"NUEVAS NORMATIVAS PARA EL

ANÁLISIS DE ACEITES AISLANTES EN

TRANSFORMADORES"
JULIO 6:30pm
 Ing. Jorge Fernández Daher
• Egresado de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de la República, Uruguay,
Ingeniero Industrial opción Electrónica.
• Más de 40 años de actividad laboral.
• Ha participado en la confección de normas tanto a nivel local en Uruguay como
internacional a través del IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers).
• Ha desarrollado actividad docente tanto en Uruguay como en diversos países de
Latinoamérica (Chile, Perú, Bolivia, Argentina, Costa Rica, México, Guatemala y
Panamá).
• Ha trabajado en diversas empresas del ramo eléctrico y actualmente es socio
director de Qapacita, una empresa de capacitación profesional y CIEA INGENIERIA
ELECTRICA, empresa que presta servicios de ensayos y diagnósticos de equipos
eléctricos de alta tensión.
Análisis de gases disueltos
en aceites aislantes
DGA-002
 Transformadores
• Equipos críticos y costosos en la red eléctrica
• Fallas inesperadas en cualquier etapa de la vida de un
transformador tienen consecuencias importantes
• Costo de reparación o remplazo
• Costo de energía no entregada
• Multas, sanciones, etc.
Introducción
 Transformadores
• Larga vida útil
• Baja tasa de fallas
Transformadores
Transformadores
Transformadores
 Transformadores
• Factores que provocan fallas
• Cambios en las cargas
• Cambios en las operaciones de redes
• Factores de estrés
• Mecánico
• Térmico
• Eléctrico
• Químico
• Presupuestos reducidos
• Mantenimiento
• Inversiones
 Estrés mecánico
• Fallas en cuba
• Fallas en radiadores
• Deformación en bobinados
• Daños en núcleo
• Daños de aislación
• Fallas en conmutadores bajo carga
• Fallas en conexiones
• Fallas en aisladores
 Estrés eléctrico
• Sobretensiones
• Descargas atmosféricas
• Maniobras de la red
 Estrés térmico
• Sobrecargas a corto y largo plazo
• Fallas
• Conexiones subdimensionadas
• Carbonización de contactos
• Malas uniones
• Falta de refrigeración
• Problemas de diseño
 Estrés químico
• Ingreso de agua
• Ingreso de oxígeno
• Pérdidas de aceite
• Degradación de la celulosa
• Calor
• Envejecimiento
Análisis de gases disueltos
 Qué es el análisis de gases
disueltos (AGD)?
• El deterioro de los materiales aislantes generan gases que
se disuelven en el aceite
• Se usan concentraciones y combinaciones de gases para
detectar fallas incipientes
• Una de las técnicas más usada para el diagnóstico de un
transformador
• Técnica utilizada por más de 50 años
Aislación
 Gases en transformadores
• Origen
• Aceite mineral aislante
• Aislación de celulosa de conductores
• Elementos de pressboard
• Otros materiales
• Síntomas de:
• Construcción o diseño pobre
• Estrés eléctrico excesivo
• Estrés térmico excesivo
• Demasiados cortocircuitos
• Condición general pobre
 AGD y su importancia
• Permite la detección de la presencia de:
• Metales calientes
• Arcos y descargas parciales
• Permite en forma indirecta la detección de fallas en:
• Bobinados (cortocircuitos, fallas de aislación)
• Conexiones (resistencias altas, contactos flojos)
• Cubas (problemas de tierras, circulación de corrientes)
• Conmutadores (contactos, pérdidas hacia la cuba)
• Núcleo (flujo magnético)
• Oxidación de materiales (oxidos de carbono)
Normas
 Normas vigentes
• IEC 60599:2015
• Mineral oil-filled electrical equipment in service - Guidance
on the interpretation of dissolved and free gases analysis
• [Link]
• CHF 205 (USD 212 aprox.)
• Próxima versión en junio del 2022
IEC 60599 - 2015
 Normas vigentes
• C57.104-2019 - IEEE Guide for the Interpretation of Gases
Generated in Mineral Oil-Immersed Transformers
• [Link]
2019?gateway_code=ieee&vendor_id=7476&product_id=20
37180
• USD 137
IEEE C57.104 - 2019
Mecanismos de generación
de gases
 Deterioro del aceite
• Mezclas de moléculas de hidrocarburos
• Grupos químicos CH3, CH2 y CH unidos por enlaces C-C
• Defectos térmicos y eléctricos
• Rotura de enlaces C-C y C-H
• Formación de radicales e iones que se recombinan formando gases
 Deterioro del aceite
• Moléculas gaseosas
• Hidrógeno
• Metano
• Etileno
• Etano
• Acetileno
• Otros subproductos
• Hidrocarburos C3 y C4
• Carbono
• Cera (polímeros de carbono)
 Deterioro del aceite
• Defectos de baja energía (descargas parciales)
• Rotura de enlaces C-H (338 kJ/mol)
• Genera hidrógeno
• Defectos de mayor energía
• Rotura de enlaces C-C (607 kJ/mol), C=C (720 kJ/mol), C≡C (960
kJ/mol)
• Formación de etileno > metano, etano > 500 oC
• A temperaturas > 800-1200 oC y enfriamiento rápido
(arco)
• Acetileno
Deterioro del aceite
 Deterioro de la celulosa
• Enlaces C-O menos estables que enlaces del aceite
• A Temp. > 105 oC rotura de cadena
• A Temp. > 300 oC completa descomposición y carbonización
• Formación de
• Agua
• Monóxido de carbono
• Dióxido de carbono
• Hidrocarburos gaseosos (cantidades pequeñas)
• Furanos
 Deterioro de la celulosa
• CO y CO2 se incrementa con
• Temperatura
• Oxígeno
• Humedad en el papel
 Gases generados
• Gases combustibles
• Hidrógeno, H2
• Monóxido de carbono, CO
• Metano, CH4
• Etano, C2H6
• Etileno, C2H4
• Acetileno, C2H2
 Otros gases
• Nitrógeno, N2
• Oxígeno, O2
• Dióxido de carbono, CO2
 Otros gases
• Propano, C3H8
• Propileno, C3H6
Muestreo
 Normas
• IEC 60475:2011
• Method of sampling insulating liquids
• ASTM D923 - 15
• Standard Practices for Sampling Electrical Insulating Liquids
 Consideraciones
• Nunca sacar muestras si la presión en la cuba es negativa
• Se habilita el ingreso de aire
• Ingreso de contaminantes
• Burbujas podrían comprometer la rigidez dieléctrica en algunos
puntos
• Sólo sacar muestra si la presión es positiva
• Esperar a un aumento de temperatura
• Esperar a un aumento de carga
• Si tiene atmósfera de nitrógeno aumentar la presión
 Consideraciones
• Cuidar el medio ambiente
• Evitar derrames
• Disponer del sobrante de manera amigable con el medio ambiente
Toma de muestras
 Purga inicial
1. Jeringa
2. Válvula de cierre
3. Tubo flexible
4. Válvula de 3 vías
5. Válvula de muestreo
7. Recipiente de descarte
[Link] ciega
Lavado de jeringa
Vaciado de jeringa
Extracción de muestra
Cierre y desconexión de jeringa
 Identificación de la muestra
• Cliente • Fecha de muestreo
• Ubicación • Punto de extracción
• Identificación • Técnico
• Fabricante • Razón del muestreo
• Tipo de transformador • Transformador energizado
• Potencia o no
• Relación • Temperatura del aceite
• Humedad ambiente
Instrumentos
Instrumentos - cromatógrafos
Instrumentos - cromatógrafos
Instrumentos - cromatógrafos
Principio básico
Gas de calibración
 Normas
• ASTM D3612, Standard Test Method for Analysis of Gases
Dissolved in Electrical Insulating Oil by Gas
Chromatography
• IEC 60567, Oil-filled electrical equipment – Sampling of
gases and analysis of free and dissolved gases – Guidance
 Instrumentos
• Espectroscopía foto acústica
 Instrumentos
• Mínima concentración medida (depende del cromatógrafo):
• H2: 5 ppm
• Otros gases: 1 ppm
• O2: 60 ppm
• N2: 500 ppm
 Informes
• Datos de la muestra
• Concentraciones expresadas en:
• µL/L
• ppm v/v
• Tasa de variación expresada en:
• µL/L por día o año
• ppm v/v por día o año
 Proceso
• Someter los datos recibidos a una verificación de calidad
• Considerar datos de ensayos anteriores
• Finalmente se procede a la interpretación de los datos
Interpretación
 Principios básicos
• En condiciones normales de funcionamiento, un
transformador genera una muy pequeña cantidad de gases.
• El aceite nuevo no posee gases al llenar el transformador
en fábrica
• El llenado se hace con vacío
• No tiene gases combustibles
• Muy pequeña cantidad de CO2
• Pequeña cantidad de N2 y O2
 Principios básicos
• El aceite no tiene contacto con la atmósfera
• No hay ingreso de humedad
• Envejecimiento de la celulosa y el aceite genera muy
lentamente H2, CO y CO2.
• Si la cantidad de gas está por debajo de los valores típicos
no hay defecto
 Principios básicos
• Un defecto, un evento anormal o la operación por fuera de
las condiciones normales resultan en disipación excesiva
de energía
• La energía en parte actúa sobre la aislación (aceite y
celulosa)
• Se generan gases que se disuelven en el aceite
Tipos de defectos
 Defectos
• Descargas parciales (PD)
• Depósitos de cera sobre el papel
• Descargas de baja energía (D1)
• Carbonización del papel, perforaciones en el papel, partículas de
carbón en el aceite
• Descargas de alta energía (D2)
• Arcos
• Destrucción extensiva y carbonización del papel
• Metal fundido
• Carbonización del aceite
 Defectos
• Falla térmica a < 300 oC (T1)
• Papel marrón
• Falla térmica > 300 oC (T2)
• Papel carbonizado
• Falla térmica > 700 oC (T3)
• Carbonización del aceite
• Coloración de metales
• Fusión de metales
IEC 60599 - 2015
Relaciones de gases, tabla 1

