Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

Diseño de escritorio multifuncional

Autora: Torres García, María

Tutor: Geijo Barrientos, José Manuel
 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID

ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES

Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

Diseño de escritorio multifuncional

Autor:

María Torres García

Tutor:

Geijo Barrientos, José Manuel

Departamento: Ciencias de los Materiales e Ingeniería
Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería,
Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría,
Ingeniería Mecánica e Ingeniería.

Valladolid, junio, 2020.

 Diseño de escritorio multifuncional

2
 RESUMEN
El presente proyecto tiene como finalidad el diseño de un escritorio
multifuncional que resuelva todos los problemas de espacio y distribución
que tienen los usuarios hoy en día a la hora de trabajar o estudiar.

La necesidad de tener al alcance todos los útiles de trabajo teniendo a su

vez, un espacio limpio y ordenado es una tarea que muchos desean pero pocos
pueden conseguir.
Está demostrado que un espacio limpio, libre y cuidado ayuda a mejorar la
concentración de las personas y por consiguiente, conseguir que rindan más
y sean más creativas en la labor que desempeñan.
WIT tiene el objetivo de solventar este handicap dando lugar a un escritorio
donde la funcionalidad y la estética se complementan a la perfección.

Palabras clave: Escritorio · Funcionalidad · Diseño · Coworking

ABSTRACT
The current project’s purpose is to design a multifunctional desktop that
solves all space and distribution problems that the users have nowadays
when studying or working.

The necessity of having all of the tools within reach as well as having a clean
and organized space, is a task that many desire but few can achieve.
Its demonstrated that a clean, free and cared space helps improve the focus
of the people and that way they become more productive and more creative in
the task at hand.
WIT has the objective of solving this handicap creating a desktop where the
functionality and aesthetic complement each other to perfection.

Key word: functionality · Design · Coworking · Adaptability

 Diseño de escritorio multifuncional

4
CONTENIDO
MEMORIA 007
ANEJOS 145
PLANOS 179
PLIEGO DE CONDICIONES 233
PRESUPUESTO 249
CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 261
BIBLIOGRAFÍA 267
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES 279
ÍNDICE DE TABLAS 295
 Diseño de escritorio multifuncional

6
MEMORIA
 1
INDICE memoria
MEMORIA
Introducción

1.1 Justificación del proyecto ............................... 11

11-12

1.2 Objetivos ............................................................ 11-12

1.3 El trabajo colaborativo .................................. 12

2 Estudio de mercado

2.1 Diseños comercializados ................................ 13-23

2.2 Materiales sostenibles ................................... 23-28
2.3 Entrevistas y encuestas .................................. 28-30
2.4 Conclusiones de encuestas ............................ 30-31
13-34

2.5 Estudio orientativo de las dimensiones

de los dispositivos y accesorios ......................... 31-34

3 Desarrollo del proyecto

3.1 Situación y ubicación del proyecto ............... 35

3.2 Clientes potenciales ........................................ 35-36
3.3 Ideas previas y bocetaje ................................... 36-69
35-90
Indice

3.3.1 Forma genérica .................................... 37-43

3.3.2 Flexo ..................................................... 43-48
3.3.3. Bebida ................................................... 48-51
3.3.4 Enchufes .............................................. 52-54
3.3.5 Portalápices ......................................... 54-55
3.3.6 Cajón de carga .................................... 55-56
3.3.7 Zonas de almacenaje .......................... 56-57
3.3.8 Cajonera izquierda ............................. 57-63
3.3.9 Soporte smartphone ........................... 63
3.3.10 Carga smartphone ............................ 64-65
3.3.11 Cable mesa ........................................... 65-69
3.3.12 Base giratoria .................................... 69
3.4 Medidas antropométricas significativas.......... 70-73
3.5 diseño final ...................................................... 74-90
3.5.1 Posibles líneas comerciales ................ 76
3.5.2 Imágenes comerciales ........................ 76-83
3.5.3 Enfoque coworking ............................ 84-90
4 Materiales

4.1 Tablero de partículas con

revestimiento de melamina de roble canteado ....................... 91-93
4.2 Tablero de partículas con revestimiento
de melamina con acabado pm mate canteado ......................... 93-94
91-100

4.3 Aluminio ................................................................................... 94-96

4.4 Fieltro ...................................................................................... 96-98
4.5 Polipropileno .......................................................................... 98-100

5 Fabricación

5.1 Croquis y tabla de referencia ............................................... 101-105

101-143

5.2 Procesos utilizados ............................................................... 105-112

5.2.1 Línea de producción de los
tableros de partículas melaminados ............................. 105-107
5.2.2 Mecanizado: corte con sierra circular ................. 107-108
5.2.3 Fresadora CNC ........................................................... 108-109
5.2.4 Canteadora ................................................................ 109
5.2.5 Inyección ..................................................................... 109-111
5.2.6 Troquelado ................................................................ 111-112
5.2.7 Extrusión y soldadura ............................................. 112
5.3 Diagramas de procesos .......................................................... 112-143
 Diseño de escritorio multifuncional

10
MEMORIA
 1
Introducción
1.1 Justificación del proyecto

Las nuevas tecnologías han evolucionado de tal manera que la mayor parte de los puestos
de trabajo hoy en día se llevan a cabo en una oficina, frente a una pantalla, y sentados en
nuestra mesa de trabajo.

De forma muy similar ocurre con el sector académico, las bibliotecas han dejado de ser
indispensables, siendo reemplazadas por los ordenadores y el mundo cibernético.

Es muy usual trabajar con un ordenador y tener la necesidad de pasar la mayor parte de
nuestra jornada laboral sentado frente a él, pero cada vez son más los gadgets o dispositivos
que una persona necesita para desempeñar bien su tarea y poco el espacio del que dispone.

Si hiciésemos un estudio en profundidad del mobiliario más utilizado en las salas, oficinas o
despachos de los trabajadores nos daríamos cuenta de que la gran mayoría de ellos son más
estéticos que funcionales, cediendo más importancia a la imagen que transmiten que a la
utilidad que pueda tener para los mismos trabajadores.

Por otro lado, el mobiliario que se utiliza en las salas de estudio, bibliotecas, o universidades
es todavía peor, no solamente hablamos de muebles sin funcionalidad, sino que la gran
mayoría de ellos suelen ser viejos y estar anticuados.

En el mercado, existen un conjunto de accesorios adicionales capaces de convertir

nuestra mesa de trabajo en una auténtica cabina de mando, donde todo está al alcance de
nuestra mano, sin el más mínimo esfuerzo. Pero ¿Y si todos éstos accesorios pudiésemos
incorporarlos de serie a nuestra mesa de trabajo?

Estudios demuestran que disponer de un entorno cómodo, saludable, espacioso y ordenado,

proporciona tranquilidad y contribuye a la concentración, aumentando la productividad hasta
en un 25%.

1.2 Objetivos
El presente proyecto tiene como objetivo principal el diseño de un escritorio apto para usuarios
en el ámbito académico y profesional, que aboguen por el confort y la productividad en su

11
 MEMORIA

puesto de trabajo, así como el diseño funcional presente en todo el proyecto.

Para el desarrollo del escritorio se llevará a cabo un estudio exhaustivo de cada accesorio o
dispositivo utilizado por el público objetivo y el rango de importancia de cada uno de ellos en
su labor a desempeñar.

Se analizará cada uno de ellos con la intención de facilitar su uso o su integración en el

mobiliario con la finalidad de optimizar, en la medida de lo posible, el espacio de trabajo.

El factor estético será uno de los elementos a tener muy en cuenta durante todo el desarrollo
del proyecto para potenciar, de forma significativa, la imagen de la empresa.

En el presente documento se recoge toda la información referente al proceso de desarrollo del

proyecto y la descripción final del mismo. Se incluirán, además, los planos técnicos, así como
Diseño de escritorio multifuncional

los materiales a utilizar y el proceso de fabricación pertinente.

Se llevarán a cabo estudios de resistencia para simular el comportamiento de los diferentes
elementos y de la estructura genérica en diferentes situaciones de uso.
Junto a la memoria acompañará un pliego de condiciones y un presupuesto industrial con el
precio de venta aproximado.

1.3 El trabajo colaborativo

“Ninguno de nosotros es tan bueno como lo somos todos nosotros juntos”.

Ésta filosofía de trabajo está cobrando cada vez más importancia en la mayoría de las
empresas. El trabajo colaborativo exige mucho más esfuerzo que el individual pero se
consiguen grupos más productivos y más eficaces.

Todos y cada uno de los integrantes del grupo tiene la oportunidad de expresar sus diferentes
puntos de vista y aportar un valor añadido con sus propuestas.
De esta nueva forma de trabajar surgen los coworkings o espacios colaborativos de trabajo.

Un espacio coworking tiene su propia filosofía donde el objetivo principal se basa en el

intercambio de conocimiento, el sentimiento de comunidad y la búsqueda de oportunidades
y retos profesionales, puesto que trabajar en el mismo espacio de trabajo retroalimenta la
creatividad y el ingenio y la innovación se contagian.

Cada vez son más los freelances, pymes e incluso grandes compañías como Google,
Facebook o Twitter, las que se están decantando por los coworkings.

En cuanto a la forma de trabajar y al sector laboral, los coworkings son especialmente buenos
para profesionales que desempeñan su profesión principalmente con un ordenador, teléfono
o dispositivos similares, siempre muy vinculados al área de las tecnologías, el marketing y la
comunicación o las ventas.

12
 2
Estudio de mercado
2.1 Diseños comercializados

Tabular Sense
Tabular Sense es una línea de escritorios muy innovadora que soluciona muchos de nuestros
problemas cotidianos a la hora de trabajar en la oficina o en nuestra propio escritorio de casa.
Los materiales empleados son similares entre las diferentes versiones, suelen ser madera
maciza de abedul o contrachapada y aluminio anodizado.

Tabular Sense: Light

Toda la línea está confeccionada con un diseño minimalista, empleando materiales ecológicos
y aportando al usuario una comodidad máxima durante su jornada laboral.

Fig 2. Detalle 1 de la T.S.L

Fig 1. Mesa Tabular Sense Light Fig 3. Detalle 2 de la T.S.L

13
 MEMORIA

Además de ser una mesa estéticamente llamativa es una mesa funcional, donde se incluyen
algunas funciones como un centro de carga USB para los diferentes dispositivos, un cargador
inalámbrico Qi para el Smartphone, una estación de carga para conectar tus Airpods o Ipad
directamente al escritorio y un administrador de cables que sirve para conducir los cables y
evitar los enredos innecesarios entre ellos.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 4. Detalle 3 de la T.S.L Fig 5. Detalle 4 de la T.S.L

Otro de los puntos fuertes que tiene es la parte central de la mesa, pudiéndose inclinar hasta
15º y pudiéndose extraer para continuar trabajando en la cama o en el sillón, ya que está
provista de una parte donde depositar tus dispositivos, una zona central para el ordenador y
dos taladros laterales donde depositar tu bebida favorita.

Un extra con el que se la puede equipar es de unas patas regulables en altura que
proporcionan un beneficio extra para tu salud.

Tabular sense 2.0

Es una versión parecida a la anterior, con diferentes acabados, y funciones parecidas,
incorporado como novedad Altavoces Bluetooth resistentes al agua y de 20W.

Tabula Sense Smart Desk

La novedad es que incorpora una taza de cerámica especial con acero inoxidable para
calentar tus bebidas dado que el propio escritorio tiene la función de calentador de inducción
que se activa gracias a un botón.

Tabula Sense Conference

Existen varias versiones parecidas a las líneas anteriores destinadas al uso en reuniones de
trabajo o conferencias.
Se pueden encargar con los complementos que cada empresa o lugar requiera, incluyéndose
algunos como por ejemplo proyectores.

14
 Fig 6. Mesa Tabular Sense

Fig 7-8. Mesa Tabular Sense tipo 1.

Fig 9-10. Mesa Tabular Sense tipo 2.

Tabula Sense Coworking

Una de las versiones más interesantes es sin duda la versión Coworking.
Donde cada módulo o escritorio está equipado con un cargador inalámbrico Qi, un HUB de
carga USB y enchufes incorporados de 220V.

La disposición de los módulos se elegirá según el lugar y la necesidad, estando sujetos entre
sí mediante imanes y conectados a la alimentación en un circuito en serie, donde solo uno de

15
 MEMORIA

ellos necesitará la conexión a la toma de corriente.

Las particiones metálicas sirven de separador de espacios entre módulos y además, pueden
utilizarse como base para adjuntar documentos y recordatorios a través de imanes.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 11-12. Mesa Tabular Sense Coworking

Fig 13. Ejemplo de distribución de las mesa Tabular Sense Coworking

Fig 14-15. Detalles de la mesa Tabular Sense Coworking

16
Ebörd
Es una mesa inteligente con la parte superior diseñada en cristal oscuro y un marco de metal,
es capaz de generar energía a través de la luz ambiente del interior y del exterior, es decir,
tanto solar como artificial, por lo que puede utilizarse en cualquier lugar sin necesidad de
conexión a la red eléctrica.
Todo su panel de cristal superior permite recargar tus dispositivos electrónicos sin necesidad
de cables gracias a su carga inductiva, compatible con Apple y Android.
Puede estar dotada, además, de un sistema de audio surround que se conecta a los
dispositivos mediante bluetooth al mismo tiempo que estos se cargan.

Otra funcionalidad que puedes incluir es un sistema de iluminación LED de alta eficiencia para
aquellos momentos en los que necesites leer o simplemente descansar.

Fig 17. Partes de la mesa Ebörd

Fig 16. Mesa Ebörd Fig 18. Carga inalámbrica a través de la mesa Ebörd

Ergon Desk
Tiene un diseño ergonómico que optimiza el espacio ofreciendo la misma superficie de trabajo
que las mesas convencionales pero ocupando un 30% menos de espacio en la oficina.
Fabricado en su mayor parte con melamina y aluminio.

El usuario se encuentra rodeado a 180º por el tablero, permitiéndole apoyar los antebrazos
en el plano de trabajo que además está recubierto por un cojín ergonómico de espuma que
garantiza una superficie blanda para un mayor confort.

17
 MEMORIA

Fig 19. Vista en planta de la mesa Ergon Desk

Diseño de escritorio multifuncional

Fig 20. Partes de la mesa Ergon Desk

La particularidad de ésta mesa es que se gestiona desde una app móvil y cada puesto es
elevable para trabajar de pie, será la propia mesa la que se adapte a ti, evitando estar más de
2h sentado.

