UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO INTEGRADOR I

TEMA:

Caso Aleaciones Aceradas

DOCENTE:

CÉSAR MIGUEL LEÓN CASTILLO

Presentado por:

Assereto Vásquez Paolo Fabrizzio Cod.U20204849

Cárdenas Gutiérrez Lidia Alejandra Cod. U20210481

López Haya Paucar Ronald Benjamín Cod. U20217513

Ore Gallegos Thalia Angelina Cod. U20217191

Calderón Quispe Alvin Aldair Cod.U20208277

Ica, 12 de septiembre de 2022

1
● Producto a elaborar: características, propiedades del producto estudiado

1.1 Barra circular (CRC100)

Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa y

pulida (según requerimiento).

Dimensiones: 100 mm de lado x 2000 mm de largo.

Utilidad: Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos, barras de

transferencia para pavimento rígido, etc. También para recalcado y

mecanizado.

Características: Barras de gran ductilidad adaptables a todos los trabajos

en obra y en procesos industriales de corte y doblado.

Propiedades mecánicas

● Peso: 246,60 kg/m (200 mm diámetro)

● Longitud: 6 metros

1.2 Barra circular (CRC200)

Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa y pulida (según

requerimiento).

Dimensiones: 200 mm de lado x 2000 mm de largo.

Utilidad: Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos, barras de transferencia para

pavimento rígido, etc. También para recalcado y mecanizado.

Características: Barras de gran ductilidad adaptables a todos los trabajos en obra y en procesos

industriales de corte y doblado.

Propiedades mecánicas

● Peso: 493.2 kg (200 mm diámetro)

● Longitud: 6 metros

1.3. Barra cuadrada (SQR100)

Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus cuatro superficies, con una sección

transversal cuadrada. Tiene las superficies lisas.

2
Dimensiones: 200 mm de lado x 2000 mm de largo.

Utilidad: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas,

ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

Características: Acero de bajo carbono con excelente soldabilidad y

con un buen equilibrio de dureza, resistencia y ductilidad.

Propiedades mecánicas

● Peso: 150 kg aproximadamente.

● Límite de Fluencia mínimo: 250 MPa (2,530 kg/cm2)

● Resistencia a la Tracción: 400 - 550 MPa (4,080 - 5,620 kg/cm2)

● Alargamiento en 200 mm: 20.0% mínimo

● Doblado a 180°: Bueno

● Radio mínimo de doblado: 1,5 veces el espesor

● Soldabilidad: Buena

1.5. Barra cuadrada (SQR200)

Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus cuatro superficies, con una sección

transversal cuadrada. Tiene las superficies lisas.

Dimensiones: 200 mm de lado x 2000 mm de largo.

Utilidad: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas,

ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

Características: Acero de bajo carbono con excelente soldabilidad y

con un buen equilibrio de dureza, resistencia y ductilidad.

Propiedades mecánicas

● Peso: 628 kg

● Límite de Fluencia mínimo: 250 MPa (2,530 kg/cm2)

● Resistencia a la Tracción: 400 - 550 MPa (4,080 - 5,620 kg/cm2)

● Alargamiento en 200 mm: 20.0% mínimo

3
 ● Doblado a 180°: Bueno

● Radio mínimo de doblado: 1,5 veces el espesor

● Soldabilidad: Buena

1.6. Chapas (SHV05)

Plancha de acero al carbono laminada en caliente obtenido a partir de

acero estructural de alta resistencia mecánica.

● Dimensiones: 5 mm de espesor - 1000 x 2000 mm.

● Utilidad: Puentes, vigas soldadas, construcción de edificios,

grúas puente, equipos mecánicos, material rodante, pilotes,

tanques, etc.

● Características: Presentan una alta resistencia a la corrosión, óxido y a los golpes,

sin mencionar su atractivo estético.

Propiedades mecánicas

● Peso: 78.5 kg

● Grado: 50

● Límite de Fluencia mínimo: ≥ 345 MPa

● Carga de rotura: ≥ 450 MPa

● Elongación: ≥ 21% (2”), 18% (8”)

1.6. Chapas (SHV10)

4
Plancha de acero al carbono laminada en caliente obtenido a partir de acero estructural de alta

resistencia mecánica.

● Dimensiones: 10 mm de espesor - 1250 x 2500 mm.

● Utilidad: Puentes, vigas soldadas, construcción de edificios, grúas puente, equipos

mecánicos, material rodante, pilotes, tanques, etc.

Características: Presentan una alta resistencia a la corrosión, óxido y a los golpes, sin

mencionar su atractivo estético.

● Alargamiento relativo mínimo 31%

● Contracción relativa mínima 55%

● Límite de resistencia mínimo 330 N/mm2

● Límite elástico mínimo 205 N/mm2

1.6. Chapas (SHV15)

Plancha de acero al carbono laminada en caliente obtenido a partir de acero estructural de alta

resistencia mecánica.

● Dimensiones: 5 mm de espesor - 1500 x 3000 mm.

● Utilidad: Puentes, vigas soldadas, construcción de edificios, grúas puente, equipos

mecánicos, material rodante, pilotes, tanques, etc.

Características: Presentan una alta resistencia a la corrosión, óxido y a los golpes, sin

mencionar su atractivo estético.

