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Clasificación ABC en Multibodega

Este documento presenta un diagnóstico de las bodegas de una empresa de servicios de calidad. Actualmente no existe un inventario valorizado ni procedimientos estandarizados para el ingreso y salida de materiales. El proyecto busca establecer dichos procedimientos, clasificar el inventario mediante el método ABC, diseñar KPIs e implementar mejoras en el layout de las bodegas.

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Clasificación ABC en Multibodega

Este documento presenta un diagnóstico de las bodegas de una empresa de servicios de calidad. Actualmente no existe un inventario valorizado ni procedimientos estandarizados para el ingreso y salida de materiales. El proyecto busca establecer dichos procedimientos, clasificar el inventario mediante el método ABC, diseñar KPIs e implementar mejoras en el layout de las bodegas.

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Instituto Profesional AIEP

Inventario no Valorizado en Bodegas de Compañía de Servicios de


Calidad Integrados Spa

NOMBRE ESTUDIANTE(S): Oscar Colville Prado

Cristian Monges

Franco Muñoz

Pedro Parra Parra

Oscar Ramírez Neira

Rodolfo Quintana Muñoz

CARRERA: Técnico en Operaciones Logísticas

SEDE: Concepción

MÓDULO: Inventarios y Almacenes

SECCIÓN: TLO202 / 1700-2022

DOCENTE: René Hernández.

Concepción, noviembre, 2022

1
1. Índice

Tabla de Contenido
1. Índice..........................................................................................................................................2
2. Diagnostico.................................................................................................................................3
a) Problemática..........................................................................................................................3
b) Antecedentes.........................................................................................................................4
c) Problema................................................................................................................................4
3. Planificación...............................................................................................................................5
a) Justificación del proyecto.......................................................................................................5
b) Objetivos del proyecto...........................................................................................................5
c) Actividades.............................................................................................................................5
d) Recursos.................................................................................................................................6
e) Cronograma y Lugar...............................................................................................................7
f) Responsables..........................................................................................................................9
Anexos..............................................................................................................................................10
Bibliografía.......................................................................................................................................11

2
2. Diagnostico

a) Problemática
En primera visita realizada a empresa “Compañía de Servicios de Calidad Integrados SPA., ubicada
en la ciudad de Concepción, región del Biobío, se constató la existencia de 4 contenedores de 40
pies, que son utilizados como bodega de materiales, contando con una capacidad en volumen total
de 240 a 268 m3, y una superficie de 108 m2. (anexo 1)

El personal con acceso a las dependencias está compuesto por:

 Encargado de Bodega
 Asistente de Bodega
 Asistente de Aseo
 Encargado de Logistica
 Encargado de Operaciones
 Coordinador de Personal (eventualmente)

Se lleva un registro en planilla Excel de los ingresos y salidas de materiales (anexos 2 y 3), donde se
tipifican datos que previamente han sido registrados manualmente en hojas de traslado interno.

Poseen un procedimiento de entrega de materiales (EPP y herramientas utilizadas en labores de


mantención, las cuales retornan a bodega una vez finalizada la obra) donde el responsable a cargo
del área o faena emite una solicitud por vía telefónica o correo electrónico al Encargado de Bodega.

En caso de tratarse de equipos de alta gama, la solicitud deberá realizarla directamente el Gerente
de Operaciones de la empresa. Estos insumos se encuentran ubicados en un apartado dentro de las
mismas bodegas (anexo 4)

Hallazgos

 Control cuantitativo de materiales en bodega


 Inexistencia de valorización de productos en bodega.
 Inexistencia de sistema ERP o WMS que ayude a tener un registro controlado de productos
en bodegas y de salidas y entradas de estos.
 Procedimientos no estandarizados para los movimientos de materiales en bodega,
principalmente las salidas.

b) Antecedentes

3
El presente proyecto tiene como fin realizar mejoras en el flujo de materiales que ingresan y salen
de sus bodegas y pañol, ya que existe una alta rotativa de insumos, derivado de las faenas u obras a
plazo ejecutadas (con dotación en terreno de 150 trabajadores en promedio).

Dado que la empresa realiza inventarios cuantitativos al cierre de cada semana, tomaremos dicha
información y valorizaremos cada producto, realizando la aplicación de método ABC según
principio de Pareto para segmentar las mercancías y optimizar su inventario.

“El sistema de clasificación ABC fija un determinado nivel de control de existencia, reduciendo
tiempos de control, esfuerzos y principalmente costos en el manejo de inventarios. En ocasiones
resulta innecesario controlar artículos de poca importancia para un proceso cuya inversión no es
cuantiosa”. (Humberto Guerrero Salas, 2022)

c) Problema

“La compañía no tiene inventario valorizado y desconoce las unidades exactas que posee
almacenadas”

3. Planificación

a) Justificación del proyecto

4
En la etapa de diagnóstico se determinó que la empresa no posee un buen sistema para almacenar y
tampoco posee un sistema de control de existencias en sus materiales, siendo de gran incidencia la
falta de procedimientos y funciones específicas dentro del personal que interactúa en el ingreso y
salida de materiales a bodega. El presente proyecto, contempla generar protocolos para la
manipulación de materiales y valorización de inventario, por medio del método ABC, permitiendo
organizar de mejor manera las distintas mercancías dentro de las bodegas según su relevancia, valor
y rotación. Con este sistema se prioriza la adquisición y colocación de los productos en almacen no
por su volumen o cantidad, sino por su aporte económico que suponen para la empresa. “Principio
de Pareto, regla del 80/20” (Plurilingua Publishing, s.f.)

