MADERA Primera

PARTE

¿Qué es la madera?
La madera es una sustancia que se encuentra en el
tronco de un árbol.
Este material se obtiene de la parte del tronco que está
debajo de la corteza. (Figura 1)
Durante miles de años, la madera se ha utilizado como
combustible y como material de construcción, ya que se
obtiene de árboles y arbustos que presentan una
estructura fibrilar, por ello se utiliza para grandes áreas
como la construcción.
La madera fue uno de los materiales primeramente Figura 1. “La Madera como Material de
utilizados por el hombre. Ya en el paleolítico se utilizaba Construcción”2012. Recuperado de
la madera dura para la fabricación de armas como [Link]
hachas, pinchos, y la madera blanda para palos y varas. material-de-construccin

ANATOMIA DEL ARBOL (Figura 2)

El árbol es un ser viviente que nace, crece,

envejece y muere. Se compone de dos
partes principales: una subterránea y otra
aérea.

La parte subterránea es la raíz, que está

compuesta de tronco, cuello y raicillas. La
raíz no sólo sostiene al árbol fijándolo en
el suelo, sino que lo sustenta, es decir lo
alimenta.

La parte exterior del árbol lo forman: el

tronco, las ramas, las hojas, las flores y los
frutos. El tronco es la parte más utilizada
de la madera. Su desarrollo depende del Figura 2. “La Madera como Material de Construcción”2012.
Recuperado de [Link]
clima, de la riqueza del suelo y del número
material-de-construccin
de árboles que lo rodean.
Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

Los principales tejidos de un árbol se clasifican en:

1- Tejido de protección o defensa (corteza).

2- Tejido mecánico o de resistencia (crecimiento y desarrollo).
3- Tejido vascular o conductor.

El tejido vascular o conductor tiene otras importantes funciones, además de conducir la savia
proporcionan al árbol la resistencia necesaria para sostener el peso de su copa y almacenan las
sustancias nutritivas elaboradas por las hojas. Estas sustancias son distribuidas en forma de una
solución, desde las hojas a todas las demás partes del árbol, a través de la corteza interna o líber y
pueden ser utilizadas inmediatamente o tras un período de almacenamiento, para formar nuevos
tejidos.

En general las maderas blandas y resinosas tienen los anillos más separados y delgados que los de las
especies duras. Además, la madera en desarrollo es menos densa en las especies blandas que en las
duras.

Consideraciones generales sobre la madera:

Desde el punto de vista del aprovechamiento como recurso, la madera es la materia prima utilizada en
numerosas industrias. Mediante la transformación del árbol (Figura 3) se la utiliza para la fabricación
de postes, durmientes de ferrocarriles, pilotes, vigas, columnas, tablas, tableros, pulpa у papel.
A través del procesamiento de las diferentes partes del árbol se obtiene leña, carbón, papel, alcohol,
gomas, resinas, sustancias medicinales, aceites comestibles y esenciales, etc.

Figura 3. Fuente gráficos de ilustraciones en internet, edición propia.

Desde el punto de vista anatómico la madera es la sustancia fibrosa y celulosa de que se componen el
tronco y las ramas de un árbol. La proporción aproximada de sus componentes es:
Celulosa...40/50%
Lignina...20/30%
Resina, almidón, tanino y azúcares...20/30%

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Características Generales:

HUMEDAD: Es lo que más influye en las demás características de las maderas, contiene agua
de tres formas posibles:
Agua de Constitución: forma parte de la materia, inerte a su naturaleza orgánica. Eliminable
solo mediante el uso del fuego.
Agua de Saturación: contenidas en las paredes microscópicas, impregna las capas de los
elementos leñosos. Eliminable calentando entre los 100 y 110 ºC. Mediante estufas donde se
modifica las propiedades físico-químicas.
Agua Libre: se presentan en los vasos, absorbida por capilaridad, cuando se supera el punto
de saturación. En maderas comerciales se evita la presencia de éste tipo. Este material al tener
higroscopicidad, puede absorber o desprender humedad. Las variaciones de humedad
hacen que la madera cambie de tamaño, variando su volumen y por consiguiente su
densidad.
Fácil de Trabajar Es sencillo darle forma si se emplean herramientas adecuadas, acordes a la
escala y a la disponibilidad de espacio.
Baja Densidad: Flota en el agua, usado en la fabricación de elementos para la navegación.
Dureza: es una cualidad determinada por los distintos tipos de maderas.
Flexibilidad: presentan un grado de flexibilidad limitado para ser dobladas en el sentido de las
vetas.
Estética: poseen una variedad muy amplia de colores, tonos, texturas y veteados.
Mala Conductora: puede utilizarse en gran medida como material aislante de la electricidad.
NO ES AISLANTE térmico.
Disponibilidad: Es un recurso natural, diseminado por la mayoría de la superficie terrestre y a
nuestra disposición pero debemos cuidar su explotación y volver a generar bosques para que
sigan proporcionando madera.
Durabilidad Natural: Resistencia que opone la madera a la pudrición por Hongos, Insectos o
Humedad. Ésta se puede aumentar mediante procesos artificiales, ya sea por un simple secado
o por tratamientos preservadores especiales.

