Cultivo intensivo de camarón en Perú
Roberto Ferrón Cosme
CEO Marinasol. Presidente SNA
Perú pesca vs acuicultura
Ranking países pesca mundial
97.09% 92.36%
Perú esta en el 5° puesto de producción pesquera
mundial, con algo mas de 4.8 millones de toneladas.
De las 176 millones de toneladas mundiales, Perú
representa el 2.7% del total.
2.91%
7.64% La acuicultura peruana cerro a 2021 con 144 mil
toneladas (aprox 3% volumen respecto a la pesca)
% Acuic. % Pesca Total % Acuic. % Pesca CHD
Fuentes PRODUCE - FAO
Acuicultura peruana, especies y regiones
Langostinos
Tumbes
Selva amazónica
Piura
(Sechura y Nonura)
Especies amazónicas
Costa norte
(Paco, Gamitana y Paiche) y
Tilapia
Ancash
(Casma y Samanco)
Conchas de Sierra altoandina
abanico (lagos y lagunas)
Ica (Pisco)
Truchas
Acuicultura de camarón en el Perú
1.350.000Tn 120.000Tn 35.000Tn
Año 2021: 26.000Tn de exportación y facturacion anual de 144MM USA$
Total 65 autorizaciones de cultivo que suman 6.253Ha
Se estiman unas 4.000Ha de espejo de agua operando con una producción de 35.000Tn, de las
cuales 140Ha son de cultivos superintensivos.
2 laboratorios con capacidad total de 350 MM/MES (necesidades de importar 1.500MMpls/año)
7 plantas de procesado con capacidad total de 400Tn/día y 2.400Tn de almacenamiento
Evolución de la Acuicultura de camarón en Perú
70s 80s-90s 1998-1999 2000 2001-2002 2003-2004 2005-2006 2007-2013 2014-2018 2019-2022
▪ Inicios de los cultivos de ▪ Expansión unas 2.800 ▪ 1996-1999 Peru ▪ Reducción a escasas ▪ ▪ ▪ ▪ ▪
camarón, en paralelo Ha y 4.000Tn de exportaba larvas 800Ha de cultivo y
Primeras Ante la Se expande el Grupo DC adquiere Grupo DC adquiere ▪ Proceso de mejora
experiencias con variabilidad de los desarrollo de en 2008 Marinasol INYSA, COFRESAC en la reducción de
con las experiencias y producción de camarón a una producción de intensivos. resultados frente granjas intensivas. (antes conocida y hace costos, mejoras
desarrollos del país Brasil, Costa 550Tn.
vecino Ecuador ▪ Productividad de 700- Rica,Colombia, ▪ Viajes de
a la mancha
▪ Se requiere de
como Marinazul) importantes operacionales.
blanca surgen
1000kg/Ha, 2 ciclos Panama, Ecuador. ▪ Productividad de 250- empresarios a mejoras en ▪ Destaca un modelo
inversiones en
▪
▪ Pozas > 10Ha, 100% año. 500kg/Ha. filipinas, Indonesia
varias mejoras.
manejo y de tecnificación y
expansión de Incorporación de
larva silvestre, baja ▪ 1998 Fenómeno ▪ campos intensivos la genética
densidad. ▪ larva silvestre y de del Niño. ▪ Mayor uso larva de
y vietnam. La mas importante conocimiento, desarrollo en y semiintensivos. ecuatoriana
y a destacar es el floraciones algales mejoras y manejo mejorada hace
laboratorio 50-50%
▪ 1999 Fenómeno de
laboratorio, se ▪ Arranque de uso de masivas, mejoras de granjas ▪ Otras empresas ganar eficiencia
importa larva de
▪ 1983 Fenómeno del la niña, bajadas Colombia libre de
ensayos en campos invernaderos. en alimento, intensivas. como Huacura se en crecimiento.