Propiedades mecánicas

● Límite de resistencia mínimo 330-460 N/mm2

5
 2. Materias primas: características, propiedades físicas y químicas

2.1. HIERRO

El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre

Es el material de mayor uso en las industrias, utilizado principalmente en la industria de la

construcción

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad 7.874 g/cm³ ✔ Los estados de oxidación son 2+ y

✔ Su punto de fusión es 1,538 °C 3+

✔ La dureza Brinell del Hierro es ✔ Es resistente a la corrosión

de aproximadamente 490 MPa. ✔ Se combina fácilmente con el

✔ La resistencia máxima a la oxígeno (Fe2O3)

tracción del hierro es de 540 ✔ El potencial de ionización del

MPa. hierro es 7,9024 eV

✔ El punto de ebullición del hierro

se encuentra a los 3.000 ºC

2.2. CARBONO

Es un elemento de suma importancia para la presencia de la vida orgánica. Es abundante:

✔ Presente en 0.02% de la corteza terrestre.

✔ Es posible hallarlo incluso en planetas distantes

Propiedades físicas Propiedades químicas

6
 ✔ Sólido. ✔ Al combinarse con metales

✔ Sin olor formamos hidruros

✔ Insípido ✔ Al combinarse con Hidrógeno

✔ De color negro formamos los hidrocarburos

✔ Frágil ✔ Resistente a la corrosión

✔ El carbono tiene una dureza de

aproximadamente 0,8 (grafito)

en la escala Mohs

2.3. CROMO

El cromo es un metal de color gris acerado, utilizado en la metalurgia para evitar la corrosión

y darle un mayor brillo a los acabados.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad 7140kg/m3 ✔ El cromo en forma de polvo es

✔ Temperatura de fusión 2130k altamente inflamable, representa

✔ Conductividad 7.74 x 10^6 S/m un serio riesgo de incendio

✔ Calor específico 450 J ([Link]) ✔ Es combustible, por lo que se

puede emplear como fuente

artificial de luz y calor.

2.4. MOLIBDENO

En la naturaleza no se encuentra de manera pura, se consiguen únicamente concentrados de

molibdeno. Presente en el cuerpo humano con aproximadamente 9mg.

7
 Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad (g/ml): 10,2 ✔ El molibdeno forma compuestos

✔ Punto de fusión 2,623 °C en los cuales presenta estados de

✔ La dureza Brinell del Molibdeno oxidación, 2+, 3+, 4+, 5+, 6+.

es de aproximadamente 1500 ✔ El molibdeno se absorbe mejor

MPa. si mantiene el valor de pH

estable entre 6,0 y 7,0.

Resistente a la corrosión.

2.5. VANADIO

El vanadio es utilizado en la elaboración de resortes y herramientas de acero. La exposición

constante al vanadio puede producir bronquitis y neumonía.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad (g/ml) 4,51 ✔ Los estados de oxidación del

✔ Punto de fusión 1,910 °C vanadio son +2, +3, +4, y +5

✔ La dureza Brinell del Vanadio es ✔ Es estable entre pH 1 y 10

de aproximadamente 650 MPa. ✔ Es combustible

✔ El límite elástico del Vanadio es ✔ Resistente a la corrosión

de 770 MPa.

2.6. WOLFRAMIO O TUNGSTENO

Es un elemento con la característica que nos dice que, en el uso de los bombillos,

mientras más alta sea la corriente, más caliente ese pequeño resorte de tungsteno y más

fuerte brilla. Por otro lado, los filamentos hechos con este metal generan los rayos X que

nos dan la oportunidad de ver adentro de nuestro cuerpo y huesos.

8
 Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad a 20 °C 19,25 [g/cm3] ✔ El estado de oxidación más

✔ Su punto de fusión es 3,422 °C común del wolframio es +6,

✔ La dureza Brinell del Tungsteno pero presenta todos los estados

es de aproximadamente 3000 de oxidación, desde +2 hasta +6.

MPa ✔ Es altamente combustible

✔ El límite elástico del Tungsteno ✔ Resistente a la corrosión

o Wolframio es de 750 MPa.

2.7. COBALTO

De acuerdo a estudios del Instituto de Tecnología de Tokio, se nos indica que el cobalto

puede impulsar la producción del hidrógeno, un combustible limpio. En la naturaleza, se

encuentra combinado con elementos como el oxígeno, azufre y arsénico dentro de las

piedras, plantas y animales.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad (g/ml) 8,9 ✔ Estado de oxidación -1, +1, +2,

✔ Su punto de fusión es 1,495 °C +3, +4, +5

✔ La dureza Brinell del Cobalto es ✔ El cobalto es combustible

de aproximadamente 800 MPa ✔ Es menos resistente a la

✔ La resistencia máxima a la corrosión que el hierro

tracción del Cobalto es de 800

MPa.

2.8. SILICIO

En el cuerpo humano el silicio cumple con una función regenerativa por medio de la

9
producción de colágeno, otra de sus características es que la arena tiene un alto contenido

de silicio, es por ello que es el componente más importante del vidrio.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad (g/ml) 2,33 ✔ Estado de oxidación +4

✔ Su punto de fusión es 1,410 °C ✔ El silicio es combustible, incluso

✔ La dureza Brinell del Silicio es más que la gasolina

de aproximadamente 2300 MPa. ✔ Es resistente a la corrosión

✔ La resistencia máxima a la

tracción del Silicio es de 170

MPa.