Fig 21-23. Detalles de la mesa Ergon Desk

18
La App almacena las posiciones de trabajo sentado y de pie de cada usuario de forma
personalizada.

Como complementos, se le pueden añadir varios extras que dotan a la mesa de mayor valor
funcional como son un tablero inclinable, una cajonera integrada, un kit de electrificación con
tomas de USB, enchufes y ethernet configurables, etc.

Existe, además, una variante en cuanto a configuración del trabajo en grupo que enfatiza en la
optimización del espacio y en la cercanía entre usuarios, existiendo diferentes configuraciones
según la situación.

Fig 24-25. Distribuciones esquemáticas de Ergon Desk

Fig 26. Diseño conceptual de Ergon Desk

Smart desk de Stakdesk

Se trata de una mesa parecida a la mesa Tabula Sense que integra un sistema de altavoces
inalámbrico, carga inalámbrica para dispositivos iOS y Android, Hub USB, un calentador de
bebidas por inducción, un sistema de notificación personal junto con un sistema de grabación
de voz, una toma de audio para traducción sincrónica y un reloj instalado en la mesa que se
sube o se cierra cuando el usuario lo desea.

19
Diseño de escritorio multifuncional MEMORIA

Fig 27. Mesa Smart desk de Stakdesk

Fig 28-31. Detalles de la mesa Smart desk de Stakdesk

Cada escritorio viene diseñado con un soporte de carga para su iPad o un organizador de
teléfonos inteligentes y cables.
Los materiales empleados son mármol blanco con acabado de madera natural.

Standing desk 01 de Artifox

Se trata de un escritorio fabricado en madera de arce o nogal que cuenta con un montón de
detalles que harán de tu espacio de trabajo un espacio más agradable y funcional.

20
 Fig 32. Mesa Standing desk 01 de Artifox

En la superficie, se puede optar por instalar un tablero de escritura especial borrable que te
permitirá en cualquier momento escribir a mano tus ideas y esbozos.

En la parte posterior de la superficie se encuentran dos estaciones de acoplamiento del tamaño

de una Tablet o Ipad y un Smartphone, con opción de espacio para pasar el cable cuando éstos
no necesitan cargarse.

21
 MEMORIA

Fig 33-38. Detalles de la mesa Standing desk 01 de Artifox

Escondido bajo la superficie de la mesa existe un espacio de almacenamiento perfecto para

Diseño de escritorio multifuncional

ocultar los cables o discos duros.

El escritorio también cuenta con ganchos donde puedes colgar desde el bolso, la mochila o
los auriculares.

SlatePro special edition de Iskelter

SlatePro es un escritorio muy exitoso por su parte superior, dotada de un sistema de
ventilación para portátiles muy sencilla de conseguir pero muy útil, siendo además una buena
opción para solventar la carga del mismo sin necesitar de tener el cable encima del escritorio.

Fig 39. Mesa SlatePro Special Edition de Iskelter

Fig 40-41. Detalles de la mesa SlatePro Special Edition de Iskelter

22
Ikea
Ikea es una de las empresas vendedoras de muebles más grandes y frecuentadas por los
usuarios para amueblar la casa, es por ello por lo que era una visita casi obligada.

Todos los escritorios de Ikea presentaban un diseño simple sin ninguna funcionalidad más que
la básica: mesa de oficina.

Sin embargo, sólo algunos pocos presentaban diversas formas (muy básicas) de solventar el
problema del cableado.

Fig 42-45. Formas de distribución del cableado inferior en los escritorios de Ikea

2.2 Materiales sostenibles

El ecodiseño es, a menudo, aplicado en el sector del mobiliario con la intención de reducir los
impactos ambientales del producto.

Las técnicas utilizadas para combatirlos son varias: mejorando la facilidad de desmontaje
llegado el fin de su vida útil, facilitando su reciclaje y permitiendo reutilizar total o parcialmente
los materiales que lo componen.

23
 MEMORIA

Por ello, es muy importante la fase de diseño del producto ya que se seleccionarán los
materiales a emplear que procurarán ser, además de reciclables o reutilizables, duraderos,
naturales y locales.

A continuación, se estudiarán las características de cada uno de los diferentes materiales

sostenibles encontrados para una posible integración en el diseño del producto.

La madera es el material con el menor impacto ambiental en cuanto a su producción y ciclo de

vida.

Existen diferentes tipos de maderas que por sus características y sostenibilidad, se están
convirtiendo en materiales ecológicos de diseño y construcción de un alto interés, algunas de
estas son; la madera osb, el bambú, el corcho, madera de coco y madera de mango, entre
otras.
Diseño de escritorio multifuncional

Madera OSB
Está compuesta por virutas grandes de madera prensadas siendo extremadamente resistente,
económica y con grandes propiedades aislantes.

Fig 46-48. Mobiliario fabricado con madera OSB

Corcho
Es un material que puede reutilizarse fácilmente y presenta numerosas ventajas.

· Impermeable a los líquidos y prácticamente a los gases.

· Resistente a la humedad, envejece sin deteriorarse y es muy fácil de limpiar.
· Resistente al calor, lo absorbe y lo retiene durante bastante tiempo.
· Resistente estructuralmente por lo que se verá menos afectado por el impacto/fricción.
· Anti-alérgico y antiestático porque evita la aparición de ácaros y no absorbe el polvo.

24
· Renovable y reciclable puesto que el corcho en realidad viene a ser la propia corteza del
alcornoque, la cual se cosecha sin afectar a la vida del árbol.

Todo ello le proporciona un valor económico al cultivo y cuidado del alcornoque, haciendo que
sea un bien preciado.

Fig 49-50. Mobiliario fabricado con corcho

Madera de coco
Con madera de coco nos referimos a la cáscara de la fruta de la palma de coco, usada
recientemente como carbón y turba de cultivo, no obstante, a empezado a emplearse como
material decorativo, creación de fibras y joyería. Descubierto en los últimos años como
perfecto sustituto para las variedades más comunes de madera.

Como principal ventaja está el ser renovable e inagotable, además de ser un bien muy común.

Las láminas fabricadas con este tipo de material presentan una gran dureza y se pueden
utilizar para forrar muebles.

Fig 51-52. Mobiliario fabricado con madera de coco

25
 MEMORIA

Madera de mango
La madera de mango es un material sostenible procedente de un árbol de rápido crecimiento.
Para que el árbol crezca de forma adecuada es necesario su cuidado y correcta explotación,
necesitando una poda regular.

Se consigue una madera de gran dureza y calidad, utilizada en muchas ocasiones para crear
artesanía, muebles, herramientas y decoración llegando a conseguir un grosor superior a 30
cm de diámetro.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 53-54. Mobiliario fabricado con madera de mango

Bambú
Se trata de un material utilizado desde la antigüedad por sus numerosas ventajas.
El bambú es un material noble y versátil de muy rápido crecimiento (el más rápido del planeta)
y con cualidades realmente interesantes. No se trata exactamente de un árbol sino de una
gramínea leñosa perteneciente a la familia de los cereales y hierbas.

Fig 55-56. Mobiliario fabricado con bambú

· Resistente estructuralmente. Gracias a su alta densidad y los pequeños nudos que contiene
es increíblemente fuerte y duro, un 20% más que el roble e incluso posee una resistencia a la
tracción más alta que algunas aleaciones de acero, siendo mucho más ligero que estas.

· Sin desperdicios. Cada parte de la caña de bambú se utiliza para unos fines u otros, no
existen residuos en forma de serrín, corteza ni ramas como ocurre en el procesamiento
regular de la madera.

26
· Renovable. Cuando se corta, la caña de bambú vuelve a crecer por lo que no se ocasiona
ningún daño a la planta.

· Rápida regeneración. La regeneración de un roble tarda en madurar alrededor de 20 años

mientras que la regeneración de una caña de bambú estará lista para la cosecha después de
3 o 5 años.

Existen una gran multitud de variedades de bambú, cada una de ellas con diferentes
propiedades y ventajas según el uso.

En general, los muebles de bambú son increíblemente adecuados para soportar el uso diario
lo que lo convierte en un candidato excepcional para su uso en mobiliario.

Algunas piezas para escritorio del diseñador Yu Jian han sido fabricadas con un revestimiento
de bambú combinado con secciones de metal dando un fabuloso resultado funcional y
estético.

Fig 57-59. Papelería de bambú diseñada por Yu Jian

27
 MEMORIA

Linóleo
Fabricado a partir de compuestos naturales como son la linaza seca y molida, el serrín, un
tejido de yute y pigmentos para aportar color.
Es un material biodegradable que no libera sustancias nocivas durante su fabricación ni en su
vida útil.

Se suele utilizar para el revestimiento del pavimento consiguiendo una superficie continua y
flexible que le proporciona una gran amortiguación acústica y una alta resistencia.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 60-61. Mobiliario fabricado con linóleo

Pinturas naturales
Son pinturas sin emisiones y 100% transparentes en cuanto a su composición.
Fabricadas a partir de compuestos renovables y biodegradables.

Por último y dejando atrás los materiales, otro punto importante en la fase de ecodiseño es el
embalaje, tratando de conseguir que sea lo más sostenible posible.
Con embalajes 100% reciclables y biodegradables evitamos la necesidad de tirar desperdicios
al vertedero, por lo que se tendrá muy en cuenta.

2.3 Entrevistas y encuestas

Con motivo de analizar cada uno de los puntos considerados para el diseño del escritorio
realizaremos una serie de cuestiones en las que haremos una división entre diferentes
aspectos a tener en cuenta.

Para empezar, analizaremos las cadenas de mobiliario que suelen frecuentar para la compra
de una mesa de trabajo y cómo son o de qué mesas de trabajo disponen.
Es decir, que es lo que se suele encontrar en el mercado actual y cómo incide en su decisión
final.

Cuáles son sus tareas básicas en su zona de trabajo.

28
Qué quiere el usuario, qué es lo que imaginaría tener o disponer para su área de trabajo.

Y para finalizar, cuál es su opinión o sus quejas sobre los diseños comercializados.

1. Edad, sexo, ocupación

2. ¿Sobre cuántas horas pasas sentado en tu

mesa de trabajo un día de diario?

3. ¿Dónde compraste tu mesa de trabajo actual o qué sitios

visitarías si necesitases comprar una nueva?

4. ¿En qué aspectos te fijarías para decantar tu elección?

5. ¿Qué dispositivos sueles utilizar cuando utilizas tu mesa de trabajo?

Tablet, ordenador portátil, ordenador fijo, smartphone, carpeta,
papel o cuaderno, libros, calendario, reloj, estuche o herramientas de
escritura, botella de agua o bebida, flexo, auriculares, otra (…).

6. ¿Qué tareas desempeñas durante tu jornada en tu mesa de trabajo?

Ej: Trabajo con el ordenador, redacto informes…

7. En tu mesa de trabajo actual…

¿Hay alguna característica que te moleste especialmente?

8. ¿Qué mejoras incluirías si pudieses? Describe todo lo que

desearías que tuviera o las necesidades que desearías solventar

9. De todas las mejoras anteriormente descritas…

¿Cuál sería tu prioridad?

10. Y por último… ¿Estarías dispuesto a pagar

un precio mayor por una mesa de trabajo
realmente funcional?

Por un lado, se realizó la encuesta en un entorno universitario entre personas de 20 a 24

años, que hacen un uso diario del escritorio y pasan muchas horas diarias estudiando.

Por otro lado, también se tuvo en cuenta para el estudio a aquellas personas que su trabajo
les obliga a pasarse muchas horas frente al ordenador en una mesa de escritorio realizando
multiplicidad de tareas.

Concluimos que frecuentemente, la gente acude a grandes cadenas de muebles a comprar

un escritorio para su habitación u oficina, lugares donde las mesas de trabajo no tienen
grandes funcionalidades más que las básicas pero también coinciden en que no les importaría
comprarla en cualquier tienda si a cambio obtienen una mesa que realmente se adapte a sus

29
 MEMORIA

necesidades, incluso incrementando el precio por encima del habitual.

¡Más de un 70% de los entrevistados aseguran que pasan más de 7 horas diarias sentados en
su mesa de trabajo, mientras que el resto superan las 11!

Una gran parte utiliza todo tipo de accesorios como tablet/ipads, ordenadores portátiles,
ordenadores fijos, smartphone, carpetas, etc, lo que les obliga a necesitar una gran superficie
de espacio o la inclusión de cajoneras.

Casi un 90% de los entrevistados han contestado que no a si existe alguna característica que
les moleste de su escritorio actual, sin embargo, cuando se les pregunta por la necesidad de
añadir alguna función o característica que echen de menos son varias las proposiciones que
realizan; adaptabilidad para enchufes, almacenaje, aumento de la zona de trabajo, inclinación
del portátil o libro, ergonomía para el usuario, evitar que cables y enchufes queden colgando o
Diseño de escritorio multifuncional

se enreden, diferenciación por zonas de trabajo, altura regulable, etc.

2.4 Conclusiones de encuestas

Con todos los datos anteriores se elabora un listado de objetivos o características que tiene
que cumplir el producto para decidir, más adelante, cuáles son prioridad y cuáles pueden ser
añadidos como extra:

· Amplitud del espacio de trabajo

· Almacenaje
· Comodidad
· Estética
· Posibilidad de extensión del escritorio
· Ergonomía
· Adaptado a un portátil u ordenador de sobremesa
· Adaptabilidad para enchufes
· Soporte para cables

La característica en la que más coinciden los entrevistados es la necesidad de almacenaje o

espacio de trabajo debido a la cantidad ingente de dispositivos y herramientas que necesitan
para su jornada laboral.

Los dispositivos que más utilizan los entrevistados son:

12 Ordenador portátil

10 Smartphone

10 Hojas/Cuadernos

9 Estuche o herramientas de escritura

9 Bebida

9 Flexo

30

8 Ordenador fijo

6 Auriculares

5 Libros

4 Tablet/Ipad

4 Calendario/Organizador

3 Reloj

Esto se traduce en la necesidad de optimización del espacio y su distribución, llegando a

convertirse en la base del proyecto.

Objetivo base: optimizar el espacio y buena distribución.

Posibilidad de ocultar/desocultar el flexo y el portalápices, tener en cuenta un lugar para el

portátil, con posibilidad de incluir un ordenador fijo si fuera necesario, lugar para smartphone,
bebida y hojas o cuadernos.

Objetivos principales: Ergonomía y comodidad, enchufes al alcance.

