Universidad Finis Terrae
Facultad de Ingeniería
Asignatura: Procesos Industriales
Profesora: María Cerón
Ayudante: Marcelo Ávila
Semana: 3 a 8 Abril
Ayudantía n°2: Balance de masa sin Reacción Química
Ejercicio n°1
Un riachuelo pasa al lado de una empresa que arroja sus aguas de dese cho a dicha fuente de agua. El
ingeniero ambiental de la em presa analizó el agua del riachuelo antes de llegar al punto de vertimiento de
residuos y encontró que está constituido por agua (96.5%), materia orgánica (2.2%), minerales (1.1%) y
oxígeno disuelto (0.2%). El ingeniero conoce que el agua residual que se arroja al riachuelo está constituida
por agua (92%), materia orgánica (6%) y minerales (2%).
A) Realice un diagrama de bloques
b) Realice un análisis de grados de libertad e indique si el problema está o no especificado.
c) Si el problema no está especificado y al tomar una base de cálculo, este se especifica, determine los flujos y
composiciones desconocidas. Si aun sigue no especificado, argumente otra base de cálculo y fundaméntela.
Hint: Flujo o composición.
Ejercicio n°2
En un tren de destilación se va a fraccionar un hidrocarburo líquido cuya composición es 20% mol de etano,
40% mol de propano y 40% mol de butano. Se alimentan 100 kg mol de la anterior mezcla al primer
destilador. El producto superior o de cabeza de este destilador contiene 95% mol de etano, 4% mol de
propano y 1% mol de butano. El producto inferior o de fondo de este destilador, que únicamente contiene
propano y butano, alimenta al segundo destilador. El producto superior de este segundo destilador contiene
99% molar de propano mientras que el producto inferior del segundo destilador contiene 8,4% molar de
propano. Calcúlese la cantidad de producto de cabeza del segundo destilador y la composición de la
corriente de alimentación al segundo destilador.
Ejercicio n°3
Como resultado de un proceso químico se tiene una corriente líquida que contiene
benceno (B) 90%, tolueno (T), orto-xileno (oX), meta-xileno (mX) y paraxileno (pX), la
cual se alimenta a un sistema de separación constituido por tres columnas de
destilación. Según este sistema de separación, en el destilado de la columna 1 se recupera el 96% de benceno
que se alimenta a la columna y en la columna 3 se obtiene un destilado con el 10% de meta-xileno que se
alimenta a esta columna. Se solicita:
a) Análisis de grados de libertad. Si es necesario, otorgue una base de cálculo de
100 kg mol /hora
B) En caso de que el problema no tenga solución, aun considerando la base de cálculo explique
porque no tiene solución y elija las condiciones que permitirían resolver el problema.
C)Determine los flujos y composiciones de todos los destilados y determine las composiciones y flujos de
las corrientes alimentadas a cada columna.
Solución:
A) Diagrama de bloques y análisis de grados de libertad
Análisis grados de libertad
C1 C2 C3 P G
NVCI 12 10 7 21 13
NBMI -5 -5 -3 -13 -5
NCCI -3 -3 -1 -4 -1
NFCI 0 0 0 0 0
NRAI -1 0 -1 -2 -1
[recuperado en C1] [recuperado en C3]
GL 3 2 2 2 6
Del enunciado, se tiene “...de la columna 1 se recupera el 96% de benceno que se alimenta a la
columna...” lo cual es una relación adicional, es decir:
0.96 ∗ 𝑋𝐵,1 ∗ 𝐹1 = 𝑋𝑏,2 ∗ 𝐹2
𝟎. 𝟗𝟔 ∗ 𝟎. 𝟗 ∗ 𝑭𝟏 = 𝑿𝒃,𝟐 ∗ 𝑭𝟐 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑁𝑅𝐴𝐼 𝑒𝑛 𝐶1
Del enunciado, se tiene “...en la columna 3 se obtiene un destilado con el 10% de meta-xileno que
se alimenta a esta columna…”, lo cual es una relación adicional, es decir:
0.1 ∗ 𝑋𝑚𝑋,5 ∗ 𝐹5 = 𝑋𝑚𝑋,6 ∗ 𝐹6
𝟎. 𝟏 ∗ 𝟎. 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎 𝒌𝒎𝒐𝒍⁄𝒉 = 𝑿𝒎𝑿,𝟔 ∗ 𝑭𝟔 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑁𝑅𝐴𝐼 𝑒𝑛 𝐶3
De acuerdo con el diagrama el sistema se encuentra su especificado con grados de libertad GL=2
Se puede observar que C2, C3 y P tienen el mismo grado de libertad.
El enunciado nos sugiere una base de cálculo de 100 kg mol /hora. Si consideramos este dato los
grados de libertad en el mejor caso será G.L=1, lo cual, aún se mantiene sub especificado.
b)
Se tienen dos opciones dar 1 flujo + 1 composición ó 2 composiciones. Dado que el enunciado nos
sugiere una base de cálculo, se escoje la opción de 1 flujo más una composición en C3 debido que
por conveniencia se tiene mayor cantidad de datos y menor grados de libertad.
