Calf:
Alumnos: Gustavo Tovar Villana
Grupo: 4403 Puntualidad Obtencion de
datos
Resultados Concluciones Cuestionario
20 10 40 20-0 10 5-0 15 5-0 15 20-0
Nombre No 05
TRATAMIENTO TÉRMICO.
Práctica práctica
Introducción
Se conoce como tratamiento térmico al proceso que se someten los metales con el fin
de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente,
el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. En este informe se resume
todas las técnicas que se utilizaron en el laboratorio del temple, el cual al cortar una
probeta de acero y luego introducirla en el horno tipo mufla a una temperatura de 700
grados centígrados la estructura del aseo se vuelve más dura.
1.-TEMPLE. El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de resistencia y de
dureza que requiere para ciertos usos. Los constituyentes más duros y resistentes son
la martesina y la cementita. Para lograr estos constituyentes, se sigue este proceso:
FASE1- El calentamiento se hace hasta alcanzar la austenizacion completa en los
aceros de menos de 0.9% de C; y entre la A1 Acm para los que pasan de 0.9% de C.
en la figura aparece la zona adecuada de calentamiento, en función del C.
FASE2-El mantenimiento debe ser suficiente para alcanzar la homogeneización entre
el núcleo y la periferia, las piezas gruesas necesitarán más tiempo que las delgadas.
Si la velocidad en la fase 1 fue grande, hay que alargar el tiempo de permanencia de
la fase 2.
FASE3- La velocidad de enfriamiento debe ser tal, que no penetre la curva de
enfriamiento en la S, hasta llegar a la temperatura Ms de la martensita. En la figura se
muestra el grafico del temple. El éxito del temple escriba en el conocimiento exacto de
los puntos de transformación y del empleo del medio adecuado para lograr la
velocidad suficiente del enfriamiento 1.1 Martempering Así se llama a cierto tipo de
temple diferido que se realiza según el grafico de la figura. La primera y segunda fase
son iguales a las del temple Ms y se mantiene así unos momentos sin alcanzar la
curva de principio de transformación. Con ello se logra una uniformidad térmica; se
vuelve a enfriar seguidamente y se logra la transformación deseada. Martensita.
Seguidamente se enfría hasta la temperatura ambiente 1.2. Temple superficial es un
nombre que, indica, que no alcanza más que a la superficie de la pieza. Se emplea
para obtener piezas superficiales duras y resistentes en el núcleo.
Fase 1.ª Se calienta la pieza a gran velocidad, cuidando que sólo llegue a la temperatura de
austenización el espesor deseado de la periferia.
Fase 2.ª No existe, ya que no interesa lograr la homogeneización.
Fase 3.ª Se enfría rápidamente para lograr la transformación martensítica de la periferia.
Campos de aplicación
Toda herramienta debe poseer una dureza mayor que la de los materiales que con ellas han
de trabajarse. Las piezas de máquinas sometidas a gran desgaste deben tener superficies
duras. De otras piezas, por ejemplo, los resortes se exige elasticidad.
Endurecimiento del acero
El proceso de endurecimiento del acero consiste en el calentamiento del metal de manera
uniforme a la temperatura correcta (ver figura de temperaturas para endurecido de metales) y
luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cámara refrigerada. El endurecimiento produce
una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la tracción (tensión) y disminuye la
ductilidad. El acero al carbono para herramientas se puede endurecer al calentarse hasta su
temperatura crítica, la cual se adquiere aproximadamente entre los 790 y 830 °C, lo cual se
identifica cuando el metal adquiere el color rojo cereza brillante. Cuando se calienta el acero la
perlita se combina con la ferrita, lo que produce una estructura de grano fino llamada
austenita. Cuando se enfría la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se
transforma en Martensita, material que es muy duro y frágil.
Temple (con revenido)
Después que se ha endurecido el acero es muy quebradizo o frágil lo que impide su manejo
pues se rompe con el mínimo golpe debido a la tensión interior generada por el proceso de
endurecimiento. Para contrarrestar la fragilidad se recomienda el temple del acero (en algunos
textos a este proceso se le llama revenido y al endurecido temple). Este proceso hace más
tenaz y menos quebradizo el acero, aunque pierde algo de dureza. El proceso consiste en
limpiar la pieza con un abrasivo para luego calentarla hasta la temperatura =) adecuada (ver
tabla), para después enfriarla con rapidez en el mismo medio que se utilizó para endurecerla.
Temple del Acero
Objetivo
Observa y realiza prueba de dureza Brinell para comparar los diferentes tipos de
tratamientos térmicos
Equipo y materiales
Materiales y reactivos Equipo
1.-Cuadrado de ½ de perfil y 1” 1.-Horno tipo mufla
de largo 2.-Muestra de la probeta
3.-Bandeja con agua
4.-Bandeja con aceite
5.-Overol
6.-Guantes
7.- Careta
10.-Trapo limpio
Seguridad
La mayoría de los accidentes son causados por descuido y por tanto estos pueden
prevenirse. Para lo mismo se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Nunca use ropas sueltas cerca de las maquinas.
No use anillos, relojes, etc., que puedan ser cogidos por las maquinas.
Conserve siempre el piso el piso libre de aceite, grasa, herramientas y recortes de metal.
Pare siempre la máquina antes de medir, limpiar, o hacer cualquier ajuste. Nunca
opere una máquina a menos que todos los aditamentos de seguridad estén en su
lugar.
EVITE LAS BROMAS Y JUEGOS EN EL TALLER
Desarrollo
1. Preparación de la probeta.
2. Realizar prueba de dureza Brinell
3. Encender el horno tipo mufla
4. Se debe tener preparadas dos recipientes una debe contener agua y el otro aceite depende del material
que tengamos
5. Cuando la temperatura del horno llegue a 650°C se apaga el horno
6. Se abre el horno y se procede a sacar la probeta con una pieza larga sujetándola muy bien para que no
se caiga y luego se enfría sumergiéndola en la bandeja ya sea de aceite o de agua. El enfriamiento con
agua es más lento o brusco mientras que el enfriamiento con el aceite es más lento
Obtención de datos
Con las probetas listas utilizamos la prueba de dureza con la maquina Brinell, colocando la
probeta en el centro y aplicando una fuerza de 10Kn
Obteniendo como resultado una marca de presión, después de eso se llevan directamente al horno
hasta alcanzar una temperatura de 600° y 750°, para llevar a cabo un tratamiento de endurecimiento.
después de alcanzar la temperatura deseada se llevan rápidamente, casi al instante de
de sacarlas del horno se les aplica el tratamiento térmico en este caso en agua, aceite y
en reposo dentro del horno.
Un
una vez aplicado el tratamiento térmico se vuelve a realizar la prueba de dureza Brinell y se mide el
diámetro de la circunferencia que deja la marca, comparándola con la primera marca.
En este caso mostro una reducción de 1 en cada medición y cada tratamiento térmico.
Resultados e interpretación
La prueba de dureza Brinell nos mostro el impacto que tiene el aplicar un tratamiento
térmico a una pieza o a algún material que se usan a diario en la vida cotidiana, en la
industria esta aplicación del tratamiento térmico es muy útil para especificas características
que deseemos tener en algún objeto o pieza especial.
Conclusiones.
Se interpreta que cada tratamiento térmico es aplicable dependiendo de las características
que deseemos obtener, se aprendió a utilizar la maquina Brinell para determinar o medir la
dureza de una probeta, se amplían nuestros conocimientos para poder aplicarlos en la vida
cotidiana y en la escuela llevándolos a un nivel profesional.
Fuentes de consulta
[Link]
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