STEEL TYPE ASTM DESIGNATION Tension de Resistencia a NORMA

fluencia la traccion
TYPE GRADO Fy (ksi) Fu (ksi)
A36 - 36 58
A307
A53 B 35 60
B 42 58
A354
B 46 58
A500
C 46 62
CARBON
C 50 62 A449
A 36 58
A501
B 50 70
50 50 65 F1554
A529
55 55 70
42 42 60
A325
50 50 65
A572 55 55 70 A490
60 60 75
65 65 80
HIGH- I & II 50 70
STRENGTH A618
LOW - ALLOY III 50 65
50 50 60
60 60 75 1
A913
65 65 80 1
70 70 90 1
A992 - 50 65 1
- 42 63 1
CORROSION
RESISTANT A242 - 46 67 1
HIGH - - 50 70
STRENGTH A588 - 50 70
LOW - ALLOY
A847 - 50 70 hef
fc
GRADO DIAMETRO Resistencia a Tension de
la traccion fluencia
Fu (ksi) Fy (ksi)
A £4 60 -
C £4 58 36
BC £4 125 109
BD £4 125 130
£1 120 92
1 1" - 1-1/2" 105 81
> 1-1/2" 90 58
36 £2 58 36
55 £2 75 55
105 £2 125 105
1/2" - 1" 120 90
1-1/8" - 1-1/2" 105 80
150 113

KSI = 1000 PSI

KSI = 6.89 Mpa
KSI = 70.31 kg/cm2
Mpa = 1 N/mm2
Mpa = 10.20 kg/cm2
N = 0.10

90 cm 900 mm
800 kg/cm2 78.45 MPA
 DISEÑO DE PLANCHA Y PERNOS

I DATOS PRELIMINARES

a) CARGAS

Carga axial ultima Pu = 23410 kgf

Cortante ultima Vu = 18450 kgf

b) COLUMNA

Altura de Columna d= 60.00 cm

Ancho de columna bf = 27.50 cm
Espesor del alma tw = 1.20 cm
Espesor del ala tf = 1.60 cm
Acero ASTM A36 Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4080 kg/cm2

c) PLANCHA BASE

Longitud de plancha N= 100.00 cm

Ancho de plancha B= 65.00 cm
Acero ASTM A36 Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4080 kg/cm2

e) PEDESTAL

Longitud de pedestal NX = 110.00 cm

Ancho de pedestal BX = 75.00 cm
Resistencia del concreto f'c = 210 kg/cm2

II CALCULO DE PLANCHA

a) PREDIMENSIONAMIENTO DE PLANCHA

Area de apoyo de la plancha A1 = 6500 cm2

𝑨𝟏𝒓𝒆𝒒=𝑷𝒖/(𝟎.𝟖𝟓∗∅𝒄∗𝒇´𝒄)
A1req = 201.77 cm2

A1req < A1

201.77 < 6500 OK

75.00 cm2 < N OK

 42.50 cm2 < B OK

b) RESISTENCIA NOMINAL DEL CONCRETO CONTRA EL APLASTAMIENTO DE LA PLANCHA

Area de apoyo de concreto A2 = 8250 cm2

𝑺𝑰: 𝑨𝟏=𝑨𝟐 → 𝑷𝒑=𝟎.𝟖𝟓∗𝒇´𝒄∗𝑨𝟏

𝑨𝟏<𝑨𝟐 → 𝑷𝒑=𝟎.𝟖𝟓∗𝒇´𝒄∗𝑨𝟏∗√(𝑨𝟐/𝑨𝟏)

Como : A1 < A2 (cm2)

Pp = 0.85 * f´c * A1 * RAIZ(A2/A1) £ 1.7 * f´c * A1

Pp = 1307.139 Ton £ 2320.5 Ton

Pp = 1307.139 Ton

Verificación : φcPp > Pu (Ton)

