OPERACIONES
UNITARIASEN
PROCESAMIENTODE
MINERALES

Autor.[Link]Currie
TraducidoalespañolJuanChiaAquije.
TraducidoalespañolJuanChiaAquije.
TranscritoUMSA
 

CA
CAP
PI
ITU
TUL
LO
O I

INTRODUCCIONALPROCESAMIENTODEMINERALES

1.1.-INTRODUCCION

Enestaasignaturaseenfocaranlosprincipio
Enestaasignaturaseenfocaran losprincipiosbásicosdelamineralu
sbásicosdelamineralurgiadeno
rgiadenominad
minadatambién
atambién
comobeneficiodemineralesoconcentracióndeminerales.Seproporcionaránlosfundamentos
físicosyfísico-químicosindispensablesparalacomprensiónyeldesarrollodelosmétodos
aplicadosparaconseguirelenriquecimientodelamenaocargamineralizada.

2.-ROCASYMINERALES

Lasrocas,mineralesymetalesconstituyenfactormuyimportanteenlavidadelossereshumanos
enlacortezaterrestre.Enlospaísesindustrializadoscadapersonautilizaunpromediode10t.De
productose
productoselabora
laboradosa
dosabase
 basederoc
 base derocas,
derocas,minera
mineralesy
lesymetale
metalescad
scadaañ
aaño.Se
o.Seestim
estimaq
aqueest
ueesteco
econsumo
nsumosese
bayaincrem
baya incremeentand
incrementando
ntando
o en
en la
la medi
medida
medidda
a en
en que
que
que se enc
encuen
encuentren
uentren nuevo
nuevos
s usos
usos de estos
estos
estos recu
recurso
recursos
recurs
rsos
os
s yen
y en
 

consecuenciaestoimplica
consecuenci aestoimplicaunabúsquedaconst
unabúsquedaconstantedemediosparaobte
antedemediosparaobtenerlasrocas,mineral
nerlasrocas,mineralesy
esy
metalessinoriginarcambiosenlacortezaterrestre.

Lasrocas,mineralesymetalestienenm
Lasrocas,mineralesy
Lasrocas,mineralesymetalestienenmuchos
metalestienenmuchos
uchosyvariadosusos
yvariadosusosenlavida
yvariadosusosenlavidamodernadelahumanidad.
enlavidamodernadela
modernadelah
h umanidad.

Cienciaytecnología:Computadoras,telescopios,cerámicas,armamentobélico,etc.
Agricultura:Fertilizantes,maquinarias,pesticidas,etc.
Comunicaciones:Antenas,satélites,radios,etc.
Construcción:Ladrillos,cerámica,cemento,etc.
Productosdeconsumo:Cosméticos,artefactoseléctricosdecocina,etc.
Medicina:Medicamentos,equiposdemedicina,etc.
Artes:Materialesdeescultura,pigmentosdepintura,colores,etc.

METALES:Tienenunaenormeimportanciaennuestrasociedadactual,puesestosseencuentran
en
en un
un gr
gran
an nume
numero
ro de
de lo
los
s bi
bien
enes
es de
de us
uso
o de
de lo
los
s seres
seres huma
humano
nos.
s. Se
Se encu
encuen
entr
tran
an en
en equi
equipo
pos
s y
maquinarias,equiposdecomunicación,maquinariasdeagricultura,medicinayotros.Eldominio
delusodelosmetaleshahechoqueelhombrelleguealespacioeincurcioneenlasprofundidades
marinas. Entodos
Entodos los
los objeto
objetos s que
que utiliz
utiliza
a elser humano
humano dealgunamaner
dealgunamanera aint
interv
ervien
ienenlos
enlos
metales.

Porelloesimportantelasprincipalesfuentesdelosmetales,comoextraerlosdeesasfuentesycomo
procesarlospara
procesarlosparaobtene
obtenerrlosbienes
losbienesde
deservic
servicio.Las
io.Lasprinci
 principalesfuentespara
 princi palesfuentespara
palesfuentespara laobtenc
la obtenciónde
ióndelos
los
metalesson:

1. Mine
Minera
rale
les
s que
que se
se en
encu
cuen
entr
tran
an di
dist
stri
ribu
buid
idos
os en
en la
la cort
cortez
eza
a terr
terres
estr
tre
e en
en fo
form
rma
a de
de depó
depósi
sito
toss
mineralógicos(Fuentemasimportante).
2. Nódulosmari
N
Nód
ódul
ulo
osmarinos,dep
nos,depósito
ósitosenel
senelfondod
fondodelos
elosocéanos
océanosyma
ymares(Ni
res(Ni,Cu)
,Cu)
3. Aguasmarinasquetienenmetalesdisueltos(Al,Mo,Zn)
Aguasmarin
Aguasmarinasqu
asquetie
etienenm
nenmetale
etalesdis
sdisuelto
ueltos(Al,
s(Al,Mo,
Mo,Zn)
Zn)
4. Chatar
Cha
Chatarraodesechosmetálicos(Fe,Al)
tarra
raod
odese
esecho
chosm
smetá
etálic
licos
os(Fe
(Fe,A
,Al)
l)

ROCASYMINERALES:

ROCA
ROC A es un materi
material
al consti
constituti
tutivo
vo de la cortez
corteza
a terres
terrestre
trefor
formad
mado
o por
por una
una combin
combinaciación
ón
natural
natural dedos
de dos o mas
mas min
minera
erales
les enuna
en una masa
masa sólida
sólida,
, que
que presen
presenta
ta una
una homoge
homogeneineidad
dad de
composición,deestructuraydem
composición,deestructura ydemododeformación. ción. Ejm.Arenisca,
ododeformación.
ododeforma jm.Arenisca,esquis
esquisto,gra
to,granito,ba
nito,basalto,
salto,
etc.

MINERAL:Compuestoinorgániconatural
:Compuestoinorgá
inorgániconat
niconatural
ural decomposiciónquímicadefinida
decomposició
decomposiciónnquími
químicadefin
cadefinida
ida ycaracterizadopor 
ycaracterizado
ycaracterizado por 
pertenecera
perteneceraunsis
unsistemacr 
temacristal
istalino.E
ino.Ejm.P
 jm.Pirita
 jm.Pirita(FeS
irita(FeS2,cubico),Cuarzo(SiO2,hexagonal).

Deuntotaldeaproximadamente1500distintasespeciesmineralogicasexistentessolounas200
tienenvaloreconómic
tienenvaloreconómicoy
oynoen
noentodas
todas lascondiciones.
lascondiciones.Los
Losmine
mineralesdevaloreconómi
ralesdevaloreconómicosuelen
cosuelen
dividirseendosgrandesclasesqueson: Mineralesmetálicos, cuandodeellosseextraenelmetal
ymineralesnometálicos, queenmuchoscasosseusancomotal.
 

MENA: Conjuntode
Conjuntodemineralesyrocasq
mineralesyrocasquepresentanalguna
uepresentanalgunaimportanciaeconóm
importanciaeconómicaenuno
icaenunoo
omas
mas
minerales. Ejm.MENAdeSn.Puedeestarconstituidaporcasiterita,siderita,pirita,rocas,etc.

YACIMIENTO: DeposiDeposito
to minera
mineralóg
lógico
ico que
que contie
contiene
ne una
una concen
concentra
tració
ción
n de mi
miner
nerale
ales
s tal
tal que
permitasuexplotacióneconómica.

Losyacimientossonformacionescomplejastantoensuestadofísicocomoensuestadoquímico.
Lacomplejidadfísicasedebealadiseminaciónomezclaintimaentrelosmineralesylarocamatriz
mientrasquelacompleji
mientrasquelacomplejidadquímica
dadquímicaproviene
provienedelas
delasnumerosasespeciesmineralogicasque
numerosasespeciesmineralogicasqueforman
forman
elyacimiento.

Lossiguientesfactoresinc
Lossiguientesfactores incidenenla
idenenlaeexplotacióneconómica deunyacimiento.

1. Accesoalde
Accesoaldeposit
posito,pro
o,proximid
ximidadaf
adafuentes
uentesdeen
deenergía
ergía,agua
,agua,sumin
,suministros
istros,comb
,combustib
ustible,etc
le,etc..
2. Formaycon
Formaycontenid
tenidodel
odelmetal
metalvalio
valiosoen
soenelyac
elyacimien
imientoto
3. Lademanda
Lademandapore
porelmeta
lmetalval
lvaliosoy
iosoysuva
suvalorec
loreconómi
onómico co
4. Natu
Natura
rale
leza
zad
de
ela
lag
gan
angaga
5. Tamañode
Tamañodelosg
losgranos
ranosde
deminer
mineralv
alvalios
aliosoys
oysudi
udistrib
stribución
uciónen
enelya
elyacimie
cimiento
nto
6. Naturaleza
Naturalezaycon
ycontenid
tenidode
odelasim
lasimpurez
purezasmet
asmetálica
álicasomet
sometalesd
alesdeval
evalorsec
orsecunda
undario.
rio.

Yacimientosmagmáticos.- Sonconcentracionesdemineralescuyoorigenguardarelacióncon
lasolidificacióndemateriales
lasolidificación dematerialesfundidos.Puestoque
fundidos.Puestoquelades-mezclaylacristalización
lades-mezclaylacristalizacióndelmagma,
delmagma,
orig
origin
inar
aria
iame
ment
ntee homo
homogé
géne
neo,
o, se
se pr
prod
oduc uce
e gr
grad
adua
ualm
lmen
ente
te y de
de ac
acue
uerd
rdo
o co
conn dete
determ
rmin
inad
adas
as
temperatura
tempe raturas
s se producen
producen yacimiento
yacimientos s de distintas
distintascompo
composicio
siciones.
nes.Ej.
Ej. En la primera
primera fasede
fase de
enfria
enf riamie
miento
nto se forman
forman los
los minera
mineralesles oxidad
oxidados
os y en alguno
algunoss casos
casos los
los metale
metaless puros
puros (oro).
(oro).
Posteriormenteseoriginanlossulfuros.

Yacimientossedimentarios.- Seforma
Seformanporerosió
nporerosióndelasrocasdeb
ndelasrocasdebidaalaacció
idaalaaccióndelaguaoa
ndelaguaoa
procesosqu
proce sosquímicosque
ímicosquetienenlugare
tienenlugarendeterminadascondici
ndeterminadascondicionesclimatológ
onesclimatológicas.Latemperatura
icas.Latemperaturade
de
o
formaciónvariaentre0y50 C.Ej.Mineralesnometálicos:Caolinesformadospormeteorización
(mantos).

Yacimientos
Yacimiento metamórficos.- Se forma
s metamórficos forma por
por transf
transform
ormaci
ación
ón (metam
(metamorf
orfism
ismo)
o) de yac
yacimi
imient
entos
os
formadosdeunmodomagmáticoosedimentario.Ej.yacimientoscupríferos(carbonatos).

2.1.-CLASIFICACIONDELASMATERIASPRIMASMINERALES

Losyacimientosmineralesindustrialessedividenendosgrandesgrupos:

1.Metalíferos : Estossondepósitosdesustanciasmetálica
Estossondepósitosde sustanciasmetálicaslibreso
slibresoencomb
encombinación.
inación.

2.Nometalíferos :Sondepósitosdesustancianometálicas,comoarcillas,azufre,caolín,
carbonatos,fosfatos,nitratos,piedraspreciosas,micasyotros.
 

Laobservaciónhacomprobadoquetantolosyacimientosmetalíferoscomolosnometalíferos,
nosehallandiseminadoscasualmenteenlanaturaleza,sinoobedecenaleyesyagrupamientos
relacionad
relacionados
os con las especies
especies mineralógi
mineralógicas,
cas, adoptando
adoptandoformas
formas definidas
definidas dependient
dependientes
es de la
variedadderocaydelaformacióngeológicaenlosquesehallandepositados.

2.
2.2.
2.-- ET
ETAP
APAS
AS DE LA
LA OB
OBTE
TENC
NCIÓ
IÓN
N DE
DE MET
ETAL
ALES
ES A PAR
ARTI
TIR
R DE
DE MA
MATE
TER
RIA
IAS
S
PRIMASMINERALES

Prospecciónyexploración:eslabúsquedaydescubrimientodeundepositomineralógicoysu
pos
poste
teri
rior
or eval
evalua
uaci
ción
ón ec
econ
onóm
ómic
ica
a para
para co
cons
nsid
idera
erarl
rlo
o como
como un
un yaci
yacimi
mien
ento
to econ
económ
ómic
icam
amen
ente
te
explotable.

Desarrolloyexplotación:Superadalaprimeraetapa,eneldesarrolloyexplotaciónseprocede
conlapreparación delamina
conlapreparación delaminaparasu
parasuexplotacióny
explotaciónydeestamanera
deestamaneraextraerel
extraerelmineraldelin
mineraldelinterior 
terior 
delyacimientohacialasuperficiedelamaneramaseficienteyeconómicaposible.

Procesamientodemenas: Cuan
Cuando
do la
la mena
mena ex
extr
traí
aída
da no
no reúne
reúnen
n las
las cond
condic
icio
ione
nes
s nece
necesa
sari
rias
as
respectoasupureza,leyytamañodepartículasquerequierenlostratamientosmetalúrgicos
surge
surge la necesi
necesidad
dad de su proces
procesami
amient
ento
o o benefi
beneficio
cio.
. Esta
Esta etapa
etapa consis
consiste
te en la lib
libera
eració
ción
n y
posteriorseparacióndelmineralvaliosodelrestodelaganga.

Tratamientometalúrgico:Consisteenobtenerunproductometálicoapartirdelasmaterias
primasminerales(Piro,HidroyElectrometalurgia).

Elaboraciónfinal:Eslaeta
:Eslaetapaenlaq
paenlaqueelmetal
ueelmetalestransformadopara
estransformadoparalaobtención
laobtencióndeunpronto
deunpronto
acabadodeutilidadparaelserhumano.

3.DEFINICIONDEPROCESAMIENTODEMENAS

Del anális
Del análisis
is preced
precedent
ente
e se establ
establece
ece que
que en la superfi
superficie
cie del
del glo
globo
bo terres
terrestre
tre,
, las
las sustan
sustancia
ciass
mineralizadas(materiasprimasmineralizadas)nosiemprese
mineralizadas(materiasprimas mineralizadas)nosiempreseencuentranenunrazonable
encuentranenunrazonableestadoestado
depureza;porlogeneralestasseencuentrandiseminadas(menaspobres),enconsecuencia,no
siempr
siempreesepuede
sepuede aplica
aplicar
r enforma
enforma direct
directa
apro
proces
cesosde
osde extrac
extracció
ción
nyrefina
yrefinació
cióna
na est
este
etip
tipo
ode
de
cargasmineralizadasporofrecerunaseriededificultadestantoeconómicascomotécnicas.Por 
estarazón,
esta razón, es importante
importante comprender
comprender la necesidad
necesidadde
de enriquecer
enriquecerprevi
previament
amente
e estas
estasmater
materias
ias
primasmineralizadasatravésdelaaplicacióndeprocesosymétodosquepermitanobtener,estas
mismasmateriasprimas,perodemayorpurezaymayorvaloragregado(productosdenominado
concentrado).

En
En este
este come
cometi
tido
do debe
debe tr
trat
atars
arse,
e, en
en lo
lo posi
posibl
ble,
e, de
de re
recu
cupe
perar
rar todo
todos
s los
los elem
elemen
ento
tos
s con
con valo
valor 
r 
económicoparaposteriormenteprocederarecuperarelmetalpuroatravésdeotrasvías.Enlas
figurassiguientessemuestrandosesquemasclásicosdelprocesamientodeminerales.
 

PROCESOSHIDROMETALURGICOS
SOS HIDROMETALURGICOS

MATERIASPRIMAS PROCESOSPI
SOS PIROMETALURGICOS
ROMETALURGICOS

MINERALURGIA(ProcesamientodeMinerales)

MATERIASPRIMAS
(BajaLey)

MINERALURGIA

HIDROMETALURGIA CONCENTRADOS
(AltaLey)

PIROMETALURGIA

METALICO

Caberesaltarqueelprocesamientodemineralesesuncampobastanteamplioyporciertomuy
complejo,que,parasuaplicaciónrequieredeunbastoconocimiento,sinembargoenestaasignatura
seenfocarálaprimerafasequebási
seenfocarálaprimerafasequebásicamen
camentecorresp ondeala PREPARACIÓNDELAMENA
tecorrespondeala
parasuposteriorprocesamiento.

DEFINI
DEFI NICI
CIÓN ÓN.. Proc
Proces esam
amieient
nto
o de
de mi
mine
nera
rale
les
s es
es el
el trat
tratamamieient
nto
o de
de las
las ma
mate teri
rias
as pr
prim
imasas
minera
min erales
les obt
obteni
enidas
das de la sup
superf
erfici
icie
e ter
terres
restre
tre (ya
(yacim
cimieniento
to min
minera
eraliz
lizado
ado)) par
paraa con
conseg
seguir
uir
prod
produc
ucto
tos
s co
come
mercrcia
iabl
bleses po
por
r mé
méto
todo
doss y pr
proc
oced
edimimie
ient
ntosos qu
que
e gene
genera
ralm
lmen
entete de
dest
stru
ruye
yen
n la
identidadfísicaoquímicadelosmismos (separarelmaterialconvaloreconómicodelestéril).
Estadefiniciónnoinvolucraalosprocesosdelixiviació
Estadefiniciónnoinvolucraalosprocesosdelixiviaciónytratamientotérmico.
nytratamientotérmico.

Duranteelprocesodeenriquecimie
Duranteelprocesodeenrique cimientoseproduceunasepara
ntoseproduceunaseparacióndemateri
cióndematerialesentre
alesentreaquellos
aquellos
que tie
que tienen
nen valoreconó
valoreconómic
mico
oy
y social
social delos otros(acom
otros(acompañ
pañant
antes)
es) que
que nolos tie
tienen
nen.
. Eneste
método
méto do,
, jueg
juegan
an un
un pape
papel
l im
impo
port
rtan
ante
te lo
los
s pr
proc
oces
esos
os mecá
mecáni
nico
cos,
s, de
de dens
densid
idad
ad,
, ma
magn
gnét
étic
icos
os y
eléctricos.Encambioenlosprocesosdeenriquecimientoporprocesostérmicos(fusión)yde
reacciones(hidrometalúrgicas)existeuncambioenlacomposiciónquímica.

3.1.-FACTORESQUEINFLUYENENPROCES
3.1.-FACTORESQUEINFLUYENENPROCESAMIENTODEMINERALES
AMIENTODEMINERALES
LaPosibilidaddeaprovecharlasdiferentestécnicasdeenriquecimientoysuéxito,dependede
diferentesfactores;estosson:

a) Los minerales de valor deben estar lo suficientemente liberados (grado de
liberación)
 

b) Lo
Losmin
sminer
eral
ales
esdeval
devalor
ortien
tienen
enqueen
queenco
cont
ntra
rars
rseenfr
eenfrac
acci
cion
ones
esdetam
detamañ
añodegr
odegran
anoo
queconcuerdenconel
queconcuerd enconeltipode
tipodegrano(partícula)
grano(partícula)atratarsepor
atratarsepormaquinasespecifica
maquinasespecificas.
s.

c) Los
Los min
miner
era
ale
les
s a sep
separa
ararse
rse deb
eben
en te
tene
nerr dif
ifer
eren
ente
tes
s prop
propiied
edad
adees fí
físi
sica
cas
s y fí
físi
sico
co--
químicas.Cuantomayor
químicas.Cuantomayoreslad
esladiferencia,tanto
iferencia,tantomasfácil
masfácilesla
eslaseparació
separaciónentre
nentreellos.
ellos.

d) Elcos
Elcosto
toeco
económ
nómico
icode
deap
aplic
licar
arcad
cadap
aproc
roceso
eso,f
,fren
rente
teal
alau
autil
tilida
idade
despe
sperad
radad
adete
etermi
rmina
na
elprocesoaemplearse.
Engeneral, enel diseño
Engeneral, diseño deun método
método detratamie
detratamiento
nto,
,esesenc
esesencial
ial darsecuent
darsecuenta
adelospasos
delospasos
involucradosenél;aestasetapasbásicasyfundamentalesselasconoceconlaterminologíade
"OPERACIONESUNITARIAS".
3.2.-OPERACIONESUNITARIAS

Elprocesamientodemineralescombinauna
Elprocesamientodemineralescombinaunaseriededistintas
seriededistintas operaciones
operaciones unitarias.Entrelas
unitarias.Entrelas
etapasbásicaspodemoscitara:

1. CONMINUCION Liberacióndelapartícula
2. CLASIFICACIONDE Por:
PARTICULA a)Dimensión(tamizado)
b)Diferenciadedensidadymas
b)Diferenciadedensidady masa(clasificación
a(clasificaciónhidráulica)
hidráulica)
3. SEPARACION Por:
Por: a)Esp
a)Espesa
esamie
miento
nto
SOLIDO LIQUIDO
LIQUIDO
– b)Filtración
4. SEPARACION Por:
SOLIDO-SOLIDO a) Diferencia
Diferenciadde
edens
densidad
idad(
(líqu
líquidos
idosp
pesado
esados)
s)
b
b)) Conc
Concenentr
trac
ació
ión
n en
en corr
corrie
ient
nte
e lami
lamina
nar
r (d
(den
ensi
sida
dad,
d, tama
tamaño
ño y fo
form
rma
a de
partículas)
c) Caídaobstac
Caídaobstaculiza
ulizada-Empuje-Asentami
da-Empuje-Asentamiento ento(Jig)(densi
(Jig)(densidad,
dad,tamañoy
tamañoy
forma)
d) Flotación
e) Agl
Aglomer
omeraaci
cióón
f) FuFuer
erza
zas
sma
magngnét
étic
icas
as
Fuerzaselectrostáticas

5. LIXIVIACION Y
AGITACION
6. MANIPULEO DE (bombeo,transporteencorreas,etc.)
MATERIALES

Las
Las oper
operac
acio
ione
nes
s unit
unitar
aria
ias
s nece
necesa
sari
rias
as y sus
sus se
secu
cuen
enci
cias
as so
son
n con
con fr
frec
ecue
uenc
ncia
ia dife
difere
rent
ntes
es para
para
diferentesminerales;engeneral,soncombinacionesdeunnumeropequeñodelasoperaciones
unitariasarribamencionadas.

Laconfecciónoexistenciadeunesquemadetratamientoimplicalaproduccióndeunproducto
decaracterísticaspreestablecidas.Lameta
decaracterísticaspreestablecidas.Lametaparacualquieroperación
paracualquieroperacióndepreparación
depreparacióndeminerales
deminerales
eslaproducciónde
eslaproduccióndeunconcentrado
unconcentradodemineral
demineralvalioso(con
valioso(convalorcomercial)deung
valorcomercial)deungradotan
radotanalto
alto
 

comoseaposible,auncosto
comoseaposible,aun costotanbajocomoseaposible,
tanbajocomoseaposible,conla
conlamáxi
máximarecupera
marecuperación
cióny
y mayor 
mayor 
descartedeganga(sinvalorcomercial)comomaterialestéril.Ej.

MENA(Zn)

TRITURACION

CLASIFICACION
+

MOLIENDA
FLOTACION

CLASIFICACION
+
F LO
LO TA
TA D O
O
 N O F LO
LO T
TA
ADDO
O
-

ESPESAMIENTO DESLAMADO

FILTRADO
COLASLAMAS

SECADO

SEPARACIONMAGNETICA

 MA
MA G N E T IC
IC O N O M
M A G N E T I C O

CONCENTRADO
Zn

4.-IMPORTANCIAECONOMICADE
4.-IMPORTANCIAECONOMICADEL
L OSPROCESOSDECONCENTRACION
OSPROCESOSDECONCENTRACION

Losbeneficiosquereportanlosprocesosdeenriquecimient
Losbeneficiosquereportanlosprocesosdeenriqueci mientopor
oporproced
procedimien
imientosmineral
tosmineralúrgic
úrgicos,
os,
antesdelaetapadefundiciónuotrosmétodosdetratamiento,puedenresumirseenlossiguientes
términos:

a) Dis
Dismin
minuci
ución
ónde
degas
gastos
tosd
de
etra
transp
nsport
ortee :Elembarqueotransportedeconcentradosconpocaoninguna
gangapermiterealizarunahorroconsiderableenlosfletes.

b) Menoresp
Menoresperdid
erdidas
asde
demetal
metalen
en escor
escorias
iasor
oresidu
esiduos
osde
delixiviación:Poralimentacióndeconcentrados
lixiviación
dealtaley,lasperdidascomomaterialestéril(escorias)disminuyendrásticamente.

c) Tonel
Tonelajes
ajesreduc
reducidos
idosdec
deconcen
oncentrado,
trado,pe
permite
rmitenr
nreduci
educirla
rlaal
aliment
imentación
aciónafu
afusión
siónol
olixivia
ixiviación.
ción.

d) Cuandolos
Cuandolosmét
métodos
odosdec
deconcen
oncentració
traciónso
nsonef
neficien
icientes
tesyde
ydebajo
bajocos
costo,e
to,espo
sposible
sibletom
tomarve
arventaja
ntajadel
del
bajocosto,explotandograndestonelajesdemineralesdebajaley,queenotroscasosdebieranser
explotadospormétodosminerosselectivos.

e) Lasplan
Lasplantasdeproc
tasdeprocesami
esamientoefic
entoeficiente
ientesydebajocostohace
sydebajocostohacenposibl
nposibleeltratami
eeltratamientodemen
entodemenas
as
quesinelauxiliod
quesinelauxiliodemétodos
emétodosbaratosnose
baratosnoseríanconsideradascomoexplotable.
ríanconsideradascomoexplotable.
 

ElEj.siguienteilustralautilidadeconómicaquereportaelaplicarelprocesamientodeminerales
paraunmineraldeCu-Au,frentealembarquedelmineralquenohamerecidounprocesamiento
previo:

AnálisisCabeza: AnálisisConcentrado: Cotización:

Au:14 gr/t
Au:14 gr/t Au:151gr/t Au:270$us/o.t.
Ag:140gr/t Ag:1485gr/t Ag:4.
Ag:4.50
50 $us/o.
$us/o.t.
t.
Cu:2.20% Cu:25% Cu:0.9$us/l.f.
Fe:30%
SiO2:12%
Al2O2:5%

ALTERNATIVAI: Elmineralpuedeserembarcadodirectamenteafundición.

ALTERNATIVAII:Elconcentradoseenvíaafundición,previaconcentración.

Losvalorespagadosporfundiciónson:

Au:Si0.93[Link]/t.ómás,pagael96.75%delprecioneto.
Ag:Si31.10[Link]/t.ómás,pagael95%delprecioneto(deduciendo30[Link]/t.tratada).
Cu:Deduceel1.30%porensayehúmedo.Pagaporelresto.

Costos: Fletes:

CostoFusión:100$us/[Link] 30$us/t.mineralbruto
CostoConcentración:30$us/[Link] 40$us/t.concentrado
Recuperac
Recu peración:
ión:Cu=
Cu=95%;
95%; Au=90%
Au=90% y Ag=85%
Ag=85%

Análisiscomparativopara100t.

SOLUCION: A: CASO I

PLATA: Con
Conten
tenid
ido
oAg:
Ag: 1000t.
t.m
min.
n.x
x140
40gr.
[Link]
Ag/t
/t..minin.. = 140
400
00gr.
[Link]
Ag..
Pago
Pagof
fun
und.
d.:
:10
100
0t.
[Link]
min.
n.x
x(
(14
140-0-30
30)g)g/t
/t.m
.min
in.x.x0.
0.95
95 =
=10
1045
450
0gr
gr.A
.Ag.
g. (3
(336
36o.
o.t)
t)

ORO: ContenidoAu: 100[Link].x14[Link]/[Link]. =1400 [Link].

Pagof
Pagofun
und.:
d.: 100t
100[Link]
.min.
n.x
x14
14g
gr./
r./t.m
[Link].
in.x
x0.9
0.9675
675 =1354
=1354.50
.50g
gr.A
[Link].
u. (43.55
(43.55o
o.t.
.t.))

COBRE: ContenidoCu: 1
1000[Link].x 0
0..022 = 2.20t.Cu.
Pagofund.: 100[Link].x(2.2-1.3) = 0.90t.Cu. (1980[Link])

INGRESOS: Plata: 336[Link]x4.50$us/o.t. = 1512 $us.

Oro
Oro : 43
43..55
55O.T.A
.[Link]
ux2
270
70$us/o
/o..t.
t. =11
117
758.
8.50
50$us.
Cobre: 1980[Link]x0.90$us/lb.f. = 1782 $us
 

10

TOTAL = 15052.50 $US

COSTOS: *CostoFlete: 10
100
0t.
[Link]
min.
n.x
x3
30
0$u
$us/
s/t.
[Link]
min.
n. = 30
3000
00$u
$uss
*CostoFusión: 100
100[Link]
[Link].
n.x10
x100$
0$us/t.
us/[Link].
min. =10000
=10000$$us
us
TOTAL = 13000$US

INGRESONETOALTERNAT.I:(15052,50 13000)$US=2052.50$US.–

B: CASO II

PLATA: (Recup
PLATA: (Recupera
eración RecuperaciónAg:100[Link]
ción RecuperaciónAg:100[Link].x140[Link]
.x140[Link]/[Link].x0.8
/[Link].x0.85
5 = 11900[Link].
11900[Link].
deplataenconcentrado) Pagofundición:11900[Link].x0.95 = 11305[Link].
(363.50o.t)

ORO: (Recuperac
ORO: ión de RecuperaciónAu:1
(Recuperación RecuperaciónAu:100[Link].x
00[Link].x14[Link]/
14[Link]/[Link].x0.
[Link].x0.90
90 =1260[Link].
=1260[Link].
oroenconcentrado) Pagofundición:1260[Link].x0.9675 =1219[Link].
(39.20o.t.)

COBRE: (Recuperac
COBRE: ión ContenidoCu:100[Link].x0.022
(Recuperación = 2.20t.Cu.(4840[Link])
decobreenconcentrado) [Link]:4840[Link]x0.95 = 4598[Link]
PesoConc.:4589[Link]
PesoConc.:4589[Link]x100
Pago
Pagof
fun
und.
d.:
:18
1835
356
6lb
lb.c x100[Link]./25[Link]=18356[Link].(8.35
.con
onc.
c.x( [Link]./25[Link]=18356[Link].(8.35[Link].)
x(25
25-1-1.3
.3)/
)/10
100
0 =
=43
4350
50.4
.40
0lb
lb.C
.Cu
u [Link].)

INGRESOS: Plata:3
:363
63.50
.50o
o.t.
.[Link]
Agx4
x4.50
.50$
$us/
us/o.t
o.t.
. = 1635.
1635.75
75 $us.
$us.
o : 39
Oro
Or 39.2
.20
0O.
O.T.
[Link]
Aux
x2
270
70$u
$us/
s/o.
o.t.
t. ==10
1058
584
4 $us.
$us.
Cobre: 4350.40lb.C
4350.4 0[Link]x0.9
ux0.90$us/lb.f.
0$us/lb.f. = 3915.36$us
3915.36 $us

TOTAL = 16135.11 $US

COSTOS: Procesam.mineral: 100[Link].x30$us/[Link].=3000$us

CostoFlete: 8.3
.355t.
[Link]
connc.
c.x40$us/
s/t.
[Link]
connc.
c. =334
34 $u
$uss
CostoFusión: 8.
8.35
35t
t.c
.con
onc.
c.x
x1
100
00$u
$us/
s/t.
[Link]
conc
nc.
. =
=83
835
5 $u
$uss

TOTAL = 4169 $US

INGRESONETO[Link]:(16135.11 –4169)
4169)$
$US
US = 11966.
11966.11$US
11$US..

5..-PROPIEDADESDELAMENA

Cuando
Cuan do se
se cons
consid
ider
era
a un
un esqu
esquemema
a de
de tr
trat
atam
amie
ient
nto
o de
de un
un mine
mineral
ral dado
dado,
, prev
previa
iame
mentnte
e se
se debe
debe
cuanti
cuantific
ficar
arsu
sudur
dureza
eza y sures
su resist
istenc
enciaa
iaa larot
la rotura
ura,
, propie
propiedad
dades
esque
que det
determ
ermina
inan
nla
lares
respue
puesta
sta a la
conminuciónyporendealgradodeliberación.

Lasoperacionesdetrituraciónymoliend
Lasoperacionesdetrituraciónymoliendasonlosítemsdemayorcostoencualquie
asonlosítemsdemayorcostoencualquierplantayen
rplantayen
consecuenciaserequiereutilizarlaenergíasuministradaenestasetapas,enóptimascondiciones.
 

11

Unavezliberadossatisfactoriamentelosmineralesdevalordeunamena,seprosigueconlaetapa
deconcentracióndeminerales,lacualrequiereunconocimientoexactodesuspropiedadesfísicas,
quím
químic
icas
as,
, eléc
eléctr
tric
icas
as,
, magn
magnét
étic
icas
as y ot
otro
ros,
s, so
sobre
bre cuya
cuyas
s base
bases
s se
se pued
puede
e apli
aplica
car
r el
el méto
método
do ma
mass
apropiadodeseparación.

6.-ELECCIONDEMETODOSDETRATAMIENTO

El método
Elmét odo depro
de proces
cesami
amient
ento
o elegid
elegido
o debe
debeseg
seguir
uir una
una serie
serie deprincipio
deprincipios
s genera
generales
les y almismo
tiemposerel
tiemposerelcorrec
correctoparaunmineralespec
toparaunmineralespecifico.
ifico.Los
Losmine
mineralesexist
ralesexistentes
entesen
enlacorteza
lacortezaterrestre
terrestre
puedenclasificarsecomo:

1.Masivos: (Carbón
(Carb ón y much
muchos
os mi
mine
neral
rales
es de
de hier
hierro
ro)
) Grup
Grupo,
o, dond
donde
e las
las oper
operac
acio
ione
nes
s de
concentraciónsonsimples,pues,laseparacióndelvalorrespectoalagangase
realizaengranparteenlaetapadetrituración.

[Link]: Losdeestegrupoalcanzanunaliberaciónparcialenlatrituraciónyluegose
requieredelamoliendaparacompletarsuliberación(plomo,antimonio,etc.).

[Link]: Grupodondelosmineralesestánesparcidosentodalagangayparasuliberación
serequieredeunamoliendafina(estaño,oro,wolfram).

Enlosprocesosdedebeevitarlas
Enlosprocesosdedebeevitarlasobremolienda,por
obremolienda,porserunprocesoperjudicial,tantoen
serunprocesoperjudicial,tantoenperdida
perdida
deenergía,comocausardificultadesdurantelarecuperacióndelvalordelamena.

Losprocedimientosdeconcentraciónsobrelabasedelaspropiedadesdelmaterialson:

PROPIEDADES PRINCIPIOSDELOSPROCEDIMIENTOSDE
SEPARACION

FORMA  Velocidad.sedimentación,fuerzadefrotamientoofricción

COLOR   Escogidomanual,porluzreflejada
PROPIEDADES
FISICASDEMASA 

RADIOACTIVIDAD Escogidoconcontadorsobrecorreas
DENSIDAD  Velocidaddesedimentaciónenfluido

MAGNETISMO  Desviaciónoatracciónencampomagnético

RESISTENCIA  Desviaciónoatracciónporcampo electrostático.

PROPIEDADES ELECTRICA
FISICASDE  Rapidezdecambiodecargassuperficiales(cargas
SUPERFICIAL
SUPERFICIE eléctricas).

ADSORCION  Fijacióndelosmineraleshidrófobosaunafasegaseosa
finamentedispersada(flotación)

CALCINACION    Transformacióndelasespeciesmineralesportostación
PROPIEDADES
oxidante,reductor,sulfatanteoclorurante
QUIMICAS
 

12

SOLUBILIDAD    Disolucióndemineralesporsolucionesácidasobásicas,y
recuperacióndelosionesensoluciónporprecipitación,
electrólisisointercambioiónico

CAPITULOII

MUESTREO,CUANTIFICACIONYEVALUACIÓNDELAS
OPERACIONESDECONCENTRACION
1.-INTRODUCCION

Unadelosaspectosmasimportantesaserconsideradosenlasoperacionesdeenriquecimientode
minera
min erales
les y proces
procesos
osmet
metalú
alúrgi
rgicos
cos engen
en genera
eral
l esla
es lacua
cuanti
ntific
ficaci
ación
óny
y lapos
la poster
terior
ior evalua
evaluació
ción
n de
resultados.Unadelasprimerasactividadesaserrealizadasenlasplantasdeprocesamientode
mineraleseslacuantific
miner aleseslacuantificación
acióny
ydistri
distribució
bucióndepesosy
ndepesosyconte
contenidosmetá
nidosmetálicos
licosde
devalorentodosy
valorentodosy
cadaunodelosproductosidentificadosenplanta.

Paralacaracterizacióntecnológicadeléxitodeunprocedimiento,deetapasdeeste,odeunproceso,
enlatécnicade
enlatécnicadepreparaciónde
preparacióndeminer
minerales,seha
ales,sehanintroducido
nintroducidotérminosy
términosymétodosde
métodosdecalculoconlas
calculoconlas
 

13

cualesesposiblecuantificarrigurosamenteel
cualesesposiblecuantificarrigurosamenteeléxitotecnológico
éxitotecnológicoaplicado
aplicadoen
enlaoperación.
laoperación. Esteéxito
tecnológicoesdiferentealaeficienciadeseparación.

2..-MUESTREO

El mues
muestreo,
treo, unade
una de las primeras
primeras oper
operacion
aciones
es de cuantific
cuantificación
ación en proce
procesamie
samiento
nto de miner
minerales
ales,
, es de
fundamentalimportanciaporquecualquierprocesometalúrgicooanalítico,dependerádequelaporción
empleadasealomasparecidaalasdemásparaquelosresultadosseancomparablesentresí.

“El muest
“El muestreo
reo consis
consisteen
teen separa
separar runa
una pequeñ
pequeñaapor
porció
ción
ndeun
deun total,
total, detalmanera
detalmaneraque
que la
po
porc
rció
ión
n se
sepa
para
radada re
repr
pres
esen
ente
te fi
fide
dedi
dign
gnamamen
ente
te al
al to
tota
tal
l de
de la
la ca
carg
rga,
a, de
de mane
manera
ra que
que la
lass
característicasdelconjun
características delconjuntopueden
topuedenestimarse
estimarseestudiando
estudiandolascaracterísticasdela
lascaracterísticasdelamuestra.”
muestra.”

 Elmuestreoperfectosoloesposibleensistemashomogéneos
 Ensistemasheterogén
Ensistemasheterogéneos,cualq
eos,cualquiertipodemuestra
uiertipodemuestrasiemprearroja
siemprearrojaun
unmargen
margende
deerrory
errory
dependedeuncasoaotro.

2.1.-OBJETIVOS

Elmuestreoesunaseriedeoperacionesqueseejecutanconelpropósitodecontrolaryestablecer 
las
las condic
condicion
ionesen
esen que
que sedesarroll
sedesarrolla
alaopera
laoperació
ción
nglo
global
bal deun proces
procesooext
extrac
ractiv
tivo.El
o.El muestre
muestreo
o
revist
rev iste
e trasce
trascende
ndenta
ntal
l import
importanc
ancia
iapor
por cuanto
cuanto los
los err
errores
ores deriva
derivados
dos deuna
de una mue
muestr
stra
a mal
mal tomada
tomada
repercutenenlarepresentatividaddelosanálisisyestudiosqueserealicenconlamuestra.Así,las
operacionesdecontrolpuedenefectuarseenformasatisfactoriasolosielmuestreosehaceenforma
correctaysilamuestra,pequeñafraccióndellote,esrealmenterepresentativadeeste.

Debe también
Debe tambiéntener
tenerse
se espe
especial
cialcuid
cuidadoen
adoen la preparació
preparación
n de muest
muestras,entendid
ras,entendida
a como
como el conj
conjunto
unto de
operacionesquedebenrealizarseparallevarlamuestradesdesuformaoriginalhastaunaformaparalos
estudiosy/oanálisisqueserealizaraconella.Delosmétodosyprecaucionesqueseempleenenestasetapas,
dependerálaconfiabilidadyexactituddelosdatosqueposteriormenteseusaranenlaevaluacióndelproceso
encuestión.Elmuestreoserealizapara:

1.
2. Para
Paraevalu
Para evaluar
Par evaluaarun
r lundepos
a odeposito
itodeminer
peración demineral
global y eal
l contr
tro
ol metalúrgico en una planta de
procesamientodeminerales.
3. Para
Para invest
investiga
igar
r elmejoresquemade
elmejoresquemade proces
procesami
amient
ento
o deunacar
deuna cargaminer
gaminerali
alizad
zada
aen
en
laboratorio.
4. Paral
Paralac
acome
omerci
rciali
alizac
zación
iónd
dem
emine
ineral
rales
es

2.2.-VARIABLESQUEINTERVIENENENELMUESTREO

Lasprincipalesvariablesqueintervienenenestaoperaciónson:

a)Granulometríageneraldelconjunto
b)Diseminacióndelosproductosnobles
 

14

c)Elcontenidodevalordeloscomponentes
d)Humedaddelacarga.
e)Concentracióndesólidos,etc.

Lacantidadnecesariaoeltamañodemuest
Lacantidadnecesa riaoeltamañodemuestradepende
radependedelasvariablesnom
delasvariablesnombradas
bradas.Estosignifi
.Estosignifica
ca
queelmuestreodemineraleses,posiblemente,elmásdifícildetodoslosproblemasdemuestreo
debidoa:

1.-Lagranvariedaddeconstituyentesdelamena
2.-Ladisparejadistribucióndelosmineralesenlamena
3.-Variacióneneltamañodelaspartículasconstituyentes
4.-Variaciónenladensidaddelaspartículasconstituyentes
5.-Variaciónenladurezadelosdistintosminerales

Porejemplo:

 Paraobtenermuestradeunacargade40%deFe,serequiereunacantidadmenordecarga
comparadaconotramuestradeZnoSnquetienenunvalordel2%solamente,considerando
queambasmuestrasestánentamañosdegranosimilares.

 Enlaoperacióndemuestreodearenas,serequieremenorcantidaddemuestracomparada
conmuestradegranulometríagruesa.

 Sisetienevaloresmuydiseminadosdemineralenlacarga,serequieremenorcantidadde
muestra,comparadoconaquellaquetienegranulometríaconvaloresgruesosydondela
distribucióndevaloresesdispareja.

Engeneral,pararealizarunmuestreoapropiadodemineralesesnecesariotenerantecedentesde:

1.-Granulometríamáximadelproductomuestreado
2.-Tamañomediodediseminacióndelosvalores
3.-Leydelmineral
4.-Métodosdeanálisisquímicoutilizados
5.-Objetivosdelmuestreo

Elproblemademuestreohasidoanalizadosobre
Elproblemademuestreo hasidoanalizadosobrelabasede
labasedelateo
lateoríadeprobabilidadespormét
ríadeprobabilidadespormétodosodos
estadísticosysobreelm
estadísticosy sobreelmismoexisten
ismoexistenunsin-número
unsin-númerodetrabajos
detrabajosd d ondelagráficadeRi
ondelagráficadeRichardsesuna
chardsesuna
síntes
síntesis
isprá
prácti
ctica
caque
que expres
expresa
a fundam
fundament
entalm
alment
ente
e la
lacan
cantid
tidad
adde
demue
muestr
stra
a necesa
necesaria
ria a tomars
tomarse
e en
funcióndelasvariables,particularmenteenfuncióndelagranulometría.

2.3.-TAMAÑODELAMUESTRA

Unodelosproblemasdelmuestreoesdecidirsobreelpesoapropiadodemuestrademateriala
saca
sacars
rse
e de
de una
una po
pobl
blac
ació
ión,
n, y de
desp
spué
ués,
s, ac
acer
erca
ca de
del
l mí
míni
nimo
mo a ret
reten
ener
erse
se,
, lueg
luego
o de
de cada
cada etap
etapa
a de
 

15

subdivisión(e.j.Chancado).Estosignificaqueelfactormásimportantequedeterminaelvolumen
delamuestraeseltamañomáximodelaspartículas.