2.9. MANGANESO

En el cuerpo humano, el manganeso es utilizado para producir energía y mantener

saludables nuestras células En promedio la concentración de este elemento que

encontramos en aguas de pozo es aproximadamente 0.06 mg / l, aunque esto dependería

de las condiciones de agua.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Densidad (g/ml) 7,43 ✔ Los estados de oxidación más

✔ Su punto de fusión es 1246 °C comunes son 2+, 4+ y 7+

✔ La dureza Brinell del ✔ Es resistente a la corrosión

Manganeso es de ✔ Cuando se calienta en presencia

aproximadamente 200 MPa. de aire u oxígeno, el manganeso

✔ La resistencia máxima a la en polvo forma un óxido rojo,

tracción del Manganeso es de Mn3O4.

650 MPa.

10
3. Productos sustitutos y complementarios

Los siguientes productos poseen características similares a las del aceero tanto en uso como

en estructura :

3.1 Aluminio: Tanto el acero como el aluminio son conductores de calor y electricidad, entre

las características más destacables del acero se encuentra su resistencia a la corrosión y

oxidación, su peso que es un tercio del peso del acero, su condición de metal no magnético,

su nula toxicidad, impermeabilidad y alta capacidad para ser reciclado en un 100%.Ademas,

es el metal más utilizado después del acero, ya que otorga prácticamente todas las

características del acero con la ventaja del peso y la resistencia a la corrosión y oxidación.

3.2 Polietileno de alta densidad: Los plásticos cada vez son más apreciados en la industria

del automóvil, sustituyendo en muchos casos al acero. El polietileno de alta densidad, es un

material usado para la fabricación de tanques y grandes recipientes más ligeros, fuertes y

baratos que sus homólogos del metal. Este material consiste en resinas de polietileno. Tienen

las ventajas de ser ligeros y resistentes a la corrosión.

3.3 Grafeno: El grafeno se obtiene del grafito, que ya se utiliza para fabricar la mina de los

lápices. Entre sus características podemos destacar que es muy ligero, flexible, duro como el

diamante, resistente, es estable en condiciones de presión, muy buen conductor de

electricidad (cien veces mejor que silicio y el cobre) y calor. Sin embargo, el grafeno es

de difícil obtención

4. Insumos requeridos: propiedades físicas y químicas, características, composición

4.1. CAL

El CaO es un producto derivado de la piedra caliza (compuesta mayoritariamente por

carbonato de calcio (CaCO3), misma que es sometida a un proceso de descomposición

térmica a grandes temperaturas para obtener como producto final dos tipos de cal, cuya

11
 principal diferencia reside en la hidratación o no del producto. Su composición presenta

un 90 – 95% de pureza y las impurezas que se pueden llegar a encontrar son carbonato de

calcio, dióxido de silicio, hierro y aluminio.

Este producto alcalino actúa como un agente purificante, eliminando impurezas,

desulfurando, defosforizando, actúa de fundente y neutralizante. Para nuestro caso, la

principal adición utilizada en los procesos de fabricación de acero es Cal, la cual es usada

en una proporción aproximada a los 65 kg/ton.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Sólido ✔ Absorbe fácilmente humedad y

✔ Sin olor dióxido de carbono del aire.

✔ Color blanco o blanco grisáceo. ✔ Al disolverse con el agua genera

✔ Termoluminiscente. gran cantidad de calor.

✔ Gravedad especifica (Agua = 1): ✔ Soluble en ácidos.

3.37 a 20 °C. ✔ Altamente irritante

✔ Punto de fusión: 2572 °C. ✔ PH: 12.5

✔ Punto de ebullición: 2850 °C.

✔ Densidad: 720 – 1130 kg/m3.

4.2. Dolomita CaMg (CO3)2

La Dolomita es una roca constituida fundamentalmente por una mezcla equimolar de

CaCO3 y MgCO3 de estructura romboédrica, este es un mineral compuesto de carbonato

de calcio y magnesio. Abunda en la naturaleza en forma de rocas dolomíticas, se utiliza

como fuente de magnesio y para la fabricación de materiales refractarios. La dolomita es

más que una simple variante de caliza, debido a su composición que contiene un 30.41%

12
de CaO, 21.86% de MgO y el 47.73% de CO2, en su forma más pura.

El carbonato de calcio y magnesio sirve para proteger el revestimiento de los

convertidores, para ello se usan pequeñas cantidades de dolomita calcinada (aprox. 10

kg/ton) con el objeto de saturar las escorias de MgO.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Sólido. ✔ Estable bajo las condiciones de

✔ Color blanco, marrón claro o manipulación y almacenamiento

rosa. recomendadas, manejar bajo

✔ Dureza: 3,5 a 4 Mohs. temperatura ambiente.

✔ Peso específico: 2.9 g/cm3. ✔ PH: 9.7

✔ Gravedad especifica (Agua = 1):

2.77 a 20 °C.

4.3. Espato flúor o fluorita

La fluorita es un mineral que se encuentra clasificado en el grupo de los halogenuros. En

el caso de la fluorita, el halógeno es el fluoruro y el catión es el calcio, es decir que los

dos elementos integrantes de este mineral son el flúor y el calcio. Respecto a su

composición, al menos el 95% debe ser CaF2 puro.

La fluorita tiene muchos usos en la industria, referente a nuestra investigación como

fundente de flúor en la producción de acero, los fundentes son unos elementos que se

añaden al proceso para facilitar la formación de escorias y la correcta fusión.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Sólido (polvo cristalino). ✔ El material es estable bajo

✔ Puede presentarse en una gran condiciones ambientales

13
 variedad de colores. normales.

✔ Termoluminiscente. ✔ Reactivo a los ácidos.

✔ Fluorescente. ✔ PH: 12.5

✔ Dureza: 4 Mohs.

