Universidad Tecnológica de Nezahualcóyotl.
Tecnología Ambiental.
Integrantes:
Cabañas Armijo Frida
Galvez Arreola Ana Belen
Onofre Dávila Meliza
Miranda Ortiz Alondra
Operaciones Unitarias II.
Práctica “Identificación de tuberías y accesorios
en un sistema de flujo de fluidos”
Profesora: Isabel Angulo Arellano
Grupo: QA51M.
Fecha de entrega: 07/04/23
Objetivo.
Representación esquemática de un sistema de flujo mediante:
1. Un isométrico de tuberías
Introducción.
Para representar circuitos de tuberías se emplean con frecuencia los dibujos
isométricos, utilizando para ello un papel especialmente diseñado, llamado papel
isométrico, en donde se emplea una simbología especifica.
Procedimiento para el trazo de un isométrico.
El procedimiento consiste en girar el objeto a un ángulo de 30º en el plano
horizontal. Cuando se aplica este procedimiento a un cubo, las tres caras son
visibles, para el observador aparecen iguales en forma y tamaño, (figura 1). La
proyección isométrica de circunferencias se muestra en la figura 2.
Las proyecciones isométricas se hacen sobre tres ejes con el propósito de mostrar
las 3 caras principales de un objeto. El eje vertical se usa para proyectar a altura y
otras dos líneas isométricas a derecha e izquierda, formando ángulos de 30º con
la horizontal se usa para las longitudes y las anchuras.
Todas las tuberías se identifican con un numero dentro de un rombo, así como la
longitud de cada tramo de tubería. El material de construcción y el diámetro
nominal se especifica en la parte superior.
Los componentes para considerar en un sistema de flujo son:
1. Características de los tanques, de alimentación y el receptor: Forma,
tamaño, dimensiones, materiales de construcción, espesor, resistencia a la
presión
2. Características del fluido: Fase: Liquida o Gas. De dos fases o multifásico.
Características de la fase o fases: Densidad, viscosidad tensión superficial,
peso molecular, entre otras.
3. Características del flujo: en cuanto a su velocidad: laminar, turbulento o en
transición; en cuanto a su medición: volumétrico o másico.
4. Características de la tubería: Tamaño o diámetro nominal; espesor de la
pared o número de la célula; material de fabricación: acero, PVC, acero
inoxidable, entre otros.
5. El arreglo de sistemas de tuberías se logra mediante diversos accesorios:
Unión de tuberías: codos, Yes. Tes, etcétera. Cambios de diámetro de
tuberías: expansiones, reducciones.
6. Características de válvulas para regulación o control de flujo: compuerta,
globo, mariposa, aguja, etcétera.
7. Características del dispositivo mecánico para impulsar el fluido.
Indicaciones para el trazo del isométrico.
I. Ubíquese en diferentes puntos para visualizar todo el sistema. Cuarto de
Calderas de UTN
II. Para especificar el diámetro nominal de la tubería mida con un vernier el
diámetro interno considerando que el material de la tubería es ACERO
COMERCIAL CEDULA 40.
III. Numere cada tramo de la tubería siguiendo la dirección del flujo; es decir,
del tanque de alimentación al tanque receptor y dibuje en el isométrico las
válvulas, accesorios y medidores de flujo utilizando la simbología
correspondiente:
Contenido del informe, entregar:
Isométrico
Inventario de válvulas y accesorios para cada tramo
Se sugiere usar el siguiente formato para cada tramo de tubería:
D N______ in L TR_______
N° de tramo D EXT___m D int______ m
D N______ m m
L equivalente_
Accesorio Cantidad L/D K
m
1. Elabore una tabla con 6 diferentes materiales de construcción de
tuberías y anote el valor correspondiente de rugosidad. Investigue
datos técnicos sobre su rugosidad de tubería de Cloruro de Polivinilo
(PVC) e incorpore a su informe.