LagráficadeRichards(Figura1)esunmétod
LagráficadeRichards(Figura1)esun métodopractico
opracticoquemuestralarelaciónentre
quemuestralarelaciónentreel
eltamañ
tamaño
o
máximogranularylacantidaddemuestra.

donde: a)Mineralesdemuybajaleyyuniformes
b)Mineralesdebajaleyyuniformes
c)Mineralesdecaracterísticasmedianas
d)Mineralesricoscondiseminacióngruesa
e)Mineralesricoscondiseminacióndisparejaymuygruesa

Lacantidaddemuestra,puedetambiéncalcularseapartirdelarelaciónmatemáticapropuestapor 
DEMOND,elcuales:

W=K.D 
donde:
donde: W=Pes
W=Pesot
otota
otald
ldel
elam
amues
uestra
tra
K=Constantedeproporcionalidad(Aprox.0.2)
D=Diámetrodelaspartículasmásgrandes
=Variablequedependedelcarácterdelmineral

=1.5paramineralessimples,hasta3paraminerales

complejos(normal=2.5a2.7)

2.4.-METODOSDEMUESTREO

Una de
Una de las
las oper
operac
acio
ione
nes
s en
en la
la qu
que
e se
se de
debe
be te
tene
ner
r es
espe
peci
cial
al cuid
cuidad
ado
o es la
la que
que corr
corres
espo
pond
nde
e a la
preparaciónde
preparacióndemuestr
muestras,pues
as,pues laconfiabilidady
laconfiabilidadyexactit
exactitudde
udde losdatosqueseobtenganen
losdatosque seobtenganenesta
esta
etapadepende delosmétodosyprecauciones quesetoquese tomenenelprocedimientoempleado.
menenelprocedimientoempleado.

Enlapreparacióndemuestrasseempleandostérminos:Roleoycuarteo.Elprimeroconsisteenla
homogeneizacióndelamuestrayelcuarteoesunaoperaciónqueconsisteenllegaraobteneruna
porcióndemuestrapequeña,representativadeltotalinicial,pudiendorealizarestaoperaciónen
formamanualomecánico.

2.4.1.-METODOSMANUALES

Dentrodelosmétodosdemuestreomanualencontramoslossiguientes:

MUESTREOALAZAR 

Estemétodoconsisteenretirarpequeñasporcionesdepartículasalazardediferenteslugares(o
lugarespredeter
lugarespredeterminad
minados)delloteorigina
os)delloteoriginal,elcualpuedeono
l,elcualpuedeonoestarprevi
estarpreviament
amentehomogene
ehomogeneizado
izado..
Estemétodoeselmassimpleyrápidoparaobtenerunamuestra,sinembargolavarianzaasociada
 

16

con
con este
este proc
proced
edim
imie
ient
nto
oes
es ge
gene
nera
ralm
lmen
ente
te mayo
mayor
r qu
que
e la
la vari
varian
anza
za as
asoc
ocia
iada
da a otra
otras
s técn
técnic
icas
as de
muestreo.

CONOYCUARTEO

Eselmásantiguodelosmétodos,limitándoseenlaactualidadsuusoalotesdemenosdeuna
tonelada,conmaterialesdetamañomáximodep
tonelada,conmaterialesdetamañomáximodepartículade50mm.
artículade50mm.

Estemétodoconsistebásicamenteenextenderlamuestrasobreunasuperficieplana.Sila
Estemétodoconsistebásicamenteenextenderlamuestra sobreunasuperficieplana.Silacantidad
cantidad
dematerialamuestrearesgrande,se
dematerialamuestrearesgrande,seapilaenforma
apilaenformacónicaatravés
cónicaatravésd
d eunapala,haciendocaercada
eunapala,haciendocaercada
paladaexactamenteenelapex.Estaoperaciónserepite2o3vecesconelpropósitodedaralas
partícculasunadistribuci
partí ulasunadistribució
ón
nhomo
homogé
génea.En
nea.Enelcasode
elcasode quelacanti
quela cantidadde
daddemine
minera
ral
lseamenor,l
seamenor,laa
homogeneizaciónserealizaporroleo.

Elmétodoconstadelossiguientespasos:

1. Formaciónd
Formacióndeunc
euncono,
ono,previ
previahom
ahomogene
ogeneizaci
izaciónde
óndelamu
lamuestra
estra
2. Form
Formacació
ión
n de
de una
una tort
torta
a ci
circ
rcul
ular
ar pl
plan
ana,
a, resp
respet
etan
ando
do la
la si
sime
metr
tría
ía de
del
l pa
paso
so ante
anteri
rior
or,
, y
dividirloen4partesiguales.
3. Reti
Retira
rar
r do
dos
s frac
fracccion
iones
es op
opuuesta
estas
s com
omoo mues
muestr
tra
a repr
repres esen
enta
tati
tiv
va,
a, y el
el pa
par
r rest
restan
ante
te
considerarlocomorechazo.
4. Repeti
Repetir
r este
este pro
proced
cedimi
imient
ento
o por
por dos
dos o mas
mas vec
veceshastaobten
eshastaobtenerla
erla cantid
cantidadde
adde muestra
muestra
requerida

Estatécnicaestambiénsimpleynorequiere
Estatécnicaestambiénsimple ynorequieredeequipoespecial
deequipoespecializado,sinembargo
izado,sinembargounasegregación
unasegregación
delaspartículasdeacuerdoasutamañoyunadivisióndesigualdelatortapuedengenerarelerror 
experimental.

PALEOFRACCIONADOOALTERNADO

Consisteenmoverellotepormediode
Consisteenmoverellotepormediodeunapala,ya
unapala,yaseaenformamanualomecánica,
seaenformamanualomecánica,separando
separando
unamuestraformadaporunapaladadecada"N".Enestegrupopodemoscitara:

a)Paleofraccionadoverdadero:Laspalasext
:Laspalasextraída
raídasdeunlotesedepos
sdeunlotesedepositanenlapar
itanenlapartesuperi
tesuperior 
or 
deNdistintosmontones,loscualesalterminarconelloteLseconviertenenNmuestraspotenciales
deigualvolumen.

b)Paleofraccionadodegenerado:Cadan-ésimapaladasedepositaenelmontónNo.1yelresto
(n-1
(n-1)
) pala
palada
das
s del
del ci
cicl
clo
o se
se depo
deposi
sita
tan
n en
en el
el mont
montón
ón No.
No. 2.
2. El
El mon
montón
tón No.
No. 1 es
es la
la muest
uestra
ra
predeterminadayelmontónNo.2eselrechazo.

c)Paleoalternado:EsunpaleofraccionadocaracterizadoporN=2.Enestemétodoexistela
posibilidaddeunadesviaciónmayorcuandosemuestreanmaterialesgruesos,yaqueunaporción
mayoromenordeellospuedequedarenunadelasfracciones.
 

17

2.4.2.-METODOSMECANICOS

MUESTREOCONELCORTADORDERIFLES

Elpar
El partid
tidor
orde
derif
rifles
les,
, tambié
también
n conoci
conocido
docom
como
o cuarte
cuarteado
ador
r Jones,consi
Jones,consiste
ste enunensam
en unensamble
ble deun

numeropardechutesidénticosyadyacentes,normalmenteentre12y20.Loschutesformanun
ángulode45gradosomasrespectoalahorizontalyseinstalanalternativamenteopuestospara
descargarelmaterialadosrecipientesubicadosbajoellos.Estaoperaciónserepiteconunadelas
fraccio
fracciones
nes obteni
obtenidas
das hastaconseg
hastaconseguir
uir lacantid
lacantidadde
adde muestr
muestra
a requer
requerida
ida.
. Enel
n elpro
proced
cedimi
imient
ento
o de
muestreoserecomiendaconsiderarlosiguiente:

 Emplearelrifleadecuadodeacuerdoaltamañomáximodelapartícula
 Lamuestradebesermezcladayalimentadadesdeunabandejaalrifleparaobtenerdosmuestras,
cualquieradelascualespuedeconstituirlamuestra.

Laaplicacióndeesteprocedimientogeneraunmenorerrorexperimentalrespectoalastécnicas
anteriores.

MUESTREOAUTOMATICO

Enestemétodo,elmuestreadorutilizadispositivosmovidosmecánicamente,enformacontinuao
intermitenteparaextraerincrementosquesereúnenparaformarlamuestra.Enescaladelaboratorio
seutilizanvariostiposdemuestreadotes,entrelosmascomunespodemoscitaraldeltipomesa
circulargiratoria(Figura )yelpulverit(Figura
)yelpulverit(Figura ).Enplantasindustrialesseutilizanequipos
).Enplantasindustrialesseutilizanequiposcomo
como
elmue
elmuestr
stread
eadort
ortipo
ipoVe
Vezin
zin(F
(Figu
igura
ra ) y
ypar
parapu
apulpa
lpasl
slosm
osmues
uestre
treado
adoresd
resdef
efigu
igura
ra ......
......

Elpesodecadaincreme
Elpesode cadaincrementoenlosmuestreadoresautomáticos
ntoenlosmuestreadoresautomáticos sedeterminacon:

m
m=
=f
f(w
(w/v
/v)
) Dond
Donde:
e: m
m=
=pe
peso
sod
del
eli
inc
ncre
reme
ment
nto
o(k
(kg
gsó
sóli
lido
dos)
s)
f =flujoma
=flujomasicosó
sicosólidos
lidos(kg/m
(kg/min)
in)
w=anchodelcortador(cm)
v=velocidaddelcortador(cm/min)

Cuandodemuestreanpulpasqueseexpresanell/min,losdatosdebenconvertirseakg/minde
sólidos,utilizandoelporcentajedesólidosyladensidaddepulpa.

2.5.-ERRORESDEMUESTREO

Loserroresenlaestimacióndetonelajesseproducenapartirdedosfuentes:

a) Errorenelfa
Errorenelfactoru
ctorutiliz
tilizadop
adoparacon
araconvertir
vertirelvo
elvolumen
lumenento
entonelaj
nelajee
b) Errorenelpr
Errorenelprocedi
ocedimient
mientoom
oométodo
étododela
delaestim
estimación
acióndevo
devolumen
lumen
 

18

Demanerageneral,los erroresmascomunesenlapreparacióndemuestras
Demanerageneral,loserroresmas comunesenlapreparacióndemuestras ysumediciónpueden
serdedostipos:

a)aleatorios:quetienenrelaciónconla contaminaciónconmaterialesextraños, pérdidas,cuando

semanejanproductosfinosysecosypérdidasporpreparaciónyfinalmenteporlaalteraciónenla

composición química.
b)sistemáticos:serefierealoserroresdeestimación.Ejm.Balanzadescalibrada.

2.6CUANTIFICACIONDELAHUMEDAD

En la practi

practica
ca los
los materi
materiale
ales
s no sie
siempr
mpre
e se encuen
encuentra
tran
n en un estado
estado com
comple
pletam
tament
ente
e seco,
seco, en
consecuenciaparadeterminarconexactitudelpesosecodel
consecuenciaparadeterminarcon exactitudelpesosecodelmaterial,inicialmentese
material,inicialmentesedeterminasu
determinasu
pesoinicial(conalgúngradode
pesoinicial(con algúngradodehumedad)
humedad)yluegosesecaelmateri
yluegosesecaelmaterialencuesti
alencuestiónauna
ónaunatemperatura
temperatura
o
promediode100 C paraseguidamente
paraseguidamente cuantifica
cuantificarsupesoen
rsupesoen estadoseco.La
estadoseco.Ladifere
diferenciaenpeso
nciaenpeso
reportaelgradodehumedadqueseexpresaenporcentajessegúnlasiguienteecuación:

Humedad(%)=((Pesoinicial pesofinal)/pesoinicial)100
pesofinal)/pesoinicial)100
–

2.7.-CONTROLDEPESOENPLANTAS

Enplantasdeprocesamientodemineralesesimportantedeterminarlacantidaddematerialquees
sometidaalprocesamiento(masa)porunidaddetiempo,
sometidaalprocesamiento (masa)porunidaddetiempo,conocidacomoflujomasico
conocidacomoflujomasico.Paraelloen
.Paraelloen
necesariocuantificarelpesodelmaterialenmovimiento
necesariocuantificarelpesodelmaterialenmovimientoenformacontinua,
enformacontinua,para
paralocualse
locualseutilizan
utilizan
lospesómetros mecánicos(weightometersobeltscales)
mecánicos(weightometersobeltscales)que
queseencuentraninstal
seencuentraninstaladosenlasco
adosenlascorreas
rreas
transportadorasdelaseccióndetrituración
transportadorasdelaseccióndetrituraciónymolienda
ymolienda(Generalmentedespuésdelbuzóndefinos).
(Generalmentedespuésdelbuzóndefinos).

En
En la
la actu
actual
alid
idad
ad exis
existe
ten
n otros
otros el
elem
emen
ento
tos
s de
de pe
pesa
saje
je cono
conoci
cido
dos
s como
como peso
pesome
metr
tros
os eléc
eléctr
tric
icos
os y
nucleares,estosúltimosutili
nucleares,estosúltimo sutilizanunemisor
zanunemisorderayosgama
derayosgamaqueatraviesantransversalmente
queatraviesantransversalmente lacorrea
transportad
transp ortadoraysoncaptada
oraysoncaptadasporundetectorinst
sporundetectorinstalado
aladoenlaparteinferiordelaestruc
enlaparteinferiordelaestructura.Esto
tura.Estoss
pesometrosvienenins
pesomet rosvieneninstalad
taladosconotrosaccesorio
osconotrosaccesoriosquepermitendesar
squepermitendesarrollarotr
rollarotrasfuncione
asfuncionescomo
scomo
elcontrolautomático,registrocontinuo,etc.

Elflujovolumétricodepulpasentuberíaspuedeserdeterminadomedianteelmedidordeflujo
electromagnéticoodeultrasonido.

3.-CARACTERIZACIONDELASOPERACIONESDEENRIQUECIMIENTO

Paralacaracterizacióntecnológicadeléxitodeunprocedimiento,deetapasdeeste,odeunproceso,
enlatécnicade
enlatécnicadepreparaciónde
preparacióndeminerales,sehanintroducidot
minerales,sehanintroducidotérminosy
érminosymétodosde
métodosdecalculoconlas
calculoconlas
cualesesposiblecuan
cuale sesposiblecuantifica
tificareléxito
reléxitotecnológ
tecnológicoaplic
icoaplicadoenlao
adoenlaoperaci
peración.
ón. Esteéxitotecnológ
Esteéxitotecnológico
ico
esdiferentealaeficienciadeseparación.

3.1.-INDICADORESTECNICOSDECUANTIFICACION
 

19

Paracomprenderestacaracterizacióntecnológica,seránecesarioconoceryespecificarcadaunode
losproductosobservablesdurantelaoperacióndeconcentracióndeminerales,talescomo:

cruda.-Eslamateriaprimamineralextraídadesuyacimiento.La broza represe

Broza cruda.-
Broza representa
nta el
material
materi al de alimentaci
alimentación (Cabeza) a los
ón (Cabeza) los dif
difere
erente
ntes
s proced
procedimi
imient
entos
os y proces
procesos;
os; en este
este caso,
caso,

tambiénalaplantadeprocesamientodeminerales.
Concentrado.- Eselproducto
Eselproductofinalenriquecidoa
finalenriquecidoapartirdemateria
partirdemateriaprimamineralcon
primamineralconvalor(mena)
valor(mena)
atravésdeunprocedimientodepreparación.

Colas.-Sonaquellosresiduossin
Sonaquellosresiduossinvaloreconómico,resultantesde
valoreconómico,resultantesdeunaoperacióndepreparaciónde
unaoperacióndepreparaciónde
minera
minerales
les.
. Son
Son conoci
conocidos
dos tambié
también
n como
como ganga.
ganga. Estos
Estos materi
materiale
ales
s estéri
estériles
les deben
deben almace
almacenar
narse
se
adecuadamenteparanoproducircontaminación.

Mixto.-Esaquélproductoenelcualelmaterialconvalornohasidosuficientementeenriquecido
(materialintermedio).

Ley.-Eselcontenid
.-Eselcontenidodemetal
odemetalvaliosoono
valiosoonovaliosoenuna
valiosoenunamenmena,productosom
a,productosomuestras,expresadas
uestras,expresadas
enpor
en porcen
centaj
taje.
e.Par
Para
a el
eloro
oro,
, la
laley
ley seexp
se expresa
resa eng/t o ppm,.
ppm,.Par
Para
a lapla
la plata,
ta, laley
la ley deexp
de expresa
resa en
decimarcos(DM/t)(1DM=100g.).

Paralacaracterizacióndelosdiferentesproductosdefinidosseutilizaralasiguientenomenclatura.

CONTENIDODEMATERIALCON
PRODUCTO MASA VALOR(leyproducto)
Alimentación ma ca
Concentrado mc cc
Mixtos(Segundas) mz cz
Colas mb cb
Mineraldevalor cr

Ladefinicióndelasprin
Ladefinicióndelasprincipalesformulas
cipalesformulasa
autilizarse,en
utilizarse,enelárea
eláreadeprocesamiento
deprocesamientodemineralespara
demineralespara
elcontroldeoperación,seexplicaraenbasealesquemadeunmetalydosproductos,formulas
matemáticasquesegeneralizanalosesquemasrestantes.

3.1.1.-UNMETALYDOSPRODUCTOS

Eneste diagramapara
diagramapara cuantific
cuantificar
arel
elporce
porcentaje
ntaje peso
peso delconcentrado
delconcentrado conrespecto
conrespecto al
altota
total,
l,se
seutil
utilizala
izala
siguienterelaciónempírica:

CABEZA (ma ,ca)

M 
[Link]
  x100 
m c
x100 (1)
PROCESO
[Link] ntación m a
 

20

M
m c
.100
CONC. COLAS 

(mc ,cc) (mb ,cb) m a

Definición: Elrendimientodemasa(M)eslapartedemasadelmaterialdealimentaciónquese
encuentraenelproductoconcentrado.Paraelmaterialdedescarte(colas),larelaciónescomosigue:

[Link] m b
(2)
M b
   x100  x100
[Link] ntación m a

Considerandounbalancedemasasenelesquemaanterior,setiene:

Porma
masas: ma =mc +mb
Porfi
fin
nos:
s: maca=mccc +mbcb

Laresolucióndeestesistemadedosecuaciones
Laresolucióndeestesistemadedosecuacionesdeducimosla
deducimoslarr elaciónmatemáticade
elaciónmatemáticaderendimiento
demasaporleyes:

m c c
a

c
b 
c a

c
b

dedonde:  M x100 (3)
m a c
c

c
b c c

c
b

Elusodeestasegundaecuaciónesmuyusual,porqueesmásfácilaveriguarlasleyesenun
puntodelcircuito,quelasmasas.Fundamen
puntodelcircuito,quelasmasas.Fundamentalme
talmentees
nteesbasta
bastanteusualenla
nteusualenla concentraci
concentraciónde
ónde
menascarboníferasydemenorimportanciaenlaconcentracióndemenasmetalíferas.

Elsistemadeecuacionesconfeccionadoanteriormente,esunsistemade2ecuacionescon6
incógnitas.Seresuelvesiseconoce4valorespara4incógnitas:

Esresoluble
Esresolublesi:
si: a)Siseconoce
a)Siseconoceun
unamasay
amasay3leyes
3leyes
b)Siseconoce2masasy2leyes

Esirresoluble
Esirresolublesi:
si: a)Siseconoce
a)Siseconoce3masas
3masasyu
yunaley
naley
Siseconsideraquealsistema
Siseconsideraquealsistemaingresael100%de
ingresael100%delacarga,
lacarga,elsistema
elsistemadeecuacionesseconvierte
deecuacionesseconvierte
en:
Pormasas: 100 =mc +mb
Por
Po rfi
fino
nos:
s: 10
100.
[Link]=mc.cc + mb. cb

Sistemade2ecuacionescon5incógn
Sistemade2ecuacio nescon5incógnitasquepara
itasqueparasuresolució
suresoluciónserequierecono
nserequiereconocer3valores
cer3valores
para3incógnitas,esdecir:

Esre
Esreso
solu
lubl
bles
esi:
i: a)
a)Si
Sise
seco
cono
noce
ceu
una
nama
masa
say
y2
2le
leye
yess
Esirres
Esirresolu
oluble
blesi:
si: a)S
a)Sise
isecon
conoce
oce2m
2masa
asasy
syuna
unaley
ley
 

21

[Link].-RADIODECONCENTRACION

Considerandolasdefinicionesanteriores,elradiodeconcentracióneselnumerodetonelajesde
materialdealimentaciónnecesarioparaproducirunatoneladadeconcentrado.

k 
ma

c a

c b

100
(4)
m c c M

c c b

Eslainversadelarelaciónmatemáticacorrespondientealrendimientodemasa.

[Link].-RENDIMIENTODEVALOR(RECUPERACION)

Este es un concep

Este conceptoto muy
muy import
important
antee en el proces
procesami
amient
ento
o de yac
yacimi
imient
entos
os metalí
metalífero
feros.
s. Por 
defi
defini
nici
ción
ón este
este co
conc
ncep
epto
to repr
repres
esen
enta
ta el
el porc
porcen
enta
taje
je de
de mate
materi
rial
al con
con valo
valor,
r, del
del ma
mate
teri
rial
al de
alimentación,quesehallaenunproductodeterminado.

Dichodeotramanera,larecuperaci
Dichodeotramanera,larecuperación(R),eselporcent
ón(R),eselporcentajedemateria
ajedematerialconvalorqueseencue
lconvalorqueseencuentraenel
ntraenel
concentrado.

R

Cantidad de material convalor  en el Concentrad o x100
Cantidad de material convalor  en la Alimentaci ón

R 
m .c c c
x100 (5)
m .c a a

ótambién:

R 
c .(c c ) x100
c a

b
(6)
c (c c )
a c

b

Estetérminoderecuperaciónseempleaconmuchafrecuenciaenlapreparacióndemenasmetalíferas,menas
nometalíferasyenelcarbón.Delaformulaanteriorsededucequelaperdidadematerialconvalorenlas
colases:

100    R  Rb (7)

[Link].-INDICEDEENRIQUECIMIENTO(i)

Sedefinecomolarelacióndelasleyesenelconcentradoyenelmaterialdealimentación.Esta
relaciónsededucede:
 

22

Cc Cc
R  xM  i.M dedonde: i    (8)
Ca Ca

Es
Esta
tas
s rela
relaci
cion
ones
es mate
matemá
máti
tica
cas
s ti
tien
enen
en un
una
a apli
aplica
caci
ción
ón dire
direct
cta
a en
en el
el resto
resto de
de los
los es
esqu
quem
emas
as de
separación.
3.1.2.-OTROSESQUEMASDESEPARACION
a) Unmet
Unmetal
alyt
ytres
respr
produ
oducto
ctoss b) Dosmetalesydosproductos

CABEZA (ma ,ca) CABEZA (ma,ca1 ;ca2)

PROCESO PROCESO

CONC. SEGUN. COLAS CONC. COLAS

(mc,cc) (mz,cz) (mb,cb) (mc ,cc1,cc2) (mb,cb1 ;cb2)

c) Dosmetalesytresproductos

CABEZA m1; (c1,1;c1,2)

PROCESO

CONC(1) CONC(2) COLAS

m3;(c3,1;c3,2) m2;(c2,1;c2,2) m4;(c4,1;c4,2)

No. PRODUCTO MASA LEY(1) LEY(2)

1 Alimentación m1 c1,1 c1,2
2 Concentrado2 m2 c2,1 c2,2

3
4 Concentrado1
Colas m3
m4 cc3,1 cc3,2
4,1 4,2

Ejemplo:

EnlaminadelaEmpresaMinerade"Andacaba",enlascercaníasdelaciudaddePotosí,laplanta
deflotacióndeplomo-zincde20
deflotacióndeplomo-zincde200t/d.decap
0t/d.decapacidaddetratamie
acidaddetratamiento(alimentación
nto(alimentaciónconleyde
conleydecabeza
cabeza
de25%Pby20%Zn)produ
de25%Pb y20%Zn)produce55t/d
ce55t/d.deconce
.deconcentrado
ntradodePb(conle
dePb(conleyde80%Pby5%Zn)
yde80%Pby5%Zn)y70
y70
t/ddeconcentradodeZn(con1%Pby55%Zn).Lascolasanalizan0,1%Pby0,5%Zn.

Laresolucióndelproblemaporelmétododel BALANCEMETALURGICOescomosigue:
 

23

PRODUCTO PESO % %Pb %Zn UNIDAD. UNIDAD. %DISTRIB. %DISTRIB..

(t.) PESO FINAS Pb
FINAS FINASZn Pb Zn
ConcentradoPb 55,00 27,50 80,00 5,00 2200,00 137,50 98,27 6,61
ConcentradoZn 70,00 35,00 1 ,0 0 55,00 35,00 1925,00 1,56 92,49
ColasFinales 75,00 37,50 0 ,1 0 0,50 3 ,7 5 18,75 0,17 0,90
CabezaCalculada 200,00 100,00 22,39 20,81 2238,75 2081,25 100,00 100,00
25,00 20,00
CabezaEnsayada

Elmétododecalculoportablas,calculandolasleyesdealimentación,esdeusogeneralenlas
plantasdeconcentraciónennuestromedio.Sobreelparticularalgunasrecomendacionesson:

1.-
1.- Nouse
Nouseley
leyess
essisa
isabe
beson
sonim
impre
precis
cisas
asoq
oquet
uetien
ienen
enpoc
pocosn
osnúme
úmeros
rossig
signif
nifica
icativ
tivos
os
2.-
2.- Eviteu
Eviteusar
sarley
leyes
esop
opeso
esosmu
smuyb
ybajo
ajosen
senlo
lossi
ssistem
stemasd
asdeec
eecuac
uacion
iones.
es.
3.-
3.- Laecua
Laecuacióciónd
ndel
elbal
balanc
anced
edema
emasas
sases
esla
lamas
mascoconfi
nfiabl
abley
eyde
debeu
beusar
sarses
sesiem
iempre
pre..
4.- Silos
Silossistema
sistemas
sson
sonincom
incompatib
patibles,
les,calcu
calculelede
dedistin
distintas
tasmaner
maneras
asasumi
asumiendo
endoqque
uedisti
distintos
ntos
valoressondesconocidos.

PRACTICANo.1

Enunaplantadeflotacióndiferencialseobtienenconce
Enunaplantadeflotacióndiferencialseobtienenconcentradosdeblenda,
ntradosdeblenda,galena
galenaycalcopirita.Los
ycalcopirita.Los
resultadosobtenidosporanálisisson:

PRODUCTO %Cu %Pb %Zn

Concent.decobre 24,50 3,29 6,50

Concent.dePlomo 2,16 58,60 7,00
Concent.deZinc 2,57 0,98 45,80
Colas 0,23 0,13 0,39

Alimentación 2,42 1,95 3,43

Conalimentaciónde1000t/dseobtienen840
Conalimentaciónde1000t/d seobtienen840t/dde
t/ddecolas,84,10t.de
colas,84,10t.deconcentradodeplomo,21,80
concentradodeplomo,21,80
t.deconcentradodecobrey54,10t.deconcentradodeZn.Cualeslasrecuperacionesencadauno

delosproductos?.
PRACTICANo.2

Enunaplantadeconcentracióngravimétricademinerales,cuyacapacidadesde100ton/día,seha
procesadounamenadeoroconleydecabezaesde20g/t,habiéndoseobtenidounproductoquese
denominaorofísicoenunacantidadde0,90kgde
denominaorofísicoenun acantidadde0,90kgdeoro.Elmaterialdedescarte(colas)an
oro.Elmaterialdedescarte(colas)analiza0,6g
aliza0,6g
Au/t.Calcularla recuperacióndeoroenelproceso.

PRACTICANo.3

En una
En una plan
planta
ta de
de fl
flot
otac
ació
ión
n de
de pl
plom
omo,
o, pl
plat
ata
a y zinc
zinc de
de 100T
100TMS
MS por
por día
día se
se obti
obtien
enen
en dos
dos
concentradoscomerciablesdeplomo platayzinc
platayzinc plata.Elprimeroenunacantidadde14
– plata.Elprimeroenunacantidadde14
–
 

24

TMSconleyde35%Pb,20DMAgy1%Zn;yelsegundoproductoconcentradoenuna
cantidadde10TMSconleyde50%Zn,5DMAgy1%Pb.Lascolasanalizan1,5%Pb,0,6
DMAgy0,8%Zn.Calcu
DMAgy0,8% Zn.Calcularlasrecupe
larlasrecuperacio
racionesalcan
nesalcanzadas
zadasenlosconcentra
enlosconcentradosylasleyesde
dosylasleyesde
cabezacalculadas.

4.-PULPASMETALURGICAS
Enprocesamientodeminerale
Enprocesamien todeminerales,laspulpas
s,laspulpas estánconstit
estánconstituida
uidasporlas
sporlas fases
fases sóli
sólidasyliquida
dasyliquidas.Lafase
s.Lafase
sólidaestaconst
sólidaestaconstituid
ituidaporlas
aporlas partícula
partículassólidas
ssólidasque
que cont
contiene
ieneno
no noespeci
noespeciesminera
esmineralógi
lógicas,yla
cas,yla fase
liquidanormalmenteesagua.Enlanotaciónqueseutilizaparadescribirlaspulpasenlosprocesosde
concentracióndeminerales,queseconsignanacontinuación,seaclaraquelamasayelpeso
concentracióndeminerales,queseconsignanacontinuación,seaclaraque lamasayelpesosólodifieren
sólodifieren
porla aceleraciónde
aceleraciónde lagravedad,tal
la gravedad,talqueP
queP
que P =M
=M.g,en
.g,en consecuencia
consecuenciala
consecuenciala
la cantidadpu
cantidadpuede
cantidadpuedeindistintamente
ede indistintamente
recibirelcalificativodemásicooenpeso.Lasecuacionesson:
recibirelcalificativodemásicooen  peso.Las
 peso.Lasecuacion
ecuacionesson:
esson:

Pulpa(P)=Sólidos(S)+Líquidos(L)

Volumendelapulpa(Vp)=Volumendelsólido(Vs)+Volumendellíquido(Vl)

Masadelapulpa(Mp)=Masadelsólido(Ms)+Masadellíquido(Ml)

Parapulpasenmovimientosetiene:

Q=Caudal(Volumen/tiempo)(m3/hr)

Qp=Qs+Ql=
= (V
(Vs/t+Vl/t)=Vp/t

Ms
s   densidad
  .de.sol 
solido
idos
 s
Vs
Ml
l   densidad de liquidos
  . .

Vl
Mp
   densidad
  .de.pulpa
p
Vp

Masadesólidosenlapulpa

Masa.soli
Masa solidos
dos
%Solidos ([Link])     xx100
 (9)
Masa.pulpa
Masa pulpa
Volumen.soli
solidos
dos
%Solidos([Link])     xx100


Volumen.pulp
pulpaa
(10)
  Masa
Ma sa
 .sol 
solido
idos
 s %Solidos .([Link])
fs  Fraccion
[Link].solido
sol idos
 s .[Link]    

Ma sa.pul 
Masa pulpa
 pa 100
(11)
 

25

Masa
[Link]
fl  Fraccion
[Link] .[Link]    (12)
Masa.pulpa

Dilución

Diluc
Dilucion
ion 
Masa
Ma [Link] 
100  

%[Link]

1 
fs
Masa
Ma sa.sol 
solido
idos
 s %[Link] fs
(13)

Balancedesólidosylíquidosenpulpas

fs    f
fl 1 (14)

f fl 1
  (15)
s l p

s p  l



f 
p s  l  (16)

Flujomasicodesólidosenpulpas(M s)(masa/tiem
)(masa/tiempo)
po)

Q.s p  l

Ms  Q.p .fs  (17)
s  l 

Flujomasicodelíquidosenpulpas(Ml)

Ml    p .

Q.p .fl      Q.  fs 
1   f  (18)

%Solidos ([Link]).p
%Solidos.(volumen)   

s
(19)

4.-INDICADORESTECNICOSDEEVALUACION

Sibien losbalances
losbalances metalúrgi
metalúrgicos,
cos, cono
conocido
cidos
s como
como métodoscorrient
métodoscorrientes,nos
es,nos permitendetermin
permitendeterminar ar las
recuperaci
recup eraciones
ones alcan
alcanzadas
zadas en el proc
proceso
eso de concentra
concentración
ción de mine
minerales
rales,
, pero
pero estos
estos no muestran
muestran la
perfecciónconlaquese
perfecciónco nlaqueserealizoelproces
realizoelproceso,esdecirno
o,esdecirno nospermiten
nospermitencalcularlaeficien
calcularlaeficienciaconlacua
ciaconlacualse
lse
realizolaseparaciónoconcentración.Paraestepropósitoseconocenlossiguientesmétodos:
realizolaseparaciónoconcentración.Paraeste  propósitoseco
 propósito seconocenl
nocenlossigu
ossiguientesméto
ientesmétodos:
dos:

1. Méto
MétododeTromp
Método
dode
deTrom
Tromp p
2. Diag
DiagramadeMayer 
Diagra
rama
madde
eMa
Mayeyer 
r 
3. Relacionesmatemáticas
Relaci
Relacione
onessmat
matemá
emátic
ticas
as
4. Méto
Métodosauxiliares
Método
dos
sau
auxi
xili
liar
ares
es
 

26

Para apl
Para aplica
icar
r est
estos
os método
métodos
s a un
un proces
proceso
o de enriq
enriquec
uecimi
imient
ento
o es nec
necesa
esario
rio efe
efectu
ctuar
ar una
una aprop
apropiad
iadaa
cuantificacióndepesosyleyesencadaunodelosproductosobtenid
cuantificacióndepesosyleyesencadaunodelos  productosobtenid
 productosobtenidos
osenelprocesoyconellosconstruir 
osene
enelpro
lproceso
cesoyco
yconel
nellos
losconstruir 
losdiagramasdeeficiencia.

Unodelosmétodosfrecue
Unodelosmétodosfrecuentementeutiliza
ntementeutilizados,princip
dos,principalmenteparaeval
almenteparaevaluarlosresulta
uarlosresultadosdedos
dosdedosomas
omas
pruebasexperimentales(para
pruebasex
pruebasexperimentales(para
perimentales(para seleccióndevariables),es
selecciónde
selecciónde variables),eslautilizaciónde
lautilizaciónde
lautilizaciónde relacionesmatemát
relacionesmatemáticascomo
icascomo
lassiguientes:

EficienciadeVOLIN:

R  P
E  (20)
c
1 

cm

STIVENSYCOLLINS:

R.(c    f)
Índicedeconcentración: Ic  (21)
100.f

R.(c  f)
Eficienciadeconcentración: Ec  (22)
(c m  f)

Donde:

R=%Recuperaciondelconstituyentevaliosoenelconcentrado
R=% Recuperaciondelconstituyentevaliosoenelconcentrado
P=%Pesodelconcentrado
c= %Ley
%Ley delelementovalioso
del
delelementovaliosoenel
enelconcentrado
concentrado
f=%Leydelelementovaliosoenlaalimentación
c
m
=Leyteoricadelelementovaliosoenelmineralpuro(Ejm.:Casiterita=78,76%Sn)

PRACTICA

1.-Laalimentaciónaunaplantadeflotacióndeplomo plataesde950l/mindepulpa.
plataesde950l/mindepulpa.
–

Mediantetomademuestrasporaforosehadeterminadoquelapulpacontiene13,6%sólidos
envolumen.PorotraparteconbalanzaMarcysehadeterminadoquelapulpatieneuna
densidadde1,5g/cc.Calcular:

1. Lacantidad
Lacan
Lacantidaddeaguaquegastalaplantaexpresadoenm
tidaddeag
deaguaqu
uaquegast
egastalap
alaplant
lantaexpr
aexpresado enm3/día
esadoenm
2. Lacantidad
Lacan
Lacantidaddecargamineralizadaqueprocesalaplantaexpresadoent/día
tidaddeca
decargami
rgaminerali
neralizadaq
zadaquepro
ueprocesal
cesalaplan
aplantaexp
taexpresado
resadoent/
ent/día
día
3
3. Ladensidaddelossólidosexpresadoent/m
Ladensidad
Ladensidaddelo
delossóli
ssólidose
dosexpresa
xpresadoen
doent/m
t/m
 

27

CAP
CAPIT
ITU
UL
LO
O III

DISTRIBUCIONGRANULOMETRICA

1.- GENERALIDADES

Larespuestadeunapartículaalprocesamientodeminerales,enunaltogrado,estainfluenciada
porsutamaño,formaydistribucióndetamaños.

Delascaracterísticasdelaspartículas,ladistribuciónportamañosjuegaunpapelimportanteen
lasoperacionesdetrituración,molienda,
lasoperacionesde trituración,molienda,concentraciónyseparaciónsólidoliqui
concentraciónyseparaciónsólidoliquido.Encadau
do.Encadauna
na
deestas etapas
deestas etapas las
las partíc
partícula
ulas
s seencuentr
seencuentranen
anen unampliorangode
unampliorangodetam
tamaño
años
sade
además
más detener 
detener 
formasdiferentes porlocualsucaracterizacióngeneralmentepresentadificultades.
porlocualsucaracterizacióngeneralmente presentadificultades.

Laforma,omáspropiamente,lasuperficiequepresentalapartícula,tieneunamarcadainfluencia
enelprocesamientodemineralesatravésdelossiguientesefectos:

1. Retard
Retardopo
oporfr
rfricc
icción
iónen
entre
trepar
partíc
tícula
ulass
 

28

2. Tra
Transf
nsfere
erenci
nciade
adeca
calor
lorde
deoh
ohaci
aciau
aunap
napart
artícu
ícula
la
3. Re
Reac
acci
cion
ones
esest
esteq
equi
uiom
omététri
rica
cass
4. Rea
Reacci
ccione
onesqu
squími
ímicas
cassup
superf
erfici
iciale
aless
5. Forma
Formación
cióndepe
depelícu
lículasen
lasenlassu
lassuperfi
perficiesd
ciesdelas
elaspartí
partículas
culas
6. Modificaciónddeelmediofluidop poorefectod
deelasuspensión de las partículas
(viscosidaddelfluido)
Larepresentacióndeláreasuperficialdeuninfinitonumerodeformasytamaños,poralgún
métodoestadístico,esunaparteimportantedelprocesamientodeminerales

Paraestepropósitoexistenvariadosmétodosdemedicióndetamañodepartículasydiversos
métodosdeinterpretacióndelosmismos.

2.-TAMAÑOYFORMADELAPARTICULA

Se
Se deno
denomi
mina
na co
como
mo part
partíc
ícul
ula
a a aq
aque
uell
lla
a unid
unidad
ad fí
físi
sica
ca indi
indivi
vidudual
al que
que desc
descriribe
be el
el es
esta
tado
do de
subdiv
sub divisi
isión
ón de la materi
materia
a y en concen
concentra
tració
ción
n de minera
mineralesles,
, una
una partíc
partícula
ula es aquell
aquellaa uni
unidad
dad
discretademateriaqueconstituyeunaunidaddetrabajo.

2.1.-TAMAÑO

Eltamañodeunapartículaesunadimensiónrepresentativaquedescribeelespacioqueocupa.

Paradefinireltamañodeunapartículasepuedeutilizarunadime
Paradefinireltamañodeunapartículasepu edeutilizarunadimensiónlinealcomoel
nsiónlinealcomoeldiámetro,
diámetro,
tambiéneltamañosepuedecaracterizarporsuáreaovolumenenbasealusodefactoresde
formaquepermitenlatransformacióndeunamedid
formaquepermitenla transformacióndeunamedidaaotra,sinembargo,la
aaotra,sinembargo,lamedidamascomún
medidamascomún
paradeterminareltamañodecuerposirregularesesatravésdelacuantificacióndeunaseriede
“diámetros equivalentes”, ”, de
de esta
esta mane
maner a,, el diám
ra diámetro
etro equiv
equivalent
alente
e volu
volumétri
métricoco de una
partículaeseldiámetrodeuna
partículaeseldiámetrodeunaesferaquetieneel
esferaquetieneelmismovolumenque
mismovolumenquelapartículay el diámetro
lapartículayel
equivalente superficial, de
de una
una part
partícícul
ulaa es
es el
el di
diám
ámet
etro
ro de
de una
una es
esfer
fera
a que
que ti
tien
ene
e la
la mi
mism
smaa
superficiequelapartícula.

2.2.-FORMA
Laformadeunapartículaestarelacionadoconsufiguraexterna.

Enelcampodeprocesamientodemineraleslagranmayoríadelaspartículasmineralizadas,
genera
generalme
lmente
nte no tie
tienen
nen formas
formas regula
regulares
res y uniform
uniformes,
es, lo cual
cual hace
hace nec
necesa
esario
rio establ
establece
ecer
r un
parám
parámetr
etro,
o, denomi
denominadnado como fact
o como factor
or de
de form
formaa, para
para desc
descri
ribi
bir
r la
la fo
form
rma
a de
de las
las part
partíc
ícul
ulas
as
mineralizadas.

Un factordeforma muyutilizado eselquerelacionalavariabledetamaño(volumen)conotra

eselquerelacionalavariabledetamaño(volumen)conotra
variabletalcomoladimensiónlineal.Elconceptodefactordeformavienedelhechodeque
parapartícula
parapartícul a deforma
de formaregula
regular,
r, elárea superficial
superficial espropo
es proporcion
rcional
al a unadime
una dimensión
nsión lineal
linealal
al
 

29

  3
cuadrado( a   d 2 )yel volumenesproporcionalaunadimensiónlinealalcubo ( v  d ).Así,
)yelvolumenesproporcionalaunadimensiónlinealalcubo
tantoeláreasuperficial( a ),comoelvolumen( v )estánrelac
)estánrelacionad
ionadosaunadimensi
osaunadimensiónlineal
ónlineal(
(
d ),esdecir:

a    c 2 d
2
Donde: c
2
=Factordeformasuperficial
v    c 3 d
3 c
3 =Factordeformavolumétrico

Losvaloresdec2yc3paraalgunaspartículasdegeometríasimpleson:

Cubo Area =  
6.d
2
c
2
   6 c
2
 6
  3
Volumen= d c
3
   1 c
3

Esfera Area =  
.d
2
c
2
   6 c
2
 6
  3
Volumen= .d
  /6 c
3
   1 c
3

Demanerasimilar,paracuarzotrituradolosvaloresexperimentalesdec2yc3son:

Tamañopromedio 23,100  21,2

100 24,5
900 28,3500 28,9500
c
2

c
3
- - 0,27 - 0,50
c
2
/  c3 - - 9,30 - 16,70

Dedondesededucequelaformadeunapartículaparaundeterminadomaterialdependedesu
tamañoysepuedeobservarqueparapartículaspequeñaslaformasuperficialdelasmismases
aproximadamenteconstante

Otrofactorutilizadoenconcentracióndeminerales(enmovimientodepartículasenfluidos)es
eldenominadoesfericidad(    )quesedefinecomo:

 
Area. su
sup
p erficial.[Link].al.[Link].particula
Area. sup erficial.[Link].paticula
sup

ParaelcasodepartículasdeoroseutilizaelfactordeCorey,cuyaecuaciónes:

T Dond
Donde:
e: T=E
T=Esp
spes
esor
orde
depa
part
rtíc
ícul
ulaa
FACTOR.DE.COREY   

L.B
L=Largodepartícula
B=Anchodepartícula

3.MEDICIÓNDETAMAÑOS

Lastécnicassonclasificadasdeacuerdoalasmedicionesfísicasutilizadasparacaracterizarel
“tamaño”delaspartículas.Estasson:
 

30

Mediciónmediantemicroscopio: esunamedicióndelapartícula(largoyancho)utilizandola
escaladeloculardelmicroscopioounafotomicrografía.Setomaencuantaunpromediode
variasmediciones.

Entamización:eltamañoesigualalaaberturadeunamallacuadradadeuntamañoestándar,
lacualretieneala
lacualretienealapartícula.Esteeselméto
partícula.Esteeselmétodomasantiguoy
domasantiguoyelmasutilizadopara
elmasutilizadoparadeterminarla
determinarla
distribuciónportamaños.Latamizaciónserealizaenunrecipientecircularcuyoextremoinferior 
estaconformadaporunateladealambretejidooplanchaperforadacuyasaberturastienenla
mismaformaytamaño.

