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1.0 TÍTULO
PROCEDIMIENTO PARA CREAR AVISOS EN SAP REALIZADOS POR LOS
ELECTROMECÁNICOS DE TURNO
2.0 OBJETIVO
Estandarizar las actividades básicas necesarias para la creación de avisos en SAP realizadas por
los electromecánicos que se encuentren en su turno a través de un procedimiento Operativo, que
garantice que falla o avería pueda estar pasando en la máquina y esto permita el eficiente control
de los supervisores de mantenimiento su posible arranque o agilización de repuestos para la
operatividad de la máquina.
3.0 ALCANCE
Garantizar la creación de avisos en SAP para una avería en cualquier máquina dentro de la planta
de la empresa Plásticos de Empaques.
4.0 DEFINICIONES
4.1 SAP: Empresa dedicada al diseño de Productos Informáticos de Gestión Empresarial.
5.0 RESPONSABILIDADES Y NORMAS
5.1 RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Gerente de Mantenimiento conjuntamente con el personal a su cargo, dar
cumplimiento a los lineamientos establecidos en el presente procedimiento.
Es responsabilidad del Planificador de Mantenimiento, la elaboración del presente procedimiento.
Es responsabilidad del Gerente de Mantenimiento, la revisión del presente procedimiento.
Es responsabilidad del Gerente de Operaciones, la aprobación del presente procedimiento.
5.2 NORMAS
Para la realización de las actividades establecidas en el presente Procedimiento, es obligatorio el
uso de los implementos de Seguridad requeridos.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de Emisión Fecha de Revisión
14/11/2022 14/11/2022
Planificador de Mantto Gerente de Mantenimiento Gerente de Operaciones
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6.0 ACTIVIDADES
6.1 PASO A PASO PARA LA CREACIÓN DE AVISOS EN SAP
En una posible falla o avería de la máquina el electromecánico de turno tiene el deber de
reportarlo en SAP, para poder realizar este reporte se explicará el paso a paso de cómo se crea
un aviso, es importante colocar todos los avisos en el SAP de cualquier falla que se reporte en su
turno correspondiente.
1) Abrir el SAP con la siguiente clave:
Usuario:
Clave:
2) En el menú principal del SAP hacer clic en IW21- Crear aviso (ver figura 1).
Figura 1. Crear Aviso en SAP
3) Especificar las clases de aviso (realizando clic en los dos cuadros), la cual se mostrará una
pantalla indicando los siguientes tipos:
A1 Solic. Mantto. Máq.
A2 Aviso de avería.
A3 Aviso de actividad.
A4 Mantto. Montacargas.
A5 Mantto. Sistemas.
A6 Mantto. y limpieza.
A7 Calibración de equipos.
A8 Parada de producción.
I1 Aviso bienes inmueble.
M1 Solicitud PM.
M2 Aviso avería.
M3 Aviso de actividad.
Para este ejemplo seleccionaremos A2 Aviso avería y presionar enter. (Ver figura 2).
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Figura 2. Selección de la clase de aviso.
4) En la siguiente pantalla se mostrará la creación del aviso, principalmente es importante
colocar en el encabezado la falla y a que máquina pertenece, para este ejemplo se colocó Falla
de variador DC motor principal Selladora 5. (Ver figura 3)
Figura 3. Pantalla de creación de aviso.
5) Seguidamente en la pantalla de creación de aviso (Ver figura 3), se tendrá que rellenar los
siguientes campos objeto de referencia, esto varía según el tipo de falla presentado en el turno,
para este ejemplo estaremos llenando los campos para falla de variador DC motor principal en
la selladora 8 de planta Sur. (Ver figura 4)
a) Clic en los cuadros como indica la figura 4.
b) Posicionarse en activo fijo y presionar enter. (Ver figura 4).
c) Se desplegará una venta en el cual se debe indicar donde se encuentra el equipo que
está en avería. Para este ejemplo se seleccionará PS-Galpon0 que indica que es el área de
sellado (Ver figura 4). En este ejemplo PS significa Planta Sur y en la denominación se
puede observar que es el área de sellado, en tal caso si la máquina en avería se encuentra
en planta norte se especificará en el SAP como PN. En la siguiente tabla se puede observar
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en planta norte como estará especificado para cada Coextrusora según el galpón donde se
encuentren:
Tabla 1. Ubicación en Planta Norte las Coextrusoras según el galpón
Denominación de la
Ubicación técnica Coextrusoras
ubicación
PN-GALPON3-AREACOEXTR GP3 Área de Coextrusoras Coextrusoras 1 y 3
PN-GALPON4-AREACOEXTR GP4 Área de Coextrusoras Coextrusoras 4 y 5
PN-GALPON5-AREACOEXTR GP5 Área de Coextrusoras Coextrusoras 6 y 7
Figura 4. Llenado de campos en creación de aviso.
