INSTITUTO POLOTÉCNICO NACIONAL
CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNÓLOGICO.
CECyT NO. 3 “ESTANISLAO RAMÍREZ RUÍZ”
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
OLEODINÁMICA
“Bombas Hidráulicas”
Semanas 3 y 4: del 8 de enero al 25 de febrero
Nombre del profesor:
JORGE BARRÓN
Nombre del alumno:
VÁZQUEZ PÉREZ NICOLE AMAIRANI
GRUPO: 6IM11
FECHA: 25/FEBRERO/2022
BOMBA HIDRÁULICA
La bomba hidráulica es un dispositivo que transforma energía mecánica (torque y
velocidad del motor) en hidráulica (caudal). Es importante destacar que una bomba
produce el movimiento del líquido (caudal), para generan presión.
Partes principales y funcionamiento
• Eje. Es el elemento que permite la transmisión que se da entre el motor y la
bomba.
• Impulsor o rodete. Es el responsable de bombear el líquido que sale de la
bomba.
• Puerto de salida. Es el orificio por donde debe salir el líquido de la bomba
hidráulica, no siempre agua.
• Motor eléctrico.
• Manómetro para medir la presión interna.
• Regulador de presión de salida de la bomba.
Ubicación de la Bomba en un Circuito Oleodinámico básico
Características de las bombas
Caudal
En todas las bombas, el caudal de salida teórico es el producto de la cilindrada o
capacidad por ciclo, multiplicada por el número de ciclos o revoluciones por unidad
de tiempo; así pues, el caudal de salida en estas bombas será función del número
de revoluciones o ciclos por unidad de tiempo con que esté trabajando:
Caudal = cilindrada x velocidad
El caudal así obtenido es el llamado caudal teórico, que es siempre superior al
caudal real en función del rendimiento volumétrico de la bomba, es decir, de las
fugas internas de la misma.
El caudal real es el que suministra la bomba, y es igual al caudal teórico menos las
fugas internas o el retroceso del fluido de la impulsión a las aspiración. Se define el
rendimiento volumétrico como la h relación entre el caudal real y el teórico:
η v = Q real / Q teórico
Presión
La presión, es la fuerza por unidad de superficie a que está sometido un fluido.
Así pues, la presión se representa de la siguiente manera:
P (kg/cm²) = F (kg)/S (cm²)
En la figura siguiente, se representa un ejemplo de aplicación. Para disminuir
una presión P se ha de aumentar la superficie S y para aumentarla, basta con
reducir la superficie S. Se dice que una presión es uniforme cuando la relación F/S
es idéntica en los distintos puntos de la superficie comprimida.
Tipos de bombas hidráulicas
Las bombas se pueden clasificar en dos grandes grupos en función del tipo de
fuerza que se les ha de aplicar para su funcionamiento. Así las que trabajan
absorbiendo una fuerza lineal las denominaremos bombas manuales, mientras que
las que necesitan un esfuerzo rotativo aplicado a su eje las denominaremos bombas
rotativas.
Bombas Manuales
Constan de un vástago conectado a un pistón, con sus elementos de estanqueidad,
que se desplaza en el interior de un orificio cilíndrico (Figura siguiente) cerrado por
el extremo opuesto por donde tiene los orificios de entrada y salida.
Existen diversos tipos de bombas manuales, y aunque todas trabajen según el
principio anteriormente definido, las hay simples, donde el bombeo se realiza por
una sola cámara del cilindro; dobles, donde mientras una cámara del cilindro está
aspirando, la otra está bombeando (Figura siguiente).
Bombas de Lóbulos
Las bombas de lóbulos son bombas rotativas de engranajes externos, que difieren
principalmente de éstas en la forma en que son accionados los engranajes (en este
caso lóbulos). Mientras en la bomba de engranajes externos un engranaje hace
girar al otro, en las bombas de lóbulos ambos son accionados independientemente
por medio de un sistema de engranajes, externo a la cámara de bombeo. La figura
siguiente, muestra esquemáticamente una bomba de lóbulos.
Bombas de Tornillo
En este tipo de bombas, un rotor en forma de espiral gira excéntricamente en el
interior de un estator. El caudal a través de una bomba de tornillos es axial, y va en
el sentido del rotor motriz. El fluido en este tipo de bombas no gira, sino que se
mueve linealmente.
Bombas de Semiluna o Media luna
En este tipo de bombas hay, entre los dos engranajes, una pieza de separación en
forma de media luna o semiluna. Esta pieza está situada entre los orificios de
entrada y salida. El fluido hidráulico se introduce en la bomba y es transportado
hacia la salida por el espacio existente entre la semiluna y los dientes de ambos
engranajes.
Bombas Gerotor
Este tipo de bombas consiste en un par de engranajes donde el rotor interno (motriz)
arrastra al rotor externo, que a su vez tiene un diente más, y giran ambos en la
misma dirección (Figura siguiente). El fluido entra en la cámara cuando los dientes
empiezan a separarse (creándose una aspiración), y es expulsado cuando éstos
vuelven a entrelazarse.
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CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNÓLOGICO.
CECyT NO. 3 “ESTANISLAO RAMÍREZ RUÍZ”
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
OLEODINÁMICA
Práctica 1
“Bombas Hidráulicas”
Semanas 3 y 4: del 8 de enero al 25 de febrero
Nombre del profesor:
JORGE BARRÓN
Nombre del alumno:
VÁZQUEZ PÉREZ NICOLE AMAIRANI
GRUPO: 6IM11
FECHA: 25/FEBRERO/2022
OBJETIVOS
• Identificar las partes principales de la bomba hidráulica y su principio de
funcionamiento
DESARROLLO
Además de suministrarte repuestos de maquinaria Caterpillar, podemos hacer lo
mismo con las piezas que componen una bomba hidráulica. ¿Cuáles son? ¿Cómo
es, a grandes rasgos, su funcionamiento? Lo vemos en las siguientes líneas.