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙⁄
𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜: 𝐹5 = 100 ℎ
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛: 𝑋𝑚𝑥,7 = 0.4
C3
NVCI 7
NBMI -3
NCCI -2
NFCI -1
NRAI -1
GL 0
Ahora con estas 2 condiciones se tiene para C3, los grados de libertad a G.L=0. Por lo cual, el sistema
se encuentra especificado.
c)Determine los flujos y composiciones de cada columna.
Ejercicios Propuestos
Ejercicio Propuesto n°1
Un zumo de mandarina es concentrado en solidos en un evaporador, de tal manera que se concentra
de un 27% en masa a un 65%. Desafortunadamente, parte de las sustancias aromáticas del zumo de
mandarina, también son evaporadas. Como se muestra en el siguiente diagrama.
Se solicita:
a) Indicar si el problema este o no especificado.
b) En caso de que este especificado, determine
la cantidad de agua evaporada
c) ¿Qué porcentaje de sustancias aromáticas del
zumo de mandarina se pierde en la
evaporación?
Ejercicio Propuesto n°2
Se tiene un proceso continuo en estado estacionario de dos unidades, en la cual, se
tiene que cada corriente contiene dos componentes A y B, en diferentes proporciones
como se observa en el diagrama de bloques. Las tres corrientes cuyas velocidades de
flujo y/o composición se desconocen, se marcan como Flujos 1, 2 y 3.
Se solicita:
a) Análisis de grados de libertad
b) Velocidades de flujos y las composiciones de 1,2 y 3.
Ejercicio Propuesto n°3
Los granos de café contienen sustancias solubles en aguas y otras que no lo son. Para
producir café instantáneo, se disuelve la porción soluble en agua hirviendo (es decir,
preparando café) en percoladores grandes, y se alimenta después con el café un
secador en el que se evapora el agua, dejando el café soluble como polvo seco. La
porción insoluble de los granos de café (el sedimento) pasa a través de varias
operaciones (diferentes secados) y los sedimentos secos pueden usarte para
rehabilitación de tierras. La disolución extraída de los sedimentos en la primera etapa
de secado (separador de ciclos) se junta con el flujo de salida de los percoladores y esa
es la alimentación del secador. El diagrama representa con las letras S e I, los
componentes solubles e insolubles de los granos de café, A es el agua y C la disolución
que contiene 35% en masa de S y 65% en masa de A. Se solicita lo siguiente:
a) Análisis de grados de libertad.
b) Calcule los flujos en (kg/h) del 1 al 8.
c) Si el líquido de salida de la prensa puede alimentar el secador por dispersión sin
afectar el sabor del producto. ¿En qué porcentaje se puede aumentar la
velocidad de producción del café instantáneo?
Ejercicio Propuesto n°4
Se desea separar una mezcla en una planta piloto que contiene el 50% en peso de acetona y 50% en peso de
agua en dos corrientes, una enriquecida con acetona y la otra con agua. El proceso de separación consiste en
extraer la acetona del agua usando metil-isobutil cetona (MIBK), la cual disuelve la acetona, pero es caso
inmiscible con el agua [Que no se mezcla]. La siguiente descripción presenta algunos términos de uso común
para referirse a los procesos de extracción de líquidos. El siguiente es un esquema del proceso:
Primero, se pone en contacto la mezcla de acetona (soluto) y agua (diluyente) con la MIBK (solvente) en un
mezclador que proporciona buen contacto entre las dos fases líquidas. Una porción de la acetona de la
alimentación se transfiere de la fase acuosa (agua) a la fase orgánica (MIBK) en este paso. La mezcla pasa a un
tanque de decantación, donde las fases se disocian y retiran por separado. La fase rica en diluyente (agua, en
este proceso) se denomina refinado y la fase rica en solvente (MIBK) es el extracto. La combinación
mezclador-precipitador constituye la primera etapa de este proceso de separación.
El refinado pasa a la segunda etapa de extracción donde se pone en contacto con una segunda corriente de
MIBK pura, por lo cual permite la transferencia de más acetona. Se permite que ambas fas4es se separen en
un segundo decantador y el refinada de esta etapa se desecha. Se combinan los extractos de las dos etapas de
mezclador precipitador y se alimentan a una columna de destilación. El producto ligero de la columna es rico
en acetona y es el producto del proceso. El efluente pesado es rico en MIBK.
En un estudio de la planta piloto por cada 100 kg de acetona-agua que se alimentan a la primera etapa de
extracción, se alimentan 100 kg de MIBK a la primera etapa y 75 kg a la segunda etapa. Se observa que el
extracto de la primera etapa contiene 27.5% en peso de acetona. El refinado de la segunda etapa tiene una
masa de 43.1 kg y contiene 5.3% de acetona , 1.6% de MIBK y 93.1% de agua, el extracto de la segunda etapa
contiene 9% de acetona, 88% de MIBK y 3% de agua. El producto ligero de la columna de destilación contiene
2% de MIBK,1% de agua y el resto de acetona.
Se solicita:
A) Análisis de grados de libertad. Si es necesario, otorgue una base de cálculo de 100 kg/h en flujo que
entra acetona y agua.
B) Calcule las masas y las composiciones del refinador y el extracto en la 1 etapa, el extracto de la etapa 2, el
extracto combinado y los productos ligeros y pesado de destilación. En caso que no se puede calcular alguna
composición o flujo, justifique.