6) Luego nos paramos en equipo y le damos clic a los dos cuadritos se nos abrirá la siguiente
pestaña (Ver figura 5). Seleccionar la casilla de equipos por número de inmovilizado, luego
pararse en el campo de denominación de equipo y presionar enter, en el cual se estará
despegando una lista que se mostrará todos los equipos de la empresa. (Ver figura 6).
Figura 5. Casilla de equipos por número de inmovilizado.
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Figura 6. Lista Desplegable de equipos de la empresa.
Nota: si se requiere realizar una búsqueda más rápido pararse en dominación de equipo y
colocar entre ** abreviaciones de la máquina en falla, se les abrirá la lista desplegable como la
figura anterior, pero reducida la lista. (Ver figura 7).
Figura 7. Búsqueda abreviada para el equipo en falla.
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7) Luego en la casilla conjunto dar clic a los dos cuadros, y para realizar la búsqueda entre
asteriscos colocar el equipo que está presentando la falla de la máquina, para este ejemplo se
colocara *motor*, y luego en la lista desplegable se ubicó motor principal selladora 5. (Ver
figura 8)
Figura 8. Lista desplegable de la casilla conjuntos.
8) Seguidamente en cuadro de responsabilidades en la casilla de grupo planificado seleccionar
104 mantenimiento y limpieza y presionar enter. (Ver figura 9).
Figura 9. Cuadro de responsabilidades, casilla grupo.
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9) Luego en la casilla puesto de trabajo seleccionar en los dos cuadros, y en la siguiente
pestaña que aparece en denominación dar enter para que aparezca la lista despegable de los
responsables para realizar el trabajo. Podemos obtener mecánico, electricista o
electromecánico seleccionar la responsable según la acción a ejecutar, para este ejemplo
seleccionaremos electrónico. (Ver figura 10 y 11).
Figura 10. Cuadro denominación.
Figura 11. Lista despegable, selección de responsable.
10) Para el autor del aviso especificaremos por cada electromecánico como primera letra del
nombre seguidamente del apellido, para este ejemplo SZAMBRANO, y la fecha y hora del aviso
que está pasando la avería. En prioridad evaluar la falla para este ejemplo es muy elevada, ya
que la máquina queda totalmente parada, y marcar en la casilla si la máquina esta parada
como lo es. (Ver figura 8)
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Figura 12. Autor del aviso, fecha y hora de la falla.
11) Luego de realizar el paso anterior irse a la casilla de posición y especificar parte de objeto
que es el que se encuentra en falla, para este ejemplo seleccionamos Motor DC principal de la
transmisión (Ver figura 13). Luego en la casilla de situación de la avería colocar en qué estado
se encuentra el equipo de la máquina, para este ejemplo el motor no arranca. (Ver figura 14).
Seguidamente en causa de avería se colocará que ocasionó que este equipo esté en falla, para
este ejemplo debería ser Variador DC se encuentra dañado, pero no tenemos esta opción, por
lo tanto, se colocara algo similar como lo es variador de velocidad dañado. (Ver figura 15).
Figura 13. Lista desplegable de casilla de posición.
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Figura 14. Lista desplegable situación de avería.
Figura 15. Lista desplegable situación causa de avería
12) En la casilla de circunstancias, describir el diagnóstico inicial de la falla que ocasiona que
la máquina este parado. (Ver figura 16).
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Figura 16. Descripción del diagnóstico de la falla.
13) Por último, se presiona el botón de guardar, y el aviso de falla se guarda dándote el
número de aviso grabado. (Ver figura 17). Para este ejemplo el número de aviso es 20002921.
Figura 17. Grabado de aviso.
7.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
7.1 Manual del Sistema de Gestión, código SG-M-001.
8.0 REGISTROS GENERADOS
8.1 N/A
9.0 CONTROL DE CAMBIOS
Número de Fecha de
Descripción del Cambio. Realizado por:
Revisión: Revisión:
Creación del Procedimiento para Crear Avisos en SAP
Planificador de
1 14/11/2022 realizados por los electromecánicos de turno, según
Mantenimiento
lineamientos del sistema de Gestión de la Calidad.
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