A la bomba hidráulica también se la conoce como bomba de agua. Se usa para
extraer e impulsar líquidos de un lugar a otro.
Sus partes son:
1. Ejes
Elementos que permiten la transmisión que se da entre el motor y la bomba.
2. Impulsor o rodete
Es el responsable de bombear el líquido que sale de la bomba.
3. Puerto de salida
Es el orificio por donde debe salir el líquido de la bomba hidráulica, no
siempre agua.
4. 4. Rotor
Posibilita el movimiento de la bomba en conjunto con el motor y los ejes. Se
compone de diversas barras conductoras cuyos extremos están
interconectados por anillos conductores.
5. 5. Cuerpo de la bomba
Es su engranaje completo. Si una de sus partes falla, la bomba no funcionará
total o parcialmente.
6. 6. Cojinete
Es la guía y soporte de la bomba hidráulica. Permite una alineación en las
diferentes rotaciones que ejerce esta máquina
7. 7. Cilindro
El cilindro hace posible el desplazamiento del pistón de la bomba hidráulica
para convertir la presión de la máquina en energía.
8. 8. Estator
FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA HIDRÁULICA
Como decimos desde Recanpri, la bomba hidráulica es uno de los componentes
más importantes del sistema hidráulico, mezcla de precisión y eficiencia. Convierte
la energía mecánica del motor en energía en forma de flujo de aceite, expresado en
galones por minuto (GPM). Estos determinan la velocidad
Una bomba produce el flujo requerido para crear presión. En concreto, se crea un
vacío en la entrada de la bomba que permite que la presión atmosférica fuerce el
líquido desde el depósito a la línea de entrada a la bomba. Si se conecta a un
sistema, la presión del fluido en la salida de la bomba se elevará al nivel y dirección
precisos para superar la resistencia de la carga.
MOTOR
ENTRADAS
BOMBA
MEDIDOR DE LA
REOSTATO
PRESIÓN
BOTÓN
ENTRADA
DEL FLUIDO
PURGA
CHECAR EL
ACEITE
CONCLUSIÓN
Se identificaron las partes de la bomba hidráulica tanto como su principio de
funcionamiento viendo de manera física y viendo el cómo funciona cada una de sus
partes
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CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNÓLOGICO.
CECyT NO. 3 “ESTANISLAO RAMÍREZ RUÍZ”
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
OLEODINÁMICA
Práctica 2
“VISCOSÍMETRO”
Semanas 3 y 4: del 8 de enero al 25 de febrero
Nombre del profesor:
JORGE BARRÓN
Nombre del alumno:
VÁZQUEZ PÉREZ NICOLE AMAIRANI
GRUPO: 6IM11
FECHA: 25/FEBRERO/2022
OBJETIVO
• Determinar la viscosidad de un fluido líquido, mediante la medición de
gasto. Con el uso de un viscosímetro
DESARROLLO
¿QUÉ ES VISCOSIDAD?
La viscosidad de un fluido es una medida de su resistencia a las deformaciones
graduales producidas por tensiones cortantes o tensiones de tracción en un fluido.
Por ejemplo, la miel tiene una viscosidad dinámica mucho mayor que la del agua.
¿Qué es la viscosidad y para qué sirve?
La viscosidad se utiliza como un indicador cuantitativo de calidad en la
industria de los aceites, la petroquímica, de alimentos, farmacéutica, textil, de las
pinturas, entre otras. ... A nivel industrial, existe una gran diversidad de equipos con
diferentes diseños que se utilizan para medir viscosidad.
¿QUÉ ES FLUIDEZ?
El líquido es un estado de agregación de la materia en forma de fluido altamente
incompresible, lo que significa que su volumen es casi constante en un rango grande
de presión. Es el único estado con un volumen definido, pero no con forma fija.
¿QUÉ ES ADHERENCIA?
Generalmente las sustancias líquidas, se adhieren a los cuerpos sólidos. Cuando
se presenta el fenómeno de adherencia significa que la fuerza de adhesión entre
las moléculas de una misma sustancia es mayor que la fuerza de cohesión que
experimentan con otra sustancia distinta, con la cual tienen contacto.
¿QUÉ ES EL VISCOSIMETRO DE EGLER?
El Viscosímetro de Engler es un viscosímetro empírico que se basa en el flujo por
gravedad de un líquido a la salida de un recipiente donde se mide el tiempo
necesario para evacuar cierto volumen de líquido, éste tiempo en segundos es
medido por el microcontrolador.
PROCEDIMIENTO
AGUA ACEITE
NO. DE NO. DE
TIEMPO TIEMPO
PRUEBA PRUEBA
1 6.69S 1 11.01 S
2 5.89S 2 8.52 S
3 5.02S 3 8.87S
4 5.58S 4 8.62S
5 5.51S 5 8.93S
6 5.96S 6 9.18S
7 5.43S 7 7.92S
8 5.51 8 8.65S
9 5.13S 9 9S
10 5.46S 10 8.72S
GRÁFICAS
CONCLUSIÓN
• Determine la viscosidad de un fluido líquido, mediante la medición de gasto.
Con el uso de un viscosímetro. Realice tablas con las medidas tomadas de
10 pruebas y con ellas hace una grafica comparando los dos fluidos