✔ Gravedad especifica (Agua = 1):

3.18 a 20 °C.

✔ Punto de fusión: 1420 °C.

✔ Punto de ebullición: 2500 °C.

✔ Densidad: 3.18 g/m3.

4.4. Coque

Sus características principales son que es poroso, reactivo y tiene resistencia metálica. La

combustión tradicional incluye oxígeno, a falta de éste se produce un reblandecimiento

temporal y posteriormente una resolidificación. Su composición es principalmente

carbono: 92%, el resto es ceniza, un índice bajo, lo que junto a su capacidad calorífica lo

convierte en un buen sustituto de carbón, debido a que este nos ofrece más energía por

menos combustión.

El coque se utiliza como combustible y como agente reductor en la fundición de mineral

de hierro en un alto horno. El monóxido de carbono producido por su combustión reduce

el óxido de hierro (hematita) en la producción del producto de hierro.

Propiedades físicas Propiedades químicas

✔ Sólido. ✔ En condiciones normales de

✔ Color gris metálico. almacenamiento y uso, no se

✔ Gravedad específica (Agua = 1): producen reacciones peligrosas.

14
 1.38 a 20 °C. ✔ Reactivo a materiales oxidantes.

✔ Punto de fusión: 3500 °C. ✔ PH: 7.16

✔ Densidad: 1.27 g/ml.

5. Equipos y maquinarias: descripción, características.

✔ ALTO HORNO

El alto horno es una construcción cuya función es la fusión y la reducción de

minerales de hierro, con el objetivo de fundirlos.

Partes: La cuba, el vientre, crisol, cucharas, coque y fundente

Altura: 20 - 30 m

Diámetro: 4 - 9 m

Capacidad de producción: 500 - 1500 t x día

Temperatura máxima: 1600° C

Materia prima: Mineral de hierro, coque y cal

Materia prima Kg

Mineral de hierro 490

Cal 112

Coque 451

✔ HORNO SIEMENS - MARTIN

Son hornos de reverbero y se usan primordialmente para la fusión y afino del acero, el

cual es destinado a la fabricación de lingotes.

Partes: La solera, el laboratorio y la bóveda

Altura: 4 m

Ancho: 8 m

15
 Capacidad de producción: 25 - 500 t x día

Temperatura máxima: 1200° C

Materia prima: Chatarra de acero, hierro líquido y arrabio

MATERIAS PRIMAS EN EL HORNO SM

CHATARRA 50 %

HIERRO LÍQUIDO 45 -50 %

ARRABIO 5%

✔ CONVERTIDOR LD

Es considerado un método de siderurgia en el que la mezcla de carbón y hierro

fundido se convierte en acero.

Partes: Tubo de escape, lanza, campana extractora, refractario, piquera e inyector

Altura: +10 m

Diámetro: 6 - 8 m

Capacidad de producción: 300 t x día

Temperatura máxima: 1700 - 1800° C

Materia prima: Arrabio líquido y chatarra de hierro.

MATERIAS PRIMAS EN EL CONVERTIDOR LD

ARRABIO 70 - 80 %

CHATARRA 20 - 30 %

OXÍGENO (INYECTADO) 99,99 %

✔ HORNO ELÉCTRICO

Es un horno que calienta la carga a través del paso de una corriente eléctrica, por

medio de un arco eléctrico.

16
 Partes: El armazón, el hogar y la bóveda n

Energía requerida: 400 kWh x tonelada

Diámetro: 5 - 8 m

Capacidad de producción: 400 t x día

Temperatura máxima: 3800° C

Materia prima: Chatarra de acero, mineral de hierro, cal, desoxidantes, arrabio y

ferroaleaciones

MATERIAS PRIMAS EN EL HORNO ELÉCTRICO

ARRABIO (LÍQUIDO) 30 %

CHATARRA 40 %

MINERAL DE HIERRO 30%

✔ HORNO CUCHARA

Este horno cumple la función de fabricar acero de alta calidad. Está compuesto por un

sistema eléctrico de tres electrodos.

Partes: Carro de transferencia, cuchara, bóveda refrigerada, brazo porta electrodos,

mástil y lanza

Energía requerida: 480 kWh x tonelada

Diámetro: 6 m

Capacidad de producción: 180 t x día

Temperatura máxima: 1530 - 1550° C

Materia prima: Cal siderúrgica, óxido de magnesio y escoria reciclada

Para obtener un mayor orden y ver los procesos de la producción del acero. A continuación,

vamos a observar mediante un diagrama de procesos del proceso DOP, los procedimiento de

17
la fabricación de las barras cuadradas , redondas y la fabricación de las chapas.

6. Operaciones realizadas en el proceso de producción: descripción de las operaciones,

tiempos de operación, máquinas utilizadas.

PROCESO DE LAS BARRAS REDONDAS Y CUADRADAS - DOP

18
PROCESO DE LAS CHAPAS - DOP

19
20
7. Definición de los empaques y embalajes a utilizar concepto

Estos proporcionan protección a los productos de acero, todo esto mientras dura el transporte

y almacenaje del mismo. Por ello se puede asegurar la conservación de los productos, y así,

que lleguen en perfecto estado al receptor.

EMPAQUE EMBALAJE

Envoltorio que agrupa varias unidades de los Sirve para agrupar unidades de tubos de
tubos de acero en una misma unidad. acero ya empaquetados.

Ambos tienen la función de:

● Reprimir el producto para conservarlo en una perfecta condición.

