INSTALACION Y OPERACION DE SISTEMA DE GESTIÓN
INTEGRAL
ARBOL DE ESTRANGULACION
(CHOKE MANIFOLD) MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS
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Instalacion y Operación de
Arbol de Estrangulación
(Choke Manifold)
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
Ing.
Ing. Ing.
Coordinador de
Gerente Administrativo Director General
Operaciones
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1. OBJETIVO
1.1. Establecer y proporcionar la secuencia de actividades para la instalacion
y operación del Arbol de Estrangulación (Choke Manifold), para lograr
criterios uniformes y homogéneos en su desarrollo.
2. ALCANCE
2.1. Este procedimiento se aplica a los empleados y contratistas que presten
servicios relacionados a los trabajos de medición de pozos con equipos
de SWT.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Director General
Aprobar el presente procedimiento de trabajo.
Proporcionar los recursos necesarios para el desarrollo de este
procedimiento.
Vigilar el desempeño de este procedimiento y toma decisiones sobre los
resultados.
3.2. Gerente de operaciones
Administrar recursos asignados al proyecto.
Informar a la dirección sobre el desempeño de este procedimiento.
Vigilar la ejecución de este procedimiento.
3.3. Coordinador de operaciones
Mantener contacto directo entre supervisión a cargo de la operación y
Gerencia de Operaciones.
Aplicar y verificar que de todos los procedimientos que garanticen la
integridad de la operación.
Identificar y asignar el personal competente para ejecutar las tareas
explicadas en este procedimiento.
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Llevar en tiempo y forma los inventarios, requisiciones de materiales,
reportes de incidentes, reportes diarios de operación.
Vigilar el cumplimiento del programa de mantenimiento de los equipos.
3.4. Supervisor
Implementar y dar cumplimiento a este procedimiento en campo.
Realizar la gestión de riesgo del proceso.
Supervisar la operación ante el cliente.
Implementar los programas de QHSE.
Verificar el alistamiento del equipo que se instalará en el área de armado.
Supervisar en sitio el arme del equipo de acuerdo al Layout(Diagrama de
Instalación) emitido por el ingeniero del proyecto.
3.5. Coordinador de QHSE
Llevar el control de permisos de trabajo.
Controlar los AST aplicables al trabajo.
3.6. Operador y ayudante de Well Testing
Ejecutar este procedimiento de acuerdo a los lineamientos descritos.
Cumplir las normas de QHSE de la compañía.
Chequear a diario los equipos a su cargo y la generación de los reportes.
Verificar el buen funcionamiento del equipo durante su operación.
4. POLÍTICAS
Antes de accesar al área de trabajo se debe verificar que todos los
participantes cuenten con su equipo de protección personal (botas,
guantes, casco y googles) para el desarrollo de las actividades.
El Choke Manifold deben ser instalados y operados por técnicos o auxiliares con
experiencia en este tipo de equipo.
Se debe identificar las rutas de emergencia de las instalaciones del
cliente.
Se debe identificar el bote salvavidas asignado por el cliente.
Se debe identificar el sistema de alarmas de H2S.
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Se debe utilizar los Equipos de Respiración Autónomos (ERA) cuando se
manejen pozos amargos
Todo personal debe estar familiarizado con el PRE (Plan de Respuesta a
Emergencia) de la instalación designada para el trabajo.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el personal debe coordinarse con todo el
personal involucrado.
Se debe asegurar el llenado del permiso de trabajo con riesgo (aplica para
trabajos en piso de producción).
El personal se debe reportar con el operador en turno y/o con el ingeniero
encargado de la instalación, registrando sus nombres y procedencia, así
como el motivo de la visita en la bitácora respectiva.
Si el trabajo a realizar implica riesgo, se debe asegurar de contar con el
permiso de trabajo con riesgo autorizado.
La operación del medio árbol debe ser realizada por el ayudante “C”.
Se debe señalizar las rutas de escape en área donde esté instalado el
equipo de medición y muestreo.
Se debe depositar los desechos orgánicos e inorgánicos y residuos
peligrosos en las áreas indicadas.
Se debe involucrar al Técnico de Seguridad y los representantes de la
Plataforma en la elaboración del Análisis de riesgos.
Todos los sistemas de seguridad deben estar disponibles y accesibles y
las áreas de escape deben estar libre de cualquier obstrucción.
Se debe asegurar que el área de trabajo y los requisitos de espacio de
cubierta están disponibles tal como está el Diseño del Servicio antes de
comenzar el trabajo.
Todo personal con responsabilidades operacionales y competentes para
realizar un trabajo propio deberá ser alertado en todo momento.
5. DESARROLLO
5.1. Condiciones de seguridad
Se debe solicitar toda la documentación pertinente al Arbol de
Estrangulación.
