Contexto de Productividad / Segundo Avance
Valor Trabajos en Equipo 10% / Valor Asignación Individual 5%
Nota: Este documento es fundamental para continuar con su Tercer Avance de Trabajo en
Equipos y su Tercera Asignación Individual.
Documento Guía y Base para el Proyecto en Equipos de Trabajo y la Asignación
Individual (lo que se solicita a través del mismo, aplica para ambos trabajos).
Planificación de la Producción
Realice una planificación de la producción.
La planificación de la producción puede ahorrar dinero, tiempo y esfuerzo a los fabricantes
de cualquier tamaño. Si establece por adelantado cuántos artículos piensa producir, qué
materias primas necesita y cuántas personas necesita para fabricarlos, puede evitar retrasos
y asegurarse de que tiene lo que necesita antes de empezar.
¿Qué es la planificación de la producción?
La planificación de la producción es un proceso que consiste en programar y organizar los
procesos de fabricación en una planta. Una planificación eficaz de la producción permite a
una empresa supervisar su producción, identificar los problemas, entregar los productos a
tiempo y evitar el aumento de los problemas. Al final del proceso de planificación de la
producción, la empresa dispone de información detallada sobre el inventario, el proceso y
el personal necesario, normalmente expuesta en hojas de cálculo o informes formales. Estos
son los principales objetivos de la planificación de la producción:
Uso eficiente de los materiales, utilidades y recursos actuales
Minimizar el desperdicio y el exceso en la compra de materiales adicionales
Utilizar eficazmente el tiempo y el equipo de los empleados'.
Muchas organizaciones utilizan procedimientos, software y procesos específicos para la
planificación de la producción. Estos son los factores que se tienen en cuenta durante la
planificación de la producción:
Expectativas del mercado
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Inventario
Equipos y recursos humanos
Procesos estandarizados
Factores de riesgo
5 tipos de planificación de la producción con ejemplos:
A continuación, se presentan los cinco tipos de planificación de la producción, con un
ejemplo de cada uno de ellos:
1. Por Flujo
El método de flujo implica suavizar las conexiones entre las etapas y los pasos de
fabricación para evitar cuellos de botella o retrasos. La fabricación en flujo suele implicar
una estandarización exhaustiva y un control de calidad intensivo. Este método es el mejor
para los artículos que tienen que producirse de uno en uno en lugar de en lotes, pero que no
requieren diseños personalizados para cada objeto. Al planificar la producción en cadena,
es importante tener en cuenta el inventario para evitar retrasos en cualquier fase.
Ejemplo
Aquí un ejemplo del método de flujo a considerar:
El fabricante de coches Atomic Wheels está desarrollando una planta de fabricación para su
coche estrella. Planean un método de producción en flujo, por lo que comienzan el proceso
de planificación de la producción evaluando su capacidad de fabricación en cada fase de
montaje. Utilizan esta información para hacer una estimación de cuántos coches pueden
producir cada semana y, a continuación, elaboran un plan sobre el número de empleados
que necesitan en cada etapa y la formación y las habilidades que requiere cada puesto.
Introducen toda esta información en un software de planificación de la producción y lo
utilizan para calcular la cantidad de material que deben pedir cada semana. Por último,
crean un programa de producción para saber cuánto tiempo durará su proceso de
fabricación, cuándo podrán lanzar su primer coche y cuándo podrán enviarlo a los
concesionarios.
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2. Por Producción en Masa
El método de producción en masa es similar al método de flujo, pero suele incluir más
automatización y líneas dedicadas a la producción de un producto para reducir el tiempo
necesario para los cambios. Ayuda a las empresas a producir un mayor número de cosas
con mayor rapidez. Se distingue de la producción por lotes porque los artículos no tienen
que pasar por ciertas etapas como lotes. Al planificar la producción en masa, es importante
tener una buena estimación de la demanda del producto. La producción en masa puede
fabricar muchos artículos muy rápidamente, pero una buena planificación puede evitar que
los artículos extra se conviertan en un exceso de inventario.
Ejemplo:
Considere este ejemplo de producción en masa:
Una gestora de proyectos de Incorporated Toys está creando un plan de producción para
lanzar sus nuevos aros de hula. En primer lugar, traza un mapa de todo el proceso de
producción, marcando el tiempo, los empleados y los materiales necesarios para cada paso.
A continuación, identifica los posibles fallos y calcula los retrasos y los costes que podrían
producirse. También tiene en cuenta los estudios de mercado del equipo de desarrollo del
producto para estimar la demanda de los hula ho**ops.