Caso Defecto característico C2H2/C2H4 CH4/H2 C2H4/C2H6

DP descargas parciales NS < 0,1 < 0,2

D1 descargas baja >1 0,1-0,5 >1
energía
D2 descargas alta energía 0,6-2,5 0,1-1 >2
T1 térmico t<300 oC NS >1 pero NS <1
T2 térmico 300 oC<t<700 <0,1 >1 1-4
oC

T3 térmico t>700 oC <0,2 >1 >4

 Relación CO2/CO
• Formación de CO y CO2 aumenta con la temperatura
• CO >1000 y CO2/CO<3
• Papel involucrado en el defecto
• Posible carbonización
• Presencia de otros gases
• CO2>10000 y CO2/CO>10
• Ligero calentamiento del papel (>160 oC) u
• Oxidación del aceite
 Relación O2/N2
• En equilibrio con el aire
• O2-32000 ppm
• N2-64000 ppm
• O2/N2⋍0,5
• O2 se consume
• Oxidación del aceite o
• Envejecimiento del papel
• Si O2/N2<0,3 excesivo consumo de oxígeno

69
 Relación C2H2/H2
• Un conmutador bajo carga genera gases asimilables a D1
• Si existen fugas se contamina el aceite de la cuba con el del
CBC
• Si C2H2/H2 > 2 o 3, hay contaminación del aceite de la cuba
 Condiciones
• Examen de los valores de concentraciones (límites de
detección S según IEC 60567)
• H2: 5 ppm
• CHs: 1 ppm
• CO: 25 ppm
• CO2: 25 ppm
• Gases atmosféricos: 50 ppm
• Variaciones incosistentes
• Grandes descensos en muestras extraídas con diferencia de días o
semanas - eliminar la muestra
 Condiciones
• Calcular relaciones de gases sólo si:
• Al menos un gas tiene concentración mayor a los valores típicos y
• Su velocidad de crecimiento es mayor que los valores típicos
• Aún si no se llega a los valores típicos pero hay variaciones
anormales en más de un gas, calcular las relaciones
• Si las relaciones son diferentes a las de ensayos anteriores
restarlos y volver a calcular
 Incertidumbre
• S=límite de detección
• Por encima de 10*S = ± 15 %
• Por debajo aumenta hasta llegar a ± 30 % a 5*S
Incertidumbre
Incertidumbre en las medidas
1,4