Antes de iniciar cualquier actividad se deberá realizar la siguiente
documentación.
SS.50.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”
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SS.50.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”
SS.50.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio Ambiente”
SS.50.70.18 “Lista de Verificación de Equipos Pre-Job”
SS.50.70.08 “Propuesta Tecnica o Programa de Trabajo”
Estándares internos y externos de Salud, Seguridad y Medio
Ambientes.
Documentación correspondiente a la certificación de los
equipos, (líneas rígidas, cables de sustentación y todo el
sistema de fijación de la estructura).
Un permiso para trabajar con la aprobación de la máxima
autoridad de la instalación o cliente/offshore.
Evaluación de Riesgos - Referencia Documentación.
5.2. Descripción del Equipo a utilizar
Este procedimiento contiene información básica para establecer los requisitos
mínimos para realizar operaciones con el árbol de estrangulación (vea Figura.
No. 1) durante las aplicaciones de pruebas a pozo.
Figura. No. 1: Árbol de estrangulación
El árbol de estrangulación debe tener una Máxima Presión Permitida de Trabajo
(MAWP) mayor que la presión de cierre en cabeza de pozo.
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Consiste en tuberías, válvulas y cajas de estrangulación. La función principal del
árbol de estrangulación es el controlar la presión de flujo en cabeza de pozo y
bajar la presión antes que el flujo entre al equipo de proceso aguas abajo. El
árbol de estrangulación típico tiene dos cajas de estrangulación. Los tipos de
estranguladores son positivos o ajustables.
Al usar ambos lados del árbol alternadamente, el operador puede cambiar el
tamaño del estrangulador sin tener que parar la operación o afectar los objetivos
de la prueba.
Una caja es usualmente instalada en el skid del árbol de estrangulación,
conteniendo varios estranguladores positivos, manómetros, termómetros,
válvulas de aguja y otros materiales.
5.3. Instalacion:
Únicamente los técnicos de SHIP SERVICE, S.A DE C.V. pueden operar e
instalar el árbol de estranguladores.
Antes de comenzar la operación, lleve a cabo una junta de seguridad y un
análisis de seguridad en el trabajo (AST) de acuerdo al formato SS.50.70.02
“Análisis de Riesgos”.
Confirme que el árbol ha sido probado con agua antes de moverlo a la locación y
asegúrese que la documentación correcta esté en la locación.
Antes de operar el árbol de estrangulación asegúrese que ha sido correctamente
aterrizado en el piso. Cuando se opere en tierra, entierre una varilla de bronce a
un metro debajo del suelo y mantenerse mojada constantemente para mantener
un buen contacto, de acuerdo al formato correspondiente SS.50.70.18 “Lista de
Verificación de Equipos Pre-Job”.
Durante las operaciones en las que hay o pudiera haber presencia de H2S, use
detectores de gas para monitorear la locación y siga las instrucciones del técnico
de seguridad en la locación para proceder con el trabajo necesario en el árbol de
estrangulación.
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Verifique que los manómetros, termómetros, tapones y válvulas de aguja estén
instalados correctamente y bien apretados.
Verifique que las conexiones, las “T” y las reducciones sean compatibles con la
clasificación de la presión del equipo, realice una inspección visual del árbol de
estrangulación por daños durante el tránsito y Verifique que la caja de
estrangular y las roscas de las uniones de golpe estén limpias y libres de
suciedad y sin señales de daños.
Inspeccione los sellos de las uniones de golpe y cámbielos si es necesario.
Verificar que todas las válvulas abran y cierren libremente y verifique las
condiciones de los vástagos y las partes superiores de las válvulas.
Quite las tapas del estrangulador y el niple reductor de estrangulación para
inspeccionar las roscas internas.
Nota 1: Nunca deje las roscas de las cajas del estrangulador expuestas sin niple reductores de
estrangulación.
Instale el estrangulador ajustable de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
Después de la instalación es necesario que calibre el estrangulador ajustable en
relación con el collar indicador.
Siga las instrucciones del cliente para instalar los estranguladores fijos de
estrangulación, de la medida correcta, hay puertos de 1/2" NPT para 10kpsi o de
9/16" HP (autoclave) para 15k, localizados en el árbol de estrangulación.
Verifique que válvulas de aguja adecuadas estén instaladas en cada caja de
estrangulación para facilitar el desfogue de presión.
Instale los manómetros en las válvulas de aguja para facilitar los cambios de
estranguladores necesarios. Instale los manómetros de presión aguas arriba y
aguas abajo para monitorear los cambios de presión durante el programa de
prueba.
Realice la prueba de presión de todo equipo de superficie antes del inicio de
operaciones de acuerdo al formato SS.50.70.14 “Permiso de trabajo con
Presion”.
