Instituto Politécnico Nacional
INSTALACIONES MECÁNICAS EN EMPRESAS DE LA INDUSTRA
PETROQUÍMICA
• 8MM1 Instalaciones Mecánicas
• Equipo 3
• Alarcón Juárez Eduardo
• Ávila Romero Gloria Getsemaní
• Madrigal García Gilmer David
• Madrigal García Jedher Jesús
• Olivos Domínguez Jorge Luis
Prof: Ing. Antonio Cruz Espinosa
Instalación Mecánica
Cuando nos encontramos en un edificio,
solemos percibir el grado de confort por
factores como la temperatura del aire, la
disponibilidad de un aseo o la disponibilidad
de zonas con calefacción. Estos factores
están determinados por el conjunto de
instalaciones mecánicas.
En general, todas las actividades que entran
en el ámbito de la ingeniería mecánica en las
obras de construcción se denominan
instalaciones mecánicas.
INSTALACIÓNES MECÁNICAS
• Comprenden el conjunto de instalaciones, obras, equipos y/o ductería que se incorpora
a la edificación para el traslado vertical de los usuarios, para mantener por medios
mecánicos las condiciones ambientales y la renovación del aire (aire acondicionado y
ventilación forzada) y otros requerimientos dinámicos de la edificación.
El uso adecuado de estas
instalaciones debe tomar en
cuenta los horarios de uso, las
características de las actividades
y el número de usuarios.
• Se debe adaptar el diseño, la ubicación y la selección de los equipos a las
necesidades de uso de la edificación bajo una óptica de funcionalidad y eficiencia
energética. Esto es importante pues en muchos casos los edificios se diseñan
suponiendo un nivel de ocupación notablemente superior o inferior al uso real.
Los estudios de diseño de instalaciones mecánicas generalmente
se pueden contabilizar de la siguiente manera:
• Plomería, instalación de calefacción, instalación de aire acondicionado,
instalación contraincendios, instalación de ventilación, instalación de gas
natural, instalación de energía solar, instalación de aire comprimido,
instalación de ascensor, instalación de lavandería y cocina, instalación de
piscina e instalaciones de vapor, agua y aceite caliente.
¿Para qué me sirven las instalaciones mecánicas?
• Estos proyectos de instalación mecánica, sobre todo, brindan condiciones de trabajo
adecuadas, confiabilidad, funcionalidad, larga vida útil, durabilidad, facilidad de aplicación,
compatibilidad con tecnología avanzada, capacidad de expansión, facilidad de uso y
mantenimiento, sensibilidad ambiental y ahorro de energía.
INSTALACIONES MECÁNICAS ESPECIALIZADAS
• En la industria las instalaciones mecánicas Instalaciones de este tipo de tuberías y ductos en
especializadas, se dividen en dos: de procesos o diferentes materiales. Por ejemplo, acero al carbón,
de servicios. Entre estas destacan las acero inoxidable, cobre, aluminio, entre otros.
instalaciones mecánicas de tuberías y ductos para Existen diferentes procesos de instalación mecánica,
conducir diferentes fluidos (líquidos o gases). los cuales se determinar en base al material a
emplear y el fluido a conducir.
INDUSTRIA PETROQUÍMICA
La función de la industria petroquímica, es transformar el gas natural y algunos derivados del petróleo en
materias primas.
La industria petroquímica es una plataforma fundamental para el crecimiento y desarrollo de importantes
cadenas industriales como son la textil ; la automotriz y del transporte; la electrónica; la de construcción; de los
plásticos; de los alimentos; la de los fertilizantes; la farmacéutica y la química, entre otras.
Principales cadenas petroquímicas:
1. Metano. (gas natural)
2. Etano (olefinas ligeras)
3. Naftas (aromáticos)
¿Cómo se logran obtener estos productos?
Procesos en el Petróleo y Gas natural
Las refinerías ejecutan procesos que causan
diversos cambios físicos y químicos en el
petróleo crudo y el gas natural. Procesos de
fabricación extremadamente especializados.
