SILABO DEL CURSO INGENIERÍA DE MÉTODOS 2

I. INFORMACIÓN GENERAL:

Carrera
Facultad INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL Ciclo 5 Créditos 3
Profesional

Código de HT HP HL PC (**)
OPER1302B Requisitos INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 Horas
curso 1 2 0 2
Tipo de Modalidad de Período
Obligatorio Presencial 2023-4
curso curso lectivo
Pensamiento creativo y crítico. Permite a los estudiantes UPN convertirse en pensadores autodirigidos,
autodisciplinados y automonitores. Además, les da la capacidad de plantear preguntas y problemas esenciales,
recopilar y evaluar información relevante, llegar a conclusiones y soluciones bien razonadas, pensar de manera
El curso aporta a la(s)
abierta dentro de sistemas de pensamiento alternativo (evaluando sus implicaciones y consecuencias prácticas), y
competencia(s) general(es):
comunicarse de manera efectiva con los demás al buscar soluciones para problemas complejos.
Resolución de problemas. Permite a los estudiantes UPN diseñar soluciones creativas para los problemas que
afrontan, considerando criterios de ciencia e impacto, lo cual agrega valor a su trabajo.
RE 2: Capacidad de aplicar el diseño de ingeniería para producir soluciones que satisfagan necesidades específicas
en consideración de la salud pública, la seguridad y el bienestar, así como factores globales, culturales, sociales,
El curso aporta a la(s)
ambientales y económicos.
competencia(s) específica(s):
RE 7: Capacidad de adquirir y aplicar nuevos conocimientos según sea necesario, utilizando estrategias de
aprendizaje apropiadas.
Investigación, desarrollo tecnológico e innovación
El curso desarrolla el
componente: Experiencia profesional

II. SUMILLA:

El curso es de naturaleza teórico-práctico y está orientado a lograr que el estudiante mejore el método particular de trabajo para las actividades del
proceso de producción que requieran la participación del ser humano, mediante el diseño detallado de la distribución física de las instalaciones,
buscando la productividad, seguridad y salud del trabajador. Los temas principales son: estrategias de localización y selección del proceso, estrategias
de distribución de instalaciones y sistemas de incentivos.

III. LOGRO DEL CURSO

Al finalizar el curso, el estudiante sustenta un proyecto final aplicativo de un plan de mejora del proceso, empleando las técnicas de localización, selección
del proceso, distribución física de instalaciones y sistemas de incentivos, para mejorar la productividad y calidad de los procesos en una organización de
manufactura o servicios.

IV. METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Para alcanzar el logro de aprendizaje del curso y de las unidades, el docente integra métodos activos, estrategias y técnicas de manera reflexiva y crítica,
buscando motivar, estimular y guiar el aprendizaje del estudiante.
Las estrategias y técnicas didácticas que se utilizan son: el aprendizaje colaborativo y basado en proyectos, realizando el análisis e interpretación de
diversos materiales y recursos relacionados a la Notación BPM, Lenguaje de Modelado UML y su aplicación; también se realiza la presentación de trabajos
y exposiciones grupales e individuales. Además, se utiliza recursos digitales como: gamificación a través de la plataforma Blackboard.
El docente soporta su práctica pedagógica en un sistema de multiplataformas y recursos multimedia que le permiten el desarrollo de actividades
sincrónicas y asincrónicas, así como la gestión de contenidos, videoconferencias y el uso de diversas herramientas tecnológicas para generar experiencias
formativas y brindar orientaciones que promuevan el aprendizaje y el desarrollo de competencias generales y específicas en los estudiantes.

V. ORGANIZACIÓN DE UNIDADES DE APRENDIZAJE

UNID NOMBRE DE LA UNIDAD / LOGRO SEM SABERES ESENCIALES ACTIVIDADES
DE UNIDAD PC (**)
Localización Estrategias y técnicas de localización de instalaciones. Método de
Ver Anexo de
Al finalizar la unidad, el estudiante Calificación de factores. Método de análisis de costos. Método de punto
actividades de
I elabora una propuesta de localización y 1 de equilibrio.
práctica de
selecciona el tipo de proceso, Estrategias y técnicas de localización de instalaciones. Método de centro
campo
empleando los diversos métodos de gravedad. Método de transporte. Método de Brown & Gibson.

