PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS
DE PRESION DE TUBERIAS DE
GAS NATURAL Y PROCESOS
PROYECTO: ESTACION DE
LICUEFACCION GNL Y CARGA –
PAITA GALILEO
Procedimiento de Pruebas de Tuberías
Estación de Licuefacción y Carga GNL Paita GALILEO Autor Andres Doldi
Fecha 04 Octubre 2022
Área dir. Projects & Facilities
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Contenido
1. OBJETIVO ............................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................. 3
3. DESCRIPCION DEL CIRCUITO ........................................................................................... 3
4. BARRIDO ............................................................................................................................. 4
5. PRUEBA NEUMATICA DE HERMETICIDAD EN INSTALACION FIJA ................................. 5
6. PARAMETROS DE ENSAYO ............................................................................................... 7
Procedimiento de Pruebas de Tuberías
Estación de Licuefacción y Carga GNL Paita GALILEO Autor Andres Doldi
Fecha 04 Octubre 2022
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1. OBJETIVO
El presente tiene como objetivo describir los pasos a seguir y las medidas de seguridad necesarios para la
ejecución de pruebas de hermeticidad sobre cañerías internas de distribución de gas, este procedimiento
será de aplicación exclusivamente a plantas de GNL de Galileo Technologies.
2. ALCANCE
Este procedimiento será de aplicación exclusivamente en cañerías prefabricadas, bridadas y roscadas, y sus
accesorios que tengan como fin la conducción y distribución de gas dentro de la planta de GNL de Galileo
Technologies. A continuación, se describirá el procedimiento a seguir para la comprobación de hermeticidad
y puesta en marcha de instalaciones fijas y móviles.
• Gas de proceso de entrada a ZPTS, Gas de Generadores y Gas Combustible Cryobox
• Gas de proceso de salida de ZPTS hacia Cryobox
• Gas Natural Licuefactado GNL desde Cryobox a Isotanques GNL
• Boil Off de Proceso GNL desde Isotanques hacia Cryobox
• Gas Natural Licuefactado GNL desde Isotanques GNL hacia los MTF
• Boil Off de Proceso GNL MTF - Isotanques
3. DESCRIPCION DEL CIRCUITO
A continuación, se detallan los elementos necesarios para llevar a cabo la prueba para verificación de
hermeticidad de cañerías:
• Fuente de gas comprimido, la prueba podrá llevarse a cabo utilizando gas inerte o aire comprimido.
• Válvula reguladora de presión.
• Manómetro, su rango debe ser por lo menos un 50% más de la máxima presión de prueba.
• Mangueras de alta presión o tubería rígida, deberán soportar por lo menos el doble de la presión de
prueba.
• Juego de válvulas manuales para cierre y alivio.
• Tramo de tubería para alivio de al menos 1 metro de longitud
• Solución jabonosa.
• Cinta de papel.
• Herramientas para ajustes.
• Elementos de cierre; bridas ciegas y tapones según corresponda.
• Cañería para ensayar.
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El conexionado del sistema de presurización se deberá realizar de acuerdo con el siguiente esquema:
• . N2: nitrógeno a comprimido.
• . VA-01 y VA-02: válvula de purga y bloqueo #5000.
• . VE-03 y VE-04: válvula esférica #5000.
• . PI-01: manómetro rango hasta 200 Bar o más.
• . PI-02: manómetro rango de acuerdo con la presión de prueba.
4. BARRIDO
Previo a la ejecución de la prueba de hermeticidad se realiza una limpieza de la cañería a ensayar con el
fin de eliminar cuerpos extraños y suciedad que se pueda alojar en el interior de la tubería. Para esto se
hace circular gas inerte o aire comprimido a lo largo de la instalación permitiendo escapar el fluido a presión
por el extremo opuesto al de inyección, en caso de contar con derivaciones se deberá cerrar todas las
salidas menos una e ir alternando la salida hasta asegurar la correcta limpieza de toda la instalación.
El control será del tipo visual y se repetirá cuantas veces sea necesario.
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5. PRUEBA NEUMATICA DE HERMETICIDAD EN INSTALACION FIJA
Para realizar la prueba de hermeticidad se deberán realizar los siguientes pasos:
a) En caso de realizar el barrido con aire comprimido, se deberá realizar el desplazamiento del mismo
inyectando gas inerte a través de la válvula VA-02, para este paso la presión registrada en el instrumento PI-
02 no deberá superar los 0,5 Bar. Se dará por concluido el desplazamiento de aire cuando se verifique la
ausencia de oxígeno en el extremo más alejado del punto de inyección, en caso de que el circuito cuente con
derivaciones de largo superior a 1,5 metro de longitud también se deberá verificar la ausencia de oxígeno en
el extremo de las mismas.
b) Una vez realizado el barrido y/o desplazamiento de oxígeno de la cañería a ensayar se procede al cierre de
todas las válvulas que aíslan el circuito en evaluación y se colocan los correspondientes elementos de bloqueo
(bridas ciegas, tapones, cups, etc.) según corresponda.
c) En el caso de cañerías bridadas, todos los pares de bridas serán cubiertos en forma circunferencial con cinta
de papel asegurándose de cubrir por completo el espacio entre bridas. Luego se practica un orificio sobre la
cinta en el punto mas alto.