b) Objetivos del proyecto

 Establecer procedimientos de trabajo en cargos de Encargado de bodega, asistente de aseo y


asistentes de bodega
 Clasificación de inventario ABC
 Diseño de KPI (incide de rotación de producto)
 Propuesta de Layout en bodegas

c) Actividades

 Reunión de equipo
 Visita a empresa para recolección de datos.
 Elaboración y presentación de informe diagnóstico.
 Reunión de planificación.
 Segunda visita a empresa recolección de datos.
 Elaboración de propuesta de Procedimientos de Trabajo en almacén.
 Clasificación de Inventarios ABC valorizado
 Diseño y propuesta de KPI índice de rotación.
 Clasificación de Inventarios ABC según rotación de productos.
 Propuesta diseño Layout.
 Presentación de resultados a la empresa.

d) Recursos

Este informe será realizado por seis estudiantes de la carrera Técnico en Operaciones Logísticas del
Instituto AIEP.

5
 Recursos Humanos

Ítems Unidades
Técnicos 2
Ingenieros 6
Operarios 2
Personal Administrativo 1

 Recursos Materiales:

Ítems Unidades
Vehículo 1
Notebook 4
Celulares 6
Block de apuntes 2
Transpaleta 1
Lápices 2
Impresora 1
Resma de papel 1

 Recursos Técnicos:

Items Unidades
Microsoft Oficce 1
Lucidchart 1

 Recursos Financieros:

Items Cantidad Valor


Vehículo traslados 1 $60.000

Horas hombre 2 técnicos 4 horas c/u. $160.000*

6
($20.000 x hr. c/u)
Horas hombre 6 ingenieros 10 horas c/u $2.100.000
($35.000 x hr. c/u)
Horas Hombre 2 Operarios 2 horas c/u $40.000*
($10.000 x hr. c/u)
Horas hombre 1 administrativo 1 hora $10.000*
($10.000 x hr)
Impresora ($200 x hoja) 100 impresiones $20.000

Uso de traspaleta ($10.000 x 4 horas $40.000*


hr.)
Uso de 4 notebook ($4.000 x 4 horas c/u $64.000
hr c/u.)
Uso de celulares ($5.000 c/u) 6 $30.000

Block de apuntes ($3.000 c/u) 2 $6.000

Lápices ($1.200 c/u) 2 $2.400

Resma de Papel 1 $6.000

Licencia de Lucidchart 1 $58.000

Licencia de Microsoft Office 1 $60.000

Total $2.406.400

e) Cronograma y Lugar

 La empresa tiene dirección en la calle Arteaga Alemparte 8851, comuna de Hualpén,


Región del Bío-Bío, ubicada en un parque industrial, la cual cuenta con un edificio
distribuido en oficinas de Gerencia, Administración, Control de Calidad, Contabilidad,
Recursos Humanos, Prevención de Riesgos, Ingeniería y Auditorio. Las Bodegas se
encuentran en patio posterior, distribuidas en cuatro contenedores de 40 pies.

* Proporcionado por la empresa, fue valorizado, pero no incluido en la sumatoria.

 Carta Gantt

7
f) Responsables

8
Actividad Responsable Rol o Función
Reunión de Equipo Oscar Ramirez Ordenar ideas

Visita a empresa para Oscar Colville Recolectar datos


recolección de datos Franco Muñoz

Elaboración de informe Oscar Ramirez Elaborar informe


diagnostico

Reunión de planificación Pedro Parra Planificar

Segunda Visita a empresa Oscar Ramirez Recolección de datos


Rodolfo Quintana

Elaboración de Propuesta de Cristian Monges Elaborar Procedimiento de Trabajo


Procedimiento de Trabajo en Rodolfo Quintana
almacen

Clasificación de Inventarios Oscar Ramirez Clasificar


ABC valorizado Pedro Parra

Diseño y prpuesta KPI índice Cristian Monges Elaborar KPI


de rotación Oscar Ramirez
Pedro Parra

Clasificación de Inventarios Oscar Ramirez Clasificar según rotación


ABC según rotación de Pedro Parra
productos

Franco Muñoz Diseñar y crear


Rodolfo Quintana
Propuesta Diseño Layout Oscar Colville
Cristian Monges

Presentación de Resultados Pedro Parra Preparar y presentar


Oscar Ramirez

9
Anexos

Anexo 1: Bodegas

10
Anexo 2: Ingreso materiales Anexo 3: Salida de materiales

Anexo 4: Equipos alta gama

Bibliografía

Humberto Guerrero Salas. (2022). Inventarios Manejo y Control. Obtenido de


[Link] [Link]
id=YVSGEAAAQBAJ&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#
v=onepage&q&f=false
11
Plurilingua Publishing. (s.f.). [Link]. Obtenido de [Link]
principio-de-pareto/

12

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