Tipos de Madera
Se pueden hacer numerosas clasificaciones de la madera. La estructura de la madera es lo que
determina la diversidad de los troncos y su utilización. Hay distintos tipos de madera que se
distinguen:

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Por su dureza en relación con el peso específico, las maderas pueden ser:

Maderas Blandas Árboles de Crecimiento Rápido.

Hojas Perennes. Tipo resinoso, como el Pino

Colores claro.

Presentan poca solidez.

Son fáciles de trabajar.

Son más abundantes y económicas

Madera Duras Árboles de Crecimiento Lento.

Hojas Caducas. Roble, Castaño o Nogal

Compacta y en general coloreada.

Para trabajarlas es necesario el uso de maquinarias o

herramientas especiales.

Hay especies de árboles extinguidos, su precio es muy alto.

Comercialización de la madera
La madera es aserrada (Figura 4) mucho antes de ser utilizada, por lo tanto es importante saber cómo
se comercializa (Figura 5) y cuáles son los formatos y denominaciones habituales que encontraremos
en los aserraderos (Figura 6) o los comercios dedicados a este rubro.

Figura 4 2018. Figura 5 Figura 6 2018.

Gráfico de Edición propia [Link] Gráfico de Edición propia

PIEZAS ASERRADAS: La madera aserrada y en bruto es comercializada en nuestro país por una unidad
de medida arbitraria: el pie cuadrado. (Figura 7). Este es la cantidad de madera necesaria para construir Figura
un tablero ideal de 12” (305mm) x 12”, con espesor de 1" (25,4mm).

12 pulgadas
12 pulgadas
Figura 7 2018.
Gráfico de Edición propia

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Usualmente y por costumbre, hasta nuestros días, se denomina a las piezas de madera aserrada por
su sección en pulgadas inglesas y por su largo en metros, de manera que podemos utilizar una fórmula,
que daría como resultado los pies cuadrados.

Fórmula de cálculo para obtener pies cuadrados es

la siguiente:

b (ancho en pulgadas) X h (alto en pulgadas)

x L (largo en metros) x 0,2734 = Pies cuadrados

(Figura 8)

La designación corriente de las piezas de madera de

acuerdo a su tamaño es variable y se acostumbra a
referirla a las dimensiones de la sección transversal,
tomando como módulo la pulgada inglesa.

Figura 8 2018. Gráfico de Edición propia

PIEZAS RUSTICAS

La madera en forma de rollizos o en grandes vigas se comercializa generalmente por metros cúbicos.
Los postes de hasta aproximadamente 20cm. de diámetro se comercializan por unidad.

LA MADERA TRANSFORMADA Y SUS DERIVADOS

Independientemente del empleo de la madera como materia prima única, se encuentran en el

mercado otros tipos de materiales que en unos casos pueden considerarse madera transformada y en
otros, simplemente derivados de la madera o incluso, en cuanto al corcho, derivados directos.

Los siguientes son distintos grupos en que podemos dividir todos estos materiales:

Tableros enchapados (Figura 9), en general se utiliza como alma

del tablero una base de aglomerado de partículas, que luego es
revestida con finas chapas de madera de calidad, pegadas con
cola y prensadas para lograr homogeneidad. La principal ventaja
de estos tableros es que se logran superficies de maderas de
mucha calidad con un bajo costo, al utilizarse solamente una
capa muy fina de ellas. Figura 9 2018. [Link]

Placas de aglomerado de partículas de madera.

• Por prensado plano. (Figura 10) La creación de este tipo de

tableros fue revolucionaria para la industria tradicional de la
madera, ya que la masa de celulosa es homogénea y puede
trabajarse en cualquier dirección con la misma facilidad.