Niño, falta de larva de empresas como
alimentadores Mejores practicas animan con el
silvestre (migración )
drásticas de las
temperaturas en
WSSV. RINYSA ▪ 2003 se inicia con
automaticos, uso y mejoras intensivo. ▪ En la actualidad
(Lankarina), los primeros
▪ el litoral. ▪ Implementaciónsiste de fuentes de tecnológicas. hay 140Ha de
1987 primer laboratorio
mas de filtrado, uso
LATIMAR, diseños los cuales
carbono (cultivos ▪ Sistemas de granjas
(TECNOMAR) ▪ Aparece en agosto de productos
FRAGATA, son mejorados
heterotróficos), ▪ Incorporación recogida de superintensivas y
CAMARONES. hacia finales de mejoras en solidos, aireación, unas 4.000Ha de
▪ 1995-96 segundo de 1999 por químicos como cloro
2004.
mejoras en
sifoneo, tomas de agua y semiintensivas.
laboratorio, arranque primera vez WSSV gas, amonio ▪ Densidades de 40- aireación y
alimentadores filtración así como
de maduración en campos
sembrados con
cuaternario, 80 indv m2, fondo ▪ Empieza a sistemas de
automáticos y manejos eficientes ▪ 2 laboratorios de
(BIOLTECSA) reservorios, etc… linner, aguas replicarse el uso recogida de
larva silvestre. aireación son de calidad de larvas
pero nada funciona. pozos y uso cloro, de invernaderos solidos.
▪ 1996 se implementa el filtrado en todas las
determinantes. agua,
uso de comederos en 300micras, granjas intensivas.
▪ Surgen empresas tratamientos de
bandejas. agrícolas como agua de descarga
piscinas de 0.5Ha,
Ecosac en Piura y alimentos de
12-16hp/Ha.
▪ Mejoras alimentos, trabajando con calidad son
Empresa Nicovita ▪ Cosechas de agua de pozo e decisivos en el
camarón. 8.000kg/Ha intensificando. crecimiento.
Orígenes (primeros pasos)
El uso de invernaderos en cultivo de camarón inicio su uso mucho antes de WSSV,
hablamos de inicios de los 90, Genesis en Sonora o MCE Kahuku Hawaii. Búsqueda
de bioseguridad frente IHHNV, zonas alejadas y manejo de intensificación.
Para hablar de los orígenes de la intensificación debemos ubicarnos en los
trabajos de Avmilenech (año 2.000) con el manejo de bioflocs y las aplicaciones de
McIntosh para camarón en Belize Aquaculture en Centro América (2000-2001),
seguida de Ocean boy en Florida y Central Pertiwi Bahari en Indonesia. 2005-2009
Nyan Tawn sucesivos desarrollos en Asia.
Ejemplos primeras experiencias en Perú 2000-2001
Empresa RINYSA
Granja CERRO
NEGRO
Empresa RINYSA
Granja Lankarina
Detalles claves en la evolución hacia cultivos
superintensivos
Técnicos
capacitados
Reservorios, aguas Uso de
de pozo o puntas, Sistema de invernaderos
filtración sifón (shrimp para mantener
mecánica. toilet temperatura
>30°c
Cero uso químicos
Performance
larva genética
de alto
crecimiento
Mejoras en la
dietas, mas INTENSIFICACION
opciones,
alimentos
extruidos, mas Correcto sistema
granulometrias de aireación y
colocación de
equipos en la
0% uso piscina
Mayor
antibioticos conocimiento en el Uso de
100% uso Mejoras en recubrimientos
manejo de
probióticos frecuencia de de fondo
minerales, control
alimentación (linner hdpe)
de alcalinidad, ph
(alimentación
y compuestos
automatica)
nitrogenados
Los invernaderos y su estructura pasaron de ser de modelos a 2 aguas con pendiente
pronunciada o modelos totalmente planos ambos sistemas con soportes de bamboo o tubos de
acero a un modelo mixto (con caída suave a 2 aguas) y con postes de pvc rellenos de concreto.
Alimento extruido, mas calidad y mas granulometrías, alimentadores automáticos y mejores
bandejas testigo para evaluación de ingesta.
Los mejores resultados se han obtenido con aireación de tipo paletas, son los mas completos en su conjunto
si tenemos en cuenta varios factores como son aporte de 02, desestratificación de la columna de agua y
circulación de agua para poder generar velocidad de corriente y dirigir los residuos al centro de la piscina.
Lejos quedaron los sistemas de recogida de solidos ineficientes, hoy se presta muchas mas atención a los
conocidos “shrimp toilet”. Sacar heces, mudas, restos de alimentos y animales muertos es una prioridad.