1,2

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0 5 10 15 20 25 30 35

Valor real Míni mos Máximos

 Probabilidad de fallo en servicio
• La probabilidad de fallo está relacionada con:
• Niveles de concentraciones de gases
• Velocidades de formación de gases
• Por debajo de ciertos valores, la probabilidad de fallo es
baja (típicamente 10%)
• Equipo sano
• No descartar fallo pero es improbable
• Por encima de esos valores el riesgo de falla es alto aunque
no es seguro
 Valores típicos
• Resultados de análisis estadísticos
• Grandes cantidades de transformadores
• Valores típicos no son límites
• El 90% de los transformadores están por debajo de los
valores típicos
• Al sobrepasar estos valores se recomienda aumentar la
frecuencia de los ensayos
Proceso
 Proceso
• Examinar resultados
• Comparar con ensayos anteriores
• Comparar con valores típicos
 Proceso
• Si todos los gases están por debajo de los valores típicos y
las tendencias también, almacenar datos y seguir con la
misma frecuencia de ensayos.
 Proceso
• Si al menos un gas está por encima de los valores típicos y
de la velocidad de crecimiento, identificar defecto con la
tabla 1, relaciones de gases.
• Condición de alerta
• Aumentar la frecuencia de muestreo
• Considerar monitoreo continuo
 Proceso
• Si
• Concentración por encima de valores de alarma y de velocidades
de crecimiento o,
• Se determina un defecto tipo D2 (descargas de alta energía)
• Condición de alarma
• Intervención inmediata
• Examen
• Reparación
• Considerar monitoreo continuo
 Tipos de defectos

Tipo Defecto Ejemplos

PD Descargas parciales Mala impregnación, alta humedad
en papel
D1 Descargas baja energía Malas conexiones a potenciales
diferentes, descargas entre alta
tensión y tierra, caminos
conductores
D2 Descargas de alta energía Contorneo, cortocircuitos entre
baja tensión y tierra
 Tipos de defectos

Tipo Defecto Ejemplos

T1 Defecto térmico t<300 oC Sobrecarga, bloqueo de flujo de
aceite, flujo magnético de
dispersión
T2 Defecto térmico 300 oC<t<700 oC Contactos defectuosos, corrientes
de circulación, rotura de aislación
entre conductores adyacentes
T3 Defecto térmico t>700 oC Corrientes de circulación entre
cuba y núcleo, corrientes por la
cuba, cortocircuito entre chapas
del núcleo
 Valores típicos, transformadores
de potencia
• Transformadores de potencia
• Respiración abierta (conservador)
• Sellado o de colchón de nitrógeno
• Transporte o generación
• Sin CBC que comunique con la cuba o con CBC en comunicación
con la cuba
• De columna o acorazado
• Reactancias
Valores típicos, transformadores
de potencia
Transformadores de potencia
ppm C2H2 H2 CH4 C2H4 C2H6 CO CO2
todos los 50-150 30-130 60-280 20-90 400-600 3800-
transformadores 14000

sin CBC 2-20

CBC comunicado 60-280

ppm/año C2H2 H2 CH4 C2H4 C2H6 CO CO2

todos los 35-132 10-120 32-146 5-90 260-1060 1700-
transformadores 10000

sin CBC 0-4

CBC comunicado 21-37

85
 Valores típicos, transformadores
industriales y especiales
• Transformadores industriales y especiales
• Hornos
• Rectificadores
• Tracción
• Distribución, < 10 MVA, no de compañías eléctricas
• Distribución sumergibles
• Parques eólicos
Valores típicos, transformadores
industriales y especiales
Transformadores industriales y especiales
ppm H2 CO CO2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2

Horno 200 800 6000 150 150 200 -

Distribución 100 200 5000 50 50 50 5

Sumergible 86 628 6295 21 4 6 <S

87
 Representaciones gráficas
• Presentación en 2D

88
 Representaciones gráficas
• Presentación en 3D

89
 Representaciones gráficas
• Triángulo de Duval, transformadores

90
 Representaciones gráficas
• Triángulo de Duval, CBC
IEEE C57.104 - 2019
 Introducción
• Objetivo:
• Discriminar entre condiciones normales y anormales
• Método confiable y económico para la detección de fallas
• En casos donde la generación de gases es elevada, no se
necesita fineza alguna
• En casos de una falla incipiente, muy sutil o intermitente:
• Difícil de distinguir entre los gases residuales de la operación
normal
• Ruido por la natural incertidumbre de la medida
• Mala calidad de la medida
 Limitaciones
• Muestras mal extraídas, identificadas o procesadas
• Casos inusuales de generación de gases como “stray
gassing”
• Las concentraciones por si solas no son indicación de la
condición del transformador
• Fenómenos simultáneos
• Requiere tiempo juntar suficientes muestras para
determinar tasas de evolución
• AGD debe complementarse con otras verificaciones y
ensayos y la historia del equipo
 Ambito de aplicación
• Cualquier tipo, tamaño y tensión
• No se aplica a:
• Ensayos en fábrica
• CBC con aceite en contacto con el de la cuba
• Otro aceite que no sea mineral
• Eólicos, transformadores del sistema colector
• El diagnóstico debe ser realizado por un técnico entrenado
y con suficiente experiencia
• Software puede ser usado
• Debe utilizarse un enfoque global y abarcativo
 Recomendación
• NO se deben tomar decisiones drásticas sin antes repetir
ensayos, realizar otros ensayos, incluso eléctricos,
consultar a un experto.
• AGD no es una técnica preventiva
 Para que se usa AGD?
• Gestión del riesgo
• Detección y monitoreo de anormalidades
• Medición para aseguramiento de la calidad
• Identificación del tipo de falla
• Investigación al producirse disparos de protecciones
 Gestión del riesgo
• Obtención de línea base
• Ensayos periódicos
• Con qué frecuencia?
• No necesariamente un aumento de los gases implica un
defecto o daño permanente
 Detección y monitoreo de
anormalidades
• Grandes cantidades de gases fácil
• Pequeñas cantidades de gases difícil

