Eps Cfe Transmisión: Especificación Técnica
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DT-CTRL-10
1 Rev.2 2018-12-11
01 VOL I SE 0001814
CONTENIDO
1. Objetivo ....................................................................................................................................... 8
2. Campo de Aplicación ................................................................................................................... 8
3. Normas que Aplican .................................................................................................................... 8
4. Definiciones ................................................................................................................................. 9
4. 1. Nivel Superior ...................................................................................................................... 9
4.2. Nivel Inferior ........................................................................................................................ 9
4.3. Protocolo ............................................................................................................................. 9
4.4. Acceso de Ingeniería .......................................................................................................... 9
4.5. Bahía..................................................................................................................................1O
4.6. Controllocal .......................................................................................................................10
4.7. Dispositivo Electrónico Inteligente (DEl) .......................................................................... 10
4.8. Tiempo de Operación de señal de disparo ....................................................................... 1O
4.9. Redundancia .....................................................................................................................1O
4.1 O. Redundancia "Hot-Hor.................................................................................................... 1O
4.11. Redundancia "Hot-Standby" ..........................................................................................1O
4.12. Red LAN ......................................................................................................................... 11
4.13. Registro de eventos ........................................................................................................11
4.14. Documentación Técnica .................................................................................................. 11
4.15. Equipo Primario .............................................................................................................. 11
5. Símbolos y abreviaturas .............................................................................................................11
6. Características Generales del SAS IEC61850 CFE Transmisión ................................................ 12
6.1. Arquitectura del Sistema de Automatización de Subestaciones lEC 61850........................ 13
6.2. Niveles de Operación ..........................................................................................................14
7. Funciones Generales del Sistema de Automatización de Subestaciones de Transmisión .......... 14
7.1. Autodiagnóstico del Sistema ...............................................................................................14
7.2. Información a nivel superior ................................................................................................15
7.3. Control Local ...................................................................................................................... 15
7.4. Registro de Eventos ...........................................................................................................15
7.5. Función Acceso a DEl. ........................................................................................................ 16
7.6. Funcionalidad de Servidor SCADA ..................................................................................... 16
7.6.1. Protocolos de Comunicación del Servidor SCADA ...................................................... 18
7.6.2. Cliente MMS del Servidor SCADA .............................................................................. 18
7.6.3. Servidor MMS del Servidor SCADA ............................................................................ 18
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01 VOL I SE 0001817
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01 VOL I SE 0001818
1 Rev.2 2018-12-11
01 VOL I SE 0001819
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1. Objetivo
Describir los requerimientos generales para las aplicaciones del Sistemas de Automatización de
Subastaciones en Instalaciones Eléctricas de la CFE Transmisión, mediante los equipos de Control
Supervisorio con base al Estándar IEC61850 para la supervisión, control y operación del equipo
eléctrico primario y sistemas auxiliares.
2. Campo de Aplicación
Norma Descripción
lEC 61850-1 Communication networks and systems for power utility automation - Part 1:
lntroduction and overview.
lEC 61850-2 Communication networks and systems in substations - Part 2: Glossary.
lEC 61850-3 Communication networks and systems for power utility automation - Part 3:
General requirements.
lEC 61850-4 Communication networks and systems for power utility automation - Part 4:
System and project management.
lEC 61850-6 Communication Networks and Systems in Substations - Configuration
description language for communication in electrical substation related to
lEOs.
lEC 61850-7-1 Communication networks and systems for power utility automation- Part 7-
1: Basic communication structure - Principies and models.
lEC 61850-7-2 communication networks and systems for power utility automation- Part 7-2:
Basic information and communication structure - Abstract communication
service interface (ACSI).
lEC 61850-7-3 Communication networks and systems for power utility automation - Part 7-
3: Basic communication structure - Common data classes
lEC 61850-7-4 Communication networks and systems for power utility automation- Part 7-
4: Basic communication structure - Compatible logical node classes and
data object classes.
lEC 61850-8-1 Communication networks and systems for power utility automation - Part 8-
1: Specific communication service mapping (SCSM) - Mappings to MMS
(ISO 9506-1 and ISO 9506-2) and to ISO/lEC 8802-3.
lEC 61131-3 Programmable controllers - Part 3: Programming languages.
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lEC 60255-26 Measuring relays and protection equipment - Part 26: Electromagnetic
compatibility requirements.
IEEE 1815 Standard for Electric Power Systems Communications-Distributed Network
Protocol (DNP3).
lEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Cede).
CFE G0100-12 Equipo para Seguridad de Redes en Subestaciones Eléctrica.
CFE G01 00-25 LAN Switch Capa 2 para Subestaciones Eléctricas.
CFE L1000-11 Empaque, embalaje, embarque, transporte, descarga, recepción y
almacenamiento de bienes muebles adquiridos por CFE.
CFE L1000-32 Manuales, procedimientos e instructivos técnicos.
CFE G0000-81 Caracterfsticas Técnicas de relevadores de protección
NOM 008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medidas.
CFE 00200-02 Diagramas Unifilares de Arreglos de Subestaciones.
RFC 5905 Network Time Protocol Version 4: Protocol and Algorithms Specification.
ISO 9506-1 Industrial automation systems -- Manufacturing Message Specification-
Part 1: Service definition.
ISO 9506-2 Industrial automation systems -- Manufacturing Message Specification-
Part 2: Protocol specification.
4. Definiciones
Para el presente documento aplican adicionalmente las definiciones del estandar lEC 61850-2.
4.3. Protocolo
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las que tenga conexiones fuera de la misma, para realizar funciones de cambios en la configuración,
ajustes y acceso a registros.
4.5. Bahía
Área de una Subastación Eléctrica destinada para interconectar elementos del sistema eléctrico.
Se refiere a realizar una acción de conexión y desconexión de equipo primario, activar y desactivar
funciones, subir y bajar niveles, establecer valores de referencia y cambio de ajuste desde el Sistema
de Automatización de Subastaciones al interior de la instalación.
Dispositivo que contiene uno o más procesadores con la capacidad de recibir y/o enviar información
de hacia una fuente externa: En esta especificación se refieren a los relevadores de protección,
medidores multifunción y registradores de disturbio.
Se refiere al tiempo que transcurre entre el instante en el que se detecta una falla hasta el instante
en que se energiza la bobina de disparo del interruptor, mediante un contacto.
4.9. Redundancia
Es la capacidad de realizar una misma función por dos medios o elementos, de tal forma que en
caso de falla de uno de ellos el otro se encarga de realizar la función.
Es un tipo de redundancia en el que los medios o elementos, se encuentran activos todo el tiempo,
pero sólo uno de los dos está realizando la función; en caso de falla, no se requiere inicializar y la
ejecución de la función no se interrumpe.
Es un tipo de redundancia en el que solo uno de los medios o elementos, se encuentra activo
realizando la función; en caso de falla se requiere inicializar el inactivo, para posteriormente reiniciar
la ejecución de la función.
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01 VOL I SE 0001823
Se refiere a la acción de registrar con estampa de tiempo los eventos ocurridos en la función control
local y en la función supervisión de estados, alarmas y valores medidos.
Son todos los documentos que involucran las características del SAS que deben ser implementados
por el Integrador de Sistema.
5. Símbolos y abreviaturas
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01 VOL I SE 0001824
Los sistemas requeridos para el Sistema de Automatización deber ser de aplicación para
subestaciones eléctricas que requieren características operativas de control y adquisición de datos
de tiempo real, en condiciones de continuidad de servicio de 7X24X365 días del año.
El sistema debe permitir realizar altas o bajas de cualquier dispositivo conectados a las Red LAN
de la subestación, así como la modificación de todas las bases de datos en la UCB, los Servidor
SCADAy DEl, mediante configuración con librerías de objetos, no se acepta software ofimático (por
ejemplo Word, Access, Excel etc.).
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Los equipos UCB, MCAD de Servicios Propios y Servidor SCADA deben permitir al usuario,
recuperar (leer) los archivos de configuración que se encuentran en operación, editarlos,
modificarlos y archivarlos para su reenvió a los propios equipos de manera directa con la aplicación
de configuración.
La UCB debe ser redundante y ambas deben tener lógicas de control, disparo de respaldo a bobina
de interruptor, supervisión de bobina, entradas y salidas de alarmas, control e indicación asociadas
a la bahía correspondiente.
- - UTP
CABLE FO
- - - - - GABINETE DE CAMPO
.----------------,
1 GABINETEDECAMPO
¡ooFP ......-----~·
: ooFR
1 L--JI!!!IC~I=t
Í
OOFR :
: UCB P ': '
.¡;~--
UCB :
: UCB R
' '
L __ _ '
'-----
'
1
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La arquitectura debe ser modular (tanto en hardware como software) por lo que la solución puede
crecer para integrar o disminuir el equipo sin que altere la funcionalidad u operación.
Bus de Bahía Control y supervisión desde los DEl, MCAD y la UCB mediante
una pantalla gráfica. (en caso de que sea solicitado).
Bus de Proceso Automatismos locales de equipo primario
Es requisito indispensable la seguridad de operación de cada una de las funciones que se asignen
al sistema, evitando cualquier posibilidad de falsa operación, inadecuada aplicación de funciones y
fundamentalmente de operación autónoma o errónea de telecontroles por interpretación de
mensajes erróneos o fallas de equipamiento descrito en el documento.
Todo el equipamiento electrónico debe tener autodiagnóstico continuo y reportar errores internos,
debe tener un contacto de salida que indique el estado del dispositivo.
Los componentes de hardware y aplicaciones de software que componen el Servidor SCADA, Cl,
LAN Switch, MCAD y UCB, deben de disponer de un sistema de diagnóstico con las siguientes
características mínimas:
En el proceso de arranque y paro del sistema se debe registrar en un archivo tipo texto (*.log), la
ejecución de cada una de las tareas que componen la aplicación, indicándose las condiciones de
ejecución correctas, preventivas y de errores.
Se deben implementar las medidas de seguridad necesarias para evitar la operación incorrecta de
las salidas de control ante los siguientes eventos:
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b) Diagnóstico en línea
Para el monitoreo del estado del hardware debe ser implementado en las pantallas de la aplicación
de CCL un esquema de los equipos conectados a la Red LAN de la subastación, donde se presente
el estado operativo de los componentes de cada uno de los sistemas {Red LAN, DEl, UCB, Switch,
Servidor SCADA, firewall y GPS, así como indicaciones adicionales de acuerdo con la
implementación tecnológica de los equipos).
Los equipos deben tener el protocolo SNMP para su configuración con soporte para V2C o V3 sobre
TCP/1Pv4.
El control local de la subastación debe ser a través de la aplicación de CCL, a nivel de bahía de la
subastación el control local se realiza a través de la UCB.
El registro de eventos debe de cumplir con la resolución de 1 milisegundo por lo que los registros
deben contar con una estampa de tiempo que muestre por lo menos el ano, el mes, el día, la hora,
el minuto, el segundo y el milisegundo en que se presentó el evento, no debiendo perder la
información en caso de ausencia de energía de alimentación.
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01 VOL I SE 0001828
El sistema debe contar con la funcionalidad necesaria para que desde los puertos de mantenimiento
definidos en la Red LAN de la subastación, los usuarios se autentifiquen con el equipo Firewall para
utilizar el software de configuración de cada equipo conectado en la Red LAN.
En el caso de acceso remoto, la Consola de Ingeniería es el único punto de registro para acceder
al software de configuración de los DEI's conectados a la Red LAN, debiendo autentificarse a través
del equipo firewall.
Este apartado describe la funcionalidad del Servidor SCADA, donde la totalidad de las
funcionalidades descritas, así como las características del hardware deben ser integradas
físicamente en un solo dispositivo, no se permite implementar las funcionalidades y hardware por
un conjunto de dispositivos que sumados cumplan con la funcionalidad.
b) El Servidor SCADA debe operar en la red de comunicación Ethernet del SAS con función
de multitareas que incluyan, transmisión automática de mensajes y procesamiento de
respuestas, escalamiento de datos, agregación de datos, colección simultánea de datos
de múltiples dispositivos.
e) El Servidor SCADA debe tener programación de acuerdo con el estandar lEC 61131-3,
para monitoreo y supervisión de los dispositivos conectados a la Red LAN utilizando el
mismo software de configuración de sefiales y protocolos de comunicación.
f) Los protocolos deben residir como parte del firmware del Servidor SCADA y estar
disponibles para ser empleados en cualquier puerto de comunicación.
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01 VOL I SE 0001829
j) Debe de monitorear los puertos ffsicos de los dispositivos conectados a la Red LAN del
sistema generando una alarma de falla de cualquiera de ellos.
1) El Servidor SCADA debe tener un solo archivo para configuración del sistema, este
archivo de configuración debe ser parte del software del servidor.
m) El Servidor SCADA debe contar con la funcionalidad de editar, modificar y archivar los
archivos por el usuario para su reenvió al Servidor SCADA.
n) Debe permitir el manejo de protocolo SNMP con soporte para V2C y/o V3 sobre TCP/IP
v4, tanto maestro como administrador, así mismo registro cronológico de eventos del
propio sistema mediante herramientas de monitoreo como Syslog.
o) El número total de registros en la base de datos, obtenidos del sistema debe ser de por
lo menos 20000.
p) Debe tener una comunicación redundante Ethernet a través de dos puertos 100 base TX
6100 base FX conectados a la Red LAN en diferentes Switch Capa 2 para comunicación
por protocolos MMS y DNP 3 nivel3 de acuerdo con el Apéndice H.
q) El equipo debe interrogar a por lo menos 250 DEI's sin demeritar su rendimiento sin el
uso de componentes adicionales.
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Para comunicación con los Centros de Control el protocolo de comunicación debe ser DNP3 sobre
TCP/IP.
Los protocolos de comunicación deben residir como parte del firmware del Servidor SCADA y estar
disponibles para ser empleados en cualquier puerto de comunicación.
Debe integrar como mínimo 250 servidores MMS a nivel cliente permitiendo la asociación de
reportes de tipo Almacenado y No Almacenados.
El número total de asociaciones simultáneas debe ser mínimo de 128, el número de datos en los
Conjuntos de Datos de los reportes asociados debe ser mínimo de 90.
El Servidor SCADA debe seleccionar cualquiera de los reportes habilitados en los DEl con
mecanismos de depuración de la información de Nodos Lógicos que publique el Servidor MMS que
no sea requerido para operación.
La información disponible en los atributos de los Nodos Lógicos como servidor MMS, debe ser del
mismo tipo que el obtenido desde los DEl de la instalación, para evitar conversiones y pérdidas de
información.
7.6.4. Servicios
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01 VOL I SE 0001831
1. "Data Set". Debe permitir crear por lo menos 22 Conjuntos de Datos, por capacidad cada
uno de contar con por lo menos 64 referencias a objetos, de conformidad con lo establecido
en la norma lEC 61850-7-2.
2. "Report Control". Debe permitir crear por lo menos 7 reportes ("Report") tipo Almacenados
("Buffered") y 7 reportes ("Report") tipo No almacenados ("Unbuffered"), permitir la asocia-
ción de por lo menos 1 cliente por cada uno de los tipos de reportes.
3. "Control" y su servidor de "Tracking".
Los datos del "Data Set", se deben considerar independientes para el reporte de operación y man-
tenimiento, de tal forma que no afecten los servicios de reporte de Servidor SCADA en MMS y la
suscripción de mensajes GOOSE.
Debe permitir configurar en cualquiera de los puertos como DNP3 maestro o esclavo, el perfil a
utilizar se describe en Apéndice H. En modo maestro debe contar con capacidad para adquirir
datos desde por lo menos 250 Dispositivos y debe tener la capacidad de procesamiento para el total
de los dispositivos conectados sin detrimento del procesamiento del Servidor SCADA.
Para la función como esclavo debe permitir la conexión de por lo menos 5 maestros DNP3 sobre
TCP/IP de forma simultánea con su respectiva base de datos y con diferente IP para reportar a Nivel
Superior. Permitiendo conectarse con los Centros de Control de manera simultánea.
El sistema debe operar con dos Servidores SCADA independientes en hardware, en configuración
redundante "hot-stanby" a nivel superior, el Servidor SCADA principal y respaldo deben tener la
misma dirección IP entregando la información a los Centros de Control y "hot-hot" en nivel inferior
recibiendo la información de los DEl.
El Servidor SCADA redundante debe tener indicaciones visuales que permitan saber cuál de los
equipos se encuentra operando (principal o respaldo) y en condiciones de conmutación se debe
registrar el evento de conmutación.
Se acepta que durante la conmutación de los Servidores SCADA, se envíen los mismos eventos
con la misma estampa de tiempo que hayan sido enviados a la UTM por el Servidor SCADA que se
encontraba en modo activo, previo a la conmutación por falla, siempre que solo se envíen los
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eventos ocurridos en los últimos sesenta (60) segundos y siempre que se garantice que no se
pierdan eventos ocurridos durante la conmutación del Servidor SCADA en activo al Servidor SCADA
en modo pasivo.
La aplicación de configuración debe ser robusta y permitir realizar cambios en la configuración fuera
de línea para su posterior aplicación. El Servidor SCADA debe contar con la funcionalidad que le
permita al usuario, recuperar (leer) los archivos de configuración que se encuentran en operación,
editarlos, modificarlos y archivarlos para su reenvió al Servidor SCADA.
La aplicación de configuración puede ser por medio de puerto físico o por ambiente Web seguro,
éste debe ser utilizado mediante cualquier navegador web y no requerirse aplicaciones clientes
intermedias. Debe poder importar el archivo "sed" de configuración de forma que no sea necesario
introducir los parámetros de configuración que vengan definidos en el archivo nuevamente.
El Servidor SCADA deber de soportar el estándar de programación IEC-61131, debe soportar por
lo menos tres de los siguientes lenguajes de programación:
Todos los puntos de la base de datos de tiempo real que se da de alta en el Servidor SCADA deben
ser configurables, debe existir una base de datos general y una particular de acuerdo con los
requerimientos del Centro de control.
Para el caso particular de las mediciones, la colección de éstas debe ser por excepción o periódica
(con la capacidad de usar cualquiera de las dos opciones), en donde la banda muerta, la frecuencia
de adquisición y el tamaño del buffer de almacenamiento deben ser configurables por el usuario.
La adición o modificación de puntos en la base de datos debe ser a través de una interfaz gráfica
de fácil manejo mediante ventanas.
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01 VOL I SE 0001833
El tamaño del campo (descripción del punto) debe ser de al menos de 50 caracteres.
La aplicación de CCL debe mostrar al menos los eventos de 10,000 registros hacia atrás a partir de
la fecha actual del sistema de manera cíclica.
La publicación de los eventos y alarmas se debe realizar a través de la aplicación de CCL mediante
reportadores o paginas diseñadas de consulta, para facilitar al usuario la búsqueda de eventos e
información en el tiempo.
Los registros en la base de datos deben incluir el atributo de calidad "q" de los equipos que suscribe.
El Servidor SCADA debe contar con una aplicación de Consola de Control Local (CCL) mediante la
cual se deben obtener las funciones de supervisión y control de la subastación, la información es
alimentada directamente de la base de datos global del Servidor SCADA.
La aplicación de la Consola de Control Local debe estar integrado y ser parte del hardware del
Servidor SCADA, el acceso a la funcionalidad debe ser independiente de la configuración del
Servidor SCADA.
a) Diagrama Unifilar (Total de la subastación y particular por bahía), para operación local de la
instalación, en subastaciones encapsuladas SF6 incluir los estancos de cada bahía
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e) Pantalla de mediciones.
h) Tabuladores de medición.
Debe tener el diagrama de arquitectura de comunicaciones con los puntos dinámicos que verifiquen
la comunicación de los diferentes equipos y representen de forma gráfica el estado en que se
encuentra, se debe configurar las gráficas de tendencias en tiempo real, tabulares de mediciones,
indicaciones y alarmas del total de la base de datos, incluidos los puntos futuros.
Se debe configurar el diagrama de servicios propios con las mediciones que correspondan tanto de
los servicios de alterna como de directa.
Debe tener la funcionalidad para implementar 4 cuentas de usuarios protegidas mediante claves de
acceso (passwords) y permitir al administrador asignar los permisos requeridos para que cada
usuario tenga acceso a los recursos asignados.
PERFILES
Función
Administrador Operador Mantenimiento Invitado
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01 VOL I SE 0001835
La aplicación de la CCL integrada al Servidor SCADA debe realizar la función completa de controles
y mantenimiento sin afectar la operación de estaciones maestras, con DEl y su visualización.
El Servidor SCADA debe permitir realizar mantenimiento a la aplicación de Consola de Control Local
sin afectar la operación con Centros de Control, con los equipos conectados a la Red LAN de la
Subastación y su visualización.
El software de configuración de la aplicación de CCL del Servidor SCADA debe permitir elaborar los
diagramas unifilares y las plantillas utilizando bibliotecas de objetos orientados a subastación ya
definidos o creados por el usuario.
El acceso a la aplicación CCL se debe lograr conectando una pantalla al puerto del Servidor SCADA.
El acceso remoto a la aplicación de CCL debe ser posible al abrir una conexión segura con un
navegador web.
Debe permitir la exportación de reportes para ser procesados en cada uno de los siguientes
formatos en un sólo paso:
• MICROSOFT EXCEL ó
La función de la aplicación de Consola de Control debe cumplir con las siguientes características
de operación:
Debe incluir y estar disponible un tutorial gráfico para el acceso, operación y búsqueda de la
información por parte de los usuarios del sistema, así como las instrucciones y método para la
obtención e impresión de reportes.
Debe contar con una herramienta de diseño para el desarrollo de pantallas de visualización
dinámica del total de la información contenida en la base de datos del sistema, a través de unifilares,
tabulares, gráficas, reportes y tendencias, para lo cual se debe contar con librerías de objetos
gráficos funcionales con atributos aplicables a subastaciones eléctricas. Estas pantallas deben ser
desplegadas por selección ya sea de un menú o por botones gráficos. El contenido de estas
pantallas incluye:
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01 VOL I SE 0001836
e) Se debe presentar un despliegue de los equipos que estén en inhibición y/o mantenimiento
f) Pantalla de mediciones.
i) Se debe configurar el diagrama de Servicios Propios con las mediciones que correspondan
tanto de los servicios de alterna como de directa.
j) Cuando se realice un mando de salida desde la aplicación de la CCL, debe quedar registrada
su procedencia en el sistema de alarmas.
Las alarmas deben ser presentadas en forma tabular en pantalla y deben incluir:
a) Alarmas Activas.
b) Alarmas reconocidas.
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01 VOL I SE 0001837
e) Para la indicación de una cuchilla o interruptor cuando se realiza sobre ellos un cambio
comandado desde la UCB, aplicación de CCL o Centros de Control, solo se debe efectuar
el cambio de color correspondiente sin aviso intermitente.
g) Los puntos digitales dinámicos en las pantallas y los desplegados de alarmas deben ser
configurables, mostrándose como ejemplo los siguientes estados:
El tiempo máximo para actualización de un cambio de estado en pantalla será de 1 segundo una
vez recibida la señalización y valores de medición.
El registro de la información de estados y alarmas en la CCL debe incluir la estampa de tiempo del
dispositivo que recibe la sei'ial de campo.
El tiempo máximo para adquisición de todas las mediciones debe ser de 1 s. El tiempo máximo para
la ejecución de un control es 0,5 s.
e) Reportes (definidos).
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01 VOL I SE 0001838
El procesamiento y explotación de los datos analógicos recabados debe incluir los siguientes
conceptos:
En este apartado se describe la funcionalidad de la Unidad de Control de Bahía (UCB), la cual tiene
como función la supervisión, control y adquisición de datos provenientes de los equipos eléctricos
primarios, DEI's y equipo auxiliar de subastaciones.
Debe ejecutar comandos de control provenientes de sistemas maestros tales como el Servidor
SCADA, así como el control local de la bahía (interruptores y cuchillas), además debe discriminar y
almacenar en el registro histórico de eventos la procedencia del control ejecutado.
Debe ejecutar automatismos locales, manejo de variables calculadas y puntos lógicos (analógicos,
digitales y de control) para la implementación de rutinas de control para la elaboración de permisivos
(interlocks).
La Unidad de Control de Bahía debe almacenar todos los eventos de cambios de estado de entradas
digitales, además de violación de limites analógicos y ejecución de controles.
Debe tener capacidad de almacenamiento de tal manera que ante la pérdida de comunicación con
el Servidor SCADA, al momento de restablecerse la comunicación, se deben enviar los eventos
ocurridos en conformidad a lo solicitado por los clientes de Servidor SCADA, sin que se modifique
la estampa de tiempo original del evento. Al reestablecerse la comunicación, no se deben enviar los
eventos que hayan sido enviados previamente a la pérdida de la comunicación.
Adicionalmente la UCB debe soportar la función para cargar/descargar la configuración del equipo
y el software utilizado para esta función debe tener una interfaz en base a ventanas o menús
accesibles al usuario y debe ser entregado por el proveedor sin restricciones ni candados y con sus
licencias respectivas.
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01 VOL I SE 0001839
Debe permitir la configuración de Redes LAN independientes de los 2 puertos Ethernet. Así mismo
la configuración en pares de puertos Ethernet para una Red LAN.
Los puertos Ethernet deben permitir la comunicación de la Base de Datos configurada en protocolos
de comunicación del estándar IEC61850-8-1 Edición 2 Rev. 2007B (MMS y GOOSE)
La totalidad de las funcionalidades descritas de la UCB, así como las características de su hardware
deben ser integradas físicamente en un solo dispositivo.
La UCB debe recibir el disparo de respaldo y recierre de los relevadores de protección mediante
protocolo GOOSE.
En la UCB se debe integrar la alarma de puerta de gabinete abierta por medio de un contacto seco.
a) Para niveles de tensión de 115 kV a 400 kV considerar una UCB redundante por cada
interruptor, sus cuchillas y equipo asociado.
Los Unidad de Control de Bahía debe contar con la programación y recursos para mantener un
registro local de eventos, la capacidad de almacenamiento de eventos de al menos 1000 eventos
por la UCB y estos deben ser almacenados de manera que el más reciente borre al más antiguo
(Cíclico), estos eventos deben almacenarse con un estampado de tiempo con una resolución de un
(1) milisegundo, no debiendo perder la información en caso de ausencia de energía de alimentación.
La Unidad de Control de Bahía debe permitir seleccionar los eventos a almacenar en el SOE, estos
eventos deben porder ser configurados y extraídos por medio de la herramienta de configuración
del equipo.
Los tipos de eventos a seleccionar que deben estar disponibles, debe ser, por lo menos:
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01 VOL I SE 0001840
a) Entradas Digitales.
b) Salidas Digitales.
Los eventos almacenados, deben mostrarse en horario local, realizando los ajustes al tiempo de
sincronización, de conformidad con la configuración de la Zona Horaria.
La estampa de tiempo de los eventos enviados a los Suscriptores lEC 61850, debe ser tipo
''TimeStamp" y cumplir con lo establecido en la norma lEC 61850-7-2. Los eventos deben tener
asociado el atributo de calidad.
El atributo "FractionOfSecond" debe emplear por lo menos 9 (nueve) bits, de conformidad con lo
establecido en la norma lEC 61850-7-2.
Los protocolos de comunicación deben residir como parte del Firmware de la UCB y estar
disponibles para ser empleados en cualquier puerto de comunicación compatible.
a) Compuertas lógicas.
e) Temporizadores.
d) variables de estado.
f) Banderas.
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01 VOL I SE 0001841
g) Relevadores.
h) Contadores.
Funciones minimas que se deben incluir en la UCB de acuerdo con el arreglo de barras:
La totalidad de puntos de la base de datos, objetos IEC61850, entradas y salidas digitales y datos
suscritos a la Unidad de Control de Bahía, se podrán configurar como variables dentro de la
programación de las lógicas de la Unidad de Control de Bahía, permitiendo integrar los puntos entre
la UCB por protocolo dentro de la subastación.
La Unidad de Control de Bahía debe contar con la capacidad de manejar un tiempo de respuesta
en la ejecución de los automatismos (3000 instrucciones) que no exceda los 100 milisegundos.
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01 VOL I SE 0001842
En las Unidades de Control de Bahía se debe utilizar mensajes GOOSE para intercambio de
información entre la UCB.
Las señales de la bahía, alarmas, estado abierto o cerrado de interruptores o cuchillas se deben
conectar de los contactos "a" y "b" del equipo primario a la UCB. Los interruptores con operación
monopolar, se deben conectar los contactos "a" y "b" de cada fase. Se deben recibir mediante una
lógica de operación-reposición, en el que el contacto tipo "a" debe activar la lógica para indicar un
estado "abierto" del equipo (operación) mientras que el contacto "b" debe responder la lógica para
indicar un estado "cerrado" del equipo (reposición). Esta lógica debe mantener el estado del equipo
aun cuando el dispositivo publicador haya dejado de transmitir el mensaje GOOSE. El cierre o la
apertura de ambos contactos "a" y "b" se considera un estado indeterminado, para tal caso se debe
mantener el último estado indicado por la lógica. Las lógicas deben considerar la información de
calidad "[Link]" y "[Link]" de los datos.
La Unidad de Control de Bahía debe contar con los mecanismos de configuración, para realizar las
siguientes tareas:
a) Programación de Lógicas.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001843
j) Carga de configuración.
El software utilizado para esta función debe ser a través de pantallas gráficas, sin restricciones ni
candados para cualquier configuración del total de puntos de base de datos. El software debe
permitir al usuario crear el modelado de datos que permita ajustar las instancias, prefijos, sufijos o
comentarios del modelo de datos.
Todos los parámetros de configuración y el modelo de datos de la Unidad de Control de Bahía deben
estar contenidos en un archivo del tipo "cid" según lo requerido por la norma lEC 61850-6 Edición
2. Este archivo debe ser el único archivo de configuración. No se aceptarán aplicaciones ofimáticas.
Cada Unidad de Control de Bahía debe contar con la funcionalidad remoto/local para habilitar-
deshabilitar las salidas de control (mandos), con el correspondiente envío de esta señalización a
los Centros de Control a través de los Servidores SCADA, cumpliéndose las siguientes condiciones.
• En posición remoto permite los controles desde el Centro de Control a través de los propios
Servidores SCADA.
• En posición local, inhibe los controles de cualquier mecanismo remoto, debiendo solo
ejecutar exclusivamente desde la propia Unidad de Control de Bahía.
Las Unidades de Control de Bahía debe incluir los protocolos del estándar lEC 61850-8-1 Edición
2 Rev. 2007B MMS, DNP3 esclavo nivel 3 sobre TCP/IP y GOOSE.
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01 VOL I SE 0001844
La Unidad de Control de Bahía debe soportar por lo menos la conexión de cinco suscriptores lEC
61850/MMS, así como al menos una conexión de acceso de ingeniería de forma simultánea.
La Unidad de Control de Bahía debe permitir el intercambio de senales entre los dispositivos
electrónicos inteligentes (DEI's) de la subestación para el control y supervisión a través de la Red
LAN en arreglo Hot-Standby en los protocolos del estándar IEC61850-8-1 Edición 2 Rev. 20078
MMS y , GOOSE.
La Unidad de Control de Bahía debe permitir el intercambio de senales con el Servidor SCADA para
el control y supervisión a través de la red LAN en arreglo Hot-Standby en los protocolos del estándar
IEC61850 MMS ..
La Unidad de Control de Bahía debe permitir al usuario, recuperar (leer) el archivo .cid de
configuración que se encuentran en operación, editarlos, modificarlos y archivarlos para su reenvió
a la propia Unidad de Control de Bahía.
Las Unidades de Control de Bahía deben operar en forma redundante hacia el Servidor SCADA
principal y respaldo y con otros DEl permitiendo la funcionalidad descrita de la UCB.
Debe implementar las medidas de seguridad necesarias para evitar la operación incorrecta de las
salidas de control ante los siguientes eventos:
• Al encender/apagar la UCB.
De existir alguna anomalía en la Unidad de Control de Bahía, como bloqueo de tarjetas de entradas
y salidas digitales, así como cualquier condición anómala que ponga en riesgo la operación del
servicio brindado de supervisión, debe tener una alarma de falla por defecto electrónico, debiendo
ser enviada a los Servidores SCADA.
Las Unidades de Control de Bahía deben contar con la capacidad de ser sincronizados a través del
Sistema de Sincronización único de la Subastación, por medio de una Red LAN por NTP de acuerdo
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001845
La UCB debe tener Entradas Digitales, Entradas Analógicas y Salidas Digitales, conforme al número
de variables definidas en el Apéndice G y funcionalidad del modelo de datos del Apéndice F.
Las Entradas y Salidas digitales de la UCB deben ser configurables como variables dentro de la
programación de las lógicas de la UCB.
Cuando la UCB recibe mensajes GOOSE con la indicación de Modo Prueba, no debe ejecutar
disparos provenientes del dispositivo en Modo Prueba y se debe agregar en el Registro de Eventos,
en el instante en que se coloca en Modo Prueba, cualquier mensaje GOOSE recibido y en el
momento en que sale del Modo Prueba.
Las Entradas Digitales de la Unidad de Control de Bahía debe cumplir con lo siguiente:
• Cada entrada digital en forma individual debe tener la habilidad de invertir su lógica de
estado por medio de configuración por programación (NA y NC).
Todas las senales de estados y alarmas que no estén supervisadas por otros elementos como
Relevadores de Protección, deben ser supervisadas por la Unidad de Control de Bahía.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001846
Para realizar la función de mandos de control de bahía, La Unidad de Control de Bahía debe recibir
comandos de control desde el Nivel de Estación y ejecutar dichos comandos hacia Nivel Proceso,
cumpliendo con las siguientes características:
• Subir/bajar.
• Sellado {latch).
• Para comandos momentáneos con verificación antes de operar, el tiempo de cierre del
contacto de las salidas digitales deben ser ajustables por software en el intervalo de 100 a
1O, 000 ms con incrementos de 100 ms, en forma individual (no por bloques) por cada punto
de salida.
• Los comandos para el control de operación directa para Subir/Bajar debe contar con una
duración de pulsos programables por software de 100 a 10,000 ms con incrementos de 100
ms y deben estar de acuerdo con el protocolo de nivel superior.
