0% encontró este documento útil (0 votos)
84 vistas285 páginas

Untitled

Cargado por

Ana Castillo
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
84 vistas285 páginas

Untitled

Cargado por

Ana Castillo
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

e-mail: ediciones@canopina.

com
[Link]
Cano Pina, S.L. – Ediciones Ceysa ©

© Este producto está protegido por las leyes de propiedad intelectual.


Está prohibida la reproducción o distribución de parte de alguna de la
presente edición, ya sea por medios electrónicos, mecánicos o cualquier
otro, sin la previa autorización del editor.

© Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o


transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización
de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO
(Centro Español de Derechos Reprográficos, [Link]) si necesita
fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra.

© de la presente edición: Cano Pina, S.L. – Ediciones Ceysa ©

© de la obra: Antonio Creus Solé

Título: Aerogeneradores
Autor: Antonio Creus Solé

Edita: Cano Pina, S.L.- Ediciones Ceysa

ISBN:978-84-15884-40-8

Producción: Susana Encinas Bodero


Sara Martínez Juárez

Diseño de portada: Sara Martínez Juárez


PRÓLOGO
La actividad humana consume mucha energía en transporte, iluminación,
calefacción, refrigeración e industria, y para ello utiliza en gran parte energías
no renovables aportadas por los combustibles fósiles (carbón, petróleo, gas
natural). Estos combustibles son además recursos finitos que se encuentran en
vías de extinción, que por tanto se irán encareciendo con el tiempo y que
además dañan el medio ambiente, polucionando la atmósfera y las aguas. En
contraste, las energías renovables, en particular la eólica, abarcan una serie de
fuentes energéticas que se regeneran con el sol de manera natural y de forma
continua, son respetuosas con el medio ambiente y son prácticamente
inagotables en el tiempo.

La obra está dirigida a ingenieros, instaladores operadores de plantas, a


estudiantes y a personas interesadas en el conocimiento y aplicaciones de la
energía eólica. Al final de los capítulos del 6 al 10 se encuentran valoraciones
económicas de las aplicaciones eólicas. La obra está dividida en once capítulos.

En el primer capítulo se describen de forma general la historia de la energía


eólica y sus ventajas y desventajas.

En el segundo capítulo se estudia la aerodinámica de las palas, los diversos


ensayos a que son sometidas, el coste y el futuro.

En el tercer capítulo se examina el recurso eólico con un estudio de los sistemas


de viento, la potencia que se le puede extraer y los métodos simplificados de
cálculo de potencia.

En el cuarto capítulo se describe el control y la seguridad del aerogenerador en


los aspectos de sistemas de paro de seguridad, medida de datos del viento con
la torre meteorológica, sistemas de almacenamiento de energía y de control, el
arranque y parada y la fiabilidad de la máquina.

En el quinto capítulo se contemplan los diferentes aspectos del impacto


ambiental de la energía eólica, visual, ruido, destello, parpadeo, hielo, rotura,
caída de rayos, efectos electromagnéticos, afectación de la vida animal, normas
de aviación, emisiones y por último el empleo que crea la energía eólica.

En el sexto capítulo se estudian los aerogeneradores de pequeña potencia, con


una valoración y balance económico de molinos de bombeo de agua y
aerogeneradores para una vivienda aislada de 800 W y 1,5 kW.

En el séptimo capítulo se examinan los aerogeneradores de media potencia


100-1000 kW con la valoración y balance económico de un aerogenerador de
250 kW, destinado a un pueblo o una isla sin conectar a la red eléctrica y otro
de 600 kW, alimentando un pueblo con conexión a la red eléctrica y vendiendo
la energía sobrante.

En el octavo capítulo se estudian los aerogeneradores de gran potencia


>1000 kW con el coste de un aerogenerador de 3 MW y su balance económico.
El noveno capítulo trata de los parques eólicos terrestres, analizando los factores
que intervienen en su emplazamiento, la calidad de la energía inyectada a la red
y el coste y balance económico correspondiente.

El décimo capítulo trata de los parques eólicos marinos, analizando su


disposición en el mar, la instalación, el impacto ambiental sobre la flora y la
fauna, el control, la potencia extraíble, la viabilidad y el coste y balance
económico.

Finalmente en el apéndice figuran las asociaciones y los fabricantes de


aerogeneradores, directivas y leyes, la evolución de la energía eólica, un
glosario de términos y la información de referencia.

Para finalizar cabría citar que en la mitología griega, Eolo, señor de los vientos,
hijo de Hípotes, tenía el poder de controlar los vientos, siendo cada uno un dios
y los tenía a todos encerrados, ya que liberados podían causar graves desastres.
Eolo ayudó a Ulises, a quien dio un viento favorable y además un odre que
contenía todos los vientos, con la condición del que debía llevarlo de nuevo a
Ítaca. La tripulación abrió la bolsa creyendo que contenía oro o vino, con lo que
los vientos (dioses) se escaparon y se esparcieron por todo el mundo,
provocando graves tempestades que hundieron la nave de Ulises y le impidieron
volver a su patria Ítaca. Eolo se negó a ayudar de nuevo a Ulises.

Parece pues que, el hombre vuelve a ser un poco Eolo y quiere tener la potestad
de controlar los vientos extrayéndoles energía. La lástima es que no tengamos
un odre delante de un aerogenerador y otro detrás que recupere los vientos y
los vuelva a introducir delante del aerogenerador para liberarlos de nuevo. Sin
duda, habríamos inventado el movimiento continuo.

Espero que la obra será de utilidad para la comprensión y divulgación del


conocimiento de la energía eólica y que facilite todavía mas su implantación.

Unas palabras del escritor Julio Verne en su novela “La isla misteriosa” (1.870):

“Creo que algún día, el agua será empleada como combustible, ya que la forman
el hidrógeno y el oxígeno, que usados individualmente o conjuntamente,
suministrarán una fuente inagotable de calor y luz de una intensidad de la que el
carbón no es capaz. Creo que entonces, cuando los depósitos de carbón estén
agotados, deberemos obtener calor y calentarnos con agua. El agua será el
combustible del futuro.”

Espero que la obra será de utilidad para la comprensión y divulgación del


conocimiento de las energías renovables y que facilite todavía más su
implantación para que los propios usuarios exijan que la electricidad sea verde,
es decir que no haya sido generada con combustibles fósiles.

Antonio Creus – noviembre 2007


Índice
1 Introducción

2 Aerodinámica y ensayo de las palas

3 Recurso Eólico

4 Control y seguridad del aerogenerador

5 Impacto ambiental

6 Aerogeneradores de pequeña potencia

7 Aerogeneradores de media potencia 100 – 1000 kw

8 Aerogeneradores de gran potencia > 1000 kw

9 Parques Eólicos

10 Parques eólicos en el mar

ir Apéndice
AGRADECIMIENTOS
Este libro ha sido posible gracias a la práctica de deportes como la aviación, el
submarinismo y la vela que necesariamente obligan a un contacto íntimo con la
naturaleza, lo que nos hace familiar el concepto de desarrollo sostenible, nos
inculca una especial sensibilidad con relación a la energía que consumimos en
nuestra vida diaria y en algún momento nos mueve a hacernos una pregunta
personal “¿hacia donde vamos? ¿podemos continuar gastando energía de forma
ilimitada?”.

Recuerdo que hace años en el camino hacia Estartit, costa Brava, para practicar
una inmersión en las Islas Medas, pasaba uno por el puente sobre el río Ter, e
inmediatamente podía juzgar si la inmersión se realizaría en aguas claras o si
por el contrario la visibilidad sería escasa, sólo mirando la superficie del río. La
respuesta era clara si el río estaba cubierto de espuma.

Volando en avioneta sobre la costa a la vista de la ciudad de Barcelona se


adivinaba inmediatamente si habría contaminación viendo la dirección del humo
de las tres chimeneas de la central térmica de Badalona.

Naturalmente, ya no existe espuma en el río Ter, puesto que se han implantado


depuradoras en las industrias de la zona, ni hay contaminación por humo en la
central térmica de Badalona, ya que ésta no funciona. Sin embargo, continúa
pendiente el hecho que el efecto invernadero aumenta, que el gasto mundial de
energía crece, que los combustibles fósiles van a agotarse y que la voluntad de
los gobiernos es aumentar la aportación de las energías renovables, en
particular la eólica. De modo que habrá que tomar decisiones para que las
generaciones futuras no tengan que volver a los tiempos de la vela y el candil.
Aunque se irá investigando sobre la energía de fusión, si no se obtienen
resultados será necesario pensar en alguna solución de sustitución, por ejemplo
la generación de energía por centrales nucleares y la creación de grandes
centrales hidráulicas o grandes parques eólicos en el mar que aporten suficiente
energía para la fabricación de hidrógeno. Este combustible del futuro podrá
transportarse por barcos y tuberías, pero será necesario realizar una gran
transformación en todos los puntos de distribución.

También unas palabras de agradecimiento a las empresas CERESTAR y


HONEYWELL por la experiencia industrial acumulada durante los 25 años de
trabajo como responsable de control y automatismos que me han permitido
tener una amplia visión de los procesos industriales y su control y adquirir la
base para la comprensión de los fundamentos y el uso de las energías
renovables.

Debo agradecer también a la Universitat Politécnica de Catalunya (U.P.C.) los


medios, tanto de información como de ayuda, de los que he podido disponer en
la confección del libro.

Agradezco a mi mujer Carmen y a mi hija Ariadna su ayuda, su paciencia y su


comprensión por el tiempo que he dejado de dedicarles a lo largo de las muchas
horas empleadas en escribir este libro.
1
INTRODUCCIÓN
1
INTRODUCCIÓN
La energía eólica es la energía producida por el viento. El sol radia a la Tierra
una energía de 1,37 kW/m2 y como el área circular que presenta la Tierra hacia
el Sol es de 1,27 x 1014 m2, resulta una potencia transmitida a la Tierra de
1,74423 · 1017 watios, es decir, una energía de 174423000000 MWh/hora. Un
porcentaje que varía entre el 1 a 2% es convertido en energía del viento.

La primera utilización por parte del hombre de la capacidad energética del


viento, la constituye la navegación a vela. Barcos con velas aparecían ya en los
grabados egipcios más antiguos (5000 a.C.). Los egipcios, los fenicios y más
tarde los romanos tenían que utilizar además los remos para contrarrestar una
característica esencial de la energía eólica, su discontinuidad. Efectivamente, el
viento cambia de intensidad y de dirección de manera impredecible, por lo que
había que utilizar los remos en los periodos de calma o cuando no soplaba en la
dirección deseada.

La aplicación de la energía eólica en sistemas


de extracción mecánicos se inició en China,
en Persia y en Oriente Medio en el siglo VII
a.C. en molinos muy sencillos utilizados para
moler el grano, para el riego y el bombeo de
agua. Consistían en velas verticales unidas a
un eje vertical, y fueron utilizados durante
mucho tiempo

La tecnología fue introducida en Europa en


las cruzadas y mejorada por los alemanes y
los ingleses. En la literatura es famosa la
lucha de Don Quijote contra los molinos de
viento, descrita en la novela de Miguel de
Cervantes en el siglo XIII. En esta época
estas máquinas se utilizaban para moler
Fig. 1.1 Molino de viento para grano, de ahí la denominación de molinos de
moler harina viento con que se les conoce. Podían ser de
eje vertical o de eje horizontal.

Los molinos de eje horizontal se construyeron en Europa en el siglo XIII.

En el siglo XIV apareció el molino de torre (figura 1.1), con una torre fijada al
terreno y con el rotor en la parte superior, con las aspas móviles y orientadas al
lado de barlovento gracias a un eje horizontal con pequeñas aspas perpendicular
a las aspas principales (molino de cola). Además de moler grano, los molinos se
utilizaron para bombear agua, accionar serrerías y herrerías y en usos locales,
ya que en esta época no existían técnicas para transmitir potencia a grandes
distancias.

En Holanda se utilizaron desde el siglo XIV para desecar las zonas ocupadas por
el mar. En su etapa más floreciente llegaron a existir más de 100000 molinos de
viento. Más adelante, en el siglo XVII, se introdujeron los sistemas de potencia y
de orientación.

Al iniciarse la era industrial con el uso del carbón en el siglo XVIII, existían en
Holanda 10000 molinos y en el año 1930 operaban en Dinamarca unos 30000.
En el siglo XVII se introdujeron los sistemas de potencia y de orientación.

Los molinos multipala para bombeo aparecieron en Estados Unidos en el siglo


XIX.

Fig. 1.2 Aerogenerador de Lacour (año 1897)

Pero el inicio de los molinos de viento para generar energía eléctrica se produjo
a finales del siglo XIX en Dinamarca, a cargo del profesor Lacour en 1892. Con
un generador de 25 m de diámetro generaba un máximo de 25 kW (figura 1.2)
gracias a las pocas palas pero de giro muy rápido.
e
Eje de giro
A principios del siglo XX empezaron a
utilizarse pequeñas turbinas en ciudades
y comunidades rurales, que estaban
formadas por generadores de coches y
d
hélices de avión.
Viento

En 1924 Savonius diseña la turbina de


eje vertical dotada de dos semicilindros
huecos de igual diámetro con ejes
separados paralelos al eje de vertical de
giro, con lo que la fuerza que el viento
ejerce en ambas caras de cada cilindro
(cara cóncava y cara convexa) es
distinta, y así giran alrededor del eje
(figura 1.3). En 1927 Darrieux desarrolla
la turbina de eje vertical con aspas de
Fig. 1.3 Rotor Savonius perfil biconvexo aerodinámico, unidas en
sus extremos de 20 m de diámetro
(figura 1.4)
En 1927 empezaron a aplicarse perfiles aerodinámicos a
las palas y aparecieron las palas de ángulo de ataque
variable como medio para regular la potencia captada.

Y en 1973 en plena crisis del petróleo se estimuló el


estudio de fuentes alternativas. Con relación a la energía
eólica se crearon mapas que permitieron cuantificar el
potencial eólico disponible y se construyeron máquinas
cada vez más potentes que se suelen agrupar en parques
eólicos, en los que varios aerogeneradores sirven
conjuntamente energía eléctrica a la red.

Fig. 1.4 Turbina


Darrieux

Palas hélice Góndola

Torre

Base
Nivel suelo

Fig. 1.5 Aerogeneradores. Fuente: Enercon y Nordex

Una gran instalación consta de varias decenas de aerogeneradores (figura 1.5),


de la misma potencia o no, distribuidos según las condiciones locales del viento,
que se han proyectado para trabajar a barlovento (de «cara» al viento) y
requieren un sistema de control de orientación del bastidor y de las palas (si son
variables), o a sotavento (de «espaldas» al viento), sin necesidad de tal control.
El parque utiliza dispositivos eléctricos para controlar cada aerogenerador,
situados a pie de torre (armario con interruptores, contactores, etc.), dispone de
una infraestructura eléctrica centralizada en un transformador único con las
líneas procedentes de cada unidad, o bien actuando de escalón intermedio de
transformación para varios grupos de aerogeneradores, utiliza anemómetros o
torres meteorológicas para medir la dirección y velocidad del viento, la presión y
la temperatura y un sistema de telecontrol parcial o total.

A partir de los mapas eólicos, se considera que una zona donde la velocidad del
viento es de 5 m/s durante más de 3500 horas/año, es adecuada para instalar
un parque eólico. Dentro de la zona, dos factores decisivos son la rugosidad del
terreno (que frena el viento) y las pendientes superiores a los 30o (que provocan
turbulencias).

En el año 1996 la capacidad de generación eólica instalada en todo el mundo era


de solo 6 GW, escasamente el 1% de todas las fuentes de generación de energía
eléctrica. El crecimiento de la industria en Europa en países tales como Holanda,
Dinamarca, el Reino Unido y Alemania y en India y China ha incrementado el
aprovechamiento de la energía del viento, de modo tal, que en el caso particular
de Dinamarca, del 5% actual se prevé pasar al 40% en el año 2030.

Hoy la industria eólica está muy avanzada y en los parques se utilizan los
acumuladores para producir electricidad durante el tiempo en que el viento no
sopla. Otra característica de la energía producida por el viento es su infinita
disponibilidad en función lineal de la superficie expuesta a su incidencia. En los
parques eólicos, cuantos más molinos haya, más potencia se genera en la
central.

En los veleros, el aumento de superficie vélica tiene limitaciones mecánicas (se


rompe el mástil o vuelca el barco), mientras que en los parques eólicos las
únicas limitaciones al aumento del número de molinos son las urbanísticas y el
posible impacto ambiental.

En años recientes, la energía eólica ha aumentado espectacularmente en países


como Alemania, Dinamarca, España, el Reino Unido y Holanda, gracias a los
incentivos establecidos por la Unión Europea.

Estos incentivos han consistido en precios de compra de la energía eléctrica


renovable subvencionados por el gobierno de cada país, obligación de compra de
la energía renovable por parte de las empresas eléctricas, préstamos a bajo
interés con un tiempo largo de amortización, subsidios en pequeñas
instalaciones sobre el capital a invertir del 30% al 70%, proyectos apoyados y
financiados por la Unión Europea y exención de la tasa de efecto invernadero del
carbón y del CO2.

Más adelante aparecieron los molinos utilizados para el riego y el bombeo de


agua, los molinos multipala, las palas de ángulo de ataque variable como medio
para regular la potencia captada y los parques eólicos.
Fig. 1.6 Parque eólico marino a 23 km (14 millas) de la
costa de Ijmuiden (Holanda). Fuente: Reuter 2007

El resumen de las ventajas y desventajas de la energía eólica es el siguiente:

Ventajas

- Fuente de energía segura y renovable.

- No produce emisiones a la atmósfera ni genera residuos, con la excepción


de los producidos en la fabricación de los equipos y del aceite del
multiplicador (caja de engranajes).

- La instalación es fácil de desmontar y recuperar rápidamente la zona


natural utilizada.

- El tiempo de construcción es rápido.

- Beneficio económico para los municipios afectados.

- Instalaciones compatibles con otros usos del suelo.

- Ahorra la emisión de importantes cantidades de CO2 y SO2 a la


atmósfera.

Desventajas

- Incapacidad de asegurar un suministro de energía regular o permanente.


- Impacto visual ya que cambia el paisaje.

- Impacto sobre la flora y la fauna (migración y nidificación).

- Impacto sonoro por generación de un ruido de baja frecuencia de bajo


nivel sonoro, pero constante.
2
AERODINÁMICA Y
ENSAYO DE LAS PALAS

Contenidos

2.1 Introducción

2.2 Perfiles de las palas

2.3 Ensayo de las palas

2.4 Ensayo estructural

2.5 Ensayo contra rayos

2.6 Ensayo aerodinámico

2.7 Ensayo de materiales

2.8 Coste de la pala

2.9 Futuro

Índice
2
AERODINÁMICA Y ENSAYO DE LAS PALAS
2.1 Introducción volver
El viento está compuesto de partículas de aire en movimiento, que puede ser
laminar, es decir, con los filetes de aire individualizados y yuxtapuestos, y
turbulento, condición en la cual los filetes de aire se entrecruzan. El movimiento
normal del viento es turbulento. Vientos laminares también se encuentran pero
suele ser sobre el mar lejos de la costa o bien en circunstancias atmosféricas
excepcionales. El autor voló al sur de los Pirineos en una de estas condiciones
especiales y recuerda que con el viento de cola la velocidad era de 260 km/h,
suma de la de crucero de la avioneta (220 km/h) mas la del viento (40 km/h)
sin que la avioneta aparentara moverse, es decir, como si uno estuviera sentado
en un sofá en el salón de su casa.

La gracia pues de la aerodinámica de las palas de los aerogeneradores es tener


un perfil que sea lo menos perturbador para el aire, con objeto de extraer la
máxima potencia del viento y al mismo tiempo reducir la sobrecarga y el ruido
de las mismas. De este modo, la eficiencia aerodinámica de las palas ha llegado
a alcanzar el 50% muy próximo al límite de Betz (59,3%) que es imposible de
alcanzar en la práctica.

En la actualidad se fabrican aerogeneradores con palas de 100 m de diámetro


que generan hasta 5 MW y cuya vida útil alcanza los 20 años.

2.2 Perfiles de las palas volver


Flujo del
viento
El desarrollo de la aeronáutica ha
permitido un avance espectacular en el
campo de la energía eólica,
principalmente en lo que se refiere a
perfiles, que son las secciones
transversales de las palas de las hélices.

El viento al actuar sobre los perfiles


origina una fuerza que se puede
descomponer en dos: la fuerza de
Sustentación sustentación, perpendicular al viento,
que es la que hace girar las palas, y la
Flujo
Resistencia
fuerza de resistencia, paralela al
viento viento.
Análogamente al fenómeno de
sustentación del ala de un avión, la
fuerza neta aerodinámica sobre las palas
Fig. 2.1 Actuación del viento sobre se produce como resultante de la
las palas de la turbina depresión que se crea en el extradós
(parte superior - barlovento) y la
sobrepresión que se produce en el
intradós (parte inferior - sotavento).
El teorema de Bernouilli relaciona la presión (p) y la velocidad (v) del aire
(densidad ρ) entre dos puntos situados a la misma altura en el seno de un flujo
de corriente (uno próximo a las palas y el otro en el extradós), según la
fórmula:
ρ ⋅ v2
p+ = constante
2

Por consiguiente, un aumento de la velocidad del aire se traduce en una


disminución de la presión, mientras que una disminución en la velocidad
comporta un aumento. En las palas, al girar, las partículas de aire que pasan por
delante (extradós) y las que pasan por detrás (intradós), deben llegar al mismo
tiempo al borde de salida.

Por lo tanto, la velocidad del aire es mayor


uviento
en el extradós, por tener el perfil una mayor
longitud, de modo que tendrá así una menor
presión (succión), mientras que en el
intradós, al ser menor la velocidad del aire,
existirá una mayor presión. La diferencia de
dRx (arrastre)
presiones entre el extradós y el intradós,
dF (axial) v produce una fuerza resultante, que se
descompone en dos. Una es la fuerza de
dR
sustentación L, que en el caso de un avión,
dF (par) soporta su peso, y la otra es la resistencia al
dRy
(sustentación) avance D. En el caso de las palas de la
c turbina, la fuerza resultante se descompone
upala
en una fuerza neta en la dirección del eje del
movimiento, que es la que hace girar las
palas, y en otra que es perpendicular al
plano de rotación de las palas, en la misma
dirección del viento, y es la que debe resistir
la torre de soporte (figura 2.2).

v (viento real)
Eje de giro
Su

y
st

dR
e
nt
ac

dF (axial) x

c
n

dRy t re
θ r as
Ar
α

dRx

dF (par)
u
(pala) Plano de rotación u
θ
α

Fig. 2.2 Diagrama de fuerzas


Realizando experimentos en un túnel aerodinámico con un perfil asimétrico de
ala y midiendo la sustentación L y la resistencia D a diferentes ángulos de
ataque α , se obtiene un coeficiente CL sin dimensiones.

L
CL =
⎛1⎞ 2
⎜2⎟ ⋅ ρ ⋅C ⋅ v
⎝ ⎠
siendo: a)
CL máx
L; sustentación 2
ρ; densidad del aire
C; cuerda
v; velocidad del viento
1

18
5 10 15 20 αº

CL
b) c) 2,0
CD
Coeficientes de sustentación y resistencia

1,8
Resistencia
.2000 1,6
1,4 Sustentación
1,2
1,0
.1500
0,8
(CL y CD)

0,6
0,4
.1000 0,2
0,0
- 0,2
-0,4
.0500
-0,6
-0,8
-1,0
.0000
α -1,2
0 2 4 6 8 10 12 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo de ataque α
CD

Fig. 2.3 Coeficiente de sustentación CL y resistencia CD

La figura 2.3a representa el valor de CL en función del ángulo de ataque α. En


la curva se aprecia que la sustentación L aumenta proporcionalmente al ángulo
de ataque, y que se anula (entrada en pérdida) cuando el ángulo de ataque α,
es de unos 18°. En estas condiciones los filetes de aire son incapaces de seguir
el perfil y lo abandonan en forma de remolinos.

De modo análogo, se obtiene el coeficiente de resistencia CD definido como el


cociente:
D
CD =
⎛1⎞ 2
⎜2⎟ ⋅ ρ ⋅C ⋅ v
⎝ ⎠
siendo:
D; resistencia
ρ; densidad del aire
C; cuerda
v; velocidad del viento

La curva de la figura 2.3b representa el valor de CD en función del ángulo de


ataque α. Se observa que el coeficiente de resistencia CD es mínimo para un
ángulo de ataque ligeramente negativo y que después crece exponencialmente.

Otto Lilienthal (1848 - 1896) fue el primero que obtuvo la curva llamada polar
que relaciona los valores de la sustentación L y de la resistencia D, es decir la
relación equivalente entre los coeficientes CL y CD para diversos ángulos de
ataque. La curva polar (figura 2.4) es el
CZ
retrato aerodinámico de las palas. El
rendimiento aerodinámico es tanto más
elevado cuanto mayor sea la
CL
Finura aerodinámica máxima relación . Esta relación recibe el
CD
nombre de finura aerodinámica. La
α tangente desde el origen de
coordenadas a la curva polar
CX
proporciona la finura aerodinámica
máxima.
Fig. 2.4 Curva polar

En los perfiles (figura 2.5) se distinguen:


- Borde de entrada o borde de ataque es la parte delantera del perfil
del ala. Presenta una pequeña zona de remanso donde la velocidad del
aire es cero.
- Borde de salida es la parte posterior del perfil, por donde salen los
filetes de aire en contacto con la superficie de la pala.
- Alabeo o Línea de curvatura media del perfil, es la línea que equidista
de la parte superior (extradós) y de la parte inferior (intradós) de la pala.
posición ordenada máxima

posición espesor máximo ordenada máxima


línea curvatura media

línea curvatura
media
borde de ataque borde de salida
cuerda

radio
espesor máximo

Fig. 2.5 Parámetros ala


- Envergadura es la distancia de punta a punta de la pala.
- Cuerda es la línea recta que une el borde de ataque con el borde de
salida. Como las cuerdas no son iguales a lo largo del ala, se define como
cuerda media aquella que multiplicada por la envergadura es igual a la
superficie de la pala.
- El ángulo de ataque es el ángulo que forma la cuerda aerodinámica con
la dirección del viento relativo.
- Alargamiento es la relación entre la envergadura y la cuerda media.

Las secciones de las palas son perfiles de ala que inciden en el aire con ángulos
de ataque variables, que disminuyen desde el centro o cubo a la periferia (figura
2.6). Esto es natural porque el recorrido de estos puntos extremos es mayor y
también lo es su velocidad con relación al aire, lo que limita el ángulo de ataque
para que la sección de la hélice correspondiente no entre en pérdida.

A señalar que la velocidad del


aire v en el seno de la turbina y
a la altura de cualquier sección
borde de ataque será menor que la velocidad del
aire libre v1 antes del círculo de
las palas, y que la velocidad
borde de salida angular w impartida a la
empuje
deslizamiento corriente de aire libre por el giro
sustentación ángulo de de las palas es menor que la
ataque paso avance
velocidad angular Ω de éstas. En
par paso
efectivo
la figura 2.7 puede verse la
resistencia distribución de velocidades.

Fig. 2.6 Hélice

Ángulo de carga

Plano de rotación

Velocidad relacional

Velocidad efectiva del aire sobre elemento de pala

Velocidad del viento

Fig. 2.7 Diagrama de velocidades


La solidez es la relación entre la superficie proyectada por las palas sobre el
plano de rotación y la superficie barrida por el rotor. Puede variar desde el 1%
para turbinas rápidas al 100% para turbinas lentas.

La velocidad especifica es el cociente entre la velocidad tangencial de la punta


r
de las palas U = W · , y la velocidad del viento V.
S

U W ⋅r
Ve = =
v S⋅V

El par Q sobre las palas es el resultado del producto de las fuerzas de


sustentación y resistencia por la distancia al eje. La potencia P podría
calcularse como el resultado de multiplicar este par Q por la velocidad
angular W.

Las palas de las turbinas tienen una geometría compleja que requiere un buen
diseño para su fabricación. Hay
programas informáticos en el
mercado que utilizan el método de
elementos finitos para el análisis de
una pala determinada.

El método permite crear fácil y


rápidamente un modelo de tres
Azul – negativo
rojo - positivo dimensiones y dentro del mismo
programa efectuar un análisis modal
(frecuencia natural) y estructural
estático y dinámico (flexiones,
rigidez y tensiones).

Fig. 2.8 Gráfico de contorno de


desplazamientos relativos1
Fuente: NUMAD2

El usuario puede utilizar geometrías existentes de la pala seleccionando los


perfiles, la longitud de la cuerda, etc. y crear formas nuevas, así como extraer
tipos de materiales de la base de datos

La forma del perfil aerodinámico de las palas del aerogenerador es decisiva en


el rendimiento del mismo. Incluso cambios mínimos en el perfil pueden alterar
seriamente la curva de potencia y el nivel de ruido producido por el
aerogenerador. Por este motivo, los perfiles iniciales en los aerogeneradores
fueron seleccionados de los perfiles de aviación NACA.

Uno de los primeros fue el NACA 44 en 1930 dotado de una buena curva de
potencia y una pérdida adecuada y tolerante a imperfecciones en su superficie

1
En un ensayo de curvado de la parte ancha de la pala.
2
Numerical Manufacturing And Design Tool.
tales como polvo. El código del perfil es NACA 44XX, siendo XX el máximo
espesor del perfil.

Los números del perfil (figura 2.9) tienen el siguiente significado:


- 1ª cifra = Máxima flecha de la línea media de la cuerda en % (4% en el
NACA 4412).
- 2ª cifra = Distancia desde el borde de ataque hasta la posición de la
máxima flecha de la línea media (40% en el NACA 4412).
- 3ª y 4ª cifra = Espesor relativo máximo en % respecto a la cuerda (12%
en el NACA 4412).

9,19
9,76

9,80

8,14

6,69
8,80
6,59
4,73

4,89

4,56
4,68

5,74
3,39

5,29
3,56

6,8

2,62
3,66
2,71

1,45
6

0 0
0,22
0,39

1,45
1

0,65
1,4
1,8

2,62
3,66
2,26
1,95
2,49

4,56
3,56
2,96

5,29
6,8
4,68
2,74

5,74

100%
100%

NACA 4412 NACA 0012

Fig. 2.9 Perfiles NACA

En 1940 se desarrollaron los perfiles NACA 63 con mejor curva de potencia en


bajas y medias velocidades pero la curva cae a altas velocidades. Son más
sensibles a las imperfecciones de la superficie.
Perfiles usados en las palas del aerogenerador
Perfil Usuarios
NACA 63-4xx Perfil clásico
NACA 63-6xx Perfil clásico
NACA 64-4xx Perfil clásico
S8xx series NREL, USA
FFA W-xxx FOI, Suecia
Riso-A1-xxx P-series, Riso, Dinamarca
Delft, GE-Wind, REpower, Dewind, Suzlon, Gamesa, LM Glasfiber, NOI
DU xx-W-xxx Rotortechnik, Fuhrlander, Pfleiderer, EUROS, NEG Micon, Umoe blades,
Ecotecnia ……..

Tabla 2.1 Perfiles usados en las palas del aerogenerador


Fuente: Delft University of Technology (Holanda)

Como ejemplo ilustrativo se exponen unas figuras que reflejan esta


comparación.
Superficie limpia

Sustentación 1,50 1,50


Un pequeño espesor en la superficie de diseño
reduce la sensibilidad a la rugosidad cl cl

1,00 1,00
NACA 63 - 425

0,50 0,50

0,00 0,00 DU 91-W2-250

Re = 3,0 · 106 NACA 63-425


du 91 - w2 - 250
-0,50 -0,50
0 50 100 150 -5,0 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0
cl/cd Ángulo (grados)

Control: RPM variables Restricción de potencia Superficie rugosa simulada

ZZ-Tape at 5% u.s.
1,2 1,50 1,50
Cp alto
80% energía Sustentación cl
1,0 de diseño
1,00 1,00
0,8
cl
Potencia

0,6 0,50 0,50

0,4
0,00 0,00
DU 91-W2-250
0,2
Velocidad del viento (m/s) Re = 3,0 · 106 NACA 63-425
0,0 -0,50 -0,50
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 0 30 60 90 -5,0 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0
cl/cd
Perfil: Máximo L/D Máxima sustentación Ángulo (grados)

Fig. 2.10 Comparación entre el perfil NACA y el DU.


Fuente: Delft University of Technology (Holanda)

Existen programas que permiten construir en 3D la pala y la torre y después


simular el giro de las palas (figura 2.11).
Fig. 2.11 Perfil del aerogenerador en 3D

La fórmula general que da el perfil de las palas es:

y = t ⋅ (a1x1 / 2 + a2x + a3x2 + a4x3 + a5x4 )

Con los coeficientes:

a1 = 1,4779155 a2 = -0,624424 a3 = -1,727016 a4 = 1,384087


a5 = -0,510563

y siendo t el espesor del perfil. Si por ejemplo a t se le da el valor 12 se obtiene


el perfil NACA-0012.

2.3 Ensayo de las palas volver


La vida útil del aerogenerador es de 20 años. Por lo tanto todos los materiales
deben estar probados para que tengan esta vida útil tan prolongada.

Las dimensiones de algunas palas actuales son enormes. Como ejemplo se


citan:

Palas de grandes dimensiones


Parámetros Repower 5MW E-112 de Enercon
Potencia nominal (MW) 5 6
Diámetro de rotor (m) 126 114
Velocidad mínima/máxima de viento
3,5 - 25 2,5 a 28 - 34
(m/s)
Gwh/año 17 16
Palas de grandes dimensiones
Parámetros Repower 5MW E-112 de Enercon
Longitud de cada pala (m) 61,5 52
Peso de cada pala (toneladas) 18 22

Tabla 2.2 Palas de aerogeneradores de gran potencia

2.4 Ensayo estructural volver

Con relación al ensayo estructural de las palas, se tiene en cuenta una serie de
puntos:
1. Diferencias entre el proyecto de la pala y la pala fabricada (puede ser
ligeramente diferente a la proyectada).
2. Se desconocen las propiedades de cada pala en el lugar de instalación
(condiciones de temperatura, humedad, ambiente salino).
3. Las reparaciones en campo son extremadamente caras, aparte de
considerar la pérdida real de kWh durante el tiempo de reparación que
puede ser largo.

Por consiguiente, las palas deben ensayarse en cuanto a cargas de diseño,


rigidez estructural y propiedades de flexión.

Ensayo estático
- Cargas extremas, por ejemplo ráfagas de aire que ocurran cada 50 años
en la zona.
- Cargas en los cuatro cuadrantes de la pala.
- Estabilidad de pandeo.
- Cargas aplicadas con grúas y con actuadores hidráulicos.
- Medida conjunta de propiedades de flexión, rigidez y frecuencia.
Carga

Célula de carga
Barra separadora
Varilla de unión

Placa de adaptación

Soporte
Collar
ensayo
Pala en ensayo

Balancín y actuadores hidráulicos

Fig. 2.12 Ensayo estático de las palas con balancín y actuadores hidráulicos
Fuente: NREL y LM Glassfiber

Partes de la pala se someten a cargas progresivas con lo que se consigue que


sean más altas las cargas de cizalladura
Carga de la grúa
11637kg 55% carga
con tara Célula carga En el ensayo estático se efectúa en 1
semana y debe repetirse después de
Placas adaptadoras
Collar
realizar el ensayo dinámico ya que se
considera que la pala debe ser capaz
de soportar cargas estáticas extremas
después de ser sometida a altas
Porcentaje 3,4 55 100
cargas de fatiga.
mm 816 13,200 24,000

1000

GH-MDEC Momento Flector Proyecto


Ensayo dinámico
900
1 [Link] = 1,35582 knewton.m

800 55% Momento Flector de Carga


Momento flector ([Link])

700
68% Momento Flector de Carga

79% Momento Flector de Carga


El ensayo de fatiga somete la pala a
600

500
una oscilación correspondiente a su
400 frecuencia natural, primero los bordes
300
con unos 5 millones de oscilaciones y
después el cuerpo con otros 5 millones
200

100

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
de oscilaciones.
Porcentaje de carga de la estación

Fig. 2.13 Ensayo con cargas progresivas


sobre la pala. Fuente: NREL

Durante el ensayo una cámara de infrarrojos detecta las pequeñas roturas o


grietas y las medidas se toman mediante muchas galgas extensométricas que
están fijas en la superficie de la pala.

Cuanto mas larga es la pala mas baja es la frecuencia de la oscilación, con lo


cual si una pala de 37,3 m precisa de 3,5 meses para ensayarse, otra pala de
61,5 m va a necesitar un año entero.

En conjunto el sistema comprueba las características de la pala para que tenga


una vida útil de 20 años. Se considera que para garantizar 30 años de vida útil,
la pala debe soportar 5 · 108 ciclos aplicados en un ensayo acelerado de 1 a 10
millones de ciclos.
Pueden aplicarse dos métodos de ensayo a la fatiga:

1. Por desplazamiento de la fuerza, realizado con actuadores hidráulicos que


es un método exacto, pero que no permite ensayar toda la longitud de la
pala, tiene un alto coste y una baja velocidad de prueba.

2. Por resonancia de una masa excéntrica que puede ensayar toda la


longitud de la pala, pero que añade momentos incorrectos por las cargas
axiales y no puede aplicar simultáneamente un movimiento oscilante y un
movimiento de adelanto-retardo (lead-lag). El sistema se mejora con un
actuador lineal que usa menos energía y es el doble de rápido y que
además puede ampliarse al ensayo de palas de 70 m o más.

Actuador
Masa de
Masa lineal
Motor eléctrico excitación
excéntrica

Pala de la turbina Masas añadidas


Pala de la turbina
Masas añadidas

Pala cortada al
70% longitud

Actuador
Pala de la turbina hidráulico

Fig. 2.14 Ensayo de fatiga por resonancia y con actuadores hidráulicos


Fuente: NREL
Pendiente de Deformación y ensayos de calibración
SG 40
Ensayo de fatiga

6,00
SG 41
5,80

Pendiente [μS/kNm ]
5,60
Ciclos acumulados 5,40
Ensayo de fatiga 5,20
2000000
5,00
1800000 4,80
4,60
1600000
4,40
1400000
Núm ero de ciclos (bin)
4,20
4,00
1200000 0 1000000 2000000 3000000 4000000 5000000 6000000

1000000 N (ciclos)

800000 Deformación (ΔL/L)


SG 40
ensayo de fatiga
600000 2600
SG 41

Deform ación (μS) – Micro-Strain


400000
2500
200000
2400
0
78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 2300

Margen Momento Raíz Pico-Pico (% Bin) 2200

2100

2000
0 1000000 2000000 3000000 4000000 5000000 6000000
N (ciclos)

Fig. 2.15 Ensayos de fatiga realizados en una pala. Fuente: RISO

Una vez realizados los ensayos, se recogen los datos obtenidos con las galgas
extensométricas y la información (unos 2GB) se utiliza en los cálculos de las
palas y en la documentación y el desarrollo de la pala.

Ensayo destructivo

Cuando se emplean nuevos materiales en


la pala, o bien se realizan cambios
importantes, se efectúa un ensayo estático
de carga extrema hasta la rotura de la
pala. La pala se corta en el punto de rotura
y se investigan las superficies hasta
descubrir el motivo del fallo.

Pandeo en el larguero principal

A B

Ensayo de la pala
(se flexiona mucho antes de la rotura)

Rotura (centro de la pala)


Tipo 7 – Grietas
Tipo 2 – Fallo en la unión adhesiva capa superficial

Tipo 1 – Desencolado Tipo 4 –


adhesivo superficial Deslamación
(+ / - 45º)

Larguero principal
en forma de cajón

Tipo 2 – Fallo en la unión adhesiva


Tipo 5 –
Separación
de las fibras
Daños iniciales antes de la rotura

Fig. 2.16 Ensayo destructivo de la pala. Fuente: RISO R-1390(EN)

Ensayos no invasivos

Exploración de infrarrojos de las uniones críticas o adhesivas en toda la


longitud de la pala. Un scanner toma una serie de fotografías que permiten
comprobar si existen temperaturas diferentes del adhesivo, lo que indica
posiblemente la existencia de defectos.

Exploración ultrasónica del laminado y del eje de la turbina. Permite ver


la laminación de la fibra de vidrio seca y el espesor del laminado bajo la
superficie de la pala, por reflexión del material a las ondas sónicas. El ensayo
ultrasónico del eje de la turbina puede verse en la figura 2.17.

Fig. 2.17 Ensayos del eje de la turbina por ultrasonidos. Fuente: LM Glassfiber

Exploración del contorno de la pala mediante un láser 3D, lo que permite


comprobar si se presentan pequeñas desviaciones en la forma para comprobar si
la pala que se fabrica cumple con las especificaciones de diseño.
Las normas que se aplican en el ensayo de certificación de las palas son:
- IEC WT01“IEC System for Conformity Testing and Certification of Wind
Turbines, Rules and Procedures”. (Sistema IEC de ensayo conforme de
las turbinas eólicas, Reglas y Procedimientos)
- IEC 61400-1“Wind Turbine Generator Systems –Part 1: Safety
Requirements”. (Sistemas de aerogeneradores. Parte 1ª –
Especificaciones de Seguridad.
- IEC 61400-23“Wind Turbine Generator Systems –Part 23: Full-scale
Structural Testing of Rotor Blades”. (Sistemas de aerogeneradores. Parte
23 – Ensayo Estructural a tamaño normal de las Palas del Rotor).
- IEC 61400-24“Wind Turbine Generator Systems –Part 24: Lightning
Protection”. (Sistemas de aerogeneradores. Parte 24 – Protección contra
los rayos)
- GermanischerLloyd“Regulations for the Certification of Wind Turbines”
(Normas para la Certificación de Aerogeneradores)
- Danish Energy Agency DS-472–Type Approval Scheme for Wind Turbines
Recommendation for Design Documentation and Test of Wind Turbine
Blades (Esquema de Aprobación de los Aerogeneradores –
Recomendaciones para la Documentación de Diseño y los Ensayos de las
Palas de los Aerogeneradores).
- NVN 11400-0“Wind Turbines -Part 0: Criteria for Type Certification –
Technical Criteria” (Aerogeneradores – Parte 0 – Criterios para la
Certificación Tipo – Criterios Técnicos).

2.5 Ensayo contra rayos volver


Al estar los aerogeneradores instalados en puntos elevados del terreno y
sobrepasar con creces los obstáculos de sus alrededores, constituyen los puntos
de descarga de electricidad estática en el transcurso de una tormenta. La caída
de un rayo genera sobretensiones que se propagan entre el aerogenerador y la
red. Estadísticamente, el 50% de los daños causados por rayos se presentan en
los sistemas de control, en particular el sistema de control del paso de la pala
que está situado dentro del cubo y en la trayectoria que sigue la corriente del
rayo.

La protección se consigue con una buena toma de tierra a la torre y con la


instalación de disyuntores de gas en el punto de conexión de la red con los
cables eléctricos del aerogenerador. Estos disyuntores se conectan a tierra
directamente con una pica y mediante una línea lo más corta posible.

A pesar de estas precauciones, es conveniente ensayar en laboratorios de alta


tensión, el sistema de protección de rayos del aerogenerador.

Los efectos de los rayos sobre una turbina sin protección son enormes. Un rayo
puede dar lugar a temperaturas de 30000oC, lo que puede dar lugar a una
expansión explosiva del aire contenido en la pala. El resultado es delaminación,
agrietamiento en el borde de ataque y el de fuga y aparición de goma líquida. El
daño puede pasar inadvertido, en particular, en los parques eólicos marinos y
causar una reducción significativa de la vida útil de la pala.

Los parámetros del sistema de protección contra rayos pueden verse en la


tabla 2.2.

Parámetro de rayo Nivel de protección

1 2 3
Valor máximo de corriente I (kA) 200 150 100
Carga total (C) 300 225 150
Energía específica W/R (kJ/Ω) 10000 5600 2500
Escalón promedio kA/μs 200 150 100

Tabla 2.3 Parámetros del sistema de protección contra rayos. Fuente: Fuente:
CEI/IEC 61024-1-1

Las normas CEI/IEC protección de nivel 1 establecen que las palas soportarán
sin daños el 98% de los rayos naturales de las tormentas.

Receptor
Receptor lado succión
del rayo

Receptor
Cables lado presión
conductores

Pieza de interceptación del rayo y de drenaje del agua Ensayo de caída de rayo
condensada en el interior de la pala al caer un rayo

Fig. 2.18 Ensayo de caídas de rayo. Fuente: LM GlassFiber

La protección se consigue con un sistema conductor formado por una red de


cables que transporta la corriente del rayo desde los receptores hasta el sistema
contra rayos del aerogenerador.

Durante el funcionamiento del aerogenerador y dependiendo de los cambios de


temperatura en el aire exterior, se produce agua que se condensa en el interior
de la pala y que, debido a la rotación, se acumula en los extremos de las palas,
afectando la marcha por el desequilibrio mecánico que se produce.

Por otro lado, si en estas condiciones, cae un rayo, esta agua se sobrecalienta y
se forma vapor que puede hacer explotar la pala. Para evitarlo, se utilizó un
agujero de drenaje, pero la experiencia demostró que existía un mayor riesgo de
caída de rayos en el agujero de drenaje. De modo que se instaló una pieza que
al mismo tiempo servía de drenaje y de conducción del rayo a los cables
embebidos en la pala que siguen toda su longitud.

La comprobación del sistema de conducción de rayos se realiza con la medida de


la resistencia del cable conductor mediante un medidor de resistencia de 4 hilos.

2.6 Ensayo aerodinámico volver


Existen en el mercado software específico para:

- Análisis de características aerodinámicas de la pala y del rotor.


- Análisis de cargas actuantes y rendimiento.
- Diseño de la punta de la pala.
- Simulación acústica.

Y bases de datos experimentales de las características aerodinámicas de perfiles


que normalmente se han utilizado con fines hidráulicos y que deben convertirse
a una aplicación eólica. Puede adaptarse a medida el software de los perfiles
existentes, pero en cuanto a los nuevos perfiles que van apareciendo en el
mercado no hay más remedio que adquirirlos.

También se pueden ensayar en el túnel aerodinámico palas normales o bien, en


el caso de que el tamaño sea muy grande, hacerlo a escala y obtener por
extrapolación los resultados para las palas normales.

Fig. 2.19 Ensayo en el túnel de viento de Ames (NASA)


Fuente EIA (Agencia Internacional de la Energía)

2.7 Ensayo de materiales volver


En pequeños aerogeneradores la madera es un material que puede conformarse
con facilidad y es de posible elección en aerogeneradores pequeños. Su
inconveniente principal es la apetencia de humedad, lo que hace que deba
tratarse con productos antihumedad.
El acero, que también puede ser adecuado en aerogeneradores de pequeña
potencia, tiene la ventaja de tener un límite de fatiga definido pero es necesario
protegerlo con pinturas o recubrimientos electrolíticos debido a su poca
resistencia a la corrosión.

El aluminio ofrece buenas relaciones resistencia/peso y tenacidad/peso y es fácil


de conformar por extrusión, procedimiento por el que se obtienen los perfiles
aerodinámicos comerciales.

Los materiales que de hecho se están aplicando en aerogeneradores de medio y


gran tamaño son los materiales compuestos. Consisten en una matriz polimérica
reforzada con fibras, y se emplean con éxito en todo tipo de tamaños. Los
moldes son caros, de modo que solo se utilizan cuando se fabrican series medias
o grandes.

Las elevadas cargas que las palas van a soportar durante su vida útil requieren
unas características de resistencia elevadas con un mínimo peso y un coste
reducido que se consiguen con fibra de vidrio y poliéster. Por otro lado, el
material permite la obtención de formas esbeltas y complicadas de los perfiles
aerodinámicos con superficies externas muy lisas que son moldeadas
adecuadamente para distribuir la resistencia y espesor de acuerdo a las
exigencias del diseño.

Los materiales compuestos de fibra de vidrio se caracterizan por su bajo


coeficiente de dilatación y conductividad eléctrica (buen comportamiento frente
a rayos) y su transparencia a las ondas electromagnéticas por lo que no son
afectados por los rayos y no producen interferencias de radio y TV.

Los materiales se emplean ya sea en forma laminada o estratificada (resisten


esfuerzos en el plano) o en forma de sándwich (las caras del revestimiento
soportan cargas axiales de tracción y compresión y el núcleo las cortantes). En
la tabla 2.4 se presenta la composición de estos materiales compuestos.

Constantes elásticas Resistencia máxima


r Vf Ex Ey ES X X’ Y Y’ S
MATERIAL n xy
gr/cm3 % GPa GPa GPa MPa MPa MPa MPa MPa
F. de Carbono
1.6 70 181 10.3 0.28 7.2 1500 1500 40 246 68
T400/5208
F. de Boro
2.0 50 204 18.5 0.23 5.6 1260 2500 61 202 67
B(4)5505
F. de Carbono
1.6 66 138 8.9 0.30 7.1 1447 1447 52 206 93
AS/3501
F. de Vidrio
1.8 45 39 8.3 0.26 4.1 1062 610 31 118 72
Scotchply 1002
F. de Aramida
1.46 60 76 5.5 0.34 2.3 1400 235 12 53 34
Kevlar49/epoxy
F. de Vidrio
1.93 50 38 10 0.26 4.5 750 850 22 110 55
/poliester

Tabla 2.4 Características materiales compuestos


La verificación de las propiedades de estos materiales se efectúa con muestras
de ensayo que se someten a una prueba push-pull (empujar y tirar) mediante
una máquina hidráulica controlada por ordenador.

La pieza ensayada es después observada al microscopio de modo que si hay


signos de daño se verán en la micro estructura.

El ensayo y la inspección por el microscopio permiten comprobar con todo


detalle todas las diferentes combinaciones de fibra de vidrio y resina en diversas
condiciones de proceso.

Las áreas límites de las uniones, tales como las uniones encoladas y las
interfases entre laminados de materiales y el núcleo, tienen una influencia crítica
en la estructura global de la pala.

El ensayo de rotura se realiza con una máquina que aplica simultáneamente


diferentes cargas en diferentes ejes, simulando las fuerzas que van a actuar
sobre la pala durante su vida útil.

2.8 Coste de la pala volver


La pala de tipo básico está formada por una serie de componentes:

- Fibra de vidrio (NAICS Code 3272123) = 60%

- Adhesivos tipo vinilo (NAICS Code 32552044) = 23%

- Otros -pasadores y espárragos (NAICS Code 332722489) = 8%

- Uretano y otros productos espumosos (NAICS Code 326150P) = 9%

La pala de material avanzado o superior:

- Fibra de vidrio (NAICS Code 3272123) = 61%

- Adhesivos tipo vinilo (NAICS Code 32552044) = 27%

- Otros -pasadores y espárragos (NAICS Code 332722489) = 3%

- Uretano y otros productos espumosos (NAICS Code 326150P) = 9%

En la figura 2.20 puede verse una representación de la masa de la pala en base


a la línea básica WindPACT y a palas con material fibra de vidrio y de materiales
avanzados.

A señalar que en las palas de gran longitud se incluye carbono para proporcionar
una adecuada rigidez con objeto de evitar una flexión extrema de la pala.
35000
WindPACT – Diseño carga estática
TPI – Diseño básico
WindPACT – Diseño básico
30000
WindPACT – Diseño final
LM Palas de fibra de vidrio WindPACT Diseño carga estática:
y = 0,2113x2,8833
WindPACT – Datos comerciales
25000 TPI Palas innovadoras

WindPACT Diseño básico


y = 0,1452x2,9158
Masa Total (kg)

20000

LM Diseño pala de fibra de vidrio


y = 0,4948x2,53
15000

10000

5000
WindPACT Diseño final:
y = 0,1527x2,6921

0
0 10 20 30 40 50 60 70

Radio del rotor (m)

Fig. 2.20 Masa de las palas en función del diámetro del rotor
Fuente: NREL/TP-500-40566 diciembre 2006

En la figura 2.21 se presenta el coste estimado de la pala. El gráfico está basado


en el informe técnico NREL/TP-500-40566 de diciembre de 2006 en el que se
estudia la influencia a escala de los precios de los materiales y mano de obra de
tareas tales como la mecanización y el transporte hasta la fábrica, a la que se
suma un 28% como el porcentaje de otros gastos sobre el precio total de la
pala.

Las curvas de ajuste corresponden a una relación lineal entre el coste y el cubo
del radio del rotor (R3).

Las fórmulas del coste son:

Material básico = 0, 4019 ⋅ R3 − 955,24


Material avanzado = 0, 04019 ⋅ R3 − 21051
Mano de obra = 2,7445 ⋅ R2,5025

(0, 4019 ⋅ R 3 − 955,24) + 2,7445 ⋅ R2,5025


Coste total de la pala (material básico) =
1 − 0,28

(0, 04019 ⋅ R3 − 21.051) + 2,7445 ⋅ R2,5025


Coste total de la pala (material avanzado) =
1 − 0,28
400000
Coste total de la pala
Coste de mano de obra
350000
Coste material básico
Coste material avanzado
WindPACT Coste pala
WindPACT Coste pala
300000
Curva básica de coste total de la pala
Curva de coste total de la pala avanzada

250000
Coste (€)

Coste total de la pala


€ = (Material +Mano de obra) / (1 - 0,28)

200000
Coste material básico
€ = 0,4019R^3 – 955,24
150000

Coste mano de obra


100000 € = 2,7455R2,5025

50000
Coste material avanzado
€ = 0,4019R^3 - 21051

0 10 20 30 40 50 60 70 80

Radio del rotor (m)

Fig. 2.21 Coste/pala en función del diámetro del rotor


Fuente: NREL/TP-500-40566 diciembre 2006

Los precios indicados en el gráfico están referidos a moneda americana ($) del
año 2002. De aquí que se han estimado las mismas cifras en euros considerando
que con el cambio actual del dólar y los 5 años transcurridos se han mantenido
prácticamente las mismas cifras.

Por ejemplo, el coste total de una pala clásica de 60 m de diámetro es de:

(0,4019 ⋅ 603 − 955,24) + 2,7445 ⋅ 602,5025


Coste total pala (material básico) = = 226630 €
1 − 0,28
Y el coste total de una pala avanzada de 60 m de diámetro:

(0,4019 ⋅ 603 − 21051) + 2,7445 ⋅ 602,5025


Coste total pala (material avanzado) = = 198720 €
1 − 0,28
Valores que se corresponden a los indicados en el gráfico.

2.9 Futuro volver


El tamaño de las palas ha ido creciendo con el tiempo desde las primeras
turbinas comerciales de 300 kW hasta las actuales que ya alcanzan los 5 MW
con diámetros de más de 100 m. Este desarrollo ha sido motivado
principalmente por la reducción del coste que se produce a medida que va
aumentando la potencia del aerogenerador y por la mayor potencia conseguida
al aumentar el radio R, ya que es proporcional a R2.
Todo ello ha obligado a los proyectistas y a los constructores a idear nuevos
métodos de fabricación y de verificación de propiedades estructurales de las
turbinas grandes. Se da mucha importancia a los métodos de infusión de resina,
a la tolerancia de los diferentes componentes de la estructura y a la
caracterización de nuevas fibras de vidrio y de carbono.

Cobra importancia la mejora del producto en forma, material y proceso para


optimizar la disposición interna de la estructura de la pala y aunque los cambios
en la estructura clásica de la pala implican la adopción de nuevos procesos de
fabricación que estarán ligados a la incertidumbre en la calidad de la pala para
soportar la carga de viento durante su vida útil, el hecho es que pueden conducir
a mejoras consistentes en los aerogeneradores.

El camino para conseguir estas palas tan enormes es sin duda la investigación.
El estudio paramétrico de la pala sobre las diferentes fuerzas a las que estará
sometida (sustentación, resistencia, fuerza centrífuga, peso,..) mediante los
ensayos estáticos y de fatiga conducirán a identificar los parámetros de
importancia y por lo tanto a la mejora del diseño de la pala.

Actualmente, las palas de gran longitud de plástico reforzado con fibra de vidrio
se les añade carbono como forma de mantener la masa y mejorar la rigidez y
proporcionar una mejor resistencia a la fatiga. El desconocimiento de las
propiedades exactas de la pala, una vez construida, obliga a sobredimensionarla
para evitar la rotura o la deformación permanente antes del final de su vida útil.

El objetivo actual de los fabricantes es encontrar guías de diseño que mejoren la


exactitud de las predicciones de comportamiento de las palas y en paralelo, la
influencia en el coste de los materiales empleados.
3
RECURSO EÓLICO

Contenidos

3.1 Introducción

3.2 Sistemas globales y locales de viento

3.3 Cinturones de presión

3.4 Viento geostrófico

3.5 Vientos locales

3.6 Potencia extraíble del viento

Índice
3
RECURSO EÓLICO
3.1 Introducción volver
Se entiende por recurso eólico, la energía del viento presente en un lugar
puntual o en un terreno o en el mar que pueda ser aprovechada en la
generación de electricidad.

La cuantificación del recurso eólico se realiza registrando la velocidad y dirección


del viento, la temperatura y otras variables, a diferentes alturas durante un año
como mínimo, lo que permite calcular la distribución de velocidades, el viento en
altura, la rosa de los vientos, los promedios mensuales y demás datos que son
necesarios para conocer la potencia que podrá extraerse con uno o varios
generadores.

Una primera aproximación es utilizar programas informáticos que dan una


primera imagen del recurso eólico en zonas muy extensas y sin ningún dato de
viento registrado, siendo este el primer paso a realizar en el desarrollo de
proyectos eólicos en cualquier región del planeta.

Fig. 3.1 Viento en altura en Europa. Fuente: EuRA

Uno de estos programas es el EuRA (European Regional Re-Analysis) que ofrece


datos meteorológicos, principalmente de viento, en una malla con una definición
de 9000 m para toda Europa a alturas de 10, 60, 120 y 2000 m. Los datos
comprenden el período desde enero de 1975 y están disponibles para un total de
106000 puntos. En cada punto se presentan para tres alturas distintas: la
velocidad de viento, la dirección y otros parámetros meteorológicos, todo ello en
intervalos de 10 minutos.

El estudio del recurso eólico del lugar donde se prevé instalar uno o varios
aerogeneradores es importante ya que su evaluación correcta determina en gran
parte el éxito de un proyecto.

Entre los fenómenos que caracterizan la intensidad y dirección del viento figuran
la fuerza de Coriolis, los cinturones de presión, el viento geostrófico, los vientos
locales, los vientos de superficie, la orografía del terreno y la cizalladura del
viento.

3.2 Sistemas globales y locales de viento volver


3.2.1 Fuerza de Coriolis

Coriolis fue un matemático francés (1795 -1843) que observó que un objeto de
masa m que se desplaza con velocidad angular constante w, experimenta una
velocidad tangencial (velocidad angular · radio de giro) tanto mayor cuanto
mayor es su alejamiento del centro. Si el objeto se va alejando gradualmente
del centro, la variación de su velocidad comportará una aceleración, la que a su
vez es debida a la existencia de una fuerza sobre la masa del objeto. Estas son
respectivamente la aceleración y la fuerza de Coriolis, que son perpendiculares
al desplazamiento del objeto.

Por ejemplo, situando una bola de acero en un disco giratorio lleno de grasa,
que actúa como freno, en su parte superior, y haciéndolo girar, la bola describe
una línea curva hasta salir del disco. Durante su recorrido, tiene una velocidad
tangencial igual a la velocidad angular del disco multiplicada por la distancia al
centro de giro. Esta velocidad tangencial va aumentando a medida que la bola
se aleja del centro del disco, lo que, tal como se ha dicho evidencia la existencia
de una aceleración, y por lo tanto de una fuerza (llamada fuerza de Coriolis).

Latitud Dirección Como dato curioso, el fenómeno de Coriolis es el


del viento responsable de que al vaciar un depósito se forme un
remolino con sentido a derechas en el hemisferio Norte
90 – 60ºN NE y a izquierdas en el hemisferio Sur. Asimismo, es la
causa de que los lechos de los ríos sean mas profundos
60 – 30ºN SW en un lado que el otro y que los raíles de los trenes se
desgasten más en un lado que en el otro.
30 – 0ºN NE

0 – 30ºS SE Si fuéramos unos observadores que estuviéramos a


gran altura sobre el Ecuador, veríamos que un volumen
30 – 60ºS NW de aire (nubes,…) en el hemisferio Norte se desviaría a
la derecha, mientras que en el hemisferio Sur, las
60 – 90ºS SE
nubes se dirigirían a la izquierda.
V1 = w · R1

h
4
/2
V2 = w · R2


v2

36
V2 − V1

=
m
a=

w
R2 t
m
v1 F=m·a
R1

Disco giratorio

Rotación de la Tierra

60º N’ Vientos del Oeste

cinturonesde presión
30º N

Vientos
alisios
Ecuador

30º S

Fig. 3.2 Fenómeno de Coriolis y los vientos dominantes según la latitud

Lógicamente los aerogeneradores deben instalarse orientados a las direcciones


prevalentes de los vientos. Los vientos influidos por la fuerza de Coriolis, son
también afectados por los obstáculos del terreno, la geografía local y las
condiciones climáticas del lugar. De modo que la energía que el aerogenerador
extrae del aire depende de su densidad, que en condiciones estándar es de
1,225 kg/m3 pero que disminuye ligeramente con el aumento de la humedad y
de la temperatura. En las montañas altas la presión del aire es menor y también
la densidad. Finalmente, el área del rotor determina la energía que el
aerogenerador extrae del viento.

3.3 Cinturones de presión volver


La radiación solar calienta más el ecuador, con lo que el aire asciende, se enfría
y descendería en el Polo Norte si no fuera por la fuerza de Coriolis. Debido a
ella, el aire desciende hacia el paralelo 30o. De forma análoga, en los polos el
aire frío desciende, recoge calor y asciende nuevamente hacia el paralelo 60o. Se
forman así zonas de presiones bajas (entre 60oN y 60oS), zonas de presiones
altas (entre 30oN y 30oS), y el cinturón ecuatorial de bajas presiones (figura
3.3). Estos cinturones de circulación de calor o cinturones de presión, son
influidos por los vientos y por la rotación de la Tierra.
N

presiones bajas 60º A nivel mundial, existen zonas


con una actividad atmosférica
definida y constante durante
30º
presiones altas
meses. Por ejemplo, el
anticiclón de las Azores (1025
milibares), los vientos del
Círculo ecuatorial de bajas presiones Oeste, los vientos alisios en el
hemisferio Norte y los
monzones y los alisios en el
Ecuador. Los cinturones de
presiones altas 30º circulación de calor por
convección combinados con la
fuerza de Coriolis establecen la
presiones bajas 60º
disposición de las corrientes en
S las zonas mundiales de altas y
bajas presiones (vientos alisios
y vientos del oeste).

Fig. 3.3 Cinturones de circulación por convección

3.4 Viento geostrófico volver


Una serie de isobaras rectilíneas situadas en el hemisferio norte generan un
viento acelerado en una dirección perpendicular a las isobaras, desde la alta
presión a la baja. Esta aceleración de las masas de aire, combinada con la
aceleración de Coriolis, resulta en una aceleración inclinada, perpendicular a la
trayectoria de la masa de aire. A medida que esta masa va cruzando las
isobaras, y lo hace cada vez a mayor velocidad por ser un movimiento
acelerado, se irá inclinando cada vez más, ya que, en todo momento, la
aceleración de Coriolis continúa siendo perpendicular al movimiento de la masa
de aire.

acor3 1020 mb
acor2
acor4 acor1 V1
1016 mb

V2

agradp1 1012 mb

V V4
V3

1008 mb

agradp2 1004 mb

agradp4
agradp3

Fig. 3.4 Viento geostrófico


El proceso continúa hasta que las dos aceleraciones citadas son opuestas y se
anulan mutuamente, quedando como resultante la velocidad final alcanzada por
la masa de aire, y de sentido paralelo a las isobaras, que es el viento
geostrófico (figura 3.4), se encuentra a altitudes sobre el terreno de unos
1000 m (3300 pies) y su velocidad se mide mediante globos meteorológicos.

3.5 Vientos locales volver


3.5.1 Brisas de la costa/mar

Son vientos locales flojos que soplan desde el


Más caliente
mar hacia la costa. Durante el día la tierra se
calienta por el sol más rápidamente que el
mar, con lo que el aire caliente asciende y deja
una depresión. Se establece así una corriente
Más frío
de aire desde el mar (temperatura más fría) a
la tierra (temperatura más caliente) que se
llama virazón. En cambio durante la noche la
Día Virazón
tierra se enfría mas rápidamente que el mar y
la corriente de aire es inversa, desde la tierra
hacia el mar. Esta corriente de aire se
denomina terral (figura 3.5).
Más frío

3.5.2 Vientos de montaña/valle

Más caliente De forma análoga se crean las corrientes entre


la montaña y el valle. Durante el día se
calientan más las laderas de la montaña que el
suelo del valle, por lo que el aire caliente de la
Noche terral montaña asciende hacia arriba creándose una
pequeña baja presión relativa en la ladera,
Fig. 3.5 Brisas de la costa – mar mientras que el aire comparativamente mas
frío que está alto sobre el valle desciende y
comprime el aire pegado al valle haciéndolo subir por las laderas de la montaña
para ocupar la baja presión de la ladera, cerrándose así el sistema de circulación
del aire (brisa de valle) (figura 3.6).
Más Mas
caliente frío

Más Más
frío caliente

Día Brisa de valle Noche Brisa de montaña

Fig. 3.6 Brisas de montaña-valle


Ejemplos de este tipo de vientos son:
- Chinook en la Montañas Rocosas de Norteamérica.
- Foehn en los Alpes en Europa.
- Zonda en la cordillera de los Andes en Sudamérica.
- Siroco del desierto del Sahara al mar Mediterráneo.
- Mistral desde el valle del Ródano al Mar Mediterráneo.