Material Definición Rugosidad
Cloruro de vinilo Material plástico, solido. Su forma original
0.0015 mm
(PVC) es como polvo de color blanco.
Se fabrican a partir de un lingote de acero
cilíndrico utilizando procesos de laminado
Tubos sin costura
en caliente, laminado en frío o trefilado en 0.0024 mm
de acero
frío, sin ninguna costura (soldadura) en el
cuerpo del tubo.
Se produce mediante extrusión, obtenemos
unas paredes lisas que ayudan en la
circulación de los fluidos por su interior.
Gracias a su forma de fabricación sin
Tubos de cobre o
costuras, ofrecen una resistencia a 0.0015 mm
latón
presiones mucho mayor con espesores muy
pequeños, con lo que podemos ahorrar
mucho espacio en las instalaciones de
tuberías de cobre para agua o para gas.
Son fundamentales, en tuberías exteriores.
Esto es por la alta resistencia a los golpes,
Fierro / acero proporcionada por su propia estructura
0.15 mm
galvanizado interna y por las gruesas paredes de los
tubos y conexiones hechos con este
material.
Son una solución económica y sostenible,
idónea para instalaciones de saneamiento
destinadas principalmente a conducir aguas
Hormigón 0.3 mm
negras, aguas pluviales y aguas de
superficie por gravitación u, ocasionalmente,
a baja presión.
Tuberías con
Protección contra la corrosión interna y
fundición revestida 0.0024 mm
externa de las tuberías.
con cemento
Dentro de los sistemas de conducción, en el mercado existen tuberías
fabricadas con gran diversidad de materiales, que dependiendo de las
condiciones de operación se comportan de manera satisfactoria o no.
La tubería de Policloruro de Vinilo (PVC) ofrece, entre otras características:
Ligereza: El peso de un tubo de PVC es aproximadamente la quinta
parte de un tuve de asbesto cemento o de uno de acero, de iguales
dimensiones.
Hermeticidad: Los diferentes tipos de unión que se usan en la tubería
hidráulica garantizada una completa hermeticidad del sistema.
Atoxicidad: El PVC no aporta ningún elemento al agua
Facilidad de instalación: Por su ligereza y facilidad de unión no se
requiere maquinaria sofisticada para su instalación, además se tiene
un avance de obra mayor por los tramos de 6 metros en que se
fabrica el tubo.
Menor rugosidad: Para las mismas condiciones de diámetro, longitud
y caudal, el PVC tiene menores perdidas de carga ya que su
coeficiente de Manning es de 0.09, de Hazen Williams de 150 y su
rugosidad absoluta de 0.0015mm.
Flexibilidad de la tubería: La tubería de PVC presenta flexibilidad
tanto longitudinalmente como de forma vertical transversalmente.
2. Explique el significado físico de la rugosidad absoluta y la rugosidad
relativa.
Rugosidad absoluta es el conjunto de irregularidades de diferentes formas y
tamaños que pueden encontrarse en el interior de los tubos comerciales, cuyo
valor medio se conoce como rugosidad absoluta (K), y que puede definirse como
la variación media del radio interno de la tubería.
Rugosidad relativa es un parámetro adimensional que se define como el cociente
entre la rugosidad absoluta (ε) y el diámetro interno.
3. Explique el significado de Nº de cedula y ¿Cuántos tipos de cedulas
existen para las tuberías?
El termino número de cedula (Schedule) se comenzó a utilizar durante la
revolución industrial. Esto corresponde a un estándar creado en Estados Unidos
para poder asegurarse de que un tubo podría soportar determinada presión de
vapor.
Se representa con un número que define el diámetro interno, dimensiones y
tolerancia de una tubería. Es la forma que define el espesor de las paredes de una
tubería y usualmente se identifica con la letra C.
La cédula es el indicador que nos permitirá seleccionar muy bien nuestra tubería,
una vez que conozcamos los requerimientos de la instalación, el uso, el elemento
que va a transportar, la presión, el ambiente y las amenazas a las que va a estar
expuesta. Entre más grande es la cédula, más gruesa es la pared del tubo, las
más comunes son las cédulas 40 y 80 que se utilizan para conducir agua y en
condiciones donde la presión es mayor, respectivamente.