849.64 > 23.41 OK

b) CALCULO DE ESPESOR DE LA PLANCHA

- Dimension del voladizo de la interfaz de compresion de la plancha base

𝒎=(𝑵−𝟎.𝟗𝟓𝒅)/𝟐 𝒏=(𝑩−𝟎.𝟗𝟓𝒃𝒇)/𝟐

m= 21.5 cm n= 21.5 cm

- Dimension del voladizo de la interfaz de tension de la plancha base

𝒏´=√(𝒅∗𝒃𝒇)/𝟒
n´ = 10.15505 cm

X= 0.02 cm
𝑿=[(𝟒∗𝒅∗𝒃𝒇)/(𝒅+𝒃𝒇)^𝟐 ]∗𝑷𝒖/(∅𝒄∗𝑷𝒑)

l= 0.16
𝝀=(𝟐√𝑿)/(𝟏+√(𝟏−𝒙))≤𝟏
ln´ = 1.57 cm

- Espesor de la plancha

𝒕𝒎𝒊𝒏=𝒍∗√(𝑷𝒖/(𝟎.𝟗∗𝑭𝒚∗𝑩∗𝑵)) tmin = 1.21 cm

 Usar tp = 1"
l = max (m, n, ln´)

II DISEÑO DE PERNOS

Diametro del perno D= 1 "

Area del Perno A= 5.07 cm2
Pofundidad del perno hefmin = 30.48 cm
USAR: hef = 50.00 cm
Columna de pernos X= 4
Fila de pernos Y= 3
Acero TTPO A325 Fy = 6330 kg/cm2
Fu = 8440 kg/cm2

Ca1 3 @25.00 Ca1

17.50 75.00 17.50

Ca2 17.50

2 @20.00 40.00 (cm)

Ca2 17.50

a) RESISTENCIA A LA TRACCION DE DISEÑO

a.1) RESISTENCIA DEL ACERO

𝑵𝒔=∗𝒏∗𝑨𝒔𝒆∗𝑭𝒖𝒕 fNs = 240.56 Ton

a.2) RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO DEL CONCRETO POR TRACCION

𝑺𝑰: 𝑺>𝟑𝑯𝒆𝒇 → 𝑵_𝒄𝒃=𝑨_𝑵𝑪/𝑨_𝑵𝑪𝟎 ∗𝝍_𝟏∗𝝍_𝟐∗𝝍_𝟑∗𝑵_𝒃

𝑺<𝟑𝑯𝒆𝒇 → 𝑵_𝒄𝒃𝒈=𝑨_𝑵𝑪/𝑨_𝑵𝑪𝟎 ∗𝝍_𝟏∗𝝍_𝟐∗𝝍_𝟑∗𝝍_𝟒∗𝑵_𝒃

Como : S < 3hef

Ncbg = (Anc/Anco) * 𝜓1 * 𝜓2 * 𝜓3 * 𝜓4 * Nb Para un grupo de anclajes

 SI los anclajes se ubican a menos de 1.5hef de tres o mas bordes entonces :

𝒉_𝒆𝒇=𝑴𝒂𝒙(𝑪_(𝒂,𝒎𝒂𝒙)⁄(𝟏.𝟓),𝑺_𝒎𝒂𝒙⁄𝟑) : APLICA

Ca,max/1.5 = 11.67 cm hef = 11.67 cm

S/3 = 8.33 cm

Ca,max / 1.5 > Smax / 3 OK

- Area de falla de 1 o un grupo de anclajes ANC = 8250 cm2

- Area de falla de 1 anclaje no limitada por el borde ANCO = 1225 cm2

Verificar : AN < nANo

8250 < 12250 OK

- Factor para grupos de anclaje sometido a cargas excentricas de traccion

yec,N = y1 = 1.00

- Factor de efectos de borde para anclajes solos o grupos de anclajes en traccion

𝑺𝑰: 𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏) > 𝟏.𝟓𝒉_𝒆𝒇 → 𝝍_𝟐=𝟏.𝟎

𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏) < 𝟏.𝟓𝒉_𝒆𝒇 → 𝝍_𝟐=𝟎.𝟕+𝟎.𝟑∗𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏)/ 〖𝟏 .𝟓𝒉 〗 _𝒆𝒇