3.5.3 Orografía del terreno

El viento, al soplar sobre los accidentes orográficos del terreno, produce los
fenómenos siguientes (figura 3.7):
- Una cima redondeada genera ascendencias sin turbulencias.
- Un viento suave, al chocar sobre
aristas montañosas así como con
obstáculos abruptos (casas
altas,...) genera vientos rotores
(que giran sobre sí mismos). Si el
viento es fuerte se producen
turbulencias.
- Los salientes pueden generar
turbulencias fuertes en la cima y
fuertes descendencias.
aire caliente - En el fondo de una depresión
montañosa la turbulencia es fuerte.
aire frío - Un viento laminar genera
turbulencias al chocar contra
terrenos de pendiente pronunciada.

Alta

La cresta incrementa el
Baja viento de alta velocidad

Las rugosidades del terreno reducen la velocidad

Fig. 3.7 Viento orográfico


- El aire caliente laminar fluyendo sobre un valle con aire frío inmóvil puede
producir cizallamiento.

Cuanto más accidentada sea la orografía del terreno, más se reducirá la


velocidad del viento (bosques y grandes ciudades).

Un mapa de vientos de Europa (figura 3.8) indica mediante código de colores


(tabla 3.1) una aproximación a la velocidad del viento y permite tener una idea
de la energía en W/m2 que podrá extraerse.

Terreno Terreno
Costa Mar abierto Colinas
accidentado llano
Color m/s W/m2 m/s W/m2 m/s W/m2 m/s W/m2 m/s W/m2

Morado >6 >250 >7,5 >500 >8,5 >700 >9 >800 >11,5 >1800
150- 6,5- 300- 400- 600- 10- 1200-
Bermellón 5-6
250 7,5 500
7-8,5
700
8-9
800 11,5 1800
100- 5,5- 200- 250- 400- 10- 700-
Anaranjado 4,5-5
150 6,5 300
6-7
400
7-8
600 11,5 1200
Verde 50- 4,5- 100- 150- 200-
3,5-4,5 5-6 5,5-7 8,5-10 400-700
turquesa 100 5,5 200 250 400
Azul
<3,5 <50 <4,5 <100 <5 <150 <5,5 <200 7-8,5 <400
celeste

Tabla 3.1 Datos del viento a 50 m sobre el terreno y código de colores

Fig. 3.8 Mapa de vientos de Europa (Atlas Europeo de Vientos)


Para tener en cuenta la orografía se considera la llamada rugosidad del
terreno, término que permite evaluar las condiciones del viento en el campo. El
término longitud de rugosidad (z0) es la altura sobre el terreno del punto en
que la velocidad teórica del viento es 0. La expresión en metros de la rugosidad
es:
h⋅S
z0 = 0,5 ⋅
AH
siendo:
h; altura
S; sección frente al viento de los elementos de rugosidad del paisaje.
AH; área horizontal media correspondiente a cada elemento del paisaje.

La tabla siguiente indica clases y longitudes de rugosidad.

Clase de Longitud de Índice de


Tipo de paisaje
rugosidad rugosidad (m) energía (%)
0 0,0002 100 Superficie de agua
Terreno abierto con superficie suave.
0,5 0,0024 73
Pistas de aeropuertos. Hierba segada, …
Área agricultura abierta sin vallas, sin
1 0,03 52 setos y con edificios muy
desperdigados. Colinas suaves
Terreno de agricultura, con algunas
1,5 0,055 45 casas, setos de 8 m de altura a 1250 m
de distancia
Terreno de agricultura con algunas
2 0,1 39 casas, y cubiertas o setos de 8 m de
alto a 500 m de distancia
Terreno de agricultura con muchas
2,5 0,2 31 casas, arbustos y plantas o setos de
8 m de alto a 250 m de distancia
Pueblos, pequeñas ciudades, tierra de
agricultura con muchos setos y
3 0,4 24
cubiertas altas, bosques y terreno
accidentado y desigual
3,5 0,8 18 Ciudades grandes con edificios altos
Ciudades grandes con edificios altos y
4 1,6 13
rascacielos

Tabla 3.2 Clases y longitudes de rugosidad


Fuente: Europeand Wind Atlas, Danish Wind Industry Association

3.5.4 Cizalladura

La cizalladura (wind shear) consiste en un cambio rápido en la dirección y en la


intensidad del viento que se presenta verticalmente y en muy poco espacio.
Puede ser provocada por la orografía del terreno, por edificios, etc.

La velocidad del viento a una altura h sobre el nivel del terreno es:
⎛ z ⎞
ln ⎜ ⎟
v = vref ⋅ ⎝ z0 ⎠
⎛ zref ⎞
ln ⎜ ⎟
⎝ z0 ⎠
siendo:
v; velocidad a la altura z
z; altura sobre el terreno del punto con el viento a la velocidad v
z0; longitud de rugosidad en la dirección normal del viento, en metros
vref; velocidad de referencia, es decir, velocidad conocida a la altura href
zref ;altura de referencia, es decir, altura punto de velocidad conocida vref

Por consiguiente, al ser las velocidades del viento dependientes de la altura, es


necesario proyectar el rotor para que soporte las fuerzas distintas en las palas,
ya que en un momento determinado, la pala que esté arriba estará sometida a
una mayor fuerza que la que esté abajo.

En el gráfico de la figura 3.9 puede verse esta distribución de velocidades para


una longitud de rugosidad de 0,1 m. De este modo, si un anemómetro mide la
velocidad de 6,8 m/s a 10 m de altura, una turbina de 40 m de diámetro con su
eje a 60 m del suelo tendrá unas velocidades en las palas inferior y superior y
en el eje de 7,7 m/s, 10 m/s y 9,2 m/s respectivamente.
Longitud rugosidad 0,1 m
Altura en m
150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
m/s
Fig. 3.9. Cizalladura
Fuente: Soren Krohr & Danish Wind Industry Association
3.6 Potencia extraíble del viento volver
3.6.1 Modelización del comportamiento del viento

La necesidad de optimizar el rendimiento de los aerogeneradores y de reducir el


coste de generación de energía conduce a determinar el tipo de distribución de
la velocidad del viento. Esta información también es necesaria para el análisis
económico de viabilidad del proyecto del aerogenerador o del parque eólico o
marino.

Midiendo las velocidades del viento durante un año en una zona determinada se
observará que los vientos huracanados tienen una probabilidad muy baja de
presentarse, mientras que la probabilidad aumenta para velocidades moderadas
del viento.

Esta relación entre las velocidades del viento y sus probabilidades puede
ajustarse a algún tipo de distribución continua, lo que permitirá encontrar una
expresión matemática que calcule la energía extraíble del viento en función del
tiempo, típicamente un año (figura 3.10)
15
14
13
12
11
10
Probabilidad (%)

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Velocidad del viento (m/s)
t = Porcentaje del tiempo en que la velocidad

110
100
90
del viento es mayor que V

80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 25
Velocidad del viento (m/s)

Fig. 3.10 Histograma de velocidad del viento y probabilidad


El histograma de velocidades de la figura se puede aproximar a una función de
densidad de probabilidad. La función de densidad de probabilidad más flexible, al
poder ajustarse a una gran variedad de dispositivos, y que es la más
ampliamente utilizada es la distribución de Weibull, cuya ecuación viene dada
por:

⎡ v k⎤
k −1 ⎢ − ⎛⎜ ⎞⎟ ⎥
k ⎛v⎞ ⎢ ⎝C⎠ ⎥
f(v) = .⎜ ⎟ ⋅ e⎣ ⎦
v ⎝C⎠
siendo:
k ; parámetro de forma
k = 1 la distribución es exponencial
k = 2 la distribución es de Rayleigh
v; velocidad media del viento
C; parámetro de escala o velocidad característica del viento

El área encerrada por la curva es de valor 1, ya que la probabilidad de que el


viento sople, incluyendo la velocidad 0 es el 100%. La mediana de la
distribución, es decir, el valor central correspondiente a la probabilidad del 50%
es 8 m/s, lo que significa que la mitad del tiempo el viento sopla a velocidades
menores de 8 m/s y la otra mitad lo hace a velocidades superiores a 8 m/s.

La velocidad media del viento, se estima por la expresión:

k
∞ ∞ k −1 ⎛v⎞
−⎜ ⎟
⎛v⎞
v = ∫ f ( v ) dv = k ∫ ⎜ ⎟ C
⋅ e ⎝ ⎠ dv
0
C
0⎝ ⎠

La velocidad más probable, es decir la velocidad en el pico de la curva de


distribución es 7 m/s y se llama valor modal de la distribución.

La distribución estadística de la distribución de velocidades varía de un lugar a


otro dependiendo de las condiciones climáticas, del paisaje y de las
características orográficas y superficiales del terreno. Por consiguiente, la
distribución de Weibull varía en el factor de forma k y en su valor medio.

La probabilidad de que la velocidad del viento no supere un valor x es:

k k
v v k −1 ⎛v⎞ ⎛v⎞
k ⎛v⎞ −⎜ ⎟ −⎜ ⎟
C⎠ C⎠
Distribución acumulativa = ∫ p(v)dv = ∫ ⎜ ⎟ ⋅e ⎝ dv =1− e ⎝

0
v C
0 ⎝ ⎠

Y la distribución acumulativa complementaria (probabilidad de que la velocidad


del viento supere el valor x) es:
k k
v v k −1 ⎛v⎞ ⎛v⎞
−⎜ ⎟ −⎜ ⎟
k⎛v⎞ C C
Distribucion acumulativa complementaria = 1 − ∫ p(v)dv = 1 − ∫ ⎜ ⎟ ⋅ e ⎝ ⎠ dv = e ⎝ ⎠
v ⎝C⎠
0 0
Y la probabilidad de que se presente una velocidad intermedia entre v1 y v2 es:

k k
⎛v⎞ ⎛v ⎞
−⎜ ⎟ −⎜ 2 ⎟
Probabilidad velocidad entre v1 y v2 = e ⎝C⎠ − e ⎝C⎠

Para determinar los valores de k y C se procede del modo siguiente:

En la distribución acumulativa complementaria se toma el logaritmo neperiano:

k
⎛v⎞ k
−⎜ ⎟
⎛v⎞
ln(distribución acumulativa complementaria) = ln e ⎝ C ⎠ = −⎜ ⎟
⎝C⎠
Y tomando de nuevo logaritmos neperianos:
⎛ ⎛ v ⎞k ⎞ ⎛v⎞
k
ln(Distribución acumulativa complementaria) = ln(Dcc) = ln ⎜ − ⎜ ⎟ ⎟ = k ln ⎜ ⎟ = k ln v − k lnC
⎜ ⎝C⎠ ⎟ ⎝C⎠
⎝ ⎠
Esta función representa una línea recta de ecuación: y = m x + a, o sea:
ln(Dcc) = k ln v − k lnC

Esta recta tiene la pendiente k y corta al eje de las ordenadas en el punto


ln(Dcc) = 0, luego:

k ln v = k ln C o sea ln v = ln C C = eln C = eln v

Representando el valor ln(Dcc) en el eje y; y lnv en el eje x se obtienen varios


puntos que podrán ajustarse a una línea recta. La pendiente de esta recta será k
(parámetro de forma) y el punto donde corta al eje x permitirá determinar C
(parámetro de escala).

El cálculo de los parámetros k y C permitirá obtener la curva de Weibull. En la


figura 3.11 puede verse varias curvas de Weibull para distintos valores del
parámetro k y el mismo valor de C.
0,18
k = 3,6
0,16
k=3
0,14
k = 25
0,12
Probabilidad

k=2
0,1

0,08
k = 1,5
0,06

0,04

0,02

0
11

13

15

17

19

21

23

25
1

Velocidad de Viento (m/s)

Fig. 3.11 Distribución de Weibull (k variable y el mismo factor de escala C)


Fuente: UPME- ANC-603-18 (Febrero 2003)
Cuando el valor del parámetro de forma K = 2 se obtiene la distribución de
Rayleigh (fig. 3.12)

0,18

0,16

0,14

0,12

0,10

0,08

0,06

0,04

0,02

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 m/s

Fig. 3.12 Distribución de Rayleigh (Weibull con k = 2)


Fuente: WindPower

El uso de estas técnicas permite estimar la capacidad de conversión de energía


eólica efectiva de los sistemas de aerogeneración.

3.6.2 Métodos de cálculo de potencia simplificados


La potencia de salida de una turbina (figura 3.13) está comprendida entre la
velocidad mínima necesaria para superar el rozamiento de la máquina, llamada
velocidad de conexión Vc (cut-in wind speed) y la velocidad máxima, que si
se excediera, provocaría daños estructurales en la turbina, y que se denomina
velocidad de desconexión Vf (cut-out wind speed).
Potencia Potencia de
Potencia una máquina
del viento ideal
Incapacidad de extracción
de potencia
Característica
típica de un
aerogenerador
Potencia
nominal

Energía
utilizada

Velocidad
Velocidad Velocidad Velocidad de
del viento
de conexión nominal desconexión

Fig. 3.13 Curva potencia real turbina - velocidad viento


Fuente: Murdoch University - Australia
La curva de potencia que suministran los fabricantes de las turbinas se refiere a
puntos de potencia instantánea, que no permiten deducir la potencia de salida
media de la turbina. El valor correcto se obtiene relacionando la frecuencia de
los valores de velocidades en el tiempo, normalmente un año, con la curva de
potencia de la turbina.

Esta relación corresponde generalmente a una función de distribución de


Weibull, siempre que los datos registrados por el anemómetro de la torre
meteorológica correspondan a un año. En periodos menores, por ejemplo un día
o una semana, la suposición deja de ser válida. Si el factor de forma k no se
conoce, se usa k = 2 para terrenos, con lo que se tiene una distribución de
Rayleigh, En zonas costeras se utiliza k =3, mientras que en el mar y en las
islas se usa k = 4.

En el caso de que la torre meteorológica hubiera registrado durante un año, los


valores del viento solo a una altura determinada, puede calcularse la velocidad
del viento a la altura correspondiente al eje del rotor, considerando la clase de
rugosidad y la longitud de rugosidad del terreno. Así se obtiene por ejemplo, la
tabla 3.10 referida a un paisaje de clase 2, longitud de rugosidad 0,1 m (terreno
de agricultura con algunas casas, y cubiertas o setos de 8 m de alto a 500 m de
distancia) y velocidad del viento 6,67 m/s tomada con un anemómetro a 10 m
de altura sobre el terreno.

Clase de
0 0,5 1 1,5 2 3
rugosidad
Longitud
0,0002 0,0024 0,03 0,055 0,1 0,4
rugosidad (m)
Altura (m) V(m/s) V(m/s) V(m/s) V(m/s) V(m/s) V(m/s)

150 13,1 12,32 11,25 10,93 10,59 9,65


140 13,03 12,25 11,16 10,84 10,49 9,53
130 12,96 12,16 11,06 10,73 10,38 9,41
120 12,88 12,07 10,96 10,62 10,26 9,28
110 12,79 11,98 10,84 10,5 10,14 9,14
100 12,7 11,87 10,71 10,37 10 8,99
90 12,6 11,75 10,58 10,23 9,85 8,81
80 12,49 11,62 10,42 10,06 9,68 8,62
70 12,36 11,47 10,24 9,88 9,48 8,41
60 12,21 11,3 10,04 9,67 9,26 8,15
50 12,03 11,1 9,8 9,41 9 7,86
40 11,82 10,85 9,5 9,11 8,67 7,5
30 11,54 10,53 9,12 8,71 8,26 7,03
20 11,14 10,07 8,59 8,15 7,67 6,37
10 10,47 9,3 7,67 7,19 6,67 5,24

Tabla 3.3 Velocidades del viento s/la altura y rugosidad del terreno

El fabricante de aerogeneradores proporciona la potencia en función de la


velocidad del aire en el eje de la turbina (figura 3.14).
2500

2000

Potencia kW 1500
Velocidad de arranque: 4m/s

1000
Velocidad de corte: 25m/s

500

0
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17-25

Fig. 3.14 Curva potencia turbina - velocidad en el eje. Fuente: GAMESA

Si la altura de este eje una vez instalada la turbina es diferente de la


correspondiente al anemómetro con el que se tomaron los datos durante un año,
es necesario aplicar una corrección del viento de cizalladura (wind shear). En
nuestro ejemplo, el anemómetro tomó las lecturas a 10 m y el eje (∅ palas
80 m) de la turbina se instalará a 60 m de altura. La corrección para 6,67 m/s
da:

⎛ z ⎞ ⎛ 60 ⎞
ln ⎜ ⎟ ln ⎜ ⎟
z
⎝ 0 ⎠ = 6, 67 ⋅ ⎝ 0,1 ⎠ = 9,26 ≅ 10 m / s
v = vref ⋅
⎛z ⎞ ⎛ 10 ⎞
ln ⎜ ref ⎟ ln ⎜ ⎟
z
⎝ 0 ⎠ ⎝ 0,1 ⎠

siendo:
v ; velocidad a la altura z
z; altura sobre el terreno del punto con el viento a la velocidad v
z0; longitud de rugosidad en la dirección normal del viento, en metros
vref ; velocidad de referencia, es decir, velocidad conocida a la altura href
zref ; altura de referencia, es decir altura del punto de velocidad conocida vref

Convertidas las velocidades a 10 m de altura del anemómetro a alturas (60 m)


del eje de la turbina y hechas las correcciones para densidades, temperaturas y
presiones distintas de la dada por el fabricante en la determinación de la curva
de potencia de la turbina, se obtiene el número de horas de viento al año para
diferentes velocidades incrementadas en 1 m/s, siendo la velocidad de arranque
(o de conexión) de 4 m/s y la máxima de desconexión (o corte) de 25 m/s,
pueden utilizarse los siguientes métodos:

1er método

Es un método aproximado, suficiente para una estimación, que utiliza tres


parámetros de la turbina (velocidad de desconexión, potencia nominal y la
velocidad media anual del viento correspondiente a la mitad de la potencia) y un
gráfico de comportamiento ideal de la turbina (figura 3.15).
Con estos datos:
Velocidad de desconexión = 25 m/s
Potencia nominal de la turbina = 2000 kW a 17 m/s
Velocidad media viento/año (a mitad de potencia) = 8,9 m/s (método 2º)

Velocidad media del viento en la zona 8, 9


resulta: = = 0,5235
Velocidad nominal del viento en la turbina 17

Velocidad de desconexión de la turbina 25


= = 1, 4705
Velocidad nominal del viento en la turbina 17

8 Velocidad desconexión

7 Velocidad nominal
4,0
2,0
6
Potencia nominal
Potencia media

5
1,5
4
1,25
3
1,0
2
1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1,0 1,1
Velocidad media
Velocidad nominal

Fig. 3.15 Potencia de salida/media - Velocidad media/velocidad nominal 2004


Fuente: Murdoch University - Australia

En el gráfico se obtiene:

Potencia de salida = 0,22 · potencia nominal = 0,22 · 2000 = 440 kW

Producción anual máxima de energía = 440 · 8760 = 3854 MWh

2º método

En una hoja de cálculo se disponen las columnas: Velocidad del viento/Potencia


instantánea/Horas/año.

Se calcula la energía anual para cada velocidad, y sumando los valores


conseguidos se obtiene la energía anual del aerogenerador (figura 3.16).
Net KW
Probabilidad Net kW
Potencia (potencia
Velocidad puntual Weibull (potencia
Horas/año instantánea media de
(m/s) (horas- media de
turbina (kW) salida
año/8760) salida)
acumulada)
0 200 0 0,02283105 0,000000 0,000000

1 300 0 0,03424658 0,000000 0,000000

2 800 0 0,0913242 0,000000 0,000000

3 950 0 0,10844749 0,000000 0,000000

4 1035 50 0,11815068 5,907534 5,907534

5 1055 150 0,12043379 18,065068 23,972603

6 1030 280 0,11757991 32,922374 56,894977

7 900 450 0,10273973 46,232877 103,127854

8 748 700 0,08538813 59,771689 162,899543

9 578 990 0,06598174 65,321918 228,221461

10 420 1300 0,04794521 62,328767 290,550228

11 290 1600 0,03310502 52,968037 343,518265

12 187 1800 0,02134703 38,424658 381,942922

13 116 1940 0,01324201 25,689498 407,632420

14 70 1980 0,00799087 15,821918 423,454338

15 38 1995 0,0043379 8,654110 432,108447

16 22 1999 0,00251142 5,020320 437,128767

17 10 2000 0,00114155 2,283105 439,411872

18 5 2.000 0,00057078 1,141553 440,553425

19 2 2000 0,00022831 0,456621 441,010046

20 1 2000 0,00011416 0,228311 441,238356

21 0,9 2000 0,00010274 0,205479 441,443836

22 0,6 2000 6,8493E-05 0,136986 441,580822

23 0,5 2000 5,7078E-05 0,114155 441,694977

24 0,4 2000 4,5662E-05 0,091324 441,786301

25 0,3 0 3,4247E-05 0,000000 441,786301

26 0,2 0 2,2831E-05 0,000000 441,786301

8760 0,999932 442

Energía anual = 3870 MWh


Velocidad media según potencia (442/2 = 221 MW) = 8,9 m/s

Tabla 3.4 Potencia del aerogenerador s/velocidad y duración del viento


500,00

Potencia media y acumulada (MW)


450,00

400,00

350,00

300,00
Serie 2
250,00
Serie 3
200,00

150,00

100,00

50,00

0,00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27
Velocidad viento (m/s)

Fig. 3.16 Potencia media y acumulada-velocidad viento

3º método

Comprobación de que los datos de frecuencia de las horas anuales con relación a
la velocidad del viento, corresponde a una distribución de Weibull, calculando los
parámetros correspondientes: k = factor de forma y C = factor de escala, y la
velocidad media del viento:
⎡ ⎛1⎞⎤
Vmedia = C ⋅ ⎢Ln (2 )⎜⎝ k ⎟⎠ ⎥
⎢⎣ ⎥⎦

A continuación, se representan en ordenadas en papel de Weibull los valores de

⎛ 1 ⎞
Ln ⎜ Ln ⎟ y en abscisas Ln (velocidad).
⎝ 1 − Frecuencia acumulada ⎠

En la figura 3.17 puede verse el gráfico correspondiente.

Frecuencias
Frecuencia LN(LN(1/(1- LN(LN(1/(1-
V Horas/ acumuladas LN
Nº puntual (horas- frecuencia frecuencia
(m/s) año (horas- (velocidad)
año/8760) acumulada) acumulada)
año/8760)
1 0 200 0,0228311 0,0228311 -3,768108 #¡NUM! -3,768108

2 1 300 0,0342466 0,0570776 -2,834101 0,00 -2,834101

3 2 800 0,0913242 0,1484018 -1,828586 0,69 -1,828586

4 3 950 0,1084475 0,2568493 -1,214507 1,10 -1,214507

5 4 1035 0,1181507 0,375 -0,755015 1,39 -0,755015

6 5 1055 0,1204338 0,4954338 -0,379715 1,61 -0,379715

7 6 1030 0,1175799 0,6130137 -0,051961 1,79 -0,051961


Frecuencias
Frecuencia LN(LN(1/(1- LN(LN(1/(1-
V Horas/ acumuladas LN
Nº puntual (horas- frecuencia frecuencia
(m/s) año (horas- (velocidad)
año/8760) acumulada) acumulada)
año/8760)
8 7 900 0,1027397 0,7157534 0,229454 1,95 0,229454

9 8 748 0,0853881 0,8011416 0,479435 2,08 0,479435

10 9 578 0,0659817 0,8671233 0,702272 2,20 0,702272

11 10 420 0,0479452 0,9150685 0,902561 2,30 0,902561

12 11 290 0,033105 0,9481735 1,085140 2,40 1,085140

13 12 187 0,021347 0,9695205 1,250103 2,48 1,250103

14 13 116 0,013242 0,9827626 1,401348 2,56 1,401348

15 14 70 0,0079909 0,9907534 1,544046 2,64 1,544046

16 15 38 0,0043379 0,9950913 1,670862 2,71 1,670862

17 16 22 0,0025114 0,9976027 1,797315 2,77 1,797315

18 17 10 0,0011416 0,9987443 1,899126 2,83 1,899126

19 18 5 0,0005708 0,9993151 1,985981 2,89 1,985981

20 19 2 0,0002283 0,9995434 2,040136 2,94 2,040136

21 20 1 0,0001142 0,9996575 2,076856 3,00 2,076856

22 21 0,9 0,0001027 0,9997603 2,120585 3,04 2,120585

23 22 0,6 6,849E-05 0,9998288 2,160155 3,09 2,160155

24 23 0,5 5,708E-05 0,9998858 2,205849 3,14 2,205849

25 24 0,4 4,566E-05 0,9999315 2,260593 3,18 2,260593

26 25 0,3 3,425E-05 0,9999658 2,330387 3,22 2,330387

27 26 0,2 2,283E-05 0,9999886 2,431905 3,26 2,431905

8760 1

Tabla 3.5 Tabla frecuencias del viento a representar en papel de Weibull

k - Factor de forma (pendiente) = (I23-I3)/(H23-H3) = 1,63


C (factor de escala) = EXP(1,9) = 7
Velocidad media = ETA · (LN(2)) elevado a (1/BETA) = 5,34
3,000000

2,000000
Frecuencia acumulada horas/año

1,000000

0,000000
-0,50 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 2,00 3,50
-1,000000

-2,000000

-3,000000

-4,000000

-5,000000

LN (Velocidades)

Fig. 3.17 Gráfico de Weibull Horas – Velocidad viento


Para obtener la potencia media se consideran las probabilidades de cada
velocidad, las que se multiplican por la potencia instantánea correspondiente a
la velocidad dada por el fabricante de la turbina. Estas probabilidades
corresponden a la distribución de Weibull (p(u)) anterior, con lo que se obtienen
las aportaciones individuales de cada velocidad del viento a la potencia de la
turbina, y su suma es la potencia media de salida en kW de la turbina.
Multiplicando esta potencia media por el número de horas anuales se obtiene la
energía anual en kWh proporcionada por el aerogenerador:
k 1,63
k −1 ⎛v⎞ 0,63 ⎛v⎞
k −⎜ ⎟ −⎜ ⎟
⎛v⎞ 1, 63 ⎛ v ⎞
p (u) = ⋅⎜ ⎟ C
⋅e ⎝ ⎠ = ⋅⎜ ⎟ 7
⋅e ⎝ ⎠
C ⎝C⎠ 7 ⎝7⎠

Probabilidad Net KW
Net kW
Potencia puntual (potencia Energía anual
Velocidad Horas (potencia
instantánea Weibull media de generada por el
(m/s) /año media de
turbina (kW) (horas- salida viento (MWh)
salida)
año/8760) acumulada)

0 200 0 0,02283105 0,000000 0,000000


1 300 0 0,03424658 0,000000 0,000000
2 800 0 0,0913242 0,000000 0,000000
3 950 0 0,10844749 0,000000 0,000000
4 1035 50 0,11815068 2,953767 2,953767
5 1055 150 0,12043379 12,043379 14,997146
6 1030 280 0,11757991 25,279680 40,276826
7 900 450 0,10273973 37,500000 77,776826
8 748 700 0,08538813 49,098174 126,875000
9 578 990 0,06598174 55,754566 182,629566
10 420 1300 0,04794521 54,897260 237,526826
11 290 1600 0,03310502 48,002283 285,529110
12 187 1800 0,02134703 36,289954 321,819064
13 116 1940 0,01324201 24,762557 346,581621
14 70 1980 0,00799087 15,662100 362,243721
15 38 1995 0,0043379 8,621575 370,865297
16 22 1999 0,00251142 5,015297 375,880594
17 10 2000 0,00114155 2,282534 378,163128
18 5 2000 0,00057078 1,141553 379,304680
19 2 2000 0,00022831 0,456621 379,761301
20 1 2000 0,00011416 0,228311 379,989612
21 0,9 2000 0,00010274 0,205479 380,195091
22 0,6 2000 6,8493E-05 0,136986 380,332078
23 0,5 2000 5,7078E-05 0,114155 380,446233
24 0,4 2000 4,5662E-05 0,091324 380,537557
25 0,3 0 3,4247E-05 0,034247 380,571804
26 0,2 0 2,2831E-05 0,000000 380,571804
8760 0,999932 381 3334
Energía anual = 3334 MWh

Tabla 3.6 Potencia del aerogenerador s/velocidad y duración del viento


4º método
Si se conoce la velocidad media anual del viento y se desconoce la distribución
de velocidades, se usa la distribución de Rayleigh equivalente a la de Weibull
con el factor de forma k = 2 y el de escala C = Velocidad media anual del viento
en el eje de la turbina (5,34 m/s). Su expresión es:
N
⎛ P + Pi ⎞
Energía anual (MWh) = 8760 ⋅ ∑ ⎡⎣F(Vi ) − F(Vi −1)⎤⎦ ⋅ ⎜ i −1 ⎟
i =1 ⎝ 2 ⎠
2
⎛ π⎞ ⎛ V ⎞
⎜ − 4 ⎟ ⋅ ⎜⎜ V ⎟

⎝ ⎠ ⎝ media ⎠
siendo: F(V) = 1 − e función de probabilidad acumulada de Rayleigh

N; número de intervalos
Vmedia; velocidad media anual del viento
Pi; potencia media de salida
v; velocidad del viento
Cálculo inicial (Dif(Fv-Fv-1)·
V (- 3,14/4) Fv (Rayleigh) Diferencia P + Pi P + Pi
Potencia (Pi+ i −1 ) (Pi+ i −1 )
(m/s) ·(V/5,34) =1-EXP(Col.C) (Fv-Fv-1) 2 2
·(V/5,34) (kWh/año)
0 0 0 0 0 0 0

1 -0,027528791 0,027153327 0,027153327 0 0 0

2 -0,110115165 0,104269028 0,0771157 0 0 0

3 -0,247759121 0,219452062 0,115183034 0 0 0

4 -0,44046066 0,356260192 0,13680813 50 25 3,4202

5 -0,688219781 0,497530221 0,141270028 150 100 14,127

6 -0,991036485 0,628808243 0,131278023 280 215 28,2248

7 -1,348910772 0,740477214 0,11166897 450 365 40,7592

8 -1,761842641 0,828271861 0,087794647 700 575 50,4819

9 -2,229832092 0,892453513 0,064181652 990 845 54,2335

10 -2,752879126 0,93625593 0,043802417 1300 1145 50,1538

11 -3,330983742 0,964242089 0,027986158 1600 1450 40,5799

12 -3,964145941 0,981015757 0,016773668 1800 1700 28,5152

13 -4,652365723 0,990460991 0,009445235 1940 1870 17,6626

14 -5,395643087 0,995463698 0,005002706 1980 1960 9,8053

15 -6,193978033 0,997958311 0,002494614 1995 1987,5 4,95804

16 -7,047370562 0,999130307 0,001171996 1999 1997 2,34048

17 -7,955820674 0,999649385 0,000519077 2000 1999,5 1,0379

18 -8,919328368 0,999866222 0,000216837 2000 2000 0,43367

19 -9,937893644 0,999951691 8,54691E-05 2000 2000 0,17094

20 -11,0115165 0,99998349 3,17985E-05 2000 2000 0,0636

21 -12,14019694 0,99999466 1,117E-05 2000 2000 0,02234


Cálculo inicial (Dif(Fv-Fv-1)·
V (- 3,14/4) Fv (Rayleigh) Diferencia Pi −1 + Pi P + Pi
Potencia (Pi+ ) (Pi+ i −1 )
(m/s) ·(V/5,34) =1-EXP(Col.C) (Fv-Fv-1) 2 2
·(V/5,34) (kWh/año)
22 -13,32393497 0,999998365 3,70558E-06 2000 2000 0,00741

23 -14,56273058 0,999999526 1,16121E-06 2000 2000 0,00232

24 -15,85658376 0,99999987 3,43792E-07 2000 2000 0,00069

25 -17,20549454 0,999999966 9,618E-08 0 1000 9,6E-05

26 -18,60946289 0,999999992 2,54295E-08 0 0 0

Energía = 3008 MWh/año 347

Tabla 3.7 Energía anual según la distribución de Rayleigh

Turbina 2 MW 1º aproximado 2º método 3º Weibull 4º Rayleigh


MWh anuales 3854 3870 3334 3008
Beta (β) - - 1,63 2
Eta (η) - - 7 5,34
Vmedia (m/s) 8,9 (s/potencia) - 5,34 5,34 (s/viento)
(s/viento)

Tabla 3.8 Comparación de los métodos

Con lo que consideramos que la producción nominal por año de la turbina será
3500
de 3500 MWh, lo que supone un rendimiento del = 20% , Para un
(2 ⋅ 8760)
número total de horas de viento de 7300 horas con la velocidad de 5 m/s para el
máximo número de horas de 1055, con un tiempo de operación del
7500
= 84% y con la velocidad media desde el punto de la potencia de 8,9 m/s.
8700
4
CONTROL Y
SEGURIDAD DEL
AEROGENERADOR
Contenidos

4.1 Turbina

4.2 Torre meteorológica

4.3 Sistemas de almacenamiento de energía

4.4 Sistemas de control

4.5 Arranque y parada del aerogenerador

4.6 Fiabilidad y tasa de fallo de componentes

Índice
4
CONTROL Y SEGURIDAD DEL
AEROGENERADOR
4.1 Turbina volver
4.1.1 Potencia extraíble del viento

La energía del viento convertida por la turbina depende de la densidad del aire,
del área del rotor y de la velocidad del viento. Las palas de la turbina se
comportan como las alas de un avión, extrayendo la energía del viento.

La potencia del viento transferida a las palas de la turbina, viene expresada por:

1 1 1
P=
2
⋅ masa ⋅ v2 = ( volumen ⋅ ρ ) ⋅ v2 =
2 2
( 1
2
) π
π ⋅ R2 ⋅ v ⋅ ρ ⋅ v2 = ρ ⋅ π ⋅ R2 ⋅ v3 = ρ ⋅ D2 ⋅ v3
8

ya que el volumen de aire que pasa por unidad de tiempo (segundo) es la


sección del rotor (π · R2 ) multiplicada por la velocidad (v).

Siendo:
P; potencia en W
ρ; densidad del aire seco, en kg/m3 a la presión atmosférica estándar
(1013,2 mb) y a la temperatura de 15 oC = 1,225 kg/m3
R; radio del rotor en metros (D = diámetro del rotor en metros)
V; velocidad del viento en m/s

La densidad del aire varía con la altitud del lugar y con la presión y temperatura
atmosférica. En función de la altitud h en metros, y para alturas menores de
6000 metros, la densidad es:

⎛ 0,297 ⋅h ⎞ ⎛ 0,297 ⋅h(metros ) ⎞


⎜− ⎟ ⎜⎜ − 3048 ⎟⎟
ρ = ρ0 ⋅ e⎝ 3048 ⎠ = 1,225 ⋅ e⎝ ⎠

Y en función de la presión atmosférica P (kPa) y la temperatura ambiente t (oC)


es:
P
ρ = 3, 4843 ⋅
t + 273

La temperatura del aire disminuye linealmente con la altitud h (m), según la


fórmula:
h
t = 15 − 1, 983 ⋅
304, 8

A señalar que la densidad del aire varía poco en el lugar de emplazamiento del
aerogenerador, por lo que se deduce que la potencia depende básicamente del
cuadrado del diámetro del rotor y del cubo de la velocidad del viento. Es decir,
doblando el diámetro se consigue aumentar en 4 (22 = 4) la potencia, mientras
que doblando la velocidad se logra aumentar ésta 8 veces (23 = 8) (figura 4.1).
80 m
kW
2500 kW
72 m
600
2000 kW
64 m
500
1500 kW
54 m
1000 kW 400
48 m
44 m 750 kW
40 m 600 kW
300
500 kW
33 m
300 kW 200
27 m
225 kW
100

1 5 10 15 20 25 m/s

Fig. 4.1 Curva de potencia. Fuente: Windpower

El coeficiente de potencia Cp o rendimiento de la turbina (figuras 4.2 y 4.3),


proporciona el valor de la capacidad que tiene un rotor para captar la energía del
viento. Se obtiene dividiendo la potencia eléctrica disponible por la potencia
eólica de entrada.
0,44
Potencia mecanica en el eje
Cp = =
π
ρ ⋅ D2 ⋅ V3
8
8 ⋅ Potencia mecanica en el eje
=
ρ ⋅ π ⋅ D2 ⋅ V3

0 5 10 15 20 m/s

Fig. 4.2 Curva coeficiente potencia


Fuente: Windpower

Fig. 4.3 Palas de la turbina


Fuente: Nordex
Evidentemente no puede extraerse toda la potencia indicada por la fórmula ya
que entonces la velocidad del viento a la salida de la turbina sería cero y el aire
no penetraría en el círculo barrido por la turbina. La turbina ideal reduciría la
velocidad del viento en 2/3 según la ley de Betz, que indica que sólo puede
convertirse el 59% (16/27) de la energía cinética del viento en energía mecánica
para mover la turbina. En efecto: si v1 y v2 son las velocidades antes y después
de pasar por el círculo barrido por la turbina, la velocidad media del viento es
( v1 + v2 ) , y la masa de aire que penetra en el rotor cada segundo es:
2
π ⋅ D2 ⎛ v + v2 ⎞
Masa = ρ ⋅ ⋅⎜ 1 ⎟
4 ⎝ 2 ⎠
y la potencia extraída del rotor es:

π ⋅ D2 ⎛ v + v2 ⎞
P=
1
2
1
2
1
⋅ masa ⋅ v12 − ⋅ masa ⋅ v22 = ρ ⋅
2 4
⋅⎜ 1
⎝ 2
( 2
⎟ v1 − v2

2
)
Comparada esta potencia con la potencia teórica P0 transportada por la masa de
1 π ⋅ D2
aire sin estar perturbada por la turbina resulta: P0 = ⋅ρ⋅ ⋅ v13
2 4

por lo tanto,
P
=⎜ 1
2
(
⎛ v + v2 ⎞ v1 − v2
2
=
1 ⎜


1 −
)⎛ v2 ⎞ ⎞⎟ ⎛

2
⎟ ⋅ ⎜1 +
v2 ⎞


P0 ⎝ 2 ⎠ v13 2 ⎜ v
⎝ 1⎠ ⎠ ⎝⎟ v1 ⎠

El valor máximo de esta expresión se encuentra igualando la derivada a cero.

2
P 3 ⎛v ⎞ ⎛v ⎞ 1 ⎛v ⎞ 1
derivada de = − ⋅ ⎜ 2 ⎟ − ⎜ 2 ⎟ + = 0 , resultando: ⎜ 2 ⎟ =
P0 2 ⎝ v1 ⎠ v
⎝ 1⎠ 2 ⎝ v1 ⎠ 3

Y la representación gráfica de la relación de potencias y la relación de


velocidades (figura 4.4) es:
P/P1
0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 V/V1

Fig. 4.4 Relación de potencias y relación de velocidades. Fuente: WindPower


Y la máxima potencia extraída del viento por la turbina, es:

2
P 1 ⎛ ⎛v ⎞ ⎞ ⎛ v ⎞ 1 8 4 16
= ⋅ ⎜1 − ⎜ 2 ⎟ ⎟ ⋅ ⎜1 + 2 ⎟ = ⋅ ⋅ = = 0,593
P0 2 ⎜ ⎝ v1⎠
⎟ ⎝ v1 ⎠ 2 9 3 27
⎝ ⎠

El 59,3% es pues el máximo rendimiento teórico de una turbina que no tuviera


pérdidas por rozamiento, y en la que la eficacia de las palas fuera del 100%.

El rendimiento práctico depende del tipo de rotor, y de los diversos mecanismos


que componen el aerogenerador, por lo que desglosando los rendimientos:

Rendimiento de Betz .................................... 59,3%


Rendimiento de la hélice .................................. 85%
Rendimiento del multiplicador........................... 98%
Rendimiento del alternador .............................. 95%
Rendimiento del transformador ......................... 98%

Resulta un rendimiento global de la instalación del orden del 45,9%. En la


práctica el rendimiento del aerogenerador será aún menor, obteniéndose en las
modernas turbinas un rendimiento del 35% (coeficiente de potencia de la
turbina), mientras que en las que se utilizaban en el año 1900, el rendimiento
no pasaba del 5%. Por otro lado, la fiabilidad es muy alta siendo del orden del
96%. En las figuras 4.5 y 4.6 pueden verse la potencia que puede extraerse de
la turbina y el coeficiente de potencia.

0 5 10 15 20 m/s
= Potencia total de entrada
= Potencia útil de entrada (Ley de Betz)
= Potencia de salida de la turbina

4.5 Potencia extraída por la turbina (en gris)


Fuente: WindPower
Cp
Cp
0,6 0,6
Límite Betz
Límite Betz

0,5 0,5
Bipala
Tripala
0,4 0,4
Darrieus
Número palas (B)
Savonius
0,3 0,3
Multipala B=1
Americano
0,2 0,2
Molino B=2
Holandés
0,1 0,1
B=3

0 1 2 3 4 5 6 0 2 4 6 8 10 12
λ = ΩR/U∞ λ = ΩR/U∞

Fig. 4.6 Coeficiente de potencia


Fuente: Tecnología de aerogeneradores – Oscar López García

4.1.2 Componentes de la turbina (Fig. 4.7)


Anemómetro, mide la velocidad del viento prácticamente a la altura del eje de
la turbina y transmite los datos al controlador. La veleta indica la dirección del
viento y posiciona las palas hacia el viento a través de un servomotor (yaw
drive).
Paso

Eje de baja velocidad

Rotor
Caja de engranajes

Generador

Dirección Anemómetro
del Controlador
viento
Freno

Caja de
posicionamiento

Veleta

Motor de Eje de alta velocidad Góndola


posicionamiento

Torre
Palas

Fig. 4.7 Componentes turbina. Fuente: DOE Wind Energy Program

La góndola, contiene la caja de engranajes, los ejes de la turbina y del


generador, el generador, el controlador y el freno.

La caja de engranajes o multiplicador, conecta el eje de bajas revoluciones de


la turbina (30 a 60 rpm) con el eje del generador (1200 a 1500 rpm). Algunos
generadores multipolo trabajan a menos revoluciones de modo que en este
caso, la caja de engranajes no es necesaria.
Controlador, regula el arranque de la máquina a velocidades del viento desde
la conexión a unos 3 m/s y controla la desconexión a 25 m/s para evitar daños
estructurales. Se encarga del control general del aerogenerador.

Freno, utilizado en emergencias, con accionamiento mecánico, eléctrico o


hidráulico. Es accionado por el controlador para frenar la turbina a velocidades
inferiores a la de conexión y superiores a la de desconexión.

Torre, está fabricada con tubo de acero o estructura reticulada, soportando todo
el conjunto de la turbina.

4.1.3 Sistemas de seguridad


[Link] Generalidades

El periodo normal de mantenimiento de un aerogenerador es de unos 6 meses y


durante este intervalo debe funcionar sin problemas, esté o no en una condición
operacional. Dispone de sensores que envían señales del estado de las variables
a un registrador digital. De este modo, el personal de mantenimiento dispone de
la información histórica almacenada para tomar la decisión de visitar el
aerogenerador o el parque eólico.

Por lo tanto se exige una muy alta fiabilidad al sistema, lo que requiere el uso de
sensores de la máxima calidad y un sistema de control interno capaz de resolver
los fallos del sistema y los propios.

Aunque los aerogeneradores están proyectados para soportar vientos de


hasta 200 km/h (125 mph), el sistema de seguridad debe impedir que la turbina
entre espontáneamente en sobrevelocidad cuando el viento es muy fuerte, y
para ello debe mantenerse dentro de la potencia nominal, mediante el generador
que está conectado a la red.

Si mientras la turbina está operando, se pierde la conexión a la red por fallo en


la línea de potencia o bien por desconexión del generador, la turbina empezará
rápidamente a acelerarse, cuanto más veloz vaya, más potencia generará. Esta
es una situación de descontrol (Fig. 4.8a y 4.8b).
Cp
Cp
0,6 0,6
Límite Betz
Límite Betz

0,5 0,5
Bipala
Tripala
0,4 0,4
Darrieus
Número palas (B)
Savonius
0,3 0,3
Multipala B=1
Americano
0,2 0,2
Molino B=2
Holandés
0,1 0,1
B=3

0 1 2 3 4 5 6 0 2 4 6 8 10 12
λ = ΩR/U∞ λ = ΩR/U∞

Fig. 4.8 a - Relación velocidad del viento – potencia, b – Aceleración de la


turbina después de la situación de fuera de control. Fuente: Bonus Energy
Estos gráficos muestran pues, que es vital que el sistema de seguridad actúe
con rapidez para prevenir la situación de fuera de control. Cuando las
condiciones son de viento fuerte debe parar la turbina.

[Link] Frenos aerodinámicos (sistema primario de seguridad)

Los frenos aerodinámicos actúan girando las palas del rotor


unos 90 grados alrededor del eje longitudinal o bien giran 90
grados la punta de las palas del rotor. Son accionados por
presión hidráulica, pero si esta falla un potente resorte les
activa automáticamente.

Una vez ha pasado la situación de peligro el sistema hidráulico


devuelve las palas o la punta de las palas a su posición normal.

P1

O1

Aerofreno Aerofreno
desactivado activado t1

x2
Aerofreno
desactivado
x1

t2

o2

P2
Eje palas principales

de cable fijo

Aerofreno
activado
x1

P2
t1

Sentido de abertura
o2

de las paletas
o1
P1

t2
x2

Fig. 4.9 Freno aerodinámico del rotor. Fuente: WindPower

La experiencia demuestra que los sistemas de freno aerodinámico son


extremadamente seguros, pues frenan en un par de vueltas la turbina. Por otro
lado, frenan suavemente el rotor sin ningún esfuerzo, desgaste o rotura
importante en el aerogenerador.
[Link] Freno mecánico (sistema secundario de seguridad)

El freno mecánico es un freno de disco situado en


el eje de alta velocidad del multiplicador. Es un
sistema a prueba de fallos ya que en el caso de
que falle la presión de líquido hidráulico que lo
mantiene en posición abierta, un resorte potente
presiona los bloques de freno contra el disco
frenando el eje del multiplicador y por lo tanto
para la turbina
Fig. 4.10 Freno mecánico
Fuente: Windpower

[Link] Control de pérdida de las palas

Puede realizarse de forma pasiva o activa. En la forma pasiva, las palas están
montadas en el rotor con un ángulo fijo, pero son flexibles aerodinámicamente,
de tal modo que cuando la velocidad del viento excede el límite superior
(25 m/s), la pala se torsiona y el ángulo de ataque del perfil de la pala aumenta,
desde la raíz a la punta, con lo cual el flujo laminar del aire sobre el extradós
cambia a flujo turbulento, la pala entra en pérdida y la fuerza de sustentación
desaparece, parando el giro del rotor. Las palas tienen un ángulo de ataque
variable desde la raíz hasta las puntas de manera que la pérdida se produce
gradualmente.
Anemómetro
y veleta
Multiplicador

Eje principal Freno hidráulico


Acoplamiento flexible

Mecanismo de
biela - manivela

Rotación

R
dr Servomotor de control
dF r Actuador (paso de las palas)
(varía el paso Torre
de la pala) Unidad
hidráulica

Control del ángulo de paso


L

dr
c α Vr
D
Vr

dL Velocidad normal
ángulo de ataque < 18º α
dD flujo sin desprenderse
Wr Entrada en pérdida
dF α ∅ ángulo de ataque > 18º
Vv ∅ flujo desprendido
Vr

Control por pérdida (flujo de aire desprendido)

Fig. 4.11 Control de paso de las palas por pérdida (forma pasiva) o por cambio de
paso (forma activa)

La ventaja principal de las palas controladas por pérdida pasiva es que evita la
introducción de piezas mecánicas en el rotor y, gracias a su diseño, elimina las
posibles vibraciones inducidas por la pérdida. Cabe señalar que 2/3 de las
turbinas son controladas por pérdida pasiva.
En la forma activa el sistema de control activo trabaja conjuntamente con el
sistema de control de paso variable de las palas. Este sistema actúa a bajas
velocidades del viento, y de forma incremental, sobre el paso, y cuando se
alcanza la potencia nominal entra en funcionamiento el sistema de control
activo.
Fc
Plano de rotación
del rotor
Manguito m

F O’

P
Viento
Eje del rotor

Pc

r
O

Pala
m

x paso

Fig. 4.12 Unidad centrífuga de control de paso de las palas

Si en estas condiciones, el generador eléctrico del aerogenerador empieza a


sobrecargarse por exceso de potencia, el sistema de control activo, en lugar de
reducir el paso de las palas para reducir la sustentación y por lo tanto, la
velocidad rotacional del rotor, coloca las palas en el sentido opuesto al del
sistema de paso variable, es decir, aumenta el ángulo de ataque del perfil
llevándolo a la condición de pérdida.

Una ventaja del control activo


Potencia
Control activo de pérdida es que lo hace
de la pérdida
Control del paso sobre la potencia de salida
del aerogenerador para evitar
Potencia la sobrecarga de potencia del
Nominal
generador eléctrico, lo cual es
Control pasivo de interés en el inicio de las
de la perdida
ráfagas de viento. Y otra
ventaja es que la máquina
generará la potencia nominal
a altas velocidades del viento,
lo que no ocurre en el control
pasivo, que experimenta una
Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad
conexión nominal
bajada de potencia debida a
desconexión del viento
la alta pérdida en las palas.

Fig. 4.13 Control activo y pasivo y


control del paso de las palas
El sistema de control de pérdida activo se utiliza en aerogeneradores de potencia
mayor de 1 MW.

Otros métodos de protección que se aplican en aerogeneradores de pequeña


potencia, son:
- Incorporación de flaps o alerones a las palas. En forma análoga a los
aviones, la geometría del perfil de la pala se altera para variar la
sustentación y por lo tanto la velocidad del rotor.
- Cambio de orientación del rotor con relación al viento. De este modo, en
un caso extremo de velocidad del viento, el rotor puede quedar en una
posición paralela al viento.

La potencia que se pierde al cambiar de orientación es proporcional al coseno


del ángulo de desviación:

Δ Potencia = Potencia ⋅ cos(ángulo de desviación)

El sistema tiene el inconveniente de que la parte del rotor próxima al viento


sufre un par mayor que el resto del rotor, estando sometido a un pandeo
alternativo a cada vuelta del rotor. La consecuencia es una carga importante que
puede llegar a un eventual fallo por fatiga.

La mayor parte de los aerogeneradores disponen de un sistema de control


electrónico formado por motores eléctricos y cajas de engranajes que mantienen
la turbina en una posición perpendicular al flujo de viento.

En el caso de que por avería del sistema de orientación, la turbina gire más de
una vuelta los cables eléctricos que transportan la corriente producida por el
generador eléctrico pueden quedar torsionados y averiarse.

Para evitarlo se usa un contador de vueltas del cable que activa un interruptor si
el cable da más de unas cinco vueltas; el interruptor informa al controlador, que
frena el mecanismo de orientación.

4.1.4 Control de velocidad

Turbinas de velocidad constante con control pérdida-paso

A bajas y medias velocidades, se ajusta lentamente el paso para proporcionar la


máxima potencia de salida a una velocidad determinada del viento. Cuando se
alcanza la velocidad nominal, las palas se ajustan a un paso más negativo,
haciendo aparecer la pérdida dinámica y por consiguiente dilapidando el exceso
de energía. A altas velocidades del viento, el sistema ajusta continuamente el
ángulo de paso para mantener la máxima potencia especificada.

La ventaja que presenta este tipo de control es que es muy simple y eficiente
trabajando bien a velocidad constante.
La desventaja es que el nivel de ruido y la flexión de la pala son mayores que en
el sistema de paso-pérdida, si bien este aspecto negativo no tiene importancia
en los pequeños aerogeneradores, pero sí en los de gran potencia.

Turbinas de velocidad constante con control paso-pérdida

A bajas y medias velocidades, se ajusta lentamente el paso para proporcionar la


máxima potencia de salida a una velocidad determinada del viento. Cuando se
alcanza la velocidad nominal, las palas se ajustan a un paso más positivo,
reduciendo las fuerzas aerodinámicas y manteniendo el nivel de potencia
programado. A altas velocidades del viento, el sistema ajusta continuamente el
ángulo de paso para mantener la máxima potencia especificada.

Tiene la ventaja de que el nivel de ruido aerodinámico es bajo y que la flexión


de la pala es moderada. La desventaja es que se requiere un sistema de
velocidad variable para proporcionar la necesaria flexibilidad en la regulación.
Esto es poco importante en grandes turbinas donde los beneficios del control
paso-pérdida compensan la complejidad de la operación con el sistema de
velocidad variable.

4.1.5 Generador eléctrico

El rotor puede ser de velocidad fija o velocidad variable.

En el rotor de velocidad fija (figura 4.14), el generador asíncrono se conecta


directamente a la red principal de suministro eléctrico, por lo que su
construcción es simple y barata. Por contra, presenta unas altas corrientes de
arranque y una alta demanda de potencia reactiva. Un generador multipolo con
imanes permanentes en el rotor y devanados en el estator, de gran diámetro, no
necesita caja multiplicadora. La energía que se obtiene es de frecuencia variable
y necesariamente hay que añadir un rectificador y un ondulador para tener los
50 ciclos de la corriente de red.
Rotor

Caja de Generador Transformador


engranajes asíncrono Interruptor
Relé principal principal

ASG
Fusible

Control de
rotación Arranque por
tiristores Compensación

Control
paso o
pérdida
Medidas
eléctricas

Control y supervisión
Velocidad
del viento

Fig. 4.14 Rotor de velocidad fija


En el rotor de velocidad variable (figura 4.15), el rotor y el generador se
desacoplan de la frecuencia de la red. De este modo, el rotor puede operar con
velocidad variable ajustada a la velocidad de viento real. Como consecuencia,
los componentes mecánicos tienen mejor comportamiento a la fatiga y esto
permite un alargamiento de la vida de la máquina.
Rotor

Generador
. Caja de Excitación Transformador
engranajes Inversor
Interruptor
principal
SG
or
ASG Fusible

Condensadores
Velocidad

Filtro

Control de paso
o pérdida

Medidas
eléctricas

Control y supervisión

Velocidad
del viento

Fig. 4.15 Rotor de velocidad variable

El generador funciona en su propia mini-red de c.a. que está controlada


electrónicamente por un inversor, de modo que puede variarse la frecuencia de
la c.a. en el estator del generador. Así, la turbina puede funcionar a una
velocidad variable y generará una c.a. igual a la frecuencia variable aplicada al
estator.

Para poder alimentar la red pública, es necesario rectificar la c.a. anterior,


mediante tiristores o grandes transistores de potencia. Un inversor, transforma
la c.c. obtenida, que es fluctuante a una c.a. que tiene una forma dentada y que
es filtrada para ya alimentar la red.

La potencia de salida se puede controlar con el mecanismo de cambio de paso


(respuesta en O,2 s) y con el disparo de los tiristores (respuesta en 20 ms).

El control de los tiristores actúa sobre la corriente rotórica controlando el par en


el rotor. Esta actuación tan rápida permite al mecanismo de cambio de paso
adaptar la máquina a las condiciones variables del viento, con una mayor
elasticidad.

El exceso de energía provocado por una ráfaga de viento se traduce


instantáneamente en una aceleración del rotor que, al pasar la ráfaga, devuelve
la energía cinética adquirida al sistema, en forma de energía eléctrica.
En resumen, el rotor de velocidad variable tiene la ventaja de reducir las
fluctuaciones mecánicas y consigue el mejor ajuste de la velocidad del rotor para
operar al máximo de potencia. Su desventaja es el coste, la distorsión armónica
que la electrónica de potencia puede introducir en la red (pérdida de calidad) y
la pérdida de energía en la conversión c.a. – c.c. – c.a.

En la figura 4.16 puede verse una comparación entre los dos tipos de rotores.

250
Regulación del paso 225 kW
Operación a potencia constante

200 El ángulo de paso aumenta


Velocidad de
Potencia del aerogenerador (kW)

desconexión
El ángulo de
paso se sitúa
150 en 90º
(en bandera)
Velocidad fija (225 kW 32 rpm)

Operación de velocidad variable para


la extracción máxima de potencia
100 15 kW 30 rpm 5 m/s a
225 kW 70 rpm 12,5 m/s

El ángulo de paso se mantiene en 0º

50

Velocidad fija (50 kW 32rpm)


Velocidad de conexión (ángulo de paso en 0º)
0
5 10 15 20 25 30
Velocidad del viento (m/s)

Fig. 4.16 Comparación entre el rotor de velocidad fija y el de velocidad constante

La unidad de control y supervisión está basada en microprocesadores, y


monitoriza y controla todas las funciones críticas de la turbina, en particular la
regulación del paso de las palas, para optimizar el rendimiento del
aerogenerador con cualquier velocidad de viento. Muestra en una pantalla, los
datos relativos al funcionamiento y rendimiento del aerogenerador.

4.2 Torre meteorológica volver


4.2.1 Generalidades

La torre meteorológica permite la toma de datos ambientales (velocidad y


dirección del viento, temperatura, presión, humedad relativa y precipitación). De
ellos el más importante es la velocidad del viento para evaluar el potencial eólico
de la zona. Deben tomarse datos, por lo menos durante un año, para seleccionar
correctamente la zona del terreno más idónea.
30 m 50 m
Clases de Densidad de Velocidad del Densidad de Velocidad del
potencia del potencia viento m/s potencia viento m/s
viento (W/m2) (mph) (W/m2) (mph)
1 ≤160 ≤5,1 (11,4) ≤200 ≤5,6 (12,5)
2 ≤240 ≤5,9 (13,2) ≤300 ≤6,4 (14,3)
3 ≤320 ≤6,5 (14,6) ≤400 ≤7,0 (15,7)
4 ≤400 ≤7,0 (15,7) ≤500 ≤7,5 (16,8)
5 ≤480 ≤7,4 (16,6) ≤600 ≤8,0 (17,9)
6 ≤640 ≤8,2 (18,3) ≤800 ≤8,8 (19,7)
7 ≤1600 ≤11,0 (24,7) ≤2000 ≤11,9 (26,6)

Tabla 4.1 Clases de Potencia del Viento. Fuente: AWS Scientific, Inc.

4.2.2 Velocidad del viento

La medida de ha de realizarse como mínimo a tres alturas distintas:


- 40 m: es la altura aproximada del buje del aerogenerador que puede
variar entre 40 a 65 m (Norma UNE - EN 61400 – 12).
- 25 m: es aproximadamente la mínima altura de la punta inferior de la
pala del rotor.
- 10 m: altura estándar meteorológica. En el caso de existir obstáculos
(árboles, vegetación,...), se tomará un punto alternativo 10 m por encima
de los mismos.

Anemómetro
Pararrayos unido a tierra La velocidad del viento se
mide con un anemómetro de
Veleta cazoletas dotado de un
Torre transductor que convierte la
rotación del anemómetro en
una señal eléctrica. El
anemómetro debe tener una
constante de distancia inferior
Anclaje a 5 m (Norma UNE - EN
61400 – 12). La constante de
distancia es la distancia que
40 m
Sensor
temp.
Cables
recorre el viento en el tiempo
en que la cazoleta alcanza el
Dirección 25 m Registro
viento
3m
de datos 63% de la velocidad de
10 m Picas de
equilibrio después de la
tierra
Anclaje ráfaga.

Nivel del terreno

Fig. 4.17 Torre meteorológica


Fuente: AWS Scientific, Inc.
4.2.3 Dirección del viento

Las medidas de la dirección del viento se realizan mediante veletas situadas a


las mismas alturas que el anemómetro procurando que no produzcan
interferencias debidas a las turbulencias del viento. La veleta dispone de un
transductor tipo potenciométrico que envía una señal eléctrica proporcional a la
posición de la veleta.

4.2.4 Temperatura ambiente

La temperatura ambiente se obtiene con un único sensor (sonda de resistencia


de níquel o platino o bien termistores) instalado al nivel del cubo del rotor o
próximo a tierra y protegido con un blindaje de la radiación solar directa. La
temperatura sirve para calcular la densidad del aire, lo que permite estimar la
densidad de potencia del viento y la potencia de salida del aerogenerador.

4.2.5 Radiación solar

Es una medida opcional que utilizada conjuntamente con la velocidad del viento
y la hora del día es una indicación de la estabilidad atmosférica. El piranómetro
es usualmente un fotodiodo que genera una pequeña tensión (milivoltios) a
través de una resistencia fija proporcional a la radiación solar. Un amplificador
acondiciona esta pequeña señal para enviarla al registrador digital.

4.2.6 Velocidad vertical del viento

Un anemómetro de hélice de eje vertical contiene un transductor que relaciona


la dirección de la rotación (el sentido indica si el aire sube o baja) con la
velocidad del giro de la hélice. La señal de salida es una tensión de c.c. cuya
polaridad indica la dirección de la rotación del anemómetro, lo que, señala si el
aire sube o baja. La medida Indica el grado de turbulencia de la zona y permite
predecir la carga del rotor.

4.2.7 Diferencia de temperaturas con la altura

Un par de sensores de temperatura situados a diferentes alturas (exactitud de la


diferencia ± 0,003oC/m) dan un error de ± 0,1oC entre los niveles de 10 a 40 m.
La lectura indica el grado de turbulencia de la zona.

4.2.8 Presión barométrica

El barómetro mide la presión atmosférica mediante un transductor


piezoeléctrico. La presión barométrica utilizada con la temperatura del aire
permite determinar la densidad del aire.

4.2.9 Humedad relativa

Medida opcional que permite corregir los resultados de la densidad del aire a
altas temperaturas, para lo cual el sensor se instala lo más cerca posible de la
altura máxima a la que se miden la velocidad y dirección del viento.
4.2.10 Precipitación

Medida opcional recomendada porque permite diferenciar entre los datos


obtenidos en presencia de lluvia de los obtenidos en condiciones no lluviosas.

4.2.11 Exactitud y calibración de los sensores

Los sensores meteorológicos deben cumplir con la exactitud dada por el


fabricante o la establecida para la variable.

Salvo el caso particular del anemómetro que debe calibrarse al comienzo y al


final del ensayo, todos los demás sensores deben calibrarse una vez al año. En
el caso de que, durante la realización del ensayo, se supere el plazo de validez
de calibración de alguno de los sensores, se deberá realizar una calibración «in
situ» del mismo, colocando en la torre un sensor de referencia calibrado, en una
configuración similar y lo más cerca posible del sensor a calibrar.

En la tabla 4.2 se presentan los requisitos de exactitud recomendados para este


tipo de mediciones en el documento de AWS Scientific Inc: «Wind resource
assessment handbook».
Anemómetro
Anemómetro Veleta Piranómetro Sensor de Barómetro
Temperatura (velocidad
Especificación (velocidad (dirección (radiación diferencia de presión
(sensor) vertical del
viento) viento) solar) temperaturas atmosférica
viento)
0 a 360º
Campo de (zona
0 - 50 m/s -40ºC a 60ºC 0 a 1500 W/m2 0 a 50 m/s -40ºC a 60ºC 94 a 106 kPa
medida muerta
≤ 8º)
Umbral ≤1 m/s ≤ 1 m/s N/A N/A ≤ 1 m/s N/A N/A
Constante
≤4m N/A N/A N/A ≤4m N/A N/A
distancia
Campo -40ºC a
-40ºC a 60ºC -40ºC a 60ºC -40ºC a 60ºC -40ºC a 60ºC -40ºC a 60ºC -40ºC a 60ºC
temperaturas 60ºC
Campo
0 - 100% 0 - 100% 0 - 100% 0 - 100% 0 - 100% 0 - 100% 0 - 100%
humedad
Error ≤ 3% ≤ 5ºC ≤ 1ºC ≤ 5% ≤ 3% ≤ 0,1ºC ≤ 1 kPa

Resolución ≤ 0,1 m/s ≤ 1ºC ≤ 0,1ºC ≤ 1 W/m2 ≤ 0,1 m/s ≤ 0,01ºC ≤ 0,2 kPa

Tabla 4.2. Características de precisión y resolución recomendadas para los


sensores. Fuente: AWS Scientific, Inc

4.2.12 Equipo registrador digital

Se utiliza un sistema digital de adquisición de datos, de velocidad mínima de


muestreo por canal de 0,5 Hz (Norma UNE - EN 61400 – 12).

Se instala en la torre meteorológica dentro de un armario que lo aísle de la


humedad y protegido contra las inclemencias meteorológicas o acciones
vandálicas. Los datos se transfieren y revisan un máximo de dos veces por
semana. Los valores que pueden extraerse del registro son:
⎡v ⎤
Log10 ⎢ 2 ⎥
Exponente del viento cortante (wind shear) α= ⎣ v1 ⎦
⎡z ⎤
Log10 ⎢ 2 ⎥
⎣ z1 ⎦
donde:

v2; velocidad del viento a la altura z2

v1; velocidad del viento a la altura z1

σ
Intensidad de la turbulencia (TI): TI =
v

Con:
σ; desviación estándar de la velocidad del viento
v; velocidad media del viento

Densidad de potencia del viento

n
∑ ( ρ) ⋅ ( vi3 ) ( W / m2 )
1
WPD = =
2 ⋅n i =1

donde:
N; Número de registros en el intervalo medio
ρ; Densidad del aire (kg/m3)
vi3; Velocidad del viento (m/s) elevada al cubo.