Tener en cuenta las proporciones del usuario para el diseño del escritorio.
Localizar los enchufes en un lugar con alcance suficiente y el cableado no visible, incluir un
soporte, si fuera necesario, para los cables.

Objetivos secundarios o extras: estética y almacenaje.

Dotar al escritorio de un diseño especialmente atractivo y con unos colores adecuados y unos
materiales óptimos.

Disponer de varias zonas de almacenaje, no necesariamente grandes, sino bien organizadas.

2.5 Estudio orientativo de las dimensiones de los dispositivos y accesorios

Para tener en cuenta el almacenaje o espacio reservado que necesitamos atribuir a los
diferentes dispositivos, necesitamos tener en cuenta sus dimensiones, es por ello por lo que
se hará una recopilación orientativa de sus dimensiones llevándolas siempre al alza.

Tablet/Ipad Ordenador portátil Smartphone

Altura: 350 mm Altura (plegado): 25 mm Altura: 165 mm
Anchura: 250 mm Anchura: 420 mm Anchura: 90 mm
Profundidad: 1 mm Profundidad: 275 mm Profundidad: 1,3 mm

31
 MEMORIA

Carpetas, libros o Estuche o herramientas Botella de agua o

cuadernos de escritura bebida
Altura: 250 mm Altura: 200 mm Diámetro: 75 mm
Anchura: 350 mm Anchura: 100 mm Altura: 240 mm
Profundidad: 5 mm Profundidad: 50 mm

Flexo Auriculares
Altura: 400 mm Altura: 60 mm
Anchura: 500 mm Anchura: 60 mm
Diseño de escritorio multifuncional

Profundidad: 200 mm Profundidad: 15 mm

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Dell XPS 15
Pro 14 Studio G5
Largo: 357 mm
Peso: 2 kg Largo: 323 mm Largo: 360 mm
Peso: 1,6 kg Peso: 2 kg

32
 ASUS 15,6 Toshiba Toshiba
pulgadas Satellite P-50B KIRA 13,3
Largo: 382 mm Largo: 377.5 mm Largo: 316 mm
Peso: 2,3 kg Peso: 2,2 kg Peso: 1,35 kg

Apple MacBook
Pro Retina 15,4
Largo: 349.3 mm
Peso: 1,83 kg

Largo: Media aproximada: 354,85 mm

Peso: Media aproximada: 1,96 kg

33
 Diseño de escritorio multifuncional

34
MEMORIA
 3
Desarrollo del
proyecto
3.1 Situación y ubicación del proyecto

El proyecto está diseñado para utilizarse en un ambiente tanto profesional como particular.

Desde el punto de vista particular el proyecto iría ubicado en despachos y habitaciones,

mientras que desde una perspectiva más profesional el proyecto iría ubicado en oficinas, salas
de coworking, salas de conferencias, locales, etc.

3.2 Clientes potenciales

El público objetivo del proyecto es muy dispar, son muchos los usuarios que pasan su día a
día sentados frente a un ordenador o en una mesa de oficina haciendo diversas tareas, por lo
que no hay un sector diferenciado para el que se haya diseñado el producto, sino varios.

Cliente particular
Es aquel estudiante entre 18 y 24 años, que se dedica a trabajar diariamente con el ordenador
desempeñando labores como redacción de informes o documentos, trabajos de investigación,
trabajos de diseño gráfico, ingenieril, arquitectónico, etc.

Pasa muchas horas en su habitación sentado en un escritorio y necesita unas condiciones

de trabajo favorables que le permitan poseer una buena concentración y un aprovechamiento
máximo del tiempo.

También existe el usuario que posee una habitación u oficina en casa y desea tener el mayor
confort en su despacho para sus labores personales.

El perfil de usuario de éste tipo de cliente es una persona que antepone su comodidad por
encima de todo y está dispuesto a pagar más por hacerse la vida más fácil y llevadera

35
 MEMORIA

Cliente profesional autónomo

Es la persona que trabaja por cuenta propia desde su casa y por lo tanto también pasa la
mayor parte del tiempo en su mesa de escritorio.
Es por ello por lo que decide invertir en su comodidad y satisfacción.

Algunos de los profesionales autónomos que más empatizan con el diseño del escritorio son
los diseñadores industriales, gráficos, arquitectos, diseñadores de interiores, diseñadores
web, diseñadores de moda, etc, ya que por su profesión utilizan frecuentemente diversos
dispositivos electrónicos y necesitan disponer de un espacio relativamente grande para la
realización de todas sus tareas.
Diseño de escritorio multifuncional

Empresas y oficinas
Cada vez son más las empresas que brindan por la comodidad y satisfacción laboral de
sus trabajadores en su área de trabajo por lo que el mobiliario que utilizan es uno de los
principales puntos a tener en cuenta.

No solamente a nivel individual sino también colectivo, existen empresas en las cuales
cada trabajador cuenta con su propia oficina pero también existen empresas en las que los
trabajadores desempeñan sus labores en una misma estancia o sala.

Salas de coworking
Desde una perspectiva de trabajo en grupo, cada vez son más las salas o espacios
destinados al trabajo colaborativo. Es por ello por lo que el mobiliario que se utilizará en éstos
lugares es sumamente importante, tanto para la propia satisfacción laboral de los usuarios
como para la distribución y optimización del espacio.

3.3 Ideas previas y bocetaje

Este proyecto surgió de la idea de crear un puesto de trabajo organizado, cómodo y
adaptable al propio usuario. La organización que tengamos en el espacio de trabajo influye
significativamente en nuestro estado anímico y en nuestra forma de trabajar.

Todo ello conseguirá que tengamos una vida laboral y/o académica productiva y organizada.

Después de analizar algunos proyectos de diseño de mobiliario más modernos y destacados,

se decidieron algunos aspectos básicos a cumplir y otros a desestimar.

Surgieron dos formas de trabajo y por lo tanto dos diseños a considerar:

· Trabajo colaborativo
· Trabajo individual

36
3.3.1 Forma genérica
Se elaboraron diferentes agrupaciones según la forma genérica del escritorio y en base a
los resultados se eligió aquella que tuvo más posibilidades de agrupación y por lo tanto, más
juego.

Los modelos a desarrollar fueron dos; mesa de coworking y mesa particular.

Ambos modelos siguen una misma línea, pero la idea principal es la del trabajo grupal por lo
que la limitación la pondrá la mesa de coworking y con ello se realizará una adaptación para la
mesa particular.

Forma genérica 1
La idea consistía en una mesa cuyo lateral giraba en torno a un eje central, pudiendo
orientarse hacia diferentes direcciones.

Resultaba muy llamativa pero también muy tediosa a la hora de moverla, sobretodo por el
tamaño de la pieza a manipular, además no salieron un gran número de combinaciones por lo
que, finalmente, fue desestimada.

Fig 62. Forma genérica 1

37
 MEMORIA

Forma genérica 2
Para la forma genérica dos solo salieron dos agrupaciones interesantes, la tercera en lugar de
aprovechar el espacio lo desperdiciaba, por lo que también fue desestimada.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 63. Forma genérica 2

Forma genérica 3
Según la agrupación no resultaba ergonómica para el usuario y además, en ocasiones, el
espacio de uno era ocupado por el otro, también fue desestimada.

Fig 64. Forma genérica 3

38
Forma genérica 4
Esta opción mejoraba la anterior, puesto que la prolongación derecha terminaba en una
línea recta sin inclinación, pudiendo servir de mesa auxiliar para el usuario sobretodo en las
distintas agrupaciones, no obstante, la esquina superior oblicua no terminaba de ser cómoda
para su funcionalidad.

Fig 65. Forma genérica 4

Forma genérica 5
Al tratarse de una forma muy geométrica y muy recta las combinaciones que salieron fueron
muchas y muy variadas, convirtiendo la superficie derecha en una mesa auxiliar para las
pequeñas reuniones o puestas en común del grupo.

Aunque la gran mayoría de las combinaciones reúna grupos de cuatro personas, también
existe la posibilidad de reunir a dos o a tres.

En muchos casos, disponiéndolas en serie, podríamos obtener un resultado similar a las

mesas de conferencia, obteniendo grupos de más de cuatro personas, tantas como se
necesite. Resultó ser una opción muy buena y con muchas posibilidades.

39
Diseño de escritorio multifuncional MEMORIA

Fig 66. Forma genérica 5

Forma genérica 6
Aunque la forma era muy ergonómica y estéticamente muy llamativa, en grupo no funcionaba
demasiado bien, se buscaba un diseño que propugnase la optimización y el aprovechamiento
del espacio y éste modelo no lo cumplía a la hora de crear un espacio de trabajo grupal,
quedaban muchos espacios vacíos, sin utilidad, y las agrupaciones de más de cuatro
personas se quedaban cortas, casi inexistentes.

Finalmente, la opción más significativa parecía ser la cinco por lo que sirvió como punto
de partida para el desarrollo de la forma estructural del conjunto que se desarrollará a
continuación.

La diferencia principal entre la mesa particular y la de coworking será la prolongación situada

en la parte derecha del conjunto, siendo la mesa particular un rectángulo perfecto.

40
 Fig 67. Forma genérica 6

Formas genéricas avanzadas

Una vez obtenidas las formas principales de la mesa particular y mesa de coworking se
comenzará a definir la forma estructural más en detalle:

Fig 68. Formas genéricas avanzadas

41
 MEMORIA

Forma genérica avanzada 1

Una de las características básicas que se requería en el diseño es que dispusiera de una
superficie de apoyo extra, situada en cualquier punto donde resultase cómodo, funcional y al
alcance.
El modelo 1 cumplía con la función pero no resultaba ser un diseño estéticamente llamativo y
la balda en voladizo que se incorporó parecía tener poca resistencia.

Forma genérica avanzada 2

La forma izquierda estaba pensada para el apoyo de libros o cuadernos, pero lejos de
optimizar el espacio lo desaprovechaba en gran medida.
Estéticamente tenía un resultado muy negativo.
Diseño de escritorio multifuncional

Forma genérica avanzada 3

Similar al modelo 1, la balda en voladizo no engendraba una solución eficiente al diseño
estructural de la mesa, no respondía ni mecánicamente ni estéticamente.

Forma genérica avanzada 4

La solución propuesta para el modelo 4 era interesante pero no cohesionaba demasiado con
la forma genérica de la propia mesa, parecía un añadido, no se integraba, quizás por el color o
por su falta de continuidad.

Forma genérica avanzada 5

Esta propuesta era muy potente estéticamente, muy rotunda, con mucha continuidad y buenas
sensaciones, no obstante, resultaba ser poco práctica y funcional por lo que perdió mucho
valor en ese aspecto.

Forma genérica avanzada 6

Para el modelo 6 la superficie de apoyo adicional que se estaba buscando quedó casi en un
segundo plano, se realizó un intento de conseguirla integrar de algún modo pero el diseño
estructural del propio modelo resultaba ser mucho más limpio sin ella, por lo que además
de no integrarse como debería, se recurría una vez más a la problemática del voladizo y su
debilidad mecánica.

Forma genérica avanzada 7

Esta forma en particular respondía muy bien estéticamente y además, generaba una
superficie de apoyo adicional como se pretendía incluir, reforzada con un plano contiguo que
evitaba que cualquier objeto apoyado en ella pudiese caerse por la parte trasera o izquierda.

La zona vacía situada en la parte inferior de la superficie de apoyo pretendía desarrollarse en

una etapa posterior pero la intención es que fuese destinada al almacenaje para aprovechar
todo esa amplitud.

42
Forma genérica avanzada 8
Similar al modelo 5, con alguna ventaja respecto a dicho modelo pero conservaba el resto de
desventajas y puntos débiles, fue por ello por lo que ambos fueron desestimadas.

Es así como finalmente se procedió al desarrollo del resto de elementos en base a la forma
genérica del modelo 7.

3.3.2 Flexo
Para el diseño del flexo se propusieron dos líneas; integrar el flexo en el escritorio de forma
que no existiese base y cohesionase perfectamente con el diseño genérico de la mesa o tratar
de ocultar el flexo de alguna forma cuando éste no fuese utilizado.

Se diseñaron varios modelos en base a estas dos opciones:

Modelos 1 y 2
Ambos modelos quedan siempre visibles durante el uso y no uso del flexo, la base que tienen
es la propia mesa dado que están integrados, todo el cableado y mecanismos necesarios
queda oculto en el interior de ella.

Tiene tres planos de movimiento, por lo que el usuario podría adaptar el flexo a sus
necesidades en todo momento. Resultó ser una opción interesante a considerar.

Fig 69. Propuesta nº1 para el diseño del flexo Fig 70. Propuesta nº2 para el diseño del flexo

Modelo 3
La intención de este modelo es que pudiese plegarse para después introducirse en el
escritorio de forma vertical y así, quedar oculto durante su no uso.

43
 MEMORIA

Estéticamente no cohesionaba con el diseño genérico por lo que fue desestimado enseguida.

Fig 71. Propuesta nº3 para el diseño del flexo

Diseño de escritorio multifuncional

Modelo 4 y 5
Similares al modelo 3, estos modelos perseguían el mismo objetivo, plegarse y ocultarse, pero
estéticamente tampoco funcionaban, por lo que también fueron desestimados.

Fig 72. Propuesta nº4 para el diseño del flexo

Fig 73. Propuesta nº5 para el diseño del flexo

44
Modelo 6
Este modelo quedaba a nivel con la mesa durante su no uso, es decir, integrado, y al
desplegarse, se elevaba, y podía inclinarse y desplazarse horizontalmente, pero el hueco que
dejaba en la mesa durante su uso no era funcional ni estéticamente atractivo.

Fig 74. Propuesta nº6 para el diseño del flexo

Modelo 7
El modelo 7 no pretendía ocultarse en ningún momento, simplemente quedaba estático sobre
la mesa, sin ocupar prácticamente espacio en la superficie, disponía de dos movimientos;
rotacional y lineal en el plano Z.

Fig 75. Propuesta nº7 para el diseño del flexo

Modelo 8
El modelo 8 presenta mucho juego en cuanto a movimiento y además estéticamente funciona
muy bien en conjunto.

45
 MEMORIA

Dispone de una base integrada en la mesa prevista de un eje de giro que permite que el flexo
abarque mayor superficie de mesa.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 76. Propuesta nº8 para el diseño del flexo

Puede orientarse hacia diferentes direcciones puesto que está provista de 4 movimientos
diferentes. Es así por lo que se estableció como el definitivo y posteriormente se trabajó sobre
él.

