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Modelo SCOR en Gestión de Supply Chain

Este documento describe el Modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference model) desarrollado por el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP). El modelo SCOR estandariza los procesos, métricas y prácticas de la cadena de suministro en cinco procesos principales: Planificar, Abastecer, Fabricar, Distribuir y Devolver. El modelo también categoriza los procesos de Abastecer, Fabricar y Distribuir en tres categorías: Fabricación para existencias, Fabricación bajo pedido y Diseño bajo pedido.
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Modelo SCOR en Gestión de Supply Chain

Este documento describe el Modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference model) desarrollado por el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP). El modelo SCOR estandariza los procesos, métricas y prácticas de la cadena de suministro en cinco procesos principales: Planificar, Abastecer, Fabricar, Distribuir y Devolver. El modelo también categoriza los procesos de Abastecer, Fabricar y Distribuir en tres categorías: Fabricación para existencias, Fabricación bajo pedido y Diseño bajo pedido.
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Modelo

SCOR
Supply Chain Operations Reference model
Council of Supply Chain
Management Professionals (CSCMP)

Asociación global líder para la cadena de


suministro, con profesionales
preeminente dedicada al adelanto y a la
difusión de la
investigación y del conocimiento sobre la
gerencia de la cadena de suministro.
CSCMP

Misión Visión
La misión del CSCMP es llevar la profesión de la logística a El CSCMP es la asociación de profesionales a
una evolución constante, desarrollando, adelantando, y nivel mundial mas importante en cuanto a lo que
diseminando el conocimiento de la logística en el mundo. a logística se refiere.
01
Estándares de
procesos
Estándares de procesos

Este Marco a una la Reingeniería de procesos, el


Benchmarking y Mejores Prácticas en un marco funcional
transversal:

• Procesos estándar: Plan, Source,


Make, Deliver, Return, Enable

• Métricas estándar: Perfect


Delivery, Cash Cycle Time, Supply-
Chain Cost, etc

• Prácticas estándar: EDI, CPFR,


Cross-Training, etc.

• Relaciones predefinidas entre


procesos, métricas y prácticas
SCOR reorganiza los tres procesos de ejecución principales:

Source, Make y Deliver.


Make
Estos procesos reciben
materiales en bruto, ejecutan
una transformación o hacen
actividades de valor añadido, y
suministran el producto final a Source Make Deliver
sus clientes.

Return
Los 6 principales Manufactura (Make)
procesos :
El modelo SCOR permite describir las
actividades de negocio necesarias para
satisfacer la demanda de un cliente. El Distribución (Deliver)
Modelo está organizado alrededor de los
cinco Procesos Principales de Gestión:
Planificación (Plan)
Devolución (Return)

Aprovisionamiento (Source)
Apoyo (Enable)
Las tres categorías en las que se subdividen Source, Make y
Deliver son:

Categorías Make-to-Stock
Fabricación contra Almacén

Make-to-Order
Fabricación bajo Pedido

Engineer-to-Order
Diseño bajo Pedido
SCOR
Definición Supply Chain
Management
Es el proceso de planeamiento,
organización y control de:

1. Los procesos de adquisición


desde el origen de la materia
prima hasta el consumo final del
producto acabado, así como la
inclusión con proveedores y
clientes.
2. Las funciones dentro y fuera de
una empresa que permiten a la
cadena de valor hacer los
productos y servicios que
requiere el cliente.
SCOR NIVELES DE
NIVEL 1
INTEGRACION
•Define el alcance, diferencia el tipo de
negocio y establece estrategias
NIVEL 2
•Define la configuración, diferencia,
complejidad, identifica capacidades. Es el
primer nivel de diagnostico.
NIVEL 3
•Define la actividad, nombra tareas,
enlaces, métricas y practicas. Es el segundo
nivel de diagnostico.
NIVEL 4
•Define los flujos de procesos, esto es
aplicado por cada empresa en particular. No
es estándar del sector.
NIVEL 5
•Define transacciones en detalle, nuevamente
es particular a cada empresa. No es
estándar.
Planificación
Planificación (Plan)
Plan: Se refiere a la planificación de las actividades
• Provee el mecanismo para balancear necesarias para el funcionamiento de la cadena de
la demanda de requerimientos y los suministro.
recursos disponibles.
• Provee una función de integración en
otros elementos del proceso y
proveedores/clientes.
Planificación en SCM
La planificación de la cadena de suministro se centra en la coordinación
de los procesos con el fin de mejorar la eficiencia de la misma. En
particular, consiste en las actividades de modelado, evaluación y toma
de decisiones relacionadas con las siguientes áreas de la cadena de
suministro:

Gestión de inventarios y políticas de pedidos.