P
Si se conoce la presión atmosférica, la densidad del aire es: ρ = (kg / m3 ) .
RT

Si se desconoce la presión atmosférica, la densidad del aire puede estimarse:

⎛ −g⋅ z ⎞
⎛ P ⎞⎜⎝ RT ⎟⎠
ρ=⎜ ⎟ (kg / m3 )
⎝ RT ⎠
donde:
P; presión atmosférica estándar a nivel del mar (101,325 Pa) o bien la lectura de
presión a nivel del mar en un aeropuerto local
G; constante de gravedad (9,8 m/s)
z ; elevación del lugar sobre el nivel del mar (m)

De ahí resulta:
⎛z⎞
−0,034 ⎜ ⎟
⎛ 353, 05 ⎞ ⎝T⎠
ρ=⎜ ⎟ (kg / m3 )
⎝ T ⎠

En la figura 4.18 puede verse un ejemplo de informe de velocidad del aire,


densidad de potencia eléctrica y rosa de los vientos.
Fig. 4.18 Informe Velocidad del aire y Densidad de Potencia
Fuente: AWS Scientific, Inc.

4.3 Sistemas de almacenamiento de energía volver


En los periodos en que no sopla el viento, es necesario utilizar algún sistema que
almacene la energía producida y la libere cuando sea conveniente. Esto es
particularmente cierto en instalaciones de micro potencia (< 1 kW) y en las de
pequeña potencia (entre 1 y 100 kW).

En las de media y alta potencia la idea futura es diseñar las instalaciones con
una capacidad de energía superior a la que se necesita en la zona, para con el
sobrante, o bien fabricar hidrógeno o bien elevar agua de un embalse a un nivel
superior para después aprovechar la energía acumulada como si fuera una
central hidráulica.

En general, todos los dispositivos de almacenamiento, incluidas las baterías de


acumuladores, tienen rendimientos entre el 70 y el 85%, es decir, que disipan
entre un 15 a un 30% de la energía que reciben del aerogenerador.

4.3.1 Baterías de acumuladores

El tipo de acumulador de plomo clásico está formado por un recipiente (material


aislante, vidrio o plástico), unas placas (rejillas de plomo-antimonio) con los
electrodos positivos (ánodo) y negativos (cátodo) y el electrolito (solución de
ácido sulfúrico). Durante la carga, la reacción que se produce es:

PbO2 + 2H2SO4 + Pb ⇄ PbSO4 + 2H2O

Durante la descarga, el ácido sulfúrico del electrodo se descompone, formándose


agua y óxido de plomo en el ánodo, mientras que en el cátodo, se acumula
sulfato de plomo insoluble. Si la descarga es demasiado profunda, el sulfato de
plomo es incapaz de descomponerse por reacción inversa durante la carga, y las
placas negativas se "sulfatan" (se vuelven blanquecinas).
Debido a las reacciones secundarias que se originan dentro del acumulador es
importante vigilar el estado de carga o descarga de una batería de plomo para
conservarla en buenas condiciones de funcionamiento, ya que una carga o
descarga excesivas provocan el rápido envejecimiento del acumulador.

Los acumuladores de plomo tienen largos periodos de descarga (unas 100 h) y


se adaptan bien al régimen de funcionamiento de los sistemas eólicos. Son
elementos de 2 V que, unidos en serie, proporcionan corriente a la tensión de
12, 24 ó 48 V, en función de si se conectan 6, 12 ó 24 elementos
respectivamente. Debe definirse su capacidad de carga y las condiciones
climáticas del lugar de instalación. Su eficiencia de carga es del 85%, es decir
que disipan un 15% de la energía que reciben de los paneles soplares.

La capacidad de un acumulador se mide en amperios-hora (Ah) para un tiempo


de descarga determinado, es decir, una batería de 150 Ah es capaz de
suministrar 150 A durante 1 h o bien 1 A durante 150 h. En los acumuladores
para energías renovables, el tiempo normal de descarga es de 100 h por lo que
la batería anterior descargaría 1,5 A durante 100 h.

La profundidad de descarga es el tanto por ciento de la energía obtenida del


acumulador si se parte de este en estado de plena carga. Por ejemplo, una
batería de 150 Ah sometida a una descarga de 30 Ah representa una
2,80
profundidad de descarga del 20%
(30/150). La profundidad de
Descarga Carga
2,60 descarga puede ser superficial
Voltios / celda Carga (menor del 20%), lo que supone
2,40 peso específico completa
una vida mas larga del
T en s ió n c eld a (V o ltio s)

2,20 acumulador, y profunda (hasta


Ah descarga
el 80%) (fig. 4.16). En la tabla
P es o es pe c ífic o

Ah carga
2,00 4.2 se muestran los valores de la
Ah

Voltios / celda carga, tensión y peso específico


1,80
del ácido a medida que se
1,60
peso
específico
Descarga
normal
descarga la batería.

Fig. 4.19 Ciclo de carga y descarga de una batería


Tensión Tensión Peso
% de carga
batería 12 V batería 24 V específico
100 12,7 25,4 1,265
95 12,64 25,25 1,257
90 12,58 25,16 1,249
85 12,52 25,04 1,241
80 12,46 24,92 1,233
75 12,4 24,8 1,225
70 12,36 24,72 1,218
65 12,32 24,64 1,211
60 12,28 24,56 1,204
55 12,24 24,48 1,197
50 12,2 24,4 1,19
45 12,16 24,32 1,183
40 12,12 24,24 1,176
35 12,08 24,16 1,169
30 12,04 24,08 1,162
25 12 24 1,155
20 11,98 23,96 1,148
15 11,96 23,92 1,141
10 11,94 23,88 1,134
5 11,92 23,84 1,127
Descargada 11,9 23,8 1,12

Tabla 4.3 Características del líquido en una batería Pb-ácido a 25oC1


Fuente: Trojan

La gran mayoría de acumuladores son de plomo-ácido (Pb-ácido), y mientras


tengan un mantenimiento adecuado son los que mejor se adaptan. Otros
acumuladores son de plomo-calcio (Pb-Ca) con menos mantenimiento y una
menor autodescarga y los de plomo-antimonio (Pb-Sb) con mejores prestaciones
a niveles bajos de carga y un menor deterioro ante la sucesión de los ciclos de
carga-descarga.

Las baterías de níquel-cadmio tienen un menor mantenimiento, la posibilidad de


prescindir del elemento regulador y estar bastante tiempo con un bajo nivel de
carga sin deterioro, pero son más caras, del orden de 4 veces las de plomo-
ácido. Además su baja capacidad de descarga es un problema en la mayoría de
las aplicaciones.

Las baterías estancas llamadas "sin mantenimiento" tienen un precio más


elevado, una menor calidad y poca durabilidad respecto a los acumuladores
abiertos.

1
El peso específico puede variar en ± 0,015 s/ carga o descarga
Desde el punto de vista del mantenimiento, es imprescindible comprobar
regularmente (por ejemplo, una vez por semana) su estado de carga (si es muy
bajo, la vida útil se reduce sensiblemente) y el nivel del electrolito para
reponerlo si ha bajado, añadiendo agua destilada hasta el nivel recomendado
por el fabricante.

El cálculo de la capacidad de la batería se realiza del modo siguiente:

Casa aislada con necesidades mínimas de alumbrado, nevera, radio y televisor


(Tabla 4.4).

Casa de campo con garantía de 7 días de reserva de energía, dotada de los


siguientes equipos
Potencia Total Energía Energía
Equipo Cantidad Horas/día
W parcial W Wh kWh/año
Lámpara
4 15 60 6 360
fluorescente
Radio 1 10 10 6 60

Televisor 1 60 60 3 180

Nevera 1 50 50 24 1200
Total
necesario 1800 648
(Wh/día)

Tabla 4.4 Consumo de energía de una casa aislada

Si se desea garantizar el consumo de una semana en que el viento sea débil, y


se dispone de baterías de 12 V, se realizan los siguientes cálculos:

1800
Wh/día = 1800, Potencia de consumo = = 75 W
24

Capacidad en Ah / semana = 150 Ah / día ⋅ 7 días = 1050 Ah

Si durante la semana la batería se descarga del 100 al 30%, consumirá el 70%


de su capacidad, la batería debe tener pues:

1050
Capacidad batería = = 1500 Ah
0,7

Esta capacidad debe ser compatible con la corriente máxima que debe
suministrar el aerogenerador.

En el mercado existen muchos tipos de baterías. Lugo hay varias soluciones. Por
ejemplo:
- 3 baterías YUASA EN 500 Ah de 12 V sin mantenimiento, vida útil
12 años.
- 10 baterías YUASA YFT 150 Ah de 12 V sin mantenimiento, vida útil
10 años.
conexión
válvula de seguridad tornillo - 11 Baterías tipo Planté
estacionarias tubulares 7 BTX
sellado y paso polo
120 12 140 Ah.
cubierta
- 1 batería FIAMM OPzS 1500,
de descarga en 100 horas
postes con insertos de
elevada conductividad 1500 Ah, de 77 kg de peso
(electrolito 21,25 kg) y
separador medidas 210 x 233 x 711
(mm).
placa negativa plana
La vida útil y rendimiento de las
baterías que movilizan el acumulador
dependen del fabricante, pero el
placa positiva tubular
promedio de vida útil en un correcto
uso es de 15 a 20 años.

contenedor SAN

Sección de un elemento OPzS

Fig. 4.20 Vista interior de una batería


Fuente: FIAMM

4.3.2 Accesorios

Los sistemas autónomos eólicos de baja potencia disponen de las baterías para
las horas con vientos débiles y el regulador de carga y el inversor (Fig. 7.21 y
7.22).
Fluorescentes
Aerogenerador

Ordenador
portátil

TV
Torre
Rectificador Inversor

Radio

Generador
corriente Rectificación
constante Regulador
de carga de
Limitador Detector nivel la batería
de corriente conexión y
desconexión

Fig. 4.21 Sistema de alimentación doméstica aislada


El regulador de carga, de características definidas por la tensión nominal y la
intensidad máxima que es capaz de disipar, regula la entrada y salida de
corriente de las baterías en función de su estado de carga, protegiendo los
acumuladores contra la sobrecarga.

En el primer caso cortocircuita las placas y corta el paso de corriente hacia los
acumuladores, y en el segundo, corta el suministro y avisa mediante una alarma
que la tensión está próxima a los niveles mínimos de seguridad.

El regulador es necesario ya que una eventual sobrecarga de las baterías


provocaría una producción de gases de hidrógeno y oxígeno por hidrólisis del
agua o un sobrecalentamiento, que pueden ser peligrosos y que acortan
notablemente la vida útil de las baterías. Por otro lado, una descarga excesiva
afecta a la futura capacidad de carga de las baterías.

Existen muchos modelos de reguladores, siendo el más completo el que integra


funciones de prevención de carga y descarga en el equipo, suministra
información sobre el estado de carga y la tensión en la batería, selecciona el
modo de carga superficial o profunda, determina la tensión a mantener en
función de la temperatura y registra la potencia entregada.

Un ordenador conectado al regulador permite realizar un seguimiento del


funcionamiento de la instalación.

El inversor (ondulador o convertidor) convierte la corriente continua (12, 24,


48 V) a corriente alterna adaptándola a la corriente alterna de la red de 220 V
50 Hz. Es de mayor potencia y dispone de controles de fase.

Fig. 4.22 Inversor. Fuente: Xantrex

En el caso de que el consumo deseado fuera en corriente continua, la tensión


continua de alimentación de los aparatos a conectar no suele coincidir con la
tensión continua de las placas, por lo que el inversor debe ser de continua –
continua (c.c./c.c.).

Los parámetros principales del inversor son:


- Tensión de entrada a adaptar a la del generador, la potencia máxima que
puede proporcionar y su rendimiento.
- Rendimiento que es la relación:

Potencia de salida
Rendimiento inversor =
Potencia de entrada

Para alcanzar el punto óptimo de trabajo del inversor es necesario conocer la


variación en la potencia consumida, especialmente si la demanda de alterna es
variable, para ajustar el punto de trabajo del equipo a un valor medio
especificado.

El rendimiento varía pues en función de la potencia consumida siendo del orden


del 70% de la carga cuando la entrada al inversor es de 24 V y del 85% cuando
es de 110 V.

4.4 Sistemas de control volver


El controlador de la turbina es un microcomputador que debe ser a prueba de
fallos (fail-safe). Esto se consigue con un sistema de autosupervisión que
permite que el controlador compruebe y controle sus propios sistemas.

Un conjunto de sensores de número limitado (para disminuir las posibilidades de


fallo) miden las condiciones de funcionamiento de la turbina y algunos están
duplicados para aumentar la seguridad..

El controlador mide los siguientes parámetros:

- Señales analógicas de:

ƒ Tensiones e intensidades en las tres fases.

ƒ Frecuencia de una fase.

ƒ Temperatura dentro de la góndola.

ƒ Temperatura del generador.

ƒ Temperatura del aceite del multiplicador.

ƒ Velocidad del viento.

ƒ Dirección de la orientación del rotor.

ƒ Velocidad baja de giro del eje.

ƒ Velocidad alta de giro del eje.


- Señales digitales de:
ƒ Dirección del viento.
ƒ Sobrecalentamiento del generador.
ƒ Nivel de presión hidráulica.
ƒ Función correcta de la válvula.
ƒ Nivel de vibración.
ƒ Torsión del cable de potencia.
ƒ Circuito del freno de emergencia.
ƒ Sobrecalentamiento de los pequeños motores eléctricos para la
orientación del rotor, las bombas hidráulicas, etc.
ƒ Ajuste del calibre del freno.
ƒ Activación del mecanismo de liberación de la fuerza centrífuga.

La supervisión interna del ordenador se aplica en varios niveles:

1. El ordenador está equipado con funciones de control Watchdogs (perro


guardián o de vigilancia) que comprueban que el ordenador no cometa
errores. Además el software de control de la turbina dispone de unas
funciones de control extras. Por ejemplo, la señal del anemómetro para la
turbina a velocidades del viento superiores a 25 m/s.

2. El controlador supervisa la potencia con relación a la velocidad del viento


y parará la turbina, indicando un posible error en la medición de la
velocidad del viento, si se presenta una situación de generación de mucha
potencia a bajas velocidades del viento o bien poca potencia a gran
velocidad. Este error en la medición de la velocidad puede ser debido a
un fallo en el circuito eléctrico o bien a un defecto en el anemómetro.

3. Algunos sistemas están duplicados, y son independientes del controlador


y del sistema hidráulico. Por ejemplo, el ordenador y las unidades
mecánicas de liberación de la fuerza centrífuga que supervisan la
velocidad de rotación de las palas y activan los sistemas de frenado si
falla el sistema de medida de velocidad. Uno de estos sistemas libera un
peso que desliza en su soporte y abre una válvula hidráulica, la que a su
vez activa los frenos neumáticos de las palas, que continúan activados
hasta que el personal de mantenimiento no reajusta manualmente el
mecanismo de liberación de la fuerza centrífuga.

La segunda unidad de liberación de la fuerza centrífuga es una unidad electro-


mecánica fijada al eje de alta velocidad de la caja del multiplicador. Si la turbina
pasa a la situación de sobrevelocidad. Se disparan dos pequeños brazos
mecánicos que cortan la corriente de las electroválvulas de los frenos
neumáticos y del sistema de freno mecánico.
En caso de que el circuito eléctrico se desconecte de la red o bien que el
controlador se averíe, las válvulas abrirán y activarán los frenos, parando la
turbina.

Los sistemas hidráulicos de los frenos son también a prueba de fallos (fail-safe)
y aseguran que hay presión de aceite cuando la turbina se pone en marcha, así
como liberan la presión cuando la turbina se para. Disponen de dos tipos de
válvulas de diferentes fabricantes que se colocan en paralelo en cada uno de los
sistemas neumáticos y mecánicos.

4.5 Arranque y parada del aerogenerador volver


El controlador lleva a cabo las siguientes funciones:

- Arranque del aerogenerador


ƒ Los sensores de velocidad de viento (anemómetros) detectan una
velocidad creciente del viento inferior a la de conexión de la turbina.
ƒ El controlador orienta la turbina hacia el viento, desacopla los frenos y
posiciona las palas a 90º. Al llegar a la velocidad de sincronismo del
generador este se conecta a la red de forma suave, por medio de la
electrónica de potencia (tiristores) y al cabo de 3 a 4 segundos se conecta
directamente a la red eléctrica pública.
ƒ El aerogenerador se controla variando el ángulo de paso, para extraer o
limitar la potencia extraída del viento, todo ello con velocidad de
generación variable.
- Parada del aerogenerador
Pueden existir varios motivos para la parada:
ƒ Vientos fuertes superiores a la velocidad de desconexión.
ƒ Un error detectado en base a la lectura de los sensores de viento al
controlador.
ƒ Viento de velocidad menor que la de desconexión.
ƒ Parada manual bajo la supervisión del personal de operación y
mantenimiento.

Existen varios tipos de parada:


ƒ Parada suave en una turbina de paso fijo – El controlador envía una señal
para desplegar los aerofrenos, y al mismo tiempo desconecta el
generador, revisa la disminución de rpm y aplica los frenos de forma
suave. Al cabo de varios segundos, aplica una presión de frenada cada
vez mayor hasta conseguir la detención total.
ƒ Parada suave en una turbina de paso variable. El controlador envía una
señal a los actuadores de paso, aumentando el ángulo hasta los 90º.
Simultáneamente desconecta el generador aumenta paulatinamente la
presión en el circuito secundario de frenada.
ƒ Parada de emergencia. Se ejecuta cuando se detectan errores
importantes, existe peligro para las personas o bien la integridad de la
turbina puede ser afectada. Inmediatamente, el controlador aplica frenos
con la máxima presión posible.

4.6 Fiabilidad y tasa de fallo de componentes volver


El fabricante del aerogenerador incluye en el su manual el plan de
mantenimiento preventivo que debe aplicarse a la máquina. En las tareas a
realizar se incluyen inspecciones periódicas del equipo, cambios de aceite y de
filtros, calibración y ajuste de los sensores y actuadores, la sustitución de los
consumibles (pastillas de freno y juntas) y la limpieza de las palas y de la
góndola.

Fatalmente, a no ser que se practique un buen mantenimiento predictivo, se


presentará una avería no programada cuyo coste será la suma del tiempo y la
mano de obra necesaria para sustituir la pieza en cuestión y la falta de
productividad del aerogenerador mientras está averiado. El coste de una avería
no prevista puede ser muy elevado.

Por ejemplo, la sustitución de un multiplicador de una turbina de 1,5 MW es


aproximadamente 120000 €, si se dispone de grúas para el trabajo en el
emplazamiento del aerogenerador.

La identificación de los componentes críticos permite el seguimiento de su


estado e incluso optar por la redundancia para aumentar la fiabilidad.

Como guía aproximada en la tabla 4.5 se encuentran valores estimados de


varios componentes del aerogenerador y en la figura 4.23 la tendencia en la
fiabilidad de los aerogeneradores.

Componente Fiabilidad Tasa de fallo

Rotura de la punta de la pala R = 0,5334 1,00 · 10-4

Mecanismo de orientación R = 0,9013 0,115 · 10–4

Generador R = 0,99305 0,769 3 10-6

Multiplicador R = 0,9944 0,63 · 10-6

Frenos de parking R = 0,999 2,16 · 10-6

Palas R = 0,9068 1,116 · 10-5

Pernos R = 0,9068 1,116 · 10-5

Cubo del rotor R = 0,9068 1,116 · 10-5

Torre y pernos de anclaje R = 0,9997 1,000 · 10-7

Tabla 4.5 Fiabilidad y Tasa de fallo de componentes de aerogeneradores


Fuente: Faculty of Engineering and Applied Sciences, MUN
100,00
[Link]

[Link]

10,00 [Link]

Tasa de fallos = fallos/año


[Link]

Generador diesel –
1,00 IEEE 1997

Turbina de vapor

0,10 IEEE 1997

Aerogenerador línea
de tendencia
0,01

Ag – 87 May-90 En-93 Oct-95 Jul-98 Abr-01 En-04


fecha

Fig. 4.23 Tendencia en la fiabilidad de los aerogeneradores


Fuente: Dirham University – NAREG - Windstats
5
IMPACTO AMBIENTAL

Contenidos

5.1 Introduccion

5.2 Impacto visual

5.3 Ruido

5.4 Destello

5.5 Parpadeo por sombra de las palas (shadow flicker)

5.6 Riesgo de rotura del aerogenerador

5.7 Caída de rayos

5.8 Efectos electromagnéticos

5.9 Afectación de la vida animal

5.10 Aviación

5.11 Desmontaje

5.12 Emisiones

5.14 Empleo

Índice
5
IMPACTO AMBIENTAL
5.1 Introducción volver
Los parques eólicos se instalan con preferencia en los lugares donde sopla el
viento, es decir en las colinas, en los puntos mas altos de las montañas y en las
zonas costeras. Su implantación puede perjudicar la vida de los animales en la
naturaleza. En principio no hay oposición a los aerogeneradores individuales de
las granjas, pero los parques eólicos que ocupan grandes extensiones causan
impactos ambientales como son: Visual, ruido, parpadeo de sombras, destello,
afectación de la vida animal, interferencia electromagnética y seguridad.

El total de terreno ocupado por los parques eólicos, las carreteras de acceso y
las edificaciones propias es del 1%, de modo que la reducción en terreno
cultivable para alimentos es despreciable.

5.2 Impacto visual volver

Los aerogeneradores están a una


altura del suelo comprendida
entre 30 y 50 m, y disponen de
dos o tres palas de 30 a 120 m
de diámetro, que barren una
superficie circular de casi
11000 m2. Se emplazan en
lugares donde la velocidad del
viento es alta y constante, es
decir en colinas, crestas,
altiplanicies, montañas y costas.

Fig. 5.1 Aerogeneradores en Navarra


(foto del autor)

Su impacto visual es indiscutible, si bien es subjetivo. Este punto depende de la


percepción individual con relación a otros elementos del paisaje (carreteras,
depósitos de agua y edificios), la topografía del terreno, la perspectiva, la
posibilidad de disparar la vista (ver a largas distancias), la textura y vegetación
del terreno, (árboles, ...), los colores, el contraste (un contraste suave es mas
agradable y se percibe mejor que unos bordes fuertemente agudos), las
características humanas urbanas o industriales perjudiciales y la separación de
los grupos de turbinas.

Las turbinas pueden disimularse mediante plantaciones de árboles o similares


próximos al observador, y pintarse con determinados colores, o construirse con
estructuras que minimicen su presencia en el paisaje.
La cultura de la elite rural en los siglos 18 y 19 condicionó las respuestas
culturales y genéticas de nuestra civilización ante el paisaje, es decir, creó el
impacto visual ideal que debía tener el paisaje en nuestro siglo. Basta observar
las pinturas paisajísticas de pintores para comprobar esta afirmación.

Es posible seguir un proceso iterativo para llegar a una valoración del impacto
visual de los aerogeneradores antes de su instalación. El primer paso es revisar
las políticas relacionadas con la conservación y la protección del paisaje y
determinar una zona de influencia visual, y en caso necesario dividirla en tramos
(subunidades). De este modo, en la fase previa al anteproyecto, puede
estimarse numéricamente la calidad del paisaje y predecir como cambiará este
una vez instalados los aerogeneradores.

Los criterios que se aplican asignan valores numéricos a la afectación del paisaje
de la campiña y se basan en realizar un fotomontaje del aspecto que presentará
la instalación eólica.
1 - Carácter visual existente de la campiña.
2 - Grado de modificación visual
3 - Efecto visual horizontal
4 - Efecto visual vertical
5 - Distancia del efecto visual

Se obtiene un valor acumulativo final (suma de los factores anteriores) con el


que se califica la importancia del cambio que se propone realizar en la campiña
al instalar los aerogeneradores.

En las tablas 5.1 a 5.6 (Fuente: Hazzle), pueden verse estos factores y en la
figura 5.2 una fotografía y un fotomontaje de una campiña

Carácter visual existente de la campiña

Descripción Valor Características típìcas


Impacto nulo o mínmo asociado con el hombre.
Campiña natural sin
5 Parques nacionales, zona costera, áreas
modificar
forestales nativas
Campiña asociada con la interfase entre áreas
Campiña natural de
4 naturales y áreas modificadas (rural, pastoreo o
transición
agricultura)
Campiña rural modificada con Campiña rural definida por zonas valladas,
zonas de agricultura y 3 plantaciones forestales, zonas de agricultura y
pastoreo. pequeños edificios y carreteras asociadas
Campiña de transición asociada con la interfase
Campiña rural de transisicón 2 entre zonas rurales, agricultura y zonas urbanas y
suburbanas mas desarrolladas
Campiña altamente Cambio sustancial de la campiña con un alto
modificada con zonas urbana 1 impacto visual asociado con edificios, fábricas,
e industrial carreteras y otras infraestructuras relacionadas

Tabla 5.1 Carácter visual existente de la campiña. Fuente: Hazzle


Grado de modificación visual
Grado de modificación
visual (porcentaje del Valor Descripción de la modificación visual
cambio)
Impacto visual sustancial. La campiña existente
80 - 100% 5 ha sido cambiada o modificada para acomodar el
desarrollo eólico

Impacto visual incrementado. Se contempla la


60 - 79% 4 campiña con un cambio permanente con el
desarrollo eólico dominando el paisaje

Impacto visual moderado. Nivel medio de cambio,


con la campiña con menor capacidasd para
40 - 59% 3 mitigar o absorber los cambios debidos a la
escala de frecuencia o extensión del desarrollo
eólico

Impacto limitado. Se nota el cambio en la


campiña pero esta es capaz de absorber en alto
20 - 39% 2
grado el desarrollo eólico, mediante el
crecimiento de la vegetación

Impacto visual nulo o mínimo en la campiña. Se


0 - 19% 1 considera que el desarrollo eólico mantiene el
carácter de la campiña existente

Tabla 5.2 Grado de modificación visual. Fuente: Hazzle

Efecto visual horizontal


Grado de impacto visual
horizontal (ángulo de impacto y Valor Descripción de la modificación visual
porcentaje de cambio)
161 - 200º (80 - 100% del
Impacto visual horizontal sustancial en
panorama medido a 200º del campo 5
todo el panorama
de visión)
121 - 160º (60 - 80% del panorama
4 Impacto visual aumentado
medido a 200º del campo de visión)

81 - 120º (40 - 60% del panorama


3 Impacto visual moderado
medido a 200º del campo de visión)

41 - 80º (20 - 40% del panorama


2 Impacto visual limitado
medido a 200º del campo de visión)

0 - 40º (0 - 20% del panorama


1 Impacto visual nulo o mínimo
medido a 200º del campo de visión)

Tabla 5.3 Efecto visual horizontal. Fuente: Hazzle


Efecto visual vertical
Grado de impacto visual vertical
(ángulo del impacto y Valor Descripción de la modificsación visual
porcentaje de cambio)
121 - 150º (80 - 100% del
panorama medido a 150º del 5 Impacto visual sustancial
campo de visión vertical)

91 - 120º (60 - 80% del panorama


medido a 150º del campo de visión 4 Impacto visual aumentado
vertical)

61 - 90º (40 - 60% del panorama


medido a 150º del campo de visión 3 Impacto visual moderado
vertical)

31 - 60º (20 - 40% del panorama


medido a 150º del campo de visión 2 Impacto visual limitado
vertical)

0 - 30º (0 - 20% del panorama


medido a 150º del campo de visión 1 Impacto visual nulo o mínimo
vertical)

Tabla 5.4 Efecto visual vertical. Fuente: Hazzle

Distancia del efecto visual


Localización del desarrollo
(punto de vista del Valor Descripción
observador)
0 a 0,5 km 5 Adyacente
0,5 a 1 km 4 En primer plano
1 a 3 km 3 A medio plano
3 a 5 km 2 A medio plano distante
5 km y mayor distancia 1 Panorama

Tabla 5.5 Distancia del efecto visual. Fuente: Hazzle

Grado del efecto visual Valor (Suma criterios anteriores)

Severo 21 a 25
Sustancial 17 a 20
Moderado 13 a 16
Ligero 9 a 12

Despreciable 5a8

Tabla 5.6 Valor final del impacto visual. Fuente: Hazzle


Fig. 5.2 Campiña

Como comparación se incluye un


parque eólico (figura 5.3) que
muestra de forma clara, lo que no
hay que hacer desde el punto de
vista de impacto visual.

Fig. 5.3 Impacto visual máximo

5.3 Ruido volver


El ruido es un sonido no deseado, siendo el sonido una variación de presión en el
ambiente que se propaga a través de un medio elástico tal como el aire, por
medio de una alternativa compresión y liberación (expansión) de las moléculas,
a una frecuencia característica del medio, y que el oído humano puede captar.

La frecuencia del sonido (Hz) es el número de ondas sónicas que pasan por una
posición determinada en un segundo, o bien, es el número de veces por
segundo que la presión sónica varía en un ciclo completo de compresión y
expansión.

La onda sónica tiene una presión que fluctúa por encima y por debajo de la
presión atmosférica y que produce la sensación auditiva del sonido. La presión
del sonido es el valor cuadrático medio (valor eficaz) de los valores que va
tomando, al ir variando de un valor alto en la compresión a un valor bajo en la
expansión.

La reducción del ruido tiene dos efectos beneficiosos, cumplir con la ley de
prevención de riesgos laborales y con el ideal de la Organización Mundial de la
Salud (O.M.S.) de conseguir para todo el mundo el "estado de bienestar físico,
mental y social completo y no meramente la ausencia de enfermedad". En la
tabla 5.7 se representan los niveles de ruido y el tiempo máximo de exposición
admisibles desde el punto de vista de la salud.

Tiempo de
Nivel de sonido
exposición
(dBA)
(horas)
8 90
4 95
2 100
1 105
½ 110
¼ o menor 115

Tabla 5.7 Niveles de ruido y el tiempo máximo de exposición admisible

El sonido alto está asociado con el nivel de presión del sonido ejercido sobre el
tímpano. El oído humano responde a una amplia variedad de niveles de presión
con una diferencia máxima de 1014 entre el sonido más débil que puede
detectarse y el más alto que puede tolerarse. Debido a este intervalo tan amplio,
el ruido se mide en decibelios (dB) en una escala logarítmica, en la que el origen
está en 0 dB (umbral de audición) y el máximo en 140 dB (umbral de dolor). El
decibelio, dB es un número sin dimensiones que relaciona el nivel de potencia
sónica con el nivel de potencia de referencia (1 · 10-12 W/m2) y equivale a:

⎛ potencia medida ⎞
dB = 10 ⋅ log10 ⎜ ⎟
⎝ potencia de referencia ⎠

Además, el oído humano no responde por igual a las distintas frecuencias y


puede discriminar intensificando ciertas frecuencias (500 a 1000 Hz, con una
cresta entre 3000 y 4000 Hz) y reduciendo otras. Las medidas de sonido pueden
imitar el oído humano, utilizando la llamada escala de peso (weight scale) del
circuito "A". Por consiguiente, los niveles de potencia del sonido corregidos para
la percepción humana se expresan en unidades especiales, dB(A).

potencia medida potencia medida


dB(A) = 10 ⋅ log10 = 10 ⋅ log10 = 10 ⋅ log10(potencia medida) + 120
potencia de referencia 10−12

En la tabla 5.8 figuran algunos ejemplos de niveles de ruido db(A).

Fuente de sonido dB(A) Fuente de sonido dB(A)


Umbral de dolor 140 Oficina ruidosa 60

Prensa hidráulica 130 Conversación animada 60

Claxon fuerte 120 Coche a 80 km/h 55


Reactor a 250 m 3,5-4,5 Biblioteca 40

Metro, avión a hélice <3,5 Área rural por la noche 20-40


Fuente de sonido dB(A) Fuente de sonido dB(A)
Taladradora neumática a
95 Estudio de grabación 30
7m
Orquesta sinfónica 90 Reloj eléctrico a 3 m 20

Tráfico pesado 80 Crujido de la hierba 10


Camión a 60 km/h a
65 Umbral de audición 0
100 m

Tabla 5.8 Nivel de presión sónica de ruidos comunes - dB(A)

Las turbinas del aerogenerador producen dos tipos de ruido, mecánico y


aerodinámico.

La vibración mecánica es producida en la caja de engranajes y en los


mecanismos de transmisión del movimiento de las palas, y presenta distintas
tonalidades. El aislamiento de este tipo de ruido es fácil y se logra encerrando
los mecanismos en una caja aislante, instalando montajes antivibratorios y
amortiguadores o bien utilizando cajas de engranajes especialmente diseñadas
para que generen niveles bajos de ruido.

El ruido aerodinámico proviene del flujo turbulento del aire al pasar por la
superficie de las palas de las turbinas, presentándose en una gama amplia de
frecuencias. Sin embargo, el ruido de conmutación está relacionado con los
ruidos naturales como el viento soplando a través de los árboles.

El ruido aerodinámico se produce en las puntas de las palas y en el borde de


fuga de las mismas, si bien, los diseños actuales lo han reducido de modo
significativo.

extradós

intradós
corrientes transversales
torbellino de punta del ala

Fig. 5.4 Torbellinos de punta de la pala

En las palas, la diferencia de presiones entre el extradós (parte superior) y el


intradós (parte inferior) tiende a crear unas corrientes de aire (vientos relativos)
transversales, de abajo hacia arriba y a lo largo de la envergadura, que se
superponen a la corriente longitudinal normal del aire alrededor de la pala.

Estas corrientes transversales dejan de estar soportadas en las puntas de la


pala. Las condiciones que allí se encuentran son, que por un lado, en el extradós
existe una menor presión y mayor velocidad del aire que en el intradós, donde
hay una mayor presión y menor velocidad, y por el otro lado la corriente lateral
en la punta es mucho mayor que la que existe en cualquier punto del borde de
ataque de la pala. Por lo tanto, se origina una corriente de abajo hacia arriba
que al chocar contra la corriente lateral, da lugar a torbellinos, llamados
torbellinos de punta de la pala que se desplazan hacia atrás enroscándose en
sentidos opuestos (figuras 5.4 y 5.5).

Estos torbellinos se hacen visibles cuando el aire va muy cargado de humedad.


En un parque eólico obligan a separar las turbinas en una distancia de 3 veces el
diámetro del rotor para evitar interferencias.

Fig. 5.5 Efecto de torbellino de las puntas de las palas de la hélice


Fuente: Picture © Riso National Laboratory, Denmark

El ruido aerodinámico es proporcional a la quinta potencia de la velocidad de la


punta de la pala, es decir, que pequeñas variaciones en la velocidad pueden
afectar de forma dramática el nivel de ruido del aerogenerador.

Los proyectistas, a través de datos empíricos, han llegado a la conclusión de


limitar la velocidad de la punta a un máximo de 65 m/s, con esta limitación y
situando el aerogenerador a más de 400 m de la vivienda mas próxima se
consigue un nivel de ruido similar al ruido ambiental. Sin embargo, hay que
tener en cuenta la propagación de la energía sónica debida a otros factores,
tales como la altura del rotor y la topografía del lugar.

Por otro lado, el ángulo de ataque con que las palas se enfrentan al viento
influye también en la producción de ruido aerodinámico.

Existen varias legislaciones sobre el ruido proveniente de fuentes mecánicas o


industriales (BS4142:1990 - British Standards Institute 1990). A señalar que las
áreas con ruido de fondo inferior a 30 dB(A), es decir, con velocidades del viento
inferiores a 5 metros/segundo quedan excluidas de esta norma.

Puede consultarse la tabla 5.9 como guía para predecir el ruido que provocará el
funcionamiento de una turbina a una distancia determinada.
Cambio de Cambio de Cambio de
Distancia nivel de Distancia nivel de Distancia nivel de
(m) sonido (m) sonido (m) sonido
dB(A) dB(A) dB(A)
9 -30 100 -52 317 -62
16 -35 112 -53 355 -63
28 -40 126 -54 398 -64
40 -43 141 -55 447 -65
50 -45 159 -56 502 -66
56 -46 178 -57 563 -67
63 -47 200 -58 632 -68
71 -49 224 -59 709 -69
80 -50 251 -60 795 -70
89 -51 282 -61 892 -71

Tabla 5.9 Nivel de sonido (dB(A)) en función de la distancia a la fuente

Por ejemplo, si el nivel de sonido de la turbina es de 100 dB(A), a 100 m de


distancia habrá un nivel de ruido de 100 – 52 = 48 dB(A) y a 200 m de
100 – 58 = 42 dB(A).

Si se dobla la distancia a la fuente, el nivel de potencia del ruido disminuye en:

dB = 10 ⋅ log10 2 = 6 dB(A)

La potencia del sonido en función del nivel en decibelios dB(A) es:

Potencia Potencia
Nivel dB(A) Nivel dB(A)
W/m2 W/m2
0 1·10-12 65 3,162·10-6
-11
10 1·10 70 1·10-5
-10
20 1·10 75 3,162·10-5
-9
30 1·10 80 1·10-4
-9
35 3,162·10 85 3,162310-4
40 1·10-8 90 1·10-3
-8
45 3,162·10 95 3,162·10-3
-7
50 1·10 100 1·10-2
-7
55 3,162·10 110 1·10-1
60 133·10-6 120 10

Tabla 5.10 Potencia del sonido en función del nivel en decibelios dB(A)

Los valores intermedios pueden obtenerse mediante la fórmula:

dB(A) = 10 ⋅ log10(potencia medida) + 120

dB(A) −120
De aquí: Potencia medida (W / m2 ) = 10 10
Si bien las turbinas pueden producir niveles de ruido muy bajos, las respuestas
individuales al ruido, en particular tratándose de un nuevo tipo de ruido, pueden
ser muy variadas y producirse un impacto ambiental importante en algunos
individuos, mientras que en otros el ruido pasa inadvertido. Si en las
proximidades, opera maquinaria agrícola, el ruido puede quedar enmascarado
hasta que sobrepasa en varios decibelios el ruido de fondo del ambiente, en
particular de noche, y en las áreas rurales. Influye considerablemente la
difusión, a través de los periódicos y la televisión, de los ruidos producidos por
esta fuente de energía renovable.

No debe sobrepasarse 40 dbA en el punto más cercano de la vivienda afectada


por el parque eólico y durante el 90% del tiempo de operación del parque.

5.4 Destello volver


Es la reflexión intermitente de los rayos del sol en las palas de la turbina, visible
desde una distancia de 10 a 15 km y que puede tener un efecto molesto en
algunos observadores. Si las turbinas están próximas a alguna carretera, el
destello puede distraer a los conductores.

Su intensidad depende de los siguientes factores:

- Elevación solar.
- Orientación de la turbina.
- Paso de las palas.
- Reflectividad de las superficies de las palas y de la góndola.
- Velocidad de rotación de las palas.

Sol
Las palas modernas son de gran
Turbina
longitud (80 – 100 · 120 m) y se
construyen con composites y fibra de
carbono que presentan un aspecto
superficial mate o apagado, al
contrario de las primeras palas de
acero o aluminio. Observador

Fig. 5.6 Efecto de destello por reflexión de


los rayos del sol sobre las palas de la turbina

La regla general es que las palas, la góndola y la torre están pintadas con
recubrimientos antirreflectantes y que las turbinas no se instalen en puntos
donde el reflejo de las palas pueda causar problemas.

5.5 Parpadeo por sombra de las palas (shadow


flicker) volver
Es el efecto de reflejo de la rotación de las palas de la turbina contra el fondo del
cielo, en particular si el sol se encuentra detrás de las turbinas. En el atardecer
las sombras de las turbinas girando se proyectan sobre una gran extensión de
terreno, en las casas y jardines próximos, lo que puede provocar malestar en los
individuos con la aparición de náuseas y vómitos, migraña y episodios
epilépticos.

Las personas epilépticas (0,5% de la población mundial), entre el 3 y el 5% son


sensibles a la epilepsia fotosensible provocada por la frecuencia e intensidad del
parpadeo, y en proporción al campo de visión que el receptor observa en el
emisor. En experimentos realizados se detectó que estas personas presentan
una reacción adversa a las frecuencias entre 2,5 a 20 Hz.

Una turbina de 35 rpm genera un parpadeo de frecuencia:

3 palas · 35 rpm = 105 rpm = 1,75 Hz < 2,5 Hz

Mientras que una turbina de velocidad de operación 15 rpm, típica de las


turbinas con un rotor de 80 a 120 m de diámetro, tiene una frecuencia de
excitación de:
3 palas · 15 rpm = 45 rpm = 0,75 Hz < 1 Hz

Como este valor está pues fuera del margen de frecuencias que afecta a las
personas epilépticas, se considera que el impacto es mínimo.

Sin embargo, para la población general que vive en casas con grandes
ventanales orientados a los aerogeneradores y sin el tamiz de la vegetación es
aconsejable dejar una distancia suficiente y si ello no es posible, será necesario
plantar árboles o vegetación que actúen como barrera. El parpadeo es más
pronunciado en el hemisferio norte durante los meses de invierno, debido a que
el sol está mas bajo en el horizonte.

A partir de las coordenadas del lugar, puede conocerse la trayectoria del sol
(elevación y azimut) y calcular el tiempo en que el sol, las turbinas y el receptor
(vivienda) estarán alineados para generar el parpadeo.

Pueden considerarse las siguientes hipótesis:


- El sol debe estar como mínimo 3º sobre el horizonte.
- Número de días nubosos en los que lógicamente no habrá parpadeo.
- Número de días en los que las turbinas no giran al atardecer.
- Los efectos del parpadeo son despreciables a distancias mayores de 10
diámetros del rotor de la turbina o bien de 1 a 2 km de la turbina.

El tiempo estimado de las sombras de las palas al ponerse el sol puede ser de
2 h/día, lo que, en el caso de un parque eólico con numerosas viviendas, puede
representar, considerando que habrá días nublados o con lluvia, unas
400 h/año.

Para determinar con más exactitud dicho número se estudian los siguientes
factores:
- Periodo de oscurecimiento del sol por las nubes.
- Orientación de las turbinas.
- Periodos de baja y alta velocidad del viento (menor de 4 m/s o mayor de
25 m/s, respectivamente), durante los cuales las turbinas no funcionan.
- Distancia de las casas a las turbinas.

Se considera que el umbral de afectación del parpadeo es de 25/30 horas/año.

Ejemplo

Sea el emplazamiento de un aerogenerador (figura 5.7) dado por las coordenadas:

42º 16’ 23,26” N 3º 13’ 26,74” E y situado a 446 m de altura

Se trata de saber la duración del efecto parpadeo de sombra sobre una vivienda (figuras
5.7 y 5.8) situada a más de 500 m de distancia y a 236 m de altura de coordenadas:

42º 16’ 23,26” 3º 13’ 0”

Fig. 5.7 Emplazamiento de un aerogenerador de coordenadas 42º 16’ 23,26” N


3º 13’ 26,74” E a 446 m de altura

La distancia horizontal entre la turbina (emisor) y la vivienda (receptor) es:

3º 13’ 26,74” E - 3º 13’ 0” E = 26,74” = 0,4456 millas náuticas = 0,8252 km

La sombra de las palas se proyectará sobre la vivienda cuando el ángulo del sol sea

210 + 80 + 45
ángulo del sol máximo = arc tg = arc tg ( 0,406060 ) = 22º 06' 0,19"
825
210 + 80 − 45
ángulo del sol mínimo = arc tg = arc tg ( 0 , 296969 ) = 16º 32' 23 ,09"
825
Polo Norte
esfera celeste

Trayectoria
Equinoccio anual
otoño Trayectoria
aparente del sol Junio
≈23,5º Trayectoria
Ángulo de N diaria
Solsticio declinación Diciembre
Solsticio
invierno Tierra verano
S O
≈23,5º
Azimut Sol

Equinoccio de S N
primavera
Plano del ecuador
celeste
E
Polo Sur
esfera celeste 90º

Cenit Turbina
Latitud
Φ 45 m
De
cli
n ac Polo norte
i ón
celeste
δ
80 m

210 m
Elevación
solar
Φ Vivienda
S N
825 m

ψ azimut Elevación solar


α=0
E Turbina 45 m
25 m
25 m
45 m
Vivienda

z
Área rotor
y

x Altura cubo

Base torre

Fig. 5.8 Ejemplo de efecto parpadeo de sombra emisor (turbina) – receptor


(vivienda)

Es decir, que el tiempo que va a durar el parpadeo, cada día que ocurra, es:

(22º 06' 0 ,19" − 16º 32' 23 ,09") ⋅ 24


Tiempo parpadeo = = 0,3707 horas = 22 min 15 s
360

El parpadeo ocurrirá los días del año en que la recta emisor-receptor pase por los
extremos horizontales del disco del rotor y los límites de la vivienda (casa + jardín).
Suponiendo que las dimensiones de la casa más el terreno sean de unos 50 m la máxima
variación del ángulo formado por las puntas del emisor y los extremos del receptor será,
por semejanza de triángulos:
45
Extremos ángulo emisor − receptor = arc tg = arc tg ( 0,0890566 ) = 4,86º
530

Y siendo el ángulo de los extremos el doble, resultará que, como el emisor y el receptor
tienen la misma latitud, el parpadeo se producirá entre los días en que la declinación solar
varíe de: 2· 4,86 = 9,72º = 9º 43’ 12’

45
Ángulo pala emisor − receptor = arc tg = arc tg (0 ,0545454 ) = 3º 07 ' 25 ,35 " = 3 ,1237083
825

Por lo tanto el parpadeo se producirá para una declinación solar entre:

-9,72 grados - 0 grados + 9,72 grados

La declinación solar para una determinada época del año puede determinarse a partir de
tablas, o aproximadamente, mediante expresiones empíricas. Una de las más simples es:

⎡⎛ 3,14 ⎞ ⎛ 360 ⎞⎤
D (grados) = 23 ,45 ⋅ seno ⎢⎜ ⎟ ⋅ ⎜ 365 ⋅ (284 + d ) ⎟ ⎥
⎣⎝ 180 ⎠ ⎝ ⎠⎦

con: d = día del año (1 a 365)

Debido a la refracción atmosférica existe un cierto grado de error en la fórmula pero a


efectos prácticos se puede usar perfectamente

Declinación Declinación Declinación Declinación Declinación


Día solar Día solar Día solar Día solar Día solar
(grados) (grados) (grados) (grados) (grados)
1 -23,02279 20 -20,372731 39 -15,564834 58 -9,1083408 77 -1,6871106

2 -22,942723 21 -20,169924 40 -15,260767 59 -8,7352211 78 -1,2844578

3 -22,855864 22 -19,961146 41 -14,952183 60 -8,3595155 79 -0,8814248

4 -22,76224 23 -19,746459 42 -14,639173 61 -7,9813354 80 -0,4781308

5 -22,661878 24 -19,525927 43 -14,321829 62 -7,6007927 81 -0,0746953

6 -22,554807 25 -19,299615 44 -14,000246 63 -7,2179999 82 0,32876227

7 -22,441059 26 -19,067589 45 -13,674518 64 -6,8330705 83 0,73212254

8 -22,320669 27 -18,829919 46 -13,344743 65 -6,4461183 84 1,1352661

9 -22,193671 28 -18,586675 47 -13,011017 66 -6,057258 85 1,53807358

10 -22,060103 29 -18,337929 48 -12,67344 67 -5,6666045 86 1,94042577

11 -21,920005 30 -18,083755 49 -12,33211 68 -5,2742737 87 2,34220355

12 -21,773418 31 -17,824227 50 -11,987131 69 -4,8803815 88 2,74328799

13 -21,620386 32 -17,559424 51 -11,638603 70 -4,4850446 89 3,14356035

14 -21,460953 33 -17,289422 52 -11,286629 71 -4,0883801 90 3,54290216

15 -21,295168 34 -17,014302 53 -10,931315 72 -3,6905053 91 3,94119519

16 -21,123079 35 -16,734145 54 -10,572765 73 -3,2915381 92 4,33832154

17 -20,944737 36 -16,449035 55 -10,211085 74 -2,8915965 93 4,73416366

18 -20,760195 37 -16,159056 56 -9,8463817 75 -2,4907989 94 5,12860437

19 -20,569508 38 -15,864293 57 -9,478742 76 -2,089264 95 5,5215269


Declinación Declinación Declinación Declinación Declinación
Día solar Día solar Día solar Día solar Día solar
(grados) (grados) (grados) (grados) (grados)
96 5,91281494 131 17,7267904 166 23,3043414 201 20,6832415 236 10,7856142

97 6,30235266 132 17,9882807 167 23,3457898 202 20,4900662 237 10,4257759

98 6,69002475 133 18,244446 168 23,3803274 203 20,2908255 238 10,0628512

99 7,07571645 134 18,4952106 169 23,4079439 204 20,0855782 239 9,69694781

100 7,45931359 135 18,7405002 170 23,4286312 205 19,8743852 240 9,32817387

101 7,84070262 136 18,9802422 171 23,4423831 206 19,6573089 241 8,9566386

102 8,21977063 137 19,2143657 172 23,4491956 207 19,4344137 242 8,58245197

103 8,59640541 138 19,4428013 173 23,1190666 208 19,2057655 243 8,20572475

104 8,97049548 139 19,6654815 174 23,4419961 209 18,9714319 244 7,82656846

105 9,34193009 140 19,8823402 175 23,4279864 210 18,7314824 245 7,44509534

106 9,71059929 141 20,0933133 176 23,4070415 211 18,485988 246 7,06141832

107 10,0763939 142 20,2983384 177 23,3791676 212 18,2350213 247 6,67565096

108 10,4392058 143 20,4973548 178 23,344729 213 17,9786567 248 6,28790748

109 10,7989274 144 20,6903035 179 23,3026678 214 17,7169701 249 5,89830263

110 11,1554523 145 20,8771274 180 23,2540647 215 17,4500388 250 5,50695177

111 11,5086749 146 21,0577713 181 23,1985778 216 17,1779419 251 5,11397073

112 11,8584907 147 21,2321816 182 23,136237 217 16,90076 252 4,3235839

113 12,2047962 148 21,4003067 183 23,0670208 218 16,6185752 253 3,92641208

114 12,547888 149 21,5620969 184 22,9909895 219 16,3314708 254 3,52807796

115 12,886467 150 21,7175043 185 22,9081524 220 16,0395321 255 3.52807796

116 13,2216306 151 21,8664828 186 22,818534 221 15,7428452 256 3,12869945

117 13,5528804 152 22,0089884 187 22,7221609 222 15,4414982 257 2,72839478

118 13,8801181 153 21,1449788 188 22,6190615 223 15,1355801 258 2,32728245

119 14,2032471 154 22,2744139 189 22,5092663 224 14,8251816 259 1,92548119

120 14,5221716 155 22,3972552 190 22,392808 225 14,5103945 260 1,52310995

121 14,8367972 156 22,5134665 191 22,2697209 226 14,1913121 261 1,12028784

122 15,1470308 157 22,6230133 192 22,1400415 227 13,8680287 262 0,71713409

123 15,4527806 158 22,7258633 193 22,0038082 228 13,5406401 263 0,31376806

124 15,753956 159 22,8219859 194 21,8610613 229 13,2092431 264 -0,0896908

125 16,050468 160 22,9113527 195 21,711843 230 12,873936 265 -0,4931232

126 16,3422286 161 22,9939373 196 21,5561976 231 12,5348178 266 -0,8964096

127 16,6291516 162 23,0697151 197 21.3941711 232 12,1919892 267 -1,2994306

128 16,911152 163 23,1386639 198 21,2258115 233 11,8455514 268 -1,702067

129 17,1881464 164 23,2007631 199 21,0511685 234 11,4956071 269 -2,1041995

130 17,4600527 165 23,2559944 200 20,870294 235 11,1422598 270 -2,5057092
Declinación Declinación Declinación Declinación Declinación
Día solar Día solar Día solar Día solar Día solar
(grados) (grados) (grados) (grados) (grados)
271 -2,906477 289 -9,8599894 307 -15,875333 325 -20,380153 343 -22,945821

272 -3,3063846 290 -10,224582 308 -16,169919 326 -20,576704 344 -23,025635

273 -3,7053133 291 -10,586147 309 -16,459719 327 -20,767164 345 -23,098633

274 -4,1031452 292 -10,944579 310 -16744647 328 -20,951477 346 -23,164793

275 -4,4997625 293 -11,299772 311 -17,024618 329 -21,129587 347 -23,224096

276 -4,8950478 294 -11,651619 312 -17,299549 330 -21,301443 348 -23,276524

277 -5,288884 295 -12,000017 313 -17,569359 331 -21,466993 349 -23,322062

278 -5,6811546 296 -12,344862 314 -17,833968 332 -21,626188 350 -23,360696

279 -6,0717434 297 -12,686054 315 -18,093298 333 -21,778982 351 -23,392415

280 -6,4605349 298 -13,02349 316 -18,347272 334 -21,925328 352 -23,417209

281 -6,847414 299 -13,357071 317 -18,595815 335 -22,065184 353 -23,435072

282 -7,232266 300 -13,686698 318 -18,838853 336 -22,198509 354 -23,445997

283 -7,6149772 301 -14,012273 319 -19,076314 337 -22,325262 355 -23,449981

284 -7,9954341 302 -14,3337 320 -19,308128 338 -22,445406 356 -23,447024

285 -8,3735243 303 -14,650885 321 -19,534227 339 -22,558906 357 -23,437126

286 -8,7491357 304 -14,963732 322 -19,754543 340 -22,665728 358 -23,42029

287 -9,1221571 305 -15,27215 323 -19,969012 341 -22,765841 359 -23,396521

288 -9,4924782 306 -15,576047 324 -20,177569 342 -22,859214 - -

Tabla 5.11 Declinación solar de los días del año

Examinando la tabla 5.11 (declinación solar para todo el año), se observa que
los límites de los valores de la declinación solar anteriores corresponden a los
días:

57 a 106 (meses febrero-marzo) y 239 a 288 (meses agosto-octubre) = 98 días

Total parpadeo/año = 98 · 0,3707 = 36,3286 horas = 36 horas 19 minutos 43 s

De este valor hay que descontar las horas correspondientes a los días con nubes
y los días de paro del aerogenerador, por poco o por demasiado viento, que se
estiman en 4 días = 8 horas.

Luego el total es de 28 horas 19 minutos 43 segundos que es inferior al límite


considerado tolerable de 30 horas/año.

En un parque eólico hay que planificar la disposición de las turbinas que cause el
mínimo malestar en las casas que habrá en el área. En la figura 5.8 puede verse
una protección con vegetación y el mapa anual de las horas de afectación del
parpadeo dependiendo de la distancia con relación a las turbinas emisoras del
efecto.
Dirección
turbina
Ventanal

Barrera
vegetación Dirección
turbina

Ventanal

Dirección
turbina

Barrera
vegetación
Dirección
turbina

Turbina Horas/año
Vivienda 1 – 10 horas
11 – 20 horas
Contorno sombras parpadeo 21 – 30 horas
21 – 1171 horas

Fig. 5.9 Sistemas de protección y áreas de parpadeo en un parque eólico


Fuente: Energreen Wind
Factor Impacto en el efecto sombra (parpadeo)
Tiempo
Una baja visibilidad reduce la intensidad del parpadeo
atmosférico
Tamizado de los Los árboles o edificios situados entre las turbinas y el receptor
obstáculos reducen la presencia e intensidad del parpadeo

Una gran altura espaciará el parpadeo en una mayor área,


Altura del cubo
reduciendo la intensidad del parpadeo
A mayor distancia, disminuye el parpadeo ya que las palas cubrirán
un menor espacio del disco solar y además la sombra del disco rotor
estará desenfocada, dando lugar a un parpadeo diferente. A
Distancia
distancias entre 500 m a 1000 m, dependiendo del diámetro del
rotor, este aparecerá al observador como un objeto estacionario con
el sol detrás
Cuando el sol se encuentra bajo en el horizonte, las colinas o
Colinas distantes
montañas lejanas pueden eliminar la sombra de las palas

Cuando, desde el punto de vista del observador, el plano del rotor


Ángulo entre el está alineado con el sol y el receptor, la sombra será muy estrecha
sol y el plano del y de baja intensidad (igual al espesor de las palas). Lo contrario
rotor ocurre cuando el plano del rotor es perpendicular a la línea sol-
receptor, en cuyo caso, la sombra de las palas será máxima
Las palas del rotor son de poco espesor en la punta y tienen el
Posición del sol
máximo en el cubo. De este modo, con el movimiento del sol, la
con relación a
sombra de la punta de las palas es de poca intensidad, va creciendo
las palas del
hasta llegar al cubo del rotor, y decrece al moverse en el lado
rotor
opuesto del rotor

Tabla 5.12 Factores de impacto del efecto parpadeo de sombras de los


aerogeneradores

En climas con posible formación de hielo, con nevadas importantes, o con


inviernos rigurosos, el aerogenerador presenta un riesgo, la posible caída de
hielo con la turbina parada o funcionando con el viento a una determinada
velocidad.

De aquí que es importante planificar la disposición del aerogenerador en el


terreno desde el punto de vista del personal de mantenimiento y de las personas
o animales que puedan circular cerca de la torre.

El hielo que pueda formarse en invierno sobre la góndola es derretido por el


calor desprendido de los componentes, se convierte en agua y puede de nuevo
helarse en zonas próximas a la turbina y caer como una gran masa, siendo
extraordinariamente peligroso para la gente de mantenimiento.

Una ecuación simplificada que da el diámetro del círculo de riesgo es:

d = (D + H) ⋅ 1,5
En la que:
d; distancia máxima de lanzamiento del bloque de hielo
D; diámetro del rotor en m
H; altura del cubo de la turbina en m
La detección automática del hielo en las palas se basa, entre otros sistemas, en
la detección de una pequeña bajada de potencia con relación a la velocidad del
viento, lo que es indicación de una posible formación incipiente de hielo en las
palas.

Si la turbina está parada, el hielo formado en las palas del rotor puede caer en
pequeños fragmentos. Una fórmula aproximada que da la distancia máxima de
caída es:
D
+4
d= v⋅ 2
15

En la que:
d; distancia máxima de lanzamiento del bloque de hielo
V; velocidad del viento en el cubo del rotor en m/s
D; diámetro del rotor en m
En la figura 5.10 pueden verse las distancias que pueden alcanzar los
fragmentos de hielo, para varias velocidades del viento, con la turbina en
marcha y parada.

140
Altura, m

15,3 kg, 15 m/s, Azimut 0º


120
15,3 kg, 20 m/s, Azimut 0º
4 m/s 15,3 kg, 10 m/s, Azimut 0º
6 m/s 100 15,3 kg, 20 m/s, Azimut 90º
1,5 kg, 20 m/s, Azimut 90º
8 m/s
1,5 kg, 20 m/s, Azimut 0º
80
10 m/s viento 15,3 kg, 20 m/s, Azimut 60º
Viento
12 m/s 60

14 m/s
40
16 m/s

18 m/s
20

0
0 50 100 150 200
d = (D + H) · 1,5 Espacio de caída, m

d; distancia máximo de caída (m) d; distancia máxima de caída (m)


d
D; diámetro del rotor (m) +H v; velocidad del viento en el cubo del rotor (m/s)
H; altura del cubo de la turbina (m) d = v⋅ 2 D; diámetro del rotor (m)
15 H; altura del cubo de la turbina (m)

Fig. 5.10 Caída de hielo de las palas a varias velocidades del viento, con la
turbina en marcha y parada Fuente: DEWI, Deutsches Windenergie-Institut
GMBH

5.7 Riesgo de rotura del aerogenerador volver


Las turbinas presentan muy pocos riesgos para la seguridad de las personas y
de los bienes, en particular si el parque eólico se construye alejado de las zonas
habitadas. Se han realizado muchos ensayos sobre las palas y sobre los
componentes críticos del aerogenerador (palas, buje, eje principal y sus
soportes, corona de orientación, torre y cimentaciones), para confirmar que su
vida útil será de 20 años, de modo que es muy raro que falle una turbina y el
riesgo es muy bajo ya que el sistema está totalmente automatizado.
La distancia teórica máxima que puede alcanzar un fragmento de una pala al
romperse ésta, es de 400 m, si bien en los pocos casos que ha ocurrido ha sido
mucho menor. La probabilidad de rotura de alguna pala es muy remota y la
probabilidad de que el fragmento alcance a alguna persona es 100 veces menor
que la probabilidad de que dicha persona sea alcanzada por el rayo en una
tormenta.

5.8 Caída de rayos volver


A nivel mundial, cada segundo descargan 100 rayos y los aerogeneradores son
susceptibles por su altura de ser afectados. La temperatura que se alcanza en la
descarga eléctrica puede llegar a los 30000oC, lo que corresponde a cinco veces
la temperatura de la superficie del sol.

La intensidad de la corriente alcanza fácilmente 100000 A, y algunas veces


incluso 400000 A, pero considerando que la duración de la descarga es de unos
millonésimos de un segundo, un rayo medio sólo produce una cantidad de
energía limitada.

La descarga de un rayo afecta principalmente a las palas, por eso prácticamente


todos los aerogeneradores tienen un sistema de protección que dirige el rayo
desde la punta de la pala hasta cubo del rotor, de aquí a la góndola y la torre y
después hasta el suelo.

Las palas disponen de un


conductor de cobre tendido de Corriente (kA)
la punta de la pala al cubo al 180000 –
que sigue un conductor de
160000 – Pruebas en Laboratorio
bajada de cobre de una sección Alta Tensión
de 50 mm², que pasa a la 140000 –

góndola y por su chasis a la 120000 –

torre. La corriente del rayo 100000 –


continúa a través de dos
80000 –
conductores de cobre paralelos
que bajan por la torre al 60000 –

sistema de puesta de conexión 40000 –

a tierra. Este está formado por 20000 –


un anillo de cobre, enterrado a
0-
1 m de profundidad y conectado
.00100 .00200 .00300 .00400 .00500 .00600
con dos picas de puesta a tierra,
Tiempo (seg)
a ambos lados de la
cimentación.
Fig. 5.11 Pruebas de corriente en Laboratorio
de Alta Tensión. Fuente: LM Glassfiber

Por otro lado, se instalan sensores que permiten medir todas las caídas de rayos
con el tiempo de ascenso y la energía específica desarrollada. Los datos son
recibidos por el operador quien puede verificar el efecto del impacto de los rayos
en el aerogenerador sin que sea necesario, inicialmente, detenerlo para realizar
una inspección
Fig. 5.12 Ensayo en Laboratorio de caída de rayos. Fuente: LM Glasfiber

Detección rayo
Conductor bajada

Borde de salida
Caja de unión
Caja de conexiones del
Sensor de aceleración sensor de rotura
Caja de conexiones de Ordenador de la pala
medida de esfuerzo

Sensor 1
Medida de esfuerzo

Sección del sensor

Sección registrada
calculo momentos
en cada sección

Punto registrado
cálculo esfuerzos

Momentos calculados
en X, Y, Z en cada
sección registrada

Fig. 5.13 Niveles de protección contra rayos y sensores de la pala


Fuente LM Glasfiber

El riesgo mayor, trabajando en condiciones atmosféricas difíciles, lo tiene el


personal de mantenimiento cuando sube al interior de la torre y cuando trabaja
en la cabina a 30 metros de altura sobre el terreno, por lo que dicho personal
debe seguir las indicaciones del reglamento de seguridad correspondiente.
5.9 Efectos electromagnéticos volver
Dos posibles perturbaciones electromagnéticas pueden presentarse, la debida a
los campos electromagnéticos producidos al generar electricidad, que es un
fenómeno común en otras instalaciones, y la producida por la estructura al
dispersar señales de radio y televisión, que puede minimizarse instalando
estaciones repetidoras o modificando el equipo receptor.

Los efectos electromagnéticos inducidos por los aerogeneradores son muy


limitados. En general, los campos o corrientes inducidas en el organismo por
campos electricos o magnéticos de frecuencia industrial son demasiado débiles
para ser nocivos; y las normas de seguridad establecidas están para proteger a
las personas de la exposición a campos de frecuencia industrial que puedan
inducir corrientes peligrosas. Estas normativas de seguridad para campos (al
contrario de las que protegen contra descargas por contacto con los
conductores) se establecen para limitar las corrientes inducidas en el cuerpo a
niveles por debajo de los que se dan de forma natural en el cuerpo.

Los campos magnéticos pueden quedar reducidos de forma substancial si se


entierran las líneas de transporte. Esta reducción se debe a que las líneas
subterráneas utilizan goma, plástico o aceite como material aislante en lugar de
aire; esto permite que los conductores puedan situarse mucho más juntos,
produciéndose una mayor cancelación magnética de las fases.

Los estudios de salud de trabajadores expuestos a campos eléctricos y


magnéticos intensos de frecuencia industrial no proporcionan una evidencia
consistente de que estos campos sean tóxicos. No existe un consenso general
sobre los efectos perjudiciales de las ondas electromagnéticas.

Las turbinas eólicas pueden causar Interferencia Electromagnética (IEM) por


reflexión de la señal en las palas del rotor, con lo que un receptor cercano puede
captar las señales directa y reflejada. La señal reflejada sufre un retraso debido
a la diferencia en la longitud del camino recorrido y un corrimiento Doppler
debido al movimiento de las palas, y crea la interferencia con la señal directa.
Las palas metálicas, son fuertemente reflectantes, mientras que las palas
modernas de plástico reforzado con fibra de vidrio y con carbono son
parcialmente transparentes a las ondas electromagnéticas y su interferencia es
menor.

