SSBU8155-07

Junio 2011
(Traducción: Febrero 2012)

Manual de
Operación y
Mantenimiento
Excavadora 323D
SDC1-y sig. (Máquina)
CYD1-y sig. (Máquina)
PBM1-y sig. (Máquina)
DKW1-y sig. (Máquina)

[Link]
 i03993041

Información importante de seguridad

La mayoría de los accidentes que involucran la operación, el mantenimiento y la reparación del producto
se deben al incumplimiento de las reglas o precauciones básicas de seguridad. A menudo se puede evitar
un accidente si se reconocen las situaciones potencialmente peligrosas antes de que pueda ocurrir un
accidente. Las personas deben estar alerta sobre los peligros potenciales. También deberían recibir la
formación necesaria y disponer de las aptitudes y las herramientas adecuadas para llevar a cabo estas
funciones adecuadamente.
La operación, la lubricación, el mantenimiento o la reparación inadecuados de este producto
pueden ser peligrosos y podrían causar lesiones o la muerte.
No opere la máquina ni realice ninguna lubricación, mantenimiento ni reparación en este producto
sin haber leído y comprendido previamente la información sobre operación, lubricación,
mantenimiento y reparación.
Este manual y el producto contienen precauciones y advertencias de seguridad. Si no se respetan las
advertencias de peligro, se corre el riesgo de sufrir lesiones o muerte.
Los peligros se identifican con el “símbolo de alerta de seguridad” acompañado por una “palabra” como
“PELIGRO”, “ADVERTENCIA” o “PRECAUCIÓN”. A continuación, se muestra la etiqueta de alerta de
seguridad “ADVERTENCIA”.

El significado de este símbolo de alerta de seguridad es el siguiente:

¡Atención! ¡Esté alerta! Su seguridad está en juego.
El mensaje que aparece debajo de la advertencia explica el peligro, y puede estar escrito o presentado
gráficamente.
Mediante las etiquetas “AVISO” ubicadas en el producto y en esta publicación, se identifica una lista no
exhaustiva de operaciones que pueden causar daños al producto.
Caterpillar no puede anticipar todas las posibles circunstancias que podrían implicar un peligro
potencial. Por lo tanto, las advertencias incluidas en esta publicación y las que figuran en el
producto son sólo algunos ejemplos. No se debe utilizar este producto de ninguna otra manera
distinta de las que se contemplan en el presente manual sin haber tenido en cuenta previamente
todas las reglas de seguridad y precauciones correspondientes a la operación del producto en el
lugar de uso, incluidas reglas específicas del sitio y precauciones aplicables al lugar de trabajo.
Si se utiliza una herramienta, procedimiento, método de trabajo o técnica de operación que no
haya sido específicamente recomendada por Caterpillar, debe estar convencido de que sean
seguros para usted y para los demás. Además, debe asegurarse de que los procedimientos de
operación, lubricación, mantenimiento o reparación que pretende utilizar no dañarán y serán
inseguros para el producto.
La información, especificaciones e ilustraciones de esta publicación se basan en los datos disponibles al
momento en que se escribió la publicación. Las especificaciones, los pares de apriete, las presiones, las
mediciones, los ajustes, las ilustraciones y demás elementos pueden cambiar en cualquier momento.
Estas modificaciones pueden afectar el servicio que se brinda al producto. Antes de empezar cualquier
trabajo, busque la información más completa y actualizada disponible. Los distribuidoresCat tienen a
su disposición la información más actualizada.

Cuando se requieran piezas de repuesto para es-

te producto, Caterpillar recomienda utilizar pie-
zas de repuesto Cat o piezas con especificacio-
nes equivalentes, entre las que se incluyen, entre
otras, las dimensiones físicas, el tipo, la resisten-
cia y el material.

Si se hace caso omiso de advertencia, se pueden

causar averías prematuras, daños al producto, le-
siones personales o la muerte.
En los Estados Unidos, cualquier establecimiento de reparaciones o individuo que elija el
propietario puede realizar el mantenimiento, el reemplazo o la reparación de los sistemas y los
dispositivos de control de emisiones.
SSBU8155-07 5
Contenido

Contenido Sección de Operación

Antes de operar .................................................... 93
Prefacio ................................................................... 6
Operación de la máquina ...................................... 95
Sección de seguridad Arranque del motor ............................................. 164
Avisos de seguridad ............................................... 8
Operación ........................................................... 167
Mensajes adicionales ........................................... 22
Técnicas de operación ........................................ 172
Información general sobre peligros ...................... 26
Estacionamiento ................................................. 192
Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 29
Información sobre el transporte .......................... 196
Prevención contra quemaduras ............................ 29
Información sobre remolque ............................... 202
Prevención de incendios o explosiones ................ 30
Arranque del motor (Métodos alternativos) ........ 205
Ubicación del extintor de incendios ...................... 33
Sección de Mantenimiento
Información sobre cadenas .................................. 33
Acceso para servicio de mantenimiento ............. 208
Precaución en caso de rayos ............................... 34
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
Antes de arrancar el motor ................................... 34 llenado .............................................................. 209

Arranque del motor ............................................... 34 Respaldo de mantenimiento ............................... 217

Antes de la operación ........................................... 34 Programa de intervalos de mantenimiento ......... 218

Herramientas de trabajo ....................................... 35 Sección de información de referencia

Información de visibilidad ..................................... 35 Materiales de referencia ..................................... 290

Operación ............................................................. 36 Sección de Indice

Parada del motor .................................................. 37 Indice .................................................................. 292

Levantamiento de Objetos .................................... 38

Estacionamiento ................................................... 38

Bajada del equipo con el motor parado ................ 38

Información sobre ruido y vibraciones .................. 39

Puesto del operador ............................................. 41

Protectores (Protección para el operador) ............ 41

Sección de Información Sobre el

Producto
Información general .............................................. 43

Información de identificación ................................ 91

6 SSBU8155-07
Prefacio

Prefacio Mantenimiento
La Sección de mantenimiento es una guía para el
Información general cuidado del equipo. Las instrucciones, ilustradas
paso por paso, están agrupadas por intervalos de
Este manual debe almacenarse en el portamanual o servicio. Las entradas sin intervalos específicos se
en el espacio para publicaciones detrás del asiento, agrupan en el intervalo "Cuando sea necesario". Los
en el compartimiento del operador. artículos en la tabla de intervalos de mantenimiento
incluyen referencias a instrucciones detalladas que
Este manual contiene información sobre seguridad, vienen a continuación.
instrucciones de operación, información sobre
transporte, lubricación y mantenimiento.
Intervalos de mantenimiento
Algunas fotografías o ilustraciones en esta
publicación muestran detalles o accesorios que Guíese por el horómetro de servicio para determinar
pueden ser diferentes a los de su máquina. Pueden los intervalos de servicio. Pueden usarse los
haberse quitado los protectores y tapas con propósito intervalos de calendario que se indican (diariamente,
ilustrativo. cada semana, cada mes, etc.) en lugar de los
intervalos del horómetro si éstos proporcionan un
Las continuas mejoras y adelantos en el diseño programa más cómodo y se aproximan a las lecturas
del producto pueden haber causado cambios a su del horómetro. El servicio recomendado se debe
máquina no incluídos en esta publicación. Lea, hacer siempre en el intervalo que ocurra primero.
estudie y tenga siempre este manual en la máquina.
En condiciones extremadas de polvo o de lluvia,
Siempre que surja alguna pregunta con respecto a su puede ser necesario lubricar con mayor frecuencia
máquina o a esta publicación, pida a su distribuidor que la que se especifica en la tabla de intervalos de
Caterpillar la información más reciente. mantenimiento.

Haga el servicio en múltiplos del requisito original.

Seguridad Por ejemplo, cada 500 horas de servicio o cada 3
meses haga también el servicio que se indica en
La sección de seguridad da una lista de las cada 250 horas de servicio o cada mes y en cada 10
precauciones básicas de seguridad. Además, esta horas de servicio o diariamente.
sección identifica el texto y la ubicación de las
etiquetas de advertencia que se usan en la máquina.
Advertencia contenida en la
Lea y comprenda las precauciones básicas de Propuesta 65 del estado de
seguridad que se indican en la Sección de seguridad
antes de operar, lubricar, reparar o dar mantenimiento California
a esta máquina.
El estado de California reconoce que el escape de
los motores diesel y algunos de sus componentes
Operación causan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductivo.
La Sección de operación es una referencia para
el operador nuevo y un recordatorio para el
experimentado. Esta sección incluye una explicación
de los medidores, interruptores/conmutadores,
controles de la máquina, controles de los accesorios,
y la información necesaria para el transporte y
remolque de la máquina.

Las fotografías e ilustraciones guían al operador

a través de los procedimientos correctos de
comprobación, arranque, operación y parada de la
máquina.

Las técnicas de operación que se describen en

esta publicación son básicas. La habilidad y la
técnica las desarrolla el operador a medida que gana
conocimientos de la máquina y de sus capacidades.
SSBU8155-07 7
Prefacio

Número de Identificación de
Producto Caterpillar
A partir del primer trimestre del 2001, el Número
de Identificación de Producto (PIN) de Caterpillar
cambiará de 8 a 17 caracteres. Para hacer más
uniforme el método de identificación de equipos,
Caterpillar y otros fabricantes de equipo de
construcción han tomado medidas para cumplir con
la versión más reciente de la norma de numeración
de identificación de productos. Los Números de
Identificación de Producto para máquinas que no se
operan en carreteras son definidos por la norma ISO
10261. El nuevo formato PIN corresponderá a todas
las máquinas y grupos electrógenos Caterpillar.
Las placas y los caracteres PIN estampados en el
bastidor mostrarán el PIN de 17 caracteres. El nuevo
formato tendrá la apariencia siguiente:

g00751314
Ilustración 1

Significado de los caracteres:

1. Código de Fabricación Mundial de Caterpillar

(caracteres 1-3)

2. Sección Descriptor de la Máquina (caracteres 4-8)

3. Carácter de Verificación (carácter 9)

4. Sección Indicador de la Máquina (MIS) o Número

de Secuencia de Producto (caracteres 10-17).
Anteriormente, estos caracteres constituían el
Número de Serie.

Las máquinas y grupos electrógenos producidos

antes del primer semestre del 2001 mantendrán su
formato PIN de 8 caracteres.

Los componentes como motores, transmisiones,

ejes, herramientas de trabajo, etc., continuarán
usando un Número de Serie (S/N) de 8 caracteres.
8 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Sección de seguridad
i04054413

Avisos de seguridad
Código SMCS: 7000; 7405

Hay varios mensajes de seguridad específicos

en esta máquina. En esta sección se examina la
ubicación exacta de los peligros y la descripción de
los mismos. Familiarícese con el contenido de todos
los mensajes de seguridad.

Asegúrese de que todos los mensajes de seguridad

sean legibles. Limpie o reemplace los mensajes
de seguridad que no puedan leerse. Reemplace
las ilustraciones si no son visibles. Cuando limpie
los mensajes de seguridad, utilice un trapo, agua
y jabón. No utilice disolvente, gasolina ni otros
compuestos químicos abrasivos para limpiar los
mensajes de seguridad. Los disolventes, la gasolina
o los productos químicos abrasivos pueden debilitar
el adhesivo que sujeta el mensaje de seguridad.
El adhesivo debilitado permitirá que el mensaje de
seguridad se caiga.

Reemplace los mensajes de seguridad dañados o

que falten. Si hay un mensaje de seguridad en una
pieza que se va a reemplazar, instale un mensaje
de seguridad en la pieza de repuesto. Cualquier
distribuidor de Caterpillar puede proporcionar
mensajes de seguridad nuevos.
SSBU8155-07 9
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

g01972013
Ilustración 2
10 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

g01972080
Ilustración 3
SSBU8155-07 11
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

g02158853
Ilustración 4
12 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

No operar (1) Peligro de aplastamiento (2)

Este mensaje de seguridad se encuentra en la Este mensaje de seguridad se encuentra en la
ventana del lado derecho de la cabina. ventana del lado derecho de la cabina.

g01370904 g01373971

No opere ni trabaje en esta máquina a menos que ¡Peligro de aplastamiento! Algunas combinacio-
haya leido y entendido las instrucciones y adver- nes del varillaje frontal de la máquina (pluma, bra-
tencias que aparecen en los Manuales de Opera- zo, acoplador rápido, herramienta) requieren man-
ción y Mantenimiento. La omisión en seguir las tener la herramienta alejada de la cabina durante
instrucciones o pasar por alto las advertencias la operación de la máquina. Si la herramienta en-
puede dar como resultado lesiones personales o tra en contacto con la cabina durante la operación
la muerte. Póngase en contacto con el distribuidor de la máquina, esto puede tener por resultado le-
Caterpillar para obtener manuales de reemplazo. siones personales o la muerte.
El cuidado apropiado es responsabilidad de us-
ted.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Información Sobre Técnicas de Operación” para
obtener información adicional.
SSBU8155-07 13
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Peligro de aplastamiento (3) Product Link (4)

Este mensaje de seguridad se encuentra en la parte Si existe, este mensaje de seguridad se encuentra
trasera de la cabina. en el poste de la puerta lateral izquierda de la cabina.

g01373978 g01370917

Trabe la ventana en la posición levantada, para Esta máquina está equipada con un dispositivo de
evitar lesiones personales; asegurese de que la comunicación Product Link Caterpillar. Cuando
autotraba esté conectada. se utilizan los detonadores eléctricos/electróni-
cos, desactive este dispositivo de comunicación
dentro de 12 m (40 pies) del sitio de explosión, o
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
dentro de la distancia exigida por los requisitos
“Ventana (delantera)” para obtener información legales aplicables. No hacerlo podría causar
adicional.
interferencia con las operaciones de detonación
y provocar lesiones graves o incluso la muerte.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Product Link” para obtener información adicional.
14 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

No suelde ni taladre en la ROPS (5) No suelde ni taladre en la ROPS

Si tiene, este mensaje de seguridad se encuentra en
(5A)
la columna izquierda de la cabina.
Esta sección corresponde a las máquinas equipadas
con una pluma de geometría variable.

g01970802

g02076473

Los daños estructurales, un vuelco, modificacio-

nes, cambios o reparaciones inadecuadas pueden
Los daños estructurales, un vuelco, modificacio-
menguar la protección que proporciona esta es-
nes, cambios o reparaciones inadecuadas pueden
tructura y anular por esto esta certificación. No menguar la protección que proporciona esta es-
suelde ni haga agujeros en la estructura. Pregun-
tructura y anular por esto esta certificación. No
te a su distribuidor Caterpillar las limitaciones de
suelde ni haga agujeros en la estructura. Pregun-
esta estructura sin anular su certificación. te a su distribuidor Caterpillar las limitaciones de
esta estructura sin anular su certificación.
Esta máquina ha sido certificada de acuerdo con las
normas que se indican en la placa de certificación. El El tope (A) está empernado en la parte superior de
peso máximo de la máquina, que incluye el operador
la pluma. El tope es parte de la estructura de la
y los accesorios sin una carga útil, no debe exceder
ROPS. No quite el tope de la pluma de geometría
el peso que se indica en la placa de certificación. variable. No opere la máquina si el tope no está
en su lugar.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Protectores (Protección para el Operador)” para Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
obtener información adicional.
“Protectores (Protección para el Operador)” para
obtener información adicional.
SSBU8155-07 15
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

No suelde ni taladre en la ROPS Cinturón de seguridad (7)

(5B) Este mensaje de seguridad se encuentra en la
ventana del lado derecho de la cabina.
Esta sección corresponde a las máquinas que deben
embarcarse sin la pluma, el brazo o el contrapeso
instalados en la máquina.

El uso de plumas, brazos o contrapesos no auto-

rizados puede anular la certificación de la ROPS
y crear la posibilidad de causar lesiones graves o
mortales en caso de que ocurra un incidente de
inclinación o vuelco de la máquina. La máquina
debe equiparse con una pluma, un brazo y un con-
trapeso que estén aprobados por Caterpillar .

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, g01370908

“Operación” y el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Embarque de la Máquina” para
obtener información adicional.
El cinturón de seguridad debe estar abrochado to-
Lesión por aplastamiento (6) do el tiempo que la máquina está funcionando pa-
ra evitar lesiones graves o mortales en caso de ac-
Si existe, este mensaje de seguridad se encuentra cidente o de vuelco de la máquina. Si no se tiene
en la ventana del lado derecho de la cabina. el cinturón de seguridad cuando la máquina está
funcionando se pueden sufrir lesiones personales
o mortales.

g01374035

Peligro de aplastamiento. Puede causar lesiones

graves y mortales. Confirme siempre que el aco-
plador rápido está conectado a los pasadores. Lea
el Manual del Operador.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Operación del Acoplador Rápido” para obtener
información adicional.
16 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Cables eléctricos (8) Peligro de aplastamiento (9)

Este mensaje de seguridad se encuentra en la Este mensaje de seguridad se encuentra en la
ventana del lado derecho de la cabina. ventana del lado derecho de la cabina.

g01374045 g01374048

¡Peligro de electrocución! Mantenga la máquina y El impacto de objetos que golpeen contra la par-
los accesorios a una distancia segura de fuentes te delantera de la cabina o la parte superior de la
de corriente eléctrica. Manténgase a una distan- cabina puede dar como resultado un peligro de
cia de 3 m (10 pies) más el doble de la longitud aplastamiento con la posibilidad de lesiones per-
del aislador del cable eléctrico. Lea y entienda las sonales o la muerte.
instrucciones y las advertencias contenidas en el
Manual de Operación y Mantenimiento. Si no si- Se deben instalar protectores de la parte delante-
gue las instrucciones o no hace caso de las ad- ra y de la parte superior de la cabina para todas
vertencias, puede sufrir lesiones personales gra- las aplicaciones donde exista el peligro de obje-
ves o mortales. tos que caen. Lea el Manual de Operación y Man-
tenimiento.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Especificaciones” para obtener información Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
adicional. “Protectores” para obtener información adicional.
SSBU8155-07 17
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Dispositivo de alarma de Patrones alternativos de los

sobrecarga (10) (si tiene) controles de palanca universal (11)
Este mensaje de seguridad se encuentra en la Si existe, este mensaje de seguridad se encuentra
ventana del lado derecho de la cabina. en la ventana del lado derecho de la cabina.

g01602013 g01374050

La sobrecarga de la máquina podría afectar la es- Peligro de aplastamiento. El ajuste incorrecto de

tabilidad de la máquina y ocasionar un peligro la palanca puede causar el movimiento inespera-
de volcamiento. Un peligro de volcamiento pue- do de la pluma, del brazo o de la herramienta con
de resultar en lesiones serias o incluso la muer- la posibilidad de causar lesiones graves o mor-
te. Siempre active el dispositivo de advertencia de tales. Confirme que los ajustes de la palanca es-
sobrecarga antes de manipular o levantar objetos. tán configurados correctamente antes de operar
la máquina. Lea el Manual de Operación y Mante-
nimiento.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Controles del Operador” para obtener información
adicional. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Patrones Alternativos de los Controles de Palanca
Universal” para obtener información adicional.
18 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Superficie caliente (12) Auxiliar de arranque en aerosol (13)

Este mensaje de seguridad se encuentra en dos Este mensaje de seguridad se encuentra en el
lugares en el capó del motor. interior del compartimiento delantero izquierdo del
filtro de aire del motor.

g00921005
g01372254

El contacto con componentes calientes puede

ocasionar quemaduras o lesiones. No deje que ¡Peligro de explosión! ¡No use éter! Esta máquina
los componentes calientes toquen la piel. Lleve está equipada con un calentador del aire de admi-
ropa de protección o equipo de protección para sión. Si se usa éter, se pueden causar explosiones
proteger la piel. o incendios que pueden resultar en lesiones per-
sonales o mortales. Lea y siga el procedimiento
de arranque indicado en el Manual de Operación
y Mantenimiento.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Arranque del Motor” para obtener información
adicional.
SSBU8155-07 19
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Aliviar la presión del tanque Gas a alta presión (15)

hidráulico (14) Este mensaje de seguridad se encuentra en el
acumulador, en el compartimiento trasero derecho.
Este mensaje de seguridad se encuentra en la parte
superior del tanque hidráulico.

g01374065

g01371640

Este sistema contiene gas a alta presión. Si no se

siguen las instrucciones o no se hace caso de las
TANQUE HIDRÁULICO
advertencias, se puede causar una explosión que
resulte en lesiones personales o mortales.
ALIVIE LA PRESIÓN DEL TANQUE CON EL MO-
TOR APAGADO QUITANDO LENTAMENTE LA TA-
PA PARA IMPEDIR QUEMADURAS DEL ACEITE No lo exponga al fuego. No suelde. No taladre. Ali-
vie la presión antes de descargarlo.
CALIENTE.
Vea instrucciones de carga y descarga en este Ma-
nual de Operación y Mantenimiento. Consulte a
su distribuidor Caterpillar para recibir información
sobre herramientas y otros detalles.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Bajada del Equipo con el Motor Parado” para
obtener información adicional.
20 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Sistema presurizado (16) Peligro de aplastamiento (17)

Este mensaje de seguridad se encuentra en la parte Este mensaje de seguridad se encuentra en la parte
superior del radiador, junto a la tapa del tubo de trasera de cada lado de la máquina. Este mensaje
llenado. de seguridad se encuentra también en cada lado del
contrapeso.

g01371640
g01374060

¡Sistema presurizado! El refrigerante caliente pue-

de causar quemaduras graves, lesiones graves y La máquina gira. Manténgase alejado. Los peli-
mortales. Para abrir la tapa de llenado del siste- gros de aplastamiento pueden causar lesiones
ma de enfriamiento, pare el motor y espere has- graves o la muerte.
ta que se enfríen los componentes del sistema de
enfriamiento. Afloje lentamente la tapa de presión
del sistema de enfriamiento para aliviar la presión.
Lea y entienda las instrucciones contenidas en el
Manual de Operación y Mantenimiento antes de
realizar cualquier procedimiento de mantenimien-
to del sistema de enfriamiento.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Nivel del Refrigerante del Sistema de Enfriamiento -
Revisar” para obtener información adicional.
SSBU8155-07 21
Sección de seguridad
Avisos de seguridad

Cables auxiliares de arranque (18) Cilindro de alta presión (19)

Este mensaje de seguridad se encuentra en la parte Este mensaje de seguridad se encuentra en el tensor
interior del compartimiento delantero izquierdo. de cadena, en ambos lados de la máquina.

g01370909 g01076729

Peligro de explosión! La conexión incorrecta de Cilindro de alta presión. No quite ninguna pieza
los cables auxiliares de arranque puede resultar del cilindro hasta que se alivie toda la presión. Es-
en lesiones graves y mortales. Las baterías pue- to evitará posibles lesiones personales o la muer-
den estar colocadas en compartimientos separa- te.
dos. Vea el procedimiento correcto para arrancar
con cables auxiliares en el Manual de Operación y
Mantenimiento. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Ajuste de la Cadena - Ajustar” para obtener el
procedimiento de ajuste.
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Arranque del Motor con Cables Auxiliares de
Arranque” para obtener información adicional.
22 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Mensajes adicionales

Peligro de aplastamiento (20) Reemplace los mensajes dañados o faltantes. Si

hay un rótulo de mensaje en una pieza que se va a
Este mensaje de seguridad está ubicado en ambos reemplazar, instale un rótulo de mensaje similar en la
lados del brazo. pieza de reemplazo. Cualquier distribuidor Caterpillar
puede proporcionar mensajes nuevos.

g01385579

Existe el riesgo de chocar si el brazo y la pluma

se están moviendo y cuando la máquina se usa
en aplicaciones de manipulación de objetos. No
alejarse del brazo o la pluma cuando la máquina
está en funcionamiento puede provocar lesiones
personales o la muerte. Manténgase alejado de la
pluma cuando la máquina esté funcionando.

i03013357

Mensajes adicionales
Código SMCS: 7000; 7405

Hay varios mensajes específicos en esta máquina.

En esta sección se analizan la ubicación exacta
de los mensajes de seguridad y la descripción
del peligro correspondiente. Familiarícese con el
contenido de todos los mensajes .

Asegúrese de que todos los mensajes sean legibles.

Limpie o reemplace los mensajes si no se pueden
leer. Reemplace las ilustraciones si no son legibles.
Cuando se limpian los mensajes, utilice un trapo,
agua y jabón. No use disolvente, gasolina ni
otros productos químicos abrasivos para limpiar
los mensajes. Los disolventes, la gasolina o los
productos químicos abrasivos pueden despegar el
adhesivo que sujeta los mensajes. Si se suelta el
adhesivo, los mensajes pueden caerse.
SSBU8155-07 23
Sección de seguridad
Mensajes adicionales

g01470914
Ilustración 5

g01478859
Ilustración 6
24 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Mensajes adicionales

g01478896
Ilustración 7

(1) Limpiar ventanas

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en tres

lugares de las ventanas de la cabina.

g00915906
Ilustración 9

Si se bloquean las salidas primarias, tire el anillo

para abrir la ventana trasera. Salga de la máquina
Ilustración 8
g01134495 por la ventanilla.

(3) Anillo para la salida alternativa

ATENCION
Limpie las ventanas con un paño húmedo o con una
Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el
esponja húmeda. Un paño seco o una esponja seca
anillo para la salida alternativa.
pueden arañar el material de la ventana.

(2) Salida alternativa

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la

ventana trasera de la cabina.
SSBU8155-07 25
Sección de seguridad
Mensajes adicionales

g00915912 g01069768
Ilustración 10 Ilustración 12

Tire del anillo para abrir la salida alternativa. La ventana trasera sirve como una salida alternativa.