Ilustración 1. e: espesor de pared, de: diámetro exterior, di: diámetro interior.
Podemos encontrar cedulas del nº 5, 10, 30, 40-STD, 60, 80-XS y XXS.
Ilustración 2. Ejemplo de Nº de cedula.
Ilustración 3. Ejemplo Nº de cedula.
4. Basándose en el valor de L/D, Le y k (coeficiente de resistividad)
ordene en una tabla y en forma descendente, de acuerdo con las
pérdidas de presión que ocasionan, los siguientes accesorios: válvula
de mariposa, codo de 90 radio medio, válvula de retención de bola,
válvula compuerta ½ abierta, te del flujo lateral, válvula de globo ½
abierta, te de flujo bilateral.
Globo total Válvula de
Válvula Val. Macho
Diametro abierto ángulo retención Válvula
Mach de 3 vías
nominal de compuert valv. Asiento (check) mariposa
a o
tuberia totalment
totalment flujo flujo
(pulg) vaivé bola e abierta
e abierta 90° 60° 45° rect curv
n s
o o
1/2
1 1.75 46 23 18 17 20 2.5 6 20 6
2 2.25 60 30 24 22 25 3.5 7.5 24 8
1/2
2 2.75 70 38 30 27 30 4 9 30 10
3 3.5 90 45 38 35 38 5 12 36 12
4 4.5 120 60 48 45 50 6.5 15 48 15
6 6.5 175 88 72 65 75 10 22 70 23
8 9 230 120 95 90 100 13 30 95 27
10 12 280 150 130 120 130 16 38 120 35
12 14 320 170 145 140 150 19 40
14 15 380 190 160 150 170 20 45
16 17 420 220 180 170 190 22 50
18 18 480 250 205 180 210 24 58
20 20 530 290 240 200 240 27 64
24 32 630 330 270 250 290 33 78
5. Explique, sobre un esquema de corte, tres diferencias básicas en
cuento a su diseño y función de las siguientes válvulas: Válvula de
globo, válvula de compuerta, válvula de retención y válvula de paso.
6. Encuentre y dé el nombre de diferentes paquetes de software que se
utilizan para la elaboración de isométricos.
CorelCAD 2018 es una alternativa ideal para el diseño profesional en 2D y
3D.
Edraw P&ID Designer es una herramienta que permite el diseño de tuberías
facilitando la creación sin mayores inconvenientes, proporciona una extensa
gama de símbolos.
Cadmatic 3D Plant Design es una herramienta de darabase-drive que le
ofrece herramientas para crear diseños en 3D, tuberías, HVAC, bandejas
de cables y diseños estructurales de plantas en vistas sombreadas y de
colores. También produce información para la instalación y el pedido de
materiales.
CADWorx es un software integrado completo basado en AutoCAD y
BricsCAD que proporciona conectividad inteligente de dibujo y base de
datos, nivel profesional de automatización y herramientas de dibujo fáciles
de usar.
Aveva Everything3D es un software para el diseño de tuberías que le ofrece
soporte completo para la migración desde los proyectos PDMS de AVEVA,
reduciendo los riesgos de costes, plazos y proyectos. Tiene la capacidad de
acortar las etapas del proyecto, reducir los esfuerzos y eliminar errores y
retrabajos, a la vez que ofrece opciones para una colaboración más
eficiente.
Referencias
[Link]
aqui-hay-5-herramientas-para-windows-10/
#Diseno_de_plantas_cadmaticas
[Link]
[Link]
cedula-30/
[Link]
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%C3%A1metro%20interno.
[Link]
[Link]
MATERIALCLASE/PERDIDAS/Rugosidad%[Link]
[Link]
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[Link]
plasticas-sus-materiales-y-usos/
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