Al diseñar un parque eólico deben eliminarse los problemas que afectan los
sistemas de control de navegación y tráfico aéreo.

La interferencia electromagnética puede también afectar las señales de las


estaciones de TV y radio y las comunicaciones de microondas y de telefonía
celular.

Son ocasionales las interferencias con algunos receptores de televisión


domésticos, y pueden corregirse empleando transmisores y/o receptores más
direccionales.
5.10 Afectación de la vida animal volver
Puede presentarse en la construcción y en la operación de las turbinas, de modo
que es necesaria una planificación cuidadosa para evitar perturbar el habitat de
los animales del entorno, efectuando una valoración ecológica de la flora y de la
fauna.

Durante la construcción, el impacto se efectúa sobre la vegetación y el suelo al


construir las carreteras de acceso, recomendándose recubrir los accesos, una
vez construidos, con la vegetación original.

A finales de los años 80 se observó que algunas aves, especialmente las águilas
doradas y los halcones de cola roja protegidos por normas federales, murieron
en Altamont Pass, California, a causa de turbinas eólicas y líneas de transmisión.
En Tarifa (España), uno de los dos puntos principales de migración de aves a
través del Mar Mediterráneo, se informó de la muerte de aves así como en otras
rutas migratorias en el norte de Europa.

Estos hechos aconsejaron que los emplazamientos de los parques eólicos debian
evitar las zonas migratorias y de alimentación de los pájaros y las aves. Entre
los factores que afectan figura la velocidad del viento, ya que los pájaros que en
buen tiempo vuelan sobre los aerogeneradores, tienden a volar a menor altura
cuando el viento es fuerte para evitar la cizalladura (wind shear). La
probabilidad de choques de pájaros es mínima, ya que en su vuelo, viran
alejándose de los aerogeneradores. Los grandes pájaros tienden a virar a mayor
distancia que los pájaros más pequeños, debido al mayor radio de giro que
necesitan.

Un estudio realizado con radar en Tjaereborg, en el oeste de Dinamarca, donde


hay instalada una turbina de 2 MW con un rotor de 60 m de diámetro, mostró
que la respuesta de bandadas de pájaros en su vuelo contra el parque era
cambiar la dirección de vuelo entre
100 y 200 m antes de la turbina y
pasar por arriba o por el costado a Los pájaros

una distancia segura, para evitar la perciben la


presencia de los

colisión y después volver al rumbo


aerogeneradores,
incluso con
visibilidad
de vuelo inicial. Este comportamiento
se observó en forma consistente Distancia de respuesta

tanto de día como de noche. En la Día – 3000 m

Noche – 3000 m
figura 5.14 puede verse el trayecto
migratorio de pájaros al pasar por un
parque eólico Nysted de Dinamarca. kilómetros

Fig. 5.14 Imágenes de radar de migraciones de pájaros en el parque eólico


Nysted de Dinamarca - año 2003. Fuente: National Renewable Energy Laboratory

Las plantas y animales que viven, o se mueven a través de un área determinada


también forman parte del hábitat que contiene los componentes físicos y
biológicos que sustentan a las comunidades vivas de la cadena alimentaria. Un
parque eólico puede tener efectos directos por destrucción del hábitat y efectos
indirectos por la producción de contaminantes que afecten la salud de estos
organismos.
En la tabla 5.13 puede verse un listado de muertes de pájaros en Estados
Unidos y Canadá por varias causas y su comparación con las muertes
provocadas por los aerogeneradores.

Estimado 2005
Observaciones
Causas (miles/año)
Ventanas de vidrio 100000 a 900000 Colisión con las ventanas
Gatos domésticos 75000 a 100000
Colisión con Coches y camiones en carreteras y
50000 a 100000
vehículos autopistas
Líneas eléctricas
174000 Colisión con las líneas
de transmisión
Agricultura hasta 67000 Pesticidas, maquinaria
Desarrollo del
Desconocido Pérdida del hábitat
campo
Torres de
4000 a 50000 Torres y cables de soporte
comunicaciones
Balsas y tanques
Desconocido Ahogamiento
de agua
Extracción de
1000 a 2000 Ahogamiento en fosos de petróleo
petróleo y gas
Vagonetas y minas
Destrucción del habitat
a cielo abierto
Pesca comercial Desconocido Operaciones de pesca
Líneas eléctricas de transmisión
Electrocuciones >1
(águilas, halcones, …)
Caza > 100000 Patos, aves,…
Informe 2004 indica que lo
aerogeneradores matan un promedio
Aerogeneradores 20 a 30
de 3,1 pájaros/año en Estados
Unidos.

Tabla 5.13 Muertes de pájaros en Estados Unidos y Canadá


Fuente: Curry & Kerlinger, LLC

La producción de ruidos o movimientos del parque puede afectar el


comportamiento de las aves y de otros animales que tienden a evitar anidar o
cazar en las cercanías de las turbinas eólicas.

El problema se complica cuando se considera que algunos de los lugares


potencialmente más atractivos para proyectos eólicos, están ubicados en áreas
montañosas remotas donde viven muchas especies de plantas y animales.

Por lo tanto, estas áreas, ecológicamente sensitivas, no deben ser usadas para
los parques eólicos, si bien, la alternativa es mitigar o compensar los impactos
sobre el hábitat que puedan existir, mediante acciones tales como crear nuevos
hábitats para las especies desplazadas o bien plantar árboles y vegetación en la
zona.

La pérdida de vegetación de la zona es de 1/3 a 1/5 de la superficie total del


área del pàrque eólico debido a la construcción de carreteras y caminos y las
fundaciones de las torres. Deben aplicarse medidas apropiadas de conservación
de suelos y control de la erosión.
5.11 Aviación volver
En Europa y en todo el mundo, las Autoridades de Aviación Civil son
responsables de la regulación de las actividades aeronáuticas, a través de ICAO
(International Civil Aviation Organization).

La construcción de un aerogenerador o un parque eólico puede afectar las


operaciones de aviación:

1. La estructura alta considerada como una obstrucción vertical en los


vuelos a baja cota. Los campos de aviación controlados disponen de un
círculo de 5 millas o más donde se realizan las aproximaciones al campo y
el circuito de tráfico. Los mapas de los aeropuertos incluyen las zonas
más altas con los valores de las alturas y las zonas protegidas.
2. Las palas en rotación pueden afectar a los aparatos de navegación y otros
equipos. La altura de las turbinas puede afectar a las operaciones de
radar del campo, las militares, las de ruta o meteorológicas, las
microondas asociadas a los radares primario y secundario y las ayudas a
la navegación. Por este motivo, cualquier instalación eólica que se desee
situar a menos de 30 km de los servicios de radar de un aeropuerto, debe
contar con la aprobación de la autoridad aeronáutica.
Ejemplo

La imagen de radar de un parque eólico puede aparentar ser un objeto móvil lo que puede
confundir a los controladores y creer que se trata de un avión no identificado y verse
obligados a separar el tráfico de aviones, lo cual puede crear problemas de seguridad.

Un avión volando detrás de los aerogeneradores del parque puede quedar


enmascarado por la imagen de radar del parque eólico.

La operación del transponder (radar secundario) de cada avión que permite


conocer la posición de los demás en el espacio, puede quedar afectada por la
reflexión de las turbinas, con los problemas de seguridad que representa tener
falsas posiciones de los aviones.

Por la misma causa pueden quedar afectadas las ayudas a la navegación, el


radar meteorológico y la red militar de radares de vigilancia.

Radar A
Radar B

Parque eólico

Zonas de
sombra

Fig. 5.15 Imagen de un parque eólico de dos radares con zonas sombreadas
Fuente: Departamento Defensa Estados Unidos
La norma AC 70/7460-1K de la FAA (Federal Aviation Administration) requiere
que los objetos más altos de 61 m (200 pies) sigan los siguientes puntos:

- Señalización de día:

El color blanco es el más efectivo. Los colores gris ligero o azul son menos
efectivos para ser visibles por los pilotos durante el día.

Si se pinta la turbina con pintura oscura debe incorporarse una luz de día.

Luz centelleante (flash) de color blanco de alta intensidad, muy visible aunque el
sol esté de cara al avión, o bien

Luz centelleante (flash) de color blanco de media intensidad

- Señalización de noche:

No es necesario señalizar todas las


turbinas, basta marcar el contorno del
parque con luces separadas 800 m (2640
pies o 0,5 statute mile).

Las luces más eficaces son flash roja (L-


864) o blanca (L-865).
Vista frontal
Las luces de obstrucción deben funcionar
simultáneamente y deben colocarse en el
punto más alto posible para ser
claramente visibles en todo el horizonte
(360º).

En la figura 5.15 pueden verse el marcaje


y la posición de las luces según la FAA
(Federal Aviation Administration)
americana.
Vista lateral

Fig. 5.16 Marcaje y señalización de


un aerogenerador. Fuente FAA

En la tabla 5.14 puede verse la visibilidad y distancia de alcance de varias


intensidades de luz que garantizan al piloto la visión del parque eólico a una
distancia suficiente para evitarlo.

Distancia/Intensidad de luces en condiciones meteorológicas


Periodo Visibilidad (km) Distancia (km) Intensidad (candelas)
4,7 1500 (+/- 25%)
Noche 4,8 4,9 2000 (+/- 25%)
2,2 32
2,4 200000
Día 1,6 2,2 100000
1,6 20000 (+/- 25%)
Distancia/Intensidad de luces en condiciones meteorológicas
Periodo Visibilidad (km) Distancia (km) Intensidad (candelas)
4,8 200000
Día 4,8 4,3 100000
2,9 20000 (+/- 25%)

Crepúsculo 1,6 1,6 a 2,4 20000 (+/- 25%)

Crepúsculo 4,8 2,9 a 6,7 20000 (+/- 25%)

Tabla 5.14 Distancia/Intensidad de día, crepúsculo y noche. Fuente: FAA

Mientras que en Alemania establecen una distancia de 5 km entre las estaciones


de radar y el parque eólico, en Inglaterra mantienen un radio de 73 km con
relación a cualquiera de las subestaciones de los radares de defensa.

En Australia, cualquier estructura que sobrepase los 110 m sobre el terreno


debe pedir autorización a CASA (Civil Aviation Safety Authority) que determina
el efecto de la estructura sobre las operaciones de aviación y establece la
necesidad de colocar marcajes o luces de señalización de obstáculos. CASA
indica que los parques eólicos deben estar alejados de cualquier aeropuerto unos
30 km como mínimo.
En Dinamarca las normas de marcaje y señalización son:

Medidas de marcaje e iluminación en Dinamarca


Turbinas Palas Torre Notas

No se requiere marcaje ni
< 100 m
iluminación

Parte superior al
Grandes parque - todas las
lado de la caja del
1/7 de la punta - turbinas marcadas / En las
100 a generador - 2 luces
color rojo (marca de esquinas y extremos del parque
150 m tipo flash de
día) luces de intensidad media y
señalización de
baja en las restantes
obstáculos
Alternativa 1 - Luces
en la punta de cada Parte superior al
pala, lo que puede lado de la caja del
ser un espectáculo generador - 2 luces
de desorientación ya tipo flash de
que los rotores no señalización de
giran a la misma obstáculos
> 150 m velocidad
Alternativa 2 - Luces
en la punta de la
pala pero que solo se
iluminan cuando
están en su posición
más alta

Tabla 5.15 Medidas de marcaje e iluminación en Dinamarca


En Europa, las recomendaciones mínimas en términos de balizamiento de
obstáculos se pueden encontrar en el Anexo 14, Vol. I, Capítulo 6 de la
Organización de Aviación Civil Internacional (OACI). Definen los tipos de balizas
necesarias para la señalización, indicando la intensidad mínima y la disposición
de las balizas con respecto a la altura y la extensión de los obstáculos.

La intensidad de una baliza no puede ser, en cualquier caso, inferior a 10 cd


según las normas OACI (Tablas 5.16 y 5.17 y figura 5.16).

Recomendaciones mínimas de balizamiento de obstáculos – Luces - OACI

Balizas de baja intensidad Balizas de media intensidad Balizas de alta intensidad


Intensidad Intensidad
Clase Color Clase Color Clase Color Intensidad luminosa
luminosa luminosa
Destellantes Destellantes
Día-200000 cd
Fijas, Tipo A Día-20000 cd Tipo A
Rojo Mínimo 10 cd Blanco Blanco Crepúscul - 20000 cd
tipo A (20 a 60 Noche-2000 cd (40 a 60
Noche - 2000 cd
destellos/min) destellos/min)
Destellantes Destellantes
Día-100000 cd
Fijas, Tipo B Tipo B
Rojo Mínimo 32 cd Rojo Noche-2000 cd Blanco Crepúsculo-20000 cd
tipo B (20 a 60 (40 a 60
Noche-2000 cd
destellos/min) destellos/min)
Fijas,
Rojo Noche-2000 cd
Tipo C

Tabla 5.16 Recomendaciones mínimas de balizamiento de obstáculos – Luces


Fuente: Anexo 14, Vol. I, Capítulo 6 - OACI

Balizamiento de obstáculos – Zonas, alturas e intensidades luminosas - OACI

Altura objetos sobre el


Área terreno - intensidad Notas
luminosa

Radio 10 km con centro en la pista de un aeródromo


público, ó de un aeródromo privado habilitado para
Límites de los aeropuertos

operaciones nocturnas.
Objetos altura > 150 m - Unidad de
Control de Lámpara Apagada (U.C.L.A.)
(detecta fallo de una o mas luces).
Corredores VFR establecidos más un área < 45 m-Baja intensidad Objetos agrupados entre sí (parque
suplementaria de 1 km a cada lado de los mismos. 45 a 150 m-Media intensidad eólico) - luces superiores.
> 150 m-Alta intensidad Si son de baja intensidad estarán
espaciadas a < 45 m.
Radio de 2 km con centro en un helipuerto.
Si son de media intensidad el intervalo
< 900 m.

Helicorredores establecidos más un área suplementaria


de 0.5 km a cada lado de los mismos.

Objetos altura > 150 m - Unidad de


Control de Lámpara Apagada (U.C.L.A.)
45 a 150 m-Baja intensidad
(detecta fallo de una o mas luces).
150 a 300 m-Media intensidad
Objetos agrupados entre sí (parque
Fuera de los límites de los aeropuertos > 300 m-Combinación Alta
eólico) - luces superiores. Si son de baja
intensidad o Media y Baja
intensidad estarán espaciadas a < 45 m.
intensidad
Si son de media intensidad el intervalo <
900 m.

Tabla 5.17 Balizamiento de obstáculos - Zonas, alturas e intensidades luminosas.


Fuente: Anexo 14, Vol. I, Capítulo 6 - OACI
APÉNDICE B
APÉNDICE A
350
300

Altura luces en la estructura sobre el terreno

Altura luces en la estructura sobre el terreno


300
250

250
200

200
150

150
100
100
50
50

0
0 45 105 150 210 315 0
0 45 105 150 210 300 350
Altura de la estructura en metros sobre el terreno
Altura de la estructura en metros sobre el terreno

Luz de Obstáculo de baja intensidad (32,5 cd) Luz de Obstáculo de baja intensidad (32,5 cd)

Luz de Obstáculo de media intensidad (1600 cd) Luz de Obstáculo de media intensidad (1600 cd)

Luz de Obstáculo de alta intensidad Luz de Obstáculo de alta intensidad


(20000 cd – día, 4000 cd – noche) (20000 cd – día, 4000 cd – noche)

Emplazamiento de luces de Obstáculos dentro del Emplazamiento de luces de Obstáculos fuera del
Área de Influencia de los Aeródromos Área de Influencia de los Aeródromos

Fig. 5.17 Emplazamiento de luces de obstáculos

5.12 Desmontaje volver


Cuando termina la vida útil del aerogenerador o del parque eólico deben
desmontarse los equipos. Las bases de hormigón pueden sacarse pero puede ser
mejor dejarlas en el lugar ya que causarán menos problemas. Durante el tiempo
de funcionamiento del parque (unos 20 años) habrán sido cubiertas por
vegetación y la campiña habrá vuelto al estado original que tenía antes de la
instalación de los aerogeneradores.

El desmontaje de las turbinas es de interés ya que siempre hay un mercado de


segunda mano donde podrán colocarse. Sin embargo debe tenerse en cuenta
lógicamente que el precio de venta sea superior al coste del desmontaje.

5.13 Emisiones volver


Cada kWh eléctrico generado por energía eólica en lugar de carbón evita la
emisión de 0,6 kg de CO2, ahorra 1,33 g de dióxido de azufre y 1,67 g de óxido
de nitrógeno.

En la tabla 5.18 se indican las emisiones en toneladas/GWh de una turbina


eólica, de las centrales que utilizan carbón y gas natural (ciclo combinado) como
combustible y de una central nuclear. En la tabla se incluyen las emisiones
producidas durante el período de construcción de las centrales.
Emisiones de gases en la producción de electricidad (gramos/kWh)

Hidrocar- Residuos
Central CO2 NO2 SO2 Partículas CO
buros Nucleares
Eólica 7,4 Trazas Trazas Trazas Trazas Trazas _
Carbón 1058 2986 2971 1,626 0,267 0,102 _
Gas natural
(ciclo 824 0,251 0,336 1,176 Trazas Trazas _
combinado)
Nuclear 8,6 0,034 0,029 0,003 0,018 0,001 3,641

Tabla 5.18 Emisiones de producción de electricidad en Toneladas por GWh


Fuente: US Departament of Energy Council for Renewable Energy Education y
AEDENAT

5.14 Empleo volver


Sin considerar la mano de obra necesaria en la construcción e instalación de un
aerogenerador o de un parque eólico, la industria eólica genera empleo en la
operación y mantenimiento, estimándose 450 personas por TWh/año, o 6
personas por MW de potencia en las nuevas turbinas.

En la figura 5.18 puede verse el porcentaje global de generación de empleo.

palas
ajustes
2%
frenos
20% 26%
controles
multiplicadores
cubos turbina
generadores

11% 2% torres
4% góndolas
1% montaje
5%
4% desarrollo
6%
5% instalación
8% 2%
mantenimiento
4% transporte

Fig. 5.18 Generación de empleo en porcentaje de la industria eólica


Fuente: GARRAD HASSAN
6
AEROGENERADORES
DE PEQUEÑA POTENCIA
Contenidos

6.1 Generalidades

6.2 Molinos de bombeo de agua

6.3 Aerogeneradores para una vivienda aislada

Índice
6
AEROGENERADORES DE PEQUEÑA POTENCIA
6.1 Generalidades volver
El bombeo de agua con energía eólica tiene miles de años de antigüedad. En
todas las naciones se encuentran vestigios de estos molinos, en particular en
Holanda y en Creta. En los Estados Unidos se utilizaban los molinos de agua
multipalas de eje horizontal. Todavía hoy en día se instalan miles de este tipo de
molinos. Puede afirmarse que su diseño no ha cambiado en cientos de años
debido a que fueron bien proyectados desde el primer modelo.

En los primeros diseños el eje de potencia del molino se conectaba directamente


a la bomba de agua pero actualmente, y desde 1980, es típico el molino de
viento que emplea un aerogenerador que proporciona electricidad y alimenta
bombas de agua eléctricas sumergibles.

El motivo de este cambio es que los molinos de viento trabajan muy bien a
bajas velocidades, pero los aerogeneradores son más eficientes en un campo
mas amplio de las velocidades de viento, con lo que pueden bombear mayores
volúmenes de agua y además, el aerogenerador puede instalarse mas lejos del
pozo y requiere un menor mantenimiento.

Por consiguiente los molinos de viento mecánicos se eligen para pequeñas


cantidades de agua y alturas bajas de bombeo, mientras que los
aerogeneradores son el sistema de elección para bombear grandes cantidades
de agua, en irrigaciones de campos de cultivos, en el suministro de agua a
pequeñas aldeas y en la alimentación de energía a una vivienda aislada. En el
primer caso la potencia requerida alcanza 1 kW (coste unos 5000 €) y en el
segundo de 1,5 a 10 kW (coste de 8000 a 25000 €).

Por otro lado, las micropotencias utilizadas en señalización y en pequeñas


viviendas aisladas llegan a 1 kW, mientras que las bajas potencias abarcan de 1
a 100 kW y son usadas en pequeñas granjas y en casas aisladas.

6.2 Molinos de bombeo de agua volver


Son molinos multipala que constan de la torre, el rotor, la bomba y el depósito
regulador. Su mantenimiento es mínimo. Una vez al año se cambia el aceite y se
efectúa una rápida verificación de la maquinaria.

La torre está construida con perfiles de acero galvanizado en caliente, y su


altura puede variar entre 4 y 12 m, se montan en el suelo y se elevan mediante
una grúa o bien pueden ser armadas sección a sección, desde el terreno.
El rotor consta de un conjunto de palas de
acero galvanizadas, con el perfil adecuado y
su diámetro puede variar entre 1,80 y 5 m.
Rotor multipala
Tiene una pequeña velocidad de rotación, y
un gran par de arranque por lo que se
adapta perfectamente a las características de
Torre las bombas de émbolo. Debe estar situado a
3 m como mínimo, de cualquier obstáculo
existente en un radio de 100 m.

Depósito
El molino puede arrancar a una velocidad del
viento de unos 4 km/h y va aumentando su
velocidad de rotación hasta unos 30 km/h,
bombeando a partir de este límite el mismo
Elevación total
de bombeo
Tubo de descarga
caudal de agua.

Bomba de impulsión La bomba, que es accionada directamente


por el rotor, consiste en un sistema biela-
Aspiración
máxima 7m Tubo de aspiración manivela, que actúa sobre el émbolo de la
Nivel mínimo de agua bomba, dándole un movimiento de vaivén.

Filtro

Fig. 6.1 Molinos de bombeo de agua


Fuente: ACSA

El depósito regulador de agua tiene la capacidad suficiente para cubrir


eventuales puntas de consumo y posibles períodos de calma del viento.

Estas instalaciones requieren una serie de medidas del viento para determinar el
potencial energético que puede obtenerse en la zona.

El parámetro más importante es la velocidad media del viento que puede


determinarse mediante anemómetros o utilizando la información meteorológica
del lugar, o bien mediante la escala de Beaufort.
Tapón de plástico

Cazoleta de plástico
(hueveras nevera)

Motor Rueda pegada con Araldit

Se desconectan
dos bobinados

Velocímetro
de bici

Calibración: En un día sin viento


circulando con el coche y con el
anemómetro fuera de la ventanilla

Fig. 6.2 Anemómetro. Fuente: Kestrel y José Manuel Giménez 1998


La escala de Beaufort, que es el nombre del almirante inglés que la creó
alrededor de 1805, se basa en la observación de los efectos del viento en tierra
o en el aspecto del mar. La fórmula que permite calcular la velocidad del viento
es:
v = 0, 837 ⋅ B3 / 2 m / s

De este modo, si en tierra se ve que se levanta polvo y papeles y se agitan las


copas de los árboles, la escala es Beaufort 4 (bonancible) y la velocidad:

v = 0, 837 ⋅ B3 / 2 m / s = 0, 837 ⋅ 41,5 = 6, 696 m / s = 24,1 Km / h = 13 nudos

Velocidad Nudos
Aspecto de la
Beaufort del viento (millas Denominación Efectos en tierra
mar
(km/h) náuticas/h)

Calma, el humo
0 0a1 <1 Calma Espejado asciende
verticalmente
El humo indica la
Pequeñas olas,
1 2a5 1a3 Ventolina dirección del
pero sin espuma
viento
Se mueven las
Crestas de hojas de los
Flojito (Brisa
2 6 a 11 4a6 apariencia vítrea, árboles, empiezan
muy débil)
sin romper a moverse los
molinos
Pequeñas olas, Se agitan las
Flojo (Brisa
3 12 a 19 7 a 10 crestas hojas, ondulan las
débil)
rompientes. banderas
Borreguillos Se levanta polvo y
Bonancible numerosos, olas papeles, se agitan
4 20 a 28 11 a 16
(Brisa moderada) cada vez más las copas de los
largas árboles
Pequeños
Olas medianas y
movimientos de
Fresquito (Brisa alargadas,
5 29 a 38 17 a 21 los árboles,
fresca) borreguillos muy
superficie de los
abundantes
lagos ondulada
Comienzan a Se mueven las
formarse olas ramas de los
Fresco (Brisa
6 39 a 49 22 a 27 grandes, crestas árboles, dificultad
fuerte)
rompientes, para mantener
espuma abierto el paraguas
Se mueven los
Mar gruesa, con
árboles grandes,
Frescachón espuma arrastrada
7 50 a 61 28 a 33 dificultad para
(Viento fuerte) en dirección del
andar contra el
viento
viento
Se quiebran las
Grandes olas copas de los
Temporal
8 62 a 74 34 a 40 rompientes, árboles, circulación
(Viento duro)
franjas de espuma de personas
dificultosa
Olas muy grandes,
Temporal Daños en árboles,
rompientes.
9 75 a 88 41 a 47 fuerte (Muy imposible andar
Visibilidad
duro) contra el viento
mermada
Velocidad Nudos
Aspecto de la
Beaufort del viento (millas Denominación Efectos en tierra
mar
(km/h) náuticas/h)

Olas muy gruesas


Árboles
con crestas
Temporal arrancados, daños
10 89 a 102 48 a 55 empenachadas.
duro(Temporal) en la estructura de
Superficie del mar
las construcciones
blanco.

Olas
excepcionalmente Estragos
Temporal muy grandes, mar abundantes en
11 103 a 117 56 a 63
duro (Borrasca) completamente construcciones,
blanca, visibilidad tejados y árboles
muy reducida
El aire está lleno
Temporal de espuma y
12 118 y más 64 a 71> huracanado rociones. Enorme Destrucción total
(Huracán) oleaje. Visibilidad
casi nula

Tabla 6.1 Escala de Beaufort

Las necesidades de agua en las granjas pueden determinarse aproximadamente


mediante la siguiente tabla.

Sujetos Consumo l/día


Persona 50
Caballo, vaca común 60
Vaca lechera 100
Cerdo 15
Oveja, cabra 10
Coneja + camada 2
Pato 0,5
Gallina 0,25
Perdiz 0,1
Avestruz 10
Pavo 0,9

Tabla 6.2 Consumo medio diario de agua en una granja

Así una granja llevada por 4 personas que tenga 2 caballos, 4 vacas lecheras, 10
conejos, 4 gallinas y 2 pavos tendrá un consumo medio de:

4 · 50 + 4 · 100 + 10 · 2 + 4 · 0,25 + 2 · 0,9 = 622,8 l/día

Por otro lado, el agua consumida en limpieza y duchas de los animales es


aproximadamente la sexta parte del consumo diario:

422,8/6 = 70,4 l/día

Lo que representa un total de 622,8 + 70,4 = 693,2 l/día.


Añadiendo a este valor el agua de riego de un terreno de extensión
5 Ha = 50000 m2 que consume unos 7000 m3/año, que a 1 hora de
promedio/día son 19,4 m3/día, resultan:

693,2 + 19400 = 20093,2 l/día

La capacidad de bombeo necesaria se determina considerando que en cinco


horas se obtendrá todo el caudal estimado en un día. Es decir, la bomba debería
dar:

20093,2
= 4018, 64 l/h ≅ 4000 l/h
5

Y la altura de bombeo sería:

Profundidad del pozo (15 m) + desnivel suelo y tanque de agua (10 m) = 25 m

En el catálogo del fabricante se selecciona una bomba de 5000 l/h con una
elevación total de bombeo de 25 m y un rotor de 3 m de diámetro.

Caudal
máximo de Elevación total de bombeo (m)
bombeo (l/h)
1000 20 50 80 105 _
1200 15 45 70 100 _
1800 10 40 60 90 _
2400 _ 30 50 80 _
5000 _ _ 25 50 _
7500 _ _ 15 35 _
Diámetro del
1,80 2,60 3,00 4,00 5,00
rotor (m)

Tabla 6.3 Dimensionado del molino de bombeo. Fuente: ACSA

La potencia requerida es pues:

⎡⎣( 4000 kg ⋅ 9, 81) newton ⋅ 25 m⎤⎦ julio


= 272,5 W
3600 s

La potencia del viento transferida a las palas de la turbina, viene expresada por:

P=
1
2
1
⋅ masa ⋅ v2 = ( volumen ⋅ ρ ) ⋅ v2 =
2
1
2
( ) 1 π
π ⋅ R 2 ⋅ v ⋅ ρ ⋅ v2 = ρ ⋅ π ⋅ R2 ⋅ v3 = ρ ⋅ D2 ⋅ v3
2 8

ya que el volumen de aire que pasa por unidad de tiempo (segundo) es la


sección del rotor (π · R2 ) multiplicada por la velocidad (v).

siendo:
P; potencia en W
ρ; densidad del aire seco, en kg/m3 a la presión atmosférica estándar (1013,2
mb) y a la temperatura de 15oC = 1,225 kg/m3
R; radio del rotor en metros (D = diámetro del rotor en metros)
v; velocidad del viento en m/s

Considerando una velocidad media de 7 m/s la potencia teórica es:

π π
P= ρ ⋅ D2 ⋅ v3 = 1,293 ⋅ 32 ⋅ 73 = 1567 W
8 8

Evidentemente no puede extraerse toda la potencia indicada por la fórmula ya


que entonces la velocidad del viento a la salida de la turbina sería cero y el aire
no penetraría en el círculo barrido por la turbina. La ley de Betz indica que la
velocidad del viento se reduce en 2/3 a la salida de la turbina, por lo que solo
puede convertirse el 59,3% de la energía cinética del viento a energía mecánica
para mover la turbina. Por otro lado, influye el rendimiento de los engranajes y
de la bomba, con lo que el rendimiento global es del 35%.

Luego, la potencia real de salida será de:

1567 · 0,35 = 548,45 ≅ 550 W > 272,5 W (potencia requerida)

Los componentes del molino (fig. 6.3) son:

- Aerogenerador compuesto de: eje, rueda, cabezal, cola orientadora al


viento, cola desorientadora de la rueda en caso de vientos excesivos o
cuando se quiere parar el molino de viento y Mástil o Torre.

Rueda

Eje

Cabezal

Cola
desorientadora
Cola
Orientadora

Torre

Fig. 6.3 Componentes del molino. Fuente: Molins de Vent TARRAGÓ


- Cuadro de control que fija las velocidades de trabajo del viento del
aerogenerador
- Sistema de frenado automático que actúa en caso de velocidad excesiva
- Tubería y Bomba
- Sistema de engrase

El precio estimado del sistema es de unos 5000 euros. El montaje e instalación


es un 40% del coste del sistema = 2000 euros.

Fig. 6.4 Instalación de un molino de viento de bombeo


Fuente: Molins de Vent TARRAGÓ
La subvención sobre el aprovechamiento de la energía eólica, cofinanciada por el
Fondo Europeo de Desarrollo Regional, para la promoción de las energías
renovables para el año 2007 considera una subvención del 40% sobre la
inversión, tomando como ejemplo, las ayudas subvencionables de Asturias del
25 de junio de 2007.

Molino de bombeo de 5000 l/h - presupuesto aproximado


% inversión Cantidad Precio (€)
Inversión total 5000
Montaje e instalación (40% inversión) 40 1 2000
Total parcial 100 7000
Subvención - 40% de la inversión 2800
Total con subvención 4200
IVA (16%) 672
Total con subvención e IVA 3528

Tabla 6.4 Precio aproximado molino de bombeo de agua de 5000 l/h

Luego el total importa unos 3528 euros (IVA incluido).

6.3 Aerogeneradores para una vivienda aislada volver


6.3.1 Aerogenerador de 800 W

En la tabla 6.5 puede verse la energía consumida por los electrodomésticos de la


casa considerando unas horas de consumo medio de cada aparato.

Horas
consumo
Aparato Vatios W · h/día
medio
(h/día)
Frigorífico 250 6 1500
Lavaplatos 1200 0,25 300
Lavadora de ropa 2500 0,25 625
Tostadora 1500 0,25 375
Microondas 1500 0,5 750
Televisión 100 3 300
Plancha 1200 1 600
Aspirador 900 0 225
Aire acondicionado 1200 1 600
Iluminación
Garaje y taller 350 2 700
Habitación 1 150 1 150
Habitación 2 100 2 150
Horas
consumo
Aparato Vatios W · h/día
medio
(h/día)
Habitación 3 100 1 50

Sala de estar 200 5 1000

Pasillo 100 1 50

Recibidor 80 0 20

Cocina 150 3 450

Baño 100 2 150

Aseo 80 0,5 40

Total 11760 8035

Tabla 6.5 Consumo electrodomésticos vivienda

Para disponer de energía en las horas con escaso viento, la vivienda necesitará
una batería de acumuladores. Como el aerogenerador dispone de un alternador,
será necesario instalar un rectificador (c.a./c.c.) para cargar las baterías. Por
otro lado, a la salida de las baterías debe instalarse un ondulador que convierta
la corriente continua en alterna para la alimentación de la vivienda.

El aerogenerador, al inicio, debe ser capaz de aportar el consumo total de


energía por día de 8035 W (Tabla 6.5), valor al que se le suma el consumo de
energía del sistema eléctrico (rectificador, ondulador) que se estima en un 10%
del consumo total de energía.

La casa aislada se
encuentra en la costa en la
zona noreste de Cataluña.
Consultando el mapa eólico
(fig. 6.5) se considera que
la velocidad media anual
del viento es de 8 m/s.

El número de horas de
viento diarias se estima en
11 horas. De aquí, la
potencia eléctrica del
aerogenerador es:

Velocidad media anual (8035 Wh / día) ⋅ 1,1


viento 10 m de altura = 803,5 W
(m s-1) 11 h / día

La potencia teórica es:

π
P= ρ ⋅ D2 ⋅ v3
8
Fig. 6.5 Mapa eólico de Cataluña. Fuente ICAEN 1993
Por la ley de Betz sólo se aprovecha el 59% de la energía eólica, ya que la
velocidad del viento se reduce en 2/3. Añadiendo el rendimiento de los demás
componentes (hélice, alternador, rodamientos,) se obtiene un 35% de
rendimiento global, con lo que la potencia real es de:

π
P = 0,35 ⋅ ρ ⋅ D2 ⋅ v3
8

Por lo tanto el diámetro de las palas es:

8 ⋅P 8 ⋅ 803,5
D= = = 2, 9 m ≈ 3 m
0,35 ⋅ π ⋅ ρ ⋅ v3 0,35 ⋅ π ⋅ 1,293 ⋅ 83

En el caso de que el responsable de la vivienda desee intervenir en la compra e


instalación del aerogenerador, deberá comprar los componentes, montarlos e
instalarlos. Si es buen mecánico, dispone de herramientas y tiene tiempo, podrá
hacerlo personalmente, pero si este no es el caso, deberá contar con un taller de
confianza donde le mecanicen las piezas y con un equipo reducido de personas
que le ayuden en la instalación.

El tipo de alternador que puede seleccionarse es el 145 STK8M de ALXION (o


similar) cuyas curvas características pueden verse en la figura 6.6.
6000

5500

5000
145STK8M
4500
Potencia en W

4000
145STK6M
3500

3000 145STK2M
145STK4M 145STK4M
2500
145STK6M
2000 145STK8M

1500
145STK2M
1000

500

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Velocidad en Rpm
Fig. 6.6 Curvas características de un alternador para aerogenerador
Fuente: ALXION

La figura 6.6 indica que la turbina gira a 280 rpm al proporcionar 803,5 W.

La velocidad en las puntas de las palas es de:

2⋅ π ⋅n 2 ⋅ π ⋅ 280
V = ω⋅R = ⋅R = ⋅ 1,5 = 43, 9 m / s < 340 m / s (velocidad del sonido)
60 60
Lo que confirma que no se producirá cavitación en las puntas de las palas y no
habrá pérdidas de rendimiento por vibraciones y erosión.

La turbina de dos palas puede dar problemas de estabilidad en un


aerogenerador de estructura rígida, ya que en el preciso instante en que la pala
más alta está en la parte superior y se flexiona hacia atrás, debido a que obtiene
la máxima potencia del viento, la pala más baja pasa por la sombra del viento
de la torre. Por otro lado, su coste es menor pero gira más rápidamente.

En cambio, a mayor número de palas, aunque el coste y el par de arranque


aumentan, las cargas debidas a fatiga son menores.

En nuestro caso, tratándose de una torre tubular de poca sombra con relación al
viento y de un aerogenerador que va a rendir 803,5 W a 280 rpm,
seleccionamos un rotor de dos palas.

La marcha del mecanizado y el montaje es la siguiente:


1. Mecanizado de los alojamientos de los soportes de los rodamientos, de
las patas del alternador y del soporte para la veleta.
2. Se practican en la base los agujeros para los tornillos.
3. Se colocan los soportes de los rodamientos del eje horizontal y se
sueldan.
4. Mecanizado de los alojamientos de los rodamientos.
5. Montaje en la base del eje vertical y de la pieza que une la base y el eje.
6. Soldado del eje a esta pieza de unión de la base y el eje y molado de la
soldadura.
7. Sobre el eje vertical se coloca el primer rodamiento y se monta su
soporte.
8. Se coloca el segundo rodamiento y se fija mediante una arandela de
seguridad y una tuerca entallada.
9. Se montan los engrasadores.
10. Se fija el alternador a la base pasando el cable por el agujero de la base
y el eje vertical.
11. Sobre el eje horizontal se monta el rotor del alternador.
12. Se aloja el rodamiento fijo sobre su soporte y se acopla el eje horizontal
entre los soportes de los rodamientos y el alternador.
13. Se monta entonces el rodamiento libre y el casquillo que hace presión
sobre éste, la chaveta del eje y el buje.
14. Para el montaje final del eje se coloca la pieza que hace presión contra el
buje, el tornillo y se fija el rodamiento fijo con una arandela de seguridad
y una tuerca entallada.
15. Una vez montado el eje se puede montar ya la veleta a la góndola, se
fija la veleta a su eje y éste al soporte que al mismo tiempo va sujeto a la
base.

A continuación se coloca la carcasa inferior que va unida a la base, se monta


sobre ésta la junta y se cierra con la carcasa superior. Finalmente se coloca el
embellecedor sobre el buje.
Eje Palas
(Acero St 42)
Cojinete tijo
(brida, arandela Alternador
de seguridad y
tuerca entallada) Góndola
Veleta Chaveta

Buje
(Acero St 60)
Base

Engrasador Cojinete
Engrasador libre

Cojinete fijo
Torre (brida, arandela
de seguridad y
tuerca entallada)

Cabrestante
mecánico

Frenado aerodinámico por torre abatible

Cabrestante
mecánico

Fig. 6.7 Despiece aerogenerador


El sistema de frenado del rotor en caso de vientos fuertes, es del tipo de freno
aerodinámico mediante torre abatible, en el que la torre bascula respecto al
suelo. La torre se atiranta mediante cables laterales para guiar la trayectoria de
bajada y cables perpendiculares para subirla o bajarla. Los tensores que unen el
cable al suelo permiten regular la tensión de cada cable, uno de los cables se
enrolla a un cabestrante mecánico accionado manualmente.
La fuerza del viento que actúa sobre las palas se equilibra con la ejercida por el
cable del cabestrante, de modo que la torre adopta posiciones cada vez mas
inclinadas si el viento va aumentando en intensidad. Una vez ha desaparecido la
situación de fuerte viento el conjunto se eleva manualmente con el cabestrante.
Según la Tabla 6.5, la energía consumida por día de todos los electrodomésticos
de la casa es de 8035 Wh/día. El consumo estimado de los aparatos que se van
a utilizar durante las horas de falta de viento es:
Horas
consumo
Aparato Vatios W · h/día
medio
(h/día)
Frigorífico 250 3 750
Televisión 100 2 200
Iluminación
Habitación 1 150 0,5 75
Habitación 2 100 0,5 50
Habitación 3 100 0,5 50
Sala de estar 200 1 200
Cocina 150 1 150
Baño 100 1 50
Total 1150 1525

Tabla 6.6 Consumo electrodomésticos casa, en horas sin viento

Por consiguiente, cuando no hay viento, los Ah de la batería para hacer frente a
las necesidades de 1 día, siendo el número de horas estimado sin viento de 13,
es de:
1525 Wh / día
= 127 Ah / día
12 V

1 - Considerando que las baterías de acumuladores no se cargasen durante


3 días, pero el aerogenerador estuviera dando energía 11 h cada día, la
capacidad de estas sería:

127 (Ah / día) ⋅ 3 = 381 Ah

Si las baterías se descargan el 70%, su capacidad debe ser: 381/0,7 = 544 Ah

Seleccionaríamos: 1 batería YUASA EN, 500 Ah de 12 V sin mantenimiento, vida


útil 12 años, o bien: 4 Baterías tipo Planté estacionarias tubulares 7 BTX 120,
140 Ah de 12 V.

2 - Si hubiera tres días de calma sin viento, las baterías deberían proporcionar:

8035 (Wh / día) ⋅ 3 días


= 2009 Ah
12 V
Y si se descargan el 70%, su capacidad debe ser: 2009/0,7 = 2870 Ah

Seleccionaríamos: 6 baterías YUASA EN, 500 Ah de 12 V sin mantenimiento,


vida útil 12 años, o bien: 20 Baterías tipo Planté estacionarias tubulares 7 BTX
120, 140 Ah de 12 V

En la tabla 6.7 puede verse el presupuesto del aerogenerador con los


componentes necesarios para disponer de energía en las horas sin viento. Cabe
señalar que el generador es un alternador con rotor de imanes permanentes,
con lo que se suprimen escobillas y colectores que pueden ser causa de averías.
No se ha considerado la adquisición de baterías de acumuladores para 3 días sin
viento, solo el supuesto de que las baterías estuvieran 3 días sin cargarse, pero
el viento soplando 11 horas cada día.

Precio Precio total


Item Cantidad Componentes
unitario (€) (€)
Componentes de compra
Alternador de imanes
1 1 340 340
permanentes
Batería tipo Planté de 12 V
2 4 300 1.200
(100 Ah en 20 horas)
Inversor 12 V c.c./ 220 V c.a. 800
3 1 700 700
W
Rectificador regulador de carga de
4 1 190 190
la batería, 12 V 30 A
Rodamiento rígido de bolas de
5 2 45 90
contacto angular
7 2 Rodamientos rígidos de bolas 50 100
8 2 Engrasadores 25 50
Materiales varios: tornillos,
9 1 40 40
tuercas, arandelas, junta …
Componentes fabricados
10 1 Góndola 950 950
11 1 Palas 240 240
12 1 Torre 350 350
Puesta en marcha y prueba
final
13 1 Mano de obra 400 400
TOTAL PRESUPUESTO 3660
Subvención (40% inversión) 1464
Total con subvención 2196
IVA (16%) 351
Total con subvención e IVA 2547

Tabla 6.7 Presupuesto de un aerogenerador de 800 W

El coste del kW instalado es: 2547/0,8035 = 3170 €/kW

El consumo anual de la casa es: 8035 Wh/día · 360 días = 2892 kWh/año
La vida útil de un grupo electrógeno diesel es de 25 años y se estima que la
amortización y mantenimiento es de 380 €/año.

Si la casa obtuviera su electricidad con un generador diesel de rendimiento 0,4,


como 1 kWh equivale a la energía de 0,09524 litros de gasoil, el coste sería de:

0,09524 l ⋅ 0,993 € / l
⋅ 2892 kWh + 380 € (amortizacion y mantenimiento) = 1064 € / año
0, 4
Que es el ahorro obtenido por año al no utilizar el generador diesel para el
consumo de la casa aislada.

Aerogenerador de 800 W a 280 rpm

Operación y mantenimiento 1% inversión total /año (aumento 3% anual) = 0,01 · 3660 = 36,60
Inv.
Año 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Inicial
Ahorro importe
1064 1096 1129 1163 1198 1233 1270 1309 1348 1388
consumo
Operación y
-37 -38 -39 -40 -41 -42 -44 -45 -46 -48
Mantenimiento
Inversión -2547

Cash-flow -2547 1027 1058 1090 1123 1156 1191 1227 1264 1301 1341

Pay-back -2547 -1520 -461 629 1751 2908 4099 5325 6589 7890 9231
Pay-back = 3
años

Año 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
Ahorro importe
1430 1473 1517 1563 1609 1658 1707 1759 1811 1866
consumo
Operación y
-49 -51 -52 -54 -55 -57 -59 -60 -62 -64
Mantenimiento
Cash-flow 1381 1422 1465 1509 1554 1601 1649 1698 1749 1802

Pay-back 10612 12034 13499 15007 16562 18162 19811 21509 23258 25060

VAN 8190
TIR TIR
TIR 5
TIR 20 años 43,28% 31,40% 10 41,67% 15 43%
años
años años
Ratio 11,23

Tabla 6.8 Amortización de un aerogenerador de 800 W

La tasa interna de rentabilidad (TIR) que indica la viabilidad del Proyecto,


depende tipo de interés aplicado (r = 0,07) y de los años de vida útil de la
planta (n = 20).

r 0, 07
TIR = = = 0, 0944
⎛ ⎞ ⎛ 1 ⎞
⎜1 − 1 ⎟ ⎜1 − ⎟
( )
⎜ ⎟ ⎜ 20
⎜ 1 + rn ⎟ ⎝ (1 + 0, 07) ⎟⎠
⎝ ⎠
11 horas de funcionamiento con viento/día
Factor de compatibilidad (FC) = = 0,4583
24 horas en un día

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 2547 ⎞ ⎛ 0, 0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0, 07486 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 0,8 ⎠ ⎝ 0, 4583 ⋅ 8760 ⎠

Costes anuales de operación y mantenimiento = 2% inversión inicial

0,02 ⋅ 3660
Costes operación + mantenimiento = = 0,02279 € / kWh
0,8 ⋅ 0, 4583 ⋅ 8760

Luego: Precio/kWh = 0,07486 + 0,02279 = 0,09765 €/kWh

6.3.2 Aerogenerador de 1,5 kW


Si el propietario decidiera comprar el aerogenerador directamente a una casa
comercial, el coste depende del tipo de torre, del generador, de las baterías y
del sistema de carga. No se incluye la instalación en el terreno ni la puesta en
marcha.

Aerogenerador de 750 W 12 V c.c. con torre de 12 m = 4600 euros


Aerogenerador de 1500 W 12 V c.c. con torre de 12 m = 6 euros

Seleccionamos el generador de 1,5 kW 12 V c.c..

En las tablas, 6.9 y 6.10, se encuentran los cálculos de coste del aerogenerador
y de la amortización de la inversión.

Precio Precio
Item Cantidad Componentes
unitario (€) total (€)
Aerogenerador de 1,5 kW 12 V c.c. con
torre de 12 m
1 1 Aerogenerador de 1,5 kW 12 V c.c. 3500 3500
2 4 Regulador de velocidad 1,5 kW 12 V c.c. 1000 4000
3 1 Inversor 12 V c.c./ 220 V c.a. 1,5 kW 900 900
Rectificador regulador de carga de la
4 1 190 190
batería, 12 V 30 A
5 4 Batería de 12 V c.c. (100 Ah en 20 horas= 300 1200
6 2 Torre de 12 m 1500 3000
Suma parcial 12790
Puesta en marcha y prueba final (20%
2558
inversión)
TOTAL PRESUPUESTO 15348
Subvención (40% inversión) 6139
Total con subvención 9209
IVA (16%) 1473
Total con subvención e IVA 10682

Tabla 6.9 Coste del aerogenerador de 1,5 kW


Coste del kW instalado = 10682/1,5 = 7121 €/kW
Aerogenerador de 1,5 kW

Operación y mantenimiento 2% inversión total /año (aumento 3% anual) = 0,02 · 15348 = 306,96
Inv.
AÑO 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Inicial
Ahorro importe
1064 1096 1129 1163 1198 1233 1270 1309 1348 1388
consumo
Operación y
-307 -316 -326 -335 -345 -356 -367 -378 -389 -401
Mantenimiento
Inversión -10682

Cash-flow -10682 757 780 803 827 852 878 904 931 959 988

Pay-back -10682 -9925 -9145 -8342 -7515 -6663 -5785 -4881 -3950 -2991 -2003
Pay-back = 11,1
años

Año 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
Ahorro importe
1430 1473 1517 1563 1609 1658 1707 1759 1811 1866
consumo
Operación y
-413 -425 -438 -451 -464 -478 -493 -507 -523 -538
Mantenimiento
Cash-flow 1017 1048 1079 1112 1145 1179 1215 1251 1289 1327

Pay-back -986 62 1141 2253 3398 4578 5792 7044 8332 9660

VAN -2771
TIR 5 TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 6,35% -25,35% -3,47% 3%
años años años
Ratio 2,68

Tabla 6.10 Amortización de la inversión aerogenerador de 1,5 kW

Procediendo de forma análoga a la del aerogenerador de 800 W, el coste del


kWh sería:

Interés aplicado r = 0,07


Años de vida útil de la planta n = 20
TIR = 0,0944
Factor de compatibilidad (FC) = 0,4583

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 10682 ⎞ ⎛ 0, 0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0,16744 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 1,5 ⎠ ⎝ 0, 4583 ⋅ 8760 ⎠

Costes anuales de operación y mantenimiento = 2% inversión inicial

0,02 ⋅ 15348
Costes operación + mantenimiento = = 0,05097 € / kWh
1,5 ⋅ 0, 4583 ⋅ 8760

Luego: Precio/kWh = 0,16744 + 0,05097 = 0,21841 €/kWh

Por lo tanto sería preferible considerar el aerogenerador de 800 W o bien


escoger el aerogenerador comercial de 750 W y colocar una o dos baterías más
de reserva en la planta.
ROTOR:
Nº DE HÉLICES 2 2 2 2 3
DIÁMETRO 1,35 2 2,86 4 4
MATERIAL Nylon Fibra de vidrio / carbono

SISTEMA ELÉCTRICO:
TIPO Alternador trifásico de imanes permanentes
IMANES Ferrita Neodimio
POTENCIA
250 W 600 W 1500 W 3000 W 6000 W
NOMINAL
VOLTAJE 12 / 24 / 48 V 24 / 48 / 120 / 300 V 48 / 300 V
Cuadro rectificador de onda completa y medidor de voltios y amperios

W
Curva de potencia

2000

1800

Timón de orientación
1600
Hélices
or
1400 ad
rn Carcasa protectora
je A lte
1200 Bu
Tubo de cola
1000
Cono frontal Pletina de fijación
800

600

400

200

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 m/s

Fig. 6.8 Aerogenerador comercial de 1,5 kW. Fuente. Aerogeneradores JBornay

En Europa, a finales del año 2006, el costo de un microgenerador eólico de


1 kW, sin incluir el montaje y la puesta en marcha, era de 2000 €. La conclusión
es pues que si el usuario no es mecánico y no dispone de tiempo libre, es mejor
que encargue el aerogenerador a una empresa, la que a su vez se encargará de
tramitar las subvenciones pertinentes.

La energía eólica no produce ningún contaminante que incida sobre el medio


ambiente. El generar energía eléctrica sin que exista un proceso de combustión
o una etapa de transformación térmica supone un procedimiento muy favorable
por ser limpio. De cada kW·h generado mediante energía eólica en lugar de
carbón se evita generar:

- 0,60 kg de CO2, - 1,33 gr de SO2

Por consiguiente, en el caso de la casa aislada se dejarán de generar


anualmente:

12960 kWh/año · 0,6 = 7776 Kg de CO2,


12960 kWh/año · 1,33 = 17,237 Kg de SO2
7
AEROGENERADORES
DE MEDIA POTENCIA
100 – 1000 kW
Contenidos

7.1 Generalidades

7.2 Estructura del aerogenerador

7.3 Sistema de frenado

7.4 Control de potencia

7.5 Unidad de control

7.6 Toma de datos ambientales

7.7 Pararrayos y puesta a tierra

7.8 Normas de seguridad

7.9 Coste de un aerogenerador destinado a un pueblo o una isla

Índice
7
AEROGENERADORES DE MEDIA POTENCIA
100 – 1000 kW
7.1 Generalidades volver
Los generadores de media potencia abarcan desde 100 a 1000 kW. Se aplican
típicamente en pueblos situados en áreas remotas y en islas.

La mayor potencia que aportan estos generadores obliga a una mayor robustez
de la máquina, en particular en la estructura de la torre, la barquilla o góndola,
las palas, el sistema de frenado, el cableado, la electrónica de potencia y la
unidad de control

El paso desde pequeñas potencias (hasta 100 kW) a potencias medias de 100 a
1000 kW trae consigo las siguientes mejoras, que son prácticamente obligadas
debido a la mayor potencia:
- Mejor regulación de la máxima potencia de salida
- Acoplamiento más suave del generador.
- Arranque sin motor.
- Menores cargas sobre la estructura.
- Frenado realizado sin la utilización del freno mecánico.
- Optimización de la producción bajo todas las condiciones de viento.

Por otro lado, así como antes en pequeñas potencias, bastaba una estimación
aproximada de la velocidad media del viento, en potencias medias es necesaria
la toma de datos del viento para la evaluación del potencial eólico del sitio.
Asimismo, son importantes los sistemas de protección del aerogenerador, entre
los que se encuentra la protección de las estructuras contra el rayo.

Merecen una mención especial las normas de seguridad orientadas a evitar


daños a las personas y a los bienes relacionados.

7.2 Estructura del aerogenerador volver


En la figura 7.1 puede verse el esquema de los componentes de un típico
aerogenerador de 250 kW.

El conjunto del aerogenerador se dispone sobre una plataforma de alta


resistencia.

Dos cojinetes de rodillos soportan el eje principal y absorben los esfuerzos


radiales y axiales originados por el rotor.

Al eje principal se atornilla el cubo del rotor que es una pieza de fundición que
sirve de apoyo a las palas y que contiene el mecanismo de giro (cambio de

137
paso) de las mismas. El sistema de variación del paso contiene un cilindro
hidráulico que acciona un brazo de giro del eje longitudinal de la pala.
Freno de Eje de Cuadro de
disco acoplamiento control

Pala Anemómetro
Cojinete de Multiplicador y veleta
la pala
Generador

Cubo del
rotor Unidad
Protector hidráulica
del cubo Plataforma de
del rotor Eje Motoreductora de Cubierta de
principal soporte de protección
orientación
góndola
Torre
Corona de
orientación

Fig. 7.1 Aerogenerador típico de 250 kW


Fuente: ACSA – Aerogeneradores Canarios S.A.

El multiplicador aumenta las revoluciones de las palas a las rpm convenientes


para el generador. Un sistema de refrigeración del aceite elimina el calor
excesivo liberado en la operación del multiplicador.

Un freno de disco colocado a la salida del multiplicador, en el eje de alta


velocidad, se encarga de frenar la máquina.

El multiplicador acciona el generador mediante un eje de acoplamiento. Dispone


de un embrague y de dos velocidades de funcionamiento.

Una unidad hidráulica alimenta el freno y el mecanismo de regulación del paso


de las palas.

La turbina está orientada a barlovento mediante dos motorreductoras que


engranan con la corona de orientación. Esta, está controlada por una veleta
electrónica.

La Góndola o barquilla dispone de una cubierta de protección y de insonorización


de los componentes de la máquina. Al mismo tiempo, incorpora las aberturas
necesarias para lograr una ventilación efectiva del multiplicador y generador. El
personal de mantenimiento tiene acceso a través de una cubierta superior que
puede abrirse lateralmente para facilitar su trabajo. De este modo, puede estar
de pie en la góndola y tener espacio para las operaciones típicas de
mantenimiento de montaje y desmontaje de los componentes. El acceso al cubo
del rotor y a los cojinetes de las palas se realiza a través de una escotilla situada
en el extremo delantero de la cubierta.
Las palas están fabricadas con resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio
(GFRP) o carbono, en construcción ligera, y montadas sobre una viga soporte
sobre la que va fijado el cubo del rotor. Es importante obtener un balance
óptimo de las palas que permita una captación eficaz de la energía del viento y
la mínima carga. De este modo, se asegura un funcionamiento libre de
problemas.

El diámetro de las palas para la potencia de 250 kW es de unos 27 m.

7.3 Sistema de frenado volver


El aerogenerador está equipado con dos sistemas independientes que pueden
frenar la turbina. En situaciones normales de parada, durante el funcionamiento,
sólo se utiliza el giro total de las palas. Esto origina un frenado «controlado» del
aerogenerador, con mínimas cargas sobre toda la estructura.

En situaciones críticas (parada de emergencia), se combina la acción de giro


total de las palas simultáneamente con la aplicación del freno de disco.

En caso de sobrevelocidad del rotor, que coincida con un fallo en el controlador,


un dispositivo independiente del controlador para la turbina.

7.4 Control de potencia volver


Las turbinas están proyectadas para obtener su máximo rendimiento a
velocidades del viento de unos 15 m/s (54 km/h – 29,2 nudos). Para vientos
más fuertes, es necesario controlar la potencia para evitar daños en el rotor de
la máquina. El control de potencia se ejerce mediante una unidad de control,
basada en microprocesador, que regula el paso de las palas para optimizar el
rendimiento del aerogenerador con cualquier velocidad del viento. El paso se
varía unos pocos grados cada vez que el viento cambia, y se realiza a través de
mecanismos hidráulicos.

El generador es asíncrono de doble devanado de velocidad variable. La conexión


a la red es indirecta y el generador asíncrono se ajusta automáticamente a la
frecuencia de la red.

Red eléctrica
10 kV a 30 kV

Generador
asíncrono
Transformador
690 V ca

Filtro
Multiplicador

Compensador de reactiva

Convertidor de frecuencia
Convertidor de frecuencia

Fig. 7.2 Circuito eléctrico típico de un aerogenerador asíncrono


El rotor puede girar más rápidamente durante las ráfagas de viento, y
almacenar así parte del exceso de energía en forma de energía rotacional. De
este modo se evitan cargas de fatiga en las palas del rotor y en la torre.

El cableado debe dimensionarse para un mínimo de 450 A, e incorporar


protecciones (fusibles, etc.), de 500 A. La sección de los cables de conexión
depende de la longitud de los mismos y del material empleado.

7.5 Unidad de control volver


Monitoriza y controla todas las funciones críticas de la turbina, incluyendo la
regulación del paso de las palas, para optimizar el rendimiento del
aerogenerador con cualquier velocidad del
viento y obtener un funcionamiento
automático del aerogenerador.

Por otro lado, la unidad de control


consigue que la turbina funcione en
consonancia con el viento (orientación,
control de potencia, etc.), realiza
correctamente los arranques y paradas del
aerogenerador y su conexión y
desconexión de la red, protege el sistema
de sobre velocidades, vibraciones, y
sobrecalentamientos, maximiza el
rendimiento del sistema, señala las
posibles averías o funcionamientos
incorrectos, disminuyendo los costes de
mantenimiento y aumenta la vida útil del
aerogenerador.

Fig. 7.3 Cuadro de control. Fuente: WES

El controlador muestra, en una pantalla, los datos relativos al funcionamiento y


rendimiento del aerogenerador.

La unidad de control está diseñada para permitir un monitorizado y control


remoto, en caso de que se requiera.

En la figura 7.4 puede verse un aerogenerador típico de 275 kW con su curva de


potencia.
300 0,60
Coeficiente de potencia

250 0,50
Potencia (kW)

200 0,40

150 0,30

100 0,20

50 0,10

0 0,00
0 5 10 15 20
Velocidad del viento

Curva de potencia
Coeficiente de potencia
Fig. 7.4 Aerogenerador típico de 275 kW con su curva de potencia
Fuente: VERGNET EOLIEN

7.6 Toma de datos ambientales volver


Las variables ambientales que es necesario registrar para decidir cuál será la
adecuada posición en el terreno del aerogenerador, son básicamente: velocidad
y dirección del viento, temperatura, presión, humedad relativa y precipitación.

Los sensores se montan en una torre tubular, lo que permite su montaje en


tierra con la torre horizontal y el posterior izado de la misma.
Los sensores de la velocidad y dirección del viento (anemómetro de cazoletas y
veleta) se colocan a tres alturas diferentes:
- Altura buje del aerogenerador entre 40 y 65 m.
- Altura estándar meteorológica de medida de la velocidad del viento 10 m.
- Punto mínimo inferior de las palas del aerogenerador 25 m.

El sensor de temperatura (termoresistencia) se instala a 10 m del suelo.

El sensor de presión se coloca en el armario del registrador.

El sensor de humedad relativa, aunque no es imprescindible, permite corregir la


densidad del aire a altas temperaturas. Se instala a la misma altura que los
sensores de velocidad y dirección del viento.
El sensor de precipitación permite diferenciar los datos en presencia de lluvia de
los obtenidos cuando no llueve.

Todos los datos obtenidos se registran en un registrador digital y se descargan


periódicamente para su análisis en el ordenador.

El período normal de funcionamiento de la torre meteorológica es típicamente de


1 año.

7.7 Pararrayos y puesta a tierra volver


El generador está protegido contra las descargas eléctricas, ya que está
contenido dentro de una estructura metálica conectada a tierra (caja de
Faraday), si bien, el resto de la instalación puede ser destruida por las
sobretensiones que se propagan por el cable eléctrico de alimentación colocado
entre el aerogenerador y la utilización. Si esto ocurre, y la instalación queda en
cortocircuito, el propio generador eléctrico puede resultar dañado por
contracorriente.

Por lo tanto, es indispensable conectar la torre soporte a una buena toma de


tierra.

Los conductores de puesta a tierra de la turbina y del controlador tienen una


sección mínima de 50 mm2, y están conectados a picas de puesta a tierra. La
resistencia máxima del sistema debe ser inferior a 10 Ω.

7.8 Normas de seguridad volver


Estas normas de seguridad abarcan en general:
- Riesgos eléctricos (contacto eléctrico directo o indirecto, quemaduras por
choque o arco eléctrico e incendios y explosiones originados por la
electricidad.
- Caída de personal al mismo y a distinto nivel y caída de objetos.
- Cortes, choques, golpes y sobreesfuerzos.
- Vehículos y maquinaria automotriz.
- Confinamiento, radiaciones no ionizantes, sobrecarga térmica y ruido.
- Cargas física y mental.
- Riesgos asociados con aspectos psicosociales.

7.9 Coste de un aerogenerador destinado a un pueblo


o una isla volver
7.9.1 Introducción

Tratándose de un aerogenerador único destinado a un pueblo o a una isla con


pocos habitantes, los costes de instalación del aerogenerador incluyen la obra
civil, en particular la cimentación en hormigón armado de la base de la torre, la
preparación del terreno y el camino para transportar el equipo, una conexión
telefónica para el control remoto y la vigilancia de la turbina, y en el caso de que
la instalación ceda energía a la red eléctrica, los costes del cableado desde la
turbina hasta la línea de alta tensión de 10-30 kV

El control remoto suele incluirse en la instalación de la turbina.

El coste de un aerogenerador de un parque eólico es aproximadamente de 800 a


1000 €/kW de potencia instalada.

El gasto de operación representa el 3% anual de la inversión.

Los kWh producidos, considerando un promedio de 8 h de viento a una media de


8 m/s dando el generador la potencia máxima de 250 kW, son:

250 kW · 8 h · 360 días = 720000 kWh/año

La mayoría de costes de mantenimiento ascienden al 1% del kWh de salida, con


un aumento del 5% anual o del 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. El
primer sistema tiene su justificación en el hecho de que el desgaste de la turbina
aumenta generalmente con el crecimiento de la producción de energía.

Dentro de los costes de mantenimiento se engloban el mantenimiento


preventivo, el alquiler de una grúa, los repuestos, la línea de interconexión y los
sistemas de control y el software. Si el generador se encuentra al lado del mar
es necesario un tratamiento anticorrosivo de los componentes y su
correspondiente mantenimiento.

El precio de un juego nuevo de palas, un multiplicador o un generador suele ser


del orden del 15% al 20% del precio de la turbina.

Los aerogeneradores están diseñados para trabajar alrededor de 120000 horas


de operación a lo largo de su tiempo de vida de diseño de 20 años.

Tratándose de un aerogenerador de media potencia, en principio no dispone de


la subvención cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, para la
promoción de las energías renovables, como ocurría en los aerogeneradores de
pequeña potencia adecuados para casas aisladas.

Los datos de base que se han utilizado en el cálculo son:

Inversión total = 860 €/kW = 860 · 250 = 215000 €

Precio turbina 250 kW (palas 27 m. Φ) y torre = 80% inversión total= 172000 €

Coste del mantenimiento = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al


2% de la inversión inicial de la turbina. Para 1% de 720000 kWh es de 7200 €

Costes de operación = 3% inversión total/año = 0,03 · 266800 = 8004 €


(aumento 3% anual).
Interés del capital = 8,75%. Tasa de amortización 5%

Precio del kWh = 0,065 €/kWh (aumento del 1,4 %/año)

Ingresos iniciales= 0,065 €/kWh · 720000 = 3500000 kWh/año = 227500 €/año

Se considera el precio del aerogenerador instalado y a punto de generar energía


eléctrica de 1364160 € para una producción de energía de 3500 MWh

Pueden presentarse dos casos: Alimentación exclusiva de un pueblo o de una


isla sin conectar a la red eléctrica y con la conexión a la red eléctrica vendiendo
la energía a la compañía eléctrica.