Como: Ca,mín < 1.5hef

𝜓2 = 0.7 + 0.3 * (Camín / 1.5hef)

yed,N = y2 = 1.00

- Factor para la resistencia a traccion con presencia o ausencia de fisuracion en el concreto.

yc,N = y3 = 1.00 Fisurado

Pre-instalado

- Factor para anclajes post-instalados diseñados para concreto no fisurado sin refuerzo
 suplementario para controlar el hendimiento, para pre-instalados es 1.00.

ycp,N = y4 = 1.00 Pre-instalado

- Resistencia básica al arrancamiento del concreto de un solo anclaje en traccion embebido

en concreto fisurado
𝑵_𝒃=𝑲_𝒄∗𝝀_𝒂 √( 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄 )∗ 〖𝒉 _𝒆𝒇 〗 ^(𝟏.𝟓)

Coeficiente para la resistencia basica Kc = 10 Pre-instalado

Factor para concreto liviano la = 1
Factor de reduccion para anclajes en concreto f= 0.75

Nb = 5.77 Ton

Ncbg = 38.89 Ton

fNcbg = 29.17 Ton

a.3) RESISTENCIA AL ARRANCAMIENTO DEL ANCLAJE POR TRACCION

𝑵_𝒑𝒏=∗𝝍_𝟓∗𝑵_𝒑

- Factor para la resistencia a la extracción por deslizamiento

yc,P = y5 = 1.00 Fisurado

- Resistencia a la extracción por deslizamiento para pernos sin gancho

Np = 8 * Abrg * f´c

Area neta de apoyo de la cabeza de un perno Abrg = 7.50 cm2

Distancia del gancho eh = 10 cm 10.00
eh,max = 11.43 cm
eh,min = 7.62 cm
Factor re reduccion para el arrancamiento del anclaje f= 0.75

Np = 12.61 Ton

Npn = 12.61 Ton

fNpn = 9.45 Ton Para 1 anclaje

 fNpn = 113.45 Ton Para "n" anclajes

a.4) RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO LATERAL DEL CONCRETO EN TRACCION

𝑺𝑰: 𝒉_𝒆𝒇< 〖 𝟐 .𝟓𝑪 〗 _𝒂𝟏 → 𝑵𝑶 𝑨𝑷𝑳𝑰𝑪𝑨

𝒉_𝒆𝒇> 〖 𝟐 .𝟓𝑪 〗 _𝒂𝟏 → 𝑵_𝒔𝒃=𝟒𝟐.𝟓∗𝑪_𝒂𝟏∗√(𝑨_𝒃𝒓𝒈 )∗𝝀_𝒂∗√(𝒇´𝒄)

Como : hef > 2.5Ca1

Nsb = 42.5 * Ca1 * RAIZ(Arbg) * 𝜆a* RAIZ(f´c)

Nsb = 29.52 Ton Para 1 anclaje

Verificar : S < 6Ca1 (cm)

25.0 < 105 OK

𝑵_𝒔𝒃𝒈=(𝟏+𝑺/(𝟔∗𝑪_𝒂𝟏 ))∗𝑵_𝒔𝒃
Para un grupo de anclajes

Factor de reduccion para el arrancamiento del anclaje f= 0.75

Nsbg = 36.55 Ton

fNsbg = 27.41 Ton

a.5) RESISTENCIA DE DISEÑO

Resistencia del acero fNs = 240.56 Ton

Resistencia al desprendimiento del concreto fNcbg = 29.17 Ton
Resistencia al arrancamiento del anclaje fNpn = 113.45 Ton
Resistencia al desprendimiento lateral fNsbg = 27.41 Ton CONTROLA

Por lo tanto fNn = 27.41 Ton

 fNn > Nu (Ton)