Cuandosecolocaunamuestradepartículasconpoblacióndediferentestam
Cuandosecolocaunamuestradepartículascon poblacióndediferentestamañossobreuntamiz
añossobreuntamiz
yluegoestaessacudida,laspart
yluegoestaessacudida,laspartícula
ículasdemenortamañ
sdemenortamañoalaaberturadeltami
oalaaberturadeltamizpasanatravés
zpasanatravés
deesta(paso)ylasdemayortamañoquedanencimadeltamiz(rechazo),lográndosedeesta
maneralaseparacióndelconjuntodepartículasendosintervalosdediferentetamaño.

Unsistemadepartículasconunrangoampliodetamaños,solosepuededescribirmedianteeluso
defunci
de funciones
onesestad
estadístic
ísticas.
as.De
Deestasdistribuci
estasdistribuciones
oneses
esposib
posible
lederiv
derivar
aruna
unaestim
estimación
ación de
detama
tamaño,
ño,
superficieyvolumenpromediodelsistema.

Paraquelascomparacionesseanvalidas,asícomoparafacilitarelintercambiodeinformaciónen
el áre
área
a de proces
procesami
amient
ento
o de minera
minerales
les,
, se ha confec
confeccio
cionado una ESC
nado ESCALA
ALA DE TAM
TAMAÑO
AÑOS S
ESTANDAR.

Delaexperienciasehaencontradoquelaescalamássatisfactoriaesaquellaenlacua
Delaexperienciasehaencontradoquelaescalamás satisfactoriaesaquellaenlacuallostamaños
llostamaños
sucesivosforman
sucesivosformanunaprogresió
unaprogresióngeomét
ngeométrica,dond
rica,dondeelpuntodereferen
eelpuntodereferenciaes74microne
ciaes74micrones(0.074
s(0.074
mm.)queequivalealaaberturadeunamalla200
mm.)queequivalealaaberturadeunamalla200dealambretejido.
dealambretejido.
Delapro
Dela progre
gresió
sión
ngeo
geomét
métric
rica
asededuc
sededuce
eque
que larazón
larazón desu equiva
equivalen
lencia
cia progre
progresiv
siva
aden
dentro
tro dela
escalaestándares   2 Estosignificaqueeláreadecualquiertamiz,enlaserie,eseldoblequeel
deltamizinmediatamenteinferior,perosolo1/2deláreadetamizinmediatamentesuperioraella
enlaserie.

Entonces,eltamañodelaspartículasseasociaalaaberturadelamalladelostamices. Sedefine
comomallaelnumerodeaberturasquetieneuntamizporpulgadalineal.Mientrasmayores
elnumerodelamalla,menoreseltamañodelasaberturas.

LaescalaestándarcorrespondientealostamicesU.S.Standard,soncompletamenteconcordantes
conlaseriedemallasTyler.Ladiferenciaradicaenquelostamices[Link]sondesignados
median
med iante
teuna
una ide
identi
ntific
ficaci
ación
ónde
demm.
mm. o micron
micrones
esy
y los
los dela
de laseri
serie
e Tyler
Tylerson
son design
designado
ados
s con
con la
identificacióndemalla(Tabla1).

TABLA1. NUMERO
TABLA1. NUMERO DE
DEMAL
MALLAS
LAS EN
ENLAS
LAS SER
SERIES
IESDE
DETAM
TAMICE
ICESASTM
SASTM
YTYLER 
Abertura(mm) SerieASTM(No.Tamíz) SerieTyler(No.Tamíz)
 

31

107.60mm 4.24”
101.60mm 4.00”
90.50mm 3½”
76.10mm 3”
64.00mm 2½”

53.80mm 2.12”
50.80mm 2”
45.30mm 1¾”
38.10mm 1½”
32.00mm 1¼”
26.90mm 1.06”
25.40mm 1”
22.60mm 7/8” 0.833”
19.00mm ¾” 0.742”
16.00mm 5/8” 0.624”
13.50mm 0.53” 0.525”
12.70mm ½”
11.20mm 7/16” 0.441”
9.51mm 3/8” 0.371”
8.00mm 5/16” 2.172”
6.73mm 0.265” 3
6.35mm ¼”
5.55mm 3½ 3½
4760    m 4 4
4000  m 5 5
6 6
3360  m
7 7
2830  m
8 8
2380  m

2000  m 10 9
1680  m 12 10
14 12
1410  m 16 14
1190  m
18 16
1000  m
841  m 20 20
707  m 25 24
30 28
595  m
35 32
500  m
40 35
420  m
354  m 45 42
297  m 50 48
60 60
250  m
70 65
 

32

210  m
177  m 80 80
149  m 100 100
125  m 120 115
140 150
105  m
88  m 170 170
74  m 200 200
63  m 230 250
270 270
53  m
325 325
44  m 400 400
37  m

elrangode3”a38   myenalgúncaso
Laaplicacióndelatamizaciónpuedeefectuarseenelrangode3”a38
Laaplicacióndelatamizaciónpuedeefectuarseen
extendersehasta5  m.Estaoperaciónsepuedeefectuarenformamanualomecánico(RO
TAP),tantoensecocomoenhúmedo.

Ensedimentación:lostamañossedete
lostamañossedeterminandeacuerdoala
rminandeacuerdoalavelocidaddeasentamien
velocidaddeasentamientodelas
todelas
partículasenunfluido,paralocualgeneralmenteseutilizalaleydeStokes,deacuerdoala
siguienterelación:

0.5 Donde: dst

 18.v   DiámetrodeStokes
dst   
 s  l .g
 =Viscosidaddinámicadelfluido
v =Velocidadterminaldelapartícula

 y 
s   l =Densidaddelapartículaydensidaddellíquido

 =Cte.(=1parasedimentaciónencampogravitacional;
2
  / gparasedimentaciónencampocentrífugo).
= w  r
g =Aceleracióndelagravedad.

LaleydeStokesseaplicasoloenflujoslaminares(NumerodeReynolds<1).

Elanálisisdetamaños,utilizandoestametodología,sepuedeefectuarenelrangode100a1 
m,yenlapractic
m,y enlapracticaserecomien
aserecomiendatrabaj
datrabajarconpulpas
arconpulpasmenoresa1%sólidosenvolum
menoresa1%sólidosenvolumencon
encon
sedimentaciónencaídalibre.

Durant
Dura nte
e el
el an
anál
ális
isis
is,
, la
las
s part
partíc
ícul
ulas
as se
se deja
dejan
n se
sedi
dime
mentntar
ar li
libr
brem
emen
ente
te en
en un
un re
reci
cipi
pien
ente
te.
. La
concentracióndepartículasenundeterminadonivelfijoovariosnivelesdelapulpaenfunción
deltiempo,conjuntam
deltiempo ,conjuntamentelaleyde
entelaleydeStoke
Stokes,sonutilizado
s,sonutilizadosparadetermina
sparadeterminarla
rladistri
distribució
buciónpor 
npor 
tamañosdelamuestra.
 

33

Medicióndeláreasuperficial:estemétodosebasaenlaadsorcióndeunamonocapadeun
gassobrelasuperficiedelapartícula,demaneraqueunavezconocidalasuperficieespecifica
( S  v )secalculaeltamañodelaspartículasutilizandorelacionesmatemáticassimples,comoel
propuestoporBrunauer,EmmetyTeller(MétododelaisotermadeBET).

N
  ..Vm Donde: N=NumerodeAbogadro
Sv 

Mv Vm =Volumenmonocapadegas

Mv =Volumenmolar(22,4lt.)
 =Áreaocupadaporunamoléculadegasadsorbida

Luegoeldiámetromediovolumen-áreasepuedecalcularmedia
Luegoeldiámetromediovolumen-áreasepuedecalcularmediantelasiguienterelación:
ntelasiguienterelación:

c2 / c3 Donde: c / c3 =Razóndelosfactoresdeformasuperficialyvolumétrico
d32 
2
p Sv
p =Densidaddelapartícula

4.-DISTRIBUCIONDETAMANOS

Unavezdefinidoeltamañodeunapartícula,esnecesariocuantificarlafrecuenciaconqueese
tamaño
tam año apa
aparec
rece
e en
enun
un sistem
sistema
a par
partic
ticula
ulado.
do. Es decir,
decir, la distri
distribuc
bución
ión de
depar
partíc
tícula
ulass por
por tam
tamaño
añoss
(análisis granulométrico), se refiere a la manera en que las partículas se dist strribuyen
cuantitativamenteentrelosdiversostamañosdelaserie;esunarelaciónestadísticaentrecantidad
y ta
tama
maño
ño.. Pa
Para
ra el
ello
lo es
es impo
import
rtan
ante
te defi
defini
nir
r la fun
funció
ción
n de dendensid ad (fr
sidad (frecu
ecuenc
encia)
ia) y fun
funció
ción
n de
distribución,quegráficamentesonsimilares alasdistribucionesdeprobabilidad.

Lacantidadf(d)sellama “funcióndedensidaddetamañodepartícula”paraunespaciomuestral.

Físicamentef(d)d(d)esigualalafraccióndepartículas deunapoblaciónqueestánenelintervalo
detamañodiferencial da d+d(d). Paraencontrarlafraccióndepartículascuyotamañoesmenor 
qued’,setienequesumarlasfracciones
qued’,setienequesumarlasfraccio nes departículasf(d)d(d)desde
departícul asf(d)d(d)desdeeltamañomínimo(d
eltamañomínimo(dm in)hasta
min
eltamañod’.Estas
eltamañod’ .Estasumasepuede
umasepuedelograrintegrando lafuncióndedensidad.
lograrintegrandolafunciónd
d
  '
F(d’)= dmin
f(d)d(d)

LafunciónF(d’)denominada “funcióndedistribución” representalafraccióndepartículas dela

poblacióncontamañomenorad’.F(d’)puedeserdeterminadomediantelafigura1byseráigual
aláreaqueestadebajodelacurvadelafuncióndede
aláreaqueestadebajodelacurvadelafuncióndedensida
nsidad
d entre
entred
dmin yd’(áreaachuradaenla
figura1a).

Detodoestosepuedemostrarquelafraccióndepartículasentredostamañosd aydb(db>da)esta
dadaporF(db)–F(d
F(da),siendoF(dmax)=1.
 

34

Unavezconocidasf(d)oF(d)seconocetodoacercadeladistribucióndetamañosdelamuestra.

Cuandoexperimentalmenteescompletamentedifícildeterminarlafuncióndedensidadylafunción
dedistribu
dedistribució
ción
ncom
comple
pletas
tas,lo
,loque
que sehaceesdistribu
sehaceesdistribuirlafracci
irlafracciónde
ónde partíc
partícula
ulas
s enunaser
enuna seriede
iede
intervalosdiscretosdetamañodepartícula.Porejemplotodoelrangodetamañodepartículasde
unamuestradmin admaxpuedenserdivididoen n+1fraccionesdiscretasutilizandounconjuntoden
tamices,yquelafraccióndepartículasobtenidaenelintervalo i (di a di+1)sea fipara i=1,2,3,4,....n.
ad
El
El conj
conjun
unto
to de
de va
valo
lore
ress fi de
dete
term
rmin
inad
ado
o de
de esta
esta mene
menera
ra no
no cara
caract
cter
eriz
iza
a en
en fo
form
rma
a comp
comple leta
ta la
distribucióndetamañosd iadi+1,pero
,peroapartir
apartirdeesta
deestainformaciónse
informaciónsepuedelograr
puedelograrap aproximadamente
roximadamente
lasfuncionesdedensidadydedistribución.Lafigura2ªy
lasfuncionesdedensidady dedistribución.Lafigura2ªy2bmuestranlasfuncionesde
2bmuestranlasfuncionesdedensidady
densidady
dist
distri
ribu
buci
ción
ón disc
discre
reta
tas
s re
resp
spececti
tiva
vame
mentnte,
e, do
dond
nde
e se
se obse
observ
rva
a que
que las
las apro
aproxi
ximamacicion
ones
es discr
discret
etasas
reproducenlascaracterísticasesencialesdelasfuncionescontinuas.

La inform
Lainf ormaci
ación
ónde
deuna
una poblac
población
ión depar
de partíc
tícula
ulas
s deuna
de una mue
muestr
stra
a sepre
se presen
senta
tamej
mejor
oren
enfor
forma
made
de
gráficos,losqueseplateandeacuerdoaunoodosdelosdiversosmétodosgenerales.Eldeuso
masgeneralesel
masgeneral eselploteode
ploteode%peso
%pesoretenido(rechazo)ac
retenido(rechazo)acumulado(ordenada)
umulado(ordenada)Vs.Tamaño(abscisa).
Vs.Tamaño(abscisa).
Enfigura3semuestralarepresentacióndelanálisisgranulométricodetabla2.

TABLA2. ANALISISGRANULOMETRICODEPRODUCTOD
ANALISISGRANULOMETRICODEPRODUCTODEMOLINODEBARRAS.
EMOLINODEBARRAS.

MALLA PESO %PESO %PESO

TYLERNo. RECHAZADO RECHAZADO ACUMULADO
ENLAMALLA RECHAZO
(GR)

+ 6# - - -
-6+
-6+ 8# - - -
-8+10# 0.5 0.5 0.5
-10+14# 7.5 7.5 8.0
-14+20# 7.5 7.5 15.5

-20+28# 8.5 8.5 24.0

-28+35# 11.0 11.0 35.0
-35+48# 14.4 14.4 49.4
-48+65# 12.5 12.5 61.9
-65+100# 10.3 10.3 72.2
-100+150# 7.8 7.8 80.0
-150+200# - - -
-200# 20.0 20.0 100.0

TOTAL 100.0 100.0 100.0

 

35

Elvalordeestegráficoacumulativoesmuyútilparaencontrarlosporcentajesquepasaranoserán
rechazadosporlasdiferentesmallasutilizadasenelanálisisgranulométrico;oparaencontrarel
tamañodemallaqueserequiereparadejarpasarorechazarundeterminadoporcentaje.
5.- RELACIONES MATEMATICAS QUE DESCRIBEN LA DISTRIBUCION
GRANULOMETRICA.
Paradescribirladistribucióngranulométricadeundeterminadoproceso,existenunadiversidadd
Paradescribirladistribucióngranulométricadeundeterminad oproceso,existenunadiversidaddee
funcionesmatemáticasquerepresentanenformamuyaproximadaestadistribucióndetamañode
partículas.Lasrelacionesempíricasmásutilizadasenelprocesamientodemineralesson:

DistribucióndeGates-Gaudin-Schumann(GGS)
DistribucióndeRosin-Rammler-Bennett(RRB)
Distribuciónlog-normal
DistribuciónGama
Distribucióndetresparámetros
Funcionesvectoriales

5.1.- DISTRIBUCIÓNDEGATES-GODAN-SCHUM
DISTRIBUCIÓNDEGATES-GODAN-SCHUMANN(GGS)
ANN(GGS)

Eslafunciónmatemáticadedosparámetrosajustables(experimentales) mydmax, másutil

másutiliza
izada
da
para
para repres
represen
entar
tar un sis
siste
tema
ma de partíc
partícula
ulas
s en el campo
campo del
del pro
proces
cesam
amien
iento
to de min
miner
erale
ales.
s. Las
ecuacionesquedefinenestadistribuciónson:

Funcióndedensidad Donde:
Donde: .m =Modu
=Modulo
lode
dedis
distri
tribuc
bución
ión(pe
(pendi
ndient
entede
edela
larec
recta)
ta)
dm 1
d =
=Ta
Tama
maño
ñode
del
la
apa
partrtíc
ícul
ula(
a(  m)
f(d)  m
(dmax ) m dmax=Modulodetamaño(tamañoteóricomáximodela
Funcióndedistribución partículaenlamuestra
d
F( d)   ( )m
dmax

TomandologaritmosenlaecuacióndeF(d),setiene:

log(F(d))=[Link](d)–[Link](d
[Link](dmax)

Estaecuaciónrepresentaunalínearectaconpendiente “m”ein
”eintersección = [Link](dmax).
tersección

Silosdatosexperimentalesdedistribucióndetamañossonrepresentadosporlarelación GGS,
entonces m y dmax po podr
drán
án se
ser
r de
dete
term
rmin
inad
ados
os a pa
part
rtir
ir de
de la
la re
rect
cta
a tr
trazadaa F(d) vs d en
azad en pape
papell
logarítmico,donde meslapendientey dmax eslainterseccióndelarectacon F(d)=1,leídaenel
ejedelasabscisas(Figura4).

CuandoF(d)=100,laecuacióndedistribucióntomalaformade:
 

36

d m
F( d)  100
  .( )
dmax
Ejemplo:Ladistribucióngranulomét
Ladistribucióngranulométricamuestralacargadealim
ricamuestralacargadealimentaciónaunmolino
entaciónaunmolinodebolas:
debolas:
MALLA PESO %PESORE
RECHAZO %PESOPA
PASO
(MICRONES) RETENIDO(GR) ACUMULADO
1410 5.22 2.61 97.39
1190 18.60 9.30 88.09
841 23.60 11.80 76.29
597 25.78 12.89 63.40
420 19.62 9.81 55.59
297 16.38 8.19 43.40
210 15.48 7.74 37.66
149 11.20 5.60 32.06
105 12.18 6.09 25.97
74 7.75 3.88 22.09
-74 44.19 22.09

d(max)
100
90
O
V
I 80
T
A
L
70
U F(d)
M 60
U
C
A
50
O
S
40 d
A
P 30
O
S
E
20
P
E
J 10
A
T
0
N
E 75 575 1075 1575
C
R
O TAMAÑO PARTICULA
PARTICULA(MICRONES)
(MICRONES)
P

Paraanalizarlaaplicabilidadde
Paraanalizarlaaplicabilid addelaecuación
laecuacióndeGGS,
deGGS,representamosgráficament
representamosgráficamentelosvelosvaloresdel
aloresdel
cuadro
cua dro.
. Esta
Esta gráfic
gráfica
a noindica
noindica absolu
absolutam
tament
ente
e nada
nada refere
referente
nte a ladis
la distri
tribuc
bución
ión de
detam
tamaño
años
s de
partí
partícul
cula
a por
por debajo
debajo de 74  m (200malla
(200 mallas),
s), sin embargo,
embargo, si determinamo
determinamos s gráficamen
gráficamentete la
pendientedelarecta
pendientede larecta(m)como
(m)como0.55;
0.55; para:dmax=1400;entonceslaecuaciónGGStomalaforma
de:
  d
F(d)    100.( ) 0,55
1400
 

37

Asímismo,extrapolando,basadoenelgráficoGGS,elcualesunalínearecta,sepuederealizaruna
estimacióndelosporcentajesde
estimacióndelosporcentajesdetamañodepartíc
tamañodepartícula,hasta,inclusive
ula,hasta,inclusivelos5
los5    m.El
m.Elcálcu
cálculo
lo de(m)
parad=210 m;dmax=1400 myF(d)=37.66%delanálisisdemallaescomosigue:

37,66=100(210/1400)m =100(0.15)m
log37.66=log100+m.log0.15 dedonde: m=0.52

Delacurvasededucequecuantomásgrandeseaelvalordelapendiente,másuniformeseráel
producto;y
produc to;ymáspequeñaseráladistribución
máspequeñaseráladistribucióndelmaterialenlos
delmaterialenlostamañosmuyfinosymuy
tamañosmuyfinosymuygruesos.
gruesos.

Entrelasaplicacionesmasútilesdelosgráficosdeanálisisg
Entrelasaplicacionesmasútilesdelosgráficosdeanálisisgranulométricosetiene:
ranulométricosetiene:

1. Laseficienciascomparativasdeunidadesdetrituraciónymoli
Laseficienciascomparativasdeunidadesdetrituraciónymoliendaseanalizanrelacionando
endaseanalizanrelacionandoel el
trab
trabaj
ajo
o efec
efectu
tuad
ado
o y lo
los
s ta
tama
maño
ños
s de
del
l pr
prod
oduc
ucto
to,
, cuan
cuando
do se
se tr
trit
itur
ura
a o se
se muel
muele
e el
el mi
mine
nera
ral
l en
diferentesequipos.

2. Las
Las áreassuperf
áreassuperfici
iciale
alesde
sde las
las partíc
partícula
ulasse
sse podría
podríancalcu
ncalcular
lar del
del aná
anális
lisisgranu
isgranulom
lométr
étrico
ico.Los
.Los
2
resultadossepuedenreportarcomocm deáreasuperficial,porgramodemuestra.
3. La
La esti
estima
maci
ción
ón de
de po
pote
tenc
ncia
ia re
requ
quer
erid
ida
a pa
para
ra mole
moler
r o tr
trit
itur
urarun
arun mi
mine
nera
ral
l desd
desde
e un
un tama
tamaño
ño de
alimentaciónauntamañodeproductodeterminado.Estecalculoserealizatomandoencuenta
el80%pesopasodelaaliment
el80%pesopasode laalimentaciónreferidoal
aciónreferidoal 80%pesopasodelproducto.

4. Cálculodela
Cálculodelaeficie
eficienciad
nciadeclasi
eclasificac
ficaciónpor
iónportamañ
tamañosdeun
osdeunclasif
clasificado
icadorocicl
rociclón,sees
ón,seestimac
timacon
on
precisiónapartirdelanálisisgranulométricodelaalimentaciónyelproducto.

5.2.-DISTRIBUCIÓNDEROSIN-RAMMLERYSPERLING(RRS)

Es
Esta
ta rel
relac
ació
ión
n ta
tamb
mbié
ién
n dedesc
scrib
ribe
e la
la di
dist
stri
ribu
buci
ción
ón de
de tama
tamaño
ños
s con
con la
la ayud
ayuda
a de
de dos
dos pará
paráme
metr
tros
os
experimentales( m y   l ).Lasecuacionesson:

Funcióndedensidad Donde:
Donde: .m =
=Mod
Modulo
ulod
ded
edist
istrib
ribuci
ución
ón(pe
(pendi
ndient
ented
edel
elar
arect
ecta)
a)
 d m  d =
=Ta
Tama
maño
ñode
dela
lap
par
artí
tícu
cula
la(
(  m)
m    m1
f(d)   m d exp exp  d   l =Tamañocaracterístico
l   l 
Funcióndedistribución
 d 
m

F(d)    1  exp
exp    
  l 

Ellogaritmodelafuncióndedistribuciónes:
 

38

 1
log ln
     m  . log( d  )  m. log( l)
 1 F d 

Larepresentacióngraficadeestaultimaecuación ( ln 1/ 1   F(d) vs. ln d )elpapellogarítmico

 m
(figura5)resultaserunalínearectaconpendiente
representados,entonces
representados,entonceslaDistribución
laDistribuciónRRSdescribe donde,silosdatosexperimentalessonbien
RRSdescribeadecuadamentela
adecuadamenteladistribuciónde
distribucióndetamañosde
tamañosde
la mue
muestra
stra someti
sometida
da a anális
análisis
is de tamaño
tamaños.
s. En consec
consecuen
uencia
cia   mpu
puede
ede ser
ser determ
determina
inadode
dode la
pendientedelarectay  l delainterseccióndelarectaconelvalorde F(d)enelejedelasabscisas.
Porejemplo,lafiguramuestraquecuando F(d)=0.63212,entonces d=   l.

5.3.-DISTRIBUCIONLOG-NORMAL

Estarelaciónsebasatambiénenlaestimaciónded
Estarelaciónsebasatambiénenlaestimacióndedosparámetrosexperimentalescomoson: ln  d50
osparámetrosexperimentalescomoson:
y l n  (varianza).Laecuacióndefuncióndedensidades:

d 
 1
 log 2d / d50 
f( d)  exp
exp
  2 log 2 
2 . log
LafuncióndedistribuciónF(d)sedeterminaporintegraciónnuméricadelafuncióndedensidado
mediantetablasestándares.Paraestimarlosvaloresde ln  d50 y ln
   ,enunapruebaexperimental,

serealizalagraficadelain
serealizalagraficadelaintegralde
tegraldelaprobabilidadn
laprobabilidadnormal
ormal vsellogaritmodelta
vsellogaritmodeltamañodepartícul
mañodepartícula.
a.
Envistadequelaprobabilidadnormaldebeserevaluadanuméricamente,setienequeutilizarpapel
log-normal,queconsistedeunaabscisalogarítmicayuna
log-normal,queconsistedeun aabscisalogarítmicayunaordenadadeprobabilidadnorm
ordenadadeprobabilidadnormal(figura
al(figura
6).El“parámetro” d
  50 sedeterminadirectamentedegraficay l n  seobtienede:

ln   ln d
  84   ln d50
   ln   ln d
  50   ln d16
  

5.4.-DISTRIBUCIONGAMA

Estafuncióntambiénutilizadosparámetrosajustablespyb.Lafuncióndedensidades:

bp dp 1e bd

  

f(d) 

P(p)
LaF(d
La F(d)
) sedet
se determ
ermina
inapor
por int
integra
egració
ción
n numéri
numérica
cadela
delafun
funció
ción
n dedensid
dedensidad.
ad. Para
Para determ
determina
inar
r los
valore
valores
s delos
de los par
paráme
ámetro
tros
s dela
de ladis
distri
tribución   p y   b delosdatosexperimentalesseutilizanlas
bución
relacionesdelamediaylavarianza,esdecir:

Mediadeladistribución:  
  p / b
2  
Varianzadeladistribución:   p / b 2
 

39

2
 
  2
Losvaloresde    y   sedet
se determ
ermina
inan
n a partir
partir dedat
de datos
osexp
experi
erimen
mental
tales
escom
como
o  y  .Pas
ecuacionesqueseobtienenparaestimar   p y   b son:

2  

   
p   ./ 
b 
2
. /  
  
 
Larepresentacióngraficadelafunciondedensidadsepresentaenfigura6.Ladistribucióngama
pr
prese
esent
nta
a dos
dos inc
inconv
onveenient
nientes
es debido
debido a la estim
estimaci
acionde
onde par
paráme
ámettros
ros y la bondad
bondad de ajuste
ajuste,
, sin
embargo,secaracterizaporserflexibleyajustarsebienalosdatosexperimentales.

5.5.-DISTRIBUCIÓNDETRESPARAMETROS

Ladesventajadeestasfuncionesdedosparámetrosesquenosiemprerepresentanladistribución
departículasentodoslosrangosdetamaño
departículasentodoslosrangosdetamañosalvocasosexcepci
salvocasosexcepcionale
onales,frecuente
s,frecuentement
mentepresentan
epresentan
desviacionesenlaregióndelostamañosmásfinosyenladelosgruesos.Porestarazónserecurre
aecuacionesmascompletas,denominadasfuncionesdedistribucióndetresparámetroscomolas
funcionespropuestaspor:

ROSIN,
ROSI N, RAM
AMMMLELER R, SP SPER
ERLI
LING
NG Y donde:
BENNET: s =superficieespecificadelasparticulas
  ( d / dmax )s.r
F(d) 1 e
  

 

C.HARRIS: =parámetrodelmaterial
r

F(d)    1 1    d / dmax   s r

Sibienesciertoqueestasecuacionesproporcionanunamejoraconsiderableenlarepresentación
dedistribucióndetamaño,suaplicacióneslimita
dedistribucióndetamañ o,suaplicacióneslimitadaporqueladeterminación
daporqueladeterminacióndelosparámetrosno
delosparámetrosno
essimplecomoenelcasodelasfuncionesdedosparámetros(GGSyRRS).

5.6.-FUNCIONESVECTORIALES
Unodelosmasconocidosdeestegrupo,eslafuncióndedistribucióndetamañodesarrolladapor 
BroadbentyCallcott.

1 e

 (x / y) donde:
B( x / y ) 
1 B(x/y)= Fra
Fracci
cciónde
óndelasp
laspart
artícu
ículas
lasresu
resulta
ltante
ntes
s dela
dela fragme
fragmenta
ntació
ción
n
1 e 


cuyo
cuyo ta
tama
maño
ño es
es meno
menor
r que
que "x",
"x", dond
donde
e el
el tama
tamaño
ño de
de la
la part
partíc
ícul
ulaa
originalestarepresentadopor"y"

Las ventajasquepresentaestafunciónson:

- Esd
Esdes
escr
crit
ita
ala
lat
tot
otal
alid
idad
add
de
ela
lad
dis
istr
trib
ibuc
ució
ión
nde
det
tam
amañ
añoo
 

40

- Toda
Todasl
slas
asdi
dist
stri
ribu
buci
cion
ones
esp
pue
uede
dens
nser
erre
repr
pres
esen
entad
tadas
asen
enes
esta
taf
for
orma
ma..
- Eluso
Elusodee
deesta
stafu
funci
ncióne
ónesmu
smuya
yacon
consej
sejabl
ablepa
eparai
raintr
ntrodu
oducir
ciren
enmo
model
delos
osde
desim
simula
ulació
ción.
n.

Ejem
Ejempl
plo
o de
de cálc
cálcul
ulo
o de
de ár
área
ea supe
superf
rfic
icial: Pa
ial: Para
ra un
un gr
gram
amo
o de
de sí
síli
lice
ce pura
pura de
de dens
densid
idad
ad "d"
"d" y
considerandoalaspartículascomocubosdelado"l".

1.Eláreadeunapartículaindividuales:6xl2 (cm2)

2.Elpesodeunapartículaindividuales:l3 xd (gr)

3.Elnúmerodepartículasporgramoes:1/(l3xd)

4.El
4.Elár
área
easu
supe
perfi
rfici
cial
alde
dela
las
spa
part
rtíc
ícul
ulas
asco
cont
nten
enid
idas
asen
enu
un
n gr
gram
amoe
oes:
s:

[1/(l3xd)]x6xl2 ó [6/(lxd)] (cm2)

Si:d=2.70gr./cm3,eláreasuperficialen(cm2/gr,paravariosvaloresdeles:

LONGITUDDELAPARTICULA (l) AREASUPERFICIAL

(cm) (mm) (micrones) (cm2/gr)
10-1 1.0 10000. 22.2
10-3
10-5
10-6
10-7

6.-PRESENTACIONDERESULTADOS

Despuésdeefectuarelanálisisgranulométricodeunamuestra,losresultadosobtenidosenesta
laborseconsignanenformadetablas,loscualesposteriormentenospermitanconfeccionarlas
graficascorrespondientes.Latabla3muestraunaformadepresentaciónderesultados.

PROBLEMAS.

1.-Elanálisisgranulométricodelaalimentaciónyelproductodelcuadrosiguientecorrespondeal
deunatrituradorademandíbulas.

MALLATYLER PESOALEM.(GR) PESOPROD.(GR)

+1.5" 7555 ---
+1.0" 13434 455
+3/8" 9498 6795
 

41

+4M. 1855 12802

+10M. 1270 7536
-10M. 1403 6502

Sepiderealizar:
1.LagráficadeGGSparacadaproducto
2.Determinareltamañoporelcualpasael80%paracadamuestra.
3.Determinarelmodulo"dmax"paracadamuestra
4.Deducirlaecuacióndelarectaparaelproducto

2.-Elanálisisgranulométricodelunderflowdeunciclónquetrabajaencircuitocerradoconun
molinodebolasescomosigue:

MALLATYLER PORCENTAJEPESO
RECHAZO
+20 3.6
+28 6.0
+35 8.3
+48 8.7
+65 8.1
+100 8.4
+150 7.6
+200 8.1
+325 8.8
+400 7.5
-400 24.9

Sepidelosiguiente:
1. Hacerungrá
Hacerungráficod
ficodefrec
efrecuencia
uencia(escal
(escalaarit
aaritméti
mética)del
ca)del%peso
%pesorecha
rechazoacu
zoacumulad
muladoVs.T
oVs.Tamaño
amaño
departícula.

2. Hacerungráficolog
Hacerungráficolog-logdel
-logdel%pesopasoacumu
%pesopasoacumuladoVs.Tam
ladoVs.Tamañodepart
añodepartícula
ícula.Estimar
.Estimarel80
el80
%deltamañodepaso.

3. Parae
Paraelc
lcaso
aso2,
2,est
estima
imarel
relval
valord
ordel
elap
apend
endien
iente.
te.

4. Apartirdel
Apartirdelgráfic
gráficoesti
oestimarel
marel%peso
%pesodelm
delmateria
aterialmas
lmasfino(
fino(menor
menora16m
a16microne
icrones)
s)
 

42
 

43

ANALISISGRANULOMETRICO

Inte
Interv
rval
alo
ode
det
tam
amañ
año
o Aber
Abertutura
ra Tamaño fi   wi / W
 F(d)=fracción R(d)=1-F(d) Fix100=
Malla  m deltamiz promedio wi =peso acumulativa Fraccion %peso ac
fracciónde
Tyler inferior( de partículasen partículasen quepasa acumulativa o
 m) partículas( cada cada retenida
 intervalo intervalo
di ) (g)
-48+65 -300+212 212 256 20 0,10 1-0,1=0,9 0,1 10 1
-65+100 -212+150 150 181 60 0,30 0,9-0,3=0,6 0,1+0,3=0,4 30
-100+150 -150+106 106 128 80 0,40 0,6-0,4=0,2 0,4+0,4=0,8 40
-150+200 -106+75 75 90,5 30 0,15 0,2-0,15=0,05 0,8+0,15=0,95 15
-200 -75 0 37,5 10 0,05 0,95+0,05=1 5
W=200 1,00 100


di  
 di 1
d i 
2
 

44

CAP
CAPITU
ITULO
LO I V 
TEORIADELAFRAGMENTACION

1.-GENERALIDADES
Engenerallagranmayoríadelosmineralesvaliososestánfinamentediseminadoseíntimamen
Engenerallagranmayoríadelosmineralesvaliososestánfinamen tediseminadoseíntimamente
te
asociadosconlaganga,porello,unrequerimientobásicoqueprecedeacualquieroperaciónde
procesamientodeminerales,esqueelmineralvaliosodelamenaseencuentreenestadolibrede
laganga.EstaliberacióndelosvaloresdelaMENAseefectúaporconminucion.Lafragmentación
delossólidosorocamineralizadaenelbeneficiodemineralesconsisteenreducirporacción
mecánicaexternaointernaunsólidodeunvolumendeterminadoaunvolumendepartículas
pequeñas.

Elterminogeneralqueseutilizaes
Elterminogeneralqueseutilizaes"Reducc
"Reducciióndetamaño"o"Fragmentación"oConmin
óndetamaño"o"Fragmentación"oConminución"o
ución"o
finalmente"Desintegración".

Generalmen
Gener almenteel
teelmater
materialextraíd
ialextraídode
odelaminasesometeaun
laminasesometeaun procesode
procesodefrag
fragmenta
mentaciónquese
ciónquese
efec
efectútúa
a a trav
través
és de
de dos
dos oper
operac
acioione
nes
s unit
unitar
aria
ias
s estr
estrec
echa
hamement
nte
e liga
ligada
das
s deno
denomi
mina
nada
das
s como
como::
trituraciónymolienda.
rituraciónymolienda. DesDespué
puésde
sde haberconse
haberconseguido
guidola
la liberación
liberación delvalorde
delvalorde laMENA,se
laMENA,se
procedealaseparaciónrespectoalagan
procedealaseparación respectoalagangacomosemuestra
gacomosemuestraenfigura1.
enfigura1.

MENA

Trituracion
CONMINUCION Molienda

CLASIFICACION

Gravimetría
CONCENTRACION Flotación
Magnética,etc.

CONCENTRADO    RESIDUO
ESTERIL

2.-
2.-OBJE
OBJE TI VOS

Losobjetivosprincipalesdeladesintegraciónoreduccióndetamañoenelbeneficiodem
Losobjetivosprincipalesdeladesintegraciónoreduccióndetamañoenelbeneficiodeminerales
inerales
son:

1. L i ber arel
relmin
mineer al
alco
con
nvalor
valoreco
económ
nómii co
cod
delma
lmate
terr i al
alori
ori gi nal
nalo
orroc
oca,
a,previ
previo
oa
ala
las
sop
ope
er ac
acii one
oness
deenriquecimiento.
2. F acili ta
tars
rsum
umani
anipule
puleoy
oysub
sube
enefi
nefici
cio.
o.
 

45

3. I ncrem
ncreme
enta
ntar
rlasup
lasupe
er fificiees
cieespe
peci
cifificad
cadela
elaspa
sparr tículas(E jm.P araac
araace
elerar
lerar lave
lavelocid
locidad
add
de
r eacción
cciónen
enlilixi
xi viaci
viacióón)
4. P r oduci
oducir
rpartí
partículasd
culasdem
eminer
neraalo
locualqui
cualquierotr
erotrom
omateri
ateriald
aldet
etam
ama
añoy
ñoyfformas
ormasde
deffi nidos.
ni dos.

3.-
3.-FF UE
UERZAS
RZASQ
QUE
UEPR
PR ODU
ODUCE
CE NL
NLAFRAG
AFRAG ME NTACI ON

Las fuerzas
Las fuerzas que actúan
actúan sobre
sobre losfrag
los fragme
mentos
ntosmine
minerales
rales originan
originan tensiones
tensionesal
al interior
interior de los
cristales,yalvencerlaresistenciainternadelcristalseproducelafractura.Esdecir,sielmaterial 
esgolpeadoconsuficientefuerzayaseadeunsologolpeodevariosgolpespequeños,latensión
criticaenelmaterial
criticaenelmaterial(limitede
(limitedeelasticidad)s
elasticidad)seexced
eexcedeyelmaterial
eyelmaterialserompe.
serompe.

Enlasmaquinasdereduccióndetamañoactúanvariostiposdefuerzassimultáneamente,esfuerzos
quedependendeltipodemaq
quedependendeltipodemaquinaautilizar
uinaautilizarse.Estos
se.Estosesfuerzosson
esfuerzosson::

 E sf
sfuerz
uerzoode
deco
comp
mprr esi
esión
ón
 E sf
sfuer
uerzod
zodeimpa
eimpactoo
ctoochoque
choque
 E sf
sfue
uerr zo
zode
deccor
or te
 E sf
sfuerzod
uerzodeerr oz
ozam
amii en
ento
to

a)F uer
uerza
zade
deccompresi
ompresión:
ón: Originalmentedal
Originalmentedalugaralas
ugaralasdeformaciones
deformaciones (producefatiga)plásticas
(producefatiga)plásticas
lascualeslleganasulimitedeelasticidadparaluegooriginarlaruptura.Lafuerzadefatiga(
)


estadadapor:

=F/A y F=2P 

donde:
donde: P=fuerz
P=fuerzae
aejerci
jercidap
daporla
orlacarga
carga(K
(Kg)
g)
A=áreadondeesejercidalapresión(cm2)

b)F uerza
uerzade
dei mp
mpacto
actoochoq
ochoque: Seproducengeneralmentecuandoloscuerposmolturadorescaen
sobrelosfragmentosoestoscho
sobrelosfragmentosoestoschocanyaseaentresío
canyaseaentresíoconloscuerposm
conloscuerposmolturadores.
olturadores.

c)F
c) F uerzasdecorte:: Seorigin
uerzasdecorte Seoriginancuandosobr
ancuandosobreelcentrodegravedaddelapartícu
eelcentrodegravedaddelapartículaactúauna
laactúauna
fuerzadepresiónocuandoloscuerposmolturadoressedeslizansobrelapartícula.Cuandolos
cuerposmolturadoressedeslizanensentidocontrariorespectodelapartícula,seproduceun
esfuerzodecorteenmayo
esfuerzode corteenmayorproporción
rproporciónyesfuerzod
yesfuerzodecompresión
ecompresiónenmínima
enmínimaparte.
parte.

d) F ue
uerr za
zas
sder
deroz
ozam
amii ento
nto:: Seproduceporlafricciónentrepartículasotambiéncuandolas
partículassedeslizanso
partículassedeslizansobresuperficies
bresuperficiesduras.
duras.

Entodosloscasosla energ
energía
ía cinéticade
cinéticade traslaci
traslación,
ón,porel
porel impac
impactoprodu
to produccidoen elmate
el materrial 
golpeadosetransformaen:a
golpeadosetransformaen:a)energíadetensión(
)energíadetensión(delaelasticidad)
delaelasticidad)yb)calor(rupt
yb)calor(ruptura).
ura).

Estosignificaqueduranteydespuésde
Estosignificaqueduranteydespuésdelimpactolaener
limpactolaenergíaoriginaldaluga
gíaoriginaldalugara:
ra:
 

46

1. E nerg
nergíí a
aci
cinét
nétiica
cad de
ettr asla
aslaci
ción,
ón,entre
entrelos
losele
elemmento
ntos
smo
moltur
lturad
adoor es
sylas
ylasp
partí
artículas.
culas.
2
2.. E nerg
nergíí aci
aciné
nética
ticad devi
evibración,e
bración,enlos
nloscr
crii sta
stales
lesd
delap
elapartí
artícula.
cula.
3
3.. E nerg
nergíí apot
oteenci
nciald
alde
elap
lapartí
artícula,alm
cula,almaceacenadnadaco
acomoenerg
nergíí ad
ade
ete
tensi
nsión.
ón.
4. Calo
Calor,
r,que
quese
segen
generaeradur
durante
antela
lade
deform
formacióación,
n,y 
y 
5. E ne
nerr gí a
asup
supeer ficial
fi cialnuev
nueva ad
delma
lmate
ter i alf
lf r actur
cturad
adoo.

Sobrelabasedeunanálisispormenorizadodelosanter
Sobrelabasedeunanálisispormenor izadodelosanteriorespostulass
iorespostulassehaanalizadolar
ehaanalizadolarelación
elación
queexisteentrelareducción
queexisteentre lareduccióndetamañoy
detamañoylaenergíarequer
laenergíarequeridaparala
idaparalamencionadareducción.
mencionadareducción.En En
estesentido,CharlesyBruyndemostraronquelatransferenciadeenergíadedeformaciónenel 
cuerpoimpactado,dependedeltiempodecontactoentrelarocayelcuerpomolturante.Cuanto
mayoreseltiempodecontactoentrelosdos,menoreselporcentajedeenergíaaplicadaque
permaneceenlarocacomodeformación
permaneceenlaroca comodeformación,encontrandoqueelmáx
,encontrandoqueelmáximovalor
imovalordelarelacióne
delarelaciónentrela
ntrela
energíadetensiónabsorbida
energíadetens iónabsorbidaylaenergía
ylaenergíacinéticadeim
cinéticadeimpactoes0.50.
pactoes0.50.

4.-RELA
.-RELA CI ONES
ONESE
E NTREE
NTREENER
NER GI A-
A-TAMAN
TAMAN ODEPARTIC ULA

Enelpasado,lareduccióndetamañofueestudiadaentérminosdelaenergíaconsumidadurante
laoperacióndemolienda,yaquelaetapademoliendaconsumemayorenergíaconrelacióna

otrasoperacioneslocualrepercutedirectamenteencostosdeoperación,loscualessonlosmas
altosenlaetapadereduccióndetamañorespectoalasotrasoperaciones.Enlasiguientetablase
muestralarelacióndelconsu
muestrala relacióndelconsumodeenergía
modeenergíaenlasoperaci
enlasoperacionesdereducción
onesdereduccióndetamaño.
detamaño.

Trituraciónprimaria(hasta10cmdetamano) 3 4kwh/t 
4kwh/t 
–

Trituraciónsecundaria(10 1cm) – 5 6kwh/t 

6kwh/t 
–

Moliendaprimaria(1cm 125micrones)
– 20 30kwh/t 
30kwh/t 
–

Moliendafina(<a125micrones) 100 1000kwh/t 

1000kwh/t 
–

Desdelosprimerosañosdelaaplicaciónindustrialdelosprocesosde
conmin
conminuci
ución
ón al cam
campo
po de ben
benefi
eficio
cio de minera
minerales
les,
, como
como ya mencio
mencionam
namos
os
ant
nte
erior
riorm
mente
ente,, se
se
 co
con
nstat
statóó la
la rel
elev
eva
ancia
ncia
 del
el con
consum
sumo de
de ener
energgía
espe
especi
cif
fica
ica como
omo pa
parrám
áme
etr
tro
o co
con
ntr
troola
lan
nte
te
 de la
la redu
reduccción
ción
 de
de tama
tamañño y
granulometríafinaldelproducto.