• Se confirma la anormalidad:
• Identificar la falta
• Analizar tasa de crecimiento
• Aumentar frecuencia de muestreo
 Medición para aseguramiento de
la calidad
• Confirmación de valores anteriores
• Verificación de lecturas de monitores
• Verificación de la consistencia del laboratorio
 Investigación al producirse
disparos de protecciones
• Cuándo tomar la muestra?
• Difusión de gases dependen del flujo de aceite
• Circulación forzada rápido
• Convección y baja temperatura lento
 Interpretación
• Etapas
• Detección de una condición anormal
• Determinación de la severidad
• Identificación de falla
 Revisión de la calidad de los
datos
• Previo a cualquier acción
• Errores
• Registro de datos, errores tipográficos
• Datos faltantes o duplicados
• Mala identificación o muestras intercambiadas
 Mal tratamiento de la muestra
• Exposición al aire
• Contaminación
• Contaminación cruzada
• Valores inconsistentes, tomas en otros equipos o
componentes
• Muy baja concentración o nada de H2
• Relación O2/N2 extraña
 Confiabilidad de resultados
• Precisión
• ± 15% es lo deseable
• < 5*S errores altos
• No hacer diagnósticos ni usar triángulos ni pentágonos de
Duval si todos los gases están por debajo de los límites de la
tabla 1.
 Confiabilidad de resultados
• Caso particular: C2H2 es el único con concentración por
encima de la tabla 1 pero es < 5*S
• Sólo un experto puede arriesgar un diagnóstico si todos los
valores están por debajo de la tabla 1 y > 5*S
• Fallas incipientes
 Confiabilidad de resultados
• Consistencia
• Variaciones importantes de una muestra a otra
• 30%
• 2 a 3 veces valores de la tabla 3
• Errores al muestrear o errores analíticos
• Descartar resultados
 Contexto de un AGD
• Estados de un análisis de gases disueltos, no de la condición
de un transformador
• Estado 1:
• Resultados aceptables, continuar con operación de rutina
• Estado 2:
• Producción de gas incipiente
• Tomar nueva muestra
• Monitorear evolución
• Estado 3:
• Acciones de mitigación o monitoreo permanente
 Transfomadores nuevos
• Transformador nuevo
• Transformador que hace tiempo está fuera de servicio
• Luego de alguna intervención en el transformador
• TENGO QUE HACER AGD?
• Si!!!
• Con mayor frecuencia, semanas o meses.
• Fin del programa cuando se obtiene un estado 1 en el AGD
 Protocolo de AGD
• Si el estado del AGD=1, no se hace diagnóstico, muestreo de
rutina
• Si el estado del AGD=2, hacer diagnóstico
• Si T1 o S entonces no es algo urgente
• Si D2 o T3 o si hay daño en celulosa es algo urgente
• Si el estado del AGD=3, hacer diagnóstico y tomar acciones
 Acciones
• No son automáticas
• Revisión completa de resultados
• Muestreo permanente o con alta frecuencia
• Diaria o semanal
 Valores típicos
• Percentiles del 90% y 95%
• Pueden tomarse otros límites
• Casos especiales
• Alta concentración pero estable, evento pasado
• Baja concentración pero creciente
• Falsos positivos, requieren más investigación
 Proceso
• Verificar calidad de los datos
• Calcular valores delta
• Calcular tendencias
 Proceso
• Todos los gases tienen concentraciones por debajo de los
valores de la tabla 1 (valores típicos 90%) y
• Todos los valores de delta calculados son menores que los
valores de la tabla 3 y
• Todas las tendencias calculadas están por debajo de los
valores de la tabla 4?
• AGD en estado 1
• Continuar con la misma frecuencia de muestreo
• Transformador en operación normal
 Proceso
• Cualquier gas tiene concentración mayor que los de la tabla
2 (valores típicos 95%) o
• Cualquier tendencia calculada está por encima de los
valores de la tabla 4?
• NO
• AGD estado 2
• Aumentar frecuencia de ensayo y monitorear transformador
• SI
• AGD estado 3
• Identificar falla, diagnosticar y tomar acciones
 Tabla 1, concentraciones
percentil 90% (ppm)
O2 /N2 ≤ 0,2 O2 /N2 > 0,2
Gas Edad del transformador Edad del transformador
Desconocida 1-9 10 - 30 > 30 Desconocida 1-9 10 - 30 > 30

Hidrógeno (H2 ) 80 75 100 40 40

Metano (CH4 ) 90 45 90 110 20 20

Etano (C2 H6) 90 30 90 150 15 15

Etileno (C2 H4) 50 20 50 90 50 25 60

Acetileno (C2 H2) 1 1 2 2

Monóxido de 900 900 500 500

carbono (CO)

Dióxido de 9000 5000 10000 5000 3500 5500

carbono (CO2 )
 Tabla 2, concentraciones
percentil 95% (ppm)
O2 /N2 ≤ 0,2 O2 /N2 > 0,2
Gas Edad del transformador Edad del transformador

Desconocida 1-9 10 - 30 > 30 Desconocida 1-9 10 - 30 > 30

Hidrógeno (H2 ) 200 200 90 90

Metano (CH4 ) 150 100 150 200 50 60 30

Etano (C2 H6) 175 70 175 250 40 30 40

Etileno (C2 H4) 100 40 95 175 100 80 125

Acetileno (C2 H2) 2 2 4 7 7

Monóxido de 1100 1100 600 600

carbono (CO)

Dióxido de 12500 7000 14000 7000 5000 8000

carbono (CO2 )
Tabla 3, cambio absoluto entre
dos muestras, percentil 95%
Gas O2 /N2 ≤ 0,2 O2 /N2 > 0,2

Hidrógeno (H2 ) 40 25

Metano (CH4 ) 30 10

Etano (C2 H6) 25 7

Etileno (C2 H4) 20

cualquiera
Acetileno (C2 H2)