Previsión colaborativa.
Programación/secuenciación de actividades en la
cadena de suministro.
Estrategias de distribución.
Asignación de capacidad/recursos a
instalaciones
Ubicación / asignación de instalaciones.
Planificación del supply Búsqueda de la colaboración:

chain
Gestión sistemática de datos maestros:

Apuesta por un enfoque de mejora


continua:

Sincronización de los procesos de


planificación de la ejecución táctica:
Gestión del supply chain
el arte y la ciencia de integrar flujos de productos, información y
finanzas a través de todo el conducto, desde el proveedor del proveedor
hasta el cliente del cliente

Cómo y de dónde obtenemos las materias


Suministro. primas

Convertir dichas materias primas en


Fabricación. productos terminados.

Traslada el producto final hasta los


Distribución. comercios, factorías y lugares de venta para
que pueda ser adquirido por el consumidor.

Suministro Fabricación Distribución

Lo que para unos puede ser el producto final, para otros puede ser el
producto intermedio o incluso la materia prima
Importancia de la gestión de SCM

● Fidelidad de los clientes. Gracias a la eficiencia en los ● Mejora la competitividad y permite llegar a
procesos productivos, la atención al cliente mejora en nuevos mercados.
el tiempo de entrega o las condiciones de compra.
● Liderazgo. Una buena implementación de la
● Mejor control. Con el proceso definido, podemos saber cadena de suministro conlleva buenos
en tiempo real en qué eslabón de la cadena se resultados para una organización. También hará
encuentra el producto. Esto permite mayor control con que despuntes en el mercado como una
actores externos como los proveedores. compañía líder
● Mayor unidad en el equipo. Cada actor sabe
● Más rentabilidad. Se reducen todos los costes sus funciones, cuándo debe llevarlas a cabo y la
operativos de la cadena de suministro entre un 20-30%. importancia de trabajar en equipo
Comparación

Logística Supply Chain

Consiste en la planificación
Estudia cómo colocar Su función es implementar Abastece y regula las de las actividades
los bienes y servicios y controlar con eficiencia operaciones de fabricación, involucradas en la búsqueda,
en el lugar apropiado, los materiales y los distribución, marketing, obtención y transformación de
en el momento preciso y productos, desde el punto ventas, diseño de producto, los productos, sean estos
bajo las condiciones de origen hasta el finanzas y tecnología. proveedores, intermediarios,
adecuadas. consumo.
funcionarios o clientes.
Alineación de El pronóstico de la
demanda debe ser capaz de
la demanda responder a las preguntas
fundamentales: qué, quién,
Conseguir que las áreas funcionales de
cuándo y cuánto; para lo cual es necesario
la empresa trabajen juntas en apoyo de
los imperativos de la cadena de contar con tres dimensiones fundamentales
suministro

El Producto

El Cliente

El horizonte del tiempo


Importancia de la
Alineación Del mismo modo, el
enfoque principal de la
producción debe ser
Todos los cumplir con el plan
participantes, maestro, que está
incluidos los socios directamente vinculado al
comerciales y los plan de demanda, ventas
proveedores de
servicios, trabajan y clientes mediante la planificación
juntos por el bien de ventas y operaciones
común, lo que puede Sin embargo, la alineación interna
puede verse obstaculizada por
significar que las necesidades
incentivos y mediciones legados que
individuales deben estar subordinadas
no están vinculados a las
a las necesidades de la cadena de
prioridades de la cadena de
suministro en su conjunto.
suministro.

Externa Interna
Cómo el ERP puede apoyar la alineación de la
cadena de suministro interna
El propósito fundamental es reunir, almacenar y distribuir información
que describa su negocio.

El plan de producción se
descompone en un programa de
producción maestro más
detallado. Este proceso de
planificación, impulsado por
la demanda de los clientes,
mantiene todas las tareas y
prioridades individuales en
total alineación con el
principal objetivo
Aprovisionamiento
El manejo de inventarios se encuentra dentro

Manejo de del proceso de logística. Con esta herramienta


se puede disminuir al mínimo el número de
inventarios puesto que cada etapa incluyen
inventarios procesos y métricas con las cuales se
proporciona una información exacta según el
requerimiento de las diversas facetas de la
cadena de suministro así como información
actualizada.