Respectoalareduccióndetamañoylaenergíarequeridaparalamencionadareducción,hansido
propuestasvariasrelacionesempír
propuestasvariasrelacionesempíricas,entrelas
icas,entrelascualeslasmásac
cualeslasmásaceptablesson:
eptablesson:

4.1.-
.1.-POSTULA
POSTULADO
DODE
DEC
C HA RL E S-
S-W
WALK E R

En1957,Charles,sobrelabasedetresleyesiniciales(Rittinger,KickyBond)delaconminación
propusounarelacióngeneralizadasobreelconsumodeenergíaversuseltamañodelapartícula.
Larelaciónempíricaes:

 CdX
dE = n
X
 

47

Donde: dE = Energíaespecificarequeridoparaproducir

Energíaespecificarequeridoparaproducirun
un cambioinfinitesimalConst
cambioinfinitesimalConstantes
antes
Cyn= quedependentanto
quedependentantodelmaterial
delmaterialcomodelequip
comodelequipodeconminación
odeconminación
dX = Cambioinfini
Cambioinfinitesimaldet
tesimaldetamañodepar
amañodepartícula
tícula
X = Tamañodelapartícula

Estaecuaciónestableceque: " L ae

aenerg
nergíí ar
areequeri
uerida
dapa
parr aprovo
aprovocar
car un
unpe
pequeñoca
ñocam
mbioen
bioen el
tamañode
tamaño dela
lapar
partíc
tícula
ulaes
esdir
direct
ectame
amente
ntepro
propor
porcion
cional
alal
alcam
cambio
bio de
detam
tamaño
añoe
einve
inversam
rsamente
ente
proporcionalaltamañoelevadoan"

4.2.-
.2.-POSTULADO
POSTULADODE
DER
R I TTI NGE R

En1867,VonRittingerpostulólaPrimeraLeydelaConminación,queestableceque: " L aenerg

nergía
ía
espe
speci
ciffi caco
caconsu
nsum mi da
dae
enlar
nlareducc
educciióndettam
amañod
añodeun
eunssólid
ólidoe
oesdi
sdirr ecta
ctam
mente
entep
pr op
opor
orci
cionala
onalala
la
nuevasupe
nueva superr fi ci
cie
ee
espe
speci
cififica
cacr
creead
ada"
a".Suexpresiónes:

E=K( -   1
2 )

Donde: E = Consumodeenergíaespecifica
K = Constantedeproporcionalidad 
1 y  2 = Superficieespecificadelaalim
Superficieespecificadelaalimentaciónyelp
entaciónyelproducto
roducto

AuncuandoelpostuladodeRittingercarecede respaldoexperiment
AuncuandoelpostuladodeRittingercarecede respaldoexperimental,se
al,sehademostrad
hademostradoen
oenla
la
practicaquedichateoríafuncionamejorparafracturadepartículasgruesas,esdecir,enetapas
dechancadodematerial.

Siseaplicaesteconceptoa
Siseaplicaesteconceptoalaecuaciónpropu
laecuaciónpropuestaporC
estaporCharles,para
harles,paran=2,
n=2,seobtiene:
seobtiene:

x
E 2
 CdX
 dE =
 X
2
dedonde E=CX-1

0
x 1

E=K'[(1/X2)-(1/X1)]

Ecuación
Ecuación simi
similara
lara la propue
propuestapor
stapor Charle
Charles,
s,ya
ya que la superficie
superficieespeci
especificaes
ficaes invers
inversamente
amente
proporcionalaltamañodelapartícula,con
proporcionalaltam añodelapartícula,considerandounpesodadode
siderandounpesodadodematerial.
material.

4.3.-
.3.-POSTULA
POSTULADO
DODE
DEK
K I CK

En1885,Kickpostulalasegundateoríadelaconminaciónqueestablecelosiguiente: " L aenerg

nergía
ía
re
requ
quer
erid
ida apa
para
ra pr
prod
oduc
ucir
irun
un ca
camb
mbio
iode
de la
la for
forma
ma or
origi
igin
nal
al de
de la
la pa
part
rtíc
ícul
ula
aa
afor
forma
mas
sfin
final
ales
es
geom
geomét
étriri cam
cameenteig ualese
lesessdir ec
ecta
tam
mentepro
prop porc
orciiona
onalas
asusvo
usvollúm
úme enes"
 

48

Asíporejemplo,sipara romperuncuerpoen 2parte

2 partes
sequiv
equivalente
alentesse
sse necesitauna
necesitauna unidadde
energía,entoncesparaquebrarestasdosunidadesencuatrosenecesitaraotraunidadmasde
energíayasísucesivamente.
energíayasísucesivamente.Laecuaciónpr
Laecuaciónpropuestaes:
opuestaes:

E=Cln(X1/X2)

Donde: E = Energíasuministradaporunidaddevolumen
C = Constantedeproporcionalidad 
X1yX2= Tamañodepartículainicial
Tamañodep artículainicialyfinalrespectiva
yfinalrespectivamente
mente

Siseaplicaesteconceptoa
Siseaplicaesteconceptoalaecuaciónpropu
laecuaciónpropuestaporC
estaporCharles,para
harles,paran=1,
n=1,seobtiene:
seobtiene:

E
x  2  CdX
 0
dE = x 1 X
dedonde E=
E=-
-Cl
ln
n(
(X
X2/X
/X1)

AligualqueelpostuladodeRittinger,estateoríatienetambiénlimitadaaplicación;semenciona
quesepuedeaplicarpara
quesepuede aplicarparalareducciónde
lareduccióndepartículasfinas.
partículasfinas.

4.4.-POSTULADODEBOND

ComolospostuladosdeRittinger(relacionadoconlageneracióndeláreanueva)yeldeKick 
(relacionadoconelvolumen)todoslosresultadosexperimentalesobservadosenlapráctica,y
comoindustrialmentesenecesitabaunanormaestándarparaclasificarlosmaterialessegúnsu
respue
respuesta
sta a los
los proces
procesosde
osde conmi
conminuc
nución
ión,
, en195
en 1952,
2,F.
F. Bond,postu
Bond,postuló
lóuna
una ley
ley empíri
empíricaque
caque se
denominólaTerceraLeyde
denominóla TerceraLeydelaConminución
laConminuciónqueestableceque:
queestableceque:

" L a ene
nerg
rgíí a cons
consum
umid ida
a par
ara
a r educ
ucii r el ta
tam
mañ
año
o 80
80%
% de
de un
un ma
mate
teririal
al,
, es
es inve
inverr sam
samente
nte
pro
propporc
orciionala
onalalaraí
aízzcuad
cuadrradade
deeste
estetam
tamaño,defi
año,defin
niéndo
éndossee
eltamaño
ltamaño80%com
0%como olaab
abert
ertur
ura
a
detamiz(enmicrones)quedejapasarel80%enpesodelaspartículas" .Larelaciónmatemática
propuestaes:


 1 1  Don
Dond
de:
e: E
B = Consumoespecíficodeenergía(KWH/tcorta)
EB
 KB    ConstantedeBond 
 X Xf KB = Tama
Tamaños
ñosde
departí
partícula(en
cula(en 
  m)en80%peso
 p
f =
XpyX paso del producto y la alimentación
respectivamente

BonddefinióelparámetroK Benfuncióndel  I nd
ndii ce
cede
deTr ababajo
ajodelmaterial  (W)ii,quecorresponde
,quecorresponde
a " laenerg
laenergíí anecesar i apa
aparrar
ared
educi
ucir
runatone
unatoneladladade
adema mate
terri alde
aldesdeu
sdeuntam
ntamañoteañoteóri
óri cam
camen
ente
te
i nfi nito
ni to,hast
,hastap
apartí
artículasq
culasquee
ueenun
nun80%se
80%sea aninf
ninfe er i or esa
sa100m
100mii cr
crone
ones"
s" . Estoes:

  1 1 dedon
dedonde:
de: K
B=10Wi;

W K   
i

  B
100 
 

49

Remplazandoestaúltimaecuaciónenlaanteriorsetiene:

  D
Don
onde
de:
: F80yP8800= So
Son
n el
el ta
tama
maño
ño 80
80 % de
de la
la al
alim
imen
enta
taci
ción
ón y el 
 1 1 

E W i
  productorespectivamente.
 
 P F80
 80
Wi = Indicedetrabajo(KWH/tcorta)

DefiniendolarazóndereducciónR,comolarazónentrelasaberturasdelostamicesporlascuales
pasaranel80%delmaterialdealimentaciónyelproductodeconminución,laecuaciónanterior 
puededefinirsecomo:

 R 
E  W    1
100
B   i  
P80  R 

ElIndicedeTrabajodependetantodelmaterial(resistenciaalaconminución)comodelequipo
utiliz
utilizado
ado,
, debien
debiendo
do ser
ser determ
determina
inado
do experi
experimen
mental
talmen
mente,
te, a través
través de un ensayo
ensayo estánd
estándar
ar de
laboratorio,paracada
laboratorio, paracadaaplicaciónrequeri
aplicaciónrequerida.
da.

Elmétodo deF.Bondproporc
Elmétodo de F.Bondproporcionaunaprim
ionaunaprimeraestim
eraestimación
ación realde
realde consumode
consumode energía
energíapara
para
trituraromolerunmaterialde
trituraromolerunmaterialdeterminadoenunequipo
terminadoenunequipodeconminuciónaescal
deconminuciónaescalaindustrialconun
aindustrialconun
errordel20%.Estemétodoaunesutilizadoenlaindustriamineraparadimensionarchancadores,
molinodebarrasydebolasaescalaspiloto,semi-industrialeindustrial.Enestecasoelparámetro
Wiesfuncióndelmateria
Wiesfunción delmaterial,delequipo
l,delequipodeconminución
deconminuciónydelas
ydelascondicionesdeoper
condicionesdeoperación.
ación.

4.5.-
.5.-E JE MPLO
MPLODE
DEAPLI
APLI CACI ON

1.-EstimarelWiparareducir
parareducirenunmolinodebol
enunmolinodebolasunmaterial
asunmaterialmineralizadode
mineralizadodealimentación
alimentación
de1600micrones,aunproductod
de1600micrones ,aunproductodetamañode400m
etamañode400micrones.Elr
icrones.Elrequerimientodeener
equerimientodeenergía
gía
paraestecasoesde3Kwh/t.c.

  80
F    80  100
P W F80   P80
  W 
I
W  W   Dedonde: I
 F80  P80 F80  P80 100

3 1600 400
WI  =12kwh/t.c.
1600  400 100

5.-
5.-CAL
CAL CULO
CULODE
DE LIND I CEDETRAB AJ O
ODEB
DEB OND

EnlapropuestadeF.Bond,elvalordelIndicedeTrabajodebedeter
EnlapropuestadeF.Bond,elvalordelIndicedeTrabajodebe determina
minarsebajocondicion
rsebajocondicioneses
experiment
experimentalesestándarde
alesestándarde labor
laborator
atorio
io paracada aplicación
aplicación(tri
(triturac
turación,molino
ión,molinode
de barras
barrasyy
bolas).
 

50

5
5.1
.1..
..-
-PRUE
PRUE B ASD
ASDETRI
ETRI TU
TUR
R ACI ON
ONP
POR
ORI
I MPACT O

SegúnBond,eltrabajorequeridoparatriturarunatoneladademineraltamizadoaunradio
dereducción(R)de5es:

0.218C  F
 80  P80 
W   .0.746
S P80  F80 
 

D
Don
onde
de:
:S
S = Gravedadespecíficadelaspartículas
C = Promedioderesistenciaalim
Promedioderesistenciaalimpactoenlb-pie/pul
pactoenlb-pie/pulgdeespesordela
gdeespesordelapartícula
partícula
P8800= Tamañodelproductoenun80%paso,enpulg.

Perocomo:

  80
F    80  100
P
W  WI   igualandolasdosecuacionesanterioressetiene:
 F80  P80
 

0.218C  F
 80  P80   F     80  100
P
 .0.746 = WI  80  dedonde:
S P80  F80   F80  P80
   

0,1626C
WI    como:100  =0,003937pulg.
S 100
2,59C
(IndicedeTrabajopara
(IndicedeTrabajoparatrituración(K
trituración(KWH/t.c.)):
WH/t.c.)): WI 

S

Estaecuaciónseutilizaparacalcularelíndicedetr
Estaecuaciónseutilizaparacalcularelíndicedetrabajocuandolaspr
abajocuandolaspruebasdetrituració
uebasdetrituraciónse
nse
realizanenfragmentosderocaseleccio
realizanenfragmentosderocaseleccionadasde2y3pulg
nadasde2y3pulgadasentredospén
adasentredospéndulosopuestos
dulosopuestos

iguales(30lbdepeso),
iguales(30lbdepeso),quepuedenlevantarsecontroladam
IndicedeTrabaj quepuedenlevantarsecontroladamenteadist
IndicedeTrabajosecalculaconelp
osecalculaconelpromediode10res enteadistintasalturas
intasalturasdecaída.El 
romediode10resultadosexitosos.
ultadosexitosos. decaída.El 

Impactopor
Impactopor  b martillode
martillode 30
martillode30lb
F

a
c
 

51

5
5.2
.2.
.II NDI CED
CED ETR
ETR AB AJ O
OPARAM
PARAMOLI
OLI E NDAE
NDAE N
NMO
MOL
L I NOD
NODEBA
EBA RR AS
(MOLTURABILIDAD)

Bondespecificala“grindabilidad”(
Bondespecificala“grindabilidad”(moliendabilidad)de
moliendabilidad)deunamena(analiz
unamena(analizadaenuntamaño
adaenuntamaño
particulardemalla),comolap
particulardemalla),comolaproducciónnetaengram
roducciónnetaengramosdelsubtamaño
osdelsubtamañodetamiz(Tam
detamiz(TamañoP)
añoP)
porrevolucióndelmolinoempleado.

ParaelcalculodelIndicedeTrabajoparamoliendaen
ParaelcalculodelIndicedeTrabaj oparamoliendaenmolinodebarr
molinodebarrasseutilizau
asseutilizaunmolino
nmolino
estándardelaboratoriocon
estándardelaboratorioconlassiguientes
lassiguientescaracterísticas:
características:

Tamañomolino: 12”dediámetropor21”delargo
Cargadebarras: 6barrasde11/4”x21”
2barrasde1¾”x21”
Pesototaldebarras: 33,38kg.
Tipodemolienda: enseco
Volumenaparentedemuestra: 1250cm3
Tamaño
Tam añoal
alim
iment
entaci
ación
ónde
dela
lamu
muest
estra:
ra: 100%
100%men
menor
ora½
a½”
”
Veloci
Velocidad
dadin
inici
icial
alde
degir
girod
odel
elmol
molino
ino:
: 46rpm
46rpm
Laspruebasdemoliendaserealizansimulando
Laspruebasdemoliendaser ealizansimulandouncircuitocerrad
uncircuitocerradoauntamañode
oauntamañodecortedeP
cortedeP1
y con
con una
una car
carga
ga recirc
recircula
ulante
nte de 100
100 %, hasta
hasta obtene
obtener
r un produc
producto
to de peso
peso consta
constante
nte por 
revolucion(Gb).ElIndice
).ElIndicedeTrabajosedeter
deTrabajosedeterminautilizando
minautilizandolasiguienteecuación:
lasiguienteecuación:

62
Wi 

0, 23 0, 625 10 10
Pi Gb (  )
P F

Dond
onde:
e: Wi = IndicedeTrabajo
IndicedeTrabajoparamoliendaen
paramoliendaenmolinodebarra
molinodebarra(KWH/t.c.)
(KWH/t.c.)
Pi = Tamañodecorte( m)(abertur
m)(aberturadeltamiz
adeltamizutilizado
utilizadoparaefectuar
paraefectuarlas
las
pruebasdedeterminacióndeGb).
Gb= Grindabilidadp
Grindabilidadparamolino
aramolinodebarras
debarras(numerode
(numerodegramosm
gramosmolidosp
olidosporcada
orcada
revolucióndelmolino,g/rev.,
revolucióndelm olino,g/rev.,determinado
determinadoporpruebasexperimentales).
porpruebasexperimentales).
P = 80%pesopasoenelproducto
F = 80%pesopasoenlaalimentación.

5.3. I ND
ND I CE
CE D E TR AB
AB A J O PA RA
RA MOL I E ND A
A E N
N MOL I NO
NO D E B OL A S
(MOLTURABILIDAD)

ParaelcalculodelIndicedeTrabajoparamoliendaen
ParaelcalculodelIndicedeTrabaj oparamoliendaenmolinodebolas
molinodebolasseutilizaunm
seutilizaunmolino
olino
estándardelaboratoriocon
estándardelaboratorioconlassiguientes
lassiguientescaracterísticas:
características:

Tamañomolino: 12”dediámetropor21”delargo
Carga debolas: 43bolasde11/2plg. 71bolasde3/4plg  
 

52

67bolasde11/4plg. 94bolasde5/8plg.
10bolasde1plg.
Pesototaldebolas: 20,125kg.
Tipodemolienda: enseco
Volumenaparentedemuestra: 700cm3
Tamañoaliment
Tamañoali mentación
acióndel
delamu
amuestra
estra:
: 100%men
100%menora
ora6ma
6mallas
llasdela
delaseri
serieTyl
eTyler 
er 
Veloci
Velocidad
dadin
inici
icial
alde
degir
girod
odel
elmol
molino
ino:
: 70rpm
70rpm

Laspruebasdemoliendaserealizansimulando
Laspruebasdemoliendaser ealizansimulandouncircuitocerrad
uncircuitocerradoauntamañode
oauntamañodecortedeP
cortedeP1
y con
con una
una car
carga
ga recirc
recircula
ulante
nte de 250
250 %, hasta
hasta obtene
obtener
r un produc
producto
to de peso
peso consta
constante
nte por 
revolucion(Gb).ElIndice
).ElIndicedeTrabajosedeter
deTrabajosedeterminautilizando
minautilizandolasiguienteecuación:
lasiguienteecuación:

44,5
Wi 

0 , 23 0,82 10 10
Pi Gb (  )
P F

Dond
onde:
e: Wi = IndicedeTrabajo
IndicedeTrabajoparamoliendaen
paramoliendaenmolinodebolas(
molinodebolas(KWH/t.c.)
KWH/t.c.)
Pi = Tamañodecorte( m)(abertur

  m)(aberturadeltamiz
adeltamizutilizado
utilizadoparaefectuar
paraefectuarlas
las
pruebasdedeterminacióndeGb).
Gb= Grindabilidadp
Grindabilidadparamolino
aramolinodebolas(
debolas(numerodegramosmolidos
numerodegramosmolidosporcada
porcada
revolucióndelmolino,g/rev.,
revolucióndelm olino,g/rev.,determinado
determinadoporpruebas
porpruebasexperimentales).
experimentales).
P = 80%pesopasoenelproducto
F = 80%pesopasoenlaalimentación.

ElIndicedeTrabajodeBondgeneralmenteesusado
ElIndicedeTrabajodeBondgener almenteesusadocomounparám
comounparámetroparamedir
etroparamedirla
la
molturabilidaddeunmin
molturabilidaddeunmineral.Enl
eral.Enlasiguienteta
asiguientetabla
blasemuestr
semuestranlosvalor
anlosvaloresdeW
esdeW
ipara
diferentesmateriales.

M I NE R A L PE SOE SP E CI F I C O I ND I C ED ET R A B A J O

Baritina 4,28 6,24
Menadecobre 3,02 13,13
Menadeoro 2,86 14,83
Menadefiero 3,96 15,44
Hematina 3,76 12,68
Magnetita 3,88 10,21
Menadeplomo 3,44 11,40
Menadeplomo zinc – 3,37 11,35
Cuarzo 2,64 12,77  
Menadeplata 2,72 17,30
Menadeestaño 3,94 10,81
Piedracaliza 2,69 11,61
Menadezinc 3,68 12,42
 

53

5.4
5.4.C
.CA
A LCUL
LCULO
ODEI
DEI NDI CE SDE
SDETR
TRAB
AB AJ OA
OAPAR
PARTI
TI RDEDA
RDEDATO
TOS
SDE
DEPL
PL ANTA
1. Paralaoperaciónde
Paralaoperacióndeunatritura
unatrituradoragiratori
doragiratoriaaqueesaccionada
queesaccionadaporunm porunmotorde90
otorde90
H P, alime
alimentad
ntado
oco
con
naproxi
aproxima mada
dame
mentente800
800tp
tph.
h. L aaaalime
li mentac
ntación
ióntiene
tieneununtam
tamaño
año
máxi
má ximo
mo de
de 25
25 pu
pulg
lg,, cu
cuyo
yo an
anál
ális
isis
is gran
granul
ulom
omététririco
co es
esta
tablblec
ece
e qu
que
e el
el 80
80 % de
de la
lass
pa
parr tícula
tíc,cuyoaná
ulas
pulg,cuyo
pulg sppanáli
asa
asan
nunaab
lisiunaabe
sisgr ert
rtur
sgr anulomurade15p
nulomé éade15pul
tri co
co,e ulg.
g..
, enun .EE llp
nun80%
80%p pro
rodductot
uctoti
pasa
asaun
unai emne
am neun
unta
dtam
allad
alla emañomáxi
añom
e3p
3pul
ulg. áxim
g..Ca mo4r 
.Calcula
lcular 
elÍ ndiced
ndicede eTTr ab
abajo.
ajo.

2. Enlaboratoriosehaencontradoque
Enlaboratoriosehaencontradoquelafuerzadeim
lafuerzadeimpacto“c”es10,8
pacto“c”es10,8pie
pie-lb/pulgpara
fragmentarunamenadepesoes
fragmentaruna menadepesoespecíficode2,6.Ca
pecíficode2,6.Calcular:
lcular:

a. ElIn
ElIndic
diced
edeT
eTrab
rabajo
ajo
b. LosH.P.requeridospara
LosH.P.requeridosparatriturar350t/h
triturar350t/hdeunmaterial
deunmaterialcuarcíferodesdeun
cuarcíferodesdeun
tamañode25pulg,hastadejarp
tamañode25pul g,hastadejarpasarun80%en
asarun80%enelproductoentam
elproductoentamañosde3pulg.
añosde3pulg.
 

54

CAPITULOV

TRITURACION

6.1.-GENERALIDADES

Latrituraciónesconsideradacomounaoperaciónunitariaogrupodeoperacionesrelativasala
reduccióndegrandespedazosderocaofragmentos.Laspartículasmásgrandesenelproductoestán
comprendidasenelrangodetamañosdepartículasqueoscilanentre1.4a1.8pulg.detamaño.

Lastrituradorassonmaquina
Lastrituradorassonmaquinariasdiseñ
riasdiseñadasparalareduc
adasparalareduccióndetama
cióndetamaño,detalmanera
ño,detalmaneraquetodos
quetodos
losfragmentosenelproductoserándeuntamañopredeterminado,esdecirqueunatrituradora
siempreproduceunafamiliadepartículasocolectivo
siempreproduceunafamiliadepartículasocolectivodetodoslostamañosmedi
detodoslostamañosmedibles.
bles.

Laenergíaqueesgastadaenestaetapa,segúndiversosautoresesconvertidaensonidoycalor;
Laenergíaqueesgastadaenestaetapa,segúndiversosautoresesco nvertidaensonidoycalor;por 
por 
logeneralesaceptadoquelaeficienciadelatrituraciónesdeunordenmuybajoquepuedeestar 
comprendidoentre0.3%hastaun30%comomáximo.

Lasmenasvaríanendurezaycontenidodehumedad.Asíporejemplounamenarecibidadelamina
variaentamaño,desdefragmentosde5pieshastalaspartículasmásfinas,enconsecuenciauna
trituradoraenoperacióntrabajaalmismotiempocondiversosrangosdetamaño.

Losequiposdetrituraciónquefragmentan
Losequiposdetrituración quefragmentanporcompresiónmediantemovim
porcompresiónmediantemovimientosmasivos
ientosmasivosylentos
ylentos
trabajanconaproximadamente200a300golpespo
trabajanconaproximadament e200a300golpesporminuto.Laaccióndetritu
rminuto.Laaccióndetrituración(oaplicación
ración(oaplicación
defuerzas)esaplicadaalfragmentomedianteunapartemóvi
defuerzas)esaplicadaalfragmento medianteunapartemóvil,queseacercayretrocederespectoa
l,queseacercayretrocederespectoa
otrafija,dondelarocaespellizcadaporlasdospartesdeno
otrafija,dondelarocaespellizcadaporlasdospartesdenominadascomomandíbulas
minadascomomandíbulasmóvilyfija.
móvilyfija.
Laamplituddelacarreradel
Laamplitudd elacarreradelelementomóvil
elementomóvilresp
respectoala
ectoalafijaesfunciónd
fijaesfuncióndelmódulodeelasticidad
elmódulodeelasticidad
delosmaterialestratados.

6.2.- INFLUENCIA DE LAS CARACTERISTICAS DEL MATERIAL A SER

FRAGMENTADO.

Entrelascaracterísticasdelmaterialdemayorimportanciaparalafragmentaciónpodemoscitasa
lossiguientes:

6.2.1.-DUREZA.

Esteesunfactorpreponderanteenlafragmentación,puesdependiendodelgradodedurezadelos
materialesasersometidosareduccióndetamaño,sepuede
materialesasersometidosareduccióndetamaño,sepuedeanalizarquetipodefuerzarequi
analizarquetipodefuerzarequiereser 
ereser 
aplicadaparaproducirlafractura.

Así por
Así por ejempl
ejemplo,
o, para
para minera
minerales
les duros,
duros, la fragme
fragmenta
ntació
ción
n se produc
produce
e por
por aplast
aplastami
amient
ento,
o, par
paraa
minera
min erales
les semidu
semiduros,
ros, el aplast
aplastami
amientento
o y rozami
rozamient
ento
o y para
para los
los consid
considera
erados
dos como
como bla
blando
ndoss el
 

55

cizallamiento.DeacuerdoalaescaladeMohos,losmaterialessepuedenclasificarenduros(10-
7),semiduros(7-4)yblandos(4-1).

6.2.2.-GRADODEHUMEDAD

Esotrofactorimportanteenelprocesodefragmentación
Esotrofactorimportanteenelprocesodefragmentación,pues,éstese
,pues,éstesefacilitagrandemente
facilitagrandementecuando
cuando
lacargamineralizadatieneunpequeñoporcentajegradodehumedad,sinembargocuandoeste
límiteessobrepasad
límiteessobrepasado,normalm
o,normalmentesedificul
entesedificultalatrituraci
talatrituración,particu
ón,particularme
larmentecuando
ntecuandose
setrata
tratade
de
materialesblandos
mater ialesblandos(arcil
(arcillosos)
losos) donde
donde se presenta
presentaapelm
apelmazami
azamientodel
entodel material.
material.Comolimite
Comolimitese se
aceptaqueelgradodehumedadpuedaestarcomprendidoentre1a3%respectoalahumedadde
losmaterialessecos.

6.2.3.-FORMADELAPARTICULA

Debetambiénconsiderarse,comofactorimportantelaformadelaspartículas,puestoquelasque
tienenformasredonde
tienenformasredondeadassefragment
adassefragmentanmasfácilme
anmasfácilmentequelasalargada
ntequelasalargadasy
syplana
planas,dondeestas
s,dondeestas
ultimassonsusceptiblesdepasarlibrementeporentrelasmandíbulascuandolaaberturadelas
mandíbulasessuperioralespesordelapartícula.

Ademássedebenconsiderarenlafragmentaciónotrosfactorescomo:Laresistenciadelmaterial,
granulometríadealimentación,etc.

6.3.-CLASIFICACIONDELASETAPASDETRITURACION

Principalmenteenlaclasificacióndelasetapasdetrituraciónytrituradorassedebentomarencuenta
el tipodematerialtratadoyelproductoobtenido ,deacuerdoalaformaenquesonaplicadas
lasfuerzasdefragmentación.Bajoesteconceptosereconocenlassiguientes:

a)Trituraciónprimaria.

Trabajorealizadoportrituradorasprimariasquefragmentanporlogenerallacargaprovenientede

lamina,bloqueshastade60pulg.comomáximo,hastaunproductodetamañoscomprendidosentre
6 a9
a 9 pulg.,
pulg., don
donde
dela
laraz
razónde
ónde reducc
reducción
ión puede
puedealc
alcanz
anzar
arhas
hastaa
taa 10.
10. Enlatritur
En latrituraci
aciónprima
ónprimaria
ria
(gruesa)seutilizan trituradorasdemandíbulasylasgiratorias

b)Trituraciónsecundaria.

Etapaenlaquesefragmentalacargaprovenientedelatrituraciónprimaria,dondeelproducto
obtenidopuedeestarcomprendidoentre2a3pulg,observándoseunmenorgradodereducciónen
laetapa.Enestaetapaseutilizantrituradorasgiratoriasydecono.

c)Trituraciónterciaria.
 

56

Eslaquetomaelproductodelatrituraciónsecundariaoproductointermedioparafragmentarlo
hastaaproximadamenteunrangode3/4a1/2pulg.,productoqueesenviadonormalmenteala
etapademoliendaprimaria.Enlatrituraciónterciaria(fina)seu
etapademoliendaprimaria.Enlatrituraciónterciaria(fina)seutilizanlastrituradorasdecono.
tilizanlastrituradorasdecono.

6.4.-TRITURACIONPRIMARIA

Lastrituradorasprimariasestáncaracterizadasporlaaplicacióndefuerzasdebajavelocidadsobre
partículassituadasentresuperficiescasi
partículassituadasentresuperficiescasiverticalesy
verticalesynoparalelas,
noparalelas,lascuales
lascualesconvergendesdeel
convergendesdeeltope
tope
hastaelfondoy
hastaelfondoyseacerc
seacercany
anyret
retroc
rocede
edenunade
nunade laotra
laotra (unafijay
(unafijay otr
otramóvil
amóvil)con
)conungolp
ungolpede
ede
pequeñaamplitud,laqueesreguladaparaprevenirelcontactoentremandíbulas(Fig.1).

Larelacióndereducción(R)estádadaentreeltamañodealimentació
Larelacióndereducción(R)estádadaentreeltamañodealimentaciónyeltam
nyeltamañoquedescarga
añoquedescargala
la
trituradora.

Losfactoresqueintervienenenlarelacióndereducciónson: lacantidadderoca,porcentajede
vacíosexistentesentrepartículas,elángulodeinclinacióndelamandíbulamóvil,latenacidad
delosfragmentosylavelocidadconqueseefectúaelgolpe.Entrituraciónprimariaelrangode
reduccióntieneunpromediode5:1

6.4.1.-TRITURADORADEMANDIBULAS

Enlapracticaseutilizandostiposdetrituradorasdemandíbulasqueson:a)TipoBlakeyb)Tipo
Dogde.

[Link].-TRITURADORATIPOBLAKE

La tritur
triturado
adora
ra tip
tipo
o Blake
Blake (Fi g. 2), den
(Fig. denomi
ominad
nada
a de acció
acción periódica, cuyo
n periódica cuyo fun
funcio
cionam
namien
iento
to es
simple:Elexéntricoqueactúasobreelárbolprincipalleimprimeunmovimientodeoscilación
vertical.Alsubir,levantalaspiezasopuentesarticul
vertical.Alsubir,levantalaspiezasopuentesarticuladosqueorigina
adosqueoriginanel
nelcierre
cierrede
delamandíbu
lamandíbula
la
móvil,yalbajar,lamuel
móvil ,yalbajar,lamuelaregresaasuposi
aregresaasuposiciónori
ciónoriginal
ginal;elresorte
;elresortesecontraeyseexpa
secontraeyseexpande.Baj
nde.Bajoo
estasimpleoperac
estasimp leoperación,lamuela
ión,lamuelamóvilsemuevehaci
móvilsemuevehaciaatrásyhaciaadela
aatrásyhaciaadelanteaunaveloci
nteaunavelocidadque
dadque

dependedeltamañodelamaquina(100a300rpm),dejandopasarlarocafragmentada.
entrerocasylasmuelassedenominapellizco. Elcontacto

Laventajamecánicadelatrituradoraestadadaporlarelación:
Pinicial

.d

P
final
2.S

Donde: P(inicial) = Fuerzaaplicadaenmandíbulamóvil

P(f
P(fin
inal
al)
) = Fuerzaaplicadaenmandíbulafija
d = Diámetrodelapoleadetransmisión
S = Recorridodelamandíbulamóvil

Elángulodepellizco(Fig3),eselángulocomprendidoentrelasmandíbulasconvergentes.
 

57

Tomando
Tomand o en cuenta
cuenta las
las fuerzas
fuerzas aplica
aplicadas
das y las
las reacci
reaccione
ones
s que
que gen
genera
eran
n estas,
estas,y
y las
las fuerza
fuerzas
s de
fricción,larelacióndelángulodepellizco()escomosigue:

 2.f


tag 2
f  1

donde:
donde: f=Coeficien
f=Coeficientede
tederozami
rozamiento
ento

Cuando: f=0.3; 0
 
33
0
f=0.18;  
20

Enlapracticalaa
Enlapracticalaaberturat
berturateóricadel
eóricadelasmandí
asmandíbulasd
bulasdeberáesta
eberáestarentre20a
rentre20a25
25 .Enconsecuencia
.Enconsecuencia::
  G.S
tag 

L

Enestaultimaecuación,paraunaaberturadada,siladistanciaentremandíbulasdisminuye(<G),
ellargodeellasdebeincrementarse,enconsecuencia,seladistanciaentremandíbulasdecrece,en
ángu
ángulolo de
de pell
pelliz
izco
co     au
aum
men
entta,
a, lo
lo que
ue or
orig
igiina
na una
una dism
dismin
inuc
ució
ión
n de
de la
la pr
prob
obab
abil
ilid
idad
ad de
fragmentación.

Elradiodereducciónlimiteestadadapor:

  0.85G
Rlím ite


S0

donde:G =Distanciaentremandíbulaenalimentación(pulg.)
=Distanciaentremandíbulaenalimentación(pulg.)
So=Aberturadedescarga,enestadoabierto(pulg.)

CALCULODELACAPACIDAD

SegúnTaggart,lacapacidaddeunatrituradorademandíbulaspuedesercalculadaapartirdela
siguienterelaciónempírica.

T  0,6Lr S0

dond
donde:
e: T =
=Ca
Cap
pac
acid
idad
ad(
(tton/
on/h.
h.))
Lr=Longituddelaaberturaderecepción(pulg.)
=Longituddelaaberturaderecepción(pulg.)
So=Aberturadedescarga,posiciónabierta(pulg.)
 

58

Lacapacidaddelastrituradorasdemandíbulasesproporcionalaláreadelagargantadesali
Lacapacidaddelastrituradorasdemandíbulasesproporcionalaláreadelagargantadesalida.Sin
da.Sin
embargo,lacapacidaddependefundamentalmentede:

1. Ra
Radi
dio
ode
der
red
educ
ucci
ción
ón
2. Co
Cont
nten
enid
ido
ode
deh
hum
umed
edad
ad
3. Ind
Indice
icede
dedu
durez
rezad
adel
elmat
materi
erial
al
4. Fo
Form
rma
ade
dea
ali
lime
ment
ntac
ació
ión
n

To
Toma
mand
ndo
o en
en cuen
cuenta
ta es
esto
tos
s fa
fact
ctor
ores
es,
, la
la ca
capa
paci
cida
dad
d de
de las
las tr
trit
itur
urad
ador
oras
as de
de mand
mandíb
íbul
ulas
as pued
puede
e se
ser 
r 
expresadopor:

T=KcxKmxKffxT
 xTa

Donde T = Capacidad(ton/h)
Kc= Factordedureza(tienerelacióncon
Factordedureza (tienerelaciónconelíndicede
elíndicededurezayse
durezayseconsideraenel
consideraenelrango
rango
de1a0.75)
Km= Fa
Fact
ctor
or de
de hume
humeda
dadd (Tom
(Toma
a el
el valo
valor
r de
de 1 en
en tr
trit
itur
urac
ació
ión
n pr
prim
imar
aria
ia y 0.75
0.75 en
secundariaparaunatrituraciónnormal)
Kf= Factordesistemadealimentación(paraalimentaciónmecánica0.75a0.85)
Capacidad(ton/h)cuandolosfactoresanterioressonigualesalaunidad
Ta=

Enloscatálogosdetrituradorasdemandíbulas,lostamañosdelosequipossontabuladosenfunción
delajustedeltamañodedescarga,comoseobservaenelcuadrosiguiente:

TAMAÑO AJUSTEDEDESCARGA(PULG) R.P.M. MOTOR  

(PULG) 21/2 3 4 5 6 (HP)

20X24 40-55 55-80 65-90 75-95 275 50

20X36 60-75 75-120 100-150 115-170 250 75
24X36 80-125 115-150 125-200 210 90

ETC..

[Link].-TRITURADORATIPODOGDE

Laprincipalcaracterísticadeestatriturado
Laprincipalcaracterís ticadeestatrituradoraperiódic
raperiódica,quela
a,queladifere
diferenciadela
nciadeladeltipoBlake,es
deltipoBlake,es
aqué
aquél
l eje
eje sobr
sobre
e la
la cual
cual pi
pivo
vote
tea
a la
la muel
muela
a móvi
móvil,
l, la
la cual
cual se
se hall
halla
a si
situ
tuad
ada
a en
en la
la part
parte
e infe
inferi
rior
or..
PrecisamenteporestehecholacapacidaddeestatrituradoraesmaslimitadaqueladeltipoBlake.
Sinembargopuedealcanzarunarelacióndereduccióndehasta10:1.

Estasmaquinascuentanconalgunasventajasrespectoalaprimera,entrelascualespodemosseñalar 
lassiguientes:
 

59

1. Producerozam
Producerozamiento
ientoconmasfacili
conmasfacilidad,loqu
dad,loquepermite
epermitelaobtenc
laobtencióndepro
ióndeproducto
ductosmucho
smucho
másuniformes.

2. Las
Las muelas
muelas móvily
móvily fij
fija
ason
son fácilm
fácilment
ente
ecam
cambia
biable
bles
sdeb
debido
ido aqueesta
aque estas
s solame
solamente
nte están
están
sujetadasporpernos.

3. Suspiezas,
Suspiezas,pued
puedensop
ensoportar
ortarmayor
mayoresesfu
esesfuerzos
erzosquel
quelasde
asdeltipo
ltipoBlak
Blake.
e.

6.4.2.-TRITURADORASGIRATORIAS

Denomi
Deno mina
nada
das
s ta
tamb
mbié
ién
n como
como tr
trit
itur
urad
ador
oras
as de acc
acción
ión contínua. Se
contínua Se as
asem
emeeja
jan
n bast
bastan
ante
te a las
las
trituradorasdemandíbulas,dondelamandíbulamóvil
trituradorasdemandíbulas,donde lamandíbulamóvilestasimétricamentefijaal
estasimétricamentefijaalrededordeuneje
rededordeuneje
giratoriooverticalconlamandíbulamóvilci
giratoriooverticalconlamandíbulamóvilcircundándolocomounanil
rcundándolocomounanillo.
lo.

Enestosaparatos,losmaterialesatriturarsonreducidosporaplastamientoocompresiónentreuna
paredcircularfijayuncuerpotroncocónico,montadosobreunejevertical,movidoensubasepor 
unaexcéntrica(Fig.4).Enestegrupoexistendostiposdemaquinasdetrituración;eltipo" Gates"
yeltipo"Symons".

Engeneral,lastrituradorasgiratori
Engeneral,lastriturador asgiratorias,tienenunazona
as,tienenunazonade
detritu
trituración
raciónen
enformadecuñaenlacual
formadecuñaenlacual
estamontadaunejeprincipaldemovimiento
estamontadaunejep rincipaldemovimientoexcéntricoyunconotrit
excéntricoyunconotrituradoromantle.
uradoromantle.

Laestructuraestasuspendidaenundescansoestacionarioalfinaldelárbolprincipal.

Ensu parteinfe
Ensupar teinferio
rior,esteárbol
r,esteárbol seasienta
seasienta enunmuñón
enunmuñón excént
excéntric
rico,el
o,elcua
cuala
la suvezimprimeun
suvezimprimeun
movimientodeacercamientoyalej
movimientode acercamientoyalejamientodela
amientodelamuelamóvilenrelaciónala
muelamóvilenrelaciónalafija;esdecir,cuando
fija;esdecir,cuando
elárbolprincipalgira,elconotrituradortambiéngiradentrodelacámaradetrituraciónacercándose
yretrocediendoprogresivamenteconrespecto alamuelafija.

Estastrituradorastienenlassiguientescaracterísticas:

1. Laabertura
Laaberturadere
derecepci
cepción,pa
ón,paracua
racualquie
lquiertamañ
rtamañodet
odetritura
rituradora,
dora,esun
esunmáxim
máximo.
o.
2. Elpuntode
Elpuntodeestran
estrangulam
gulamiento
ientoestal
estalocali
ocalizadoe
zadoenlaa
nlaabertu
berturade
radedesca
descarga.
rga.

3. Elradiodered
Elradiodereducc
ucción
iónvaria
variaparadi
paradifere
ferente
ntestamañ
stamañosdes
osdesde5has
de5hasta7.5
ta7.5:1.Se
:1.Setiene
tienecomo
como
valorpromediode6a6.3paratodoslostamañosdetrituradorasstandard(8-42pulg.).

4. El
El in
inco
conv
nven
enie
ient
nte
e del
del ap
apar
arat
ato
o resi
reside
de en
en el
el hech
hecho
o de
de qu
que
e es
es muy
muy se
sens
nsib
ible
le a mater
materia
iale
less
húmedosycargadodefinos.

Aligualqueenlastrituradorasdemandíbulas,enlatrituradoragiratoriaexisteunángulomáximo
puedenvariar de22a300.Laseleccióndeestas
permisible,sinembargolosángulosdetrituraciónpuedenvariar
permisible,sinembargolosángulosdetrituración
trituradorasserealizageneralmentesobrelabasede:
 

60

1. Tamaño
Tamañode
deab
abert
ertura
urade
dere
recep
cepció
ción
n
2. Capacidad

Estasmaquinas
Estasmaquinas,
, encompa
encomparac
ración
ión
 con
con
 las
las
 del
del tipo
tipo Blake,
Blake,
 son
son deelevada
deelevada
capacidad,existiendodebajayaltavelocidad,comoporEj.

 100a200r.p.m.paralastrituradorasprimarias(bajavelocidad).
 Mayora200r.p.m.paralastrituradorassecundarias(altavelocidad).

CALCULODELACAPACIDAD
Lacapacidadparaestasmaquinassepuedecalcularapartirdelasiguienterelaciónempíricade
Taggart:

T
T=0
=0.0
.084
845
5xL
xLx
xs
s (t
(ton
on/h
/h))

Donde: L= Pe
Perí
ríme
metr
tro
o de
de la
la ci
circ
rcun
unfe
fere
renc
ncia
ia cu
cuyo
yo diám
diámet
etro
ro se
sea
a la
la medi
media
a ar
arit
itmé
méti
tica
ca de
de los
los
diámetrosdelosdosconos(cm.)
s= Anchomayordelaaberturadedescarga(cm.)
Los
Los fabr
fabric
ican
ante
tes
s de
de eq
equi
uipo
pos
s pr
prop
opor
orci
cion
onan
an lo
los
s valo
valore
res
s de
de la
la capa
capaci
cida
dad
d para
para cada
cada tama
tamaño
ño de
trituradora,enformatabulada,talcualsemuestraacontinuación:

TAMAÑ ABERT. GIRO R.P.M. MOTOR  ABERTURADESCARGAENPOSICION

O ALIMENT REV/MI PIÑON H.P. ABIERTA(PULG.)
CHANC N. 21/2 3 4 5 6 7 8
.
30.55 30X78 175 585 150 150 205 355 450
30.55 30X78 175 585 180 240 400 550
30.55 30X78 175 585 240 485 600
ETC.

6.4.3.-SELECCIONDETRITURADORAPRIMARIA

Laseleccióndeltipoytamañocorrectosdetrituradoraprimariaesdeconsiderableimportanciaen
eldiseñodeplantasdetrituración.

Esteítemrepresentaunadelasoperacionesunitariasmásgrandesycarasenunaplanta;porloque
unerrorenlaselecciónpuederesultarmuycostoso.

Losprincipalesquepuedentenermayoromenorimportanciaenlaseleccióndeunamaquinason:

1. Car
Caract
acterí
erísti
sticas
casde
dedu
durez
rezad
adel
elmat
materi
erial
al
2. Capacidad
Capacidaddia
diariau
riauhora
horariap
riapromed
romedio
io
 

61

3. Tamaño
Tamañode
delp
lprod
roduct
uctod
odese
eseado
ado
4. Tipoytama
Tipoytamañod
ñodele
elequip
quipode
odemina
mina(capa
(capacidad
cidadde
dealime
alimentaci
ntaciónd
óndelin
elingenio
genio))
5. Dispos
Dispositi
itivos
vosd
dea
ealim
liment
entaci
ación
ón
6. Comparaciónentrelastrituradorasamandíbulasygiratoriasentrituraciónprimaria.