27.41 > 23.41 OK

III DISEÑO DE LA LLAVE DE CORTE

Espesor del mortero de nivelación G= 5.00 cm

Altura de la llave h= 12.50 cm
Longitud de la llave B= 40.00 cm
Profundidad de empotramiento d= 7.50 cm
Area de aplastamiento A= 300.00 cm2

a) RESISTENCIA ULTIMA A LA COMPRECION DEL CONCRETO EN CONTACTO CON EL DIAFRAGMA

𝑽_𝒄=𝟎.𝟖∗ 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄∗𝑨

Vc > Vu (Ton)

50.40 > 18.45 OK

b) CALCULO DEL ESPESOR REQUERIDO PARA EL DIAFRAGMA

𝑴=𝑽_𝒖∗(𝑮+𝒅⁄𝟐) M= 1.61 Ton-m

𝒕_𝒓𝒆𝒒=√((𝟒∗𝑴)/(𝟎.𝟗∗𝑩∗𝑭_𝒚 )) treq = 2.66 cm

1.05 "
Usar : tw = 1 1/4 " OK

c) RESISTENCIA AL CORTE DE LA LLAVE

〖∅𝑽〗 _𝒏=∅∗𝟎.𝟔∗𝒇_𝒚∗𝑨_𝒈

Area que resiste el corte Ag = 23.8125 cm2

Vn > Vu (Ton)

32.53 > 18.45 OK

d) RESISTENCIA AL CORTANTE DEL CONCRETO EN FRENTE DEL DIAFRAGMA

∅𝑽_𝒏=∅∗𝟏.𝟏∗√( 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄 )∗𝑨_𝒗

Area proyectada del plano de falla Av = 4268.438 cm2

a= 17.50 cm b= 60.91 cm c= 53.41 cm

fVn > Vu (Ton)

51.03 > 18.45 OK

e) DISEÑO DE SOLDADURA PARA LA LLAVE

- La fuerza resultante sobre la soldadura se define como:

fv fv
Soldadura tentativa w= 3/8 "
Resistencia a la fractura FEXX = E60XX
fc fc
Donde:
𝒇_𝒗=𝑽_𝒖/(𝟐∗𝑩)
fv = 23.06 Ton/m S

𝒇_𝒄=𝑴/(𝑩∗𝑺) Diagrama de fuerzas

fc = 105.93 Ton/m en la soldadura

𝑺=𝒕_𝒘+𝟐∗(𝒘/𝟑)
S= 3.81 cm

𝒇_𝒓=√( 〖𝒇 _𝒗 〗 ^𝟐+ 〖𝒇 _𝒄 〗 ^𝟐
fr =) 108.41 Ton/m

- Resistencia de diseño para la soldadura

𝑹_𝒘=𝒘∗𝟎.𝟕𝟎𝟕∗𝑭_𝒘 Rw = 127.84 Ton/m

𝑭_𝒘=∅∗𝟎.𝟔𝟎∗𝑭_𝑬𝑿𝑿 Fw = 1898.37 kg/cm2

Rw > fr (Ton/m)

127.84 > 108.41 OK

 D(Pulg.) D(cm.) Ar(cm2)
1/8 0.32 0.08
1/5 0.48 0.18
1/4 0.64 0.32
1/3 0.79 0.49
3/8 0.95 0.71
1/2 1.27 1.27
5/8 1.59 1.98
3/4 1.91 2.85
7/8 2.22 3.88
1 2.54 5.07
1 1/8 2.86 6.41
1 1/4 3.18 7.92
1 1/2 3.81 11.40
1 3/8 3.49 9.58
1 3/4 4.45 15.52
2 5.08 20.27
2 1/4 5.72 25.65

Cantidad de pernos 10
 Ca1 = 17.50 cm OK
Ca1 = 17.50 cm OK
Ca2 = 17.50 cm OK
Ca2 = 17.50 cm OK
APLICA

17.5 17.5
17.5 17.5

Fisurado Post-instalado
No FisuraPre-instalado
 𝑁𝑏=5.8∗𝜆𝑎∗√(𝑓´𝑐)∗ 〖ℎ𝑒𝑓〗 ^(5/3)