(4) Privacidad de la información Hay un martillo que se encuentra montado en la

cabina cerca de la ventana. Golpee la ventana
Este mensaje se encuentra dentro de la cabina, en trasera con el martillo para quebrar el vidrio. Salga
la ventanilla. a través de la ventana trasera para abandonar la
cabina.

Vea más información en el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Salida alternativa”.

(6) Filtros de aire de sello radial

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en el filtro

de aire.

g01418953
Ilustración 11

El Sistema Product Linkes un dispositivo de

comunicación satelital que transmite información
sobre la máquina a Caterpillar y a los distribuidores y
clientes de Caterpillar. Todos los sucesos y códigos
de diagnóstico registrados que están disponibles por
medio del Técnico Electrónico (ET) Caterpillar en el
enlace de datos CAT se pueden enviar al satélite.
La información se puede enviar también al sistema
Product Link. Se utiliza la información para mejorar
los productos Caterpillar y los servicios de Caterpillar.

Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Product Link” para obtener más información.
g01134494
Ilustración 13
(5) Salida alternativa

Esta etiqueta de advertencia se encuentra en la Para evitar los daños al motor, sólo utilice filtros de
ventana trasera de la cabina. aire de sellos radiales Caterpillar. Los otros filtros no
sellan correctamente. Lea el Manual de Operación y
Mantenimiento..
26 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Información general sobre peligros

Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Elemento primario del filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar”. Las distracciones durante la operación de la má-
quina pueden ocasionar la pérdida de control de
(7)No pise aquí la misma. Tenga extremo cuidado al usar cual-
quier dispositivo mientras opera la máquina. Las
Este mensaje se encuentra en la cubierta del motor, distracciones durante la operación de la máquina
en la parte superior de la máquina. pueden ocasionar lesiones personales o incluso
la muerte.

Conozca el ancho del equipo para mantener el

espacio libre apropiado al operar el equipo junto a
vallas u obstáculos de límite.

Tenga cuidado con las líneas y los cables de

alta tensión subterráneos. Si la máquina entra en
contacto con estos peligros, se pueden producir
lesiones graves o incluso la muerte a causa de una
electrocución.

g00911158
Ilustración 14

No se pare en este lugar.

i04021277

Información general sobre

peligros
Código SMCS: 7000
g00702020
Ilustración 16

Use un casco, gafas de protección y cualquier otro

equipo de protección que se requiera.

No use ropa holgada ni joyas que puedan

engancharse en los controles o en otras piezas del
equipo.

Asegúrese de que todos los protectores y las

cubiertas estén firmemente colocados en el equipo.

Mantenga el equipo libre de materias extrañas.

Elimine los residuos, el aceite, las herramientas y
g00106790
Ilustración 15 otros elementos de la plataforma, las pasarelas y
los escalones.
Coloque una etiqueta de “No Operar” o una etiqueta
de advertencia similar en el interruptor de arranque o Fije todos los elementos sueltos como recipientes
en los controles. Coloque la etiqueta de advertencia de almuerzo, herramientas y otros artículos que no
antes de realizar el mantenimiento o la reparación formen parte del equipo.
del equipo. Su distribuidor Cat puede proporcionarle
estas etiquetas de advertencia (Instrucción Especial, Conozca las señales manuales correspondientes
SEHS7332). al lugar de trabajo y al personal autorizado para
hacerlas. Atienda a las señales manuales de una
sola persona.
SSBU8155-07 27
Sección de seguridad
Información general sobre peligros

No fume cuando esté reparando un acondicionador Presión atrapada

de aire. Tampoco fume si puede haber presencia de
gas refrigerante. La inhalación de los vapores que se Puede quedar presión retenida en un sistema
liberan cuando una llama entra en contacto con el hidráulico. El alivio de presión atrapada puede
refrigerante del acondicionador de aire puede causar causar un movimiento repentino de la máquina o del
lesiones físicas o la muerte. La inhalación del gas accesorio. Tenga cuidado al desconectar tuberías o
refrigerante del acondicionador de aire a través de conexiones hidráulicas. El aceite de alta presión que
un cigarrillo encendido puede ocasionar lesiones se libera puede hacer que la manguera dé latigazos.
físicas o la muerte. El escape de aceite de alta presión puede hacer
que éste se rocíe. La penetración de fluidos en el
Nunca vierta fluidos de mantenimiento en recipientes cuerpo puede causar lesiones graves y posiblemente
de vidrio. Drene todos los fluidos en un recipiente mortales.
adecuado.

Respete todos los reglamentos locales sobre la

Penetración de fluidos
eliminación de líquidos.
Puede quedar presión atrapada en el circuito
hidráulico mucho tiempo después de que el motor se
Utilice las soluciones de limpieza con cuidado.
ha detenido. La presión puede hacer que el fluido
Informe sobre todas las reparaciones que sean
hidráulico u otros artículos como los tapones de
necesarias.
tuberías, escapen con violencia si no se alivia la
presión correctamente.
No permita la presencia de personal no autorizado
en el equipo.
No quite ninguno de los componente o piezas del
sistema hidráulico hasta que se haya aliviado la
A menos que se le indique lo contrario, realice las
presión, o pueden ocurrir lesiones personales. No
tareas de mantenimiento con el equipo en la posición
desarme ningún componente o pieza del sistema
de servicio. Consulte el procedimiento sobre cómo
hidráulico hasta que se haya aliviado la presión; de
colocar el equipo en la posición de servicio en el
lo contrario, podrían producirse lesiones personales.
Manual de Operación y Mantenimiento.
Consulte en el Manual de Servicio los procedimientos
necesarios para aliviar la presión hidráulica.
Cuando realice las tareas de mantenimiento por
encima del nivel del suelo, utilice los dispositivos
adecuados como escaleras o máquinas elevadoras
de personas. Si tiene, utilice los puntos de anclaje de
la máquina, además de los arneses contra caídas y
amarres aprobados.

Aire y agua a presión

El aire o agua a presión pueden hacer que los
escombros o el agua caliente salgan despedidos.
Los escombros o el agua caliente pueden provocar
lesiones personales.

Cuando se use aire o agua a presión para la limpieza,

g00687600
use ropa y zapatos de protección así como también Ilustración 17
protectores para los ojos. Las protecciones para los
ojos pueden ser gafas de seguridad o máscaras Utilice siempre una tabla o un cartón para comprobar
protectoras. si existen fugas. El fluido que escapa a presión
puede penetrar los tejidos del cuerpo. La penetración
La presión máxima de aire para fines de limpieza de fluidos en el cuerpo puede causar lesiones graves
se debe reducir a 205 kPa (30 lb/pulg²) cuando la y posiblemente mortales. Una fuga del tamaño de un
boquilla está cortada y se usa con un deflector eficaz poro puede ocasionar lesiones graves. Si un fluido
y con el equipo de protección personal. La presión penetra en la piel, la víctima debe recibir tratamiento
máxima del agua para fines de limpieza debe ser médico de inmediato. Acuda a un médico que esté
inferior a 275 kPa (40 lb/pulg²). familiarizado con este tipo de lesiones.
28 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Información general sobre peligros

Contención de derrames de fluidos Tenga cuidado. Evite la inhalación del polvo que se
pueda generar cuando se manipulen componentes
Debe asegurarse de que los fluidos no se derramen que contengan fibras de asbesto. La inhalación de
durante la inspección, el mantenimiento, las pruebas, este polvo puede ser peligrosa para su salud. Los
los ajustes y la reparación del producto. Prepárese componentes que pueden contener fibras de asbesto
para recoger el fluido en recipientes adecuados son las pastillas de freno, las bandas de freno, el
antes de abrir cualquier compartimiento o desarmar material de revestimiento, los discos de embrague y
cualquier componente que contenga fluidos. algunas empaquetaduras. El asbesto que se usa en
estos componentes está normalmente contenido por
Consulte los siguientes artículos en la Publicación un recipiente de resina o sellado de alguna forma. La
Especial, NSNG2500, Catálogo de herramientas de manipulación normal no es peligrosa a menos que
servicio del distribuidorCaterpillar: se genere polvo que contenga asbesto y que este
polvo se transporte por el aire.
• Herramientas y equipos adecuados para recoger
fluidos Si hay presencia de polvo que pueda contener
asbesto, se deben seguir algunas pautas:
• Herramientas y equipos adecuados para contener
fluidos • No utilice nunca aire comprimido para la limpieza.
Respete todos los reglamentos locales sobre la • No cepille materiales que contengan asbesto.
eliminación de líquidos.
• No lije materiales que contengan asbesto.
Inhalación
• Utilice un método húmedo para limpiar los
materiales que contengan asbesto.

• También se puede utilizar una aspiradora equipada

con un filtro de partículas de aire de alta eficiencia
(HEPA).

• Utilice ventilación de escape en los trabajos de

maquinado permanente.

• Use una máscara de respiración aprobada si no

hay alguna otra forma de controlar el polvo.

• Cumpla con las normas y reglamentos

correspondientes al lugar de trabajo. En Estados
Ilustración 18
g02159053 Unidos, utilice los requisitos de la Occupational
Safety and Health Administration (OSHA). Estos
requisitos de la OSHA se pueden encontrar en la
Escape instrucción 29 CFR 1910.1001.
Tenga cuidado. Los gases de escape pueden ser
peligrosos para la salud. Si opera la máquina en un • Obedezca los reglamentos de protección del medio
ambiente en cuanto a los desechos de asbesto.
área cerrada, es necesario que la ventilación sea la
adecuada.
• Aléjese de las áreas que puedan contener
partículas de asbesto en el aire.
Información sobre asbesto
Los equipos y las piezas de repuesto Cat que se
envían desde Caterpillar no contienen asbesto.
Caterpillar recomienda que sólo se utilicen piezas de
repuesto originales Cat. Siga las siguientes pautas
cuando manipule piezas de repuesto que contengan
asbesto o cuando manipule residuos de asbesto.
SSBU8155-07 29
Sección de seguridad
Prevención contra aplastamiento o cortes

Elimine los desechos de forma Manténgase a una distancia prudente de todas las
piezas giratorias o en movimiento.
apropiada
Si es necesario quitar protectores para realizar
el mantenimiento, instale siempre los protectores
después de que se realice el mantenimiento.

No acerque objetos a las aspas móviles del

ventilador. Las aspas del ventilador pueden cortar o
lanzar cualquier objeto que caiga sobre ellas.

No utilice un cable de alambre trenzado que esté

retorcido o deshilachado. Use guantes cuando
manipule cables de alambre trenzado.

Cuando golpee con fuerza un pasador de retención,

éste puede salir despedido. Un pasador de retención
g00706404 suelto puede causar lesiones personales. Asegúrese
Ilustración 19
de que la zona esté despejada al golpear el pasador
de retención. Para evitar lesiones a los ojos, use
La eliminación inadecuada de los desechos puede
anteojos de protección al golpear pasadores retén.
dañar el medioambiente. Los fluidos potencialmente
nocivos se deben eliminar de acuerdo con los
Pueden saltar las rebabas u otra basura cuando
reglamentos locales.
se golpea un objeto. Antes de golpear un objeto,
cerciórese de que nadie pueda resultar lesionado por
Utilice siempre recipientes a prueba de fugas cuando
las partículas que saltan.
drene fluidos. No vierta los desechos en el suelo, en
un drenaje o en ninguna fuente de agua.
i01356142

i01367739 Prevención contra

Prevención contra quemaduras
aplastamiento o cortes Código SMCS: 7000
Código SMCS: 7000
No toque ninguna pieza de un motor en
funcionamiento. Deje que el motor se enfríe antes de
Soporte el equipo de forma adecuada antes de
efectuar cualquier reparación o mantenimiento. Alivie
realizar cualquier trabajo o servicio de mantenimiento
toda la presión en los sistemas de aire, de aceite, de
debajo del equipo. No dependa de los cilindros
lubricación, de combustible o de enfriamiento antes
hidráulicos para sostener el equipo. El equipo puede
de desconectar tuberías, conexiones o artículos
caerse si se mueve un control o se rompe una
relacionados.
tubería hidráulica.

No trabaje debajo de la cabina de la máquina a Refrigerante

menos que esté correctamente soportada.
Cuando el motor está a la temperatura de operación,
A menos de que se le indique lo contrario, nunca el refrigerante del motor está caliente. El refrigerante
trate de hacer ajustes con la máquina en movimiento también está bajo presión. El radiador y todas las
o con el motor funcionando. tuberías que van a los calentadores o al motor
contienen refrigerante caliente.
Nunca cortocircuitar entre los terminales del
solenoide del motor de arranque para arrancar el Cualquier contacto con refrigerante caliente o vapor
motor. Si lo hace puede moverse inesperadamente puede causar quemaduras graves. Deje que los
la máquina. componentes del sistema de enfriamiento se enfríen
antes de drenar el sistema de enfriamiento.
Siempre que haya varillaje de control del equipo, el
espacio libre en el área del varillaje cambiará con Revise el nivel del refrigerante sólo después de
el movimiento del equipo o la máquina. Aléjese de haber parado el motor.
áreas que puedan tener un cambio repentino en el
espacio libre debido a movimiento de la máquina o
del equipo.
30 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Prevención de incendios o explosiones

Asegúrese de que la tapa de llenado esté fría General

antes de quitarla. La tapa de llenado debe estar
suficientemente fría para tocarla con la mano. Quite Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes
lentamente la tapa de llenado para aliviar la presión. y algunas mezclas de refrigerante son inflamables.

El acondicionador del sistema de enfriamiento Para disminuir el riesgo de incendio o de explosión,

contiene álcali. El álcali puede causar lesiones Caterpillar recomienda las siguientes acciones.
personales. Para evitar lesiones, evite su contacto
con la piel, los ojos y la boca. Realice siempre una inspección alrededor, lo que le
ayudará a identificar un peligro de incendio. No opere
Aceites la máquina cuando existe un peligro de incendio.
Comuníquese con su distribuidor Cat si necesita un
El aceite y los componentes calientes pueden causar servicio.
lesiones personales. No permita que el aceite
caliente entre en contacto con la piel. Tampoco Familiarícese con el uso de la salida primaria y la
permita que los componentes calientes entren en salida alternativa de la máquina. Consulte el Manual
contacto con la piel. de Operación y Mantenimiento, “Salida alternativa”.

Quite la tapa de llenado del tanque hidráulico sólo No opere una máquina con una fuga de fluido.
después de haber parado el motor. La tapa de Repare la fuga y limpie los fluidos antes de reanudar
llenado debe estar suficientemente fría para tocarla la operación de la máquina. Las fugas o derrames de
con la mano. Siga el procedimiento estándar indicado fluidos sobre superficies calientes o componentes
en este manual para quitar la tapa de llenado del eléctricos pueden ocasionar un incendio. Un incendio
tanque hidráulico. puede ocasionar lesiones graves o mortales.

Quite los materiales inflamables como hojas, ramas,

Baterías papeles, basura, etc. Estos materiales pueden
acumularse en el compartimiento del motor o
El electrólito es un ácido. El electrólito puede causar alrededor de otras áreas y piezas calientes de la
lesiones personales. No permita que el electrólito máquina.
entre en contacto con la piel o los ojos. Use siempre
gafas de protección para dar servicio a las baterías. Mantenga cerradas las puertas de acceso a los
Lávese las manos después de tocar las baterías y principales compartimientos de la máquina y todas
los conectores. Se recomienda el uso de guantes. las puertas de acceso en condiciones de operación
para permitir el uso de los equipos para supresión de
incendios, en caso de que ocurra un incendio.
i04224212

Prevención de incendios o Limpie todas las acumulaciones de materiales

inflamables de la máquina, como combustible, aceite
explosiones y suciedad.

Código SMCS: 7000 No opere la máquina cerca de una llama.

Mantenga los protectores térmicos en su lugar. Los

protectores térmicos del escape (si tiene) protegen
los componentes calientes del escape contra el
rociado de aceite o de combustible en caso de que
se presente una ruptura en una tubería, en una
manguera o en un sello. Los protectores térmicos del
escape deben instalarse correctamente.

No suelde ni corte con soplete en tanques o tuberías

que contienen fluidos o material inflamables.
Vacíe y purgue las tuberías y los tanques. Luego
limpie las tuberías y los tanques con un disolvente
no inflamable antes de soldar o de cortar con
g00704000
soplete. Asegúrese de que los componentes están
Ilustración 20 conectados correctamente a tierra para evitar la
generación indeseada de arcos.
SSBU8155-07 31
Sección de seguridad
Prevención de incendios o explosiones

El polvo que se produce durante la reparación Batería y cables de la batería

del capó o parachoques no metálicos puede ser
inflamable o explosivo. Repare esos componentes
en un área bien ventilada, alejada de las llamas o de
las chispas. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) adecuados.

Inspeccione todas las tuberías y mangueras para ver

si hay desgaste o deterioro. Reemplace las tuberías
y mangueras dañadas. Las tuberías y las mangueras
deben tener un soporte adecuado y abrazaderas
seguras. Apriete todas las conexiones al par
recomendado. Los daños a la cubierta protectora o
al material aislante pueden proporcionar combustible
para los incendios.

Almacene los combustibles y los lubricantes en

recipientes debidamente marcados, alejados del
personal no autorizado. Almacene los trapos
impregnados con aceite y los materiales inflamables
en recipientes protectores. No fume en las áreas que
se utilizan para almacenar materiales inflamables.
g02298225
Ilustración 22

Caterpillar recomienda lo siguiente para disminuir

al mínimo el riesgo de incendio o de una explosión
relacionada con la batería.

No opere una máquina si los cables de batería o las

piezas relacionadas muestran señales de deterioro
o de daño. Comuníquese con su distribuidor Cat si
necesita un servicio.

Siga los procedimientos de seguridad para el

arranque del motor con cables auxiliares de
arranque. Las conexiones incorrectas de los cables
puente pueden ocasionar una explosión que puede
causar lesiones. Consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Arranque del motor con cables
auxiliares de arranque” para obtener instrucciones
específicas.

No cargue una batería congelada. Esto puede causar

g00704059
Ilustración 21 una explosión.

Use precaución cuando esté llenando de combustible Los gases de una batería pueden explotar. Mantenga
una máquina. No fume mientras esté llenando de todas las llamas o chispas alejadas de la parte
combustible una máquina. No llene de combustible superior de una batería. No fume en las áreas de
una máquina cerca de llamas ni de chispas. Apague carga de las baterías.
siempre el motor antes del llenado de combustible.
Llene el tanque de combustible al aire libre. Limpie Nunca revise la carga de las baterías colocando un
apropiadamente las áreas de derrame. objeto de metal que interconecte los bornes. Use un
voltímetro para revisar la carga de la batería.
Nunca almacene fluidos inflamables en el
compartimiento del operador de la máquina. Inspeccione diariamente los cables de batería que
estén en áreas visibles. Inspeccione los cables,
sujetadores, correas y otros elementos de sujeción
para ver si tienen daños. Reemplace todas las
piezas dañadas. Revise para ver si hay señales de
lo siguiente, que puede ocurrir al pasar el tiempo
debido al uso y a los factores ambientales:
32 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Prevención de incendios o explosiones

• Material deshilachado • Cortes en el material aislante

• Abrasión • Otros daños
• Agrietamiento Asegúrese de que todas las abrazaderas, los
protectores, los sujetadores y las correas se
• Manchas reinstalen correctamente. Esto ayudará a evitar
la vibración, el roce contra otras piezas y el calor
• Cortes en el material aislante del cable excesivo durante la operación de la máquina.

• Suciedad Evite sujetar cables eléctricos a mangueras y tubos

que contengan fluidos inflamables o combustibles.
• Terminales corroídos, dañados o flojos
Consulte a su distribuidor Cat para obtener
Reemplace los cable(s) de batería dañados y las información sobre reparaciones o piezas de
piezas relacionadas. Elimine cualquier suciedad que repuesto.
pueda haber causado la avería del material aislante
o el daño o desgaste del componente relacionado. Mantenga los cables y las conexiones eléctricas
Asegúrese de que todos los componentes estén libres de suciedad.
instalados correctamente.

Un cable de batería expuesto puede causar un corto

Tuberías, tubos y mangueras
con la conexión a tierra si la parte expuesta entra en
No doble las tuberías de alta presión. No golpee
contacto con una superficie conectada a tierra. Un
las tuberías de alta presión. No instale tuberías
corto del cable de batería produce calor generado que estén dobladas o dañadas. Use las llaves
por la corriente de la batería, que puede ser un
de respaldo apropiadas para apretar todas las
peligro de incendio.
conexiones al par recomendado.
Cualquier parte expuesta en el cable de conexión
a tierra entre la batería y el interruptor general
puede hacer que se derive el interruptor general
si la parte expuesta entra en contacto con una
superficie conectada a tierra. Esto puede conducir
a una condición insegura para prestar el servicio a
la máquina. Repare o reemplace los componentes
antes de prestar el servicio a la máquina.

Un incendio en una máquina aumenta el riesgo de

lesiones o la muerte. Los cables de la batería ex-
puestos que entran en contacto con una conexión
g00687600
a tierra pueden ocasionar incendios. Reemplace Ilustración 23
los cables y las piezas relacionadas que exhiban
signos de desgaste o daño. Consulte a su distri- Revise cuidadosamente las tuberías, los tubos y las
buidor Cat. mangueras. Use los Equipos de Protección Personal
(PPE) cuando revise para ver si hay fugas. Utilice
siempre una tabla o un cartón cuando revise para ver
Cableado si hay fugas. El fluido que se fuga está bajo presión y
puede penetrar el tejido del cuerpo. La penetración
Revise los cables eléctricos cada día. Si existe una de fluidos puede causar lesiones graves o la muerte.
de las siguientes condiciones, reemplace las piezas Una fuga minúscula puede ocasionar una lesión
antes de operar la máquina. grave. Si el fluido penetra en su piel, debe obtener
tratamiento inmediatamente. Acuda a un médico que
• Material deshilachado esté familiarizado con este tipo de lesiones.

• Señales de abrasión o de desgaste Reemplace las piezas afectadas si ocurre alguna de

las siguientes condiciones:
• Agrietamiento
• Conexiones de extremo dañadas o con fugas.
• Manchas
SSBU8155-07 33
Sección de seguridad
Ubicación del extintor de incendios

• Cubiertas exteriores desgastadas o cortadas. Extintor de incendios

• Cables expuestos. Como una medida adicional de seguridad, mantenga
un extintor de incendios en la máquina.
• Cubiertas exteriores dilatadas o hinchadas.
Familiarícese con la operación del extintor de
• Torceduras en las partes flexibles de las incendios. Inspeccione el extintor de incendios
mangueras. y efectúe su servicio regularmente. Siga las
recomendaciones que se indican en la placa de
• Cubiertas exteriores con alambres de refuerzo instrucciones.
incrustados expuestos.
Considere la instalación de un sistema de supresión
• Conexiones de extremo desplazadas de su de incendios de otros fabricantes, si la aplicación y
posición. las condiciones de trabajo garantizan la instalación.

Asegúrese de que todas las abrazaderas, los

i01937222
protectores y los protectores térmicos estén
instalados correctamente. Durante la operación de la
máquina, esto ayudará a evitar la vibración, el roce
Ubicación del extintor de
contra otras piezas, el calor excesivo y las averías en incendios
las tuberías, los tubos y las mangueras.
Código SMCS: 7000; 7419
No opere la máquina cuando existe un peligro
de incendio. Repare todas las tuberías que estén
corroídas, flojas o dañadas. Las fugas pueden
suministrar combustible para los incendios. Consulte
a su distribuidor Cat para obtener información sobre
reparaciones o piezas de repuesto. Use piezas Cat
originales o piezas equivalentes en sus capacidades
de límite de presión y de límite de temperatura.

Éter
El éter (si tiene) se usa comúnmente en aplicaciones
en tiempo frío. El éter es inflamable y venenoso.

Siga los procedimientos correctos para el arranque Ilustración 24

g01005330
de un motor frío. Consulte la sección con la etiqueta
“Arranque del motor” en el Manual de Operación y Cerciórese de que haya disponible un extintor
Mantenimiento. de incendios. Familiarícese con su operación.
Inspeccione el extintor de incendios y déle servicio.
No rocíe éter manualmente en el motor si la máquina Acate las recomendaciones que aparecen en la
está equipada con un auxiliar de arranque térmico placa de instrucciones.
para arrancar en tiempo frío.
La ubicación recomendada para montar el extintor
Utilice el éter en áreas bien ventiladas. No fume de incendios es en la caja de almacenamiento.
mientras esté reemplazando un cilindro de éter o
mientras esté utilizando un rociador de éter.
i01356193
No almacene los cilindros de éter en áreas
frecuentadas por personas ni en el compartimiento Información sobre cadenas
del operador de una máquina. No almacene
los cilindros de éter a la luz solar directa ni a Código SMCS: 4170; 7000
temperaturas mayores que 49 °C (120,2 °F).
Mantenga los cilindros de éter alejados de las llamas Los sistemas de ajuste de cadenas utilizan aceite o
o de las chispas. grasa a alta presión a fin de mantener las cadenas
con la tensión apropiada.
Deseche correctamente los cilindros de éter usados.
No perfore un cilindro de éter. Mantenga los cilindros
de éter alejados del personal no autorizado.
34 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Precaución en caso de rayos

La grasa o aceite a alta presión proveniente de la Antes de arrancar el motor y de mover la máquina,
válvula de alivio puede penetrar la piel causando cerciórese de que no haya nadie debajo, alrededor
lesiones o la muerte. No se acerque a la válvula ni dentro la máquina. Cerciórese de que no haya
de alivio para ver si tiene fugas de aceite o grasa. personas en el área inmediata a la máquina.
Observe el cilindro de ajuste de cadenas o la cadena
para ver si la misma está suelta.
i03592882

Los pasadores y bujes en una unión de pasador de

cadena seca pueden tornarse muy calientes. Es
Arranque del motor
posible que se quemen los dedos si hay más que un Código SMCS: 1000; 7000
breve contacto con estos componentes.
Si hay una etiqueta de advertencia fijada al interruptor
i01155827 de arranque del motor o a los controles, no arranque
el motor. Tampoco mueva ninguno de los controles.
Precaución en caso de rayos
Asegúrese de estar sentado antes de arrancar el
Código SMCS: 7000 motor.

