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Errores por Instrumentos No Calibrados

El documento describe varios tipos de errores que pueden ocurrir durante el proceso de medición. Estos incluyen errores instrumentales debidos a defectos en el instrumento, errores del operador, errores ambientales causados por factores como la temperatura y la humedad, y errores por fuerzas aplicadas o posición incorrecta del instrumento. Además, señala que es imposible realizar una medición totalmente exacta y siempre habrá un cierto grado de error.
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Errores por Instrumentos No Calibrados

El documento describe varios tipos de errores que pueden ocurrir durante el proceso de medición. Estos incluyen errores instrumentales debidos a defectos en el instrumento, errores del operador, errores ambientales causados por factores como la temperatura y la humedad, y errores por fuerzas aplicadas o posición incorrecta del instrumento. Además, señala que es imposible realizar una medición totalmente exacta y siempre habrá un cierto grado de error.
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ERRORES EN LA

MEDICIÓN
Mtro. José Norberto Yáñez Ibarra
• En el proceso de realizar mediciones, las medidas que se
obtienen nunca son exactamente iguales, aun cuando se
efectué por la misma persona, sobre misma pieza, con el
mismo instrumento, el mismo método y el mismo
ambiente, en sentido estricto, es imposible hacer una
medición totalmente exacta por lo tanto siempre se
presentan errores al hacer las mediciones.
• Cualquier medición de una magnitud difiere respecto al
valor real, produciéndose una serie de errores que se
pueden clasificar en función de las distintas fuentes donde
se producen.

Introducción
• El error experimental siempre va a existir pero siempre se
buscara sea el mínimo y esto depende básicamente del
procedimiento elegido y la tecnología disponible.

• La precisión y la exactitud no son términos


intercambiables entre sí y los métodos estadísticos dan
específicamente una medida de la precisión y no de la
exactitud.
• La exactitud se refiere a qué tan cerca están del valor real
las mediciones de un sistema de medición.
• La precisión se refiere a qué tan cerca están las
mediciones entre ellas.

Exacto y preciso Preciso pero no exacto Exacto pero no preciso Ni exacto ni preciso

Exactitud y Precisión
• La incertidumbre incluye otras fuentes de error que
permiten afirmar que el valor considerado verdadero está
dentro del intervalo de valores asociado a verificar la
trazabilidad del método. Es aquí, por tanto, donde vemos
otra diferencia muy importante entre incertidumbre y
precisión: incertidumbre y trazabilidad están muy
relacionados entre sí, no así la precisión.

Incertidumbre
• Error absoluto = valor leído – valor convencionalmente
verdadero correspondiente.
• Error absoluto. Es la diferencia entre el valor de la
medida y el valor tomado como exacto. Puede ser
positivo o negativo, según si la medida es superior al
valor real o inferior (la resta sale positiva o negativa).
Tiene unidades, las mismas que las de la medida

Error Absoluto
• Error relativo. Es el cociente (la división) entre el error
absoluto y el valor exacto. Si se multiplica por 100 se
obtiene el tanto por ciento (%) de error.
• Al igual que el error absoluto puede ser positivo o
negativo (según lo sea el error absoluto) porque puede ser
por exceso o por defecto. no tiene unidades.

Error Relativo
• Atendiendo al origen donde se producen el error, puede
hacerse una clasificación general de estos en errores
causados por el instrumento de medición (errores
humanos) y causados por el medio ambiente en que se
hace la medición.

CLASIFICACIÓN DE
ERRORES
• Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden
deberse a defectos de fabricación (dado que es imposible
construir aparatos perfectos). Estos pueden ser
deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones
mecánicas, falta de paralelismo.

• El error instrumental tiene valores máximos permisibles,


establecidos en normas o información técnica de
fabricantes de instrumentos, y puede determinarse
Mediante calibración.

Errores por el instrumento o equipo de medición


• Las causas del error aleatorio se deben al operador, falta
de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones
emocionales. Para reducir este tipo de errores es
necesario adiestrar al operador, otro tipo de error son
debidos al método o procedimiento con que se efectúa
medición, el principal es falta de un método definido y
documentado.