Una correcta gestión de


inventarios es clave para
determinar modos y
tiempos de entrega
Objetivos
● Ceñirse a la estrategia corporativa y potenciarla persiguiendo los objetivos de crecimiento establecidos.
● Mantener siempre un equilibrio idóneo entre lo mínimo (reducción de stocks, racionalización de recursos, herramientas y
efectivos) y lo necesario para cubrir las expectativas de demanda

Tipos de inventarios
Gestión de
productos

La Gestión de productos se encuentra dentro


del proceso de Manufactura. La herramienta
SCOR proporciona un marco para medir y Ayuda al nivel estratégico en la
evaluación del costo-rendimiento,
comprender las condiciones, el rendimiento desarrollar estrategias para satisfacer
actual de la cadena de suministro y crea una las nuevas expectativas de los clientes
y poder responder al incremento del
base para la mejora. mercado
Atendiendo al tamaño y la
naturaleza de la empresa y sus
medios, así como a su poder de

Elección de bienes y Aspectos mercado y presencia en un


determinado sector. Se requieren
servicios a comercializar
esenciales labores de investigación y
conocimiento de los mercados.
de la
gestión de Se debe desarrollar oportunidades en
producto el mercado con mayor grado de
competitividad, tanto en la creación
Diseño y desarrollo de nuevos productos como en todas las
etapas, desde la producción hasta la
distribución, venta final y servicios
posteriores para los clientes.

Por medio de su uso en los productos


ofrecidos. Una buena gestión de producto debe
Control de la marca servir para reforzar a la marca y otorgar a
su empresa beneficios económicos,
competitivos y reputaciones.
Compra y gestión de
materiales
La compra y gestión de materiales, se encuentra
dentro del proceso de aprovisionamiento.
● Las métricas SCOR, están diseñadas para
usarse junto a los atributos de rendimiento
de la cadena de suministro, lo que facilita la
comparación de diferentes cadenas y
estrategias de suministro. A través de este
modelo operativo integrador de cadena de
suministro, las adquisiciones de materiales
son mucho mas eficientes, puesto que
cuentan con información actual de toda la
cadena de suministro.
Las compras como función empresarial presentan un
carácter más restringido y tiene por objeto adquirir los
Gestión de bienes y servicios que la empresa necesita, garantizando
el abastecimiento de las cantidades requeridas en
aprovisionamiento términos de tiempo, calidad y precio.

Desarrollar una adecuada


relación con sus
proveedores. Es así como
en los últimos años,
muchas empresas ven a sus
proveedores como aliados
estratégicos para el
desarrollo de sus
negocios; lo cual implica
establecer unas relaciones
basadas en la confianza y
el largo plazo, de tal
forma que ambas partes se
conviertan en socios de
las ganancias
Make y deliver
Make (fabricación): Deliver (distribuir):
Se refiere a la conversión de materias primas o Involucra el manejo de almacenaje, pedidos y
productos semielaborados en nuevos productos. transporte, al igual que la recepción de pedidos de
MAKE es un termino mas amplio que la clientes y facturación del producto al ser recibido.
manufactura, ya que además de la producción Además este proceso incluye los requisitos de
incluye procesos como la reparación, el reciclado, el importación y exportación.
reacondicionamiento de productos, etc.
INGENIERIA DEL
PRODUCTO La ingeniería de un producto tal como
una cámara digital comprendería definir
los requerimientos del equipo, diseñar
su sistema óptico, el diseño mecánico
y ergonómico del conjunto y sus
La ingeniería del producto es el área encargada de
comandos, el diseño de su packaging, el
realizar todos los cálculos necesarios para determinar el
desarrollo de la electrónica de control
consumo de materiales o recursos requeridos en los de los diversos componentes y
pedidos de los clientes. desarrollar el software que permite al
usuario ver las fotografías,
almacenarlas en la memoria,
descargarlas en una computadora, etc.
Incluye el diseño, desarrollo, Luego que se completa el diseño inicial
selección de materiales, y transición y su desarrollo, se lleva a cabo la
desde la etapa de prototipo hasta la transición del producto para su
fabricación del producto. fabricación en las cantidades que
determina el fabricante de acuerdo a
las proyecciones del mercado y la
capacidad económica de la organización.
Customización
La customización, por definición, es "la acción (por
parte de un usuario) de modificar algo para adaptarlo a
un individuo o tarea en particular“.