Para el ensayo de hermeticidad se utiliza gas inerte (nitrógeno) como fluido de prueba, valiéndose de la
presión almacenada en el cilindro de gas comprimido para alcanzar la presión de prueba que corresponda
al circuito en evaluación.
d) Una vez se verifique el cierre de todas las válvulas y la colocación de todos los elementos de bloqueo, se
procede a la inyección de nitrógeno dentro de la cañería llevando la presión hasta 5 Bar regulando el caudal
mediante la válvula VA-02. Alcanzada esta presión se deja estabilizar el sistema durante 10 minutos y se
procede a verificar la integridad del circuito en forma visual, de no observarse ninguna anomalía se continua
conel aumento paulatino de la presión hasta alcanzar la presión de prueba que corresponda.
e) Alcanzada la presión de prueba se deja estabilizar el sistema por 10 minutos y se procede a aplicar solución
jabonosa sobre los puntos a evaluar. En el caso de las uniones bridadas se aplica la solución sobre el orificio
practicado sobre la cinta de papel y se observa durante al menos 1 minuto la formación o no de burbujas. En
elcaso de uniones roscadas se deberá aplicar la solución a lo largo de toda la circunferencia de unión y se
observará durante al menos 3 minutos la formación o no de burbujas.
En caso de detectar fugas se deberá despresurizar la cañería, realizar los ajustes y/o reparaciones
correspondientes y repetir la prueba.
f) Cuando no ya no se detecte fuga en ninguna de las uniones del circuito en evaluación, la prueba se dará por
concluida y aprobada. La cañería deberá ser despresurizada hasta una presión positiva de entre 0,5 Bar y 1
Bar, se retira la conexión flexible y se dejan montadas y cerradas las válvulas VE-03 y VE-04 junto con el
manómetroPI-02 hasta la puesta en marcha de todo el sistema.
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Cuando la cañería a examinar corresponda a la Instalación Móvil, es decir, los tramos que conectan la Instalación
Fija con los equipos de proceso (ZPTS y Cryobox) que se componen de una parte rígida metálica y una parte
flexible, la prueba de hermeticidad se realiza de la siguiente manera:
a) El punto de inyección se sitúa en la conexión de la manguera o cañería que se vincule al equipo y la conexión
que se vincula a la válvula de la Instalación Fija quedará libre.
b) Se realiza barrido del tramo Idem punto 5.
c) Luego del barrido se vincula el tramo a la válvula de la Instalación Fija.
d) Se realiza la prueba de hermeticidad idem punto 5.
e) Aprobada la prueba de hermeticidad se despresuriza el tramo y sin perder tiempo se vincula al equipo.
f) Tramo listo para puesta en marcha del sistema.
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6. PARAMETROS DE ENSAYO
Circuitos para ensayar:
• Gas de proceso de entrada a ZPTS, Gas de Generadores y Gas Combustible Cryobox
• Gas de proceso de salida de ZPTS hacia Cryobox
• Gas Natural Licuefactado GNL desde Cryobox a Isotanques GNL
• Boil Off de Proceso GNL desde Isotanques hacia Cryobox
• Gas Natural Licuefactado GNL desde Isotanques GNL hacia los MTF
• Boil Off de Proceso GNL MTF – Isotanques
Circuitos para ensayar:
Presión Presión
Max Presión Prueba Prueba
de Resistencia Hermeticidad
Operación (1.5 MAPO) (1.1 MAPO) (6
LINEAS (MAPO) (1 hora) Horas)
Gas de proceso de entrada a ZPTS, Gas de Generadores y
18.0 27.0 20.0
Gas Combustible Cryobox
Gas de proceso de salida de ZPTS hacia Cryobox 16.0 24.0 18.0
Gas Natural Licuefactado GNL desde Cryobox a Isotanques
8.0 12.0 9.0
GNL
Boil Off de Proceso GNL desde Isotanques hacia Cryobox 8.0 12.0 9.0
Gas Natural Licuefactado GNL desde Isotanques GNL hacia
8.0 12.0 9.0
los MTF
Boil Off de Proceso GNL MTF - Isotanques 8.0 12.0 9.0
Linea de Hot Oil - Calentador - ZPTS 10.0 15.0 11.0
Linea de Hot Oil - ZPTS - Calentador 10.0 15.0 11.0
Pedro Fredy Briceño Rodriguez
DNI 45169794
Gerente General
CH4 Gastech SAC