● Favorecer la manipulación del producto.

● Compartir información importante para la gestión de los pedidos.

21
Tipos de empaques

Los tipos de empaque dependen exclusivamente del agrupamiento que se le quiera dar a los

productos. Tenemos los 3 siguientes tipos de empaque:

● Empaque primario: es el empaque básico, el cuál está en contacto directo con los

productos de acero.

● Empaque secundario: es el empaque que sirve para agrupar los empaques primarios.

● Empaque terciario: es el empaque final que sirve para agrupar los paquetes de

empaque secundario. Se caracteriza por ser una única unidad que contiene el conjunto

de productos.

Tipos en embalajes

Se relacionan con el material que se utiliza para realizar dicho proceso. De este modo,

podemos encontrar diferentes tipos de embalaje según el material utilizado para protegerlo y

conservarlo. Algunos de los principales tipos de embalaje que podemos encontrar son los

siguientes:

● Embalaje con papel

● Embalaje con cartón

● Embalaje con metal

● Embalaje con plástico

● Embalaje con vidrio

Los embalajes a base de madera, metal y plástico, son los más recomendables para productos

de acero debido a que se adecuan más a su conservación.

8. Definición de la normatividad a considerar

Las normas que existen de los embalajes y empaques son importantes, ya que son

indispensables a la hora de manipulación de productos ya sea para una importación o

exportación.

22
Debemos tener en cuenta que hay dos tipos de normas que son de carácter obligatorio.

● Normas Técnicas Internacionales

● Normas Técnica Peruana

Organización Internacional de Normalización

A continuación veremos las normas internacionales para el empaque y embalaje.

Serie ISO 9000

Es un conjunto de normas que se refiere a la forma de llevar a cabo la gestión de calidad e

importar los correspondientes sistemas de aseguramiento de la calidad y mejora continua.

Se reducen en 4 normas centrales:

➢ ISO 9000

Describe los principios del sistema de gestión de calidad y especifica la terminología

de los sistemas de gestión de calidad.

➢ ISO 9001

Especifica los requisitos para los sistemas de gestión de la calidad aplicables a toda

organización que necesite demostrar su capacidad de proporcionar productos de

calidad ante sus clientes.

➢ ISO 9004:2000

Sistema de gestión de calidad que se basa en las directrices que consideran tanto la

eficacia como la efectividad.

➢ ISO 10011

Proporciona guía y orientación relativa a las auditorías de gestión de calidad que

facilita la mutua comprensión en el comercio nacional e internacional.

Normas Técnicas Peruana

➢ NTP 900.079:2015

23
 Envases y embalajes. Guía terminológica en el campo de biodegradabilidad y se

basan en los siguientes temas:

● Tipos de empaque

● Compatibilidad de contenedores, estriba y elementos de transporte

● Requerimiento de tamaño

● Pruebas de desempeño

● Rotulado y etiquetado

● Aspectos del medio ambiente

9. Determinar los materiales utilizados para los empaques

Madera

Funcionan más como embalajes y son una alternativa para la transportación de

productos pesados tanto en el territorio de una nación, como para la exportación. Se

ocupan principalmente para la distribución de productos pesados, pero también de los

frágiles o voluminosos, como las partes de motor, los productos industriales, la

maquinaria, las bebidas, y otros. Según el tipo de productos y envases, varía la caja a

utilizar, ya que hay diseños básicos y hay reforzados para envases de mayor peso y

capacidad.

Acero

El acero es el material perfecto para contenedores y palets de metal cuya principal

composición es el acero. Este material es resistente a la corrosión, lo que lo protege

naturalmente de la oxidación. Además, presenta una duración muy superior a la de

otros materiales.

Plástico

El plástico retráctil es un material ignífugo, es decir, resistente al calor y fuego,

24
 utilizado para proteger la mercadería de las inclemencias del tiempo, la humedad, el

polvo, impedir el contacto, protegerlo de los rayos UV y evitar la corrosión de piezas

metálicas.

9. Determinar el diseño de los empaques:

Entre los diseños más usados para el empaque de barras y chapas de acero se encuentran los

siguientes:

9.1 Alambres o Zuncho: Las barras de acero con carbono, aleados e inoxidables se embalan

en bultos o sueltos (dependiendo del tamaño). Los rollos se aseguran con alambres suaves o

zunchos, como carga suelta sin protección adicional y sobre vehículos plataformas.

9.2 Tubos de cartón impreso:

● Para las barras y tubos de 4500 mm a 7000 mm de largo, que pesen no más de
150 kg.
● Tamaños de 50 mm a 203 mm de diámetro.
● Cada extremo tiene una tapa de plástico, y cinta monofilamento de 25 mm de
ancho para mantener la tapa en su sitio.

9.3 Palets con bandas:

● Se utilizan para placas y chapas.

● La chapa se cubre con plástico corrugado negro y luego se coloca una banda de
plástico o acero con protección de cartón en los bordes para las exportaciones.
● Los tamaños estándar son los siguientes: 2000 mm x 1000 mm, 3000 mm x 1000 mm,
3000 mm x 3000 mm y 3700 mm x 1250 mm.

9.4 Cajas de Madera con Tratamiento Térmico para Chapas:

● Se utilizan para placas y chapas.