6.4.4.-CARACTERISTICASDELATRITURADORADEMANDIBULAS

1. Aberturadere
Aberturaderecepció
cepcióngran
ngrandepor
depordólar
dólarinver
invertido
tido

2. Laformadel
Laformadelaabe
aaberturad
rturaderece
erecepción
pciónfavore
favorecela
celarecep
recepciónd
cióndeblo
ebloquesg
quesgrandes
randes;esto
;esto,junt
,juntocon
ocon
elpunto1,ledaalatrituradorademandíbulasun
elpunto1,ledaalatrituradorademandíbulasunaventajadefinitivasobrel
aventajadefinitivasobrelagiratoria.
agiratoria.

3. Elajustedeunatriturado
Elajustedeunatrituradorademandíbu
rademandíbulas,paracom
las,paracompensar
pensareldesgastedelasmuela
eldesgastedelasmuelas,esmás
s,esmás
fácilymásamplioqueparaunagiratoria.

4. Latrituradorademandíbulastrataalimentaciónsuciao
Latrituradorademandíbulastrataalimentaciónsuciaohúmedaunpocomasfácilm
húmedaunpocomasfácilmentequela
entequela
giratoria.

5. Elmanteni
Elmantenimien
mientoru
torutinari
tinarioes
oesmásfá
másfácil
cilenla
enladem
demandíb
andíbulas.
ulas.
6. Enlademandíbulas,paralatrituracióndematerialesextraduros,sepuedenaplicarfuerzas
mayoresamenorcosto.

6.4.5.-CARACTERISTICASDELATRITURADORACONICA

1. Altac
Altacapa
apacid
cidadadpor
pordódólar
larin
inver
vertid
tido.
o.
2. Laabertura
Laaberturaded dedescarg
escargamini
aminimiza
mizalafor
laformació
macióndeu
ndeunpro
nproducto
ductolamin
laminar,fa
ar,favoreci
voreciendo
endola la
produccióndeunproductomascubico.
3. Laformadeab
Laformadeabertura erturaderec
derecepció
epción,esta
n,estambién
mbiénfavora
favorablep
bleparatro
aratrozosde
zosdealimen
alimentación
taciónenen
formadeplacas.
4. Lalongitud
Lalongituddeab
deabertura
erturadere
derecepci
cepción,mi
ón,miniminimizala
zalaobstru
obstrucción
cciónpora
poratascami
tascamiento.
ento.
5. Forma
Formade deali
alimen
mentactación
iónes
esmá
máss
ssimp
[Link].
6. En
En el
el ar
arra
ranqnqueue de
del
l equi
equipopo,
, por
por el
el ti
tipo
po de
de vo
vola
lant
nte
e co
conn qu
que
e cu
cuenenta
ta,
, se
se co
cons
nsum
umee meno
menorr
cantidaddeenergía.
7. El
El camb
cambio io de
de las
las pi
piez
ezas
as de
desg
sgas
asta
tada
das s es
es más
más si
simp
mplele,
, resp
respec
ecto
to a la
la de
de mand
mandíb íbul
ulas
as qu
quee
requiereunagrúaconmovimientoendossentidos.
8. Laalta
Laalta veloci
velocidad
dad del
del piñóndelejedecont
piñóndelejedecontram ramarc
archaperm
hapermite ite elusodemotores
elusodemotores dealta
velocidad.
9. Elcostode
Elcostodeinstal
instalación
aciónenci
encimiento
mientosesma
sesmasbajo
sbajoquep
queparal
araladem
ademandíbandíbulas.
ulas.
10. Elmantenimientopreventivoylubricaciónesmasbajoqueparalademandíbulas.
Elmantenimientopreventivoylubricaciónesmasbajoqueparalademandíbulas.
11. Laproteccióndeseguridadesmásfácil.

6.5.-TRITURACIONSECUNDARIA
 

62

Lastrituradorassecundariastienenporobjetoreduciraúnmuchomáslosproductosprovenientes
delatrituraciónprimaria,cuyasfraccionespromediooscilanentre6a7pulg.ógeneralmentemenor 
aestostamaños,dependiendodelascaracterísticasdelmaterial.Poreltamañodealimentación,
fracciónrelativam
fracci ónrelativamentegruesa,
entegruesa,unatrituradora
unatrituradorasecundarianorequie
secundarianorequiereserm
resermuygrandenimuyrobusta
uygrandenimuyrobusta
comolatrituradoraprimaria,tampocolaalimentación
comolatrituradoraprimaria,tampocolaalimentaciónaunaunidadpequeñaes
aunaunidadpequeñaesdificultosa.
dificultosa.

Las tritur
Las triturado
adoras
ras de reducc
reducción
ión fin
fina
a tie
tienen
nen alt
alta
a veloci
velocidad
dad en el exc
excént
éntric
rico
o en contra
contraste
ste con
con las
trituradorasprimarias,yelproductoenellas,normalmenteestáestablecidaporlaaberturaenellado
deladescargaenestadocerrado.Existendostiposdetrituradorassecundarias,lascualesson:

1.-TrituradoradeconoSymons
2.-TrituradoracónicaAllisChallmers

6.5.1.-TRITURADORADECONOSYMONS

LastrituradorasdeltipoSymonssondeformayoperaciónsimilaralastrituradorascónicasdescritas
entrituraciónprimaria.LacaracterísticaprincipalmássobresalientedeltipoSymons,conrelación
alas
a las tritur
triturado
adoras
ras cónica
cónicas,es
s,es suenorme
suenormecap
capaci
acidad
dad para
parapro
produc
ducirun
irun produc
productofino;
tofino; esto
estosedebe
sedebe
fundamental
fundam entalmente
menteaqueporun
aqueporunladoelcono
ladoelconoomantledelatriturad
omantledelatrituradoraSymon
oraSymonsgira5vecesmás
sgira5vecesmás
queelconodelatrituradoragiratoria,correspondientemente
queelcono delatrituradoragiratoria,correspondientementeesmásrápido.Enestesentido,laroca
esmásrápido.Enestesentido,laroca
envezdeserpellizcadaconunacompresiónlenta,recibeunaseriedegolpesdemartilloasupaso
porlacavidad.

Seestimaqueencualquierinstanteenlaoperacióndetrituración,aproximadamenteel5%delcono
estaen
estaencon
contac
tactoconel
toconelmat
materi
erialy
aly el95% setoma
setoma comodispo
comodisponibnibleparafaci
leparafacilit
litarel
arelflu
flujodela
jodela
descargahaciaabajo.

Amedidaqueelmaterialcontinuasupasohaciaabajo,llegandoalapartemasbajadelacavidad,
dondelassuperficiesdelbowlyelmantlesonparalelassobreunadistanciadefinida(zonaparalela),
detalmanera
detal manera quecadapartícula
quecadapartículaquepasaestazona,porlo
quepasaestazona,porlo menos
menos recibe
recibe un impac
impactoduranteel
toduranteel

tiempodecaída.Susprincipalescaracterísticastécnicasson:
 Lavelocidadderotaciónalcanzalos250r.p.m.

 Larelaciónde
Larelaci óndereduc
reducció
ciónesta
nestaenunprom
enunpromedi
ediode12:1
ode12:1,pero
,pero puedell
puedellega
egara
raalc
alcanz
anzar
ar
hastael20:1

 El
El in
inco
conv
nven
enie
ient
nte
e delequi
delequipo
po resi
reside
de en
en el
el hech
hecho
o de
de qu
que
e es
es muy
muy se
sens
nsib
ible
le a mate
materi
rial
ales
es
húmedosycargadodefinos.

6.5.2.-TRITURADORACONICAHALLISCHALMERS

Denominada también
Denominada tambiéncomo
como trituradora
trituradoraHidro
Hidrocone.
cone.La
La operación
operaciónen
en este
estetipo
tipode
detritur
trituradoras
adoras es
similaraladelastrituradoras
similaraladelastrituradorasSymons,conla
Symons,conladiferenciadeque
diferenciadequeel
elajusteenla
ajusteenlamaquinapararegul
maquinapararegular  ar 
 

63

eltamañodelproducto,esdecir
eltamañodelproducto, esdecirenlab
enlabocadesal
ocadesalidao
idaodescarga,serealizaporsuspensiónh
descarga,serealizaporsuspensiónhidráulica
idráulica
enlapartemásbajadelcojinetedelárbolprincipal.Elcontroldelasobrecargadelmaterial,también
serealizaatravésdeunsistemahidráulico.

6.5.3.-TRITURADORADERODILLOS

Son
Son maqu
maquin
inas
as de
de ac
acci
ción
ón cont
contin
inua
ua,
, fre
frecu
cuen
ente
teme
ment nte
e deno
denomi
mina
nado
doss como
como moli
molino
no de
de cili
cilind
ndroros.
s.
Básicamentesecomponededoscilindrosmontadossobredosejesmotoreshorizontalesquegiran
en sentid
sentido
o inverso
inverso. . Los
Los cil
cilind
indros
ros van
van provis
provistos
tos de una
una cam
camisa
isa lis
lisa,
a, acanal
acanalada
adas,
s, dentad
dentadas,
as, etc.
etc.
construidasenaceromuyduro.

Paraloscilindroslisosexisteunarelaciónentreeldiámetro"D"deloscilindrosy
Paraloscilindroslisosexisteunarelaciónentreeldiámetro"D"deloscilindrosyladimensión"d"
ladimensión"d"
delaspartículas.Paramaterialesdurosesnecesarioobservarlascondicionessiguientes:

D    22dparaunarelacióndereducciónde2:1a3:1

D    26dparaunarelacióndereducciónde4:1

Larelacióndereducciónmáximaesde
Larelacióndereducciónmáxi maesde4:1,sinembarg
4:1,sinembargo,conestamaquina
o,conestamaquinariasepuedenobten
riasepuedenobtener 
er 
partículasdehasta2mm.conunabajaproporcióndefinos.

Porlogeneral,encuentraunaaplicaciónenlamoliendaterciaria,pero,cuandolasuperficiedelos
cilind
cilindros
ros va provis
provista
ta de acanal
acanaladu
aduras,
ras, para
para la fragmen
fragmentac
tación
ión de materi
materiale
ales
s blando
blandos,
s, es posibl
posiblee
utilizarloscomotrituradorasprimariasosecundarias.

6.6.-TRITURACIONTERCIARIA

Prácticamenteungranporcentajedeloseñaladoconrelaciónalatrituraciónprimariaysecundaria
encuentransuaplicaciónenlastrituradorasterciarias.Entrelosfactoresprincipalesaconsiderarse
tenemosalacapacidad,tamañodealimentación
tenemosalacapacidad,tamañodealimentaciónyeltamañodelproduct
yeltamañodelproducto. o.

Engeneral,cuandoseconsideraunaterceraetapaen
Engeneral,cuandoseconsideraunaterceraetapaenlatrituración
latrituraciónseconsidera
seconsideraqu
queelm
eelmaterialdebe
aterialdebe
reducirseal
reducirsealtamañ
tamañomás
omásfinoconside
finoconsiderando
rando fundamental
fundamentalmente
mente lafragmentacióndelas
lafragmentacióndelaspartíc
partículas
ulas
porpellizco.

Paraestaetapaserecomiendaunaabert
Paraestaetapaserecomie ndaunaaberturaderecepci
uraderecepciónnomayorqueeldoble
ónnomayorqueeldobledeltamañodela
deltamañodela
máxi
má xima
ma dime
dimens
nsió
ión
n de
de la
la al
alim
imen
enta
taci
ción
ón,
, co
comp
mpar
arad
ada
a con
con la
la re
rela
laci
ción
ón de
de 3:1
3:1 para
para una
una unid
unidad
ad
secundaria.

6.7.-SELECCIONDETRITURADORASSECUNDARIASYTERCIARIAS

Considerandoquelas
Considerand oquelasfracci
fraccionesfinas,normal
onesfinas,normalmente mente causanalgunasdificul
causanalgunasdificultadesenlasetapasde
tadesenlasetapasde
trit
tritur
urac
ació
ión
n secu
secundndar
aria
ia y terc
tercia
iari
ria,
a, en
en la
la pr
prác
ácti
tica
ca es
es comú
común n inst
instal
alar
ar etap
etapas
as de
de clas
clasif
ific
icac
ació
iónn
int
interm
ermedi
edias,
as, partic
particula
ularme
rmente
nte entre
entre la tri
tritur
turaci
ación
ón primar
primariaia y secund
secundari
aria.
a. En consec
consecuen
uencia
cia,
, par
paraa
 

64

instalarunaetapadetrituraciónsecundariayluegounaterciariasedebenconsiderarlossiguientes
factores:

Capacidad

Lacapacidaddeunaunidadsecundariasimplenotienequecompararseconladelatrituradora
primaria,puesunaunidaddeclasificacióndefinosproduceunadisminucióndelacargaqueingresa
alaetapasecundaria.Ademásdelacapacidadsedebenestablecerlosfactoresdefabricaciónpara
definireltamañodelaunidad.

Tamañodealimentación

Laaberturaradialderecepcióndelastrituradorassecundariasyterciariasnodebesermenorque3
veceseltamañodedescarga(enposiciónabierta)delatrituradoraprimaria.

Ej.
Ej. si
si el
el prod
produc
ucto
to de
de la
la tr
trit
itur
urad
ador
ora
a pr
prim
imar
aria
ia es
es 10
10 pulg
pulg.
. ento
entonc
nces
es la
la aber
abertu
tura
ra de
de la
la boca
boca de
alimentaciónnodebesermenora30pulg.

Tamañodelproducto
En lapra
la practi
ctica
case
se debe
debe consid
considera
erar
r el
elmáx
máximo
imo radio
radio dered
de reducc
ucción
ión dispon
disponibl
ible
e con
con que
que cue
cuenta
nta la
maquinaria.Porotraparte,unaetapade

trituraciónsecundarianonecesariamentedebeestarcompuestaporunasolamaquina,puedenser2
trituraciónsecundarianonecesariamentedebeestarcompuestaporunasolamaquina,puedenser2
omásoperandoenparalelo.Elnumeroytamañosdeequiposdelaetapasecundariadependeráde
laetapaprimaria.

6.8.-CIRCUITOSDETRITURACION

Enlapracticaexistenunsinnúmerodecircuitosdetrituraciónquedependenprincipalmentedelas
característicasdelmaterial,capacidaddelaplantayel
característicasdelmaterial,capacidaddelaplantayeltamañodelproductodeseado
tamañodelproductodeseado.Sinembargo,
.Sinembargo,

lostrescircuitosqueacontinuaciónseobservanenlasfiguras1,2y3sonconsideradoscomolas
principalessobrecuyabaseseoriginanunadiversidaddecircuitos.

3Fig.

6.9.- MODELOMATRICIALPARAUNAOPERACIONDETRITURACION

6.9.1.- DEFINICIONDEMODELOYSUCLASIFICACION

Unmodelomatemáticoesunadescripcióndeunproceso,conunaexactitudsuficienterespectoal
planteamientodelproblemaatravésderelacionesformuladasmatemáticamente.
 

65

Enunaoperacióndereduccióndetamaño,tantoelmaterialdealimentacióncomoelproducto
obtenidosedistribuyenenunagamadegranulometrías.Epstein,sostienequeesteprocesopuede
consis
consistir
tir de varias
varias etapas
etapas repetit
repetitiva
ivas,
s, las
las cuales
cuales pueden
pueden ser
serdes
descri
critas
tas median
mediante
te una
una fun
funció
ción
n de
probabilidadydondecadaetapaconstadedosoperacionesbásicasqueson:

 Seleccióndelmaterialparasufragmentación
 Fragmentacióndeestematerialseleccionado

Sobreestashipótesisbásicasdescansancasilatotalidaddelosmodelosmatemáticos,queselos
puedenagruparen:

 Modeloscinéticos
 Modelosmatriciales
 Modelosdemezclaperfecta

6.9.2.-MODELOMATRICIALENTRITURACION

Estosconsideranquela
Estosconsideranquelafragmenta
fragmentaciónpor
ciónportrituración
trituraciónesunas
esunasucesiónde
ucesiónde
pasos,
pasos, siendo
siendo
 laalim
laaliment
entaci
acióna
óna cad
cada
auno
uno
 delospasos
delospasos elprod
elproduct
uctodel
odel
pasoanterior.Unpasocomprendelaprobabilidaddefragmentación

decadarangodetamañoydistribucióndelproductotriturado,conocidoscomofuncióndeselección
yfuncióndefragmentaciónrespectivamente.Enestosmodeloslasdistribucionesdetamañodelas
partículasdelaalimentaciónyelproductosondescritasporvectoresomatricescolumna:

Fracción Alimentación(F) Producto(P)

1 F1 P1
2 F2 P2
3 F3 P3
. . .
. . .
n Fn Pn
--- ---- -----
n+1 Fn+1 Pn+1

dondelafracción(1)eslamasgruesa,(n)lafracciónmásfinay(n+1)eselresiduo.

Siduranteelprocesodefragmentación,sesuponequetodaslasfraccionessetrituranylosproductos
caenenlasfraccionesmásfinas,perononecesariamenteenlainmediatainferior,sinosedistribuyen
entodaslasrestantes,entoncesporbalancedemasassetieneque:

F=P
 

66

Estaecuaciónescritaenformamatricial,paraloselementosdelproductoadoptanlaformadeP ij,
donde"i"representaelrangodetamañoenelquesesitúaelelementoy"j",eltamañodepartícula
delaalimentacióndedondeprovino.

Laanteriorecuaciónsepuedeescribircomounamatrizde"nxn"asumiendoqueelpesodecada
elemento
elemento del
del produc
producto
to molido
molido sea
sea una
una fracci
fracción
ón de peso
peso de la alimen
alimentac
tación
ión den
denota
otado
do por
por Xij;
entonceselproductosepuedeescribircomo:

Pij = Xij.Fj (i=1,2,....n)y(j=1,2,.....,n)

queescritaennotaciónmatriciales:

P=X.F

Dond
Donde:
e: Fy
FyP
P=
= Dist
Distri
ribu
buci
cion
ones
esdeta
detama
maño
ñodela
delaali
alime
ment
ntac
ació
iónyp
nypro
rodu
duct
ctore
oresp
spec
ecti
tiva
vame
ment
ntee
(matricesde
(matri cesde ordennx1).
ordennx1).

X = Matr
Matriz
izd
de
eor
orde
den
nn
nx
xn
nq
que
ued
des
escr
crib
ibe
eel
el pr
pro
oce
ceso
sod
deef
fra
rag
gme
men
nta
taci
ció
ónde
nden
ntr
tro
ode
de
launidaddereduccióndetamaño.

Elproblemaresideendefinir"X"cuantitativamente,detalformaqueexpreseelprocesoypueda
representarseporunparámetrodeunsolovalorconelquepuedanrelacionarselasvariablesdel
proceso.

Deacuerdoconloexpuesto,lamatriz"X"sedescomponeen:

 Funcióndefractura,y
 Funcióndeclasificación

Elmodelomatricialparauntrituradordecono,segúnLinch,se
deducedelafig.1.
P

1 x
c 2
C(x)
B.C(x)

Porbalancedemasa,seobtiene:

F+BCx=X

porlotanto:
 

67

X=(I-BC)-1 .F (a)

Ademásdelbalancesetiene:

X=Cx+P

porlotanto:
porlo X=(I-C)-1 .P
tanto: X=(I-C) (b)

Igualandolasecuaciones(a)y(b)setiene:

P=(I-C).(I-BC)-1.F
===================
donde:

F,
,P
Py
yX=
= Vectore
res
s que proporcionan los coefi
ficcientes de tonelaje de cada tamaño de
alimentación,productoycontenidodeltrituradorrespectivamente
I = Matrizdeidentidad
B = Matririzzdefr
defraagmentaciónq qu
uepro
proporcionaladi
ladisstribuciónfr
fraaccionariarel
relativade
laspartículasdespuésdelafragmentación(triangularinferior)
C = Mat
Matririz
zde
dec
cllas
asif
ific
icac
aciiónq
ónque
uep
pro
ropo
porc
rcio
iona
nal
la
apr
pro
obabi
babililid
dad
add
de
eqqueu
ueuna
nap
paart
rtíc
ícul
ula
ade
de
ciertotamañoentrealaetapadetrituración(matrizdiagonal).

Eltrituradordeconodebidoasuscaracterísticas,puedeconsiderarsereducidoaunasolazonade
trituraciónconpartículasquetienenlaprobabilidaddeentrarenlazonadefragmentación.Las
partículasquenoentranenaquellaetapasondescargadasdelequipo.

6.9.-CIRCUITODECONMINUCIONDEMENADEORO

Enelprocesamientodemenasdeoro,dondeelobjetivoeslarecuperacióndelamáximacantidad
deoro,lamenadebesermoli
deoro,lamenadebesermolidafinam
dafinamenteafindelib
enteafindeliberarlaspart
erarlaspartícula
ículasdeoroparalasepar
sdeoroparalaseparación
ación
gravimetricay/oextracciónquímica.Paraestepropósito,enlaconminuciondelamenaesnecesario
conocerendetallelalitología,característicasgeológicasycomposiciónmineralógicadeldeposito
deoro,ladurezaylafriabilid
deoro,ladurezaylafriabilidaddeldeposito,sudistribuciónde
addeldeposito,sudistribucióndeoroylascon
oroylasconsideraciones
sideracionesdecostos
decostos
que
que son
son los
los pará
paráme
metro
tros
s fu
fund
ndam
amen
enta
tale
les
s qu
que
e de
dete
term
rmin
inan
an la
la se
sele
lecc
cció
ión
n del
del circ
circui
uito
to opti
optimo
mo de
conminucion.

Cadamenatienesuspropiascaracterísticasdegradodeliberacióndeloroporloquelaspruebasy
estudiosdefactibilidaddebendefinirelcircuitodec
estudiosdefactibilidaddebendefinirelcircuitodeconminucionoptima.
onminucionoptima.

Enelcircuitodetrituraciónatravésdeunatrituradorademandíbulas
otrituradorgiratorio,elmaterialdeminaesreducidoafraccionesde
tamañomenora5pulg.Estematerialesalmac
tamañomenora5pulg.Estematerialesalmacenadoenun
enadoenunbuzónintermedio
buzónintermedio
parasualimentaciónatrituradorsecundariooelmolinoautógeno.
 

68

Sieldepositocontienedemasiadarocaduraseseleccionauncircuitodemoliendaautógena.

CAPITULOVI
 

69

MOLIENDA

1.-INTRODUCCION

Laoperacióndemoliendaconstituyela
Laoperacióndemolienda constituyelaultimaetapa
ultimaetapadelpr
delprocesode
ocesodereducciónde
reduccióndetamaño,dondelas
tamaño,dondelas
partículasdealimentacióndealrededor3/8a1/4pulg.sonreducidasenestaetapaatamañosde
partículasóptimosmenoresa35mallasdelaserieTyler,tamañosquedependendevariosfactores
comoladispersióndelosvaloresdelamena,laoperacióndeseparaciónautilizarseposteriormente,
etc.

Lamoliendageneralmenteserealizaentamborescilíndricosrotatorios(MOLINOS)queensu
int
interi
erior
or contie
contienen
nen cuerpo
cuerpos
s moltur
molturado
adores
res (bolas
(bolas,
, barras
barras,
, pebles
pebles,
, fragme
fragmento
ntos
s grande
grandes
s del
del mismo
mismo
mineral,etc.)quesemuevenenformalibrejuntamenteconelmaterialasermolido.Laoperación
de molien
molienda
da se efectú
efectúa
a por
por una
una combin
combinaciación
ón de mecani
mecanismosmo de fragme
fragmenta
ntació
ción
n com
comoo imp
impact
acto,
o,
compresión,fricción,corteyastillamiento).

Enprocesamientodeminerales,eltamañoóptimodeliberaciónsedeterminausualm
Enprocesamientodeminerales,eltamañoóptimode liberaciónsedeterminausualmentemediante
entemediante
consideracionestécnicasyeconómicas;cuantomásfinosemueleelmineral,mayoreselcostode
molienda,yhastaciertogrado,unamoliendamásfina
molienda,yhastaciertog rado,unamoliendamásfinaconllevaaunamejoraen
conllevaaunamejoraenlarecuperaciónde
larecuperaciónde
valores,sinembargounamoliendaexcesivapuedetraducirseenperdidasdelmineraldevalor.Por 
lotanto,lamoliendaóptim
lotanto,lamolie ndaóptimaes
aescuand
cuandoeltamañodeproducto
oeltamañodeproductoenenelproceso
elprocesode
demoli
moliendareport
endareportaa
ben
benefi
efici
cios
os máxi
máxim
mos,
os, desd
desde
e el
el punt
punto
o de
de vi
vist
sta
a del
del cons
consum
umo
o de
de energ
energíía y máxi
máximo
moss índi
índicces
metalúrgicos.

Lasoperacionesdemoliendaenlamayorpartedeloscasosseefectúanenetapas,lamolienda
primariaenmolinodebarrasylasecundariaenmolinodebolas.Generalmenteladescargadelos
molinosdebarrasesde991micrones(16mallas),alcanzándosecualquiertamañodentrodelos
límiteseconómic
límiteseconómicosen
osenlosmolinosdebolas.Estas
losmolinosdebolas.Estasopera
operacione
ciones
sfunda
fundamenta
mentalment
lmentese
ese realizanen
realizanen
húmedo,peropuedenrealizarseenseco.

2.-MOLINOSROTATORIOS

Losmolinosrotatoriosconsistenesencialmentedeuntamborcilíndricohorizontalocónico,montadosobre
unejehorizontaldegiro,cargadoenun50%desuvolumenoalgomenosconbarrasdeacero,bolasde
acerootrozosderoca.Susprincipalespartesson:

CILINDROOCORAZA:generalmenteconstruidadeplanchasdeacerodulce,dondesesujetanlassoleras
(revestimientodelacoraza)atravésdepernosdesujeción.Enlosextremostieneflangesparaunirlastapas
atravésdepernos.

TAPAS:construidasde
:construidasdefundicióngriso
fundicióngrisonodular(molinospe
nodular(molinospequeños)ydeacero
queños)ydeacero(( molinosgrandes),
dondesesujetanlassolerasdetapaatravésdepernos.
 

70

MUÑÓNYDESCANSO:elmuñón(trunion)enlosmolinospequeñosesdeunasolapiezayen
losgrandesseconstruyeporseparado.La
losgrandesseconstruye porseparado.Laparteexterna
parteexternadelmuñón
delmuñónesuna
esunasuperficiecompletament
superficiecompletamentee
pulidaquesesitúasobreeldescan
pulidaquesesitúasobreeldescanso(bearing
so(bearing).Entreelmuñó
).Entreelmuñónyeldescans
nyeldescansohayunapelícul
ohayunapelículade
ade
lubricantequefacilitaelmovimientorotatoriodel
lubricantequefacilitaelmovimientorotatoriodelmolinoyevitael
molinoyevitaeldesgaste.Elmuñónensup
desgaste.Elmuñónensuparte
arte
internaeshuecayconestríasquepermitenelingresoo
internaeshuecayconest ríasquepermitenelingresoolasalidadelmaterial
lasalidadelmaterialalmolino.
almolino.

SISTEMADEACCIONAMIENTO:elsistemadeaccionamientoestacompuestaporlacatalina
(engranajeunidoalacoraza),piñóncuyoejegirapormediodeunsistemadepoleasycorreasque
estaunidoaunmotoreléctrico,opormediodeunreductosdevelocidadquetambiénestaunidoa
unmotoreléctrico.

REVESTIMIENTOINTERIOR: estanconstituidasporelrevestimientodetambor(coraza)y
tapas,comúnmenteconocidascomosolerasdetamborytapas.

Losmolinosdebenestarprotegidos
Losmolinosdebenestarprote gidos(revestid
(revestidos)interna
os)internament
menteevitareldesgaste
eevitareldesgastedela
delacoraza
corazay
y
lastapasdelmolino.Elrevestimientodeltamborrepresentaademásunaparteimportantedel
mecanismo
mecan ismodemolturaci
demolturaciónyporconsigui
ónyporconsiguienteelforrohadeescog
enteelforrohadeescogersedesde
ersedesdeelpuntodevista
elpuntodevista
de
de su
su conf
confor
orma
maci
ción
ón para
para co
cont
ntri
ribu
buir
ir al
al tipo
tipo de
de molt
moltura
uraci
ción
ón dese
desead
ada
a y,
y, ciñé
ciñénd
ndos
ose
e a dich
dichaa
limitación,paraalcanzar
limitación,paraalcanzartambiénla
tambiénlaresistenciamáxim
resistenciamáximaal
aaldesgaste.Hasta
desgaste.Hastaciertogrado,
ciertogrado,estasdos
estasdos
exigenciasrequierendiseñosdistintos.Elrevestimiento
exigenciasrequierendiseñosdistintos.Elrevestimientointerior
interiorse
serealizacon
realizaconsolerasque
solerasquesonde
sonde
gomaodeaceroalmanganeso.

Las tres formas de forros mas corrientes son la lisa, la de guijarros y la nervada
longitudinalmente.

Los forroslisosseempleanparaalimentaciónfinaocargamineralizadarelativamenteblanda,
cuandonosonnecesariopresioneselevadasdelacarga,perosedesealograrelgradomáximode
rotación.

Los revestimientosdeguijarros seobtienenpracticandomuescasodepresionesdeformaytamaño

talesquelasbolasoguijarrospenetranenellosyallípermanecenacunadoshastaquepordesgaste

alcan
alcancenuntamañ
cenuntamañotalqueserompenysalgan
otalqueserompenysalgandesusalojamien
cuerpostrituradores. desusalojamientosparasersusti
tosparasersustituido
tuidosporotros
sporotros

Los revestimientosnervadoscomprendenunagranvariedaddeformaslaminadasyforjadas.Se
empleancuando
emple ancuandose
sedesea
desealograrunaelevació
lograrunaelevaciónconsider
nconsiderabledelacargadebolaso
abledelacargadebolasodebarras.Las
debarras.Las
nervadurasdebensercontinuasentodalalongitudinteriordeltamborcuandoseempleanbarrasy
puedenserdiscontinuastratándosedemolinodebolas.

El desgas
Eldes gaste
tede
delos
los revest
revestimi
imient
entos
osy
y delos
de los cuerpo
cuerpos
s moledo
moledores
res enla
en laope
operac
ración
ión demol
de molien
ienda
daen
en
húmedo,puedeaumentarconsiderablem
húmedo,puede aumentarconsiderablementeconlacorrosiónexisten
enteconlacorrosiónexistenteporel
teporeltipo
tipodeaguautilizado
deaguautilizado
oensudefectoporelgradodeoxidaciónquegeneranlosmineralessulfurados.

SISTEMADEALIMENTACIÓN: el
elsis
sistem
tema
a deali
de alimen
mentac
tación
ión depend
depende
e de
desi
sila
lamol
molien
ienda
dase
se
realiz
realizaen
aen circui
circuitocerra
tocerradoo
doo abiert
abiertoy
oy desilaoper
desi laoperaci
aciónse
ónserea
realiz
lizaen
aensec
secoo
oo enhúme
enhúmedo.
do. Enla
 

71

moliendaensecolaalimentaciónseefectúapormediodeunalimentadorvibratorio.Enlamolienda
enhúmedo,la
enhúmedo ,laali
aliment
mentación
ación sepuedellevara
sepuedellevaracabo
cabopormediodeuncaño,ta
pormediodeuncaño,tambor,cuch
mbor,cucharaouna
araouna
combinacióndecucharaytambor.

Elali
El alimen
mentad
tador
ortip
tipo
o caño
caño seuti
se utiliz
liza
a cuando
cuando la
laali
alimen
mentac
tación
ión espor
es por graved
gravedad,
ad, ade
además
más cuando
cuando el
molinoestatrabajandoencircuitoabiertoocerradoconunciclón.

3.-CARACTERISTICASDETRABAJODELOSMOLINOS

3.1.-VELOCIDADCRITICAYVELOCIDADDETRABAJO

Paraquehayalugarelefectodemoliendadepartí
Paraquehayalugarelefectodemoli endadepartículas
culasdemineralenunmolino
demineralenunmolino,serequiereque
,serequiereque
loselementosmolturadores(barras,bolasypebles)tenganunmovimientorelativo,tal,conrespecto
aestequepermitaquelaoperaciónseefectúeeficientemente.

Recurriendountantoalabsurdoysiseconside
Recurriendountantoalabsurdoysiseconsideraquelavelocid
raquelavelocidaddelmolin
addelmolinoesigualacero,no
oesigualacero,no
habrámovimientoalgunodelosmiembrosdemoliendayconsecuentementenoexistiráningún
gradodemolienda.Siporelcontrariosesuponequelavelocidaddelmolinoestal,queporelefecto
centrí
centrífug
fugo,
o, los
los mie
miembr
mbros
os de tra
trabaj
bajo
o y la carga
carga de minera
mineral
l se adhier
adhieren
en al molino
molino,
, tampoc
tampoco
o se
observaralaoperacióndemolienda.

Consec
Cons ecue
uent
ntem
emen
ente
te,
, lo
los
s el
elem
emen
ento
tos
s molt
moltur
urad
ador
ores
es de
debe
berán
rán tene
tener,
r, con
con re
resp
spec
ecto
to al
al mo
moli
lino
no,
, un
movimiento
movim ientorelativoparapoder
relativoparapoderllegaradetermina
llegaradeterminadaposició
daposiciónparaqueensu
nparaqueensucaída
caíday
yrozam
rozamiento
iento
efectúensutrabajodefragmentación.Lasfiguras2y3muestranenformaesquemáticalarelación
delmovimientoylasfuerzasquesegeneranenestaoperación.

A la
la ve
velo
loci
cida
dad
d ne
nece
cesa
sari
ria
a impr
imprim
imid
ida
a al
al moli
molino
no pa
para
ra sa
sati
tisfa
sface
cer
r tal
tal cond
condic
ició
ión,
n, se
se le
le deno
denomi
mina
na
velocidaddetrabajo(V t), mismaquecomprende,dependiendodeltipodemolinoyrequerimiento
demolienda,entre70a85%dela velocidadcritica(Vc).

Lavelocidadcriticaesaquellaalacualunabolaenelinteriordelmolinoseadhiereaestaporefecto

delafuerzacentrífugaysedesprendealllegaralapartesuperiormáximadelmismo,cayendoluego
libremente.Lavelocidadcritica(V c)delosmolinossepuedecalculasconlassiguientesecuaciones:

42,30 Donde:D=diámetrodelmolino
Vc 

(D  d
d=tamañodelcuerpodemoñienda

SiDseexpresaenmetros 42,30
Vc 

(D
SiDseexpresaenpies 76,60
Vc 

(D

Velocidaddetrabajo
 

72

Considerandoloexpuestoenfigura3,lavelocidaddetrabajo(Vt)sehallaa135oconrespectoala
horizontal,porloque:

135
V  
V   0  ,75V


t
180 0,75 ;   t c

Sinembargo,yconformealasnecesidadesdetrabajo,lavelocidadde
Sinembargo,yconformealasne cesidadesdetrabajo,lavelocidaddetrabajosetoma
trabajosetomaentre70a
entre70a80
80
%delavelocidadcritica.Enlapracticalavelocidadderotacióndelmolinosueleexpresarseen
funcióndelporcentajedelavelocidadcritica.

Vt=70-85%Vc

3.2.-MOVIMIENTODELOSMEDIOSDEMOLIENDA

Enel int
interi
eriordel
ordelmol
molino
ino,
, deacuerdoal
deacuerdoal numero
numero derevoluci
derevolucione
ones
sdel
del molino
molino,
,sedisti
sedistingu
nguentres
entres
posicionesclarasdelascargasmolturadoras,esdecir:

a)Cuandola velocidaddegirodelmolinoesrelativamentebaja enrelaciónalaV c,lamolienda

serealizaporcaídaen cascada,esdecir,enunfuncionamientonormaldelmolino,loscuerposque
desciendenruedansencillamenteporencimadelamasaascendente.Elprocesodemoliendabajo
estasituaciónesdeficiente,puesenelsistemaseproducenfuerzasdefricciónypresión.

b) Cuandola velocidaddetrabajoseencuentraentreel70a85%deV c,esdecir,cuandolas

cargasmolturadorasalcanzanel
cargasmolturadoras alcanzanelpuntoapropiado,
puntoapropiado,muycerca
muycercaalmáximo,
almáximo,para
paraluegocaer
luegocaerlibremente
libremente
sobr
sobre
e la
la mena
mena,
, la
la moli
molien
enda
da se
se re
real
aliz
iza
a po
por
r ca
caíd
ída
a en catarata. Bajo
Bajo es
esta
ta fo
form
rma
a de
de tr
trab
abaj
ajo,
o, la
fragmentaciónseefectúaporgolpeyrozamiento,enconsecuenciaeltrabajodefragmentaciónes
bastanteefectiva.

c)Cuandola velocidaddegiroesdemasiadoalta,laoperacióndemoliendaesdeficiente,puesto
quelafragmentaciónnoserealizaporimpacto(caídalibre)niporresbalamiento(fricción),pues,
cuandolavelocidaddetrabajoesmayoroigualalaVc,lasbolastiendenaapegarsealapared
inte
interi
rior
or del
del moli
molino
no y gi
gira
ran
n ju
junt
nto
o co
con
n es
este
te.
. En
En la
la fi
figu
gura
ra 4 se
se pued
puede
e obse
observ
rvar
ar los
los as
aspe
pect
ctos
os
anteriormenteanotados.

3.3.-VOLUMENDELOSMEDIOSDEMOLIENDA

Loselementosmolturadoresconstituyenlaparteesencialdeunmolinoytodoslosdemásdetalles
delcircuito,tantoestructuralescomooperativos,solotienen
delcircuito,tantoestructuralescomooperativos,solotienenimportanciaencuantoal
importanciaencuantoalgradoenque
gradoenque
inf
influy
luyensobreel
ensobreel movimi
movimient
ento
odeaquel
deaquellos
los y/o
y/o sobrelos
sobrelosefec
efectos
tos dedicho
dedicho movimi
movimient
ento
osob
sobre
relas
las
partículasdelamena.

Loscuerposdemoliendapuedenser:
 Bolas
 

73

 Barras
 Pebles(guijarros)

Losdosprimerossonimpo
Losdosprimerosson important
rtantesen
esen laindustr
laindustriaMinero-
iaMinero- Metalúrgi
Metalúrgicay
cay pued
puedenser
enserdehierrofundi
dehierrofundido,do,
for
forjad
jado,acero
o,acero forjad
forjado,croma
o,cromado
do o almanganes
almanganeso.Su
o.Su tam
tamaño
año corrie
corriente
ntemen
mentevaria
tevaria ent
entre2
re2 a 6 pul
pulg.de
g.de
diámetro;comparativamentegrandesypesadas,respectoalaspartículasminerales.

Lacargadebolasenlosmolinosdebeserunfactorconstante,ocupandounvolumenproporcional
aellasquedebealcanzaraalgomenosdel50%maslosespaciosvacíos.Independientementedel
diámetrodeladescargadelmolino,entérminosgeneralesseconsidera,comocargaapropiadadel
molino,laqueocupeelvolumencorrespondientea
molino,laqueocupe elvolumencorrespondienteaunterciodeldiámetrod
unterciodeldiámetrodetrabajodelmolino.
etrabajodelmolino.

Lacuantificacióndelporcentajedelvolumendereferenciaes: Volum
Volumen=
en= 29,20%
29,20%

Enlapracticalacargadebolasnormalmentesetomaentre30a40%delvolumeninteriordel
molino,dependiendodelascaracterísticasdelmaterialde
molino,dependiendode lascaracterísticasdelmaterialdealimentaciónyelprodu
alimentaciónyelproductodeseado.
ctodeseado.

Paradeterminarlacargadebolas,elvolumendeterminadodeberásercuantificadodelvolumende
huecos,elcualcorrespondeal30%yelproductodelvolumenresultantemultiplicadoporelpeso
especificodelosmediosdefragmentación,proporcionaelpesototaldelacargadebolas.

29,20x0,  70x.V donde: CB Cargadebolas

  

CB 

100 V=Volumeninternodelmolino(m3)
=Pesoespecifico(7.85parahierroy2.72para guijarros)
=Pesoespecifico(7.85parahierroy2.72para

Otrarelaciónutilizadaparaexpresarel
Otrarelaciónutilizadaparaexpresarelvolumende
volumendeloscuerposd
loscuerposde
emoliendao
moliendaovolumende
volumendecarga(%
carga(%
devolumendelmolinoocupadoporlosmediosdemoliendaincluyendosuporosidad)es:

Volumendecarga(%)=113-126(H/D) donde:D=Diámetrodelmolino
H=Alturadelapartevacíadelmolino

Lafraccióndellenado “J”(fraccióndelvolumendelmolinoocupadoporloscuerposdemolienda
enreposo)constituyeotraformaparaexpresarelllenadodelacargamolturadoraysedeterminaa
travésde:
donde:mb =masadecuerposdemolienda(barrasobolas)Diámetrodelmolino
mb  b =densidaddeloscuerposdemolienda(barrasobolas)
b Vm=volumeninteriordelmolino
J 

Vm (1   )

 =porosidadnominaldellechodecuerposdemolienda(0,2parabarras
0 4 ar
ara
abo
bola
lass
Enestaultimaecuación,lafraccióndelvolumendelmolinoocuparaporlacargadepartículas
(volumenaparente)“fc”,sedeterminacon:
 

74

m S
donde:mS =masadelacargadepartículas
S  S =densidaddelaspartículas
fC 

Vm (1    )

Larelaciónentreelvolumenap
Larelaciónentreelvolumenaparentedelac
arentedelacargadeparticulasyelvolumende
argadeparticulasyelvolumendehuecosdellecho
huecosdellechode
de
cuerposdemolienda“U”sedeterminacon:

fC
U 
  Uvariaentre0,6y1,1,generalmentesetomaiguala1
.J

Elconsumodemediosdemoliendadependedelossiguientesfactores:

 Tonelajetratado  Granulometríadealimentación
 Durezadelmineral  Tamañodelproducto

Unexcesodemediosdemolienda,disminuyelacapacidaddemoliendaydelamismamanerael
defect
defecto;el
o;eldes
desgas
gastesuele
tesuele estarentre
estarentre 0.5
0.5 a1.5Kgportonel
a1.5 Kgportonelada
ada mol
molida
ida.La
.La adició
adiciónde
nde las
las bolas
bolas
generalmenteserealizaenlostamañosmasgrandes.

Elproblemaentodosloscasosconsisteendeterminareldiámetromáximodebolaenfuncióndel
tamañodegrano.

4.-CONSUMODEENERGIAENUNMOLINO

Lafuerzamotrizconsumidaenunmolinodebolaspuedeserdeterminadaconunaaproximaciónsuficiente,
atravésdelasiguienterelación:

W=KxPx   D donde:W=Fuerzamotriz(H.P)
P=Pesodelacarga(ton.)
. D=Diámetrointernodelmolino(m.)
K=Coeficientevariablesegúnelllenadodelmolino
Losvaloresdelcoeficiente"K"enfuncióndeladensidadydeloscoeficientesdellenadoson:

CUERPODEMOLIENDA DELACARGA COEFICIENTEDELLENADO(K)

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Bolasdeacero 4.5 11.9 11 9.9 8.5 7.0

Barrasdeacero 5.2 10.5 9.5 8.7 7.5 6.2

5.-TIPOSDEMOLINOS

Engeneralsepuedemencionarqueexisteunagranvariedaddetiposdemolinosqueseclasificandeacuerdo
a:
 

75

 Los cuerpo
Los cuerpos
sdemolie
demolienda
nda:
:mol
molino
ino debarras,
debarras,bol
bolas,cylpe
as,cylpebs,
bs, pebble
pebbles
s(ca
(canto
ntos
s oroc
o rocasduras)
asduras),,
autó
autóge
geno
nos
s FA
FAG
G (p
(par
artí
tícu
cula
las
s gr
gran
ande
des s de
del
l mi
mism
smo
o mi
mine
nera
ral)
l) y se
semi
miau
auto
toge
geno
nos
s SAG
SAG (b(bol
olas
as y
partículasgrandes)
 Ladisposicióndelaalimentac
Ladisposic ióndelaalimentaciónydescarga:
iónydescarga:molinoscondescarg
molinoscondescargaporrebalse,porrejilla
aporrebalse,porrejillay
y
periférica
 Mododeoperación:molinosrotatorios,vibratoriosycentrífugos
 Formadelostambores: molinoscilíndricosycilindrocónicos.
molinoscilíndricosycilindrocónicos.
 Lafunciónquecumpleenlaconminucion:molinosprimarios,secundariosyterciarios
 Tipodeoperación:moliendaensecoymoliendaenhúmedo

Paranuestroestudioconsideraremoslasdosprimerasclasificaciones.