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5.4. Operación:
Alinea el equipo de superficie aguas abajo del árbol con sus respectivas
válvulas abiertas para dirigir el flujo al separador, tanque o quemador en uso.
Fije el estrangulador ajustable al estrangulado mínimo, mientras que el
estrangulador fijo a un diámetro igual o mayor. Abra el pozo evitando colocar el
estrangulador ajustable completamente asentado, de lo contrario esto causará
que el cono de estrangulación se trabe con presión y será difícil desenroscarlo.
Cierre las válvulas aguas abajo y aguas arriba del estrangulador fijo, comience la
inyección de metanol aguas arriba del árbol en el data Header si la operación lo
requiere y abra la válvula aguas arriba del estrangulador ajustable.
Una vez que las válvulas están abiertas, gire el volante hacia atrás 1/4 de vuelta
para prevenir que se trabe en la posición respectiva abierta o cerrada. Verifique
también el número de vueltas que se necesitan para abrir o cerrar la válvula.
Tenga cuidado de cualquier presión aguas arriba o aguas abajo del árbol, abra la
válvula aguas abajo del estrangulador ajustable y observe las presiones antes y
después del estrangulador.
Monitoree estas presiones durante el proceso de apertura del pozo y observe el
flujo por el sistema de medición.
Realice la toma de muestras de fluidos directamente de la data Header aguas
arriba o aguas abajo del árbol de estrangulación.
Para aumentar el tamaño del estrangulador ajustable, primero vea la presión
aguas abajo para confirmar flujo crítico, gire el estrangulador ajustable en sentido
opuesto de las manecillas del reloj a donde se desea estrangular en el indicador
y re-confirme si aún hay flujo crítico.
Para aumentar el ajuste del estrangulador fijo, asegure que la caja alterna del
estrangulador tenga el niple requerido de estrangulación instalado y abra la
válvula #2 aguas arriba del estrangulador en espera. El cambio de estrangulador
se hará en la válvula aguas abajo #3, observe la presión aguas abajo al abrir la
válvula #3 y vea si se incrementa esta presión. Cierre la válvula aguas abajo #4
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en la caja de estrangulación inicial mientras se abre la #3 y después de cerrar la
válvula #4 cierre la válvula #1.
Desfogue la caja de estrangulación para retirar o cambiar el niple de
estrangulación o para quitar el vástago del estrangulador ajustable.
5.5. Post – Operación:
Verifique que el sistema de prueba de pozo esté aislado del flujo del pozo y la
presión haya sido desfogada del sistema.
Limpie el sistema con fluido de purga seguido por agua dulce, quite los
manómetros, mangueras y camisas de los puntos de muestreo, retire las
reducciones y acomode en la caja de soporte.
Ponga los tapones ½ " NPT o 9/16” HP para proteger las roscas, abra y cierre
todas las válvulas de compuerta y ponga los tapones de transporte en la entrada
y salidas del árbol de estrangulación para prevenir cualquier posible fuga.
Almacene todos los equipos en las cajas y contenedores apropiados, etiquetando
los equipos y accesorios con una señal u hoja completada con el mantenimiento
requerido.
Haga los arreglos para envío de regreso a la base o área de talleres de manto.
Terminado este procedimiento de actividades deberá realizar la documentación
correspondiente al formato SS.50.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well
Testing”.
Fin del procedimiento
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
6.1. J14006-2 “Manufacturing Data Book”
6.2. SS-OP-MA-01 “Manual de entrenamiento SWT”
6.3. SS.50.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”
6.4. SS.10.10.01 “Manual del SGI”
6.5. SS.20.20.01 “Elaboración y control de documentos y registros”
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6.6. SS.50.50.01 “Definiciones del área operativa”
7. ANEXOS Y REGISTROS USADOS.
7.1. SS.50.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”
7.2. SS.50.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”
7.3. SS.50.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”
7.4. SS.50.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente”
7.5. SS.50.70.18 “Lista de verificación de Equipos Pre-Job”
7.6 S.50.70.08 “Propuesta Técnica o Programa de Trabajo”
8. CONTROL DE CAMBIOS.
Revisión Fecha de
Descripción de la Modificación
en Uso Revisión
0 16/11/17 Revisión y Emisión del Procedimiento Documentado.
9. LISTA DE DISTRIBUCIÓN.
9.1. Este es un documento controlado y solamente los puestos de trabajo
incluidos en la lista de distribución pueden tener copia del mismo.
PUESTO COPIA
Director General 1
Coordinador del SGI 2
Gerente General 3
Gerente Administrativo 4
Gerente de Operaciones 5
Coordinador de QHSE 6
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