Válvulas

Válvulas de Corte
Válvula Esclusa
Es un tipo de válvula que diseñada y utilizada para el pasaje de fluidos limpios y sin interrupción. Cuando la misma
está totalmente abierta, el área de flujo coincide con el diámetro nominal de la tubería, por lo que las pérdidas de
carga son relativamente pequeñas.

No está diseñada para regular o estrangular el paso del fluido ya que el disco podría resultar erosionado

Es una válvula que abre mediante la apertura de una compuerta o cuchilla (redonda o rectangular) permitiendo así
el paso del fluido.

Lo que distingue a las válvulas Esclusas es el sello, el cual se hace mediante el asiento de un disco en dos áreas
distribuidas en los contornos de ambas caras del disco (pueden ser paralelas o en forma de cuña).

Tienen un uso bastante extendido en el sector petroquímico ya que permite estanqueidades del tipo metal-metal.

Ventajas: Alta capacidad; Cierre total; Bajo costo; Funcionamiento y diseño sencillo, poca perdida de carga.

Desventajas: Control deficiente de la circulación; se requiere demasiada fuerza para accionarla; debe estar abierta o
cerrada por completo; produce cavitación (formación de cavidades llenas de vapor o gas en el seno del líquido en
movimiento) con baja caída de presión; en caso de colocar en posición de estrangulación esto produciría erosión del
asiento y del disco.

Válvula esférica (de bola)

Una válvula de bola o válvula esférica, es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el flujo de un fluido
y se caracteriza porque el mecanismo regulador situado en el interior tiene forma de esfera perforada.

Mecanismo de llave de paso que sirve para regular el flujo de un fluido canalizado. Se caracteriza por que el
mecanismo regulador situado en el interior tiene forma de esfera perforada.

Se abre mediante el giro del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal forma que permite el paso del fluido
cuando está alineada la perforación con la entrada y la salida de la válvula. Cuando la válvula está cerrada, el agujero
estará perpendicular a la entrada y a la salida. La posición de la manilla de actuación indica el estado de la válvula
(abierta o cerrada).

Este tipo de válvulas no ofrecen una regulación precisa al ser de ¼ de vuelta. Su ventaja es que la bola perforada
permite la circulación directa en la posición abierta con una pérdida de carga bastante más reducida que las de
asiento, y corta el paso cuando se gira la maneta 90° y cierra el conducto.
 La apertura de la válvula es del mismo tamaño que el interior de las tuberías y esto resulta en una muy pequeña
caída de presión. Otra característica principal, es la la disminución del riesgo de fuga de la glándula sello, que
resulta debido a que el eje de la válvula solo se tiene que girar 90°

Válvulas de Tapón Macho

Las válvulas macho poseen un dispositivo de cierre u obturador que está formado por una especie de tapón tronco
cónico el cual gira sobre el eje central. La apertura del obturador se efectúa girando sobre su propio eje, mediante
una palanca, hasta hacer coincidir la ventana del mismo con los del cuerpo de la válvula. Tiene un accionamiento
rápido (se gira ¼ de vuelta de la palanca para pasar de la posición cerrada a la abierta o viceversa). Su pérdida de
carga en posición abierta es muy pequeña y suelen emplearse en instalaciones poco vigiladas.

Las válvulas de macho acero son usadas para prevenir fugas internas.

Válvulas a Clapeta Simple y doble.

Válvulas de retención (check).

Son válvulas de antiretorno, que impiden que el fluido se vuelva; su función es cortar el flujo del fluido. Tienen por
objetivo cerrar por completo el paso de un fluido en circulación en un sentido y dejar paso libre en el contrario.

Se utilizan cuando se pretende mantener a presión una tubería en servicio y poner en descarga la alimentación. El
flujo del fluido que se dirige desde el orificio de entrada hacia el de utilización tiene el paso libre, mientras que el de
sentido contrario tiene el paso bloqueado.