EJEMPLO ENTRE CUZTOMIZAR Y PERSONALIZAR:

Son las 8 de la mañana y llega tarde al


trabajo. Ha perdido el tren, por lo que
decide tomar el automóvil familiar de uso Ahora, digamos que cuando sube
compartido. a su automóvil, se toma unos
minutos para hacer retroceder
Usted inicia el encendido y el vehículo manualmente el asiento, bajar
ajusta automáticamente la altura del asiento el volante, sintonizar la
y del volante para alcanzar sus niveles de radio hasta encontrar su
comodidad, su álbum favorito comienza a emisora preferida y encender
reproducirse desde el sistema de audio y el el aire acondicionado. Eso es
aire acondicionado regula el ambiente a la la customización.
temperatura exacta que a usted le gusta. Eso
es personalización.
Empresas que utilizan estas
estrategias En el caso de personalización, la organización más

Personalización
exitosa con el uso de esta estrategia es Amazon. Esta
utiliza filtros asociativos que cambian la apariencia de la
tienda para cada cliente en función de su historial de
compra y navegación. Es un sistema en el cual, a través
de las búsquedas que ha realizado el cliente, se realizan
recomendaciones acerca de productos que a esta
persona según la información recabada le podrían
interesar.

Customización
Por otro lado, en cuanto a las
estrategias de customización, una de
las marcas más fuertes en este tema es
Levi´s. Esta brinda la posibilidad a
sus consumidores de personalizar una
gran cantidad de productos como
cazadoras vaqueras, sudaderas, bolsas
de tela y camisetas con logotipo todo
de manera Online.
Ventajas de la customización:

• Reducción costes de producción masivas

• Menos devoluciones

• Mejora de la experiencia del usuario

• Diferenciación de la marca.
Transporte en
SCM
Transporte
Es la serie de procesos y organizaciones por los que se mueve un
producto, desde la materia prima hasta el consumidor final.
Todos los productos tienen una cadena de suministro única, pero todas
las cadenas de suministro cuentan con tres fases principales:

• Anterior: procesamiento y
fabricación de los productos
• Media: transporte de los productos
de una ubicación o empresa a otra.
• Posterior: venta y distribución de
los productos al consumidor

El transporte es fundamental para el buen funcionamiento de las cadenas


de suministro.
La gestión estratégica del movimiento de los productos por la cadena
de suministro se denomina logística.
Las Objetivos Operacionales
operaciones
logísticas Confiabilidad Flexibilidad
Accesibilidad
al servicio

Objetivos operacionales Calidad al


relacionados con el servicio
transporte estandarizado

Costo/precio Entrega Relación con


competitivo Rápido el cliente
Decisión del sistema Usando el modelo SCOR como herramienta, se
puede dar solución a los principales
de transporte problemas del transporte en ala cadena de
suministro:
El costo • Optimizar la efectividad de la gestión
del transporte, obteniendo así un
servicio al cliente de máxima calidad.
Tamaño y peso de la
• Optimizar los costes, al usar métricas
mercancía
para evaluar y comparar diferentes
estrategias.
Tiempo de transito promedio • Optimizar la gestión de relaciones con
proveedores y colaboradores, facilitadas
por el uso de un lenguaje común
Variabilidad del tiempo de
estandarizado.
transito promedio

Perdidas por daños .

Percibildad de los
productos
Conclusiones
El modelo SCOR es la integración de varios procesos con el fin de una mejora continua empresarial para la
satisfacción de todos los clientes

● Aumentar la competitividad.
● Mejorar la calidad, la eficiencia y el nivel de servicio ofrecido.
● Controlar, normalizar y estandarizar los procesos.
● Orientación en el cliente.

Es muy importante porque abarca todas las interacciones con los clientes (desde la entrada de ordenes
hasta el pago de las facturas) y aunque su implementación requiere la participación, apoyo y liderazgo del
nivel mas alto de la empresa, este involucra a todos en la empresa.
• [Link]
rw&list=LLVbUJJn7FRxjV9_ a1GTGPVQ&index=1
• [Link]
-scor
• [Link]
• [Link]
/scor
• [Link]
ad/2017/10/20/la-planificacion-de-la-
cadena-de-suministros/ Bibliografía
• [Link]
s/consejo/Por-que-la-alineacion-de-la-
cadena-de-suministro-es-critica-y-como-
realizarla
• [Link]
0k
• [Link]
=50&t=paginas_ web&i=131&f=ea1bf8bfd81cfe6
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• [Link]
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