• La Unidad de Control de Bahía debe soportar múltiples salidas simultáneas, cuando así sean
programadas sin demeritar el rendimiento del equipo.
Los comandos de control deben ser recibidos desde el Nivel Estación mediante el protocolo definido
por el estándar IEC61850 o DNP3, empleando el modelo de datos de los nodos lógicos definidos
en el Apéndice F de esta especificación.
Para controlar los equipos primarios u otros elementos, empleando por lo menos los siguientes
Modelos de Control (CtiModels):
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01 VOL I SE 0001847
Debe permitir exportar archivos de configuración que cumplan con la norma lEC 61850-6, que
contengan por lo menos:
d) Definición del Conjunto de Datos y sus datos referencia a los que se transmiten en el
mensaje GOOSE, en el mismo orden en que aparecen en la trama Ethernet.
Debe ser capaz de suscribirse por lo menos a 32 mensajes GOOSE, con un Conjunto de Datos
formado por lo menos por 1O datos tipo BOOLEAN.
La Unidad de Control de Bahía debe estar configurada con un Nodo Lógico LGOS por cada mensaje
GOOSE suscrito.
El tiempo máximo para reconocer un dato BOOLEAN que cambia de estado, proveniente de un
mensaje GOOSE debe ser máximo de 20 ms.
Debe ser capaz de publicar por lo menos 5 (cinco) mensajes GOOSE, con un Conjunto de Datos
formado por lo menos 1Odatos de estado o 3 mensajes GOOSE, con un Conjunto de Datos formado
por lo menos 16 datos de estado.
La información disponible en la UCB de los atributos de los Nodos Lógicos como servidor lEC 61850,
debe ser del mismo tipo que el obtenido desde los DEl de la instalación.
Las señales adicionales no incluidas en el Apéndice F, se debe modelar de acuerdo con la norma
lEC 61850-7-4 Edición 2.
[Link] IEC61850
Debe tener los servicios que se definen en la norma lEC 61850-7-2 como mandatarios, de acuerdo
con:
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01 VOL I SE 0001848
1. "Data Set". Debe permitir crear por lo menos 22 Conjuntos de Datos, por capacidad cada
uno de contar con por lo menos 64 referencias a objetos, de conformidad con lo establecido
en la norma lEC 61850-7-2. Cado uno de los datos incluidos en el DataSet debe incluir el
atributo de calidad "q".
2. "Report Control". Debe permitir crear por lo menos 7 reportes ("Report") tipo Almacenados
("Buffered") y 7 reportes ("Report") tipo No almacenados ("Unbuffered"), permitir la asocia-
ción de por lo menos 1 cliente por cada uno de los tipos de reportes.
3. "Control" y su servidor de "Tracking".
Para el servicio de datos a través de los "Data Set", se debe considerar independientes para el
reporte de datos de operación y mantenimiento, de tal forma que no afecte los servicios de reporte
de Servidor SCADA en MMS y la suscripción de mensajes GOOSE.
Este equipo tiene como función principal la comunicación, acceso a configuración y pruebas
operativas con los equipos conectados a la Red LAN de la subastación, permitiendo su
configuración, diagnóstico y administración, a través de la Red LAN Ethernet Capa 2.
Debe incluir el total de aplicaciones para la configuración y acceso a los equipos operativos que se
encuentran conectados a la Red LAN.
Los accesos remotos deben ser autentificados a través de los equipos de seguridad de Red
"Firewall".
La Consola de Ingeniería deben contar con la capacidad para guardar las configuraciones y
proyectos de los DEl, UCB, Servidores SCADA, LAN Switch y demás elementos que se encuentren
conectados en la Red LAN de la Subastación.
Las herramientas de configuración debe permitir las altas, administración y selección individual de
cada uno de los dispositivos existentes en la Red LAN, de tal manera que al elegir cualquiera de los
dispositivos existentes en la subastación automáticamente se ejecute la aplicación propietaria del
dispositivo vía la Red LAN. De la misma manera la programación debe permitir dar de alta nuevos
dispositivos y debe permitir la creación de listas de acceso.
La Consola de Ingeniería debe contar con la funcionalidad para implementar cuentas de usuario
protegidas mediante claves de acceso (PASSWORDS) y permitir al administrador asignar permisos
requeridos para que cada usuario tenga acceso a los recursos asignados y tareas permitidas, dando
prioridad a los usuarios que a continuación se mencionan con las tareas y permisos descritos a
continuación:
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01 VOL I SE 0001849
PERFILES
TAREAS
Administrador Operador Mantenimiento Invitado
Creación y mantenimiento de
X X
cuentas de usuarios.
La Cl debe permitir sesiones remotas simultáneas de por lo menos 5 usuarios para toda la
funcionalidad disponible, sin detrimento del sistema.
La Consola de lngenierfa, debe generar un archivo con registros de usuarios que accedan a la
Consola.
• Autodiagnóstico al arranque.
Deben contar con cambio automático de horario de verano, configurable por el usuario (habilitado
-deshabilitado, fecha y hora de inicio -termino).
Debe incluirse un temporizador configurable en un rango de 1 min a 60 min para terminar la sesión
de acceso al DEl en forma forzada, cuando no exista actividad en el puerto.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001850
Debe contar con Sistema Operativo Linux o Windows Server última versión, debe asegurar que el
total de herramientas de software de configuración, acceso, mantenimiento y administración de
DEI's, UCB, MCAD y equipo auxiliar, sean ejecutadas y opere la totalidad de las funciones.
El Módulo de Control y Adquisición de Datos (MCAD) de Servicios Propios, tiene como función
principal la supervisión y adquisición de datos provenientes de equipos auxiliares de subastación
por MMS, DNP3 y cobre, así como la supervisión de condiciones de operación anómalas de DEl ,
UCB y equipo auxiliar que por su condición de operación son mediante un contacto seco o en su
caso, si el equipo al que se esta monitoreando permite sea por protocolo, este debe ser
implementado directo en el Servidor SCADA.
El MCAD de Servicios Propios debe permitir almacenar eventos de todos los cambios de estado de
entradas digitales, además de violación de límites analógicos y ejecución de salidas de control,
debiendo discriminar y almacenar en su registro histórico de eventos la procedencia de la salida de
control ejecutada.
El MCAD de Servicios Propios debe ejecutar automatismos locales, manejo de variables calculadas
y puntos lógicos (analógicos, digitales y salidas de control) para la implementación de rutinas de
control y elaboración de rutinas temporizadas requeridas para las supervisión y control de equipos
auxiliares de subastación.
Los protocolos debe residir como parte del Firmware del MCAD de Servicios Propios y estar
disponibles para ser empleados en cualquier puerto de comunicación compatible.
El MCAD de Servicios Propios en cumplimiento a la norma lEC 61131-3 debe tener como
requerimiento mínimo:
• 128 temporizadores,
• 128 banderas,
• 128 contadores y
El MCAD de Servicios Propios deben incluir el estándar lEC 61850 con protocolo MMS y DNP3
sobre TCP/IP esclavo/maestro.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001851
El MCAD de Servicios Propios debe soportar por lo menos la conexión de cinco clientes lEC
61850/MMS y cinco maestros DNP3, así como al menos una conexión de acceso al equipo de forma
simultánea.
El MCAD de Servicios Propios debe permitir el intercambio de seiiales con DEI's de la subastación
para el control y supervisión a través de la Red LAN en arreglo Hot-Standby.
El MCAD de Servicios Propios debe contar con protocolo DNP3 {maestro/esclavo) para TCP/IP y
serial que cumpla con la norma IEEE 1815.
La MCAD debe permitir el intercambio de seiiales con el Servidor SCADA para el control y
supervisión a través de la red local en arreglo Hot-Hot y Hot-Standby en los protocolos del estándar
IEC61850 MMS y DNP3 sobre TCP/IP.
Debe estar conectado a la Red LAN de comunicaciones a través de dos puertos Ethernet a
diferentes Switch.
El tablero de Servicios Propios que aloja el MCAD para dicho fin, debe contener una pantalla grafica
para realizar todas las funciones de control y supervisión del equipo auxiliar de subastación
asociado a los Servicios Propios. La pantalla debe tener una función para protector de pantalla.
La pantalla grafica del MCAD de Servicios Propios debe ser del tipo cristal líquido LCD, contar con
teclas de navegación o "touch screen" y con ajuste de contraste, debiendo ser ensamblada y
probada de fábrica.
El MCAD de Servicios Propios debe contar con la programación y recursos para mantener un
registro local de eventos, la capacidad de almacenamiento de eventos debe ser de al menos 1000
eventos y estos deben ser almacenados de manera que el más reciente borre al más antiguo
(Cíclico), estos eventos deben almacenarse con un estampado de tiempo con una resolución de un
(1) milisegundo, no debe perder la información en caso de ausencia de energía de alimentación.
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01 VOL I SE 0001852
El Módulo de Control y Adquisición de Datos de Servicios Propios debe permitir seleccionar los
eventos a almacenar en el SOE, para la totalidad de señales a supervisar así como señales lógicas
de memoria.
Los tipos de eventos a seleccionar que deben estar disponibles, debiendo ser, por lo menos:
a) Entradas Digitales.
b) Salidas Digitales.
Los eventos almacenados, deben mostrarse en horario local, de acuerdo con la zona horaria en
donde se instale el equipo realizando los ajustes al tiempo de sincronización, de conformidad con
la configuración de la Zona Horaria UTC.
La estampa de tiempo de los eventos enviados a los Clientes lEC 61850, debe ser tipo "TimeStamp"
y cumplir con lo establecido en la norma lEC 61850-7-2. Los eventos deben tener asociado el
atributo de calidad "q".
El atributo "FractionOfSecond" debe emplear por lo menos 9 (nueve) bits, de conformidad con lo
establecido en la norma lEC 61850-7-2.
Al restablecer la comunicación del MCAD de Servicios Propios en caso de falla en la red, éste debe
reportar los eventos ocurridos a los Servidores SCADA sin que se modifique la estampa de tiempo
original del evento, además de no enviar los eventos que hayan sido reportados previamente a la
pérdida de comunicación.
• Compuertas lógicas.
• Temporizadores.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001853
• Variables de estado.
• Banderas.
• Relevadores.
• Contadores.
Se debe entregar todo el software con el licenciamiento necesario para que el usuario ejecute la
aplicación para modificación o actualización de lógicas.
La totalidad de puntos de la base de datos (objetos IEC61850) del MCAD de Servicios Propios
(entradas y salidas digitales, entradas analógicas, salidas digitales, variables calculadas y datos
suscritos al MCAD de Servicios Propios), se deben poder configurar como variables dentro de la
programación de las lógicas bajo la norma lEC 61131-3.
El MCAD de Servicios Propios debe contar con la capacidad de manejar un tiempo de respuesta en
la ejecución de los automatismos {3000 instrucciones) que no exceda los 100 milisegundos.
La configuración y ajustes del MCAD de Servicios Propios podrá realizarse desde el equipo de
prueba, en acuerdo a su herramienta de configuración.
El Módulo de Control y Adquisición de Datos de Servicios Propios debe contar con un software de
configuración, para realizar las siguientes tareas:
a) Programación de Lógicas.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001854
h) Carga de configuración.
El software que suministrar para el MCAD de Servicios Propios debe permitir conectarse vía TCP/IP
al MCAD de Servicios Propios, para realizar las tareas listadas en el párrafo anterior. Todos los
parámetros de configuración y el modelo de datos del MCAD de Servicios Propios deben estar
contenidos en un archivo del tipo "cid" según lo requerido por la norma lEC 61850-6 Edición 2. Este
archivo debe ser el único archivo de configuración.
El MCAD deben soportar la función para cargar/descargar la configuración del equipo en línea y
fuera de línea. El software utilizado para esta función debe tener una interfaz gráfica e intuitiva con
el usuario y debe ser entregado por el proveedor sin restricciones y condicionamiento que limiten
su operación, debiendo entregar licencias necesarias para cualquier configuración sin límite de
puntos de base de datos.
El MCAD de Servicios Propios debe contar con la funcionalidad de permitir al usuario, recuperar
(leer) los archivos de configuración que se encuentran en operación, editarlos, modificarlos y
archivarlos para su reenvió al MCAD de Servicios Propios.
El MCAD, debe incluir los protocolos del estándar lEC 61850-8-1 Edición 2 Rev. 20078 MMS y
DNP3 esclavo/maestro implementación 3 sobre TCP/IP.
El MCAD de Servicios Propios deben contar con la capacidad de ser sincronizado a través de GPS
por medio de una red LAN NTP o dedicada por IRIG-8.
El MCAD de Servicios Propios deben contar con los mecanismos de seguridad necesarias para
evitar la operación incorrecta de las salidas de control ante los siguientes eventos:
De existir alguna anomalía en el MCAD de Servicios Propios, tales como bloqueo de tarjetas de
entradas digitales, entradas analógicas y salidas digitales, así como cualquier condición anómala
que ponga en riesgo la operatividad del servicio brindado de supervisión, debe tener una alarma de
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001855
falla por defecto electrónico, pudiendo ser enviada a los Centros de Control a través de los
Servidores SCADA.
Las Entradas Digitales del MCAD de Servicios Propios debe cumplir con lo siguiente:
• Cada entrada digital en forma individual debe tener la habilidad de invertir su lógica de
estado por medio de configuración por programación (NA y NC).
El MCAD de Servicios Propios debe tener la capacidad de integrar valores analógicos medidos
provenientes de transductores de bajo nivel, en valores de corriente en miliamperes o volts. Las
características de las entradas analógicas de bajo nivel se deben definir tomando en consideración
el tipo de señal proporcionada por el equipo auxiliar, que para señales de transductores el MCAD
de Servicios Propios los rangos de entrada deben ser configurables por software.
Debe tener los servicios que se definen en la norma lEC 61850-7-2 como mandatarios, de acuerdo
con:
1. "Data Set". Debe permitir crear por lo menos 22 Conjuntos de Datos, por capacidad cada
uno de contar con por lo menos 64 referencias a objetos, de conformidad con lo establecido
en la norma lEC 61850-7-2.
2. "Report Control". Debe permitir crear por lo menos 7 reportes ("Report") tipo Almacenados
("Buffered") y 7 reportes ("Report") tipo No almacenados ("Unbuffered"), permitir la asocia-
ción de por lo menos 1 cliente por cada uno de los tipos de reportes.
3. "Control" y su servidor de "Tracking".
Para el servicio de datos a través de los "Data Set", se deben considerar independientes para el
reporte de datos de operación y mantenimiento, de tal forma que no afecte los servicios de reporte
de Servidor SCADA en MMS.
La Red LAN del SAS debe asegurar el intercambio de información entre la UCB, Servidor SCADA,
MCAD de Servicios Propios y Cl, así como la integración de información de los relevadores de
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01 VOL I SE 0001856
Todos los equipos conectados a esta Red LAN deben soportar una velocidad de 100 Mbps y contar
con interfase redundante para conexión directa a esta red. No es aceptable el uso de convertidores
de medio (transceiver).
La configuración de la Red es en anillo con una velocidad minima de 1 Gbit por segundo (Gbit/s)
con fibra óptica multimodo, para la conexión de los equipos en los Switch capa 2 de la Red LAN, la
identificación de puertos se utilizará STP color azul para el puerto activo y color amarillo para el
puerto pasivo. La asignación de IP para los equipos conectados en la Red LAN debe ser no
homologada.
Para acceso a mantenimiento, configuración y pruebas frente a los equipos, debe estar disponible
un puerto de mantenimiento en el tablero, este puerto debe ser direccionado para autenticarse en
el firewall.
Los accesos remotos, fuera de la Red LAN de la Subastación, para consulta de ajustes,
configuración y visualización de los equipos conectados a la Red LAN, debe ser a través de la
Consola de Ingeniería como único punto de acceso, autentificados por el firewall.
Las Unidades de Control de Bahía se situarán en la bahía correspondiente, por lo cual en el gabinete
intemperie (Apéndice J) se deben alojar dos Distribuidores de Fibra Óptica (DFO), un puerto de la
UCB a DFO principal y otro puerto al DFO respaldo.
[Link] Capa 2
Las características de los "Switch capa 2" se deben apegarse a la especificación CFE G01 00-25.
Estos equipos serán integrados a la red de Subastación, en caso de no utilizar los puertos estos
deben ser bloqueados por medio de software.
Se asignará un puerto para las funciones de mantenimiento. Este puerto será redirigido a los
Firewall mediante la VLAN 02 de forma que se pueda controlar los derechos de acceso a los DEl
de la subastación.
Para el uso de mensajes GOOSE, se debe utilizar la VLAN 4 con prioridad 04, cuando la VLAN
utilizada para transmitir mensajes GOOSE tenga asociados más de 50 GOOSES, se deben utilizar
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001857
varias VLAN de forma que ninguna de ellas tenga más de 50 mensajes GOOSE. Estas VLAN tendrá
identificación sucesiva a partir de a VLAN 4 a la VLAN 1O y todas ellas con prioridad 04.
Los medidores multifunción que funcionen con protocolo MMS o en DNP3 sobre TCP/1 P deben estar
asignados a la VLAN20 y el PMU en VLAN30.
En caso de que la ingeniería requiera integración de redes virtuales que no esten definidas, se
deben implementar de acuerdo con la norma IEEE 802.10.
Las Políticas de Seguridad que se deben tomar como base para la configuración de los equipos
para la seguridad de redes en Subastaciones eléctricas, también conocidos como "firewall", se
establecen por cada instalación y de forma general para todas las subastaciones eléctricas. Es
responsabilidad del personal de la CFE, fijar las mismas.
Como parte de las políticas de seguridad, se requiere que se establezca como "zona segura", todas
las redes internas de la Subastación, por lo que los equipos se deben instalar entre la red externa
a la subastación y las redes de datos internas de las mismas.
Dentro de las políticas de seguridad, se establecen los servicios, usuarios autorizados, protocolos
de comunicación y tiempos de vigencia, estos se programarán en los equipos para la seguridad de
redes, con el fin de mantener el control de acceso a los dispositivos que se conectan a las redes
internas de una subastación eléctrica.
Con el fin de contar con redundancia en acceso a la red LAN de la subastación, se deben emplear
dos equipos para seguridad de redes interconectados de tal forma que en caso de falla de uno de
ellos el otro tome el control del acceso a redes internas, su configuración debe ser en "hot-hor o
"hot-stanby".
Debe tener los mecanimos que permitan el acceso a clientes remotos con acceso a la consola de
Ingeniería, sean autentificados a través del firewall.
Las características de los equipos "firewall" se deben apegarse a la especificación CFE G0100-12.
Los equipos deben estar conectados sobre Switch Capa 2 distintos que aseguren la alta
disponibilidad. Todo acceso al DEl, UCB, Servidor SCADA, Switch o equipo que este dentro de la
Red LAN de subastación ya sea para configuración, pruebas o mantenimiento debe ser autenticado
por medio de estos equipos.
La información enviada a nivel superior será a través de los equipos "firewall" en donde se realizará
una función NAT y se establecerá por cada IP a nivel superior una VLAN integrándose a la Red
Operativa.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001858
8. Capacitación
9. Control de Calidad
El proveedor debe entregar los manuales correspondientes en forma electrónica, las licencias
originales del software empleado y la disponibilidad de actualizaciones del firmware en sus
servidores de archivos sin costo adicional.
1O. Licencias
El proveedor debe otorgar, sin costo adicional, perpetua y sin regalías u honorarios de por medio,
el derecho de uso de las licencias de versión completa de todo el software suministrado para la
explotación legal de los equipos incluidos en el sistema. Con objeto de respetar las leyes
internacionales en materia de los derechos de autor, el proveedor entregará las licencias originales
del software empleado, así como los discos compactos, medios magnéticos y manuales
correspondientes por equipo en forma electrónica.
Para los equipos suministrados en el sistema se debe proporcionar el software necesario que
permita realizar modificaciones, configuraciones y adiciones en las aplicaciones del sistema y en
el modelado de datos para ajustar las instancias, prefijos, sufijos, comentarios o el desarrollo de
estructuras adicionales del modelo de datos, todo bajo un interfaz gráfico para el usuario.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001859
Las características del Servidor SCADA no son limitativas, pueden ser de mayor desempeño.
b) Debe tener 6 puertos ethernet tipo cobre TX, en caso de que la distancia a conectar con el
Switch capa 2 sea mayor a tres metros se deben utilizar puertos de fibra FX, todos ellos
configurables por el usuario con protocolo DNP3 1 TCP-IP en modo esclavo/maestro de
acuerdo con el apéndice C "perfil del protocolo DNP3 NIVEL 3" y protocolo MMS.
e) Debe permitir la configuración de Redes LAN independientes de los 6 puertos Ethernet. Así
mismo la configuración en pares de puertos Ethernet para una Red LAN.
f) Debe tener un oscilador interno para proveer el estampado de tiempo en caso de que se
pierda la señal del Sistema de sincronización de Tiempo.
i) Memoria no volátil (Flash Memory) para el soporte del sistema operativo, configuración y
aplicaciones, no debe estar basado en dispositivos de almacenamiento con partes móviles
(disco duro giratorio) en caso de que el sistema operativo que utilice el Servidor SCADA
requiera del uso de un disco duro adicional, este debe ser de estado sólido (memoria flash),
todas las aplicaciones instaladas no deben exceder en un 50% de uso de la memoria.
j) Almacenamiento en memoria RAM estática, con capacidad para el proceso del total de las
aplicaciones descritas en esta especificación más un 40 % de espacio libre para crecimiento.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001860
1) Fuente de alimentación redundante con tensión nominal de 125-250VCD con variación del
± 20%, deben ser conectadas a diferente banco de baterías.
n) Debe tener por lo menos 2 Salidas de contactos secos para supervisión de la condición del
sistema "watch dog".
o) Debe contar con indicadores Leds que muestren la actividad de comunicación de cada uno
de los puertos vía red y serial.
La pantalla a suministrar para la aplicación de CCL debe ser por lo menos de 19 pulgadas tipo LCD
para trabajo continuo de 7 días por 24 horas, uso industrial, con tensión de entrada de 125-250 VCD
debe estar integrada al rack de manera plegable por medio de guías resistentes ubicadas en cada
lado de la pared del rack, para la conexión de la pantalla con los Servidores SCADA redundantes
se acepta adaptador externo que realice de manera automática la selección del Servidor SCADA
activo, este dispositivo externo debe tener identificación luminosa del Servidor SCADA que proyecta,
el teclado y ratón a suministrar debe ser de uso rudo.
Los puertos ethernet, seriales y de sincronización deben ser parte del equipo, no se aceptan equipos
externos para cumplir con dicha funcionalidad.
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001861
Las características de la unidad de Control de Bahía no son limitativas, pueden ser de mayor
desempeño.
• La Unidad de Control de Bahía debe soportar ambientes críticos dentro de una subastación
eléctrica que cumpla con el estándar IEC61850-3 Ed. 2 y las pruebas tecnológicas descritas
el Apéndice E, el equipo no debe tener ventiladores, ni partes móviles, debe ser
estrictamente para uso en subastación, se debe comprobar con copia del certificado de
cumplimiento y el reporte de las pruebas, así mismo debe contar con una cubierta que evite
exposición de sus componentes internos a polvo o agentes nocivos sin que se comprometa
sus condiciones normales de operación y se modifiquen sus características técnicas con las
pruebas prototipo, debe cumplir con los estándares IEEE e lEC (Protective Relay Standars).
• La Unidad de Control de Bahía debe tener Sistema operativo embebido de tiempo real: Unix,
Linux o firmware dedicado.
• Cada UCB debe tener un puerto "Ethernet" redundante de acuerdo con la norma ISO/lEC
8802-3 (IEEE 802.3) para la conexión a diferentes Switch de la Red LAN. El medio físico de
conexión debe ser por fibra óptica con conector LC. Estos puertos deben estar en
configuración Hot-Standby para cumplir con dicha redundancia.
• Memoria no volátil (Flash Memory) para el soporte del sistema operativo, configuración y
aplicaciones, no debe estar basado en dispositivos de almacenamiento con partes móviles
(disco duro giratorio. Su desempeño sea el óptimo y su capacidad no exceda un 50% de
uso, considerando el alcance de la solución final.
• Debe soportar sincronización por NTP, debiendo tener un oscilador para mantener la
sincronización para proveer el estampado de tiempo en caso de que se pierda la señal del
Sistema de Sincronización de Tiempo.
• Debe contar con indicadores LED que muestren la actividad de comunicación de cada uno
de los puertos de comunicación.
• Debe tener sef\alización frontal del equipo con indicadores luminosos del estado de
operación:
Normal y falla.
Modo local/remoto.
Rev.2 2018-12-11
49
01 VOL I SE 0001862
• Fuente de alimentación redundante con rango con alimentación 125 a 250 VCD con
variación del ± 20% deben ser conectadas a diferente banco de baterías.
• Debe ser para montaje semiembutido, en rack 482.6 mm, en riel DIN o de sobreponer.
La UCB debe contar, por lo menos, con el número de entradas y salidas digitales para realizar la
supervisión de señales y control total de la bahía, debe apegarse a la base de datos del Apéndice
G; en caso de no cubrir todas las señales se especificará en características particulares.
Los bornes de conexión externos deben ser tipo tornillo para desarmador plano y/o estrella,
preparadas para recibir directamente el cable estañado o terminales a compresión del tipo abierta
o cerrada, con capacidad mínima de corriente de 20 A y aislamiento para 600 V de fácil acceso y
completamente rígidas, montadas externamente en la parte posterior del equipo de la UCB y no
deben obligar a deformar la zapata del cable de control para realizar las conexiones de dicho cable.
Las conexiones que ligan la parte externa a la parte interna del equipo de entradas y salidas deben
ser atornillables o a través de conectores con cables de la capacidad y aislamiento de acuerdo con
la norma NMX-J-438.
Rev.2 2018-12-11
50
01 VOL I SE 0001863
Las señales adicionales no incluidas, se deben modelar de acuerdo con lo indicado en la norma lEC
61850-7-4 Ed. 2.
Entradas Digitales
• Cada entrada digital debe contar con un filtro anti-rebote (debounce) independiente,
configurable por software por el usuario en un rango de entre O y 100 milisegundos o más
amplio, en incrementos de 1 milisegundo.
• Cada entrada, debe ser configurable para ser utilizada como pulsos para su conteo y
totalización (acumuladores) y para detección de cambios momentáneos (DCM).
• Deben ser opto acopladas y cumplir con el nivel de aislamiento y operar con un valor a partir
del intervalo de 65% al 80% de la tensión nominal de operación (para 125 V. se tiene una
tolerancia de ±15%) y cumplir con el nivel de aislamiento.
• Adicionalmente las entradas digitales no deben activarse debajo del 50% del voltaje nominal.
• Las entradas digitales para monitorear el estado de interruptores y cuchillas se debe manejar
doble punto (contacto "aN y "b"), en los interruptores monopolares se debe supervisar cada
una de las fases.
• Se debe contar con supervisión de bobina de disparo del interruptor, misma que debe
verificar la continuidad del circuito de disparo desde la salida de contacto para disparo, el
cable de control y la propia bobina de disparo del interruptor.
Rev.2 2018-12-11
51
01 VOL I SE 0001864
Salidas Digitales
• Las salidas digitales deben incluir contactos secos normalmente abiertos y cerrados (Forma
=
C NA-COMUN-NC).
• Las salidas digitales deben incluir contactos secos normalmente abiertos (los contactos de
las salidas digitales pueden ser configurables para que, por medio de programación el
contacto normalmente abierto que se provea pueda comportarse como normalmente
cerrado o sostenido (latch)).
• La ues debe contar con un contacto de vida, que debe cerrarse o abrirse, cuando su
diagnóstico interno detecta una falla que evite su funcionamiento normal.
• Las salidas digitales deben estar protegidas para no operar en forma incorrecta ante fallas
de alimentación, variaciones en la tensión de alimentación, Al encender/apagar la UCB ni
cualquier equipo del sistema, transitorios, Información incompleta (no disponible, fuera de
línea o no determinada) posición de interruptor/cuchilla en tránsito o en estado
indeterminado.
• Los contactos utilizados para bloqueos o permisivos de cierre en circuitos de control, deben
ser contactos mecánicos tipo "b" nativos
• Los contactos utilizados para enviar senales de disparo, deben ser contactos de alta
velocidad y alta capacidad interruptiva
Rev.2 2018-12-11
52
01 VOL I SE 0001865
Las características de la Consola de Ingeniería no son limitativas, pueden ser de mayor desempeño.
• La Consola de Ingeniería debe de contar por lo menos con dos Puertos IEEE 802.3 10/100
base Tx para la conexión a la red local.
• Memoria no volátil (Flash Memory) para el soporte del sistema operativo, configuración y
aplicaciones, no debe estar basado en dispositivos de almacenamiento con partes móviles.
• Debe contar con indicadores LED que muestren el estado del equipo.
• Fuente de alimentación redundante con tensión nominal de 125-250VCD con variación del
± 20% deben ser conectadas a diferente banco de baterías.
• Debe ser de operación continua, instalada en un gabinete vertical, en rack de 482,6 mm.
• Debe contar con teclado industrial alfanumérico en español de uso rudo tipo membrana y un
Track-Ball industrial.
• El sistema operativo por suministrar debe ser Windows o Linux última versión y que sea
compatible con el 100% de las aplicaciones y software de los dispositivos del sistema
instaladas.
• Antivirus.
Rev.2 2018-12-11
53
01 VOL I SE 0001866
Las características del MCAD de Servicios Propios no son limitativas, pueden ser de mayor
desempef'lo.
• El MCAD de Servicios propios debe soportar ambientes críticos dentro de una subastación
eléctrica que cumpla con el estándar IEC61850-3 Ed. 2, IEEE1613 y las pruebas
tecnológicas descritas el Apéndice E, el equipo no debe tener ventiladores, ni partes móviles,
debe ser estrictamente para uso en subastación, se debe comprobar con copia del
certificado de cumplimiento y el reporte de las pruebas, debe cumplir con los estándares
IEEE e lEC (Protective Relay Standars).
• El MCAD de Servicios Propios debe tener Sistema operativo de tiempo real Linux o Windows
embebido.
• Cada MCAD debe tener puerto "Etherner redundante de acuerdo con la norma ISO/lEC
8802-3 (IEEE 802.3) para la conexión redundante a la Red LAN. El medio físico de conexión
debe ser por fibra óptica con conector LC. Estos puertos deben estar configurados de modo
hot-standby para cumplir con dicha redundancia.
• Memoria no volátil (Flash Memory) para el soporte del sistema operativo, configuración y
aplicaciones, no debe estar basado en dispositivos de almacenamiento con partes móviles.
Su desempef'lo no exceda un 50% de uso, considerando el alcance de la solución final.
• Debe soportar sincronización por NTP o IRIG-8, debiendo tener un oscilador para mantener
la sincronización para proveer el estampado de tiempo en caso de que se pierda la señal
del Sistema de Sincronización de Tiempo.
• Debe contar con indicadores LEO que muestren la actividad de comunicación de cada uno
de los puertos de comunicación.
Señalización frontal del equipo con indicadores luminosos del estado de operación:
• Normal y falla.
• Modo local/remoto.
Rev.2 2018-12-11
54
01 VOL I SE 0001867
• Fuente de alimentación redundante con tensión nominal de 125-250VCD con variación del
± 20% deben ser conectadas a diferente banco de baterfas.
• La pantalla grafica para MCAD de Servicios Propios debe ser del tipo cristal líquido LCD,
contar con teclas de navegación o "touch screen" y con ajuste de contraste, debiendo ser
ensamblada y probada de fábrica instalada en el tablero de Servicios Propios.
Los bornes de conexión externos del MCAD de Servicios Propios deben ser tipo tornillo para
desarmador plano y/o estrella, preparadas para recibir directamente el cable estaf\ado o terminales
a compresión del tipo abierta o cerrada, con capacidad mínima de corriente de 20 A y aislamiento
para 600 V de fácil acceso y completamente rfgidas, montadas externamente en la parte posterior
del equipo del MCAD y no deben obligar a deformar la zapata del cable de control para realizar las
conexiones de dicho cable.
Las conexiones que ligan la parte externa a la parte interna del equipo de entradas y salidas deben
ser atornillables o a través de conectores con cables de la capacidad y aislamiento de acuerdo con
la norma NMX-J-438.
Las señales adicionales no incluidas, se deben modelar de acuerdo con lo indicado en la norma lEC
61850-7-4 Ed. 2.
Entradas Digitales
• Debe contar con 192 entradas digitales o lo que se considere en características particulares.
Rev.2 2018-12-11
55
01 VOL I SE 0001868
• Cada entrada digital debe contar con un filtro anti-rebote (debounce) independiente,
configurable por software por el usuario en un rango de entre O y 100 milisegundos o más
amplio, en incrementos de 1 milisegundo.
• Cada entrada, debe ser configurable para ser utilizada como pulsos para su conteo y
totalización (acumuladores) y para detección de cambios momentáneos (DCM).
• Deben ser opto acopladas y cumplir con el nivel de aislamiento y operar con un valor a partir
del intervalo de 65% al 80% de la tensión nominal de operación (para 125 V. se tiene una
tolerancia de ±15%) y cumplir con el nivel de aislamiento.
• Las entradas digitales deben manejar voltajes de operación de 125 VCD con la sensibilidad
ajustable por el usuario desde un mínimo 40 VCD.
Entradas Analógicas
En caso de requerir entradas de corriente y tensión nativo se debe cumplir con lo siguiente:
Entradas de corriente
El burden máximo de cada una de las entradas de los circuitos de corriente debe ser de 1 VA a la
corriente nominal.
Entradas de tensión
Rev.2 2018-12-11
56
01 VOL I SE 0001869
El burden máximo de cada una de las entradas de los circuitos de tensión debe ser de 1 VA a la
tensión nominal.
Salidas Digitales
• Las salidas digitales deben incluir contactos secos normalmente abiertos y cerrados
=
(Forma C NA-COMUN-NC).
• Las salidas digitales deben incluir contactos secos normalmente abiertos (los contactos
de las salidas digitales pueden ser configurables para que, por medio de programación
el contacto normalmente abierto que se provea pueda comportarse como normalmente
cerrado o sostenido (latch)).