Fig 77. Orientaciones y movilidad de la propuesta nº8 del flexo

Forma de ocultar modelo 8

Como ya se ha explicado, funciona muy bien estéticamente con el conjunto de la propia mesa,
pero y si además existiera la función de ocultarse bajo ella de forma fácil y sencilla, sería un
plus muy positivo a considerar.

Para ello se hubiese necesitado que el propio usuario interaccionase con él y fuera capaz de
doblarlo e introducirlo, es por esto por lo que no parecía una labor sencilla y eficaz debido a la
diversidad de mecanismos que hubiera que haber introducido.

46
No hay que olvidar que bajo la mesa lleva todo el cableado y toma eléctrica y eso tendría que
haberse visto condicionado por el diseño.
Además, el recorrido vertical del flexo exigiría un espacio a tener en cuenta para su
almacenaje y hubiese condicionado también la superficie adicional inferior, quitándole espacio
sin necesidad.

Fig 78. Propuesta para ocultar el flexo de la propuesta nº8

Se llegó a la conclusión de que la necesidad de ocultar el flexo no era tan vital como la de
optimizar el espacio de la superficie del escritorio, y como esta necesidad era sufragada sin
ocultar dicho elemento se prescindió de tal fin.

A continuación se detallarán varias propuestas iniciales que fueron pensadas para el

funcionamiento de encendido y apagado del flexo.

Fig 79. Propuestas para el encendido y apagado del flexo de la propuesta nº8

47
 MEMORIA

La primera idea fue la de instalar un panel en la base donde disponer de varios modos de
iluminación según la necesidad del usuario, pero esto tenías dos grandes inconvenientes;
el primero que quitaba espacio funcional a la mesa que era justo lo que queríamos evitar
y el segundo que por las proporciones y ubicación del flexo, al disponerse el panel en la
propia mesa, el usuario tendría que levantarse para ver cada un de los modos y ver qué está
configurando.

La segunda idea fue la de instalar un único botón en la parte frontal del flexo de encendido y
apagado.
Debido a la gran movilidad del flexo, se dedujo que no iba a ser tan sencillo de manipular ya
que al ejercer presión por la parte derecha, el cuerpo podría oscilar en torno al brazo hacia
arriba o abajo transformando un simple gesto en algo complejo, se hubiese necesitado agarrar
el cuerpo con una mano y presionar el botón con la otra, por lo que no resultaba cómodo ni
funcional.
Diseño de escritorio multifuncional

Posteriormente se eliminó la opción de presionar y se introdujo otra forma de manipulado pero

en la misma ubicación que el botón de la anterior propuesta.
El mecanismo seleccionado fue una ruleta donde al girar, se encendiese el flexo y fuese
aumentando la intensidad del mismo.

Finalmente, mejorando un grado más el diseño, se decidió incluir el encendido y apagado en

la propia base del elemento y disponer de varias funciones con un simple gesto reiterado; la
función táctil.

Con el primer toque se enciende, con el segundo, tercero y cuarto sube de intensidad
respectivamente y por último, el siguiente vuelva a apagar de nuevo el flexo.
Se trata de un mecanismo sencillo, limpio, sin mecanismos extras en el diseño y muy práctico.

3.3.3 Bebida
Nuestro escritorio como zona de estudio o trabajo implica tener que pasar muchas horas
sentados en nuestra mesa ejerciendo las tareas, es por esto por lo que necesitamos estar
hidratados necesariamente y como consecuencia de ello, siempre necesitaremos tener al
alcance una botella de agua, taza de café o cualquier otro refresco que nos sacie.

Se estableció una zona particular de la mesa para albergar dicha botella, taza, vaso, lata o
similar donde el usuario pudiese dejarla sin necesidad de manchar la mesa.

Generalmente con las bebidas frías, siempre queda el típico aro de condensación del
recipiente de la bebida que a todos nos molesta e incluso puede llegar a provocar una
desgracia si se deja cerca del área de trabajo.

Con este motivo, se incluye dicha zona en la esquina superior derecha, alejado de la zona de
trabajo, pero lo suficientemente cerca para mantenerse al alcance del usuario.

El elemento de forma circular está constituido de dos partes, por un lado presenta un desnivel
donde alberga una zona de corcho absorbente mientras que por el otro es totalmente plano y
se integra perfectamente en la superficie de la mesa.

48
A continuación se estudiarán varias formas de voltear dicho elemento para obtener el lado
funcional en el momento en que se solicite.
La forma de voltearlo debe de ser fácil, sencilla y técnicamente correcta.

Modelo 1

Fig 80. Propuesta nº1 para el volteo de la pieza bebida

El usuario ejerce presión sobre el elemento y éste se eleva gracias al mecanismo de Push
Latch que se encuentra instalado en el fondo de la ranura.

Una vez elevado, el usuario manualmente voltea el elemento y vuelve a ejercer presión
operando de forma análoga sobre el mecanismo Push Latch para que el elemento quede
integrado de nuevo en el hueco de la pieza.

El mayor inconveniente de este diseño es justamente su solución, dado que el mecanismo

Push Latch funciona mediante presión, era muy probable que tuviera problemas técnicos a la
hora de apoyar la taza o vaso de refresco con su correspondiente peso.

Modelo 2

Fig 81. Propuesta nº2 para el volteo de la pieza bebida

49
 MEMORIA

El método es el mismo que el utilizado en el modelo 1 pero en lugar de utilizar el sistema Push
Latch disponemos de unas piezas circulares integradas en el mismo elemento que al ejercer
presión se hunden gracias a unos muelles y permiten al usuario hacer la pinza y sacar el
elemento de la ranura, volteamos la pieza y la acoplamos de nuevo.

Los inconvenientes en este otro modelo son varios, uno es la durabilidad y calidad de los
muelles, para que las piezas circulares se mantuvieran siempre a ras de la pieza y la mesa,
el otro es que el sistema hallado solo funciona en uno de los sentidos, cuando quisiéramos
volver a disponer la pieza en su posición inicial deberíamos sacarla de cualquier otra forma.

Modelo 3
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 82. Propuesta nº3 para el volteo de la pieza bebida

En este modelo en lugar de crear los orificios mediante presión, vienen ya mecanizados
de serie, quedando siempre vistos, esto nos permite sacar e introducir la pieza sin ninguna
dificultad, no obstante no quedará una superficie limpia y continua, tendremos esas dos
muescas siempre.
Esto, aunque simplifica el diseño, lo afea y provoca que el polvo y pequeños elementos
puedan colarse con facilidad por las ranuras.

Modelo 4

Fig 83. Propuesta nº4 para el volteo de la pieza bebida

50
Este modelo, sin embargo, introduce nuevos conceptos; por un lado el ya conocido forma del
agarre y por el otro el bloqueo y desbloqueo.

Se propone un pequeño saliente por donde girar y desbloquear y por el que agarrar para el
posterior giro y acople.
Éste saliente también estará presente en el lado opuesto para proceder de forma análoga.
Dicho saliente podría ser también orificio ya que el método seguiría siendo idéntico.

Los inconvenientes más acusados en este caso serían varios; la solución no es una solución
limpia y estéticamente atractiva y por otro lado la poca practicidad del agarre.

Modelo 5

Fig 84. Propuesta nº5 para el volteo de la pieza bebida

Finalmente se planteó una solución muy fácil, limpia y elegante.

Donde el proceso de volteo se convierte en algo muy sencillo y dinámico, totalmente duradero
y mecánicamente correcto.

El elemento ya no es un aditivo que acoplar al escritorio, ahora está sujeto de forma sencilla y
no baila, tiene mecanizada una rosca a lo largo de todo el contorno y la forma de elevarlo es
girando la pieza suavemente con la yema del dedo.

Una vez elevado se procede al volteo, se acopla y vuelve a roscarse de forma pareja, ésta vez
con la yema del dedo apoyada sobre el contorno del disco.

51
 MEMORIA

3.3.4 Enchufes

Modelo 1
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 85. Propuesta nº1 para el diseño de los enchufes superiores

Tapa rectangular provista de un escalón inferior donde apoya, cuyo interior alberga los
distintos enchufes y entradas de conectores USB.

La diferencia de altura entre la tapa y el escalón inferior genera un perfil que facilita al usuario
el agarre para la propia apertura de la misma.

Modelo 2

Fig 86. Propuesta nº2 para el diseño de los enchufes superiores

52
Similar al primer modelo, eliminamos el contorno visible que existe alrededor de la tapa y lo
mantenemos únicamente en la parte frontal, justo lo necesario para poder levantar la tapa sin
problemas.

Modelo 3

Fig 87. Propuesta nº3 para el diseño de los enchufes superiores

Mejorando ambos modelos, mantenemos el mismo escalón con la misma tapa suavizando,
esta vez, las esquinas y transformando las aristas en curvaturas suaves para facilitar la salida
de los cables sin ningún problema.
Es así como el usuario puede levantar la tapa a través de la ranura que bordea la tapa y
además, la salida del cable se torna suave y perfecta para no dañarlo.

El diseño interior de los enchufes será el siguiente:

Fig 88. Distribución interna de los enchufes superiores

53
 MEMORIA

Cinco enchufes repartidos uniformemente y dos entradas de conectores USB, una en cada
extremo, la profundidad mínima que tendrá cada enchufe será de 20,7 mm por lo que la
profundidad de la mesa se verá condicionada por este factor.

3.3.5 Portalápices
Con el objetivo de eliminar el portalápices convencional de encima del escritorio, se plantea
integrarlo de algún modo dentro de la superficie del escritorio.

Una de las características que necesita es que pueda mantenerse abierto sin que interceda
en la zona de trabajo del usuario mientras trabaja, es decir, si el usuario necesita disponer
puntualmente de algún útil de escritura puede acceder a él fácilmente, no obstante, si necesita
Diseño de escritorio multifuncional

continuamente los útiles de escritura para el trabajo que está realizando, pueda disponer
también de ello de forma fácil y rápida, como si tuviera delante su propio estuche de lapiceros.

Las opciones que se plantearon fueron muchas y muy variadas:

Fig 89. Propuestas de diseño para los portalápices

Modelo 1 y 4
Todas las soluciones que se pensaron fueron ubicadas en la zona derecha, tratando de formar
parte de ella de algún modo.

Esta idea está muy relacionada con el modelo 4 en el que se parte de un cajón convencional,
de pequeña altura, donde tener organizados todos los útiles de escritura más convencionales.

El cajón del modelo 1 es un poco más particular que el modelo 4, dado que es giratorio,
queriendo distinguirse de un cajón convencional y estando integrado completamente en la

54
estructura genérica de la mesa.

No obstante, la geometría semicircular del cajón no acompañaba a la de los lapiceros y útiles

de escritura, se alejaba totalmente de la idea de aprovechamiento y optimización del espacio
por lo que fue desestimada por completo.

Modelo 2
El modelo dos consistía en disponer de varias zonas de almacenaje protegidas por tapas
extraíbles que podían quedarse extraídas por completo sin ningún problema, gracias a una
guía corredera, dejando de esta forma, los útiles de escritura a mano.

Sin embargo, la idea de tener piezas sueltas (tapas) no era muy llamativa, y mucho menos la
de tener varios compartimentos y no saber que hay en cada uno de ellos de un solo vistazo.

Modelo 3
Algo parecido ocurría con el modelo 3, aunque las tapas ya no quedasen sueltas y pudiesen
quedar abatidas y ocultas en la propia mesa, tendríamos varios compartimentos integrados.
La forma de abrir cada uno de ellos no era tan rápida, sencilla y limpia como se necesitaba.

Modelo 5
Uno de los modelos finalistas resultó ser este, se trataba de 4 bandejas con 2 compartimentos
cada una donde la altura de cada una de ellas era mínima.
La facilidad con la que se podía acceder a los lapiceros era tal que resultó ser muy
interesante.
No obstante, uno de los inconvenientes que presentaba este diseño era, una vez más, la de
los cuatro compartimentos.

Modelo 6
Rediseñando el modelo anterior surgió la idea de simplificar las 4 bandejas en 2, disponiendo
de un total de 8 compartimentos.

El sistema de apertura de las bandejas será mediante Push Latch para que sea rápido y
sencillo.
El hecho de disponer de dos bandejas es beneficioso desde el punto de vista práctico puesto
que de un solo vistazo podrías acceder a cuatro compartimentos en uno y se tendría acceso a
ambos casi al mismo tiempo gracias al sistema anteriormente citado.

3.3.6 Cajón de carga

Con los enchufes situados en el escritorio, es necesario tener todos los dispositivos cargando
encima de la mesa, es por ello por lo que únicamente dejaremos sobre ella aquellos que

55
 MEMORIA

estén cargando pero necesitemos utilizar en ese mismo instante, el resto los ubicaremos en
un cajón de carga que habilitaremos en la parte izquierda de la mesa, provisto también de
enchufes y conectores USB.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 90. Propuesta de diseño para el interior del cajón de carga

Para mayor protección, ese cajón irá revestido de fieltro para proteger cada uno de los
gadgets y evitar que se rayen, deslicen y golpeen unos con otros.

3.3.7 Zonas de almacenaje

Fig 91. Diseño de las cajoneras frontales como zonas de almacenaje

56
Debido a la incorporación de las bandejas instaladas para los útiles de escritura, el cajón de
carga y al ancho necesario para la instalación del flexo, enchufes y elemento para la bebida,
la anchura de la mesa ya se veía condicionada por ello y el resto de la mesa iba a tener un
ancho que de no ser utilizado, hubiese sido desaprovechado con creces.
Es así como a lo largo de toda su longitud se integran unos cajones muy finitos de
aproximadamente 50 mm de altura, casi aprovechando el propio canto de la mesa.

No tienen la finalidad de servir como cajones convencionales de almacenaje sino como

cajones para almacenar folios, carpetas, escritos y todo tipo de material funcional necesario
que en situación normal estaría ubicado sobre la superficie de la mesa.

Con ésta idea desalojamos lo máximo posible la superficie útil de trabajo ordenando todo en
compartimentos y cajones al alcance pudiendo disponer en todo momento de ello de forma
rápida y sencilla.

Ésta percepción de orden y limpieza generará en el usuario una sensación muy positiva que
beneficiará en gran medida a su rendimiento académico/profesional.

3.3.8 Cajonera izquierda

La parte izquierda de la mesa solo cumplía la necesidad de plano adicional de apoyo, pero el
resto de la estructura necesitaba ser utilizada para algún fin.

Es así como se planteó integrar una papelera en la zona delantera y una zona de almacenaje
para la parte posterior.