Monóxido de carbono (CO) 250 175

Dióxido de carbono (CO2 ) 2500 1750

Tabla 4, tasa multipunto (3-6), gases por
debajo de tabla 1, 95% percentil
(ppm/año)
O2 /N2 ≤ 0,2 O2 /N2 > 0,2
Gas tiempo entre primera y última muestra
4 - 9 meses 10 - 24 meses 4 - 9 meses 10 - 24 meses
Hidrógeno (H2 ) 50 20 25 10
Metano (CH4 ) 15 10 4 3
Etano (C2 H6) 15 9 3 2
Etileno (C2 H4) 10 7 7 5
Acetileno (C2
cualquiera cualquiera
H2)
Monóxido de
200 100 100 80
carbono (CO)
Dióxido de
1750 1000 1000 800
carbono (CO2 )
Identificación de fallas
 Métodos de identificación de
fallas
• Rogers (65% de aciertos)
• Doernenburg (obsoleto)
• Gases clave (50% de aciertos, obsoleto)
• Triángulos 1, 4 y 5 de Duval
• Pentágonos 1 y 2 de Duval
 Tipos de fallas
• PD, descargas parciales
• D1, descargas de baja energía
• D2, descargas de alta energía
• T1, falla térmica de baja temperatura, t<300 oC
• T2, t>300 oC
• T3, t>700 oC
 Fallas adicionales, sólo con
triángulos y pentágonos de Duval
• S, stray gassing, calentamiento del aceite a baja
temperatura, t<200 oC (no es grave)
• O, calentamiento del aceite o papel a t<250 oC
• C, carbonización del papel (es grave)
• T3-H, falla térmica T3 pero sólo en aceite
• R, reacciones catalíticas entre agua y acero inoxidable
Relaciones de Rogers

Caso C2H2/C2H4 CH4/H2 C2H4/C2H6 diagnóstico sugerido

0 < 0,1 0,1 a 1,0 < 1,0 normal

1 < 0,1 < 0,1 < 1,0 DP, descargas de baja energía

2 0,1 a 3,0 0,1 a 1,0 > 3,0 Descargas de alta energía

3 < 0,1 0,1 a 1,0 0,1 a 3,0 Falla térmica de baja temperatura

4 < 0,1 > 1,0 0,1 a 3,0 Falla térmica < 700 oC

5 < 0,1 > 1,0 > 3,0 Falla térmica > 700 oC
 Gases clave
• Hecho automáticamente tiene un 50% de aciertos
• Hecho por un experto tiene un 70% de aciertos
• Casi descartado
 Gases clave
• Falla térmica en aceite: etileno

70
63
60

50

40

30

19
20 16

10

0 2 0
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
 Gases clave
• Falla térmica en celulosa: monóxido de carbono

100
92
90

80

70

60

50

40

30

20

10
0 0 0 0 0
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
 Gases clave
• Falla eléctrica, descargas parciales: hidrógeno

90 85
80

70

60

50

40

30

20
13
10

0 1 1 0
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
 Gases clave
• Falla eléctrica, arco: acetileno

70

60
60

50

40

30
30

20

10
5 3
2
0
0
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Gases clave
Gas clave Tipo de falla Proporciones relativas de gases
Etileno (C2H4) Térmica aceite mineral Etileno con menores proporciones de etano,
metano e hidrógeno. Trazas de acetileno a
altas temperaturas.

Monóxido de carbono (CO) Térmica aceite mineral Monóxido de carbono con menores
y celulosa proporciones de otros gases, mayormente
etileno y menores proporciones de etano,
metano e hidrógeno.

Hidrógeno (H2) Descargas parciales Hidrógeno con menor proporción de metano

de baja energía y trazas de etileno y etano.

Hidrógeno (H2) y acetileno Arcos de alta energía Hidrógeno y acetileno con trazas de metano,
(C2H2) etileno y etano. Si la celulosa está
involucrada monóxido de carbono.
 Doernenburg
• Las mismas limitaciones que Rogers
• Ya casi no se usa
 Doernenburg