• El MCAD de Servicios Propios debe contar con un contacto de vida, que debe cerrarse
o abrirse, cuando su diagnóstico interno detecta una falla que evite su funcionamiento
normal.
Las salidas digitales deben estar protegidas para no operar en forma incorrecta ante fallas de
alimentación, variaciones en la tensión de alimentación, Al encender/apagar el MCAD de Servicios
propios ni cualquier equipo del sistema, transitorios, Información incompleta (no disponible, fuera
de Hnea o no determinada) posición de interruptor/cuchilla en tránsito o en estado indeterminado.
Base de datos
Rev.2 2018-12-11
57
01 VOL I SE 0001870
Rev.2 2018-12-11
58
01 VOL I SE 0001871
Rev.2 2018-12-11
59
01 VOL I SE 0001872
Rev.2 2018-12-11
60
01 VOL I SE 0001873
Las pruebas prototipo, así como las pruebas funcionales deben ser realizadas utilizando
tarjetas de circuito impreso con diseño y calidad de producto final. No se aceptan
modificaciones a las tarjetas de circuito impreso durante el proceso de las pruebas prototipo.
Las pruebas prototipo, así como las pruebas funcionales deben ser realizadas con todas las
funciones y características con las que cuente el equipo y que se pretendan aprobar.
Los MCAD, UCB y Servidor SCADA deben cumplir con las pruebas prototipo indicadas en
las tablas siguientes.
Rev.2 2018-12-11
61
01 VOL I SE 0001874
Esta especificación,
Funcionalidad en es- Función principal y op- los valores indicados en esta es-
11 especificación del
tado estable cionales pacificación
fabricante
Fuentes de alimentación,
Esta especificación,
tiempos de respuesta, los valores indicados en esta es-
Pruebas paramétricas 12 especificación del
capacidad de corriente y pecificación
fabricante
térmica de contactos.
Índices estadísticos de
Especificaciones
14 confiabilidad, MTBF,
del fabricante
MTTR,MTBR
NRF-002-CFE y/o
archivo electrónico
15 Manual Técnico
Documentación en formato de da-
tos portable (pdf)
Rev.2 2018-12-11
62
01 VOL I SE 0001875
Rev.2 2018-12-11
63
01 VOL I SE 0001876
[Link] Ed2
XCBR Ed2
Attrlbute
T M
Name Attr. Type Explanation
Shall be inherited from logicai-Node Class (see lEC 61850-7-
LNName
2)
Data
LN shall inherit all Mandatory Data from Common logical
M
Nade Class
Descriptions
EEName DPL Externa! equipment name plate M
Status lnformatlon
EEHealth ENS Externa! equipment health o
LocKey SPS Local or remate Key M
Loe SPS Local operation M
OpCnt INS Operation counter M
CBOpCap INS Circuit Breacker operating capability o
POWCap INS Point of Wave switching capability o
MaxOpCap INS Circuit breacker operating capability when fully charged o
Dsc SPS Discrepancy M
Metered Values
SumSwARs BCR Sum of Switched Amperes, resetable o
Control
LocSta SPC Switching authority at station level M
Pos DPC Switch position M
BlkOpn SPC Block opening M
BlkCis SPC Block closing M
ChaMotEna SPC Charger motor enabled o
Settings
CBTmms ING Closing time of breaker o
Rev.2 2018-12-11
64
01 VOL I SE 0001877
XSWI Ed2
Attrlbute Attr.
T M
Name Type Explanatlon
Shall be inherited from logicai-Node Class (see lEC 61850-7-
LNName 2)
Data
LN shall inherit all Mandatory Data from Common Logical
M
Node Class
Descriptions
EEName DPL Externa! equipment name plate M
Status lnformation
EEHealth INS Externa! equipment health o
LocKey SPS Local-remole key M
Loe SPS Local control behaviour M
OpCnt INS Operation counter M
SwTyp ENS Switch type M
SwOpCap ENS Switch operating capability o
Switch operating capability when fully charged
MaxOpCap INS (Obsolete)
o
Ose SPS Discrepancy M
Controls
LocSta SPC Switching authority at station level M
Pos DPC Switch position M
BlkOpn SPC Block opening M
BlkCis SPC Block closing M
ChaMotEna SPC Charger motor enabled o
16.1.3. CSWI Ed2
CSWI Ed2
Attribute Attr. MI
T
Name Type Explanation 01
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Loglcal Node lnformatlon
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status information
LocKey SPS Local-remole key M
Rev.2 2018-12-11
65
01 VOL I SE 0001878
[Link] Ed2
CCGR Ed2
Attribute Attr. MI
T
Name Type Explanation o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformatlon
OpTmh INS Operation time M
FanOvCur SPS Fan overcurrent trip M
PmpOvCur SPS Pump overcurrent trip o
PmpAim SPS Loss ofpump o
Measured and metered values
EnvTmp MV Temperatura of environment M
OiiTmpln MV Oil temperatura cooler in o
OiiTmpOut MV Oil temperatura cooler out o
OiiMotA MV Oil circulation motor drive current o
FanFiw MV Air flow in fan o
CETmpln MV Temperatura of secundary cooling medium in o
CETmpOut MV Temperatura of secundary cooling medium out o
CEPres MV Pressure of secundary cooling medium o
CEFiw MV Flow of secundary cooling medium o
FanA MV Motor drive coller tan o
Control
CEBik SPC Control of automatic 1 manual operation (blocking) o
Rev.2 2018-12-11
66
01 VOL I SE 0001879
CALH Ed2
Attrlbute Attr.
Type
T M
Name Explanation
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Nade lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformatlon
GrAlm SPS Group alarm M
GrWm SPS Group warning M
Grlnd SPS Group indication M
AlmlstOv SPS Alarm list overflow M
16.2.2. CILO Ed2
CILO Ed2
Attrlbute Attr.
Name Type
Explanation T M
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName
61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Nade Class
Status lnformatlon
EnaOpn SPS Enable Open M
EnaCis SPS Enable Glose M
Rev.2 2018-12-11
67
01 VOL I SE 0001880
SIMG class Ed 2
Common MI
Data object
data Explanation T 01
name
class e
The name shall be composed of the class name,
LNName the LN-Prefix and LN-Instance-ID according to
lEC 61850-7-2, Clause 22.
Data objects
Status information
InsAlm SPS lnsulation gas critica! (refill isolation medium) M
lnsBik SPS lnsulation gas not safe (block device operation) M
lnsTr SPS lnsulation gas dangerous (trip for device isolation) o
Rev.2 2018-12-11
68
01 VOL I SE 0001881
Rev.2 2018-12-11
69
01 VOL I SE 0001882
SI M L class Ed2
Common
Data object MI
data Explanation T
name
class
o
The name shall be composed of the class name,
LNName the LN-Prefix and LN-Instance-ID according to
lEC 61850-7-2, Clause 22.
Data objects
Status information
lnsAim SPS lnsulation liquid critica! (refill insulation medium) M
lnsBik SPS lnsulation liquid not safe (block device operation) M
lnsulation liquid dangerous (trip for device
lnsTr SPS isolation) M
TmpAim SPS lnsulation liquid temperature alarm M
Gas in insulation liquid alarm (may be used for
GaslnsAim SPS Buchholz alarm) M
Gas in insulation liquid trip (may be used for
GaslnsTr SPS Buchholz trip) M
lnsulation liquid flow trip because of gas (may be
GasFiwTr SPS used for Buchholz trip) M
lnsLevMax SPS lnsulation liquid level maximum o
lnsLevMin SPS lnsulation liquid level mínimum o
H2Aim SPS H2 alarm M
H2Wrn SPS H2 warning level M
MstAim SPS Moisture alarm M
Mstwrn SPS Moisture warning M
Measured and metered values
Tmp MV lnsulation liquid temperature M
Lev MV lnsulation liquid level (usually in m) M
Pres MV lnsulation liquid pressure o
Rev.2 2018-12-11
70
01 VOL I SE 0001883
ATCC class
Common
MI
Data object name data Explanation T
class
o
The name shall be composed of the class
LNName name, the LN-Prefix and LN-Instance-ID
according to lEC 61850-7-2, Clause 22.
Data objects
Status information
Loe SPS Local control behaviour M
LocKey SPS Local or remote key M
HiTapPos INS High tap position M
LoTapPos INS Low tap position M
TapOpR SPS Change tap position raise T M
TapOpL SPS Change tap position lower T M
TapOpStop SPS Change tap position stop T M
Tap change error or tap indication error (e.g.
M
TapOpErr SPS wrong BCD code)
Rev.2 2018-12-11
71
01 VOL I SE 0001884
Rev.2 2018-12-11
72
01 VOL I SE 0001885
Rev.2 2018-12-11
73
01 VOL I SE 0001886
RFLO Ed2
Attrlbute MI
Attr. Type Explanation T
Name o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
Logical Nade Class M
Controls
OpCntRs INC Resetable operation cou nter o
Measurecl Values
FltZ CMV Fault lmpedance M
FltDisKm MV Fault Distance in Km M
Status lnformatlon
Fltloop ENS Fault Loop o
16.4.3. LGOS Ed2
Rev.2 2018-12-11
74
01 VOL I SE 0001887
CSYN Ed2
Attrlbute Attr.
Type
Explanation T M
Name
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status information
LocKey SPS Local-remote key o
Loe SPS Local control behaviour o
Cmd SPS Breaker closing command M
Rel SPS Breaker closing command released e
RV SPS Raise voltage o
LV SPS Lower voltage o
RHz SPS Raise freQuency {increase speed) o
LHz SPS Lower frequency (lower speed) o
Vind SPS Voltage difference indicator o
Anglnd SPS Angle difference indicator o
Hzlnd SPS Frequency difference indicator o
Rotational direction (clockwiseiCounter-
RotDir ENS clockwisel Un known)
o
Measured and metered values
DiNCic MV Calculated difference in voltage (amplitud value) o
DifHzCic MV Calculated difference in frequency o
DifAngCic MV Calculated difference of phase angle o
V1Cic MV Amplitud Value U1 o
V2Cic MV Amplitud Value U2 o
Hz1Cic MV Frequency f1 o
Hz2Cic MV Frequency f2 o
AccCic MV Acceleration o
AccCicDev MV Acceleration deviation o
Control
OpCntRs INC Resetable operation counter o
LoeSta SPC Switching authority at station level o
Rev.2 2018-12-11
75
01 VOL I SE 0001888
Rev.2 2018-12-11
76
01 VOL I SE 0001889
RSYN Ed2
Attrlbute MI
Attr. Type Explanation T
Name o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
Logical Node Class MI
Controls
SynPrg SPC Start and stop synchrocheck progress MI
Status lnformation
Rel SPS Release M
Vind SPS Voltage Difference lndicator o
Anglnd SPS Angle Difference lndicator o
Hzlnd SPS Frequency Difference lndicator o
Measured Values
DiNCic MV Calculated Difference in Voltage o
DifHzCic MV Calculated Difference in Frequency o
DifAngCic MV Calculated Difference of Phase Angle o
Settlngs
DiN ASG Difference Voltage o
DifHz ASG Difference Frequency o
DifAng ASG Difference Phase Angle o
LivDeaMod ENG Uve Dead Mode o
DealinVal ASG Dead Line Value o
LivlinVal ASG Live Line Value o
DeaBusVal ASG Dead Bus Value o
LivBusVal ASG Live Bus Value o
TotTmms ING Total time of synchronising process o
16.4.6.1HMI class Ed2
Rev.2 2018-12-11
77
01 VOL I SE 0001890
Data objects
Descriptions
EE Name DPL Externa! equipment name plate M
Status lnformatlon
EEHealth ENS Externa! eQuipment health M
LocKey SPS Local or remote key M
Loe SPS Local control behaviour M
Controls
LocSta ORG Switching authority at station level o
16.6. NODOS LÓGICOS ASOCIADOS A FUNCIONES DE PROTECCIONES
PDIS Ed2 21
Attribute
Attr. Type Explanation T MIO
Na me
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Status lnformation
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Settings
PoReh ASG Polar Reach is the diameter of the Mho diagram o
PhStr ASG Phase Star Va ue o
GndStr ASG Ground Start Value o
DirMod ING Directional Mode o
PctRch ASG Percent Reach o
Ofs ASG Offset o
PctOfs ASG Percent Offset o
RisLod ASG Resistiva reach for load area o
AngLod ASG Angle for Load Area o
TmDIMod SPG Operate Time Delay Mode o
OpDITmms ING Operate Time Delay o
PhDIMod SPG Operate Time Delay Multiphase Mode o
PhDITmms ING Operate Time Delay for Multiphase Fults o
GndDIMod SPG Operate Time Dealy for Single Phase Ground Mode o
GndDITmms ING Operate Time Delay for Single phase Ground faults o
Rev.2 2018-12-11
78
01 VOL I SE 0001891
RBRF Ed2
Attrlbute Attr. MI
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2}
Data
Common Logical Node lnformation
Rev.2 2018-12-11
79
01 VOL I SE 0001892
RREC Ed2
Attribute MI
Attr. Type Explanatlon T
Na me o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformation
TrBeh ENS Defines single or three pole tripping for the next trip o
RecCvc INS Actual reclose cvce (entre 1 v UseCvc) o
OpCis ACT Operation "close switch" issued to close the XCBR M
AutoRecSt ENS Auto Reclosing Status M
Settlngs
lndicates if single pole tripping allowed or three pole
tripping always requested in the cycle indicated by o
CycTrMod1 ENG the DO index
MaxCyc ING Maximum number of reclose cycles o
UseCyc ING Used actual set mximum numbere of reclose cycles o
Maximum time after fault detection during which
MaxTmms ING autoreclosing is permited
o
Reclose Time for 1-phase faults (El número de índice
Rec1Tmms1 ING indica el ciclo de recierre)
o
Rev.2 2018-12-11
80
01 VOL I SE 0001893
Rec13Tmms
1 ING Reclose Time for evolvng faults
o
Rec3Tmms1 ING Reclose Time for 3 phase faults o
RciTmms ING Reclaim Time o
RdyTmms ING Time between successful and ready state o
16.5.5. PTOC Ed2
PTOC Ed2
Attribute Attr. M/
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Nade Class
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Status lnformatlon
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Control
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settlngs
TmACrv CURVE Operating Curve Type o
TmAChr33 CSG Multiline curve characteristic definitions o
TmASt CSD Active curve characteristic o
StrVal ASG StartValue o
TmMult ASG Time Dial Multiplier o
MinOpTmms ING Mínimum Operate Time o
MaxOpTmm
S ING Maximum Operate Time
o
OpDITmms ING Operate Delay Time o
TypRsCrv ENG Type of Reset Curve o
RsDITmms ING Reset Delay Time o
DirMod ENG Directional Mode o
16.5.6. PTOV Ed2 59
PTOV Ed2 59
Rev.2 2018-12-11
81
01 VOL I SE 0001894
Attrlbute - Attr.
Explanatlon
r- 1tij
Name Type T O
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Loglcal Node lnformatlon
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformation
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Controls
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settings
TmVCrv CURVE Operating Curve Type o
TmVChr33 CSG Multiline curve characteristic definition o
TmVSt CSD Active curve characteristic o
StrVal ASG Start value o
TmMult ASG Time Dial Multiplier o
MinOpTmms ING Mínimum Operate Time o
MaxOpTmm
S ING Maximum Operate Time
o
OpDITmms ING Operate Delay Time o
RsDITmms ING Reset Delay Time o
PTUV Ed2 59
Attribute Attr. M/
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformatlon
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Controls
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settings
TmVCrv CURVE Operating Curve Type o
TmVChr33 CSG Multiline curve characteristic definition o
TmVSt CSD Active curve characteristic o
StrVal ASG Start value o
Rev.2 2018-12-11
82
01 VOL I SE 0001895
PTUV Ed2 59
Attribute Attr. M/
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformatlon
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Controls
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settlngs
TmVCrv CURVE Operating Curve Type o
TmVChr33 CSG Multiline curve characteristic definition o
TmVSt CSD Active curve characteristic o
StrVal ASG Start value o
TmMult ASG Time Dial Multiplier o
MinOpTmms ING Mínimum Operate Time o
MaxOpTmm
S ING Maximum Operate Time
o
OpDITmms ING Operate Delay Time o
RsDITmms ING Reset Delay Time o
Rev.2 2018-12-11
83
01 VOL I SE 0001896
PSCH Ed2
Attribute Attr. MI
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Status lnformatlon
TxPrm ACT Teleprotection permissive signal T M
TxBik ACT Teleprotection blocking signal T M
TxTr ACT Direct trip T M
RxPrm1 ACT Teleprotection permisiva signal received T M
RxBik1 ACT Teleprotection blocking signal received T M
RxTr1 ACT Direct trip signal received M
Op ACT Operate T M
TxPrm is being sent as echo signal in case of weak
EchoWei SPS end infeed
T o
Op is the operate from the weak end infeed or echo
EchoWeiOp SPS function
T o
Common Logical Node lnformation
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settings
RxSrc1 ORG Source for activation information RxPrm or RxBik o
RxSrcTr1 ORG Source for activation information RxTr o
OpDITmms ING Operate delay time o
CrdTmms ING Co-ordination timer for blocking scheme o
Mínimum duration of TxPerm in case of operate of
DurTmms ING PSCH
o
UnBikMod ENG Unblock function mode for scheme type o
UnBikTmms ING Unblocking time o
WeiMod ENG Mode of weak end infeed function o
WeiTmms ING Co-ordination timer for weak end infeed function o
Rev.2 2018-12-11
84
01 VOL I SE 0001897
16.5.9. PIOC 50 Ed 2
PIOC 50 Ed 2
Attribute Attr. MI
Explanation T
Name Type o
The na me shall be composed of the class name, the
LN-Prefix and LNinstance-ID according to lEC 61850-
LNName 7-2, Clause 22.
Data ObJects
Status lnformation
Str ACD Start M
Op ACT Operate T M
Common Loglcal Node lnformatlon
OpCntRs INC Resetable operation counter o
Settlngs
StrVal ASG Start Value o
16.6. NODOS LÓGICOS PARA ESTADOS Y CONTROL GENERICOS
GGIO_Asociado al Interruptor
Data Attr. MI
Explanation T
object name Type o
The name shall be composed of the class name, the LN-
LNName Prefix and LNinstance-ID according to lEC 61850-7-2,
Clause 22.
Data objects
Descrlptlons
LN shall inherit all Mandatory Data from Common Logical
EEName M
Node Class
Status lnformatlon
EEHealth ENS Externa! equipment health M
DscPole SPS Discrepancy Pele M
LosProBkr SPS Breaker Loss Protection M
BlkCis SPS Block to Glose M
SprDisch SPS Spring Discharged M
Fai1Co1Tr1 SPS Supervisorv trip coil failure 1 M
Fai1Co1Tr2 SPS Supervisory trip coil failure 2 M
LosVACBrk SPS Loss alternating current Voltage in Breaker M
LosVDCBrk SPS Loss direct current Voltage in Breaker M
LosCoiCis1 SPS Loss direct current in Coil Glose 1 M
LosCoiTr1 SPS Loss direct current in Coil Trip 1 M
LosCoiTr2 SPS Loss direct current in Coil Trip 2 M
Rev.2 2018-12-11
85
01 VOL I SE 0001898
Rev.2 2018-12-11
86
01 VOL I SE 0001899
Rev.2 2018-12-11
87
01 VOL I SE 0001900
Rev.2 2018-12-11
88
01 VOL I SE 0001901
[Link] Ed2
MMTR Ed2
Attribute Attr. MI
Explanation T
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Loglcal Node lnformatlon
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
EEHealth INS Externa! equipment health (externa! sensor) o
EE Name DPL Externa! equipment name plate M
Metered va/ues
TotVAh BCR Net apparent energy since last reset o
TotWh BCR Net Real energy since last reset M
TotVArh BCR Net Reactive energy since last reset M
Real energy supply (default supply direction: energy
SupWh BCR flow towards busbar)
o
Reactive energy supply (default supply direction:
SupVArh BCR energy flow towards busbar)
o
Real energy demand (default demand direction:
DmdWh BCR energy flow from busbar away)
o
Reactive energy demand (default demand direction:
DmdVArh BCR energy flow from busbar away)
o
MMXU Ed2
MI
Attribute Attr.
Explanation T 0/
Name Type
e
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
Common Logical Node lnformation
Rev.2 2018-12-11
89
01 VOL I SE 0001902
Rev.2 2018-12-11
90
01 VOL I SE 0001903
YLTC Ed2
MI
Attribute Attr.
Explanation T 01
Name Type
e
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Descrlp_tlons
EEName DPL Externa! eQuipment name plate M
Status lnformation
EEHealth ENS Externa! equipment health o
OpCnt INS Operation counter o
EndPosR SPS End position raise reached M
EndPosL SPS End position lower reached M
Out of step alarm: supervision of selector switch
M
OoStep SPS synchronism
LTC switching cycle incomplete: tap change operation
LTCCycAim SPS without diverter switch operation
o
BlkloVisc SPS Discrepancy M
Controls
TapPos ISC Change tap position to dedicated position e
TapChg BSC Change tap position (stop, higher, lower) M
Rev.2 2018-12-11
91
01 VOL I SE 0001904
[Link] Ed2
ZBAT Ed2
Attribute Attr.
Explanation T
MI
Name Type o
Shall be inherited from Logicai-Node Class (see lEC
LNName 61850-7-2)
Data
LN shall inherit all Mandatory Data from Common
M
Logical Node Class
Descriptions
EEName DPL Externa! equipment name plate M
Status lnformation
EEHealth ENS Externa! equipment health o
OpTmh INS Operation time o
TestRsl SPS Batery test resuts o
BatHi SPS Battery high (Voltage or charge- overcharge) M
Batlo SPS Battery low (Voltage or charge) M
Nleasured values
Vol MV Battery voltage M
VoiChgRte MV rate of batterv voltage change o
Amp MV Battery drain current M
Controls
BatTest SPC Start battery test o
Settings
LoBatVal ASG Low battery alarm value o
HiBatVal ASG High battery alarm value o
16.7.5. NODOS LÓGICOS ASOCIADOS AL DISPOSITIVO FÍSICO
Rev.2 2018-12-11
92
01 VOL I SE 0001905
Rev.2 2018-12-11
93
01 VOL I SE 0001906
La nomenclatura del equipo primario debe corresponder con lo descrito en el Manual Regulatorio
de Coordinación Operativa Cápilo 7 Nomenclatura, Publicado en el Diario Oficial de la Federación.
Las señales adicionales no incluidas, se deben modelar de acuerdo con lo indicado en la norma lEC
61850-7-4 Ed. 2.
Rev.2 2018-12-11
94
01 VOL I SE 0001907
AL-A3XOO FALLA BOB2 DI GGIO 30 SPS Fai1Co1Tr2 S!Val Supervisión de bobina de disparo 2
AL-A3XOO BP AeE 52 SOPM 30 SPS EnAim S!Val Baja preslon de Aceite BPA en 52
AL-A3XOO BP NIT 52 SOPM 30 SPS EnAim S!Val Baja preslon de Nitrcgeno BPN en 52
AL-A3XOO BP AIRE 52 SOPM 30 SPS EnAim S!Val Baja presion de Aire en 52
AL-A3XOO BP SF6 52 SIMG 30 SPS lnsLevMin StVal Baja presion BP SF6 en 52
AL-A3XOO BP ACE BL 52 SOPM 30 SPS lnsBik S!Val Bloqueo del 52 por baja presion (BP) de Aceite
AL-A3XOO BP NIT BL 52 SOPM 30 SPS lnsBik S!Val Bloqueo del 52 por baja presion (8P) de Nitrogeno
AL-A3XOO BP AIRE 52 SOPM 30 SPS lnsBik S!Val Bloqueo del 52 por baja presion (BP) de Aire
AL-A3XOO BP SF6 BL 52 SIMG 30 SPS lnsBik StVal Bloqueo del 52 por baja presion (BP) de SF6
AL-A3XOO TI EM OP eOMP 52 SOPM 30 SPS MotA!m S!Val Tiempo de operación del motor excedida
AL-A3XOO 8L MANO PERM 52 XC8R 30 SPS BlkCis S!Val Pennisivo para bloqueo de cierre del 52
AL-A3X01 8L MANO PERM 69 XSWI 31 SPS 81k0pn S!Val Pennisivo para bloqueo de apertura de cuchilla a barra 1
AL-A3X02 BL MANO PERM 89 XSWI 32 SPS BlkOpn S!Val Pennisivo para bloqueo de apertura de cuchilla a barra 2
AL-A3X03 8L MANO PERM 89 XSWI 33 SPS BlkOpn S!Val Pennislvo para bloqueo de apertura de cuchilla especial
AL-A3XOB 8L MANO PERM 89 XSWI 38 SPS 81k0pn S!Val Pennisivo para bloqueo de apertura de cuchilla de transferencia
AL-A3X09 BL MANO PERM 89 XSWI 39 SPS BlkOpn S!Val Pennisivo para bloqueo de apertura de cuchilla lado línea
AL-A3XOO FALLA MOT 52 GGIO 30 SPS MotOvCur S!Val Sobre<:arga del Motor del Interruptor (sobreooniente)
AL-A3XOO FAL eiRC CALEF 52 SOPM 30 SPS HeatAim S!Val Sobrecarga de cirsuito de calefacción (sobreconiente)
AL-A2XOO FALLA SGEL CUBA SIML 20 SPS MstWm StVal Alarma por falla en regenardor de silca gel del tanque de cuba principal
AL-A2XOO FALLA SGEL eTAP SIML 21 SPS MstWm S!Val Alarma por falla en regenardorde silca gel dellanque cambiadorTAP
INDICACIONES DE PROTECCIONES DE LINEA (INDEPENDIENTE DEL ARREGLO DE BAHIA)
PP1-87L A3XOO XXX P1 PDIF 30 ACT Op S!Val Disparo protección uno (Funcion 87L)
PP1-87L A3XOOP1 XXX FA PDIF 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria uno fase A (Funcion 87L)
PP1-87L A3XOOP1 XXX FB PDIF 30 ACT Op StVal Disparo protección primaria uno fase B (Funcion 67L)
PP1-87L A3XOOP1 XXX Fe PDIF 30 AeT Op S!Val Disparo protección primaria uno fase e (Funcion 87L)
PP2-85L A3XOO XXX P2 PSCH 30 ACT Op S!Val Disparo protección uno (Funcion 85L)
PP2-85L A3XOOP2 XXX FA PSCH 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria uno fase A (Funcion 85L)
PP2-85L A3XOOP2 XXX FB PSCH 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria uno fase B (Funcion 85L)
PP2-85L A3XOOP2 XXX Fe PSCH 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria uno fase e (Funcion 85L)
PR-21 A3XOO XXX P2 PDIS 30 ACT Op S!Val Disparo protección dos
PR-21 A3XOOP2 XXX FA POIS 30 AeT Op S!Val Disparo protección primaria dos fase A
PR-21 A3XOOP2 XXX FB PDIS 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria dos fase B
PR-21 A3XOOP2 XXX FC POIS 30 ACT Op S!Val Disparo protección primaria dos fase C
PR-21 A3XOOP2 XXX Z1 PDIS 30 ACT Op StVal Disparo protección dos zona 1
PR-21 A3XOOP2 XXX Z2 POIS 30 AeT Op S!Val Disparo protección dos Zona 2
PR-21 A3XOOP2 XXX Z3 POIS 30 ACT Op S!Val Disparo protección dos Zona 3
PR-67 A3XOO XXX P1 PDOC 30 ACT Op S!Val Disparo protección de respaldo 67N
PR-50FI A3XOO XXX LT RBRF 30 ACT OpEx StVal Disparo protección 50FI a 86BU
PR-50FIRA3XOO XXX LT R8RF 30 ACT Opln S!Val Disparo protección 50FI por redisparo
PR-50FIR A3XOO XXX LT FA R8RF 30 ACT Opln S!Val Disparo protección 50FI por redisparo Fase A
PR-50FIR A3XOO XXX LT FB RBRF 30 ACT Opln S!Val Disparo protección 50FI por redisparo Fase 8
PR-50FIR A3XOO XXX LT Fe R8RF 30 ACT Opln S!Val Disparo protección 50FI por redisparo Fase C
PR-DRM A3XOO XXX LT RREC 30 AeT OpCis S!Val Opero recierre
PR-878 81 400 PDIF 81 SPS Op ACT Disparo protección 87B 1
PR-878 82 400 PDIF 82 SPS Op ACT Disparo protección 87B2
PR-888 81 400 GAPC 81 SPS Op1 ACT Oper688B1
PR-888 B2 400 GAPC 82 SPS Op1 ACT Operó88B2
PR-88FI 81 400 GAPC 81 SPS Op1 ACT Oper6868U1
PR-88FI 82 400 GAPe 82 SPS Op1 AeT Oper6868U2
PR-DISPO A3XOO XXX LT GGIO 30 SPS DscPole S!Val Opero discordancia de polos
CT-258 A3XOO EDO DOB GAPC 30 SPS SynPrg S!Val Operando el slncronizador 1verificador
CT-43PR 73XXO EDO LT elLO 30 SPS EnaOpn Stval Transferencia de protecciones del 52
AL-A3XOO FAL VeD 79 GGIO 30 SPS LosVDCRREe S!Val Falta vce en 79
Rev.2 2018-12-11
95
01 VOL I SE 0001908
AL-A3XOO FAL VCD 25\1 GGIO 30 SPS LosVDCRSYN S!Val Falta VCC cirwito de slna'Onización
CT-DRM A3XOO EDO LT GAPC 30 DPC BlkRec S!Val Bloqueo del 79
PR-EDTL A3XOO XXX FO PSCH 30 ACT TxTr S!Val Disparo por Envio del Disparo Transferido de Linea
PR-RDTL A3XOO XXX FO PSCH 30 ACT RxTr1 S!Val Disparo por Recepcion del Disparo Transferido de Linea
PR-EDTD A3XOO XXX FO PSCH 30 ACT TxTr StVal Disparo por Envío del Disparo TranSferido Directo por Teleproteccion
PR-RDTD A3XOO XXX FO PSCH 30 ACT RxTr1 S!Val Disparo por Recepcion del Disparo Transferido Directo por Teleproteccion
Rev.2 2018-12-11
96
01 VOL I SE 0001909
AL-A3XOO FAL VCD MES RB GGIO 30 SPS LosVDCRed S!Val Falta de VCC o perdida de alimentación en equipo UCB redundanta
AL-A3XOO OP ANOR MES PB GGIO 30 SPS FaiiDiagPri S!Val Operación anormal o falla de diagnostico en equipo UCB principal
AL-A3XOO OP ANOR MES RB GGIO 30 SPS FaiiDiagRed S!Val Operación anormal o falla de diagnostico en equipo UCB redundante
AL-A3XOO FAL COM MES PBA LCCH 30 SPS Chliv S!Val Falla en puerto 1 de comunicación de equipo principal
AL-A3XOO FAL COM MES PBB LCCH 30 SPS RedChLiv StVal Falla en puerto 2 de comunicación de equipo principal
AL-A3XOO FAL COM MES RBA LCCH 30 SPS Chliv S!Val Falla en puerto 1 de comunicación de equipo redundante
AL-A3XOO FAL COM MES RBB LCCH 30 SPS RedChliv S!Val Falla en puerto 2 de comunicación de equipo redundante
ALARMAS, INDICACIONES Y PROTECCIONES DE ACCESORIOS DE TRANSFORMADOR, REACTOR (INDEPENDIENTE DEL ARREGLO DE BAHIA)
PR-49TRO AT XX 105"CFA SPTR 10 SPS HPTmpTr S!Val Disparo por Sobretemperetura de Imagen Térmica (49TRO) fase A
PR-260 AT XX 95"C FA SIML 10 SPS lnsTr S!Val Disparo por Sobretemperetura de Aceita (260) rase A
PR-63BHZATXX CUBAFA SIML 10 SPS GaslnsTr S!Val Disparo por Sobrepresión (63) de gases Buchholz (BHZ) fase A
PR-63SPM AT XX CUBA FA SIML 10 SPS GasAwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase A
PR-63FLU AT XX CTAP FA SIML 11 SPS GasAwTr S!Val Disparo porftujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAP fase A
PR-63SPM AT XX CTAP FA SIML 12 SPS GasAwTr S!Val Disparo por Sobrepresión mecanice de gases Buchholz fase A
PR-260 ATXX 1000CCTAPFA SIML 11 SPS lnsTr S!Val Sobretemperatura en aceite del cambiador de TAP fase A
PR-710 ATXX CUBAFA SIML 10 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 tanque principal (bajo nivel de aceite) fase A
PR-710 ATXX CTAP FA SIML 11 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 cambiador de TAP (bajo nivel de aceite) fase A
AL-AT XX 65'C 49TROFA SPTR 10 SPS HPTmpAim StVal Alarma 49-TRO (65") en AT fase A
AL-AT XX 75"C 49TROFA SPTR 11 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (75') en ATrase A
AL-AT XX 95"C 49TROFA SPTR 12 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (95') en AT fase A
AL-AT XX 85"C 260 FA SIML 10 SPS TmpAim S!Val Alarma por temperatura de aceite en tanque principal fase A
AL-AT XX CUBA 63BHZFA SIML 10 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por ftujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase A
AL-AT XX CTAP 63FLUFA SIML 11 SPS GaslnsAim S!Val Alarma porftujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAPfase A
AL-AT XX FAL VCD ACCE FA GGIO 10 SPS FaiiVDCPhsA StVal Alarma por falla de VCC en circuito de accesorios fase A
AL-AT XX BN ACE CUBA FA SIML 10 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en tanque principal fase A
AL-AT XX BN ACE CTAP FA SIML 11 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en cambiador de TAP fase A
AL-AT XX 90"C 260 CTAPFA SIML 10 SPS TmpAim S!Val Alarma por alta temperatura en aceite de cambiador de TAP fase A
AL-AT XX CUBA 63SPMFA SIML 10 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobraprasion mecanice de gases Buchholz fase A