Al introducir la información en su software de planificación, genera un sistema de control
de inventario basado en el número potencial de aros de hula producidos. Planifica cómo
asignará la empresa el personal y los equipos para la nueva línea y crea una propuesta sobre
el número de nuevos empleados que debería contratar la empresa.
3. Por Proceso
La producción por procesos consiste en hacer que la transición de una etapa de fabricación
a la siguiente sea lo más fluida posible, con una importante automatización. Suele ser útil
para sustancias líquidas que no se venden como artículos discretos. La producción por
procesos requiere un control importante para garantizar que el producto cumple las normas
en cada etapa, ya que los errores pueden afectar a cantidades importantes de producto con
rapidez. La planificación de la producción puede incluir la dotación de personal y equipos
para supervisar cuidadosamente el producto.
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Ejemplo
Este es un ejemplo de proceso de producción:
Covert Coatings está actualizando su planificación de la producción para su línea de pintura
de polímeros. Su jefe de producción analiza su plan de producción actual, localizando los
cuellos de botella, los retrasos y los puntos de fallo habituales. Se da cuenta de que el
mayor problema de producción son los retrasos ocasionales que hacen que la pintura pase
por el sistema más lentamente, se espese y no pase los controles de calidad.
Crea un nuevo plan de producción basado en esta información que incluye un sistema de
garantía de calidad revisado y más manómetros. Incluye más puntos de control a lo largo de
la línea de producción, para que los empleados puedan detectar los problemas más
rápidamente y reducir la cantidad de pintura desperdiciada.
4. Por Trabajo o Proyecto
La planificación de la producción en el trabajo se refiere a los procesos que implican una
planificación y unos procesos de fabricación específicos para cada artículo. También
llamado producción basada en proyectos, este proceso funciona bien para los artículos
personalizados. Dependiendo del trabajo, la planificación de la fabricación por encargo
puede ser más rápida que la planificación de procesos de fabricación más automatizados.
Articular el proceso de antemano puede ayudar a las pequeñas empresas a anticiparse y
prevenir los desafíos.
Ejemplo
He aquí un ejemplo de planificación de la producción de trabajos a tener en cuenta:
Un diseñador de joyas recibe un pedido personalizado de una pulsera. Primero examina el
pedido para determinar qué materiales necesita y qué procesos utilizará para crear la
pulsera. A continuación, calcula el tiempo necesario para comprar los materiales y fabricar
la pulsera, y proporciona al cliente una hora de llegada prevista. Dedicar tiempo a crear este
sencillo plan de producción le permite ofrecer un presupuesto exacto a su cliente, lo que
mejora su satisfacción y fomenta su fidelidad a la marca.
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5. Por Lote
La planificación de la producción por lotes es el proceso de fabricación de artículos en
grupos. Este proceso puede permitir una gestión estrecha en cada etapa del proceso y una
corrección rápida, ya que un error detectado en un lote puede arreglarse para el siguiente. Si
algunos equipos de fabricación pueden manejar mayores cantidades que otros, pueden
producirse cuellos de botella o retrasos al utilizar la fabricación por lotes, por lo que es
importante tener en cuenta la capacidad en cada etapa al planificar este tipo de fabricación.
Ejemplo
Considere este ejemplo de planificación de la producción por lotes:
Jackson's Baked Goods está creando un plan de producción para su nuevo pan de canela.
En primer lugar, el jefe de panadería calcula el tiempo de producción del lote basándose en
la receta. A continuación, modifica los pedidos semanales de ingredientes de la panadería
para incluir los suministros adecuados y programa la cocción semanal del pan de canela
para un momento en el que el personal tenga tiempo libre. Elabora una lista de normas para
que el personal de la panadería las compruebe en cada fase de la producción, de modo que
puedan identificar rápidamente cualquier material de baja calidad u otros errores del lote
sin perder tiempo de procesamiento en un pan de canela de baja calidad.
Consejos para la planificación de la producción
Estos son algunos consejos que hay que tener en cuenta a la hora de planificar la
producción:
Inspeccionar el proceso: El seguimiento de la producción es importante
independientemente de la escala de la empresa, ya que puede ayudar a las
organizaciones a entender en qué aspectos pueden ayudar a los empleados o hacer que
el proceso sea más eficiente.
Seleccionar la herramienta adecuada: Hay muchas opciones de software y sistemas
de planificación de la producción, por lo que dedicar tiempo a evaluar las diferentes
opciones antes de empezar puede ayudarle a seleccionar una herramienta que haga todo
lo que necesita.
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Investigar para obtener estimaciones correctas: La investigación puede ayudar en el
proceso de planificación de cualquier producto o sistema, incluso si se conoce el
artículo en sí. Las estimaciones importantes sobre el coste de las cosas, el tiempo que
llevan las tareas y el equipo exacto que se necesita son cruciales para una buena
planificación de la producción.