Diagnóstico CH4/H2 extraído del C2H2/C2H4 extraído del C2H2/CH4 C2H6/C2H2

aceite/gas aceite/gas extraído del extraído del
aceite/gas aceite/gas

1- Descomposición > 1,0 > 0,1 < 0,75 < 1,0 < 0,3 < 0,1 > 0,4 > 0,2
térmica

2- Corona < 0,1 < 0,01 insignificante < 0,3 < 0,1 > 0,4 > 0,2

3- Arco 0,1 < r < 0,01 < > 0,75 > 1,0 > 0,3 > 0,1 < 0,4 < 0,2
1,0 r < 0,1
 Triángulos de Duval
• Siempre dan una falla
• Tienen una muy alta tasa de aciertos
• Se debe usar con precaución y sólo si hay certeza de una
anormalidad
• Si con el triángulo 1 se diagnostican fallas de baja
temperatura o energía (PD, T1 o T2) se puede refinar el
diagnóstico con el triángulo 4
• Si con el triángulo 1 se diagnostican fallas de alta
temperatura (T2 y T3) se puede refinar el diagnóstico con
el triángulo 5
• No usar triángulos 4 y 5 si el 1 da D1 o D2
 Pentágonos de Duval
• Si el pentágono 1 diagnostica T1, T2 o T3 se puede refinar
el diagnóstico con el pentágono 2
Triangulo 1 de Duval
 Triangulo 1 de Duval
• Metano CH4, baja energía
• Etileno C2H4, altas temperaturas
• Acetileno C2H2, muy altas temperaturas
Triángulo 4 de Duval
 Triángulo 4 de Duval
• Se usa si con el triángulo 1 se detectaron fallas de baja
temperatura/energía
• PD
• T1
• T2
• Permite detectar fallas no tan graves (S, O, PD, R) y una
falla grave como es C
Triángulo 5 de Duval
 Triángulo 5 de Duval
• Se usa si con el triángulo 1 se detectaron fallas de alta
temperatura/energía
• T2
• T3
Pentágono 1 de Duval
 Pentágono 1 de Duval
• Cinco gases con energía de falla creciente en sentido anti
horario
Pentágono 2 de Duval
 Funcionamiento del triángulo de
Duval
• CH4 = 240 ppm
• C2H4 = 120 ppm
• C2H2 = 240 ppm
• CH4 + C2H4 + C2H2 = 600 ppm
• CH4 = 40%
• C2H4 = 20%
• C2H2 = 40%
Funcionamiento del triángulo de
Duval
Funcionamiento del triángulo de
Duval
Funcionamiento del triángulo de
Duval
Funcionamiento del triángulo de
Duval
 Funcionamiento del pentágono
de Duval
• % relativos de cada gas
• Coordenadas x,y de cada uno
• Centro del polígono con coordenadas:
"
• 𝐶! = ∑()"
%&' (𝑥% + 𝑥%*" )(𝑥% 𝑦%*" − 𝑥%*" 𝑦% )
#$
"
• 𝐶+ = ∑()"
%&' (𝑦% + 𝑦%*" )(𝑥% 𝑦%*" − 𝑥%*" 𝑦% )
#$
• A = área del polígono
"
• 𝐴 = , ∑()"
%&' (𝑥% 𝑦%*" − 𝑥%*" 𝑦% )
Funcionamiento del pentágono
de Duval
 Mezcla de fallas
• Todos los triángulos y pentágonos de Duval y los métodos
de gases clave y relaciones Rogers y Doernenburg están
pensados para detectar fallas únicas.
• Cuando se obtienen diagnósticos distintos con los
triángulos y pentágonos entonces se puede sospechar de la
existencia de más de una falla
• Observar también la evolución a lo largo del tiempo en
forma gráfica
• Se pueden restar valores del ensayo anterior para ver el
nuevo fenómeno
 Interpretación de dióxido y
monóxido de carbono
• CO > 1000 ppm y/o CO2/CO < 3 sin otros gases
• No es falla en celulosa, oxidación de aceite en transformadores
herméticos
• CO > 1000 ppm y CO2/CO < 3 con otros gases
• Falla en celulosa, usar pentágono 2 y triángulos 4 y 5 más furanos
• CO2 > 10000 ppm, CO2/CO > 20 y furanos > 5 ppm
• Degradación lenta de celulosa a t < 140 oC
• CO y CO2 debajo de límites de tabla 1
• Generación normal de gases
• Tasas de cambio bajas de CO2 y CO
• No necesariamente indica ausencia de falla
 Otros gases
• O2/N2 en descenso
• Calentamiento y oxidación de aceite
• O2/N2 en ascenso
• Pérdidas
• C2H2/H2 > 3
• Contaminación de aceite de cuba con el aceite del CBC
 Cálculo multipunto de tendencia
• Ejemplo: dos muestras con diferencias de 2 ppm
• Variabilidad normal de estos ensayos
• Si son muestras sacadas con un año de diferencia tenemos
una tendencia de 2 ppm/año
• Si son muestras sacadas con un mes de diferencia tenemos
una tendencia de 24 ppm/año
• Si son muestras sacadas en días seguidos tenemos una
tendencia de 730 ppm/año
Cálculo multipunto de tendencia
 Evaluación de severidad de falla
– método alternativo
• Indice de la energía necesaria para generar los gases
presentes en una muestra
• Intensidad de Energía Normalizada (NEI)
• Severidad relativa de fallas
• Dos índices
• Aceite (NEIoil)
• Papel (NEIpaper)
 Evaluación de severidad de falla
– método alternativo
• Concentraciones en ppm
• NEI en kJ/kL
• NEIoil=(77,7*[CH4] + 93,5*[C2H6] + 104,1*[C2H4] +
278,3*[C2H2])/22400
• NEIpaper=(101,4*[CO] + 30,2*[CO2])/22400
• Preocupación si
• NEIoil aumenta 0,5
• NEIpaper aumenta y CO2/CO disminuye
 Otras herramientas - 2020
• Esta técnica sigue en evolución
• Mejoras en los pentágonos de Duval
• Unificación de pentágonos 1 y 2 en un único pentágono
• Se reduce de 14 a 10 los casos de falla diagnosticados por
este pentágono combinado
Recapitulando – forma de
representación
Recapitulando – zonas de
defectos, pentágono 1
Recapitulando – zonas de
defectos, pentágono 2
 Nuevo pentágono combinado
• Las zonas PD, S, D1 y D2 de los pentágonos 1 y 2 son las
mismas.
• Diferencias en las zonas:
• T1, T2 y T3 del pentágono 1
• O, C y T3-H del pentágono 2
• Se ven grandes diferencias en la zona de defectos térmicos,
no los eléctricos
 Nuevo pentágono combinado
• Por ejemplo, T3-H y T3 (fallas de alta temperatura) no
coinciden exactamente lo que significa que no todas las
fallas T3 son exclusivamente en aceite, algo hay en la
celulosa
• C y T2 casi coinciden lo que siginifica que la mayoría de las
fallas de temperaturas medias (300-500 oC) involucran
carbonización de la celulosa
• La mayoría de T1 está cubierta por O lo que significa que la
mayoría de las fallas de temperaturas bajas (< 300 oC) se
clasifican como un simple calentamiento.
Nuevo pentágono combinado
Nuevo pentágono combinado
 Nuevo pentágono combinado
• El pentágono combinado no remplaza los pentágonos 1 y 2.
• Sólo ayuda en el diagnóstico concentrando todo en un único
pentágono
• En el caso de tener diagnósticos diferentes entre los dos
pentágonos y los 3 triángulos eso significa la existencia de
una mezcla de defectos
CIGRE 443
 DGA in Non-Mineral Oils and Load Tap
Changers and Improved DGA Diagnosis
Criteria
• Año 2010
• Aceites no minerales
• Conmutadores bajo carga
• Criterios de diagnóstico mejorados
Aceites no minerales
Aceites no minerales
 Aceites no minerales
• Límites para los triángulos de Duval
 Aceites no minerales
• Valores típicos
Conmutadores bajo carga

A Ruptura de arco en aceite

V Ruptura de arco en vacío
R Corriente a través de resistencia (tipo resistencia)
X Corriente a través de reactancias (tipo reactancia)
S Interruptor y selector en compartimientos de aceite separados (separado)
C Interruptor y selector en el mismo compartimiento de aceite separados
(combinado)
Conmutadores bajo carga
 Otras herramientas - 2015
• Pentágono de Mansour
 Otras herramientas - 2021
• Universidad Nacional de Atenas/Universidad de Patras
Ejercicio – gases clave Caída de rayo
Post
DGA Results (PPM) Routine
Lightning