Uno de los procesos importantes es la
destilación, es decir, la separación de crudo
pesado en grupos más livianos (llamados
fracciones) de hidrocarburos. Hay dos
procesos de destilación: proceso CDU y
proceso VDU. El objetivo del proceso CDU es
destilar y separar los destilados valiosos
(nafta, queroseno, diésel) y gasóleo
atmosférico (AGO) de la materia prima bruta.
Procesos en el Petróleo y Gas
La técnica utilizada para llevar a cabo el
proceso anterior se denomina
destilación compleja. Por otro lado, el
objetivo del proceso VDU es recuperar
los gasóleos valiosos del crudo reducido
mediante destilación al vacío. Dos de las
fracciones de la destilación son el fuel oil
y la nafta. El fuel oil, se utiliza para
calentar combustible diésel en
aplicaciones automotrices. La nafta se
usa en la gasolina y además se usa como
la fuente principal de productos
petroquímicos.
Filtros
[Link]
NORMA Oficial Mexicana de Emergencia NOM-EM-004-SECRE-
2014, Transporte por medio de ductos de gas licuado de petróleo
y otros hidrocarburos líquidos obtenidos de la refinación del
petróleo.
• Capítulo 4 Diseño
• 4.1.1 En el diseño de un Sistema de transporte
se deben considerar:
• Tipo de hidrocarburo que va a transportarse,
así como sus propiedades físico-químicas, con
objeto de seleccionar los materiales,
las condiciones de flujo y presión óptimas a las
que debe operar.
• Deben evaluarse también en las instalaciones
los accesorios requeridos, como sistemas de
bombeo, diversos tipos de válvulas y medidas
de seguridad para el transporte de la tubería,
entre otras.
Tanques subterráneos
Los tanques subterráneos deben estar diseñados por un
contenedor primario y un contenedor
secundario, fabricado, inspeccionado y probado desde
fábrica, contando con certificado UL 58, UL 1746 y/o UL
1316, o cualquier otra certificación equivalente o superior.
El contenedor primario debe ser diseñado y fabricado en
acero al carbono.
El contenedor secundario dependiendo del tipo de material
utilizado, puede ser de acero al carbón o plástico reforzado
con fibra de vidrio.
Drenajes
El Diseño de los drenajes, debe considerar la captación de aguas en patios de
maniobra, calles, áreas de recepción, almacenamiento, entrega, casa de bombas y
áreas adyacentes
Instalaciones mecánicas de una Refinería
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Son inmensos tanques donde se almacena
el petróleo crudo
MOTORES Y BOMBAS
Los motores hacen funcionar la planta. Las
bombas facilitan el vaciado de los tanques
de almacenamiento y trasportan el crudo a
otras partes de la planta
DESALINIZADOR
Esta unidad, mediante un campo
electrónico, separa del petróleo
crudo residuos de agua y la sal que
pueda contener.
LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
Precalientan el crudo antes de que
este pase al horno
HORNO
Calienta el petróleo a una temperatura
de entre 300 y 370 °C. Esto convierte la
mayoría de los hidrocarburos en gases,
los cuales son bombeados en la parte
inferior de la columna de destilación
atmosférica
TORRE DE DESTILACION
ATMOSFERICA
Esta unidad separa la mayoría de los
productos, tales como gas, gasolina,
nafta, kerosene, gasoil.
TORRE DE DESTILACIÓN AL VACÍO
Esta unidad tomas el residuo de la
torre de destilación atmosférica y lo
separa en productos pesados tales
como bitumen, combustible y
lubricantes.
Torres de Refrigeración para la Refinería
La tecnología de refinación de petróleo requiere importantes costes de
energía. Para aumentar la eficiencia, se utilizan ciclos de suministro de
agua circulante a las plantas de calefacción, que determinan el ahorro
de combustible y electricidad y mantienen la estabilidad del proceso.
NORMA Oficial Mexicana NOM-006-ASEA-2017.
8.1 Almacenamiento
En el Diseño del área de almacenamiento, el Regulado puede optar por la integración
de tanques superficiales y/o subterráneos. Los tanques superficiales podrán ser
verticales y/u horizontales y debe considerar como mínimo lo siguiente:
• a) Instrumentación de control y medición en tanques;
• b) Sistema de tierras;
• c) Pararrayos/Apartarrayos;
• d) Diques de contención;
• e) Drenajes;
• f) Instalación eléctrica;
• g) Sistema de detección y alarma de gas y fuego;
• h) Sistema contra incendio;
• i) Frentes de ataque, y
• j) Vialidades y accesos.
Recepción y Entrega: Durante el diseño se deben considerar los sistemas y equipos que le permitan al
Regulado medir y controlar las operaciones que serán realizadas en la instalación, cumpliendo con la
normatividad nacional y/o internacional vigente y aplicable para cada sistema de Recepción y Entrega.
a) Recepción:
1) Sistema de recepción por Ducto;
2) Sistema de medición** (cuando aplique), y
3) Sistema de descarga* por Auto-tanques, Carro-tanques y/o Buque-tanques.
b) Entrega:
1) Sistema de envío por Ducto;
2) Equipo de bombeo;
3) Sistema de Medición** (cuando aplique), y
4) Sistema de carga* por Auto-tanques, Carro-tanques y/o Buque-tanques.
• Sistemas deTierras: se debe diseñar un siste
ma de red de tierras que permita la conexión a • Soportes
tierra de los equipos que forman parte de
las áreas de Recepción y Entrega. • Conexiones, bridas y accesorios
• Pararrayos/Apartarrayos:el Regulado debe co • Recubrimiento anticorrosivo
ntar con un Diseño de conformidad con la • Protección catódica
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-
2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización)
• Instalación eléctrica
y NOM-022-STPS-2008 • Sistemas de control
• Drenajes • Paros de emergencia
• Tuberías • Sistema contra incendio
• Válvulas • Sistema de detección de humo, gas y fuego
Instalaciones contra incendios
Todos los establecimientos industriales deben implantar una serie de medidas para que sus
edificios estén protegidos contra la acción del fuego. El Real Decreto 2267/2004, por el que se
aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales y el
Real Decreto 513/2017, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección
contra incendios son los encargados de velar por ello.
Objetivos:
▪ Salvar vidas humanas
▪ Minimizar las pérdidas económicas
producidas como consecuencia del fuego.
▪ Conseguir que las actividades del
edificio estén detenidas el mínimo
tiempo posible por consecuencia del fuego.
¿Qué es la ISO-29001?
Es una norma internacional que establece requisitos de calidad para la producción, instalación
y servicio de diseño de aceite de productos para la industria del petróleo petroquímica y gas
natural. Más específicamente, está norma internacional se centra en la cadena de suministro
de petróleo y gas y está redactada como complemento del sistema de gestión de calidad ISO-
9001.
Beneficios de ISO-29001
1.- Una licencia para comerciar en la industria del petróleo y el gas
2.- Agilice las operaciones y reduzca los desechos
3.- Ahorro de costes para la empresa
4.- Con la certificación ISO-29001 mejorar la comunicación entre empleados y proveedores
5.- Reputación de marca mejorada y reconocimiento internacional
6.- Garantizar un alto nivel de calidad para el negocio en el mercado de petróleo petroquímica y
gas natural
[Link]
Referencias
D. (s. f.-b). Instalación mecánica. SCIENCE Laboratory & Certification. Recuperado 8 de febrero de 2023, de
[Link]
Manual de Diseño para Edificaciones Energéticamente Eficientes en el Trópico. Instalaciones y Equipos Mecánicos.
[Link]
n%20el,acondicionado%20y%20ventilaci%C3%B3n%20forzada)%20y
GOYSA. INSTALACIONES MECÁNICAS ESPECIALIZADAS. [Link]
especializadas/#:~:text=En%20la%20industria%20las%20instalaciones,y%20ductos%20en%20diferentes%20materiales.
NORMA Oficial Mexicana. (2018). NOM-006-ASEA-2017, Especificaciones y criterios técnicos de seguridad industrial, seguridad operativa y
protección al medio ambiente para el diseño, construcción, pre-arranque, operación, mantenimiento, cierre y desmantelamiento de las
instalaciones terrestres de almacenamiento de petrolíferos y petróleo, excepto para gas licuado de
petróleo. [Link]
SEGOB. 2014. DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN. [Link]
La refinería como actor clave [Link]
ISO-29001 [Link]