Cuando caen rayos en las cercanías de la máquina, Mueva todos los controles hidráulicos a la posición
el operador no debe nunca intentar los siguientes FIJA antes de arrancar el motor. Mueva el control
procedimientos: de traba hidráulica a la posición TRABADA.
Para obtener detalles adicionales sobre este
• Subir a la máquina. procedimiento, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Controles del operador”.
• Bajar de la máquina.
El escape de los motores diesel contiene productos
Si usted está dentro del puesto del operador de combustión que pueden ser nocivos para su
durante una tormenta, quédese allí. Si está en el salud. Siempre haga funcionar el motor en una zona
suelo durante una tormenta eléctrica, aléjese de la bien ventilada. Si está en un área cerrada, descargue
máquina. el escape hacia el exterior.

Haga sonar la bocina brevemente antes de arrancar

i00774371
el motor.
Antes de arrancar el motor
i01356158
Código SMCS: 1000; 7000
Antes de la operación
Arranque el motor sólo desde el puesto del operador.
Nunca haga puente entre los bornes de la batería Código SMCS: 7000
ni en los terminales del motor de arranque porque
puede causar un cortocircuito. Los cortocircuitos Aleje al personal de la máquina y del área.
pueden causar averías al sistema eléctrico al anular
el sistema de arranque en neutral del motor. Quite todos los obstáculos del camino de la máquina.
Percátese de peligros como cables, zanjas, etc.
Inspeccione el estado del cinturón de seguridad y
su tornillería de montaje. Reemplace toda pieza Cerciórese de que todas las ventanas estén limpias.
desgastada o averiada. Independientemente del Fije bien todas las puertas y ventanas en posición
aspecto, reemplace el cinturón de seguridad cada abierta o cerrada.
tres años. No use extensión de cinturón de seguridad
con un cinturón retráctil. Posicione los retrovisores (si tiene) para que
le proporcionen mejor visibilidad cerca de la
Ajuste el asiento para que el operador pueda, con máquina. Cerciórese de que la bocina, la alarma
su espalda contra el respaldo del asiento, pisar los de desplazamiento (si tiene) y todo otro tipo de
pedales en toda su carrera. dispositivo de advertencia estén trabajando.

Asegúrese de que la máquina esté equipada con un Abróchese el cinturón de seguridad.

sistema de luces adecuado para las condiciones del
trabajo. Cerciórese de que todas las luces funcionen Caliente el motor y el aceite hidráulico antes de
correctamente. operar la máquina.
SSBU8155-07 35
Sección de seguridad
Herramientas de trabajo

Antes de mover la máquina, verifique la posición del Use siempre gafas protectoras. Use siempre el
tren de rodaje. La posición normal de desplazamiento equipo de protección que se recomienda en el
es con las ruedas guía hacia adelante, debajo de la manual de operación de la herramienta. Use
cabina y las ruedas motrices hacia atrás. Si el tren cualquier otro equipo de protección requerido para el
de rodaje está en posición inversa, se deben operar ambiente de trabajo.
los controles direccionales en sentido opuesto.
Para evitar que el personal sea golpeado por objetos
que salgan despedidos, asegúrese de que todo el
i04171513
personal esté fuera del área de trabajo.
Herramientas de trabajo Mientras realiza el mantenimiento, las
Código SMCS: 6700 comprobaciones o los ajustes a la herramienta,
aléjese de las siguientes áreas: superficies filosas,
Sólo use las herramientas que estén recomendadas superficies pinchantes y superficies aplastantes.
por Caterpillar para su uso en las máquinas Cat.
Nunca use la herramienta para una plataforma de
El uso de herramientas, entre las que se incluyen trabajo.
cucharones, que no estén recomendadas por
Caterpillar o no cumplan con las especificaciones de i03170984
peso, dimensiones, flujos, presión, etc. puede dar
como resultado un rendimiento del vehículo menor al Información de visibilidad
óptimo, que incluye pero no se limita a reducciones
en la producción, estabilidad, confiabilidad y Código SMCS: 7000
durabilidad del componente. Caterpillar recomienda
herramientas apropiadas para nuestras máquinas Antes de arrancar la máquina, realice una inspección
para maximizar el valor que reciben los clientes de alrededor de la máquina para asegurarse de que no
nuestros productos. Caterpillar comprende que las haya peligros alrededor de la misma.
circunstancias especiales pueden llevar a un cliente
a usar herramientas que no cumplen con nuestras Mientras la máquina esté en operación, inspeccione
especificaciones. En estos casos, los clientes deben constantemente el área alrededor de la máquina
tener en cuenta que esas elecciones pueden reducir para identificar peligros potenciales.
el rendimiento del vehículo y que afectarán el
derecho de reclamar la garantía en el caso que un Su máquina puede estar equipada con ayudas
cliente perciba una falla prematura. visuales. Algunos ejemplos de ayudas visuales
son la Televisión de Circuito Cerrado (CCTV) y los
Las herramientas y lo sistemas de control de espejos. Antes de operar la máquina, asegúrese de
herramientas, que son compatibles con la máquina que las ayudas visuales funcionen correctamente y
Cat,. se requieren para la operación segura de la estén limpias. Ajuste las ayudas visuales usando los
máquina y/o la operación confiable de la máquina. procedimientos indicados en el Manual de Operación
Si tiene dudas sobre la compatibilidad de una y Mantenimiento. El Sistema de Visualización
herramienta en particular con su máquina, consulte a del Área de Trabajo, si está instalado, debe
su distribuidor Cat. ajustarse siguiendo las indicaciones del Manual de
Operación y Mantenimiento, SEBU8157, “Sistema
Asegúrese de que todos los protectores necesarios de Visualización del Área de Trabajo”.
estén colocados en su lugar en la máquina de base y
en la herramienta. En máquinas grandes puede resultar imposible
tener visibilidad directa de todas las áreas alrededor
Mantenga cerradas todas las ventanas y puertas en de la máquina. En estos casos, es necesaria la
la máquina de base. Se debe usar un protector de organización del sitio de trabajo para minimizar los
policarbonato cuando la máquina de base no esté peligros que puedan causar las restricciones de
equipada con ventanas y cuando una herramienta visibilidad. La organización del sitio de trabajo es una
pueda lanzar la basura. acumulación de reglas y procedimientos que permite
coordinar las máquinas y el personal que trabaja
No exceda el peso en orden de trabajo máximo que conjuntamente en la misma área. Ejemplos de
se indica en la certificación de la ROPS. organización del sitio de trabajo incluyen lo siguiente:

Si su máquina está equipada con un brazo • Instrucciones de seguridad

extensible, instale la clavija de transporte cuando
esté usando las siguientes herramientas: martillos • Patrones controlados de movimiento de la máquina
hidráulicos, taladros y compactadoras y movimiento del vehículo
36 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Operación

• Trabajadores que dirigen el tráfico para moverse Informe sobre cualquier daño de la máquina que
cuando es seguro haya observado durante la operación. Efectúe las
reparaciones que sean necesarias.
• Áreas restringidas
Nunca use la herramienta para una plataforma de
• Capacitación del operador trabajo.

• Símbolos de advertencia o señales de advertencia Mantenga los accesorios a aproximadamente 40 cm

en las máquinas o en los vehículos (15 pulgadas) sobre el nivel del suelo cuando
desplace la máquina. No conduzca la máquina cerca
• Un sistema de comunicación de una saliente, ni del borde de un barranco, ni del
borde de una excavación.
• Comunicación entre trabajadores y operadores
antes de aproximar la máquina Si la máquina comienza a deslizarse lateralmente
en una pendiente, deshágase inmediatamente de la
Deben evaluarse modificaciones de la configuración carga y gire la máquina en sentido cuesta abajo.
de la máquina por el usuario que puedan resultar en
restricciones de visibilidad. Trate de evitar los terrenos cuyas condiciones
puedan hacer que la máquina vuelque. Pueden
producirse vuelcos al trabajar en cuestas, bordes o
i04388134
pendientes. También se pueden producir vuelcos al
Operación atravesar zanjas, elevaciones u otras obstrucciones
inesperadas.
Código SMCS: 7000
Cuando sea posible, haga funcionar la máquina
cuesta arriba y cuesta abajo con las ruedas motrices
Gama de temperatura de operación de los mandos finales apuntando hacia abajo de
de la máquina la pendiente. Evite operar la máquina en sentido
transversal a la pendiente. Ponga siempre el extremo
La máquina debe funcionar satisfactoriamente dentro más pesado de la máquina en el lado de mayor
de los límites de temperatura ambiente previstos altura cuando esté trabajando en una pendiente.
que ocurran durante la operación. La configuración
estándar de la máquina está diseñada para la Mantenga la máquina controlada. No sobrecargue la
utilización dentro de una gama de temperatura máquina por encima de su capacidad.
ambiente desde −18 °C (0 °F) a 43 °C (109 °F). Es
posible que haya configuraciones especiales para Evite los cambios de dirección de desplazamiento
temperaturas ambiente diferentes. Consulte con su cuando trabaja en una pendiente. Cambiar el sentido
distribuidor de Caterpillar para obtener información de marcha en una pendiente puede ocasionar
adicional sobre las configuraciones especiales de vuelcos o el deslizamiento lateral de la máquina.
su máquina.
Acerque la carga a la máquina antes de desplazarse
cualquier distancia.
Operación de la máquina
Transporte la carga cerca de la máquina antes de
Sólo opere la máquina mientras esté en su asiento. girar la pluma con la carga.
El cinturón de seguridad debe estar abrochado
mientras opera la máquina. Solamente opere los La capacidad de levantamiento disminuye a medida
controles cuando el motor esté funcionando. que se aleja la carga de la máquina.
Revise la operación correcta de todos los controles y Asegúrese de que los cáncamos y los dispositivos
dispositivos de protección mientras opera la máquina de remolque sean adecuados para sus necesidades.
lentamente en un área despejada.
Conecte el equipo de remolque solamente a una
Cuando la máquina se esté moviendo, observe el barra de tiro o a un enganche.
espacio libre de la pluma. Un terreno desigual puede
hacer que la pluma se mueva en todas direcciones. Nunca se siente a horcajadas sobre un cable. No
permita nunca que otras personas se sienten a
Asegúrese de que nadie corra peligro antes de horcajadas sobre un cable.
mover la máquina. No permita que nadie viaje en
la máquina a menos que esta tenga un asiento
adicional con cinturón de seguridad.
SSBU8155-07 37
Sección de seguridad
Parada del motor

Cuando maniobre para conectar el equipo, Operación de la máquina cuando

asegúrese de que no haya personal entre la máquina
y el equipo de remolque. Ponga bloques debajo del
la máquina no esté completamente
enganche del equipo de remolque para alinear el armada
equipo con la barra de tiro.

Vea si hay reglamentos locales, códigos estatales o

directivas pertinentes al sitio de trabajo en lo que se
refiere a la distancia mínima específica que hay que
mantener con relación a los obstáculos.

Antes de operar la máquina, póngase en contacto

con las autoridades locales del servicio público para
obtener información sobre la ubicación de tuberías
subterráneas o cables enterrados.

Sepa cuáles son las dimensiones máximas de su

máquina.

Observe siempre la carga.

No opere la máquina sin el contrapeso instalado. La

máquina se puede volcar cuando se trabaja con la
pluma sobre uno de los laterales.

El cucharón almeja, el garfio o el imán pueden Ilustración 25

g02202544
rotar en todas las direcciones. Mueva las palancas
universales de forma continua. De no mover las Sujete la etiqueta a los controles de la máquina.
palancas universales de forma continua, el cucharón Cuando la etiqueta esté sujeta a los controles,
almeja, el garfio o el imán pueden rotar y golpear la haga funcionar la máquina según se describe a
cabina o contra una persona ubicada en el área de continuación.
trabajo. Esto causará lesiones personales.
Si fuera necesario hacer funcionar la máquina sin
Ciertas combinaciones del varillaje delantero la pluma, el brazo o el contrapeso instalados, la
de la máquina (pluma, brazo, acoplador rápido, máquina debe ser operada lentamente sobre un
herramienta) pueden permitir que la herramienta terreno o pavimento liso y estable por operadores
haga contacto con el tren de rodaje de la máquina, el capacitados. No haga funcionar la máquina de forma
bastidor de rotación, la pluma, el cilindro hidráulico que se pudiera afectar la estabilidad, incluida la
de la pluma o la cabina. Conozca la posición de la función de rotación. La certificación estructural de la
herramienta mientras opere la máquina. ROPS depende del soporte de la pluma, del brazo
y del contrapeso en el caso de incidentes de vuelco
de la máquina.

i02632996

Parada del motor

Código SMCS: 1000; 7000

No pare inmediatamente el motor después de haber

operado la máquina bajo carga. Esto puede causar
el recalentamiento y desgaste acelerado de los
componentes del motor.

Después de estacionar la máquina y conectar el

freno de estacionamiento, haga funcionar el motor
durante dos minutos antes de parar la máquina. Esto
permite que las áreas calientes del motor se enfríen
gradualmente.
38 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Levantamiento de Objetos

i04039264

Levantamiento de Objetos
Código SMCS: 7000

Pueden existir algunas normas locales y federales

pertinentes al uso de excavadoras para levantar
objetos pesados. Preste atención a estas normas.

Si se usa esta máquina para levantar objetos

en un territorio controlado por la Directiva de la
Unión Europea 2006/42/EC, la máquina debe estar
equipada con una válvula de control de bajada de la
pluma y un dispositivo de advertencia de sobrecarga.
g02154493
Ilustración 26

i04092460 Ponga la máquina en la posición de servicio.

Estacionamiento Nota: Antes de darle servicio a la máquina,
Código SMCS: 7000 asegúrese de que todas las herramientas estén en la
posición recomendada para el servicio.
Los controles del sistema hidráulico permanecen
presurizados si se carga el acumulador. Esto ocurre Mueva el control de traba hidráulica a la posición
aun cuando el motor no está en funcionamiento. La TRABADA.
presión del sistema de control hidráulico debería
disminuir en un corto tiempo (aproximadamente 1 Pare el motor.
minuto). Mientras los controles hidráulicos mantienen
una carga, las herramientas hidráulicas y los Gire el interruptor de arranque del motor a la posición
controles de la máquina permanecen funcionales. DESCONECTADA y saque la llave del interruptor
de arranque.
Podría haber presión residual dentro del sistema
hidráulico, incluso cuando el acumulador está vacío. Gire el interruptor de desconexión a la posición
Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, DESCONECTADA. Quite la llave del interruptor de
“Desconexión de la presión del sistema” antes de desconexión si no va a utilizar la máquina durante
llevar a cabo cualquier mantenimiento en el sistema un período prolongado. Así evitará que la batería
hidráulico. se descargue. El drenaje de la batería puede
ser ocasionado por un cortocircuito de la batería,
Si se mueve alguno de los controles, habrá un cualquier consumo de corriente por parte de ciertos
movimiento repentino e inesperado de la máquina. componentes o actos de vandalismo.
Los movimientos de la máquina repentinos e
inesperados podrían ocasionar lesiones graves o i01356111
mortales.
Bajada del equipo con el motor
Siempre mueva el control de traba hidráulica a la
posición TRABADA antes de apagar el motor o
parado
inmediatamente después de que el motor deje de
Código SMCS: 7000-II
funcionar.
Antes de bajar cualquier equipo al suelo con el motor
Estacione la máquina en una superficie horizontal. Si
parado, aleje el personal que se encuentre cerca de
tiene que estacionar la máquina en una pendiente,
la máquina. El procedimiento que se debe usar varia
coloque bloques en las cadenas de la máquina.
de acuerdo con el equipo que se va a bajar. Tenga
presente que la mayoría de los sistemas usan fluidos
o aire a alta presión para levantar y bajar el equipo.
El procedimiento de bajada del equipo con el motor
parado liberará aire a alta presión, aceite hidráulico
o algún otro fluido. Use el equipo de protección
personal adecuado y siga el procedimiento que se
indica en la sección de operación del Manual de
Operación y Mantenimiento, “Bajada de equipo con
el motor parado”.
SSBU8155-07 39
Sección de seguridad
Información sobre ruido y vibraciones

i02511139 • Tipo de máquina, calidad del asiento, calidad del

sistema de suspensión, accesorios y estado del
Información sobre ruido y equipo
vibraciones No es posible obtener niveles de vibración precisos
Código SMCS: 7000 para esta máquina. Los niveles esperados de
vibración se pueden estimar con la información
incluida en la tabla 1 para calcular la exposición
Información horizontal diaria a vibraciones. Se puede usar una evaluación
sencilla de la aplicación de la máquina.
El nivel de ruido en los oídos del operador es de
75 dB(A). Este nivel de ruido se midió de acuerdo Estime los niveles de vibraciones en los tres sentidos
con los procedimientos de prueba estática y las de vibración. En condiciones típicas de operación,
condiciones especificadas en ISO 6394:1998. use como nivel estimado los niveles promedio de
vibraciones. Con un operador experimentado y en
El nivel de ruido en los oídos del operador es de terreno liso, reste los factores de escenario del
77 dB(A). Este nivel de ruido se midió de acuerdo nivel promedio de vibraciones para obtener el nivel
con los procedimientos y las condiciones de prueba estimado de vibraciones. Para operaciones agresivas
dinámica que se especifican en ISO 6396:1992. y terreno en malas condiciones, añada los factores
de escenario al nivel promedio de vibraciones para
Se puede necesitar protección en los oídos cuando obtener el nivel estimado de vibraciones.
se trabaja con una estación de operador abierta
durante periodos prolongados o en ambientes Nota: Todos los niveles de vibraciones se dan en
ruidosos. Se puede necesitar protección de los oídos metros por segundo al cuadrado.
cuando se trabaja con una cabina no mantenida
correctamente o con las puertas o ventanas abiertas
durante periodos prolongados o en ambientes
ruidosos.

Directiva de la Unión Europea

2002/44/EC sobre agentes físicos
(vibraciones)
Datos de vibración para excavadora de
cadenas
Información sobre niveles de vibraciones de
brazos/manos

Cuando la máquina se opera de acuerdo con el uso

para el que se ha diseñado, el nivel de vibraciones
de brazos/manos de esta máquina está por debajo
de 2,5 m/s2.

Información sobre niveles de vibraciones de todo

el cuerpo

Esta sección proporciona datos sobre vibraciones y

un método para estimar el nivel de vibraciones para
excavadoras de cadenas.

Nota: Muchos parámetros diferentes influyen los

niveles de vibraciones. Se indican a continuación
algunos de estos parámetros.

• Entrenamiento, comportamiento, modo de trabajo

y nivel de estrés del operador

• Organización, preparación, ambiente, condiciones

atmosféricas y material del sitio de la obra
40 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Información sobre ruido y vibraciones

Tabla 1
Referencia ISO. Tabla A - Niveles de vibraciones de todo el cuerpo para equipo de movimiento de tierras.

Tipo de Actividad típica de Niveles de vibraciones Factores de escenario

máquina operación Eje X Eje Y Eje Z Eje X Eje Y Eje Z

Excavar 0,44 0,27 0,30 0,24 0,16 0,17

Excavadora Aplicaciones hidráulicas 0,53 0,31 0,55 0,30 0,18 0,28

de cadenas Aplicación de minería 0,65 0,42 0,61 0,21 0,15 0,32

Transferencia 0,48 0,32 0,79 0,19 0,20 0,23

Nota: Vea más información sobre vibraciones 4. Use un asiento que cumpla con la norma ISO
en ISO/TR 25398 Vibraciones mecánicas - 7096. Mantenga el asiento bien ajustado y en
Instrucciones para estimar la exposición del cuerpo buenas condiciones.
a vibraciones en máquinas de movimiento de tierra.
Esta publicación usa datos medidos por institutos, a. Ajuste el asiento y la suspensión para el peso
organizaciones y fabricantes internacionales. y el tamaño del operador.
Este documento proporciona información sobre la
exposición a vibraciones del cuerpo de operadores b. Inspeccione y mantenga la suspensión del
de equipo de movimiento de tierras. Vea más asiento y los mecanismos de ajuste.
información sobre niveles de vibraciones de la
máquina en el Suplemento del Manual de Operación 5. Realice con suavidad las operaciones siguientes.
y Mantenimiento, SEBU8257.
a. Dirigir
El asiento de suspensión Caterpillar satisface los
criterios de la norma ISO 7096. Esto representa b. Frenar
el nivel de vibraciones verticales en condiciones
severas de operación. c. Acelerar

Instrucciones para reducir los niveles de d. Cambiar de marcha

vibración en equipo de movimiento de tierras
6. Mueva los accesorios con suavidad.
Ajuste correctamente máquinas. Mantenga
correctamente las máquinas. Opere las máquinas 7. Ajuste la velocidad de la máquina y la ruta para
con suavidad. Mantenga el terreno en buenas minimizar el nivel de vibraciones.
condiciones. Las instrucciones siguientes pueden
ayudar a reducir el nivel de vibraciones del cuerpo : a. Conduzca alrededor de obstáculos y de terreno
difícil.
1. Use el tipo y el tamaño de máquina correctos, el
equipo correcto y los accesorios correctos. b. Disminuya de velocidad cuando sea necesario
cruzar por terreno difícil.
2. Mantenga las máquinas de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. 8. Minimice las vibraciones debidas a una operación
larga o a distancias largas.
a. Presiones de inflado de los neumáticos
a. Use máquinas equipadas con sistemas de
b. Sistemas de freno y de dirección suspensión.

c. Controles, sistema hidráulico y varillajes b. Use el sistema de control de la suspensión en

las excavadoras de cadenas.
3. Mantenga el terreno en buenas condiciones.
c. Si la máquina no tiene un sistema de control
a. Quite las rocas grandes y los obstáculos. de la suspensión, reduzca la velocidad para
evitar que la máquina salte.
b. Rellene las zanjas y los agujeros.
d. Transporte la máquina de un sitio de trabajo a
c. Proporcione máquinas y programe el tiempo otro.
necesario para mantener el terreno en buenas
condiciones.
SSBU8155-07 41
Sección de seguridad
Puesto del operador

9. Otros factores de riesgo pueden reducir la Caterpillar, Inc.

comodidad del operador. Las instrucciones [Link]
siguientes pueden ser eficaces para aumentar la
comodidad del operador:
i03651013

a. Ajuste el asiento y ajuste los controles para

lograr una buena postura de trabajo del
Puesto del operador
operador. Código SMCS: 7300; 7301; 7325
b. Ajuste los espejos retrovisores para reducir la Toda modificación al interior de la estación del
necesidad de adoptar una postura torcida. operador debe permanecer fuera del espacio
definido para el operador o del espacio para el
c. Proporcione periodos de descanso para no asiento del acompañante (si tiene). Coloque la radio,
estar demasiado tiempo sentado. el extintor de incendios y otros equipos de tal manera
que se mantenga el espacio destinado al operador y
d. Evite saltar de la cabina. al asiento del acompañante (si tiene). Todo artículo
que se lleve a la cabina debe permanecer fuera del
e. Minimice la necesidad de manipular y levantar espacio definido para el operador o del espacio para
de cargas repetidamente. el asiento del acompañante (si tiene). Una fiambrera
y otros artículos sueltos deben estar bien sujetos.
f. Minimice los choque e impactos durante Estos objetos no deben representar un peligro de
actividades deportivas y recreativas. impacto en terreno rocoso o en caso de vuelco.

Fuentes i03658800

La información sobre vibraciones y el procedimiento Protectores

de cálculo se basan en la norma ISO/TR 25398
Vibraciones mecánicas - Instrucciones para estimar (Protección para el operador)
la exposición del cuerpo a vibraciones en máquinas
de movimiento de tierra. Los datos armonizados son Código SMCS: 7000; 7150
medidos por institutos, organizaciones y fabricantes
internacionales. Hay diferentes tipos de protectores que se utilizan
para proteger al operador. La máquina y la aplicación
Esta publicación proporciona información sobre de la máquina determinan el tipo de protector que
cómo determinar la exposición a vibraciones del se debe usar.
cuerpo de los operadores de equipo de movimiento
de tierras. El método se basa en las vibraciones Se requiere una inspección diaria a los protectores
medidas en condiciones reales de trabajo para todas para ver si hay estructuras dobladas, rajadas o flojas.
las máquinas. Nunca opere una máquina con una estructura que
esté dañada.
Debe verificar la directiva original. Este documento
resume parte del contenido de la ley aplicable. El operador queda expuesto a una situación
Este documento no pretende substituir las fuentes peligrosa si se utiliza la máquina incorrectamente o
originales. Otras partes de estos documentos se si se utilizan técnicas de operación deficientes. Esta
basan en información del United Kingdom Health situación puede ocurrir aun cuando la máquina tenga
and Safety Executive. un protector apropiado. Siga los procedimientos de
operación establecidos que se recomiendan para su
Vea más información sobre vibraciones en máquina.
el Suplemento del Manual de Operación y
Mantenimiento, SEBU8257.

Consulte con su distribuidor local Caterpillar para

obtener más información sobre las características de
la máquina que reducen los niveles de vibraciones.
Consulte con su distribuidor local Caterpillar para
operar la máquina de forma segura.

Use el siguiente sitio web para encontrar a su

distribuidor local:
42 SSBU8155-07
Sección de seguridad
Protectores

Estructura de Protección en Caso Si el material de trabajo se extiende por encima de

la cabina, deben usarse protectores superiores y
de Vuelcos (ROPS), Estructura protectores delanteros. Se indican a continuación los
de Protección contra la Caída de ejemplos típicos de este tipo de aplicación:
Objetos (FOPS) o Estructura de
• Aplicaciones de demolición
Protección contra Vuelcos (TOPS)
• Canteras
La estructura ROPS/FOPS de su máquina (si tiene)
está diseñada, probada y certificada específicamente • Productos forestales
para esa máquina. Cualquier cambio o cualquier
modificación a la estructura ROPS/FOPS puede Se pueden requerir protectores adicionales para
debilitarla. Esto coloca al operador en un ambiente aplicaciones o herramientas específicas. El Manual
sin protección. Las modificaciones o los accesorios de Operación y Mantenimiento de su máquina o
que hacen que la máquina exceda el peso que se su herramienta proporciona información sobre los
estampa en la placa de certificación colocan también requisitos específicos para los protectores. Para
al operador en un ambiente sin protección. El peso obtener información adicional, consulte con su
excesivo puede inhibir el rendimiento de los frenos, el distribuidor Caterpillar.
rendimiento de la dirección y la ROPS. La protección
que proporciona la estructura ROPS/FOPS se
debilitará si tiene daños estructurales. Los daños a
la estructura pueden ser causados por un vuelco, un
objeto que cae, una colisión, etc.

No monte artículos (extintores de incendios,

juegos de primeros auxilios, luces de trabajo, etc)
soldando soportes a la estructura ROPS/FOPS o
taladrando agujeros en la estructura ROPS/FOPS.
Soldar soportes o taladrar agujeros en la estructura
ROPS/FOPS puede debilitar la estructura. Consulte
a su distribuidor Caterpillar para recibir las pautas
de montaje.

La estructura de protección contra vuelcos (TOPS) es

otro tipo de protector que se usa en miniexcavadoras
hidráulicas. Esta estructura protege al operador
en el caso de un vuelco. Las mismas pautas para
la inspección, el mantenimiento y la modificación
de la estructura ROPS/FOPS se requieren para la
estructura de protección contra vuelcos (TOPS).

Otros protectores (si tiene)

La protección contra objetos que salen despedidos
y objetos que caen es necesaria para aplicaciones
especiales. Las aplicaciones de arrastre de troncos
y las aplicaciones de demolición son dos ejemplos
que requieren protección especial.

Se debe instalar un protector delantero cuando

se use una herramienta que pueda despedir
objetos. Los protectores delanteros de malla o los
protectores delanteros de policarbonato aprobados
por Caterpillar están disponibles para máquinas
con cabina o con techo abierto. En las máquinas
con cabinas, las ventanas también deben cerrarse.
Se recomienda usar gafas de seguridad cuando
hay riesgo de que salgan objetos despedidos en
máquinas con cabinas y máquinas con pabellones
abiertos.
SSBU8155-07 43
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Sección de Información
Sobre el Producto

Información general
i02584043

Especificaciones
Código SMCS: 7000

323D L

g01243621
Ilustración 27
44 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 2
Excavadora 323D L

Pluma para
Pluma de geometría variable de 5,46 m excavación
Pluma de alcance
(17 pies 11 pulg) de gran
Artículo volumen

Brazo Brazo Brazo

Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1
R1,9CB2 R1,9CB2 R1,9CB2

Peso de 21.770 kg 21.390 kg 21.390 kg 22.760 kg 22.552 kg 22.582 kg 21.680 kg

embarque (47.995 lb) (47.160 lb) (47.160 lb) (50.177 lb) (49.719 lb) (49.785 lb) (47.797 lb)

Longitud total 9.710 mm (31 9.460 mm 9.460 mm 10.000 mm (32 9.685 mm 9.647 mm 9.200 mm
(A) pies 10 pulg) (31 pies 1 pulg) (31 pies 1 pulg) pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg) (30 pies 2 pulg)

Altura de 3.100 mm 3.050 mm 3.030 mm 3.099 mm 3.057 mm 3.052 mm 3.176 mm

embarque (B) (10'2") (10 pies) (10 pies) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (10 pies) (10 pies 5 pulg)

Ancho de la
600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm
zapata de
(2 pies) (2 pies) (2 pies) (2 pies) (2 pies) (2 pies) (2 pies)
cadena (C)

Ancho total 2.980 2.980 2.980 2.980 2.980 2.980 2.980

(D) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg)

Longitud de la 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm

cadena (E) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg)

g01293402
Ilustración 28

Tabla 3
Excavadora 323D L

Pluma recta
Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1

Peso de embarque 21.836 kg (48.140 lb) 21.277 kg (46.908 lb) 21.303 kg (46.965 lb)

Longitud total (A) 10.085 mm (33 pies 1 pulg) 9.737 mm (32 pies) 9.672 mm (31 pies 9 pulg)

Altura de embarque (B) 3.050 mm (10 pies) 3.050 mm (10 pies) 3.050 mm (10 pies)

Ancho de la zapata de
600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies)
cadena (C)

Ancho total (D) 2.980 (9 pies 9 pulg) 2.980 (9 pies 9 pulg) 2.980 (9 pies 9 pulg)

Longitud de la cadena (E) 4.455 mm (14 pies 7 pulg) 4.455 mm (14 pies 7 pulg) 4.455 mm (14 pies 7 pulg)
SSBU8155-07 45
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

323D LN

g01243451
Ilustración 29

Tabla 4
Excavadora 323D LN

Pluma de geometría variable de 5,46 m

Pluma de alcance de 5,68 m (18 pies 8 pulg)
Artículo (17 pies 11 pulg)

Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R1,9CB2 Brazo R2,4B1 Brazo R2,9B1

Peso de 20.990 kg 20.620 kg 20.610 kg 22.960 kg 22.481 kg 22.511 kg

embarque (46.275 lb) (45.460 lb) (45.438 lb) (50.618 lb) (49.562 lb) (49.629 lb)

9.710 mm 9.460 mm 9.460 mm 10.000 mm 9.685 mm 9.660 mm

Longitud total (A)
(31 pies 10 pulg) (31 pies 1 pulg) (31 pies 1 pulg) (32 pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg)

Altura de 3.050 mm 3.030 mm 3.060 mm 3.010 mm

3.100 mm (10'2") 3.100 mm (10'2")
embarque (B) (10 pies) (10 pies) (10 pies) (9 pies 11 pulg)

Ancho de la
500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm
zapata de cadena
(1 pies 8 pulg) (1 pies 8 pulg) (1 pies 8 pulg) (1 pies 8 pulg) (1 pies 8 pulg) (1 pies 8 pulg)
(C)

2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm

Ancho total (D)
(8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg)

Longitud de la 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm

cadena (E) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg)
46 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

323D S

g01243451
Ilustración 30

Tabla 5
Excavadora 323D S

Pluma de alcance Pluma de geometría variable

Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R1,9CB2 Brazo R2,4B1 Brazo R2,9B1

Peso de 20.520 kg 20.150 kg 20.140 kg 23.280 kg 23.070 kg 24.030 kg

embarque (45.240 lb) (44.425 lb) (44.405 lb) (51.324 lb) (50.861 lb) (52.977 lb)

9.710 mm 9.710 mm 9.460 mm 9.996 mm 9.685 mm 9.655 mm

Longitud total (A)
(31 pies 10 pulg) (31 pies 10 pulg) (31 pies) (32 pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg)

Altura de 3.050 mm 3.030 mm 3.150 mm 3.080 mm 3.134 mm

3.100 mm (10'2")
embarque (B) (10 pies) (9 pies 11 pulg) (10 pies 4 pulg) (10 pies 1 pulg) (10 pies 3 pulg)

Ancho de la
550 mm 550 mm 550 mm 550 mm 550 mm 550 mm
zapata de cadena
(1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg)
(C)

2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm

Ancho total (D)
(9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg)

Longitud de la 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm

cadena (E) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg)

Uso para el que está diseñada

El uso para el que está diseñada esta máquina
es para excavar con un cucharón o para trabajar
con herramientas aprobadas. La superestructura
puede normalmente girar 360 grados con equipo
montado sin necesidad mover el tren de rodaje
durante la operación. Esta máquina se puede utilizar
en aplicaciones de manipulación de objetos que
estén dentro de la capacidad de levantamiento de
la máquina. Cuando esta máquina se utilice en
aplicaciones de manipulación de objetos, utilice los
puntos de levantamiento aprobados y los dispositivos
de levantamiento aprobados.
SSBU8155-07 47
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Información general

Gamas de trabajo

g01281359
Ilustración 31
48 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 6
Excavadora 323D L(1)

Pluma recta
Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1

(A) Profundidad máxima de

−4.199 mm (−13,77 pies) −4.735 mm (−15,53 pies) −5.155 mm (−16,91 pies)
excavación

(B) Alcance máximo 9.426 mm (30,92 pies) 9.956 mm (32,66 pies) 10.370 mm (34 pies)

(C) Altura máxima de corte 10.948 mm (35,92 pies) 11.380 mm (37,33 pies) 11.747 mm (38,54 pies)

(D) Altura máxima de carga 7.714 mm (25,31 pies) 8.371 mm (27,46 pies) 8.738 mm (28,67 pies)

(E) Altura mínima de carga 4.567 mm (15 pies) 3.866 mm (12,68 pies) 3.487 mm (11,44 pies)

(F) Profundidad máxima de

excavación de 2.500 mm −3.977 mm (−13 pies) −4.543 mm (−14,9 pies) −4.980 mm (−16,34 pies)
(8,2 pies)

(G) Profundidad máxima vertical

−3.474 mm (−11,4 pies) −4.111 mm (−13,5 pies) −4.525 mm (−14,85 pies)
de excavación
(1) Estas especificaciones son para una máquina con pluma recta de 6,02 m (19,75 pies) y cucharón de 1,7 m 3 (1,3 yd3).

i04368773

Especificaciones
Código SMCS: 7000

323D L

g01243621
Ilustración 32
SSBU8155-07 49
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 7
Excavadora 323D L

Pluma
Pluma de geometría variable de 5,46 m
Pluma de alcance de gran
(17 pies 11 pulg)
Artículo volumen

Brazo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1
R1,9CB2

Peso de 21.770 kg 21.390 kg 21.390 kg 22.760 kg 22.552 kg 22.582 kg 21.680 kg

embarque (47.995 lb) (47.160 lb) (47.160 lb) (50.177 lb) (49.719 lb) (49.785 lb) (47.797 lb)

9.710 mm 9.460 mm 9.460 mm 10.000 mm 9.685 mm 9.647 mm 9.200 mm (30

Longitud total (A)
(31 pies 10 pulg) (31 pies 1 pulg) (31 pies 1 pulg) (32 pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg) pies 2 pulg)

Altura de 3.100 mm 3.050 mm 3.030 mm 3.099 mm 3.057 mm 3.052 mm 3.176 mm (10

embarque (B) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (10 pies) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (10 pies) pies 5 pulg)

Ancho de la
600 mm
zapata de cadena 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies) 600 mm (2 pies)
(2 pies)
(C)

2.980 mm 2.980 mm 2.980 mm 2.980 mm 2.980 mm 2.980 mm 2.980 mm

Ancho total (D)
(9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg) (9 pies 9 pulg)

Longitud de la 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm (14

cadena (E) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) pies 7 pulg)

323D LN

g01243451
Ilustración 33
50 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 8
Excavadora 323D LN

Pluma de geometría variable de 5,46 m

Pluma de alcance de 5,68 m (18 pies 8 pulg)
Artículo (17 pies 11 pulg)

Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R1,9CB2 Brazo R2,4B1 Brazo R2,9B1

Peso de 20.990 kg 20.620 kg 20.610 kg 22.960 kg 22.481 kg 22.511 kg

embarque (46.275 lb) (45.460 lb) (45.438 lb) (50.618 lb) (49.562 lb) (49.629 lb)

9.710 mm 9.460 mm 9.460 mm 10.000 mm 9.685 mm 9.660 mm

Longitud total (A)
(31 pies 10 pulg) (31 pies 1 pulg) (31 pies 1 pulg) (32 pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg)

Altura de 3.100 mm 3.050 mm 3.030 mm 3.100 mm 3.060 mm 3.010 mm

embarque (B) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (10 pies) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (9 pies 11 pulg)

Ancho de la
500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm
zapata de cadena
(1 pie 8 pulg) (1 pie 8 pulg) (1 pie 8 pulg) (1 pie 8 pulg) (1 pie 8 pulg) (1 pie 8 pulg)
(C)

2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm 2.495 mm

Ancho total (D)
(8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg) (8 pies 2 pulg)

Longitud de la 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm 4.455 mm

cadena (E) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg) (14 pies 7 pulg)

323D L

g01243451
Ilustración 34
SSBU8155-07 51
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Información general

Tabla 9
Excavadora 323D SA

Pluma de alcance Pluma de geometría variable

Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1 Brazo R1,9CB2 Brazo R2,4B1 Brazo R2,9B1

Peso de 20.520 kg 20.150 kg 20.140 kg 23.280 kg 23.070 kg 24.030 kg

embarque (45.240 lb) (44.425 lb) (44.405 lb) (51.324 lb) (50.861 lb) (52.977 lb)

9.710 mm 9.710 mm 9.460 mm 9.996 mm 9.685 mm 9.655 mm

Longitud total (A)
(31 pies 10 pulg) (31 pies 10 pulg) (31 pies) (32 pies 10 pulg) (31 pies 9 pulg) (31 pies 8 pulg)

Altura de 3.100 mm 3.050 mm 3.030 mm 3.150 mm 3.080 mm 3.134 mm

embarque (B) (10 pies 2 pulg) (10 pies) (9 pies 11 pulg) (10 pies 4 pulg) (10 pies 1 pulg) (10 pies 3 pulg)

Ancho de la
550 mm 550 mm 550 mm 550 mm 550 mm 550 mm
zapata de cadena
(1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg) (1 pie 10 pulg)
(C)

2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm 2.800 mm

Ancho total (D)
(9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg) (9 pies 2 pulg)

Longitud de la 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm 4.075 mm

cadena (E) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg) (13 pies 4 pulg)

Uso previsto
Esta máquina está diseñada para excavar con
un cucharón o para trabajar con herramientas
aprobadas. La superestructura puede normalmente
girar 360 grados con equipo montado, sin necesidad
de mover el tren de rodaje, durante un ciclo
de trabajo. Esta máquina se puede utilizar en
aplicaciones de manipulación de objetos que
estén dentro de la capacidad de levantamiento de
la máquina. Cuando esta máquina se utiliza en
aplicaciones de manipulación de objetos, utilice
los puntos de levantamiento y los dispositivos de
levantamiento aprobados.
52 SSBU8155-07
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Información general

Gamas de trabajo

g01279046
Ilustración 35

Tabla 10
Excavadora 323D L(1)

Pluma 8,85 m (29 pies)

Brazo 6,28 m (20 pies)

(A) Profundidad máxima de

−11.206 mm (−36 pies −9 pulg)
excavación del brazo de 2,5 m

(B) Altura máxima de corte del

13.249 mm (43 pies 5 pulg)
brazo de 2,5 m

(C) Alcance máximo horizontal 15.338 mm (50 pies 3 pulg)

(1) Estas especificaciones corresponden a una máquina con
pluma de 8,85 m (29 pies), brazo de 6,28 m (20 pies 7 pulg),
cucharón de 0,370 m3 (0,484 yd3) y tanque de combustible
lleno en un 10 por ciento.
SSBU8155-07 53
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

g01281359
Ilustración 36
54 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 11
Excavadora 323D L(1)

Pluma de alcance
Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1

(A) Profundidad máxima de

−4.199 mm (−13 pies − 9 pulg) −4.735 mm (−15 pies − 6 pulg) −5.155 mm (−16 pies − 10 pulg)
excavación

(B) Alcance máximo a nivel

9.426 mm (30 pies 1 pulg) 9.956 mm (32 pies 8 pulg) 10.370 mm (34 pies)
del suelo

(C) Altura máxima de corte 10.948 mm (35 pies 11 pulg) 11.380 mm (37 pies 4 pulg) 11.747 mm (38 pies 6 pulg)

(D) Altura máxima de carga 7.714 mm (25 pies 3 pulg) 8.371 mm (27 pies 5 pulg) 8.738 mm (28 pies 8 pulg)

(E) Altura mínima de carga 4.567 mm (14 pies 11 pulg) 3.866 mm (12 pies 8 pulg) 3.487 mm (11 pies 5 pulg)

(F) Profundidad máxima de

excavación de 2.500 mm −3.977 mm (−13 pies) −4.543 mm (−14 pies − 11 pulg) −4.980 mm (−16 pies − 11 pulg)
(8,2 pies)

(G) Profundidad máxima de

−3.474 mm (−11,3982 pies) −4.111 mm (−14 pies − 11 pulg) −4.525 mm (−14 pies − 10 pulg)
excavación vertical
(1) Estas especificaciones son para una máquina con una pluma de 6,15 m (20,2 pies), un brazo de 2 m (6,6 pies), un cucharón de 1,7 m3
(1,3 yd3) y un tanque de combustible lleno en un 10 por ciento.

g01281361
Ilustración 37

Tabla 12
Excavadora 323D L

Pluma de alcance
Artículo
Brazo R1,9CB2 Brazo R2,5B1 Brazo R2,9B1

Altura de embarque (A) 2.673 mm (8 pies 9 pulg) 2.704 mm (8 pies 10 pulg) 2.879 mm (9 pies 11 pulg)

Longitud de embarque (B) 10.085 mm (33 pies 1 pulg) 9.737 mm (31 pies 11 pulg) 9.672 mm (31 pies)

Altura de la cabina (J) 3.050 mm (10 pies) 3.050 mm (10 pies) 3.050 mm (10 pies)
SSBU8155-07 55
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Información general

i03013359

Combinaciones de
pluma/brazo/cucharón
Código SMCS: 6000; 6700

Esta máquina puede estar equipada con

una gran variedad de combinaciones de
pluma-brazo-cucharón para satisfacer las
necesidades de diferentes aplicaciones.

Los cucharones están agrupados en diferentes

familias, según su capacidad. Como regla general,
utilice un cucharón de menor capacidad cuando esté
utilizando un brazo más largo y/o una pluma más
larga. Y al contrario, utilice un cucharón de mayor
capacidad cuando esté utilizando un brazo más corto
y/o una pluma más corta. Esta regla asegura una
mejor estabilidad para la máquina y la protege contra
daños estructurales.

Cada brazo está diseñado para trabajar con una

familia específica de cucharones. No es posible
adaptar cucharones de familias diferentes a un brazo
determinado.

En las siguientes tablas se muestran

varias combinaciones compatibles de
pluma-brazo-cucharón. Seleccione una combinación
óptima, según las condiciones y el tipo de trabajo
que se esté realizando.
56 SSBU8155-07
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Tabla 13
323D L

Pluma para
Pluma de alcance de 5,7 m excavación en gran
(18 pies 8 pulg) volumen de 5,2 m
(17 pies 0,7 pulg)
Capacidad Ancho del Familia de Brazo
Aplicaciones Brazo Brazo Brazo
del cucharón cucharón cucharón Brazo R2,5B
R1,9C M2,4C M1,9C
R2,9B Brazo
1,9 m 2,4 m 1,9 m
2,9 m (9 2,5 m
(6 pies 3 (7 pies (6 pies 3
pies 6 pulg) (8 pies 2
pulg) 10 pulg) pulg)
pulg)

1,05 m3 1250 mm (1) (1)

(1,38 yd3) (49 pulg)

1,1 m3 1100 mm (1) (1)

(1,4 yd3) (39 pulg)

1,1 m3 1300 mm (1) (1)

B
(1,4 yd3) (51 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (1) (2)

(1,6 yd3) (55 pulg)

1,35 m3 1500 mm (2) (1)

Excavación
(1,77 yd3) (59 pulg)

1,35 m3 1300 mm (1) (1) (1)

(1,77 yd3) (51 pulg)

1,4 m3 1.400 mm (1) (1) (1)

(1,8 yd3) (55 pulg)
C
1,55 m3 1500 mm (2) (2) (1)
(2,03 yd3) (59 pulg)

1,7 m3 1600 mm (3) (2) (1)

(2,22 yd3) (62 pulg)

0,41 m3 600 mm (1) (1)

(0,54 yd3) (23 pulg)

0,55 m3 750 mm (1) (1)

(0,72 yd3) (29 pulg)

1000 mm (1) (1)

0,8 m3 (1 yd3) B
(39 pulg)

1,05 m3 1250 mm (1) (1)

(1,37 yd3) (49 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (2) (1)

Excavación Extrema
(1,6 yd3) (55 pulg)

0,63 m3 750 mm (1) (1) (1)

(0,82 yd3) (29 pulg)

0,95 m3 1000 mm (1) (1) (1)

(1,24 yd3) (39 pulg)
C
1,5 m3 1450 mm (2) (2) (1)
(2,00 yd3) (57 pulg)

1,7 m3 1600 mm (3) (3) (2)

(2,22 yd3) (62 pulg)
(1) Más de 1.800 kg por m3
(2) 1.500 kg por m3
(3) 1.200 kg por m3
SSBU8155-07 57
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 14
323D LN

Pluma para
Pluma de alcance de 5,7 m excavación en gran
(18 pies 8 pulg) volumen de 5,2 m
(17 pies 0,7 pulg)
Capacidad Ancho del Familia de
Aplicaciones Brazo Brazo Brazo Brazo
del cucharón cucharón cucharón Brazo
R2,5B R1,9C M2,4C M1,9C
R2,9B
2,5 m 1,9 m 2,4 m 1,9 m
2,9 m (9
(8 pies 2 (6 pies 3 (7 pies (6 pies 3
pies 6 pulg)
pulg) pulg) 10 pulg) pulg)

1,05 m3 1250 mm (3) (2)

(1,37 yd3) (49 pulg)

1,1 m3 1100 mm (2) (1)

(1,4 yd3) (43 pulg)

1,1 m3 1300 mm (2) (2)

B
(1,4 yd3) (51 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (3) (2)

(1,6 yd3) (55 pulg)

1,35 m3 1500 mm (3) (3)

Excavación
(1,77 yd3) (59 pulg)

1,35 m3 1300 mm (3) (2) (1)

(1,77 yd3) (51 pulg)

1,4 m3 1.400 mm (3) (3) (2)

(1,8 yd3) (55 pulg)
C
1,55 m3 1500 mm (3) (3) (2)
(2,03 yd3) (59 pulg)

1,7 m3 1600 mm (3)

(2,22 yd3) (62 pulg)

0,41 m3 600 mm (1) (1)

(0,54 yd3) (23 pulg)

0,55 m3 750 mm (1) (1)

(0,72 yd3) (29 pulg)

1000 mm (1) (1)

0,8 m3 (1 yd3) B
(39 pulg)

1,05 m3 1250 mm (2) (1)

(1,37 yd3) (49 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (3) (2)

Excavación Extrema
(1,38 yd3) (55 pulg)

0,63 m3 750 mm (1) (1) (1)

(0,82 yd3) (29 pulg)

0,95 m3 1000 mm (1) (1) (1)

(1,24 yd3) (39 pulg)
C
1450 mm (3) (3) (2)
1,5 m3 (2 yd3)
(57 pulg)

1,7 m3 1600 mm (5 (3)

(2,22 yd3) pies 3 pulg)
(1) Más de 1.800 kg por m3
(2) 1.500 kg por m3
(3) 1.200 kg por m3
58 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 15
323D SA

Pluma para
Pluma de alcance de 5,7 m excavación en gran
(18 pies 8 pulg) volumen de 5,2 m
(17 pies 0,7 pulg)
Capacidad Ancho del Familia de
Aplicaciones Brazo Brazo Brazo Brazo
del cucharón cucharón cucharón Brazo
R2,5B R1,9C M2,4C M1,9C
R2,9B
2,5 m 1,9 m 2,4 m 1,9 m
2,9 m (9
(8 pies 2 (6 pies 3 (7 pies (6 pies 3
pies 6 pulg)
pulg) pulg) 10 pulg) pulg)

1,05 m3 1250 mm (2) (2)

(1,37 yd3) (49 pulg)

1,1 m3 1100 mm (2) (1)

(1,4 yd3) (43 pulg)

1,1 m3 1300 mm (2) (1)

B
(1,4 yd3) (51 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (3) (2)

(1,6 yd3) (55 pulg)

1,35 m3 1500 mm (3) (3)

Excavación
(1,77 yd3) (59 pulg)

1,35 m3 1300 mm (2) (2) (1)

(1,77 yd3) (51 pulg)

1,4 m3 1.400 mm (3) (2) (2)

(1,8 yd3) (55 pulg)
C
1,55 m3 1500 mm (3) (3) (2)
(2,03 yd3) (59 pulg)

1,7 m3 1600 mm (3) (3)

(2,22 yd3) (62 pulg)

0,41 m3 600 mm (1) (1)

(0,54 yd3) (23 pulg)

0,55 m3 750 mm (1) (1)

(0,72 yd3) (29 pulg)

1000 mm (1) (1)

0,8 m3 (1 yd3) B
(39 pulg)

1,05 m3 1250 mm (2) (1)

(1,37 yd3) (49 pulg)

1,2 m3 1.400 mm (3) (2)

Excavación Extrema
(1,6 yd3) (55 pulg)

0,63 m3 750 mm (1) (1) (1)

(0,82 yd3) (29 pulg)

0,95 m3 1000 mm (1) (1) (1)

(1,24 yd3) (39 pulg)
C
1450 mm (3) (3) (2)
1,5 m3 (2 yd3)
(57 pulg)

1,7 m3 1600 mm (3)

(2,22 yd3) (62 pulg)
(1) Más de 1.800 kg por m3
(2) 1.500 kg por m3
(3) 1.200 kg por m3
SSBU8155-07 59
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Información general

i02511738

Capacidades de
Levantamiento
Código SMCS: 7000
N/S: CYD1-y sig.

Tabla 16
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.870(2) 3.380 6,67

6,0 m 4.730 (2) 3.850 3.670 (2) 2.380 7,84

4,5 m 6.190 (2) 6.130 5.120 (2) 3.740 3.660 (2) 1,930 8,49

3,0 m 7.820 (2) 5.520 5.820 (2) 3.510 4.910 2.330 3.770 1.730 8,77

1,5 m 9.150 (2) 5.010 6.510 (2) 3.280 4.810 2.240 3.740 1.690 8,74

0 9.650(2) 4.800 6.780 3.130 4.740 2.180 3.990 1.810 8,37

-1,5 m 11.000 (2) 9.390 9.400 (2) 4.810 6.750 3.100 4.600 (2) 2.170 7,64

-3,0 m 11.490 (2) 9.710 8.360 (2) 4.970 5.940 (2) 3.220
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 17
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 4.000(2) 3.380 6,67

6,0 m 4.910 (2) 3.850 3.790 (2) 2.380 7,84

4,5 m 6.420 (2) 6.130 5.320 (2) 3.740 3.790 (2) 1.930 8,49

3,0 m 8.110 (2) 5.520 6.040 (2) 3.510 4.910 2.330 3.770 1.730 8,77

1,5 m 9.500 (2) 5.010 6.760 (2) 3.280 4.810 2.240 3.740 1.690 8,74

0 10.010 (2) 4.800 6.780 3.130 4.740 2.180 3.990 1.810 8,37

-1,5 m 11.330(2) 9.390 9.750 (2) 4.810 6.750 3.100 4.670 2.170 7,64

-3,0 m 11.920 (2) 9.710 8.680 (2) 4.970 6.180(2) 3.220

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
60 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 18
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.500 (2) 2.320(2) 7,32

6,0 m 4.300(2) 4.090 2.190 (2) 8,38

4,5 m 4.790(2) 3.970 4.430 (2) 2.590 2.180 (2) 1.860 8,99

3,0 m 7.310 (2) 5.920 5.580 (2) 3.740 4.760(2) 2.510 2.260 (2) 1.680 9,27

1,5 m 8.920 (2) 5.400 6.400 (2) 3.500 4.980 2.410 2.420(2) 1.640 9,25

0 5.430 (2) 9.790 (2) 5.110 6.980 (2) 3.330 4.880 2.320 2.710 (2) 1.730 8,93

-1,5 m 6.120 (2) 10.100 (2) 9.630 9.860 (2) 5.030 6.900 3.260 4.850 2.300 3.200(2) 1.990 8,28

-3,0 m 10.910 (2) 12.670(2) 9.870 9.170 (2) 5.100 6.650 (2) 3.300 4.100(2) 2.590 7,19

-4,5 m 10.350 (2) 10.300 7.300 (2) 5.340

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 19
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.630 (2) 2.410(2) 7,32

6,0 m 4.460 (2) 4.090 2.280 (2) 2.220 8,38

4,5 m 4.970 (2) 3.970 4.600 (2) 2.590 2.270(2) 1.860 8,99

3,0 m 7.580 (2) 5.920 5.800 (2) 3.740 4.950 (2) 2.510 2.340 (2) 1.680 9,27

1,5 m 9.240(2) 5.400 6.640 (2) 3.500 4.980 2.410 2.520 (2) 1.640 9,25

0 5.610 (2) 10.140 (2) 5.110 6.980 3.330 4.880 2.320 2.810 (2) 1.730 8,93

-1,5 m 6.320 (2) 10.410 (2) 9.630 10.220 (2) 5.030 6.900 3.260 4.850 2.300 3.310 (2) 1.990 8,28

-3,0 m 11.250 (2) 13.050 (2) 9.870 9.510 (2) 5.100 6.900(2) 3.300 4.240 (2) 2.590 7,19

-4,5 m 10.730(2) 10.300 7.580 (2) 5.340

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
SSBU8155-07 61
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Información general

Tabla 20
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 2,92 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 1.940(2) 7,83

6,0 m 3.140 (2) 2.660 1.830 (2) 8,82

4,5 m 4.420 (2) 4.030 4.120 (2) 2.640 1.820 (2) 1.700 9,4

3,0 m 10.700 (2) 6.750 (2) 6.060 5.260 (2) 3.800 4.520 (2) 2.540 1.880(2) 1.550 9,66

1,5 m 8.500(2) 5.500 6.140 (2) 3.540 4.980 (2) 2.420 2.030 (2) 1.500 9,64

0 6.130 (2) 9.590 (2) 5.150 6.820 (2) 3.340 4.880 2.320 2.270(2) 1.570 9,34

-1,5 m 5.630 (2) 9.570 (2) 9.900 (2) 5.020 6.880 3.240 4.820 2.270 2.680 (2) 1.790 8,72

-3,0 m 9.560 (2) 12.920 (2) 9.770 9.450 (2) 5.050 6.840 (2) 3.250 3.420 (2) 2.270 7,71

-4,5 m 11.490 (2) 10.130 7.990 (2) 5.230 5.460 (2) 3.400
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 21
Excavadora 323D LN con pluma de alcance, brazo de 2,92 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 2.020(2) 7,83

6,0 m 3.250(2) 2.660 1.910 (2) 8,82

4,5 m 4.590 (2) 4.030 4.290 (2) 2.640 1.900(2) 1.700 9,4

3,0 m 11.070 (2) 7.000 (2) 6.060 5.460 (2) 3.800 4.690 (2) 2.540 1.960 (2) 1.550 9,66

1,5 m 8.810 (2) 5.500 6.380 (2) 3.540 4.990 2.420 2.110 (2) 1.500 9,64

0 6.330 (2) 9.940 (2) 5.150 7.000 3.340 4.880 2.320 2.360 (2) 1.570 9,34

-1,5 m 5.820 (2) 9.870 (2) 9.580 10.260 (2) 5.020 6.880 3.240 4.820 2.270 2.780 (2) 1.790 8,72

-3,0 m 9.860 (2) 13.310(2) 9.770 9.790 (2) 5.050 6.890 3.250 3.540 (2) 2.270 7,71

-4,5 m 11.920 (2) 10.130 8.290 (2) 5.230 5.680 (2) 3.400
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
62 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 22
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 1,9 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.300(3) 6.290 (3) 4.510(3) 5,13

7,5 m 7.340 (3) 6.650 3.890 (3) 2.860 7,11

6,0 m 8.460 (3) 7.650(3) 6.580 6.120(3) 3.900 3.680 (3) 2.020 8,2

4,5 m 10.820(3) 8.440(3) 6.340(3) 6.380(3) 3.950 4.910 2.250 3.650 (3) 1.620 8,83

3,0 m 11.280(3) 10.980 9.250(3) 6.050 6.680(3) 3.820 4.890 2.230 3.430 1.440 9,1

1,5 m 13.180(3) 10.540 9.310(3) 5.720(3) 6.720(3) 3.590 4.780 2.140 3.400 1.400 9,06

0 13.450 (3) 9.720 9.340 (3) 5.280 6.710 (3) 3.310 4.640 2.010 3.030 (3) 1.510 8,72

-1,5 m 14.150(3) 9.560 9.620(3) 5.060 6.760 (3) 3.060

-3,0 m 14.640 (3) 9.780 8.940(3) 4.950 4.770 (3) 3.010

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.290 (3) 4.510(3) 5,13

7,5 m 5.940 (3) 3.890 (3) 2.860 7,11

6,0 m 8.290(3) 6.110 (3) 4.980(3) 3.750 3.680 (3) 2.020 8,2

4,5 m 9.920(3) 5.830(3) 4.180 (3) 3.570 4.900 2.240 3.650 (3) 1.620 8,83

3,0 m 8.700 (3) 4.980(3) 3.550 (3) 3.270 4.800 2.150 3.430 1.440 9,1

1,5 m 11.080(3) 9.640 5.720(3) 4.570 4.140 (3) 2.990 4.670 2.040 3.400 1.400 9,06

0,0 m 9.050(3) 8.810 7.860(3) 4.360 5.520(3) 2.830 4.580(3) 1.960 3.030 (3) 1.510 8,72

-1,5 m 7.930 (3) 6.570 (3) 4.410 5.190 (3) 2.810

-3,0 m 8.620 (3) 5.040(3) 4.610 3.420 (3) 2.950

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Información general

Tabla 23
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 1,9 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.490(3) 4.660(3) 5,13

7,5 m 7.530(3) 6.670 4.020(3) 2.860 7,11

6,0 m 8.720(3) 7.910(3) 6.620 6.340(3) 3.900 3.810(3) 2.020 8,2

4,5 m 11.190(3) 8.750 (3) 6.380 6.620 (3) 3.950 4.910 2.250 3.710 1.620 8,83

3,0 m 11.680(3) 10.980 9.600(3) 6.130 6.940 (3) 3.820 4.890 2.230 3.430 1.440 9,1

1,5 m 13.570(3) 10.540 9.670(3) 5.760 6.880(3) 3.590 4.780 2.140 3.400 1.400 9,06

0 13.850 (3) 9.720 9.700(3) 5.280 6.920(3) 3.310 4.640 2.010 3.190 (3) 1.510 8,72

-1,5 m 14.580(3) 9.560 9.970(3) 5.060 6.820 3.060

-3,0 m 15.160(3) 9.780 9.280(3) 4.950 4.990(3) 3.010

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.490(3) 4.660(3) 5,13

7,5 m 6.150(3) 4.020(3) 2.860 7,11

6,0 m 8.550 (3) 6.330 (3) 5.170(3) 3.750 3.810(3) 2.020 8,2

4,5 m 10.250 (3) 6.040(3) 5.890 4.670 (3) 3.570 4.900 2.240 3.710 1.620 8,83

3,0 m 9.380 (3) 5.560 (3) 5.110 4.000 (3) 3.270 4.800 2.150 3.430 1.440 9,1

1,5 m 11.420(3) 9.640 6.390(3) 4.570 4.650 (3) 2.990 4.670 2.040 3.400 1.400 9,06

0,0 m 9.330 (3) 8.810 8.560 (3) 4.360 6.150(3) 2.830 4.590 1.960 3.190 (3) 1.510 8,72

-1,5 m 8.290(3) 6.860 (3) 4.410 5.420 (3) 2.810

-3,0 m 8.990(3) 5.280(3) 4.610 3.600(3) 2.950

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
64 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 24
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.930(3) 2.700 (3) 6,09

7,5 m 6.010 (3) 5.090(3) 4.040 2.340 (3) 7,76

6,0 m 6.490(3) 5.920 (3) 4.240 3.690 (3) 2.490 2.200(3) 1.900 8,75

4,5 m 11.990(3) 8.130 (3) 6.570 (3) 6.270 (3) 4.180 5.080 (3) 2.570 2.170 (3) 1.570 9,34

3,0 m 12.700(3) 11.430 9.170(3) 6.310 6.700 (3) 4.040 (3) 5.060 2.530 2.230 (3) 1.410 9,6

1,5 m 13.160(3) 11.020(3) 9.630(3) 5.960 6.920(3) 3.850 5.020 2.400 2.360 (3) 1.370 9,59

0 13.940 (3) 10.360 9.560(3) 5.610 6.870(3) 3.570 4.900 2.260 2.590(3) 1.450 9,28

-1,5 m 14.560(3) 9.930 9.680(3) 5.290 6.980 (3) 3.350 4.760 2.130 2.480 (3) 1.680 8,66

-3,0 m 15.410(3) 9.930 9.860(3) 5.220 6.360 (3) 3.160

-4,5 m 11.170 (3) 9.990 6.560 (3) 5.120

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.150 (3) 2.700 (3) 6,09

7,5 m 5.970 (3) 3.650 (3) 2.340 (3) 7,76

6,0 m 6.310 (3) 3.520 (3) 3.320 (3) 2.480 2.200(3) 1.900 8,75

4,5 m 9.970(3) 6.060 (3) 3.980 (3) 3.830 3.490(3) 2.470 2.170 (3) 1.570 9,34

3,0 m 9.380 (3) 5.910 (3) 5.590 3.350 (3) 3.430 (3) 2.350 2.230 (3) 1.410 9,6

1,5 m 5.310 (3) 5.250(3) 4.970 3.880(3) 3.240 4.670 (3) 2.210 2.360 (3) 1.370 9,59

0,0 m 4.830 (3) 7.100(3) 4.670 4.720 (3) 3.040 4.730 2.110 2.590(3) 1.450 9,28

-1,5 m 7.810(3) 7.750(3) 4.620 5.900(3) 2.970 4.230 (3) 2.080 2.480 (3) 1.680 8,66

-3,0 m 8.850(3) 5.620 (3) 4.730 4.300 (3) 3.030

-4,5 m 9.010(3) 5.340(3) 5.040

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Tabla 25
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.100 (3) 2.800 (3) 6,09

7,5 m 6.210(3) 5.260 (3) 4.050 2.430 (3) 7,76

6,0 m 6.700 (3) 6.140 (3) 4.240 3.820 (3) 2.490 2.290(3) 1.900 8,75

4,5 m 12.380(3) 8.410 (3) 6.610 6.510 (3) 4.210 5.160 2.570 2.260 (3) 1.570 9,34

3,0 m 13.150(3) 11.620(3) 9.500(3) 6.390 6.950 (3) 4.090 5.110 2.530 2.310 (3) 1.410 9,6

1,5 m 13.630(3) 11.250 9.990(3) 6.060 7.070 3.850 5.040 2.400 2.450(3) 1.370 9,59

0 14.430(3) 10.360 9.920(3) 5.610 7.040(3) 3.570 4.900 2.260 2.690 (3) 1.450 9,28

-1,5 m 15.020(3) 9.930 10.040(3) 5.290 7.090 3.350 4.760 2.130 2.610 (3) 1.680 8,66

-3,0 m 15.960(3) 9.930 10.220(3) 5.220 6.610(3) 3.160

-4,5 m 11.590(3) 9.990 6.830 (3) 5.120

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.290 (3) 2.800 (3) 6,09

7,5 m 6.170(3) 3.770 (3) 2.430 (3) 7,76

6,0 m 6.520 (3) 3.640 (3) 3.440 (3) 2.480 2.290(3) 1.900 8,75

4,5 m 10.290(3) 6.270 (3) 4.140 (3) 3.830 3.620 (3) 2.470 2.260 (3) 1.570 9,34

3,0 m 9.680(3) 6.120(3) 5.590 3.770 (3) 3.530 3.550 (3) 2.350 2.310 (3) 1.410 9,6

1,5 m 5.480 (3) 5.850 (3) 4.970 4.350(3) 3.240 4.840(3) 2.210 2.450(3) 1.370 9,59

0,0 m 4.990(3) 7.880 (3) 4.670 5.260 (3) 3.040 4.730 2.110 2.690 (3) 1.450 9,28

-1,5 m 8.060(3) 8.070(3) 4.620 6.150(3) 2.970 4.420(3) 2.080 2.610 (3) 1,680 8,66

-3,0 m 9.220(3) 5.870 (3) 4.730 4.500 (3) 3.030

-4,5 m 9.370(3) 5.580 (3) 5.040

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Información general

Tabla 26
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.990(3) 2.240 (3) 6,77

7,5 m 5.030(3) 4.780 (3) 4.190 1.950(3) 8,27

6,0 m 5.250(3) 5.370(3) 4.300 4.310(3) 2.630 1.840 (3) 1.710 9,2

4,5 m 7.110(3) 7.060 (3) 6.640 6.050 (3) 4.220 4.900(3) 2.680 1.810 (3) 1.430 9,75

3,0 m 13.400(3) 11.610 8.870 (3) 6.350 6.530 (3) 4.100 5.080 2.620 2.800 (3) 1.570 1.860 (3) 1.290 10

1,5 m 13.010(3) 11.240 9.570(3) 6.030 6.860 (3) 3.870 5.000 2.500 3.540 1.530 1.970(3) 1.250 9,99

0 13.980(3) 10.630 9.540 (3) 5.720 6.850 3.620 4.930 (3) 2.330 2.170 (3) 1.310 9,7

-1,5 m 15.050(3) 10.020 9.610(3) 5.330 6.890 (3) 3.410 4.800 2.160 2.490 (3) 1.500 9,11

-3,0 m 15.540(3) 9.880 9.870 (3) 5.180 6.820(3) 3.190 3.610 (3) 2.110

-4,5 m 14.180(3) 10.170 8.100 (3) 5.090 3.890 (3) 3.170

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.520 (3) 2.240 (3) 6,77

7,5 m 5.030(3) 3.010 (3) 1.950(3) 8,27

6,0 m 5.130(3) 4.150 (3) 4.110 2.470 (3) 1.840 (3) 1.710 9,2

4,5 m 6.920(3) 6.060 (3) 4.080 (3) 3.910 2.990(3) 2.520 1.810 (3) 1.430 9,75

3,0 m 9.890(3) 5.940 (3) 5.770 3.810(3) 3.600 3.200(3) 2.390 2.800 (3) 1.570 1.860 (3) 1.290 10

1,5 m 5.450 (3) 4.830 (3) 3.610 (3) 3.290 3.460(3) 2.230 2.850 (3) 1.530 1.970(3) 1.250 9,99

0,0 m 4.350(3) 6.470 (3) 4.720 4.380(3) 3.060 3.910(3) 2.110 2.170 (3) 1.310 9,7

-1,5 m 7.500(3) 8.260(3) 4.600 5.450 (3) 2.950 4.530(3) 2.050 2.490 (3) 1.500 9,11

-3,0 m 8.190 (3) 6.360 (3) 4.670 4.830 (3) 2.970 3.100(3) 2.100

-4,5 m 8.520(3) 5.180 (3) 4.890 3.680 (3) 3.160

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Información general

Tabla 27
Excavadora 323D LN con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de 500 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.160 (3) 2.330(3) 6,77

7,5 m 5.200(3) 4.940 (3) 4.210 2.030 (3) 8,27

6,0 m 5.420 (3) 5.550 (3) 4.310(3) 4.450 (3) 2.630 1.920 (3) 1.710 9,2

4,5 m 7.340(3) 7.290 (3) 6.680 6.270 (3) 4.240 (3) 5.200 2.680 1.890 (3) 1.430 9,75

3,0 m 13.860(3) 11.760 9.180(3) 6.420 6.780(3) 4.140 5.110 2.620 2.910 (3) 1.570 1.940(3) 1.290 10

1,5 m 13.480(3) 11.240 9.930(3) 6.120 7.080 (3) 3.920 5.060 2.500 3.540 1.530 2.050(3) 1.250 9,99

0 14.470(3) 10.630 9.900(3) 5.720 6.990(3) 3.620 4.960 2.330 2.260 (3) 1.310 9,7

-1,5 m 15.580(3) 10.020 9.960(3) 5.330 7.060 3.410 4.800 2.160 2.600(3) 1.500 9,11

-3,0 m 16.090(3) 9.880 10.230(3) 5.180 6.950 3.190 3.780 (3) 2.110

-4,5 m 14.680(3) 10.170 8.410 (3) 5.090 4.070 (3) 3.170

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.680 (3) 2.330(3) 6,77

7,5 m 5.200(3) 3.130(3) 2.030 (3) 8,27

6,0 m 5.300 (3) 4.310(3) 4.110 2.560 (3) 1.920 (3) 1.710 9,2

4,5 m 7.130 (3) 6.270 (3) 4.240 (3) 3.910 3.110 (3) 2.520 1.890 (3) 1.430 9,75

3,0 m 10.220(3) 6.160(3) 5.770 4.260 (3) 3.600 3.320 (3) 2.390 2.910 (3) 1.570 1.940(3) 1.290 10

1,5 m 5.630 (3) 5.390 (3) 5.100 4.060 (3) 3.290 3.590 (3) 2.230 2.960(3) 1.530 2.050(3) 1.250 9,99

0,0 m 4.510(3) 7.190(3) 4.720 4.890 (3) 3.060 4.040 (3) 2.110 2.260 (3) 1.310 9,7

-1,5 m 7.740(3) 8.590 (3) 4.600 6.060 (3) 2.950 4.670 2.050 2.600(3) 1.500 9,11

-3,0 m 8.550 (3) 6.630(3) 4.670 5.040(3) 2.970 3.250 (3) 2.100

-4,5 m 8.870 (3) 5.410(3) 4.890 3.850 (3) 3.160

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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i02689931

Capacidades de
Levantamiento
Código SMCS: 7000
N/S: DKW1-y sig.

Tabla 28
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 921 kg (2.030 lb) (1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.850(2) 3.390 6,74

6,0 m 4.730 (2) 3.940 3.660 (2) 2.430 7,88

4,5 m 6.260 (2) 6.210 5.150 (2) 3.820 3.660 (2) 1.990 8,51

3,0 m 7.890 (2) 5.600 5.860 (2) 3.590 4.940 (2) 2.400 3.790 (2) 1.790 8,78

1,5 m 9.200 (2) 5.110 6.540 (2) 3.360 4.850 2.320 3.800 1.760 8,73

0 9.650(2) 4.920 6.810 3.220 4.790 2.260 4.060 1.900 8,35

-1,5 m 11.400 (2) 9.530 9.370 (2) 4.940 6.780 3.200 4.600 (2) 2.280 7,6

-3,0 m 11.380 (2) 9.860 8.290 (2) 5.100 5.850(2) 3.330

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 29
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.980(2) 3.390 6,74

6,0 m 4.920 (2) 3.940 3.790 (2) 2.430 7,88

4,5 m 6.490 (2) 6.210 5.350 (2) 3.820 3.790 (2) 1.990 8,51

3,0 m 8.190 (2) 5.600 6.080 (2) 3.590 4.950 2.400 3.820 1.790 8,78

1,5 m 9.540(2) 5.110 6.790 (2) 3.360 4.850 2.320 3.800 1.760 8,73

0 10.010 (2) 4.920 6.810 3.220 4.790 2.260 4.060 1.900 8,35

-1,5 m 11.750 (2) 9.530 9.720 (2) 4.940 6.780 3.200 4.770 2.280 7,6

-3,0 m 11.810 (2) 9.860 8.600 (2) 5.100 6.090 (2) 3.330
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
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Información general

Tabla 30
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.780 (2) 2.310(2) 7,38

6,0 m 4.310 (2) 4.180 2.190 (2) 8,41

4,5 m 4.820 (2) 4.050 4.440 (2) 2.670 2.180 (2) 1.920 9,01

3,0 m 7.400 (2) 6.010 5.630 (2) 3.820 4.780 (2) 2.590 2.260 (2) 1.750 9,27

1,5 m 8.980 (2) 5.500 6.440 (2) 3.590 5.020 2.480 2.430 (2) 1.710 9,24

0 5.630 (2) 9.810 (2) 5.220 7.000 (2) 3.420 4.930 2.400 2.730 (2) 1.800 8,91

-1,5 m 6.350 (2) 10.350 (2) 9.770 9.840 (2) 5.150 6.930 3.550 4.910 2.380 3.230 (2) 2.080 8,24

-3,0 m 11.160 (2) 12.740 (2) 10.010 9.110 (2) 5.230 6.600 (2) 3.400 4.170 (2) 2.720 7,12

-4,5 m 10.160 (2) 7.150 (2) 5.480

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 31
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.920 (2) 2.400(2) 7,38

6,0 m 4.480 (2) 4.180 2.270(2) 2.270 8,41

4,5 m 5.010 (2) 4.050 4.610 (2) 2.670 2.270(2) 1.920 9,01

3,0 m 7.670 (2) 6.010 5.840 (2) 3.820 4.970 (2) 2.590 2350(2) 1.750 9,27

1,5 m 9.300 (2) 5.500 6680(2) 3.590 5.020 2.480 2.530 (2) 1.710 9,24

0 5.810 (2) 10.160 (2) 5.220 7.010 3.420 4.930 2.400 2.830 (2) 1.800 8,91

-1,5 m 6.550(2) 10.670 (2) 9.770 10.200 (2) 5.150 6.930 3.350 4.910 2.380 3.340 (2) 2.080 8,24

-3,0 m 11.500 (2) 13.120 (2) 10.010 9.450 (2) 5.230 6.850 (2) 3.400 4.310 (2) 2.720 7,12

-4,5 m 10.540 (2) 10.440 7.430(2) 5.480

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
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Información general

Tabla 32
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 2,92 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 1.930(2) 7,89

6,0 m 3.280 (2) 2.740 1.830 (2) 8,85

4.460
4,5 m (2) 4.110 4.140 (2) 2.720 1.820 (2) 1.760 9,41

(2) (2) 5.300

3,0 m 10.950 6.840 6.140 (2) 3.880 4.540 (2) 2.620 1.890 (2) 1.600 9,66

1,5 m 8.570 (2) 5.600 6.180(2) 3.620 5.000 (2) 2.500 2.040 (2) 1.570 9,63

(2) (2) 6.850

0 6.260 9.630 5.260 (2) 3.430 4.930 2.400 2.290 (2) 1.640 9,32

-1,5 m 5.810 (2) 9.770 (2) 9.720 9.890 (2) 5.140 6.910 3.340 4.870 2.350 2.710 (2) 1.870 8,69

(2) 6.810
-3,0 m 9.770 12.980(2) 9.910 9.400 (2) 5.180 (2) 3.350 3.470 (2) 2.380 7,65

5.330
-4,5 m 11.330(2) 10.270 7.880 (2) 5.360 (2) 3.510

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 33
Excavadora 323D SA con pluma de alcance, brazo de 2,92 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 2.010(2) 7,89

6,0 m 3400(2) 2.740 1900(2) 8,85

4.630
4,5 m (2) 4.110 4300(2) 2.720 1900(2) 1.760 9,41

5.500
3,0 m 11.330(2) 7.090 (2) 6.140 (2) 3.880 4.720 (2) 2.620 1.970 (2) 1.600 9,66

(2) 6.420
1,5 m 8.880 5.600 (2) 3.620 5.040 2.500 2.120 (2) 1.570 9,63

0 6.460 (2) 9.970 (2) 5.260 7.030 3.430 4.930 2.400 2.380 (2) 1.640 9,32

-1,5 m 6.000 (2) 10.080(2) 9.720 10.250 (2) 5.140 6.910 3.340 4.870 2.350 2.810 (2) 1.870 8,69

-3,0 m 10.070 (2) 13.370 (2) 9.910 9.750 (2) 5.180 6.930 3.350 3.590 (2) 2.380 7,65

(2) (2) 5.540

-4,5 m 11.750 10.270 8.180 5.360 (2) 3.510

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
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Información general

Tabla 34
Excavadora 323D SA con pluma VA, brazo de 1,9 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma VA (de geometría variable)(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.280(3) 4.460 (3) 5,26

7,5 m 7.360 (3) 6.730 3.880(3) 2.880 7,18

6,0 m 8.590 (3) 7.670(3) 6.670 6.120(3) 3.990 3.680 (3) 2.060 8,24

4,5 m 11.010(3) 8.490 (3) 6.410 (3) 6.400(3) 4.030 4.950 2.330 3.650 (3) 1.680 8,85

3,0 m 11.530(3) 10.930 9.270 (3) 6.110 6.690 (3) 3.890 4.930 2.310 3.470 1.500 9,1

1,5 m 13.150(3) 10.570 9.310(3) 5.800 (3) 6.720(3) 3.670 4.800 2.200 3.450 1.470 9,05

0 13.460(3) 9.820 9.350(3) 5.370 6.720(3) 3.400 4.680 2.090 3.000(3) 1.590 8,69

-1,5 m 14.220(3) 9.680 9.640(3) 5.170 6.740 (3) 3.150

-3,0 m 14.560(3) 9.920 8.870 (3) 5.070 4.470(3) 3.100

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.280 (3) 4.460 (3) 5,26

7,5 m 5.920 (3) 3.880(3) 2.880 7,18

6,0 m 8.430 (3) 5.910 (3) 4.970 (3) 3.840 3.680 (3) 2.060 8,24

4,5 m 9.620(3) 5.890 (3) 4.190 (3) 3.650 4.930 2.310 3.650 (3) 1.680 8,85

3,0 m 8.940(3) 5.030(3) 3.570(3) 3.350 4.830 2.220 3.470 1.500 9,1

1,5 m 11.050(3) 9.710 5.800 (3) 4.670 4.180 (3) 3.070 4.700 2.110 3.450 1.470 9,05

0,0 m 9.420(3) 8.950 7.980 (3) 4.480 5.580 (3) 2.920 4.540 (3) 2.040 3.000(3) 1.590 8,69

-1,5 m 7.870 (3) 6.480 (3) 4.530 5.120 (3) 2.910

-3,0 m 8.480(3) 4.900(3) 4.740 3.570(3) 3.060

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
72 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 35
Excavadora 323D SA con pluma de geometría variable, brazo de 1,9 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.480(3) 4.610(3) 5,26

7,5 m 7.610(3) 6.750 4.010 (3) 2.880 7,18

6,0 m 8.860 (3) 7.940 (3) 6.700 6.350(3) 3.990 3.800 (3) 2.060 8,24

4,5 m 11.380(3) 8.790 (3) 6.450 6.640(3) 4.030 4.950 2.330 3.740 1.680 8,85

3,0 m 11.950(3) 11.220(3) 9.620(3) 6.200 6.950 (3) 3.930 4.930 2.310 3.470 1.500 9,1

1,5 m 13.540(3) 10.570 9.670(3) 5.840 6.890 3.670 4.800 2.200 3.450 1.470 9,05

0 13.860(3) 9.820 9.710(3) 5.370 6.930 3.400 4.680 2.090 3.150 (3) 1.590 8,69

-1,5 m 14.650(3) 9.680 9.990(3) 5.170 6.840 3.150

-3,0 m 15.080(3) 9.920 9.210(3) 5.070 4.670 (3) 3.100

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.480 (3) 4.610(3) 5,26

7,5 m 6.130(3) 4.010 (3) 2.880 7,18

6,0 m 8.680 (3) 6.120(3) 5.170(3) 3.840 3.800 (3) 2.060 8,24

4,5 m 9.940(3) 6.110 (3) 5.960 4.690 (3) 3.650 4.930 2.310 3.740 1.680 8,85

3,0 m 9.640(3) 5.620 (3) 5.190 4.020(3) 3.350 4.830 2.220 3.470 1.500 9,1

1,5 m 11.390 (3) 9.710 6.480 (3) 4.670 4.690 (3) 3.070 4.700 2.110 3.450 1.470 9,05

0,0 m 9.710(3) 8.950 8.490 (3) 4.480 6.210(3) 2.920 4.630 2.040 3.150 (3) 1.590 8,69

-1,5 m 8.230(3) 6.760 (3) 4.530 5.350 (3) 2.910

-3,0 m 8.840 (3) 5.140(3) 4.740 3.750 (3) 3.060

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 36
Excavadora 323D SA con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.170(3) 2.680(3) 6,2

7,5 m 6.010 (3) 5.200(3) 4.140 2.330(3) 7,82

6,0 m 6.550 (3) 5.930 (3) 4.310 3.890 (3) 2.580 2.200(3) 1.940 8,79

4,5 m 12.140(3) 8.180 (3) 6.630 6.300(3) 4.260 5.090(3) 2.650 2.170 (3) 1.620 9,36

3,0 m 12.860(3) 11.460(3) 9.210(3) 6.380 6.720(3) 4.080 5.090 2.600 2.230 (3) 1.470 9,61

1,5 m 13.310(3) 11.270 9.620(3) 6.040 6.920(3) 3.910(3) 5.040(3) 2.470 2.370 (3) 1.440 9,58

0 14.050(3) 10.430 9.560(3) 5.700 6.870(3) 3.650 4.910 2.330 2.610 (3) 1.520 9,26

-1,5 m 14.620 (3) 10.040 9.690(3) 5.390 6.990(3) 3.400 4.800 2.210 2.440(3) 1.760 8,62

-3,0 m 15.370(3) 10.050 9.840 (3) 5.330 6.300(3) 3.260

-4,5 m 10.950 (3) 10.130 6.380(3) 5.260

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.060 (3) 2.680(3) 6,2

7,5 m 5.990(3) 3.450 (3) 2.330(3) 7,82

6,0 m 6.340(3) 4.140 (3) 4.100 3.160 (3) 2.560 2.200(3) 1.940 8,79

4,5 m 10.130(3) 6.120(3) 3.990 (3) 3.900 3.050 (3) 2.540 2.170 (3) 1.620 9,36

3,0 m 9.660(3) 5.990(3) 5.670 3.370(3) 3.530 (3) 2.420 2.230 (3) 1.470 9,61

1,5 m 5.320 (3) 5.320 (3) 5.060 3.910(3) 3.320 4.690 (3) 2.280 2.370 (3) 1.440 9,58

0,0 m 4.540 (3) 7.210(3) 4.780 4.770 (3) 3.130 4.770 2.190 2.610 (3) 1.520 9,26

-1,5 m 8.060(3) 7.670(3) 4.740 5.850 (3) 3.060 4.170 (3) 2.160 2.440(3) 1.760 8,62

-3,0 m 8.700 (3) 5.490(3) 4.860 4.200 (3) 3.130

-4,5 m 8.780 (3) 5.500(3) 5.190

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
74 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 37
Excavadora 323D SA con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.340(3) 2.770 (3) 6,2

7,5 m 6.210(3) 5.370(3) 4.140 2.420 (3) 7,82

6,0 m 6.760 (3) 6.150(3) 4.320 4.030 (3) 2.580 2.280 (3) 1.940 8,79

4,5 m 12.540(3) 12.450 8.460 (3) 6.680 6.530 (3) 4.290 5.200 2.650 2.260 (3) 1.620 9,36

3,0 m 13.250 (3) 11.600 9.540 (3) 6.450 6.970 (3) 4.160 5.140 2.600 2.320(3) 1.470 9,61

1,5 m 13.780(3) 11.270 9.980(3) 6.130 7.070 3.920 5.070 2.470 2.460 (3) 1.440 9,58

0 14.540(3) 10.430 9.920(3) 5.700 7.040 3.650 4.930 2.330 2.700 (3) 1.520 9,26

-1,5 m 15.080(3) 10.040 10.050(3) 5.390 7.100 3.400 4.800 2.210 2.570(3) 1.760 8,62

-3,0 m 15.920(3) 10.050 10.200(3) 5.330 6.550 (3) 3.260

-4,5 m 11.370(3) 10.130 6.640(3) 5.260

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.200 (3) 2.770 (3) 6,2

7,5 m 6.180 (3) 3.580 (3) 2.420 (3) 7,82

6,0 m 6.560 (3) 4.300 (3) 4.100 3.280(3) 2.560 2.280 (3) 1.940 8,79

4,5 m 10.460(3) 6.340(3) 4.170 (3) 3.900 3.160 (3) 2.540 2.260 (3) 1.620 9,36

3,0 m 9.990(3) 6.210(3) 5.670 3.790 (3) 3.610 3.650 (3) 2.420 2.320(3) 1.470 9,61

1,5 m 5.490(3) 5.930 (3) 5.060 4.380(3) 3.320 4.870 (3) 2.280 2.460 (3) 1.440 9,58

0,0 m 4.700 (3) 8.000(3) 4.780 5.320 (3) 3.130 4.770 2.190 2.700 (3) 1.520 9,26

-1,5 m 8.310(3) 7.980 (3) 4.740 6.090(3) 3.060 4.360 (3) 2.160 2.570(3) 1.760 8,62

-3,0 m 9.070 (3) 5.740(3) 4.860 4.390 (3) 3.130

-4,5 m 9.140 (3) 5.740(3) 5.190

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Tabla 38
Excavadora 323D SA con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.040(3) 2.220(3) 6,86

7,5 m 5.020 (3) 4.820 (3) 4.290 1.950(3) 8,32

6,0 m 5.280(3) 5.400(3) 4.360 4.380(3) 2.710 1.840 (3) 1.760 9,23

4,5 m 7.560(3) 7.260(3) 6.710 6.070 (3) 4.290 (3) 4.910(3) 2.750 1.810 (3) 1.480 9,77

3,0 m 13.230(3) 11.630(3) 8.910(3) 6.420 6.560 (3) 4.140 (3) 5.090 2.690 2.870 (3) 1.640 1.860 (3) 1.340 10,01

1,5 m 13.170 (3) 11.250 9.580(3) 6.110 (3) 6.870(3) 3.950 5.030 2.560 3.580 (3) 1.600 1.980 (3) 1.310 9,98

0 14.080(3) 10.690 9.540 (3) 5.800 6.850 (3) 3.700 4.960(3) 2.380 2.180(3) 1.380 9,68

-1,5 m 15.100(3) 10.120 9.610(3) 5.430 6.890 (3) 3.490 4.840 2.240 2.460 (3) 1.580 9,08

-3,0 m 15.530(3) 10.000 9.870 (3) 5.290 6.730 (3) 3.260 3.510 (3) 2.190

-4,5 m 13.710(3) 10.210 7.970(3) 5.220

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.780 (3) 2.220(3) 6,86

7,5 m 5.020 (3) 2.770 (3) 1.950(3) 8,32

6,0 m 5.160 (3) 4.160 (3) 2.630 (3) 1.840 (3) 1.760 9,23

4,5 m 7.390(3) 6.130(3) 4.110 (3) 3.980 2.570(3) 1.810 (3) 1.480 9,77

3,0 m 9.530(3) 6.030 (3) 5.840 3.500(3) 3.270(3) 2.460 2.520 (3) 1.640 1.860 (3) 1.340 10,01

1,5 m 5.390 (3) 4.890 (3) 3.640 (3) 3.370 3.480 (3) 2.300 2.850 (3) 1.590 1.980 (3) 1.310 9,98

0,0 m 4.120 (3) 6.570 (3) 4.830 4.420(3) 3.150 4.760(3) 2.180 2.180(3) 1.380 9,68

-1,5 m 7.700 (3) 8.180 (3) 4.720 5.510 (3) 3.050 4.480 (3) 2.130 2.460 (3) 1.580 9,08

-3,0 m 8.720(3) 6.240(3) 4.800 4.740 (3) 3.070 2.990(3) 2.180

-4,5 m 8.940(3) 5.400(3) 5.030

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
76 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 39
Excavadora 323D SA con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de cadena de 550 mm y cucharón de 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento se dan en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R
Modalidad de levantamiento pesado
H
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.210(3) 2.310 (3) 6,86

7,5 m 5.190 (3) 4.980(3) 4.300 2.030 (3) 8,32

6,0 m 5.460(3) 5.580 (3) 4.380 4.530(3) 2.720 1.910(3) 1.760 9,23

4,5 m 7.790(3) 7.490(3) 6.750 6.290 (3) 4.300 5.210(3) 2.750 1.890 (3) 1.480 9,77

3,0 m 13.690(3) 11.730 9.230(3) 6.490 6.800 (3) 4.210 5.140 2.690 2.980 (3) 1.640 1.940(3) 1.340 10,01

1,5 m 13.630(3) 11.350(3) 9.940(3) 6.190 7.090 (3) 4.000 5.090 2.560 3.580 1.600 2.060 (3) 1.310 9,98

0 14.580(3) 10.690 9.900(3) 5.800 7.010(3) 3.700 4.980(3) 2.380 2.270 (3) 1.380 9,68

-1,5 m 15.630(3) 10.120 9.970(3) 5.430 7.090 (3) 3.490 4.840 2.240 2.590 (3) 1.580 9,08

-3,0 m 16.080(3) 10.000 10.230(3) 5.290 6.940 3.260 3.670(3) 2.190

-4,5 m 14.200(3) 10.210 8.280(3) 5.220

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

H 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.940 (3) 2.310 (3) 6,86

7,5 m 5.190 (3) 2.880 (3) 2.030 (3) 8,32

6,0 m 5.330 (3) 4.320 (3) 4.190 2.740(3) 2.650 1.910(3) 1.760 9,23

4,5 m 7.620 (3) 6.340(3) 4.270 (3) 3.980 2.670 (3) 2.590 1.890 (3) 1.480 9,77

3,0 m 9.850(3) 6.250 (3) 5.840 3.930 (3) 3.680 3.390 (3) 2.460 2.620(3) 1.640 1.940(3) 1.340 10,01

1,5 m 5.570 (3) 5.460(3) 5.190 4.090 (3) 3.370 3.600(3) 2.300 2.950 (3) 1.590 2.060 (3) 1.310 9,98

0,0 m 4.260 (3) 7.300(3) 4.830 4.940 (3) 3.150 4.770 2.180 2.270 (3) 1.380 9,68

-1,5 m 7.940 (3) 8.510 (3) 4.720 6.130(3) 3.050 4.680 (3) 2.130 2.590(3) 1.580 9,08

-3,0 m 9.090(3) 6.520 (3) 4.800 4.950 (3) 3.070 3.140(3) 2.180

-4,5 m 9.310(3) 5.640(3) 5.030

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
SSBU8155-07 77
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i02583705

Capacidades de
Levantamiento
Código SMCS: 7000
N/S: SDC1-y sig.
N/S: PBM1-y sig.

g01055537
Ilustración 38
(H) Altura (S) Capacidad de levantamiento sobre el
(F) Capacidad de levantamiento sobre la lado de la máquina
parte delantera de la máquina (R) Alcance

323D L
Tabla 40
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.870(2) 6,66

6,0 m 4.730 (2) 4.590 3.670 (2) 2.870 7,83

4,5 m 6.190 (2) 5.120 (2) 4.480 3.660 (2) 2.370 8,49

3,0 m 7.810 (2) 6.710 5.820 (2) 4.240 4.810 2.840 3.690 2.140 8,77

1,5 m 9.150 (2) 6.170 6.510 (2) 3.990 4.710 2.750 3.660 2.100 8,74

0 9.650(2) 5.950 6.640 3.840 4.640 2.690 3.900 2.250 8,37

-1,5 m 10.980 (2) 9.400 (2) 5.950 6.610 3.810 4.570 2.670 7,64

-3,0 m 11.490 (2) 8.370 (2) 6.120 5.950 (2) 3.940

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
78 SSBU8155-07
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Tabla 41
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 4.000(2) 6,66

6,0 m 4.910 (2) 4.590 3.790 (2) 2.870 7,83

4,5 m 6.420 (2) 5.310 (2) 4.480 3.790 (2) 2.370 8,49

3,0 m 8.100 (2) 6.710 6.040 (2) 4.240 4.810 2.840 3.690 2.140 8,77

1,5 m 9.490 (2) 6.170 6.760 (2) 3.990 4.710 2.750 3.660 2.100 8,74

0 10.010 (2) 5.950 6.640 3.840 4.640 2.690 3.900 2.250 8,37

-1,5 m 11.320(2) 9.750 (2) 5.950 6.610 3.810 4.570 2.670 7,64

-3,0 m 11.920 (2) 8.690 (2) 6.120 6.180(2) 3.940

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 42
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.490 (2) 2.320(2) 7,32

6,0 m 4.300(2) 2.190 (2) 8,38

4,5 m 4.790(2) 4.710 4.420 (2) 3.110 2.180 (2) 8,99

3,0 m 7.310 (2) 7.120 5.580 (2) 4.470 4.760(2) 3.030 2.260 (2) 2.070 9,27

1,5 m 8.920 (2) 6.570 6.400 (2) 4.220 4.880 2.920 2.420(2) 2.020 9,25

0 5.420 (2) 9.780 (2) 6.260 6.850 4.040 4.780 2.830 2.710 (2) 2.130 8,93

-1,5 m 6.120 (2) 10.090(2) 9.860 (2) 6.180 6.760 3.970 4.750 2.810 3.200(2) 2.430 8,28

-3,0 m 10.910 (2) 12.660(2) 12.570 9.170 (2) 6.260 6.650 (2) 4.010 4.100(2) 3.140 7,19

-4,5 m 10.350 (2) 7.300 (2) 6.510

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
SSBU8155-07 79
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Información general

Tabla 43
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.620 (2) 2.410(2) 7,32

6,0 m 4.460 (2) 2.280 (2) 8,38

4.970
4,5 m (2) 4.710 4.600 (2) 3.110 2.270(2) 2.260 8,99

(2) 5.790
3,0 m 7.570 7.120 (2) 4.470 4.950 (2) 3.030 2.340 (2) 2.070 9,27

6.640
1,5 m 9.240(2) 6.570 (2) 4.220 4.880 2.920 2.520 (2) 2.020 9,25

0 5.600 (2) 10.140 (2) 6.260 6.850 4.040 4.780 2.830 2.810 (2) 2.130 8,93

-1,5 m 6.310 (2) 10.400 (2) 10.220 (2) 6.180 6.760 3.970 4.750 2.810 3.310 (2) 2.430 8,28

-3,0 m 11.240 (2) 13.050 (2) 12.570 9.510 (2) 6.260 6.810 4.010 4.240 (2) 3.140 7,19

-4,5 m 10.740 (2) 7.580 (2) 6.510

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 44
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 2,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 1.940(2) 7,83

6,0 m 3.130 (2) 1.830 (2) 8,82

4,5 m 4.420 (2) 4.120 (2) 3.160 1.820 (2) 9,39

3,0 m 10.700 (2) 6.750 (2) 5.250 (2) 4.530 4.510 (2) 3.060 1.880(2) 9,66

1,5 m 8.500 (2) 6.680 6.140 (2) 4.260 4.890 2.930 2.030 (2) 1.860 9,64

0 6.130 (2) 9.590 (2) 6.310 6.820 (2) 4.060 4.780 2.830 2.270(2) 1.950 9,34

-1,5 m 5.630 (2) 9.570 (2) 9.900 (2) 6.170 6.750 3.950 4.720 2.780 2.680 (2) 2.200 8,73

-3,0 m 9.560 (2) 12.910 (2) 12.460 9.450 (2) 6.200 6.750 3.950 3.410 (2) 2.760 7,71

-4,5 m 11.500 (2) 7.990 (2) 6.390 5.470 (2) 4.110

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
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Tabla 45
Excavadora 323D L con pluma de alcance, brazo de 2,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
1,5 m 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 2.020(2) 7,83

6,0 m 3.250(2) 3.180 1.910 (2) 8,82

(2) 4.290
4,5 m 4.590 (2) 3.160 1.900(2) 9,39

(2) (2) 4.690 1.960

3,0 m 11.070 7.000 5.450 (2) 4.530 (2) 3.060 (2) 1.910 9,66

1,5 m 8.800 (2) 6.680 6.370 (2) 4.260 4.890 2.930 2.110 (2) 1.860 9,64

(2) (2) 2.360

0 6.330 9.940 6.310 6.870 4.060 4.780 2.830 (2) 1.950 9,34

(2) (2) 2.780

-1,5 m 5.810 9.870 10.260 (2) 6.170 6.750 3.950 4.720 2.780 (2) 2.200 8,73

(2) 3.530
-3,0 m 9.850 13.310(2) 12.460 9.790 (2) 6.200 6.750 3.950 (2) 2.760 7,71

-4,5 m 11.920 (2) 8.290 (2) 6.390 5.680 (2) 4.110

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 46
Excavadora 323D L con pluma para excavación de gran volumen, brazo de 1,9 m, zapatas de 600
mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 3.990(2) 5,91

6,0 m 3.730 (2) 3.380 7,24

4,5 m 6.310 (2) 5.440 (2) 4.530 3.720 (2) 2.730 7,96

3,0 m 7.810 (2) 6.970 6.040 (2) 4.340 3.860 (2) 2.450 8,27

1,5 m 9.200 (2) 6.440 6.690(2) 4.120 4.110 2.410 8,23

0 9.810 (2) 6.170 6.790 3.970 4.430 2.590 7,84

-1,5 m 13.050 (2) 12.280 9.530 (2) 6.140 6.770 3.950 4.960 (2) 3.140 7,01

-3,0 m 11.490 (2) 8.140(2) 6.320

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
SSBU8155-07 81
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Información general

Tabla 47
Excavadora 323D L con pluma para excavación de gran volumen, brazo de 1,9 m, zapatas de 600
mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

7,5 m 4.130(2) 5,91

6,0 m 3.860 (2) 3.380 7,24

4,5 m 6.530 (2) 5.640 (2) 4.530 3.840 (2) 2.730 7,96

3,0 m 8.100 (2) 6.970 6.270 (2) 4.340 3.990 (2) 2.450 8,27

1,5 m 9.540(2) 6.440 6.950 (2) 4.120 4.110 2.410 8,23

0 10.170 (2) 6.170 6.790 3.970 4.430 2.590 7,84

-1,5 m 13.430 (2) 12.280 9.880 (2) 6.140 6.770 3.950 5.160 (2) 3.140 7,01

-3,0 m 11.920 (2) 8.450 (2) 6.320

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 48
Excavadora 323D L con pluma recta, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

9 m 6.280(2) 4.670 (2) 5,41

7,5 m 7.360 (2) 3.990 (2) 3.200 7,3

6,0 m 7.490 (2) 7.710 (2) 7.480 6.190 (2) 4.420 3.730 (2) 2.370 8,36

4,5 m 8.580 (2) 6.950 6.490 (2) 4.250 4.730 2.770 3.470 1.980 8,98

3,0 m 6.800 3.980 4.640 2.690 3.240 1.810 9,25

1,5 m 6.520 3.730 4.530 2.590 3.220 1.790 9,21

0 8.430 (2) 5.600 6.370 3.600 4.470 2.530 3.010 (2) 1.930 8,88

-1,5 m 6.790 (2) 5.670 5.410 (2) 3.600 3.580 (2) 2.570
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
82 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 49
Excavadora 323D L con pluma recta, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

9 m 6.480(2) 4.820 (2) 5,41

7,5 m 7.620 (2) 4.120 (2) 3.200 7,3

6,0 m 7.720 (2) 7.970 (2) 7.480 6.420 (2) 4.420 3.860 (2) 2.370 8,36

4,5 m 8.890 (2) 6.950 6.730 (2) 4.250 4.730 2.770 3.470 1.980 8,98

3,0 m 6.800 3.980 4.640 2.690 3.240 1.810 9,25

1,5 m 6.520 3.730 4.530 2.590 3.220 1.790 9,21

0 8.760 (2) 5.600 6.370 3.600 4.470 2.530 3.160 (2) 1.930 8,88

-1,5 m 7.070 (2) 5.670 5.640 (2) 3.600 3.740 (2) 2.570
(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 50
Excavadora 323D L con pluma recta, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

9 m 5.790(2) 3.000(2) 6,36

7,5 m 6.140 (2) 5.870 (2) 4.870 2.610 (2) 7,96

6,0 m 6.170 (2) 6.230 (2) 4.860 4.960 (2) 3.220 2.440 (2) 2.430 8,93

4,5 m 12.430(2) 8.480 (2) 7.530 6.620 (2) 4.690 5.150 3.190 2.380 (2) 2.120 9,5

3,0 m 9.640 (2) 6.910 7.100 (2) 4.440 5.040 3.090 2.400 (2) 1.980 9,77

1,5 m 10.160 (2) 6.400 6.990 4.200 4.910 2.980 2.490 (2) 1.950 9,75

0 9.650(2) 6.170 6.820 4.040 4.830 2.900 2.670 (2) 2.060 9,45

-1,5 m 6.460 (2) 8.300 (2) 6.160 6.400 (2) 4.000 4.710 (2) 2.880 2.680 (2) 2.320 8,85

-3,0 m 6.180(2) 6.180 4.830 (2) 4.060

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
SSBU8155-07 83
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 51
Excavadora 323D L con pluma recta, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

9 m 5.970(2) 3.100(2) 6,36

7,5 m 6.330 (2) 6.050 (2) 4.870 2.700 (2) 7,96

6,0 m 6.360 (2) 6.450 (2) 4.860 5.120 (2) 3.220 2.530 (2) 2.430 8,93

4,5 m 12.830 (2) 8.770 (2) 7.530 6.850 (2) 4.690 5.150 3.190 2.470 (2) 2.120 9,5

3,0 m 9.970 (2) 6.910 7.270 4.440 5.040 3.090 2.490 (2) 1.980 9,77

1,5 m 10.520 (2) 6.400 6.990 4.200 4.910 2.980 2.580 (2) 1.950 9,75

0 10.000 (2) 6.170 6.820 4.040 4.830 2.900 2.770 (2) 2.060 9,45

-1,5 m 6.670 (2) 8.610 (2) 6.160 6.640 (2) 4.000 4.810 2.880 2.800(2) 2.320 8,85

-3,0 m 6.430 (2) 6.280 5.030 (2) 4.060

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.

Tabla 52
Excavadora 323D L con pluma recta, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)

(H) 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

10,5 m 3.300(2) 4,3

9m 5.590 (2) 2.530 (2) 7,03

(2) 5.220 (2)

7,5 m 5.100 (2) 4.970 2.220 8,47

(2) 5.470 4.970 (2)

6,0 m 4.990 (2) 4.940 (2) 3.290 2.080 9,38

(2) 6.380 2.030

4,5 m 6.270 6.550(2) (2) 4.760 5.200 3.230 (2) 1.960 9,92

(2) 2.040
3,0 m 9.310 7.060 6.920(2) 4.500 5.070 3.120 3.710 2.230 (2) 1.830 10,18

(2) 2.120
1,5 m 10.100 6.510 7.040 4.240 4.930 2.990 3.660 2.190 (2) 1.810 10,16

(2) 2.280
0 9.900 6.210 6.830 4.060 4.820 2.890 3.630 2.160 (2) 1.890 9,88

(2) (2) 2.540

-1,5 m 6.320 8.810 6.140 6.660(2) 3.980 4.780 2.850 (2) 2.110 9,31

5.340 3.640
-3,0 m 6.930(2) 6.220 (2) 4.010 (2) 2.900

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
84 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 53
Excavadora 323DL con pluma recta, brazo de 2,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

(R)
Modalidad de levantamiento pesado
(H)
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Máximo

(F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) (F) (S) m

10,5 m 3.400(2) 4,3

9 m 5.770 (2) 2.620 (2) 7,03

(2) 5.390
7,5 m 5.270 (2) 4.970 2.300(2) 8,47

(2) 5.650
6,0 m 5.150 (2) 4.940 5.130(2) 3.290 2.150 (2) 9,38

(2) (2) 6.610

4,5 m 6.470 6.760 (2) 4.760 5.200 3.230 2.100(2) 1.960 9,92

(2) 7.170 2.120

3,0 m 9.630 7.060 (2) 4.500 5.070 3.120 3.710 2.230 (2) 1.830 10,18

2.200
1,5 m 10.450 (2) 6.510 7.040 4.240 4.930 2.990 3.660 2.190 (2) 1.810 10,16

2.360
0 10.260 (2) 6.210 6.830 4.060 4.820 2.890 3.630 2.160 (2) 1.890 9,88

(2) (2) 2.630

-1,5 m 6.520 9.140 6.140 6.750 3.980 4.780 2.850 (2) 2.110 9,31

(2) 5.560 3.790

-3,0 m 7.200 6.220 (2) 4.010 (2) 2.900

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) La capacidad está limitada por el sistema hidráulico y no por la carga máxima de equilibrio estático. Las capacidades no exceden 87%
de la capacidad hidráulica de levantamiento ni el 75% de la carga máxima de equilibrio estático. Hay que restar, de las capacidades de
levantamiento, el peso de todos los dispositivos de levantamiento.
SSBU8155-07 85
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 54
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.300(3) 4.520 (3) 5,13

7,5 m 7.330(3) 3.890 (3) 3.450 7,11

6,0 m 8.450 (3) 7.640 (3) 6.120(3) 4.670 3.680 (3) 2.490 8,0

4,5 m 10.820(3) 8.440(3) 7.380 6.380(3) 4.680 4.810 2.790 3.630 2.050 8,83

3,0 m 11.270(3) 9.250(3) 7.060 (3) 6.680(3) 4.510 4.790 2.760 3.360 1.840 9,1

1,5 m 13.190(3) 12.830(3) 9.310(3) 6.790 6.690 (3) 4.300 4.690 2.670 3.320 1.810 9,06

0 13.450 (3) 12.500 9.340 (3) 6.490 6.700 (3) 4.060 4.550 2.540 3.030 (3) 1.940 8,72

-1,5 m 14.150(3) 12.320 9.620(3) 6.260 6.680 3.800

-3,0 m 14.640 (3) 12.570 8.940(3) 6.140 4.780 (3) 3.740

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.290 (3) 4.520 (3) 5,13

7,5 m 5.940 (3) 3.890 (3) 3.450 7,11

6,0 m 8.290(3) 6.110 (3) 4.980(3) 4.520 3.680 (3) 2.490 8,2

4,5 m 9.910 (3) 5.830(3) 4.180 (3) 4.800 2.770 3.630 2.050 8,83

3,0 m 8.690(3) 4.980(3) 3.550 (3) 4.700 2.680 3.360 1.840 9,1

1,5 m 11.080(3) 5.720(3) 4.140 (3) 3.730 4.570 2.560 3.320 1.810 9,06

0,0 m 9.040(3) 7.860(3) 5.520 5.520(3) 3.560 4.490 2.490 3.030 (3) 1.940 8,72

-1,5 m 7.930 (3) 6.580 (3) 5.570 5.190 (3) 3.540

-3,0 m 8.630(3) 5.040(3) 3.430 (3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
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Información general

Tabla 55
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 1,9 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 921 kg (2.030 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H
Modalidad de levantamiento pesado
R
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.490(3) 4.660(3) 5,13

7,5 m 7.530(3) 4.020(3) 3.450 7,11

6,0 m 8.710(3) 7.910(3) 7.730 6.350(3) 4.670 3.810(3) 2.490 8,2

4,5 m 11.190(3) 8.740 (3) 7.430 6.620 (3) 4.700 4.810 2.790 3.630 2.050 8,83

3,0 m 11.670 (3) 9.590(3) 7.130 6.940 4.550 4.790 2.760 3.360 1.840 9,1

1,5 m 13.580(3) 13.060 9.670(3) 6.900 6.790 4.350 4.690 2.670 3.320 1.810 9,06

0 13.850 (3) 12.500 9.700(3) 6.490 6.860 (3) 4.060 4.550 2.540 3.190 (3) 1.940 8,72

-1,5 m 14.580(3) 12.320 9.970(3) 6.260 6.680 3.800

-3,0 m 15.170 12.570 9.280(3) 6.140 4.990(3) 3.740

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 6.490(3) 4.660(3) 5,13

7,5 m 6.150(3) 4.020(3) 3.450 7,11

6,0 m 8.540(3) 6.330 (3) 5.170(3) 4.520 3.810(3) 2.490 8,2

4,5 m 10.250 (3) 6.040(3) 4.670 (3) 4.330 4.800 2.770 3.630 2.050 8,83

3,0 m 9.380 (3) 5.560 (3) 4.000 (3) 4.700 2.680 3.360 1.840 9,1

1,5 m 11.420(3) 6.380(3) 5.740 4.650 (3) 3.730 4.570 2.560 3.320 1.810 9,06

0,0 m 9.320 (3) 8.560 (3) 5.520 6.150(3) 3.560 4.490 2.490 3.190 (3) 1.940 8,72

-1,5 m 8.290(3) 6.870(3) 5.570 5.420 (3) 3.540

-3,0 m 9.000(3) 5.280(3) 3.600(3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.
(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
SSBU8155-07 87
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 56
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.930(3) 2.700 (3) 6,09

7,5 m 6.010 (3) 5.080 (3) 4.780 2.340 (3) 7,76

6,0 m 6.490(3) 5.920 (3) 4.930 3.680 (3) 3.030 2.200(3) 8,75

4,5 m 11.980(3) 8.130 (3) 7.650 6.270 (3) 4.850 5.050 3.110 2.170 (3) 1.960 9,34

3,0 m 12.700(3) 9.170(3) 7.310 (3) 6.700 (3) 4.700 4.990 3.060 2.230 (3) 1.790 9,6

1,5 m 13.160(3) 9.630(3) 7.110 6.890 4.510 4.920 2.930 2.360 (3) 1.750 9,59

0 13.940 (3) 13.190 9.560(3) 6.830 6.840 4.320 4.800 2.780 2.590(3) 1.840 9,28

-1,5 m 14.560(3) 12.720 9.680(3) 6.490 6.920 4.100 4.660 2.660 2.480 (3) 2.110 8,66

-3,0 m 15.410(3) 12.710 9.860(3) 6.420 6.360 (3) 3.900

-4,5 m 11.170 (3) 6.810 (3) 6.350

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.140 (3) 2.700 (3) 6,09

7,5 m 5.970 (3) 3.640 (3) 2.340 (3) 7,76

6,0 m 6.310 (3) 3.510 (3) 3.320 (3) 3.020 2.200(3) 8,75

4,5 m 9.960(3) 6.060 (3) 3.980 (3) 3.490(3) 3.000 2.170 (3) 1.960 9,34

3,0 m 9.420(3) 5.900(3) 3.350 (3) 3.430 (3) 2.880 2.230 (3) 1.790 9,6

1,5 m 5.310 (3) 5.250(3) 3.880(3) 4.670 (3) 2.740 2.360 (3) 1.750 9,59

0,0 m 4.830 (3) 7.100(3) 5.840 4.720 (3) 3.770 4.630 2.640 2.590(3) 1.840 9,28

-1,5 m 7.800 (3) 7.750(3) 5.780 5.900(3) 3.700 4.230 (3) 2.610 2.480 (3) 2.110 8,66

-3,0 m 8.860 (3) 5.620 (3) 4.300 (3) 3.760

-4,5 m 9.010(3) 5.350 (3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
88 SSBU8155-07
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Información general

Tabla 57
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 2,5 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H
Modalidad de levantamiento pesado
R
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.090(3) 2.800 (3) 6,09

7,5 m 6.210(3) 5.250(3) 4.790 2.430 (3) 7,76

6,0 m 6.700 (3) 6.140 (3) 4.950 3.810(3) 3.030 2.290(3) 8,75

4,5 m 12.370(3) 8.410 (3) 7.700 6.510 (3) 4.870 5.090 3.110 2.260 (3) 1.960 9,34

3,0 m 13.140(3) 9.500(3) 7.360 6.950 (3) 4.780 5.030(3) 3.060 2.310 (3) 1.790 9,6

1,5 m 13..620 (3) 13.360 9.990(3) 7.210 6.970 4.560 4.940 2.930 2.450(3) 1.750 9,59

0 14.430(3) 13.190 9.920(3) 6.830 6.940 4.320 4.800 2.780 2.690 (3) 1.840 9,28

-1,5 m 15.010(3) 12.720 10.040(3) 6.490 7.000 4.100 4.660 2.660 2.620(3) 2.110 8,66

-3,0 m 15.960(3) 12.710 10.220(3) 6.420 6.610(3) 3.900

-4,5 m 11.600(3) 7.090 (3) 6.350

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.280(3) 2.800 (3) 6,09

7,5 m 6.160(3) 3.770 (3) 2.430 (3) 7,76

6,0 m 6.520 (3) 3.640 (3) 3.440 (3) 3.020 2.290(3) 8,75

4,5 m 10.280 (3) 6.270 (3) 4.140 (3) 3.610 (3) 3.000 2.260 (3) 1.960 9,34

3,0 m 9.710(3) 6.120(3) 3.770 (3) 3.550 (3) 2.880 2.310 (3) 1.790 9,6

1,5 m 5.480 (3) 5.850 (3) 4.350(3) 3.980 4.750 2.740 2.450(3) 1.750 9,59

0,0 m 4.990(3) 7.870 (3) 5.840 5.260 (3) 3.770 4.630 2.640 2.690 (3) 1.840 9,28

-1,5 m 8.050(3) 8.070(3) 5.780 6.150(3) 3.700 4.420(3) 2.610 2.620(3) 2.110 8,66

-3,0 m 9.230(3) 5.870 (3) 4.500 (3) 3.760

-4,5 m 9.380 (3) 5.580 (3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
SSBU8155-07 89
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 58
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1.825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.990(3) 2.240 (3) 6,77

7,5 m 5.030(3) 4.780 (3) 1.950(3) 8,27

6,0 m 5.250(3) 5.370(3) 4.970 4.300 (3) 3.170 1.840 (3) 9,2

4,5 m 7.100(3) 7.060 (3) 6.050 (3) 4.880 4.900(3) 3.210 1.810 (3) 1.800 9,75

3,0 m 13.390(3) 8.860 (3) 7.360 6.530 (3) 4.750 4.990 3.160 2.800 (3) 1.980 1.860 (3) 1.640 10

1,5 m 13.010(3) 9.570(3) 7.190 6.860 (3) 4.540 4.940 (3) 3.030 3.460 1.940 1.970(3) 1.600 9,99

0 13.980(3) 13..260 9.540 (3) 6.850 6.800 (3) 4.370 (3) 4.840 2.860 2.170 (3) 1.680 9,7

-1,5 m 15.040(3) 12.820 9.610(3) 6.540 6.870(3) 4.150 4.700 2.690 2.490 (3) 1.900 9,11

-3,0 m 15.540(3) 12.660 9.870 (3) 6.380 6.820 3.930 3.610 (3) 2.630

-4,5 m 14.190(3) 12.980 8.100 (3) 6.280 3.890 (3)

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.520 (3) 2.240 (3) 6,77

7,5 m 5.030(3) 3.010 (3) 1.950(3) 8,27

6,0 m 5.130(3) 4.150 (3) 2.460 (3) 1.840 (3) 9,2

4,5 m 6.900(3) 6.060 (3) 4.080 (3) 2.990(3) 1.810 (3) 1.800 9,75

3,0 m 9.880(3) 5.940 (3) 3.800 (3) 3.200(3) 2.920 2.800 (3) 1.980 1.860 (3) 1.640 10

1,5 m 5.450 (3) 4.830 (3) 3.610 (3) 3.460(3) 2.760 2.850 (3) 1.930 1.970(3) 1.600 9,99

0,0 m 4.350(3) 6.470 (3) 5.890 4.370 (3) 3.790 3.910(3) 2.630 2.170 (3) 1.680 9,7

-1,5 m 7.500(3) 8.260(3) 5.770 5.450 (3) 3.680 4.530(3) 2.580 2.490 (3) 1.900 9,11

-3,0 m 8.200(3) 6.360 (3) 5.840 4.830 (3) 3.700 3.100(3) 2.620

-4,5 m 8.520(3) 5.180 (3) 3.680 (3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
90 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información general

Tabla 59
Excavadora 323D L con pluma de geometría variable, brazo de 2,92 m, zapatas de 600 mm y un cucharón que pesa 827 kg (1,825 lb)(1)
Todas las capacidades de levantamiento están en kilogramos.

Capacidades máximas de levantamiento para la pluma de geometría variable(2)

H
Modalidad de levantamiento pesado
R
3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 5.160 (3) 2.330(3) 6,77

7,5 m 5.200(3) 4.940 (3) 4.900 2.030 (3) 8,27

6,0 m 5.420 (3) 5.550 (3) 4.990 4.450 (3) 3.170 1.920 (3) 9,2

4,5 m 7.320(3) 7.290 (3) 6.270 (3) 4.910 5.120 3.210 1.890 (3) 1.800 9,75

3,0 m 13.860(3) 9.180(3) 7.420 6.780(3) 4.790 5.030 3.160 2.910 (3) 1.980 1.940(3) 1.640 10

1,5 m 13.470(3) 13.460 9.920(3) 7.190 6.980 4.590 4.980 3.030 3.460 1.940 2.050(3) 1.600 9,99

0 14.470(3) 13.500 9.900(3) 6.950 6.910 4.380 4.860 2.860 2.260 (3) 1.680 9,7

-1,5 m 15.580(3) 12.820 9.960(3) 6.540 6.970 4.150 4.700 2.690 2.590(3) 1.900 9,11

-3,0 m 16.090(3) 12.660 10.230(3) 6.380 6.820 3.930 3.780 (3) 2.630

-4,5 m 14.690(3) 12.980 8.410 (3) 6.280 4.080 (3) 3.910

Capacidades mínimas de levantamiento para la pluma de geometría variable (2)

R 3,0 m 4,5 m 6,0 m 7,5 m 9,0 m Alcance máximo

F S F S F S F S F S F S m

9,0 m 4.670 (3) 2.330(3) 6,77

7,5 m 5.200(3) 3.120 (3) 2.030 (3) 8,27

6,0 m 5.300 (3) 4.310(3) 2.560 (3) 1.920 (3) 9,2

4,5 m 7.120(3) 6.270 (3) 4.240 (3) 3.100(3) 3.060 1.890 (3) 1.800 9,75

3,0 m 10.220(3) 6.150(3) 4.260 (3) 3.320 (3) 2.920 2.910 (3) 1.980 1.940(3) 1.640 10

1,5 m 5.640(3) 5.390 (3) 4.060 (3) 4.030 3.590 (3) 2.760 2.960(3) 1.930 2.050(3) 1.600 9,99

0,0 m 4.500 (3) 7.190(3) 5.890 4.890 (3) 3.790 4.050 (3) 2.630 2.260 (3) 1.680 9,78

-1,5 m 7.740(3) 8.590 (3) 5.770 6.060 (3) 3.680 4.570 2.580 2.590(3) 1.900 9,11

-3,0 m 8.560 (3) 6.640(3) 5.840 5.040(3) 3.700 3.260 (3) 2.620

-4,5 m 8.880 (3) 5.420 (3) 3.860 (3)

(1) Las capacidades de levantamiento se basan en las normas ISO 10567.

(2) Para un alcance específico y una altura específica, se pueden alcanzar diferentes capacidades de levantamiento. Estas diferentes
capacidades de levantamiento dependen de las posiciones relativas de la pluma de geometría variable, del brazo y del cilindro del
cucharón. Por esta razón, se proporciona la capacidad máxima y mínima de levantamiento en cada ubicación. Los valores máximos se
obtuvieron con la pluma de geometría variable en la posición óptima. Cualquier movimiento de la pluma de geometría variable afectará la
capacidad de levantamiento.
(3) La capacidad está limitada por la hidráulica y no por la carga límite de equilibrio estático.
SSBU8155-07 91
Sección de Información Sobre el Producto
Información de identificación

Información de Nota: La placa CE se encuentra en las máquinas

que están certificadas de acuerdo con los requisitos
identificación de la Unión Europea vigentes en ese momento.

Si la máquina tiene la placa de la Unión Europea,

i04653912 esta placa estará sujetada a la placa del PIN. Hay
Ubicación de las placas y otra información estampada en la placa “CE”.

calcomanías
Código SMCS: 1000; 7000

Se utilizará el Número de Identificación del Producto

(PIN) para identificar una máquina motorizada
diseñada para que un operador la conduzca.

Los productos de Caterpillar como motores,

transmisiones y accesorios principales que no están
diseñados para que los conduzca un operador se
identifican por los números de serie.

Para una referencia rápida, escriba los números de

g01883459
identificación en los espacios que se proporcionan Ilustración 40
debajo de la ilustración.
Para las máquinas que cumplen con la directiva
2006/42/EC, la siguiente información se encuentra
Número de Identificación del impresa en la placa CE. Para una referencia rápida,
Producto (PIN) y Placa CE escriba esta información en los espacios que se
proporcionan a continuación.

• Potencia del motor principal (kW)____________________

• Potencia del motor adicional (kW)___________________
• Peso típico de la máquina (kg)_______________________
• Año de fabricación______________________________________
• Tipo de máquina_________________________________________

g00675011
Ilustración 39

Esta placa se encuentra en la parte delantera de la

máquina, cerca del compartimiento del operador.

• Modelo_____________________________________________________
• PIN__________________________________________________________
Año de fabricación (YOM)________________________________
g01120192
Ilustración 41
Placa CE
Nota: La placa CE se encuentra en las máquinas Para las máquinas que cumplen con la directiva
que se envían a la Unión Europea. 1998/42/EC, la siguiente información se encuentra
impresa en la placa CE. Anote esta información en
los espacios indicados a continuación para contar
con una referencia rápida.
92 SSBU8155-07
Sección de Información Sobre el Producto
Información de identificación

• Potencia del motor principal (kW)____________________

• Peso típico de la máquina (kg)_______________________
• Año de fabricación______________________________________
Para conocer el nombre, la dirección y el país de
origen del fabricante, consulte la placa del PIN.

Número de serie del motor

g01221132
Ilustración 44
Ejemplo típico

Si tiene, la etiqueta de certificación se utiliza para

verificar la certificación del nivel de ruido ambiental
de la máquina, de acuerdo con los requisitos de la
Unión Europea. El valor (1) que se muestra en la
etiqueta indica el nivel de potencia acústica exterior
garantizado LWA en la fecha de fabricación y en
las condiciones que se especifican en la directiva
2000/14/EC.

i04029751

Calcomanía de certificación de
g01344117
emisiones
Ilustración 42
Código SMCS: 1000; 7000; 7405
Número de serie del motor_______________________________
Nota: Esta información es aplicable en los Estados
Calcomanía de certificación del Unidos, en Canadá y en Europa.

nivel de ruido Consulte con su distribuidor Cat para obtener una

Declaración de garantía de control de emisiones.

Esta etiqueta está ubicada en el motor.

g01221131
Ilustración 43

Si tiene, esta etiqueta está ubicada en la parte

interior de la puerta de la cabina.
SSBU8155-07 93
Sección de Operación
Antes de operar

Sección de Operación Especificaciones del sistema de

acceso a la máquina

Antes de operar El sistema de acceso a la máquina se ha diseñado

para cumplir con el propósito de la norma ISO 2867
de Maquinaria para movimiento de tierras - Sistemas
i04024438
de acceso. El sistema de acceso permite al operador
acceder a la estación del operador y realizar los
Subida y bajada de la máquina procedimientos de mantenimiento que se describen
en la sección de mantenimiento.
Código SMCS: 6700; 7000
Salida alternativa
Las máquinas que están equipadas con cabina
tienen salidas alternativas. Para obtener información
adicional, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Salida alternativa”.

i01978502

Inspección diaria
Código SMCS: 1000; 6319; 6700; 7000

Diariamente, efectúe los procedimientos que sean

Ilustración 45
g00037860 aplicables a su máquina:
Ejemplo típico
• Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel del
Súbase o bájese de la máquina solamente por los sistema de enfriamiento - Comprobar”
lugares que tengan escalones o pasamanos. Antes
de subirse a la máquina, limpie los escalones y • Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de
los pasamanos. Inspeccione los escalones y los aceite del motor - Comprobar”
pasamanos. Haga todas las reparaciones que sean
necesarias. • Manual de Operación y Mantenimiento, “Separador
de agua del sistema de combustible - Drenar”
Mire siempre hacia la máquina al subirse o bajarse
de la misma. • Manual de Operación y Mantenimiento, “Agua y
sedimentos del tanque de combustible - Drenar”
Mantenga tres puntos de contacto con los escalones
y las agarraderas. • Manual de Operación y Mantenimiento, “Nivel de
aceite del sistema hidráulico - Comprobar”
Nota: Tres puntos de contacto pueden ser los dos
pies y una mano. Los tres puntos de contacto pueden • Manual de Operación y Mantenimiento,
ser también un pie y las dos manos. “Indicadores y medidores - probar”

No se suba a una máquina que se está moviendo. • Manual de Operación y Mantenimiento, “Cinturón
No se baje de una máquina que se está moviendo. de seguridad - Inspeccionar”
Nunca salte de una máquina que se está moviendo.
Nunca intente subirse o bajarse de la máquina • Manual de Operación y Mantenimiento, “Ajuste de
cargado con herramientas o materiales. Utilice una cadenas - Inspeccionar”
soga para subir el equipo a la plataforma. Al entrar
o salir del compartimiento del operador, no utilice • Manual de Operación y Mantenimiento, “Alarma de
ninguno de los controles como asidero. desplazamiento - Probar”

• Manual de Operación y Mantenimiento, “Tren de

rodaje - Comprobar”
94 SSBU8155-07
Sección de Operación
Antes de operar

Vea los procedimientos detallados en la sección

de mantenimiento. Vea una lista completa de
mantenimiento programado en el programa de
intervalos de mantenimiento.

Nota: Inspeccione detalladamente para ver si hay

fugas. Si encuentra fugas, busque el problema y
corrija la fuga. Si cree que hay fugas u observa una
fuga, compruebe el nivel de los fluidos con mayor
frecuencia.

g00101870
Ilustración 47

Inspeccione el sistema hidráulico para ver si tiene

fugas. Inspeccione el tanque, los sellos de las varillas
de cilindro, las mangueras, las tuberías, los tapones,
las conexiones y las conexiones de engrase. Corrija
toda fuga que encuentre en el sistema hidráulico.

Inspeccione el diferencial y los mandos finales para

ver si tienen fugasHaga las reparaciones necesarias.
g00101867
Ilustración 46
Inspeccione el mando de la rotación para ver si tiene
Inspeccione el varillaje de control del accesorio, los fugas.
cilindros del accesorio y el accesorio para ver si hay
daños o desgaste excesivo. Haga las reparaciones Asegúrese de que todas las tapas y los protectores
necesarias. estén fijados firmemente. Inspeccione las tapas y
guardas para ver si tienen daños.
Inspeccione las luces para ver si hay bombillos o
lentes rotos. Reemplace cualquier lámpara o lente
roto.