5.04408

con gancho
sin gancho

D(in) Abrg(in2)Abrg(cm2)
1/4 0.117 0.75484
3/8 0.164 1.05806
1/2 0.291 1.87742
5/8 0.454 2.92903
3/4 0.654 4.21935
7/8 0.891 5.74838
1 1.163 7.50321
1 1/8 1.472 9.49676
1 1/4 1.817 11.7226
1 3/8 2.199 14.1871
1 1/2 2.617 16.8838
 w
pulg mm
1/8 3
3/16 5 60
1/4 6 70
5/16 8
3/8 9
7/16 11
1/2 12
9/16 14
5/8 16
11/16 17
3/4 19
 DISEÑO DE PLANCHA Y PERNOS

I DATOS PRELIMINARES

a) CARGAS

Carga axial ultima Pu = 5559.50 kgf

Cortante ultima Vu = 246.70 kgf

b) COLUMNA

Altura de Columna d= 15.00 cm

Ancho de columna bf = 15.00 cm
Espesor del alma tw = 0.45 cm
Espesor del ala tf = 0.45 cm
Acero ASTM A36 Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4080 kg/cm2

c) PLANCHA BASE

Longitud de plancha N= 30.00 cm

Ancho de plancha B= 30.00 cm
Acero ASTM A36 Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4080 kg/cm2

e) PEDESTAL

Longitud de pedestal NX = 55.00 cm

Ancho de pedestal BX = 55.00 cm
Resistencia del concreto f'c = 210 kg/cm2

II CALCULO DE PLANCHA

a) PREDIMENSIONAMIENTO DE PLANCHA

Area de apoyo de la plancha A1 = 900 cm2

𝑨𝟏𝒓𝒆𝒒=𝑷𝒖/(𝟎.𝟖𝟓∗∅𝒄∗𝒇´𝒄)
A1req = 47.92 cm2

A1req < A1

47.92 < 900 OK

30.00 cm2 < N ERROR

 30.00 cm2 < B ERROR

b) RESISTENCIA NOMINAL DEL CONCRETO CONTRA EL APLASTAMIENTO DE LA PLANCHA

Area de apoyo de concreto A2 = 3025 cm2

𝑺𝑰: 𝑨𝟏=𝑨𝟐 → 𝑷𝒑=𝟎.𝟖𝟓∗𝒇´𝒄∗𝑨𝟏

𝑨𝟏<𝑨𝟐 → 𝑷𝒑=𝟎.𝟖𝟓∗𝒇´𝒄∗𝑨𝟏∗√(𝑨𝟐/𝑨𝟏)

Como : A1 < A2 (cm2)

Pp = 0.85 * f´c * A1 * RAIZ(A2/A1) £ 1.7 * f´c * A1

Pp = 294.525 Ton £ 321.3 Ton

Pp = 294.525 Ton

Verificación : φcPp > Pu (Ton)

191.44 > 5.56 OK

b) CALCULO DE ESPESOR DE LA PLANCHA

- Dimension del voladizo de la interfaz de compresion de la plancha base

𝒎=(𝑵−𝟎.𝟗𝟓𝒅)/𝟐 𝒏=(𝑩−𝟎.𝟗𝟓𝒃𝒇)/𝟐

m= 7.875 cm n= 9 cm

- Dimension del voladizo de la interfaz de tension de la plancha base

𝒏´=√(𝒅∗𝒃𝒇)/𝟒
n´ = 3.75 cm

X= 0.03 cm
𝑿=[(𝟒∗𝒅∗𝒃𝒇)/(𝒅+𝒃𝒇)^𝟐 ]∗𝑷𝒖/(∅𝒄∗𝑷𝒑)

l= 0.17
𝝀=(𝟐√𝑿)/(𝟏+√(𝟏−𝒙))≤𝟏
ln´ = 0.64 cm

- Espesor de la plancha

𝒕𝒎𝒊𝒏=𝒍∗√(𝑷𝒖/(𝟎.𝟗∗𝑭𝒚∗𝑩∗𝑵)) tmin = 0.66 cm

 Usar tp = 1"
l = max (m, n, ln´)