● El tamaño es de 2150 mm x 1150 mm x 100 mm.
● Proporcionan protección completa para todos los productos planos

9.5 Palets con Envoltura Termocontraíble:

25
 ● Se utilizan para barras, tubos, placas y chapas.
● La envoltura termocontraíble es de 200 micras de grosor.
● Se utiliza una pistola de calor LPG para fundir el plástico, que luego se ajusta al palet
y al material.
● Los tamaños estándar son los siguientes: 500 mm x 300 mm, 500 mm x 500 mm,
1000 mm x 500 mm y 1000 mm x 1000 mm.

10. Explicar la funcionalidad del empaque y embalaje

Los empaques y embalajes cumplen una importante misión en el campo del marketing

(encargado de la manera de presentar un producto) y logística (más enfocado a la protección

del producto durante el traslado o almacenamiento) respectivamente.

Son principalmente 3 funciones:

Social:

● Se mejora la eficacia en la distribución, mejorando así los costos de transporte .

Técnica:

● Se mejoran las funciones de almacenamiento y distribución.

● Se mejoran las funciones de protección y conservación.

Mercadológica:

● Se mejora la función de localización del producto, debido a que teniendo un empaque

distintivo se puede reconocer el producto por sus colores.

● También se mejora la facilidad de información al consumidor, debido a que se

encuentra contenida en el empaque junto con otros datos complementarios.

Funcionalidad del Pallet

Los pallets son plataformas para transporte donde puede depositarse una cantidad

determinada de mercancías o unidades de carga, se desplaza con dispositivos mecánicos

26
Las normas que existen de los embalajes y empaques son importantes, ya que son

indispensables a la hora de manipulación de productos ya sea para una importación o

exportación.

11. Consideraciones para el diseño

Tradicionalmente para el desarrollo de las aleaciones se realizan experimentos en campo, sin

embargo en la actualidad para las grandes industrias que se encargan del diseño de nuevas

aleaciones aceradas surge una alternativa eficaz y económica, se trata del software

ThermoCalc, está basado en el modelo CALPHAD (Calculation of phase diagram) cuyas

funciones son las siguientes:

· Equilibrio estable y metaestable

· Porcentaje de composición de fase

· Temperaturas de transformación

· Densidad y expansión térmica

27
 · Segregación durante solidificación

· Entalpía, capacidad calorífica, calor latente etc.

Consideremos también que la industria del acero en américa latina ha sido caracterizada por

un constante crecimiento en el mercado de América latina, tan solo en el 2016 se vio un

incremento del 11% para acero crudo y 4% en laminados; en nuestro país, se demandan 3

millones de toneladas de acero anualmente. Será necesario tener en consideración esta

información para contar con una estructura adecuada en nuestro almacén de acero, contar con

un techo de lona resistente y estructura de acero será vital para su durabilidad.

12. Metodologías de diseño: etapas, hitos, etc.

12.1. Rouwenhorst

Se enfoca en establecer un marco de referencia y clasificación de problemas en el diseño y

control de almacenes. El insumo principal es la identificación de una falta significativa de

investigación orientada hacia el diseño general de almacenes. También destacan la necesidad

de investigación que integre diferentes modelos y métodos para desarrollar una metodología

de diseño general sistemática.

Rouwenhorst propone los siguientes pasos para diseñar un almacén:

● Conceptualización.

● Adquisición de datos.

● Definición funcional.

● Especificación técnica.

● Selección de medios y equipos.

28
 ● Definición del Layout.

● Selección de políticas.

12.2. Baker y Canessa

Combina herramientas y pasos de diseño para encontrar un denominador común y, por lo

tanto, puede determinar los tipos de diseño que se pueden usar en un marco general.

Aportan los siguientes 11 pasos en el diseño de almacenes:

● Definición de los requerimientos del sistema

● Definición y obtención de los datos

● Análisis de los datos

● Establecimiento de cargas de datos unitarias a utilizar

● Definición de procedimientos operativos y métodos de trabajo.

● Consideración de tecnologías existentes.

● Calcular capacidades y cantidades de los elementos seleccionados para el diseño del

almacén.

● Definición de servicios y operaciones secundarias.

● Planteamiento de posibles diseños de planta

● Evaluación

● Identificar la solución a implantar

12.3. Morris Asimow

Se trata de recopilar, gestionar y organizar de forma creativa la información relacionada con

los inconvenientes. Determina el cumplimiento de las decisiones solicitadas, enviadas,

probadas o evaluadas. Es de naturaleza iterativa (repetitiva), por lo que a menudo se dispone

de nueva información mientras se trabaja, o de nuevos conocimientos que requieren repetir

29
acciones anteriores.

El método Morris Asimow se basa en los siguientes 8 pasos:

● Necesidad

● Estudio de factibilidad

● Proyecto preliminar

● Proyecto detallado

● Planeación de producción

● Planeación de distribución

● Planeación de consumo

● Planeación del retiro

12.4. Lean Ux

Es un método rápido cuyo proceso se basa en la retroalimentación constructiva:

Construir-Medir-Aprender. De esta manera, siempre puede crear nuevos proyectos o mejorar

proyectos existentes para satisfacer sus necesidades de manera rápida y eficiente.

Para comprender esta metodología de diseño, se deben comprender los 3 siguientes pasos:

● Pensar: Apunta a comprender en profundidad cuál es el problema para resolver y a

generar hipótesis sobre las posibles soluciones.

● Hacer: Los equipos se dedican a crear soluciones en base a las hipótesis planteadas en

la etapa anterior.

● Validar: Indica poner a prueba las soluciones propuestas.

[Link]álisis a considerar en el diseño de un producto:

13.1. Análisis Denotativo

30
El análisis denotativo requiere una visión objetiva, es decir el detalle de todos los elementos

que componen alguna imagen u objeto.