AL-AT XX CTAP 63SPMFA SIML 11 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresión mecanica de gases Buchholz TAP fase A
AL-AT XX FALLA ENFR1 FA GGIO 10 SPS FanAim1 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 1 fase A
AL-AT XX FALLA ENFR2FA GGIO 10 SPS FanAim2 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 2 fase A
CT-ENFR1 AT XX EDO FA GGIO 10 DPC FanSt1Fa S!Val Estado de los ventiladoras del sistema de enfriamiento 1 fase A
CT-ENFR2 AT XX EDO FA GGIO 10 DPC FanSt2Fa S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 2 fase A
CT-63PR ATXX EDO FA GAPC 10 DPC RotPhsA StVal lndicaeion de conmutaCión de conientes de fase A a fase R
PR-49TRO AT XX 105"CFB SPTR 20 SPS HPTmpTr S!Val Disparo por Sobratamperetura de Imagen Térmica (49TRO) fase B
PR-260 AT XX 95°C FB SIML 20 SPS lnsTr S!Val Disparo por Sobretemperetura de Aceite (260) fase B
PR-63BHZ AT XX CUBA FB SIML 20 SPS GaslnsTr S!Val Disparo por Sobrepresión (63) de gases Buchholz (BHZ) fase B
PR-63SPM AT XX CUBA FB SIML 20 SPS GasAwTr StVal Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase B
PR-63FLU AT XX CTAP FB SIML 21 SPS GasAwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAP fase B
PR-63SPM AT XX CTAP FB SIML 22 SPS GasAwTr S!Val Disparo por Sobrepresión mecanica de gases Buchholz fase B
PR-260 ATXX 1000C CTAPFB SIML 21 SPS lnsTr S!Val Sobratamperatura en aceite del cambiador de TAP fase B
PR-710 ATXX CUBAFB SIML 20 SPS lnsLevMin S!Val Disparo relevador 71 tanque principal (bajo nivel de aceite) fase B
PR-710 ATXX CTAP FB SIML 21 SPS lnslevMin S!Val Disparo ralevador 71 cambiador de TAP (bajo nivel de aceite) fase B
AL-AT XX 65"C 49TROFB SPTR 20 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (65'} en AT fase B
AL-AT XX 75' C 49TROFB SPTR 21 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (75'} en AT fase B
AL-AT XX 95"C 49TROFB SPTR 22 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (95'} en AT fase B
AL-AT xx s5•c 260 FB SIML 20 SPS TmpAim S!Val Alarma por temperatura de aceita en tanque principal fase B
AL-AT XX CUBA 63BHZFB SIML 20 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por ftujo (63} de gases Buchholz en tanque principal fase B
AL-ATXXCTAP 63FLUFB SIML 21 SPS GaslnsAim S!Val Alarma porftujo (63) de gasas Buchholz en cambiador de TAPfase B
AL-AT XX FAL VCD ACCE FB GGIO 20 SPS FaiiVDCPhsB S!Val Alarma por falla de VCC en circuito de accesorios fase B
AL-AT XX BN ACE CUBA FB SIML 20 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en tanque principal fase B
AL-AT XX BN ACE CTAP FB SIML 21 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en cambiador de TAP fase B
AL-AT XX 90"C 260 CTAPFB SIML 20 SPS TmpAim S!Val Alarma por alta tamperatura en acaite de cambiador de TAP fase B
Rev.2 2018-12-11
97
01 VOL I SE 0001910
AL-AT XX CUBA 63SPMFB SIML 20 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresion mecanlca de gases Buchholz fase B
AL-AT XX CTAP 63SPMFB SIML 21 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresi6n mecanica de gases Buchholz TAP fase B
AL-AT XX FALLA ENFR1 FB GGIO 20 SPS FanAim1 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 1 fase B
AL-AT XX FALLA ENFR2FB GGIO 20 SPS FanAim2 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 2 fase B
CT.a3PR ATXX EDO FB GAPC 20 DPC RotPhSB StVal lndicaeion de conmutación de comentes de fase B a fase R
CT-ENFR1 AT XX EDO FB GGIO 20 DPC FanSt1Fb S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 1 fase B
CT-ENFR2ATXX EDO FB GGIO 20 DPC FanSt2Fb S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 2 fase B
PR-i9TRO AT XX 10SOCFC SPTR 30 SPS HPTmpTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Imagen T6nnica (49TRO) fase C
PR-260 AT XX 95"C FC SIML 30 SPS lnsTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Aceite (260) fase C
PR.a3BHZ AT XX CUBA FC SIML 30 SPS GaslnsTr S!Val Disparo por Sobrepresión (63) de gases Buchholz (BHZ) fase C
PR.a3SPM AT XX CUBA FC SIML 30 SPS GasAwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase C
[Link] AT XX CTAP FC SIML 31 SPS GasAwTr S!Val Disparo porftujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAP fase C
PR.a3SPM AT XX CTAP FC SIML 32 SPS GasAwTr S!Val Disparo por Sobrepresi6n mecanica de gases Buchholz fase C
PR-260 ATXX 100"C CTAPFC SIML 31 SPS lnsTr S!Val Sobretemperatura en aceite del cambiador de TAP fase C
PR-710 ATXX CUBAFC SIML 30 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 tanque principal (bajo nivel de aceite) fase C
PR-710 ATXX CTAP FC SIML 31 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 cambiador de TAP (bajo nivel de aceite) fase C
AL-AT XX 65"C 49TROFC SPTR 30 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (65") en AT fase e
AL-AT XX 75"C 49TROFC SPTR 31 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (75') en AT fase C
AL-AT XX 95"C 49TROFC SPTR 32 SPS HPTmpAim StVal Alarma 49-TRO (95") en AT fase C
AL-AT XX 85"C 260 FC SIML 30 SPS TmpAim S!Val Alarma por temperatura de aceite en tanque prinCipal fase e
AL-AT XX CUBA 63BHZFC SIML 30 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase C
AL-AT XX CTAP 63FLUFC SIML 31 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por flujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAPfase C
AL-AT XX FAL VCD ACCE FC GGIO 30 SPS FaiiVDCPhsC S!Val Alarma por falla de VCC en Circuito de accesorios fase C
AL-AT XX BN ACE CUBA FC SIML 30 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en tanque principal fase C
AL-AT XX BN ACE CTAP FC SIML 31 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en cambiador de TAP fase e
AL-AT XX 90"C 260 CTAPFC SIML 30 SPS TmpAim S!Val Alarma por alta temperatura en aceite de cambiador de TAP fase C
AL-AT XX CUBA 63SPMFC SIML 30 SPS GaslnsAim StVaJ Alarma por Sobrepresion mecanica de gases Buchholz fase C
AL-AT XX CTAP 63SPMFC SIML 31 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresi6n mecanica de gases Buchholz TAP fase e
AL-AT XX FALLA ENFR1 FC GGIO 30 SPS FanAim1 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 1 fase e
AL-AT XX FALLA ENFR2FC GGIO 30 SPS FanAim2 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 2 fase C
CT.a3PR ATXX EDO FC GAPC 30 DPC RotPhsC S!Val lndicacion de conmutación de comentes de fase C a fase R
CT-ENFR1 AT XX EDO FC GGIO 30 DPC FanSt1Fc S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 1 fase C
CT-ENFR2 AT XX EDO FC GGIO 30 DPC FanSt2Fc S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 2 fase C
PR-i9TRO AT XX 105"CFR SPTR 40 SPS HPTmpTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Imagen Térmica (49TRO) fase R
PR-260 AT XX 95"C FR SIML 40 SPS lnsTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Aceite (260) fase R
[Link] AT XX CUBA FR SIML 40 SPS GaslnsTr S!Val Disparo por Sobrepresión (63) de gases Buchholz (BHZ) fase R
PR.a3SPM AT XX CUBA FR SIML 40 SPS GasAwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase R
PR.a3FLU AT XX CTAP FR SIML 41 SPS GasAwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAP fase R
PR.a3SPM AT XX CTAP FR SIML 42 SPS GasAwTr S!Val Disparo por Sobrepresión mecanica de gases Buchholz fase R
PR-260 ATXX 100"C CTAPFR SIML 41 SPS lnsTr S!Val Sobretemperatura en acalle del cambiador de TAP fase R
PR-710 ATXX CUBAFR SIML 40 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 tanque principal (sobrepresi6n súbita) fase R
PR-710 ATXX CTAP FR SIML 41 SPS lnslevMin S!Val Disparo relevador 71 cambiador de TAP (sobrepresión súbita) fase R
AL-AT XX 65'C 49TROFR SPTR 40 SPS HPTmpAim StVal Alarma 49-TRO (65") en AT fase R
AL-AT XX 75'C 49TROFR SPTR 41 SPS HPTmpAJm S!Val Alarma 49-TRO (75') en AT fase R
AL-AT XX 95"C 49TROFR SPTR 42 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (95') en AT fase R
AL-AT XX 85"C 280 FR SIML 40 SPS TmpAim S!Val Alarma por temperatura de aceite en tanque principal fase R
AL-AT XX CUBA 63BHZFR SIML 40 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase R
AL-AT XX CTAP 63FLUFR SIML 41 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por flujo (83) de gases Buchholz en cambiador de TAPfase R
AL-AT XX FAL VCD ACCE FR GGIO 40 SPS FaiiVDCPhsR S!Val Alarma por falla de VCC en circuito de accesorios fase R
AL-AT XX BN ACE CUBA FR SIML 40 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en tanque principal fase R
AL-AT XX BN ACE CTAP FR SIML 41 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en cambiador de TAP fase R
AL-AT XX 90"C 280 CTAPFR SIML 40 SPS TmpAim S!Val Alarma por alta temperatura en aceite de cambiador de TAP fase R
AL-AT XX CUBA 63SPMFR SIML 40 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresion mecanica de gases Buchholz fase R
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01 VOL I SE 0001911
AL-AT XX CTAP 63SPMFR SIML 41 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobraprasión mecanlca de gases Buchholz TAP fase R
AL-AT XX FALLA ENFR1 FR GGIO 40 SPS FanAim1 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 1 fase R
AL-AT XX FALLA ENFR2FR GGIO 40 SPS FanAim2 S!Val Alarma por falla de equipo de enfriamiento 2 fase R
CT-ENFR1 AT XX EDO FR GGIO 40 DPC FanSt1Fr S!Val Estado de los ventiladorBS del sistema de enfriamiento 1 fase R
CT-ENFR2ATXX EDO FR GGIO 40 DPC FanSI2Fr StVal Estado de los ventiladores del Sistema de enfriamiento 2 fase R
PR-49TRO AT XX 105"C SPTR 50 SPS HPTmpTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Imagen Térmica (49TRO) fase A, B, C
PR-26Q ATXX 95"C SIML 50 SPS lnsTr S!Val Disparo por Sobretemperatura de Aceite (26Q) fase A, B, C
PR-63BHZ AT XX CUBA SIML 50 SPS GaslnsTr S!Val Disparo por Sobrepresión (63) de gases Buchholz (BHZ) fase A, B, C
PR-63SPM AT XX CUBA SIML 51 SPS GasFiwTr StVal Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase A, B, C
PR-63FLU AT XX CTAP SIML 52 SPS GasFiwTr S!Val Disparo por flujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAP fase A, B. C
PR-63SPM AT XX CTAP SIML 53 SPS GasFiwTr S!Val Disparo por Sobrepresión mecanica de gases Buchholz de TAP fase A, B, C
PR-26Q ATXX 1000CCTAP SIML 51 SPS lnsTr S!Val Sobretemperatura en aceite del cambiador de TAP fase A, B, C
PR-71Q ATXX CUBA SIML 50 SPS lnsLevMin S!Val Disparo relevador 71 tanque principal (sobrepresión súbita) fase A, B, C
PR-71Q ATXX CTAP SIML 51 SPS lnsLevMin S!Val Disparo relevador 71 cambiador de TAP (sobrepresión sObita) fase A, B. C
AL-AT XX 65"C 49TRO SPTR 50 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (65"} en AT fase A, B, C
AL-AT XX 75"C 49TRO SPTR 51 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (75")enATfase A, B, e
AL-AT XX 95"e 49TRO SPTR 52 SPS HPTmpAim S!Val Alarma 49-TRO (95"}enATfase A, B, e
AL-AT xx 65•e 26Q SIML 50 SPS TmpAim S!Val Alarma por temperatura de aceite en tanque principal fase A, B, e
AL-AT XX CUBA 638HZ SIML 50 SPS GaslnsAim StVal Alarma por flujo (63) de gases Buchholz en tanque principal fase A, B, e
AL-AT XX CTAP 63FLU SIML 51 SPS GaslnsAim S!Val Alarma porftujo (63) de gases Buchholz en cambiador de TAPfase A, B, e
AL-AT XX FAL veo ACCE GGIO 50 SPS FaiiVDC S!Val Alarma por falla de vce en circuito de accesorios fase A, B. C
AL-AT XX BN ACE CUBA SIML 50 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en tanque principal fase A, B, C
AL-AT XX BN ACE CTAP SIML 51 SPS lnsAim S!Val Alarma por bajo nivel de aceite en cambiador de TAP fase A, B, C
AL-AT XX 90°C 26Q CTAP SIML 51 SPS TmpAim S!Val Alarma por alta temperatura en aceite de cambiador de TAP fase A, B. C
AL-AT XX CUBA 83SPM SIML 50 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresion mecanice de gases Buchholz fase A, B, e
AL-AT XX CTAP 63SPM SIML 51 SPS GaslnsAim S!Val Alarma por Sobrepresión mecanica de gases Buchholz TAP fase A, B, C
AL-AT XX FALLA EQ ENFR GGIO 50 SPS FanAim StVal Alarma por falla de equipo de enfriamiento General
MANDOS ASOCIADOS A LINEA (INDEPENDIENTE DEL ARREGLO DE BAHIA)
IN-A3XOO XXX LT eSWI 30 DPC Pos CtVal Posición para lnterru¡¡tor 52 -o
CU-A3X01 BARRA 1 LT CSWI 31 DPC Pos C!Val Posición para cuchilla a barra 1 89- 1
CU-A3X02 BARRA 2 LT eSWI 32 DPC Pos C!Val Posición para cuchilla a barra 2 89 - 2
CU-A3X03 ADICION LT CSWI 33 DPC Pos etVal Posición para cuchilla especial 3 89- 3
CU-A3X08 TRANSFE eSWI 38 OPC Pos etVal Posición para cuchilla de transferencia 89 - 8
CU-A3X09 LADO LT CSWI 39 DPC Pos C!Val Posición para cuchilla a lado línea 89- 9
CT-DRM A3XOO EDO LT GAPC 30 DPC BlkRec S!Val 79 (habilitar opciones de recierre de acuerdo al esquema de al instalación}
CT-258 A3XOO EDO DOB GAPC 30 SPS SynPrg S!Val 25 (Arrancar la operación por cierre de 25V o 258)
CT-87L A3XOO EDO P1 GAPC 30 DPC BlklinDif S!Val Bloqueo o desbloqueo de operación a diferencial de línea
CT-TLP A3XOO EDO FO GAPC 30 DPC BlkTpc S!Val Bloqueo o desbloqueo de operación a teleproteccion
MANDOS ASOCIADOS A TRANSFORMADOR Y REACTOR (INDEPENDIENTE DEL ARREGLO DE BAHIA)
CT-ENFR1 AT XX EDO FA GGIO 10 DPC FanCt1Fa S!Val Estado de los ventiladores del sistama de enfriamiento 1 fase A
CT-ENFR2 AT XX EDO FA GGIO 10 DPC FanCI2Fa S!Val Estado de los ventiladorBS del sistema de enfriamiento 2 fase A
CT-ENFR1 AT XX EDO FB GGIO 20 DPC FanCt1Fb S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 1 fase B
CT-ENFR2 AT XX EDO FB GGIO 20 DPC FanCI2Fb S!Val Estado de los ventiladorBS del sistema de enfriamiento 2 fase B
CT-ENFR1 AT XX EDO FC GGIO 30 DPC FanCt1Fc StVal Estado de los ventiladores del Sistema de enfriamiento 1 fase e
CT-ENFR2 AT XX EDO FC GGIO 30 DPC FanCI2Fc S!Val Estado de los ventiladorBS del sistema de enfriamiento 2 fase C
CT-ENFR1 AT XX EDO FR GGIO 40 DPC FanCt1Fr S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 1 fase R
CT-ENFR2 AT XX EDO FR GGIO 40 DPC FanCt2Fr S!Val Estado de los ventiladores del sistema de enfriamiento 2 fase R
EQUIPO DIVERSO DE SUBESTACION (SERVICIOS PROPIOS)
AL-A3XOO OP ANOR GPS GGIO 30 SPS FaiiSllM S!Val OperadOn anormal en equipo de sina-onizacion de tiempo
AL-SUBES FAL LANSW SCA P GGIO 1 SPS FaiiL2Sw01 S!Val Operación anormal o falla general en switch capa 2 principal
AL-SUBES FAL LANSW SCA R GGIO 1 SPS FaiiL2Sw02 S!Val Operación anormal o falla general en switch capa 2 respaldo
AL-SUBES OP ANOR SSR P GGIO 1 SPS FaiiiTCI01 S!Val Operación anormal en servidor SCADA principal
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01 VOL I SE 0001912
AL-SUBES OP ANOR SSR R GGIO 1 SPS FaiiiTCI02 S!Val Operación anormal en servidor SCADA respaldo
AL-SUBES OP ANOR FWL P GGIO 1 SPS Faill3Fw01 S!Val Operación anormal en eqlipo de proleccion perimetral principal
AL-SUBES OP ANOR FWL R GGIO 1 SPS FaiiL3Fw02 S!Val Operación anormal en eqlipo de proleccion perimetral respaldo
AL-SUBES FAL LANSW C3 P GGIO 1 SPS FaiiL3Sw01 S!Val Operación anormal o falla general en switch capa 3 principal
AL-SUBES FAL LANSW C3 R GGIO 1 SPS FaiiL3Sw02 StVal OperaCión anormal o falla general en switell capa 3 respaldo
AL-SUBES FAL LANSW CCL GGIO 1 SPS FaiiL2SW21 S!Val Operación anormal o falla general en switch capa 2 de CCL
AL-SUBES FAL VCA CR1 125 GGIO 10 SPS ChaLosVCA S!Val Alarma de falla de VCA en Cargador 1 de 125
AL-SUBES BN VCO CR1125 ZBAT 10 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en Cargador 1 de 125
AL-SUBES NOCARGA CR1 125 GGIO 10 SPS ChaFalllod StVal Alarma falla de carga den Cargador 1 de 125
AL-SUBES CTOCIRC CR1125 GGIO 10 SPS ChaShtCirc S!Val Alarama de corto circuito en Cargador 1 de 125
AL-SUBES POS TIE CR1 125 GGIO 10 SPS ChaPsGnd S!Val Alarma de positivo a tierra en Cargador 1 de 125
AL-SUBES NEG TIE CR1125 GGIO 10 SPS ChaNgGnd S!Val Alarma de negativo a tierra en Cargador 1 de 125
AL-SUBES AN TEMP CR1 125 GGIO 10 SPS ChaHiTmp S!Val Alarma de alta temperatura de Cargador 1 de 125
AL-SUBES RECTIF CR1125 GGIO 10 SPS FaiiRed S!Val Alarma de falla de rectificador de Cargador 1 de 125
AL-SUBES FAL VCA CR2 125 GGIO 20 SPS ChaLosVCA S!Val Alarma de falla de VCA en Cargador 2 de 125
AL-SUBES BN VCO CR2125 ZBAT 20 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en Cargador 2 de 125
AL-SUBES NOCARGA CR2 125 GGIO 20 SPS ChaFaiiLod S!Val Alarma falla de carga den Cargador 2 de 125
AL-SUBES CTOCIRC CR2125 GGIO 20 SPS ChaShtCirc S!Val Alarama de corto circuito en Cargador 2 de 125
AL-SUBES POS TIE CR2 125 GGIO 20 SPS ChaPsGnd StVal Alarma de positivo a tierra en Cargador 2 de 125
AL-SUBES NEG TIE CR2125 GGIO 20 SPS ChaNgGnd S!Val Alarma de negativo a tierra en Cargador 2 de 125
AL-SUBES AN TEMP CR2 125 GGIO 20 SPS ChaHiTmp S!Val Alarma de alta temperatura de Cargador 2 de 125
AL-SUBES RECTIF CR2 125 GGIO 20 SPS FaiiRed S!Val Alarma de falla de rectificador de Cargador 2 de 125
AL-SUBES FAL VCA CR3 125 GGIO 30 SPS ChaLosVCA S!Val Alarma de falla de VCA en Cargador 3 de 125
AL-SUBES BN VCO CR3125 ZBAT 30 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en Cargador 3 de 125
AL-SUBES NOCARGA CR3 125 GGIO 30 SPS ChaFaiiLod S!Val Alarma falla de carga den Cargador 3 de 125
AL-SUBES CTOCIRC CR3125 GGIO 30 SPS ChaShtCirc S!Val Alarama de corto circuito en Cargador 3 de 125
AL-SUBES POS TIE CR3 125 GGIO 30 SPS ChaPsGnd StVal Alarma de positivo a tierra en Cargador 3 de 125
AL-SUBES NEG TIE CR3125 GGIO 30 SPS ChaNgGnd S!Val Alarma de negativo a tierra en Cargador 3 de 125
AL-SUBES AN TEMP CR3 125 GGIO 30 SPS ChaHiTmp S!Val Alarma de alta temperatura de Cargador 3 de 125
AL-SUBES RECTIF CR3 125 GGIO 30 SPS FaiiRed S!Val Alarma de falla de rectificador de Cargador3 de 125
AL-SUBES BN VCO CR1 48V ZBAT 48 SPS BaiLo S!Val Alarma de alto nivel de VCC en Cargador 1 de 48
AL-SUBES AN VCO CR1 48V ZBAT 48 SPS BaiHi S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en Cargador 1 de 48
AL-SUBES FAL VCA CR1 48V GGIO 48 SPS ChaLosVCA S!Val Alarma de falla de VCA en Cargador 1 de 48
AL-SUBES RECTIF CR1 48V GGIO 48 SPS FaiiRed S!Val Alarma de falla de rectificador de Cargador 1 de 48
AL-SUBES BN VCO CR1 12V ZBAT 12 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en Cargador 1 de 12
AL-SUBES AN TEMP CR1 12V ZBAT 12 SPS BatHi S!Val Alarma de alta temperatura de Cargador 1 de 125
AL-SUBES FALLA CR 12V GGIO 12 SPS FaiiCha S!Val Alarma de falla de Cargador 1 de 12
AL-SUBES FAL VCA PE GGIO 41 SPS GenLosVCA S!Val Alarma falla de VCA en Planta de Emergencia
AL-SUBES AN FREC PE GGIO 41 SPS GenHiHz S!Val Alarma alto nivel de freaJencia en Planta de Emergencia
CT-MSERVPE EOO SE GGIO 41 SPS GenStopEmg S!Val Alarma paro a Planta de Emergencia
CT-PE SUBES EOO GGIO 41 SPS GenMod S!Val lndicacion de arranque ManuaVAutomatico Planta de Emergencia
AL-SUBES TEMPH20 PE GGIO 41 SPS GenTmpH20 S!Val Alarma de temperatura de agua en Planta de Emergencia
AL-SUBES BP ACE PE GGIO 41 SPS GenPresOII StVal Alarma de baja presión de aceite de Planta de Emergencia
AL-SUBES FALLA PE GGIO 41 SPS FaiiGen S!Val Alarma a falla general de Planta de Emergencia
AL-SUBES BN FREC PE GGIO 41 SPS GenLoHz S!Val Alarma de bajo nivel de frecuencia de Planta de Emergencia
AL-SUBES BN VCO BB1 125 ZBAT 1 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en banco 1 de 125
AL-SUBES BN VCO BB2 125 ZBAT 1 SPS BaiLo S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en banco 2 de 125
AL-SUBES HUMO CASETA GGIO 2 SPS AlmFir S!Val Alarma de humo en Caseta de Control de Subastación
AL-SUBES FAL SCI CASETA GGIO 2 SPS FaiiFirSys S!Val Alarma de falla de sistema contra incendio de Caseta
AL-SUBES OP ANOR TAPCON GGIO 2 SPS FaiiATCC S!Val Operación anormal en Cambiador de TAP
AL-SUBES FAL AlA CASETA GGIO 2 SPS FaiiAirSys S!Val Alarma de falla de aire acondicionado de caseta
AL-SUBES FAL INV 125VCO GGIO 2 SPS FaiiiNV S!Val Operación anormal o falla de inwrsor de 125
AL-SUBES BN VCO INV 125 GGIO 2 SPS LoVOCINV S!Val Alarma de bajo nivel de VCC en inversor de 125
Rev.2 2018-12-11
100
01 VOL I SE 0001913
AL-SUBES FAL SYNGPS MCAD LlMS 1 SPS TmChS11 S!Val Alarma de falla de slncronia en equipo MCAD de SP
AL-SUBES FAL COM MCADPTA LCeH 1 SPS Chliv S!Val Falla en puerto 1 de comunicación de equipo principal
AL-SUBES FAL COM MCADPTB LCeH 1 SPS RedChliv S!Val Falla en puerto 1 de comunicación de equipo redundante
AL-SUBES FAL VCD DGA GGIO 1 SPS LosVDCDS S!Val Falla o perdida de VCC en Analizador de Gases Disueltos (generico)
AL-B 400 FAL VCD MMED M1 GGIO 1 SPS LosVDCMMTR StVal Falla o perdida de VCC en mullimedidor 1 de barra 1
AL-B 400 FAL VCD MMED M2 GGIO 2 SPS LosVDCMMTR S!Val Falla o perdida de VCC en mullimedidor 2 de barra 2
Al-B 400 OP ANOR MMED M1 GGIO 1 SPS FaiiMMTR S!Val Operación anonnal en multimedidor 1 de barra 1
AL-B 400 OP ANOR MMED M2 GGIO 2 SPS FaiiMMTR S!Val Operación anonnal en multimedidor 2 de barra 2
AL-SUBES OP ANOR DGA GGIO 1 SPS FaiiDiag S!Val Operación anonnal en Analizador de Gases Disueltos (generico)
Rev.2 2018-12-11
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01 VOL I SE 0001914
Rev.2 2018-12-11
102
01 VOL I SE 0001915
Rev.2 2018-12-11
103
01 VOL I SE 0001916
El dispositivo remoto y esclavo al inicio de la comunicación debe tener, en todo momento, inhibidas
las confirmaciones a nivel de capa de enlace de datos. De ser necesario el usuario podrá habilitar
la confirmación de capa de enlace posteriormente.
El dispositivo remoto debe habilitar la confirmación a nivel de capa de aplicación solo cuando trans-
mita eventos hacia el dispositivo maestro DNP3.0.
18.3.2. Requisitos para puntos de entrada digital.
El dispositivo que realice las funciones eslavo DNP3.0 debe tener configurado todos los puntos de
entrada digitales estáticos por defecto de la siguiente forma:
Objeto 01, variación 2: puntos de entrada digital con bandera de estado.
Rev.2 2018-12-11
104
01 VOL I SE 0001917
El dispositivo que realice las funciones eslavo DNP3.0 debe tener configurado todos los eventos de
entrada digital de la siguiente forma:
Objeto 02, variación 2: evento de entrada digital con bandera de estado y estampa de tiempo.
la tipificación de las Clase de Datos de las entradas digitales asignadas a la base de datos DNP3.0
del dispositivo esclavo, deben configurarse de la siguiente manera:
Clase 1: Indicación de Interruptores, Recierres y Cuchillas de los Equipos Eléctricos Primarios (IN,
CU yCT)
las dos salidas digitales trasmitidas por un dispositivo Maestro DNP3 para realizar funciones de
operación (abrir-cerrar, subir-bajar, latch-on/off) deben estar configuradas en el dispositivo remoto
para que este las reciba en un mismo punto.
El dispositivo esclavo DNP3 debe tener configurado puntos de entrada analógica estáticos por de-
fecto de la siguiente forma:
Objeto 30, variación 2: puntos de entrada analógica a 16 bits con bandera de estado.
El dispositivo esclavo DNP3 No debe tener configurado eventos de entrada analógica, es decir, no
se utilizará la banda muerta por default, quedando a selección del usuario su posterior configuración.
El dispositivo esclavo DNP3 debe tener configurado puntos de entrada de acumulador estáticos por
defecto de la siguiente forma:
Objeto 20, variación 1: puntos de acumulador a 32 bits con bandera de estado.
El dispositivo esclavo DNP3 debe tener configurado eventos de entrada de acumulador por defecto
de la siguiente forma:
Objeto 22, variación 1: evento entrada acumulador a 32 bits con bandera de estado y sin estampa
de tiempo.
Rev.2 2018-12-11
105
01 VOL I SE 0001918
Los LAN Switch Capa 2 de la subestación deben interconectarse en configuración anillo con
una velocidad de 1Gbit utilizando puertos Base FX.
Los LAN Switch Capa 2 deben ser alojados en gabinetes que permitan su acceso posterior y
frontal por medio de puertas peforadas para ventilación, deben ser identificados por grupo
(Red LAN principal Switch A y Red LAN Principal Switch B).
La infraestructura debe contar con Distribuidores Ópticos de 24 entradas, los cuales van a
estar alojados en los Gabinetes Red LAN principal A y principal B, en caso de no existir espacio
deben ser instalados en gabinetes por separado (Identificando Red LAN principal A y principal
B), estos distribuidores ópticos conectarán los UCB de campo.
En cada Gabinete de PyM instalado deben estar disponible en la parte frontal 1 puerto 100
base Tx para administración y mantenimiento de los DEl el cual viene directamente de los
LAN Switch con cable STP, debe estar aterrizado en el Gabinete de PYM.
Los Servidores SCADA, Unidades de Control de Bahía, MCAD de Servicios Propios, Releva-
dores de Protección y DEl deben emplear una Conexión Redundante (Hot-Standby).
Para los DEl con los que interactúa el sistema, se acepta una Conexión No Redundante
cuando la tecnología del equipo no lo permita.
En caso de que la distancia entre el LAN Switch y el DEl sea menor a tres metros dentro de
la caseta, el cableado debe ser por STP directamente del LAN Switch.
Los LAN Switch debe contar por lo menos el protocolo RSTP, para la Redundancia en el Anillo,
conforme la norma IEEE 802.1 D.
Rev.2 2018-12-11
106
01 VOL I SE 0001919
El tiempo máximo para la recuperación de las comunicaciones del anillo, en caso de pérdida
de un enlace de comunicación o por la pérdida de uno de los LAN Switch que conforman el
anillo, no debe ser mayor al resultado de multiplicar en número de LAN Switch por 5 y valor
debe estar dado en milisegundos (ms). El método para calcular el tiempo de recuperación se
debe realizar conforme a la norma lEC 62439-1.
Los LAN Switch deben configurarse de tal forma que debe forzarse a un equipo específico y
bien identificado con rol de ROOT.
Todos los LAN Switch, deben configurarse para que todos sus puertos Ethernet que no forman
parte del anillo, estén identificados por el protocolo RSTP para evitar que sean considerados
durante las pruebas de recuperación.
La asignación de direcciones IP para los equipos a conectar en la Red LAN, debe ser tomando
subredes privadas, tal como [Link] y/o [Link].
La instalación de cables para datos (fibra óptica, STP, entre otros) dentro de la Caseta de
Control y gabinetes, debe contar con canalizaciones dedicadas para dicho fin y ser realizada
por una empresa certificada en estructuración de la Red, conforme a lo establecido en la
norma NMX-1-NYCE-248.
El sistema de canalización interna del cableado debe estar compuesto por las rutas y espacios
horizontales que se utilizan para distribuir y soportar el cableado horizontal y vertical, para
conectar los equipos entre sí.
Los soportes deben ser para soportar las canalizaciones, auto soportadas en techo de manera
vertical con varilla roscada de 1/2" * 12mm, la sujeción mecánica de la canalización debe ser
mediante 2 tornillos ajustables que abracen a la canalización para una rápida y fácil termina-
ción.
Rev.2 2018-12-11
107
01 VOL I SE 0001920
Se debe de emplear rutas por escalerilla para la administración horizontal o vertical del cable
dieléctrico con fibras ópticas integradas; y los accesorios necesarios para garantizar una dis-
tribución ordenada y fácil de identificar. Todas las canalizaciones deben de cumplir con lo
descrito en este documento y al estándar de la ANSI!TIA/EIA-569-C
El sistema de rutas por escalerilla para cableado debe de constar de secciones principales de
12", 18", 24" o 30" de ancho, para facilitar la planeación y montaje debe ser utilizada con el
peralte hacia abajo y asegurar la capacidad de carga, tendrá una distancia de instalación ho-
rizontal mínima de 90 cm entre el gabinete o rack más alto de la instalación y la escalerilla. La
dimensión de la escalerilla será determinada por el número de cables que soportará tomando
en cuenta que solo se acepta una cama o tendido de cables por canalización.
El sistema de rutas por escalerilla para comunicación y soporte de cableado debe ser modular,
es decir las paredes laterales, brackets de montaje, controles de curvatura, cascadas, inter-
secciones etc. facilitaran la distribución de manera estética del cableado.
Los accesorios para controlar los ángulos de curvatura deben de poder instalarse sin necesi-
dad de cortes adicionales o de fabricación especial. Las paredes laterales deben de poder ser
montadas sin necesidad de herramientas y en cualquier ubicación a lo largo de las secciones.
El material del sistema de escalerilla para las rutas de cableado debe estar hecho de acero
pre galvanizado con terminado en pintura negra, para proveer protección contra la corrosión.
El diseño de las secciones principales así como sus accesorios deben estar clasificado por
UL como Equipo Conductor de Aterrizaje de acuerdo con las secciones 392.3(C) y 392.7(b)
de NEC Metal Cable Tray de acuerdo con CAN/CSA-C22.2 No. 126.1-02, NEMA VE 1-2002
y ANSI/NFPA 70 , Resistente a la corrosión de acuerdo a NEC ASTM A653/A653M-08 y
A641/A641 M-09 EN61537:2007 de Sistemas de Charolas de Cable y Sistemas de Escalerillas
de Cable para administración de Cableado. El diseño de 4"x5" de las secciones principales
debe de permitir el paso de manojos grandes de cable a través de ella sin necesidad de cortes
adicionales.