II DISEÑO DE PERNOS

Diametro del perno D= 1/2 "

Area del Perno A= 1.27 cm2
Pofundidad del perno hefmin = 15.24 cm
USAR: hef = 15.00 cm
Columna de pernos X= 2
Fila de pernos Y= 2
Acero TTPO A449 Fy = 5695 kg/cm2
Fu = 7380 kg/cm2

Ca1 1 @32.40 Ca1

11.30 32.40 11.30

Ca2 11.30

1 @32.40 32.40 (cm)

Ca2 11.30

a) RESISTENCIA A LA TRACCION DE DISEÑO

a.1) RESISTENCIA DEL ACERO

𝑵𝒔=∗𝒏∗𝑨𝒔𝒆∗𝑭𝒖𝒕 fNs = 21.03 Ton

a.2) RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO DEL CONCRETO POR TRACCION

𝑺𝑰: 𝑺>𝟑𝑯𝒆𝒇 → 𝑵_𝒄𝒃=𝑨_𝑵𝑪/𝑨_𝑵𝑪𝟎 ∗𝝍_𝟏∗𝝍_𝟐∗𝝍_𝟑∗𝑵_𝒃

𝑺<𝟑𝑯𝒆𝒇 → 𝑵_𝒄𝒃𝒈=𝑨_𝑵𝑪/𝑨_𝑵𝑪𝟎 ∗𝝍_𝟏∗𝝍_𝟐∗𝝍_𝟑∗𝝍_𝟒∗𝑵_𝒃

Como : S < 3hef

Ncbg = (Anc/Anco) * 𝜓1 * 𝜓2 * 𝜓3 * 𝜓4 * Nb Para un grupo de anclajes

 SI los anclajes se ubican a menos de 1.5hef de tres o mas bordes entonces :

𝒉_𝒆𝒇=𝑴𝒂𝒙(𝑪_(𝒂,𝒎𝒂𝒙)⁄(𝟏.𝟓),𝑺_𝒎𝒂𝒙⁄𝟑) : APLICA

Ca,max/1.5 = 7.53 cm hef = 10.80 cm

S/3 = 10.80 cm

Ca,max / 1.5 < Smax / 3 Aumentar Ca

- Area de falla de 1 o un grupo de anclajes ANC = 3025 cm2

- Area de falla de 1 anclaje no limitada por el borde ANCO = 1049.76 cm2

Verificar : AN < nANo

3025 < 4199.04 OK

- Factor para grupos de anclaje sometido a cargas excentricas de traccion

yec,N = y1 = 1.00

- Factor de efectos de borde para anclajes solos o grupos de anclajes en traccion

𝑺𝑰: 𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏) > 𝟏.𝟓𝒉_𝒆𝒇 → 𝝍_𝟐=𝟏.𝟎

𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏) < 𝟏.𝟓𝒉_𝒆𝒇 → 𝝍_𝟐=𝟎.𝟕+𝟎.𝟑∗𝑪_(𝒂,𝒎í𝒏)/ 〖𝟏 .𝟓𝒉 〗 _𝒆𝒇

Como: Ca,mín < 1.5hef

𝜓2 = 0.7 + 0.3 * (Camín / 1.5hef)

yed,N = y2 = 0.91

- Factor para la resistencia a traccion con presencia o ausencia de fisuracion en el concreto.

yc,N = y3 = 1.00 Fisurado

Pre-instalado

- Factor para anclajes post-instalados diseñados para concreto no fisurado sin refuerzo
 suplementario para controlar el hendimiento, para pre-instalados es 1.00.

ycp,N = y4 = 1.00 Pre-instalado

- Resistencia básica al arrancamiento del concreto de un solo anclaje en traccion embebido

en concreto fisurado
𝑵_𝒃=𝑲_𝒄∗𝝀_𝒂 √( 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄 )∗ 〖𝒉 _𝒆𝒇 〗 ^(𝟏.𝟓)