5.1.-MOLINOSDEBARRAS

En los
los molino
molinos s debar
de barras,
ras, los
los cuerpo
cuerpos s de molien
molienda
dason
son barras
barras de acero
acero con
con alto
alto con
conten
tenido
ido de
carb
carbon
ono.
o.Su
Su tama
tamañoño se
se de
defi
fine
ne po
por
r la
la rel
relac
ació
ión
n de
del
l larg
largo
o (L)
(L) y el
el diám
diámet
etro
ro (D)
(D) del
del inte
interi
rior
or del
del
revestimientoL=(1,5-2,5)D.Losmolinosdebarrasgeneralmente
revestimientoL= (1,5-2,5)D.Losmolinosdebarrasgeneralmenteses sesuelendistinguir
uelendistinguirenbaseal
enbasealaa
potenciaqueconsumenenvezdesucapacidad,peroenlapracticasetomanambos.

Losmolinosdebarrassesub-clasificandeacuerdoaltipodedescarga:descargaperiféricacentral,
perifééricafinaly porrebalse.
perif porrebalse. Elmolino
Elmolino dedescargapor
dedescargapor rebalsea
rebalsea través
travésdel
del muñón
muñónes
eselmas
elmas
utilizadoenlapractica.Elmuñóndeladescargag
utilizadoenlapractica.Elmuñóndeladescargageneralmentetieneinstalado
eneralmentetieneinstaladouncedazocilíndrico
uncedazocilíndrico
pararemoverpartículasgrandesobasura.

Aliniciodelaoperación,elmolinoescargadoconbarrasdediferentediámetro(25
Aliniciodelaoperación,elmolinoescargadoconbarrasdediferentediámetro(25a150mm),de
a150mm),de
acuerdoadatosdelasiguientetabla:

Diámetrode Distribucióndetamañosdelasbarras(%Peso)
Distribucióndetamañosdelasbarras(%Peso)
barra Tamañomáximoenpulgadas
5“ 4½” 4“ 3½” 3“
5”
4½”
19%
17% 21%
4” 16% 19% 24%
3½” 15% 18% 23% 30%
3“ 13% 17% 20% 26% 38%
2½” 10% 15% 18% 24% 33%
2“ 10% 10% 15% 20% 29%

Eldiámetromáximodelabarrasedeterminacon:

F 3 4   SqWi  donde:B=Diámetromáximo debarra(p

donde:B=Diámetromáximo debarra(pulg.)
ulg.)
B   .  F=Fracciónquepasa
F=Fracció nquepasaenel80%enlaal
enel80%enlaalimentación
imentación (micrones)
 160   100C D  Wi=Indicedetrabajo(KWH/t.c.)
   S 
Cs=Porcentajedelavelocidadcritica
Sq=Gravedadespecificadelmineral(g/cc)
D =Diámetrointernodelmolino
=Diámetrointernodelmolino(pies)
(pies)
K =Constante
=Constante(350param
(350paramoliendahúme
oliendahúmeday335pa
day335para
ra moliendaen
moliendaenseco)
seco)
 

76

Elmargendevolumendellenadoestaenelordende25a45%
Elmargendevolumendellena doestaenelordende25a45%(J).Laveloci
(J).Lavelocidaddetrabaj
daddetrabajoesta
oesta
entre60a68%delaVc,demaneraquelasbarrascaenencascada.Elrangodetamañosdel
productoesbastanteestrechoygeneralmentetrabajanencircuitoabierto.

Normalmentesetrabajacon60a75%desólidosenpesoafindequelosfinosproducidospuedan
serevacuadosinmediatamentedelmolino.

El
El cons
consum
umo
o de
de barr
barras
as y sole
solera
ras
s depe
depend
nde
e de
de la
las
s cara
caract
cter
erís
ísti
tica
cas
s del
del moli
molino
no y el
el mate
materi
rial
al a
fragmentarse,unconsumopromedioescomosigue:

OPERACION CONSUMO BA
BARRAS ((k
kg/kwh) CONSUMO SO
SOLERAS ((k
kg/kwh)
Enhúmedo 0,46 0,057
Enseco 0,07 0,008

5.2.-MOLINODEBOLAS

Dondeloscuerposdemoli
Donde
manga loscuerposdemoliendaestán
manganeso.
neso. endaestánconstitu
Enlosmolinosdebola constituidosporbola
Enlosmolinosdebolaslaraz idosporbolasdehierrofundid
slarazónL/Ddebe sdehierrofundido,forjado
ónL/Ddebeserigualo o,forjadoo
oacero
aceroal
al
serigualomenora1,5a1.Enelcasode
menora1,5a1.Enelcasode
quelarazónL/Desteentre3y5,losmolinossonconocidosconelnombredemolinostubulares.

Losmolinosdebolassesub clasificandeacuerdoaltipo
clasificandeacuerdoaltipodedescargadel
– dedescargadelproductoen:molinosde
productoen:molinosde
descargaperiféricafinal,descargaporrejilla,ydedescargaporrebalse.Deestos,elmolinode
descargaporrebalseeselmasutilizad
descargaporrebalseeselmasutilizadoenlapract
oenlapracticaypuede
icaypuedetrabajarencircuitocerradooabierto.
trabajarencircuitocerradooabierto.

Sedenominacircuitocerrado,cuandoelmolinotrabajajuntoaunclasificador.Cuan
Sedenominacircuitocerrado,cuandoelmolinotrabajajuntoaunclasificador.Cuandotrabajacon
dotrabajacon
unaaltacargarecirculanteproduceunrangodetamañosbastanteestrechoyunaaltacapacidadde
tratamientoporunidaddevolumen,comparadaconuncircuitoabierto.

Lacargarecirculanteencircuitosdemolienda clasificación,sedeterminaatravésdelasiguiente
clasificación,sedeterminaatravésdelasiguiente
–

relación:


F b  a 
R 
F
a  c a
 

77

donde:R=Porcentajedecargaqueretornaalmolino
F=Alimentacióndecargafrescaalmolino(t/h)

R 
c b
b=Porcentajedeproductoterminado
a=Porcentajededescargadelmolino
c=Porcentajedearenasqueretornaalmolino

Ejemplodecalculo. Silosanálisis
Silosanálisisgranulométricodela
granulométricodeladescargadelm
descargadelmolino,rebalseyarenasdel
olino,rebalseyarenasdel
clasificadorson:

MALLA DESCARGAMOLINO REBALSE ARENAS

TYLER  %PesoAcum. CLASIFICADOR  CLASIFICADOR 
%PesoAcum. %PesoAcum.

+48 42.30 1.20 55.70

+65 57.60 7.80 73.90
+100 67.10 17.20 83.50
+150 72.80 27.40 87.70
+200 78.90 39.80 91.80
-200 100.00 100.00 100.00

Comosetienevariasfraccionesgranulométricas,elcalculoserealizaparacadamalla:

R 7.80 57.60


Para+65mallas:     3.05
F 57.69 73.90


R 27.40  72.80
Para+150mallas::     3.05
F 72.80  87.70

Elvalordelporcentajedecargarecirculantefinalseobtienedelamediadelosvaloresparciales.
Aliniciodelamolienda,elmolinodebola
Aliniciodelamolienda ,elmolinodebolassecargaconbolas
ssecargaconbolasdediferente
dediferentetamaño(1”a5”)de
tamaño(1”a5”)de
acuerdoalasiguientetabla:

Diámetro Distribucióndetamañosdelasbolas(%Peso)
debolas Tamañomaximodebolasenpulgadas
5“ 4½” 4“ 3 ½” 3“ 2½” 2“ 1½” 1“
5” 17%
4½” 25% 16%
4” 20% 30% 20%
3½” 15% 21% 32% 22%
3“ 10% 14% 21% 35% 26%
2½” 6,4% 9,5% 12% 19% 37% 32%
2“ 3,8% 5,8% 8,9% 15,3% 23,4% 42,2% 38%
 

78

1½” 2,8% 2,8% 3,7% 6% 10,6% 19,7% 45,3% 56%

1“ 0,4% 1,6% 1,9% 3,0% 6,1% 16,7% 44% 100%

Eldiámetromáximodebola,enoperacionesdemolienda,esunodelosfactoresdeterminantesen
laoptimizacióndeloscostosdeoperación.DeacuerdoconF.C.Bond,laformulaparaelcalculo
deldiámetromáximodebolaeselsiguiente:
1 1
donde:B=Diámetrodebola(pulg.)
F SqWi  3
2
B    . F=Fracciónquepasae
F=Fracció nquepasaenel80%enlaalimentac
nel80%enlaalimentación
ión (micrones)
K  CSD  Wi=Indicedetrabajo(KWH/t.c.)
Cs=Porcentajedelavelocidadcritica
Sq=Gravedadespecificadelmineral(g/cc)
D =Diámetrointernodelmolino(pies)
=Diámetrointernodelmolino(pies)
K =Constante(
=Constante(350paramo
350paramoliendahúme
liendahúmeday335pa
day335para
ra moliendaen
moliendaenseco)
seco)

TambiénlassiguientesrelacionesdeBond,corregidasporRowland,permitencalcularelconsumo
TambiénlassiguientesrelacionesdeBond,corregidasporRowland,permitencalcularelconsumo
deaceroexpresadoenlb/kwh..

0,015)1/3
Consumodebolas=0,159(Ai–0,015) 0,015)0,3
Consumosoleras=0,0118(Ai–0,015)

DondeAieselíndicedeabrasióndelamena.

Elconsumopromediodeaceroes:

OPERACION CONSUMOBOLAS(kg/kwh) CONSUMOSOLERAS(kg/kwh)

Enhúmedo 0,31 0,044
Enseco 0,04 0,006

Elvolumendecargaestaentre40a50%(40%paradescargaporrebalse).Losmolinosdebolas
trabajanamayorveloci
trabajanamayorvelocidadquelosdebarras,demane
dadquelosdebarras,demaneraquelasbolasgran
raquelasbolasgrandescaenencatara
descaenencataratay
tay
fragmentanlasparticulasporimpacto.

LaVtestaentre70a80%delaVc.Elporcentajedesólidosestaentre65a80%.

EJEMPLO. Unmolinodebol
Unmolinodebolasde4'x5',quetrata50t
asde4'x5',quetrata50t/dtienecomocargade
/dtienecomocargadebolas3800kg.La
bolas3800kg.La
relaciónenpesodelasbolasesde1:1.5:1parabolasde4,3y2pulg.respectivamente.Cualseráel
numerodebolasquesedeberácargaralmolinopordíasieldesgasteesde0.8kg/ton.molida?.
Datos:

TAMAÑO
TAMAÑO (pulg.
(pulg.)) PESO (lb.) VOLUMEN (Pulg3)

¾ 0.063 0.221
1 0.148 0.524
2 1.19 4.19
3 4.01 14.14
4 9.50 33.51
 

79

1.Kg.4" [Link].4" 2,[Link]

Respuesta.- 3800Kg.bolas         [Link].4"
3,5Kg.bola 9,[Link] 1.Kg

1,[Link].3" [Link].3" 2,[Link]

[Link]       [Link].3"
3,[Link] 4,[Link] [Link]

[Link].2" [Link].2" 2,[Link]

[Link]       [Link].2"
3,[Link] 1,[Link] [Link]

[Link]. [Link]
Desgaste: 50  0,80
     [Link] / dí
día
a
dí
día
a [Link].

[Link]. [Link].4" [Link].4" 2,[Link]

40       [Link].4" / día
día
día
día 3,[Link] 9,[Link] [Link]

[Link]. 1,[Link].3" [Link].3" 2,[Link]

40       [Link].3" / dí
día
a
dí
día
a 3,[Link] 4,[Link] [Link]

[Link]. [Link].2" [Link].2" 2,[Link]

40       [Link].2" / dí
día
a
día
día 3,[Link] 1,[Link] [Link]

5.3.-MOLINOS
5.3.-MOLINOS
MOLINOS AUTOG
AUTOGENOS
ENOS YSEMIAUTOGENOS
YSEMIAUTOGENOS

Lamoliendaautógena“FAG”(oautomolienda)
Lamoliendaautógena“FAG” (oautomolienda)osemiautógen
osemiautógena“SAG”(
a“SAG”(conpocasbolas
conpocasbolasgrandes)
grandes)
puedeserdefinidocomolafrag
puedeserdefinidocomolafragmentac
mentacióndeunmineralporsimis
ióndeunmineralporsimismooconlaayudadealgunos
mooconlaayudadealgunos
elementosmolturadores(bolas)respectivamente,enelinteriordeltamborrotatoriodondelacarga
caeencascada.

5.3.1.-MOLINOSAUTOGENOS

Enotrostérminos,unmolinoaut
Enotrostérminos,
Enotrostérminos,unmolinoautógenoes,p
unmolinoautógenoes,pordefinición,unmolino
ógenoes,pordefinición,unmolinoqueemplealos
ordefinición,unmolinoqueemplealostrozasgrandes
queemplealostrozas
trozas grandes
demenacomomediomolturador,mientrasellami
demenacomomedi omolturador,mientrasellamismaestasiendomolida.
smaestasiendomolida.

Esto
Estos
s equi
equipo
pos
s de
de mo
molilien
enda
da (mol
(molieiend
nda
a FAG)
FAG) son
son alim
alimen
enta
tado
dos
s por
por lo
lo gene
genera
ral
l con
con ma
mate
teri
rial
al
proveniented
provenientedela
elatritur 
trituración
aciónprimar 
 primariaoa
 primar iaoavecesc
iaoavecesconca
oncargaque
rgaqueproviene
 provienedela
 proviene delamina.
delamina.Pueden
Puedengenera
generar 
r 
unpro
un produc
ducto
topar
parcia
cial
l o tot
totalm
alment
ente
e ter
termin
minado
ado para
para los
los tra
tratam
tamien
ientos
tos subsig
subsiguie
uiente
ntes.
s. Enel
En elcas
caso
o de
algunosmineral
algun osminerales,hastasepuedeelimi
es,hastasepuedeeliminarloscostosdeloscuerposdemolien
narloscostosdeloscuerposdemoliendayproduciruna
dayproduciruna
menorcantidaddepartículasfinasencomparaciónalosmolinosdebolasobarras.

Estosmolinossonporlogeneraldegrandesdiámetros
Estosmolinossonporlogener
generaldegrandesdiám
aldegrandesdiámetros
etros ysurelaciónL/
ysurelaciónL/Desinferiora1.Alig
Desinferiora1.Aligual
ual
queenlamoliendatradicional,sepuedendistinguirlostiposdemoliendaenhúmedo(molinode
cascadaHardinge)ylosmolinosquetrabajanenseco(molinoaerofall).Esteultimorecientemente
estasiendoutilizadoenmoliendahúmeda.Lamoliendaensecopresentamayoresdificultadesen
suoperación,principalmentecuandolamenacontienearcilla.
 

80

Enlosmolinosquetrabajanenhúmedo,larelaciónL/Desdeaproximadamente1/3distinguiéndose
Enlosmolinosquetrabajanenhúmedo,la relaciónL/Desdeaproximadamente1/3distinguiéndose
claramentedelosmolinosaerofallcuyarelacióndeL/Desrelativamentemenora1/2.Estosequipos
claramentedelosmolinosaerofallcuyarelacióndeL/Desrelativamentemenora1/2.Estos equipos
vanprovistosdeeleva
vanprovi stosdeelevadores(sol
dores(soleras)queayud
eras)queayudanalevantarlacarga
analevantarlacarga.Laalimenta
.Laalimentaciónserealiz
ciónserealizaa
aa
travésdeunabocagrandequepermitelaintroduccióndebloquesgrandesquealmismotiempode
constituirlaalimentaciónreemplazaalosmediosdemolienda,yladescargaserealizaatravésde
parrillasinstaladasen
parrillasinstaladasenellado
elladodel
delrebosedel
rebosedelproduc
 producto.
 produc to.Enun
to. Enunsolop
Enun solopaso
solopasopuedereducirpartículas
aso puedereducirpartículas
desde-200mmhasta 5mm.
–5mm.

Unacaracterísticaparticulareselhechodequeestosaparatostrabajanconcargadellenadob
Unacaracterísticaparticulareselhechodequeestosaparatostrabajanconcargadellenadobastante
astante
bajas,del
bajas,delorden
ordende
de25
25al
al35
35%
%del
delvolume
volumen
nintern
internoy
oysuv
suveloci
elocidad
dadde
degiro
giroesta
esta(veloc
(velocidad
idadde
detrabaj
trabajo)
o)
estaentre70al85%delavelocidadcritica.

Entresusprincipalesventajaspodemoscitaralassiguientes:

 Desd
Desde
e el
el punt
punto
o de
de vist
vista
a del
del proc
proces
esam
amie
ient
nto
o post
poster
erio
ior,
r, esta
esta form
forma
a de
de moli
molien
enda
da mejo
mejora
ra la
granulometríadelproductocon
granulometríadel productoconunamínima
unamínimacantidadde
cantidaddefinos(sobre
finos(sobremolienda).
molienda).


Desdeelpuntodevistadelgradodereducción,proporcionanrelacionesdereducciónquepueden
sobrepasarlos100/1reemplazandolasetapas
sobrepasarlos100/1r
sobrepasarlos100/1reemplazandolasetapasde
eemplazandolasetapasde
detrituración,molienda
trituración,moliendagruesayen
trituración,moliendagruesayenmuchoscasos
gruesayenmuchoscasos
lamoliendafina.

 Esta
Esta form
forma
a de mol
molien
ienda
da produc
produce
e una
una men
menor
or propor
proporció
ción
n en desgas
desgaste
te metáli
metálico
co respec
respecto
to a los
molinosconvencionales
molinosc onvencionales..

 LamoliendaFAGgeneracostosdecapitalmasbajos(70-75%)ycostosdeoperaciónligeramente
menores(92-95%)queloscircu
menores(92
menores(92-95%)
-95%)queloscircuitosconvencionales
queloscircuitosconvenci
queloscircuitosconvencionalesde
itosconvencionalesdeconminución
onalesdeconminuciónen
deconminuciónenmu lti-etapas.
conminuciónenmulti-etapas
enmulti-etapas
multi-etapas

 Serecomiendaelusodeestetipodemolinosparaeltrabajoenclimashúmedosoeninviernopara
Serecomiendaelusodeestetipodemolinosparaeltrabajoenclimashúmedosoen inviernopara
menasconaltocontenido
menasconaltocontenidodearcillas.
dearcillas.

5.3.2.-MOLINOSSEMI-AUTOGENOS

Sedenominanmolinossemi-autógenosalosmolinos
Sedenominanmolinossemi-autógenos alosmolinossecundariosquetien
secundariosquetienenungranpa
enungranparecidoalos
recidoalos
molinosdebolasconvencionales,dondeparcialmentelasbolassonreemplazadasportrozosde
mena
men amin
minera
eraliz
lizada
ada como
comomed
medios
ios defragmenta
defragmentació
ción.En
n.En este
estetip
tipo
odeequip
deequiposla
osla rel
relaci
aciónL/D
ónL/Deses
aproximadamentemenora2.

Setrataporlotantodeequiposdeafinoquepuedeserinstaladodespuésdelosmolinosautógenos
(FAG
(FAG),
), do
dond
nde
e lo
los
s el
elem
emen
ento
tos
s molt
moltur
urad
ador
ores
es (g
(gui
uija
jarro
rros)
s) pued
pueden
en se
ser
r extr
extraí
aído
dos
s de
de los
los moli
molino
noss
primarios.
primar ios.

Lacargadebolasestaenelordende2a10%delvolumendelmolino.Elproductodelmolino
semiau
sem iautog
togeno
eno puede
puede ali
alimen
mentar
tarse
se a un molino
molino de bolas
bolas para
para obtene
obtener
r un pro
produc
ducto
to apto
apto para
para la
concentración.
 

81

Enla mayor
mayorpar
partede
tede las
las aplica
aplicacio
ciones
nes,
,elmolin
elmolino
osem
semiau
iautog
togeno
eno reempla
reemplazaa
zaa las
las operac
operacion
ionesde
esde
trituraciónsecundariayterciariaylamoliendaenmolinodebarras,eliminandodeestamaneralos
problemasquecomúnme
problemasquecomúnmentesepresentanenlatri
ntesepresentanenlatrituraci
turaciónfinaysimplif 
ónfinaysimplificandotodoelci
icandotodoelcircuitode
rcuitode
trituraciónymolienda.Laimplementacióndeunmolinosemiautogenotambiénpuedepermitirla
disminució
dismi nucióndeloscostosdecapit
ndeloscostosdecapitalydeoperación
alydeoperación.Esposiblealca
.Esposiblealcanzarunaalta
nzarunaaltaproductiv
productividady
idady
tratarmenasdurasyabrasiv
tratarmenasdurasyabrasivasymenasblanda
asymenasblandasaunmenorcosto.Lamolien
saunmenorcosto.Lamoliendasepuedeefect
dasepuedeefectuar 
uar 
ensecoyenhúmedo.

Sinembargo,esnecesariorealizarunainvestigacióncuidadosadelaslimitacionesdelamolienda
semiautoge
semiautogena,yaqueelriesgodelfraca
na,yaqueelriesgodelfracasoesmuchomayo
soesmuchomayorqueenlamolienda
rqueenlamoliendaconvenci
[Link].El
El
consum
consumo
o deene
de energí
rgía
a esmay
es mayor
orque
que enla
en lamol
molien
ienda
dacon
conven
vencio
cional
nal.
. Lacap
La capaci
acidad
dad de
delos
los molino
molinoss
simiautogenospuedevariardedíaadíaamedidaquecambieladurezadelamena,porloquees
necesariorealizarajustesoperacionales.

Lavelocidaddetrabajoyelporcentaje
Lavelocidaddetrabajoyelporcentajedellenadodelosmolin
dellenadodelosmolinossemi-au
ossemi-autógen
tógenossonsimila
ossonsimilaresa
resa
losdelamoliendaconvencional.

Losparámetrosfijosqueafectanla
Losparámetrosfijosqueafectanlaoperacióndelmol
operacióndelmolinosonlas
operacióndelmolinosonlascaracterísticasdelamena
inosonlas
inosonlascaracterísticasdelamena(dureza,
característicasdelamena(dureza,
(dureza,
distribucióndetamañosypesoespecifico),velocidaddelmolino,cargaytamañodebolas,forma
delrevestimien
delrevestimiento,tamañ
to,tamañodelaaberturadeltrom
odelaaberturadeltrommeldedescar
meldedescargaytamañodelápex
gaytamañodelápexyvortexdel
yvortexdel
ciclón.

Losparámetrosdecontroldeoperación
Losparámetrosdecontroldeoperaciónson
son
son:velocidad
:velocidaddealimentación
:velocidaddealimentacióndecarga,densidaddepulpa
dealimentacióndecarga,den
decarga,densidadde
sidaddepulpa
pulpa
ytamañodepartículasdeproducto.

5.4.-MOLINOVIBRATORIO

Constadeunoo
Constade
Constadeunoodostuboshorizontales
unoodostubos
dostuboshorizontalescerradosporlosextrem
horizontalescerradosporlosextremoseinsta
cerradosporlosextremose
cerradosporlo sextremoseinstaladosen
oseinstaladosen
instaladosenun
ladosenun
un
unaestructuraqu
aestructuraquee
descansaenapoyosmóviles,conectadapormediodeunexcéntricoaunmotorquegiraa1000 –

1500rpm,estesistemageneraunmovimientodealtavibración.Loscuerposdemoliendapueden
ser
ser barr
barras
as o bola
bolas
s de
de ac
acer
ero.
o. El
El moli
molino
no pued
puede
e tr
trab
abaj
ajar
ar en
en se
seco
co u en
en húme
húmedo
do y cont
contin
inua
ua o
discontinuamente.Elvolumendecargaestaentre60a70%.
Secaracterizaporsutamañopequeño,grancapacidadybajoconsumodeenergía,encomparación
aotrosmolinos.Lareduccióndetamañopuedeserdesde30mmhasta10micrones.Lacapacidad
puedellegar
puedellegarhasta1
hasta15t/
5t/h.
h.

6.-CIRCUITOSDEMOLIENDA

Losdiferentescircuitosdemoliendautilizadosenlaindustriadeprocesamientodemineralesson
diseñados
diseñ adospara
paraprodu
producir
cirinmat
inmaterial
erial de alimentaci
alimentación
ón a lasetapas
las etapas deconcen
de concentració
traciónn deminer
de minerales
ales
propiamentedic
propiamentedichacomo:co
hacomo:concentra
ncentracióngrav
cióngravimetri
imetrica,conce
ca,concentraci
ntraciónmagnét
ónmagnética,flot
ica,flotación,et
ación,etc.En
c.En
laetapade molien
molienda,
da, lamenatie
lamena tiene
neque
que molerse
molerse a
aun
untam
tamaño
año de
depar
partíc
tícula
ulas
s losuficient
losuficienteme
emente
nte
pequeñocomo
pequeñocomopara
 paraalcanz
 paraalcanzar
alcanz arun
unalto
altogrado
gradode
deliberac
liberación
ióndel
delvalor
valorde
dela
lamena,
mena,pero
 peroevitand
 pero evitandol
evitandolas
asobre
obre
 

82

molienda.Porestasituación,lamoliendaeslaetapamasimportanteenlasplantasdeprocesamiento
deminerales.

Lamoliendapuedeefectuarseensecooenhúmedo.Lavíasecaesnecesariasielmaterialpuede
seralteradoporel
seralteradoporelagua.
agua.Suponemenordesga
Suponemenordesgastederevestim
stederevestimiento
ientoy
ymedio
mediode
demoli
molienda,conuna
enda,conuna
mayorproporcióndefinos.

Lamoliendaenhúmedoeslamasutilizadaen
Lamoliendaenhúmedoeslamasutilizadaenprocesamientodeminerales.S
procesamientodeminerales.Susventajasson:
usventajasson:

 Menorconsumodeenergíaportoneladadeproducto
 Mayorcapacidadporunidaddevolumendelmolino
 Permiteelcribadooclasificaciónenhúmedoparaelcontroldelproducto
 Eliminacióndelproblemadelpolvo
 Permiteelusodemétodossimplesdemanejoytransportedepartículas(bombas,tuberíasy
canaletas).

Enlapracticaexistenvariostiposdecircuitosdemol
Enlapracticaexistenvariostiposdecircuitosdemolienda,deloscuales3sonl
ienda,deloscuales3sonlostiposbásicos:
ostiposbásicos:

 Circuitoabierto
 Circuitocerradodirecto
 Circuitocerradoindirecto

Un circ
Un circui
uito
to cerr
cerrad
ado
o de
de moli
molien
enda
da cons
consta
ta no
norm
rmal
alme
ment
nte
e de
de un
un moli
molino
no de
de bola
bolas
s y un
un equi
equipo
po de
clasificación(clasificadormecánicoociclón),dondeelclasificadorpermite,porunaparteobtener 
elpro
el produc
ducto
toaca
acabad
bado
o (finos
(finos)
) y por
por otr
otra,
a, ret
retorn
ornar
ar el
elsob
sobre
re tamaño
tamaño o partíc
partícula
ulas
s que
que no han
han sid
sidoo
fragmentadasaltamañoadecuado(grueso).

Un circuitocerradodirectosecaracterizaporquelacargafrescasealimentaalmolino.Estetipo
decircuitosseutilizacuandolaproporcióndetamañosmenoralproductodelcircuitoespequeño.
Sedenominacomouncircuitoestándar.

Sedenominacomo circuitocerradoindirecto(inverso),cuandolaalimentacióndecargafresca
se
se alim
alimen
enta
ta,
, a tr
trav
avés
és de
de una
una bo
bomb
mba,
a, al
al cl
clas
asif
ific
icad
ador
or,
, dond
donde
e los
los finos
finos de
de la
la alim
alimen
enta
taci
ción
ón son
son
removidos.Estecirc
removid os.Estecircuitoseutilizacuan
uitoseutilizacuandolaproporci
dolaproporcióndepartícula
óndepartículasfinasenlacargafres
sfinasenlacargafres caesmuy
elevada.

En
En esto
estos
s circ
circui
uito
tos
s la
la ca
carg
rga
a re
reci
circ
rcul
ulan
ante
te,
, ge
gene
nera
ralm
lmen
ente
te es
esta
ta entr
entre
e 100
100 y 350
350 %,
%, en
en caso
casos
s muy
muy
excepcionalespuedellegarhasta600%.

Hastano hace
Hastano hacemuc
muchotiemp
hotiempooatr
atrás,los
ás,loscla
clasif
sifica
icador
doresmecán
esmecánico
icos
sera
eran
nlos
los mas
mas uti
utiliz
lizado
ados
senlos
enlos
circui
circuitos
tos de molien
molienda
da por
por su facili
facilidad
dad de contro
control,
l, constru
construcci
cción
ón robust
robusta,
a, operaci
operación
ón con
consta
stante
nte y
ademásdequepuedetrabajarsinmuchoproblemaconmaterialgrueso.Suprincipaldesventajaes
queutilizalafuerzagravita
queutilizalafuerzagravitacional
cionalparaseparar,locualrestringe
paraseparar,locualrestringesu
sucapac
capacidadcuand
idadcuandotrabajacon
otrabajacon
partículasfinas.
 

83

Enlosúltimosaños,loshidrociclonesestánsiendoutilizadosparacerrarcircuitosde
Enlosúltimosaños,loshidrociclonesestánsiendoutilizadosparacerrarcircuitosdemolienda,por 
molienda,por 
variasventajasqueofreceesteequipo.

7.-CONTROLDEOPERACIONESDEMOLIENDA

Unaeficienteoperacióndecircuitosdemoliendasolopuedeseralcanzadoenbaseauncontrol
continuomediantemuestreosperiódicosybalancescorrespondientesomejorsiseimplementeun
controlautomátic
controlautomático.Todos
o.Todos loscircuitos
loscircuitos están
están sujetosa
sujetosa lainfluenciade
lainfluenciadepertur
perturbacio
bacionesaleatoria
nesaleatoriass
queafectaneltrabajonormalydisminuyenlaproductividaddelaplanta.Estasperturbaciones
provienendeunavariedaddefuentestalescom
provien endeunavariedaddefuentestalescomolasvariacione
olasvariacionesenlas
senlascarac
característ
terísticasdelamena
icasdelamena
(cambiodedureza),adicióndeaguadescontrolada,variacionesenlaalimentacióndecargafresca,
cambioseneltrabajodelastrituradoras,problemasmecánicoscomotaponamientodetuberías,
bombasohidrociclones.

La selecc
selección
ión de una
una estrat
estrategi
egia
a apropi
apropiada
ada de contro
control
l automá
automátic
tico
o par
para
a una
una apl
aplica
icació
ción
n part
particu
icular 
lar 
requieredelaconsideracióndelossiguientesaspectos:

 Tipodecircuitodemolienda
 Magnitud,frecuenciaytipodeperturbacionesdelcircuito
 Filosofíagerencia
 Economíadelproceso

Enlasestrategiasdecontrolaplicadosacircuitosdirectosdemolienda ciclonajesetienencuatro
ciclonajesetienencuatro
–

variablesbásicasqueson:

1. Granulomet
Granulometríade
ríadelprod
lproductof
uctofinal(
inal(fineza
finezadelp
delproduc
roducto)
to)
2. Ca
Carg
rgar
arec
ecir
ircu
cula
lant
ntee
3. Niveldepul
Niveldepulpaene
paenelcajó
lcajóndel
ndelabomb
abombaa
4. Porcen
Porcentaj
tajed
edes
esóli
ólidos
dosen
enel
elmo
molin
lino
o

Elprimerobjetivodelossistemasdecontrolesestabilizareltamañodepartículaenelproductoa
rangospredeterminados.Elcontroldelacargarecirculanteesimportanteporqueunaexcesiva
recirculaciónafectalaoperacióndelmolino,hidrociclonolabomba.

Elporcentajedesólidosenelmolinotieneunefectomuycomplejoenlavelocidaddemolienda.
Unelevadoporcentajedesólidosgenerapulpasdensasquedificultansupasoatravésdelmolino.

Elniveldepulpaenelcajóndelabombaescontroladaenunampliorango,sinembargoesteítem
puedetenerunainfluenciaimportanteenlaoperacióndelcircuito.

Elcontroldeunaomasdelascuatrovariables,enlosnivelesespecificados,debeefectuarseen
cualquierinstantedeltrabajo
cualquierinstantedeltrabajodelcircuito.
delcircuito.Paraestal
Paraestalabor,
abor,enlap
enlapracticaseem
racticaseempleaninstrumentos
pleaninstrumentosde
de
medicióncomodensímetrosnucleares,medidoresdecaudal,etc.
 

84

Elcontroldelcircuitodemolienda
Elcontroldelcircuitodemoliendapuedeefectuar
puedeefectuarse
se porlamanipulación
porlamanipulacióndeunoomasvariables
deunoomasvariables
controlables,talescomo:

1. Velocidadd
Velocidaddeali
ealimenta
mentación
cióndecarg
decargafresc
afrescaalci
aalcircuito
rcuito
2. Caudal
Caudalde
deag
agua
uaal
almol
molino
ino
3. Caudal
Caudalde
deag
aguaa
uaalc
lcajó
ajónd
ndel
elab
abomb
ombaa
4. Caudal
Caudalde
depu
pulpa
lpaal
alci
cicló
clón
n

Latabla1muestraunaindicación
Latabla1muestra unaindicacióncualitativade
cualitativadecómoesta
cómoestacuatrovariables
cuatrovariablesmanipulablesi
manipulablesinfluencia
nfluencia
alascuatrovariablescontrolablesenuncircuitoconvencional.

Tabla1.MATRIZDEVARIABLESDEUNCIRCUITODEMOLIENDACICLONAJE
Respuestadevariablescontrolablesacambiosenlasvariablesmanipulables.

VARIABLES VARIABLESCONTROLABLES
MANIPULABLES Y1=finezadel Y2 =carga Y3 =nivelde Y4 =%sólidos
producto recirculante pulpaenelsump enelmolino
u1 =cau
=cauda
dal
l de
de agua
agua + + + -+
alsump. rápida rápida rápida lenta
u1 = velocidad de - + + +
alimentación de lenta lenta lenta lenta
solidos
u1=caudaldepulpa + + - +
alciclón rápida rápida rápida rápida
u1 =cau
=cauda
dal
l de
de agua
agua +- + + -
almolino. lenta lenta lenta rápida

Enelmatrizdevariables,larespuestadeunavariablecontrolada(columna)auncambioenla
variablemanipulable(fila)esta
variablemanipulable (fila)estaindicadaenlai
indicadaenlainterseccióndeuna
nterseccióndeunafilayuna
filayunacolumna.El
columna.Elsigno“+”
signo“+”
indicaunincre
indicaunincremento
mentoen
enelv
elvalordelava
alordelavariabl
riablecontrola
econtrolada
da correspondie
correspondienteaunincre
nteaunincremento
mento enel
valordelavariablemanipulada;
valordela elsigno“-”indicaunadisminución.
variablemanipulada;elsigno“

Enlamatrizdelproceso,unincrementoenelcaudaldeaguaalsump(u1)resultaraenunincremento
enlafinezadelproducto(y1)ylarespuestaatalcambioserá“rápida”.

Lamatrizdelproceso,aunenestaformacualitativa,contieneconsiderableinformaciónútil
Lamatrizdelproceso,aunenestaformacualitativa,contieneconsiderableinformaciónútilparael
parael
diseñodeunsistemadecontrol.

La
La matr
matriz
iz se
se pued
puede
e in
inve
vert
rtir
ir pa
para
ra id
iden
enti
tifi
fica
car
r la
las
s acci
accion
ones
es de
de cont
control
rol mas
mas apro
apropi
piad
adas
as para
para un
determinadofin.

Enlamayoríadelasaplicacioneselprincipalobjeti
Enlamayoríadelasaplicacioneselprincip alobjetivodelcontroldeuncircuito
vodelcontroldeuncircuitode
demolie
moliendaha
ndaha
sido
sido pla
plante
nteado
ado como
como “ máx
máxima
ima capaci
capacidad
dad a un tamaño
tamaño de partíc
partícula
ula determ
determina do” .Est
inado .Estee
objetivo,enlapractica, puedelograrsefijandolospuntosdereferenciadelasvariables
puedelograrsefijandolos puntosdereferenciadelasvariablesdetamaño
detamaño
departícul
departícula
aenel
enel produc
productoy
toy carga
cargarec
recirc
ircula
ulante
nte a
aunvalor
unvalor unpocopordebajo
unpocopordebajodela
delacap
capaci
acidad
dad
 

85

máxima.Tomandoencuentalainform
máxima.Tomand oencuentalainformación
acióndelatabla1,enlapracticaindu
delatabla1,enlapracticaindustrial
strialseutilizandos
seutilizandos
estrategiasdecontrolqueson:

TIPOI Eltamañodepartículadelproductoescontroladoporlavelocidaddealimentación
decargafresca,ylacargacirculanteporelcaudaldeaguaalsump.
TIPOII Eltamañodepartículadelproductoescontroladoporelcaudaldeaguaalsump.Y
lacargacirculanteporlavelocidaddealimentacióndecargafresca.

Laseleccióndeunadelasestrategiasdep
Laseleccióndeunadelasestrategiasdependede
endedecualdeloscircuito
cualdeloscircuitosde
sdecontrol(circuito
control(circuitodecontrol
decontrol
deltamañodepartículaodelacargarecirculante)deseaeloperadordelaplantarespondamas
rápidamente.

ElTIPOI esapropiadaciandosedesea quelarespuestacargacirculante (ocapacidaddelmolino)

(ocapacidaddelmolino)
searápidaylarespuestatamañodepartículasealentayelTIPOIIalainversa.

8.-CALCULODELTAMANODELMOLINO

Paraelcalculodeltamañodelmolinoenprincipiosepartededatosdelaboratorio,utilizandoparaelefecto
tamañospequeñosdemolinosestandarizadosloscualespermitendarlaspautasnecesariasparaseleccionar 
elmolinoautilizar
elmolinoautilizarseen
seenlaindustria,esdecir,el
laindustria,esdecir,eltamañoapropiadoalos
tamañoapropiadoalosrequerim
requerimientosdela
ientosdelaplanta;almismo
planta;almismo
tiempopermitiráelcalculodelapotenciarequerida
tiempopermitiráelcalculo delapotenciarequeridaparasuoperación.Lospri
parasuoperación.Losprincipalesmétodos
ncipalesmétodosdecalculo
decalculo
sobrelabasededatosdelaboratorioson:

 MétododelU.S.BureaudeMinas
 MétododeBondparaeldiseñodemolinodebolas

8.1.-METODODELU.S.BUREAUDEMINAS

Elcalculoserealizaatravésdeunmolinodebo
Elcalculoserealizaatravésdeunmolinodebolasestandarizadocomo:
lasestandarizadocomo:

Diámet
Diámetro
rodel
delmo
molin
lino
o :8"
Longitud
Longituddel
delm
moli
olino
no :71/
:71/2"
2"
Cargadebolas :8,60Kgr.
Velocidadderotación :71r.p.m.

Paraelmismoobjetivo,la DENVEREQUIPMENTCOMP.estandarizounmolinodebarrasde:
Di
Diám
ámetr
etro
ode
del
lmo
moli
lino
no :71
:71/2
/2"
"
Long
Longit
itud
udd
del
elm
mol
olin
ino
o :15
:15"
"
Cargadebolas :14.60Kgr.
Velocidad
Velocidadder
derotación
otación :42r.p.
:42r.p.m.
m.

Para elcál
Para el cálcul
culo
o corres
correspon
pondie
diente
nte parten
parten del
del concep
concepto
tode
deque
que elcon
el consum
sumo
o efecti
efectivo
vode
deene
energí
rgía
a es
proporcionalalapotenciade2,60delradiodelmolino:
 

86

2.6
KW D L

2.6
kw d l

quecorrespondealarelacióndelmolinodelaboratorio
quecorrespondealarelacióndelmolinodelaboratoriorespectoalqueseutilizara
respectoalqueseutilizaraenlaindustria.
enlaindustria.

Perocomolademandadeenergíaparaunaopera
Perocomolademandadeenerg íaparaunaoperación
ciónde
defragm
fragmentac
entaciónfina,
iónfina,es
esprop
proporcio
orcionalala
nalalanuev
nuevaa
superfici
superficie
e prod
producid
ucida,
a,ento
entonces
nces estekw consumid
consumido
o puede
puede sersustitu
sersustituidapor
idapor la
lacapac
capacidad
idad prod
productiv
uctiva
a del
molino(t/d)bajolassiguientescondiciones:

2.6
T D L

2.6
t d l

Enconsecuencia,losvaloresdelasmedidasdelosmolinosestandarizados,enlaecuaciónanterior 
setiene:

Molino Medidas d2.6xl Tipo

U.S.BureaudeMinas 8"x71/2" 0.2178 Bolas
DenverEquipmentCo. 71/2"x15" 0.3684 Barras

Laecuaciónanteriorenlaindustriafuecorroboradasobrelabasedelossiguientesdatos:

Molino Alimentación
Laboratorio -10mallas
Industrial -1/2pulgada

Enlaboratorioelprocesodemoliendaserealizobajolassiguientescondiciones:

Porcent
Porcentaj
aje
ede
des
sol
olid
idos
os :50
:50%
%(1:
(1:1)
1) Molienda :-65mallas
Pesodelmineral :1kgr. Alimentación :-10mallas

Almineraldealimentaciónseledeterminaelporcentajedelafracción-65mallasquecontiene
estaalimentación,obteniéndoseeltiempoefectivo
estaalimentación,obteniéndoseeltiempoefectivodetrabajoatravésdelasigu
detrabajoatravésdelasiguienteproporción
ienteproporción

T Te donde: T=Tiempodemolienda(min.)


C=Porcentajede-10+65mallasenalimentación
C 100
Te=Tiempoefectivodetrabajo
1.-Ejemplodeaplicación

Calcularelmolinoindustrialnecesarioysusconstantesdetrabajorequeridosparamoler400t/d
Calcularelmolinoindustrialnecesarioysusconstantesdetrabajorequeridosparamoler400t/dde
de
mineraldesde-1/2
miner aldesde-1/2"hasta100%-65mallas.Enlabo
"hasta100%-65mallas.Enlaboratori
ratoriosedetermin
osedetermino22min.paramoler100
o22min.paramoler100
gr.demineralde-10a-65mallas,condiluciónde1:1enunmolinodebolasde8"x71/2".
Laalimentaciónalmolinotiene77.3%delafracción-10+65mallas.
 

87

T Te 22 Te
Respuesta. 1.-Tiempoefectivo: 
;  

;  Te =28.50min.
C 100 77.30 100

2.- Capacidaddelmolinodelaboratorio.

1kg.min 60min 24h 1ton.

x x x 3
   0.0505t / d
28.5min 1h 1día
día 10 kg

3.-Tamañodemolinorequerido.

Reemplazandolosvaloresanterioresenecuaciónsetiene:

2.6   2.6
T D L 400 D L
2.6

2.6
;  ; D  
L  1725.15
t d l 0.0505 0.2178

SiD=8Pies; Entonces L=7.84pies

Enconsecuenciaelmolinoenlaindustriaserá: D=8pies
L=8pies
4.-Determinacióndeconstantes.

Velocidadcritica(Vc)=54/ =27.09r.m.p
  4 =54.18/   4
============
Velocidadtrabajo(Vt)=0.75Vc=0.75x27.09=20.31r.p.m.
============
Cargadebolas(CB)=0.2044xVx 
(CB)=0.2044x11.39x7.85=18.30ton.
==========

Potenciadelmotor(HP)=0.5418x(1.2V)
H.P.=0.5418x1.2x402.12=261.5H.P

Motor=261.50/0.85=307.60H.P.
===========
8.2.-MÉTODODEF.C.BOND

Elcalculodelaenergíanecesariaparafragmentarunmaterialserealizaatravésdelaecuación
propuestaporF.C.Bond.
Donde: FyP
FyP=
= Tamaño
Tamaños sde
deali
alimen
mentac
tación
iónyyp
prod
roduct
uctooen
enmic
micron
rones
es con
 1  1 pasosdel80%respectivamente.
W  10W   
 i
Wi = In
Ind
dice
icede
detrab
trabaj
ajo
o(k
(kw
wh/t
h/t.)
 P F
W = Ener
Energ
gía
íaefe
efectiv
ctiva
are
req
querid
eridaa(k
(kwh
wh/t
/t.)
.)
 