Marinasol
El grupo a cargo de la empresa tiene como principal accionista a GRUPO INMOBILIARIO
la familia Dyer Coriat (principal accionista de Camposol, Negocios
Marinasol, Grupo Inmobiliario DC, Ecopacking y Refinca).
Ubicación Diversificación mercados Volúmen y valor exportaciones
Tumbes Laboratorio
17.5 mil TM exportadas (2021)
America
Asia 20 mil TM (2022 estima)
Granjas Volúmen
• U.S.A Europa
• China
• La ubicación estratégica en el Plantas
• Korea
• Japan
norte del Perú, origen natural del procesadoras • Taiwan USD 106.4mm (2021)
Penaeus vannamei.
Ventas USD 125mm (2022 estima)
• A medida que la disponibilidad de lugares para desarrollar
la acuicultura es cada vez más limitada, las pozas
intensivas aseguran el crecimiento futuro.
• La proximidad entre las plantas de proceso y las pozas de
camarón nos permite mantener un proceso óptimo y
asegurar la calidad del producto.
2007 2014 2015 2016 2018 2019 2020 2021 2022…
Enfoque en
mejores
rendimientos,
▪ 2007: DC Group ▪ Adquisición de INYSA ▪ Adquisición de ▪ Desarrollo de nueva ▪ Importante ▪ Escisión de Marinasol ▪ Reestructuración del ▪ Las iniciativas
tamaño, peso y
adquiere (también Pesquera ABC) COFRESAC Imagen Corporativa inversión (anteriormente bajo equipo directivo de exitosas calidad.
Marinasol S.A. y Pacífico Azul. (Aumentar aún (Marinasol). intensiva pozas Camposol Holding la empresa (enfoque permitieron a la Fortalecimiento
(anteriormente más la capacidad (2017-18) Company). en la productividad, Compañía lograr en nuevas
Marinazul).
▪ Comienza la adquisición
de plantas de eficiencia y una reducción del certificaciones.
de tierras para
proceso). reducción de costes). 24% en el costo de
proyectos intensivos de Acceso a mercados
producción y
pozas (2014-15) objetivo.
aumentar la
Etapa de enfocada en productividad
Etapa de aumento de anual y peso
Nuevos desafíos.
eficiencia productiva y Coyuntura
nuestra infraestructura promedio talla
posicionamiento en objetivo un 35%. internacional.
productiva
mercados
• Volúmen vendido (TM) • Ventas (000 USD, FOB)
HOSO HLSO VA HOSO HLSO VA
125,000
20,000
97,705
102,340 2022 se marca un hito en la historia del
16,971
17,500
72,752 73,238 75,041
Perú: primera vez que una empresa acuícola
14,574
9,817
11,683
48,447
se posiciona por delante de empresas
5,378
6,155 26,629
33,755
37,268
pesqueras en exportaciones de productos
2,993
2,463
de consumo humano directo (CHD)
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 BU 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 BU
Puede diferir de la producción debido a las ventas de
inventario. HOSO: Head on shell on, HLSO: Headless shell Ventas FOB camarón.
on, VA: Valor agregado.
Laboratorio Cultivo Proceso Empaque Ventas
Langostino :
250 millones de Pozas semi-intensivas e Capacidad de proceso: Ventas en America,
HOSO, HLSO & Valor
larvas/ mes intensivas 140 Tm/día Europa y Asia.
Agregado
Cultivo de
Langostino
Marinasol
Pozas semi-
Pozas intensivas
intensivas
Densidad (individuos/m2) 22 300
Rendimiento (Kg/Ha) 2,500 40,000
Cosechas / año 3 3.5
Rendimiento Anual (Kg/Ha) 8,000 140,000
Producción annual (Toneladas) 6.000 18.200
% sobre la producción total 22% 78%
Peso ponderado y peso final (gr/unidad) 22-24 22-26
Hectáreas en producción 800 130
01 Aguas de entrada de puntas en el mar o de pozos (solo
filtración mecánica, no uso de químicos). 10-12%
recambio/día.
02 Piscinas de 5.000m2, linner 0.75mm y techo
invernadero.
03
Aireación 48Hp/Ha y uso de sifón central “shrimp
toilet” . Predominan aireadores de 1Hp y 2Hp.
04 Animales genética Ecuatoriana y uso de precrias de
pl12 a 0.8-1.2gr (25 días promedio).