Los tornillos de los acopladores deben permitir hacer una perforación en la pintura para ase-
gurar una conexión de aterrizaje completa y continuidad eléctrica entre las secciones.
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01 VOL I SE 0001921
En tendidos verticales se deben fijar los cables con cintillos de plástico, a intervalos regulares
para evitar el efecto del peso en el acceso superior. Al fijar el cable no debe arrugar la cubierta,
para evitar afectar a los conductores internos, creando perdida de retomo en las pruebas.
Los cintillos deben ser de Nylon 6.6 de color natural, de largo 188 mm (7.4") y poder asegurar
un mazo de hasta 1.88" de diámetro, soportando una tensión de 50 lbs. Los cintillos plásticos
deben tener un espesor de .052" y una sección transversal de .190" (4.8 mm), construidos de
una sola pieza.
Debe ser color amarillo de 101.6 mm de cada lado (4x4 pulgadas) como mínimo.
El espacio utilizado por los cables no debe superar el cincuenta por ciento de la capacidad de
la canaleta y debe contar con tapa con bisagra.
• Acopladoras de canaleta.
• Tapas finales para canaleta.
• Acopladores para bajada de cable. deben permitir la salida de tubería corrugada de
38.1 mm. Esta debe estar acompañada de un acoplador para proteger los cables.
• Ángulos de 90 grados horizontal debe incluir tapa del mismo color.
Se debe Incluir todo el material necesario para la correcta instalación de la canaleta para fibra
óptica Conexión de los Equipos.
Los cables STP no deben circular sobre la misma canalización que los cables de energía, sin
importar la distancia. Tampoco se deben hacer cruces de cables STP con cables de energía.
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Los cables para realizar una Conexión Redundante de los dispositivos DEl hacia la
RedLAN principal A deben ser color Azul; mientras que los empleados para conectar
hacia la RedLAN principal B deben ser color Amarillo.
Los cables para realizar una Conexión No Redundante de los dispositivos , deben ser
color Verde.
El cable dieléctrico requerido debe ser el forro color amarillo y contener fibras ópticas multi-
modo, las cuales deben cumplir con las normas NMX-1-274-NYCE y NMX-1-237 NYCE. y con
las siguientes características:
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El cable de fibra óptica utilizado para la redundancia de los UCB deben ir por diferentes rutas,
en cada gabinete de UCB se debe realizar un empalme de la fibra óptica para continuar con
el UCB de la siguiente Bahía.
Cada cable debe contar con por lo menos 4 fibras ópticas de reserva.
La fibra óptica por utilizar dentro de la caseta debe ser la adecuada de conformidad con las
distancias a cubrir para interconectar los equipos, es permitido utilizar cable de Fibra Óptica
para conectar los tableros de PyM.
La instalación de fibra óptica debe respetar el radio máximo de curvatura recomendada por el
fabricante.
En las secciones de trinchera, donde se comparta la misma trayectoria entre cable de control
y fibra óptica, el diseño de la trinchera debe contar con una división exclusiva para la fibra
óptica para evitar la mezcla entre dichos cables; la división puede ser:
• Mediante una cama exclusiva para el uso de cables de fibra óptica en la parte superior
de la trinchera.
• Mediante canalizaciones separadas
• Mediante canales prefabricados
Para las trayectorias en donde se requiera la instalación del cable de fibra óptica dentro de
canalizaciones se debe utilizar tubería de Polietileno de Alta Densidad corrugado para uso en
instalaciones eléctricas de color negro con una garantía de vida útil de 10 ai'los de exposición
a la intemperie, sellado en sus extremos, registros a lo largo de la trayectoria que permitan su
instalación sin exceder la tensión de jalado máxima recomendada por el fabricante.
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01 VOL I SE 0001924
Las canalizaciones cerradas no deben superar los 20 metros o tener cambios de dirección sin
contar con registros de paso.
Se debe contar con un registro a pie de gabinete de campo, exclusivo para alojar la reserva
del cable de fibra óptica.
Los Distribuidos de Fibra óptica deben ser del tipo de charolas deslizables cada una para por
lo menos 24 fibras ópticas.
Debe ser totalmente metálico. Debe aceptar módulos para las aplicaciones blindadas, debe
ofrecer áreas de escritura para la identificación de los puertos. Debe permitir el ensamble
sobre un gabinete de 19" estándar con bracket de extensión opcional.
Deben contar con conectores tipo LC. Todas las fibras del cable dieléctrico deben estar co-
nectadas a los puentes ópticos de los distribuidores de fibra óptica, de tal forma que queden
disponibles en los conectores.
La coca del cable de fibra óptica debe ubicarse fuera de este gabinete.
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01 VOL I SE 0001925
Debe estar listado en UL y cumplir con los requerimientos de BICSI y J-STD-607-A para apli-
caciones de aterrizamiento de sistemas de telecomunicaciones, con cobre altamente conduc-
tivo y platinado para inhibir la corrosión, con aisladores de 600v en las bases para una rápida
instalación.
Las dimensiones deben ser de 1/4" de espesor X 4" de ancho X 12" de largo. Deben tener 12
perforaciones de 1/4" con espaciamiento de 5/8" y 6 perforaciones de 3/8" con espaciamiento
de 1".
Se debe utilizar tornillos removedores de pintura para asegurar la continuidad eléctrica en los
puntos de montaje en el rack o gabinete, identificándolos de manera permanente con el logo
de tierra.
Los tornillos deben remover la pintura en las perforaciones roscadas tanto en gabinetes como
en racks para asegurar la unión eléctrica, así como la cabeza del tornillo remover la pintura
en paneles. Las medidas de los tornillos deben ser #12-24 x %". Preferentemente se deben
usar tornillos de la misma marca del sistema de conectividad, identificación y racks y organi-
zadores.
Para la conexión a tierra de gabinetes, racks y equipo en general, se podrá hacer a través de
uniones mecánicas siempre y cuando sea con conector a compresión de la misma marca del
sistema de conectividad de tierras, y que aparezca en el listado UL y CSA para aplicaciones
de hasta 600 V cuando son terminados con herramienta de compresión irreversible.
Para esto se debe usar cable calibre 6 AWG color verde con conector de potencia instalado
de fábrica angulado a 45° y se debe usar antioxidante en la unión de sus componentes.
En caso de no contar con conectores mecánicos que cumplan con lo descrito solo se aceptara
soldadura exotérmica (tipo Cadweld) para unir el cableado de tierra.
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01 VOL I SE 0001926
Se deben utilizar tiras para rack para aterrizar todo el costado de un rack o gabinete. Dicho
accesorio debe estar en el listado UL, con patrón de perforación universal EIA de 0.05" de
espesor.
Las tiras para rack preferentemente deben ser de la misma marca de la conectividad e iden-
tificación y deben incluir los tornillos de montaje.
Para etiquetas auto laminables deben ser de Poliéster, estar catalogadas para uso interior
/exterior, gravadas con impresora láser o de inyección de tinta, deben soportar un rango de
temperatura desde -18°C hasta 135°C.
Las etiquetas auto laminabies deben tener las siguientes dimensiones; 1" de ancho x 2.25" de
alto con un área de impresión de 1" de ancho x .75" de alto.
En caso de que existieran paneles de parcheo se debe utilizar etiquetas adhesivas de Polyo-
lefin Blanco, catalogado para ser utilizado en interior/exterior, gravadas con impresora láser o
de inyección de tinta, deben soportar un rango de temperatura desde -46°C hasta 49°C.
Las etiquetas para paneles de parcheo deben tener las siguientes dimensiones; 3.79" de an-
cho x .30" de alto, espaciamiento para identificar 6 puertos del panel de parcheo.
Para etiquetas de pared deben ser de Poliéster Blanco gravadas con impresora láser o de
inyección de tinta. Las etiquetas deben tener las siguientes dimensiones; 1.95" de ancho x .40"
de alto.
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01 VOL I SE 0001927
Documentación
El proyecto debe incluir un informe impreso y electrónico de verificación por cada punto de los
parámetros de desempeño según la TIA/EIA-568 Ay B según la categoría usada, esto se debe
realizar con un equipo certificador para medir estos parámetros de desempeño; así mismo
debe contener planos detallados de rutas del sistema de malla, charola y canaleta cerrada así
como los planos de distribución de los nodos con su respectiva identificación, una descripción
general de la instalación así como los detalles que faciliten la administración del mismo. Los
planos deben entregarse digitales en formato DWG. Todo el contenido digital deber entregarse
en memoria USB.
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01 VOL I SE 0001928
1. El calibre de la lámina de acero utilizada para formar cualquier parte del gabinete debe ser
de un espesor no menor de 2,5 mm, excepto las tapas laterales y la puerta posterior, las
cuales deben ser de un espesor no menor a 1,7 mm.
2. La estructura de cada gabinete debe estar conformada por un bastidor a base de perfiles
angulares de acero, que garantice la rigidez mecánica del conjunto en cualquier condición
de transporte y montaje.
3. La base de cada gabinete debe estar conformada con una estructura de acero preparada
con orificios para recibir los pernos de anclaje.
4. La parte superior de cada gabinete debe estar conformada con una estructura de acero
preparada con orificios para recibir los pernos para maniobra de transporte y embarque.
5. La puerta de acceso al interior debe ser a todo lo alto, giratoria, con bisagras, empaques de
sello para evitar la entrada de polvo, cerradura de manivela de tipo pivote con seguro de
cilindro, !imitador de apertura, con apertura en un ángulo de hasta 120 o y refuerzo estructural
para evitar que se flexione, la puerta debe tener conexión a tierra por medio trenzas flexibles
de cobre hacia el cuerpo principal del gabinete.
6. La construcción de todos los tableros debe ser lo suficientemente rígida para soportar el
peso de los equipos una vez montados.
7. Se deben diseñar de manera que puedan añadirse secciones en los extremos, sin que sean
necesarias secciones de transición.
8. Debe contar con dos accesos para el cable de control en la parte superior e inferior; dichos
accesos deben contar con tapas removibles y empaques para evitar la entrada de polvo.
9. Cada gabinete debe tener las siguientes dimensiones: 900mm de ancho, 800 mm de fondo
y 2300 mm de alto.
1O. Todas las puertas debe estar aterrizadas a la barra de tierras del gabinete.
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01 VOL I SE 0001929
12. Tanto las estructuras como los gabinetes deben limpiarse en toda su superficie con chorro
de arena o granalla de grado comercial, o en su defecto tratar la superficie químicamente y
bonderizar con fosfato de zinc, conforme a lo establecido en la especificación CFE 08500-
01.
13. Antes del acabado final del equipo, se deben aplicar en seco una capa de epóxico catalizado
de 25 1-1m de espesor, conforme a lo establecido en la especificación CFE 08500-02.
14. El acabado final de las estructuras y gabinetes debe consistir de epóxico catalizado del color
5 gris claro o el que se indique en las Características Particulares, mismo que debe cumplir
con lo indicado en la especificación CFE L0000-15. La aplicación del acabado final debe
hacerse en seco y como mínimo dos capas de 38 tJm de espesor cada una, conforme a la
especificación CFE 08500-02.
20.1.1. Particularidades
Los gabinetes deben contar con 2 puertas en la parte posterior para mejor acceso, tal como se
muestra en la imagen.
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Adicionalmente cada tablero suministrado debe contar con las siguientes características:
1. El tablero debe contar con los accesorios para instalar los equipos de control (elemen-
tos modulares tipo "rack" de 19 pulgadas para facilitar el manejo de los equipos) y su
respectivo cableado como son señales de control, indicaciones y mediciones, así como
alimentación (cableado de potencia) y cableado de comunicación (STP y/o Fibra Óp-
tica).
2. Los gabinetes debe contar con al menos 3 tapas metálicas en la parte superior y 3
tapas metálicas en la parte inferior, las cuales serán de las mismas características del
material y pintura que el gabinete de manera que se puedan retirar según el área a
usar para la instalación de cableado de control y/o F.O. Además, deben contar con el
acrílico para puerta frontal para mantener el equipo aislado y permitir la visión al interior
del gabinete.
3. Cada tablero debe contar con tapas ciegas, las cuales cubrirán el espacio donde no
se tenga equipo y serán de las mismas características del material y pintura que el
gabinete, de manera que se puedan retirar según el área a usar para la instalación de
equipos.
4. Debe contar con soportes y canaletas plásticas ranuradas en diferentes medidas, así
como lo necesario para la interface con otros equipos dentro y fuera del mismo gabi-
nete.
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8. Suministro y montaje en riel DIN de 20 tablillas tipo cierna que permitan el uso de
zapatas tipo ojillo calibre 12-10 con barrenado de 1/8".
9. Suministro y montaje en riel DIN de 300 tablillas tipo terminal blocks para cable calibre
16 AWG con terminal tipo espada que soporten 20A.
11. Debe tener instalado un contacto tomacorriente doble monofásico polarizado con tapa
y 250 VCA/15A de capacidad, instalado en la parte frontal.
12. Para su conexión a tierra, cada tablero debe contar con una barra de cobre de capa-
cidad no menor de 300A instalada en la parte inferior del tablero.
13. Debe contar con resistencias calefactoras con su correspondiente termostato y rejilla
protectora.
14. Debe contar con una lámpara fluorescente de 127 VCA, montada en el techo y con-
trolada por un interruptor de accionamiento manual y otro a la apertura de las puertas.
Se deben proporcionar los gabinetes de campo con puerta frontal y trasera para alojar la UCB,
deben cumplir con lo siguiente:
a. Los gabinetes deben ser del tipo intemperie y estar completamente sellados debe cumplir
con la Norma para gabinetes tipo intemperie NEMA 4X.
c. La lámina debe ser acero inóxidable calidad AISI 430 ó 316, calibre 12 (2.66mm).
d. Para evitar condensación debe contar con un orificio respiradero en la parte inferior de 2 cm
de diámetro, debe contar con rejilla y filtro.
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e. Debe contar con 5 placas de lámina calibre 1.5 mm sobrepuestas en los cuatro lados y en
la parte superior a una distancia del gabinete de 5 cm. La placa superior debe estar diseñada
con una inclinación en sus 4 lados para el escurrimiento de agua, la saliente de esta placa
debe ser superior al de los laterales para que el agua sea rechazada hacia el suelo. Las
placas sobrepuestas deben tener dobleces en la parte superior de al menos 5 cm con un
ángulo de 20 grados.
f. Debe contar con una barra de cobre de capacidad no menor a 300 Ampares, para su
conexión a la red de tierra de la subastación.
g. Debe estar pintados con una mezcla de una parte de aditivo cerámico por4 partes de pintura
blanca, para actuar como aislante térmico, el aditivo cerámico debe estar compuesto de
microesferas cerámicas que permitan una conductividad térmica no mayor a O, 16 WaWm 2
JOC. El gabinete debe estar pintado con pintura automotriz anticorrosiva de color blanco.
h. Debe contar con el equipamiento necesario para la operatividad de la UCB tal como:
distribuidores ópticos, tablillas para alambrar la cantidad de entradas y salidas, canaletas
para el alambrado, tornillería, rondanas y termomagnéticos para la tensión auxiliar de la
UCB.
i. Debe permitir el montaje sobrepuesto o sobre Riel DIN de la UCB. El montaje de la UCB o
del Riel DI N, no debe ser directamente sobre la lámina del gabinete, por lo que debe contar
con láminas de soporte soldadas u otro método, que no afecte el grado de protección NEMA
solicitado en el inciso a).
j. La sección transversal de los cables para el alambrado interno debe ser mínimo de 2,08
mm 2 (14 AWG).
k. El cableado de las salidas de disparo a puntos de tablilla debe ser alambrado mediante cable
color naranja.
l. El cableado de los circuitos de control, señalización y alarma de corriente directa debe ser
alambrado mediante cable color rojo.
m. El cableado de los circuitos de auxiliares de corriente alterna debe ser alambrado mediante
cable color azul.
n. Debe contar con acceso en la parte inferior por canalización para el cable de control y la
fibra óptica.
o. Debe contar con iluminación interior, controlada por un interruptor en el interior del gabinete.
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p. Debe contar medio de sujeción para colocarlo arriba de la estructura de concreto a una altura
de 500 mm sobre nivel de piso.
q. Debe contar con una altura mínima de 1100 mm y un ancho mínimo de 600 mm.
r. Debe contar con un sensor de puerta(s) abierta(s). Dicha seiial debe ser supervisada por la
UCB.
En caso de que la UCB no puedan instalarse sobrepuesto o sobre Riel DIN, las dimensiones del
gabinete de campo deben permitir la colocación de un rack en su interior para montaje de la UCB y
contar con puerta trasera para acceso a las terminales posteriores de la UCB.
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01 VOL I SE 0001934
c. Todas las hojas deben contar con numeración continua iniciando por la portada.
Deben contar con un solo número que identifique todos los diagramas que conforman los planos,
por lo que se debe asignar un número por cada plano, además, las hojas que conforma la ingeniería
de cada sección deben contar con numeración continua.
Cada documento de ingeniería, debe estar debidamente aprobado con firma autógrafa o Firma
Electrónica, que certifique su aprobación como una revisión
Las descripciones empleadas en los documentos de ingeniería deben ser cortas y preferentemente
de no más de una línea de texto, pero siempre no mayores a dos.
La referencia a un equipo primario, como interruptores y cuchillas, debe emplear el número que le
asigne el CENACE.
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En toda la documentación generada con la Ingeniería, los nombres de los Equipos se deben asignar
de conformidad con lo establecido en el presente documento
Como parte del Proyecto de Control Supervisorio, se deben entregar planos de ingenierra, formatos de
ingeniería y archivos de configuración.
a) Arquitectura General
b) Estación SCADA
d) Estación de Ingeniería
b) Protocolos empleados
d) Datos de la conexión a las Redes de todos los UCB, DEl, LAN Switch, Equipos Analizadores
de Gases, entre otros, que sean conectados a las Redes se se emplean dentro del Sistema. Debe
contar con, por lo menos: Número de cable, medio físico, Nombre del Equipo, Direcciones IP, LAN
Switch al que esté conectado y número de puerto utilizado, tanto por el puerto principal como el de
respaldo.
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01 VOL I SE 0001936
e) Identificación de las secciones o gabinetes donde se encuentran instalados los equipos, con
una referencia al número de plano correspondiente.
Todos aquellos equipos o conjunto de equipos que se instalan en un gabinete, deben contar con un
diagrama esquemático que debe contar con lo siguiente:
a) Portada
e) Conexiones de todas las entradas y salidas de los equipos de control con su respectiva
descripción. Se debe indicar la función y el número de terminal, en el extremo receptor o emisor de
todas las entradas y salidas digitales y analógicas empleadas y disponibles.
f) Conexiones de los puertos de comunicación, tanto entre los equipos instalados en el mismo
gabinete como con los ubicados una ubicación distinta.
La Lista de Cables se debe emplear diagramas esquemáticos de los equipos que componen el Sistema
y que forma parte de los trabajos a realizar.
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01 VOL I SE 0001937
Los diagramas lógicos deben describir las funciones programadas en relevadores de protección y
controladores de bahía del Sistema, así como su interacción con otras lógicas realizadas mediante
contactos provenientes de esos equipos, relevadores auxiliares u otros.
Para los SAS, se requiere solo de un documento de ingeniería con todos los diagramas lógicos en el
sistema, por lo que los diagramas solicitados en los diagramas esquemáticos de los Tableros de
Protección, Control y Medición deben formar parte de este documento.
a) Los diagramas lógicos deben contar con una representación gráfica de las compuertas lógicas
que forman cada una de las funciones.
b) Debe existir por lo menos un diagrama por cada función, sobre todo cuando el resultado de
dicha función sea utilizada por otras lógicas.
e) Las entradas de cada compuerta lógica provenientes de otras lógicas deben contar con el
nombre de la función y la referencia correspondiente para su rápida localización.
e) El título de cada una de las lógicas, debe considerar que cualquier ORDEN DE CIERRE
REMOTO {CisRem) u ORDEN DE APERTURA REMOTO (OpnRem), se realizan desde cualquier
punto antes de energizar la bobina de cierre o apertura, respectivamente, y que requieren la
intervención de otro equipo o lógica mediante contactos secos. Las órdenes Cls y Opn, se ejecutan
directamente sobre las bobinas.
Se deben entregar los formatos siguientes como parte de la ingeniería tanto impresa como de forma
electrónica.:
b) Tabla de Direcciones IP
En formato impreso, se deben agrupar por campos comunes, de tal forma que sea más fácil de
interpretar los datos [Link] formato electrónico debe permitir la aplicación de filtros para
ayudar en la búsqueda de mensajes GOOSE, Reportes, DataSet y datos en el Sistema, conforme el
formato que se trate.
Los formatos aceptados son: Microsoft Excel©, SQLite y ODF (ISO/lEC 26300:2006 Open Document
Format for Office Applications). Se deben entregar los macros, plantillas u otros métodos, empleados
para generar la documentación impresa.
[Link] de Configuración
a) Archivos de configuración en formato XML que cumplan con SCL de acuerdo con lo establecido
en la norma lEC 61850-6, de todos los relevadores, UCB, MCAD y clientes incorporados al sistema.
b) Archivos de configuración de la subestación (SCD) en formato XML, que cumpla con SCL
definido en la norma lEC 61850-6.
Se debe entregar un archivo SCD para todo el sistema y debe contener la configuración de todos los
dispositivos que lo conforman.
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REVISIÓN 0
ABRIL DE 2015
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Contenido
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................................................................... 3
2 DOCUMENTOS QUE SE APLICAN...................................................................................................................... 3
3 DEFINICIONES..................................................................................................................................................... 3
3.1 Registrador de CDFO..................................................................................................................................... 3
4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS............................................................................................................................ 3
5 REQUERIMIENTOS GENERALES....................................................................................................................... 3
5.1 Requerimientos de Instalación........................................................................................................................ 3
5.1.1 Dentro de la Caseta de Control................................................................................................................ 3
5.2 Requerimientos de la Documentación............................................................................................................ 3
6 CABLES DIELÉCTRICOS CON FIBRAS ÓPTICAS............................................................................................. 3
6.1 Radio Mínimo de Curvatura............................................................................................................................ 4
7 REGISTRADORES DE CDFO.............................................................................................................................. 4
7.1 Material de Construcción................................................................................................................................ 4
7.2 Número máximo de CDFO.............................................................................................................................. 4
7.3 Registro del CDFO.......................................................................................................................................... 4
7.4 Montaje........................................................................................................................................................... 4
APÉNDICE A (No Normativo) Control de Cambios.................................................................................................. 7
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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN.
El presente documento proporciona los requerimientos para la instalación de cable dieléctrico con fibra ópticas
dentro de la instalaciones de la Comisión Federal de Electricidad en Subestaciones.
2 DOCUMENTOS QUE SE APLICAN.
3 DEFINICIONES
Dispositivo para organizar la longitud excedente empleado como reserva del CDFO.
4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
Se deben emplear Registradores de Cable Dieléctrico con Fibras Ópticas en cada llegada de cables CDFO
desde las trincheras, para alojar el cable excedente empleado como reserva.
Se deben registrar un máximo de cuatro (4) cables para cada llegada de cables desde la trinchera.
5.2 Requerimientos de la Documentación
La documentación de la instalación de los CFDO, debe realizarse con base en lo establecido en el documento
GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE LA INGENIERÍA PARA SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN DE
SUBESTACIONES.
6 CABLES DIELÉCTRICOS CON FIBRAS ÓPTICAS
Las características de los CFDO deben cumplir con lo establecido en el documento SISTEMAS DE
AUTOMATIZACIÓN DE SUBESTACIONES – PARTE 3-1 – REQUERIMIENTOS DE LAS REDES DE
COMUNICACIÓN – GENERALES.
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6.1 Radio Mínimo de Curvatura
El radio máximo de curvatura permitido durante la instalación del CDFO, tanto en trayectorias como en los
Registradores de CFDO, debe respetar el radio mínimo definido por el fabricante del cable.
7 REGISTRADORES DE CDFO
El Registrador de CDFO, debe estar fabricado con plástico capaz de sostener el peso de por lo menos dos
cables de CDFO, con dos vueltas cada uno.
El material de construcción, debe soportar el montaje de un segundo Registrador de CDFO, con las mismas
características.
7.2 Número máximo de CDFO
El Registrador de CDFO, debe permitir un radio de curvatura al enrollar el cable de por lo menos 609,6 mm.
7.4 Montaje
El montaje debe realizarse sobre la pared, a una distancia tal que permita su instalación sobre la charola de
recepción de cable de control proveniente de la trinchera.
El Registrador de CDFO debe contar con charola guía para sostener el cable que llega y sale del Registrador de
CDFO, mismo que debe contar con soportes para montaje sobre pared a una distancia tal que permita la
instalación sobre la charola de recepción de cable de control proveniente de la trinchera.
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NO APLICAN FORMATOS OT
PRELLENADOS POR CFE DE
APLICACIÓN A TODO EL PROYECTO
PARA SUBESTACIONES
REVISIÓN 0
FECHA REV: 10/OCT/2019
01 VOL I SE 0001947
REVISIÓN 0
FECHA REV: 10/OCT/2019
REVISIÓN 0
FECHA REV: 10/OCT/2019
NO APLICAN FORMATOS OE
PRELLENADOS POR CFE DE
APLICACIÓN A TODO EL PROYECTO
PARA SUBESTACIONES
REVISIÓN: 0
FECHA REV: 10/OCT/2019
01 VOL I SE 0001950
6. GENERALES
(SUBESTACIONES)
REVISIÓN 0
FECHA REV: 10/OCT/2019
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS PLANOS INCLUIDOS EN LOS VOLÚMENES II DE TODAS LAS OBRAS
DE SUBESTACIONES INCLUIDAS EN ESTA LICITACION).
INTERFERENCIA ELECTROMAGNÉTICA
CONECTOR CHAROLA
A GABINETE
L-1 L-2
A B C D
NOTAS:
ARREGLO Y DIMENSIONES
B
ESCALA: ACOT.: FECHA:
PLANTA S/E cm OCT/2002
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NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE EQUIPOS INCLUIDOS EN LA LICITACIÓN).
Transformadores de potencia.
Reactores de potencia (en derivación, de terciario y de neutro).
Subestaciones encapsuladas aisladas en gas SF6.
Compensadores estáticos de VAR’s (CEV’s).
Equipos de compensación serie (capacitores serie).
Subestaciones móviles.
Interruptores de potencia (tensión nominal 72,5 kV o superior).
Cuchillas desconectadoras (tensión nominal 72,5 kV o superior).
Tableros blindados tipo Metal-Clad.
Tableros aislados en gas SF6 para media tensión.
Bancos de capacitores para subestaciones de media tensión en gabi-
nete
Los costos derivados de estos servicios deberán ser considerados por los
Licitantes dentro del importe asociado al montaje de los equipos corres-
pondientes en los CATÁLOGOS DE ACTIVIDADES DE OBRA CIVIL Y OBRA ELECTRO-
MECÁNICA de cada Obra.
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS NODOS DE ACCESO DE COMUNICACIONES SDH Y EQUIPOS DE TELEPROTECCIÓN INCLUIDOS
EN EL ALCANCE DE SUMINISTRO DE ESTA LICITACIÓN).
PRUEBAS MECÁNICAS
Temperatura
o
- 10 C @ 16 horas IEC-68-2-1 (baja temperatura)
+ 55 oC @ 16 horas IEC-68-2 (alta temperatura)
Especificación de CFE y fabricante
Quemado CFE U0000-11
10 horas @ 55 ºC ANSI/IEEE C37.1
PRUEBAS MECÁNICAS
Vibración IEC-68-2-6
0.5g @ 10 Hz < f < 150 Hz; 10 ciclos/eje
Caída libre CFE U0000-11
@ 50 mm
PRUEBAS DE INTERFERENCIA
S.W.C. Onda oscilatoria ANSI C37.90.1
Transitorios rápidos (SWC Fast Transient) ANSI C37.90.1
Ruido generado internamente
Alimentación entrada < 1.5% < Vpp @ 1kHz < f < 100kHz ANSI/IEEE C37.1
Radio frecuencia
25 MHz < f < 1GHz @ E = 35 V/m ANSI/IEEE C37.90 2
Microinterrupciones CFE U0000-11
T 20 mseg. IEC-834-1
Compatibilidad electromagnética (EMC) ANSI C37.1
10 kHz < f < 1 GHz @ e 1 v/m/MHz IEC 61000-4-12
Interferencia electromagnética (EMI)
10 kHz < f < 1 GHz @ E 1 V/m/MHz ANSI C37.1
Descargas electrostáticas
@ NIVEL 4 IEC 801-2
Impulso IEC-255
PRUEBAS ELÉCTRICAS
Dieléctricas
1500 VCA @ 1 min; modo común y modo diferencial IEC 255-1
Consumo de energía AC y DC IEC-255
Especificación CFE y fabricante
Variaciones de alimentación de entrada AC y DC IEC-255
Especificación CFE y fabricante
ÍNDICES ESTADÍSTICOS DE CONFIABILIDAD
MTBF, MTTR Especificación del fabricante, normas militares
Para la alimentación de los servicios propios de subestaciones de potencia, se tomarán como referencia las op-
ciones de acometidas de circuitos de distribución en media tensión que se explican a continuación y los arreglos
de subestaciones de servicios propios que se presentan en forma gráfica en las páginas subsecuentes:
OPCIÓN 1.
El circuito de distribución se deriva en la colindancia externa del predio de la subestación de potencia. Desde la
derivación y hasta la estructura de la subestación de servicios propios se completará la trayectoria con cable
conductor desnudo (línea aérea).
OPCIÓN 2.
El circuito de distribución se deriva en la colindancia externa del predio de la subestación de potencia. Dicha
derivación rematará en una primera estructura de transición cable desnudo-cable aislado a ubicar en el interior
del predio de la subestación de potencia, desde la cual completará su trayectoria con cables de potencia (línea
subterránea) –que se alojarán en un sistema de trincheras, ductos y registros– hasta una segunda estructura de
transición cable aislado-cable desnudo que forma parte de la subestación de servicios propios a ubicar en el
interior del predio próxima a la caseta principal de control.
OPCIÓN 3.
El circuito de distribución se deriva en la colindancia externa del predio de la subestación de potencia. En el pun-
to de derivación también se realiza la transición cable desnudo-cable aislado, desde el cual se completará la
trayectoria con cables de potencia (línea subterránea) –que se alojarán en un sistema de trincheras, ductos y
registros– hasta una estructura de transición cable aislado-cable desnudo que forma parte de la subestación de
servicios propios a ubicar en el interior del predio próxima a la caseta principal de control.
GENERALES.
1. Todas las estructuras de la(s) subestación(es) de servicios propios serán metálicas de celosía extragal-
vanizada.
2. La conexión a boquillas de alta tensión de los transformadores de servicios propios se realizará invaria-
blemente con conductor desnudo; no se aceptan conexiones a boquillas con cable aislado de potencia.
3. El Contratista seleccionará las trayectorias de los conductores de media tensión en el interior del predio
(desnudos y aislados) considerando la disposición de equipos de la subestación de potencia, la posición
de las acometidas de las líneas de transmisión que convergen a la subestación y la topografía del predio,
evitando interferir con el trazo de vialidades interiores de la subestación y con ampliaciones futuras de la
instalación.
4. Para el diseño y la construcción de los circuitos de media tensión, el Contratista considerará las caracte-
rísticas y especificaciones indicadas en las Normas de Distribución - Construcción de Sistemas Subterráneos y
Normas de Distribución - Construcción - Instalaciones Aéreas en Media y Baja Tensión.
SUBESTACIÓN DE
SERVICIOS PROPIOS
CIRCUITO DE DISTRIBUCIÓN
1
A 100 CABLE DESNUDO
(LÍNEA AÉREA) PUNTO DE
2 DERIVACIÓN
BARDA PERIMETRAL
200
850
3
550
L
C
mínimo
230 300.
NPT
SIMBOLOGÍA:
1. Apartarrayos.
2. Cortacircuitos fusible.
3. Transformador de servicios propios.
520 520
160 100 100 160
NOTAS:
1
1. Las especificaciones de los equipos mostrados se
100
establecen en las Características Particulares de cada Obra.
200
850
3 3
500
Sección Generales Subestaciones
50
OPCIÓN 1
01 VOL I SE 0001958
SUBESTACIÓN DE
SERVICIOS PROPIOS
CIRCUITO DE DISTRIBUCIÓN
1
A 100 100 CABLE DESNUDO
(LÍNEA AÉREA)
PUNTO DE
1
3 200
3 200
DERIVACIÓN
BARDA PERIMETRAL
Equipo Opcional
850 Ver Nota 2 850
4
L
C
550 550
mínimo mínimo
230 300 300
NPT
CABLE AISLADO
A
(LÍNEA SUBTERRÁNEA)
5
SIMBOLOGÍA:
1. Apartarrayos.
2. Terminales transición cable desnudo-cable aislado.
3. Cortacircuitos fusible.
4. Transformador de servicios propios.
5. Cable aislado de potencia.
520 520
160 100 100 160
NOTAS:
4 4
500
Sección Generales Subestaciones
50
OPCIÓN 2
01 VOL I SE 0001959
SUBESTACIÓN DE
SERVICIOS PROPIOS
CIRCUITO DE DISTRIBUCIÓN
A 100
PUNTO DE
1 DERIVACIÓN
BARDA PERIMETRAL
3 200 3
Equipo Opcional
850 2 Ver Nota 2
CL
550
mínimo
230 300
NPT
CABLE AISLADO
A
(LÍNEA SUBTERRÁNEA)
5
SIMBOLOGÍA:
1. Apartarrayos.
2. Terminales transición cable desnudo-cable aislado.
3. Cortacircuitos fusible.
4. Transformador de servicios propios.
5. Cable aislado de potencia.
520 520
160 100 100 160
NOTAS:
4 4
500
Sección Generales Subestaciones
50
OPCIÓN 3
01 VOL I SE 0001960
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE AL COLOR DE LOS AISLADORES SOPORTE TIPO COLUMNA DE PORCELANA A SER INSTALADOS
EN LAS SUBESTACIONES INCLUIDAS EN EL ALCANCE DE LA PRESENTE LICITACIÓN).