La idea de integrar una papelera en la estructura resultaba ser muy buena opción dado que
evitaba al usuario tener que agacharse cada vez que quisiera desechar cualquier residuo en la
papelera, además, eliminaba accesorios adicionales que pudiesen interceder en el confort de
la persona.

La complejidad del diseño fue tratar de integrar la papelera en la propia estructura de forma
que fuese vista por la parte lateral izquierda o bien estuviera oculta.

Como la estructura mecánicamente era débil por la parte de la papelera se decidió ocultarla y
de esta forma quedó reforzada.

Los siguientes puntos a debatir fueron la dirección de la apertura de la papelera; paralela al

usuario o perpendicular, y la forma de apertura; lineal o abatimiento.

Quedó establecida la apertura direccionada de forma paralela al usuario para una mayor
facilidad de uso y se descartó el abatimiento de la misma principalmente por su poca
practicidad, por un lado por el proceso de vaciado de la papelera y por otro, el posible
desbordamiento existente cuando la papelera comenzase a llenarse, entre otras causas.

Es así como queda concluida la dirección de apertura y la forma de la misma, siendo ésta
última semejante a un simple cajón corredero desplazándose mediante raíles donde la única
diferencia reside en que la papelera resulta ser extraíble para poderse vaciar sin dificultad
alguna.

57
Diseño de escritorio multifuncional MEMORIA

Fig 92. Diseño de la apertura de la papelera

A continuación se explicarán los diferentes modelos propuestos para el diseño de la parte

posterior de almacenaje:

Modelo 1

Fig 93. Propuesta nº1 para el diseño de la cajonera izquierda

Primer boceto donde se intentó que la papelera fuese vista lateralmente, de desestimó por
cuestiones mecánicas de la propia estructura.
Estéticamente tampoco resultaba ser demasiado llamativa.

58
Modelo 2

Fig 94. Propuesta nº2 para el diseño de la cajonera izquierda

Se conservó gran parte del modelo 1 y se cerró la parte vista de la papelera, creando una
zona más sólida y rotunda con mayor atractivo visual.
Las baldas tenían la intención de servir como zona de almacenaje asemejándose a la función
de una estantería donde poder depositar libros de consulta o carpetas de documentos, menos
solicitadas regularmente.

Modelo 3

Fig 95. Propuesta nº3 para el diseño de la cajonera izquierda

59
 MEMORIA

Intentando mejorar el modelo anterior, se cerró la parte de la estantería convirtiéndolo de esta

forma en una especie de armario de almacenaje.
No era una mala opción pero estéticamente quedaba muy pobre y generaba una sensación
muy pesada.

Modelo 4
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 96. Propuesta nº4 para el diseño de la cajonera izquierda

Se unió la parte derecha de la papelera a la parte inferior de almacenaje, dotando al diseño de

continuidad y unidad.

Modelo 5

Fig 97. Propuesta nº5 para el diseño de la cajonera izquierda

60
Se volvió a intentar mejorar el diseño del modelo anterior disponiendo de una puerta
practicable para evitar la acumulación de polvo, conservando todo el diseño anteriormente
propuesto, pero generaba una sensación de desequilibrio muy fuerte.

Modelo 6

Fig 98. Propuesta nº6 para el diseño de la cajonera izquierda

Se intentó rediseñar el modelo 5 para romper ese desequilibrio generado pero no resultó
positivo, más bien lo acrecentó.

Modelo 7

Fig 99. Propuesta nº7 para el diseño de la cajonera izquierda

61
 MEMORIA

Se consiguió resolver el desequilibrio de los dos modelos anteriores realizando una puerta
que abarcase toda la zona por completo, pero surgieron nuevos inconvenientes; la puerta
practicable resultaba ser muy pesada para cerrar verdaderamente menos de la mitad del área
que ocupaba por lo que era un derroche de material y espacio innecesarios.

Además, para abrir la puerta se hubiesen necesitado dos amortiguadores de gas cuyo
amortiguador derecho tendría que haber ido instalado de alguna forma en la zona de la
papelera ya resulta o haberse ubicado en cualquier otra zona, por lo que no era compatible
con el diseño de ninguna de las maneras.

Modelo 8
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 100. Propuesta nº8 para el diseño de la cajonera izquierda

Se reincidió sobre el modelo 2 una vez más, pero se intentó aligerar de algún modo quitando
la zona inferior de apoyo.

Esa zona de apoyo anteriormente propuesta no dejaba de ser un lastre para la manipulación
y traslación del propio escritorio, por muy poca distancia que se necesitase desplazar,
terminaría siendo rayada y deteriorada en gran medida con el tiempo.

Modelo 9
Finalmente, rediseñando y mejorando el diseño anterior, se mantuvo la idea descrita en el
modelo 8 pero se ocultó para que crease la sensación de un plano continuo, uniendo la parte
de la papelera oculta con la parte inferior citada en una sola pieza.

Se mantuvo la idea de estantería en la parte superior sin necesidad de ser cerrada ya que
estéticamente ganaba mucho más que ocultándola.

62
 Fig 101. Propuesta nº9 para el diseño de la cajonera izquierda

3.3.9 Soporte Smartphone

Se diseño un soporte que sirviese para todo tipo de smartphones y además quedase oculto o
pasase desapercibido durante el tiempo en el que no se iba a utilizar.
Por ello, se planteó realizar una ranura lo suficientemente larga para cubrir la anchura de
cualquier smartphone del mercado con un grosor lo suficientemente apto para su correcta
sujeción.

Fig 102. Propuesta de diseño del soporte del smartphone

El mecanismo para ocultar la ranura es muy sencillo; se lleva a cabo mediante muelles.
Los muelles se comprimen al ejercer presión sobre la pieza que cubre la ranura, esta presión
la genera el propio móvil al colocarlo, de forma que cuando éste se extrae, la ranura vuelve a
su posición original sin ningún tipo de manipulación por parte del usuario.

63
 MEMORIA

3.3.10 Carga Smartphone

Muchísimas personas hoy en día suelen necesitar frecuentemente su smartphone para
trabajar e incluso a nivel académico cada vez son más los trabajos grupales que se exigen en
los institutos y universidades, por lo que el móvil se hace casi un imprescindible a la hora de
trabajar.

No solamente tendrás opción a visualizar las notificaciones y mensajes que te lleguen con
la ventaja que te brinda la sujeción del soporte sino que además tendrás la zona de carga
inalámbrica justo al lado para cuando la necesites, simplemente apoyando el teléfono encima
y prescindiendo de cableado.

En los últimos años la carga inalámbrica se ha vuelto un elemento característico de los

Diseño de escritorio multifuncional

móviles de alta gama y casi un estándar para cualquier terminal que presuma de ser un
referente dentro de su marca, por lo que no podíamos prescindir de ella.

A continuación se explican diferentes propuestas de diseño para la zona de carga.

Fig 103. Propuestas de diseño para la carga del smartphone

Modelo 1
Solamente existe un aro que te indica la zona de carga donde depositar el Smartphone, la
particularidad es que el aro es translúcido y al depositar el terminal se enciende.

Modelo 2
Esta otra propuesta sigue el mismo concepto con la diferencia de que el aro no se enciende,
es un aro metálico.

64
Modelo 3
Similar al modelo 2 pero con doble aro metálico.
Estéticamente queda mejor la primera o segunda opción, por lo que ésta se desestimó.

Modelo 4
La composición del aro se forma mediante puntos que podrían seguir la misma idea que la del
modelo 1, encenderse cuando el terminal se deposite.
A nivel técnico todas las opciones son válidas e idénticas, no obstante a nivel estético la forma
más potente era la 1 o la 2.

3.3.11 Cable mesa

Cada uno de los elementos electrónicos que se añaden al diseño de la mesa van integrados
en la misma con el objetivo de eliminar cables y conservar solamente uno, que será
precisamente el que alimente a todo el conjunto de la mesa.
Es por esto por lo que teníamos que establecer una zona de entrada para el cable de
alimentación que se decidió ubicar en la parte lateral e inferior derecha del escritorio.

Aunque durante su uso el cable estaría fuera y sería visible, se tuvo que diseñar una parte de
almacenaje para albergar ese mismo cable antes de su utilización, una parte donde estuviera
recogido y se pudiera acceder bien a él y que además, durante su uso, la compuerta o tapa
que se diseñase no interseccionase con el mismo.

Se plantearon diferentes opciones o versiones en base a la idea inicial:

Modelo 1

Fig 104. Propuesta nº1 para el acceso al cableado general de la mesa

65
 MEMORIA

Tapa rectangular corredera que albergase el cableado en el interior.

Gracias a la ranura izquierda el usuario puede abrirla y cerrarla sin dificultad y el cable no
intersecciona con la compuerta al cerrarla.

Los principales inconvenientes de esta propuesta fueron en gran medida la parte estética,
dado que por la forma de apertura, la puerta o tapa no iba a quedar en el mismo plano que el
resto de la superficie.

Por otro lado, y este problema fue reiterado en casi todas las propuestas, fue el ancho del
lateral de la mesa, al tener que confeccionar una zona de almacenaje, la pared lateral se
tornaba muy gruesa y como consecuencia, quedaba un mueble muy pesado y robusto.
Diseño de escritorio multifuncional

Modelo 2

Fig 105. Propuesta nº2 para el acceso al cableado general de la mesa

Fue otra solución en base al primer modelo, pero con distinta forma, que se rediseñó para
adaptarse mejor a la forma del cable recogido.
Presentaba los mismos inconvenientes que el modelo 1 por lo que eran muy semejantes.

Modelo 3
Con la misma idea de tapa que se abre se realizó una tapa pero esta vez con bisagra para
eliminar el problema de los planos.
Quedando un circulo perfecto en la parte derecha para el mismo funcionamiento que el citado
anteriormente; para abrir la tapa y para el paso del cable.

Se conservó la forma del modelo 2 porque se adaptaba mucho mejor a la forma del cable
enrollado.

66
 Fig 106. Propuesta nº3 para el acceso al cableado general de la mesa

Modelo 4

Fig 107. Propuesta nº4 para el acceso al cableado general de la mesa

Ajustándonos aún más a la forma del cable enrollado se hizo una tapa perfectamente circular,
donde ésta, en vez de abrirse mediante bisagra o corredera, directamente era extraída con
suma facilidad.

67
 MEMORIA

Modelo 5
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 108. Propuesta nº5 para el acceso al cableado general de la mesa

Como la idea de tener un elemento que se desprendía no terminaba de gustar se propuso una
tapa con la misma forma que la propuesta anteriormente en el modelo 4 pero de un diámetro
mayor al diámetro de la sección que aguardaba el cable, para así disponer de un eje en la
parte superior donde poder rotar la tapa hacia arriba.
A consecuencia de esto, volvíamos otra vez a uno de los problemas iniciales; la superposición
de planos.

Modelo 6

Fig 109. Propuesta nº6 para el acceso al cableado general de la mesa

68
Dando un giro completo al diseño, se buscó otra solución alternativa que funcionaba muy bien
con el objetivo del proyecto: un cable externo macho-macho que conectase la mesa con el
enchufe exterior.

Esto resultó muy eficaz y evidente con los objetivos generales del propio proyecto puesto
que verdaderamente, durante el uso del escritorio, el cable nunca va a estar almacenado en
el interior, por lo que disponer de una zona de almacenaje para él era una mala gestión del
espacio y un mal uso del mismo.

Con esta solución también resolvíamos la problemática del ancho de la pared pudiendo
tornarse muchísimo más delgada que la inicialmente planteada.

En cuanto a la estética general de la solución hallada, era un resultado muy limpio y elegante
que cohesionaba perfectamente con el mueble en sí.
La ubicación del enchufe no es la definitiva, se decidirá en las siguientes etapas de diseño.

3.3.12 Base giratoria

Volviendo a incidir sobre el diseño de la mesa de coworking que es muy similar a la mesa
particular, se añade una superficie giratoria en la parte derecha de la propuesta con el objetivo
de mejorar la comunicación entre los usuarios durante las posibles reuniones grupales del
equipo.

Fig 110. Propuesta de diseño de la base giratoria

Esta base giratoria tiene el objetivo de poder girar sin esfuerzo físico el propio ordenador
portátil para enseñar al grupo todas aquellas ideas, propuestas o información que se
requieran.
Tiene un carácter dinámico importante que facilitará la comunicación entre los miembros y
además permitirá ganar tiempo y le atribuirá un extra de confort al usuario.

69
 MEMORIA

3.4 Medidas antropométricas significativas

El cumplimiento de requisitos mínimos de calidad ergonómica permitirá prevenir gran parte de
las molestias de tipo postural tan habituales acontecidas en las oficinas y puestos de trabajo.

Esto será un factor determinante para establecer las medidas generales del diseño del
escritorio y de la organización y configuración de los diferentes elementos a integrar en el
mismo.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 111. Módulo de mecanografía H/M Fig 112. Módulo básico de trabajo en U

Tabla 1. Tabla medidas Fig 113. Módulo de mesa de despacho

70
 Fig 114. Medidas significativas antropométricas

Las medidas que nos interesan se han marcado en naranja para adaptarnos al rango de
dimensiones que es recomendable seguir para el diseño del escritorio.

Observamos en las imágenes del módulo de mecanografía hombre y mujer que la altura
recomendable que tiene que tener la superficie de trabajo es de 73,7 – 76,2 cm por lo que
nuestro diseño está dentro del rango y es válido.

En la imagen del módulo básico de trabajo en U nos fijamos, en la medida de la zona de

trabajo principal K que tiene un rango de 152,4 – 182,9 cm por lo que las medidas elegidas
para el diseño de la propuesta cumplen los estándares correctamente.

Fig 115. Medidas óptimas para el diseño genérico de la mesa individual

71
 MEMORIA

Por otro lado, estableceremos el área de trabajo óptima para el usuario teniendo en cuenta
que la superficie donde realizará las tareas debe de estar despejada y libre, es así como
analizando la imagen del alcance del brazo extendido hacia delante y lateralmente llegamos a
la conclusión de que la dimensión del brazo extendido en ambas situaciones tiene una medida
aproximada de 62 cm, una medida correcta para tener un alcance suficiente para manipular
los enchufes, el soporte del Smartphone y demás útiles.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 116. Distribución área de trabajo para la mesa individual

Fig 117. Alcance a la zona izquierda

Por último, analizaremos la superficie adicional integrada en la parte izquierda del escritorio,
que tiene la finalidad de servir precisamente de apoyo para adosar libros o documentos de
forma puntual durante la realización de las tareas.

Este plano se encuentra a una altura de 45 cm desde el suelo lo que lo convierte en una altura
ideal para depositar dichos elementos sin que el usuario tenga que agacharse para ver lo que
hay apoyado en el mismo.

72
 Fig 118. Medidas óptimas para el diseño genérico de la mesa de coworking

Fig 119. Distribución área de trabajo para la mesa de coworking

De la misma ocurre para el diseño de la mesa de coworking, pero con algunas variaciones y
consideraciones acerca de las medidas de la parte derecha.

Volviendo sobre la imagen del módulo básico de trabajo en U nos fijamos en las medidas G
o L donde nos indica que el rango de trabajo lateral total se encuentra entre los valores 193 –
238,8 cm siendo nuestra mesa de unas dimensiones de 190 cm, lo que cumple correctamente
los valores.

La medida de J se ha desestimado porque no se trata de una mesa de trabajo como tal sino
más como una superficie de apoyo adicional para las reuniones y videoconferencias grupales
donde trabajar o explicar las propuestas con el portátil o Tablet.

73
 MEMORIA

3.5 Diseño final

Mesa
individual

uso particular
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 120. Croquis de la distribución de los elementos de la mesa individual

74
 Mesa
coworking

uso general

Fig 121. Croquis de la distribución de los elementos de la mesa de coworking

75
 MEMORIA

3.5.1 Posibles líneas comerciales

El producto tendrá dos líneas comerciales iniciales; la mesa individual de trabajo y la mesa de
coworking o trabajo grupal.

Ambas mesas siguen la misma línea de diseño y con los mismos elementos base salvo uno;
la mesa giratoria de la mesa de coworking, que solamente tendrá sentido de forma grupal.

3.5.2 Imágenes comerciales

Diseño de escritorio multifuncional

Fig 122. Imagen fotorealista general de la mesa individual y otros detalles

En la primera imagen tenemos un enfoque general de la mesa individual durante un uso

habitual de la misma, con diferentes elementos sobre ella.

La superficie adicional de la parte izquierda es muy útil para depositar pequeños libros o
apuntes utilizados de forma puntual en un momento de la jornada laboral, evitando el hecho
de depositarlos sobre el propio tablero y quedarnos sin espacio útil sobre la mesa.

A continuación se puede observar la distribución interna de la mesa, con los elementos

funcionales y los cajones interiores.

76
 Fig 123. Imagen fotorealista de la distribución interna de la mesa individual

En la parte izquierda tendremos un espacio a modo estantería con 2 baldas que utilizaremos
para depositar todos aquellos elementos que utilicemos de vez en cuando y puedan sernos
útil en un determinado momento: libros, cuadernos, diccionarios, etc.

Fig 124. Imagen fotorealista de la parte izquierda de la mesa y los enchufes

77
 MEMORIA

Sobre la superficie de la mesa dispondremos de 5 enchufes adicionales y 2 USB para cargar

los dispositivos que por lo general, necesitemos utilizar durante la carga.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 125. Imagen fotorealista frontal de los cajones y su distribución y composición

La distribución de cajones queda fijada de la siguiente manera: cajón de carga a mano

izquierda dado que será un compartimento que no abriremos usualmente, sino que
únicamente utilizaremos para depositar los dispositivos que necesiten cargar sin ser utilizados
durante el proceso.

Cajones convencionales totalmente a mano para el usuario, utilizados mayormente para

depositar elementos tales como folios, organizadores/planificadores, carpetas, calendarios,
etc.

Dos baldas con 4 compartimentos cada una a mano derecha, para depositar elementos de
escritura como lapiceros, bolígrafos, lápices de colores, subrayadores, etc.
Se sitúa a mano derecha con la intención de facilitar el manejo al usuario.

De ésta forma se eliminaría la necesidad de disponer de un portalápices en la superficie del

escritorio, aligerando la zona de trabajo.

El cajón de carga irá provisto de un brazo extensible por donde iría anclado el cable que
alimenta los enchufes. Se compondrá de 4 enchufes y 2 entradas USB además de estar
forrado de fieltro para proteger los diferentes dispositivos electrónicos entre sí.

78
 Fig 126. Imagen fotorealista del interior del cajón de carga y su funcionamiento

El escritorio será accesible a la zona posterior por si tuviese que repararse o sustituirse alguna
pieza interna. Esto será posible a través de una tapa instalada en la parte trasera que podrá
abrirse en cualquier momento gracias a un mecanismo muy sencillo y fácil de manipular
basado en dos pestillos laterales que bloquean o desbloquean la tapa.

Fig 127. Forma de proceder a la apertura y cierre de la tapa trasera

79
 MEMORIA

Siguiendo con la pieza bebida, esta se integrará pos completo en la superficie del escritorio
y podrá estar cerrada o abierta. La forma de proceder es muy sencilla, tan solo con un suave
giro elevaremos la pieza, la voltearemos y la volveremos a colocar girando de nuevo la misma
para que quede acoplada e integrada a la perfección.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 128. Imagen fotorealista del volteo y uso de la pieza bebida

En la zona de carga móvil, el procedimiento es muy sencillo, dado que con un simple gesto,
nuestro móvil procederá a cargar la batería, indicando con una señal lumínica que acabas de
iniciar dicho proceso.

Fig 129. Forma de proceder a la carga inalámbrica del smartphone

80
Por otro lado, gracias al soporte invisible ubicado al lado del cargador inalámbrico, el usuario
colocará de forma perpendicular su smartphone y podrá, de un simple vistazo, observar las
notificaciones que le llegan en todo momento.

Si por el contrario no desea visualizarlas podrá mantenerlo en el soporte pero dado la vuelta,
de esta forma no ocuparía espacio en la mesa ni tampoco distraería pero lo tendríamos a
mano en cualquier momento.

Fig 130. Imagen fotorealista del uso y función del soporte para smartphone

La papelera estará integrada en la parte inferior izquierda. Se abre y cierra a modo cajón, de
forma muy sencilla y dinámica.

Fig 131. Imagen fotorealista de la apertura y vaciado de la papelera

81
 MEMORIA

Para llevar a cabo el vaciado de la misma se puede extraer en su totalidad y proceder al

vaciado de forma práctica.
Debido a su geometría, encaja perfectamente en el cajón y además, está pensada para
extraerla y meterla con muchísima facilidad gracias a sus agarres laterales.

Por último, el flexo estará integrado en la propia mesa donde la libertad de movimiento será
esencial en su diseño:
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 132. Imagen fotorealista del flexo

Fig 133. Imagen fotorealista de la movilidad del flexo

82
· La base giratoria permitirá orientar el flexo en cualquier ángulo posible en el eje Z.
· La pieza situada sobre la base permitirá la articulación del brazo sobre el eje Y.
· Mientras que la pieza superior permite la orientación de la luz en el eje X.

Por último, se muestran algunas imágenes de integración.

Fig 134. Imagen fotorealista de integración 1

Fig 135. Imagen fotorealista de integración 2

83
 MEMORIA

3.5.3 Enfoque coworking

Diseño de escritorio multifuncional

Fig 136. Imagen fotorealista de la mesa de coworking

La mesa coworking es prácticamente igual que la mesa individual, salvo por la superficie
adicional derecha que será diseñada con la intención de disponer de una zona común con el
resto de mesas vecinas.

La particularidad de la mesa coworking es que dispone, a mayores, de una base giratoria que
será de mucha ayuda a la hora de compartir algo con el resto del grupo, permitiendo voltear el
ordenador portátil de una forma sencilla y sin esfuerzo alguno.

Fig 137. Imagen fotorealista de la base giratoria de la mesa de coworking

84
A continuación se plantearán diferentes distribuciones y orientaciones de la mesa coworking
de forma colectiva entre 2, 3 y 4 personas.

Fig 138-141. Posibles distribuciones para 2 personas

85
Diseño de escritorio multifuncional MEMORIA

Fig 142-145. Posibles distribuciones para 3 personas

86
Fig 146-149. Posibles distribuciones para 4 personas (1)

87
 Diseño de escritorio multifuncional

88
MEMORIA
Fig 150-152. Posibles distribuciones para 4 personas (2)

89
 Diseño de escritorio multifuncional

90
MEMORIA
 4
Materiales
Los componentes que conforman la mesa cuentan con diversos materiales de distinta
naturaleza y propiedades. Las características que se buscan para el diseño de la mesa son
resistencia, calidad, durabilidad y resistencia al desgaste superficial, entre otras.

Se necesita que la mesa tenga una buena resistencia y calidad puesto que se requiere que
sea una mesa duradera y no se dañe fácilmente, sobretodo la superficie de trabajo donde
más tiempo pasará el usuario a lo largo de su jornada, por lo que la necesidad de obtener un
producto con una gran durabilidad y resistencia al desgaste superficial está justificada.

Por otro lado conviene que los materiales utilizados para su fabricación sean materiales
ligeros por si la mesa tuviera que moverse en un ambiente de coworking/oficina y se
necesitasen establecer diferentes agrupaciones entre las mesas.
También se tendrá en cuenta el cómputo global de la estética que emanará una sensación de
calidad y será muy importante de cara a la imagen que transmitirá la propia empresa.

Otro elemento a tener en cuenta es el impacto ambiental de los materiales a utilizar, no solo
en la obtención, sino también en el procesado de los mismos.
Tras realizar una búsqueda y analizar las posibilidades, se describen a continuación
la lista de materiales que se han elegido para el producto:

4.1 Tablero de partículas con revestimiento de melamina de roble

canteado
Se utilizará para la superficie de trabajo principal, con un acabado de roble que transmitirá
calidez y combinará muy bien con el resto de la estructura que será de color negro.

Fig 153. Tablón de partículas de melamina de roble (1) Fig 154. Tablón de partículas de melamina de roble (2)

91
 MEMORIA

Breve definición del material

En la fabricación de tableros de partículas se usan una gran variedad de especies y
dimensiones, la forma más frecuente de recibir la madera en fábrica es; madera en rollo,
restos de otras industrias, astillas y pequeñas partículas como serrín.

Los materiales que intervienen en la fabricación son partículas de madera en un (83-88%),

adhesivos (6-8%), aditivos (1-2%) y recubrimientos.

La gran parte de los tableros de partículas están compuestos por tres capas; la central que se
compone de partículas algo más grandes encargadas de aportar la resistencia al tablero y las
otras dos que se componen de partículas más finas proporcionando una superficie hermética
y lisa, sobretodo en tableros para recubrir o rechapar, para que no se marquen las partículas
Diseño de escritorio multifuncional

en el recubrimiento.

Las especies más utilizadas en España para la obtención de partículas son los pinos, aunque
también se emplea el chopo, el eucalipto, y otras procedente tanto de otros árboles como de
madera reciclada.

Entre los recubrimientos más utilizados para rechapar los tableros de partículas se utiliza:
melamina, chapa sintética barnizada, papel lacado, chapas naturales de diferentes maderas,
rechapados con placas de acero o cobre y laminados plásticos.
Se utilizan para mejorar sus prestaciones y su aspecto y se adhieren sobre sus caras.

El que se utilizará en el diseño de la mesa estará recubierto de un papel decorativo

impregnado de resina de melamina con efecto roble, canteado en todos sus perfiles para
proteger al panel de los fenómenos externos que puedan dañarlo.

Propiedades físicas y mecánicas

Densidad aparente: 600- 680kg/m3
Humedad: 5 – 13%

Los tableros de partículas rechapados son mejores que los de MDF por su resistencia, menor
peso y coste inferior. Además, son un material sustentable y, a su vez, dúctiles, versátiles y
muy fáciles de manejar.

La melamina se convierte en el producto destinado a superficies que necesitan una mayor

resistencia a factores como manchas, altas temperaturas, impacto, acción de la luz, rayado y
a la abrasión.

Impacto ambiental
La madera, es el material más ecológico por excelencia.
No solo es ecológico sino que también es renovable si procede de una gestión forestal
sostenible. Si su extracción resulta controlada beneficio los bosques asegurando su
persistencia.

92
Al utilizar, además, la madera en todas sus formas (desecho, astillas, reciclaje, etc.) como
material, contribuimos activamente a la conservación de los recursos.
Cabe destacar, que del total de once fábricas de tableros de partículas del grupo, nueve
recuperan madera y son aprovechadas como material.

Aplicaciones en las que suele utilizarse este material

El principal uso de los tablones de partículas son la carpintería, mobiliario y decoración.

Sin lugar a dudas, el sector más demandado es el de la fabricación de mobiliario interior,

algunos ejemplos de aplicaciones son la modulación de cocinas, armarios, cómodas, muebles,
mamparas, estanterías, muebles de oficina, etc.

Por otro lado, en el sector de la carpintería, se utilizan para la fabricación de puertas o

encimeras, entre otras, y en las versiones hidrófugas e ignífuga su uso se extiende a
revestimiento de suelos, paredes, falsos techos, tabiques, etc.

4.2 Tablero de partículas con revestimiento de melamina con acabado pm mate

canteado
Se utilizará el revestimiento de melamina con acabado negro mate para gran parte de la
estructura de la mesa.

Fig 155. Tablón de partículas con acabado mate

Breve definición del material

El tablero de partículas fue explicado en el punto anterior así que se procederá a explicar el
tipo de revestimiento que se ha elegido para el resto de la estructura.

La melamina con acabado mate tiene un aspecto aterciopelado y sedoso, junto a su

resistencia y propiedades antihuellas, sin marcas de dedos, hacen de él un producto de gama
alta y de un mate intenso.

93
 MEMORIA

Propiedades físicas y mecánicas

Densidad aparente: 600- 680kg/m3
Humedad: 5 – 13%

Aislante y resistente: Excelente aislante término y acústico, siendo un material altamente duro
y resistente, con cierta estabilidad estructural y una superficie libre de porosidad.

Antixilófagos: La melamina es un material que soporta el calor perfectamente y protege a la

madera frente a microorganismos y parásitos.

Barato: El precio de este tipo de muebles es una gran ventaja frente a muebles de madera
maciza, por lo tanto, se hacen más asequibles.
Diseño de escritorio multifuncional

Resistencia al desgaste: Protege el área de trabajo del usuario a la perfección ya que le

aporta resistencia al desgaste y se puede limpiar sin ningún tipo de problema con limpiadores
domésticos.

Versátil: Siendo un producto de fácil transporte y utilización en el lugar de decoración con una
amplia gama de texturas y acabados que lo hacen útil para muchísimas aplicaciones.

Fácil ensamblaje: Se pueden ensamblar y pegar con adhesivos apropiados, unir con clavos,
tornillos, pernos y conectores especiales, generando así, uniones limpias y durables.

Impacto ambiental
La melamina posee un compromiso con el medio ambiente, dado que más de la mitad de la
madera que se utiliza para su constitución procede de la vía del reciclaje.
Por lo que dicho producto, posee un bajo consumo de energía para su conformación.
Además, se considera ecológico ya que genera un porcentaje muy bajo de residuos
favoreciendo en gran medida la reducción del calentamiento global del planeta.

Aplicaciones en las que suele utilizarse este material

Ídem apartado anterior (4.1).

4.3 Aluminio
El aluminio se utilizará para todos aquellos elementos
de fijación, piezas y elementos roscados necesarios
para el anclaje de los diferentes elementos que
componen la mesa.

Fig 156. Aluminio

94
Breve definición del material
El aluminio es uno de los metales más empleados industrialmente por la humanidad, esto es
debido a sus excelentes propiedades de ligereza, maleabilidad y larga vida, además de ser
resistentes a la corrosión.
Suele utilizarse en aleaciones y su apariencia puede variar conforme a las mismas.

El aluminio en estado de pureza es un metal brillante, muy liviano y de color más o menos
blanco, no ferromagnético y sumamente liviano (por su baja densidad).

Propiedades físicas y mecánicas

Resistencia a la corrosión: el aluminio genera naturalmente una capa protectora de óxido
de aluminio que lo protege de la corrosión por lo que es altamente resistente a la misma.
Diferentes tipos de tratamientos superficiales como el anodizado, la pintura o el lacado
mejoran aún más esta propiedad. Es por esto por lo que resulta extremadamente útil para
aplicaciones en las que se requiere protección y conservación.

Peso: El aluminio es un metal muy ligero con un peso específico de 2,7 g/cm³,
aproximadamente un tercio del peso específico del acero. Su resistencia puede adaptarse a la
aplicación requerida tan solo modificando la composición de sus aleaciones.

Conductividad eléctrica y térmica: El aluminio es un excelente conductor de calor y electricidad

y en relación a su peso es casi el doble de bueno conductor que el cobre.

Reflectividad: El aluminio es un buen reflector tanto de luz visible como de calor.

Ductilidad: El aluminio es dúctil y tiene un bajo punto de fusión (660ºC) y densidad.

Impermeable e inodoro: El papel de aluminio, es completamente impermeable y no deja salir

ni los aromas ligeros ni los sabores de las sustancias. Además, el metal en sí no es tóxico y no
libera sustancias aromáticas ni gustativas.

Reciclabilidad: El aluminio, al contrario de lo que ocurre con otros metales, es 100% reciclable
sin llegar a degradar sus cualidades.

Impacto ambiental
Como se ha citado anteriormente, el aluminio puede reciclarse sin ningún problema y sin
degradar sus propiedades físicas, lo que representa una ventaja económica considerable
sobre otro metales.

Asimismo, este proceso de reciclaje puede realizarse casi indefinidamente sobre el mismo
material por lo que puede considerarse la vida útil del aluminio prácticamente ilimitada.

Otro de los condicionantes más destacados de este proceso de reciclado, es que para la
refundición del aluminio tan solo se necesita aproximadamente el 5% de la energía que se

95
 MEMORIA

utiliza para la obtención del aluminio primario.

Aplicaciones en las que suele utilizarse este material:

Las aplicaciones del aluminio son innumerables. Desde la fabricación de piezas metálicas
y componentes de mecanismos, ya sea en estado de pureza o en aleaciones, hasta
la elaboración de espejos, contenedores de diversa índole, papel aluminio, tetrabriks,
telescopios y como componente de soldaduras. Esto significa que el aluminio es un elemento
enormemente versátil y central en numerosas industrias humanas.

4.4 Fieltro
Diseño de escritorio multifuncional

Este material será utilizado para forrar el cajón de carga ya que está pensado para depositar
objetos electrónicos delicados como ordenadores portátiles, móviles, tablets, etc.
Estos dispositivos pueden golpearse o rayarse fácilmente si se depositan dentro del cajón sin
ningún tipo de cuidado, de ésta forma, el fieltro amortigua el golpe contra los laterales y evita
el choque entre los dispositivos al tratarse de un material antideslizante.

Fig 157. Fieltro Fig 158. Cajón forrado de fieltro

Breve definición del material

Se trata del primer textil que inventó el hombre en la prehistoria y nos acompaña aún en
nuestros días por su sencillez de fabricación y posterior abaratamiento con la llegada de las
fibras sintéticas.

El paño de fieltro no es un material fabricado mediante tejido como puede ser una tela, sino
que esta compuesto a base de finas láminas de lana o sintéticas que se unen mediante vapor
o presión.
La superposición de estas finas capas hace que se unan entre sí conformando la plancha o
lámina de fieltro.

Como citábamos anteriormente, hay diferentes tipos de plancha de fieltro pero se pueden
englobar entre fieltro natural que está realizado de fibras de lana, guata, rayón o pelo y el
fieltro sintético con base de poliéster.

96
Uno de los inconvenientes del fieltro natural, aparte de su precio, son los cuidados que
necesita, ya que es más delicado.

El fieltro de fibras sintéticas es más frecuente y sencillo de encontrar, no requiere tanto

cuidado y el precio es más asequible.

Luego existen fieltros especiales por la composición o la elaboración como es el que se

emplea para hacer billares, tapetes de cartas o el que se utiliza en tapicería.

El fieltro que se empleará para este caso es el fieltro adhesivo acrílico, ya que se utiliza
para revestir cajones utilizados para el almacenaje de joyas, bisutería, mandos a distancia,
herramientas, utensilios de cocina y sobretodo superficies delicadas frente a las rozaduras.

Se encargará de mantener los aparatos protegidos y evitará arañazos antiestéticos,

amortiguando la vibración de aparatos eléctricos y el ruido, asegurando su estabilidad y
antideslizamiento, mantendrá los wadgets protegidos en todo momento y en su sitio.

Todo esto lo convierte en un material idóneo para revestir el cajón de carga.

Gracias a la gran gama de colores que se le puede atribuir al fieltro, pone elegantes acentos
en cualquier cajón de armario.

Propiedades físicas y mecánicas

Peso: Es muy buena opción para elementos que deban ser ligeros.

Versatilidad: Existen grosores que permiten que se trabaje como una tela normal. Además, es
modelable con calor y humedad, preferiblemente vapor, por lo que también se pueden crear
volúmenes.

Maleable: El fieltro es un material maleable y con un acabado muy agradable al tacto.

Protege: Amortigua vibraciones, protege frente a rozaduras o rallones, sobretodo en los suelos
de parquet o maderas.

Propiedades aislantes: Las propiedades térmicas del fieltro lo convierten en un gran aislante
del frío por lo que se usa mucho en prendas de abrigo.

Impacto ambiental
El fieltro es un material barato y fácil de elaborar, es ecológico y orgánico porque se reciclan
fibras ya fabricadas, es 100% reciclable y biodegradable por lo que no se transforma en un
residuo fácilmente.

El fieltro se genera a partir de lanas de baja calidad, desechos del proceso de producción de
la lana y de un costo relativamente bajo porque no es necesario hilarlo.

Además el fieltro ahorra energía en su elaboración y tiene cualidades como la durabilidad y

97
 MEMORIA

el aislamiento térmico y acústico. Por esta razón es usado para la fabricación de múltiples
productos.

Usar productos hechos en fieltro es una alternativa ecológica a otros productos contaminantes
y difíciles de reciclar como es el plástico.

Aplicaciones en las que suele utilizarse este material

Las aplicaciones del fieltro son tantas y tan variadas que tienen un capítulo aparte, se trata de
un material versátil y muy fácil de trabajar, con un acabado tan bueno que se utiliza tanto en
ámbitos domésticos como industriales.
Diseño de escritorio multifuncional

Algunos de los sectores donde el filtro tiene especial importancia son los electrodomésticos,
los embalajes, la automoción, la industria, el tapizado de sillas y asientos, en los juguetes,
instrumentación musical, interiorismo y decoración, manualidades, construcción, confección,
etc.

4.5 Polipropileno
Para la papelera y algunos de los componentes internos y externos del escritorio, se utilizará
el polipropileno por la cantidad de ventajas que presenta.

Después de realizar un estudio de mercado de las diferentes papeleras del mercado, se llegó
a la conclusión de que el polipropileno era el material adecuado para el diseño de esta.

Fig 159-160. Papeleras hechas de polipropileno

98
Breve definición del material
Existen diferentes tipos de polipropileno, cada uno con un peso molecular, cristalinidad e
isotacticidad diferente que influyen en las características finales del polímero.

Al ser termoplástico este tipo de material se puede moldear fácilmente aplicándole calor a la
materia para conseguir la forma que se desea.
El Polipropileno dispone de una rigidez, dureza y resistencia buenas, pero de mínima
resiliencia.

Propiedades físicas y mecánicas

Material ligero: es uno los plásticos con menos densidad, entre 0.895 y 0.92 g/cm3, lo que
permite fabricar productos ligeros.

Resistencia mecánica: las formas isotácticas tienen mayor grado de cristalinidad y, por lo
tanto, mayor resistencia mecánica.

Excelente aislante eléctrico

Baja absorción de humedad: evita el traspaso de humedad y agua, siendo muy útil para
productos que requieran protección.

Alto punto de fusión: está en torno a los 160 ºC, lo que hace que se pueda utilizar en
aplicaciones de alta temperatura.

Resistencia química: el polipropileno es altamente resistente a la corrosión tanto por agentes

ácidos como por agentes alcalinos. También es muy resistente a la acción de detergentes y
sustancias electrolíticas.

Mínima resistencia a la abrasión

Mínima estabilidad de oxidación

Barato: Es un polímero de bajo coste con respecto a los beneficios.

Rígido: es un material rígido, de manera que cuesta que se deforme incluso con los impactos.

Fácil de moldear y con buena capacidad de recuperación elástica.

Impacto ambiental
El polipropileno es totalmente seguro. Solo podría ser tóxico o peligroso si se fundiera y
entrara en contacto con la piel o si se rayara y fuesen a parar pequeñas partículas a los ojos o
el tracto respiratorio.

Es el único plástico que la Organización Mundial de la Salud (OMS) recomienda para estar en

99
 MEMORIA

contacto con los alimentos.

Además, está considerado un plástico ecológico, ya que sus propiedades permiten que se
pueda reutilizar, por lo que es un plástico reciclable.

Se puede identificar con el número 5 como código de identificación de resinas junto a las
siglas PP.

Aplicaciones en las que suele utilizarse este material

En la cocina, es un material muy habitual en recipientes para comida y envases alimentarios,
como botellas, fiambreras, biberones, etc.
Diseño de escritorio multifuncional

Por la alta resistencia a la fatiga, es común es los sistemas de apertura tipo bisagra de
muchos envases destinados a abrirse y cerrarse constantemente.

Las fibras de polipropileno mezcladas con diversos colorantes se utilizan en la fabricación de

textiles y cuerdas. Por ejemplo, en la fabricación de alfombras y tapetes.

Otras aplicaciones destacadas del polipropileno están vigentes en el sector automotriz,

en los artículos de uso doméstico, en las películas y láminas (films), envases y embalajes,
aplicaciones eléctricas y electrónicas e industriales, entre otras muchas.

100
 5
Fabricación
5.1 Croquis y tabla de referencia
Tras conocer los materiales que conforman el escritorio, se presentarán las piezas junto con
sus respectivos materiales y su proceso de fabricación requerido.

Los paneles de partículas recubiertos de melamina tienen una línea de producción ya

definida. Antes de proceder al mecanizado de cada una de las piezas, se explicará el proceso
de fabricación para cada una de ellas, obviando los elementos que se adquieran de forma
comercial o se piden por encargo.

En cuanto a procesos de mecanizado, se recurrirá a los convencionales, con el objetivo de

ahorrar en costes y complejidad.

Numeramos las piezas y las clasificamos en cuanto a material y proceso:

101
 Diseño de escritorio multifuncional

102
MEMORIA
103
 Diseño de escritorio multifuncional

104
MEMORIA
 Tabla 2. Tabla de piezas, materiales y proceso de obtención

5.2 Procesos utilizados

5.2.1 Línea de producción de los tableros de partículas melaminados

Descortezado
Se descortezan los troncos en descortezadoras de tambor o de rotor.

Producción de astillas
Para el proceso de astillado en dos etapas, la madera en rollo y la madera residual industrial
se transforman primero en astillas. Esto se hace generalmente por medio de una astilladora
de tambor o una astilladora de disco.

Viruteado
Las astillas se descomponen en virutas a través de una viruteadora de anillo portacuchillas.
Aquí, la geometría de la viruta es importante para las características de rendimiento del
tablero de partículas acabado.

Secado
El material de viruta húmeda se seca normalmente hasta alcanzar el contenido de humedad
deseado mediante secado por convección en un secador de tambor de haz de tubos giratorio.

Preparación de las virutas

En el caso de un tablero de partículas de varias capas, el material de virutas se divide
en las fracciones correspondientes. Además, el material fino (polvo) y el material grueso
(sobremedidas) se separan del flujo másico.

Medición de humedad
Los parámetros de calidad se registran en varios puntos del proceso de producción, tales
como el contenido de humedad, la densidad o el espesor de las astillas o de la placa, y se

105
 MEMORIA

utilizan para controlar el sistema.

Encolado
Las virutas se deben “encolar” por separado según su uso en la capa intermedia o en la capa
superior. En este contexto, el encolado de las virutas significa la combinación dosificada de
adhesivo y virutas, así como la distribución uniforme del ligante sobre las virutas.

Esparcido
Las tareas del puesto de dispersión son la distribución uniforme de las virutas a lo largo y a lo
ancho, así como la formación de capas a base de virutas de capa superior e intermedia en el
espesor de la placa.

Aplicación de líquido
Antes del prensado, el agua, los agentes desmoldeantes y otros aditivos pueden ser
Diseño de escritorio multifuncional

pulverizados.

Medición del peso de la superficie

Ídem medición de humedad.

Prensado previo
Para asegurar una alta calidad del tablero, la estera de virutas dispersadas puede
ser ventilada antes de ser transferida a la prensa. Esto se hace mediante prensas de
precompresión de banda, que precomprimen las esteras, algunas de las cuales están
muy gruesas, por presión. La estera puede precalentarse para aumentar la capacidad de
producción.

Prensado
En la prensa en caliente el tablero obtiene su posterior espesor y estructura. No sólo la cola se
endurece, sino que también las partículas de madera se plastifican y se deforman de manera
permanente.

Control de calidad
Ídem medición de humedad.

Preformateado
Habiendo salido de la prensa, la placa sin fin se recorta y se corta a la longitud deseada.
La sierra diagonal, sincronizada con la velocidad de la prensa, corta el panel a una longitud
predeterminada.

Refrigeración
En el disipador de calor, las placas se llevan a la temperatura de almacenamiento. El proceso
también se llama acondicionamiento.

Calibrado
Después del acondicionamiento, los tableros en bruto se calibran. Este acabado superficial
mediante lijado es un factor de calidad importante en la producción de materiales para
tableros.

Recubrimiento
Los tableros se pueden recubrir con una superficie decorativa o barnizar para obtener un valor

106
añadido (melamina).

Formateado
El tablero se divide en formatos finales más pequeños en una línea seccionadora.

Transporte, almacenamiento y embalaje

Los formatos de tableros se apilan, se transportan y se embalan, por lo que están listos para
su envío.

5.2.2 Mecanizado: corte con sierra circular

Los tableros se pedirán por encargo y se cortarán a medida para su posterior mecanizado,
cada tablero vendrá melaminado pero sin cantear, que será un proceso que se realizará
después del mecanizado principal.

Para el corte a medida de cada uno de los tableros se utilizará una sierra circular para
madera. De esta forma, obtendremos la forma principal de cada tablón.

Fig 161. Sierra circular

Con la sierra circular se realizan cortes de madera sobre un plano normal, con el fin de
dimensionar, optimizar y definir el largo en tablas, esta se ejecuta a través de un disco de
corte dentado, accionado por un sistema de correas que permiten efectuar el movimiento a
través de un motor eléctrico.

Las sierras circulares con plaquitas de metal duro, especialmente concebidas y previstas para
el aserrado económico de toda clase de maderas naturales o artificiales y resinas sintéticas,
pero gracias al intercambio de cuchillas o sierras de corte específicas se pueden utilizar para
cortar otros materiales.

Conservan el corte hasta 200 veces más tiempo que los discos de sierra de acero ordinario.
Resulta de ello una reducción considerable de perdidas de tiempo por cambio de sierra y, por
lo tanto, asegura una continuidad de producción aun jamás igualada hasta el momento.

Permiten un aserrado preciso y un terminado tal, que una operación ulterior es a menudo

107
 MEMORIA

inútil. Consiguen, además, proporcionar un proceso de aserrado muy rápido que acrecienta
considerablemente la producción.
Los discos de sierra circular son fabricados con una gran precisión y con materiales
adecuados a los sistemas operatorios modernos.

5.2.3 Fresadora CNC

Para realizar las diferentes formas que componen el interior de los tablones utilizaremos una
fresadora CNC.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 162-163. Fresadoras CNC

Las fresadoras CNC son una actualización de las conocidas fresadoras convencionales y
poseen las mismas partes móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los
carros de desplazamiento lateral y transversal.

Sin embargo, se han suprimido las palancas y manivelas necesarias para el accionamiento
manual, sustituyéndose por un panel de control numérico que manipula el usuario.

108
El CNC es una máquina responsable de los movimientos de la fresadora a través del software
que se utilice. La combinación electrónica y motores de accionamiento es capaz de lograr
todas las operaciones de fresado posibles.

Es así como el CNC ha ampliado exponencialmente las aplicaciones de las máquinas

industriales mediante la automatización programable de la producción y el logro de
movimientos imposibles de realizar manualmente como son los círculos o las líneas
diagonales, consiguiendo unos resultados altamente complejos y con un muy buen acabado.

Esto también se traduce en la optimización de muchas variables esenciales de todo proceso

de manufactura: productividad, precisión, seguridad, rapidez, repetitividad, flexibilidad y
reducción de desechos.

5.2.4 Canteadora
Después de cortar a medida los tablones de madera y fresar las partes correspondientes se
procederá a cantear los perfiles vistos de los tablones por un motivo estético y protector.

La máquina que se utilizará para este proceso es una canteadora o chapadora de cantos.

Fig 164. Canteadora

El hecho de cantear los perfiles protege el interior del tablón de factores externos y asegura
una mayor durabilidad del mismo.

5.2.5 Inyección
Son bastantes las piezas que se van a realizar por inyección, la primera de ellas la papelera,
el resto son, sobretodo, piezas que componen cada uno de los elementos funcionales de la
mesa.

109
 MEMORIA

La inyectora la dispondrá a empresa que se encargue de la realización de las piezas plásticas.

Dichas piezas estarán hechas de Polietileno y obtenidas mediante inyección, que es la técnica
más utilizada en la producción de plásticos.

Una de las grandes ventajas de la inyección es que se pueden obtener piezas con un peso
variado y geometrías realmente complejas, además, se aprovecha material.

La inyección es un proceso semicontinuo en el que partimos de granza como materia prima.

Esta granza se va derritiendo y avanzando a lo largo de un tornillo sin fin hasta que finalmente
llega a un molde en el que es inyectado.
Mediante presión y frío, el plástico solidificará y la pieza será expulsada.
Diseño de escritorio multifuncional

Fig 165. Partes de una máquina de inyección

Las partes que conforman la máquina de inyección son tres;

· La unidad de inyección es la que se encarga de fundir la granza y transportarla al molde.

· La unidad de cierre ejerce la presión necesaria para mantener el molde cerrado.
· Y por último, el molde, que es el que conforma la pieza.

Las características más importantes del proceso de inyección son las siguientes:

• La pieza se obtiene en una sola etapa

• Se necesita poco o ningún trabajo final sobre la pieza obtenida.
• El proceso es totalmente automatizable.
• Las piezas acabadas son de gran calidad.

Para dicho proceso hay varios parámetros que deben tenerse en cuenta:

Temperatura

El plástico fundido debe conservar la temperatura óptima para que no llegue a solidificar antes
de lo debido, de lo contrario, obtendríamos piezas defectuosas.

Otro parámetro dependiente de la temperatura es la velocidad de enfriamiento del molde, que

también interviene en el resultado final de la pieza y sus propiedades.

110
Presión

La presión es un parámetro fundamental para que el plástico fundido alcance absolutamente

todas las zonas del molde.

Espesor de las paredes

Cuando existen variaciones de espesor en la pieza, es recomendable introducir radios para

que las variaciones sean más graduales.
A mayor variación, mayor dificultad en la inyección, debido a turbulencias y cambios de flujo.

Alimentación

Siempre que sea posible, se debería alimentar el molde por el centro geométrico y por la zona
no vista de la propia pieza (para evitar marcas indeseables en la zona vista). Debemos saber
muy bien en qué zona inyectar ya que podría darse el caso de que la pieza comenzase a
solidificar antes de llegar el material a todas las zonas del molde.
Con una mala alimentación de material, se podrían llegar a producir defectos de líneas de
unión o atrapamientos de aire, entre otras, por lo que hay que controlarlo y evitarlo.

Tiempo de inyección

Se debe controlar el tiempo que pasa desde que la materia prima se funda hasta que es
inyectada en el molde.
También se tiene que controlar el tiempo de desmoldeo que dependerá de los espesores y
tipo de material de la pieza.

Ángulo de desmoldeo

Como conceptos esenciales que se tiene que saber es que las paredes del molde tengan una
inclinación de 2º, y la dirección de desmoldeo para una superficie con textura se tiene que
hacer a favor de la misma.
Nunca debe de diseñarse el molde con los ángulos exactos de la pieza que se quiere obtener.

5.2.6 Troquelado

Fig 166. Partes de una troqueladora

111
 MEMORIA

La pieza que se troquelará será la de la zona de la bebida, concretamente la pieza de corcho

natural que será la encargada de absorber la condensación del recipiente.
El proceso necesario para adquirir la pieza requiere de una máquina troqueladora
La troqueladora también la dispondrá la empresa encargada de fabricar la pieza bebida que
incluirá la pequeña pieza circular de corcho.

El troquel es una herramienta de bordes cortantes para recortar o estampar por presión el
material.

5.2.7 Extrusión y soldadura

Para la fabricación del brazo extensible que permitirá la apertura del cajón de carga se
Diseño de escritorio multifuncional

necesitarán obtener perfiles de aluminio y otras piezas que posteriormente se soldarán a

dichos perfiles.

No obstante, el brazo extensible será encargado a una empresa y hecho a medida para
nuestro diseño.
Los perfiles de aluminio que componen el 70% del brazo serán obtenidos mediante extrusión y
serán soldados a las diferentes piezas que componen el brazo.
Las grapas que recogen el cable de los enchufes serán posteriormente fijadas mediante
tornillos.

La extrusión es el proceso por el cual el material fundido se hace pasar por una boquilla con
forma determinada para producir una pieza de sección transversal constante.

Fig 167. Partes de una máquina de extrusión

El proceso de extrusión es muy sencillo; mediante una tolva, alimentamos a la extrusora

de granza (materia prima), el tornillo-cilindro de la extrusora compacta y calienta el material
gracias a unas resistencias y al rozamiento, dicho tornillo es el encargado de transportar el
material fundido a la boquilla.
Finalmente, por la boquilla saldrá el material fundido de forma homogénea consiguiendo la
forma deseada mediante presión.

5.3 Diagrama de procesos

A continuación se incluirán los distintos diagramas de los procesos de fabricación pertinentes.

112
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Lateral Izquierdo Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 8 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

38’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

76’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

34’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 225
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 245s
 Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Tablón superior corto
Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 9 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

45’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

39’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

21’ 6 Cantear (3 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 182
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 202s
 Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Tablón superior largo
Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 9 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

47’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

60’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

42’ 6 Cantear (3 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 226
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 246s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Lateral Derecho Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 10 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

52’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

28’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 167
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 187s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Tapa trasera Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 11 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

50’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

22’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

24’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 173
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 193s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda interior Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 12 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

36’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

9’ 4 Cantear (1 lado)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 72
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 87s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda 1 enchufe Planta de producción
general MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 13 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

25’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

15’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

5’ 6 Cantear (1 lado)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 122
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 142s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda 2 enchufe Planta de producción
general MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 13 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

25’ 2 Cortar

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 2 38.5
Inspección 1 5
Transporte 1 5
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 48,5s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Travesaño Planta de producción
corto MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 13 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

24’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

14’ 4 Cantear (2 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 4 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, canteado
e inspección se multiplicará por 4.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 65
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 209s (80s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Travesaño largo Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 14 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

50’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

33’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 146.5
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 161,5s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Laterales cajón Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 15 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 6 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 6.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 125
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 410s (145s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Trasera cajón Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 15 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 3 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 3.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 125
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 251s (145s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Fondo cajón Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 15 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

24’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

20’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 3 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, canteado
e inspección se multiplicará por 3.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 71
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 184s (86s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Frontal cajón Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 15 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 125
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 145s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Lateral cajón de Planta de producción
carga MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 2 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 2.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 125
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 198s (145s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Trasera Planta de producción
cajón de carga MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

57’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 172
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 192s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Fondo cajón de Planta de producción
carga MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

20’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 65
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 80s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Frontal cajón de Planta de producción
carga MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 125
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 145s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Frontal bandeja Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

8’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

15’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 2 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 2.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 118
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 184s (138s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Lateral bandeja Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

18’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

15’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 4 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, canteado
e inspección se multiplicará por 4.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 60
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 189s (75s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Soporte bandeja Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 16 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

24’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

108’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 2 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 2.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 229
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 406s (249s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda trasera Planta de producción
(Estructura papelera) MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 18 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

28’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Cantear (2 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 65
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 80s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda superior
(Estructura papelera)
Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 18 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

36’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

18’ 4 Cantear (3 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 81
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 96s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda interior
(Estructura papelera)
Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 18 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

36’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

24’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 87
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 102s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Balda intermedia Planta de producción
(Estructura papelera) MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 18 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 20mm

5’ 1 A Sierra de corte

28’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

6’ 4 Cantear (1 lado)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 61
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 76s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Estantería Planta de producción
(Estructura papelera) MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 18 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 15mm

5’ 1 A Sierra de corte

22’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

20’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 2 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, canteado
e inspección se multiplicará por 2.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 69
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 131s (84s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Fondo cajón Planta de producción
papelera MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 19 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

24’ 2 Cortar

5’ 2 A Canteadora

13,5’ 3 Preparar máquina

20’ 4 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 4 71
Inspección 1 5
Transporte 2 10
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 86s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Laterales cajón Planta de producción
papelera MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 19 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

22’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:
Necesitamos 2 piezas como ésta, por lo que el tiempo de las operaciones de corte, fresado,
canteado e inspección se multiplicará por 2.

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 129
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 206s (149s)
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Trasera cajón Planta de producción
papelera MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 19 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

22’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

10’ 4 Fresar

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

20’ 6 Cantear (4 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 129
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 149s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Frontal cajón Planta de producción
papelera MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 19 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

13,5’ 1 Preparar máquina

Tablón de partículas
2440 x 1220 x 10mm

5’ 1 A Sierra de corte

26’ 2 Cortar

5’ 2 A Fresadora

50’ 3 Preparar máquina

15’ 4 Fresar + canteado interior

5’ 3 A Canteadora

13,5’ 5 Preparar máquina

14’ 6 Cantear (3 lados)

5’ 1 Inspeccionar

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 6 132
Inspección 1 5
Transporte 3 15
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 152s
Pieza: Comienza en: DIAGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
Mesa Planta de producción MÉTODOS Y TIEMPOS
Plano: 1 Termina en: Efectuado por: Hoja: Estudio:
Proceso: Fabricación Planta de producción María Torres García 1/1 nº 1

Componentes comerciales

Tablones laterales

Tablones superiores

Pieza tapa trasera

Travesaño largo y travesaños cortos

Tablones estructura interna

Tablones zona papelera

Baldas estantería
Piezas (Cajones + Cajón de carga + Bandejas)

120’ 1 A mesa montaje

1200’ 1 Taladros para montaje

900’ 2 Ensamblar elementos comerciales

900’ 3 Montar cajones

600’ 4 Forrar cajón de carga

120’ 1 Inspeccionar

660’ 5 Embalar (3 bultos)

1 Almacenar

Observaciones:

Croquis: Resumen por UNIDAD de costo

ACTIVIDAD Nº Segundos
Operación 5 4260
Inspección 1 120
Transporte 1 120
Almacenamiento 1 -
Espera 0 -
TIEMPO TOTAL 4500 s
 En Valladolid, la Ingeniera María Torres García

Fdo:
Diseño de escritorio multifuncional

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