Considera a los empleados: Mientras optimiza la producción para obtener eficiencia y
beneficios, tenga en cuenta cómo es el trabajo en la línea para los empleados, y
asegúrese de tener en cuenta el tiempo suficiente para el mantenimiento de los equipos,
los descansos y la interacción social para que el entorno sea seguro para todos.
Contratar por habilidades: Cuando desarrolle un nuevo producto o línea, podrá
aumentar la calidad del producto e incluso reducir el tiempo de formación si tiene en
cuenta qué habilidades requiere cada función y qué otros trabajos podrían preparar
mejor a los empleados para desempeñarla.
ELEMENTOS A DESARROLLAR EN EL CONTEXTO DE LA PRODUCTIVIDAD
SEGUNDO AVANCE
6.4 Contexto Productivo de su Negocio o Empresa
6.4.1 Planificación de la Producción o de Servicios a Comercializar
Si poseen dudas pueden fundamentar en el libro Contabilidad de Costos de Polimeni.
En función de la planificación de la producción, realice lo siguiente:
[Link] Establezca la cantidad de productos y/o servicios que ofrecerá y describa o
explique acerca de cada uno de ellos.
[Link] Determinar sus costos de producción:
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación: Costos fijos, costos variables y costos mixtos.
[Link] Determinar sus costos totales (para calcular el punto de equilibrio):
Costos fijos: No varían directamente con la producción.
Arriendo
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Impuestos sobre bienes inmuebles
Salarios del staff de producción
Servicios públicos
Entre otros
Costos variables: Varían directamente con la producción.
Materiales directos
Mano de obra directa
Entre otros
[Link] Determinar el precio de venta de su producto o servicio (justifique y demuestre
cómo realizó el cálculo).
[Link] Establezca el margen de contribución de sus productos y/o servicios.
[Link] Determinar metas de ventas en unidades y cantidades monetarias de forma mensual
y proyectarlas a u 1 año (le servirá en el estado de resultados).
[Link] Seleccione su tipo de planificación de la producción, determine cómo lo
desarrollarán o utilizarán y por qué, respecto a sus productos y/o servicios ofrecidos
(puede seleccionar de los proveídos a través de este documento, en la información
previa).
6.4.2 Sistemas o Procesos de Producción o de Ofrecimiento de Servicios (de los
productos y/o servicios a comercializar).
[Link] Determine, represente gráficamente y explique cada uno de los pasos que integrará
su sistema o proceso de producción.
7
Ejemplos:
8
9
Utilizar la Simbología de los Procesos de Producción
10
Puede Utilizar esta Simbología para Procesos de Servicios
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6.4.3 Indicadores de Producción o de Servicios a Ofrecer (pueden seleccionarlos de
la presentación en Power Point denominada Contexto de producción)
[Link] Determine los indicadores de producción o KPI en la producción que integrarán en
sus operaciones productivas.
[Link] Justifique cómo y por qué, utilizará los KPI en la producción seleccionados.
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6.4.4 Control de la Gestión Operativa (pueden utilizar una matriz o el esquema que
estipule conveniente) / pueden fundamentarse de la presentación en Power
Point denominada Contexto de producción).
Determinen cómo y para qué integrarán los siguientes controles de la gestión
operativa:
[Link] Análisis de los productos y/o servicios.
[Link] Análisis de los procesos.
[Link] Revisión de los modos de diseñar y dirigir.
[Link] Conseguir un aumento de la cantidad o la calidad de las actividades en relación a los
recursos (personales, tecnológicos, de infraestructuras, etc.) empleados.
[Link] Reducción de los costos fijos y extraordinarios para los niveles actuales de
producción.
[Link] Alcanzar una mejor identificación de los requerimientos y de la respuesta a las
exigencias y expectativas de los clientes.
[Link] Realizar los cometidos de la organización con mayor imparcialidad.
[Link] Incrementar la disponibilidad de respuesta e innovación.
[Link] Decidir qué productos y servicios ofrecer y qué pautas de actuación llevar a cabo
para comercializar y distribuir adecuadamente esos productos.
[Link] Diseñar las operaciones necesarias para producir esos productos o servicios
con la mejor calidad posible.
[Link] Utilizar y ajustar los sistemas administrativos de su organización, e innovar
en ellos, para aumentar la calidad, flexibilidad y productividad de los sistemas.
[Link] Atraer colaboradores nuevos para la realización de los objetivos de la
organización.
[Link] Definir el tipo, grado y ubicación de las innovaciones que se consideren
necesarias.
[Link] Justifiquen cómo y para qué integrarán los controles de gestión a utilizar.
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