Son muy utilizadas en tuberías conectadas a sistemas de bombeo para evitar golpes de ariete, principalmente en la
línea de descarga de la bomba. Su funcionamiento es automático y suele estar de después de las válvulas de paso.

La válvula de retención está destinada a impedir una inversión de la circulación. La circulación del líquido en el
sentido deseado abre la válvula; al invertirse la circulación, se cierra. Hay tres tipos básicos de válvulas de retención:
1) válvulas de retención de columpio, 2) de elevación y 3) de mariposa.

a) Válvulas de retención del columpio.

Esta válvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por completo con la presión en la tubería y se
cierra cuando se interrumpe la presión y empieza la circulación inversa. Hay dos diseños: uno en "Y" que tiene una
abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fácil del disco sin desmontar la válvula de la tubería y un tipo de
circulación en línea recta que tiene anillos de asiento reemplazables.
 Esta también es denominada como clapeta oscilante: Funciona como obturador y cierra el paso, por gravedad.
Cuando el fluido circula en dirección no deseada. Funciona por gravedad, por lo que deben colocarse en una posición
determinada.

Se recomienda:

• Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.

• Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulación en la tubería.

• Para servicio en tuberías que tienen válvulas de compuerta.

• Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente.

Aplicaciones

Se utiliza para servicio con líquidos a baja velocidad.

b) Válvulas de retención de elevación

Una válvula de retención de elevación es similar a la válvula de globo, excepto que el disco se eleva con la presión
normal la tubería y se cierra por gravedad y la circulación inversa.

Válvula de retención (tipo de elevación).

c) Válvula de retención de mariposa

Una válvula de retención de mariposa tiene un disco dividido abisagrado en un eje en el centro del disco, de modo
que un sello flexible sujeto al disco este a 45° con el cuerpo de la válvula, cuando esta se encuentra cerrada. Luego,
el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la válvula para abrir por completo.

d) Válvula de retención de bola

Es un tipo especial para terminales de bombas de extracción de pozos. Su funcionamiento es el siguiente: Una bola
se asienta sobre el anillo de cierre, cuando la bomba extrae agua del depósito o pozo, la bola se levanta y se dispone
en un alojamiento lateral para no estorbar el paso, pero cuando la bomba para, retorna por gravedad, a su posición
de cierre para evitar que la tubería se vacie.

Válvulas de Regulación
Válvula Mariposa
Es un dispositivo para interrumpir o regular el flujo de un fluido en un conducto, aumentando o reduciendo la
sección de paso mediante una placa, denominada mariposa, que gira sobre un eje. Al disminuir el área de paso,
aumenta la perdida de carga local en la válvula, reduciendo el paso del fluido.

Las válvulas de mariposa sirven para abrir o cerrar el paso a un fluido sometido a bajas presiones (125 lbs). Esta se
caracteriza por su operación rápida ya que abren y cierran a ¼ de vuelta.

Existen válvulas de mariposa tipo waffer u oblea, tipo lug u orejadas y bridadas en medidas desde 24”, siendo la
más común por su facilidad de instalación las válvulas mariposa tipo waffer
 Las válvulas de mariposa son adecuadas para instalarse en espacios reducidos o donde la línea del proceso no
puede soportar mucho peso. Las partes fundamentales de una válvula de mariposa son el cuerpo (puede ser de
hierro, acero al carbón, acero inoxidable, pvc, cpvc u otro plástico); el disco que integra los mismos materiales del
cuerpo y el asiento que podrá ser principalmente de elastómeros como el EPDM o buna habiendo otros materiales
adicionales según la aplicación de la válvula. Pueden ser usadas en manejo de agua limpia o con sólidos hasta cierto
%, tambien puede tener uso para corrosivos como ácidos y muchos otros fluidos dependiendo de la presión y
temperatura que se maneje en la línea de proceso.

Ventajas: Excelente resistencia mecánica; poco mantenimiento; es liviana, compacta y de bajo costo; alta capacidad;
se limpia por si sola; no tiene bolas o cavidades.

Desventajas: Alta torsión para accionarla; capacidad limitada para caída de presión; propensa a la cavitación.