1
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo
 aprendidos, demostrando dominio y Localización de empresas de servicios.
contrastación entre teoría y realidad Selección del proceso. Características de los procesos (continuos,
para obtener los mejores resultados. intermitentes, modulares, proyectos). Concepto de producto, SKU,
2 componente. Matriz Hayes-Wheelwright.
EVALUACIÓN T1
Distribución orientada al producto Mejora de procesos. Diagrama Ishikawa. Matriz de priorización. Pareto.
Al finalizar la unidad, el estudiante Técnica del interrogatorio. Ejercicios y casos.
3
elabora un diseño de distribución física Distribución de planta. Concepto. Principios. Tipos: Fija, producto,
Ver Anexo de
(layout), empleando las técnicas para proceso, oficinas, tiendas, almacenes, células de trabajo.
actividades de
II distribución orientada al producto, Distribución orientada al producto. Ventajas y desventajas. Empresas práctica de
demostrando dominio técnico y de manufactura y empresas de servicios. campo
adecuada fundamentación para obtener 4
la mejor distribución de las EVALUACIÓN PARCIAL
instalaciones.
Distribución orientada al proceso Distribución orientada al proceso. Ventajas y desventajas.
Al finalizar la unidad, el estudiante Empresas de manufactura y empresas de servicios.
elabora un diseño de distribución física 5 Distribución orientada al proceso: Matriz de flujo. Matriz de distancia Ver Anexo de
(layout), empleando las técnicas para
y costos. Método de la minimización de los costos de traslados de actividades de
III distribución orientada al proceso,
materiales. Distribución en almacenes. práctica de
demostrando dominio técnico y
Planificación sistemática de la distribución de Richard Muther. Uso de campo
adecuada fundamentación para obtener
6 simulador Virtual Plant. Casos de estudio.
la mejor distribución de las
instalaciones. EVALUACION T2
Distribución celular. Tecnología de grupos. Diseño de celdas de
manufactura. Algoritmo para agrupamiento por ordenamiento y
clasificación (algoritmo de King). Introducción a Lean Manufacturing.
Distribución celular e incentivos
7 Sistemas de incentivos. Salarios vs incentivos. Plan de Taylor. Plan de
Al finalizar la unidad, el estudiante Ver Anexo de
Merrick. Trabajo por día medido. Plan de Halsey. Plan de Rowan.
elabora un diseño de distribución física actividades de
IV Enriquecimiento del puesto. Curvas de aprendizaje.
(layout), empleando las técnicas para práctica de
EVALUACION T3
distribución celular y las complementa campo
Sustentación de los proyectos finales aplicativos (uso de técnicas de
con un sistema de incentivos.
localización, selección del proceso, distribución física de instalaciones,
8
incentivos).
EVALUACIÓN FINAL.
(-) EVALUACIÓN SUSTITUTORIA
(**) PC= Práctica de Campo. / La práctica de campo solo aplica en los cursos que tienen horas PC declaradas en el Plan de Estudios/
Las actividades de práctica de campo se detallan en la ficha de trabajo de campo que se encuentra como anexo al sílabo

VI. SISTEMA DE EVALUACIÓN:

El docente selecciona, según la naturaleza del curso, diferentes herramientas de evaluación soportados en la plataforma virtual de aprendizaje (LMS),
para evidenciar el desempeño de los estudiantes. El docente puede emplear: foros virtuales, exposiciones, cuestionarios o formularios virtuales, y
entregas de tareas como: portafolios de evidencias, ensayos, diseño de proyectos, entre otros que considere pertinentes.
EVALUACIÓN PESOS SEM Descripción de la Evaluación (Evidencia que debe presentar el estudiante)

T1 (a) 10% 2 Evaluación T1: Práctica calificada y/o Trabajo grupal.

Evaluación Parcial (a) 30% 4 Examen Parcial: Práctica calificada y/o Resolución de caso.
T2 (a) 10% 6 Evaluación T2: Práctica calificada y/o Trabajo grupal.

T3 (a) 10% 7 Evaluación de práctica de campo

Evaluación Final (a) 40% 8 Evaluación Final: Informe y exposición de Proyecto y Resolución de problemas.
Evaluación Sustitutoria (a) - (-) Evaluación Sustitutoria: Práctica calificada y/o Resolución de caso.
(a)Los calificativos deben ser publicados en el sistema de acuerdo con el Calendario Académico establecido para el presente Semestre.
(-) Ver en el calendario académico los días en que se realizarán las evaluaciones sustitutorias.

2
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo
 VII. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
N° AUTOR TÍTULO AÑO ENLACE URL
Josep María Localización, distribución en [Link]
1 2009
Vallhonrat Bou planta y manutención

VIII. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

REFERENCIA ENLACE
Redistribución de planta para incrementar la eficiencia de los operarios del
[Link]
área de corte de la Empresa Perú Fashions S.A.C., en el año 2018
Metodología de distribución de plantas en ambientes de agrupación [Link]
celular 123592317300256
Rediseño del sistema productivo utilizando técnicas de distribución de
[Link]
planta
Optimización de la distribución de planta de instalaciones industriales
[Link]
mediante algoritmos genéticos.
Diseño de una distribución de planta para incrementar los niveles de
[Link]
productividad en la empresa Inversiones Cimas E. I. R. L.
Virtual Plant [Link]

ANEXO: ACTIVIDADES DE PRÁCTICA DE CAMPO (Curso: Ingeniería de métodos 2)

Actividades de práctica de Instrumento de Fecha de entrega

Semana Evidencia de práctica de campo
campo evaluación de evidencia
Formar equipos de trabajo para
1 Lista de Equipos Semana 02
la práctica de campo
Desarrollo de actividades de Entregable 1 Evidencia generada en base a
2 Semana 03
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.
Desarrollo de actividades de Entregable 2 Evidencia generada en base a
3 Semana 04
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.
Elaboración de avance de Entregable 3 Presentar avance de trabajo
4 Según Semana 05
trabajo final final
instrumento
Desarrollo de actividades de Entregable 4 Evidencia generada en base a
5 seleccionado Semana 06
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.
Elaboración de avance de Entregable 5 Presentar avance de trabajo
6 Semana 07
trabajo final final
Desarrollo de actividades de Entregable 6. Evidencia generada en base
7 Semana 08
prácticas de campo a actividades de campo ejecutadas.
Culminación de informe de
8 Presentar trabajo final. Semana 08
trabajo final

3
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo