SHIP SERVICE S.
A DE
C.V.
Instalacion y Operación de
Válvula de Seguridad Superficial
(SSV)
COPIA CONTROLADA
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
Ing.
Ing. Ing.
Coordinador de
Gerente Administrativo Director General
Operaciones
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1. OBJETIVO
1.1. Establecer y proporcionar la secuencia de actividades para la instalacion y
operación de la válvula de seguridad superficial (SSV), para lograr criterios
uniformes y homogéneos en su desarrollo.
2. ALCANCE
2.1. Este procedimiento se aplica a los empleados y contratistas que presten
servicios relacionados a los trabajos de medición de pozos con equipos de SWT.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Director General
Aprobar el presente procedimiento de trabajo.
Proporcionar los recursos necesarios para el desarrollo de este
procedimiento.
Vigilar el desempeño de este procedimiento y toma decisiones sobre los
resultados.
3.2. Gerente de operaciones
Administrar recursos asignados al proyecto.
Informar a la dirección sobre el desempeño de este procedimiento.
Vigilar la ejecución de este procedimiento.
3.3. Coordinador de operaciones
Mantener contacto directo entre supervisión a cargo de la operación y
Gerencia de Operaciones.
Aplicar y verificar que de todos los procedimientos que garanticen la
integridad de la operación.
Identificar y asignar el personal competente para ejecutar las tareas
explicadas en este procedimiento.
Llevar en tiempo y forma los inventarios, requisiciones de materiales,
reportes de incidentes, reportes diarios de operación.
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Vigilar el cumplimiento del programa de mantenimiento de los equipos.
3.4. Supervisor
Implementar y dar cumplimiento a este procedimiento en campo.
Realizar la gestión de riesgo del proceso.
Supervisar la operación ante el cliente.
Implementar los programas de QHSE.
Verificar el alistamiento del equipo que se instalará en el área de armado.
Supervisar en sitio el arme del equipo de acuerdo al Layout(Diagrama de
Instalación) emitido por el ingeniero del proyecto.
3.5. Coordinador de QHSE
Llevar el control de permisos de trabajo.
Controlar los AST aplicables al trabajo.
3.6. Operador y ayudante de Well Testing
Ejecutar este procedimiento de acuerdo a los lineamientos descritos.
Cumplir las normas de QHSE de la compañía.
Chequear a diario los equipos a su cargo y la generación de los reportes.
Verificar el buen funcionamiento del equipo durante su operación.
4. POLÍTICAS
Se debe cumplir la Política de SHIP SERVICE y del cliente.
Antes de accesar al área de trabajo se debe verificar que todos los
participantes cuenten con su equipo de protección personal (botas, guantes,
casco y googles) para el desarrollo de las actividades.
Las SSV deben ser instalados y operados por técnicos o auxiliares con
experiencia en este tipo de equipo.
Se debe identificar las rutas de emergencia de las instalaciones del cliente.
Se debe identificar el bote salvavidas asignado por el cliente.
Se debe identificar el sistema de alarmas de H2S.
Todo personal debe estar familiarizado con el PRE (Plan de Respuesta a
Emergencia) de la instalación designada para el trabajo.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el personal debe coordinarse con todo el
personal involucrado.
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Se debe asegurar el llenado del permiso de trabajo con riesgo (aplica para
trabajos en piso de producción).
El personal se debe reportar con el operador en turno y/o con el ingeniero
encargado de la instalación, registrando sus nombres y procedencia, así
como el motivo de la visita en la bitácora respectiva.
Si el trabajo a realizar implica riesgo, se debe asegurar de contar con el
permiso de trabajo con riesgo autorizado.
La operación del medio árbol debe ser realizada por el ayudante “C”.
Se debe señalizar las rutas de escape en área donde esté instalado el
equipo de medición y muestreo.
Se debe depositar los desechos orgánicos e inorgánicos y residuos
peligrosos en las áreas indicadas.
Se debe involucrar al Técnico de Seguridad y los representantes de la
Plataforma en la elaboración del Análisis de riesgos.
Todos los sistemas de seguridad deben estar disponibles y accesibles y
las áreas de escape deben estar libre de cualquier obstrucción.
Se debe asegurar que el área de trabajo y los requisitos de espacio de
cubierta están disponibles tal como está el Diseño del Servicio antes de
comenzar el trabajo.
Todo personal con responsabilidades operacionales y competentes para
realizar un trabajo propio deberá ser alertado en todo momento.
5. DESARROLLO
5.1.1. Condiciones de seguridad
Se debe solicitar toda la documentación pertinente a las SSV.
Antes de iniciar cualquier actividad se deberá realizar la siguiente
documentación.
SS.40.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”
SS.40.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”
SS.40.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio Ambiente”
SS.40.70.18 “Lista de Verificación de Equipos Pre-Job”
SS.40.70.08 “Propuesta Tecnica o Programa de Trabajo”
Estándares internos y externos de Salud, Seguridad y Medio
Ambientes.
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Documentación correspondiente a la certificación de los
equipos, (líneas rígidas, cables de sustentación y todo el
sistema de fijación de la estructura).
Un permiso para trabajar con la aprobación de la máxima
autoridad de la instalación o cliente/offshore.
Evaluación de Riesgos - Referencia Documentación.