Hydrogen ( H2 ) 2604 15

Oxygen ( O 2 ) 7491 4642

Nitrogen ( N2 ) 86419 60903

Methane (CH4 ) 516 9

Carbon Monoxide
790 182
(CO)

Carbon Dioxide (CO2) 7304 3540

Ethylene (C2 H4 ) 1147 62

Ethane ( C2 H6 ) 93 5

Acetylene (C2 H2 ) 2061 0

Total Combustible
7211 273
Gas
Ejercicio – gases clave
Ejercicio –gases clave
Ejercicio – IEC 60599 relaciones
C2H2/C2H4= 1.8

CH4/H2= 0.2

C2H4/C2H6= 12.3
CH4=14%
C2H4=31%
C2H2=55%

D2
R1=CH4/H2= 0.2
R2=C2H2/C2H4= 1.8
R3=C2H4/C2H6= 12.3
 Ejercicio
4 años 2/3/18 4/9/18 19/2/19 6/7/19 23/1/20 22/7/20 Delta Rates Excel Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4
H2 12 23 28 37 43 59 16 18,4 0,0505 40 90 25 10
CH4 8 12 12 13 16 17 1 3,5 0,0097 20 60 10 3
C2H6 2 2 3 4 3 2 -1 0,2 0,0006 15 30 7 2
C2H4 16 20 19 20 16 18 2 0,1 0,0002 25 80 20 5
C2H2 1 1 1 1 1 1 0 0,0 0 2 7 cualquiera cualquiera
CO 618 1124 1184 1788 1821 1845 24 528,5 1,448 500 600 175 80
CO2 1444 3805 3211 5455 5648 6171 523 1888,6 5,1742 3500 5000 1750 800
O2 28562 17934 23764 17896 18932 19023
N2 80046 76752 80079 85605 79001 82934
TGCD 657 1182 1247 1863 1900 1941
CO2/CO 2,3 3,4 2,7 3,1 3,1 3,3
O2/N2 0,357 0,234 0,297 0,209 0,240 0,229
 Ejercicio

H2 Lineal (H2) CH4 Lineal (CH4)

70 20
18
60
16
50 14
12
40
10
y = 0,0097x - 409,51
30 y = 0,0505x - 2169,7 8

20 6
4
10
2
0 0
22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21 22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21
 Ejercicio

C2H6 Lineal (C2H6) C2H4 Lineal (C2H4)

4,5 25
4
3,5 20

3
15
2,5

2
10
1,5 y = -0,0002x + 27,298
y = 0,0006x - 22,318
1 5
0,5
0 0
22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21 22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21
 Ejercicio

CO Lineal (CO) CO2 Lineal (CO2)

2500 7000

6000
2000
5000

1500
4000
y = 5,1742x - 221273
y = 1,448x - 61725 3000
1000

2000
500
1000

0 0
22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21 22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20 4/1/21
 Caso de estudio 1 (IEC)
C2H2/C2H4=0,02
CH4/H2=3,0
Datos del caso C2H4/C2H6=5,3
Transformador 150/30 kV, 50 MVA

Fecha H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2 CO CO2 N2 O2

20/1/12 27 170 55 457 1 23 197 98500 2520

11/2/12 185 547 201 1057 23 24 203 57600 2435

ppm C2H2 H2 CH4 C2H4 C2H6 CO CO2

todos los 50-150 30-130 60-280 20-90 400-600 3800-
transformadores 14000

sin CBC 2-20

CBC comunicado 60-280
Caso de estudio 1 (IEC)
Caso de estudio 1 (IEC/IEEE)
 Caso de estudio 1 (IEEE)
• NEIoil: pasó de 3,0 a 7,9
• NEIpaper: pasó de 0,37 a 0,38
 Caso de estudio 1
• Al desencubar se encontró una conexión en el circuito de
BT mal ejecutada.
• Se confirma el diagnóstico de T3 sin afectación de la
celulosa.
• Correcto ✓
 Caso de estudio 2 (IEC)
• Transformador hermético
• 30 kV
• 2,5 MVA
Caso de estudio 2
Caso de estudio 2
 Caso de estudio 2
• NEIoil: 0,11, 0,14 y 92,0
• NEIpaper: 0,76, 0,83, 1,36
 Caso de estudio 2
• Al desencubar se encontró
una conexión suelta
apoyada en lugar de estar
soldada.
• Se confirma el diagnóstico
de T3 sin afectación de la
celulosa.
• Correcto ✓
 Caso de estudio 3
• Transformador 22 kV
• 2,3 MVA
2/8/16 3/4/17 19/7/17 6/3/18 24/1/20
H2 26 5 20 22 22
CH4 4 9 7 9 9
C 2H 6 1 1 2 2 2
C 2H 4 6 10 9 12 15
C 2H 2 1 1 1 1 1
CO 687 1021 991 1394 904 CO>valor típico
CO2 1496 3399 2209 4329 4269
O2 13989 10835 11029 10747 15582 ∆CO<valor típico
N2 66882 74424 69316 85738 78651
TGCD 725 1047 1030 1440 953
Caso de estudio 3
Caso de estudio 3
Caso de estudio 3

CO2/CO
5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0
31/1/16 18/8/16 6/3/17 22/9/17 10/4/18 27/10/18 15/5/19 1/12/19 18/6/20
 Caso de estudio 3
• NEIoil: 0,06, 0,09, 0,09, 0,11 y 0,12
• NEIpaper: 5,12, 9,2, 7,4, 12,1 y 9,8
 Caso de estudio 3
• No hay diagnóstico certero
• Probablemente hubo un evento en el pasado
• Asimilable a T3 sin involucrar celulosa
• Mantener muestreo normal
 Caso de estudio 4
• Transformador 22 kV
• 2,3 MVA