Denotar es darle un significado a un significante, agotando el concepto mismo; la denotación

se vincula con la definición literal o el significado admitido por el común de los hablantes.

(Herrera,2013)

Características:

- Se basa en la lectura objetiva de la descripción de objetos, personas, decorado o

paisajes.

- Nos permite reconocer la estructura representativa del documento imagen

trasladándose a la realidad espacio-temporal representada.

Elementos:

a) Estudio de los elementos icónicos y simbólicos. En el análisis denotativo, se

requiere la percepción, es decir la imagen literal es la imagen denotada, a la que le

corresponde la identificación, la cual es una operación natural, en el sentido en que la

relación entre significante y significado se establece en un primer nivel de lectura.

b) Estudio de la forma. La forma abierta se percibe con mayor claridad cuando se

relacionan con el fondo, ya que una de sus características principales es que se

integran a él o al medio.

c) Estudio del color comunicacional

Colores análogos: Se utilizan de manera adjunta y producen una sensación de

armonía.

Colores complementarios: Cuando son usados producen un efecto de agresividad,

31
 provocado por el máximo contraste al utilizarlos juntos.

Colores monocromáticos: son colores de un solo matiz o tono, al utilizarlos

producen una sensación de unidad y estabilidad se pueden usar con diferente

intensidad (más claro o más oscuro) esto va a depender de la luz.

Según su tonalidad los colores se pueden clasificar en dos grupos:

Colores cálidos: resultan estimulantes. En general los espacios con colores cálidos

parecen más grandes, cercanos y pesados, como blanco, amarillo, naranja, rojo.

Colores fríos: resultan sedantes. En general los espacios con colores fríos parecen

más pequeños y lejanos, como verde, violeta, gris, negro.

d) Estudio de la composición: La composición de una imagen es la organización de sus

distintos elementos visuales para provocar un efecto y un sentido determinados de

totalidad. Los criterios como simetría, equilibrio dinámico, ritmo visual, perspectivas,

son los apropiados para describir la composición en una imagen.

● Líneas verticales: Producen una sensación de vida y sugieren cierta situación

de quietud y de vigilancia.

● Líneas horizontales: Producen una sensación de paz, de quietud, de serenidad

y a veces de muerte.

● Líneas inclinadas: Producen una sensación de dinamismo, de movimiento, de

agitación y de peligro.

● Líneas curvas: Producen una sensación de dinamismo, de movimiento, de

agitación y de sensualidad.

13.2. Análisis Connotativo

Se refiere al conjunto de conceptos o ideas que se relacionan indirectamente con el

32
significado de un gráfico y sus efectos motivacionales. Un punto que debemos tomar en

cuenta es que el análisis connotativo tiene valores expresivos comunicativos, emotivos y

estéticos.

El análisis connotativo está destinado a provocar sentimientos en el receptor del mensaje, a

través de la expresividad y la afectividad que transmite.

La connotación está destinada a provocar sentimientos en el receptor del mensaje, a través de

la expresividad y la afectividad que transmite. (Herrera,2013)

Características:

● Nos remite a la estructura profunda o abstracta de la imagen, desvelando sus

argumentos más esenciales

● Se basa en la lectura subjetiva de la descripción de la imagen, incorporando el análisis

de sus propias apreciaciones, valoraciones.

● Nos permite ver la estructura o abstracta del diseño de un producto, desvelando sus

argumentos más esenciales.

Descripción de las emociones, sensaciones que provoca la imagen o diseño

La interpretación personal puede hacer que una misma persona perciba la imagen o diseño de

acuerdo con un contexto y un espacio dado o bien la intérprete según la estructura formal y

organización que presenta.

13.3. Análisis Pragmático

La expresión es parte importante de la pragmática, y explica la función que tiene un gráfico al

transmitir un mensaje visualmente. Por tal motivo, cualquier gráfico expresa un significado

para la persona que lo observa. El pragmatismo establece ser práctico, ser realista, se refiere a

33
la realización de acciones y no a la teoría o especulación. tiene objetivos bien definidos, que

considera el valor práctico como el criterio de la verdad.

Características:

● Estudia los procesos de enunciación, es decir, un emisor que envíe un mensaje en el

cual tenga un contexto específico y el canal a través del cual nos vamos a comunicar y

el código por medio del cual diremos el mensaje para que el receptor lo entienda.

● Es de modo práctico y conciso

● Es un lenguaje puesto en uso, es decir, una imagen o un diseño, que se encuentra

vinculada a un contexto y a una situación comunicativa concreta.

14. Analiza las metodologías para diseñar productos:

14.1. Análisis de la metodología propuesta por Rouwenhorst et al.

Rouwenhorst et al., han enfocado su trabajo a establecer un marco de referencia y una

clasificación de problemas para el diseño y el control de almacenes. Su principal aportación

es la identificación de una importante falta de estudios orientados al diseño general de

almacenes. También señalan la necesidad de investigaciones que integren varios modelos y

métodos, con el objetivo de desarrollar una metodología sistemática de diseño general.

Rouwenhorst et al., se focalizan en los temas relacionados con los procesos que ocurren

dentro del almacén. Respecto a temas como la justificación económica, la localización del

almacén o la logística externa no han sido estudiados por estos autores, así como tampoco

estudian el factor humano ni el control de calidad.

En su artículo, Rouwenhorst et al., enuncian la necesidad de una metodología sistemática que

34
existe en el diseño de almacenes y describen la alta complejidad que implica este proceso.