7.9.2 Alimentación exclusiva de un pueblo o de una isla sin


conectar a la red eléctrica (aerogenerador 250 kW)

En este caso no hay conexión a la red eléctrica de suministro de energía, el


coste ahorrado se estima en 35000 euros, y la inversión total en:
250000 – 35000 = 215000 €

215000
Lo que corresponde a: = 860 €/kW
250

La energía generada en un año, considerando una media diaria de 8 horas de


viento es de:

250 kW · 8 h · 360 días = 720000 kWh/año

Una vivienda tipo (ver capítulo 6º tabla 6.5) consume 8,035 kWh/día. El número
de viviendas que pueden alimentarse es:

720000
= 250 viviendas
8, 035 ⋅ 360

Será necesario pues un apoyo de baterías para las horas sin viento. El consumo
por día de la vivienda tipo en las horas sin viento (ver capítulo 6º tabla 6.6) es
de 1525 Wh/día.

Por consiguiente, cuando no hay viento, los Ah de la batería para hacer frente a
las necesidades de una vivienda en 1 día, siendo el número de horas estimado
sin viento de 13, es de:
1525 Wh / dia
= 127 Ah / dia
12 V

127
Si las baterías se descargan el 70%, su capacidad debe ser: = 181 Ah
0,7

8035 (Wh / dia) ⋅ 3 dias


Si hubiera tres días de calma sin viento, = 2009 Ah
12 V
2009
Y si se descargan el 70%, su capacidad debe ser: = 2870 Ah
0,7
En este último supuesto, seleccionaríamos:

20 baterías tipo Planté estacionarias tubulares 7 BTX 120, 140 Ah de 12 V.

El coste aproximado del grupo de baterías y componentes (inversor y


rectificador) sería de:

20 baterías de 12 V (140 Ah en 20 horas) = 20 · 630 € = 12600 €

Inversor 12 V cc/220 Vca 800 W = 700 €

Rectificador regulador de carga de la batería, 12 V, 30 A = 190 €

Total por vivienda = 12600 + 700 + 190 = 13490 €

Total por las 250 viviendas = 13490 · 250 = 3372500 €

Lo que es inviable desde el punto de vista económico, a no ser que cada


vivienda asuma este coste, lo que también es improbable.

La mejor solución es instalar un grupo electrógeno de gasoil en el edificio de la


torre que pueda sustituir al aerogenerador de 250 kW cuando no haya viento o
éste no tenga la velocidad suficiente.

Consumo anual de cada vivienda: 8035 Wh/día · 360 días = 2892 kWh/año

El coste del grupo electrógeno es de unos 15000 €. Siendo el rendimiento de


0,4, como 1 kWh equivale a la energía de 0,09524 litros de gasoil, el coste sería
de:

0, 09524 l ⋅ 0, 993 € / l
⋅ 2892 kWh = 684 € / año
0, 4

Y para las 250 viviendas sería: 684 · 250 = 171000 €

Dentro de las actividades de mantenimiento de las centrales de generación


diesel, hay las siguientes:
- Inspección del nivel de agua.
- Verificación de sensores de temperatura.
- Verificación de conexiones y bornes de baterías.
- Cambio de Aceite lubricante y filtro de aceite.
- Drenaje del tanque y cambio del filtro de combustible.
- Cambio del filtro de aire
- Limpieza y ajuste de borneras y tarjetas
- Revisión y pruebas de señalización
El coste anual del mantenimiento y operación del grupo electrógeno es del 3%
de su coste: 0,03 · 15000 = 450 €
450
Y para cada vivienda representaría: = 1,8 €
250

Coste total anual por vivienda (gasoil + mantenimiento) = 684 + 1,8 = 685,8 €
Coste total anual del grupo electrógeno = 171000 + 450 = 171450 €

Este valor representa el ahorro obtenido por año al utilizar el aerogenerador en


lugar del grupo electrógeno para el consumo de las 250 casas.

Por otro lado, dentro del coste de funcionamiento del sistema debe considerarse
el del grupo electrógeno en las horas sin viento y en los días sin viento.

Consumo anual 250 viviendas (horas sin viento)

1,525 kWh/día · 360 días · 250 viviendas = 137250 kWh/año

Consumo en 1 semana sin viento/año: 8,035 ·7 ·250 = 14061 kWh/año


Total suministro anual grupo electrógeno: 137250 + 14061 = 151311 kWh/año
685, 8
Precio kWh grupo electrógeno: = 0,2371 €/kWh
2892

Coste anual grupo electrógeno (solo gasoil): 151311 · 0,2371 = 35876 €/año

450
Fracción mantenimiento: = 8,6 €
52

Coste anual grupo electrógeno (gasoil + mto): 35876 + 8,6 = 35885 €/año

El presupuesto aproximado del aerogenerador sin conexión a la red es:

Aerogenerador de 250 kW sin conexión a la red - Presupuesto aproximado


Inversión total aerogenerador (sin grupo electrógeno) = 860 €/kW = 215000 €.
215000
Precio
Componentes Inversión Cantidad
(€)
Turbina con palas de 27 m diámetro y torre (80% de la
0,8 1 172000
inversión total)
Transporte y montaje turbina (6% coste turbina) 0,06 1 12900
Obra civil - preparación del terreno, caminos, ... (8%
0,08 1 17200
inversión total)
Planificación y administración - notario, compensaciones, ...
0,03 1 6450
(3% coste total)
Gastos varios - ingeniería, estudios de impacto, ... (3%
0,03 1 6450
inversión total)
Total parcial 1 215000
Grupo electrógeno 15000
Total parcial 230000
IVA (16%) 36800
Total con subvención e IVA 266800

Tabla 7.1 Presupuesto aproximado de aerogenerador de 250 kW sin conexión a


red
El balance económico es el siguiente:
Aerogenerador de 250 kW sin conexión a la red
Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la
turbina. Para 1% de 720000 kWh es de 7200 €
Coste del mantenimiento y operación del grupo electrógeno = 35885 €
Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 266800 = 8004 € (aumento 3% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%.
Inv.
Año 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
inicial
Ahorro grupo
171450 174879 178377 181944 185583 189295 193081 196942 200881 204899
electrógeno
Operación grupo
-35885 -37679 -39563 -41541 -43618 -45799 -48089 -50494 -53018 -55669
electrógeno
Mantenimiento
-7200 -7560 -7938 -8335 -8752 -9189 -9649 -10131 -10638 -11170
aerogeneradores
Operación
-8004 -8244 -8491 -8746 -9009 -9279 -9557 -9844 -10139 -10443
aerogeneradores
Inversión -266800

Cash-flow -266800 156246 159075 161947 164863 167823 170827 173875 176967 180104 183286

Pay-back -266800 -110554 48521 210468 375331 543154 713980 887855 1064822 1244926 1428212
Pay-back = 1,5
años
Inv.
Año 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
inicial
Ahorro grupo
208997 213177 217440 221789 226225 230749 235364 240071 244873 249770
electrógeno
Operación grupo
-58453 -61376 -64444 -67667 -71050 -74602 -78332 -82249 -86362 -90680
electrógeno
Mantenimiento
-11728 -12314 -12930 -13577 -14256 -14968 -15717 -16503 -17328 -18194
aerogeneradores
Operación
-10757 -11079 -11412 -11754 -12107 -12470 -12844 -13229 -13626 -14035
aerogeneradores
Cash-flow 186512 189783 193098 196458 199862 203311 206803 210339 213919 217541

Pay-back 1614724 1804506 1997605 2194063 2393925 2597236 2804039 3014379 3228298 3445839

VAN 1379036
TIR 5 TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 60,36% 52,64% 59,72% 60,30%
años años años
Ratio 16

Tabla 7.2 Balance económico aerogenerador 250 kW sin conexión a la red

En 1,5 años está amortizada la instalación, debido tal como se ve en la tabla al


ahorro tan importante en el grupo electrógeno que solo se utiliza para asegurar
el suministro en las horas sin viento, pero que antes de la instalación del
aerogenerador, era la única fuente de energía.

Procediendo de forma análoga a la del aerogenerador de 800 W del tema


anterior.

Interés aplicado r = 0,07


Años de vida útil de la planta n = 20
TIR = 0,0944
Factor de compatibilidad (FC) = 0,4583

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 266800 ⎞ ⎛ 0, 0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0, 0251 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 250 ⎠ ⎝ 0, 4583 ⋅ 8760 ⎠

Costes anuales de operación y mantenimiento = 2% inversión inicial


0,02 ⋅ 266800
Costes operación + mantenimiento = = 0,005316 € / kWh
250 ⋅ 0, 4583 ⋅ 8760
Luego:

Precio/kWh = 0,0251 + 0,005316 = 0,030416 €/kWh

Viviendas
Transformador sector 1
Aerogenerador de aislamiento
250 kW 380 V / 380 V

Viviendas
sector 2
Multiplicador

Viviendas
Cambio sector 3
de paso

Embrague
Viviendas
electromagnético
sector n
Generador
sincrono

Alumbrado
Generador público 4 kW
Motor diesel 140 C.V.
sincrono
Volante
75 KVA
de inercia
Otras cargas
5 kW

Fig. 7.5 Sistema eólico-diesel con aerogenerador de 250 kW. Fuente: CIEMAT

7.9.3 Alimentación de un pueblo con conexión a la red eléctrica


vendiendo la energía sobrante (aerogenerador 600 kW)

En este caso no hay grupo electrógeno, ya que las viviendas se alimentan del
aerogenerador y de la red eléctrica y cuando falta o sobra energía la captan o la
transfieren a la red de la compañía suministradora.

Es difícil establecer el sobrante de energía del grupo de 250 viviendas y


supondremos que en el proyecto se escoge un aerogenerador de mayor potencia
con el fin primordial de tener un excedente importante que permita amortizar la
instalación al vender la energía eléctrica sobrante.

Potencia seleccionada = 600 kW

El coste aproximado del aerogenerador es:

600 kW · 860 €/kW = 516000 €.

Los kWh producidos, considerando un promedio de 8 h de viento a una media de


8 m/s dando el generador la potencia máxima, son:

600 kW · 8 h · 360 días = 1728000 kWh/año


Consumo anual 250 viviendas

8035 Wh/día · 250 · 360 = 723150 kWh/año

Por consiguiente, el sistema puede vender a la compañía eléctrica:

1728000 – 723150 = 1005850 kWh/año


El coste del aerogenerador es:

Aerogenerador de 600 kW con conexión a la red - Presupuesto aproximado

Inversión total aerogenerador (sin grupo electrógeno) = 860 €/kW = 516000 €

Inversió Cantida Precio


Componentes
n d (€)
Turbina con palas de 48 m diámetro y torre (65% de la inversión
0,65 1 335400
total)
Transporte y montaje turbina (3% coste turbina) 0,03 1 15480
Obra civil - preparación del terreno, caminos, ... (10% inversión
0,1 1 51600
total)
Conexión a la red - estación de suministro (14% inversión total) 0,14 1 72240
Planificación y administración - notario, compensaciones, ... (3%
0,03 1 15480
coste total)
Gastos varios - ingeniería, estudios de impacto, ... (5% inversión
0,05 1 25800
total)
Total parcial 1 516000

IVA (16%) 82560


59856
Total con IVA
0

Tabla 7.3 Presupuesto aproximado de aerogenerador de 600 kW con conexión a


la red

Los aerogeneradores están diseñados para trabajar alrededor de 120000 horas


de operación a lo largo de su tiempo de vida de diseño de 20 años.

Si la central aerogeneradora vende su energía a alguna compañía


suministradora, el BOE 67 de 18-03-2008 (RD 222/2008 de 15 de febrero),
indica que, en la categoría b.2.1 (Instalación eólica en tierra), la tarifa eléctrica
regulada es 0,075681 €/kWh los primeros 20 años y después su valor es
0,063250 €/kWh

1- Tarifa regulada - Ingresos por transferencia de electricidad a la Red =


= 0,075681 €/kWh · 1005850 kWh/año = 76124 €/año

Eligiendo la opción de tarifa regulada durante los 20 años de vida útil de la


instalación, se estima un incremento medio anual del 1,4%.

En el mercado de producción de energía eléctrica, el precio negociado estimado


para el año 2008 es de 51,9 €/MWh (0,0519 €/kwh) (figura 7.6).
Fig.7.6 Mercado de producción de energía eléctrica. Fuente: Iberdrola

Y en el caso de que el particular o la empresa propietaria del aerogenerador


optase al mercado libre de producción de energía eléctrica, a través del sistema
de ofertas gestionado por el operador del mercado, la prima de referencia es de
0,030272 €/kWh en los primeros 20 años, el límite superior de la tarifa es
0,087790 y el límite inferior 0,073663, mientras que después de este tiempo su
valor es nulo. En este caso, los ingresos serían:

2 – Precio final venta libre al mercado = Precio negociado (0,0519 €/kWh) +


Prima (0,030272 €/kwh) = 0,082172 €/kwh, valor que se encuentra entre el
límite inferior (0,073663 €/kWh) y el superior (0,087790 €/kWh) del
RD 222/2008.

0,082172 €/kWh · 1005850 kWh/año = 82653 €/año


La mayoría de costes de mantenimiento ascienden al 1% del KWh de salida, con
un aumento del 5% anual o del 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. El
primer sistema tiene su justificación en el hecho de que el desgaste de la turbina
aumenta generalmente con el crecimiento de la producción de energía.

Dentro de los costes de mantenimiento se engloban el mantenimiento


preventivo, el alquiler de una grúa, los repuestos, la línea de interconexión y los
sistemas de control y el software. Si el generador se encuentra al lado del mar
es necesario un tratamiento anticorrosivo de los componentes y su
correspondiente mantenimiento.

Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento


5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. Para 1% de
1728000 kWh es de 17280 €.

Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 598560 =


17956 € (3% anual).

Ingresos por transferencia de electricidad a la Red =


= 0,075681 €/kWh · 1005850 kWh/año = 76124 €/año
Aerogenerador de 600 kW con conexión a la red - Tarifa regulada 0,075681 €/kWh
Inversión total = 598560 €
Ingresos por transferencia de electricidad a la red = 0,075681 €/kWh · 1005.850 kWh/año = 76124 €/año (aumento 1,4%/año)
Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la
turbina. Para 1% de 1728000 kW es de 17280 €
Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 600000 = 18000 € (3% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%
Inv.
Año 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
inicial
Transferencia
76124 77190 78270 79366 80477 81604 82746 83905 85080 86271
electricidad-red
Mantenimiento
-17280 -18144 -19051 -20004 -21004 -22054 -23157 -24315 -25530 -26807
aerogeneradores
Operación
-17956 -18495 -19050 -19621 -20210 -20816 -21440 -22084 -22746 -23429
aerogeneradores
Inversión -598560

Cash-flow -598560 40888 40551 40170 39741 39264 38734 38149 37507 36803 36035

Pay-back -598560 -557672 -517121 -476951 -437210 -397946 -359212 -321063 -283556 -246753 -210718
Pay-back =
17 años
Inv.
Año 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
inicial
Transferencia
87478 88703 89945 91204 92481 93776 95089 96420 97770 99139
electricidad-red
Mantenimiento
-28147 -29555 -31032 -32584 -34213 -35924 -37720 -39606 -41586 -43666
aerogeneradores
Operación
-24131 -24855 -25601 -26369 -27160 -27975 -28814 -29679 -30569 -31486
aerogeneradores
Cash-flow 35200 34293 33312 32251 31108 29877 28555 27135 25615 23987

Pay-back -175518 -141225 -107914 -75662 -44555 -14677 13877 41012 66627 90614

VAN -257673
TIR 5 TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 1,51% -28,17% -7,33% -0,99%
años años años
Ratio 3

Tabla 7.4 Balance económico aerogenerador de 600 kW - conexión a la red- tarifa


regulada 0,075681 €/kWh

En 17 años está amortizada la instalación. Este mayor tiempo con relación al


caso anterior del aerogenerador de 250 kW, es debido a que este es de menor
potencia y el pueblo o la isla ahorra muchas horas de funcionamiento del
generador eléctrico de gas-oil. Procediendo de forma análoga a la del
aerogenerador anterior de 250 W.

Interés aplicado r = 0,07


Años de vida útil de la planta n = 20
TIR = 0,0944
Factor de compatibilidad (FC) = 0,4583

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 598560 ⎞ ⎛ 0,0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0,02345 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 600 ⎠ ⎝ 0, 4583 ⋅ 8760 ⎠

Costes anuales de operación y mantenimiento = 2% inversión inicial


0,02 ⋅ 598560
Costes operación + mantenimiento = = 0,004969 € / kWh
600 ⋅ 0, 4583 ⋅ 8760

Luego: precio/kWh = 0,02345 + 0,004969 = 0,028419 €/kWh


Aerogenerador de 600 kW con conexión a la red - Tarifa venta libre al mercado 0,082172 €/kWh
Inversión total = 598560 €
Ingresos por transferencia de electricidad a la red = 0,082172 €/kWh · 1005850 kWh/año = 82653 €/año (aumento 1,4%/año)
Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la
turbina. Para 1% de 1728000 kW es de 17280 €
Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 600.000 = 18000 € (3% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%
Inv.
Año 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
inicial
Transferencia
82653 83810 84983 86173 87380 88603 89843 91101 92377 93670
electricidad-red
Mantenimiento
-17280 -18144 -19051 -20004 -21004 -22054 -23157 -24315 -25530 -26807
aerogeneradores
Operación
-17956 -18495 -19050 -19621 -20210 -20816 -21440 -22084 -22746 -23429
aerogeneradores
Inversión -598560

Cash-flow -598560 47417 47171 46883 46548 46166 45733 45246 44703 44100 43434

Pay-back -598560 -551143 -503972 -457089 -410540 -364374 -318641 -273395 -228692 -184592 -141158
Pay-back =
13,5 años
Inv.
Año 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
inicial
Transferencia
94981 96311 97659 99027 100413 101819 103244 104690 106155 107642
electricidad-red
Mantenimiento
-28147 -29555 -31032 -32584 -34213 -35924 -37720 -39606 -41586 -43666
aerogeneradores
Operación
-24131 -24855 -25601 -26369 -27160 -27975 -28814 -29679 -30569 -31486
aerogeneradores
Cash-flow 42703 41901 41026 40074 39040 37920 36710 35405 34000 32490

Pay-back -98455 -56554 -15528 24546 63586 101506 138216 173621 207621 240111

VAN -190757
TIR 5 TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 3,69% -24,95% -4,68% -1,33%
años años años
Ratio 3

Tabla 7.5 Balance económico aerogenerador de 600 kW - conexión a la red –


Tarifa de venta libre al mercado 0,082172 €/kWh

La instalación se amortizaría en 13,5 años.


8
AEROGENERADORES
DE GRAN
POTENCIA > 1000 kW
Contenidos

8.1 Generalidades

8.2 Características de los aerogeneradores de gran potencia

8.3 Coste aproximado de un aerogenerador de 3 MW

Índice
8
AEROGENERADORES DE GRAN
POTENCIA > 1000 kW
8.1 Generalidades volver
El mercado de los aerogeneradores es un mercado dinámico en el que cada año
aumentan las dimensiones y la potencia de los grupos eólicos.

Una de las turbinas más grandes del mundo es la ENERCON E112 capaz de
producir 6 MW de electricidad, el diámetro de las palas es de 114 m y cuando
una pala alcanza el punto más alto, su punta se halla a una altura de unos
180 m, lo que equivale a un edificio de unas 60 plantas.

En la figura 8.1 pueden verse modelos de aerogeneradores de gran potencia.

8000

6000
Potencia (kW)

4000

2000

0
Multibrid M5000

Vestas V80-2.0
GE Energy 3.0sl
Vestas V120-4.5

Nordex N80 2.5


GE Energy 3.6sl
Siemens SWR – 3.6-107

Vestas V90-3.0

Vestas V100 -2.75

Nordex N90 2.5


Fuhrlander FL 2500/80
Winwind WWD – 3-100
Ecotecnia Ecotecnia 100
Enercon E112

Neg Micon NM92/2750


GE Energy GE 3000
Repower 5M

Winwind WWD – 3-90


GE Energy 3.0s

Nordex N90 Offshore

Modelo

Fig. 8.1 20 modelos de aerogeneradores de gran potencia


Fuente: WindPower
Fig. 8.2 Planta de fabricación de aerogeneradores. Fuente: Acciona

Los aerogeneradores de gran potencia utilizan las tecnologías más actuales para
la construcción de sus diversos componentes. Al ir aumentando el tamaño del
rotor, la tendencia es conseguir materiales con una alta resistencia a la flexión y
a la fatiga y resistentes a los agentes medioambientales, y que en conjunto sean
más ligeros y de fácil fabricación.

En la figura 8.3 puede verse la tendencia en el uso de materiales en dos


periodos de tiempo distintos de 2001 a 2005 y de 2006 a 2010.

200000 Torre Góndola Rotor Total turbina

180000
160000
Estados Unidos
140000 Todo el mundo

120000

100000
80000

60000

40000
Años
20000
2006 a 2010
2001 a 2005
Materiales de
imán permanente

Hormigón

Madera epóxida
GFRP
Acero
Madera epóxida

GFRP

Aluminio
Aluminio

imán permanente
Materiales de
GRP

Acero
Acero
Hormigón
Acero

GRP
GRP
Cobre

Cobre

Fig. 8.3 Tendencia en el uso de materiales (años de 2001 a 2005 y de 2006 a


2010). Fuente: Energy Resources International, LLC.
El proceso de diseño y de certificación de un aerogenerador de gran potencia
puede verse en la figura 8.4.

Fig. 8.4 Proceso de diseño y de certificación de un aerogenerador de gran


potencia

Otro tema de interés es el rendimiento global del aerogenerador, que como se


sabe, viene afectado por la ley de Betz con el coeficiente máximo de conversión,
del 59,3% de la energía cinética del viento a energía mecánica para mover la
turbina.

Los otros componentes con su rendimiento aproximado son:

El rotor: 0,20 < rendimiento > 0,85. Seleccionamos 0,81


El multiplicador/reductor: 0,7 < rendimiento < 0,98. Seleccionamos 0,9
El generador eléctrico: 0,80 < rendimiento <0,98. Seleccionamos 0,9
El transformador: 0,85 < rendimiento < 0,98. Seleccionamos 0,9
No se consideran las pérdidas en la línea de conducción (0,9 < rendimiento <
0,99).

Por consiguiente el rendimiento global del aerogenerador, con los valores


supuestos, es de:

0,593 · 0,81 · 0,9 · 0,9 · 0,9 = 0,35

Las condiciones de viento que soportan este tipo de turbinas corresponden a la


norma IEC 61400 y son:

– Clase I Vref=50,0 m/s Vmedia =10,0 m/s T.I.= 0,18


– Clase II Vref=42,5 m/s Vmedia =8,5 m/s T.I.= 0,18
– Clase III Vref=37,5 m/s Vmedia =7,5 m/s T.I.= 0,18
– Clase IV Vref =30,0 m/s Vmedia =6,0 m/s T.I.= 0,18
Por consiguiente, los mejores aerogeneradores se construyen para la Clase I de
viento, ya que pueden dar mas potencia.

Otros documentos de interés de la norma IEC 61 400 son:

- IEC 61 400-1 SAFETY REQUERIMENTS


– IEC 61 400-12 POWER CURVE MEASUREMENT
– IEC 61 400-13 MECHANICAL LOADS
– IEC 61 400 -22 CERTIFICATION PROCEDURE
– IEC 61 400-21 POWER QUALITY
– IEC 61 400-11 ACOUSTIC NOISE MEASUREMENT

El factor de disponibilidad es:

Horas disponibles (AH − Available hours)


Factor de disponibilidad (AF) = y
Nº Total de horas del periodo (PH − Period hours)
no debe ser menor del 95%.

Los factores principales que influyen en la selección del aerogenerador son:


- Coste
- Producción de energía local.
- Garantías
- Experiencia operacional en modelos similares
- Éxito de un parque eólico (es una buena prueba de la bondad de las
turbinas)

Como la potencia suministrada por un aeromotor es proporcional al cuadrado


del diámetro o radio del rotor y al cubo de la velocidad del viento, cuanto mayor
diámetro tenga el rotor, mayor potencia generará.

Por ejemplo, considerando la velocidad media nominal del viento de 12 m/s, la


potencia que puede entregar un aerogenerador con palas de 100 m de diámetro
es:

1 π π
P = 0,35 ⋅ ρ ⋅ π ⋅ R2 ⋅ v3 = 0,35 ⋅ ρ ⋅ D2 ⋅ v3 = 0,35 ⋅ ⋅ 1,293 ⋅ 1002 ⋅ 123 = 3069375 W = 3, 069 MW
2 8 8

Las características generales que reúnen este tipo de generadores, por ejemplo
el Ecotecnia 100, son:
- Potencia nominal 3 MW.
- Rotor 100 m de diámetro.
- Torre de sustentación de 90 m tubular troncocónica mixta de acero y
hormigón.
- Generador asíncrono doblemente alimentado de 3200 kW.
- Energía eléctrica generada a 1000 V.
- Generador situado dentro de la góndola genera típicamente una tensión
alterna trifásica de 690 VAC.
- Transformador de 3600 kVA de potencia, relación de transformación
20/1 kV, y transforma la corriente del generador a 10–35 kV dependiendo
de la red local.
- Línea subterránea 20 kV con cable tipo RHZ1 de triple extrusión, con
conductor unipolar de aluminio, 150 mm2 de Al y pantalla de cobre de
16 mm2 con recorrido paralelo al camino de acceso del aerogenerador
hasta el centro de interconexión.

La curva de potencia típica de un aerogenerador de 3,6 MW es:

Fig. 8.5 Curva de potencia típica de un aerogenerador de 3,6 MW. Fuente: GE

8.2 Características de los aerogeneradores de gran


potencia volver
8.2.1 Sistemas eléctricos
Los sistemas eléctricos mas utilizados son:

– Turbina de velocidad variable con generador de inducción con rotor de


doble bobinado (VTDI)

Un multiplicador conectado al generador de inducción convierte la velocidad de


las palas a unas 1500 rpm aptas para el generador. El rotor está conectado a un
convertidor de frecuencia modulado por anchura de impulso (IGBT - Insulated
Gate Bi-polar Transistor), mientras que el estator se conecta directamente a la
red eléctrica. El margen de velocidades puede variar del 60 al 110% de la
velocidad nominal, manteniendo un buen rendimiento del sistema. La energía
óptima captada se consigue manteniendo la velocidad adecuada de la punta de
las palas, mediante el sistema de velocidad variable.
– Turbina de velocidad variable con generador síncrono de
accionamiento directo (VTDD)

Este sistema prescinde del multiplicador y el generador y gira a una baja


velocidad (10 a 25 rpm). Debe proyectarse específicamente para la aplicación y
su tamaño es considerable ya que debe producir un par importante. La potencia
de salida de la turbina alimenta un convertidor que varía la frecuencia del
generador para acoplarla a la frecuencia de la red
Generador de
Rotor inducción con
rotor de doble
bobinado
Multiplicador Red
U1 I1

U2 Convertidor
I1 I2 Sistemas eléctricos de algunos
fabricantes de aerogeneradores
Fabricante Concepto Intervalo de potencias
Dewind (UK/D) VTDI 600 kW – 2 MW
VTDI – Velocidad variable, generador de inducción doble bobinado
Ecotecnia (SP) VTDI 1670 kW
Enercon (D) VTDD 300 kW – 4,5 MW
Rotor GE Wind Energy (US/D) VTDI 900 kW – 3,6 MW
Generador síncrono Jeumont (F) VTDD 750 kW – 1,5 MW
accionamiento directo Convertidor NEG Micon (DK) VTDI 2,75 – 4,2 MW
Red
U1 I1 U2 I2
Nordex (D) VTDI 1,5 – 2,5 MW
Repower Systems (D) VTDI 1,5 – 2 MW

Vestas (DK) VTDI 850 kW – 3 MW


Zephyros (NL) VTDD 1,5 – 2 MW

VTDD – Velocidad variable, generador síncrono accionamiento


directo combinado con el paso

Fig. 8.6 Sistemas eléctricos VTDI y VTDD utilizados en aerogeneradores de gran


potencia. Fuente: Henk Polinder et all IEEE

Parámetros VTDI VTDD


Coste, tamaño y peso +/- -
Adecuado para 50 Hz y 60 Hz - +
Ruido audible de las palas + +
Velocidad variable + +
Multiplicador - +
Rendimiento
Generador + -
Convertidor +/- -
Escobillas - -
Multiplicador - +
Fiabilidad y mantenimiento
Cargas mecánicas + +
Complejidad - -
Fluctuación + +
Calidad del suministro Posible control red + +
Armónicos - -
Corriente de fuga + +/-
Fallos en la red
Tensión de restablecimiento + +

Tabla 8.1 Comparación de los sistemas VTDI y VTDD de las turbinas de velocidad
variable. Fuente: Henk Polinder et all IEEE
Parece que la tendencia es a una mayor utilización de las turbinas con el sistema
VTDI.

8.2.2 Palas

Actualmente se fabrican de fibra de vidrio reforzada con plástico (GRP -


glassfiber-reinforced-plastic) y filamento de carbono reforzado con plástico
(CFRP – carbon filament-reinforced-plastic) lo que ha permitido a los fabricantes
aumentar en un 30% la longitud de la pala, manteniendo al mismo tiempo la
misma masa. Se están probando materiales compuestos que contienen acero,
GRP, CFRP y posiblemente otros materiales.

Se mejora el plano aerodinámico curvando el borde trasero y así se mejora la


producción de energía, a la vez que el perfil de la pala se hace menos sensible a
la suciedad en el borde de ataque.

Se estudian nuevas formas y perfiles, por ejemplo, un


modelo de pala reproduce la aleta de una ballena, dotada
de múltiples dientes, lo que permite capturar mas energía
eólica cuando las velocidades del viento son bajas, lo que
facilita la explotación en zonas descartadas por los vientos
flojos de la zona.

Fig. 8.7 Pala con forma


de aleta de ballena
Fuente: WhalePower

8.2.3 Góndola

Tiene una cubierta de fibra de vidrio y contiene los mecanismos principales del
aerogenerador (figura 8.8). Es de prever una simplificación e innovación de los
componentes encerrados en la góndola (mecanismos de orientación, cambio de
paso del rotor, frenos, ejes, rodamientos, bombas y refrigeradores de aceite,
controladores).

Fig. 8.8 Esquema de un aerogenerador de 3,6 MW. Fuente: GE Energy


Multiplicador (caja de engranajes). Las cajas de engranajes epicicloidales
utilizadas en grandes buques continuarán usándose en grandes turbinas. Sin
embargo, la tendencia es usar los equipos empleados en pequeños
aerogeneradores, es decir, sustituir el multiplicador y utilizar generadores de
velocidad variable e imán permanente y frecuencia variable conectados a un
rectificador. Todo depende del avance en las mejoras de la electrónica de
potencia de estado sólido que harán que las máquinas de mayor potencia
puedan emplear cicloconvertidores AC-DC-AC y utilizar materiales magnéticos
en las futuras turbinas.

Generador. Se usa principalmente el generador asíncrono de doble bobina y


han aparecido nuevas tecnologías que almacenan el exceso de energía de las
ráfagas y permiten una variación de aproximadamente un 60% de la velocidad
de giro del rotor con respecto a la velocidad nominal. Es decir, la velocidad del
rotor puede variar hasta un 30% por encima o por debajo de la velocidad
sincrónica. Como ventajas adicionales se reducen las tensiones en el
multiplicador, en las palas y en la torre, y las menores velocidades de rotación
bajan de forma natural los niveles de ruido. Una sincronización rápida, una
distorsión armónica reducida y menores fluctuaciones, suministran energía de
mejor calidad a la red.

Sistema de frenado hidráulico. Es del tipo fail-safe, es decir, que en caso de


fallo de presión de aceite frena sin causar daños.

Control de paso electromecánico.

Sistema de orientación con sensor de orientación y enrollado automático del


cable.

8.2.4 Sistema de control

Remoto y monitorizado con PLC (Programmable logic controller). La unidad de


control controla o registra el gran número de parámetros de la turbina a partir
de las velocidades de rotación, las temperaturas del fluido hidráulico de control
del paso de las palas, el ángulo de orientación de la góndola con relación al
viento y la velocidad del viento.
Fig. 8.9 Características de funcionamiento de un generador de 3,6 MW.
Fuente: GE

El sistema de control abarca la gestión, el estado de los componentes, la calidad


de potencia suministrada a la red y la medición de vibraciones para el control
predictivo. En la figura 8.9 pueden verse varias características de
funcionamiento de un generador de 3,6 MW

Oscilaciones en la tensión (Flicker). El flicker es una expresión que designa


las variaciones de poca amplitud en la tensión de la red eléctrica que pueden
provocan el parpadeo de las bombillas. Este fenómeno puede ser relevante si el
aerogenerador está conectado a una red débil, ya que variaciones de viento
efímeras causarán variaciones en la potencia generada. Las correcciones de este
fenómeno se realizan en el diseño de la turbina, en las partes mecánica y
eléctrica y utilizando electrónica de potencia.

Funcionamiento de los aerogeneradores con la red aislada (Islanding).


Esta situación puede ocurrir si una sección de la red eléctrica se desconecta de
la red eléctrica principal, por ejemplo, por disparo de un gran disyuntor y los
aerogeneradores siguen funcionando en la parte de la red que ha quedado
aislada. Es muy probable que las dos redes separadas no estén en fase después
de un breve intervalo de tiempo y que por lo tanto, el restablecimiento de la
conexión a la red eléctrica principal puede causar enormes sobreintensidades en
la red y en el generador de la turbina eólica.

Así pues, el controlador electrónico tendrá que estar constantemente vigilando la


tensión y la frecuencia de la corriente alterna de la red. Si estas salen fuera de
límites durante una fracción de segundo, la turbina se desconectará
automáticamente de la red, e inmediatamente después se parará (normalmente
activando los frenos aerodinámicos).

Compatibilidad electromagnética. En una turbina eólica, hay campos


electromagnéticos muy potentes creados por los cables de transporte de
energía y por los generadores. Esto implica que la electrónica del sistema de
control tiene que ser insensible a estos campos electromagnéticos.

Y a la inversa, la electrónica no debería emitir radiación electromagnética que


pueda inhibir el funcionamiento de otros equipos electrónicos. Los laboratorios
de los fabricantes de controladores de aerogeneradores disponen de salas
aisladas para medir las emisiones electromagnéticas de los componentes.

8.2.5 Torre

La torre representa el 65% del peso de la turbina. Por lo tanto es de prever que
habrá mejoras sustanciales. Por ejemplo, cada vez se emplea más el hormigón
pretensado, por tener un bajo coste, pero con el inconveniente de que emplea
casi el mismo peso de barras de acero para la armadura que las torres clásicas.
Se utilizan preferentemente torres tubulares de acero y su altura depende de la
potencia de la turbina, siendo de 50 m para 1 MW hasta 125 m para las turbinas
más grandes. Hay escaleras e incluso ascensores que permiten al personal de
mantenimiento subir hasta la góndola.

La torre dispone de cables que conectan los hilos de las palas conductoras del
rayo, al anillo de tierra del terreno.

8.2.6 Diseño mecánico

Está orientado a la protección de todos los elementos móviles, en particular el


rotor. La protección de todos los componentes alarga sin duda la vida operativa
del aerogenerador.

El rotor se apoya directamente sobre el bastidor sin descansar en el


multiplicador, por lo que éste no está sometido a los esfuerzos que el viento
ejerce sobre las palas. El sistema de sujeción del rotor desvía los esfuerzos
provocados por las ráfagas hacia la torre, con lo que aumenta el rendimiento ya
que solo se aprovechan los esfuerzos útiles. El eje del rotor, gracias a su
longitud proporciona elasticidad al conjunto y los picos de esfuerzo no se
propagan al multiplicador.

El multiplicador está separado del armazón de soporte con lo que no es afectado


por éste en la deformación o el desplazamiento de las masas.

Sistemas de refrigeración activa por medio de radiador con ventilación forzada y


de lubricación de aceite mediante lubricación activa.

8.2.7 Garantía
El periodo de garantía que ofrecen los fabricantes es de unos 3 a 5 años y
comprende la sustitución de piezas y su transporte, pero no la energía perdida
en kWh durante el paro de la instalación por avería.
8.2.8 Mantenimiento
La vida útil de un aerogenerador es de unos 20 años. Las operaciones de
mantenimiento se realizan una o dos veces al año.

En el diseño del aerogenerador se tienen en cuenta las operaciones de


mantenimiento, de tal modo que el aerogenerador se divide en módulos lo que
permite la verificación independiente de su integridad y funcionamiento y el
manejo de los mismos sin necesidad de grandes grúas de montaje.

Fig. 8.10 Mantenimiento de un aerogenerador. Fuente: DTI Escocia

Fig. 8.11 Operaciones de mantenimiento in situ


Los sistemas avanzados de control y monitorización permiten la obtención de
gran número de datos de funcionamiento del equipo lo que redunda en un
mantenimiento preventivo y predictivo óptimos.

El coste de la operación y el mantenimiento de una turbina son


aproximadamente del 1% al 2% del coste anual del capital.

Las averías mas frecuentes ocurren en los sensores, los sistemas de control y el
cableado. Fallos en el multiplicador, en el generador o en las palas son la fuente
de gastos considerables debido a que requieren un mantenimiento correctivo no
planificado, que puede dejar la instalación parada durante bastante tiempo.

El mantenimiento predictivo se basa en el seguimiento del estado y condición de


la maquinaria a lo largo de la vida de los equipos. La variable más vigilada son
las vibraciones que, medidas con sensores adecuados, se integran en los
sistemas de control.

Los datos recogidos periódicamente establecen la evolución del estado de los


equipos y las alarmas o paradas que requieran una revisión del aerogenerador.

Se registran dos tipos de datos de frecuencia:

- Campo de bajas frecuencias (hasta 10 Hz) en el que se analiza el


comportamiento de la estructura del aerogenerador y los elementos
giratorios de baja velocidad (rotor).

- Campo de altas frecuencias de (10 a 4000 Hz) que comprende el análisis


de los elementos giratorios del tren de potencia.

Se consigue así una disponibilidad típica del 97%.

8.3 Coste aproximado de un aerogenerador de 3 MW volver


El costo medio aproximado de una central eólica es de 1000 Euros por kW de
potencia instalada, que puede variar desde un máximo de 1250 €/kW para
máquinas de poca potencia (150 kW) hasta unos 860 €/kW para máquinas de
mas de 1 MW.

El coste global aproximado de un generador de 3 MW es:

3000 kW · 860 €/W = 2580000 €

En la figura 8.12 puede verse el reparto de costes correspondiente a un


aerogenerador de potencia superior a 1 MW.
10% circuito eléctrico

8% obra civil

5% ingeniería
2% transporte e instalación

75%
eólica
Coste aerogenerador de 1 MW = 1000000 € - (1 €/W)

Fig. 8.12 Reparto de costes entre componentes de un aerogenerador de potencia


superior a 1 MW
eólica 75% circuito eléctrico 10% obra civil 8%

En la tabla 8.2 puede


ingeniería 5% verse el desglose dele coste
transporte y el 2%
instalación coste final.

Aerogenerador de 3 MW - Presupuesto aproximado


Inversión total = 3000 kW · 860 €/kW = 2580000 €
2580000
% Precio
Componentes Cantidad
inversión (€)
Turbina 100 m diámetro (75% de la inversión total) 75 1 1935000
Transporte y montaje turbina (2% coste turbina) 2 1 51600
Obra civil - preparación del terreno, carreteras, ...
8 1 206400
(8% inversión total)
Conexión a la red - estación de suministro, ...
10 1 258000
(10% inversión total)
Gastos varios - ingeniería, estudios de impacto, ...
5 1 129000
(5% inversión total)
Total parcial 100 2580000
IVA (16%) 412800
Total con subvención e IVA 2992800

Tabla 8.2 Coste y su desglose de un aerogenerador de 3 MW

Los kWh producidos, considerando un promedio de 8 h de viento a una media de


8 m/s dando el generador la potencia máxima, son:
3000 kW · 8 h · 360 días = 8640000 kWh/año

Suponiendo que las instalaciones situadas al lado de la torre consuman el


equivalente a una vivienda tipo: 8,035 kWh/día · 360 = 2893 kWh/año

Se puede pues transferir a la red: 640000 – 2893 = 8637107 kWh/año


Si la central aerogeneradora vende su energía a alguna compañía distribuidora,
el BOE 67 de 18-03-2008 (RD 222/2008 de 15 de febrero), indica que, en la
categoría b.2.1 (Instalación eólica en tierra), la tarifa eléctrica regulada es de
0,075681 €/kWh los primeros 20 años y que después su valor es de
0,063250 €/kWh. Los ingresos serían:
1- Tarifa regulada - Ingresos por transferencia de electricidad a la Red =
0,075681 €/kWh · 8637107 kWh/año = 653665 €/año

Eligiendo la opción de tarifa regulada durante los 20 años de vida útil de la


instalación, se estima un incremento medio anual del 1,4%.

La mayoría de costes de mantenimiento ascienden al 1% del kWh de salida, con


un aumento del 5% anual o del 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. El
primer sistema tiene su justificación en el hecho de que el desgaste de la turbina
aumenta generalmente con el crecimiento de la producción de energía.

Dentro de los costes de mantenimiento se engloban el mantenimiento


preventivo, el alquiler de una grúa, los repuestos, la línea de interconexión y los
sistemas de control y el software. Si el generador se encuentra al lado del mar
es necesario un tratamiento anticorrosivo de los componentes y su
correspondiente mantenimiento.

Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento


5% anual) o 1 al 2% de la inversión inicial de la turbina.
Para el 1% del kWh de salida de 8640000 kWh/año es: 86400 €/año. Para el 2%
de la inversión inicial 2992800 € es de 59856 €.

Seleccionamos 86400 €/año como coste del mantenimiento (5% aumento


anual). Costes de operación del aerogenerador = 3% inversión total/año =
0,03 · 2992800 = 89784 € (3% aumento anual). El balance económico para la
tarifa regulada es:
Inversión total = 2992800 €
Ingresos por transferencia de electricidad a la Red (aumento 1,4%/año) = 0,075681 €/kWh · 8637107 kWh/año = 653665 €/año
Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. Para
1% de 8640000 € es de 86400 €.
Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 2992800 = 89784 € (3% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%.
Año Inv. inicial 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Transferencia
653665 666738 680073 693675 707548 721699 736133 750856 765873 781190
electricidad-red
Mantenimiento
-86400 -90720 -95256 -100019 -105020 -110271 -115784 -121573 -127652 -134035
aerogeneradores
Operación
-89784 -92478 -95252 -98109 -101053 -104084 -107207 -110423 -113736 -117148
aerogeneradores
Inversión -2992800

Cash-flow -2992800 477481 483541 489565 495546 501476 507344 513142 518859 524485 530008

Pay-back -2992800 -2515319 -2031778 -1542213 -1046667 -545191 -37847 475295 994154 1518639 2048647
Pay-back =
6,1 años
Año Inv. inicial 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
Transferencia
796814 812750 829005 845585 862497 879747 897342 915289 933595 952266
electricidad-red
Mantenimiento
-140736 -147773 -155162 -162920 -171066 -179619 -188600 -198030 -207932 -218328
aerogeneradores
Operación
-120662 -124282 -128011 -131851 -135806 -139881 -144077 -148399 -152851 -157437
aerogeneradores
Cash-flow 535415 540695 545833 550814 555625 560247 564665 568859 572811 576501

Pay-back 2584062 3124757 3670589 4221404 4777029 5337276 5901940 6470799 7043611 7620112

VAN 1806314
TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 16,09% TIR 5 años 6,30% 10,58% 14,70%
años años
Ratio 5

Tabla 8.3 Balance económico del aerogenerador de 3 MW. Tarifa Regulada


0,075681 €/kWh
Luego: Precio/kWh = 0,02345 + 0,004969 = 0,02842 €/kWh
Y en el caso de que el particular o la empresa propietaria del aerogenerador
optase al mercado libre de producción de energía eléctrica, a través del sistema
de ofertas gestionado por el operador del mercado, la prima de referencia es de
0,030272 €/kWh en los primeros 20 años, el límite superior de la tarifa es
0,087790 y el límite inferior 0,073663, mientras que después de este tiempo su
valor es nulo. En este caso, los ingresos serían:
2 – Precio final venta libre al mercado = Precio negociado (0,0519 €/kWh) +
Prima (0,030272 €/kwh) = 0,082172 €/kwh valor que se encuentra entre el
límite inferior (0,073663 €/kWh) y el superior (0,087790 €/kWh) del RD
222/2008.
0,082172 €/kWh · 8637107 kWh/año = 709728 €/año

Inversión total = 2992800 €


Ingresos por transferencia de electricidad a la Red (aumento 1,4%/año) = 0,075681 €/kWh · 8637107 kWh/año = 653665 €/año
Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento 5% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. Para
1% de 8640000 € es de 86400 €.
Costes de operación aerogenerador = 3% inversión total/año = 0,03 · 2992800 = 89784 € (3% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%.
Año Inv. inicial 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00
Transferencia
709728 719664 729739 739956 750315 760820 771471 782272 793224 804329
electricidad-red
Mantenimiento
-86400 -90720 -95256 -100019 -105020 -110271 -115784 -121573 -127652 -134035
aerogeneradores
Operación
-89784 -92478 -95252 -98109 -101053 -104084 -107207 -110423 -113736 -117148
aerogeneradores
Inversión -2992800

Cash-flow -2992800 533544 536467 539232 541828 544243 546465 548480 550275 551836 553146

Pay-back -2992800 -2459256 -1922789 -1383558 -841730 -297487 248977 797457 1347733 1899568 2452715
Pay-back =
5,5 años
Año Inv. inicial 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00
Transferencia
815589 827007 838586 850326 862230 874302 886542 898953 911539 924300
electricidad-red
Mantenimiento
-140736 -147773 -155162 -162920 -171066 -179619 -188600 -198030 -207932 -218328
aerogeneradores
Operación
-120662 -124282 -128011 -131851 -135806 -139881 -144077 -148399 -152851 -157437
aerogeneradores
Cash-flow 554191 554952 555413 555555 555358 554802 553864 552524 550756 548535

Pay-back 3006905 3561857 4117270 4672825 5228183 5782985 6336849 6889373 7440129 7988664

VAN 2084600
TIR 10 TIR 15
TIR 20 años 17,44% TIR 5 años -3,38% 12,58% 16,27%
años años
Ratio 5

Tabla 8.4 Balance económico del aerogenerador de 3 MW. Tarifa mínima de venta
al mercado (0,082172 €/kWh)
9
PARQUES EÓLICOS

Contenidos

9.1 Generalidades

9.2 Evaluación del potencial eólico

9.3 Aviación

9.4 Transporte

9.5 Disposición de los aerogeneradores en el parque

9.6 Nivel de ruido de los aerogeneradores

9.7 Parpadeo por sombra de las palas

9.8 Efectos electromagnéticos

9.9 Potencia del viento

9.10 Calidad de la energía de un parque eólico inyectada a la red eléctrica

9.11 Conexión del parque eólico a la red

9.12 Sistema de gestión del parque eólico

9.13 Cálculo del coste de un parque eólico

9.14 Emisiones de un parque eólico

9.15 Seguridad

9.16 Estado actual de la tecnología

Índice
9
PARQUES EÓLICOS
9.1 Generalidades volver
El proyecto de un parque eólico consta de varias etapas, desde la elección del
terreno y la turbina, hasta la operación de los aerogeneradores alimentando la
red eléctrica. La selección de la zona depende fundamentalmente del recurso
eólico disponible, sus características de viento dominante y sus variaciones,
desde vientos débiles a verdaderas tempestades. Todo ello va a condicionar la
viabilidad económica del proyecto.

En la figura 9.1 pueden verse las distintas etapas del proyecto, siendo el tiempo
necesario de unos 3 años para completarlas.

Fig. 9.1 Etapas de desarrollo típicas del proyecto de un parque eólico

En líneas generales, el proyectista de un parque eólico debe resolver


previamente un compromiso entre una serie de temas básicos:

1. Registro de 12 meses del viento en el área exacta del lugar de


emplazamiento, esperando que los vientos sean fuertes y consistentes.
2. Cálculo de la energía que puede obtenerse del parque.
3. Proximidad a una red eléctrica o subestación adecuadas para que el coste
de transmisión sea mínimo
4. Compatibilidad del parque con el uso actual del terreno, que esté alejado
de áreas de fauna y flora.
5. Impacto ambiental mínimo con modelización del ruido y de la
visualización.
6. Áreas abiertas sin obstáculos actuales o futuros al flujo de viento.
7. Aceptación y soporte de la comunidad de vecinos.
8. Buenas comunicaciones por carretera para la construcción y
mantenimiento del parque.
9. Terreno adecuado para la construcción de la base de las turbinas.
10. Operación y mantenimiento del parque.
11. Aspectos legales, administrativos y financieros.

9.2 Evaluación del potencial eólico volver


9.2.1 Generalidades

Cuando el inversor tome la decisión de construir un parque eólico, buscará


lógicamente la rentabilidad de la inversión. Sus ingresos como productor
provienen de la venta de la energía a las compañías de la red eléctrica, quienes
deben comprarla por ley.

Los pasos a seguir pueden verse en la figura 9.2.

Fig. 9.2 Evaluación del parque eólico. Fuente: Adinelsa

El cálculo del recurso eólico se inicia con los datos existentes de la zona,
continúa con la instalación de estaciones de medida (torres meteorológicas) que
van a permitir realizar una campaña de medidas que puede durar un año, sigue
con un tratamiento estadístico que permitirá obtener los parámetros del
potencial eólico (velocidad media, dirección predominante, turbulencias y perfil
vertical del viento) y termina con el diseño del parque y el cálculo de la
generación de energía.

Para garantizar el rendimiento de la instalación con la tecnología actual, la


velocidad de los vientos debe ser como mínimo de 6 m/s con una
duración de unas 2500 horas/año. Esto representa un porcentaje de
aprovechamiento anual mínimo del 2500/8640 = 28,9 %
9.2.2 Mapa eólico

El anteproyecto inicial comienza con el examen de un mapa eólico de gran


extensión, por ejemplo el de Europa, de aquí se pasa a un país, por ejemplo
España y de aquí a una comunidad, por ejemplo Cataluña.

Fig. 9.3 Mapa eólico de Europa. Fuente: Fuente: Risø National Laboratory,
Roskilde, Denmark,1989
Fig. 9.4 Mapa eólico de Cataluña. Fuente: Institut Català d’Energia

La zona de implantación ambiental dentro del territorio viene indicada


típicamente por tres colores:

- Rojo. Zona incompatible: excluida de la


implantación de parques eólicos (23% del
territorio).
- Amarillo. Zona de implantación
condicionada: se exige una declaración de
impacto ambiental positiva para cada
proyecto para garantizar la compatibilidad
del proyecto o en caso contrario el
establecimiento de medidas correctoras
que eviten el impacto sobre los valores
objeto de protección (16,6% del territorio).
- Blanco. Zona compatible con una
instalación eólica desde el punto de vista
ambiental (60,4% del territorio).

Fig. 9.5 Zona de implantación ambiental


en Cataluña. Fuente: Institut Català d’Energia

Existen mapas que dan la velocidad real del viento en cada hora y que permiten
realizar un estudio más detallado, acumulando datos de viento (figura 9.6).

El viento puede ser errático con cambios de dirección cada cierto tiempo. Un día
puede no haber viento, mientras que al día siguiente puede presentarse un
fuerte vendaval. Puede soplar con fuerza en momentos en que la demanda de
electricidad es baja, mientras que puede haber una ligera brisa cuando la
demanda de electricidad es alta. Por suerte, la mayor parte de la energía del
viento se produce durante el día con lo que se acomoda en cierto modo al
consumo de los usuarios que es más alto que durante la noche.
Estos problemas se solucionan
situando los aerogeneradores en áreas
donde el viento sopla con regularidad
y a velocidades óptimas.

Las condiciones iniciales del viento


pueden extraerse parte por
observación del terreno (dirección de
crecimiento de los árboles (figura 9.7),
erosión del viento producida en la
costa) y evidentemente por la consulta
de datos meteorológicos de la zona
durante un tiempo prolongado (10 -
20 años).
El lugar elegido debe ser
representativo de las condiciones
reinantes en la mayor parte del área
objeto del estudio y lo más alejado
posible de cualquier obstáculo para el
viento.

Fig. 9.6 Mapa eólico de España


Fuente: [Link]

Aparte de estos datos, deben


registrarse durante un año la
velocidad y dirección del viento, la
temperatura, la presión, la humedad
relativa del aire y la precipitación
durante 12 meses con una torre
meteorológica dotada de
anemómetro de taza, de una veleta,
de un registro electrónico de datos y
de un ordenador. La medida de la
velocidad del viento se registra como
mínimo en dos alturas, una de ellas
coincidiendo con la altura del cubo
del rotor.
Fig. 9.7 Árbol inclinado por el viento
Fuente: WindPower
Fig. 9.8 Anemómetro portátil, torre meteorológica, anemómetro y veleta

La torre meteorológica facilita la redacción de un informe final donde figuran los


certificados de calibración de los sensores. De este modo, se obtiene un mapa
de vientos en 3 dimensiones del contorno de la zona comprendida dentro de un
radio de 3 a 5 km desde el centro de la torre meteorológica, lo que permite
calcular los potenciales rendimientos que cabe esperar, antes de decidir el lugar
idóneo de emplazamiento del parque eólico. Son de utilidad las observaciones
meteorológicas de estaciones cercanas al lugar para efectuar las correcciones
adecuadas a sus medidas, y obtener así un promedio que sea fiable a largo
plazo, tomar una decisión sobre el emplazamiento final del parque.
Base de datos Modelos de
pérdida
La Asociación Empresarial Eólica en
su informe de diciembre de 2006
Configuración Modelo de Modelo indica varios modelos de simulación
del sistema rendimiento del viento
de potencia de parques eólicos con fórmulas de
predicción de datos meteorológicos y
Costes de de producción del parque. La
investigación predicción se basó en las condiciones
reales de explotación comercial de un
conjunto de 7 parques eólicos con
predicción operativa diaria desde
Coste de la
producción
Producción de agosto de 2004 a septiembre de
de energía
energía 2005.

Fig. 9.9 Diagrama proyecto parque eólico

Luego, un buen mapa de vientos y programas de software de vientos sobre


terrenos complejos permiten seleccionar los parámetros de un parque eólico en
base a datos aproximados o simulados de sus características (topografía,
edificios, zonas de exclusión y posiciones de las turbinas). En las figuras 9.10a y
9.10b pueden verse la rosa de los vientos real y simulada).
NORTE

OESTE ESTE

Velocidad del
viento (m/s)

>11,06

9,40 – 11,06

6.40 – 9,40

3,34 – 5,40

1,00 – 3,34

0,51 – 1,00
SUR

Fig. 9.10a Rosa de los vientos. Fuente: Observatorios de Addis Ababa, Mekele,
Bahir Dar y Awassa – año 2005, Agencia Nacional de Meteorología de Etiopía

Frecuencia de distribución del viento


10

8
Rosa de los vientos
Frecuencia (%)

6
0

4
330 30

2
300 60
0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Velocidad (m/s)

270 90
Velocidad media
mensual del viento
12

240 120
8 <=3
Velocidad (m/s)

>3 - 6
>6 - 9 210 150
4 >9 - 99 180

0
En Fe Ma Ab Ma Ju Ju Ag Se Oc No Di
Mes

Fig. 9.10b Muestra virtual de rosa de los vientos de un parque eólico


Fuente: WindLab Systems

La rosa de los vientos es un círculo que está dividido normalmente en 12


sectores de 30º cada uno, o bien 16 de 22,5º, y que indica la distribución típica
de la velocidad y dirección del viento en un punto determinado del terreno. El
ángulo y la longitud de cada rayo representan respectivamente la dirección de
donde viene el viento y la frecuencia con la que sopla. Las áreas sombreadas o
coloreadas representan las velocidades específicas del viento. Los porcentajes de
los círculos concéntricos permiten comparar la longitud de los rayos así como
identificar la dirección prevalerte del viento.
9.2.3 Rugosidad del terreno
El rozamiento del viento con el terreno en colinas de poca pendiente da lugar a
que disminuya la velocidad del viento en las proximidades del suelo. Por este
motivo, las turbinas se montan en torres a 40 – 60 m de altura para aumentar
el recurso eólico disponible. En cambio, en colinas con mucha pendiente es más
favorable colocar los aerogeneradores antes del punto más alto de la colina por
existir un viento turbulento de mayor intensidad. Incluso, en la cima de la colina
la cizalladura del viento puede ser inversa, con mayor velocidad en altura que en
el suelo.

Para tener en cuenta la orografía se considera la llamada rugosidad del terreno,


término que permite evaluar las condiciones del viento en el campo. El término
longitud de rugosidad (z0) es la altura sobre el terreno del punto en que la
velocidad teórica del viento es 0. La expresión en metros de la rugosidad es:

h⋅S
z0 = 0,5
AH
siendo:

h; altura
S; sección frente al viento de los elementos de rugosidad del paisaje
AH; área horizontal media correspondiente a cada elemento del paisaje

En el Atlas Eólico Europeo, las fórmulas que definen la clase en función de la


longitud de rugosidad son:

Longitud ≤ 0,03, Clase = 1,699823015 + ln (longitud)/ln (150)

Longitud > 0,03, Clase = 3,12489289 + ln (longitud)/ln (3,3333333)

La tabla siguiente indica las clases y longitudes de rugosidad.


Longitud Índice de
Clase de
rugosidad energía Tipo de paisaje
rugosidad
(m) (%)
0 0,0002 100 Superficie de agua
Terreno abierto con superficie suave. Pistas de
0,5 0,0024 73
aeropuertos. Hierba segada, ...
Área agricultura abierta sin vallas, sin setos y con
1 0,03 52
edificios muy desperdigados. Colinas suaves
Terreno de agricultura, con algunas casas, setos de
1,5 0,055 45
8 m de altura a 1250 m de distancia
Terreno de agricultura con algunas casas, y
2 0,1 39 cubiertas o setos de 8 m de alto a 500 m de
distancia.
Terreno de agricultura con muchas casas, arbustos y
2,5 0,2 31
plantas o setos de 8 m de alto a 250 m de distancia.
Pueblos, pequeñas ciudades, tierra de agricultura
3 0,4 24 con muchos setos y cubiertas altas, bosques y
terreno accidentado y desigual
3,5 0,8 18 Ciudades grandes con edificios altos
4 1,6 13 Ciudades grandes con edificios altos y rascacielos

Tabla 9.1 Clases y longitudes de rugosidad


Fuente: Europeand Wind Atlas, Danish Wind Industry Association
El uso de satélites permite el cálculo directo de mapas de la rugosidad del
terreno, lo que presenta la ventaja de reducir el número de visitas locales a la
zona en estudio (figura 9.11)

0,001 0,05 0,2 0,5 1 m


1 2 3 4
clase 5
Fig. 9.11 Mapa de rugosidad obtenido por satélite
Fuente: EO-WindFarm Project – Situación en Nantes (Francia)

9.2.4 Cizalladura

La cizalladura (wind shear) consiste en un cambio rápido en la dirección y en la


intensidad del viento que se presenta verticalmente y en muy poco espacio.
Puede ser provocada por la orografía del terreno, por edificios, etc.

La velocidad del viento a una altura h sobre el nivel del terreno es:

⎛ z ⎞
ln ⎜ ⎟
v = vref ⋅ ⎝ z0 ⎠
⎛ zref ⎞
ln ⎜ ⎟
⎝ z0 ⎠
siendo:

v; velocidad a la altura z
z; altura sobre el terreno del punto con el viento a la velocidad v
z0; longitud de rugosidad en la dirección normal del viento, en metros
vref; velocidad de referencia, es decir, velocidad conocida a la altura href
zref; altura de referencia, es decir, altura punto de velocidad conocida vref

Por consiguiente, al ser las velocidades del viento dependientes de la altura, es


necesario proyectar el rotor para que soporte las fuerzas distintas en las palas,
ya que en un momento determinado, la pala que esté arriba estará sometida a
una mayor fuerza que la que esté abajo.
En el gráfico de la figura 9.12 puede verse esta distribución de velocidades para
una longitud de rugosidad de 0,1 m. De este modo, si un anemómetro mide la
velocidad de 6,8 m/s a 10 m de altura, una turbina de 40 m de diámetro con su
eje a 60 m del suelo tendrá unas velocidades en las palas inferior y superior y
en el eje de 7,7 m/s, 10 m/s y 9,2 m/s respectivamente.
Longitud de rugosidad = 0,1 m

Altura (m)
150 De modo análogo a la rosa de los
140 vientos, existe una rosa de rugosidad
130
120
que presenta la rugosidad del terreno
110 en las distintas direcciones partiendo
100 del punto de instalación de la turbina.
90
Está dividida en 12 sectores de 30º
cada uno. De este modo se determina
80
70

60 para cada sector la forma en que varía


50 la velocidad media del viento en
40 función de los diferentes factores de
30

20
rugosidad del terreno correspondientes
10 a los diferentes sectores.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
m/s

Fig. 9.12 Cizalladura (longitud de rugosidad de 0,1 m)


Fuente: Soren Krohn – Danish Wind Industry Association

9.2.5 Flora y fauna

La flora del terreno ocupado por el parque eólico puede estar en pobres
condiciones meteorológicas por lo que debe recrearse si es posible la vegetación
natural del lugar. Lógicamente deben atenderse los deseos de la población rural
de sembrar semillas de plantas que mas adelante recogerán en la cosecha.

La fauna debe ser registrada, en particular los pájaros, los murciélagos y las
migraciones periódicas, lo que puede emplear un tiempo de dos años. Pueden
utilizarse instrumentos detectores por ultrasonidos para captar las llamadas
(detección de la posición por eco – sonar) de los murciélagos.

Fig. 9.13 Detector ultrasónico de murciélagos y murciélago gris


Fuente: Environmental Lab
Debido al riesgo potencial de las turbinas, es importante determinar la altura de
vuelo de estas aves, lo que se realiza instalando detectores a 3 alturas
diferentes, una de ellas la del eje del rotor de la turbina.

9.2.6 Descripción del terreno

El terreno debe medirse y fotografiarse con el fin de simular más adelante el


impacto visual desde varios puntos del parque y presentarlo a la comunidad. Se
incorporan así criterios estéticos al proyecto y se simula con programas
informáticos, la posición de las turbinas en el terreno, evitando así líneas rectas
que impacten visualmente a los observadores locales.

La sensibilidad visual de los vecinos del parque varía de acuerdo con varios
factores:

- Contexto cultural. Un observador que trabaje en edificios de oficinas de


un pueblo próximo al parque considerará incluso deseable su instalación,
mientras que un observador que considera que la zona está en estado
salvaje o natural será muy sensible a las pequeñas modificaciones, al
contrario de un hombre que viva en la zona que ya está acostumbrado a
muchas modificaciones, por ejemplo, la eliminación de la vegetación
natural en algunos puntos para construir carreteras.

- La comunidad rural valora los paisajes raros o no usuales. Si las unidades


del paisaje se extienden en grandes áreas, los cambios son menores y es
más fácil acomodar las turbinas a la visión del observador.

- El observador es más sensible a la instalación del parque eólico si existen


en el paisaje cambios topográficos, lagos o la costa, debido al contraste
visual que hace que el observador valore mucho el paisaje.

Terreno de cultivo

Terreno de hierbas y árboles


Terreno de pastoreo

Conos volcánicos

Fig. 9.14 Diferentes tipos de terreno en el parque eólico


En la tabla 9.2 pueden verse sensibilidades al tipo de paisaje.

Unidad de % de
Sensibilidad Notas
paisaje área
Las modificaciones significativas
realizadas por el hombre abarcan un
área considerable. Existen
Tierra de labor 98,2 Baja infraestructuras, no hay una
topografía notable y no existen
grandes áreas cubiertas por el agua
(lagos, ríos, costas).
Existe una abundancia de edificios de
Pueblos 0,8 Baja-Media modo que afectan menos la
sensibilidad del observador.
Existen grandes reservas de agua en
forma de lagos, ríos o torrentes, el
paisaje es natural y salvaje lo que
aumenta la percepción del observador
Espacios
0,7 Media ante la posible intrusión de las
protegidos
turbinas del parque eólico. Por otro
lado, la naturaleza boscosa del paisaje
impide al observador ver todo el
campo del parque.
Área muy sensible al observador ya
que los conos volcánicos poseen una
Conos volcánicos 0,3 Alta característica topológica importante
por sus picos significativos que marcan
su posición en el área.

Tabla 9.2 Sensibilidad del observador al paisaje


9.2.7 Porosidad

La porosidad de un obstáculo es una indicación porcentual del grado de abertura


del obstáculo. Un edificio tendrá una porosidad 0, mientras que en un grupo de
edificios separados la porosidad será el cociente entre el área del espacio abierto
y el área suma de los espacios abiertos y los edificios.

Tomando como base el Atlas Europeo de Vientos, e introduciendo los datos


comentados anteriormente, se obtiene el tanto por ciento de la velocidad del
viento que se conseguirá para cada dirección del viento y por lo tanto la energía
probable de que se dispondrá.

9.3 Aviación volver


Es importante que en lo posible el parque esté alejado un mínimo de 30 km de
cualquier aeródromo para no interferir en los vuelos, ya que las modernas
turbinas de 100 m de diámetro tiene la punta más alta de las palas a unos
150 m (492 pies) del suelo.