CO>valor típico

∆CO<valor típico

3<CO2/CO<10
Caso de estudio 4
Caso de estudio 4
 Caso de estudio 4
• NEIoil: 0,04, 0,06, 0,07, 0,09 y 1,0
• NEIpaper: 6,2, 13,9, 11,4, 17,7 y 19,7
 Caso de estudio 4
• Stray gassing, generación anormal de gases sin daño.
• Sin embargo tiende a C, carbonización del papel.
• Monitorear para ver tendencias.
• Ensayo de furanos.
 Caso de estudio 5
• 24 transformadores idénticos, mismo fabricante, misma
fecha de fabricación, misma instalación
• 14 de ellos presentan AGDs similares
 Caso de estudio 5
• Verificación de la calidad de los datos no lo pasa!
• Existe una variación importante de uno de los gases y
además no es un valor razonable
• Posible error al sacar la muestra, al transportarla o error
en el laboratorio
• En la misma época se tienen resultados similares de un
transformador de otro fabricante, de un tipo y tamaño
totalmente distinto y la muestra fue extraída por otra
empresa, el mismo laboratorio
• Error de procedimiento o falla en el equipo en el
laboratorio
 Caso de estudio 6
• O2/N2<0,2
• 8 años de edad

1/3/16 5/2/17 31/1/18 25/1/19 23/1/20

Hidrógeno (H2) 284 616 857 1254 2767
Metano (CH4) 64 88 86 77 184
Monóxido de Carbono (CO) 196 276 495 572 1277
Dióxido de Carbono (CO2) 2971 3511 4635 5577 9835
Etileno (C2H4) 129 128 162 163 232
Etano (C2H6) 24 24 31 35 54
Acetileno (C2H2) 4 3 4 4 5
Caso de estudio 6
 Caso de estudio 6 (IEEE)
• Análisis de los datos • Línea de tendencia H2

Hidrógeno (H2)
fechas 1/3/16 5/2/17 31/1/18 25/1/19 23/1/20 3000
diferencia de días 341 360 359 363
días acumulados 0 341 701 1060 1423 2500

2000 y = 1,5766x + 44,092

Hidrógeno (H2) 284 616 857 1254 2767

ppm
1500
Límite tabla 1 75 75 75 75 75
Límite tabla 2 200 200 200 200 200 1000
Delta ppm 332 241 397 1513
500
Límite tabla 3 40 40 40 40 40
Tasa de cambio 575 ppm/año 0
Límite tabla 4 20 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
días
 Caso de estudio 6
• Rogers
• No hay diagnóstico C2H2/C2H4= 0,022
CH4/H2= 0,066
C2H4/C2H6= 4,296
Caso de estudio 6
Caso de estudio 6
 Caso de estudio 6
• NEIoil: 0,97, 1,03, 1,23, 1,22 y 1,99
• NEIpaper: 4,9, 5,9, 8,5, 10,1 y 19,0
Caso de estudio 7 (IEEE)
Hidrógeno 1500
Metano 410
Monóxido de carbono 310
Etano 31
Dióxido de carbono 2400
Etileno 390
Acetileno 880
Gases combustibles totales 3490
 Caso de estudio 7
• Rogers
• Caso 2 = Arco, descarga de alta energía

C2H2/C2H4= 2,256
CH4/H2= 0,273
C2H4/C2H6= 12,581
Caso de estudio 7
Caso de estudio 7
 Caso de estudio 7
• Dos conexiones muy cercanas
• Las vibraciones hicieron que se rozaran entre ellas
• Se desgastó la aislación de celulosa
• Se produjo contorneo entre ambas conexiones
• Diagnóstico confirmado, D2
• Correcto ✓
 Caso de estudio 8
Hidrógeno 420
Metano 4400
Monóxido de carbono 42
Etano 950
Dióxido de carbono 1300
Etileno 3900
Acetileno 5
Gases combustibles totales 9717
Caso de estudio 8
Caso de estudio 8
 Caso de estudio 8
• Dos bulones en abrazadera de núcleo flojos
• Acumulación de carbón alrededor
• Marcas de metales derretidos
• Diagnóstico confirmado, T2
• Correcto ✓
Caso de estudio 9 (continuación
caso 5)
14083111 2/8/16 4/4/17 17/9/17 6/3/18 23/1/20 3/8/2020
H2 48 43 28 40 600 48
CH4 3 5 5 7 9 9
C2H6 1 2 1 2 2 1
C2H4 4 6 7 10 8 9
C2H2 1 1 1 1 1 1
CO 473 480 433 793 862 945
CO2 1398 2810 1818 4230 4173 4255
O2 2422 999 6169 6795 50 6823
N2 16544 15187 33035 51652 43401 40213
 Caso de estudio 10
• Transformador diagnosticado y reparado, ensayos antes y
después de la reparación
gas 27/8/18 3/1/19
H2 1314 1250
CH4 151 141
CO 187 187
CO2 182 239
C2H4 156 159
C2H6 11 14
C2H2 190 176
O2 1830 1817
N2 15020 18807
TGCD 2009 1927
Caso de estudio 10

gas 27/8/18 3/1/19 1/3/19 1/11/19 19/8/20

H2 1314 1250 5 23 26
CH4 151 141 1 6 5
CO 187 187 4 60 156
CO2 182 239 92 188 436
C2H4 156 159 1 9 8
C2H6 11 14 1 1 1
C2H2 190 176 3 38 45
Caso de estudio 10
 Generación de base de datos
propia
• Caso de centrales eólicas
• 60 transformadores elevadores en la base de cada
aerogenerador
• Clase 36 kV
• Potencia 2500 kVA
• Mismo fabricante, mismo lote de fabricación
• Edad 5 años
• IEEE C57.104 no se aplica a este caso
 Generación de base de datos
propia
• Recolección de 300 resultados de ensayos
• Validación de datos
• Análisis estadístico
• Cálculo de precentiles 90% y 95%
• Comparación con tablas 1 y 2 de la norma
 Generación de base de datos
propia

Gas Percentil 90% IEEE Percentil 90% flota Percentil 95% IEEE Percentil 95% flota
Hidrógeno H2 40 56 90 79
Metano CH4 20 12 60 23
Etano C2H6 15 5 30 10
Etileno C2H4 25 7 80 14
Acetileno C2H2 2 1 7 1
Monóxido de 500 570 600 790
carbono CO
Dióxido de carbono 3500 3760 5000 4600
CO2