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LAS CUCHILLAS DESCONECTADORAS INCLUIDAS EN ESTA LICITACIÓN).
Con respecto a las cuchillas desconectadoras que forman parte del alcance del presente
Licitación, cuyos requerimientos técnicos fueron establecidos con base en la
Especificación CFE V4200-12, se aclara que:
1. La altura de los gabinetes de control de las cuchillas desconectadoras deberá ser tal
que el punto de giro de la manivela para operar manualmente el mecanismo principal,
deberá estar a una altura entre 1,00 m y 1,20 m respecto al nivel de piso, de manera
que una persona a nivel de piso pueda fácilmente operarla.
2. Para las cuchillas desconectadoras con cuchilla de puesta a tierra se considerará que:
i) Si la cuchilla principal tiene mando tripolar, la cuchilla de puesta a tierra también
deberá tener mando tripolar;
ii) Si la cuchilla principal tiene mandos monopolares, la cuchilla de puesta a tierra
también deberá tener mandos monopolares.
iii) La altura del punto de giro de la manivela del mecanismo de la cuchilla de puesta
a tierra deberá estar a una altura entre 1,00 m y 1,20 m respecto al nivel de piso,
de manera que una persona a nivel de piso pueda fácilmente operarla.
4. El conector de las cuchillas desconectadoras deberá ser del tipo bimetálico, solo en
aquellos casos en los que el material de las terminales de la propia cuchilla sea
diferente al material de los conductores de CFE que se conectarán a la cuchilla.
Cada conmutador debe tener como mínimo 14 contactos para uso exclusivo de
Comisión, como se describe a continuación:
Cinco contactos del tipo “a” y cinco contactos del tipo “b”, o bien, diez de tipo
convertible.
Dos contactos del tipo “aa” y dos contactos del tipo “bb”.
7. Las cuchillas deben contar con los dispositivos para alarma, que le permitan detectar
ausencia de tensión de corriente directa y corriente alterna.
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS EQUIPOS DE TRANSFORMACIÓN CON CAMBIADORES DE DERIVACIONES CON CARGA
INCLUIDOS EN LA PRESENTE LICITACIÓN).
Para este caso, además del gabinete de control propio del cambiador de derivaciones del equipo de
transformación, se debe incluir un gabinete de control remoto para llevar a cabo la función de opera-
ción remota del cambiador de derivaciones.
Este gabinete debe contar como mínimo con los siguientes elementos:
Regulador automático de tensión.
Conmutador para subir-bajar (contactos momentáneos).
Conmutador para operación automática-manual.
Indicador de posición.
Cuadro de alarmas para visualizar las principales funciones del cambiador de derivaciones, inclu-
yendo alarma por falla en el mecanismo.
El gabinete de control remoto debe ser metálico, para instalación interior, con puerta y bisagra provis-
ta de empaque, incluyendo manija con previsión para candado. Este gabinete se debe instalar en el in-
terior de la caseta de control.
El diseño del cambiador de derivaciones del equipo de transformación trifásico, incluyendo sus funcio-
nes de control, debe permitir la integración y operación coordinada con el cambiador de derivaciones
de un segundo equipo de transformación futuro con el que eventualmente operará en paralelo.
1.2. Subestación en la que se instale un primer banco de transformación formado por unidades mo-
nofásicas.
Para este caso, además del gabinete de control propio del cambiador de derivaciones de cada unidad,
se debe incluir un gabinete centralizado de control remoto para centralizar y llevar a cabo, de mane-
ra coordinada, la operación remota de los cambiadores de derivaciones de todas las unidades.
Este gabinete debe contar como mínimo con los siguientes elementos:
Regulador automático de tensión.
Conmutador para subir-bajar (contactos momentáneos).
Conmutador para operación automática-manual.
Indicador de posición.
Cuadro de alarmas para visualizar las principales funciones del cambiador de derivaciones, inclu-
yendo alarma por cambiador fuera de paso y alarma por falla en el mecanismo.
El gabinete centralizado de control remoto debe ser metálico, para instalación interior, con puerta y
bisagra provista de empaque, incluyendo manija con previsión para candado y medio de conexión a tie-
rra. Este gabinete se debe instalar en el interior de la caseta de control.
El diseño de los cambiadores de derivaciones de cada unidad monofásica, incluyendo sus funciones de
control, debe permitir la integración y operación coordinada con los cambiadores de derivaciones de las
unidades de un segundo banco de transformación futuro con el que eventualmente operará en paralelo.
Para el caso de equipos de transformación que vayan a operar en paralelo con otros ya existentes, se-
an transformadores trifásicos o bancos de transformación formados por unidades monofásicas, se re-
quiere que como parte del alcance se incluya un gabinete de control remoto común para centralizar
las funciones de los cambiadores de derivaciones de todos los equipos de transformación que operarán
en paralelo, y llevar a cabo, de manera coordinada, la operación remota de los cambiadores de deriva-
ciones de todas las unidades. Lo anterior es aplicable cuando los gabinetes de control remoto de los
cambiadores de las unidades que operarán en paralelo no cuenten con los requerimientos necesarios
para llevar a cabo su operación de manera coordinada.
El gabinete de control remoto común debe ser metálico, para instalación interior, con puerta y bisa-
gra provista de empaque, incluyendo manija con previsión para candado y medio de conexión a tierra.
Este gabinete se debe instalar en el interior de la caseta de control.
REQUERIMIENTOS ADICIONALES
El Contratista debe desarrollar la ingeniería y suministrar los equipos y accesorios necesarios, además de
llevar a cabo la instalación, conexión y ajustes requeridos en los cambiadores de derivaciones para cumplir
con la funcionalidad descrita en el presente documento.
Finalmente, y como parte del alcance de las Pruebas Preoperativas de los equipos de transformación, el
Contratista debe llevar a cabo los trabajos necesarios para verificar que se cumpla de manera satisfactoria
con lo siguiente en los cambiadores de derivaciones: i) la operación del cambiador de derivaciones de las
nuevas unidades de transformación trifásicas, así como la operación coordinada de los cambiadores de
derivaciones de las unidades que conformen bancos de transformación, y ii) la operación coordinada de los
cambiadores de derivaciones de todas las unidades (nuevas y existentes) de equipos de transformación que
operen en paralelo.
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS EQUIPOS DE MONITOREO EN LÍNEA DE GASES DISUELTOS Y CONTENIDO DE AGUA EN
ACEITE AISLANTE DE AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA)
Con respecto a los equipos de monitoreo en línea de gases disueltos y contenido de agua
en aceite aislante que forman parte del alcance de la presente Licitación, cuyos
requerimientos generales fueron establecidos con base en la Especificación CFE K0000-
23, se aclara que estos equipos de monitoreo deben apegarse a los siguientes
requerimientos particulares:
1. Rangos de medición:
Rango
Tipo de gas
(ppm)
Oxigeno (O2) 500 - 25,000
Nitrógeno (N2) 5,000 - 10,000
Dióxido de Carbono (CO2) 500 - 30,000
Monóxido de Carbono (CO) 10 - 10,000
Hidrógeno (H2) 5 -3,000
Metano (CH4) 5 - 7,000
Etano (C2H6) 5 - 5,000
Etileno (C2H4) 3 - 5,000
Acetileno (C2H2) 1 - 3,000
2. El valor de repetibilidad para los siguientes gases: hidrógeno, metano, etano, etileno,
monóxido de carbono, dióxido de carbono y oxígeno, debe ser ±5% ó ± LDB (Límite
de Detección más Bajo).
3. El valor de repetibilidad del acetileno debe ser ±5% (para lecturas hasta 10 ppm) y
±5% ó ± LDB (para lecturas superiores a 10 ppm).
4. El valor de repetibilidad del agua debe ser ±2 ppm en un intervalo de saturación
relativa de 5 a 95%.
5. Los contactos de alarma de los equipos de monitoreo deben ser para 5 A @ 250 V.
6. Los equipos de monitoreo deben contar con un puerto de comunicación USB y dos
puertos de comunicación Ethernet 10/100 Base T.
7. De los dos puertos Ethernet 10/100 Base T, uno debe ser para comunicación con
protocolo DNP 3.0 y el otro para comunicación con protocolo propietario. Ambos
puertos se deben conectar a los LAN switch en el interior de la caseta de control
mediante fibra óptica para su explotación remota mediante software del propio equipo
de monitoreo.
8. Los equipos de monitoreo deben contar con la capacidad de presentar las tendencias,
de acuerdo con los valores programados para efectuar las mediciones.
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS EQUIPOS DE MONITOREO EN LÍNEA DE GASES DISUELTOS Y CONTENIDO DE AGUA EN
ACEITE AISLANTE DE AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA)
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE A LOS EQUIPOS DE MONITOREO EN LÍNEA DE GASES DISUELTOS Y CONTENIDO DE AGUA EN
ACEITE AISLANTE DE AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA)
MARCA Y MODELO
ANALIZADOR DE GASES
MARCA Y MODELO
D.O.
GABINETE DENTRO
DE LA CASETA DE
CONTROL
ANALIZADOR DE GASES
MARCA Y MODELO
NOTAS:
2. De los dos puertos Ethernet 10/100 Base T, uno debe ser para
comunicación con protocolo DNP3 y el otro para comunicación
con protocolo propietario. Ambos puertos se deben conectar a
ANALIZADOR DE GASES
MARCA Y MODELO
algún LAN Switch de la Sección SCADA o del Servidor de
Comunicaciones en la Caseta de Control, según sea el caso,
mediante cable fibra óptica para su explotación remota y
mediante el software del propio equipo de monitoreo.
NOTA ACLARATORIA
(APLICABLE AL ACEITE AISLANTE PARA EQUIPOS DE TRANSFORMACIÓN Y REACTORES DE POTENCIA)
Con respecto al aceite aislante que forma parte del alcance de la presente Licitación,
cuyos requerimientos generales fueron establecidos con base en la Especificación CFE
D3100-19, se aclara que el aceite mineral posterior a su proceso de llenado en
transformadores y reactores de potencia, en la etapa de puesta en servicio, debe
garantizar como valores máximos de gases disueltos en el aceite aislante lo siguiente:
REVISIÓN: 1
SEPTIEMBRE DE 2016
HOJA 2 DE 5
Coordinación de Proyectos de
Transmisión y Transformación
1. OBJETIVO
Este documento tiene por objeto dar los lineamientos generales para la debida implementación de
almacenes que permitan resguardar y mantener en condiciones óptimas los bienes muebles
requeridos durante el proceso de construcción de subestaciones y líneas de transmisión.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Este documento aplica a subestaciones y líneas de transmisión que construye la Coordinación de
Proyectos de Transmisión y Transformación de la Comisión Federal de Electricidad
3. DOCUMENTOS QUE SE APLICAN
(a) Especificación CFE L1000-11. Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,
Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NOTA: Para los documentos aplicables se debe considerar la edición vigente en la fecha de recepción de
propuestas de cada Concurso, salvo que CFE indique otra cosa.
HOJA 3 DE 5
Coordinación de Proyectos de
Transmisión y Transformación
HOJA 4 DE 5
Coordinación de Proyectos de
Transmisión y Transformación
BM Tipo III. Bienes muebles que requieren ser protegidos de los efectos causados por
daño físico y sismos.
Para realizar la clasificación de los bienes muebles, el Contratista deberá considerar las
recomendaciones y sugerencias dadas por el fabricante de cada uno de los materiales y equipos
que serán almacenados.
HOJA 5 DE 5
Coordinación de Proyectos de
Transmisión y Transformación
Previo al inicio de los trabajos en campo, el Contratista deberá entregar a CFE,para su revisión y
aprobación, un estudio preliminar que muestre la clasificación de los bienes muebles que serán
almacenados, así como un anteproyecto de los almacenes que implementará, incluyendo para
cada uno los siguientes conceptos: croquis que muestre la ubicación relativa, dimensiones
generales, distribución de espacios, así como principales características constructivas del almacén.
La seguridad y el resguardo físico de los almacenes y de los bienes resguardados en ellos,será
responsabilidad exclusiva del Contratista, quien deberá llevar un control del personal que ingresa al
almacén, así como de las entradas y salidas de materiales y equipos resguardados.
El Contratista deberá aplicar programas básicos de mantenimiento, que coadyuven a que los
bienes muebles almacenados se mantengan en condiciones óptimas para su uso.
El Contratista deberá brindar facilidades para que en todo momento el personal de CFE pueda
acceder al interior de los almacenes, a fin de verificar el correcto estado de los bienes muebles
almacenados.
Al concluir los trabajos de ejecución de las Obras, el Contratista se encargará de deshabilitar los
almacenes.
Cuando los almacenes hayan sido implementados dentro de predios de subestaciones de CFE, el
Contratista procederá a desmantelarlos, previa notificación a CFE, dejando los espacios de terreno
limpios y lo más próximo a su condición original.
El Contratista entregará los materiales y equipos que constituyan partes de repuesto que hayan
sido requeridos en Características Particulares, cuando le sean solicitados por CFE.
01 VOL I SE 0001974
APOYO TÉCNICO
En este documento se resumen los programas de capacitación que CFE requiere como parte del alcance
de la presente Convocatoria en la parte correspondiente a subestaciones. A continuación se presentan
en forma sucinta los requerimientos de CFE:
1.3. COMUNICACIONES
Programa de capacitación teórico – práctico referentes a los conceptos de instalación, puesta en
servicio, operación y mantenimiento de los equipos incluidos en el alcance del suministro de la
subestación Champayan. Este programa de capacitación se impartirá en la ciudad de Tampico, Ta-
maulipas.
Apoyo Técnico
PROYECTO "304 LT 1805 LÍNEA DE TRANSMISIÓN HUASTECA-MONTERREY" (2a Convocatoria)
Sección Generales Subestaciones. Revisión 0 (10/OCT/2019).
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01 VOL I SE 0001975
2.3. COMUNICACIONES
Programas de capacitación teórico – práctico referentes a los conceptos de instalación, puesta en
servicio, operación y mantenimiento de los equipos incluidos en el alcance del suministro de la
subestación Güemez. Estos programas de capacitación se impartirán en la Ciudad Victoria, Tamau-
lipas.
NOTAS:
En todos los casos, el Concursante someterá a la aceptación de CFE el contenido y programación de los cursos.
El precio de cada uno de estos cursos deberá asentarse en el Anexo OE-1 correspondiente a cada Obra; de no hacerlo así,
se considerará que dicho precio está incluido en la Oferta Base.
La información detallada de los programas de capacitación antes mencionados está incluida en las Características Particula-
res correspondientes.
El presente documento conformará el Anexo 1 de la Sección 6 del Pliego de Requisitos.
Apoyo Técnico
PROYECTO "304 LT 1805 LÍNEA DE TRANSMISIÓN HUASTECA-MONTERREY" (2a Convocatoria)
Sección Generales Subestaciones. Revisión 0 (10/OCT/2019).
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01 VOL I SE 0001976
APOYO TÉCNICO
En este documento se resumen los programas de capacitación que CFE requiere como parte del alcance
de la presente Convocatoria en la parte correspondiente a subestaciones. A continuación se presentan
en forma sucinta los requerimientos de CFE:
1.3. COMUNICACIONES
Programa de capacitación teórico – práctico referentes a los conceptos de instalación, puesta en
servicio, operación y mantenimiento de los equipos incluidos en el alcance del suministro de la
subestación Champayan. Este programa de capacitación se impartirá en la ciudad de Tampico, Ta-
maulipas.
Apoyo Técnico
PROYECTO "304 LT 1805 LÍNEA DE TRANSMISIÓN HUASTECA-MONTERREY"
Sección Generales Subestaciones. Revisión 0 (10/OCT/2019).
Página 1 de 2
01 VOL I SE 0001977
2.3. COMUNICACIONES
Programas de capacitación teórico – práctico referentes a los conceptos de instalación, puesta en
servicio, operación y mantenimiento de los equipos incluidos en el alcance del suministro de la
subestación Güemez. Estos programas de capacitación se impartirán en la Ciudad Victoria, Tamau-
lipas.
NOTAS:
En todos los casos, el Concursante someterá a la aceptación de CFE el contenido y programación de los cursos.
El precio de cada uno de estos cursos deberá asentarse en el Anexo OE-1 correspondiente a cada Obra; de no hacerlo así,
se considerará que dicho precio está incluido en la Oferta Base.
La información detallada de los programas de capacitación antes mencionados está incluida en las Características Particula-
res correspondientes.
El presente documento conformará el Anexo 1 de la Sección 6 del Pliego de Requisitos.
Apoyo Técnico
PROYECTO "304 LT 1805 LÍNEA DE TRANSMISIÓN HUASTECA-MONTERREY"
Sección Generales Subestaciones. Revisión 0 (10/OCT/2019).
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01 VOL I SE 0001978
Para fines del cálculo del Valor de Obra “VO” (véase Anexo 13 de la Sección 6), la Comisión reconocerá
los siguientes porcentajes para cada una de las Actividades de Ingeniería, Conceptos de Suministro y
Actividades de Obra Civil y Electromecánica:
1, 2
Actividades de Ingeniería
El Superintendente de Construcción previo al inicio de cada actividad de construcción, deberá contar con
la correspondiente Ingeniería aprobada por el Contratista y aceptada por la CFE.
La entrega de la Ingeniería por parte del Contratista deberá ser en bloques completos de información
susceptible a ser revisada —por ejemplo para Ingeniería Electromecánica: medición de resistividad,
memoria de cálculo, sistema de tierras, detalles y lista de materiales, o bien, para Ingeniería Civil:
mecánica de suelos, levantamiento topográfico, memoria de cálculo, plano de dimensionamiento de
equipos, plano de diseño y listas de materiales—; y atendiendo (a) la secuencia de la ingeniería de
diseño y (b) la secuencia de construcción. En el caso particular de las Listas de Cables de PCyM, éstas
deberán ser entregadas una vez que la ingeniería correspondiente a tableros de PCyM y equipo
eléctrico primario haya sido aceptada.
Toda la Ingeniería desarrollada por el Contratista deberá ser entregada en versión impresa y, para la
Ingeniería relacionada con equipos eléctricos secundarios (protecciones, control y comunicación), así
como las memorias de cálculo de las Ingenierías Civil y Electromecánica, adicionalmente deberán ser
entregadas en su versión electrónica editable (archivos dwg, xls, doc, tow, std, pfl, entre otros).
En las tablas siguientes se muestran los porcentajes que la Comisión reconocerá a la entrega y
aceptación de cada una de las actividades de Ingeniería. Los porcentajes señalados serán reconocidos
una vez que se entregue y acepte la totalidad de la información correspondiente a cada una de las sub-
actividades de Ingeniería aplicables con base en las especificidades de la Obra de que se trate.
1
El reconocimiento de los Valores de Obra de Ingeniería se realizará al entregar o al aceptar una Actividad y sus Sub-actividades correlacionadas.
2
Cuando alguna Actividad o Sub-actividad no aplique o no se encuentre incluida en estas tablas, el porcentaje de éstas será redistribuido en las Actividades o
Sub-actividades que sí apliquen; siendo necesario conciliar estos porcentajes en la primera reunión de Ingeniería que se lleve a cabo, estableciéndose dichos
ponderados en el índice temático.
01 VOL I SE 0001979
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
6.2. Acometidas a Equipos y Detalle de Ductos y Trincheras 8% 32%
6.3. Lista de materiales de canalizaciones 4% 16%
7. Red de Tierras 20% 80%
7.1. Estudio de resistividad del terreno 4% 16%
7.2. Sistema de red de tierras 4% 16%
7.3. Red de tierras casetas y edificaciones 2% 8%
7.4. Lista de materiales de red de tierras 2% 8%
7.5. Memoria de cálculo de red de tierras 8% 32%
8. Conductores, Aisladores, Herrajes y Conectores 20% 80%
8.1. Conductores, aisladores, herrajes y conectores planta 5% 20%
8.2. Conductores, aisladores, herrajes y conectores cortes 5% 20%
8.3. Conductores, aisladores, herrajes y conectores detalles 6% 24%
8.4. Lista de materiales de conductores, aisladores, herrajes y conectores 4% 16%
9. Conductores, Aisladores, Herrajes y Conectores Bus Terciario 20% 80%
9.1. Conductores, aisladores, herrajes y conectores planta bus terciario 4% 16%
9.2. Conductores, aisladores, herrajes y conectores cortes bus terciario 4% 16%
9.3. Conductores, aisladores, herrajes y conectores detalles bus terciario 4% 16%
9.4. Lista de materiales de conductores, aisladores, herrajes y conectores bus
2% 8%
terciario
9.5. Memoria de cálculo bus terciario 6% 24%
10. Alumbrado Exterior 20% 80%
10.1. Alumbrado exterior Planta 5% 20%
10.2. Alumbrado exterior detalles 5% 20%
10.3. Lista de materiales de alumbrado exterior 2% 8%
10.4. Memoria de cálculo de alumbrado exterior y selección de conductores 8% 32%
11. Arreglo General Caseta de Control 20% 80%
11.1. Arreglo General Disposición de Equipo caseta de control 3% 12%
11.2. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados caseta de control 2% 8%
11.3. Lista de materiales alumbrado interior, exterior y contactos polarizados
1% 4%
caseta de control
11.4. Aire acondicionado en caseta de control 2% 8%
11.5. Lista de materiales de aire acondicionado en caseta de control 1% 4%
11.6. Arreglo de charolas caseta de control y acceso a caseta de control 2% 8%
11.7. Lista de materiales de charolas en caseta de control 1% 4%
11.8. Memoria de cálculo de alumbrado interior, exterior y contactos polarizados
4% 16%
caseta de control y selección de conductores
11.9. Memoria de cálculo de aire acondicionado caseta de control y selección de
4% 16%
conductores
12. Arreglo General Casetas Distribuidas 20% 80%
12.1. Arreglo general casetas distribuidas 3% 12%
12.2. Alumbrado interior y exterior casetas distribuidas 2% 8%
12.3. Lista de materiales alumbrado interior y exterior casetas distribuidas 1% 4%
12.4. Aire acondicionado en casetas distribuidas 2% 8%
12.5. Lista de materiales de aire acondicionado en casetas distribuidas 1% 4%
12.6. Arreglo de charolas caseta de control y acceso a casetas distribuidas 2% 8%
12.7. Lista de materiales de charolas en casetas distribuidas 1% 4%
12.8. Memoria de cálculo de alumbrado interior y exterior casetas distribuidas
4% 16%
selección de conductores
12.9. Memoria de cálculo de aire acondicionado casetas distribuidas y selección
4% 16%
de conductores
13. Arreglo General Caseta Metal Clad 20% 80%
13.1. Arreglo general Disposición de Equipo caseta Metal Clad 4% 16%
13.2. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados en planta diesel y
3% 12%
caseta Metal Clad
13.3. Lista de materiales alumbrado interior, exterior y contactos polarizados
2% 8%
planta diesel y caseta Metal Clad
13.4. Arreglo de charolas caseta de control y acceso a casetas Metal Clad 3% 12%
13.5. Lista de materiales de charolas en casetas Metal Clad 2% 8%
13.6. Memoria de cálculo de alumbrado interior, exterior y contactos 6% 24%
01 VOL I SE 0001981
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
polarizados, caseta Metal Clad y selección de conductores
14. Arreglo General Otras Edificaciones. 20% 80%
14.1. Arreglo general caseta planta diesel 4% 16%
14.2. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados en planta diesel y
4% 16%
caseta de vigilancia
14.3. Lista de materiales alumbrado interior, exterior y contactos polarizados
4% 16%
planta diesel y caseta de vigilancia
14.4. Memoria de cálculo de alumbrado interior, exterior y contactos
polarizados, planta diesel y caseta de vigilancia y selección de 8% 32%
conductores
15. Servicios Propios de CA y CD. 20% 80%
15.1. Diagrama unifilar de servicios propios CA y CD. 4% 16%
15.2. Arreglo de tableros de servicios propios de CA y CD. 2% 8%
15.3. Subestación de servicios propios 4% 16%
15.4. Lista de equipo primario de servicios propios 2% 8%
15.5. Lista de cables de fuerza de servicios propios CA y CD 2% 8%
15.6. Memoria de cálculo de alimentadores de baja tensión 6% 24%
16. Lista de Cables de Protección, Control, Medición y Fuerza 20% 80%
16.1. Lista de cables de protección, control, medición y fuerza. 10% 40%
16.2. Lista de materiales de cables de protección, control, medición y fuerza 10% 40%
17. Proyecto de Protección, Control, Medición y Fuerza 20% 80%
17.1. Sección tipo LT 2% 8%
17.2. Sección tipo TT o TD 4% 16%
17.3. Sección tipo DB 2% 8%
17.4. Sección tipo RP 2% 8%
17.5. Sección tipo CP 2% 8%
17.6. Sección tipo IA 1% 4%
17.7. Sección tipo IT 1% 4%
17.8. Sección tipo MM 1% 4%
17.9. Sección tipo RD 1% 4%
17.10. Sección tipo RD+MM 2% 8%
17.11. Sección tipo PMU 2% 8%
18. Lista de Cables de Control Supervisorio 20% 80%
18.1. Lista de cables de control supervisorio 10% 40%
18.2. Lista de materiales de cables de control supervisorio 10% 40%
19. Proyecto de Control Supervisorio 20% 80%
19.1. Arquitectura de Control 2% 8%
19.2. Estación SCADA 1% 4%
19.3. Estación de Control Local 1% 4%
19.4. Estación de Ingeniería 1% 4%
19.5. Estación de Servicios Propios 1% 4%
19.6. Inversor 0.5% 2%
19.7. Diagramas Lógicos 2% 8%
19.8. Base de Datos 1% 4%
19.9. Direcciones IP 0.5% 2%
19.10. Tabla de mensajes GOOSE 1% 2%
19.11. Tabla de Suscripciones a Mensajes GOOSE 1% 2%
19.12. Tabla de Reportes configurados en los Servidores 1% 2%
19.13. Tabla de DataSet configurados en los Servidores 1% 2%
19.14. Archivo SCD 2% 8%
19.15. Archivos CID de cada DEI en el Sistema 2% 8%
19.16. Equipo SIMOCE 0.5% 4%
19.17. Equipo SIME 0.5% 4%
19.18. Concentrador de Información de Instalación (CII) 0.5% 4%
19.19. Equipo Simulador 0.5% 4%
20. Lista de Cables de Comunicaciones 20% 80%
20.1. Lista de Cables de Comunicaciones 17% 70%
20.2. Lista de Materiales de Comunicaciones 3% 10%
21. Proyecto de Comunicaciones. 20% 80%
01 VOL I SE 0001982
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
21.1. Diagrama General de Equipos de comunicaciones asociado a la 2% 7%
subestación
21.2. Diagrama de detalle de los sistemas de comunicaciones y sus 6% 28%
interconexiones.
21.3. Diagrama de detalle de la infraestructura del sistema de Radio VHF/VOZ, 2% 7%
Radimodem y Microondas.
21.4. Diagrama de trayectoria de cable dieléctrico con fibras ópticas en 2% 7%
subestaciones.
21.5. Ingeniería de tendido de enlaces ópticos y lista materiales. 2% 7%
21.6. Cableado a detalle del Nodo de Comunicaciones 1% 4%
21.7. Cableado a detalle del Sistema OPLAT 1% 4%
21.8. Cableado a detalle del Sistema de Teleprotecciones 1% 4%
21.9. Cableado a detalle del Gabinete de Distribución Óptica 1% 4%
21.10. Cableado a detalle del Sistema de Alimentación de 48 VCD 1% 4%
21.11. Sistema de Alimentación 12 VCD 1% 4%
22. Sistema Contra Incendio 20% 80%
22.1. Sistema contra incendios diagrama de control 4% 16%
22.2. Sistema contra incendio área eléctrica 2% 8%
22.3. Sistema contra incendio área de transformadores y/o reactores 2% 8%
22.4. Sistema contra incendios, caseta de control 2% 8%
22.5. Sistema contra incendio cuarto de baterías 1% 4%
22.6. Sistema contra incendio caseta planta diesel 1% 4%
22.7. Sistema contra incendio caseta tableros metal clad 2% 8%
22.8. Sistema contra incendio edificio SF6 2% 8%
22.9. Medidas en trincheras, ductos y charolas (incluye sellos si aplica) 2% 8%
22.10. Lista de materiales Sistema contra incendios 2% 8%
23. Sistema Contra Incendio aspersión de agua o agua nebulizada o 20% 80%
inyección de nitrógeno
23.1. Sistema contra incendios diagrama de control 4% 16%
23.2. Arreglo general Sistema contra incendios 6% 24%
23.3. Lista de materiales Sistema contra incendios 4% 16%
23.4. Memoria de cálculo Sistema Contra Incendio aspersión de agua o agua
6% 24%
nebulizada o inyección de nitrógeno
24. Sistema de Seguridad Física 20% 80%
24.1. Sistema de iluminación perimetral 4% 16%
24.2. Lista de materiales alumbrado perimetral 2% 8%
24.3. Memoria de cálculo alumbrado perimetral 6% 24%
24.4. Letreros de prevención 2% 8%
24.5. Sistema de Detección de intrusos 4% 16%
24.6. Lista de materiales sistema de detección de intrusos 2% 8%
25. Arreglo General Edificio SF6 20% 80%
25.1. Disposición de equipo planta y cortes 1% 4%
25.2. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados 2% 8%
25.3. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados. Lista de materiales 1% 4%
25.4. Arreglo de charolas y ductos 2% 8%
25.5. Arreglo de charolas y ductos. Lista de materiales 1% 4%
25.6. Canalizaciones y accesos de ductos exteriores 2% 8%
25.7. Canalizaciones y accesos de ductos exteriores. Lista de materiales 1% 4%
25.8. Grúa viajera 2% 8%
25.9. Memoria de cálculo alumbrado edificio SF6 4% 16%
25.10. Sistema de barrido 4% 16%
26. Cables de Potencia y Terminales 20% 80%
26.1. Detalle de conexión de cable de potencia 12% 48%
26.2. Cable de potencia lista de materiales 8% 32%
27. Arreglo General Caseta del CEV 20% 80%
27.1. Disposición de equipo planta y cortes 1% 4%
27.2. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados 1% 4%
27.3. Alumbrado interior, exterior y contactos polarizados. Lista de materiales 1% 4%
27.4. Arreglo de charolas y ductos 2% 8%
01 VOL I SE 0001983
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
27.5. Arreglo de charolas y ductos. Lista de materiales 1% 4%
27.6. Canalizaciones y accesos de ductos exteriores 1% 4%
27.7. Canalizaciones y accesos de ductos exteriores. Lista de materiales 1% 4%
27.8. Disposición de equipos sistema de enfriamiento 2% 8%
27.9. Aire acondicionado en caseta del CEV 1% 4%
27.10. Lista de materiales de aire acondicionado en caseta del CEV 1% 4%
27.11. Sistema contra incendio en caseta del CEV 1% 4%
27.12. Lista de materiales sistema contra incendio en caseta del CEV 1% 4%
27.13. Memoria de cálculo alumbrado interior, exterior y contactos polarizados
2% 8%
caseta del CEV
27.14. Memoria de cálculo aire acondicionado en caseta del CEV 2% 8%
27.15. Memoria de cálculo sistema de enfriamiento 2% 8%
28. Estudios de Subestación Encapsulada en gas SF6 20% 80%
28.1. Estudio de ferroresonancia 20% 80%
29. Memorias de Cálculo y Estudios del CEV 20% 80%
29.1. Datos de la barra del CEV 1% 4%
29.2. Protección contra descargas atmosféricas para el CEV 2% 8%
29.3. Dimensiones térmicas de los conductores de aluminio del CEV 2% 8%
29.4. Dimensiones de cortocircuito de los conductores de aluminio del CEV 2% 8%
29.5. Calculo del banco del cargador de baterías del CEV 1% 4%
29.6. Reporte diseño básico del CEV 1% 4%
29.7. Reporte de estrategia de control del CEV 2% 8%
29.8. Coordinación de aislamiento del CEV 2% 8%
29.9. Diseño de los componentes principales del CEV 2% 8%
29.10. Diseño de las válvulas de tiristores y protección 2% 8%
29.11. Reporte técnico red de tierras del CEV 2% 8%
29.12. Estudio de armónicas 1% 4%
Para Enlaces con cables de potencia en subestaciones
30. Ingeniería de la conformación del sistema de cables de potencia 20% 80%
30.1. Memoria de censo de instalaciones subterráneas existentes 1.60% 6.40%
30.2. Plano del censo de instalaciones subterráneas existentes 1.60% 6.40%
30.3. Planos de planta, perfil y conformación de banco de ductos 8% 32%
30.4. Plano de Conformación de Galería 0.80% 3.20%
30.5. Plano de Conformación de banco de ductos 0.80% 3.20%
30.6. Plano de Conformación de trincheras 0.80% 3.20%
30.7. Planos de soportería y accesorios de fijación de los cables de potencia
0.80% 3.20%
(galerías, fosas, registros y trincheras)
30.8. Plano de Detalles de Conexión y Puesta a Tierra 0.80% 3.20%
30.9. Lista de Distribución de Estructuras Enterradas 0.80% 3.20%
30.10. Plano de detalles de Transiciones (en la SE y en Transformadores de
0.80% 3.20%
Potencia)
30.11. Lista de Materiales de Instalación permanente del Sistema de Cables de
0.80% 3.20%
Potencia
30.12. Fichas Técnicas del Cable de Potencia, Terminales, Sistema de Puesta a
0.80% 3.20%
Tierra, Herrajes, Accesorios y Soportes
30.13. Cedulas del Cable de Potencia, Terminales y Cable conductor para
0.80% 3.20%
continuidad de tierras
30.14. Plano del Sistema de Puesta a Tierra por Conexiones Especiales "Single
Point Especial" para las pantallas metálicas del Sistema de Cables de 0.80% 3.20%
Potencia
01 VOL I SE 0001984
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
6.17. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras doble apertura
lateral sin puesta a tierra 0.28% 1.11%
6.18. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
doble apertura lateral sin puesta a tierra 0.83% 3.33%
6.19. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras apertura vertical con
puesta a tierra 0.28% 1.11%
6.20. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
apertura vertical con puesta a tierra 0.83% 3.33%
6.21. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras apertura vertical sin
puesta a tierra 0.28% 1.11%
6.22. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
apertura vertical sin puesta a tierra 0.83% 3.33%
6.23. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras apertura lateral
central tipo V con puesta a tierra 0.28% 1.11%
6.24. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
apertura lateral central tipo V sin puesta a tierra 0.83% 3.33%
6.25. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras apertura lateral
central tipo V sin puesta a tierra 0.28% 1.11%
6.26. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
apertura lateral central tipo v sin puesta a tierra 0.83% 3.33%
6.27. Cimentaciones menores Cuchillas desconectadoras tipo pantógrafo 0.28% 1.11%
6.28. Memoria de cálculo cimentaciones menores cuchillas desconectadoras
tipo pantógrafo 0.83% 3.33%
6.29. Cimentaciones menores Transformadores de potencial inductivo 0.28% 1.11%
6.30. Memoria de cálculo cimentaciones menores transformadores de
potencial inductivo 0.83% 3.33%
6.31. Cimentaciones menores Transformadores de potencial capacitivo 0.28% 1.11%
6.32. Memoria de cálculo cimentaciones menores transformadores de
potencial capacitivo 0.83% 3.33%
6.33. Cimentaciones menores Transformador reductor de servicios auxiliares 0.28% 1.11%
6.34. Memoria de cálculo cimentaciones menores transformador reductor de
servicios auxiliares 0.83% 3.33%
6.35. Cimentaciones menores Transformador de distribución trifásico 0.28% 1.11%
6.36. Memoria de cálculo cimentaciones menores transformador de
distribución trifásico 0.83% 3.33%
7. Estructuras mayores 20% 80%
7.1. Estructuras mayores - Isométrico de montaje 2% 8%
7.2. Estructuras mayores - Columnas 2% 8%
7.3. Estructuras mayores - Trabes 2% 8%
7.4. Estructuras mayores - Detalles 2% 8%
7.5. Memoria de cálculo estructuras mayores 10% 40%
7.6. Antena de comunicaciones 1% 4%
7.7. Memoria de cálculo antena de comunicaciones 1% 4%
8. Estructuras menores 20% 80%
8.1. Cuchillas pantógrafo 0.31% 1.25%
8.2. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas pantógrafo 0.94% 3.75%
8.3. Apartarrayos 0.31% 1.25%
8.4. Memoria de cálculo estructuras menores apartarrayos 0.94% 3.75%
8.5. Aisladores soporte 0.31% 1.25%
8.6. Memoria de cálculo estructuras menores aisladores soporte 0.94% 3.75%
8.7. Transformadores de corriente 0.31% 1.25%
8.8. Memoria de cálculo estructuras menores transformadores de corriente 0.94% 3.75%
8.9. Transformadores de potencial 0.31% 1.25%
8.10. Memoria de cálculo estructuras menores transformadores de potencial 0.94% 3.75%
8.11. Transformador de servicios propios 0.31% 1.25%
01 VOL I SE 0001986
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
8.12. Memoria de cálculo estructuras menores transformador de servicios 0.94% 3.75%
8.13. Cuchillas desconectadoras doble apertura lateral con puesta a tierra 0.31% 1.25%
8.14. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
doble apertura lateral con puesta a tierra
8.15. Cuchillas desconectadoras doble apertura lateral sin puesta a tierra 0.31% 1.25%
8.16. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
doble apertura lateral sin puesta a tierra
8.17. Cuchillas desconectadoras apertura vertical con puesta a tierra 0.31% 1.25%
8.18. Memoria de cálculo estructurasmenores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
apertura vertical con puesta a tierra
8.19. Cuchillas desconectadoras apertura vertical sin puesta a tierra 0.31% 1.25%
8.20. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
apertura vertical sin puesta a tierra
8.21. Cuchillas desconectadoras apertura lateral central tipo v con puesta a 0.31% 1.25%
tierra
8.22. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
apertura lateral central tipo v sin puesta a tierra
8.23. Cuchillas desconectadoras apertura lateral central tipo V sin puesta a 0.31% 1.25%
tierra
8.24. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras 0.94% 3.75%
apertura lateral central tipo V sin puesta a tierra
8.25. Cuchillas desconectadoras tipo pantógrafo 0.31% 1.25%
8.26. Memoria de cálculo estructuras menores cuchillas desconectadoras tipo 0.94% 3.75%
pantógrafo
8.27. Transformadores de potencial inductivo 0.31% 1.25%
8.28. Memoria de cálculo estructuras menores transformadores de potencial 0.94% 3.75%
inductivo
8.29. Transformadores de potencial capacitivo 0.31% 1.25%
8.30. Memoria de cálculo estructuras menores transformadores de potencial 0.94% 3.75%
capacitivo
8.31. Transformador reductor de servicios auxiliares 0.31% 1.25%
8.32. Memoria de cálculo estructuras menores transformador reductor de 0.94% 3.75%
servicios auxiliares
9. Drenajes 20% 80%
9.1. Drenajes - Planta 7% 28%
9.2. Drenajes - Cortes y detalles 3% 12%
9.3. Memoria de cálculo drenaje 10% 40%
10. Trincheras, ductos y registros 20% 80%
10.1. Trincheras y ductos - Planta 15% 60%
10.2. Trincheras y ductos - Cortes y detalles 5% 20%
11. Edificio para subestación aislada en gas SF6 20% 80%
11.1. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Arquitectónico Planta 2.50% 10%
11.2. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Arquitectónico cortes y 2.50% 10%
fachadas
11.3. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Arquitectónico Planta 0.50% 2%
acabados
11.4. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Arquitectónico cortes y 0.50% 2%
fachadas acabados
11.5. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Pisos terminados planta y 0.50% 2%
cortes
11.6. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Trincheras planta cortes y 0.50% 2%
detalles
01 VOL I SE 0001987
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
11.7. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Bases de anclaje planta y 0.50% 2%
cortes
11.8. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Escalera planta y cortes 0.50% 2%
11.9. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Estructural planta 0.50% 2%
11.10. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Estructural cortes y 0.50% 2%
detalles.