5.2. Descripción del Equipo a utilizar
La Válvula Superficial de Seguridad (SSV) es típicamente una válvula de 3 1/16”
15K o 3 1/16” 10K, con cierre hidráulico a prueba de fallas, para aplicaciones de
pruebas a pozo. Puede utilizarse en conjunto con el Árbol de Pruebas
Superficiales (STT), Panel de Paro de Emergencia Hidráulico (ESD), y con la
Válvula de Flujo o en solitario. La función de la SSV es proporcionar un cierre de
respuesta rápida a la extensión de la prueba a pozo y cortar el flujo del pozo. El
cierre puede llevarse a cabo mediante el panel ESD o activado a través del circuito
ESD (estación de pánico o interruptor piloto/sensor de presión).
La Válvula Superficial de Seguridad debe tener una Máxima Presión Permitida de
Trabajo (MAWP) mayor que la presión de cierre en cabeza de pozo. (Figura. No.
1: Válvula de Seguridad Superficial)
Fig. No. 1: Válvula de Seguridad Superficial
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5.3. Instalacion:
Únicamente los técnicos de SHIP SERVICE, S.A DE C.V. pueden operar e instalar
la Válvula de Seguridad Superficial (SSV).
Antes de comenzar la operación, lleve a cabo una junta de seguridad y un análisis
de seguridad en el trabajo (AST) de acuerdo al formato SS.40.70.02 “Análisis de
Riesgos”.
Se tiene que manejar, levantar y estrobar cualquier SSV con mucho cuidado.
Cada SSV se equipa con una eslinga que tenga prueba de carga, de 4 puntas con
anillo central y que esté enganchada al marco de soporte. Adicionalmente
cualquier canasta que se use debe estar certificada y con su prueba de carga.
Inspeccione la SSV, de acuerdo al formato correspondiente (SS.40.70.18 “Lista
de Verificación de Equipos Pre-Job”), externamente por si muestra daño
durante su transporte antes de montarla. Verifique las conexiones de entrada y
salida por cualquier señal de picadura o erosión.
Instale la SSV aguas arriba del Manifold de estrangulación y el data Header. Retire
el tapón del actuador hidráulico si es que cuenta con este.
Realice prueba de presión de todos los equipos de superficie antes del inicio de
operación realizando un permiso correspondiente para pruebas de presión de
acuerdo al formato SS.40.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”.
5.4. Operación
Conecte la manguera hidráulica al actuador de la SSV y al panel de control del
ESD, deje floja la conexión de la manguera al actuador para permitir la purga de
aire cuando se haga el recorrido en el panel de control del ESD e instale el escape
rápido si se necesita para un tiempo de cierre más rápido. Se recomienda que el
panel de control del ESD sea instalado lo más cerca posible de la SSV.
Usando el panel de control de ESD, re presione o incremente la presión en la línea
de control de presión para abrir la válvula (busque más detalles en el panel de
control del ESD). Verificar el formato correspondiente para la verificación del ESD
correspondiente al formato, SS.40.70.19 “Lista de Verificación de tiempo –
ESD”.
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5.5. Post-Operación
Desmotar la SSV después de completar la operación.
Inspeccione visualmente las conexiones y el cuerpo interno por cualquier señal de
daño.
Levante la SSV con agua dulce para retirar cualquier residuo de fluido corrosivo.
Retire la manguera hidráulica (y el escape rápido si es que se tiene) de la SSV y
del panel de control del ESD, instale los tapones de la manguera para evitar fugas
y tapone el puerto NPT del actuador para prevenir fugas y basura.
Almacene todos los equipos en las cajas y contenedores apropiados, etiquetando
los equipos y accesorios con una señal u hoja completada con el mantenimiento
requerido.
Haga los arreglos para envío de regreso a la base o área de talleres de manto.
Terminado este procedimiento de actividades deberá realizar la documentación
correspondiente al formato SS.40.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well
Testing”.
Fin del procedimiento
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
6.1. J14006-8 “Manufacturing Data Book”
6.2. PI-OP-MA-01 “Manual de entrenamiento SWT”
6.3. SS.40.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”
6.4. SS.10.10.01 “Manual del SGI”
6.5. SS.20.20.01 “Elaboración y control de documentos y
registros”
6.6. SS.40.50.01 “Definiciones del área operativa”
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7. ANEXOS Y REGISTROS USADOS.
7.1. SS.40.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”
7.2. SS.40.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”
7.3. SS.40.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”
7.4. SS.40.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente”
7.5. SS.40.70.18 “Lista de verificación de Equipos Pre-Job”
7.6. SS.40.70.19 “Lista de Verificación de tiempo – ESD”.
7.6 SS.40.70.08 “Propuesta Técnica o Programa de Trabajo”
8. CONTROL DE CAMBIOS.
Revisión Fecha de
Descripción de la Modificación
en Uso Revisión
0 29/10/17 Revisión y Emisión del Procedimiento Documentado.
9. LISTA DE DISTRIBUCIÓN.
9.1. Este es un documento controlado y solamente los puestos de trabajo
incluidos en la lista de distribución pueden tener copia del mismo.
PUESTO COPIA
Director General 1
Coordinador del SGI 2
Gerente Administrativo 3
Gerente de Operaciones 4
Coordinador de QHSE 5
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