88

Laaplicacióndelaecuaciónanterior
Laaplicacióndelaecuaciónanteriorpar
parauso
ausoindustrial,depende
industrial,dependedela
deladeterminaciónexperimental
determinaciónexperimental
demolturabili
demoltu rabilidadenfunció
dadenfuncióndeltamaño
ndeltamañodeproductoylosgramos
deproductoylosgramosmolidosporrevo
molidosporrevolució
luciónenun
nenun
molinodelaboratoriode12"x12".ElvalordelIndicedeTrabajoparamoliendaenmolinodebolas
escalculadomediantelafórmula:

44.50 Donde:
Donde: Pi = Ab
Abert
ertura
urad
dec
eced
edazo
azos
some
ometid
tido
oap
aprue
rueba
ba(mi
(micro
crones
nes))
Wi  Gbp= Materialmolidopor
Materialmolidoporrevolución
revolución(g/rev)
(g/rev)
 10 10 

0.23 0.82
Pi Gbp F = Tamaño
Tamañoddep
epart
artícu
ícula
lade
deali
alimen
mentac
tación
iónq
que
uepas
pasau
aun
n80
80%
%
 
 P F  (micrones)
P = Tamaño
Tamañoddep
epart
artícu
ículas
lasdelos
delost
tres
resúl
últim
timos
osp
prod
roduct
uctos
os
quepasanun80%durantelatamización(micrones)

Conociendola
Conociendo laenergí
energíarequerida
arequeridaparafragmenta
parafragmentarun
runmater
materialylacapacidadesper
ialylacapacidadesperada,esposible
ada,esposible
pr
prede
edeci
cir
r en tam
tamaño
año del
del molino
molino uti
utili
lizan
zando
do los
los catálo
catálogos
gos propor
proporccionado
ionados
s por
por el fab
fabric
rican
ante
te de
maq
aqui
uina
nari
rias
asy
yeq
equi
uip
pos"
os"DeDenv
nver
er".
". Po
PorrEj
Ejem
empl
plo:
o: Si:
Si:

 Valord
rdeWi
Wideterminado =2
20
0.3
.39
9k
kw
wh/t.c.
.c.

80%Aliment
80%Al imentación
aciónal
almolin
molino
o =-1/2pulg
=-1/2pulg(9400
(9400micron
micrones)
es)
 -8
-80%
0%D
Desc
escarg
argad
adel
elm
mololin
ino
o =
=-
-65
65#
#(16
(163m
3mic
icro
rone
nes)
s)
 -Capacidad =400t.c/día
203.9 203.90
Laenergíarequeridaaplicandolaecuaciónde[Link]es: W   =13.86Kwh/t
163 9400
400
Laenergíarequeridaparalacapacidadestimadaes:    13.86= 231Kw
24
Motor=231.00*1.341= 309.77HP
*********
Elmolinoseleccionadodecatálogoses: Di
Diááme
metr
tro
o =
=8
8pi
piees
Lon
Lo ngi
gitu
tudd =
=88p
pie
iess
Motor =310HP

8.3.-METODOCORREGIDODEBONDPARAELDISEÑO
8.3.-METODOCORREGIDODEBONDPARAELDISEÑODEMOLINODEBOLAS.
DEMOLINODEBOLAS.

Paso1.- Ensayonormalizadod
Ensayonormalizadodemoliendabilidad
emoliendabilidad::

Elmaterialsepreparaconuntamaño
Elmaterialsepreparaconuntamañode100%-6
de100%-6mallas,que
mallas,quecorrespo
correspondeaproximadamen
ndeaproximadamentea80
tea80%
%
-2000   m .Semide700
.Semide700cc
ccagrane
agraneldeéstemat
ldeéstemateri
erial,que
al,queda
dauntot
untotaldeWgr,cuida
aldeWgr,cuidando
ndoquela
quela
densidad aparenteseareproducible,ysecargaenunmolinodebolasde12”x12”,conbordes
interioresredondeados.Lacargadebolasde20125gr.tieneladistribuciónquesigue:

43bolasde11/2plg. 71bolasde3/4plg
67bolasde11/4plg. 94bolasde5/8plg.
10bolasde1plg.
 

89

Elmaterialsemueleporuncortoperíodode
Elmaterialsemueleporuncortoperíododetiempo(70rev.),tamizandoelproducto
tiempo(70rev.),tamizandoelproductoporunamalla
porunamalla
P1seleccionadaparaeliminarelbajotamañoyreemplazarlopormaterialfresco,simulandoun
circuitocerradodemoliendaclasificación.Estanuevacargasevuelveamolertratandodeobtener 
unacargacirculant
unacarga circulantede350%.Deestaforma,elporce
ede350%.Deestaforma,elporcentaje
ntajedematerialmen
dematerialmenoralamallaP
oralamallaP1enel
productodelmolinodeberáser100/3.5.

Elnúmeroderevolucionesparalanuevaetapademoliendar2 secalculadelasrevolucionesdela
etapaanteriorr1mediante:

Donde:u1=porcentajedematerialen
=porcentajedematerialenelmolinoquetien
elmolinoquetieneuntamañomenorde
euntamañomenordePP1
100r1
r2   
despuésder1revoluciones.Unavezalcanzadalacargarecirculantede350%,se
3.5u1 definecomomoliendabilidad(Gbp),alosgramosnetosdematerialmenoraltamaño
P1,producidosporrevolucióndelmolino.

Donde: uF (P1)=porcentajemenorquelamalladeseparaciónp1enla
u1 P
  1
 Wu F P1

alimentaciónfrescaalmolino,W=masatotaldelmineralalinteriordel
G 

bp
100r* molinoyr*=numeroderevolucionesnecesariosparaobtenerlacarga
recir
recircu
cula
lant
nte
e de
de 35
350
0 % . Fina
Finali
liza
zado
do el
el ensa
ensayo
yo,, se
se ef
efec
ectú
túa
a un
un anál
anális
isis
is
gr
gran
anul
ulom
omét
étri
rico
co co
comp
mplleto
eto del
del pr
prod
oducuctto (b
(baajo
jo tam
tamañaño
o P1) y de la
alimentaciónfresca(-6mallas).

Paso2.- CalculodelIndicedeTrabajo:

Porcomparacióndeensayosrealizados,segúnelpaso1,conresultadosexperimentalesdemolienda
en
en un
un moli
molino
no de
de 2.
2.44
44 m de
de di
diám
ámet
etro
ro in
inte
teri
rior
or,, oper
operan
ando
do en
en húme
húmedo do y con
con 350
350 % de
de carg
cargaa
reci
recirc
rcul
ulan
ante
te,
, Bond
Bond co
conc
nclu
luyo
yo que
que el
el mate
materirial
al se
se podí
podía
a cara
caractcter
eriz
izar
ar medi
medianante
te un
un pará
paráme
metr
tro
o
denominadocomoWirelacionadoconlamoliendabilidaddeterminadoenelpaso1.

1.144
 .5 Donde:Wi =IndicedeTrabajo(KWH/t.m.)


 10F
0.23 0.82
W
10
i
Pi G bp P 

Pi =Aberturadecedazosometidoaprueba(micrones)

G bp =Materialmolidoporrevolución(g/rev)
F =Tamañodepartículadealimentaciónquepasaun80%(micron)
P =Tamañodepartículasdelostresúltimosproductosquepasan

Paso3.- Escalamientoamolinosmayores:
Escalamientoamolinosmayores:

Donde: WiD=IndicedeTrabajoparaunmolino
Wi  (2.44/D)0.2 .Wi ParaD  3.81m.
D
dediámetroD
Wi  0.914Wi ParaD  3.81m.
D

Paso4.- Correcciónparaotrascondicionesdeoperación:
Correcciónparaotrascondicionesdeoperación:
 

90

Pa
Para
ra util
utiliz
izar
ar el
el WiD en
en ot
otras
ras cond
condic
icio
ione
nes
s de
de op
oper
erac
ació
ión,
n, es
es nece
necesa
sari
rio
o intr
introd
oduc
ucir
ir fa
fact
ctor
ores
es de
conversión.ElIndicedeTrabajoWiparauncasodeterminadoserelacionaalWiD,mediante:

Wi=KxWi D co
con:
n: K=
K=K
K1.K2.K3.K4.K5

donde:K1=Factordecorrecciónacircuitoabierto
K2=Factordecorrecciónamoliendaseca
K3=Factordecorrecciónporsobretamañoenlaalimentación
K4=Factordecorrecciónporlafinezademolienda
K5=Factordecorrecciónporrazóndereducción

Correcciónportipodecircuito(K1):Parausoencircuitoabierto:

P(p1) 50 60 70 80 90 92 95 98

K1 1.035 1.05 1.10 1.20 1.40 1.46 1.57 1.70

dondeP1eslamalladeseparaciónutilizadaeneltestdeBondyP(p 1)eselporcentajemenorala
mallap1deseadoenelproductodelcircuitoabiertodemolienda.

Conv
Conver
ersi
sión
óna
am
mo
olie
liend
nda
ase
seca
ca:
: K2=1.3(Paramoliendaseca)
K2 = 1 (paramolien
(paramoliendahú
dahúmeda)
meda)..

Conversiónporsobretanañoenlaalimentación: Sitamañoenlaalimentaciónes
Sitamañoenlaalimentaciónes::

F>4000  
1,10 13
Wi

esnecesariocorregirelIndicedeTrabajoexpresadoenKWH/t.m.medianteelfactorK.

 W   F 

  7 1
i


 1,10 4000 1,1013 / W  
  i
K3 1
F
P

Factordecorreccionporlafinezadelamolienda(K4)

SiF>75    m   P  75 
  m enmoliendahumeday15    m enmoliendaseca,entonces:

(P  10,30)
K4 
1,145P
Conversiónporrazóndereducciónpequeñas(K5):Si F/P<6;elIndicedetrabajosecorri
F/P<6;elIndicedetrabajosecorrige
ge
conK5:
 

91

0.13
K5  1
FP 1
  .35

Paso
Paso 5.
5.-
- Cal
Calcul
culo de
de la ener
energí
gía
a espe
especi
cifi
fica
ca con
consu
sumi
mid
da par
ara
a una
na razó
razón
n de redu
reducc
cció
ión
n
determinada:Laexpresiónutilizadaes:
 10 10 
E  Wi   

 P F

Enestecasolaenergíaespecificademoliendaest
Enestecasolaenergíaespecificademoliendaestabasadaenla
abasadaenlapotenciaqueco
potenciaqueconsumeelmolin
nsumeelmolinoen
oen
eleje,talquesecumple:

mp    QE donde: mp=Potenciaeneleje(KW)

Q =Flujodelmin
=Flujodelmineral
eral(t/h)
(t/h)

Paso6.- Calculodelapotenciaparamoverlosmediosdemolienda: Comolacargademedios

demoliendaestadadapor  D 2LJ b 1   /  4 ,dondeJeslafracciónvolumétricademediosde
moliendaenelmolino,    eslaporosidaddelacargay 
  b ladensidaddelasbolas.Usando
  =4,

lapotenciaenKWeneleje,estadadapor:

 0.1 
mp  7.33AJc 1  
2.3

9 10
  b LD Mp
 2 c


Donde:
Donde: A=
A= Consta
Constante
nteigual
iguala1
a1(Mo
(Molie
lienda
ndahúme
húmedaenmo
daenmolin
linodereba
oderebalse
lse),1.6(mo
),1.6(molie
lienda
ndahúme
húmeda
da
enmolinod
enmol inodeparrill
eparrilla
a y1.08(molienda
y1.08(moliendase
seca)
ca)
 
Fraccióndevelocidadcritica
c

9.-DISPOSICIONDEMAQUINARIASYEQUIPOS.

Una vez
Una vez que
que se ha selecc
seleccion
ionado
ado y dimens
dimensionionado
ado las
las maquin
maquinari
arias
as y equipo
equipos s en funció
funciónn de
delos
los
requer
req uerimi
imient
entos
os de la futura
futura planta
planta,
, los
los compon
component
entes
es corresp
correspond
ondien
ientes
tes deben
deben ser
ser instal
instalado
ados
s en
direccióndelacorrientedelmaterial,conuncaminoarecorrersetansencilloycortocomosea
posib
po siblle con
con las
las pendie
pendiente
ntes
s adecua
adecuadasdas de acuerd
acuerdo
o al tip
tipo
o de mat
mater
erial
ial,, toman
tomando
do en cue
cuenta
nta el
requerimientodeespacioparacadaunoogrupodeequiposparaelcontrolporelpersonaldeplanta.

Enlasplantasdetratamientoesimport
Enlasplantasdetratamientoesimportantequeelmate
antequeelmaterialsujet
rialsujetoalprocesofluy
oalprocesofluyaenformalibre
aenformalibre
porunapendientenaturalpreferiblementesinelusodemaquinariasdetransporte,anoserquesu
usoseaimprescindible.Referente
usoseaimprescindible.Referentealosprodu
alosproductosintermedios
ctosintermediosorecirculantes
orecirculantes(mixtos)su
(mixtos)sutransporte
transporte
deberealizarsemediantebombasdepulpayenelcasodelcircuitodetrituraciónenbaseacorreas
transportadores.
 

92

Normalmentelospesos,dimensiones
Normalmentelospesos, dimensionesyotras
yotrascaracterísticasde
característicasdelasmaquinarias
lasmaquinariaspuedenser
puedenserobtenidas
obtenidas
delos
de los cat
catálo
álogos
gos propor
proporcio
cionad
nados
os por
por los
los fabric
fabricant
antes
es y enbas
en base
e deest
de estos
os dat
datos
os se debe
debe hac
hacer
er la
previssión en el edific
previ edificio para el espaci
espacio destinado
destinado al mantenimi
mantenimieento preven
preventivo, reparac
reparación y
finalm
finalment
ente
epar
para
aope
operarel
rarelmis
mismo.
mo. Parael
Parael trá
tránsi
nsitode
todelos
los operad
operadore
ores
sdeplant
deplantaaserequi
serequierecomo
erecomo
mínimounanchode80cm(entremáquinaymáquina)yunespaciomenorparalaslaboresde
limpiezayengrase.

Porotra parteelespaciodestinadoal;montajeydesmontaje
Porotraparteelespaciodestinadoal;m ontajeydesmontaje delaspi
delas piezasde
ezasdedesgaste
desgaste orepuestos
debe
debe ser
ser el
el adec
adecua
uado
do en
en fu
func
nció
ión
n de
de la
la maqu
maquin
inari
aria
a para
para que
que la
la labo
labor
r corr
corres
espo
pond
ndie
ient
nte
e pued
puedaa
desarrollarsesindificultades.Enplantasgrandes(degrantonelaje)esaconsejableinstalarpuentes
grúaparaeltrasladodelasmaquinariasmasgrandesymaspesadas.

Finalmente,enlamayoríadeloscasosserecomiendapredestinarenelinteriordelaplantaun
espa
espaci
cio
o pa
para
ra el
el al
alma
mace
cena
naje
je de
de lo
los
s re
reac
acti
tivo
vos
s y pi
piez
ezas
as de
de desg
desgas
aste
te ma
mas
s im
impr
pres
esci
cind
ndib
ible
les
s en
en la
operación.Noesconvenienteelahorroenespacioen
operación.Noes convenienteelahorroenespacioendetrimentodeaquéldestinadoal
detrimentodeaquéldestinadoalcontrol,este
control,este
ahorropuederealizarseprocediendoconinstalacionesdegruposdemáquinastalcomoocurrecon
lasmesas,celdasdeflotación,molinosetc.

10.-MANODEMAQUINARIASYEQUIPOS

Sedesignapormanodeunamaquinariaoequipoalaposicióndelmotorodelaccionamiento,la
direcciónderotaci
direcciónderotaciónoladirección
ónoladireccióndelflujo.Ejm:Molino
delflujo.Ejm:Molinos,
s,mesas
mesas,clasific
,clasificadores
adores,etc.Alguna
,etc.Algunass
maquinariasnoestánconsideradasdentrodeestamodalidad
maquinariasnoestánconsiderada sdentrodeestamodalidaddeoperaciónportenerunacol
deoperaciónportenerunacolocación
ocación
standard,talelcasodelosagitadoresyacondicionadores.

PorEjemplo,unmolinoesdemanoderechacu
PorEjemplo,unmolinoesd emanoderechacuandogiraen
andogiraensentidoalas
sentidoalasagujasdelrelo
agujasdelreloj(observado
j(observadodesde
desde
ladescargadelmolino)yelpiñóndeaccionamientoestáaladescargadeloperador,mientrasqueunmolino
demanoizquierdaestodolocontrario.Estaparticularidadestambiénobservableenlostrommels.

11.-MODELOMATEMATICODELAMOLIENDA

Durantelaultimadécada,sehanreal
Durantelaultimadécada,sehan realizadoesfuerzos
izadoesfuerzostendi
tendientesalaformul
entesalaformulación
ación yverificacióne
yverificaciónempí
mpíricade
ricade
lasrelaciones matemáticasquecaracterizanl
lasrelaciones matemáticasquecaracterizanlosd
osdiversosmecan
iversosmecanismosde
ismosdefractur
fractura,operati
a,operativosenmo
vosenmolinosde
linosde
bolas yotrosequiposafines.Lareacció
yotrosequiposafines.Lareaccióncontrolant
ncontrolantedelprocesodefracturación
edelprocesodefracturación,enuninstantedetiempo
,enuninstantedetiempo
dado,esdetipo:

dfi E
 S ifi   bij Sj fj
E

dE

Donde fi =
Fracciónenpesodemineralretenidoenlai-esimafraccióngranulometrica;i=1,2,3,...n.

E = Consumoespecíficodeenergía,normalmenteexpresadoenkwh/t
 

93

Velocidadfraccionaldefracturación,definidacomolafraccióndelmineralretenidoenlai-esima
SEj 
fracción
fraccióngranu
granulomet
lometrica
ricaquese
quese fract
fractura,por
ura,por unidad
unidad de energ
energía
ía espec
específica
ífica apli
aplicada(función
cada(función
selecciónespecífica).
Bij = Fracciónenpesodelosfragmentosprovenientesdelafracturadepartículasretenidasenlaj-
ésima fraccióngranulómetrica,que
fraccióngranulómetrica,que resultanretenidas
resultanretenidas enla i-ésimafracción
i-ésimafracciónant anterior(función
erior(función
fractura).

Laanteriorecuaciónpostulaunbalancedinámico,paracadarangoofraccióndetamaños,quecontemplala
velocidaddedesapariciónporfractura
velocidaddedesapariciónpor fracturade
dealgunaspartículas
algunaspartículas,y
,ylavelocidaddeaparición
lavelocidaddeaparición deotrasenelmismo
deotrasenelmismo
ra
rang
ngo,
o, pr
prod
oduc
ucto
to de
de la
la frac
fractu
tura
raci
ción
ónde
de pa
part
rtíc
ícul
ulas
as más
más gr
grue
uesa
sas;
s; am
amba
bas
s ve
velo
loci
cida
dade
des
s repr
repres
esen
enta
tada
dass
respectivamenteporelprimerysegundotérminosaladerechadeestesistemadeecuaciones.

12.-DIMENSIONAMIENTODECIRCUITOSMÚLTIPLESDEMOLIENDA.

ElmétododeF.Bonddesa
ElmétododeF .Bonddesarrolladoparadime
rrolladoparadimensionarmolin
nsionarmolinosdebarrasy
osdebarrasybolasaescalai
bolasaescalaindustrial,tien
ndustrial,tienesu
esu
baseenlaconocida"TerceraTeoríadeConminución".Paraestafinalidadest
baseenlaconocida"TerceraTeoríadeConminuc ión".Paraestafinalidadestambiénnecesariode
ambiénnecesariodeterminar 
terminar 
elWisimulandouncircuitocerradodemoliendaclasificaciónoperandoconun%decargarecirculantepre-
establecido.

A contin
continuac
uación
ión,
, a manera
manera deeje
de ejempl
mplo
o sedes
se descri
cribe
been
enform
forma
a detall
detallada
ada elmét
el método
odo deBon
de Bond
d para
para
dimensionarcircuitosmúltiplesdemoliendaaescalaindustrial.

Paramolinodebarraslasetapasfundamentalesson:

1)DeterminacióndelWi
DeterminacióndelWiatravésdepruebasdemolturabi
atravésdepruebasdemolturabilidadenlaboratorio.
lidadenlaboratorio.

2)ElvalordeWiasícalculadoesparaunmolinodebarrastipodescargaporrebalsede8piesde
diámetrointerior,moliendoenhúmedoyencircuitoabierto.

3)EncasoquelascondicionesdeoperaciónstandardestablecidasporBondnosecumplan,deberán
incluirselossiguientesfactorescorrectores:

1 (moliendaenseco)
-Factorf
Paramoliendasecaf
1 =1.3comparadaconmoliendahúmeda.

-Factorf2(Circuitoabierto)
Cuandosetrabajaen circuitoabiertoconmolinodebolassedebehacercorrección enfuncióndel
Cuandosetrabajaencircuitoabiertoconmolinodebolassedebehacercorrección
tamañodelproducto.f2 =1,1(circuitoabierto)y1(circuitocerrado)

-Factorf3(diámetrodelmolino)

Relacionadaconlaeficienciademolienda.
f3 =1paradiámetrointernode8pies

Sidiámetrointernoesdiferentede8pies,entoncesf3 secalculacomosigue:
 

94

f3=(8/D)0.2 ;paraDdiferentede8pies
f3 =1 ;paraD=8pies
f3 =0.
=0.91
9146
46 ;
;pa
para
raD
Dma
mayo
yoro
roi
igu
gual
ala
a12
12.5
.5pi
pies
es

-Factorf4(alimentacióndemasiadogruesa)

Sisealimentaconunmaterialmásgruesoque
Sisealimentaconunmaterialmásgruesoqueunciertovaloróptimo,ent
unciertovaloróptimo,entonces:
onces:

  F0 
F80 Donde:
Donde: Rrr=Razóndereduccióndel80%=F
 =Razóndereduccióndel80%=F 80P80
Rr  (Wi  7) *   F80=Tamaño80%pasantedealimentación(micron)
f4 
   F0  P80=Tamaño80%pasantedelproducto(micron)
Rr Wi=Indicedetrabajo
Fo=Tamañoóptimodealimentación(micron)
Siendo:Fo
Siendo:Fo=16.000
=16.000 13/Wi

-Factorf5 (moliendafina)

Seaplicacuandoeltamañopasanteporel80%delproductoesmenorque200mallas(75micrones)

P 10.3
f5 
1,145P

-Factorf6(bajaoaltarazóndereducciónenelmolino)

Rr   R  Donde:Rr=F80/P80(idemsignificadodeantes)

    0
f6  1 Rrroo=8+5LR//D
D
150
Lr=Longituddebarras(pies).SeeligenormalmenteL
=Longituddebarras(pies).SeeligenormalmenteL R/D=1.5
/D=1.5
D=Diámetrodelmolino(pies)

-Factorf7(gradodeuniformidadalimentadoalmolino)

Relacionadoconelgradodeuniformidadalimentadoalmolino.
f7 =1.4(cuandoalimentaciónalmolinoseapreparadomediante circuitoabiertodechancado)
f7=1.2(cuandoalimentaciónalmolinoseapreparadomediantecircuitocerradodechancado)

4)ElcalorcorrespondientedelWicorregido,estarádadoporlasiguienteexpresión:

Wi(corr)=Wi(base).f1f2.f3.f4.f5.f6.f7 Donde:Wi(corr)=ValorcorregidodeWi(kwh/tc)
Wi(base)=ValorbasedeWi(kwh/tc),calculadoen2)
f1,...,f6,f7=Factores
f1,...,f6,f7=Factorescorectoresya
corectoresyadefinidos
definidos

5)El
Elconsu
consumodeenergíaindus
modeenergíaindustrial
trial,parair
,parairdesde
desdeun
untamañ
tamaño80%pasanteF80,hasta
o80%pasanteF80,hastaun
untamañ
tamaño
o
80%pasanteP80,estarádadopor:

Donde:W=Consumodeenergía(kwh)requeridoparareducir 
W=Wi(corr).(10/P80-10/F80) unat.c.dematerial,desdeuntamaño80%pasante
(F80)enmicroneshasta80%pasante(P 80)enmicrones.
Wi(corr)=ValorcorregidodeWi(kwh/t.c.)
 

95

6) Se
Se espe
especi
cifi
fica
cará
rá la
la ca
capa
paci
cida
dad
d re
requ
quer
erid
ida
a del
del moli
molino
no de
de barr
barras
as indu
indust
stri
rial
al (T
(TPH
PH de
de só
sóli
lido
doss
procesados).SeaC([Link]/hora)dichovalor.

7)Secalcularálapotencia
Secalcularálapotenciamecánicarequeridaparalacon
mecánicarequeridaparalaconminucióndelmaterial.Esto
minucióndelmaterial.Estoes:
es:

PM(kw)=(W(kwh/t.c.).C(t.c./h) obien:
PM(HP)=1.341(HP/kw).PM(kw)

8)Calcularlapotenciaeléct
Calcularlapotenciaeléctricarequeridaalaentradadel
ricarequeridaalaentradadelmotor,considerandounaeficaciade
motor,considerandounaeficaciade %.
Estoes:
PE(HP)=PM(HP).(100/)

9)ConociendoelvalordePE(HP),calculaslasdimensionesdelmolinodebarrasindustrialusando
laecuación:

PE=KR
R(D)
( D)3.5*(%VP)0.555*(%Cs)1.505*(L/D)

Donde:PE=Potenciaelé
=Potenciaeléctricar
ctricarequeridaalaen
equeridaalaentradade
tradadel
l motor(HP)
D =Diámetro
=Diámetrointernodel
internodelmolino(pies
molino(pies).Paraefecto
).Paraefectosprácticas
sprácticaseaconseja utilizarD  20pies.
eaconsejautilizarD
%VP= =%Vol.internode
%Vol.internodemolinocargadoconbarras
molinocargadoconbarras (Volumenapare
(Volumenaparentedela
ntedelacargadebarrasexpresada
cargadebarrasexpresada
comoporcentaje).Seacon
comoporcent aje).Seaconsejaunv
sejaunvalorentre
alorentre30y
30y 40%.
%Cs=%Velocidadcríticadelmolino.Seaconsejaseleccionarunvalorcomprendidoentre60y70%
delavelocidadcrítica.
L =Longitu
=Longitudinternade
dinternadelmolino(pies
lmolino(pies).Seaconseja
).Seaconsejauna
una razónL/Dentre
razónL/Dentre1.3y1.6
1.3y1.6
KRR=Constantedeproporcionalidadcuyovalor
 =Constantedepr oporcionalidadcuyovalordepende depende deltipodemolinoselecci
deltipodemol inoseleccionado:
onado:
-5
-Descargaxrebalse(mol.húmeda)KR=3,590x10
=3,590x10
-Descargaperiféricacentral
(mol.húmeda)  =4,037x10-5
KR
R=4,037x10
-Descargaperiféricaporelextremofinal
(mol.seca) kR
 =4,487x10
R  -5

ElvalordeDpodríacalcularsemediantelaanteriorecuaciónunavezespecificadoslosvaloresde
PE(HP).,KRR,%V
, %VP,%CsyrazónL/Ddelmolino,mediantelasiguienteexpresión:

1 / 3.5
 PE (HP) 
D   0, 555 1, 505 
KR (%VP ) (%Cs ) (L / D) 

SiDmayora20pies,laprácticaaconsejautiliza
SiDmayora20pies,laprácticaaconsejautilizarmasdeunmolino.
rmasdeunmolino.

10)CalculadoelD,ellargointernoestarádadopor(L/D).D,siendoL/Dlarazónlagodiámetro
previamenteespecificado.EncasoqueresulteDdiferentede8pi
previamenteespecificado.EncasoqueresulteDdiferentede8piessedeberárecalcularelfactor
essedeberárecalcularelfactorf3
f3
 

96

=(8/D)0.2desdeinciso3)yrepetirtodosloscálculoshastaelinciso9)inclusivetantasvecescomo
seanecesariohastaqueelalgoritmodecálculoconverja(iteración).

11)CalculadosLyD,sedebeescogerdesdecatálogosapropiadosaquellosvaloresprácticosdeL
yDquemasseacerquenalosespecificadosporelfabricante.Elloimplicarárecalcularlapotencia
PEutilizandolosvaloreselegidosparaLyD.

12)Otroscálculosadicionalesrequeridoseneldimensionamientodemolinosdebarrasindustriales,
talescomo:tamañomáximodebarra,volumenypesodelacargadebarras,puedenrealizarsea
travésdesusrespectivasecuaciones.

EjemplodeAplicación:

DeacuerdoalmétododeBond,larelacióndetamañosóptimosdealimentaciónamolinosdebarras
ybolasescomosigue:

F0 (Barras) 16.000* %13 / Wi 4

 

F Bolas W
i
0
( ) 4.000* % / 1
Sedeseareducirunmaterialdesde80%menor3/4"hasta80%menos195 m,requiriéndosetratar 
216T.C/hr.desólidosenplantadeprocesamiento,debiendoefectuardichotrabajoencircuito
múlt
mú ltip
iple
le de
de barra
barras
s y bo
bola
las.
s. Los
Los da
dato
tos
s cono
conoci
cido
dos
s y parám
parámet
etro
ros
s por
por dete
determ
rmin
inar
ar se
se res
resum
umen
en a
continuación:

a)Paradimensionarmolinodebarras

- Wi=14.5kwh/t.c
Wi=14.5kwh/t.c
- Moliendaenhúmedo(7
Moliendaenhúmedo(70%solidos
0%solidos)yen
)yencircuitoabierto.
circuitoabierto.
- F80=Tamaño80%alimentación=3/4"=19.050  m.
- P80=Tamaño80%delproducto=?(pordeterminar)
-   =Eficienciadelmotor=96%
- Alimentaciónmolin
Alimentaciónmolinodebarras=D
odebarras=Descargac
escargacircuitochancad
ircuitochancado
o
- Molinodebarrastip
MolinodebarrastipoOverflow(des
oOverflow(descargapo
cargaporrebalse)
rrebalse)
- C=216t.c/hr.=Capacid
C=216t.c/hr.=Capacidadd
addesolidosde
esolidosdelmo
lmolino
lino
-Rrr=F
 =F870/P80=Razóndereduc.del80%=?(asercalculado)
- L/D=1,3=Razónlargo/d
L/D=1,3=Razónlargo/diámetroselecciona
iámetroseleccionada da..
- %Cs=65%delavelo
%Cs=65%delavelocidadcrítica
cidadcrítica
- %V
%VP=35%decargadebarras(como%vol.internomolino)
 =3.590x10-5
-KRR=3.590x10

Solución: 1)
1)C
Cál
álcu
culo
lod
de
elo
los
sfa
fact
ctor
oreesco
scorr
rrec
ecttor
orees:

-Factorf1=1.0(moliendahúmeda)
-Factorf3=1.0(suponemosinicialmentequeD=8')
-Factorf4=1,483queresultade:
 

97

  F0 
F80 Si
Sien
endo
do:
: Rrr=F
 =F80/P80=19.050/4763=4
Rr  (Wi  7) *   Fo=16.000 13/Wi=16.00013/14.5=15.150 m
 F 
f4 
  0
Wi=14.5kwh/t.c
R
r

-Factorf6=1.735queresultade:
2
f6=1+(Rrr-R
 -Rro
ro) /150

Siendo:Rrr=4
 =4
Rrroo=8+5(LR/D)=8+5*1,3=14.5
/D)=8+5*1,3=14.5
LR/D=1,3(seleccionadoarbitrariamente)
/D=1,3(seleccionadoarbitrariamente)

-Factorf7=1.2(Alimentaciónalmolinodebarras)

2)CálculodeWi(corregido)

Wi(corr)=14.5x1,483x1,735x1.2=44,770kwh/t.c

3)CálculodeConsumodeEnergíaEspecífica
W=44,770x(10/4.763-10/19.050)=3,243kwh/t.c

4)CálculodelConsumodePotenciaMecánica

PM(HP)=1,341x3,243x216=939,46HP

5)CálculodeConsumodePotenciaEléctrica

PE(HP)=939,46/0.96=978,60HP

6)CálculodelasdimensionesdelMolino

Utilizandolaecuaciónindica
Utilizandolaecuaciónindicadaenesteincisoylosvaloresanterio
daenesteincisoylosvaloresanteriorment
rmentedetermin
edeterminadosparauna
adosparauna
primeraestimaciónseobtiene:

D=11,681pies,y
L=15,185pies

Como el
Como el va
valo
lor
r ca
calc
lcul
ulad
ado
o es
es di
difer
feren
ente
te de
de 8 pi
pies
es,
, re
reca
calc
lcul
ulam
amos
os f3
f3,
, re
repi
piti
tien
endo
do toda
todas
s la
las
s etap
etapas
as
anteriores,segúnseanotaentabla:

Iter. f3 Wi(corr) W PM PE D L %Error 

No kwh/t.c kwh/t.c HP HP Pies Pies enD
1 1,000 44,770 3,243 939,5 978,6 11,68 15,19 .-.
 

98

2 0,927 41,506 3,007 871,0 907,2 11,43 14,86 2,1

3 0,931 41,686 3,020 874,7 911,2 11,44 14,88 0,2

Despuésde3iteracionesseobservaqueel%deerrorrelativoenDes0.2%yporlotantolas
dimensionesdelmolinodebarrasserán:

D=11,45pies(interno)
L=15.00pies(interno)

7)CálculodelaPotenciaEléctricadelMotor 

ReemplazandoDyLcalculadosymanteniendoconstanteslosvaloresdeKR,%V
,%VPy%Csdefinidos
eninciso6)seobtiene:

PE(HP)=3,590x10-5x(11,5)3.5x(35)0.555x(65)1,505x(15/1
x(15/11,5)=
1,5)= 929,66HP
929,66HP

Eligiendofinalmenteunmotorde950HP
=======

CAPITULOVIII

CRIBADOOCLASIFICACION

8.1.-INTRODUCCION
 

99

La
La clas
clasif
ific
icac
ació
ión
n in
indu
dust
stria
rial
l o se
sepa
para
raci
ción
ón po
por
r ta
tama
maño
ños
s o por
por su
su volu
volume
men
n se
se defi
define
ne como
como una
una
clasifi
clasificac
cación
ión o separac
separación
ión del
del materi
material
al en grupos
grupos o fracci
fraccione
ones
s de tamaño
tamaños
s de acuerd
acuerdoo al área
área
transversaldelaspartículas,conformepasansobreunasuperficieconaberturasdedimensionesfijas.

Elmaterial que
Elmaterial que pasa
pasaa
atra
través
vés deunaabe
deuna abertu
rturade
rade cedazo
cedazo esllama
esllamado"Paso
do"Paso""(ta
(tamañ
maño
opeq
pequeñ
ueño
oo o
subt
subtam
amañ
año)
o) y co
cont
ntra
rari
riam
amenente
te el
el mate
materi
rial
al re
rema
mane
nent
nte
e que
que qued
queda
a so
sobr
bre
e la
la mall
malla
a o ceda
cedazo
zo es
denominadocomo"sobretamaño"o"Rechazo".

8.2.-OBJETIVOSDELACLASIFICACION

Unaclasificaciónindustrialtienecomoobjetivoslosiguiente:

- Prev
Preven
enir
ir que
que el
el mate
materi
rial
al ch
chan
anca
cado
do en
en fo
form
rma
a in
inco
comp
mple
leta
ta in
ingr
gres
ese
e a la
la si
sigu
guie
ient
ntee
operaciónunitariadeprocesamiento.

- Extraermaterialmáspequeñoqueciertadimensiónespecificadadelaal
Extraermaterialmáspequeñoqueciertadimensión especificadadelaalimentacióna
imentacióna
unaoperaciónunitaria,lacualestaacondicionadaparatratarunmaterialmásgrande
queloespecificado.

- Se
Sele
lecc
ccio
iona
nar
r mate
materi
rial
ales
es dent
dentro
ro de
de grup
grupos
os es
espe
pecí
cífi
fico
cos
s de
de ta
tama
maño
ños
s de
de prod
produc
ucto
toss
terminados.

- Pr
Prov
ovee
eerun
runadec
adecua
uado
doran
rango
godetam
detamañ
años
osdeal
dealim
imen
enta
taci
ción
ónacua
acualq
lqui
uier
erotra
otraope
opera
raci
ción
ón
unitaria.

Eltamizadoseusanorma
Eltamizadoseusa normalment
lmenteparatratamie
eparatratamientosecodemateria
ntosecodematerialgrueso.Esposibletami
lgrueso.Esposibletamizaren
zaren
secoyconrazonableeficienciahasta10mallas.

Eltamizadoenhúmedoseaplicageneralmenteamaterialesde10a35mallas,aunquerecientes
desarrollosde"SieveBondSreen"hanhechoposibleeltamizadohúmedohastalos50micrones.

8.3.-METODOSDECLASIFICACION

La clasifi
clasificac
cación
ión volumé
volumétri
trica
ca se efectú
efectúa
a a escala
escala de labora
laborator
torio
io y a escala
escala indust
industria
rial
l según
segúndos
dos
métodos:

a)Porvíadirecta:Utilizandoaberturasdedimensionesyformasdadas.Estemétodoesvalidopara
cortesgranulométricosengeneralsuperiores a0.2-0.5mm.

b)Porvíahúmeda:Porsedimentacióndiferencial
:Porsedimentacióndiferencialenunfluido;estemé
enunfluido;estemétodoseutilizaenun
todoseutilizaenunrango
rango
comprendidoentre1mmyalgunasmicras.

8.4.-ACCIONDECLASIFICACION
 

100

Elcribadoesunaoperaciónunitariaquecomienzadesdelasalida
Elcribadoesunaoperaciónunitariaquecomienza desdelasalidadelaminayquesesucedeenlas
delaminayquesesucedeenlas
diversasetapasdelafragment
diver sasetapasdelafragmentación
ación.La
.Laoperac
operaciónserealizasobre
iónserealizasobrecribasy
cribasytami
tamices,aparat
ces,aparatosque
osque
presentanunasaberturasdedimensionesdadasycuyafinalidadesladesepararelproductoendos
omásfraccionesdetamaño.Estasfraccionessonel"Rechazo"yel
omásfraccionesdetamaño.Estas fraccionessonel"Rechazo"yel"Paso"atravésdelasuperficie
"Paso"atravésdelasuperficie
vibrante.

Las abertu
Las aberturas
ras de las
las superf
superfici
icies
es vibran
vibrantes
tes de los
los equipo
equipos
s indust
industria
riales
les son
son muy
muy variab
variables
les;
; estas
estas
puedenestarconstituidaspor:

1. Barrotesper
Barrotesperfilad
filadoson
osonopar
oparaclas
aclasifica
ificación
cióngruesa
gruesa..

2. Perf
Perfor
orac
acio
ione
nes
s so
sobr
bre
e ch
chap
apas
as en
en form
forma
a cu
cuad
adra
rada
da,
, al
alar
arga
gada
da,
, circ
circul
ular
ar,
, oblo
oblong
ngas
as,
, etc.
etc.
siguiendoundeterminadoordenparaevitarlaobstrucción.

3. Telasmetálicastejidas,cuyas
Telasmetálicastejidas,cuyasmallasson
mallassond
d eformasydimensiones
eformasydimensionesdiversas.En
diversas.Engen
generalson
eralson
deaceroconaltocontenidodecarbono.

Lasuperficiedetamizaciónpuedeserfija,comoenelcasodelgrizzlyotambién
Lasuperficiedetamizaciónpuedeserfija,comoenelcaso delgrizzlyotambiénmóvilcomoenel
móvilcomoenel
casodeloscedazosvibradores.Lavibraciónqueseproduceenlacadenadeltamizpuedeser 
sufici
suficient
ente
epar
para
aexp
expone
oner
ra
atod
todaslas
aslas partíc
partícula
ulas
sque
que seencuentra
seencuentran
nenlas
enlas abertu
aberturasdel
rasdelced
cedazo
azo en
movimiento,duranteelpasodelmaterialporelequipo.

Losproductosobtenidosenunprocesodetrituracióntienenpartículasaltamenteirregularesen
formasytamaños;noesposibleencontrardospartículasconidénticascaracterísticas,esdecir,del
mismotamañoyforma.Esobvioquelaclasificaciónportamañosdeunmaterialdedimensiones
cercadeladimensióncritica,dependagrandementedecomosepresentalapartículaalaabertura
delamalla.

EsteproblemaseilustramejoralconsiderarlastrespartículasquesemuestranenFig.1,dondeestas,
todasmáspequeñasquelaaberturadelcedazo,sepuedanclasificarcomosobretamañoobajo
tamaño,dependiendodelaprobabilidaddequealcancealasuperficiedelcedazoenlaorientación
correcta.

Larutadepasoquepuedetomarlapartículadependede:

1. - El
El radi
radioen
oentr
tre
e la
la mí
míni
nim
ma secc
secció
ióntran
ntransv
sver
ersa
salde
lde la
la pa
partí
rtícu
cula
la,
, y el
el ár
área
ea yforma
yforma de
dela
la
abertura.

2. -El%deár
-El%deáreaab
eaabierta
iertadelc
delcedazo
edazo(área
(áreadeab
deabertura
erturayced
ycedazos).
azos).

3. -Elmétodod
-Elmétododealim
ealimentac
entaciónde
ióndelapa
lapartícu
rtículays
laysuvelocid
uvelocidad
ad de ingreso.
ingreso.

4. -Humedad
-Humedaddel
delminer
mineralde
aldeali
alimentac
mentación.
ión.
 

101

5. - La
La natu
natura
rale
leza
za fí
físi
sica
ca del
del mi
mine
nera
ral,
l, dure
dureza
za,
, lí
líne
neas
as de
de fr
frac
actu
tura
ra,
, fo
form
rma
a de
de la
la pa
partí
rtícu
cula
la,,
presenciadematerialarcillosa,etc.

6. -Velocida
-Velocidaddealime
ddealimenta
ntació
cióno
no elfl
elflujo
ujo sobreelcedaz
sobreelcedazo,yla
o,yla profun
profundid
didaddelacamadel
addelacamadel
material.

7. -Tupimientodelasaberturas(reduccióndeláreadelcernido)
-Tupimientodelasaberturas(reduccióndeláreadelcernido)

8. -Cantidaddelm
-Cantidaddelmateria
aterialdedim
ldedimensio
ensionescrit
nescriticasen
icasenla
la alimentaci
alimentación.
ón.

9. -Tipodemovimientoimpartidoalcedazopo
-Tipodemovimientoimpartidoalcedazoporelmecanismovibratorio.
relmecanismovibratorio.

10.-Inclinacióndelcedazo.

11.-Diseñomecánicodelsoporteytempladodelpisoymarco delcedazo.

8.5.-CAPACIDADDELACRIBA.

Lacapacidaddeunacribasemideporlacantidaddemineralquepasaatravésdelamisma,sin
embarg
emb argo
oenla
enla indust
industria
ria las
las capaci
capacidad
dadesse
esse expres
expresantoman
antomandoen
doen cue
cuenta
nta lacanti
lacantidad
dad demineral
demineral
alimentadoalacriba.

Elnumerodemallascuadradasporunidaddesuperficievibranteesinversamenteproporcionalal
cuad
cuadra
rado
do de
de la
la mall
malla
a y la
la ca
capa
paci
cida
dad
d de
de la
la cr
crib
iba
a expr
expres
esad
ada
a en
en gr
gran
anos
os que
que pasa
pasan
n a tr
trav
avés
és,
, es
proporcionalalcubodelamalla,deloqueresultaqueelpesodelosgranosquepasanporunidad
detiempo,atravésde
detiempo, atravésdeunacriba
unacribaesproporcionalalanchod
esproporcionalalanchodeunam
eunamalla.Lascapa
alla.Lascapacidadesporlotanto
cidadesporlotanto
seexpresanentoneladas/metrocuadrado/hora/milímetrodeabertura.