Cada turbina debe disponer de dos luces rojas estroboscópicas de baja a media
intensidad montadas en lo alto del mástil meteorológico y en la parte superior
de la góndola de la turbina. Estas luces pueden sincronizarse para que se
enciendan y apaguen al mismo tiempo.

Es necesario solicitar la autorización de la autoridad aeronáutica para la


construcción del parque y el montaje de las luces nocturnas de señalización.

9.4 Transporte volver

Es necesaria la construcción de
caminos y carreteras para la
circulación de los vehículos que van a
transportar e instalar las turbinas en el
sitio elegido.

La carretera suele ser de grava con


una anchura de 4 m, una pendiente
máxima de 1:8 (12,5%) y con una
capacidad de 15 toneladas.

Fig. 9.15 Transporte y montaje turbinas


9.5 Disposición de los aerogeneradores en el parque volver
9.5.1 Generalidades

Los componentes de un parque eólico son básicamente las torres de las


turbinas, los caminos o carreteras de acceso y las estaciones transformadoras y
ocupan una extensión del 3 al 4% del área total del parque. La superficie
restante del 96 al 97% pueden continuar utilizándose en sus actividades iniciales
(cultivos…).

Una regla práctica es que


un km2 de tierra puede
soportar una potencia
eléctrica de 10 a 15 MW.

En terreno llano, es una


buena práctica situar las
turbinas en una forma
geométrica simple, tal
como una recta. Cuando
esto no es posible se
acostumbra a situar las
turbinas siguiendo la línea
de contorno de las colinas
o crestas de la montaña
que normalmente es
perpendicular al viento
dominante
Fig. 9.16 Campo eólico de Navarra
(foto del autor 10-10-2003)

Si las turbinas se colocan en varias filas, es


difícil apreciarlo a simple vista, a no ser que
el observador se sitúe al final de una fila. Se
recomienda pintar las turbinas de color gris
claro para que se confundan con el paisaje.
En turbinas con hélices de gran radio las
palas giran a menor velocidad que las de
menor radio, con lo que atraen menos la
atención del observador. Por otra parte, se
ha comprobado que la gente que vive en el
campo cerca del parque eólico es más
favorable a su implantación que los
habitantes de las ciudades.

Fig. 9.17 Disposición típica de turbinas


Fuente: WindPower

En el parque eólico las turbinas tendrán que estar separadas tres diámetros de
rotor como mínimo, para evitar las turbulencias provenientes de los torbellinos
de las puntas de las palas. La práctica es espaciar las turbinas de 5 a 9 rotores
de diámetro en la dirección predominante del viento y de 3 a 5 diámetros en la
dirección perpendicular a los vientos predominantes. De este modo, se
aprovecha el espacio de terreno disponible evitando al mínimo las interferencias
entre las turbinas.

Cuando se desea aprovechar al máximo la superficie del terreno se separan las


turbinas una distancia equivalente al doble del diámetro del rotor. Esta escasa
separación permite minimizar la infraestructura (calles, cables,
mantenimiento,..) y maximizar la utilización de la superficie ya que el viento es
siempre perpendicular a las crestas de la colina y además se dispone de mas
espacio para futuras ampliaciones del parque.

Fig. 9.18 Parque eólico. Fuente: ENEA – Italia

Los efectos de sombra de las turbinas pueden ser muy importantes cuando las
características del viento se desvían de las establecidas en el proyecto. Se
estima que la energía perdida por el efecto de sombra mutuo del viento en las
turbinas del parque, alcanza el 5%.

9.5.2 Efecto sombra

El cálculo del efecto sombra entre dos turbinas (figura 9.19) según el modelo
PARK turbine wake (Jensen, 1983; Katic, Hojstrup and Jensen, 1986), GH
WindFarmer (Garrad Hassan Ltd), es el siguiente:
A1(R)

Asolape

D0

X01

Fig. 9.19 Interferencias entre dos turbinas


Fuente: Wind Atlas Analysis and Application Program

La pérdida de velocidad del viento en la primera turbina es:

2
⎡ D0 ⎤ Asolape
(
δV01 = U0 ⋅ 1 − 1 − Ct ⋅ ⎢) ⎥ ⋅
⎣ D0 + 2 ⋅ k ⋅ X01 ⎦ Ares tan te

siendo:
U0; velocidad del viento en la turbina D0 de diámetro de rotor D0
Ct; coeficiente de empuje
X01; distancia horizontal entre las dos turbinas
K; constante de amortiguamiento de la onda
Asolape; área de interferencia entre las dos turbinas

El coeficiente de empuje Ct tiene por expresión:

8 ⋅ FT
Ct =
ρ ⋅ π ⋅ D20 ⋅ U20
siendo:

FT; fuerza de empuje


ρ; densidad del aire

Y la constante de amortiguamiento por defecto, es:

k = 0,075 en la mayor parte de terrenos;

k = 0,04 en el mar
Ejemplo

En el caso de la figura 9.17 donde las turbinas están separadas en línea 4 Φ y 7 Φ entre
las líneas, sería:

U0 = 12 m/s
D0 = 93 m
π ⋅ 93 2
FT = ⋅ 12 = 81474 newton
4
X01 = 300 m
ρ = 1,293 kg/m3
K = 0,075

Se supone que Asolape = 1/5 del área del rotor = 1/5

1 π ⋅ 93 2
Asolape = ⋅ = 1358 m2
5 4

4 π ⋅ 93 2
Arestante = ⋅ = 5432 m2
5 4

8 ⋅ FT 8 ⋅ 81474
Ct = = = 0,13
ρ ⋅ π ⋅ D02 ⋅ U02 1, 293 ⋅ π ⋅ 93 2 ⋅ 122

Ct = Coeficiente de empuje

2
⎡ 93 ⎤ 1358
(
δ V01 = 12 ⋅ 1 − 1 − 0 ,13 ⋅ ⎢) ⎥ ⋅
⎣ 93 + 2 ⋅ 0 ,075 ⋅ 300 ⎦ 5432
= 0 ,0916

Es decir, la pérdida de velocidad de la segunda turbina es del 9%.

Por lo tanto, habrá una pérdida de potencia de:

π
P1 = ⋅ ρ ⋅ D2 ⋅ v 3
8

π
P2 = ⋅ ρ ⋅ D 2 ⋅ (0 ,91 ⋅ v )3
8

Luego P2/P1 = 0,913 = 0,75

es decir, la segunda turbina dará sólo el 75% de la primera debido al efecto sombra.

La disponibilidad de potencia del parque depende de la presencia de colinas,


bosques, edificios, líneas aéreas eléctricas y de las torres de las turbinas.
Límites parque Caminos existentes Nuevos accesos

Fig. 9.20 Disposición aerogeneradores en un parque eólico


Fuente: SALT Creek Wind Farm - Australia

9.5.3 Estimación velocidad del viento

En la figura 9.21 puede verse un perfil vertical del viento.


16

Velocidad media viento en 5 min (m/s)


1.5
14
1.0
12
0.5
10
0.0
8
0.5
6
1.0
4

2 1.5

0 2.0
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48
Día 1 mediodía Medianoche Día 2 mediodía
Salida del sol
Coeficiente de potencia Puesta del sol

Fig. 9.21 Variaciones verticales típicas del viento (turbulencias) durante el día y
la noche en turbinas de un mínimo de 120 m de altura. Fuente: NREL

Con estos datos se estiman las velocidades del viento a una altura del terreno
determinada (80 m) según la orografía del terreno.

Fig. 9.22 Contorno del terreno y distribución de velocidades a 80 m de altura


Fuente: Universidad de Auckland – Winter Workshop 2007

Las clases de velocidades del viento son:

V promedio en MW Potencia Incremento


Vientos
km/h generados nominal parque
Clase 6 29,52 2,22 100
Clase 5 26,64 1,63 73 36%
Clase 4 25,20 1,39 62 61%
Clase 3 23,40 1,11 50 100%
Clase 2 21,24 0,83 37 270%
Clase 1 18,36 0,54 24 416%

Tabla 9.3 Clases de velocidad del viento


9.5.4 Características aerogenerador

Las características de la turbina empleada Siemens 2.3 (93) Mk II, son:

Tipo – Siemens SWT-2.3-93


Potencia – 2300 kW
Velocidad de conexión inicial 4 m/s
Velocidad de corte 25 m/s
Velocidad nominal del viento 13-14 m/s
Rotor – 3 palas
Diámetro 93 m
Área barrida 6793 m2
Velocidad 6-16 rpm (variable)
Torre – Altura del cubo 80 m
Control de potencia – Ajuste del paso de las palas
Multiplicador planetario/helicoidal de 3 etapas

Dimensiones aproximadas
Palas del rotor
Longitud pala
45 m
Caja de engranajes

Sensores Potencia 2,3 MW

Góndola Diámetro del


rotor 93 m 6 a 20 rpm
Generador

Torre

Altura de la
torre 80 m

Distancia mínima
a tierra 30 m
Diámetro base 5 m

Fig. 9.23 Aerogenerador de 2,3 MW. Fuente: Siemens

9.6 Nivel de ruido de los aerogeneradores volver


Los requerimientos estrictos en Europa exigen que los aerogeneradores se
diseñen de modo que para una velocidad del viento de 7 m/s emitan
aproximadamente 98 dB (A) con una exactitud de ± 2 dB y que a la distancia de
200 m el nivel de ruido baje a 45 dB (A).

A velocidades menores de 7 m/s el nivel de ruido se reduce, mientras que a


altas velocidades, el ruido queda enmascarado por el ruido del viento provocado
por la torre.

En residencias privadas se acepta que el ruido tolerable sea de 45 dB (A) y que


la distancia entre la vivienda y el aerogenerador sea de un mínimo de 300 m.

Potencia acústica de un generador de 2 MW


120
115

Nivel de sonido (dBA)


110

105

100

95

90

85

80
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Velocidad del viento (m/s)

Límites de nivel de sonido (dBA) en varios países europeos

País Comercial Mezcla Residencial Rural


Dinamarca 40 45
Alemania
(día) 65 60 55 50
(noche) 50 45 40 35
Holanda
(día) 50 45 40
(noche) 40 35 30

Fig. 9.24 Nivel de ruido de aerogeneradores del parque


Fuente: Ministerio Medio Ambiente Canadá y la Universidad de Massachusetts

Se han realizado ensayos a 1000 m de distancia de las turbinas y a velocidades


del viento de 6, 7, 8, 9, 10 y 11 m/s aplicando la norma canadiense NPC
Technical Publications to Wind Turbine Generators, 2004. Los resultados del
estudio indican que se cumplen los límites de ruido por la noche en las zonas
rurales (clase 3). Por lo tanto si se mantiene la distancia de 1 km entre los
aerogeneradores y las viviendas no hay necesidad de aplicar ninguna medida de
aislamiento del ruido.

La norma canadiense clasifica las áreas en:

Área Clase 1 – Pueblos y ciudades con ruido urbano.


Área Clase 2 – Mezcla de Clase 1 y Clase 2 con un bajo nivel de ruido entre las
23:00 y las 07:00 horas.
Ausencia de ruido urbano entre las 19:00 y las 23:00 horas.
Sin actividad humana.
Área Clase 3 – Área rural dominada por los ruidos naturales con poco o ningún
tráfico tal como una comunidad de menos de 1000 personas, un área de
agricultura y un área rural de turismo o salvaje.
9.7 Parpadeo por sombra de las palas volver
Es el efecto de reflejo de la rotación de las palas de la turbina contra el fondo del
cielo, en particular si el sol se encuentra detrás de las turbinas. En el atardecer
las sombras de las turbinas girando se proyectan sobre una gran extensión de
terreno, en las casas y jardines, lo que puede provocar en los individuos la
aparición de náuseas y vómitos, migraña y episodios epilépticos.

El tiempo estimado de las sombras de las palas al ponerse el sol puede ser
de 2 horas/día, lo que puede representar, considerando que habrá días nublados
o con lluvia, unas 400 horas/año.

Para determinar con más exactitud dicho número se estudian los siguientes
factores:
- Periodo de oscurecimiento del sol por las nubes.
- Orientación de las turbinas.
- Periodos de baja y alta velocidad del viento (menor de 4 m/s o mayor de
25 m/s, respectivamente) en los cuales las turbinas no funcionan.
- Distancia de las casas a las turbinas.

Si se reduce la influencia de estos factores, el parpadeo de sombras disminuirá.

En la tabla 9.4 pueden verse con más detalle los factores que afectan al
parpadeo.

Factor Impacto en el efecto sombra (parpadeo)


Tiempo
Una baja visibilidad reduce la intensidad del parpadeo
atmosférico
Tamizado de Los árboles o edificios situados entre las turbinas y el receptor reducen la
los obstáculos presencia e intensidad del parpadeo
Una gran altura espaciará el parpadeo en una mayor área, reduciendo la
Altura del cubo
intensidad del parpadeo.
A mayor distancia, disminuye el parpadeo ya que las palas cubrirán un
menor espacio del disco solar y además la sombra del disco rotor estará
Distancia desenfocada, dando lugar a un parpadeo diferente. A distancias entre
500 a 1000 m dependiendo del diámetro del rotor, este aparecerá al
observador como un objeto estacionario con el sol detrás.
Colinas Cuando el sol se encuentra bajo en el horizonte, las colinas o montañas
distantes lejanas pueden eliminar la sombra de las palas.

Cuando, desde el punto de vista del observador, el plano del rotor está
Ángulo entre el alineado con el sol y el receptor, la sombra será muy estrecha y de baja
sol y el plano intensidad (igual al espesor de las palas). Lo contrario ocurre cuando el
del rotor plano del rotor es perpendicular a la línea sol-receptor, en cuyo caso, la
sombra de las palas será máxima.

Posición del sol Las palas del rotor son de poco espesor en la punta y tienen el máximo en
con relación a el cubo. De este modo, con el movimiento del sol, la sombra de la punta de
las palas del las palas es de poca intensidad, va creciendo hasta llegar al cubo del rotor,
rotor y decrece al moverse en el lado opuesto del rotor.

Tabla 9.4 Factores que influyen en el efecto parpadeo de las palas


9.8 Efectos electromagnéticos volver
Dos posibles perturbaciones electromagnéticas pueden presentarse, la debida a
los campos electromagnéticos producidos al generar electricidad, que es un
fenómeno común en otras instalaciones, y la producida por la estructura al
dispersar señales de radio y televisión, que puede minimizarse instalando
estaciones repetidoras o modificando el equipo receptor.

Campos electromagnéticos

Las líneas de transmisión y distribución pueden ser aéreas o subterráneas. Las


primeras generan campos eléctricos (V/m) y magnéticos (gauss o tesla),
mientras que las segundas pueden generar campos magnéticos bajo tierra.

Los niveles del campo magnético debajo de las líneas aéreas pueden variar de
100 a 200 V/m y los campos magnéticos entre 10 y 20 miligauss (mG). En el
caso de alimentación directa a las viviendas son menores de 10 mG. Los valores
son iguales en el caso de líneas de distribución subterráneas.

Los valores mas altos que pueden alcanzarse son de 70 mG directamente debajo
de las líneas aéreas y de 40 mG en el terreno encima de las líneas subterráneas.

En el caso de las estaciones de distribución, el voltaje a la salida es


indistinguible de los niveles básicos ambientales.

Los efectos de los campos eléctricos y magnéticos pueden inducir corrientes


eléctricas débiles en el cuerpo humano comparables a las producidas de forma
natural por el cerebro y el corazón y estas corrientes no están asociadas con
riesgos conocidos de enfermedades.

Interferencia en las telecomunicaciones

Las turbinas interfieren con las señales de radio y televisión cuando se


encuentran en la línea recta que une la emisora con la vivienda.

Las palas en rotación y la torre, si se encuentran a poca distancia de la emisora,


pueden impactar las señales AM (modulación en amplitud), RF (radiofrecuencia)
y FM (frecuencia modulada).

El impacto puede producirse de tres maneras:

1. Retardo estático que ocurre cuando la señal es reflejada por las torres de
soporte de las turbinas.
2. Bloqueo de la señal si la turbina se encuentra entre la emisora y la
vivienda.
3. Interferencia pulsante dinámica cuando el receptor capta una señal de
interferencia de reflejo de la señal de televisión sobre las palas y la
estructura de la turbina, lo que provoca variaciones periódicas en el brillo
y el color de la imagen, al ser influida por la rotación de las palas.
La televisión de alta definición dispone de un filtro que reduce o incluso elimina
estas interferencias

Por todas estas consideraciones, las casas deben estar como mínimo a 1 ¼ km
de un aerogenerador.

9.9 Potencia del viento volver


Es de interés encontrar expresiones matemáticas que describan el
comportamiento del viento en el lugar de evaluación de la potencia que puede
extraerse con los aerogeneradores. En este sentido, la frecuencia del viento y su
frecuencia acumulada, pueden ajustarse a algún tipo de distribución continua.

Observando los histogramas de frecuencia, se observa que cualquier fracción de


tiempo está asociada con la probabilidad de que una cierta velocidad de viento
se encuentre entre V y V + δV, con lo que el histograma de velocidades se
puede aproximar a una función de densidad de probabilidad. La función de
densidad de probabilidad más flexible, al poder ajustarse a una gran variedad de
dispositivos, y que es la más ampliamente utilizada es la distribución de Weibull,
cuya ecuación viene dada por:
⎡ β⎤
β −1 ⎢ − ⎛⎜ v ⎞⎟ ⎥
β ⎛v⎞ ⎢ ⎝η⎠ ⎥
f(v) = .⎜ ⎟ e⎣ ⎦
η ⎝η⎠
siendo:

β; parámetro de forma (β = 1 distribución exponencial y β= 2 distribución de


Rayleigh)
η; parámetro de escala

0,18 Para modelar el comportamiento


α=3.6
0,16
del viento con la distribución de
α=3 Weibull se deben determinar sus
0,14
α=2.5 parámetros en base a la
0,12
α=2
información existente sobre la
velocidad de viento. Con el uso
Probabilidad

0,1
de los conceptos básicos de
0,08
α=1.5
estadística, se calculan los
0,06 parámetros β y η de la
0,04 distribución que mejor se ajusta
al viento de la zona.
0,02

0
11

15

17

21

25
3

13
7

19

23
1

Velocidad del viento (m/s)

Fig. 9.25 Distribución de Weibull (β variable y el


mismo factor de escala η) Fuente: UPME- ANC-603-18

En la figura 9.25 puede verse el comportamiento de la distribución de Weibull


para diversos valores del factor de forma β y con el mismo factor de escala η. El
factor de forma β mas utilizado es el β =2, es decir la distribución de Rayleigh.
A partir de los datos de frecuencia de las horas anuales con relación a la
velocidad del viento, se comprueba si corresponden a una distribución de
Weibull, calculando los parámetros correspondientes β = factor de forma y η =
factor de escala, y la velocidad media del viento,
⎡ ⎛1⎞ ⎤
⎜ ⎟
⎢ ⎥
Vmedia = η ⋅ ⎢Ln(2))⎝ β ⎠ ⎥
⎢⎣ ⎥⎦

A continuación, se representan en ordenadas en papel de Weibull los valores

⎛ 1 ⎞
Ln ⎜ Ln ⎟
⎝ 1 − Frecuencia acumulada ⎠

y en abscisas Ln (Velocidad).

En la figura 9.26 puede verse el gráfico correspondiente.

Frecuencia Frecuencias
V puntual acumuladas Ln
(*) (*)
Nº h/año Ln Ln
(m/s) ⎛ h − año ⎞ ⎛ h − año ⎞ (V)
⎜ 8760 ⎟ ⎜ 8760 ⎟
⎝ ⎠ ⎝ ⎠
1 0 200 0,0228311 0,0228311 -3,768108 #¡NUM! -3,768108

2 1 300 0,0342466 0,0570776 -2,834101 0,00 -2,834101

3 2 800 0,0913242 0,1484018 -1,828586 0,69 -1,828586

4 3 950 0,1084475 0,2568493 -1,214507 1,10 -1,214507

5 4 1035 0,1181507 0,375 -0,755015 1,39 -0,755015

6 5 1055 0,1204338 0,4954338 -0,379715 1,61 -0,379715

7 6 1030 0,1175799 0,6130137 -0,051961 1,79 -0,051961

8 7 900 0,1027397 0,7157534 0,229454 1,95 0,229454

9 8 748 0,0853881 0,8011416 0,479435 2,08 0,479435

10 9 578 0,0659817 0,8671233 0,702272 2,20 0,702272

11 10 420 0,0479452 0,9150685 0,902561 2,30 0,902561

12 11 290 0,033105 0,9481735 1,085140 2,40 1,085140

13 12 187 0,021347 0,9695205 1,250103 2,48 1,250103

14 13 116 0,013242 0,9827626 1,401348 2,56 1,401348

15 14 70 0,0079909 0,9907534 1,544046 2,64 1,544046

16 15 38 0,0043379 0,9950913 1,670862 2,71 1,670862

17 16 22 0,0025114 0,9976027 1,797315 2,77 1,797315

18 17 10 0,0011416 0,9987443 1,899126 2,83 1,899126

19 18 5 0,0005708 0,9993151 1,985981 2,89 1,985981


Frecuencia Frecuencias
V puntual acumuladas Ln
(*) (*)
Nº h/año Ln Ln
(m/s) ⎛ h − año ⎞ ⎛ h − año ⎞ (V)
⎜ ⎟ ⎜ ⎟
⎝ 8760 ⎠ ⎝ 8760 ⎠
20 19 2 0,0002283 0,9995434 2,040136 2,94 2,040136

21 20 1 0,0001142 0,9996575 2,076856 3,00 2,076856

22 21 0,9 0,0001027 0,9997603 2,120585 3,04 2,120585

23 22 0,6 6,849E-05 0,9998288 2,160155 3,09 2,160155

24 23 0,5 5,708E-05 0,9998858 2,205849 3,14 2,205849

25 24 0,4 4,566E-05 0,9999315 2,260593 3,18 2,260593

26 25 0,3 3,425E-05 0,9999658 2,330387 3,22 2,330387

27 26 0,2 2,283E-05 0,9999886 2,431905 3,26 2,431905

8760 1

(*) ⎛ 1 ⎞
Ln ⎜ Ln ⎟
⎝ 1 − Frecuencia acumulada ⎠

Tabla 9.5 Tabla frecuencias del viento a representar en papel de Weibull

BETA - Factor de forma (pendiente) = (I23-I3)/(H23-H3) = 1,63

ETA (factor de escala) = EXP (1,9) = 7


(1/BETA)
Velocidad media = ETA · (LN(2)) = 5,34

3,000000

2,000000

1,000000
Frecuencia acumulada h/año

0,000000
-1,00 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00
-1,000000 Serie 1

-2,000000

-3,000000

-4,000000

-5,000000

Ln (velocidades)

Fig. 9.26 Gráfico de Weibull h – velocidad viento


Al ser el gráfico prácticamente una línea recta, corresponde pues a una
distribución de Weibull.

Para obtener la potencia media se consideran las probabilidades de cada


velocidad, las que se multiplican por la potencia instantánea correspondiente a
la velocidad dada por el fabricante de la turbina. Estas probabilidades
corresponden a la distribución de Weibull (p(u)) anterior, con lo que se obtienen
las aportaciones individuales de cada velocidad del viento a la potencia de la
turbina, y su suma es la potencia media de salida en kW de la turbina.
Multiplicando esta potencia media por el número de horas anuales se obtiene la
energía anual en kWh proporcionada por el aerogenerador.

β 1,63
β−1 ⎛v⎞ 0,63 ⎛v⎞
−⎜ ⎟ −⎜ ⎟
β ⎛v⎞ 1, 63 ⎛ v ⎞
p(u) = ⋅ ⎜ ⎟ ⋅ e ⎝η⎠ = ⋅⎜ ⎟ ⋅ e ⎝7⎠
η ⎝ η⎠ 7 ⎝7⎠
2500

2000

1500
Potencia (MW)

1000

500

0
0 5 10 15 20 25 30

-500

Velocidad viento (m/s)

Fig. 9.27 Curva de potencia de un aerogenerador de 2,3 MW


Probabilidad Net kW Net KW
Potencia puntual Weibull (potencia (potencia media
V (m/s) h/año instantánea
⎛ h − año ⎞ media de de salida
turbina (kW) ⎜ 8760 ⎟
⎝ ⎠ salida) acumulada)
0 200 0 0,02283105 0,000000 0,000000

1 300 0 0,03424658 0,000000 0,000000

2 800 0 0,0913242 0,000000 0,000000

3 950 0 0,10844749 0,000000 0,000000

4 1035 57,5 0,11815068 6,793664 6,793664

5 1055 172,5 0,12043379 20,774829 27,568493

6 1030 322 0,11757991 37,860731 65,429224

7 900 517,5 0,10273973 53,167808 118,597032

8 748 805 0,08538813 68,737443 187,334475

9 578 1138,5 0,06598174 75,120205 262,454680

10 420 1495 0,04794521 71,678082 334,132763


Probabilidad Net kW Net KW
Potencia puntual Weibull (potencia (potencia media
V (m/s) h/año instantánea
⎛ h − año ⎞ media de de salida
turbina (kW) ⎜ ⎟
⎝ 8760 ⎠ salida) acumulada)
11 290 1840 0,03310502 60,913242 395,046005

12 187 2070 0,02134703 44,188356 439,234361

13 116 2231 0,01324201 29,542922 468,777283

14 70 2277 0,00799087 18,195205 486,972489

15 38 2294 0,0043379 9,951142 496,923630

16 22 2299 0,00251142 5,773744 502,697374

17 10 2300 0,00114155 2,625571 505,322945

18 5 2300 0,00057078 1,312785 506,635731

19 2 2300 0,00022831 0,525114 507,160845

20 1 2300 0,00011416 0,262557 507,423402

21 0,9 2300 0,00010274 0,236301 507,659703

22 0,6 2300 6,8493E-05 0,157534 507,817237

23 0,5 2300 5,7078E-05 0,131279 507,948516

24 0,4 2300 4,5662E-05 0,105023 508,053539

25 0,3 0 3,4247E-05 0,000000 508,053539

26 0,2 0 2,2831E-05 0,000000 508,053539

8760 0,999932 508

Energía anual = 4451 MWh

Tabla 9.6 Potencia del aerogenerador s/velocidad y duración del viento

El factor de capacidad del parque es el cociente entre la producción generada


y la que se obtendría si hubiera trabajado a pleno rendimiento.

En un parque con 15 aerogeneradores, con una producción media unitaria de


4451 MWh anuales, la producción anual es de 15 · 4451 = 66765 MWh
Producción anual máxima = 24 · 360 · 2,3 MW · 15 = 298080 MWh
Factor de capacidad = 66765 / 298080 = 0,29 = 0,22%

Un factor de capacidad excelente es 0,40; mientras que un valor razonable es de


0,25 a 0,30. Por consiguiente en el caso que se estudia, la velocidad del viento
debería ser mayor y soplar durante más tiempo. Si en la zona no se encuentran
más puntos que cumplan esta condición, consideramos pues que el factor de
capacidad es de 0,22%.

9.10 Calidad de la energía de un parque eólico


inyectada a la red eléctrica volver
La energía generada en los parques eólicos puede presentar problemas en la red
debido principalmente a tres factores:
a) Introducción de fluctuaciones de tensión y armónicos en la red eléctrica
debidas a las oscilaciones naturales en la velocidad del viento, y a las
provocadas por la presencia de la torre.
b) Problemas de estabilidad de los propios aerogeneradores debidos a
contingencias en la Red eléctrica (cortocircuitos, descargas atmosféricas,
maniobras, etc.), así como los debidos a una gran variabilidad del viento.
c) Problemas de predicción de la potencia generada y, por tanto, de
planificación de energía del parque.

El estándar IEC 61400-21 define las magnitudes necesarias para cuantificar la


calidad de la energía producida por turbinas eólicas conectadas a la red eléctrica
y la calidad esperada de un modelo de aerogenerador instalado en un
emplazamiento, tal como un parque eólico. Las magnitudes que se miden son:

1. Velocidad de viento desde la torre meteorológica.

Se mide a través de una anemoveleta situada a unos 30 - 40 m del suelo


en la torre meteorológica. Para medir la velocidad del viento se han
conectado en la entrada del registrador de la estación meteorológica dos
módulos de aislamiento de c.c. que llevan la señal, a través de un bucle
de intensidad, hasta cada torre, donde se encuentre situado el equipo de
medida, y a la subestación.

2. Tres tensiones de fase en el secundario del transformador (VR, VS, VT).

3. Tres intensidades del estator del generador (IR, IS, IT).

4. Tres intensidades del rotor del generador (IU IV, IW).

En la figura 9.28 puede verse el esquema correspondiente.


devanado terciario
230 V
suministro
Estator
U TI-U
Inversor del
Pletinas

V TI-V
W TI-W rotor

bobina de
filtrado Generador
R TI-R
S TI-S
devanado T TI-T
primario N
20 kV
devanado TI: Transformador de intensidad
secundario 690 V TT: Transformador de tensión
TT-R TT-S TT-T

Fig. 9.28 Esquema eléctrico de la medida de la intensidad del rotor

5. Paso de palas (pitch).

El sensor de paso (pitch - ángulo de ataque de las palas aerodinámicas


frente al viento), permite conocer la posición del paso de las palas. El
sensor está situado en la góndola y su señal se transmite hasta la base
de la torre, donde se encuentra el equipo de medida y registro.

6. Medida de la velocidad del rotor de las palas y del rotor del generador.

La velocidad de giro del rotor de las palas (eje lento) y la del eje del
generador (eje rápido debido al multiplicador), se realiza mediante dos
sensores inductivos, el primero dando unos 3 pulsos/revolución y el
segundo 24 pulsos/revolución.

El centro de control de campos eólicos permite controlar en tiempo real


múltiples parques eólicos para optimizar la producción conjunta. Facilita
informes de producción, históricos, alarmas, cálculos de rendimiento,
regulación del factor de potencia y permite la configuración dinámica de
los parques (figura 9.29).

Fig. 9.29 Centro de control. Fuente: Iberdrola


9.11 Conexión del parque eólico a la red volver
Un parque eólico está constituido por aerogeneradores, las líneas eléctricas que
los interconectan y la subestación transformadora para la conexión del parque
eólico a una red de transporte o distribución de energía eléctrica, con todos los
sistemas de potencia de que dispone, hasta el punto de conexión a la red.
5 · 2,3 MW = 11,5 MW

15 MWA 40 MVA
132+/-9% · 1,1%/20 kV 400+/-2,5%+/-5%/132 kV

15 km
GA GA GA GA

3 km
3000 KVA
20+/-2,5%+/-5%/0,69 kV
10 · 2,3 MW = 23 MW
25 MWA
132+/-9% · 1,1%/20 kV
0,69 kV

20 kV
132 kV

GADA GADA GADA GADA 400 kV

Fig. 9.30 Esquema eléctrico parque eólico

La compensación de la potencia reactiva puede hacerse por escalones de


condensadores o bien mediante un convertidor c.a./c.c. reversible. Este inyecta
en cada instante en la red, una potencia reactiva del valor adecuado con un
tiempo de respuesta de unos 20 milisegundos y una exactitud en la intensidad
de salida del 1%, con lo que alcanza un factor de potencia óptimo mayor del
0,9999 (figura 9.31)
RED V
l PF = 1

PF = 0,9

Generador
asíncrono

Parque eólico

Fig. 9.31 Compensación de la potencia reactiva del parque eólico


Fuente: Enertron
Un punto importante a señalar es el sistema que permite conectar el parque a la
red, para compensar los efectos de los huecos de tensión en las instalaciones
eléctricas. Se llama FACTS (Flexible AC Transmission Systems) y consiste en una
serie de dispositivos de electrónica de potencia y otros estáticos cuya finalidad,
es mejorar el control y la capacidad de transmisión de potencia de los sistemas
eléctricos de transporte en corriente alterna.

En la figura 9.32 puede verse la topología del sistema eléctrico del parque
eólico.

BT MT AT PCR

G Red equivalente

FACTS

Parque eólico FALTA 2φ


FALTA 3φ
Fig. 9.32 Topología del sistema eléctrico del parque eólico

La evaluación de los parámetros de viabilidad de conexión de los parques eólicos


a la red está establecida en las normas:
1. Procedimiento de Operación PO 12.3: Requisitos de respuesta frente a
huecos de tensión de las instalaciones eólicas. Resolución de 4 de octubre
de 2006, de la Secretaría General de Energía.
2. Procedimiento de Operación PO 3.7: Programación de la generación
renovable no gestionable.
3. IEC 61400-4-30: Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-30:
Técnicas de ensayo y de medida. Métodos de medida de la calidad de
suministro.
4. IEC 61400-21 Medida y evaluación de las características de la calidad de
suministro de las turbinas eólicas conectadas a la red.

Los huecos de tensión son reducciones temporales de la tensión en un punto de


la red de energía eléctrica por debajo del umbral de hueco y causadas
fundamentalmente por faltas en la red (IEC 61000-4-30).

Son sucesos de naturaleza aleatoria y pueden caracterizarse por la magnitud de


la tensión durante el hueco y por su duración. Una falta, además, puede
provocar un salto de fase en la onda de tensión. Por tanto, pueden especificarse
diferentes tipos de huecos para evaluar la respuesta de una instalación eólica.

El procedimiento de medida y evaluación de la respuesta de las instalaciones


eólicas ante huecos de tensión debe asegurar la uniformidad de los ensayos y
simulaciones, la precisión en las medidas y la evaluación de la respuesta de los
parques eólicos.

El procedimiento PO 12.3 es más bien un «código de red» que un procedimiento


operativo al uso. Su finalidad es evitar que los parques eólicos se desconecten
de la red en caso de caídas bruscas de tensión, que podrían verse agravadas. Se
usa prácticamente en todos los sistemas eléctricos mundiales que prevén una
elevada penetración eólica.

El procedimiento PO 3.7 fija los criterios para el recorte de la producción de los


parques y a partir del mismo se han desarrollado una serie de protocolos
funcionales que concretan la conexión entre el CECRE y los Centros de Control
de Generación (CCG), así como entre estos y los parques.

Las instalaciones de conexión a la red deben estar diseñadas de modo que los
aerogeneradores soporten sin desconexión los huecos de tensión monofásicos,
bifásicos o trifásicos en el punto de conexión a la red, en la forma indicada en la
figura 9.33.
1,0 p.u.

0,85 p.u. Umbral de hueco

Uref2
Uref1 Ures2
Ures1
A B C

T1 T2 T3 T4

Inicio del hueco Inicio y fin del Fin del hueco


fondo del hueco

Fig. 9.33 Huecos de tensión

Las relaciones entre los parámetros de la figura son:

Uref1 - Ures1 < 0,03 Uref2 – Ures2 < 0,03

Un algoritmo robusto que detecta los cambios de pendiente de la tensión Uef(1/4)


permite calcular Uref1 y Uref2.

En el hueco de tensión se distinguen 3 zonas.


- Zona A: Todos los valores de tensión Uef(1/4) comprendidos entre el instante
T2 y T2 + 150 ms.
- Zona B: Todos los valores de tensión Uef(1/4) comprendidos entre el instante
T2 +150 ms y T3.
- Zona C: Todos los valores de tensión Uef(1/4) comprendidos entre el instante T3
y el menor de los siguientes valores T4 o T3 + 150 ms
A partir de las zonas se calculan los siguientes valores actualizándolos cada
período.
- Tensión y corriente eficaz por fase del armónico fundamental en por
unidad con una precisión de al menos ±2%.
- Potencia activa y reactiva con una precisión en la medida de al menos
±2%.
- Corriente total y corriente reactiva con una precisión de al menos ±2%
- Energías activa y reactiva.

Fig. 9.34 Red Eléctrica de España con el mapa de huecos de tensión


Fuente: José Luis Fernández – 8 noviembre 2006

9.12 Sistema de gestión del parque eólico volver


El sistema de gestión de un parque eólico constituye una herramienta
fundamental para la fase de explotación. Las especiales características de este
tipo de instalación requieren, no solo disponer de un sistema de monitorización
que permita la supervisión y control de determinados parámetros de
funcionamiento, sino también la utilización de una aplicación informática que
elabore informes de explotación tendentes a optimizar la generación eólica del
parque.

Dentro del sistema de gestión, se emplea un control supervisor llamado SCADA


(Supervisory Control and Data Adquisition) nombre genérico que recibe el
software que realiza las funciones de interfase con el operador, el ordenador
central (o supervisor) y la recolección de datos históricos, informes, etc. del
parque eólico. Es un sistema de dos vías, que no solo examina o recibe
información de lo que ocurre a distancias remotas sino que también puede dar
órdenes a los instrumentos distantes. Su objetivo es maximizar la producción de
un parque eólico, dentro de unos límites de funcionamiento seguros, mediante
sistemas de control y diagnóstico adecuados.
Centro de Control SCADA

Sensores meteorológicos Ethernet Switch/Router

Procesador
de señal
Servidor
RTU/PLC Sistema SCADA
Estación
seguridad trabajo
RTU/PLC físico
Firewall Modem

2 hilos cobre Almacenamiento


Transmisión torsionados de datos
por radio /Fibra óptica Microondas

Estación Microondas
trabajo

Red
Internet administrativa
Ethernet Firewall
Hub/Switch

Modem Servicio Red


telefónico vendedor
Servidor
Parque

Centro de Control Remoto

Fig. 9.35 Control SCADA

SCADA enlaza la sala de control y los diferentes elementos del parque eólico,
proporcionando información sobre las estaciones meteorológicas, la subestación
y los diferentes aerogeneradores.

Las características principales del sistema son:


- Arranque y parada de los aerogeneradores.
- Capacidad para cambiar los parámetros de cada aerogenerador.
- Mensajes de alerta ante problemas.
- Histórico del número de arranque, paros y desconexiones.
- Histórico de las operaciones de los subsistemas (orientación de las palas,
frenos, voltajes, intensidades, velocidades, temperaturas, etc.).
- Informes de energía generada, energía individual de cada aerogenerador,
resumen de paradas, gráficos de potencia-velocidad del viento,
rendimiento del parque, tiempo de actividad, causas de una parada.
- Calidad de la energía eléctrica inyectada en la red (el voltaje, la
frecuencia, el factor de potencia, etc.).
- Intercambio de datos con sistemas externos, tales como unidades de
supervisión de calidad de la energía, estaciones meteorológicas y
sistemas de pronóstico del tiempo.
9.13 Cálculo del coste de un parque eólico volver
Desde que un promotor se lanza a la construcción de un parque eólico hasta que
los aerogeneradores instalados empiezan a verter energía en la red eléctrica
suelen pasar más de cinco años.

Se trata sin duda de un largo y arduo camino, durante el que habrá sido
necesario realizar evaluaciones de viento, analizar la viabilidad económica,
redactar el proyecto y el estudio de impacto ambiental, negociar el alquiler de
los terrenos, resolver la evacuación eléctrica, conseguir financiación, lograr
todos los permisos administrativos, abrir vías de acceso, cerrar los contratos de
compra-venta de la energía, trasladar las piezas, montar los aerogeneradores,
probar los equipos... Además, resulta caro, pues una instalación requiere una
inversión de decenas o cientos de millones de euros que ha de amortizarse a
largo plazo. Por ello, sólo se emprenderá el proyecto si al principio del proceso
se comprueba que es viable ambiental y económicamente.

Existen simulaciones numéricas, basadas en modelos físico-estadísticos, como


las que proporciona el programa informático WASP (Wind Atlas Analysis and
Application Program) con las que se pueden calcular distribuciones espaciales
de la velocidad del viento y la producción de energía esperada a largo plazo en
un determinado emplazamiento.

El atlas eólico local se determina introduciendo en el ordenador la descripción


detallada del terreno y datos eólicos reales, validados por estaciones
meteorológicas de referencia cercanas.

Este atlas y las características de los aerogeneradores seleccionados (curva de


potencia y empuje) permitirán calcular la producción energética de cada lay-out
(distribución de aerogeneradores) propuestos.

El siguiente paso es analizar la viabilidad económica del proyecto, para lo cual es


necesario conocer la inversión necesaria para promover, construir y poner en
marcha la planta, los costes de explotación a lo largo de la vida operativa de la
misma y la previsión de la evolución en el tiempo del precio percibido por cada
kilovatio-hora puesto en red.

Con estos datos, aplicando el coste del kWh generado, la amortización y los
flujos de caja, se calcula el beneficio neto estimado y la rentabilidad económica
del proyecto.

Y entonces llega la parte final, decidir si se sigue adelante o no con la inversión.

Si la decisión es afirmativa, deben efectuarse los siguientes trabajos:


- Estudios de impacto ambiental y arqueológico.
- Elaboración de documentación y proyectos de ejecución, tramitación,
relaciones con la administración, particulares y compañía eléctrica,
- Gestión de compras (elaboración de especificaciones técnicas, petición y
adjudicación de ofertas, contratación, etc.), obtención de licencias y
permisos, gestión integral del proyecto, contratación de asesores
técnicos, legales, de seguros, financieros, etc.

Los costes de instalación del parque eólico incluyen la obra civil, en particular las
cimentaciones, hechas normalmente de hormigón armado, la construcción de
carreteras (necesarias para transportar la turbina y las secciones de la torre
hasta el lugar de la construcción y para las eventuales visitas de
mantenimiento), un transformador (para convertir la corriente a baja tensión
(690 V) de la turbina a una corriente a 10-30 kV apta para la red eléctrica), una
conexión telefónica para el control remoto y vigilancia de la turbina, y los costes
del cableado desde la turbina hasta la línea de alta tensión de 10-30 kV.

Los porcentajes de gastos de funcionamiento del parque son:

- Operación y Mantenimiento 57%


- Alquiler de terrenos 16%
- Seguros e Impuestos 14%
- Gestión y Administración 13%

La Tasa de Retorno de la Inversión (TIR) varía entre 7,6% a 8,7% para un


parque eólico de 2500 horas anuales de viento.

Los aerogeneradores están diseñados para trabajar alrededor de 120000 horas


de operación a lo largo de su tiempo de vida de diseño de 20 años.

Por otro lado, los porcentajes aproximados de los componentes del parque
pueden verse en la figura 9.36.

Mínimo Máximo Medio

Estudio de viabilidad

Desarrollo

Ingeniería

Turbinas

Instalación y
puesta en marcha

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Porcentaje de los costes de inversión

Fig. 9.36 Costes Inversión Parque Eólico


Fuente: RetScreen International
El coste de un parque eólico oscila entre 840 y 1000 €/kW, consideraremos el
valor de 900 €/kW de potencia instalada. De este valor, los componentes tienen
los siguientes porcentajes:

Estudio de viabilidad 1% Obra civil 12%


Turbina 65% Transporte/montaje turbina 1,95%
Desarrollo e ingeniería 5% Sistema eléctrico 12%
Planificación y administración 2% Promoción del parque 1%
Otros 0,05%

Aplicando estos porcentajes se obtiene el coste del parque eólico en la tabla 9.7.

Parque eólico de 15 aerogeneradores de 2,3 MW - Presupuesto aproximado


Inversión unitaria por turbina = 900000 €/MW = 900000 · 2,3 = 2070000 € 2070000
Inversión total = 900000 €/MW = 900000 · 2,3 · 15 = 31050000 € 31050000
%
P unitario Cantidad Precio (€)
inversión
Estudio de viabilidad (1% inversión total) 1 1 39500
Componentes
Torre meteorológica de 50 m
15000 0,00086957 3 45000
(sensores de velocidad y dirección del viento)
Turbina 93 m diámetro (65% de la inversión total) 1345500 65 15 20182500
Transporte y montaje turbina
40365 1,95 15 605475
(3% coste turbina = 1,95 coste total )
Obra civil - preparación del terreno, carreteras, ...
12 1 3726000
(12% inversión total)
Conexión a la red - estación de suministro, ...
12 1 3726000
(12% inversión total)
Planificación y administración - notario,
2 1 621000
compensaciones, ... (2% coste total)
Desarrollo e Ingeniería, estudios de impacto, ...
5 1 2587500
(5% inversión total)
Promoción del parque (1% inversión total) 1 1 39500
Total parcial 99,9508696 32114475
IVA (16%) 5138316
Total con IVA 37252791

Tabla 9.7 Coste parque eólico 34,5 MW (15 aerogeneradores de 2,3 MW)

Dentro de los costes de mantenimiento se engloban el mantenimiento


preventivo, el alquiler de una grúa, los repuestos, la línea de interconexión y los
sistemas de control y el software.

Si el generador se encuentra al lado del mar es necesario un tratamiento


anticorrosivo de los componentes y su correspondiente mantenimiento.

Siendo la producción media unitaria de cada aerogenerador de 4451 MWh


anuales (Tabla 9.6), la producción anual es de 15 · 4451 = 66765 MWh

Coste del mantenimiento del aerogenerador = 1% del kWh de salida (aumento


2% anual) o 1,5 al 2% de la inversión inicial de la turbina. Para 1% de
66765000 kWh es 667650 €.

El valor del 1,5% al 2% sobre la inversión inicial estaría comprendido entre


558792 € y 745055 €. Seleccionamos el valor intermedio 700000 €/año
Costes de operación del aerogenerador = 3% inversión total/año =
= 0,03 · 37252791 = 1117584 €

En los parques eólicos, como regla general, las turbinas ocupan 50 m2 por cada
m2 barrido por el rotor.

Las turbinas dan empleo a 450 personas por TWh/año en operación y


mantenimiento, o a 6 personas por MW de potencia en las nuevas turbinas.

Un posible calendario del proyecto puede verse en la figura 9.37.

Mayo 06 Diciembre 06 Junio 07 Enero 08 Abril 08

Diseño y compras

Obra civil

Construcción de las carreteras

Construcción de las plataformas de las grúas

Instalación cable eléctrico


Recepción e instalación de las turbinas

Conexionado final y puesta en marcha

Operación comercial
Final del contrato
Final del proyecto

Fig. 9.37 Calendario del proyecto. Fuente: White Creek wind project

La tasa interna de rentabilidad (TIR) que indica la viabilidad del Proyecto,


depende del tipo de interés aplicado (r = 0,07) y de los años de vida útil de la
planta (n = 20).

r 0, 07
TIR = = = 0, 0944
⎛ ⎞ ⎛ 1 ⎞
⎜1 − 1 ⎟ ⎜1 − ⎟


⎝ (
1 + rn ) ⎟



⎝ (1 + 0, 07)20 ⎟⎠

El parque dispone de 15 aerogeneradores, con una producción anual de 66765


MWh y un factor de capacidad (FC) de 0,22%, según se ha visto anteriormente.

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 37252791 ⎞ ⎛ 0, 0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0, 05289 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 2300 ⋅ 15 ⎠ ⎝ 0,22 ⋅ 8760 ⎠

Costes anuales operación + mantenimiento = 1117584 + 700000 = 1817584 €

1817584
Costes operación + mantenimiento = = 0,02733 € / kWh
2300 ⋅ 15 ⋅ 0,22 ⋅ 8760

Coste de extracción de la energía eólica = 0,05289 + 0,02733 = 0,08022 €/kWh


Los avances técnicos han permitido reducir el coste de extracción de la energía
eólica a unos 0,08 a 0,10 €/kWh, siendo el objetivo de la Unión Europea
alcanzar los 0,04 €/kWh, lo que constituye un valor competitivo con relación al
coste de otras formas de energía.

Los avances técnicos han permitido también que los factores de disponibilidad
alcancen el 98%, es decir, que los aerogeneradores estén preparados para
funcionar ininterrumpidamente más del 98% del tiempo. Esta disponibilidad tan
elevada permite que el coste por kWh sea más reducido, es decir de forma
simplificada, si la máquina funciona el doble del tiempo produciendo el doble de
electricidad, el coste del kWh se reduce a la mitad.

El parque eólico vende su energía a alguna empresa distribuidora. El BOE 67 de


18-03-2008 (RD 222/2008 de 15 de febrero), indica que, en la categoría b.2.1
(Instalación eólica en tierra), la tarifa eléctrica regulada es de 0,075681 €/kWh
los primeros 20 años y que después su valor es de 0,063250 €/kWh

Y en el caso de que el particular o la empresa propietaria del aerogenerador


optase al mercado libre de producción de energía eléctrica, a través del sistema
de ofertas gestionado por el operador del mercado, la prima de referencia es de
0,030272 €/kWh en los primeros 20 años, el límite superior de la tarifa es
0,087790 y el límite inferior 0,073663, mientras que después de este tiempo su
valor es nulo.

En el mercado de producción de energía eléctrica, el precio negociado estimado


para el año 2008 es de 51,9 €/MWh (0,0519 €/kwh) (figura 9.38).

Fig. 9.38 Mercado de producción de energía eléctrica. Fuente: Iberdrola

El balance económico para cada uno de los dos casos sería:

1- Tarifa regulada - Ingresos por transferencia de electricidad a la Red =


= 0,075681 €/kWh · 66765000 kWh/año = 5052842 €/año

Eligiendo la opción de tarifa regulada durante los 20 años de vida útil de la


instalación, se estima un incremento medio anual del 1,4%.
2 – Precio final venta libre al mercado = Precio negociado (0,0519 €/kWh) +
Prima (0,030272 €/kWh) = 0,082172 €/kWh valor que se encuentra entre el
límite inferior (0,073663 €/kWh) y el superior (0,087790 €/kWh) del
RD 222/2008.
Parque eólico de 34,5 MW (15 generadores de 2,3 MW) - Tarifa regulada 0,075681 €/kWh
Inversión total = 37252791 €
Coste del mantenimiento = 700000 €/año (aumento 2% anual)
Costes de operación = 3% inversión total/año = 3% de 37252791 € = 1117584 € (aumento 2% anual)
Tarifa eléctrica regulada - Precio del kWh = 0,075681 €/kWh (aumento del 1,4 %/año)
Ingresos iniciales = 0,075681 €/kWh · 66765000 kWh/año = 5052842 €/año
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%
Año Inv. inicial 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00

Ingreso 5052842 5123582 5195312 5268046 5341799 5416584 5492416 5569310 5647280 5726342

Mantenimiento -700000 -714000 -728280 -742846 -757703 -772857 -788314 -804080 -820162 -836565

Operación -1117584 -1139936 -1162734 -1185989 -1209709 -1233903 -1258581 -1283753 -1309428 -1335616

Inversión -37252791

Cash-flow -37252791 3235258 3269646 3304298 3339212 3374388 3409825 3445522 3481477 3517691 3554161

Pay-back -37252791 -34017533 -30747887 -27443589 -24104378 -20729990 -17320166 -13874644 -10393167 -6875476 -3321314
Pay-back =
11 años
Año Inv. inicial 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00

Ingreso 5806511 5887802 5970232 6053815 6138568 6224508 6311651 6400014 6489615 6580469

Mantenimiento -853296 -870362 -887769 -905525 -923635 -942108 -960950 -980169 -999772 -1019768

Operación -1362329 -1389575 -1417367 -1445714 -1474628 -1504121 -1534203 -1564887 -1596185 -1628109

Cash-flow 3590886 3627865 3665096 3702576 3740305 3778279 3816498 3854958 3893657 3932593

Pay-back 269572 3897437 7562533 11265109 15005414 18783693 22600191 26455149 30348806 34281399

VAN -4918709

TIR 20 años 6,93% TIR 5 años -22,04% TIR 10 años -1,64% TIR 15 años 4,44%

Ratio 3

Tabla 9.8 Parque eólico de 34,5 MW (15 generadores de 2,3 MW)


Tarifa regulada 0,075681 €/kWh
Parque eólico de 34,5 MW (15 generadores de 2,3 MW) - Tarifa venta libre al mercado 0,082172 €/kWh
Inversión total = 37252791 €
Coste del mantenimiento = 700000 €/año (aumento 2% anual)
Costes de operación = 3% inversión total/año = 3% de 37252791 € = 1117584 € (aumento 2% anual)
Tarifa eléctrica venta libre al mercado - Precio del kWh = 0,082172 €/kWh (aumento del 1,4 %/año)
Ingresos iniciales = 0,082172 €/kWh · 66765000 kWh/año = 5486214 €/año
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%.
Año Inv. inicial 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00

Ingreso 5486214 5563021 5640903 5719876 5799954 5881154 5963490 6046979 6131636 6217479

Mantenimiento -700000 -714000 -728280 -742846 -757703 -772857 -788314 -804080 -820162 -836565

Operación -1117584 -1139936 -1162734 -1185989 -1209709 -1233903 -1258581 -1283753 -1309428 -1335616

Inversión -37252791

Cash-flow -37252791 3668630 3709085 3749889 3791041 3832543 3874394 3916595 3959146 4002047 4045298

Pay-back -37252791 -33584161 -29875076 -26125187 -22334146 -18501603 -14627209 -10710614 -6751468 -2749421 1295877
Pay-back =
10 años
Año Inv. inicial 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00

Ingreso 6304524 6392787 6482286 6573038 6665061 6758372 6852989 6948931 7046216 7144863

Mantenimiento -853296 -870362 -887769 -905525 -923635 -942108 -960950 -980169 -999772 -1019768

Operación -1362329 -1389575 -1417367 -1445714 -1474628 -1504121 -1534203 -1564887 -1596185 -1628109

Cash-flow 4088899 4132850 4177150 4221800 4266797 4312143 4357835 4403874 4450258 4496986

Pay-back 5384776 9517626 13694776 17916576 22183373 26495516 30853352 35257226 39707484 44204470

VAN -477103

TIR 20 años 8,58% TIR 5 años -19,14% TIR 10 años 0,62% TIR 15 años 6,31%

Ratio 3

Tabla 9.9 Parque eólico de 34,5 MW (15 generadores de 2,3 MW)


Tarifa de venta libre al mercado 0,082172 €/kWh
9.14 Emisiones de un parque eólico volver
En base a un informe del año 2004 de la Agencia de Protección Ambiental
(Environmental Protection Agency’s - EPA) de EEUU el parque eólico de 34,5 MW
(2,3 MW · 15 aerogeneradores) ahorra anualmente:

Informe EPA - EEUU - parque eólico de 400 MW Parque eólico de 34,5 MW


Sustancia Toneladas Toneladas/MW Toneladas
Nox 3579 8,948 309
SO2 6541 16,353 564
CO2 1467615 3669,038 126582
Mercurio 0,0460 0,0001 0,0040
Compuestos
orgánicos 28 0,070 2
volátiles
Partículas 84 0,210 7

Tabla 9.10 Ahorro de sustancias contaminantes de un parque eólico de 34,5 MW


Fuente EPA 2004

9.15 Seguridad volver


Un aspecto importante en la construcción de los parques es la seguridad de las
personas y los bienes, dadas las grandes dimensiones de los componentes. Esta
seguridad también se hace extensiva al mantenimiento del parque.

El manual de seguridad de la empresa de instalación y operación de los


aerogeneradores, debe incluir los siguientes conceptos generales:
- Los riesgos derivados de accidentes, caídas, golpes, atrapamientos y
atropellos de maquinaria y el mantenimiento en perfecto estado de uso
los equipos de seguridad y protección personal utilizados en el montaje y
mantenimiento
- Los riesgos eléctricos inherentes a las instalaciones eléctricas.
- La supervisión de los medios de Telecomunicación.
- Plan de señalización óptica, verbal y gestual.
- Equipos y procedimientos de seguridad para realizar el ascenso y
descenso del aerogenerador, y la parada segura de la turbina.
- Ensayos o simulacros de incendio con personal especializado (con
bomberos).
- Plan de seguridad en el montaje, y ensamblaje de todos los equipos
(aerogeneradores, torre, góndola y rotor).
- Instalación eléctrica de media, baja tensión y control realizada según los
procedimientos establecidos y aplicando la reglamentación
correspondiente.
- Mantenimiento correctivo y preventivo de las instalaciones de energía
eólica.
- Los medios de producción: Útiles de trabajo, herramientas y aparatos de
medida, equipos para movimientos de materiales, grúas, trócolas,
polipastos, tráctel, gatos hidráulicos, herramientas de mano, llaves
dinamométricas, mazas, nivel, medidor de espesores, taladro eléctrico,
tenaza hidráulica de terminales, polímetro, medidor de aislamiento,
telurómetro,, GPS, equipos de seguridad personal, componentes de las
instalaciones: torres, góndolas, palas, rotor, multiplicadoras,
transformadores, equipos de medida, equipos de control.

9.16 Estado actual de la tecnología volver


Una idea del avance tecnológico puede darla el hecho de que el factor de
disponibilidad de las primeras generaciones de turbinas era del 60% y en estos
momentos se llega al 98%, no sólo en los aerogeneradores de pequeño tamaño,
sino también en los de mediana y alta potencia.

El paso de una fabricación de prototipos a una fabricación en serie, aunque no


sea de gran tirada, ha permitido, no solo una optimización de componentes, sino
también una disminución importante en los costes. En estos momentos se habla
de costes reales de instalación de unos 950 a 1200 €/kW, cuando la inversión
media de los parques que ya están en explotación, es de unos 936 €/kW.

Este coste medio de la inversión tenderá a incrementarse en el futuro, debido a


tres factores fundamentales:
1. Los emplazamientos futuros tendrán un menor potencial eólico, con la
necesidad de aerogeneradores de mayor diámetro y mayor complejidad
tecnológica.
2. Las exigencias medioambientales de reducción del número de
aerogeneradores por parque para disminuir el impacto visual y garantizar
un mayor respeto por la fauna obligará a la instalación de
aerogeneradores de mayor potencia unitaria (más de 3 MW) con torres
de más de 80 m de altura, de mayor coste por MW instalado.
3. El incremento de tensión en los puntos de conexión, y la mayor
flexibilidad y estabilidad de la operación de las subestaciones repercutirán
en un mayor coste de integración en la red.
4. La falta de eficacia de los procedimientos administrativos es un freno
fundamental para el desarrollo de la energía eólica, tal y como ha
demostrado la experiencia internacional.

La liberalización del mercado eléctrico en algunos países ha retardado el avance


de las instalaciones de energía eólica, pues de un sistema de precios fijos
durante la vida del parque eólico (15 a 20 años), se ha pasado a un sistema de
certificados verdes, con la gran incertidumbre que ello supone para los
inversores.

En los aerogeneradores de gran tamaño se observa que, a medida que la


potencia aumenta de forma lineal, los parámetros técnicos varían de una forma
geométrica. Las palas pueden medir mas de 100 m de diámetro estando
sometidas a la fuerza del viento, de modo tal que los esfuerzos sobre las
mismas varían en función del cubo de la velocidad del viento. A señalar que
estos esfuerzos además de ser muy importantes, son tremendamente
fluctuantes. Estas circunstancias hacen que la fatiga de los componentes del
aerogenerador deba ser tenida muy en cuenta a la hora de calcular estas
estructuras. Se está trabajando en proyectos de l + D que optimicen los diseños
de los componentes a todos los niveles, desde la simplificación de los sistemas,
hasta el estudio del comportamiento de nuevos materiales. Todo indica que la
explotación óptima de la aerogeneración se va a conseguir con máquinas de
gran tamaño.

En la actualidad, el viento satisface las necesidades de electricidad de unos 14


millones de hogares en todo el mundo. El 75% de la potencia eólica del mundo
se concentra en Europa y el 80% de las turbinas son de origen europeo.

España tiene un potencial eólico aprovechable de 43000 megavatios, lo que le


permitiría satisfacer en 2020 un mínimo del 20% de su demanda eléctrica
prevista.

La eólica terrestre y marina, tienen unos techos de potencia muy superiores a


los desarrollos actualmente planificados. Sin embargo, en el caso de la eólica
terrestre, el desarrollo de todo su potencial exigiría ocupar un gran porcentaje
del territorio peninsular (57%), por lo que parece adecuado limitar las
aplicaciones en tierra en beneficio de los parques eólicos marinos.

Asimismo, otros tipos de generación de energía, tales como la solar, las


centrales generadoras eléctricas con calderas de vapor a gas o carbón, y las
centrales hidroeléctricas, pueden ayudar a suavizar o regularizar la carga en la
red.

Fig. 9.38 Parque eólico. Fuente: Herve Martín


10
PARQUES EÓLICOS EN
EL MAR

Contenidos

10.1 Generalidades

10.2 Recursos de viento

10.3 Cimentación

10.4 Tipos de aerogeneradores

10.5 Transmisión de potencia de los aerogeneradores a tierra

10.6 Disposición de los aerogeneradores

10.7 Impacto ambiental en la vida marina

10.8 Control del parque eólico marino

10.9 Potencia extraíble del viento

10.10 Viabilidad del parque eólico marino

10.11 Análisis de coste y balance económico de un parque eólico marino

Índice
10
PARQUES EÓLICOS EN EL MAR

10.1 Generalidades volver


Se han llevado a cabo diversos estudios para evaluar los recursos eólicos de los
mares europeos: algunos estiman en unos 3000 TWh/año la cantidad de energía
que se podría extraer, y de ellos, 140 TWh/año en España. Otros rebajan este
cálculo a alrededor de 500 TWh/año en el continente y 7 TWh/año en España, lo
que sigue siendo un valor apreciable.

Las condiciones especiales del medio marino suponen importantes ventajas para
el aprovechamiento de la energía eólica:
- En el mar la rugosidad superficial es muy baja en comparación con el
medio terrestre y no existen obstáculos que puedan reducir la velocidad
del viento. Esto favorece la circulación del viento a mayores velocidades y
hace innecesario el tener que subir la altura de la torre más de lo que
obligue la suma del semidiámetro del rotor y la altura máxima de la ola
prevista. Por lo general, los vientos van ganando en velocidad al
separarnos de la costa.
- El recurso eólico es mayor y menos turbulento que en localizaciones
próximas en línea de costa sin accidentes geográficos. La existencia de
menor turbulencia ambiental en el mar disminuye la fatiga a la cual se
encuentra sometido un aerogenerador aislado, y aumenta su vida útil.
- Las áreas marinas disponen además de enormes espacios donde colocar
aerogeneradores, lo que ofrece la posibilidad de instalar parques mucho
más grandes que en tierra.
- La vastedad de este medio, unido a su lejanía de los núcleos de
población, consigue reducir también el impacto visual sobre el paisaje.
- Su ubicación lejos de lugares habitados permite suavizar las restricciones
impuestas por las autoridades ambientales en relación con la emisión y
propagación de ruido e incrementar la velocidad de punta de pala, con la
correspondiente disminución de su peso y de las estructuras que las
soportan, consiguiendo una reducción significativa del coste de
fabricación del aerogenerador en su conjunto.

Sin embargo, estas instalaciones marinas tienen también importantes


desventajas respecto a las terrestres:
- La evaluación del recurso eólico en la Zona de Discontinuidad Costera
(> 10 km) es más compleja y mucho más cara que en tierra.
- No existen infraestructuras eléctricas que conecten las áreas con mayores
recursos eólicos en mitad del mar con los centros de consumo.
- Los costes de la cimentación y de las redes eléctricas de estas
instalaciones encarecen en gran medida la tecnología offshore: si en
tierra los aerogeneradores suponen del orden del 75% de la inversión
total de un parque eólico, en el mar representan aproximadamente un
55%.
- Por su parte, el coste de la obra civil en un parque eólico marino tipo se
estima en un 20% del total (frente al 5% en tierra firme) y el de las
infraestructuras eléctricas en otro 20% (15% en tierra).
- Las limitaciones de acceso y las dificultades para trabajar en medio del
mar en la fase de montaje y en el mantenimiento de la instalación.
- El aumento de los costes y dificultades de construcción, según el proyecto
vaya alejándose de la costa o aumente la profundidad marina, siendo
este último uno de los principales argumentos esgrimidos para justificar
la nula penetración de la energía eólica marina en España (pues la
mayoría de las aguas superan la profundidad máxima económicamente
viable en la actualidad de 25 m).
- Debido a la mayor propagación de las turbulencias por la baja rugosidad
del mar, el efecto provocado por la propia estela de los aerogeneradores
sobre el resto de las máquinas de un parque eólico es más importante en
este medio que en tierra, lo que disminuye la vida útil de las turbinas.
Para evitarlo, las máquinas requieren más separación entre ellas y esto
implica un aumento de la inversión.

10.2 Recursos de viento volver


La velocidad media del viento en el mar puede estimarse combinando la
información de los detalles de la costa, proporcionada por las imágenes del SAR
(Synthetic Aperture Radar), y
los datos de resolución
temporal de un scaterómetro
de microondas y un altímetro.

La exactitud de los datos es de


50 km y de 2 m/s en la
velocidad y de 20º en la
dirección del viento.
Aumentando el número de
medidas, la exactitud llega a
0,1 m/s. Estos datos permiten
también obtener la rosa de
rumbos y la distribución de
Weibull. A la velocidad media
del viento de SAR se le puede
aplicar una función de peso y
transferir la información a
puntos próximos a la costa con
un alto grado de detalle
espacial (figura 10.1).
6’ 8

6
54’
5

48’ 4

42’ 3

2
36’
1
30’
5ºE 20’ 40’ 5ºE 20’
Ajuste de curva de velocidad del viento
25
N
25
20
Velocidad del viento (m/s)

NW 20 NO
15
10 15
5
W 0 O
10

5
ZW ZO

Z 0
100 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6
Fracción del tiempo

25 20 15 10 5 0

Fig. 10.1 Velocidad media del viento en las costas de Noruega (SAR,
scaterómetro y altímetro. Rosa de los vientos y distribución de Weibull
Fuente: ESA

De modo análogo a los parque


eólicos en tierra, el anteproyecto
inicial comienza con el examen de un
mapa eólico de gran extensión, por
ejemplo el de Europa, de aquí se
pasa a un mar, por ejemplo el
Mediterráneo y de aquí a una zona
próxima a la costa.
Fig. 10.2 Vientos en las costas de Europa y en el mar Mediterráneo
Fuente: Seawind Alterner Project

Para establecer con exactitud las medidas de la


velocidad del viento debe instalarse una torre
meteorológica de unos 50 m de altura cuyo precio
estimado con los sensores y el registrador digital
incorporado es de unos 10000 €, coste al que hay
que añadir el bloque de soporte del fondo marino,
resultando la suma un total estimado de unos
50000 €. Añadiendo a esta suma el coste de la toma
de medidas y su validación durante un año, da como
cifra resultante unos 100000 €.