Son utilizadas en conductos de aire, tuberías para líquidos y en aplicaciones mecánicas. La no linealidad entre el
angulo girado y el área de paso hace que este tipo de válvula no sea recomendable para regulación de presión o
caudal; siendo preferible su empleo en situaciones de corte o apertura total del fluido.

Válvulas de Globo
La válvula de globo es adecuada para desde el control de caudal hasta el control abierto-cerrado.

Es un tipo de válvula que posee un tapón obturador en forma de cono sujeto y accionado por un vástago para abrir,
cerrar, o regular el flujo del fluido que circula por el orificio de paso que se encuentra en el cuerpo de la válvula.

Cuando el tapón de la válvula está en contacto firme con el asiento, la válvula está cerrada. Cuando el tapón de la
válvula está alejado del asiento, la válvula está abierta. Por lo tanto, el control de caudal está determinado no por el
tamaño de la abertura en el asiento de la válvula, sino más bien por el levantamiento del tapón de la válvula (la
distancia desde el tapón de la válvula al asiento). Una característica de este tipo de válvula es que incluso si se utiliza
en la posición parcialmente abierta, hay pocas posibilidades de daños al asiento o al tapón por el fluido.

Cabe señalar, que debido a que la vía de circulación en esta válvula es en forma de 'S', la caída de presión es mayor
que el de otros tipos de válvulas. Además, el vástago de la válvula debe ser accionado en numerosas ocasiones con el
fin de abrir y cerrar la válvula y, por tanto, hay una tendencia a fugar por la glándula de sello. También, dado que
cerrar la válvula requiere accionar el vástago hasta que el tapón presione firmemente hacia abajo en el asiento, es
difícil saber el punto exacto en el que la válvula está totalmente cerrada.

Permiten regular el paso del fluido, el cual al pasar por la válvula cambia de dirección debido a su diseño, por lo que
ofrece una gran resistencia a su circulación. Es posible realizar un cierre hermético.

Ventajas: Buena reguladora; Realiza un cierre hermético (asiento flexible); y es de rápido accionamiento.

Desventajas: Son costosas.

Válvulas de Diafragma
Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos que pueden llevar una gran cantidad
de sólidos en suspensión.

Es un tipo de válvula que posee un diafragma flexible que abre, cierra, u obstruye en forma parcial o total
conductos. Es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos
o gases mediante un diafragma que sirve de obturador.

En las válvulas de diafragma se aísla el fluido de las partes del mecanismo de operación. Esto las hace idóneas en
servicios corrosivos o viscosos. La estanqueidad se consigue mediante una membrana flexible, generalmente de
elastómero, pudiendo ser reforzada con algún metal, que se tensa por el efecto de un eje-punzón de movimiento
lineal, hasta hacer contacto con el cuerpo, que hace de asiento.

Cuando se retira el diafragma, que está conectado al vástago de la válvula por un compresor, de la parte inferior
del cuerpo de la válvula o del aliviadero, la trayectoria del fluido tiene un flujo hidrodinámico y sin complicaciones

Las aplicaciones de este tipo de válvula son principalmente para presiones bajas y pastas aguadas que a la mayoría
de los demás equipos los corroerían y obstruirían. S

Son de rápida apertura. Se emplea para apertura total o cierre total, estrangulación, y a bajas presiones de
operación. En fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilíquidas, etc.

Hay dos tipos de válvulas de diafragma:

 Weir (paso restringido): Las válvulas de diafragma tipo Weir se pueden usar en servicios de apertura y cierre
y regulación
 Straightway (paso directo) también llamadas Straight-Thru. Estas válvulas de diafragma de paso directo solo
se usan en servicios de apertura y cierre.

Ventajas: Bajo costo; no tiene empaquetaduras; no hay posibilidad de fugas por el vástago; es inmune a los
problemas de obstrucción, corrosión o formación de gomas en los productos que circulan.

Desventajas: Diafragma susceptible a desgaste y Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.

