuando se opera a altas
velocidades.
• Los dientes del plato experimenta una gran cantidad de estrés.
• No se pueden usar para la trasmisión de energía a larga distancia.
• Comparados con otros tipos de engranajes no son tan resistentes.
Trituradora de papel
El sistema de la trituradora de papel industria está compuesto por cuchillas de acero 1020,
rodamientos, mecanismos de trasmisión de potencia, para los cuales se seleccionaron
engranes helicoidales para la transmisión de potencia y contar con un mejor torque al momento
de la trituración del papel y no tengan fallas de esfuerzos y deformaciones en los engranes. Se
analizan los elementos mecánicos que son la bancada, acoplamientos, ejes, flechas,
chumaceras, aspas, cubierta metálica, además de los elementos eléctricos que son el motor,
arrancador, sistema de protección, cableado y sistema eléctrico de seguridad, como se muestra
en la simulación que permite predecir el comportamiento de sistema como se muestra en la
figura 1, donde por medio del movimiento rotacional que ofrece el motor, lo trasmite a través de
un acoplamiento del motor a una flecha del sistema de trituración, posteriormente por medio
de un mecanismo de engranes helicoidales transmite el movimiento rotacional a la otra flecha,
las chumaceras ofrecen una oposición a la rotación mínima. Por medio de la velocidad que
genera el motor se transmite a las cuchillas para triturar el papel que es introducido en la tolva.