Figura 10 2018 [Link]

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

• Por prensado de canto o extrusión.(Figura 11) Hay tableros

macizos, donde las partículas están colocadas en sentido
perpendicular a la superficie, que a su vez está recubierta de una
chapa para dar mayor resistencia. También se fabrican tableros
de espacios huecos, que son similares a los anteriores pero con
huecos longitudinales en el interior, que mejoran notablemente
las propiedades aislantes y acústicas, y además son más livianos.

Figura 11 2018. [Link]

• Tableros OSB. (Figura 12) Son tableros donde los componentes

constituyen astillas de madera de gran tamaño, amalgamadas
con colas sintéticas. Son de superficie rústica y muy utilizada en
diferentes industrias.

Figura 12 2018. [Link]

• Tableros MDF (Tableros de fibras de mediana densidad).

(Figura 13) Esta calidad de tablero se considera “madera
reconstituida”, ya que puede trabajarse prácticamente como
una madera maciza. Es un tablero de fibras de madera, unidas
en seco mediante resinas sintéticas con un prensado en alta
frecuencia, que le confiere cualidades de homogeneidad en
todo su espesor.
Figura 13 2018. [Link]

• Tableros de fibras. (Figura 14) Las propiedades adhesivas tanto

de la celulosa como de la lignina son suficientes para la
formación del manto del conglomerado. Este tablero es
extraordinariamente resistente a la humedad, no se astilla ni se
pudre.

Figura 14 2018. [Link]

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

Los usos de los tableros de partículas y los contrachapados son indefinidos, tanto en la industria del
mueble como de la construcción y decoración. Su principal ventaja es la homogeneidad de su masa,
que le confiere características de practicidad, al disponer de superficies uniformes listas para unir,
revestir, pintar o tratar con otros materiales. Son comercializados en grandes placas, lo que facilita la
modulación, el aprovechamiento íntegro del material y la rapidez de ejecución.

Corcho y aglomerados de corcho, (Figura 15) con distintas

variantes de granulometría y densidad. La materia prima es
obtenida del descortezamiento del tronco del árbol, proceso
que se realiza con intervalos de 8 a 10 años. Si el trabajo de
descortezamiento se realiza adecuadamente, el árbol puede
producir corteza hasta durante 200 años. Las características
principales son su liviandad, su elasticidad, su
impermeabilidad a los líquidos y los gases, su baja
conductividad térmica y su gran capacidad como material
aislante y acústico.
Figura 15 2018. [Link]
MADERA LAMINADA:
La madera laminada encolada está formada por láminas de madera libres de defectos, unidas con
adhesivo por la testa mediante un empalme finger-joint y por las caras y los cantos unidas a tope.
La madera laminada encolada aprovecha madera de pequeñas dimensiones libre de defectos, que
junto con cola da lugar a un material de grandes dimensiones y gran estabilidad. (Figura 16).
La idea de madera laminada encolada parece
nueva, pero su primer uso data del siglo XVI,
por el arquitecto francés Filiberto de l’Orme
quien trasladó la técnica constructiva de la
piedra a la madera, dando lugar a la fabricación
de grandes piezas de madera, pero sin utilizar
cola. Fue en 1906 cuando, en Alemania, surgió
el concepto que actualmente tenemos de
madera laminada encolada. Vino de la mano
de Karl-Friedrich-Otto Hetzer quien, gracias a
la industria química de las colas, propuso un
método constructivo con caseína, eliminando
así pernos, bridas, etc. Figura 16 Infografía. “La Madera como Material de Construcción”2012.

La madera laminada encolada resulta ser una

pieza libre de defectos, con posibilidad de
sección variable o directriz curva y con alto
valor decorativo, por lo que
su industria actualmente es una industria
altamente competitiva e innovadora, también
gracias a las opciones que ofrece para
aprovechar pequeñas piezas que en otras
circunstancias serían residuales.
Figura 17. Arq Jurgen Mayer. 2011 Metropol Parasol “Las Setas”