Adicionalmente, hacen una exposición de los principales problemas afrontados por los

diseñadores y gestores de almacenes.

14.2. Análisis de la metodología propuesta por Baker y Canessa

La mayor aportación de su investigación es la identificación de un denominador común, o

unos pasos básicos que pueden ser utilizados dentro de un marco general, y una lista de las

principales herramientas utilizadas.

Si bien este es un gran avance, la forma en que cada uno de estos pasos generales debe

llevarse a cabo aún no es clara. Es por este motivo que Baker y Canessa finalizan su artículo

incentivando a otros investigadores en este campo a que continúen dedicando sus esfuerzos a

construir sobre previas aportaciones, con el fin de desarrollar una metodología de diseño que

contemple la complejidad del almacén y sea útil en la práctica.

En cuanto a herramientas, proponen entre otras: checklist de validación, software comercial,

hojas de cálculo, diagramas de flujo, árbol de decisión, matriz de atributos, manual de

equipos, CAD, simulación y análisis DAFO.

4.3. Análisis de la metodología propuesta por Morris Asimow

Morris Asimow en su método de diseño, concibe la idea del proceso de diseño como una

manera muy similar al de la información, esto, debido a su profesión que era Ingeniero en

sistemas, lo cual también indica una relación pronunciada a la teoría de sistemas.

Dentro de estos términos de procesos de información se percibe que la actividad de creación

de un objeto, consiste en la recolección, manejo y organización creativa de la información

más relevante de la situación del problema: percibe la derivación de decisiones que son

35
optimizadas. Comunicadas y probadas o evaluadas de esta manera: tiene carácter iterativo,

debido a que a menudo, al realizarse, se dispone de una nueva información o se gana una

nueva comprensión que requiere que se repitan operaciones previas.

4.3. Análisis de la metodología Lean UX

El UX Design como modelo teórico metodológico filosófico se aplica para involucrar

técnicas y humanizar la tecnología a través de la investigación e inclusión de la audiencia o

público objetivo e implica el diseño de la experiencia del usuario, comprender sus

expectativas, necesidades y motivaciones, a su vez que se hace un estudio de caso en

entornos virtuales de aprendizaje lo cual es parte integral del proceso UX Design.

Trabajar bajo la metodología Lean en el campo UX permite entregar mejores resultados al

entender la visión del negocio de manera holística, lo cual aporta flexibilidad mediante la

fusión de los conceptos y la efectividad en los entregables, integrando todas las partes

involucradas en el desarrollo del proyecto.

36
 Referencias Bibliográficas APA

Bogotá, C. D. C. (2010). Etiqueta, envase, empaque y embalaje. Recuperado de:

[Link]

McCORMAC, J. (2013). Diseño de estructuras de acero. Alfaomega Grupo Editor.

Recuperado de:

[Link]

dq=construcci%C3%B3n%2Bacero&ots=YSsz5ZXb0q&sig=naAbTtUAYUnSLEkP

N2IFNj7lLUs

Santos, E., Yenque, J., Rojas, O., & Rosales, V. (2001). Acerca del ensayo de dureza.

Industrial Data, 2(4), 73-80. Recuperado de:

[Link]

Empaques y Embalajes para Exportación. Cámara de Comercio de Bogotá. Recuperado de

[Link]

Pr%C3%A1ctica%20Sistema%20de%20Empaque%20Envase%20Embalaje%20y%2

0Etiqueta%20para%20una%20Exportaci%C3%B3n%20%28002%[Link]?sequence=

5&isAllowed=y

Calderon C. (s.f). Influencia, comportamiento de los elementos de aleación en la soldabilidad

y modelo de dureza. [Tesis de grado].Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

Recuperado de

[Link]

Galicia, K. (2016). Normatividad nacional e internacional. Recuperado de

[Link]

Devis, D. (2016). Una metodología para el diseño estratégico de almacenes de reserva

basada en la selección de tecnologías y políticas de gestión. [Tesis doctoral].

Universidad Politécnica de Valencia. Recuperado de

37
 [Link]

gía%20para%20el%20diseño%20estratégico%20de%20almacenes%20de%20reserva

%20basada%20en%20la%20selección....pdf?sequence=1

[Link]

Chackelson, C. (2013). Metodología de diseño de almacenes. [Tesis doctoral]. Universidad

de Navarra. Recuperado de [Link]

Lara, M. (2020). 3 etapas de la metodología Lean Ux para construir productos centrados en

el usuario. La Quinta Aprende. Recuperado de:

[Link]

Aguirre, E., Ferrer, M., Bustos, B., & Méndez, R. (2020). UX Design: una metodología para

el diseño de proyectos digitales eficientes centrados en los usuarios. Espacios, 41(5),

1-9. Recuperado de [Link]

Hernández Sustaita, A. L. (2021). Diseño de un acero inoxidable martensítico endurecido por

precipitación y el efecto de la composición química en la segregación en forjas de

grandes dimensiones (Doctoral dissertation, Universidad Autónoma de Nuevo León).

Recuperado de:

[Link]

Mendoza Pujos, M. E. (2022). El mercado bursátil como fuente de financiamiento en la

industria del acero en el Ecuador (Bachelor's thesis). Recuperado de:

[Link]

Lobato Pérez, E. (2013, 12 abril). ANÁLISIS DE UNA IMAGEN. Recuperado de:

38
[Link]

[Link]/2013/04/[Link]

39