Dediversostrabajos,resultaquelaspartículasdedimensióninferioralasemi-malladelacriba
pasaninstantáneamenteyquesololaspartículasdedimensióncriticaintervienenparadefinirla
capacidad.

DeacuerdoaR.Testut,unaexpresióndelacapacidades:

s 0.6 donde:T=Capacidad(t/hm 2superficie)

 
T  1. 4   a
  =Pesoespecificodelproducto
s

a =Anchodelamalla(mm.)
 =Proporcióndelaspartículasdedimensión critica
8.6.-VARIABLESDEOPERACION

Losfactoresqueseconsideranencualquierseleccióndecedazoson:

a).- Frecuenciayamplituddevibración
 

102

Estos dos
Estos dos fac
factor
tores
es están
están estrec
estrecham
hament
ente
e rel
relaci
aciona
onados
dos;
; ambos
ambos afectan
afectan la capaci
capacidad
dad de la malla
malla
cualqu
cualquier
iera
a que
que sea
sea la gradie
gradiente
nte del
del cedazo
cedazo.. La veloci
velocidad
dad afec
afecta
ta tambié
tambiénn en la capaci
capacidad
dad.
. La
amplituddegolpeocarreraafectatambiénlacapacidadyeficiencia.

b).-Análisisdelamalladealimentación

Eltamañodepartículaenlaalimentaciónestarelacionadoalacapacidad
Eltamañodepartículaenlaalimentaciónesta relacionadoalacapacidaddelcedazo,puestoqueel
delcedazo,puestoqueel
porce
po rcent
ntaje
aje de las
las partíc
partícula
ulas
s cri
criti
ticas
cas (aquel
(aquellas
las cercan
cercanas
as en tam
tamaño
año a la abe
abert
rtura
ura de la mal
malla
la))
determinanlafacilidaddelzarandeo.

c).-Humedadsuperficialdelaalimentación

Lahumedaddelaspartículasestacompuestamayormentedeaguaabsorbidasobrelasuperficie
Lahumedaddelaspartículasestacompuestamayormente deaguaabsorbidasobrelasuperficiede de
las
las part
partíc
ícul
ulas
as.
. El
El porc
porcen
enta
taje
je de
de hume
humeda
dad
d supe
superf
rfic
icia
ial
l es
es ma
mayo
yor
r en
en las
las part
partíc
ícul
ulas
as fi
fina
nas,
s, en
consecuenciaestaparticularidadhacequelaspartículasfinasseadhieranalaspartículasgruesas,
quehayaaglomeracióndelaspartículasfinas,yporultim
quehayaaglomeraciónde laspartículasfinas,yporultimotupimientodelas
otupimientodelasmallas.
mallas.

d).-Gradientedelcedazo

Conformelagradientedeunamallaincrementa,elpromed
Conformelagradientedeunamalla incrementa,elpromediodelmaterial
iodelmaterialquesetransportasob
quesetransportasobrela
rela
plataformatambiénaumenta.Estopermitequeunmayortonelajeporunidaddetiempopasesobre
la
lamall
malla,
a, formándoseuna
formándoseuna camadelgaday
camadelgada y consiguien
consiguientemen
temente
temayoreficienci
mayoreficiencia
a dezarand
de zarandeo.
eo.La
La
gradientemáxim
gradientemáximase
asealcan
alcanzacuandoelmateri
zacuandoelmaterialsetransport
alsetransportamuyrápidoparaquelaspartícul
amuyrápidoparaquelaspartículas as
finaspenetrenlacamayalcancenlasuperficiedelamalla.

e).-Formadeaberturasdemallas

Cualquierbloqueootupidezdelasuperficiedelamallaporpartículasdetamañocriticoafectala
eficienciadezarandeodedosmaneras:

 Reduceeláreaabiertadisponibleparaelzarandeo

 Retardaeltransportedematerialgruesosobrelasuperficiecausandounincrementoen
laprofundidaddelacama.

La sustit
sustituci
ución
ón de sec
seccio
ciones
nes
 ran
ranura
uradas
das
 o cuadri
cuadrilát
látera
eras
s por
por abertu
aberturas
ras
cuadradasdisminuyeeltupimientoeincrementalacapacidad.

8.6.6.-Zarandeoenhúmedo

Esposiblerealizarelzarandeoenhúmedo,inyectandoaguaaaltavelocidaddirectamentesobrela
camadelmaterial,conformeelmineralsetrasladesobrelamalla.Parapartículasmenoresa3/8
pulg.esposibleunincrementodec
pulg.esposibleunincrementodecapacidaddep
apacidaddeporlomenos
orlomenosun100%
un100%yparalelamentese
yparalelamentesemejorara
mejorara
laeficienciadezarandeo.
 

103

8.7.-RENDIMIENTOYEFICACIADECRIBADO

Enlasoperacionesdeplanta,sedetermin
Enlasoperacionesdeplant a,sedeterminanlacantida
anlacantidaddepartícul
ddepartículasfinasquesequeda
asfinasquesequedanconlas
nconlas
partículasgruesas(sobretamaño)delcedazo,asícomolaspartículasdemayortamañoquepasana
travésdelasaberturasmáspequeñas.

Laeficienciadeclasificación(húmedaoseca)eselporcentajedelmaterialfinoexistenteenla
cabe
cabeza
za,
, que
que pa
pasó
só ef
efec
ecti
tiva
vame
ment
nte
e al
al pr
prod
oduc
ucto
to fi
fino
no.
. La
La rel
relac
ació
ión
n mate
matemá
máti
tica
ca para
para expr
expresa
esar
r es
esta
ta
eficienciaes:

Ot donde:  E

  E =Eficienciadeextraccióndetamañofino
E  x100 Op =Pesodelsobretamañoproducido
Op
Ot =

Otra
Otra de
defi
fini
nici
ción
ón de
de la
la ef
efic
icie
ienc
ncia
ia de
de cl
clas
asif
ific
icac
ació
ión,
n, es
es la
la expre
expresi
sión
ón que
que re
rela
laci
cion
ona
a el
el porc
porcen
enta
taje
je
verdaderodefinosdelaalimen
verdad erodefinosdelaalimentació taciónquerealmen
nquerealmentepasaatravésdelasuperfi
tepasaatravésdelasuperficiedelcedaz
ciedelcedazo.Su
o.Su
expresiónmatemáticaes:
donde:  E
  E =Eficienciaderecuperacióndefinos
a  b a =Porcentajedefinosenlaalimentación
E 

a (100   b) b =Porcentajed
=Porcentajedefinosen
efinosenelproductogrueso.
elproductogrueso.

Ademásdelosmétodosanterioresparamedirlaeficienciadeclasificación,existenotrosmétodos
talescomo:elmétododeTromp,ecuacionesmatem
talescomo:elmétododeTromp,ecuacionesmatemáticasymétodosauxiliares.
áticasymétodosauxiliares.

Unaterceraecuaciónseobtieneapartirdelasiguienteecuación:

B
E  *100
a
A
100

Porbalancedemasastotalesyfraccionalessetiene:

A=B+C donde:A=Tonelajedealimentación
B=Tonelajedefinos
a c C=Tonelajedegruesos
A   B  C
100 100
E =Eficienciaderecuperacióndefinos
a =Porcentajedefinosenlaalimentación
c=Porcentajedefinosen
c=Porcentaje definosenelproductogrueso.
elproductogrueso.
Delasdosecuacionesanterioressetiene:
 

104

B a  c


A 100  c

Reemplazandoéstaultimaecuación,enlaecuación
Reemplazandoéstaultimaecuación,enlaecuacióndeeficiencia,setiene:
deeficiencia,setiene:

10.000 * (a  c)
E 

a * (100  c)

8.7.1.-CARGASRECIRCULANTES

Enlaetapa,generalmenteexistematerial
Enlaetapa,generalmente existematerialfinoque
finoqueesnecesario
esnecesarioextraerlo.Enla
extraerlo.Enlaprácticaes
prácticaesnecesario
necesario
separa
separar
r elmaterial
elmaterial fin
finoexis
oexisten
tente,
te, antesde
antesde que
que pasea
pasea laotraetapa
laotraetapa,
, comoresul
comoresultad
tado
odeesto,
deesto, el
tonelajetrituradodeetapaaetapavadisminuyendogradualmenteencomparaciónalacargaoriginal
dealimentación.

En
En la
la pr
praá
aáct
ctic
ica
a es
es ra
raro
ro qu
que
e un
una
a pl
plan
anta
ta de
de tr
trit
itur
urac
ació
ión
n o mo
moli
lien
enda
da pued
pueda
a pr
prod
oduc
ucir
ir un
un pr
prod
oduc
ucto
to
terminado,sinretornaralcircuito(circuitocerrado)elmaterialmasgruesoqueloslímitesdetamaño
queespecificaelprocesosubsiguiente.

Siconsideramosunasolaetapadetrituracióninstaladaconunazarandavibradorayregul
Siconsideramosunasolaetapadetrituracióninstalada conunazarandavibradorayreguladadetal
adadetal
formaqueel70
formaque el70%delacargaoriginal
%delacargaoriginalpasalasab
pasalasaberturas
erturasdelam
delamalla.Asuma
alla.Asumaqueel
queelcedazoes100%
cedazoes100%
eficiente,entonces,paraunacargainicial de100ton.secumple:

70ton.Esdetamañofino(undersize)
30ton.Esdetamañogrueso(oversize)

Las30ton.sonretornadas(circuitocerrado)alachancadora.Luegoseasumequelachancadora
reduceel70%delas30tonatamañosmenoresquelaaberturadelamallaenelsegundopaso;el
30%delas30ton(9
30%delas 30ton(9 ton sonalimentad
sonalimentadasala
asalachanc
chancadoraco
adoracomoover
mooversize.En
size.Enelpróxim
elpróximopaso(el
opaso(el
tercero)obtenemos(0.70)9=6.3tondeundersizey2.7tondeoversize.Estoessimilaraunaserie
geométricaconvergente,cuyasumadetérminosestadadapor:
S=sumadeseries
T
S 
T=promediodealimentación(T
T=promedi odealimentación(T.P.Hdem
.P.Hdematerialnuevoal
aterialnuevoalcircuito)
circuito)
1 Ri
 Ri=proporcióndeoversizeen
Ri=proporciónd eoversizeenelproductode
elproductodechancadora,expresadacomo
chancadora,expresadacomo
fraccióndecimal

100
Cuando:Ri
Cuando:Ri=30%
=30%ó0.30
ó0.30 ;Si T=100ton,e
T=100ton,entonc
ntonces
es S     142.90 ton.
1 0.30


Luegoparatenerunacapacidad detratamientode100t/h,senecesita
Luegoparatenerunacapacidad detratamientode100t/h,senecesitadiseñarunachancadoracuya
diseñarunachancadoracuya
capacidadseade142.90t/h.

Paracalcularlascargasrecirculantesenplantas,sedebeconsiderarlascaidasdeeficienciasi:

R=fracción(oversize)verdaderadeoversizeenproductodechancadora
E=eficienciadelamall
E=eficienciadelamalla(fraccióndecimal)
a(fraccióndecimal)
 

105

R
Ri   

E

Peso verdadero de oversize en elalimento

. . . . . .

E 

Peso deloversize producido en elcedazo

. . . . . .

Aplicandolaeficienciaenlaformuladelasumatoriasetiene:

T
S 
Suponiendo
Suponiendoqueen
queenelej
elejemplo
emploanteri
anteriorseti
orsetieneq
eneque:
ue: E=0.9
E=0.90ó
0ó 90%
R
1 

E

100 150 100

S   150 to
ton
n Lac
Lacar
arga
gar
rec
ecir
ircu
cula
lant
nte=
e=


  .100  50%
0.3 100
1 

0.9

8.7.1.-METODODETROMP
EldiagramadeTrompesmuyutilizadoparaevaluarlaeficienciad
EldiagramadeTrompesmuyutilizadoparaevaluarlaeficienciadeclasificacióny
eclasificaciónylaeficienciade
laeficienciade
concentracióndeminerales.

ElmétododeconstruccióndeestediagramaessimpleyseexplicaraatravésdeTabla1,cuyos
resultadosserepresentangráficamenteenFig.1.

Unaseparaciónounaconcentracióndebetenerlaformadelacurva1enFig.2;porelcontrario,si
laoperacióndeclasificaciónoconcentraciónesmalaseobtienencurvasmuyinclinadasocasi
horizontalescomolacurva2deFig.2.

Las
Las coor
coorde
dena
nada
das
s del
del punt
punto
o de
de la
la cu
curv
rva
a que
que dan
dan un
un Tz
Tz = 50%
50% defi
define
nen
n el
el pará
paráme
metr
tro
o de
de re
real
al

clasificaciónoconcentración.PorEjm.,enFig.1,elTz=50%ocurreparauntamañodegranode
o.79mm.ysignificaquerealmenteseclasificolacarga
o.79mm.ysignificaque realmenteseclasificolacargaconuncortea0.79mm
conuncortea0.79mmaunquelaabertura
aunquelaabertura
delatelafuesede0.991mm.

Estetipodedistorsiónmuestraunaimperfecciónenelcribadoquenosepodrádetectarporun
balance
balanc emetal
metalúrgico
úrgico.
.Deldiagramade
Deldiagramade eficienciade
eficienciadeTrompse
Trompse deducenlossiguie
deducenlos siguientesíndicesde
ntesíndicesde
perfección:

d75   d25


a) Et 
Et=EficienciadeTerra(odesvia
Et=EficienciadeTerra(odesviación
ción deTerra)
2
d75=dcuandoTz=75%
d25=dcuandoTz=25%

 Ettiendeacero,cuandoelprocesoeseficiente


Etesmuchomayorquecerosielsistemaesimperfecto
 

106

b) K=d75/d25 K=EficienciaK(oíndicedeKappaoEder)

K=1,sielprocesoesperfecto
K>1,siprocesoesimperfecto

d75  d25 I=Imperfección

b) I 

2(d50 1)  I=0,sielsistemaesperfecto
I>0,sielsistemaesimperfecto

EstosíndicesmantienensuvalorindicativosiseloscalculasobreeldiagramadeTromporiginal,
sinembargo,siseconstruyenlosdiagramasdeeficienciareducidadeTromp,poruncambiodela
variableenlasabscisasdeY=X/d50,espreferibleanalizarlasimperfeccionesporlapendientede
lacurvaeneld50 .

8.7.2.-Ejemplodeaplicación.

Siserealizalaclasificación
Siserealizalaclasificaciónen
encribavibra
cribavibratoria
toriade
demalla
mallacuadradaNo16dela
cuadradaNo16delaserieTyler
serieTyler,cuyos
,cuyos
datosseconsignanenelcuadrosiguiente.DeterminarlaeficienciadeTromp.
FRACC SUBTAMAÑO SUBTAMAÑO ALIMENTACION EFICIENC
ION IADE
(mm) TOMP
(1) Peso %P.P. %P.T Peso %P.P. %P.T Peso %P.P %P.T. (11)
(2) (3) . (5) (6) . (8) . (10)
(4) (7) (9)
+2.36 82.60 15.60 5.51 82.60 5.51 5.51 100.00
+1.98 122.31 23.10 8.15 122.31 8.15 8.15 100.00
+1.65 101.65 19.20 6.78 101.65 6.78 6.78 100.00
+1.63 83.66 15.80 5.58 83.66 5.58 5.58 100.00
+0.99 74.67 14.10 4.98 74.67 4.98 4.98 100.00
+0.83 7.76 0.80 0.52 49.78 9.40 3.32 54.54 3.83 3.83 86.21
+0.70 140.72 14.50 9.38 11.13 2.10 0.74 151.85 10.12 10.12 7.33
+0.25 354.24 36.50 23.62 2.64 0.50 0.18 356.88 23.80 23.80 0.74
+0.10 270.77 27.90 18.05 1.06 0.20 0.06 271.83 18.12 18.12 0.39
-0.10 197.01 20.30 13.13 -- -- -- 197.01 13.13 13.13 --
Suma 970.50 100.0 64.70 529.50 100.00 35.30 1500.0 100.0 100.00 --

 1.-Fraccionesgranulometricas
 2.-Pesodelasfraccionesenelsubtamañodelacribareferidoalpesohorario(industria)
oalpesototal(laboratorio)
 3.-%pesoparcialtomandoelsubtamañocomo100%
 4.-%pesototalreferidoalaalimentaci
4.-%peso totalreferidoalaalimentaciónón alavibradora
 5.
5.-
- Peso
Peso de
de la
las
s fra
fracc
ccio
ione
nes
s en
en el
el sobr
sobret
etam
amañ
año
o de
de la
la cr
crib
iba
a re
refe
feri
rido
do al
al ton
tonel
elaj
aje
e hora
horari
rioo
(industria)oalpesototal(laboratorio).
 6.-%pesoparcialtomandoelsobretamañocomo100%


7.-%pesototalreferidoalaalimentaci
7.-%peso totalreferidoalaalimentación
ón alavibradora
 

107

 8.-pesodelasfraccionesenlaalimentación(2)+(5)
 9.-porcentajepesodeltotaldelacarga(10)
 10.-iguala(9)enelcasodelaalimentación
 11.-EficienciadeTromp (11)  (  5  ) /(2  5) ótambién: (11) ( 7) /(4  7)
  

[Link] .la.fraccion.i
Enformageneral,laeficiencia: Tz      x100
[Link] [Link].fiom.i

8.8.-CLASIFICACIONENHEDROCICLONES

Elmétododeseparaciónencamposcentrí
Elmétododeseparación encamposcentrífugosfuedesar
fugosfuedesarrolla
rolladoparaaumen
doparaaumentarlacapaci
tarlacapacidadyla
dadyla
eficienciadeseparaciónesencialmenteengranofino,enbasealaaccióndefuerzasadicionales.

Losequiposquepresentanestetipodefuerzassonloshidrociclonesquedeacuerdoasugeom
Losequiposquepresentanestetipodefuerzassonloshidrociclonesquedeacuerdoasugeometría
etría
puedenclasificarseendosgrandesgrupos:

-Hidrociclonescónicos
-Hidrociclonescilíndricos
8.8.1.-HIDROCICLONESCÓNICOS.

Loshidrociclonescónicosoconvencionales,asuvezsesub-clasificadeacuerdoasupartecónica
en:cónicosdeconopronunciadoylosdeconotendido.Losprimerosconángulomenorde20 o
caracterizadoporuncuerporelativamentelargodebidoasuconicidad(Fig.1.)ylosdeconotendido
conángulocomprendidoentre20a40o(Fig.2.)

Pr
Prin
inci
cipa
palm
lmen
ente
te és
éste
te grupo
grupo encu
encuen
entr
tra
a su
su apli
aplica
caci
ción
ón en
en oper
operac
acioness(4) com
ione comoo el espesa
espesamie
miento
nto,,
clasifi
clasificac
cación
ión,
, deslam
deslamado ado,
, lavado
lavado en contra
contracor
corrie
riente
nte y eventu
eventualm
alment
ente
e en pre
precon
concen
centra
tració
ción
n con
mediospesados.

Fig.1Conomenora20 Fig.2 Cono20-40

8.8.2.-HIDROCICLONESCILINDRICOS.

Porteneruncuerpocilíndricoconángulode180o,esdecir,fondoperpendicularalaparedlateral,
sonconocidoscomociclonesdefondoplano(Fig.5.)cuyofuncionamientoseasemejabastanteal
delosciclonesconvencionales(fondocónico).

DeacuerdoaH.Trawinski(6),loshidrociclonesCBC(CirculatingBedCiclonesoCirculatingBed
Classi
Cla ssifier
fier),
), ciclon
ciclones
es de lecho
lecho cir
circul
culant
ante
e o clasif
clasifica
icador
dores
es de lecho
lecho circul
circulant
ante,
e, fundam
fundamententan
an su
principiode
princi piodefuncio
funcionamie
namientoen
ntoen elhechode queellecho"fluido"creadoenla zonainferiorestá
dota
dotado
do de
de un
un movi
movimi
mien
ento
to de
de co
conv
nven
enci
ción
ón al
alre
rede
dedo
dor
r del
del núcl
núcleo
eo cent
centra
ral,
l, lo
lo cual
cual fa
favo
vore
rece
ce la
reclasificacióndepartículasligerasodepequeñotamaño,malclasificadas,queensumovimiento
 

108

constanteson,enalgúnmomentoarrastradasporeltorbellinointeriorsiendodescartadasporel
vórtice(O.F.).

Esta propiedad
Estapropi edadpuede
puedeser
serutili
utilizada
zadatambi
también
én parael
para el enriquecim
enriquecimiento
iento de
deminer
minerales
ales(clasi
(clasificaci
ficación
ón
selectiva).Demanerageneralsepuedeconsiderarqueellechoflui
selectiva).Demanerageneralsepu edeconsiderarqueellechofluidocreadoenelfondodel
docreadoenelfondodelciclón
ciclón
actúacomoun"colchón",amortiguandolasvariacionesenlaalimentación,tantoencaudalcomo
enconcentracióndesólidos(Fig.6.).

Fig.5 Hidrociclóndefondoplano
Hidrociclóndefondoplano

Adiferenciadelosciclonesconvencionales,enlosdefondoplanoseproducenmayoresfuerzas
centrífugasenlazonasuperiordellechoqueenlazonainferiorencontactoconelfondo,originando
unacorrientedeconvicción
unacorrientedeconvicciónconsentido
consentidoarriba-abajoalo
arriba-abajoalolargode
largodelaparedcilíndrica,ycon
laparedcilíndrica,yconsentido
sentido
abajo-arribaenlazonacentral;corrientesqueprovocanunflujoradialdelapulpa,transportando
lossólidosenelfondoplano,desdelaparedcilíndricahastaelorificiodedescarga(ápex).

Laalturadellechosólidodeterminaeltamañodeseparación,yaqueprovocauncambioenlaaltura
libredelvórtice(Fig.7.).

Porlomencionado,ellechofluidocreadoenelfondoplano queactúacomoun"colchón"permite
tambiénmantener
tambiénmantenerconstante
constanteeltam
eltamañodecorte.
añodecorte.Adicionalmente
Adicionalmenteproduceu
produceunaclasificació
naclasificaciónselectiva
nselectiva
delosmineralesdelaalimentación,generandounenriquecimientodelproductogruesoopesado,
quepuedefavorecerlaaplicacióndeprocesosdeenriquecimientoposteriores.

Enlaactualidad,loshidrociclonesdefondoplanosonutilizadosenlaindustriadealgunospaíses
conresult
con resultados
adossatis
satisfactor
factorios
iosprinc
principalm
ipalmente
enteen
en el
elproces
proceso
o de clasi
clasificaci
ficación;
ón;sin
sinembarg
embargo
o su uso
puedeampliarseparaoperacionesdeenriquecimiento.

Fig.6 Flujosenelinteriordel Fig.7Cambiodealturadelvórtice

Ciclóndefondoplano delciclóndefondoplano.

8.9.-FUNCIONAMIENTODELHIDROCICLON

Cuandounapulpasealimentaapresiónalinteriordelhidrociclón,ésteformauntorbellinoalo
largodelaparedinterior,
largo delaparedinterior,contendenci
contendenciaasalirporlaaberturainfe
aasalirporlaaberturainferiordelcono.
riordelcono.Sinembargo,
Sinembargo,en
en
algúnpuntodelmismo,seproduceunestrangulamientoqueorigina,quesólounaporcióndela
corrientesedescarguecomoflujoinferior(U.F.);porlogenerallaspartículasmásgruesasypesadas
yaúntodoslossólidos.Lafracciónrestante,compuestabásicamenteporlafracciónfinaresidual,
tiendeaformarunsegundotorbellinoalolargodelnúcleo,elmismoqueesforzadoasalirporla
partesuperiordelequipo,productodenominadocomooverflow(O.F.) (5).EnFig.3.seobservala
generacióndelascorrientes.

Enconsecuencia,laseparacióndentroelhidrociclónserealizaporlageneracióndelosvórtices
primarioysecundario,donde,parasuformaciónintervienendiversasfuerzasrelacionadasconlas
 

109

velocidadesqueactúanconcadaunadelaspartículas.Estasvelocidades,consignadasenFig.4.,
son:

Fig.3 Funcionamientodelhidrociclón
Funcionamientodelhidrociclón

Fig.4 Distribució
Distribuciónde
ndevel
velocida
ocidadese
desenun
nunhid
hidrocic
rociclón
lón

Velocidadestangenciales:originanlasfuerzascentrífugas.(Vo).

Veloci
Velocidad
dades
es vertic
verticales:generaeltransportedepartículashacia losorificiosdedescargaápexy
ales:
vórtex.(Vz).

Velocidad
Velocidades radiales:originanlasfuerzasdearrastrecentrípetasoderesistencia.(Vr).
es radiales:

Elordenamientodelaspartículas(segúntamañoydensidades)enelciclón,seefectúandebidoal
efectodelasfuerzascentrífugas(Ft),yenlapartecónicaporelconcursodelafuerzacentrípeta
(Fc),cuyasrelacionesson:

V(Gs 
   Gl )vt
donde:V=volumendelapartícula
Ft  Gs=densidaddelapartícula
r Gl=densidaddelfluido
r =distanciadelap
=distanciadelapartículaalejedelcicl
artículaalejedelciclón
ón
vt=velocidadtangencial
 
D.  Gs .Uv .A
2
Ùv=diferenciadevelocidades
Fc    A =áreaproyectadadel
=áreaproyectadadelapartículaendirecc
apartículaendireccióndelmovimient
ióndelmovimientoo
2 D=Coeficientederesistencia,
D=Coeficientede resistencia,adimensionalque
adimensionalquedependedel
dependedel##
deReynoldsydelaformadela
deReynoldsydelaform adela partícula

Paralafuerzacentrífugasepuedeasumirquelavelocidadtangencialdelaspartículasesigualala
velocidaddelfluido;enel
velocidaddelfluido;enelcasodela
casodelafuerzaderesistencia,esnecesarioto
fuerzaderesistencia,esnecesariotomarlaveloci
marlavelocidad,comola
dad,comola
diferenciaentrelasvelocidadesradialesdelaspartículasydelfluido.

Cadapartículatratadeordenarseenelplanodemovimientoenfuncióndesuscaracterísticaspropias
(volumenydensidad)lascualesseencuentranenequilibriobajoelefectodelasdosfuerzas;si
ademáseltiempodepermanenciadelaspar
ademáseltiempode permanenciadelaspartículasenelinterior
tículasenelinteriordelhidrociclónese
delhidrociclóneselevado.
levado.

Enequilibrio,paralafuerzaderesistenciasepuedeasumirquel
Enequilibrio,paralafuerzaderesistencia sepuedeasumirquelavelocidaddelapar
avelocidaddelapartículaesigual
tículaesigual
a la
la ve
velo
loci
cida
dad
d del
del fl
flui
uido
do.. Co
Como
mo la
la velo
veloci
cida
dad
d tang
tangen
enci
cial
al au
aume
ment
nta
a ha
haci
cia
a el
el inte
interi
rior
or,, la
la fu
fuer
erza
za
centrífugatambiénaumentaproporcionalmente;mientrasquelavelocidadradialdisminuyehacia
elinterior,enconsecuenciatambiéndisminuyelafuerzadearrastrerazónporlacuallaspartículas
gruesasy/opesadasseordenanhacialapareddelciclónylasfinasy/olivianashaciaeleje.

EnelestadodeequilibriotenemosqueFt=Fc,dedonde:
 

110

2
3.D.Gs .v r
De    2
.r
4.Gs Gl .vr


Donde:De=Diámetrodelaspartículasenequilibrio

8.10.-VARIABLESDEOPERACION.

Deacuerdoa[Link]yF.Concha(7),lasvariablesqueafectanalcomportamientodeunhidrociclón
sonclasificadoscomosigue:

8.10.1.-
8.10.1.- VARIA
VARIABLES
BLESDED
DEDISEÑO
ISEÑO

En
En este
este grup
grupo,
o, la
las
s va
vari
riab
able
les
s im
impo
porta
rtant
ntes
es son
son el
el tama
tamaño
ño del
del hidr
hidroc
ocic
icló
lón
n y los
los tama
tamaño
ños
s de
de la
alimentación,ápexyvortex,quetienenunrelación
alimentación,ápexyvo rtex,quetienenunrelacióndirectaconeltamañod
directaconeltamañodeseparación.
eseparación.

Deestas,unadelasvariablesdediseñomásimportanteseselDiámetrodelápexqueinfluyeenla
capacidadyjuegaunpapelimportanteenlosprocesosdeclasificaciónydepreconcentración.Sobre
elparticular,Linchetal(8),indicaqueesteparámetroinfluyeenlafraccióndecortocircuito,además,
unaumentoeneldiámetrodelápexgeneraunincrementodematerialsólidoenladescargaporel
UnderFlow(U.F.)conloquetambiénaumentaeltamañodegradodeseparación.

8.10.2.-PARAMETROSDELMATERIAL

DeacuerdoaL.Austin(7),dossonlaspropieda
,dossonlaspropiedadesdelmate
desdelmaterialquetien
rialquetienenmayorinfl
enmayorinfluenci
uenciaenel
aenel
comportami
compo rtamientodeunhidrocic
entodeunhidrociclón:ladensid
lón:ladensidaddelmateria
addelmaterial,siestees
l,siesteespuro,ylacomposici
puro,ylacomposición,si
ón,si
estáconstituidoporunamezcla.

Generalme
Genera lmente
nte el aument
aumento
o de la densid
densidad
ad del
del materi
material
al dismin
disminuye
uye el tamaño
tamaño de separa
separació
ción.
n. El
problemasecomplicacuandolaalimentaciónaunhidrociclónestaconstituidaporunamezclade
materialesqueescomúnenelcampodeprocesamientodeminerales.

8.10.3.-VARIABLESDEOPERACION

Lasvariablesdeoperacióndeunhidrociclónsesubdividenen variablesdeentradayvariables
desalida.

Lasprincipalesvariablesdeentradason:elflujo,laconcentraciónylapresióndealimen
Lasprincipalesvariablesdeentradason:elflujo,laconcentraciónylapresióndealimentación.De
tación.De
estastres,laconcentracióndelasuspensión,expresadacomofracciónvol
estastres,laconcentracióndelasuspensión,expresadacomofracciónvolumétricadesólidos,esla
umétricadesólidos,esla
principalvariabledecontrolquepermitecambiarenformainmediataeltamañodecorte.

Muchosinvestigadores(8,9),hanindicadoqueunaumentodeflujodealimentación,conelrestode
lasvariablesmantenidasconstantes,produceunadisminucióndeltamañod 50.DeacuerdoaL.
Austin,parecequeesteefectosedebeauncambioenlapresión,puestoqueestademostradoque
(8)

d50disminuyealaumentarlapresióndetrabajo .
 

111

Entrelasvariables desalidainteresaespecialmentelagranulometríaderebalse ylaproporciónde

Entrelasvariablesdesalidainteresaespecialmentelagranulometríaderebalse
aguaqueapareceenladescarga
aguaqueapar eceenladescarga.Existeunainter
.Existeunainterrelaci
relaciónentrelasvaria
ónentrelasvariablesyaquelapropor
blesyaquelaproporción
ción
deaguainfluyeenlafraccióndelcortocircuito,aunqueenvarioscasosnoesexactamenteiguala
ella,ylagranulometríadelrebalseesfuncióndelacurvadeclasificación,deld50ydelafracción
delcortocircuito.

8.10.4.-PERTURBACIONES

La
La dist
distri
ribu
buci
ción
ón gr
gran
anul
ulom
omét
étri
rica
ca de
de la
la al
alim
imen
enta
taci
ción
ón or
orig
igin
ina
a la
la pr
prin
inci
cipa
pal
l pert
pertur
urba
baci
ción
ón en
en el
funcionamientodeunhidrociclón.Lafrecuentevariacióndeesta,requieredeunajusteinmediato
delaconcentracióndelaalimentaciónparamantenereld 50 constante(8).Otraperturbaciónesel
cambiodelaproporcióndecomponentescuandolaalimentaciónesunamezcla.

8.9.-SELECCIONYDIMENSIONAMIENTODEHIDROCICLONES

RichardA.Arterbumpresentóen1976unadelasmetodológiasdedimensionamientodeciclones
masutilizadaenlaactualidad,conocidacomométododeKrebs.

Sin
Sin luga
lugar
r a duda
dudas
s que
que ex
exis
iste
ten
n mode
modelo
los
s más
más co
comp
mple
leto
tos
s y deta
detall
llad
ados
os,
, si
sin
n em
emba
barg
rgo,
o, es
esta
ta
metodología se ha impuesto por estar respaldada por una gra ran
n cantidad de pru
rueebas
experimentalesrealizadasporunodelosfabricantesdehidrociclonesdemasprestigioenla
industria.

8.9.1.-PARÁMETROSBÁSICOSPA
8.9.1.-PARÁMETROSBÁSICOSPARAUNHIDROCICLO
RAUNHIDROCICLONESTÁNDAR 
NESTÁNDAR 

Un hidr
Un hidroc
ocic
iclo
lon
n es
está
tánd
ndar
ar es
es aq
aque
uel
l que
que pose
poseee la
las
s re
rela
laci
cion
ones
es geom
geomét
étri
rica
cas
s adec
adecuauada
das
s entr
entre
e el
diámet
diámetro
ro del
del hidroc
hidrocicl
iclon,
on, área
área de entrad
entrada
a (inlet
(inlet),
), abertu
abertura
ra de reb
rebals
alse
e (vorte
(vortex),
x), abertu
abertura
ra de
descar
des carga
ga (apex)
(apex) y el largo
largo sufici
suficient
ente
e para
para provee
proveerr el tie
tiempo
mpo de ret
retenc
ención
ión apr
apropi
opiado
ado para
para la
clasificacióndelaspartículas.

Lasrelacionesygráficosdediseñoseaplicanalageometríadeunhidrociclonestándar,conun
diseñoenlaentradatipoinvoluto.

Elparámetromásimportanteeseldiámetrodelhidrociclon,Dc,elcual
Elparámetromásimportanteeseldiámetrodel hidrociclon,Dc,elcualcorrespondealdiámetro
correspondealdiámetro
internodelapartecilíndricadelacámaradealimentación.

Elpróximoparámetroeseláreadelaaberturadeentradadelacámaradealimentación,D l,el
que
que norm
normal
alme
ment
nte
e es
es un
un or
orif
ific
icio
io re
rect
ctan
angu
gula
lar
r que
que pose
posee
e una
una dime
dimens
nsió
ión
n mayo
mayor
r en
en el
el se
sent
ntid
ido
o
paraleloalejedelhidrociclon.Eláreadeentradadelaaberturadealimentacióndelhidrociclon
  2
correspondeaproximadamentea
correspondeaproximadamentea0,05veces
0,05veceseldiámetro
eldiámetrodelhidrociclon
delhidrociclonalcuadrado,Di 0.05 Dc
alcuadrado,Di 

.
 

112

Otroparámetrorelevanteeseldiámetrodeltu
Otroparámetrorelevanteesel diámetrodeltubobuscadordevórtice,Dv,cuyafunció
bobuscadordevórtice,Dv,cuyafunciónprimaria
nprimaria
esladecontrolareltamañodeseparaciónyelflujodesalidadepulpa.Adicionalmenteelvórtice
se extien
extiende
de mas
mas abajo
abajo de la abertu
abertura
ra de entrad
entrada
a para
para preven
prevenir
ir el corto
corto circui
circuito
to del
del flujo
flujo de
alimentaciónenelflujoderebalse.Eldiámetrodelorificiodeltubobuscadordevórticees0,35
veceseldiámetrodehidrociclon,Dv 0.35Dc.

Laseccióncilíndricadelhidrociclon,queconstituyepartedelcuerpodel
Laseccióncilíndricadelhidrociclon,queconstituyepartedelcuerpodelequipo,estalocalizada
equipo,estalocalizada
entrelacámaradealimentaciónylaseccióncónica.Sudiámetroeselmismoqueeldelacámara
dealimentaciónysufunciónesalargarelhidrociclonincrementandosutiempoderetención.
Paraelhidrociclonestándar,sulargodebeserigualaldiámetrointernodelmismo,h Dc. 

Porsuparte,elánguloincluidodelaseccióncónicadelhidrociclon,a,estanormalmenteentre
10°y20°ysufunción,aligualquelaseccióncilíndrica,esproveereltiempoderetención.

El
El diám
diámetetro
ro del
del or
orif
ific
icio
io de
de sa
sali
lida
da en
en su
su punt
punto
o de
de desc
descararga
ga,, Da,
Da, es
esta
ta dete
determ
rmininad
ado
o por
por cada
cada
apli
aplica
caci
ción
ón y debe
debe se
ser
r sufi
sufici
cien
ente
teme
ment nte
e gr
gran
ande
de para
para perm
permititir
ir que
que los
los só
sóli
lido
doss que
que han
han sido
sido
clasif
cla sifica
icados
dos para
para salir
salir por
por la descar
descarga
ga puedan
puedan hacerl
hacerloo sin
sin atocha
atochamie
miento
nto.. El tamaño
tamaño mínimo
mínimo
normaldelorificiodedescargapodríaser10%deldiámetrodelhidrociclonypuedellegaraser 
tangrandecomodehastaun35%dedichodiámetro,0.1Dc   Da    0.35Dc

8.9.2.-DISEÑO

Paradeterminareltamañoynumerodehidro
Paradeterminareltamañoynumerode hidrociclo
ciclonesrequeri
nesrequeridosparaunaaplicaci
dosparaunaaplicacióndada,se
óndada,se
debenconsiderardosobjetivosprincipales:elprimero,eslaclasificaciónoseparaciónquese
requ
requie
iere
re y el
el se
segu
gund
ndo,
o, es
es el
el volu
volume
men
n o ca
caud
udal
al de
de pulp
pulpaa que
que se
se dese
deseaa pr
proc
oces
esar.
ar. Ante
Antes
s de
determ
determina
inar
r si estos
estosobj
objeti
etivos
vos se pueden
pueden o no alcanz
alcanzar,
ar, es necesa
necesario
rio establ
establece
ecer
r las
las siguie
siguiente
ntess
condicionesbases:

Liquidodealimentación Aguaa20°
Aguaa 20°C
C ~ 
Sólidosdealimentación PartículasdeDensidadEspecifica2,65
Concentraciónalimentación Meno
Me nos
sde
de1
1%
%d
de
eSó
Sóli
lido
doe
en
nVo
Volu
lume
men
n .
PerdidadePresión 69KPa(10psi)
GeometríadelHidrociclon HidrociclonEstándaryadescrito

Para
Para un hidroc
hidrocicl
iclon
on normal
normal,
, operan
operando
do en condic
condicion
iones
es normal
normaliza
izadas
das,
, Arterb
Arterburn
urn propon
propone
e una
  n
ecuaci
ecuaciónpara
ónpara rel
relaci
aciona
onar
r elDc necesa
necesario
rio para
para obtene
obtener
r untam
un tamaño
año decortedeter
decortedeterminado,, d50 ,
minado
llamadotamañodecortenormalizado.Paracomplementareldiseñoproponeecuacionespara
calculareltamañodecorterealdeseado,enlascondicionesrealesdeoperaciónyunaecuación
quedalacapacidaddelhidrociclonenfuncióndesudiámetroycondicionesdeoperación.El
diseñodeunabateríadehidrociclonesimplica,entonces,lassiguientesetapas:

1. Estipul
Estipulaci
ación
óndel
deltam
tamaño
añode
desep
separa
aració
ción.
n.
2. Calcu
Calculode
lodeltama
ltamañode
ñodesepa
separació
raciónnor
nnormaliz
malizado
ado
3. Calcu
Calculode
lodeldiá
ldiámetro
metrodelh
delhidro
idrociclo
ciclon
n
 

113

4. Selección
Seleccióndelo
delosdiá
sdiámetr
metrosde
osdelape
lapexyvo
xyvortex
rtex
5. Calculode
Calculodelaca
lacapaci
pacidadd
daddecad
ecadahid
ahidrocic
rociclon
lon
6. Calculodel
Calculodelnume
numerodeh
rodehidro
idrociclo
ciclonesne
nesnecesar
cesarios
ios

[Link].-TAMAÑODESEPARACIÓN
Sehadefinidocomotamañodecorteaaqueltamañoquetienelamismaprobabilidad,50%,de
reportarsealrebalsecomoala
reportarsealrebalse comoaladescarga.Porotraparte,laformausual
descarga.Porotraparte,laformausualdeespecificarel
deespecificarelproducto
producto
deuncircuitodemoliendaclasificaciónesindicarelporcentajedematerialbajounciertotamaño
xs,enlaregión
,enlaregióndelosgrue
delosgruesosqueespermi
sosqueespermisibleenel
sibleenelrebalsed
rebalsedelhidrociclon.A
elhidrociclon.Arterburnpropone
rterburnpropone
la sig
siguie
uiente
nte ecuaci
ecuación
ón que
que permit
permite
e estima
estimar
r d50 a part
partir
ir del
del porc
porcen
enta
taje
je acum
acumul
ulad
ado
o bajo
bajo el
el tx
esperadoenelrebalse,Q(xs):

d50
 115.531  3.258ln Q xs  con d50  y x   en     m.
xs s

[Link].-TAMAÑODESEPARACIÓNNORMALIZADO

Elvalorded50obtenidoanteriormenteesvalidoparacondicionesrealesdeoperación,estoes
paraunafracciónvolumétricadesólidosenlapulpa~,unacaídadepresión  Pyparaunsólido
dedensidadps.Pararealizareldimensionamientodelhidrociclonesnecesarioestimarelvalor 
ded50 apartirdelasiguienterelación:

  n d50
d50 
conlosfactores F1 ,F
   2 , F3 dadospor:
F1F2F3

0 ,5
    
0.53
  1, 43
 1,65 
; F3   
    0.28
F1    ; F2   3,27
  P
 0.53      
 s f 

enquepfrepresentaladensidaddelfluidoutilizadoparaformarlapulpa.

[Link].-DIÁMETRODELHIDROCICLON

Larelaciónentreeldiámetrodelhidrociclonyeltamañod5oes:
n
donde d50 estáen    my   D
Dc
c encm.
Dc   
 
 
0.  206 d50
n 1 .515

Eldiámetrodelhidrociclonenconjuntoconlostresfactoresdecorrecciónrelacionados,conel
porcentajedesólido,perdidadepresiónygravedadespecifica,constituyenlasvariablesbásicas
principalesparaeldimensionamientoyseleccióndehidrociclones.Otrasvariables,talescomo
eldiámetrodeltubo
eldiáme trodeltubobuscadordevórt
buscadordevórticeyeláreadelaaberturadeentr
iceyeláreadelaaberturadeentrada,tamb
ada,tambiéntien
iéntienenun
enun
 

114

efec
efecto
to en
en la
la se
sepa
para
raci
ción
ón.
. Por
Por ej
ejem
empl
plo,
o, un
un di
diám
ámet
etro
ro de
de vort
vortex
ex ma
mayo
yor
r tend
tender
era
a a engr
engros
osar
ar la
separaciónmientrasqueunmenordiámetrodevortexproduciráuncortemásfino.

Debi
Debido
do a este
este fa
fact
ctor
or,
, la
la ma
mayo
yorí
ría
a de
de lo
los
s hi
hidr
droc
ocic
icio
ione
nes
s pose
poseen
en tubo
tubos
s busc
buscad
ador
ores
es de
de vórt
vórtic
icee

reemplazablesydediferentesdiámetros.Porsuparte,eldiámetrodeltubobuscadordevórtice
variadesdeunmínimode25%deldiáme
variadesdeunmínim ode25%deldiámetrodelciclónhastau
trodelciclónhastaun45%deeste,aproximadam
n45%deeste,aproximadamente.
ente.

[Link].-CAPACIDADDELHIDROCICLON

Eldimensionamientodelacapacidaddetratamientodecadahidrociclon,serealizaatravésde
lasiguienterelación:
DondeQeselflujovolumétricoquepuedeabsorverunhidrociclon,m 3/h,
0.5 1.37
Q  0.01476
  P Dc P estáenkPa yelDcest
yelDcestáencm.
áencm.

[Link].-NUMERODEHIDROCICLONES

Una vez
Una vez establ
estableci
ecido
do el flujo
flujo que
que es capaz
capaz de proces
procesar
ar cada
cada hid
hidroc
rocicl
iclon,
on, el núm
número
ero tot
total
al de
hidrociclonesserá:

   Qtotal
Nc   