Fig. 10.3 Torre meteorológica de un parque eólico marino


Fuente: npower renewables
La distancia del parque a la costa influye en la producción de energía (figura
10.4):
Aerogenerador de 3 MW – altura del cubo 80 m – rugosidad de la costa clase 2

130%

120%
Rendimiento mejorado
110%

100%
Dirección principal del viento:
90% Desde el mar

80% Desde tierra


A lo largo de la costa
70%

60%
-9000
-8000
-7000
-6000
-5000
-4000
-3000
-2000
-1000
0

10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Distancia a la línea de costa (m)

Fig. 10.4 Rendimiento mejorado del parque marino con relación al terrestre.
Fuente: Seawind Altener Project

A distancias mayores de 5 km no hay reducción de la potencia extraída del


viento. Sin embargo, el potencial de energía cambia si en la costa existen
montañas con una alta rugosidad.

Los avances conseguidos hasta la fecha están esperando para ser


implementados en los grandes proyectos eólicos marinos. Los objetivos a
conseguir en cuanto a características técnicas son: 25 kg de peso de góndola
más rotor (top head mass) por cada m2 de área barrida y 50 kg por kW de
potencia nominal.

10.3 Cimentación volver


CL

Torre del
aerogenerador
El límite económico de profundidad de la
cimentación se establece en 30 m, si bien
Cable a la
Plataforma parte inferior se han considerado incluso aerogeneradores
flotantes para mayores profundidades.

Cono para
romper el hielo
Por otro lado, la accesibilidad con bote al
aerogenerador, está limitada a 2 m pero
siempre pueden utilizarse barcos
especialmente diseñados para transportar
piezas y personas.
Losa de
hormigón
2000
500
Existen 3 tipos básicos de cimentaciones,
gravedad (2 – 20 m), monopilote
(5 – 30 m) y trípode (15 – 30 m)
1500
16700 a 17600

Fig. 10.5 Cimentación por gravedad


Gravedad – Estructuras de hormigón asentadas en el fondo marino y
estabilizadas con arena que ocupan un gran espacio (15 m de diámetro) y son
aptas para profundidades entre 2 y 20 m.

Monopilote – Tubos de acero largos que son introducidos en el fondo por


percusión o vibración, procesos que pueden durar horas. Ocupan poco espacio
(5 m de diámetro) y se utilizan en profundidades entre 5 y 30 m.
Pilote de anclaje
conducido hacia el fondo

Pieza intermedia
asegurada mediante
Pieza intermedia inyección de cemento
ajustada hacia
el pilote Capa adicional
Primera capa
de material
material de
de protección
protección

Fig. 10.6 Instalación de pilotes en el fondo. Fuente: Burbo Offshore Wind Farm

Trípode – Compuesto de 3 pilotes unidos a un punto debajo de la pieza de


transición, estando este punto a unos 4 m de profundidad. Se utilizan en
profundidades entre 15 a 30 m.

Cono
Cono

Mástil de
la torre
Mástil de
la torre

Pieza de
transición
Pieza de
transición
Trípode

Pilote
Monopila
Pilote Pilote Pilote Trípode
Monopilote Pieza de transición Torre
WTG Diámetro Espesor Diámetro Espesor
Altura (m) Altura (m)
(m) (mm) (m) (mm)
16 para 5 m profundidad
2,0 MW 3,0-4,5 35-60 3,23-4,73 30-40 25 para más profundidad 60
16 para 5 m profundidad
3,6 MW 3,0-3,5 45-75 3,73-4,23 40 25 para más profundidad 65
16 para 5 m profundidad
5,0 MW 4,0-4,5 55-80 4,23-473 40-50 25 para más profundidad 75

Fig. 10.7 Tipos de cimentación


Fuente: Offshore Design Engineering (ODE) Limited

El gran desafío de las instalaciones mar adentro sigue siendo reducir los costes
de las cimentaciones, Hasta la fecha todos los parques eólicos marinos
instalados no superan los 20 m de profundidad y su distancia a la costa es
menor de 15 km.

A profundidades superiores a los 50 m, que puedan llegar a los 200 a 700 m la


turbina tipo debe ser flotante con una potencia típica de 5 MW y un diámetro
del rotor de 120 m. Estará soportada por un cilindro de hormigón lastrado que
es fijado en el fondo del mar con tres cables robustos unidos a anclas fijas en el
fondo (figura 10.8). Esta técnica, que precisa que las turbinas sean ligeras, se
piensa que se aplicará a dentro de 10 a 15 años.

Potencia 5 MW
Producción anual 22 GWh
Altura del cubo 120 m
Altura sobre el mar 80 m
Diámetro del motor 120 m
Profundidad del mar 200-700 m
Desplazamiento 8149 Tm
Anclaje 3 cables
Nº de turbinas en el parque 200
Producción anual estimada 4,5 TWh

Fig. 10.8 Parque marino flotante. Fuente: Hydro Oil & Energy
El coste de la cimentación, incluyendo la instalación, para una profundidad de
8 m es de 250 – 300 €/kW. Comparado con el de un parque eólico en tierra que
es sobre 40 – 50 €/kW, resulta ser unas 7 veces más caro.

La cimentación representa un porcentaje del coste total del proyecto de un 20 –


25%. Puede variar dependiendo de las condiciones del mar (olas altas, mareas o
engelamiento).

El coste de las subestructuras de fijación de la turbina aumenta con la


profundidad. En la figura 10.9 puede verse una aproximación cualitativa del
aumento del coste.

or
s sp
te o
i lo ent
op mi
Coste de la estructura

on nta ad Estructuras flotantes


M e d
A s av e
gr

Trípodes, cajones

Tecnología de Tecnología de Tecnología de


aguas someras transición aguas profundas
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160

Profundidad de agua (metros)

Fig. 10.9 Coste subestructuras turbinas marinas. Fuente: Energetics Inc

10.4 Tipos de aerogeneradores volver


La potencia de los aerogeneradores en el
mar ha llegado a los 5 MW de potencia
nominal gracias a las mejoras incorporadas
con palas de menor diámetro, mas
delgadas y menos pesadas, que han
permitido una mayor velocidad de la punta
de la pala. Esto ha sido posible por las
menores exigencias de ruido que existen en
el mar, comparadas con las de tierra.

Por otro lado se ha mejorado el servicio de


mantenimiento incorporando mayor
equipamiento en las góndolas para la
descarga de material y personas y
construyendo helipuertos en la subestación
de tierra.
Fig. 10.10 Aerogeneradores con acceso por helicóptero y helipuerto
Fuente: Horns Rev

10.5 Transmisión de potencia de los aerogeneradores


a tierra volver
En la transmisión de potencia del aerogenerador a la red eléctrica de salida del
parque, se emplean básicamente dos sistemas de conexión (fig. 10.11):

1. En la turbina con generador de inducción de doble bobinado, el


convertidor alimenta la bobina del rotor, mientras que el arrollamiento del
estator se conecta directamente a la red. El convertidor (c.a. – c.c. – c.a.)
varía la frecuencia eléctrica del rotor y de este modo desacopla las
frecuencias mecánica y eléctrica, haciendo posible la operación con
velocidad variable del aerogenerador.

2. En la turbina de velocidad variable dotada de un generador síncrono


acoplado directamente al eje del rotor, el generador y la red están
desacoplados por medio de un convertidor electrónico de potencia y por
lo tanto permiten la operación de velocidad variable.
Generador de
Rotor inducción de
doble bobinado
Red
Us Is

Multiplicador Convertidor
Us
Ir Ic

Rotor

Us Is Red
Uc Ic

Generador síncrono
acoplado directamente

Fig. 10.11 Circuitos aerogenerador-red en un parque eólico marino


La transmisión de potencia del parque a tierra se realiza a través de un cable
submarino que se caracteriza por la protección incorporada de aislamiento
eléctrico y un encamisado con metal y plástico. De este modo, está protegido de
la corrosión marina y de los posibles daños mecánicos que pueda sufrir en su
manejo desde el barco al mar y su soterramiento en el fondo.

El parque eólico opera a tensiones medias del orden de 30 kV a 60 kV, mientras


que la transmisión a larga distancia lo hace en Europa a 380 kV. Por lo tanto
deben conectarse estas dos tensiones mediante un cable y un sistema de
conversión adecuado.

Hay dos posibilidades de transmisión de la energía eléctrica:

1. Corriente alterna trifásica de alta tensión (HVAC - High voltage three-


phase alternating current transmisión) que se compone de los tramos:
Parque marino – Transformador 30-60 kV /380 kV – Cable trifásico
submarino c.a. de alta tensión – Transformador en tierra de
380 kV/Tensión red c.a. en tierra.

Conductor de cobre
Goma de etileno-propileno trenzado
Aislamiento de Okoguard
Rejilla de aislamiento etileno-propileno
Cinta de blindaje de cobre
Manguito de polipropileno
Cinta envolvente
Camisa de okolene

Colchón de polipropileno

Armadura de hilos de acero


metalizado

Cubierta de Nylon impregnada de


grasa con alquitrán

Fig. 10.12 Cable submarino de c.a.

Existen dos tipos de cables de c.a.

- El cable trifásico con tres conductores aislados separadamente formando


parte del cable. Esta disposición tiene como ventaja principal, la
neutralización del campo electromagnético de los tres conductores, ya
que la suma de tensiones e intensidades de los mismos es cero (Tensión
máxima 170 kV y en el futuro 245 kV, potencia máxima 200 MVA y en el
futuro 250 MVA). Sin embargo, en la transmisión a grandes distancias los
tres conductores paralelos actúan como un condensador y generan una
potencia reactiva, por lo cual, el sistema precisa de unidades de
compensación que deben instalarse en los extremos del cable. Esto
reduce la distancia de transmisión que queda limitada a unos 120 km.
- El cable monofásico requiere tres cables separados, lo que proporciona
una gran capacidad de transmisión al sistema (Tensión máxima 420 kV –
Potencia máxima 1200 MVA).
2. Corriente continua de alta tensión (HVDC - High voltage direct current
transmission). El sistema HVDC, que es el sistema preferente para
grandes distancias de transmisión consta de los tramos: Parque marino –
Convertidor 30-60 kV c.a./c.c. alta tensión – Cable bipolar submarino c.c.
de alta tensión – Convertidor c.c./ Tensión red c.a. en tierra.

Existen dos variantes:

- Tiristor HVDC. Tiene como ventaja principal la trasmisión de alta tensión


del orden de 800 kV, con una potencia de 800 a 1000 MW y con un
conductor bipolar de dos conductores. Su desventaja es que no puede
generar la tensión y frecuencia de red en el propio parque. Para arrancar
los aerogeneradores, es necesario proporcionar una tensión en c.a., lo
que requiere instalar un generador Diesel o bien un cable adicional de
c.a. en paralelo con el cable de c.c., que mas adelante podrá utilizarse
como cable auxiliar para ampliar la potencia del parque.

Rectificador Inversor

DC DC

AC AC

Fig.10.13 Transmisión por tiristor en el sistema HVDC

- Transistor bipolar de puerta aislada (IGBT - insulated-gate bipolar


transistors). Puede conmutarse en la mitad de la onda de c.a., con lo que
el Inversor podrá generar tensiones sinusoidales en operación, en los
cuatro cuadrantes de la onda, haciendo posible la transferencia de
energía en ambas direcciones, así como en la zona inductiva y capacitiva.
Esa característica permite proporcionar tensión y frecuencia a las
turbinas, sin necesidad de instalar un generador diesel o un cable
adicional de conexión de c.a. Estos sistemas también se llaman HVDC
Light (ABB) o HVDCplus (Siemens).

170 kV 400 kV
170 kV
Red de
Parque eólico transmisión
marino 600 MW
2 · 300 MVA 2 · 300 MVA

600 MVA
+/- 150 kV
30 kV 2 · 300 MVA

CC Alta Tensión CC Alta Tensión

Fig. 10.14 Transmisión HVDC entre el parque eólico marino y la costa


El cable submarino de c.c. no induce tensiones ni corrientes y por lo tanto no
sufre pérdidas de potencia a través de las camisas de metal como ocurre con el
cable de c.a. con la corriente constante, produce un campo electromagnético
que puede afectar la vida marina (cetáceos) y la navegación marítima. Para
resolver el problema, los dos polos del sistema (directo y retorno) deben
instalarse paralelos y próximos entre sí de forma que los campos magnéticos se
neutralicen mutuamente, sistema conocido con el nombre de transmisión
bipolar, en contraste con el sistema monopolar donde un conductor conecta al
mar, las dos estaciones convertidotas, mientras que el fondo del mar actúa
como el conductor de retorno. Los electrodos del conductor de retorno producen
electrolisis, por lo que el sistema monopolar no se emplea en la transmisión de
energía de los parques eólicos marinos.

Conductor de cobre

Apantallamiento

Aislamiento de cinta de papel impregnada


Pantalla de aislamiento

Camisa de aleación de plomo


Camisa de plástico
A unidad del cable

Cinta de refuerzo y relleno

Conducto de retorno integrado

Relleno

Aislamiento IRC

Cinta de refuerzo y relleno


Armadura de hilos de acero galvanizados

Hilo de polipropileno bituminoso

Fig. 10.15 Cable HVDC. Fuente: Nexans

En la figura 10.16 pueden verse los costes operacionales de los dos sistemas
HVDC y HVAC y en la tabla 10.1 una comparación de los mismos.
Costes inversión
y operación

HVDC

HVAC Cable submarino de 120 km

Distancia de transmisión

Fig. 10.15 Comparación entre los sistemas de transmisión HVDC y HVAC


Fuente: BMU-Offshore Workshop, 24.04.2003, Hannover
HVDC
HVAC Tecnología transistor bipolar de
Tecnología tiristor
puerta aislada (IGB)
Pérdidas de Alta, aumenta
Baja Baja
transmisión con la distancia
Alimentación
tensión y Posible Imposible Posible
frecuencia red
No, en su lugar debe
Alimentación de
Sí instalarse una fuente de Sí, mediante inversor
potencia reactiva
potencia reactiva
Control de Imposible con el
Posible mediante el sistema Posible mediante el sistema de
potencia activa y sistema de
de transmisión transmisión
reactiva transmisión
Dirección de
Bidireccional Sólo en una dirección Bidireccional
transmisión
Importante, debido a los
Pequeño, con
tristores aislados con aire y Importante, debido al
Espacio requerido aparellaje con
al amplio uso de filtros semiconductor aislado con aire
gas aislador
armónicos
Tecnología
simple.
Probado en Transmisión bidireccional.
Muy alta capacidad de
Ventajas muchas Alimentación de potencia reactiva a
transmisión
aplicaciones de los generadores de inducción
los parque
eólicos marinos
Pérdidas altas
No aportación de potencia Capacidad de transmisión limitada.
que aumentan
Desventajas reactiva. No hay generación Sólo existen actualmente unas
con la longitud
de tensión de la red pocas aplicaciones
del cable

Tabla 10.1 Comparación entre los sistemas de transmisión HVAC y HVDC


Fuente: BMU-Offshore Workshop, 24.04.2003, Hannover

La especificación del cable


requiere un conocimiento de
las olas, las mareas, y los
terremotos de la zona.
También debe estudiarse el
impacto ambiental que va a
producir el arar el fondo
para enterrar el cable.
Incluso puede ser necesario
posponer la instalación
hasta el invierno ya que
entonces la vida marina es
menos activa.

Fig. 10.17 Olas 3n 3l parque marino de Horns Rev (Dinamarca)

La instalación de un cable submarino puede llegar a costar de 1 a 3 veces el


coste del propio cable. Se realiza con un barco especializado, capaz de trabajar
en aguas someras y con una tripulación con experiencia. El barco dispone de
espacio para el empalme de los cables, una bobina de almacenamiento,
maquinaria para dar la tensión adecuada al cable, un equipo para abrir zanjas
en el fondo y también debe ser capaz de efectuar maniobras dinámicas de
posición.
Fig. 10.18 Fases de tendido del cable desde el barco, en tierra e instalado en la
torre. Fuente: Windpowerphotos

Los cables se entierran en el fondo a 1 – 4 m mediante vehículos submarinos


que practican surcos en el fondo de forma mecánica o bien utilizan un chorro de
agua. De este modo se reduce el riesgo de los posibles daños que puedan
causar los barcos de pesca en sus operaciones y los restantes barcos en la
maniobra de anclaje.
El coste aproximado del cable,
incluyendo instalación, trámites
administrativos para permiso y conexión,
es de 0,5 millones de euros/km para
tensiones medias de 33 kV y el doble
para tensiones más altas del orden de los
72 kV. Con relación al coste total del
parque eólico marino, el equipo de
transmisión de energía representa
aproximadamente del 10 al 20% de la
inversión total.

Fig. 10.19 Vehículo de operación remota


de soterramiento de cables en el fondo
Fuente: Centrica Energy

10.6 Disposición de los aerogeneradores volver


Normalmente los aerogeneradores se disponen en varias filas que conforman un
paralelogramo regular, con el fin de conseguir una disposición equilibrada que
permita capturar el máximo de energía del viento, y que tenga un coste mínimo
en los cables de conexión y en la instalación. Lo ideal es que la profundidad de
anclaje de todos los grupos sea prácticamente la misma.

En la figura 10.20 puede verse una disposición típica de un parque eólico


marino.

Fig. 10.20 Disposición de las turbinas. Fuente: SeaScape Energy


En la figura 10.21 pueden verse varias disposiciones de las turbinas en el parque
eólico marino, dispuestas en orden de preferencia, según el impacto visual que
causen vistas desde la costa. Esta clasificación coincide con la de los
helicópteros de salvamento en el uso del radar, es decir, la número 1 es la
mejor y la número 6 es la peor.

1 - Lineal

2 – Malla básica 3 – Malla desplazada

4 - Arco

6 - Aleatoria

5 – Malla alisada

Fig. 10.21 Disposición de las turbinas. Fuente: SeaScape Energy


Fig. 10.22 Parque eólico marino Horns en Dinamarca

10.7 Impacto ambiental en la vida marina volver


10.7.1 Campos electromagnéticos generados por el cable
submarino

El campo magnético de la Tierra es utilizado por muchos organismos para


orientarse en su navegación durante las migraciones. Los organismos vivos
emiten campos eléctricos denominados campos bioeléctricos que pueden ser
detectados por peces depredadores elasmobranquios (tiburones, rayas).

Los cables submarinos generan campos electromagnéticos (eléctricos más


magnéticos) de suficiente intensidad, que pueden ser detectados por especies
sensibles de peces. Sin embargo se desconoce si la interacción entre los peces y
el campo artificial eléctrico puede tener consecuencias para ellos.

Con relación a los campos electromagnéticos emitidos por los cables del parque
eólico marino, la información disponible sugiere que pueden afectar a los
organismos acuáticos de la costa. Sin embargo no se han realizado estudios a
gran escala sobre los efectos antropogénicos de la f.e.m. sobre los peces
electrosensibles (elasmobranquios), en particular en las zonas someras de
bancos de arena.

Un estudio experimental se realizará en el Reino Unido en jaulas de gran


capacidad (40 m de diámetro 5 m de alto) ancladas en el fondo a 50 – 100 m de
la costa. Se introducirán peces elasmobranquios en las jaulas, que se
monitorizarán durante varias semanas, exponiéndolos a fuentes simuladas de
f.e.m en periodos no superiores a 3 horas y con 6 horas entre exposiciones. Los
resultados del estudio permitirán establecer recomendaciones para los parques
eólicos marinos.

Por otro lado, el prearmado y el soterramiento de los cables a una profundidad


mínima de 2 m en el fondo marino, asegura que el impacto electromagnético
sobre los peces será despreciable.
Fig. 10.23 Algunos mamíferos, aves y peces sobre los que se estudia el impacto
ambiental
10.7.2 Ruido

Preocupa que el ruido generado por el movimiento mecánico de los


aerogeneradores y otras vibraciones sea transmitido al mar, vía la estructura de
la torre, dañando a los mamíferos marinos. Se han realizado ensayos en
Dinamarca que han mostrado que los niveles de ruido solo son significativos
hasta unos pocos cientos de metros. Sin embargo, el ruido introducido en aguas
profundas, se desplaza a mucha distancia y puede afectar a las grandes
criaturas marinas, tales como las ballenas, que tienden a usar frecuencias mas
bajas que las marsopas y las focas.

Los parques eólicos marinos añaden unos 80 – 110 dB al ruido ambiente de baja
frecuencia (unos 400 Hz) del mar, lo que puede alterar las comunicaciones y los
niveles de estrés de las ballenas y posiblemente la distribución de las presas.

En operación, el ruido del parque se cree que no afectará la población de peces.

Asimismo, en forma parecida a los barcos hundidos, las cimentaciones de los


aerogeneradores proporcionarán una especie de arrecife artificial lo que aportará
una fuente adicional de alimentos a los peces, atrayendo así nuevas especies de
peces y creando un área rica en alimentos.

En tierra el ruido será despreciable. Con el parque en fase de operación, se


estima que el ruido que llegará a tierra será inferior a unos 22 dB, y su
intensidad estará por debajo del ruido ambiente típico de 30 dBA creado por las
velocidades bajas del viento, próximas a la velocidad de desconexión de los
aerogeneradores.
10.7.3 Mamíferos marinos y tortugas

Se estima que en las fases de construcción y operación del parque, no se va a


producir un impacto significativo sobre las focas y marsopas de la zona. Es
posible que las ballenas puedan ser afectadas, pero esto solo ocurrirá en la fase
de construcción y no lo hará en la fase de operación, ya que el ruido propio de
los aerogeneradores se va a sumar al ruido ambiental del mar. Tampoco
afectará el ruido a la población de tortugas.

Los efectos electromagnéticos del cable submarino no tendrán un efecto adverso


significativo sobre los mamíferos marinos y las tortugas.

Sin embargo, durante las estaciones de alimentación de los peces, se


recomienda reducir las actividades humanas, disminuir la polución sonora y los
movimientos de los barcos y enterrar en el fondo los cables submarinos para
disminuir los efectos electromagnéticos.

10.7.4 Pájaros

Durante la construcción e instalación del parque marino, se recomienda limitar


las operaciones a las horas que no interfieran con los tiempos sensibles de vuelo
de los pájaros y además, mantener a un mínimo el movimiento de los buques de
construcción y mantenimiento. Deben seleccionarse las luces de posición y el
color de la torre y de las turbinas para reducir el riesgo de choque de los
pájaros, así como, en caso necesario parar las turbinas para evitar una excesiva
mortalidad de los mismos.

Una vez terminada la instalación del parque eólico marino, se estima que no
presentará un riesgo significativo de colisión de los pájaros con las torres y las
palas de los aerogeneradores. En la figura 10.24 puede verse la imagen por
radar de migraciones de pájaros en ruta a través del parque eólico.

Los pájaros
perciben la
presencia de los
aerogeneradores,
incluso con mala
visibilidad

Distancia de respuesta

Día – 3000 m

Noche – 1000 m

kilómetros

Fig. 10.24 Imágenes de radar de migraciones de pájaros en el parque eólico


Nysted de Dinamarca (2003). Fuente: National Renewable Energy Laboratory
10.7.5 Efectos en la pesca comercial
Es necesario reunirse con los pescadores locales para garantizarles que la
disposición de los aerogeneradores será la óptima para que tenga el mínimo
impacto en la pesca comercial. Para ello debe existir un espacio suficiente entre
las turbinas para que los barcos puedan maniobrar. Por otro lado, el
soterramiento del cable en el fondo a 2 m de profundidad, no interferirá con las
operaciones de pesca.

Adicionalmente, habrá zonas de seguridad restringida alrededor de las turbinas y


debajo de las palas, pero el resto del área desarrollará arrecifes artificiales que
harán aumentar la riqueza de peces, lo que va a beneficiar la pesca en el área.

10.7.6 Navegación
Los barcos podrán cruzar libremente el área mientras el parque está en
operación y solo habrá una zona de unos 60 m de diámetro alrededor de cada
torre donde tendrán prohibido el paso. Se adoptarán medidas para reducir los
riesgos de desorientación, colisión, daños a los cables submarinos, interferencias
con el radar y una posible polución lumínica.

10.7.7 Turismo y navegación de recreo


Se estima que no habrá efectos negativos significativos sobre el turismo. Al
contrario, se cree que el propio parque eólico, gracias a la creación de arrecifes
artificiales, puede ser una fuente potencial de atracción en cuanto a pesca e
inmersión en el área.

Acciones Fuentes de impactos potenciales Ejemplos


Turbinas, palas del rotor y la estela
Colisión de los pájaros
aerodinámica
Riesgo de colisión aumentado por la
Emisión de luz atracción de las luces de navegación de los
aerogeneradores
Pérdida temporal o permanente bancos de
arena
Fragmentación de las áreas de
alimentación, reproducción y radares, así
Conjunto del parque eólico
Pájaros como rutas migratorias debido al efecto
barrera
Cambio disponibilidad de alimento
especies
Estrés y disminución de la forma biológica
Tráfico de barcos durante la construcción y
el mantenimiento Exclusión temporal o permanente del
hábitat
Cable eléctrico a la costa - aumento en la Riesgo aumentado de botulismo en las
temperatura de los sedimentos durante la áreas costeras dando lugar a un aumento
operación del parque de muertes de aves marinas y acuáticas
Turbinas, principalmente las palas del rotor
Murciélagos Colisión y efectos de barrera
y la estela aerodinámica
Efectos de sombra de las palas del rotor Pérdida del hábitat evitando dichos efectos
Fragmentación de las rutas migratorias y
Emisión de ruido y vibraciones en el cuerpo de los lugares de alimentación y
Mamíferos
reproducción
marinos
Tráfico de barcos durante la construcción y
Cambios en el comportamiento por estrés
el mantenimiento
Cables eléctricos Perturbación del sentido de orientación
Acciones Fuentes de impactos potenciales Ejemplos
El cable eléctrico desde el parque a la costa Perturbación del sentido de orientación
emite campos electromagnéticos artificiales (especialmente las especies migratorias)
durante la operación, en particular los
cables de corriente continua monopolares Impide la actividad de alimentación
Peces Emisión de ruido y vibraciones en el cuerpo Pérdida hábitat por perturbación y estrés
Nubes de partículas y sedimentación
Daños a los huevos de los peces
durante la construcción
Alteración disponibilidad y abundancia
Introducción de sustrato duro
peces
Degradación aumentada del contenido
Depósito del cable en el fondo
orgánico, liberando metales pesados
Destrucción local durante la construcción o
el desmantelamiento de las cimentaciones
Pérdida temporal y permanente del hábitat
Cobertura permanente del fondo del mar

Organismos Alteración composición comunidad


bentónicos Introducción de sustrato duro artificial
bentónica
(mejillones,…)
Pérdida indirecta del hábitat por cambios a
Cambios en la hidrodinámica pequeña y gran escala de la estructura y
dinámica del sedimento.
Alteraciones en la comunidad
Cable eléctrico a la costa - aumento en la endobentónica incluyendo la colonización
temperatura de los sedimentos durante la por especies ajenas
operación del parque Degradación aumentada del contenido
orgánico, liberando metales pesados
Destrucción local durante la construcción o
el desmantelamiento de las cimentaciones
Pérdida temporal y permanente del hábitat
Cobertura permanente del fondo del mar
Macrophytos
(algas,…) Cambios de la dinámica de las corrientes y
Pérdida del hábitat
de las condiciones del sedimento
Alteraciones en la composición de la
Introducción de sustrato duro artificial
comunidad
Cambios en la dinámica del sedimento. Por
ejemplo, haciendo mas lentos los procesos
de erosión natural y sedimentación (en la
Hidrodinámica zona y en las líneas de costa próximas)
Construcción y presencia de las
y Reducción de la energía de las olas
cimentaciones y de los cables
morfodinámica (efectos de sombra) y posibles efectos en
la entrada e intercambio de sedimentos
Forma de las playas y defensas de las
inundaciones
Intrusión en el aspecto llano y sin
Estructuras altas visibles a distancia características del mar e industrialización
Paisaje de este paisaje natural
Alteración del paisaje escénico,
Rayos
principalmente por la noche
Peligro de colisiones entre buques y las Polución por limpieza de aceite o de
Navegación turbinas (incluyendo las restricciones en las productos químicos
rutas marinas) Impacto en las operaciones económicas
Operaciones Obstáculos debido a la presencia de las
Impacto en las operaciones de emergencia
de emergencia estructuras estáticas
Exclusión de otros usuarios del área Pérdidas socio-económicas, por ejemplo
Otros usuarios
Perturbación del paisaje natural las piscifactorías y el turismo

Tabla 10.3 Impactos potenciales de los parques eólicos marinos


Fuente: OSCAR Comisión 2004
En las tablas 10.3 y 10.4 pueden verse los beneficios potenciales y las
desventajas de los parques eólicos marinos.
Recomendaciones y
Beneficio Observaciones
oportunidades
Las concentraciones y la temperatura global de la
tierra han aumentado debido al consumo de
combustibles fósiles. Este aumento puede producir
Reducción del Producción de electricidad
inundaciones, erosión, pérdida de terreno y como
dióxido de carbono con energías renovables
consecuencia implicaciones en la industria, el
de efecto (eólicas, solar,
turismo, la agricultura, el hábitat de las costas y la
invernadero hidráulica,…)
pérdida de agua dulce con cambios en la salinidad del
mar y en los nutrientes y afectación de la
biodiversidad marina
El viento en el mar proporciona un 40% más de
energía que en tierra
Rugosidad superficial muy baja, lo que hace
innecesario subir mucho la altura de la torre
Menor turbulencia lo que disminuye la fatiga del
Uso del viento como aerogenerador
una fuente Enormes espacios disponibles para las áreas marinas
inagotable Menor impacto visual por la lejanía del parque con
relación a la costa
Menores restricciones de las autoridades en cuanto a
ruido, lo que permite aumentar la velocidad de la
pala con menor peso de la misma y de la estructura
del aerogenerador
Fabricación de turbinas y la
construcción, operación y
Creación y conservación de puestos de trabajo
mantenimiento de los
parques eólicos
Beneficios
Potencial para el desarrollo del turismo Viajes en barco al parque
económicos
Fuente de ingresos para los
países que se adelanten en
Transferencia técnica de conocimientos a otros países
investigación de la energía
eólica marina
El hidrógeno es el
Potencial básico
La producción de hidrógeno se haría localmente en el combustible del futuro y
para una futura
propio parque o en la costa mediante electrolisis del será de interés comercial
producción de
agua cuando los combustibles
hidrógeno
fósiles empiecen a agotarse
Refugio de los Santuario de peces para los
No se permite la pesca en la zona del parque
peces buceadores
Beneficio Observaciones
Evaluación del
recurso eólico en la Es compleja y mucho más cara que en tierra
zona costera
No existen y deben crearse para conectar las áreas marinas con mayores recursos
eólicos con los centros de consumo
El coste de los equipos encarece en gran medida el parque. Los aerogeneradores
Infraestructuras
marinos representan un 55% de la inversión total mientras en tierra llegan al 75%.
eléctricas
Esto significa que la inversión total en el mar es mucho mayor que en tierra
El coste de la infraestructura eléctrica es el 20% mientras que en tierra es el 15%
de la inversión total
Obra civil Coste más elevado. Es el 20% del total frente al 5% en tierra
Limitaciones de La dificultad para trabajar en medio del mar en la fase de montaje y de
acceso mantenimiento de la instalación
Debido a la baja rugosidad del mar, la estela de los aerogeneradores es más
importante en el mar que en tierra, lo que obliga a separar mas las turbinas lo que
Disposición de los implica un aumento de la inversión
aerogeneradores El coste de la construcción es mayor cuanto mas alejado esté el parque de la costa
ya que entonces la profundidad es grande. Se estima que la profundidad máxima
económica es de 25 m

Tabla 10.4 Desventajas de los parques eólico marinos


10.8 Control del parque eólico marino volver
Se aplica la clásica tecnología HVDC de ABB para transmitir potencia a través de
un cable submarino. La potencia típica de transmisión está entre 100 a
3000 MW.

Otro sistema es el HVDC Light llamado también la transmisión invisible de


potencia, por realizarse a través de cables soterrados y con una potencia de
unos 550 MW, si bien se prevé que en el futuro se alcancen 1100 MW y 300 kV.

Esta técnica presenta campos electromagnéticos neutros, cables libres de aceite


y estaciones convertidoras compactas. Como comparación, una central eólica
marina de 400 MW equivale a una central de carbón de tamaño medio, lo cual
ahorra la emisión anual de 1,5 millones de toneladas de CO2.

En la figura 10.25 puede verse el esquema de un sistema HVDC. El control se


efectúa ajustando el instante del disparo de las válvulas de tiristor, lo que
permite obtener la combinación deseada de voltaje y corriente en el sistema de
transmisión de c.c. a través del cable submarino.
Cable de transmisión

Bobina de
filtraje
Convertidor

Estación convertidora
Bus de c.a.

remota en tierra
γ

Filtro c.c.

Condensadores
shunt Filtros c.a.

Telecomunicaciones

Sistema de
control

Fig. 10.25 Esquema de un sistema HVDC. Fuente: ABB

La potencia total del parque eólico puede ser controlada con el sistema SCADA.
Este se adapta y controla la potencia extraíble del parque dependiendo de la
velocidad del viento. El operador introduce como punto de consigna la potencia
deseada y el sistema calcula el número de turbinas requeridas en operación. A
su vez el operador puede vigilar el estado de cada turbina.

El cable de comunicaciones puede ser un par de hilos de cobre torsionados


(RS 485), o bien fibra óptica o radio telemetría.

Cable de cobre - El estándar RS-485 permite la transmisión hasta 1200 m a la


velocidad de 4 Mbits/s o bien 2500 m a 9600 bits/s. El cable de cobre puede
formar parte del cable submarino. Tiene el inconveniente de ser susceptible a
sobretensiones transitorias.
Fibra óptica – Presenta una mayor amplitud de banda, un aislamiento
galvánico y es inmune al ruido eléctrico. Un cable único puede transmitir datos
hasta 100 km de distancia a la velocidad de 2 Gb/s, mientras que el cable
multimodo alcanza los 6 km a la velocidad de transmisión de datos de 100 MB/s.

El cable de fibra óptica puede enviar imágenes de las turbinas y del estado del
mar. Esta información es de interés para decidir el enviar un bote con el
personal de mantenimiento al parque, o bien permite detectar barcos de pesca
no autorizados o anclados, que puedan dañar el cable submarino.

Radio telemetría – No requiere conexiones y se transmite en línea recta. La


radio sin licencia trabaja en la frecuencia modulada de 400-500 Hz. A la
velocidad de 9600 b/s alcanza la distancia de 1 km y llega a los 10 km a una
menor velocidad de 1200 b/s.
Las radios con licencia pueden operar a mas altas potencias con lo que alcanzan
fácilmente los 30 km de distancia. Las comunicaciones por radio pueden ser
afectadas por el estado del mar y las condiciones atmosféricas.

El sistema SCADA (figura 10.26) permite controlar la potencia activa y reactiva,


la frecuencia de la corriente entregada a la red y la producción del parque.
Sensores meteorológicos

Sistema físico
de seguridad RTU/PLC
Procesador
de señal
RTU/PLC
Hilo cobre
Puente torsionado /
sin hilos Fibra óptica
Salida
Ethernet

Estación de trabajo
Puente
sin hilos
Módem
Microondas Servidor
parque eólico

Centro de control remoto

Internet
Circuito
administrativo

Microondas Firewall Circuito ISO

Ethernet Switch / Router


Firewall
Teléfono
Memoria
Módem
Estación Servidor
de trabajo SCADA

Centro de control principal SCADA

Fig. 10.26 Sistema SCADA


También puede realizar un mantenimiento preventivo del parque con los
sensores adecuados:
- Análisis de vibración (estado de los rodamientos del aerogenerador,
desequilibrio del rotor, alineación del eje)
- Medida de temperaturas.
- Imágenes térmicas de los transformadores.
- Análisis acústico.
- Vigilancia de la corrosión.
- Inspección visual.

En la figura 10.27 pueden verse los porcentajes de fallos típicos de un


aerogenerador.
Góndola 1%
Acoplamiento 0% Control mecánico 2%
Cubo del rotor 0% Eje/Rodamientos 1%
Torre 0% Freno neumático 2%
Cimentación 0% Frenos 3%
Palas 5%

Otros 30% Red 5%

Sistema hidráulico

Generador 5%

Turbina en conjunto 7%
Control eléctrico 13%

Sistema de orientación 8%
Multiplicador 12%

Fig. 10.27 Porcentajes de fallos típicos de un aerogenerador. Fuente: CREST

10.9 Potencia extraíble del viento volver


La torre meteorológica permite determinar los datos del viento referidos a la
frecuencia de horas/año con relación a la velocidad, con lo que puede
comprobarse si corresponden a una distribución de Weibull.

Calculando los parámetros correspondientes β = factor de forma y η = factor de


⎡ ⎛1⎞ ⎤
⎜ ⎟
escala, y la velocidad media del viento Vmedia = η ⋅ ⎢⎢Ln(2))⎝ β ⎠ ⎥⎥ .
⎣⎢ ⎦⎥
Con estos datos, se representan en ordenadas en papel de Weibull los valores de

⎛ 1 ⎞
Ln ⎜ Ln ⎟ y en abscisas Ln (Velocidad) (Tabla 10.5). En
⎝ 1 − Frecuencia acumulada ⎠
la figura 10.28 puede verse el gráfico correspondiente.
Frecuencia Frecuencias
V h puntual acumuladas
Nº h − año h − año Ln(*) Ln (V) Ln(*)
(m/s) año ( ) ( )
8760 8760
1 0 100 0,0114155 0,0114155 -4,467046 #¡NUM! -4,467046

2 1 200 0,0228311 0,0342466 -3,356796 0,00 -3,356796

3 2 300 0,0342466 0,0684932 -2,645755 0,69 -2,645755

4 3 600 0,0684932 0,1369863 -1,915116 1,10 -1,915116

5 4 1100 0,1255708 0,2625571 -1,188866 1,39 -1,188866

6 5 1110 0,1267123 0,3892694 -0,707045 1,61 -0,707045

7 6 1130 0,1289954 0,5182648 -0,314217 1,79 -0,314217

8 7 1300 0,1484018 0,6666667 0,094048 1,95 0,094048

9 8 907 0,1035388 0,7702055 0,385650 2,08 0,385650

10 9 610 0,0696347 0,8398402 0,605181 2,20 0,605181

11 10 420 0,0479452 0,8877854 0,782687 2,30 0,782687

12 11 400 0,0456621 0,9334475 0,996862 2,40 0,996862

13 12 210 0,0239726 0,9574201 1,149424 2,48 1,149424

14 13 116 0,013242 0,9706621 1,260979 2,56 1,260979

15 14 90 0,010274 0,9809361 1,376233 2,64 1,376233

16 15 55 0,0062785 0,9872146 1,472346 2,71 1,472346

17 16 32 0,003653 0,9908676 1,546695 2,77 1,546695

18 17 20 0,0022831 0,9931507 1,606154 2,83 1,606154

19 18 15 0,0017123 0,994863 1,662275 2,89 1,662275

20 19 12 0,0013699 0,9962329 1,719447 2,94 1,719447

21 20 10 0,0011416 0,9973744 1,782123 3,00 1,782123

22 21 8 0,0009132 0,9982877 1,851584 3,04 1,851584

23 22 6 0,0006849 0,9989726 1,928724 3,09 1,928724

24 23 3 0,0003425 0,9993151 1,985981 3,14 1,985981

25 24 3 0,0003425 0,9996575 2,076856 3,18 2,076856

26 25 2 0,0002283 0,9998858 2,205849 3,22 2,205849

27 26 1 0,0001142 1 #¡DIV/0! 3,26 #¡DIV/0!

8760 1

(*) ⎛ 1 ⎞
Ln ⎜ Ln ⎟
⎝ 1 − Frecuencia acumulada ⎠

Tabla 10.5 Frecuencias del viento a representar en papel de Weibull

BETA - Factor de forma (pendiente) = (I23-I3)/(H23-H3) = 1,71

ETA (factor de escala) = EXP(1,9) = 7


(1/BETA)
Velocidad media = ETA*(LN(2)) = 5,40
3,000000

2,000000

1,000000

Frecuencia acumulada h/año


0,000000
-1,00 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00
-1,000000 Serie 1

-2,000000

-3,000000

-4,000000

-5,000000

Ln (V)

Fig. 10.28 Gráfico de Weibull Horas – Velocidad viento

Al ser el gráfico prácticamente una línea recta, corresponde pues a una


distribución de Weibull.

Para obtener la potencia media se consideran las probabilidades de cada


velocidad, las que se multiplican por la potencia instantánea correspondiente a
la velocidad dada por el fabricante de la turbina. Estas probabilidades
corresponden a la distribución de Weibull (p(u)) anterior, con lo que se obtienen
las aportaciones individuales de cada velocidad del viento a la potencia de la
turbina, y su suma es la potencia media de salida en kW de la turbina.
Multiplicando esta potencia media por el número de horas anuales se obtiene la
energía anual en kWh proporcionada por el aerogenerador.
β 1,63
β−1 ⎛v⎞ 0,63 ⎛v⎞
−⎜ ⎟ −⎜ ⎟
β ⎛v⎞ η 1, 63 ⎛ v ⎞
p(u) = ⋅ ⎜ ⎟ ⋅e ⎝ ⎠ = ⋅⎜ ⎟ ⋅ e ⎝7⎠
η ⎝ η⎠ 7 ⎝7⎠
3500

3250

3000

2750
2500

2250
Potencia (kW)

2000
1750

1500

1250
1000

750

500
250

0
0 5 10 15 20 25

Velocidad del viento (m/s)

Fig. 10.29 Curva de potencia de un aerogenerador de 3 MW. Fuente: Vestas


Probabilidad Energía
puntual Net kW Net KW
Potencia anual
V Weibull (potencia (potencia
h/año instantánea generada
(m/s) h − año media de media de salida
turbina (kW) por el viento
( ) salida) acumulada)
8760 (MWh)
0 100 0 0,01141553 0,000000 0,000000

1 200 0 0,02283105 0,000000 0,000000

2 300 0 0,03424658 0,000000 0,000000

3 600 0 0,06849315 7,705479 7,705479

4 1100 0 0,12557078 37,671233 45,376712

5 1110 225 0,12671233 68,107877 113,484589

6 1130 375 0,12899543 101,583904 215,068493

7 1300 700 0,14840183 146,546804 361,615297

8 907 875 0,10353881 147,542808 509,158105

9 610 1100 0,0696347 139,269406 648,427511

10 420 1750 0,04794521 116,267123 764,694635

11 400 2250 0,0456621 122,146119 886,840753

12 210 2600 0,0239726 67,722603 954,563356

13 116 2750 0,01324201 39,063927 993,627283

14 90 2900 0,01027397 29,023973 1022,651256

15 55 3000 0,00627854 18,521689 1041,172945

16 32 3000 0,00365297 10,958904 1052,131849

17 20 3000 0,00228311 6,849315 1058,981164

18 15 3000 0,00171233 5,136986 1064,118151

19 12 3000 0,00136986 4,109589 1068,227740

20 10 3000 0,00114155 3,424658 1071,652397

21 8 2300 0,00091324 2,420091 1074,072489

22 6 3000 0,00068493 1,815068 1075,887557

23 3 3000 0,00034247 1,027397 1076,914954

24 3 3000 0,00034247 1,027397 1077,942352

25 2 3000 0,00022831 0,684932 1078,627283

26 1 0 0,00011416 0,171233 1078,798516

8760 0,999658 1079 9450

Energía anual = 9450 MWh

Tabla 10.6 Potencia del aerogenerador s/velocidad y duración del viento

El factor de capacidad del parque es el cociente entre la producción generada


y la que se obtendría si hubiera trabajado a pleno rendimiento.

En un parque con 30 aerogeneradores de 3 MW cada uno, con una producción


media unitaria de 9450 MWh anuales, la producción anual es de
30 · 9450 = 283500 MWh.
Producción anual máxima = 24 · 360 · 3 MW · 30 = 777600 MWh

283500
Factor de capacidad = = 0,29 = 0,36%
777600

Valor que se aproxima bastante al factor de capacidad excelente de 0,40, y que


supera el intervalo de valores razonables de 0,25 a 0,30.

10.10 Viabilidad del parque eólico marino volver


Si bien un parque eólico marino produce mayor energía que un parque eólico en
tierra, el alto coste inherente lo hace menos factible. Sin embargo, el potencial
prometedor que ofrece hará que se expanda enormemente en el futuro.

Una de las limitaciones importantes es la profundidad del lecho marino donde se


instalan las cimentaciones que sustentan cada aerogenerador. Para que los
gastos de instalación no se disparen, la profundidad ideal no debe ser mayor que
unos 20 m.

10.10.1 Gastos de instalación y operación

El coste aproximado de la instalación de un parque eólico marino es de


2,3 M€/MW y el coste de operación del kWh es de 0,06 €/kWh.

Existe una tendencia, a medida que se gana experiencia en la construcción de


las centrales eólicas en el mar y a la vista de la operación y mantenimiento
posteriores de un descenso continuado en el precio del kWh, tendencia que no
se aprecia tanto en el coste de compra e instalación de la central eólica. En la
figura 10.30 puede verse la tendencia hasta el año 2010 en el coste del kWh.

0,25

Terrestre Marino
0,20
Coste € / kWh

0,15

0,10

0,05

0,00
2004

2006

2008
1998

2000
1984

1988
1980

2002
1982

1992

1994

1996
1986

1990

2010

Fig.10.30 Coste histórico y tendencia del coste del kW/h en parques eólicos
marinos en Europa. Fuente: ODE 14/09/06

Según un estudio de la empresa Offshore Design Engineering (ODE) del año


2007, el coste estimado del MW instalado es de 2,3 M€, es decir, 2,3 €/w o
2300 €/kW. Comparados estos costes con los de los parques eólicos terrestres
(unos 900 €/kW) se deduce que en el mar (2300 €/kW) el coste de la
generación de energía con el viento es unas 2,5 veces mayor.

10.10.2 Criterios de desarrollo

A nivel de proyecto, los pasos a realizar pueden verse en la tabla 10.7

Criterios de desarrollo del proyecto de un parque eólico


marino
Desarrollo a nivel macro
Clima regional de vientos en la costa
Atlas de vientos en el mar
Acuerdo de compra de la energía generada
Desarrollo a nivel micro
Valoración de recursos del viento
Profundidad/Costes de la fundación de las torres
Conexión a la red
Relación rendimiento/Coste
Layout del parque
Tipo de generador
Impacto visual y acústico (integración)
Intereses en la protección de:
Pájaros y peces
Pesca
Militar
Aviación
Tráfico marítimo
Turismo
Organización
Política local
Industria
Grupos verdes
Propietarios locales
Capacidad de inversión y desarrollo

Tabla 10.7 Criterios de desarrollo del proyecto

Es importante acordar con la compañía eléctrica, el acuerdo de la compra de la


energía generada con una validez mínima de 10 años y tener el valor
aproximado del precio del kWh que el parque va a facturar. Combinando los
recursos de viento de la zona y el precio del kWh, el tiempo de amortización
debe estar comprendido entre 10 y 15 años. Si no se cumple esta condición, el
proyecto no se considera viable.
10.11 Análisis de coste y balance económico de un
parque eólico marino volver
Existen una serie de partidas cuyo coste se conoce por la experiencia de la
implantación de parque eólicos marinos (tabla 10.8).
Parámetros Euros Factor
Coste de fabricación del acero de la estructura 2160000 Tm
Coste del cable 388800 km
Coste del asentamiento del cable 280800 km
Coste del asentamiento del cable en tierra 180000 km
Coste diario del barco principal de instalación 108000 Por día
Coste diario del barco secundario de instalación 64800 Por día
Coste de instalación de la torre metereológica 2592000 Unitario
Coste de hombre-hora 86400 Por hora
Barco de transporte 345600 Tarifa
Nº de días para transportar cada cimentación con el aerogenerador 0,50 Por item
Nº de días para transportar las cimentaciones 1,50 Por item
Nº de días para instalar y las piezas de transición 1,50 Por item
Nº de días para instalar las protecciones de las excavaciones 1,50 Por item
Nº de días para instalar el aerogenerador 1,50 Por item
Nº de días para concluir la instalación de los cables en la cimentación 3,00 Por item
Tiempo de espera 25 %
Tiempo de espera para el asentamiento del cable 10 %
Coste del desmantelamiento 396000 Por turbina
Disponibilidad (Factor de carga) 35 %

Tabla 10.8 Parámetros fijos de coste del parque eólico marino


Fuente: Offshore Design Engineering (ODE) – 2007

En la figura 10.31 puede verse un desglose de costes del parque.


Ensayo y
Dirección
realización 2%
proyecto 5%
Otros costes
Cable 2% Instalación del
10% aerogenerador 2%
Permisos
7% Instalación cable 9%

Instalación
cimentación 6%

Subestación 4%
Scada 1%
Aerogenerador
33%
Cimentación 19%

Fig. 10.31 Desglose de costes del parque eólico marino


Fuente: Offshore Design Engineering (ODE) - 2007
€ 6390000
y = 2E+06Ln(x) - 255016
€ 6800000
Tendencia
Coste
€ 4970000

€ 4260000

€ 3550000

€ 2840000

€ 2130000

€ 1420000

€ 710000

€ 0

2,0 MW 3,0 MW 4,0 MW 5,0 MW 6,0 MW 7,0 MW

Potencia (MW)

Fig. 10.32 Tendencia de costes de la turbina


Fuente: Offshore Design Engineering (ODE) Limited

Como ejemplo se considera el coste de un parque eólico marino de 30 turbinas


de 3 MW cada una y situado a 30 km de la costa (Tabla 10.9).

Coste de la actividad Coste Coste básico Días Base lista

Dirección del proyecto 3% total Calculado _ Calculado

Fase de obtención de permisos

Financiación 4848196 Datos confidenciales 60 Fijo


Documentación inicial
216743 Coste nominal 5 Fijo
planificación
Conexión a la Red 142594 70

Información ambiental 499079 250

Consultores 192
Exploraciones geotécnicas
142594 Fijo 15 Fijo
preliminares
Exploraciones batimétricas
42778 Fijo 39 Fijo
preliminares
Compra-instalación torre
5133384 2 unidades 120 Fijo
meteorológica
Desarrollo 1065000 Fijo 250 Fijo

Datos contables y permisos 63900 Fijo 30 Fijo

Fase de ingeniería 71000 Fijo 700 Fijo

Fase de compra
Pedido de aerogenerador 33% de 2,3 M€/MW
68310000 600
completo (90 MW)
Pedido cimentación y piezas 19% de 2,3 M€/MW
39330000 180
intermedias (90 MW)
Pedido del sistema SCADA 1420000 Fijo 270 Fijo

Pedido de los cables 8310000 Calculado 30 km a 277 €/m 300 Fijo

Pedido subestación mar y costa 14910000 2 unidades 550 Fijo


Transporte-
_ Incluido en el pedido 30 Fijo
Bloque+cable+turbina
Instalación de la cimentación
Barco principal -
3195000 30 bases·Tasa/día-106500 € 30 1 día/base
transporte+colocación
1,5
Instalación de la cimentación 4792500 30 bases·Tasa/día-106500 € 45
días/base
Protección excavación (barco 1,5
2875500 30 bases·Tasa/día-106500 € 45
secundario) días/base
1,5
Instalación piezas intermedias 4792500 30 bases·Tasa/día-106500 € 45
días/base
Cables del parque
Enterrar en el fondo e instalar el 1,5
8310000 30 km cable (277 €/m) 45
cable días/base
Cable en cimentación (barco
5751000 30 bases·Tasa/día- 106500€ 90 3 días/base
secundario)
Barco de desmantelamiento 84507 Fijo 2 Fijo

Subestación en la costa

Cables submarinos 1770000 10 km cable (177 €/m) 150 Calculado


30 turbina 3 MW a
Conexión a la red 23670 100 Calculado
263 €/MW
Subestación en el mar
Barco de montaje y
340800 Fijo 2 Fijo
desmantelamiento
Instalación de la subestación 4260000 20 d/sub.· 2 d ·106500 €/día 40 Calculado

Aerogenerador

Barco de montaje 170400 Fijo 2 Fijo


Transporte aerogeneradores
1597500 30 turbinas·106500·0,5 días 15 Calculado
(barco principal)
Instalación 4792500 30 turbinas·106500·1,5 días 45 Calculado

Barco de desmantelamiento 170400 Fijo 2 Fijo


Ensayo-realizado(sub.+
0 Incluido en la compra 160 Fijo
cables)
Otros gastos 2840000 Costes de contingencia 0 Fijo

Organización y Método (O&M) 5680000 5680000 €/año (en 5 años)

Desmantelamiento 11715000 390500 €/turbina Calculado


Coste de la actividad Coste Coste básico Total parcial
Dirección del proyecto 6210000 3% de 2,3 M€/MW (90 MW) 6210000

Fase de obtención de permisos

Financiación 4848196 Datos confidenciales


Documentación inicial
216743 Coste nominal
planificación
Conexión a la Red 142594

Información ambiental 499079

Consultores 192
Exploraciones geotécnicas
142594 Fijo
preliminares
Exploraciones batimétricas
42778 Fijo
preliminares
Compra-instalación torre
5133384 2 unidades
meteorológicas
Desarrollo 1065000 Fijo
Datos contables y permisos 63900 Fijo 12154460

Fase de ingeniería 71000 Fijo 71000

Fase de compra
Pedido de aerogenerador 33% de 2,3 M€/MW (90
68310000
completo MW)
Pedido cimentación + piezas 19% de 2,3 M€/MW (90
39330000
intermedias MW)
Pedido del sistema SCADA 1420000 Fijo

Pedido de los cables 8310000 Calculado 30 km a 277 €/m

Pedido subestación mar y costa 14910000 2 unidades 132280000


Transporte-
_ Incluido en el pedido
Bloque+cable+turbina
Instalación de la cimentación
Barco principal -
3195000 30 bases·Tasa/día-106500 €
transporte+colocación
Instalación de la cimentación 4792500 30 bases·Tasa/día-106500 €
Protección excavación (barco
2875500 30 bases·Tasa/día-106500 €
secundario)
Instalación piezas intermedias 4792500 30 bases·Tasa/día–106500 € 15655500

Cables del parque


Enterrar en el fondo e instalar el
8310000 30 km cable (277 €/m)
cable
Cable en cimentación (barco
5751000 30 bases·Tasa/día-106500 €
secundario)
Barco de desmantelamiento 84507 Fijo 14145507

Subestación en la costa

Cables submarinos 1770000 10 km cable (177 €/m)


30 turbinas · 3 MW a
Conexión a la red 23670 1793670
263 €/MW
Subestación en el mar
Barco de montaje y
340800 Fijo
desmantelamiento
Instalación de la subestación 4260000 20 d/sub.· 2 d·106500 €/día 4600800

Aerogenerador

Barco de montaje 170400 Fijo

Transporte aerog.(barco principal) 1597500 30 turb.· 106500 · 0,5 días

Instalación 4792500 30 turb. ·106500 · 1,5 días

Barco de desmantelamiento 170400 Fijo 6730800


Ensayo realizado (sub.+
0 Incluido en la compra
cables)
Otros gastos 2840000 Costes de contingencia
2840000
Organización y Método (O&M) 5680000 5680000 €/año (en 5 años) 5680000
11715000
Desmantelamiento 11715000 390500 €/turbina

COSTE PARQUE EÓLICO MARINO 90 MW (30 TURBINAS DE 3 MW) 207666737

IVA (16%) 33226678

TOTAL con IVA 240893415

Tabla 10.9 Coste de un parque eólico marino de 30 turbinas de 3 MW a 30 km de


la costa. Fuente: Offshore Design Engineering Limited
La tasa interna de rentabilidad (TIR) que indica la viabilidad del Proyecto,
depende del tipo de interés aplicado (r = 0,07) y de los años de vida útil de la
planta (n = 20).
r 0, 07
TIR = = = 0, 0944
⎛ ⎞ ⎛ 1 ⎞
⎜1 − 1 ⎟ ⎜1 − ⎟


⎝ ( )
1 + rn ⎟⎟ ⎜⎝

(1 + 0, 07)20 ⎟⎠

⎛ Inversión ⎞ ⎛ TIR ⎞ ⎛ 240893415 ⎞ ⎛ 0, 0944 ⎞


Capital/kWh = ⎜ ⎟⋅⎜ ⎟=⎜ ⎟⋅⎜ ⎟ = 0, 08 € / kWh
⎝ Potencia (kW) ⎠ ⎝ FC ⋅ 8760 ⎠ ⎝ 3000 ⋅ 30 ⎠ ⎝ 0,36 ⋅ 8760 ⎠

Coste del mantenimiento = 2% de 240893415 (coste parque) = 4817868 €


(aumento 2% anual)

Costes de operación = 1800000 € (comprendido entre 1,57 a 1,85 millones de


euros para 30 turbinas) (aumento 2% anual)

Costes anuales de operación y mantenimiento = 6617868 €

6617868 €
Costes operación + mantenimiento = =
283500000 kWh (producción anual)
= 0,023 € / kWh
Coste de extracción de la energía eólica marina = 0,08 + 0,023 = 0,103 €/kWh

El parque eólico marino estará adscrito al régimen especial con el derecho de


verter la electricidad generada a la distribuidora que le corresponda, recibiendo
por ello un precio fijado reglamentariamente.

En instalaciones eólicas marinas el BOE 67 de 18-03-2008 (RD 222/2008 de 15


de febrero) indica que, en la categoría b.2.2 (Instalación eólica en el mar), la
prima de referencia a efectos del procedimiento de concurrencia previsto en el
Real Decreto 1028/2007, de 20 de julio, es de 0,087124 €/kWh y el límite
superior de la tarifa es 0,169494 €/kWh.

En el mercado de producción de energía eléctrica, el precio estimado para el año


2008 es de 0,519 €/kWh (figura 10.33).

Fig. 10.33 Mercado de producción de energía eléctrica. Fuente: Iberdrola


Luego:

Ingreso por precio de venta en el mercado libre (0,0519 €/kWh) + prima de


referencia 0,087124 €/kWh = 0,139024 €/kWh que es menor del límite superior
de la tarifa de 0,169494 €/kWh.

0,139024 €/kWh · 283500000 kWh/año = 39413304 €/año, se obtiene el


siguiente balance económico.
Parque eólico marino de 30 generadores de 3 MW (Tarifa 0,139024 €/kWh)
Coste parque eólico marino = 2,3 M€/MW instalado. Inversión total = 240893415 €
Tarifa eléctrica - Precio del kWh = 0,139024 €/kWh. (aumento del 1,4 % anual)
Producción anual = 30 turbinas · 9450 MWh/turbina = 283.500 MWh
Ingresos iniciales = 0,139024 €/kWh · 283.500.000 kWh/año = 39413304 €/año (aumento 1,4% anual)
Coste del mantenimiento = 2% de 240893415 (coste parque) = 4817868 € (aumento 2% anual)
Costes de operación = 1800000 € (comprendido entre 1,57 a 1,85 millones de euros para 30 turbinas) (aumento 2% anual)
Interés del capital = 8,75% Tasa de amortización 5%
Año Inv. inicial 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00

Ingreso 39413304 39965090 40524602 41091946 41667233 42250574 42842082 43441872 44050058 44666759
Mantenimiento -4817868 -4914225 -5012510 -5112760 -5215015 -5319316 -5425702 -5534216 -5644900 -5757798
Operación -1800000 -1836000 -1872720 -1910174 -1948378 -1987345 -2027092 -2067634 -2108987 -2151167
Inversión -240893415

Cash-flow -240893415 32795436 33214865 33639372 34069011 34503840 34943913 35389288 35840022 36296171 36757794

Pay-back -240893415 -208097979 -174883114 -141243742 -107174731 -72670891 -37726978 -2337689 33502332 69798503 106556297
Pay-back =
8 años
Año Inv. inicial 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00

Ingreso 45292093 45926183 46569149 47221117 47882213 48552564 49232300 49921552 50620454 51329140

Mantenimiento -5872954 -5990413 -6110222 -6232426 -6357075 -6484216 -6613900 -6746178 -6881102 -7018724

Operación -2194190 -2238074 -2282835 -2328492 -2375062 -2422563 -2471014 -2520435 -2570843 -2622260

Cash-flow 37224949 37697696 38176092 38660199 39150077 39645785 40147385 40654939 41168509 41688156

Pay-back 143781246 181478941 219655034 258315233 297465310 337111095 377258480 417913419 459081927 500770083

VAN 92225343

TIR 20 años 13,49% TIR 5 años -10,81% TIR 10 años 7,13% TIR 15 años 11,80%

Ratio 4

Tabla 10.10 Balance económico de un parque eólico marino de 90 MW


(Tarifa eléctrica 0,139024 €/kWh)

10.12 Parques eólicos marinos en el mundo

1400

1200
En construcción La capacidad total mundial a
1000 Operacionales mediados del año 2008 es
de 1250 MW instalados y
800
1503 MW en construcción
600
(figura 10.34).