Válvula de Aguja Reguladora

 La válvula de aguja es llamada así por el vástago cónico que hace de obturador sobre un orificio de pequeño
diámetro en relación el diámetro nominal de la válvula.

El desplazamiento del vástago, si es de rosca fina, es lento y el hecho de que hasta que no se gira un buen número
de vueltas la sección de paso del fluido es mínima, convierte esta válvula en una buena reguladora de caudal, por su
estabilidad, precisión y el diseño del obturador que facilita un buen sellado metálico, con poco desgate que evita la
cavitación a grandes presiones diferenciales.

Es una derivación de la válvula globo (mismo funcionamiento), y es utilizada para regular caudales pequeños.

Válvula de Seguridad por sobre presión

Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas de alivio, están diseñadas para
aliviar la presión cuando un fluido supera un límite preestablecido. Su misión es evitar la explosión del sistema
protegido o el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión. Existen también las válvulas que alivian la
presión de un fluido cuando la temperatura (y por lo tanto, la presión) supera un límite establecido por el fabricante.

Las válvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones industriales, comerciales y domésticas. En general
son obligatorias en las instalaciones en las que circulen o contengan fluidos sometidos, en algunos momentos, a
presiones no admisibles.

Las válvulas de seguridad o de alivio instaladas en los calentadores o en la línea del calentador están diseñadas
para abrirse y liberar la presión, dejando salir el agua, en caso de que la presión supere cierto límite (de ordinario,
unos 8 o 10 bar) para evitar que revienten en caso de fallo del termostato, que podría llevar al agua a temperatura
por encima de la ebullición y producir vapor.

Válvula Solenoide
 Este tipo de válvula es controlado variando la corriente que circula a través de un Solenoide (conductor ubicado
alrededor de un embolo, en forma de bobina). Esta corriente, al circular por el solenoide genera un campo
magnético que atrae un embolo móvil. Por lo general estas válvulas operan de forma totalmente abierta o
totalmente cerrada, aunque existen aplicaciones en las que se controla el flujo en forma lineal.

Al finalizar el efecto del campo magnético, el embolo vuelve a su posición por efecto de la gravedad, un resorte o
por presión del fluido a controlar. Internamente funciona como una válvula globo, son de tamaño pequeño
generalmente.

Válvula Angular
Tiene un mecanismo que permite abrir o cerrar el paso del fluido. Generalmente son cromadas o niqueladas y se
pueden utilizar en lugares visibles. Su angulo de 90º permite conectar el suministro de fluido.

Ventajas: Estética; Operación sencilla; y diseño compacto.

Desventajas: Soporta poca presión de agua, por ello que se recomienda utilizarlos en zonas de presión moderadas.

Válvula de Tres vías

Su propósito es cortar el caudal de agua en una tubería a la vez que se abre el caudal de agua en otra tubería, para
mezclar el agua proveniente de dos tuberías distintas en una sola tubería, o para separar agua desde una tubería en
dos tuberías distintas. Suelen estar dotadas de un actuador eléctrico, neumático o térmico.

También llamada tipo T o derivadoras. Sirve como mezcladora (reguladora), derivadoras (reguladora) y de corte.

REGÍMENES DE FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS:

Laminar y turbulento.

En los fluidos la existencia de la viscosidad hace que aparezca una resistencia al movimiento entre dos capas
contiguas de fluido, esta influencia dinámica de la viscosidad en el movimiento viene definida por el número de
Reynolds.
Osborne Reynolds experimentó con lo siguiente:

Comprobó que a velocidades bajas (inferiores a la crítica) el flujo era laminar. Este régimen se caracteriza por
el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada, siendo la velocidad del fluido
máxima en el eje de la tubería, disminuyendo rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería.

A velocidades mayores que la crítica, el régimen es turbulento, y la distribución de velocidades es más uniforme, a
pesar de ello siempre existe una pequeña capa periférica o subcapa laminar.

Para estudios técnicos:

 sí R < 2000 el flujo se considera laminar.

 sí R > 4000 el flujo se considera turbulento