Errores del operador o por el método de medición


• Los instrumentos no calibrados o cuya fecha de
calibración esta vencida, así como instrumentos
sospechosos de presentar alguna anormalidad en su
funcionamiento no deben utilizar para realizar mediciones
hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.
Para efectuar mediciones de gran exactitud es necesario
corregir s lecturas obtenidas con un instrumento o equipo
de medición, en función del error instrumental
determinado mediante calibración.

Error por el uso de instrumentos no calibrados


• La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar
deformaciones en pieza por medir, el instrumento o
ambos, por lo tanto, es un factor importante que debe
considerarse para elegir adecuadamente el instrumento de
medición para cualquier aplicación particular.

Error por fuerza ejercida al efectuar mediciones


• Antes realizar cualquier medición es necesario determinar
cuál es el instrumento o equipo de medición más
adecuado para aplicación de que se trate, además de
fuerza de medición es necesario tener presente otros
factores tales como:

• Cantidad de piezas por medir.


• Tipo de medición (externa, interna, altura, profundidad.)
• Tamaño de pieza y exactitud deseada.

Error por instrumento inadecuado


• Existe una gran variedad de instrumentos y equipos de
medición, abarcando desde un simple calibrador vernier hasta
avanzada tecnología de máquinas de medición por
coordenadas de control numérico, comparadores ópticos
micrómetros.
• Cuando se miden las dimensiones de una pieza de trabajo
exactitud de medida depende del instrumento de medición
elegido.
POR EJEMPLO
• Si se ha de medir el diámetro exterior de un producto de hierro
fundido, un calibrador vernier sería suficiente; sin embargo, si
se va a medir un perno patrón, aunque tenga el mismo
diámetro del anterior, ni siquiera un micrómetro de exteriores
tendría exactitud suficiente para este tipo de aplicaciones, por
lo tanto, se debe usar un equipo de mayor exactitud
• El método de sujeción del instrumento puede causar
errores, un indicador de caratula está sujeto a una
distancia muy grande del soporte y al
hacer medición fuerza ejercida provoca una desviación
del brazo.
• La mayor parte del error se debe a deflexión del brazo, no
del soporte para minimizarlo se debe colocar siempre el
eje de medición lo más posible al eje del soporte.

Error por método de sujeción del instrumento


• Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras
del instrumentos de medición, con respecto a de las
piezas por medir.

Error por posición


• Los instrumentos de medición como son cualquier otro
objetivo, son susceptibles de desgaste, natural o
provocado por el mal uso. En caso concreto de los
instrumentos de medición el desgaste puede provocar una
serie de errores durante su utilización, deformaciones de
sus partes, juego entre sus ensambles falta de paralelismo
o plenitud entre sus caras de medición.

Error por desgaste


• Entre las causas de errores se encuentran las condiciones
ambientales en que se hace la medición, destacándose la
temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o
interferencias (ruido) electromagnéticas.

Error por condiciones ambientales


• Debido al óxido que se puede formar por humedad
excesiva en las caras de medición del instrumento o en
otras partes, o a las expansiones por absorción de
humedad en algunos materiales, etc.
• Se establece como norma una humedad relativa de 55%
+/- l0%.

Humedad
• Los errores debidos a polvo se observan con mayor
frecuencia de lo esperado, algunas veces alcanzan el
orden de 3 micras. Para obtener medidas exactas se
recomienda usar filtros para el aire que limiten la
cantidad y el tamaño de las partículas de polvo ambiental.

Polvo
• En mayor o menor grado, todos los materiales que
componen tanto las piezas por medir como los
instrumentos de medición están sujetos a variaciones
longitudinales debido a cambios de temperatura.

• Para minimizar estos errores, en 1932 se estableció


internacionalmente como norma una temperatura de
20 ºC ± 1 ºC para efectuar las mediciones.

Temperatura

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