Coeficiente para la resistencia basica Kc = 10 Pre-instalado

Factor para concreto liviano la = 1
Factor de reduccion para anclajes en concreto f= 0.75

Nb = 5.14 Ton

Ncbg = 13.48 Ton

fNcbg = 10.11 Ton

a.3) RESISTENCIA AL ARRANCAMIENTO DEL ANCLAJE POR TRACCION

𝑵_𝒑𝒏=∗𝝍_𝟓∗𝑵_𝒑

- Factor para la resistencia a la extracción por deslizamiento

yc,P = y5 = 1.00 Fisurado

- Resistencia a la extracción por deslizamiento para pernos sin gancho

Np = 8 * Abrg * f´c

Area neta de apoyo de la cabeza de un perno Abrg = 1.88 cm2

Distancia del gancho eh = 10 cm 5.72
eh,max = 5.72 cm
eh,min = 3.81 cm
Factor re reduccion para el arrancamiento del anclaje f= 0.75

Np = 3.15 Ton

Npn = 3.15 Ton

fNpn = 2.37 Ton Para 1 anclaje

 fNpn = 9.46 Ton Para "n" anclajes

a.4) RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO LATERAL DEL CONCRETO EN TRACCION

𝑺𝑰: 𝒉_𝒆𝒇< 〖𝟐 .𝟓𝑪 〗 _𝒂𝟏 → 𝑵𝑶 𝑨𝑷𝑳𝑰𝑪𝑨

𝒉_𝒆𝒇> 〖𝟐 .𝟓𝑪 〗 _𝒂𝟏 → 𝑵_𝒔𝒃=𝟒𝟐.𝟓∗𝑪_𝒂𝟏∗√(𝑨_𝒃𝒓𝒈 )∗𝝀_𝒂∗√(𝒇´𝒄)

Como : hef < 2.5Ca1

NO APLICA

Nsb = 9.54 Ton Para 1 anclaje

Verificar : S < 6Ca1 (cm)

32.4 < 67.8 OK

𝑵_𝒔𝒃𝒈=(𝟏+𝑺/(𝟔∗𝑪_𝒂𝟏 ))∗𝑵_𝒔𝒃
Para un grupo de anclajes

Factor de reduccion para el arrancamiento del anclaje f= 0.75

Nsbg = 14.09 Ton

fNsbg = N/A Ton

a.5) RESISTENCIA DE DISEÑO

Resistencia del acero fNs = 21.03 Ton

Resistencia al desprendimiento del concreto fNcbg = 10.11 Ton
Resistencia al arrancamiento del anclaje fNpn = 9.46 Ton CONTROLA
Resistencia al desprendimiento lateral fNsbg = N/A Ton
 Por lo tanto fNn = 9.46 Ton

fNn > Nu (Ton)

9.46 > 5.56 OK

III DISEÑO DE LA LLAVE DE CORTE

Espesor del mortero de nivelación G= 5.00 cm

Altura de la llave h= 15.00 cm
Longitud de la llave Bl = 20.00 cm
Cantidad de llaves de corte #= 3.00
Cortante ultimo para cada llave de corte Vu = 0.08 Ton
Profundidad de empotramiento d= 10.00 cm
Area de aplastamiento A= 200.00 cm2

a) RESISTENCIA ULTIMA A LA COMPRECION DEL CONCRETO EN CONTACTO CON EL DIAFRAGMA

𝑽_𝒄=𝟎.𝟖∗ 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄∗𝑨

Vc > Vu (Ton)