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

La línea de fabricación de la madera laminada encolada empieza con la madera aserrada. Por ser un
material estructural, es frecuente que la madera aserrada sea tratada previamente a su mecanización.
Por lo general, la madera utilizada
para la fabricación de madera
laminada encolada suele ser
de coníferas.
El primer paso es secar la madera en
secaderos. Una vez que ha sido
secada ha de pasar por un riguroso
control de humedad, pues si las
piezas están a diferentes humedades
es imposible un buen resultado final.
Una vez que han pasado el
control de calidad, son señalados Figura 18 Arq. Prof. CAROLINA STEVENSON. 2006. Monografía Sistema de
todos los defectos, para que Construcción y Estimación.
posteriormente una máquina
con un detector óptico sanee todos los defectos. Una vez que la madera está libre de defectos, se
mecaniza por las testas, con unas uniones dentadas (finger-joint), (Figura 18) que son encoladas y
puestas en presión para así obtener piezas de gran longitud.
Estas láminas de gran longitud han de pasar por las
perfiladoras para obtener una dimensión homogénea. Tras
el lijado de las caras y cantos y en un tiempo lo más reducido
posible, las láminas de madera pasan por la encoladora. Tras
este paso solo es necesario armar la viga y aplicarle la presión
necesaria durante el tiempo especificado. Una vez formada
la viga tendrá que pasar por una lijadora que la homogenice
y ya tendremos una viga de madera laminada encolada.
(Figura 19)
Figura 19
[Link]

Propiedades de la madera
PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MADERA

Es de mucha importancia conocer las propiedades físicas de la madera, ya que de ello depende la
elección de un tipo u otro, según el uso que se le dará. Describiremos brevemente las propiedades más
importantes.

Debido a que el tamaño de las cavidades celulares y su espesor varían entre las diferentes especies
madereras, la cantidad y compacidad del material leñoso
también varía. La densidad es la relación entre masa y
volumen. La madera, al ser higroscópica absorbe agua, A
modificando su masa y su volumen y por lo tanto su densidad.

Hendibilidad: Es la facilidad que tiene la madera de hendirse

o partirse en el sentido de las fibras, La cuña A (figura 20) al
penetrar en una pieza tiende a vencer la fuerza de cohesión
de las fibras. Figura 20 2018.
Edición Propia

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

Anisotropía: La madera es un material heterogéneo, muy diferente según el plano o la dirección que
se considere. Como resultado de esa desigual configuración, presenta un desigual comportamiento:
por ejemplo, la madera resiste de 20 a 200 veces más en el sentido del eje del árbol, que en el sentido
transversal del árbol.

Facilidad de pulido: La disposición de las fibras en la madera, otorgan esta característica tan
importante y delicada, que se refiere al acabado del material. Las maderas duras o semiduras son muy
aptas para realizar un buen pulido, quedando la superficie muy homogénea. En cambio, en las maderas
blandas, las fibras tienden a separarse o levantarse con más facilidad.

Higroscopicidad: La madera es muy permeable al agua, absorbe o desprende humedad, según el

ambiente donde se encuentre. La variación de la cantidad de agua acarrea la variación del peso y del
volumen. La contracción se produce generalmente después de apeado el árbol y es más notoria en la
dirección de los anillos anuales C (10%), que en la dirección de los radios medulares B (5%) o en el
sentido longitudinal A (0.5%). La hinchazón es muy notoria, especialmente en climas donde la
humedad aumenta considerablemente, según las estaciones del año. La madera sumergida aumenta
poco de volumen en dirección del eje longitudinal de las fibras, pero en sentido transversal el aumento
es del orden del 3% al 6%. La madera aumenta de volumen hasta el llamado punto de saturación
(28/35%), y a partir de él no aumenta más, aunque siga absorbiendo agua.

Color, veteado y olor: Estos tres aspectos, no son de orden técnico, pero son muy tenidos en cuenta
al considerar el aspecto estético. Dentro de los trabajos de carpintería fina o de revestimientos, a veces
son definitorios para la elección del tipo de madera.

Duración. Varía mucho, no sólo según la especie, la forma de apeo o de secado, etc. sino
principalmente según el medio ambiente y condiciones de puesta en obra. La intemperie, con las
alternativas de sequedad y humedad, es la causa principal de destrucción. Es muy importante recordar
que las maderas protegidas por pinturas, impregnaciones, etc. o por un buen diseño arquitectónico,
duran mucho más tiempo.

PROPIEDADES ESPECIALES:

Eléctricas, la madera es un excelente aislante eléctrico, perdiendo esta cualidad con el aumento del
contenido de humedad.
Acústicas, la madera tiene cualidades para amortiguar las vibraciones sonoras, dada las características
porosas de su constitución.
Térmicas, las concavidades celulares de la madera seca están llenas de aire, siendo este un pobre
conductor térmico. Las maderas de baja densidad conducen menos calor que las de alta densidad.
Tiene un buen comportamiento térmico pero no es aislante térmico.
Ventajas de su utilización

Cabe destacar que las ventajas de la madera son mucho mayores que sus desventajas como material.