05 Uso alimento 100% extruido y uso de probióticos
(simbióticas principalmente) y ácidos orgánicos.
Vista general campo Domingo Rodas
Infraestructura
Instalación puntas filtrantes en el mar Estación de bombas Tubería ranurada
Piscinas Aireador 2Hp Arenas
Alimentación
70 m
1 m2
70 m
Programación, timming
- Uso de alimentadores automáticos (sin hidrófono)
- 2-3 alimentadores /piscina 0.5Ha
- Ingesta 18 h/día
- 6-9 testigos (charolas)/piscina de 0.5Ha
- Revisión charolas en función de tamaño camarón
(promedio cada 2 horas)
- Alimento extruido (iniciador 42%, finalizadores 35%)
Sin éxito por ahora
Probióticos
Uso de prebiótico + probiótico:
Polvillo de arroz 15ppm /3 días semana
Revisión del toilet
La información que se obtiene del sifoneo del
shrimp toilet es vital para el manejo de la piscina
(% muda, % mortalidad, restos alimento, color
del agua, color de la muda, etc…).
Transferencia de animales de precria, raleos y cosechas
Densidad de siembra 2.5pl/litro
Piscinas 1.500m2
SV% 85%
25 días 0.8-1.2 gramo
Cosecha con bomba
Raleos con atarraya y bomba
depende de la granja
Año 2005
Ejemplo campo
Pacífico
(agua estuarina)
Año 2022 Uno de los primeros campos intensivos en el Perú, agua
estuarina, 9.25 Ha engorde operativas.
Resultados 2022 (enero-octubre):
- 25Ha cosechadas
- 1.145 Toneladas
- Densidad 300indv/m2
- 25gr cosecha final y 21gr promedio
- 45.700Kg/Ha
- 2.15gr/semana IC
- 1.7 FCA
- 80 días de engorde
Area de tratamiento de - 105 días (25 precría +80 engorde)
aguas 40% de la superficie
Hacia donde miramos?
02
02
01 Balance de masas Tasa de crecimiento
MASA ENTRANTE PROCESO MASA SALIENTE
ENTRADAS – SALIDAS = ACUMULACION
Ley de la conservación de la masa: “La masa ni se crea ni
se destruye, solo se transforma”.
El crecimiento exponencial puede ocurrir durante un tiempo, si hay
Es esencial dejar bien definido el balance de masas, las
pocos individuos y muchos recursos, pero cuando el número de
entradas y salidas que se producen en el proceso. De esta
individuos es lo suficientemente grande, los recursos empiezan a
manera se puede estimar la capacidad de carga y mejora
agotarse, lo que desacelera la tasa de crecimiento. Finalmente, el
del sistema así como las descargas al cuerpo de agua y su
tamaño de la población se nivelará, o se estabilizará, lo que produce
control.
una gráfica con forma de S.
El tamaño de la población en la que el crecimiento poblacional se
nivela representa el tamaño poblacional máximo que puede soportar
una poza en particular y lo conocemos como capacidad de
carga o K.
27Tn/Ha
CAPACIDAD DE CARGA
MASA ENTRANTE PROCESO MASA SALIENTE
ENTRADAS – SALIDAS = ACUMULACION
La elección suprema: perfil nutricional,
calidad de los ingredientes, características
580Kg biomasa /1Hp de aireación físicas y organolépticas, atractabilidad,
estabilidad, sostenibilidad, costo, etc…
Cuál es el mayor imput Mal manejo de la
en el sistema? alimentación es la madre
de todos los problemas.
Relación productividad con El Niño y con la época del año
LA NIÑA
Desde el evento de Niña de finales de los
90 y la aparición de la mancha blanca su
Mancha blanca incidencia se repite con mas o menos
severidad en las granjas de Ecuador y Perú.
WSSV
Tratamiento de aguas de vertido
30-40 % del área de las granjas intensivas es
destinada a zona de lagunas de tratamientos
para cumplir con los parámetros de descarga
establecidos por el organismo regulador.
Comercialización
99% de la producción para exportación
Granjas a 2 horas de la planta de proceso
Cultivos 100% agua de mar
100% integración vertical
Certificaciones internacionales
Color, sabor y textura diferenciada
¡Muito obrigado!
rferron@[Link]