33.60 > 0.08 OK

b) CALCULO DEL ESPESOR REQUERIDO PARA EL DIAFRAGMA

𝑴=𝑽_𝒖∗(𝑮+𝒅⁄𝟐) M= 0.01 Ton-m

𝒕_𝒓𝒆𝒒=√((𝟒∗𝑴)/(𝟎.𝟗∗𝑩_𝒍∗𝑭_𝒚 )) treq = 0.27 cm

0.11 "
Usar : tw = 1 " OK

c) RESISTENCIA AL CORTE DE LA LLAVE

〖∅𝑽〗 _𝒏=∅∗𝟎.𝟔∗𝒇_𝒚∗𝑨_𝒈

Area que resiste el corte Ag = 25.4 cm2

Vn > Vu (Ton)
 34.70 > 0.08 OK

d) RESISTENCIA AL CORTANTE DEL CONCRETO EN FRENTE DEL DIAFRAGMA

∅𝑽_𝒏=∅∗𝟏.𝟏∗√( 〖𝒇 ´ 〗 _𝒄 )∗𝑨_𝒗

Area proyectada del plano de falla Av = 1945 cm2

Ancho del pedestal menos el ancho de la llave a= 17.50 cm
Altura de esfuerzo efectiva b= 39.00 cm
Distancia desde la llave al borde del pedesaral c= 29.00 cm

fVn > Vu (Ton)

23.25 > 0.08 OK

e) DISEÑO DE SOLDADURA PARA LA LLAVE

- La fuerza resultante sobre la soldadura se define como:

fv fv
Soldadura tentativa w= 3/8 "
Resistencia a la fractura FEXX = E60XX
fc fc
Donde:
𝒇_𝒗=𝑽_𝒖/(𝟐∗𝑩)
fv = 0.21 Ton/m S
Diagrama de fuerzas
𝒇_𝒄=𝑴/(𝑩∗𝑺)
fc = 1.30 Ton/m en la soldadura

𝑺=𝒕_𝒘+𝟐∗(𝒘/𝟑) S= 3.18 cm

𝒇_𝒓=√( 〖𝒇 _𝒗 〗 ^𝟐+ 〖𝒇 _𝒄 〗 ^𝟐
fr =) 1.31 Ton/m

- Resistencia de diseño para la soldadura

𝑹_𝒘=𝒘∗𝟎.𝟕𝟎𝟕∗𝑭_𝒘 Rw = 127.84 Ton/m

𝑭_𝒘=∅∗𝟎.𝟔𝟎∗𝑭_𝑬𝑿𝑿 Fw = 1898.37 kg/cm2

Rw > fr (Ton/m)

127.84 > 1.31 OK

 D(Pulg.) D(cm.) Ar(cm2)
1/8 0.32 0.08
1/5 0.48 0.18
1/4 0.64 0.32
1/3 0.79 0.49
3/8 0.95 0.71
1/2 1.27 1.27
5/8 1.59 1.98
3/4 1.91 2.85
7/8 2.22 3.88
1 2.54 5.07
1 1/8 2.86 6.41
1 1/4 3.18 7.92
1 1/2 3.81 11.40
1 3/8 3.49 9.58
1 3/4 4.45 15.52
2 5.08 20.27
2 1/4 5.72 25.65

Cantidad de pernos 4
 Ca1 = 11.30 cm OK
Ca1 = 11.30 cm OK
Ca2 = 11.30 cm OK
Ca2 = 11.30 cm OK
APLICA

11.3 11.3
11.3 11.3

Fisurado Post-instalado
No FisuraPre-instalado
 𝑁𝑏=5.8∗𝜆𝑎∗√(𝑓´𝑐)∗ 〖ℎ𝑒𝑓〗 ^(5/3)

4.43517

con gancho
sin gancho

D(in) Abrg(in2)Abrg(cm2)
1/4 0.117 0.75484
3/8 0.164 1.05806
1/2 0.291 1.87742
5/8 0.454 2.92903
3/4 0.654 4.21935
7/8 0.891 5.74838
1 1.163 7.50321
1 1/8 1.472 9.49676
1 1/4 1.817 11.7226
1 3/8 2.199 14.1871
1 1/2 2.617 16.8838
 w
pulg mm
1/8 3
3/16 5 60
1/4 6 70
5/16 8
3/8 9
7/16 11
1/2 12
9/16 14
5/8 16
11/16 17
3/4 19