400 En la tabla 10.11 se


presentan los parques
200
marinos instalados, en
0 construcción y planificados.
Dinamarca

Alemania

Francia

Bélgica
Holanda

Suecia

Finlandia

Irlanda

España

China

Japón
Reino Unido

Fig. 10.34 Parques eólicos marinos instalados en Europa el año 2005 con un total
de 804 MW. Fuente: Baltic Master
Capacidad total,

Distancia a la

Profundidad
Lugar /País

Altura cubo
disposición

Propietario

kWh / año
kWh/m2 y
turbina, m
rotor/kW,
Turbinas,

agua, m
costa

Base
Año
Nogersund/ 1 · Wind World Fuera de
1990 350 m 6 37,5 Trípode
Sweden 25 / 220 servicio
11 · Bonus 35
Vindeby -
/ 450 1,5 – Cajón de 1060
Lolland/ 1991 2,5 – 5 37,5
5 MW / dos 3 km hormigón 11000000
Denmark
filas
4 · NedWind 40
Lely IJsselmeer / 500 Monopilote 800
1994 Nuon 800 m 4–5 39
/ Netherlands 2 MW / una conducido 4000000
línea
10 · Vestas V
Tuna Know / 39 / 500 Cajón de 1180
1995 6 km 3-5 40,5
Denmark 5 MW / dos hormigón 14000000
filas
28 · Nordtank
Dronten / 43 / 600 Monopilote 900
1996 Nuon 30 m 1-2 50
Netherlands 16,8 MW / una conducido 36700000
línea
5 · Wind
Bockstigen -
mar World 37 / 550 Monopilote 1544
Gotland / 4 km 6
1998 2,8 MW / perforado 8300000
Sweden
grupo
7 · Enron Wind
Utgrunden / dic 70 / 1500 Monopilote 1370
12 km 7 - 10
Oland / Sweden 2000 10,5 MW / conducido 36900000
grupo
2 · Vestas V Fuera de
Blyth United Monopilote
2000 66 / 2000 4 1 km 6m-5m 58 servicio
Kingdom perforado
MW temporalmente
Cajón de
20 · Bonus 76
hormigón
Middelgrunden/ mar / 2000 40 Private / 1120
2–3 2-6 60 asentado
Denmark 2001 MW, línea Dong 101000000
por
curva
gravedad
Yttre 5 · NEG-Micon
Jul Monopilote 1475
Stengrund- 72 / 2 000 10 5 km 8 60
2001 perforado 30000000
Oland / Sweden MW / línea
80 · Vestas
Horns Rev
dic V80 / 2000 Vattenfall 14 – Monopilote 1680
Esbjerg / 6 - 14 m 70
2002 160 MW, /Dong 20 km perforado 677000000
Denmark
cuadrado
4 · Vestas V 80
Ronland -
eEne / 2000 4 · 78- 1700
Jutland-NW / Private
2003 Bonus 82.4 / 78,8 70000000
DK
2300
10 · 82,4 /
Samso / febr 1610
2300 Bonus Private 3,5 km 11 – 18 61 Monopilote
Denmark 2003 86000000
23 MW, línea
1 · Vestas V 90
- 3000 1 ·
dic Nordex 90 / 80 /
Vestas en
Frederikshaven 2002- 2300 1 · ?/ 1200 ?
500 m 1 cubo 3
/ Denmark nov Vestas V 90 / 80 / 30000000
monopilotes
2003 3000 1 · ?
Bonus 82 /
2300
Cajón de
72 · Bonus
Nysted, hormigón,
nov 82,4 / 2300 1530
Lolland, Dong 9 km 6 - 10 69 asentado
2003 165,6 MW, 590000000
Denmark por
cuadrado
gravedad
Arklow
dic 7 · GEW 104 / 7– 1600 ?
Bank Irish Sea/ Airtricity 5 74 Monopilote
2003 3600 25 MW 12 km 95000000
Ireland
Capacidad total,

Distancia a la

Profundidad
Lugar /País

Altura cubo
disposición

Propietario

kWh / año
kWh/m2 y
turbina, m
rotor/kW,
Turbinas,

agua, m
costa

Base
Año
30 · Vestas V
North Hoyle, dic RWE- 7– 12 m 1330
80 / 2.000 67 Monopilote
Wales / UK 2003 npower 8 km 8 m tide 200000000
60 MW
2 · Vestas V 47
Hokkaido / feb 1200 ?
/ 600 5m ? 47 ?
Japan 2004 4100000
1,2 MW

30 · Vestas V
Scroby Sands oct 1600 ?
80 / 2.000 [Link] 2,3 km 68 Monopilote
** Norfolk, UK 2004 240000000
60 MW

Emden, Dolllard oct 1 · Enercon E máximo Igual que en 1500


Enova 30 m 100
Germany 2004 112 / 4500 2m tierra 15000000

Kentish Flats 30 · Vestas V


ago 8– 1467
Thames Estuary 90/3000 Vattenfall 5m 70 Monopilote
2005 10 km 280000000
/U.K. 90 MW

Rostock,
feb 1 · Nordex N Igual que en 1400 ?
Breitling / 500 m 2m 80
2006 90 / 2500 tierra 9000000
Germany

Barrow Irisch 30 · Vestas V


may Centrica 1600
Sea, Cumbria / 90/3000 7 km 15-20 m 75 Monopilote
2006 / Dong 305000000
U.K. 90 MW

Puerto de Bilbao mar 5 · Gamesa ? /


? 23500000
/ España 2006 2000 10 MW

Moray Firth / 2 · Reponer 5M


may-sep Torre de 3200
Scotland-East 126/5000 25 km 45 m 88
2007 celosía 40000000 ?
Coast 10 MW

OWEZ North
36 · Vestas V
Sea, off nov NUON / 10 – 1528
90 - 3000 18 m 70 Monopilote
Egmond, 2006 Shell 18 km 350000000
108 MW
Netherlands

Burbo Liverpool 25 · Siemens


oct 1401
Bay Wales, 3,6-107 Dong 10 km 1-8 m 88
2007 Monopilote 315000000
U.K. 90 MW
Cajón de
Lillgrund 48 · Siemens hormigón
nov 1012
Oresund, 2,3 - 93 110 Vattenfall 10 km 10 m 70 asentado
2007 330000000 ?
Sweden MW por
gravedad
Liaodong Bay 1 · Goldwind Próximo a
nov
Bohai Sea, 70,5 / 1.500 70 km ? ? plataforma 1127 4400000
2007
China kW petrolífera
10 WinWind
Finland, Kemi 2007 -
turbines total 1 km ? ? ? ?
Ajos 2008
30 MW
Italy, Puglia ene 1 · Lagerwey Sin conexión a
Blue H 20 km 108 m ? Flotante
Brindisi 2008 18/80 la red

Q7-WP , North 60 · Vestas V


may Econcern 1440
Sea, 80-2000 / 59 23 km 19-24 m 59 Monopilote
2008 Eneco 435000000
Netherlands 120 MW

Tabla 10.11 Parques eólicos marinos operacionales


Fuente: Wind Service Holland – 12 junio 2008
Turbinas,
Promotor / Distancia a la
Lugar / País Año altura cubo, Base GWh/Año
Propietario costa
capacidad
En construcción año 2008 - Total = 259 MW
54 · Siemens
Lynn & Inner Dowsing Invierno 6 - 13
107-3600 / 85 Centrica 5 km
Lincolnshire, U.K 2008 Monopilote
194 MW
Thomton Bank 1 Agosto 6 · Repower 126- 30 m 30 km desde
C-Power 100
Zeebrugge, Belgium 2008 5000 / 94 30 MW gravedad Zeebrugge
Borkum-West - I, Invierno 6 · Multibrid 116 - 30 m [Link] / EWE / 43 km North
130
Alemania 2008 5000 / 90 30 MW Tripode Vattenfall desde Borkum
Hooksiel,
Verano 1 · Bard VM 122 - 2-8 m Bard-
Wilhelmshaven, 400 m
2008 5000 / 90 5 MW Trípode engineering
Germany
En construcción año 2009 - Total =1.243 MW
Borkum-West - I , 6 · REpower 126- Monopilote [Link] / EWE / 43 km al norte
2009 130
Germany 5000 / 30 MW 2-8m Vattenfall de Borkum
Robin Rigg, Solway Primavera 0 · Vestas V 90 -
Monopilote [Link] 9 km 550
Firth SW Scotland, UK 2009 3000/80 100 MW
25 · Siemens 107- Monopilote
Rhyl Flats, Wales, UK 2009 RWE-Npower 8 km 287
3600 / … 90 MW 4 - 15 m
91 · Siemens 93-
Horns Rev - II off Invierno Monopilote
2300 / 209 MW + Dong 20 km
Esbjerg, DK 2009 9 - 17 m
3 prototipos
Baltic I Baltic Sea, Otoño 21 · Nordex N 90- Monopilote
EnBW 13 km
Germany 2009 2500 / … 52,5 MW 15 - 19 m
Nordergründe, Weser- Verano 18 · Repower Monopilote Energiekontor 15 km de
Mündung, Germany 2009 126-5000/90 MW 3 - 12 m A.G Wilhelsshaven
Seine Maritime, Côte
21 · Multibrid 116 Monopilote Enertrag /
d'Albâtre English 2009 6 - 11 km 310
- 5000 / 105 MW 23 m Prokon Nord
Channel, Francia
Clacton on Sea
Diciembre 2 · Siemens 107 - 9 m/s a
Gunfleet Sands-1 & 2 Dong 8 km
2009 3600/75 187 MW 80 m
Essex, U
Thanet Outer Thames, Finales 100 · V 90-3000 /
20 - 25 m Warwick 12 km
U 2009 … 300 MW
SUECIA
Gasslingegrundet Lake 10 · WinWind
2011 ?
Vanern 3 MW 30 MW
Kriegers Flak II *** 128 turbinas 35 km NW
2012 ? 16 - 24 m Vattenfall 2100
Baltic Sea Max 640 MW from Rügen
Utgrunden - II ** 2010 ? 86 MW [Link] 7 km 280
Klasarden, Gotland 2010 ? 42 MW 7 - 11 m 1,5 km 120
Sodra Midsjobanken 50 km SE de
2012 ? 1000 MW 3000
Baltic Sea Oland
Hanobukten Bay, South Vattenfall /
2012 ? 250 - 350 MW 1000
East SW Wallenstam
Skottarev Kattegat,
90 - 180 MW Favonius 8 km 500
South-West Sw
REINO UNIDO - Round 1
Solway Firth * ? 30 turbinas [Link]
Scarweather Sands
? 30 turbinas [Link] / Dong 8 km
Porthcawl, Wales *
Teesside/Redcar,
? 30 turbinas EDF
Yorkshire *
Tunes Plateau Nothern 5 km al Norte
? 30 turbinas RES / B9
Ireland de Port Steward
REINO UNIDO - Round 2
2011 dos 1000 MW 140 ·
London Array Dong. [Link] 23 km del
fases, Siemens 107- ? 24 - 34 ? 1750
***Greater Gabbard SSE Támesis
2009 2010 3600, 504 MW
Sheringham Shoal Otoño 88 · Siemens 107- Evelop / 22 km de
Docking Shoal 2011 ? 3600 500 MW StatoilHydro ? Sheringham ?
Dudgeon, Crome 2013 ? 60-100 turbinas Warwick Off Cromer
Lincs ? 250 Centrica
Walney, Wind &Gas 108 MW Dong Dong
2010 ? ? 14 km 15
Walney, Irish Sea * 151 MW Iberdrola /
2010 ? km
West Duddon 500 MW [Link]
Gwynt y mor-N. Wales ? 750 MW RWE-npower 14 km de Rhyl 2350
Turbinas,
Promotor / Distancia a la
Lugar / País Año altura cubo, Base GWh/Año
Propietario costa
capacidad
REINO UNIDO - Round 3 Crown Estate - Offshore
Atlantic Array Off
50 turbinas / 20 km de
Ilfracombe, North ?
1500 MW Ilfracombe
Devon
Humber Gateway N.E.
300 MW [Link]
England
BÉLGICA
2009
Zeebrugge Thornton (18 turbs) 54 · Repower 5M 30 m
C-Power 30 km
Bank - 2 & 3 *** 2010 270 MW Tripode
(36 turbs)
Zeebrugge 300 MW ? Aspiravi 34 km
Zeebrugge, Bank Eldepasco -
2011 ? 36 · 6 MW 38 km 735
zonder Naam Aspiravi
dos fases
Zeebrugge, Bligh Bank 110 · V 90 - 3000 Belwind -
2010 - 20 - 35 m. 46 km 1100
*** 330 MW Evelop
2011
2011 - Air Energy-
North Sea Power 420 - 630 MW 22 - 30 km
2015 ? Eneco
HOLANDA
Wieringermeerdijk 30-40 turbinas ~
2010 N ? 2m NUON / WCI 800 m
Ijsselmeer 100 MW
Westermeerdijk, 30 - 45 turbinas
2011 ? 4m 500 - 1200 m
Ijsselmeer 180-250 MW
Noordermeerdijk, 26 - 30 turbinas
2011 ? 4m 400 m
Ijsselmeer 100 - 160 MW
79 * 3,6 MW =
West Rijn, North Sea ? 19 - 22 SSE 40 km 872
284 MW
Scheveningen - Buiten,
? 300 MW Evelop 28 km 1120
North Sea
Breeveertien - II, North
? 350 MW 19 - 25 SSE 60 km
Sea
U.S.A.
130 · GEW
Cape Cod, Boston,
2011 ? 104-3600 / 75 9 km 1500
Mass.
468 MW
Galveston Island, 15 km de la
2011 ? 150 MW
Houston, Texas isla Galveston
Buzzards Bay Boston,
? 300 MW
Mass.
Texas ? Four tracts
150 · Vestas V
Rehoboth Beach
2014 ? 90 - 3000 13 km
Delaware
450 MW
Hull, Mass. 2012 ? 14 MW 12 - 15 2,5 km
338 turbinas en 4
Rhode Island ?
puntos
PSEG /
New Jersey, Cape May 2013 96 turbinas, Winergy Power
New Jersey, Atlantic ? 350 MW 116 Blue Water
25 25 ?
City New Jersey, ? turbinas 66 Wind
Atlantic City ? turbinas Fishermans
Energy
1 turbina
demostración, 40 km de
Mass. , Martha's 50 m
? 2009 Blue H USA Martha's
Vineyard flotante
120 turbinas, Vineyard
420 MW
Lake Michigan -
390 turbinas Radial Wind
Milwaukee Lake ?? 30 km 3 km
610 turbinas Ewindfarm
Michigan
FRANCIA
Turbinas,
Promotor / Distancia a la
Lugar / País Año altura cubo, Base GWh/Año
Propietario costa
capacidad
DINAMARCA
87 · Siemens 93 /
Nysted - II Lolland 2010 [Link]
2300 200 MW
Kriegers Flak III Baltic
2011 ? 91 turbinas
Sea
Djursland / Anholt 2012 ? 200 MW

ALEMANIA * = licencia de BSH


Kriegers Flak I, *** 30 km NW
2010 80 turbinas EnBW
Baltic Sea desde Rugen
Arkona Becken *** 32 km NWE
2012 80 turbinas [Link]
Baltic Sea desde Rugen
Mecklenburger Bucht * 2012 ? 30 MW 20 km
80 turbinas 34 km Oeste
Butendiek North Sea * 2012 ? 18 - 22 m Airtricity 60
240 MW desde Sylt
Plambeck /
77 turbinas
Borkum-Riffgrund * 2010 ? Dong /
Max 180
Vattenfall
80 · Multibrid
Borkum-Riffgrund 2010 - 40 km NW
116 - 5000 30 - 35 m Energiekontor
West * 2011 Borkum
400 MW
80 · Multibrid
Prokon Nord / 45 km W
Borkum West - II *** 2010 116 - 5000
Trianel Borkum
400 MW
44 turbinas 15 km NW
Borkum - Riffgat 2012 18 - 23 m Enova / EWE 1056
264 MW desde Borkum
8 · Nordex
90/2000
Baltic I, Darss * Baltic 16 km desde
2011 ? 11 · Nordex N
Sea Darss
90/2500
5 · Repower 5M
piloto: 80 turbinas 100 km Al oeste
Sandbank Power * 2012 ? Okovest 1600
Max. 980 turbinas desde Sylt
Nordlicher Grund *** 80 turbinas 84 km. al oeste
2012 ? Geo, Renergys
North Sea Max 400 MW desde Sylt
Adler Grund * Baltic 80 turbinas 40 km NE
2013 ?
Sea Max 720 MW desde Rugen
Sky 2000 50 turbinas 15 - 20 km SE
2013 ? [Link]
Mecklenburger Bucht * 100 MW desde Fehmarn
30 km NW
Nordsee Ost ** North 80 turbinas
2010 ? desde
Sea Max 400 MW
Helgoland
Ventotec Ost 2 Baltic 21 - 34, 35 km NE
2011 ? 80 turbinas Arcadis
Sea * Base flotante desde Rugen
80 turbinas 25 km N desde
Meerwind, North Sea * 2010 ? Windland
Max 270 Helgoland
48-251 turbinas 40 km N desde
North Sea Windpower ? 30 m Enova
288-1500 MW Juist
Amrum Bank West ** 80 turbinas 36 km SW
2010 ? [Link]
North Sea Max 400 MW Amrum
45 km. al oeste
Dan-Tysk, Sylt, * 2011 ? Max 300 turbinas Vattenfall
desde Sylt
80 turbinas, Nordsee 93 km N desde
Global Tech I * ?
400 MW Windpower Juist
Hochsee Windpark 80 turbinas, 90 km Norte
2010 39 m EnBW
Nordsee * 400 MW desde Borkum
33 km norte
80 turbinas, Evelop /
Gode Wind * Nordsee 2012 ? 28 - 33 m desde la isla de
400 MW Plambeck
Norderney
80 turbinas Bard,
Bard Offshore I * 90 km Norte
2011 122 - 5000 Tripod, 40 m Bard
Nordsee desde Borkum
Max 400 MW
Hoch-see Windpark "He 80 km Norte
? 80 turbinas 40 m EnBW
Dreiht" * desde Borkum
100 km NW
Albatros 2012 ? 240 - 400 MW 40 m Evelop
desde Borkum
50 km NW
OWP West 2012 ? 240 - 400 MW Evelop
desde Borkum
Turbinas,
Promotor / Distancia a la
Lugar / País Año altura cubo, Base GWh/Año
Propietario costa
capacidad
CANADA
Br. Col. Charlotte
2012 ? 320 - 1750 MW 10 - 15 m 10 m/s
Islands
aguas Trillium Power
Ontario, Prince Edward ? 700 MW 15 km
someras Wind C.
140 turbinas /
Lake Ontario / Erie 2012 ? AIM PowerGen
700 MW
CHINA
Guangdong
East China Sea Bridge
2010 102 MW Nuclear Power
* Shanghai
Holdings ,e.o
Dongshan island,
2010 ? 20 MW 2 km
Guangdong
piloto 50 MW,
Hebei Bohai Sea 2010 ? más adelante
1000 MW
Wind Prospect
Hong Kong 2010 ? 180 MW 27 m
/ Power HK
ESPAÑA
6 proyectos,
Cádiz, Huelva, 2011-
3 puntos, Iberdrola
Castellón 2015
3000 MW
Enerfin,
Diferentes
Endrosa,
Consorcio Eólico Marino 2014 ? y proyectos,
Acciona,
Cabo de Trafalgar más tarde totalizando
Age Eolica,
unos 7000 MW
Capital Energy
IRLANDA
Codling Wind
Codling Bank 2012 ? 600 MW
Park
Dublin- Wicklow 2012 ? Saorgus
Oriel Wind
Dundalk Bay 2013 ? 330 MW
Farm
Arklow Bank - 2 2013 ? 475 MW Airtricity
Fuinneamh
Skerd Rocks 2014 ? 100 MW
Sceide Teo
NORUEGA
Moere - Romsdale
2012 ? 78 turbinas 1000
Havsul I **
ITALIA
Otoño Flotante
Puglia, Brindise 1 · 2 MW Blue H
2008 100 m
2010 -
Apulia 66 · 4,5 MW 14 - 22 m 10 km
2011
Thyrrenean Sea, 5 parques,
? Domus Energia
Tuscany total 400-500 MW
FINLANDIA
Korsnas, Gulf of 120 turbinas,
2012 ?
Bothnia 600 MW
TAIWAN

6 puntos diferentes 2011 ? 300 MW

INTERNACIONAL
U.K: Holanda -
2012 -
Alemania North Sea 10000 MW 35000
2017
Foundation Project
*/**/*** Proyectos con licencia principal construcción BSH / & conexiones a red / todas las licencias

Tabla 10.12 Parques eólicos marinos planificados


Fuente: Wind Service Holland -12 junio 2008
En Europa existe la organización POWER (Pushing Offshore Wind Energy
Regions) cuyo objetivo es el desarrollo del sector de parques eólicos marinos en
trabajadores especializados, suministradores de equipos, legislación ambiental y
relaciones y soporte de experiencias entre las regiones europeas.

En España el RD 1028/2007, de 20 de julio (BOE 183 de 1 de agosto de 2007)


establece el procedimiento administrativo para la tramitación de las solicitudes
de autorización de instalaciones de generación eléctrica en el mar territorial. La
disposición adicional tercera del RD 1028/2007 trata del estudio estratégico
ambiental del litoral español para la instalación de parques eólicos marinos y
divide el mar territorial en 55 áreas eólicas marinas, definidas como la extensión
de superficie definida entre dos paralelos y dos meridianos, separados por un
grado.

Número Longitud Latitud Provincias, ciudad, autonomía


1 -1º / -2º Guipúzcoa
2 -2º / -3º Guipúzcoa, Vizcaya
3 -3º / -4º Vizcaya, Cantabria
4 -4º / -5º Cantabria, Asturias
5 -5º / -6º 43º / 44º Asturias
6 -6º / -7º Asturias
7 -7º / -8º Asturias, Lugo, La Coruña
8 -8º / -9º La Coruña
9 -9º / -10º La Coruña
10 -9º / -10º La Coruña
42º / 43º
11 -8º / -9º La Coruña, Pontevedra
12 -8º / -9º 41º / 42º Pontevedra
13 -7º / -8º Huelva
37º / 38º
14 -6º / -7º Huelva
15 -6º / -7º Huelva, Cádiz
36º / 37º
16 -5º / -6º Cádiz, Málaga
17 -5º / -6º 35º / 36º Cádiz, Ceuta
18 -4º / -5º Málaga
36º / 37º
19 -3º / -4º Málaga, Granada, Almería
20 -2º / -3º 35º / 36º Melilla
21 -2º / -3º Almería
36º / 37º
22 -1º / -2º Almería
23 -1º / -2º Almería, Murcia
37º / 38º
24 0º / -1º Murcia, Alicante
25 0º / -1º Alicante, Valencia
38º / 39º
26 0º / -1º Alicante
27 0º / -1º Valencia, Castellón
39º / 40º
28 0º / -1º Castellón
29 0º / -1º 40º / 41º Castellón, Tarragona
30 0º / -1º 41º / 42º Tarragona
31 1º / 2º 40º / 41º Tarragona
32 1º / 2º Tarragona, Barcelona
33 2º / 3º 41º / 42º Barcelona, Gerona
34 3º / 4º Gerona
35 3º / 4º 42º / 43º Gerona

Tabla 10.13 Áreas eólicas marinas del litoral no insular español


Fuente: RD 1028/2007
Número Longitud Latitud Isla
41 39º / 40º Ibiza
1º / 2º
42 38º / 39º Ibiza, Formentera
43 2º / 3º 39º / 40º Mallorca
44 40º / 41º Mallorca, Menorca
3º / 4º
45 39º / 40º Mallorca, Menorca
46 40º / 41º Menorca
4º / 5º
47 39º / 40º Menorca

Áreas eólicas marinas de las Islas Canarias


NUMERO LONGITUD LATITUD ISLAS
51 28º / 29º La Palma
-18º / -19º
52 27º / 28º El Hierro
53 28º / 29º La Palma, La Gomera
-17º / -18º
54 27º / 28º La Gomera, El Hierro
55 28º / 29º Tenerife
-16º / -17º
56 27º / 28º Tenerife
57 28º / 29º Gran Canaria
-15º / -16º
58 27º / 28º Gran Canaria
59 28º / 29º Fuerteventura
-14º / -15º
60 27º / 28º Fuerteventura
61 29º / 30º Lanzarote
-13º / -14º
62 28º / 29º Lanzarote, Fuerteventura

Tabla 10.14 Áreas eólicas marinas de las Islas Baleares Fuente: RD 1028/2007

Zonas aptas
Zonas con condicionantes
Zonas de exclusión

Fig. 10.35 Potencial eólico del mar en España 25000 MW. Fuente: Ciemat 2008
Los potenciales efectos ambientales y los conflictos potenciales de los parques
eólicos marinos con el territorio pueden verse en las tablas 10.15 y 10.16.

Aspecto Conflicto potencial Criterios de minimización


Áreas protegidas y las
áreas candidatas, tanto a
nivel nacional (ENP de
CCAA) como internacional
Evitar áreas sensibles o
(Red Natura Pérdida del área o su
asegurarse de se aseguran
2000, ZEPIM, áreas funcionalidad o perturbación a
los objetivos de
OSPAR), así como áreas de la biota.
conservación.
interés ambiental por
contener especies y/o
hábitats protegidos o
sensibles.
Áreas de interés o valores
ecológicos o biológicos
(ejemplo: zonas con
presencia confirmada de
Evitar áreas sensibles o
especies catalogadas en el Pérdida del área o su
asegurarse de que afirman
Catálogo Nacional de funcionalidad o molestias a la
los objetivos de
Especies Amenazadas biota.
conservación.
como “En Peligro de
Extinción” o
“Vulnerables”, rutas
migratorias).
Ajuste de la localización de
Pérdida del área, destrucción
las infraestructuras; estudios
Áreas de interés patrimonio o daño de yacimientos.
hidroacústicos/sísmicos y
cultural. Afección a patrimonio cultural
evaluación de registros
en general.
históricos.
Acuicultura y pesca. Pérdida del área, pérdida de Elección localizaciones
caladeros. apropiadas.
Paisaje. Impacto visual. Localización a suficiente
distancia de la costa.
Turismo. Restricción de actividades Elección localizaciones
recreativas. apropiadas.

Tabla 10.15 Potenciales efectos ambientales de los parques eólicos marinos


Fuente: RD 1028/2007

Aspecto Conflicto potencial Criterios de minimización

Conflicto potencial. Criterios de minimización.


Interferencia con el paso Evitar rutas y lugares de
Navegación comercial y de
libre. fondeo establecidos, si es
recreo.
Restricciones a la navegación necesario, establecer
y riesgos asociados. corredores de navegación.

Obstáculos a la navegación
aérea, particularmente para Evitar rutas de aproximación
Tráfico aéreo civil.
naves de vuelo bajo como y despegue.
helicópteros.
Áreas de prácticas militares Pérdida o restricción de áreas Evitar áreas
Conducciones submarinas Pérdida o destrucción de
de gas y petróleo. áreas disponibles para las
Evitar trazados existentes y
rutas. Obstáculo para
asegurar espacio para
Cables submarinos. reparación. Posible daño a
reparación.
instalaciones existentes y
riesgos asociados.

Actividades de exploración Evitar áreas con licencia.


Exclusión o restricción
y explotación de productos Permitir suficiente espacio
temporal de actividades.
petrolíferos. para estas actividades.

Pérdida temporal o restricción Evitar áreas potencialmente


Extracción de áridos. de áreas y perturbación a utilizables.
esas actividades.

Evitar lugares de vertido.


Lugares de vertido de Pérdida de lugares y molestias
Uso de la información
materiales de dragado. a la actividad.
disponible sobre los mismos.

Perturbación de los lugares Evitar lugares de vertido.


Lugares antiguos de
de vertido y riesgos Uso de la información
vertido de otros materiales
asociados por detonación, disponible y realización de
(como munición, etc.)
remobilización, etc. estudios específicos.

Restricción investigaciones Evitar áreas con


Investigación científica. científicas. investigaciones en curso a
largo plazo.

Tabla 10.16 Conflictos potenciales con el territorio de los parques eólicos


marinos. Fuente: RD 1028/2007

Los promotores de parques eólicos podrán tramitar una "solicitud de reserva de


zona marítima", y sobre ese espacio, deberán recopilar informes que definan sus
impactos sobre múltiples aspectos: actividad pesquera, flora y fauna, aves,
navegación marítima y aérea, turismo, paisaje, patrimonio histórico y
arqueológico, geomorfología, comunidades biológicas del fondo marino, playas,
dinámica del litoral y estabilidad de las costas adyacentes, espacios marinos
protegidos, defensa y seguridad, cables y tuberías submarinas y "cualquier otro
que se considere de interés".

Con estos informes, el promotor elevará la solicitud del parque eólico marino a
un comité de valoración, integrado por 12 subdirectores generales de cinco
ministerios y un representante de la comunidad autónoma que linde con el área
eólica marina.

Existen proyectos en desarrollo de parques eólicos marinos en el Golfo de Cádiz,


Huelva, Castellón y el Delta del Ebro que deben ser autorizados por el gobierno
a la vista de la nueva reglamentación jurídica.

Por ejemplo, en la figura 10.35 pueden verse algunos aspectos del proyecto del
parque eólico del Delta del Ebro.
Fotomontaje desde Ampolla

Fotomontaje desde el punto más alto de la Torre del Agua

Fig. 10.35 Algunos aspectos del proyecto del parque eólico del Delta del Ebro.
Fuente: Seawind Ebro Delta Project
APÉNDICE

Contenidos

A.1 Asociaciones

A.2 Fabricantes de aerogeneradores

A.3 Directivas y leyes

A.4 Plan de Energías Renovables – Energía Eólica (21 de julio 2005)

A.5 Líneas de financiación y objetivos

A.6 Cambio climático

A.7 Situación y evolución de la energía eólica en España y en el mundo

A.8 Direcciones de Internet

A.9 Glosario de Términos

A.10 Tablas de factores de conversión y consumo de electrodomésticos

A.11 Referencias

Índice
APÉNDICE
En este Apéndice se incluyen tablas y una lista de normas, publicaciones y datos
de interés relacionados con el uso de las energías renovables.

A.1 Asociaciones volver


Asociación de Productores de Energías Renovables-APPA.
Asociación Empresarial Eólica (AEE) de España.
Danish Wind Industry Association.
German WindEnergy Association (BWE).
Canadian Wind Energy Association.
European Wind Energy Association (EWEA).
American Wind Energy Association.
CIEMAT – Centro de Investigaciones Energéticas.
New Zealand Wind Energy Association.
Australian Wind Energy Association.
World Wind Energy Association.
British Wind Energy Association.
IDAE, Instituto para la Diversificación y Ahorro Energético.

A.2 Fabricantes de aerogeneradores volver


LM Glasfiber Dinamarca.
Aerogeneradores Canarios, S.A. – ACSA.
Bazán-Bonus (Empresa Nacional Bazán).
Desarrollos Eólicos, S.A. – DESA.
Dewind Iberia, S.A.
Ecotècnia MCC.
Enron Wind Ibérica, S.L.
Gamesa Eólica, S.A.
Made, Tecnologías Renovables, S.A.
Neg Micon Ibérica SAU.
Nordex Ibérica (Borsigenergy) S.A.
Acciona Windpower.
Eozen.
Clipper Windpower.
Enercon.
GE ENERGY.
Mitsubishi Heavy Industries.
Repower.
Siemens.
Vestas.
Suzlon Energy.
Aplicaciones de Energías Sustitutivas, S.L. – ADES.
J. Bornay Aerogeneradores, SRC.
Molinos de Viento Tarragó.
Soluciones Energéticas, S.A. – SOLENERSA.
A.3 Directivas y leyes volver
La Unión Europea ha desarrollado una serie de directivas y legislaciones a nivel
europeo para favorecer y contribuir a un desarrollo mas eficiente de las energías
renovables, como son:
Tecnología Energética II Curso 2002-03
Directiva 2001/77/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 27/10/01,
relativa a la promoción de la electricidad generada a partir de fuentes de energía
renovables

Directiva 93/76/CEE del Consejo de 13 de septiembre de 1993 relativa a la


limitación de las emisiones de dióxido de carbono mediante la mejora de la
eficacia energética (SAVE).

Directiva 96/92/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 19 de diciembre


de 1996 sobre normas comunes para el mercado interior de la electricidad.

Libro Blanco de la Comisión Europea sobre Política energética de 1995, que


incide en la necesidad de asegurar la mejora de la eficiencia energética en el
nuevo contexto de liberalización de los mercados. Ideado para una Estrategia y
un Plan de Acción Comunitarios. En la tabla A.1 puede verse la evolución y
objetivos de consumo de energía primaria para 2010 (Mtep).

Consumo Consumo Objetivo


Fuente de energía
1995 2000 2010
Eólica 0,35 1,83 6,89

Hidroeléctrica 24,8 27,00 28,8

Solar fotovoltaica 0,002 0,011 0,26

Solar térmica 0,26 0,38 4

Biomasa 44,8 48,65 135

Geotérmica 2,50 3,42 5,2

Total renovables 72,7 81,3 180,16

Consumo Total 1366 1460 1.581

% renovable/total 5,3 5,6 11,4

Tabla A.1 Libro Blanco de las Energías Renovables en Europa. Evolución y


objetivos de consumo de energía primaria para 2010 (Mtep)
Fuente: Eurobserver 2001

Libro Verde: COMUNICACIÓN DE LA COMISIÓN AL CONSEJO Y PARLAMENTO


EUROPEO. "Hacia una estrategia Europea para la Seguridad del Suministro
energético". Año 2000.

Leyes en España

- BOE 67 de 18-03-2008 (RD 222/2008 de 15 de febrero), indica:


Subgrupo b.2.1. Instalaciones eólicas ubicadas en tierra
Si la central aerogeneradora vende su energía a alguna compañía
suministradora, la tarifa eléctrica regulada es 0,075681 €/kWh los primeros 20
años y después su valor es 0,063250 €/kWh.

Y en el caso de que el particular o la empresa propietaria del aerogenerador


optase al mercado libre de producción de energía eléctrica, la prima de
referencia es de 0,030272 €/kWh en los primeros 20 años, su límite superior es
0,087790 y su límite inferior 0,073663, mientras que después de este tiempo su
valor es nulo.

Subgrupo b.2.2. Instalaciones eólicas ubicadas en el mar territorial.


La prima máxima de referencia a efectos del procedimiento de concurrencia
previsto en el RD 1028/2007 de 20 de julio será 0,087124 €/kWh y el límite
superior 0,169494 €/kWh.

En España el REAL DECRETO 1028/2007, de 20 de julio (BOE 183 de 1 de


agosto de 2007) establece el procedimiento administrativo para la tramitación
de las solicitudes de autorización de instalaciones de generación eléctrica en el
mar territorial.

La disposición adicional tercera del RD 1028/2007 trata del estudio estratégico


ambiental del litoral español para la instalación de parques eólicos marinos y
divide el mar territorial en 55 áreas eólicas marinas, definidas como la extensión
de superficie definida entre dos paralelos y dos meridianos, separados por un
grado.

- Real Decreto Tarifas 2004 - BOE núm.75 Sábado 27 marzo 2004


páginas 13217 a 13238

Resumen
MINISTERIO DE ECONOMÍA

REAL DECRETO 436/2004, de 12 de marzo, por el que se establece la


metodología para la actualización y sistematización del régimen jurídico y
económico de la actividad de producción de energía eléctrica en régimen
especial.

Con este real decreto se pretende seguir el camino iniciado con el Real Decreto
2818/1998, de 23 de diciembre, sobre producción de energía eléctrica por
instalaciones abastecidas por recursos o fuentes de energía renovables, residuos
o cogeneración, con una ventaja añadida, como es el hecho de poder aprovechar
al propio tiempo la estabilidad que ha venido a proporcionar, para el conjunto
del sistema, el Real Decreto 1432/2002, de 27 de diciembre, de metodología
para la aprobación de la tarifa eléctrica media o de referencia, para dotar a
quienes han decidido o decidan en el futuro próximo apostar por el régimen
especial de un marco regulatorio duradero, objetivo y transparente.

Para conseguirlo, se define un sistema basado en la libre voluntad del titular de


la instalación, que puede optar por vender su producción o excedentes de
energía eléctrica al distribuidor,percibiendo por ello una retribución en forma de
tarifa regulada,única para todos los períodos de programación,que se define
como un porcentaje de la tarifa eléctrica media o de referencia regulada en el
Real Decreto 1432/2002,de 27 de diciembre,y que,por tanto,indirectamente,está
basada en el precio del mercado de producción,o bien por vender dicha
producción o excedentes directamente en el mercado diario,en el mercado a
plazo o a través de un contrato bilateral,percibiendo en este caso el precio
negociado en el mercado,más un incentivo por participar en él y una prima,si la
instalación concreta tiene derecho a percibirla. Este incentivo y esta prima
complementaria se definen también genéricamente como un porcentaje de la
tarifa eléctrica media o de referencia,si bien posteriormente se concreta,caso por
caso, teniendo en cuenta los criterios a que se refiere el artículo 30.4 de la Ley
54/1997,de 27 de noviembre,del sector eléctrico.

El pasado 21 de febrero de 2004, se publicó en el Diario Oficial de la Unión


Europea la Directiva 2004/8/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de
febrero de 2004, relativa al fomento de la cogeneración sobre la base de la
demanda de calor útil en el mercado interior de la energía y por la que se
modifica la Directiva 92/42/CEE. En este real decreto se especifican en el
capítulo III, las condiciones de entrega de la energía producida en régimen
especial, habiéndose simplificado las modalidades de venta de la energía, y el
capítulo IV, el régimen económico,coherente y compatible con la citada
metodología para la aprobación de la tarifa eléctrica media o de referencia.

Con este real decreto se pretende que en el año 2010 cerca de un tercio de la
demanda de electricidad esté cubierta por tecnologías de alta eficiencia
energética y por energías renovables, sin incrementar el coste de producción del
sistema eléctrico, respecto de las previsiones que sirvieron para fijar la
metodología de tarifas en 2002.

Con esta aportación del régimen especial, será posible alcanzar el objetivo fijado
en la Ley 54/1997, de 27 de noviembre, de conseguir que en el año 2010 las
fuentes de energía renovable cubran, al menos, el 12 por ciento del total de la
demanda energética en España.

A.4 Plan de Energías Renovables – Energía Eólica


(21 de julio 2005) volver

El plan de Energías Renovables 2005 – 2010 tiene por objetivo que el 12% de la
energía consumida en España en 2010 porvenga de este tipo de fuente. El
sector de más desarrollo es la energía eólica que ha aumentado la previsión en
12000 MW adicionales respecto al plan anterior, lo que supondría alcanzar una
potencia total instalada de 20155 MW.

Aún no existen instalaciones eólicas en el mar pero se están desarrollando


proyectos para las costas de Cádiz, Huelva, Castellón y el Delta del Ebro.

Situación año 2004


Producción en
Generación
Potencia (MW) Producción (GWh) términos de energía
electricidad
primaria (ktep)
Eólica 8155 19751 1683
Objetivo de incremento 2005 - 2010
Producción en términos de
Potencia (MW) Producción (GWh)
Energía Primaria (ktep)
12000 25940 2231

Situación objetivo en el año 2010


Producción en términos de
Potencia (MW) Producción (GWh)
Energía Primaria (ktep)
20155 45511 3914

Tabla A.3 Plan de Energías Renovables 2005 – 2010 – Energía eólica


Fuente: Plan de Energías Renovables 2005 – 2010: energía eólica

Las áreas a desarrollar para conseguir este objetivo son:


- Control de calidad de la energía cedida a la red.
- Aerogeneradores superiores a 2 MW y nuevos materiales.
- Parques eólicos marinos

Las previsiones por comunidades autónomas en España son:

Comunidad Situación Previsiones Potencia en


autónoma en 2004 aumento 2005 2010
Andalucía 350 1850 2200
Aragón 1154 1246 2400
Asturias 145 305 450
Baleares 3 47 50
Canarias 139 491 630
Cantabria _ 300 300
Castilla- León 1543 1157 2700
Castilla- La
1534 1066 2600
Mancha
Catalunya 94 906 1000
Extremadura _ 225 225
Galicia 1830 1570 3400
Madrid _ 50 50
Murcia 49 351 400
Navarra 854 546 1400
La Rioja 356 144 500
Comunidad
21 1579 1600
Valenciana
Pais Vasco 85 165 250
Total año 2010
8157 11998 20155
(MW)

Tabla A.4 Previsiones energía eólica para 2010 por comunidades autónomas
Fuente: Plan de Energías Renovables 2005 – 2010: energía eólica
A.5 Líneas de financiación y objetivos volver
Instituto de Crédito Oficial

Línea destinada a la financiación de las inversiones realizadas por las pequeñas y


medianas empresas en Españ[Link] resultado de un convenio entre el Instituto de
Crédito Oficial y el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía
(IDAE).

Información en Internet: [Link]

Objetivos Energéticos

Lograr que la participación de las Energías Renovables en el consumo de Energía


Primaria en el año 2010 sea del 12,3% (a diciembre de 1998, su peso era de un
6,2%).

Objetivos Medioambientales

El Plan de Fomento representa la reducción de entre 20 mt y 42 mt de


emisiones de CO2 equivalente, en el año 2010.

Partículas
Fuente de Hidro- Residuos
CO2 NOx SO2 sólidas en CO Total
energía carburos nucleares
suspensión
Carbón 1058,2 2,986 2,971 1,626 0,267 0,102 - 1066,1
Gas natural
(ciclo 824,0 0,251 0,336 1,176 TR TR - 825,8
combinado)
Nuclear 8,6 0,034 0,029 0,003 0,018 0,001 3,641 12,3

Fotovoltaica 5,9 0,008 0,023 0,017 0,003 0,002 - 5,9

Biomasa 0,0 0,614 0,154 0,512 11,361 0,768 - 13,4

Geotérmica 56,8 Trazas Trazas Trazas Trazas Trazas - 56,8

Eólica 7,4 Trazas Trazas Trazas Trazas Trazas - 7,4


Solar térmica
3,6 Trazas Trazas Trazas Trazas Trazas - 3,6

Hidráulica 6,6 Trazas Trazas Trazas Trazas Trazas - 6,6

Tabla A.5 Impacto ambiental de las diferentes formas de producir electricidad


(Emisiones de contaminantes - toneladas por GWh). Fuente: US Department of
Energy, Council for Renewable Energy Education y Worldwatch Institute

La unidad energética utilizada normalmente en las estadísticas energéticas es la


tonelada equivalente de petróleo (tep), definida como 10 millones de kcal y
equivale, aproximadamente, a la energía contenida en una tonelada de petróleo.

A.6 Cambio climático volver


En la Cumbre de la Tierra celebrada en Río de Janeiro (Brasil) en 1992 con
representantes de 179 estados y países, se aprobó la Convención Marco de las
Naciones Unidas sobre Cambio Climático en la que se definía como urgente la
reducción de las emisiones de dióxido de carbono (CO2). Con ello culminaba el
trabajo de 2 años para definir un modelo de desarrollo sostenible, que es un
concepto nacido de la degradación progresiva del medio ambiente y del
agotamiento de los recursos a nivel mundial, y que viene definido como aquel
que satisface las necesidades de energía y de crecimiento del presente sin
comprometer la capacidad de desarrollo futuro. Los cuatro pilares básicos del
desarrollo sostenible son:
- Progreso social.
- Crecimiento económico.
- Equilibrio ecológico.
- Cooperación institucional

El plan de acción para conseguir estos objetivos se concretó en la llamada


AGENDA 21 que especifica la utilización de las energías renovables indicando
que habría que incrementar la financiación para la investigación y el desarrollo
de las mismas.

Se pronostican olas de calor, inundaciones y sequías en caso de registrarse un


aumento de entre 1 y 3.5 grados centígrados de la temperatura global promedio
de la superficie terrestre para 2100 como lo señala el Panel Intergubernamental
sobre Cambio Climático creado en 1988 y encargado de alimentar con
información científica el protocolo

En la cumbre en Kyoto en diciembre de 1997 se acordó que los 55 países


miembros (representan el 55% de las emisiones de CO2) actuasen entre los
años 2008 y 2012 para conseguir una reducción global de las emisiones en un
5,2% respecto a los niveles de 1990. Si un país fallara en cumplir este mandato
podría ser forzado a reducir su producción industrial. Los seis gases cubiertos
por el tratado son el bióxido de carbono (CO2), el metano (CH4), el óxido nitroso
(NO2), los hidrofluorocarbonos (HFC), los perfluorocarbonos (PFC) y el
hexafloruro de azufre (SF6). El más prominente de estos y el más difundido en la
actividad económica humana es el bióxido de carbono, que se produce cuando
se queman madera o combustibles fósiles como el petróleo, el carbón y el gas.

En la Cumbre de la Tierra de Johannesburgo de septiembre de 2002 se


establecieron dos retos importantes, reducir la pobreza del mundo y aumentar la
eficiencia en el uso de los recursos naturales, es decir en potenciar el
aprovechamiento de las energías renovables.

En España según el Plan de Fomento de las Energías Renovables (1999-2010)


de IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía). Ministerio de
Economía, los objetivos son:
- Disminución porcentual del consumo de petróleo en 20 años del 73% al
54%.
- Energías renovables: 7,75% del total.
- Producción eléctrica con energías renovables: 34%.
En el mes de julio de 2008, los países del Grupo de los Ocho (G8), junto a los de
China, India, Brasil, México, Indonesia, Corea del Sur, Australia y la UE,
celebraron una sesión de trabajo sobre el cambio climático y la seguridad
energética en el marco de la tercera cumbre del G8. Se comprometieron a
combatir el cambio climático para conseguir un desarrollo sostenible, entre ellos
la seguridad energética y alimentaria, y la salud humana".

A.7 Situación y evolución de la energía eólica en


España y en el mundo volver
En el informe “Eólica 2007. Anuario del sector análisis y datos” de la Asociación
Empresarial Eólica (AAE), figuran los siguientes gráficos en los que puede verse
que en España, la energía eólica es la predominante.

Hidráulica Nuclear Carbón Fuel/Gas


Ciclo combinado Eólica Resto régimen especial
Minihidráulica Biomasa Solar Eólica

11,32% 20,14% 12,64%

14,03% 3,76%

9,32%
0,68%

14,43%

19,84%
82,92%
10,92%
Reparto de la potencia instalada por Reparto de la potencia instalada de
tecnologías 31.12.2006 energías renovables a 31.12.2006
Fuente: CNE y AEE

GWh
Hidráulica Biomasa Solar Eólica
30000

25000

20000

15000

10000

5000

0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Evolución de la generación de energías renovables 1990-2006

Fig. A.1 Reparto de la potencia instalada por tecnologías a 31-12-2006 en


España. Fuente: CNE y AEE
En el informe de perspectivas globales de la energía eólica en el año 2.006 del
Consejo Mundial de Energía Eólica (GWEC)y de Greenpeace Internacional figuran
los siguientes datos:

Fig. A.2 Capacidad mundial en el año 2.005 de 10 países principales y


escenarios de evolución del mercado eólico
Fuente: CWEC y Green Peace Internacional
Fig. A.3 Escenarios de evolución de la energía eólica mundial
Fuente: CWEC y Green Peace Internacional

A.8 Direcciones de Internet volver


Asociaciones relacionadas con la energía eólica
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

Centros de I+D relacionados con los sistemas eólicos aislados

[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

Predicción de la potencia eólica

[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

Sistemas cinéticos de almacenamiento de energía

[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

Otros: desalación eólica, generación de hidrógeno

[Link]
[Link]

A.9 Glosario de Términos volver


Abreviaciones
ACS: Agua Caliente Sanitaria.
BDFER: Base de Datos Fomento de las Energías Renovables.
BOE: Boletín Oficial del Estado.
CO2: Dióxido de Carbono.
EUROSTAT: Oficina Estadística Europea.
FEDER: Fondo Europeo para el Desarrollo Regional.
FISUB: Base de datos elaborada por el servicio de información empresarial.
ICO: Instituto de CréditoOficial.
IDAE: Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía.
INE: Instituto Nacional de Estadística.
IPC: Índice de Precios al Consumo
IPCC: International Panel on Climate Change.
IVA: Impuesto sobre el Valor Añadido
MINER: Ministerio de Industria y Energía.
NOX: Òxidos de Nitrógeno
OGU: Oficina de Gestión Unificada.
ONG: Organización No Gubernamental.
PAEE: Plan de Ahorro y Eficiencia Energética.
PFER: Plan de Fomento de las Energías Renovables.
RBT: Reglamento de Baja Tensión.
PROFIT: Programa de Financiación para la Inovación Tecnológica.
RD: Real Decreto
SO2: Dióxido de Azufre
TIR: Tasa Interna de Retorno.
UE: Unión Europea.
VAN: Valor actualizado Neto.

Glosario de términos

Acumulador eléctrico. Batería estacionaria con largos periodos de descarga


(unas 100 horas) que son las que mejor se adaptan al régimen de
funcionamiento de los sistemas fotovoltaicos.
Anemómetro. Instrumento que mide la velocidad del viento.

Cizalladura (wind shear). Consiste en un cambio rápido en la dirección y en la


intensidad del viento que se presenta verticalmente y en muy poco espacio.
Puede ser provocada por la orografía del terreno, por edificios, etc.
Control de paso. Mecanismo que hace girar las palas del rotor para reducir el
ángulo de ataque y disminuir así las fuerzas aerodinámicas bajando la potencia
extraída de la turbina a solo la potencia nominal.

Control de pérdida (stall). Mantiene las palas con ángulos de paso fijos con el
perfil adecuado para que el flujo de aire se separe de la pala y ésta entre en
pérdida. De esta manera, se pierde la sustentación y aumenta el arrastre. Las
palas tienen un ángulo de ataque variable desde la raíz hasta las puntas de
manera que la pérdida se produce gradualmente.

Efecto invernadero. Fenómeno natural, causado por la presencia de gases en la


atmósfera, principalmente vapor de agua y gas carbónico que retienen parte de
la energía recibidad del sol, manteniendo la temperatura de la atmósfera en
unos 15º C de promedio. La actividad humana tiende a aumentar la
concentración de CO2 y otros gases en la atmósfera (metano, CFC,...) y por lo
tanto a retener una mayor cantidad de energía solar, elevando la temperatura
promedio del planeta.

Energía renovable. Clases de energía que se regeneran de manera natural y que


son prácticamente inagotables en el tiempo (biomasa, eólica, solar, hidráulica,
geotérmica, oceánica).

Frecuencia del sonido (Hz). Número de ondas sónicas que pasan por una
posición determinada en un segundo, o bien, es el número de veces por
segundo que la presión sónica varía en un ciclo completo de compresión y
expansión.

Fuerza de Coriolis. Actúa sobre un objeto de masa m que se desplaza con


velocidad angular constante w, y se va alejando gradualmente del centro.

Hidrógeno. Gas incoloro, inodoro, insípido y altamente inflamable, y no es


tóxico. Se quema en el aire formando una llama azul pálido casi invisible. Es el
más ligero de los gases conocidos en función a su bajo peso específico con
relación al aire.

Inversor (ondulador o convertidor). Convierte la corriente continua (12, 24,


48 V) que generan las placas a corriente alterna para adaptarse a la corriente
alterna de la red de 220 V 50 Hz.

Longitud de rugosidad. Altura sobre el terreno del punto en que la velocidad


teórica del viento es 0.

Parpadeo. Efecto de reflejo de la rotación de las palas de la turbina contra el


fondo del cielo, en particular si el sol se encuentra detrás de las turbinas

Parque eólico. Instalación que dispone de varios aerogeneradores que sirven


conjuntamente energía eléctrica a la red.

Protocolo de Kyoto. Convención marco de las Naciones Unidas sobre el cambio


climático del 11/12/1997 estableció las bases para la limitación de producción de
gases de efecto invernadero en la atmósfera en las actividades humanas
(combustión de combustibles fósiles,...).

Regulador de carga. Capaz de disipar, regula la entrada y salida de corriente de


las baterías en función de su estado de carga, protegiendo los acumuladores
contra la sobrecarga y la carga excesiva.

Rotor de velocidad fija. El generador asíncrono se conecta directamente a la red


principal de suministro eléctrico.

Rotor de velocidad variable. El rotor y el generador se desacoplan de la


frecuencia de la red. De este modo, el rotor puede operar con velocidad variable
ajustada a la velocidad de viento real.

Viento geostrófico. Viento paralelo a las isobaras resultado de la aceleración de


las masas de aire por diferencia de presiones, combinada con la aceleración de
Coriolis.

A.10 Tablas de factores de conversión y consumo de


electrodomésticos volver
MJ kWh tep tec barril kcal
-6 -6 -4
MJ 1 0,278 23,9 · 10 34,13 · 10 1,63 ·10 239
-6 -4 -4
kWh 3,6 1 86,06 · 10 1,23 · 10 5,88 · 10 860,58
tep 41840 11620 1 1,428 6,85 107
tec 29300 8140 0,7 1 4,76 7 · 106
Barril 6120 1700 0,146 0,2 1 11,46 · 106
kcal 4,184 · 10-3 1,162 · 10-3 10-jul 14,28 · 10-6 68,5 · 10-6 1

Tabla A.6 Factores de conversión

Consumo aparatos electrodomésticos


Aparato Vatios Aparato Vatios Aparato Vatios
Afeitadora Fluorescente
Pote de café 200 15
eléctrica compacto
equivalente-
Cafetera eléctrica 800 Bomba de pozo 480-1200
incandescente
Tostadora 800 - 1500 Ordenador 40 watt 11
Microondas 600 - 1500 Portátil 20 - 50 60 watt 16
Plancha 1200 PC 80 - 150 75 watt 20
Freidora de pan 1200 Impresora 100 100 watt 30
Lavaplatos 1200 - 1500 Television Segadora de hierba 500
Triturador de basura 450 color 25" 150 1/4” 250
Lavadora de ropa Color 19" 70 1/2” 750
Automática 500 Blanco y negro 12" 20 1” 1000
Manual 300 CD player 35 Pulidora disco 9" 1200
Aspiradora Stereo 10 a 30 Pulidora correa 3" 1000
Vertical 200 - 700 Radioteléfono 1 Sierra de cadena 12" 1100
Manual 100 Casette AM/FM 8 Sierra de banda 14" 1100
Máquina de coser 100 Radio 5 Sierra circular 7 1/4" 900
Secador de ropa Reloj eléctrico 3 Sierra circular 8 1/4" 1400
Electric NA 4000 Radioteléfono Nevera/Congelador
1411
Gas heated 300 - 400 Receptor 5 566 litros (CA)
Wh/dia
1200
Calefactor portatil 1500 Transmisor 40 - 150 453 litros (CA)
Wh/dia
Aire acondicionado Bombillas Congelador
Incandescentes 1240
Habitación 1.000 100 425 litros (vertical)
100 W Wh/dia
2.000 - Fluorescentes 1080
Central 28 425 litros (apoyado)
5.000 compactos 25 W Wh/dia
Incandescentes 50
Puerta garaje 350 50
W CC
Halógenas 40 W
Ventilador de techo 10 - 50w 40
CC
Compactas 20 W
Manta eléctrica 200 22
CC
Secador de pelo 1000

Tabla A.7 Consumo electrodomésticos


Fuente: Consumer Guide to Home Energy Savings by Alex Wilson and John
Morrill. Catálogo Kyocera 11th edición año 2004

A.11 Referencias volver

- Lightning Protection Optimization for Large Wind Turbines with Method-of-


Moments - Florian Drug at all - General Electric.
- Automatic Design and Optimization of Wind Turbine Blades V. Díaz Casás, F.
Lopez Peña, R. J. Duro – Universidad de La Coruña.
- Cambio Climático, Protocolo de Kyoto y Energías Renovables - Ing. Griselda
Jeandrevin – IMPSA Wind.
- Improved design of large wind turbineblade of fibre composites based
onstudies of scale effects – Riso Nacional Laboratory.
- Alternative Design Study Report: WindPACT Advanced Wind Turbine Drive
Train, Designs Study - November 1, 2000 – February 28, 2002 – NREL.
- Acoustic Emission Proof Testing and Damage Assessment of Wind Turbine
Blades (AEGIS) funded by European Commission September 1998 to October
2002.
- Wind Turbine Blade Workshop SNL, DOE, NREL - 24 Feb 04 - Bill Leighty.
- Análisis del recurso eólico – ECN.
- Análisis y diseño de aerogeneradores – CENER.
- Wind Turbine Design Cost and Scaling Model - L. Fingersh, M. Hand, and A.
Laxson - Technical Report - NREL/TP-500-40566 - December 2006.
- Sparkær Blade Test Centre Fatigue tests of wind turbine blades – Riso.
- IEC wind turbine standards.
- La protección contra los rayos de LM.
- Real-time evaluation of wind turbine blades with acoustic emission monitoring
during certification tests - Kouroussis Envirocoustics S.A., Atenas, Grecia.
- Reliability of large rotor blades -AusWIND 2004 - Troels Thomsen, LM
Glasfiber.
- The wind energy sector goes offshore –Germany establishes a center of
competence for wind energy – DEWEK 2006.
- Cost Study for Large Wind Turbina Blades: WindPACT Blade System Design
Studies - Sandia Nacional Laboratorios 2003 - TPI Composites, Inc.
- Turbine Interaction in Large Offshore Wind Faros - Atmospheric Boundary
Layer above a Wind Farm – NOVEM – Holanda - August 2004.
- IBC 3rd Annual Wind Energy Conference Adelaide February 2004.
- Control of Wind Turbines – C.M. Ragheb – 2007.
- Optimising the reliability of large wind turbina blade – LM Glasfiber.
- Domestic Wind Turbines and Components - Attila Sáfár.
- Wind Turbines - How they work A to Z.
- Wind Turbina Development – Location of Manufacturing Activity – REPP.
- The wind turbina - Bonus Energy.
- Wind Energy - Prof. J.G. Zhu - University of Technology, Sydney.
- Modal Analysis of Wind Turbine Blades – RISO.
- Reliability of Wind Turbines – Durham University.
- Wind resource assessment handbook - AWS Scientific, Inc. – Abril 1997.
- Analysis of Zone of Visual Influence - Taralga Wind Farm visual assessment:
july 2005: Hassell.
- Obstruction Parking and Lighting AC 70/7460-1K – FAA.
- Anexo 14, Vol. I, Capítulo 6 de la Organización de Aviación Civil Internacional
(OACI). Normas para la iluminación y señalamiento de
las construcciones, estructuras e instalaciones.
- Reglamentación balizas – CIRPROTEC.
- Emisiones de gases según fuente de energía – Dpto Energía USA y AEDENAT.
- MOVIMIENTOS DE LA TIERRA - Departamento de Física Aplicada UCLM.
- Estimación de la insolación potencial a partir del modelo digital de Elevaciones.
Ángel M. Felicísimo - Universidad de Extremadura.
- Avian mortality at communication towers: a review of recent literature,
research, and methodology - March 2000 - United States Fish and Wildlife
Service. Office of Migratory Bird Management.
- What Kills Birds? Human Causes of Bird Fatalities – Curry & Kerlinger LLC.
- The Effect of Windmill Farms On Military Readiness 2006 – Department of
Defense USA.
- Black Springs Wind Farm Shadow Flicker Study – Energreen Wind – 2006.
- Risk of Lightning Strike to Wind Turbines for Maintenance Personnel Inside the
Hub B. Lewke, F. Krug, GE Global Research – Europe.
- Advice from an expert - putting wind power's effect
on birds in perspective - Mick Sagrillo.
- Acoustic tests of small wind turbine - P. Migliore, J. van Dam and A. Huskey
National Renewable Energy Laboratory.
- American bird conservancy wind energy policy.
- The Case against Windfarms – Country Guardian.
- Wind Pros and Cons, Myths and Misconceptions- HealthLink 2007.
- Uso del espacio por la avifauna y control de mortalidad de aves y murciélagos
en los parques eólicos de Navarra durante un ciclo anual – José Mª Lecuona -
Gobierno de Navarra – Abril 2001.
- Wind energy, market and technology development, a good resource for many
countries - LucianoPirazzi - ENEA –Italy.
- Wind Turbines and Birds – Killerdog - 24 junio 2007.
- Hybrid system performance: a case study. Luis Arribas et all, CIEMAT,
Montserrat Mata et all – Ecotècnia.
- Diseño de un aerogenerador de baja potencia – J Hernández Agriarte, Javier -
Proyecto Final de carrera ETSEIB junio 2005.
- BOE 126 (26 de mayo de 2007) – R.D. 661/2007, de 25 de mayo, por el que
se regula la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial.
- Aplicaciones de energías renovables en Cooperación al Desarrollo - Pequeños
sistemas eólicos - Mireia Barenys Espadaler.
- BASIC Electric Circuits, Electromagnetics, and Application to Wind Generators -
Steve Hegedus - Institute of Energy Conversión U of D MAST 628-010 Offshore
Wind Power.
- LA ENERGÍA EÓLICA - Panorama Actual - Madrid, Septiembre de 2006 -Félix
Avia División de Energías Renovables- C.E.N.E.R.
- Stock Photos Wind Farm – Vancouver Canada.
- BOE 156 del 30 de junio de 2.007 - Real Decreto 871/2007, de 29 de junio,
por el que se ajustan las tarifas eléctricas a partir del 1 de julio de 2007.
- Home Wind Power - Ian Woofenden - home power 110 / december 2005 &
january 2006.
- Lightning Protection Optimization for Large Wind Turbines with Method-of-
Moments - Florian Krug, Ralph Teichmann - General Electric.
- Fabricantes de aerogeneradores y características de sus máquinas – Revista
Energía.
- Doing business with wind turbine manufacturers: becoming part of their supply
chain – dti.
- Wind Turbine - Materials and Manufacturing - Fact Sheet - Prepared for the
Office of Industrial Technologies, US Department of Energy - By Princeton
Energy Resources International, LLC., Dan Ancona and Jim McVeigh.
- Análisis del recurso eólico – ECN.
- Control de la calidad de potencia en aerogeneradores - windpower.
- Acciona – Galería de imágenes.
- Wind turbine selection - Enrique Soria – CIEMAT.
- La energía eólica - Panorama Actual - Madrid, Septiembre de 2006. Félix Avia-
División de Energías Renovables - C.E.N.E.R.
- Parque eólico experimental SOTAVENTO
- Retos Tecnológicos en aerogeneradores – Gamesa Eólica – Curso Energías
Renovables Universidad de Cantabria 21-24 Febrero 2005.
- El Sistema Eléctrico Español - Producción eólica en tiempo real – Red Eléctrica
de España.
- Obtaining data for wind farm development and management: the EO-
WINDFARM Project – Thierry Ranchin at all.
- Sample virtual wind farm, - Winlab syatems - North Island, New Zealand.
- Feasibility Study for Wind Park Development in Ethiopia and Capacity Building
Ashegoda Wind Park Site - Final Report.
- Wind Turbine Acoustic Noise – NREL - University of Massachussets - 2002 –
2006.
- Calculation of wind farm production – WAsP.
- Design and operation of power systems with large amounts of wind power
State-of-the-art report – VTT.
- Análisis económico de un parque eólico – V. Olmos García at all - Instituto para
la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE) - Revista Energía.
- La problemática de la conexión de sistemas de energías renovables a la red
Plataforma Empresarial Eólica – Alberto Ceña Robotiker.
- Black Springs Wind Farm - Shadow Flicker Study – Energreen Wind.
- Energía Eólica -Dr. Juan Ruiz Alzola - Instituto Tecnológico de Canarias – ITC.
- Optimal Placement of Wind Turbines Using Genetic Algorithms – North Georgia
College – USA.
- Propuesta del sector eólico ante la revisión del régimen retributivo para nuevas
instalaciones - 23 noviembre 2006 – AEE.
- Wind Farm Feasibility Study and Site Layout Design - United Utilities Green
Energy.
- Evaluation of wind farm layouts - Stefan Lundberg - Department of Electric
Power Engineering - Chalmers University of Technology – Sweden.
- American bird conservancy wind energy policy – May 2004.
- The Beaufort wind scale.
- Análisis de la calidad de la energía generada en parques eólicos - M. Sanz, J.
Mur, F. Gómez, R. Zapata - Dpto Ingeniería Eléctrica - Universidad de Zaragoza.
- Les éoliennes et le bruit : revue et recommandations de pratiques d'excellence
HGC Engineering.
- Catálogos VESTAS, [Link], ACSA, Vergnet-Eolien, Ecotecnia, GE, Reponer,
Siemens.
- FAA obstruction lighting standards for wind energy plants - California Energy
Comisión – December 2005.
- Development of Obstruction Lighting Standards for Wind Turbine Faros - James
W. Patterson, Jr. - November 2005 DOT/FAA/AR-TN05/50.
- Galería de imágenes de ACCIONA.
- Doing business with wind turbine manufacturers: Becoming part of their supply
chain – DTI – Escocia.
- Electrical Systems for Offshore Wind Farms - P GARDNER, L M CRAIG and G J
SMITH - Garrad Hassan & Partners, Glasgow, UK.
- Unidad Estática de Compensación de Reactiva con IGBT’S (UCR)- ENERTRON.
- Feasibility of Grid-Connected Wind Power for Rarotonga, Cook Islands - Draft
Report - March 2006 – PIEPSAP.
- Anabat Bat Detection System: Description and Maintenance Manual - Douglas
W. Waldren - Forestry Sciences Laboratory.
- Guide to the Wind Turbine Power Calculator - Danish Wind Industry
Association.
- Wind Energy Integration - Grid code for Wind Energy in Spain and
developments in Europe - José Luis Fernández - November 8th, 2006 – Red
Eléctrica de España.
- Potencia eólica instalada por Comunidades Autónomas (1/07/2007) -
Asociación Empresarial Eólica.
- La energía eólica - Panorama Actual - Madrid, Septiembre de 2006 - Félix Avia.
División de Energías Renovables - C.E.N.E.R.
- Invenergy Canada - The Power of Innovation - Raleigh Wind Farm Project.
- RESOLUCIÓN de 4 de octubre de 2006, de la Secretaría General de Energía,
por la que se aprueba el procedimiento de operación 12.3. Requisitos de
respuesta frente a huecos de tensión de las instalaciones eólicas. BOE núm. 254
- 24 octubre 2006.
- Análisis de la calidad de la energía generada en parques eólicos - M. Sanz, J.
Mur, F. Gómez, R. Zapata - Dpto Ingeniería Eléctrica - Universidad de Zaragoza.
- Offshore Wind Farm Helicopter Search and Rescue Trials – MCA.
- Communication vulnerabilities and mitigations in wind power Scada Systems
American Wind Energy Association - WINDPOWER 2003 Conference Austin,
Texas Session 3b – Technology performance part 1.
- Offshore wind implementing a new powerhouse for europe grid connection,
environmental impact assessment & political framework - report 2005 –
Greenpeace Internacional.
- Offshore Wind Energy Projects Feasibility Study Guidelines SEAWIND ALTENER
PROJECT 4.1030/Z/01-103/2001, by Per Nielsen, EMD Ver. 3.0 June 2003.
- Case Study: European Offshore Wind Farms.
- A Survey for the Analysis of the Experiences and Lessons Learnt by Developers
of Offshore Wind Farms - Final Report - University of Groningen.
- Problems and Benefits Associated with the Development of Offshore Wind-
Farms OSPAR Comisión 2004.
- Beatrice Wind Farm Demonstrator - Project Scoping Report – 2004.
- Eólica 2007 - Patrocinado por el Instituto Español de Comercio Exterior (ICEX)-
Anuario del sector: análisis y datos – AEE (Asociación Empresarial Eólica).
- Informe 5/2006 de la CNE sobre la propuesta de Real Decreto por el que se
regula el procedimiento administrativo para la tramitación de las solicitudes de
autorización de instalaciones de generación eólicas marinas – CNE.
- Doing business with wind turbine manufacturers: becoming part of their supply
chain – DTI 2006.
- SEAWIND – project description: Ebro Delta, Spain, 210 MW (60 x 3.5 MW) arc-
layout.
- Estudio estratégico ambiental del litoral español para la instalación de parques
eólicos marinos (Según Disposición adicional tercera del RD 1028/2007) -
Documento para la iniciación del procedimiento de evaluación ambiental - Ley
9/200 – Ministerio de Industria y Comercio.
- Estimating costs of operations and maintenance of offshore wind farms – ECN-
M-07-045, EWEC 2007 – Milán (Italia).
- Ooffshore wind implementing a new powerhouse for europe grid connection,
environmental impact assessment & political framework – Greenpeace.
- Oriel Windfarm Ltd. - Offshore wind farm proposal for the North West Irish
Sea: project overview – Enero 2007 – Aqua-Fact Internacional Services Ltd.
- REAL DECRETO 1028/2007, de 20 de julio, por el que se establece el
procedimiento administrativo para la tramitación de las solicitudes de
autorización de instalaciones de generación eléctrica en el mar territorial.- BOE
183 1 agosto 2007.
- Perspectivas globales de la energía eólica – 2006 – Greenpeace – GWEC-
septiembre 2006.

También podría gustarte