 Es un producto Natural. Es un producto de origen natural, reciclable y renovable, cuyo

proceso productivo con relación a otros productos industrializados ofrece menos residuos,
requiere un bajo consumo energético y respeta la naturaleza y el medio ambiente.

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

El empleo corriente no es tóxica, no produce olores o bien vapores tóxicos de origen

químico, en consecuencia, es segura al tacto y manejo. Además es un material fácil de
trabajar.
 Es 100% renovable si se práctica una tala de árboles en los bosques adecuadamente y con
los certificados pertinentes. Arboles nuevos se plantan de forma cuidadosa y sin
comprometer los recursos naturales.
 Facilidades en la labor de manejo y estructura. Se trata de una materia prima muy
polivalente que puede ser utilizada de forma variada y que cumple con determinadas
especificaciones y necesidades, conforme con el género de aplicación deseado. Deja
conexiones y empalmes simples de ejecutar hasta estructuras complejas con una adecuada
ejecución.

Motivos para construir con madera

PLAZOS DE OBRA

El alto grado de prefabricación (Figura 21) reduce en

forma sensible los plazos de la obra. El emplazamiento
de la construcción, sin tener en cuenta terminaciones
interiores, se logra en corto tiempo, y se limita sobre
todo al montaje de los elementos constructivos. Esto
reduce notablemente los plazos de financiamiento
para el propietario.

MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

La madera es sencilla de trabajar y se lo puede hacer

de muy variadas formas. Está libre de emisiones, de
conductibilidad electroestática, así como de radiación.
Su configuración con células que encierran
burbujas de aire le proporciona una baja Figura 21 Arq. Prof. CAROLINA STEVENSON. 2006.
conductibilidad térmica. Monografía Sistema de Construcción y Estimación.

TECNICAS CONSTRUCTIVAS (Figura 22)

En los países escandinavos y norteamericanos los sistemas de

las construcciones de madera están sobradamente probados.
Las construcciones con estructura de madera han sido
amoldadas a las condiciones y normas internacionales y se
están utilizando anual mente en miles de obras nuevas.

PREFABRICACION: Gracias a la posibilidad de trabajar y

preparar partes completas en talleres, independizándose de
esta manera el avance de los trabajos de las inclemencias
climáticas, se asegura también la calidad de los mismos.
La posible utilización de máquinas ensambladoras Figura 22 Arq. Prof. CAROLINA STEVENSON.
computarizadas de alta precisión y dispositivos de 2006. Monografía Sistema de Construcción y
fabricación, proporcionan un trabajo rápido, prolijo y Estimación.
limpio.

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Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. R. Tambussi. Arq. G Di Forte.

ECOLOGIA: La madera economiza materias primas, porque crece

constantemente en el bosque (fábrica de madera). Su producción no
precisa de energía fósil y tampoco de grandes superficies para
fábricas. La madera, en su crecimiento, quita del aire dióxido de
carbono y lo acumula en forma estable. Después de ser usada es muy
fácil volver a aprovecharla. El aserrado y la manufacturación de la
madera no necesita de gran tecnología y precisa, en comparación con
otros materiales de construcción, mucha menos energía. No libera Infografía
substancias perjudiciales y es totalmente aprovechable.

Bibliografía:

MIGUEL HANONO. Construcción en Madera. Cima 2004

CAMMEC. Cámara Argentina de la madera, Mueble y Equipamiento de Córdoba.

Arq. Di Forte, Gastón
Consultas Técnicas en la Web: [Link]

Imágenes ilustrativas de Arq. Prof. CAROLINA STEVENSON. Monografía Sistema de Construcción y

Estimación. 2006. Pág. 25, 38 y 41.
[Link]
Imágenes ilustrativas de acceso libre de [Link]
Bogotá, Cundinamarca, Colombia.
Monografía La Madera, Universidad dela Salle Colombia, en [Link], pág 4
[Link]

Educación Forestal en Argentina:

[Link]
educacion/produccion-forestal
Características de la Madera:
[Link]
Maderas Aserradas:
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

Consultas para Madera Laminada:

[Link]
[Link]
[Link]
0/forestacion/_archivos/_biblioteca/190%20V%20DEMKOFF%[Link]
[Link]
la-arquitectura

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