11.11. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Cimentación planta. 0.50% 2%
11.12. Edificio para subestación aislada en gas SF6 - Cimentación cortes y 0.50% 2%
detalles.
11.13. Memoria de cálculo Edificio para subestación aislada en gas SF6 – 5.00% 20%
Estructural.
11.14. Memoria de cálculo Edificio para subestación aislada en gas SF6 – 5.00% 20%
Cimentación.
12. Caseta de control 20% 80%
12.1. Caseta de control - Arquitectónico Planta 0.89% 3.56%
12.2. Caseta de control - Arquitectónico cortes y fachadas 0.89% 3.56%
12.3. Caseta de control - Arquitectónico Planta acabados 0.89% 3.56%
12.4. Caseta de control - Arquitectónico cortes y fachadas acabados 0.89% 3.56%
12.5. Caseta de control - Estructural planta 0.89% 3.56%
12.6. Caseta de control - Estructural cortes y detalles 0.89% 3.56%
12.7. Caseta de control - Cimentación planta 0.89% 3.56%
12.8. Caseta de control - Cimentación cortes y detalles 0.89% 3.56%
12.9. Caseta de control - Instalación hidrosanitaria 0.89% 3.56%
12.10. Memoria de cálculo Caseta de control - Estructural 6% 24%
12.11. Memoria de cálculo Caseta de control - Cimentación 6% 24%
13. CEV 20% 80%
13.1. Caseta CEV - Arquitectónico Planta 1% 4%
13.2. Caseta CEV - Arquitectónico cortes y fachadas 1% 4%
13.3. Caseta CEV - Arquitectónico Planta acabados 1% 4%
13.4. Caseta CEV - Arquitectónico cortes y fachadas acabados 1% 4%
13.5. Caseta CEV - Estructural planta 1% 4%
13.6. Caseta CEV - Estructural cortes y detalles 1% 4%
13.7. Caseta CEV - Cimentación planta 1% 4%
13.8. Caseta CEV - Cimentación cortes y detalles 1% 4%
13.9. Memoria de cálculo Caseta CEV - Estructural 6% 24%
13.10. Memoria de cálculo Caseta CEV - Cimentación 6% 24%
14. Caseta distribuida 20% 80%
14.1. Caseta distribuida - Arquitectónico Planta 1% 4%
14.2. Caseta distribuida - Arquitectónico cortes y fachadas 1% 4%
14.3. Caseta distribuida - Arquitectónico Planta acabados 1% 4%
14.4. Caseta distribuida - Arquitectónico cortes y fachadas acabados 1% 4%
14.5. Caseta distribuida - Estructural planta 1% 4%
14.6. Caseta distribuida - Estructural cortes y detalles 1% 4%
14.7. Caseta distribuida - Cimentación planta 1% 4%
14.8. Caseta distribuida - Cimentación cortes y detalles 1% 4%
14.9. Memoria de cálculo Caseta distribuida - Estructural 6% 24%
14.10. Memoria de cálculo Caseta distribuida - Cimentación 6% 24%
15. Caseta metal clad 20% 80%
15.1. Caseta metal clad - Arquitectónico Planta 1% 4%
15.2. Caseta metal clad - Arquitectónico cortes y fachadas 1% 4%
15.3. Caseta metal clad - Arquitectónico Planta acabados 1% 4%
15.4. Caseta metal clad - Arquitectónico cortes y fachadas acabados 1% 4%
15.5. Caseta metal clad - Estructural planta 1% 4%
15.6. Caseta metal clad - Estructural cortes y detalles 1% 4%
15.7. Caseta metal clad - Cimentación planta 1% 4%
01 VOL I SE 0001988
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
15.8. Caseta metal clad - Cimentación cortes y detalles 1% 4%
15.9. Memoria de cálculo Caseta metal clad - Estructural 6% 24%
15.10. Memoria de cálculo Caseta metal clad- Cimentación 6% 24%
16. Otras edificaciones 20% 80%
16.1. Caseta para la planta diesel - Arquitectónico 2.67% 10.67%
16.2. Caseta para la planta diesel - Estructura y cimentación 2.67% 10.67%
16.3. Memoria de cálculo Caseta para la planta de emergencia diesel 6% 24%
16.4. Estacionamiento - Estructura y cimentación 2.67% 10.67%
16.5. Memoria de cálculo - Estacionamiento 6% 24%
17. Sistema contra incendio 20% 80%
17.1. Cimentación transformador de potencia - Planta 0.50% 2%
17.2. Cimentación transformador de potencia - Cortes y detalles 0.50% 2%
17.3. Memoria de cálculo del cimentación transformador de potencia 0.50% 2%
17.4. Cimentación reactor de potencia - Planta 0.50% 2%
17.5. Cimentación reactor de potencia - Cortes y detalles 0.50% 2%
17.6. Memoria de cálculo de cimentación reactor de potencia 5.00% 20%
17.7. Cimentación reactor de neutro - Planta 0.50% 2%
17.8. Cimentación reactor de neutro - Cortes y detalles 0.50% 2%
17.9. Memoria de cálculo de cimentación reactor de neutro 2.50% 10%
17.10. Muro cortafuego - Planta, cortes y detalles. 0.50% 2%
17.11. Memoria de cálculo muro cortafuego 5.00% 20%
17.12. Tanque colector de aceite - Planta, cortes y detalles 0.50% 2%
17.13. Memoria de cálculo tanque colector de aceite 2.50% 10%
17.14. Drenaje aceitoso - Planta, cortes y detalles 0.50% 2%
18. Sistema de seguridad física 20% 80%
18.1. Barda perimetral - Planta 3% 12%
18.2. Barda perimetral - Perfil 5% 20%
18.3. Barda perimetral - Cortes y detalles 0.38% 1.50%
18.4. Memoria de cálculo barda perimetral 3% 12%
18.5. Portón de acceso 0.38% 1.50%
18.6. Caseta de vigilancia - Arquitectónico 0.38% 1.50%
18.7. Caseta de vigilancia - Estructura y cimentación 0.38% 1.50%
18.8. Caseta de vigilancia - Instalación hidrosanitaria 0.38% 1.50%
18.9. Memoria de cálculo caseta de vigilancia 3% 12%
18.10. Torre de vigilancia - Arquitectónico 0.38% 1.50%
18.11. Torre de vigilancia - Estructura y cimentación 0.38% 1.50%
18.12. Memoria de cálculo torre de vigilancia 3% 12%
18.13. Área temporal de desperdicios 0.38% 1.50%
Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles (SF6, foso 20% 80%
19. de cables, sala tableros metal clad, sala control)
19.1. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - 0.73% 2.93%
Arquitectónico Plantas
19.2. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - 0.73% 2.93%
Arquitectónico cortes y fachadas
19.3. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - 0.73% 2.93%
Arquitectónico Planta acabados
19.4. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - 0.73% 2.93%
Arquitectónico cortes y fachadas acabados
19.5. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Pisos 0.73% 2.93%
terminados planta y cortes
19.6. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Bases de 0.73% 2.93%
anclaje planta y cortes
19.7. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Estructural 0.73% 2.93%
plantas
19.8. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Estructural 0.73% 2.93%
elevaciones
01 VOL I SE 0001989
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
19.9. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Estructural 0.73% 2.93%
cortes y detalles
19.10. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Estructural 0.73% 2.93%
detalles de conexiones
19.11. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Cimentación 0.73% 2.93%
plantas
19.12. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Cimentación 0.73% 2.93%
elevaciones
19.13. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Cimentación 0.73% 2.93%
cortes y detalles
19.14. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Sistema de 0.73% 2.93%
contención de excavación planta
19.15. Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 niveles - Sistema de 0.73% 2.93%
contención de excavación cortes y detalles
19.16. Memoria de cálculo Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 3.50% 14%
niveles - Estructural
19.17. Memoria de cálculo Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 3.50% 14%
niveles - Cementación
19.18. Memoria de cálculo Edificio para subestación aislada en gas SF6 de 4 2% 8%
niveles - Sistema de contención de excavación
20. Edificio de transformador 20% 80%
20.1. Edificio de transformador - Arquitectónico Plantas 0.92% 3.67%
20.2. Edificio de transformador - Arquitectónico cortes y fachadas 0.92% 3.67%
20.3. Edificio de transformador - Arquitectónico Planta acabados 0.92% 3.67%
20.4. Edificio de transformador - Arquitectónico cortes y fachadas acabados 0.92% 3.67%
20.5. Edificio de transformador - Estructural plantas 0.92% 3.67%
20.6. Edificio de transformador - Estructural elevaciones 0.92% 3.67%
20.7. Edificio de transformador - Estructural cortes y detalles 0.92% 3.67%
20.8. Edificio de transformador - Cimentación plantas 0.92% 3.67%
20.9. Edificio de transformador - Cimentación elevaciones 0.92% 3.67%
20.10. Edificio de transformador - Cimentación cortes y detalles 0.92% 3.67%
20.11. Edificio de transformador - Sistema de contención de excavación planta 0.92% 3.67%
20.12. Edificio de transformador - Sistema de contención de excavación cortes 0.92% 3.67%
y detalles
20.13. Memoria de cálculo Edificio de transformador - Estructural 3% 12%
20.14. Memoria de cálculo Edificio de transformador - Cementación 3% 12%
20.15. Memoria de cálculo Edificio de transformador - Sistema de contención 3% 12%
de excavación
21. Líneas subterráneas dentro del predio de la Subestación
21.1. Líneas subterráneas 20% 80%
21.1.1. Plano de construcción banco de ductos en concreto 6.00 24.00
21.1.2. Plano de construcción banco de ductos por barrenación direccional 6.00 24.00
21.1.3. Memoria de análisis de cargas de las fosas de conmutación de tuberías 2.00 8.00
21.1.4. Memoria básica de las fosas de conmutación de tuberías 2.00 8.00
21.1.5. Memoria particular de diseño de las fosas de conmutación de tuberías 2.00 8.00
21.1.6. Plano de construcción de las fosas de conmutación de tuberías 2.00 8.00
21.2. Análisis y diseño de estructuras enterradas 20% 80%
21.2.1. Memorias de análisis de cargas 5.00 20.00
21.2.2. Memorias básicas de estructuras enterradas 5.00 20.00
21.2.3. Memorias particulares de diseño de estructuras enterradas 5.00 20.00
21.2.4. Plano de construcción de estructuras enterradas 5.00 20.00
21.3. Análisis y diseño de estructuras 20% 80%
21.3.1. Obtención de reacciones para las estructuras 1.40 5.60
21.3.2. Memoria de cálculo de las estructuras 2.40 9.60
21.3.3. Planos de taller y montaje de las estructuras 1.40 5.60
21.3.4. Lista de materiales de las estructuras 1.40 5.60
01 VOL I SE 0001990
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
21.3.5. Diagrama de cargas para estructuras de nuevo diseño 2.40 9.60
21.3.6. Memoria de cálculo del análisis y diseño de los componentes 2.60 10.40
21.3.7. Planos de coordenadas de los nodos para estructuras de nuevo diseño 1.40 5.60
Planos de áreas expuestas y aplicación en los nodos para estructuras de
21.3.8. 1.40 5.60
nuevo diseño
21.3.9. Planos de cuerpo básico para estructuras de nuevo diseño 1.40 5.60
21.3.10. Planos de montaje para estructuras de nuevo diseño 1.40 5.60
21.3.11. Planos de taller para estructuras de nuevo diseño 1.40 5.60
21.3.12. Lista de materiales para estructuras de nuevo diseño 1.40 5.60
21.4. Análisis y diseño de cimentaciones 20% 80%
Memoria básica de cálculo de cimentaciones para estructuras de
21.4.1. 6.00 24.00
transición
21.4.2. Memoria de cálculo de cimentaciones para estructuras de transición 6.00 24.00
21.4.3. Planos de cimentación para estructuras de transición 4.00 16.00
21.4.4. Procedimiento constructivo cimentaciones especiales 4.00 16.00
21.5. Ingeniería de puentes para sistemas de cables de potencia 20% 80%
21.5.1. Estudio hidrológico y de socavación (revisión) 1.20 4.80
21.5.2. Estudio hidráulico (revisión) 1.20 4.80
21.5.3. Estudio ambiental (revisión) 1.20 4.80
21.5.4. Memoria de levantamiento topográfico 1.20 4.80
21.5.5. Plano de levantamiento topográfico 1.20 4.80
21.5.6. Diseño geométrico del puente 1.20 4.80
21.5.7. Diseño de accesos 1.20 4.80
21.5.8. Memoria de cálculo del diseño estructural de la subestructura 3.20 12.80
21.5.9. Planos de construcción de la subestructura 1.20 4.80
21.5.10. Memoria de cálculo del diseño estructural de la superestructura 2.40 9.60
21.5.11. Planos de construcción de la superestructura 1.20 4.80
21.5.12. Memoria de diseño de drenaje del puente 1.20 4.80
21.5.13. Plano de señalización 1.20 4.80
21.5.14. Planos de obras de protección 1.20 4.80
01 VOL I SE 0001991
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
3.16. Plano de arreglo de transposiciones 0.36% 1.44%
3.17. Plano de faseo en torres de transposición 0.36% 1.44%
3.18. Planos de Vestido y Distancias Eléctricas por tipo de estructura 0.36% 1.44%
Para Líneas Subterráneas
4. Ingeniería de la conformación del sistema de cables de potencia 20% 80%
4.1. Memoria descriptiva del proyecto 0.46% 1.84%
4.2. Plano de Localización general de la trayectoria 0.46% 1.84%
4.3. Memoria de Cálculo de Levantamiento Topográfico 0.46% 1.84%
4.4. Plano de Levantamiento Topográfico 0.46% 1.84%
4.5. Memoria de censo de instalaciones subterráneas existentes 0.46% 1.84%
4.6. Plano del censo de instalaciones subterráneas existentes 0.46% 1.84%
4.7. Planos de planta, perfil y conformación de banco de ductos 8% 32%
4.8. Planos de detalles de transiciones, salida, llegada y entronque 0.50% 2%
4.9. Planos de detalles de transiciones en estructuras de transición (poste,
torre o pedestal) 0.50% 2%
4.10. Planos conformación de galerías 0.46% 1.84%
4.11. Planos conformación del banco de ductos 0.46% 1.84%
4.12. Planos conformación de trincheras 0.46% 1.84%
4.13. Planos de registros y fosas para empalme 0.46% 1.84%
4.14. Planos de soportería y accesorios de fijación de los cables de potencia
0.50% 2%
(galerías, fosas y registros)
4.15. Planos de conexión del sistema de tierras de las pantallas metálicas 0.46% 1.84%
4.16. Plano del sistema de tierras de las pantallas metálicas del sistema de
cables de potencia 0.50% 2%
4.17. Mediciones de resistividad y cálculo de la resistividad de diseño 0.46% 1.84%
4.18. Memoria de cálculo de la red de tierras en galerías, fosas y registros 0.50% 2%
4.19. Plano del sistema tierras en galerías, fosas y registros 0.50% 2%
4.20. Lista de materiales del sistema tierras en galerías, fosas y registros 0.50% 2%
4.21. Lista de Distribución de Estructuras enterradas 0.50% 2%
4.22. Plano de distancias eléctricas, vestido y herrajes para estructuras de
transición (postes, torres y/o pedestales en SE's) 0.50% 2%
4.23. Mediciones de Resistencia Eléctrica del Sistema de Tierras Instalado 0% 0%
4.24. Planos de señalización provisional y definitiva 0.50% 2%
4.25. Lista de materiales de instalación permanente 0.50% 2%
4.26. Cédulas cable de potencia, cable conductor para continuidad de tierra y
CDFO 0.50% 2%
4.27. Fichas técnicas de los Materiales de instalación permanente 0.48% 1.92%
4.28. Reporte de pruebas previas a energización del sistema de cable de
0% 0%
potencia en CD y CA, y descargas parciales
5. Ingeniería de tensiones de jalado 20% 80%
5.1. Memoria de cálculo de tensiones de jalado y esfuerzos de compresión
20% 80%
de los cables de potencia
5.2. Reporte de tensiones de jalado de la instalación de los cables de
0% 0%
potencia
6. Ingeniería de distribución de cable dieléctrico con fibras ópticas 20% 80%
integradas
6.1. Ingeniería de distribución de CDFO 8% 32%
6.2. Plano de trayectoria y detalles de fijación del CDFO 3% 12%
6.3. Mediciones de atenuaciones y continuidad 0% 0%
6.4. Lista de distribución del cable con fibra óptica 2% 8%
6.5. Plano de acometidas del cable con fibras ópticas 2% 8%
6.6. Plano de arreglo de fijación del cable con fibras ópticas 2% 8%
6.7. Lista de materiales de instalación permanente 3% 12%
Ingeniería de sistema de alumbrado y sistemas de bombeo en
7. 20% 80%
galerías
7.1. Memoria de cálculo del sistema de alumbrado de la galería de cables de
6% 24%
potencia
7.2. Plano del sistema de alumbrado en el interior de la galería para cables de
6% 24%
potencia
01 VOL I SE 0001993
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
7.3. Plano de detalles de soportería y montaje del sistema de alumbrado y
3% 12%
sistemas de bombeo en el interior de la galería para cables de potencia
7.4. Plano detalles de fuerza y distribución de cargas para el sistema de
alumbrado y sistemas de bombeo en el interior de la galería para cables 3% 12%
de potencia
7.5. Lista de materiales de instalación permanente de fuerza, sistema de
2% 8%
alumbrado y sistemas de bombeo para galería de cables de potencia
01 VOL I SE 0001994
Reconocimiento del VO
Núm. ACTIVIDAD
ENTREGA ACEPTACIÓN
5.2. Plano de construcción banco de ductos por barrenación direccional 6% 24%
5.3. Memoria de análisis de cargas de las fosas de conmutación de tuberías 2% 8%
5.4. Memoria básica de las fosas de conmutación de tuberías 2% 8%
5.5. Memoria particular de diseño de las fosas de conmutación de tuberías 2% 8%
5.6. Plano de construcción de las fosas de conmutación de tuberías 2% 8%
6. Análisis y diseño de estructuras enterradas 20% 80%
6.1. Memorias de análisis de cargas 5% 20%
6.2. Memorias básicas de estructuras enterradas 5% 20%
6.3. Memorias particulares de diseño de estructuras enterradas 5% 20%
6.4. Plano de construcción de estructuras enterradas 5% 20%
7. Análisis y diseño de estructuras 20% 80%
7.1. Obtención de reacciones para las estructuras 1.40% 5.60%
7.2 Memoria de cálculo de las estructuras 2.40% 9.60%
7.3. Planos de taller y montaje de las estructuras 1.40% 5.60%
7.4. Lista de materiales de las estructuras 1.40% 5.60%
7.5. Diagrama de cargas para estructuras de nuevo diseño 2.40% 9.60%
7.6. Memoria de cálculo del análisis y diseño de los componentes 2.60% 10.40%
7.7. Planos de coordenadas de los nodos para estructuras de nuevo diseño 1.40% 5.60%
7.8. Planos de áreas expuestas y aplicación en los nodos para estructuras de 1.40% 5.60%
nuevo diseño
7.9. Planos de cuerpo básico para estructuras de nuevo diseño 1.40% 5.60%
7.10. Planos de montaje para estructuras de nuevo diseño 1.40% 5.60%
7.11. Planos de taller para estructuras de nuevo diseño 1.40% 5.60%
7.12. Lista de materiales para estructuras de nuevo diseño 1.40% 5.60%
8. Análisis y diseño de cimentaciones 20% 80%
1.1. Memoria básica de cálculo de cimentaciones para estructuras de
transición 6% 24%
1.2. Memoria de cálculo de cimentaciones para estructuras de transición 6% 24%
1.3. Planos de cimentación para estructuras de transición 4% 16%
1.4. Procedimiento constructivo cimentaciones especiales 4% 16%
9. Ingeniería de puentes para sistemas de cables de potencia 20% 80%
2.1. Estudio hidrológico y de socavación 1.2% 4.8%
2.2. Estudio hidráulico 1.2% 4.8%
2.3. Estudio ambiental 1.2% 4.8%
2.4. Memoria de levantamiento topográfico 1.2% 4.8%
2.5. Plano de levantamiento topográfico 1.2% 4.8%
2.6. Diseño geométrico del puente 1.2% 4.8%
2.7. Diseño de accesos 1.2% 4.8%
2.8. Memoria de cálculo del diseño estructural de la subestructura 3.2% 12.8%
2.9. Planos de construcción de la subestructura 1.2% 4.8%
2.10. Memoria de cálculo del diseño estructural de la superestructura 2.4% 9.6%
2.11. Planos de construcción de la superestructura 1.2% 4.8%
2.12. Memoria de diseño de drenaje del puente 1.2% 4.8%
2.13. Plano de señalización 1.2% 4.8%
2.14. Planos de obras de protección 1.2% 4.8%
01 VOL I SE 0001996
Conceptos de Suministro
Para los Materiales, la Comisión reconocerá los siguientes porcentajes:
Para reconocer los porcentajes anteriores, el Contratista deberá acreditar el pago correspondiente de la
orden de compra del Material de que se trate, en el siguiente Valor de Obra, este deberá ser verificado y
validado por el Ingeniero Independiente, en caso de no acreditarlo este será deducido en el siguiente
Valor de Obra.
3 4 5
Actividades de Construcción , ,
3
Cuando alguna Actividad o Sub-actividad no aplique, el porcentaje de éstas será redistribuido en las Actividades o Sub-actividades que sí apliquen;
siendo necesario conciliar estos porcentajes con el Residente de Obra en la primera reunión que se lleve a cabo en el Sitio de las Obras,
debiendo dejar constancia por escrito las partes a efecto de que ésta se integre al expediente del Contrato a través del Representante de Proyecto.
4
En caso de que en alguna Obra se presenten casos especiales y que alguna Actividad no se encuentre incluida en estas tablas, será necesario
conciliar con el Residente de Obra el porcentaje que representará dicha Actividad en la primera reunión que se lleve a cabo en el Sitio de las
Obras, debiendo dejar constancia por escrito las partes a efecto de que ésta se integre al expediente del Contrato a través del Representante de
Proyecto.
5
El reconocimiento de los Valores de Obra de construcción se realizará en concordancia al avance que se vaya logrando en las actividades de
construcción, esto es, no es necesario que concluya cabalmente una Actividad o Sub-actividad para realizar el reconocimiento del VO de la Actividad
o Sub-actividad de que se trate.
01 VOL I SE 0001997
Para los equipos que no se requirió la acreditación de las Pruebas Prototipo durante el Concurso, estas
se deberán entregar durante la vigencia del Contrato de acuerdo a lo establecido en la Cláusula 14.4 de
la Sección 6 del Pliego de Requisitos.
La Comisión no reconocerá los Valores de Obra por el concepto de las órdenes de compra de aquellos
Materiales que el Contratista no acredite que el Material propuesto cuenta con resultados
satisfactorios de los reportes de Pruebas Prototipo, con excepción de los siguientes Materiales:
transformadores y reactores de potencia, subestaciones blindadas en SF6, tableros metálicos en media
tensión (aislados en aire y en gas SF6), tableros de protección, control y medición, Sistemas de
Automatización de Subestaciones (SAS), compensador estático de potencia reactiva (CEV) y banco de
capacitores serie; para los cuales la Comisión reconocerá el 30% a que se refiere la Orden de Compra
conforme a lo siguiente:
(a) Si el Material es un producto de línea en la industria eléctrica, la Comisión reconocerá el Valor de
Obra atribuible a la Orden de Compra una vez presentados y revisados los respectivos
reportes de Pruebas Prototipo con resultados satisfactorios. Si el Contratista manifiesta a la
Comisión que el Material en cuestión no es un producto de línea, deberá demostrar
documentalmente dicha condición y la Comisión entonces aplicará lo establecido en los incisos
(b) o (c) de este apartado.
(b) Si derivado de un requerimiento específico de la Comisión, el Material no es un producto de
línea en la industria eléctrica, la Comisión reconocerá el Valor de Obra imputable a la Orden
de Compra a la presentación y aceptación de ésta, sin necesidad de presentar los reportes de
Pruebas Prototipo.
En razón de lo anterior, la Comisión reconocerá el Valor de Obra atribuible a la llegada en Sitio,
una vez presentados y revisados los respectivos reportes de Pruebas Prototipo con resultados
satisfactorios, acompañados de los manuales de montaje, operación y mantenimiento del
Material que se trate. A la falta de cualquiera de estos documentos, la Comisión no reconocerá el
Valor de Obra de llegada a Sitio.
Para evitar retrasos en el reconocimiento del Valor de Obra atribuible a la llegada en Sitio, se
recomienda que el Contratista entregue, para su revisión y eventual aceptación, los reportes de
Pruebas Prototipo 90 Días antes del embarque del Material.
(c) Si alguna(s) de la(s) componente(s) del Material cuenta(n) con sus reportes de Pruebas Prototipo
con resultados satisfactorios previo a la presentación de la Orden de Compra, la Comisión
reconocerá el Valor de Obra atribuible a la Orden de Compra una vez presentados y
revisados los reportes de Pruebas Prototipo de dicha(s) componente(s). Los reportes de
Pruebas Prototipo con resultados satisfactorios de la(s) componente(s) restantes se deberán
presentar y revisar a más tardar a la llegada en Sitio, ya que de no cumplirse este requisito, la
Comisión no reconocerá el Valor de Obra de llegada a Sitio. Si el Contratista manifestara a la
Comisión que ninguna componente del Material cuenta con reportes de Pruebas Prototipo,
deberá demostrar documentalmente dicha condición y se estaría a lo dispuesto en el inciso (b) de
este apartado.
01 VOL I SE 0002005
01 VOL I SE 0002006
01 VOL I SE 0002007
01 VOL I SE 0002008
01 VOL I SE 0002009
01 VOL I SE 0002010
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 1 DE 33
CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS
PROYECTO 1805:
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 2 DE 33
OBJETIVO:
LT CHAMPAYAN – GÜEMEZ
SE CHAMPAYAN + MVAR
LT GÜEMEZ - REGIOMONTANO
01 VOL I SE 0002012
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 3 DE 33
LT CHAMPAYAN-GÜEMEZ
Para la reubicación y apertura de las acometidas, las cimentaciones serán a base de zapatas
aisladas, para lo cual, el contratista deberá efectuar las maniobras necesarias para realizar las
actividades de excavación, colocación de acero, colocación de concreto, relleno compactado y
montaje de estructuras hasta el nivel que le permita la distancia de libramiento mínima requerida
por especificación para líneas en 400 kV bajo licencia con línea energizada (Libranza en vivo).
01 VOL I SE 0002013
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 4 DE 33
A3250 (C2)
TA-55 TA-54
AGRÍCOLA
A3120 (C1)
TA-55A 2
TA-54A TA-79
TA-55B
NPT= 27.40 m
TA-70
TA-80
A3H00 (C2) TA-1
TA-52A
TA-71
TA-1
3 TA-53A
TA-55A
1
2
9 3
4 8
5 6 7
5
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-53 TA-52
TA-2
A3F40 (C1)
6
AGRÍCOLA
01 VOL I SE 0002014
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 5 DE 33
A3250 (C2)
LT CHAMPAYAN - GÜEMEZ
A3120 (C1) TA-54 400 kV - 2C - 1113 ACSR - TA
Tend 1er. Circ., 3 C/F
LT
40
AGRÍCOLA
C-
TA
TA-1C
(C
PROYECTO
2)
TA-1C
PROYECTO TA-2C
REUBICACIÓN DE LÍNEAS PROYECTO
TA-2C-55B
EXISTENTE
A3H00 (C2) NPT= 27.40 m
TA-70
TA-2C
PROYECTO
TA-80
TA-1
A DESMANTELAR TA-52A
TA-71
4
3 TA-53A
TA-2C TA-1 1
TA-55A
PROYECTO 4
9
8
3
2
5 6 7
5
SUSPENSIÓN HELIPUERTO
TA-53 TA-52
A
SE
A3F40 (C1)
A
TA-2
SE
AL
TA
AL
M
TA
IR
M
A
IR
A
AGRÍCOLA
6
01 VOL I SE 0002015
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 6 DE 33
Como parte de los trabajos para la nueva línea de transmisión, se requiere la reubicación de las
acometidas de las LT CHAMPAYAN – LLERA DE CANALES (antes GÜEMEZ C2) (circuito
A3250), LT CHAMPAYAN – TRES MESAS (antes GÜEMEZ C1)(circuito A3120), así como la
LT CHAMPAYAN – ANAHUAC POTENCIA (circuitos A3H00(C2)/A3F40(C1)) y mantener el
enlace de cable de guarda con fibras ópticas; el contratista deberá tomar todas las
precauciones y consideraciones necesarias a fin de que este cable no se corte, ni sufra ningún
percance durante la realización de sus maniobras, toda vez el contratista es quien deberá retirar
el cable de guarda con fibras ópticas provisionalmente de las crucetas de los claros adyacentes
tanto hacia atrás como hacia adelante a partir de las nuevas torres a instalarse, posteriormente
al término del montaje del complemento de las nuevas torres y el vestido de las mismas, se
reinstalará un nuevo cable de guarda con fibras ópticas en éstas nuevas torres, mediante sus
respectivos herrajes de tensión doble y amortiguadores para cable guarda con fibras ópticas,
estos trabajos anteriormente mencionados y todos los relacionados únicamente para el cable de
guarda con fibras ópticas serán realizados por la contratista.
El contratista deberá prever que para las líneas: LT CHAMPAYAN – LLERA DE CANALES
(antes GÜEMEZ C2) (circuito A3250), LT CHAMPAYAN – TRES MESAS (antes GÜEMEZ
C1)(circuito A3120) y LT CHAMPAYAN – ANAHUAC POTENCIA (circuitos
A3H00(C2)/A3F40(C1)); instalar retenidas y muertos de concreto en las estructuras de
suspensión, tensión o remate (deflexión/remate) adyacentes hacia atrás como hacia adelante a
partir de la estructura a desmantelar y debiendo considerar que los muertos de concreto para
anclaje de estructuras y cables no interfieran con las maniobras de desmantelamiento, tendido y
tensionado de cables y con el resto de las actividades.
c).- LICENCIAS CON LÍNEA ENERGIZADA EN VIVO PARA LA OBRA CIVIL y OBRA
ELECTROMECÁNICA
Para las cimentaciones a base de zapatas aisladas para las nuevas estructuras bisectadas de
proyecto ubicadas bajo el circuito de cada una de las líneas: LT CHAMPAYAN – ANAHUAC
POTENCIA (circuitos A3H00/A3F40),LT CHAMPAYAN-LLERA DE CANALES (antes GÜEMEZ
C2) (circuito A3250) yLT CHAMPAYAN-TRES MESAS (antes GÜEMEZ C1) (circuito A3120), se
otorgarán para cada una de las líneas de transmisión licencias con línea energizada (Libranza
en vivo), previa acreditación por parte de CFE, bajo la siguiente secuencia:
Licencias con línea energizada (Libranza en vivo), por un periodo de 26 días naturales, la cual
se programa a los 238 días naturales de la fecha de inicio del contrato.
01 VOL I SE 0002016
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 7 DE 33
Una vez concluida la cimentación al 100%, se proseguirá con el montaje de acero estructural de
la torre bisectadahasta nivel de bottom panel o al menos a una altura que le permita conservar
la distancia de libramiento mínima requerida por especificación (10.65m) de fase a tierra para
líneas en 400 kV; misma actividad que la concluirá hasta que se le otorgue la licencia con línea
desenergizada (Libranza en muerto corrida de 48 horas) para el complemento de la torre.
GRÍCOLA
Torre de proyecto 1C
2
TA-54A
TA-55B
NPT= 27.40 m
01 VOL I SE 0002017
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 8 DE 33
Licencias con línea energizada (Libranza en vivo) por un periodo de 26 días naturales, la cual
se programa a los 238 días naturales de la fecha de inicio del contrato.
AGRÍCOLA
Torre de proyecto 1C
Torre de proyecto 2C
2
TA-54A
TA-55B
NPT= 27.40 m
01 VOL I SE 0002018
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 9 DE 33
Una vez concluido la cimentación al 100%, proseguirá con el montaje de acero estructural de la
torre bisectada hasta nivel de bottom panel ó al menos a una altura que le permita conservar la
distancia de libramiento mínima requerida por especificación (10.65m) de fase a tierra para
líneas en 400 kV; misma actividad que la concluirá hasta que se le otorgue la licencia con línea
desenergizada en muerto corrida (libranza en muerto) para el complemento de la torre.
Para el retiro de cables conductores y de guarda entre el claro comprendido de las torres de dos
circuitos entre la estructura existentes No.1 y el Marco de Bahía de la LT CHAMPAYAN-
ANAHUAC POTENCIA (circuitos A3H00(C2)/A3F40(C1)); incluyendo el desmantelamiento
completo y propiamente de la torre No.1 de dos circuitos, se otorgarán una (1) licencia con línea
energizada en vivo (libranza en vivo) previa acreditación por parte de CFE; bajo la siguiente
secuencia:
Así mismo para cables conductores y de guarda entre el claro comprendido de la torre de dos
circuitos de salida 55B y 54A ambas existentes en LT CHAMPAYAN -GÜEMEZ C1 (circuito
A3120), se otorgarán una (1) licencia con línea energizada en vivo previa acreditación por parte
de CFE; bajo la siguiente secuencia:
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
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El contratista deberá entregar a CFE quince días antes del inicio de la ejecución de los trabajos,
un programa detallado con la secuencia de actividades y recursos a utilizar por parte del
Contratista, para fines de trámites de autorización ante las áreas operativas de la Comisión.
1.-Libranza en muerto de 8 horas en día sábado, Inicio de las 00:00 h y término a las 8:00 h
del mismo sábado, la cual se programa a los 24 fines de semana contados a partir de la
fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la primera licencia con línea desenergizada (corrida de 8 horas) previamente
deben estar instalados los dos postes de madera de 27m de longitud con sus correspondientes
retenidas ancladas, para jalar las fases del circuito A3H00 (C2) en el claro entre las torres 1 y 2.
También se deberá tener terminada la cimentación de la torre nueva de deflexión T-1bis y
montada la torre hasta el nivel que haya sido posible con la línea energizada.
Una vez otorgado el primer periodo de licencia con línea desenergizada (corrida de 8 horas) del
circuito A3H00 (C2), se sujetaran los conductores, se jalaran las fases hacia los postes de
madera instalados con la finalidad de despejar el área necesaria para poder realizar el montaje
por cuerpos de la nueva estructura. Una vez terminada la libranza se desmantelaran los dos
postes de madera que queden fuera de operación y quedara operando el circuito A3H00 (C2)
normalmente tal como se muestra en la siguiente imagen.
01 VOL I SE 0002020
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 11 DE 33
NPT= 27.40 m
T
TA-1
Postes de Madera
Provisionales
TA-1
3
1
2
9 3
4 8
5 6 7
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-2
01 VOL I SE 0002021
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 12 DE 33
2.- Libranza en muerto de 8 horas en día domingo, Inicio a las 00:00 h y término a las 8:00
h del mismo domingo, la cual se programa a los 24 fines de semana contados a partir
de la fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la segunda licencia con línea desenergizada (corrida de 8 horas) previamente
deben estar instalados los dos postes de madera de 27m de longitud con sus correspondientes
retenidas ancladas.
Una vez otorgado el primer periodo de licencia con línea desenergizada en muerto (corrida de 8
horas) del circuito A3F40 (C1), se sujetaran los conductores, se jalaran las fases hacia los
postes de madera instalados con la finalidad de despejar el área necesaria para poder montar la
nueva estructura. Una vez terminada la libranza se desmantelaran los dos postes de madera
que queden fuera de operación y el circuito A3F40 (C1) quedara operando normalmente tal
como se muestra en la siguiente imagen.
TA-8
TA-1
Postes de Madera
Provisionales
TA-1
3
1
2
9 3
4 8
7
40
5 6
3F
TA - No. 2 A
SUSPENSIÓN H NPT= 26.60 m
Postes de Madera
HELIPUERTO
Provisionales
TA-2
01 VOL I SE 0002022
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 13 DE 33
Postes de Madera
Provisionales
3
0
3 F4
A
Postes de Madera
Provisionales
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 14 DE 33
3.- Libranza en muerto de 8 horas en día sábado, Inicio a las 00:00 h y término a las 8:00 h
del mismo sábado, la cual se programa a los 29 fines de semana contados a partir de la
fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la tercera licencia con línea desenergizada (corrida de 8 horas) previamente debe
estar instalada en su totalidad la nueva torre de deflexión bisectada T-1bis.
Una vez otorgada la tercera libranza se cortara y remataran los cables conductores en la nueva
torre de deflexión del circuito A3H00 (C2), el cable de guarda con fibras ópticas existente
instalado sobre el circuito A3H00 (C2) también se rematara en la nueva torre de deflexión T-
1bis manteniendo el enlace en todo momento, posterior a la libranza en muerto se procederá a
retirar los dos postes de madera que se encuentren sin ser utilizados.
La línea quedara en operación como se encontraba de manera original, tal como se muestra en
la siguiente figura. NPT= 27.40 m
TA-80
TA-1
TA-1bis
PROYECTO T
TA-1
3
1
2
9 3
4 8
5 6 7
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-2
01 VOL I SE 0002024
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 15 DE 33
4.- Libranza en muerto de 8 horas en día domingo, Inicio a las 00:00 h y término a las 8:00
h del mismo domingo, la cual se programa a los 29 fines de semana contados a partir
de la fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la cuarta licencia con línea desenergizada (corrida de 8 horas) previamente debe
estar instalada la nueva torre de deflexión T-1bis.
Una vez otorgada la cuarta libranza se cortara y remataran los cables conductores y el cable de
guarda en la nueva torre de deflexión del circuito A3F40 (C1), posterior a la libranza en muerto
se procederá a retirar los dos postes de madera que se encuentren sin ser utilizados. La línea
quedara en operación como se encontraba de manera original, tal como se muestra en la
siguiente figura.
NPT= 27.40 m
TA-8
TA-1
TA-1bis
PROYECTO
TA-1
3
1
2
9 3
4 8
5 6 7
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-2
01 VOL I SE 0002025
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 16 DE 33
5.- Libranza en muerto de 24 horas en día sábado, inicio a las 00:00 h y término a las 23:59
h del mismo sábado, la cual se programa a los 40 fines de semana contados a partir de
la fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la quinta libranza con línea desenergizada (corrida de 24 horas) ya debe estar
terminada al 100% la nueva bahía de la SE Champayan, también debe estar cimentada y
montada en su totalidad la nueva torre de remate T-1. Igualmente ya se deberá tener tendido y
rematados los cables conductores entre el marco nuevo y la torre de remate nueva T-1 y las
puntas que van de la T-1 hacia la T-1bis deberán estar preparadas al igual al cable de guarda
convencional 7#8AAS.
Una vez otorgada la licencia con línea desenergizada (corrida de 24 horas) se subirán las
puntas de los cables conductores hacia la T-1bis. También se remata el cable de guarda
convencional en la T-1bis.
Al término de la quinta libranza el cable de guarda con fibras ópticas existente del circuito
A3H00 (C2) quedara en su posición inicial tal como se ilustra en la siguiente figura.
TA-55B
NPT= 27.40 m
TA-1
PROYECTO
OPGW TA-8
TA-1bis EXISTENTE
PROYECTO TA-1
4
TA-1
3
1
2
9 3
4 8
5 6 7
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-2
01 VOL I SE 0002026
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 17 DE 33
6.- Libranza en muerto de 48 horas, Inicio de las 00:00 h de día domingo y término a las
23:59 h de día lunes, la cual se programa a los 40 fines de semana contados a partir de
la fecha de inicio del contrato.
Para otorgar la sexta libranza con línea desenergizada (corrida de 48 horas) se debe de tener
empoleado el tramo en el que se sustituirá el cable de guarda convencional por cable de guarda
con fibra óptica sobre el circuito A3F40 (C1) desde la torre nueva de deflexión T-1bis hasta la
torre existente T-5. También se deberá tener tendido los cables conductores entre el marco y la
T-1 así como tener las puntas listas de los cables conductores hacia la nueva torre de deflexión
T-1bis.
Una vez otorgada la licencia con línea desenergizada (corrida de 48 horas) se remataran los
cables conductores en la torre de deflexión nueva T-1bis. Se sustituirá el cable de guarda
convencional por cable de guarda con fibras ópticas OPGW desde la T-5 existente hasta la torre
nueva T-1bis y continuando hasta el marco de remate de la SE Champayan, este mismo CGFO
se rematara en la columna central y se pasara por la trabe del marco hasta donde se ubica la
caja de empalme de conversión existente. Se realizaran los empalmes en la T-5 en una caja de
empalme intermedia (CGFO-CGFO) y en el marco con una caja de empalme de conversión
(CGFO-CDFO), por lo tanto el cable dieléctrico localizado en la SE Champayan se reutilizará
dentro de la misma subestación.
Se retirara el cable de guarda con fibras ópticas existente entre la Torre nueva T-1 y el marco.
Posterior a la libranza en muerto se desmantelara la torre existente, se retiraran herrajes y
cables.
Al término de la quinta libranza el circuito A3H00 (C3) quedara en su posición definitiva tal como
se ilustra en la siguiente figura.
TA-55B
NPT= 27.40 m
TA-2C
PROYECTO
TA-80
TA-2C 4
PROYECTO TA-71
TA-1
3
TA-55A
1
2
9 3
4 8
5 6 7
TA - No. 2
SUSPENSIÓN H
HELIPUERTO
NPT= 26.60 m
TA-2
01 VOL I SE 0002027
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 18 DE 33
Libranza en muerto de 48 horas, Inicio a las 00:00 h del sábado y termino a las 23:59 h
del domingo, la cual se programa a los 50 fines de semana contados a partir de la fecha
de inicio del contrato.
Para otorgar la licencia con línea desenergizada (libranza corrida de 48 horas en muerto), se
requiere que se tenga cimentada en su totalidad y montada hasta donde sea posible con línea
energizada la torre de 1 circuito. Se deberá de tener pre armada la torre por cuerpos.
Una vez otorgada la libranza con línea desenergizada (corrida de 48 horas) se montara el
complemento de la nueva torre de 1 circuito. Se tenderán, cortaran, ajustaran y remataran los
cables conductores y cables de guarda convencional existentes hacia atrás y hacia adelante en
la nueva torre de 1 circuito, se reubicara, tendera, tensionara y enclemará 1 (Un) cable de
guarda con fibras ópticas existente el cual se aloja sobre las estructuras Número, 54, 54A, 55B
y el marco de remate de la SE Champayán (Circuito A3250), dicha reubicación consiste en
trasladar el cable de guarda con fibras ópticas existentes sobre las estructuras Número 54
(Existente), la nueva torre de 1 (Un) circuito tipo 4CYR1 (Remate) a ubicarse en la coordenada
(X = 584 000.27, Y = 2 500 752.98), pasando por las estructuras 55A (Existente), 55B
(Existente) y hasta el marco de remate de la SE Champayán (Circuito A3250) (Proyecto), tal
como se indica en el plano detalle de salida LT Champayán – Güemez; con una longitud
aproximada 0.3 Hilo-km. Para esta actividad se debe considerar aflojar el CGFO "cocas" en el
marco de bahía así como también el suministro e instalación tanto de los herrajes de tensión
dobles sin empalmes en torres adyacentes como el herraje de tensión sencillo remate en marco
de bahía.
LT CHAMPAYAN - GÜEMEZ
TA-54 400 kV - 2C - 1113 ACSR - TA
Tend 1er. Circ., 3 C/F
TA-55
A3
AGRÍCOLA
25
0
TA-1C
PROYECTO TA-2C
PROYECTO
TA-2C
PROYECTO
2
TA-79
NPT= 27.40 m
TA-70
TA-2C
PROYECTO
01 VOL I SE 0002028
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 19 DE 33
1.-Libranza en muerto de 48 horas, Inicio a las 00:00 h del sábado y termino a las 23:59 h
del domingo, la cual se programa a los 48 fines de semana contados a partir de la fecha
de inicio del contrato.
Para otorgar la licencia con línea desenergizada (libranza corrida de 48 horas en muerto), se
requiere que se tenga cimentada y montada en su totalidad la torre de 2 circuitos a la salida de
la subestación Champayan, así mismo también se debe de tener cimentada en su totalidad y
montada hasta donde haya sido posible con línea energizada la torre de 1 circuito bisectada. De
igual manera ya se deberá de tener tendidos los cables de guarda y cables conductores entre el
marco de remate y la nueva torre de dos circuitos. Previamente también se deberán de tener
preparadas las puntas de los cables de guarda y conductores para rematarlas en la torre de 1
circuito.
Al término de la libranza el circuito quedara operando en la nueva bahía tal y como se muestra
en la siguiente imagen.
01 VOL I SE 0002029
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 20 DE 33
LT CHAMPAYAN - GÜEMEZ
TA-54 400 kV - 2C - 1113 ACSR - TA
Tend 1er. Circ., 3 C/F
TA-55
A3
AGRÍCOLA
25
0
TA-1C
PROYECTO TA-2C
PROYECTO
TA-2C
PROYECTO
2
TA-79
NPT= 27.40 m
TA-70
TA-2C
PROYECTO
01 VOL I SE 0002030
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 21 DE 33
El contratista deberá realizar la construcción de esta obra de manera coordinada con CFE, a fin de
lograr de manera secuencial los objetivos generales que son:
A más tardar dentro de los 245 días naturales contados a partir de la firma del contrato, se requiere
que el contratista concluya la construcción de todas las obras civiles, electromecánicas y pruebas
preoperativas del nuevo alimentador a SE Anáhuac Potencia C-2 (incluyendo la integración al 100
% de las nuevas secciones de Protección Control y Medición tanto para este alimentador, como
para los alimentadores a SE Anáhuac Potencia C-1, a SE Tres Mesas Maniobras, seccionamiento
de barras, diferencial de barras y reactor de potencia, al nuevo Sistema de Automatización de
Subestaciones).
Para cumplir con este plazo, se requiere que inmediatamente después de la firma del contrato e
inicio de construcción, el contratista comience la conformación de la plataforma de terracerías,
tomando en cuenta lo siguiente:
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
PAGINA 22 DE 33
Durante este periodo, el contratista también ejecutará las obras civiles del nuevo alimentador a SE
Tres Mesas Maniobras, así como todas aquellas obras electromecánicas que no dependan de la
reubicación de equipos que actualmente se encuentran en el alimentador a SE Anáhuac Potencia
C-1.
Etapa No. 2.- Interconexión de buses nuevos con buses existentes (Barra 1 sección
C y Barra 2 sección C)
Luego de la etapa de puesta en servicio para el nuevo alimentador a SE Anáhuac Potencia C-2;
mediante dos libranzas de 6:00 horas de duración por cada bus, asignadas en sábado y domingo
del mismo fin de semana (la cual se programa a los 39 fines de semana contados a partir de la
fecha de inicio del contrato), el Contratista realizará la prolongación e interconexión de la Barra 1
sección C nueva con la Barra 1 Sección A existente, así como la Prolongación e Interconexión de
Barra 2 sección C nueva con la Barra 2 sección A existente. Al término de estas libranzas, la
nuevas secciones C de las barras 1 y 2 quedaran energizadas.
6 Días después de los trabajos indicados en el párrafo anterior, mediante libranza en muerto de 24
horas de duración sobre el circuito LT Champayán – Anáhuac Potencia C-2, el contratista hará la
reubicación de la acometida de este a su nuevo alimentador. (Ver numeral 5) de las
consideraciones constructivas para la LT CHAMPAYAN-ANAHUAC POTENCIA (circuitos A3F40-
A3H00).
Arreglo provisional para la partición de Barras, en día domingo, inicio a 06:00 h y término a
las 18:00 h del mismo domingo, la cual se programa a los 40 fines de semana contados a
partir de la fecha de inicio del contrato.
Mediante dos libranzas en muerto de 6 horas de duración cada una y en forma consecutiva, el
contratista realizará la partición de las barras 1 y 2 para dejar conformadas las secciones C nuevas
tanto del Bus No. 1 como del Bus No. 2. Estos trabajos deberán incluir los arreglos provisionales
01 VOL I SE 0002032
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
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“by-pass” sobre las cadenas de aisladores que conformaran la futura partición, a fin de mantener la
continuidad de los buses.
En dichas libranzas, el Contratista también deberá instalar los bajantes definitivos desde cada
barra hacia las cuchillas del nuevo alimentador a SE Anáhuac Potencia C-2. Al término de la
segunda libranza de 6 horas, la nueva bahía quedará energizada en forma definitiva.
Libranza en muerto de 48 horas en bahía A3F40, inicio a las 00:00 h de día sábado y término
a las 23:59 h de día lunes, la cual se programa a los 40 fines de semana contados a partir de
la fecha de inicio del contrato
Al día siguiente, mediante dos libranzas en muerto de 6 horas de duración, una por cada Barra,
iniciando a las 06:00 h y terminando a las 18:00 h, el contratista efectuará las pruebas
preoperativas de las nueva sección PCyM, de manera integrada con el nuevo Sistema de
Automatización de Subestaciones (SAS), hacía los equipos del nuevo alimentador a SE Anáhuac
Potencia C-1; para que al termino de los trabajos, la LT Champayán-A3F40- Anáhuac Potencia C-
1 quede energizada desde su nuevo alimentador.
Una vez que haya concluido la energización de la LT Champayán-A3F40- Anáhuac Potencia C-1
en su nuevo alimentador, el Contratista podrá iniciar el retiro de equipos primarios para su
reubicación en el alimentador a SE Tres Mesas Maniobras, según lo establecido en las
características particulares de la Obra. El desmontaje de aisladores soporte y cuchillas tipo DAL
01 VOL I SE 0002033
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
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asociadas a las barras 1 y 2 sección A y B solo podrá efectuarse mediante libranza en muerto.
Para ello, el contratista tendrá que aprovechar las 2 licencias programadas en la etapa No. 3 de la
secuencia constructiva de esta obra.
Lo expuesto en el párrafo anterior también incluye el retiro de los arreglos provisionales hacia la
diferencial de barras existente de la caseta distribuida No. 2; para que al término de cada libranza
de 24 horas, las señales de corriente de los alimentadores a SE Anáhuac Potencia C-1 y C-2 se
encuentren conectadas a la nueva diferencial de barras.
Montaje de cuchillas tipo DAL y aisladores soporte en la nueva bahía A3120 LT a Tres
Mesas Maniobras.
REV. 0
FECHA: 10/OCTUBRE/2019
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sección C y barra 2 sección C en la nueva bahía del circuito a SE Tres Mesas Maniobras. Estos
trabajos no incluirán la conexión de puentes desde las cuchillas hacia los buses. Esto con la
finalidad de permitir la realización de todas las pruebas preoperativas asociadas con el alimentador
a SE Tres Mesas Maniobras, para que a más tardar dentro de los 318 días contados a partir de la
firma del contrato, el contratista haya terminado todas las pruebas pre-operativas de este nuevo
alimentador.
Conexión de cuchillas tipo DAL a Bus, mediante libranza en muerto de 4 horas en cada
Barra, de forma alternada, en la nueva bahía A3120 LT a Tres Mesas Maniobras
Después de que haya finalizado la etapa de puesta en servicio del nuevo alimentador a SE Tres
Mesas Maniobras, mediante dos libranzas en muerto sobre cada bus, de 4 horas de duración cada
una en el mismo día y de manera alternada; el contratista instalará y conectará los puentes desde
las cuchillas tipo DAL hacia los buses de este alimentador, dejándolo en condiciones para la
reubicación de la acometida de la LT Champayán – Tres Mesas Maniobras y con ello su
energización desde su nueva bahía.
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BUS 1
LIBRANZAS PREVENTIVAS
La CFE otorgara libranzas preventivas necesarias para la ejecución de la obra civil y obra
electromecánica de este proyecto.
El contratista deberá entregar a CFE quince días antes del inicio de la ejecución de los
trabajos, un programa detallado con la secuencia de actividades y recursos a utilizar por
parte del contratista, para fines de trámites de autorización ante las áreas operativas de la
Comisión.
BUS 2
LIBRANZAS PREVENTIVAS
La CFE otorgara libranzas preventivas necesarias para la ejecución de la obra civil y obra
electromecánica de este proyecto.
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El contratista deberá entregar a CFE quince días antes del inicio de la ejecución de los
trabajos, un programa detallado con la secuencia de actividades y recursos a utilizar por
parte del contratista, para fines de trámites de autorización ante las áreas operativas de la
Comisión.
La CFE podrá otorgar libranza en muerto del Bus 2 de la Subestación iniciando un sábado
a las 06:00 a.m. y término el domingo a las 06:00 p.m. para realizar las siguientes
actividades:
Para otorgar esta libranza el contratista debe contar con la ingeniería de detalle aprobada,
montaje de equipo primario (cuchillas des conectadoras y aisladores soporte) que pueda
montarse respetando las distancias dieléctricas correspondientes, montaje de gabinetes
de fase (para cuchillas), cableado de control y fuerza conexionado, identificado y probado
en gabinetes de campo y equipos de Protección Control y Medición correspondientes.
BUS DE TRANSFERENCIA
LIBRANZAS PREVENTIVAS
La CFE otorgara libranzas preventivas necesarias para la ejecución de la obra civil y obra
electromecánica de este proyecto.
El contratista deberá entregar a CFE quince días antes del inicio de la ejecución de los
trabajos, un programa detallado con la secuencia de actividades y recursos a utilizar por
parte del contratista, para fines de trámites de autorización ante las áreas operativas de la
Comisión.
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Para otorgar esta libranza el contratista debe contar con la ingeniería de detalle aprobada,
montaje de equipo primario (cuchillas des conectadoras y aisladores soporte) que pueda
montarse respetando las distancias dieléctricas correspondientes, montaje de gabinetes
de fase (para cuchillas), cableado de control y fuerza conexionado, identificado y probado
en gabinetes de campo y equipos de Protección Control y Medición correspondientes.
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Por tal motivo, se deberá tener una coordinación muy puntual entre ambos proyectos, lo anterior
con el fin de poder realizar los trabajos del vestido, tendido y rematado de conductores y guardas,
de la obra LT REGIOMONTANO ENTQ. HUINALA - LAJAS L2 en ese tramo.
Obra Civil:
Para realizar los trabajos de cimentaciones en las nuevas estructuras del proyecto, que se
colocara en el punto de entronque la torre No.- 84 (EA4W22MA +0) punto B, así como las dos
torres (4CYR1) Puntos C y E, se otorgaran licencias preventivas (línea energizada en vivo) de la
LT Huinala – Lajas de 400 kV (L2).
PRIMERA LIBRANZA:
Obra electromecánica:
Para realizar estos trabajos, se llevará a cabo con una libranza en muerto de 5 días (calendario)
consecutivos en la LT Huinala – Lajas L2 en el mes cuatro contados a partir de la fecha de inicio
del contrato, teniendo el siguiente desarrollo:
Abrir la LT existente Huinala – Lajas L2 entre las estructuras existentes 16 y 17, puntos (F) y (D)
Las estructuras existentes 16 y 17 (de suspensión) se desmantelarán y serán sustituidas por
nuevas estructuras de remate (4CYR1) que se ubicarán en los puntos (E) y (C).
Se instalará la nueva estructura de remate (EA4W22MA +0) en el punto de entronque (B).
Se tenderán los nuevos cables conductores y guardas desde la nueva torre (B) hasta la nueva
torre (E).
Se tenderán los nuevos cables conductores y guardas, desde la nueva torre (B) hasta la nueva
torre (C).
El contratista debe considerar la instalación de 3 crucetas adicionales en la torre No- 84
(EA4W22MA +0) punto B, lo anterior con el fin de dar continuidad al circuito LT Huinala – Lajas
L2,
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Puentes
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SEGUNDA LIBRANZA:
Se tenderán los nuevos cables conductores y guardas desde la nueva torre (A) hasta la nueva torre (B), lo anterior con
el fin de enlazar los nuevos circuitos Regiomontano – Huinala y Regiomontano – Lajas 2.
Estos trabajos se podrán desarrollar en la libranza que se programe para realizar el entronque de la nueva línea de 400 kV,
denominada Regiomontano Entq. Huinala – Lajas 1, obra incluida en el proyecto 1116 D, dicha libranza puede ser otorgada en
el mes cinco contados a partir de la fecha de inicio del contrato, por un periodo de 4 días, y con licencia preventiva de la línea
de 115 kV, Huinala – Pemex Refinería.
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LT GUEMEZ - REGIOMONTANO
Derivado a que actualmente se tienen montadas 107 torre tipo EA4A23M (Suspensión), es
importante que el contratista considere primordial el suministro de torres de deflexión tipos
EA4X23M y EA4W23M, así como herrajes de conductor (tensión y suspensión), lo anterior con el
fin de cerrar tramos y poder iniciar con el tendido de cables como son conductor, guarda y cable
de guarda con fibras ópticas, mismos que actualmente se tienen en el almacén de CFE en la
ciudad de Victoria Tamaulipas.
Durante las libranzas de los entronques para las líneas existentes de 400 kV, 1C, Huinala –
Lajas 1, obra incluida en el proyecto 1116 D (mes cuatro contados a partir de la fecha de inicio
del contrato) y Huinala – Lajas 2, obra incluida en este proyecto 1805 (mes tres contados a partir
de la fecha de inicio del contrato), se deben aprovechar también, para llevar a cabo el tendido de
conductores, guarda normal y con fibras ópticas en los cruces que se tiene con la nueva LT
Güemez – Regiomontano con dichas líneas de 400 kV existentes.
En los cruces que se tienen con las líneas existentes de 400 kV, 1C, Lajas – Güemez (circuitos 1
y 2), cuando ambas líneas estén el mismo cruce con la nueva LT GUEMEZ – REGIOMONTANO,
se tramitara ante el área operativa, que en una de estas líneas, otorgue libranza en muerto
durante el tendido de cables (conductor, guarda y guarda con fibra óptica).
GENERALES:
El contratista debe considerar durante el tendido de cables, cada cuadrilla debe contar con los
juegos necesarios de tierras auxiliares provisionales con su pértiga correspondiente, las cuales
deben contar con sus conectores adecuados (pericos), lo anterior con el fin de garantizar la
seguridad del personal (linieros) durante el desarrollo de los trabajos, particularmente en el cierre
de puentes del conductor.
La Contratista deberá de solicitar las libranzas, con 30 días de anticipación a la realización de los
trabajos, entregando a CFE un programa detallado de las actividades a ejecutar, así como
también, la cantidad de recursos a emplear como maquinaria, equipo, mano de obra (la cual
debe tener el conocimiento, experiencia y capacidad para la ejecución de estos trabajos), con
horarios de inicio y fin de actividades, este documento será anexado a la solicitud de libranza
ante el área operativa.
Los indicadores LED en el sistema de control de una subestación brindan información visual inmediata sobre el estado de operación, mostrando tanto el funcionamiento normal como situaciones de falla. También indican la actividad de comunicación en los puertos de red y seriales y permiten la supervisión de condiciones del sistema en tiempo real, mejorando así la capacidad de respuesta y mantenimiento .
Un sistema operativo embebido de tiempo real es crítico para un sistema de automatización de subestaciones ya que permite el procesamiento inmediato y confiable de operaciones. Maneja aplicaciones y tareas con tiempos de respuesta rápidos y precisos, esenciales para la monitorización, control y respuesta a eventos en un entorno donde la puntualidad es crucial para la seguridad y eficiencia operativa .
La memoria debe ser no volátil (memoria flash) y no exceder un 50% de uso para sostener el sistema operativo, configuraciones y aplicaciones. Además, debe contar con memoria RAM estática suficiente para procesar todas las aplicaciones requeridas más un 40% para crecimiento .
La redundancia en la fuente de alimentación asegura que los sistemas de automatización de subestaciones puedan operar de manera continua, incluso si una fuente de energía falla. Esto se logra al conectar las fuentes a diferentes bancos de baterías y permitir una variación de ± 20% en el voltaje de 125-250 VCD, lo cual garantiza que las operaciones críticas no se interrumpan y se mantenga la integridad del sistema .
Las conexiones externas de una UCB no deben requerir la deformación del cable de control para asegurar una conexión segura y confiable que mantenga la integridad y dureza del cableado. Esto previene fallos de conexión que podrían impactar negativamente en la funcionalidad y fiabilidad del sistema de control de la bahía .
El MCAD de Servicios Propios tiene la capacidad de integrar valores analógicos medidos provenientes de transductores de bajo nivel para convertirlos a valores de corriente en miliamperes o volts. Las entradas analógicas de bajo nivel se configuran según el tipo de señal proporcionada por el equipo auxiliar, y deben ser configurables por software .
La configuración Hot-Standby en una subestación garantiza que la conectividad de la red se mantenga activa sin interrupciones. En caso de falla en un puerto principal, la red cambia automáticamente al puerto de respaldo, asegurando que no haya perdida de datos ni interrupciones en la comunicación vital para la operación de la subestación .
La configuración multilin permite ajustes detallados del proceso de sincronización de frecuencia, como el intervalo de pulsos y la duración mínima y máxima del pulso de ajuste. Esto es crucial para asegurar que las operaciones de la subestación se mantengan dentro de parámetros seguros y eficientes, mejorando el control preciso y la integración del sistema .
La Red LAN en el SAS mejora el intercambio de datos al asegurar conectividad entre diferentes componentes como la UCB, Servidor SCADA y equipos auxiliares, con soporte para velocidades de 100 Mbps y configuración en anillo con un mínimo de 1 Gbit/s. Esto permite la comunicación rápida y confiable para la operación y monitoreo en tiempo real, asegurando redundancia y evitando la necesidad de convertidores de medios que podrían comprometer el sistema .
La redundancia en puertos Ethernet es indispensable para asegurar la conectividad continua y sin interrupciones dentro de la red LAN de una subestación. Al cumplir con la norma ISO/IEC 8802-3, los puertos redundantes permiten que el sistema continúe operando incluso si un enlace falla, asegurando una comunicación confiable entre dispositivos críticos .