Inspeccione el compartimiento del motor para ver si

hay acumulación de basura. Saque toda la basura
del compartimiento del motor.

Inspeccione el sistema de enfriamiento para ver si

tiene fugas, mangueras defectuosas y acumulación
de basura. Corrija toda fuga que encuentre. Saque
toda la basura del radiador.

Inspeccione todas las correas de los accesorios

del motor. Reemplace toda correa que encuentre
g00688177
desgastada, deshilachada o rota. Ilustración 48

Inspeccione los escalones, las pasarelas y los

pasamanos. Limpie los escalones, las pasarelas y
los pasamanos. Haga las reparaciones necesarias.

Inspeccione el compartimiento del operador para ver

si hay acumulación de basura. Vea si hay basura
acumulada debajo de la plancha de piso o en el
protector del cárter. Mantenga estas áreas limpias
y despejadas.

Ajuste los espejos para lograr la mejor visibilidad.

SSBU8155-07 95
Sección de Operación
Operación de la máquina

Operación de la máquina Se debe ajustar el asiento de manera que permita el

movimiento de los pedales en todo su recorrido.

i01450445

Salida alternativa
Código SMCS: 7310

g00681020
Ilustración 49
(1) Anillo
(2) Sello anular

La ventana trasera sirve de salida alternativa.

Para quitar la ventana trasera, tire del anillo (1) y

empuje el vidrio. Ilustración 50
g01098275

Saque completamente el sello anular (2) del sello El operador puede ajustar la posición del asiento
que soporta el sello pulido de soporte. Esto deja hacia delante o hacia atrás. El operador también
suficiente espacio para permitir la flexión del sello y puede ajustar el ángulo de inclinación del respaldo.
que pase el cristal al exterior de la máquina. Seleccione la posición deseada que permita el
recorrido completo de los pedales y de las palancas.
i03215609
El asiento y las consolas también pueden deslizarse
Asiento como una unidad.

Código SMCS: 5258-025; 7312-025; 7324; 7327

Tipo antiguo
Ponga el control de traba hidráulica en la posición
TRABADA. Para obtener detalles adicionales sobre
este procedimiento, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Controles del Operador”. Efectúe
este procedimiento antes de ajustar el asiento y
la consola. Esto evita cualquier posibilidad de un
movimiento inesperado de la máquina.

Ajuste el asiento al comienzo de cada jornada y al

cambiar de operadores.

Abróchese siempre el cinturón de seguridad cuando

opere la máquina. Para obtener más información
sobre este procedimiento, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Cinturón de Seguridad”.
96 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Utilice la manija (4) para ajustar la altura del asiento.

Coloque la manija en la posición de operación. Gire
la manija hacia la derecha para aumentar la altura
del asiento. Gire la manija hacia la izquierda para
disminuir la altura del asiento. Si su máquina está
equipada con una suspensión neumática, el asiento
estará equipado con una palanca. Tire de la palanca
hacia arriba para aumentar la altura del asiento.
Empuje la palanca hacia abajo para bajar el asiento.
Si el ajuste es correcto, el indicador (3) se torna de
color verde. Si el indicador se muestra de color rojo
significa que se requiere ajuste adicional.

Para ajustar el asiento hacia adelante o hacia atrás,

mueva la palanca (5) hacia arriba y sujétela. Mueva el
asiento a la posición deseada. Para trabar el asiento
en la posición seleccionada, suelte la palanca.

g01120894
Ilustración 51

Para ajustar la inclinación del respaldo del asiento,

mueva la palanca (1) y mueva el asiento de regreso
a la posición deseada.

Tire de la palanca (2) hacia arriba para cambiar el

ángulo del asiento. Sujete el asiento en la posición
deseada. Suelte la palanca.

g01120893
Ilustración 53

Para mover el asiento, la consola izquierda y la

consola derecha como una unidad hacia adelante
o hacia atrás, tire de la palanca (6) hacia arriba y
manténgala en esa posición. Sujete el asiento en la
posición deseada. Suelte la palanca para trabar el
asiento, la consola izquierda y la consola derecha.

Para ajustar el ángulo del posabrazos, opere la

ruedecilla (7). Hay una ruedecilla en la parte inferior
de cada posabrazos. Coloque los posabrazos en
posición vertical al entrar y salir de la máquina.
g01120901
Ilustración 52
El soporte lumbar está ubicado en el respaldo del
asiento. Gire la perilla (8) (si tiene) hacia la izquierda
para aumentar la fuerza del soporte lumbar. Para
disminuir el soporte lumbar, siga girando la perilla
hacia la izquierda.
SSBU8155-07 97
Sección de Operación
Operación de la máquina

Se puede ajustar la altura del posabrazos. Oprima Tire de la palanca (2) hacia arriba para cambiar el
la palanca (9) para ajustar la altura del posabrazos. ángulo del asiento. Mantenga el respaldo del asiento
Mueva el posabrazos hacia arriba o hacia abajo. en la posición deseada. Suelte la palanca.
Suelte la palanca cuando el posabrazos esté en la
posición deseada. Empuje la palanca (3) para ajustar la longitud del
cojín.
El operador puede ajustar la altura del posacabeza
(si tiene). Para ajustar el posacabeza, sujételo con Para ajustar el asiento hacia delante o hacia atrás,
ambas manos. Mueva el posacabeza hacia arriba o tire de la palanca (4) hacia arriba y sujétela. Mueva el
hacia abajo. Suelte el posacabeza cuando obtenga asiento a la posición deseada. Para trabar el asiento
la posición deseada. El posacabeza queda en la en la posición seleccionada, suelte la palanca.
posición seleccionada.
Nota: Antes de ajustar el asiento hacia adelante o
hacia atrás, asegúrese de que la palanca de ajuste
Tipo más reciente de altura del asiento (5) esté en la posición hacia
abajo.

Gire la palanca (5) para ajustar el asiento y la

consola a la altura deseada. Para aumentar la altura
del asiento, tire de la manija hacia abajo y gire la
manija con el signo más hacia afuera. Para reducir la
altura del asiento, tire de la manija hacia abajo y gire
la manija con el signo menos hacia afuera. Suelte la
manija para regresar a la posición original.

Mueva la palanca (6) hacia arriba para ajustar el

asiento y la consola de control hidráulico hacia
adelante o hacia atrás.

Utilice la manija (7) para ajustar la altura de la

consola. . Cuando se tira de la palanca hacia
adelante, se desconecta un engranaje. El operador
puede girar la palanca libremente. Suelte la palanca
para que regrese a la posición original.

Empuje la palanca (9) para ajustar la ángulo de

inclinación del asiento.

El operador puede ajustar la altura del posacabeza

(11). Para ajustar el posacabeza, sujételo con
ambas manos. Mueva el posacabeza hacia arriba o
hacia abajo. Suelte el posacabeza cuando obtenga
g01636841 la posición deseada. El posacabeza queda en la
Ilustración 54
posición seleccionada.
(1) Palanca de ajuste del soporte lumbar
(2) Ajuste de la palanca para reclinar el asiento
(3) Palanca de ajuste del cojín del asiento
(4) Ajuste del asiento hacia adelante y hacia atrás.
(5) Ajuste de la altura del asiento
(6) Ajuste de la consola y del asiento hacia adelante y hacia atrás
(7) Ajuste de la consola
(8) Indicador
(9) Palanca de ángulo del asiento
(10) Posabrazos
(11) Posacabeza

El soporte lumbar está ubicado en el respaldo del

asiento. Gire la perilla (1) (si tiene) hacia la izquierda
para aumentar la fuerza del soporte lumbar. Para
disminuir el soporte lumbar, siga girando la perilla
hacia la izquierda.
g01637296
Ilustración 55
98 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Si su máquina está equipada con una suspensión Ajuste del cinturón de seguridad
neumática, el asiento estará equipado con una
palanca (12). Tire de la palanca hacia arriba para
para cinturones no retráctiles.
aumentar la altura del asiento. Empuje la palanca
Ajuste ambos extremos del cinturón de seguridad. El
hacia abajo para bajar el asiento. Si el ajuste es
cinturón debe mantenerse ajustado pero cómodo.
correcto, el indicador (8) se torna de color verde. Si
el indicador se muestra de color rojo significa que se
requiere ajuste adicional. Alargar del cinturón de seguridad

g00100709
Ilustración 57

1. Desabróchese el cinturón de seguridad.

g01636977
Ilustración 56
(13) Perilla de ajuste del posabrazos
(14) Ajuste de la altura del posabrazos

Se puede ajustar la altura del posabrazos. Apriete la

palanca (13) para ajustar la altura del posabrazos.
Mueva el posabrazos hacia arriba o hacia abajo.
Suelte la palanca cuando el posabrazos esté en la
posición deseada.

Para ajustar el ángulo del posabrazos (10), opere la

ruedecilla (14). Hay una ruedecilla en la parte inferior Ilustración 58
g00932817
de cada posabrazos. Coloque los posabrazos en
posición vertical al entrar y salir de la máquina. 2. Para quitar la comba del bucle exterior (1), gire
la hebilla (2). Al hacer esto, se suelta la barra de
traba. Esto permite pasar el cinturón de seguridad
i04224215
a través de la hebilla.
Cinturón de seguridad
3. Elimine la comba del bucle exterior tirando de la
Código SMCS: 7327 hebilla.

Nota: Esta máquina se equipó con un cinturón de 4. Afloje la otra mitad del cinturón de la misma
seguridad cuando se envió desde Caterpillar. En la manera. Si al abrochar el cinturón este no se
fecha de su instalación, el cinturón de seguridad y las ajusta bien con la hebilla en el centro, vuelva a
instrucciones para instalar el cinturón de seguridad ajustarlo.
cumplían con las normas SAE J386 y estándares
ISO 6683. Consulte a su distribuidor Cat por las
piezas de repuesto.

Revise siempre el estado del cinturón de seguridad

y el estado del equipo de montaje antes de operar
la máquina.
SSBU8155-07 99
Sección de Operación
Operación de la máquina

Cómo acortar el cinturón de seguridad Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad

g00100713
Ilustración 59
g00100717
Ilustración 61
1. Abróchese el cinturón de seguridad. Tire del bucle
exterior del cinturón para apretar el cinturón. Tire la palanca de desconexión hacia arriba. Esto
desabrocha el cinturón de seguridad.
2. Ajuste la otra mitad del cinturón de seguridad de
la misma manera.
Ajuste del cinturón de seguridad
3. Si al abrochar el cinturón este no se ajusta bien para cinturones retráctiles
con la hebilla en el centro, vuelva a ajustarlo.
Cómo abrocharse el cinturón de
Cómo abrocharse el cinturón de seguridad
seguridad

g00867598
Ilustración 62
g00932818
Ilustración 60
Tire del cinturón (4) para sacarlo del retractor en un
Abroche la traba del cinturón de seguridad (3) en la movimiento continuo.
hebilla (2). Asegúrese de que se coloque el cinturón
a baja altura sobre la parte inferior del abdomen del Abroche la traba del cinturón (3) en la hebilla (2).
operador. Asegúrese de que se coloque el cinturón a baja altura
sobre la parte inferior del abdomen del operador.

El retractor ajustará la longitud del cinturón y se

trabará en su lugar. El manguito para viajar con
comodidad permitirá un movimiento limitado del
operador.
100 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Cómo desabrocharse el cinturón de

seguridad

g00039113
Ilustración 63

Oprima el botón en la hebilla para liberar el

cinturón de seguridad. El cinturón se retraerá
automáticamente dentro del retractor.

Extensión del cinturón de

seguridad

Si usa cinturones de seguridad retráctiles, no use

prolongadores del cinturón; podría sufrir lesiones
graves o mortales.

El sistema retractor puede trabarse o no, depen-

diendo de la longitud de la extensión y del tamaño
de la persona. Si el retractor no se traba, el cintu-
rón no retendrá a la persona.

Hay disponibles cinturones de seguridad no

retráctiles más largos y extensiones para los
cinturones de seguridad no retráctiles.

Caterpillar requiere que se utilice una extensión de

cinturón solamente con los cinturones de seguridad
que no sean retráctiles.

Consulte con su distribuidor Cat por cinturones de

seguridad más largos y para obtener información
sobre la forma de extenderlos.

i04368772

Controles del operador

Código SMCS: 7300; 7301; 7451

Nota: Es posible que la máquina no esté equipada

con todos los controles que se describen en esta
sección.
SSBU8155-07 101
Sección de Operación
Operación de la máquina

g01164538
Ilustración 64
(1) Control de traba hidráulica (5) Controles de palanca universal (9) Asiento del operador
(2) Controles de desplazamiento (6) Control de velocidad del motor (10) Radio
(3) Horómetro de servicio (7) Interruptor de arranque del motor (11) Controles auxiliares
(4) Monitor (8) Tablero de control del lado derecho
102 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

g01370828
Ilustración 65
(12) Control de velocidad de desplazamiento (17) Lavaparabrisas (23) Dispositivo de advertencia de
(13) Control Automático de Velocidad del (18) Limpiaparabrisas sobrecarga
Motor (AEC) (19) Interruptor de las luces (24) Control SmartBoom
(14) Interruptor de la alarma de (20) Control del acoplador rápido (25) Interruptor de nivelación
desplazamiento (21) Calentador del asiento (26) Control de calefacción y del aire
(15) Control de la herramienta (22) Control de rotación precisa acondicionado
(16) Control de levantamiento pesado

Control de traba hidráulica (1) Control de desplazamiento (2)

La palanca del control de traba hidráulica está
ubicada en el lado izquierdo de la consola izquierda.

Trabado – Coloque las palancas o los

pedales de desplazamiento y las palancas
universales en la posición FIJA (centro).
Mueva la palanca de control de traba hidráulica hacia
atrás, hasta la posición TRABADA. Esto no permite
operar ningún control hidráulico instalado en fábrica.

Nota: Asegúrese de que la palanca de control de

traba hidráulica esté en la posición TRABADA antes
de intentar arrancar el motor. Si la palanca está en la
posición DESTRABADA, el interruptor de arranque g00753277
Ilustración 66
del motor no funciona.
Posición de desplazamiento normal
Destrabado – Mueva la palanca del (A) Parte trasera de la máquina
control de traba hidráulica hacia adelante, (B) Mando final
(C) Rueda loca
hasta la posición DESTRABADA. Esto
permite utilizar todos los controles hidráulicos
instalados en fábrica. Durante el desplazamiento, asegúrese de que las
ruedas motrices del mando final (B) estén debajo de
la parte trasera de la máquina.

Detención – Suelte las palancas o los pedales de

desplazamiento para parar la máquina. Cuando se
sueltan las palancas o los pedales de desplazamiento
desde cualquier posición, estos vuelven a la posición
CENTRAL. Esto permite aplicar los frenos de
desplazamiento.
SSBU8155-07 103
Sección de Operación
Operación de la máquina

Mueva ambas palancas o pedales de desplazamiento

al mismo tiempo y en el mismo sentido para que la
máquina se desplace en línea recta.

g00731478
Ilustración 70
Giro de pivote a la izquierda (retroceso)

g00731542
Ilustración 67
Desplazamiento de avance

g00731476
Ilustración 71
Giro de contrarrotación (izquierda)

g00731543
Ilustración 68
Desplazamiento de retroceso

g00731471
Ilustración 72
Giro de pivote a la derecha (avance)

g00731472
Ilustración 69
Giro de pivote a la izquierda (avance)
104 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Control de velocidad del motor (6)

Engine Speed (Velocidad del motor) –
Gire el selector de velocidad del motor para
controlar la velocidad del motor (rpm del
motor). Seleccione la posición deseada entre las diez
posiciones disponibles. La posición seleccionada del
selector de velocidad del motor aparece en el panel
del monitor electrónico.

Disminuir – Gire el selector de velocidad

del motor hacia la izquierda para disminuir
la velocidad del motor (rpm del motor).

g00731479
Ilustración 73 Aumentar – Gire el selector de velocidad
Giro de pivote a la derecha (retroceso) del motor hacia la derecha para aumentar
la velocidad del motor (rpm).

Método auxiliar para controlar la

velocidad del motor
Si el sistema de control no funciona debido a un
desperfecto y no se puede ajustar la velocidad
del motor utilizando el selector de velocidad del
motor, el siguiente método le permitirá ajustar
temporalmente la velocidad del motor. Realice todas
las reparaciones tan pronto como sea posible.

Compruebe la pantalla de mensajes para determinar

si hay algún mensaje de error. Si aparece el
g00731477 mensaje de error “ERROR ECM” (Error del Módulo
Ilustración 74
Giro de contrarrotación (derecha) de Control Electrónico -ECM), hay un problema
en el controlador electrónico. Consulte la sección
“Controles auxiliares”.
Horómetro de servicio (3)
Si no se puede ajustar la velocidad del motor
Horómetro de servicio – Esta pantalla mediante el selector de velocidad del motor y no se
indica el número total de horas de enciende el indicador del controlador electrónico,
operación del motor. Utilice la pantalla para consulte la sección “Controles auxiliares”.
determinar los intervalos de mantenimiento por horas
de servicio. Nota: Aún cuando no pueda controlar la velocidad
del motor, puede encender y apagar el motor con el
interruptor de arranque del motor.
Monitor (4)
El monitor se utiliza para visualizar varias Interruptor de arranque del motor
informaciones de operación de la máquina. (7)
Para obtener información adicional sobre el
funcionamiento del monitor, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Sistema Monitor”. ATENCION
El interruptor de arranque del motor debe estar en la
posición de ENCENDIDO y el motor debe estar en
Controles de palanca universal (5) marcha para mantener las funciones eléctricas e hi-
dráulicas. Se debe seguir este procedimiento para im-
El control de palanca universal se utiliza para pedir daños importantes en la máquina.
controlar las funciones de los implementos de
la máquina. Para obtener información adicional
sobre las funciones individuales de las palancas
universales, consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Controles de palanca universal”.
SSBU8155-07 105
Sección de Operación
Operación de la máquina

Los interruptores auxiliares están debajo del

DESCONECTADA – Sólo introduzca la posabrazos derecho.
llave en el interruptor de arranque del motor
cuando el interruptor esté en la posición Control de velocidad del motor –
DESCONECTADA. Quite la llave del interruptor Con estos interruptores, el operador
de arranque del motor sólo cuando el interruptor puede controlar la velocidad del motor
está en la posición DESCONECTADA. Gire el manual o automáticamente mediante el controlador
interruptor de arranque del motor hasta la posición electrónico.
DESCONECTADA antes de intentar arrancar el
motor. Gire el interruptor de arranque del motor a la Automática – Cuando el sistema de
posición DESCONECTADA para parar el motor. control electrónico está funcionando
correctamente, el interruptor auxiliar (27)
Conectada – Para activar los circuitos debe estar en esta posición.
eléctricos de la cabina, gire la llave hacia
la derecha hasta la posición CONECTADA. Manual – Si ocurre un problema en el
sistema de control electrónico, mueva el
Arranque – Para arrancar el motor del interruptor auxiliar (27) a esta posición
tractor, gire la llave hacia la derecha, hasta para desconectar el circuito controlador del sistema
la posición de ARRANQUE. Cuando el controlador electrónico. De esta forma se puede
motor arranca, suelte la llave. La llave regresa a la operar la máquina temporalmente con una relación
posición CONECTADA. reducida en el rendimiento de la bomba. En la
pantalla de mensajes aparecerá el mensaje “BACK
Nota: Si el motor no arranca, vuelva a colocar la UP SWITCH ON” (Interruptor auxiliar conectado).
llave del interruptor de arranque del motor en la
posición DESCONECTADA. Debe hacerlo antes de Velocidad rápida del motor – Mueva el
volver a intentar el arranque del motor. interruptor auxiliar (28) a esta posición
para aumentar la velocidad del motor. Este
Asiento del operador (9) interruptor auxiliar no funcionará si el interruptor
auxiliar (27) no está en la posición MANUAL. Al
soltarlo, el interruptor vuelve a la posición NEUTRAL
El asiento del operador y la consola proporcionan
varios niveles de ajuste para adaptarlos a operadores y la máquina mantiene la velocidad del motor. Este
interruptor anula la función del selector de velocidad
de una amplia variedad de tallas. Para obtener
del motor.
información adicional, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Asiento”.
Velocidad lenta del motor – Mueva el
interruptor auxiliar (28) a esta posición
Radio (10) para disminuir la velocidad del motor. Este
interruptor auxiliar no funcionará si el interruptor
Esta máquina puede estar equipada con una radio. auxiliar (27) no está en la posición MANUAL. Al
Para obtener información adicional, consulte el
soltarlo, el interruptor vuelve a la posición NEUTRAL
Manual de Operación y Mantenimiento, “Radio”.
y la máquina mantiene la velocidad del motor. Este
interruptor anula la función del selector de velocidad
Controles auxiliares (11) del motor.

Control de velocidad de
desplazamiento (12)

No cambie la selección del interruptor de control

de la velocidad de desplazamiento con la máquina
en movimiento. Podría afectar negativamente la
estabilidad de la máquina.

Se podrían producir lesiones personales si cam-

biara repentinamente la estabilidad de la máquina.
g01248659
Ilustración 75
106 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Interruptor de control de velocidad de Control automático de velocidad del

desplazamiento – Oprima el interruptor motor (AEC) – El interruptor de control
de control de velocidad de desplazamiento automático de velocidad del motor se activa
para seleccionar la velocidad de desplazamiento cuando se gira el interruptor de arranque del motor
automática o la velocidad de desplazamiento baja. hasta la posición CONECTADA. La luz indicadora se
Cuando el interruptor de arranque del motor está enciende. Cuando se oprime el interruptor del AEC,
activo, el interruptor de control de la velocidad de su función cambia de ACTIVADA a DESACTIVADA,
desplazamiento siempre está en la posición de y viceversa. El operador puede escoger tres posibles
VELOCIDAD BAJA. Cuando se oprime el interruptor modalidades de control automático de velocidad
de control de la velocidad de desplazamiento, la del motor. Consulte la Tabla 60 para obtener más
velocidad de desplazamiento cambia. detalles.

Velocidad baja – Seleccione la posición

de VELOCIDAD BAJA cuando se desplace
sobre superficies irregulares o blandas,
o si necesita una gran fuerza en la barra de tiro.
Seleccione también la VELOCIDAD BAJA si está
cargando o descargando una máquina de un
remolque.

Automática – Cuando se desplace sobre

una superficie horizontal y firme a una
velocidad rápida, seleccione la posición
AUTOMÁTICA.

La conducción continua a alta velocidad se debe Ilustración 76

g01077282

limitar a dos horas. Si se debe continuar conduciendo

a alta velocidad durante más de dos horas, pare la El interruptor de velocidad baja en vacío manual está
máquina durante diez minutos. Así se enfrían los en la palanca universal derecha.
mandos de desplazamiento antes de reanudar la
conducción. Velocidad baja en vacío manual – Active la
velocidad baja en vacío manual para reducir la
Control automático de velocidad velocidad del motor a aproximadamente 1.020
rpm. Al oprimir el interruptor otra vez, la velocidad
del motor (13) del motor volverá al ajuste original del selector de
velocidad del motor.
El Control automático de velocidad del motor
(AEC) reduce automáticamente la velocidad del La velocidad baja en vacío manual permite que el
motor cuando la máquina está inactiva. El sistema operador reduzca fácilmente las rpm sin tocar el
AEC está diseñado para reducir el consumo de selector de velocidad del motor. Esto es útil cuando
combustible y el ruido. Además, las velocidades el operador quiere reducir la velocidad del motor para
inferiores del motor pueden prolongar su vida útil. hablar con alguien o mientras espera un camión.
El sistema AEC no se puede utilizar cuando el La operación del control automático de velocidad del
interruptor auxiliar del sistema del controlador motor depende de la posición del interruptor del AEC
electrónico está en la posición MANUAL. y del interruptor de velocidad baja en vacío manual.
Las rpm del motor volverán automáticamente al
Las rpm del motor volverán automáticamente al ajuste del selector de velocidad del motor cuando se
ajuste del selector de velocidad del motor cuando se active cualquier función hidráulica.
active cualquier función hidráulica. El sistema AEC
opera en tres modalidades. Consulte la Tabla 60
para obtener una descripción de cada modalidad.
SSBU8155-07 107
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 60
Posición del
Posición del
Modalidad Ajuste del selector de interruptor de
interruptor del Descripción de modalidad
AEC velocidad del motor velocidad baja en
AEC
vacío manual

El controlador electrónico reduce

automáticamente la velocidad del motor
Primera
DESCONECTADA 5 a 10 DESCONECTADA a 100 rpm después de que transcurra un
etapa
período de aproximadamente tres segundos
sin demanda hidráulica.

El sistema de AEC del controlador electrónico

reduce automáticamente las rpm del motor a
Segunda
CONECTADA 5 a 10 DESCONECTADA aproximadamente 1.300 rpm después de que
etapa
transcurra un período de aproximadamente
tres segundos sin demanda hidráulica.

Velocidad
CONECTADA o La velocidad del motor se reduce
baja en vacío 3 a 10 CONECTADA
DESCONECTADA aproximadamente en 1.020 rpm.
manual

Interruptor de anulación de la Nota: Durante el trabajo normal de excavación, el

control de levantamiento pesado debe estar en la
alarma de desplazamiento (14) posición DESCONECTADA.
Interruptor de anulación de la alarma
de desplazamiento – Este interruptor se Limpiaparabrisas y lavaparabrisas
utiliza para evitar que suene la alarma de (17-18)
desplazamiento. Oprima el interruptor para detener
la alarma. La luz indicadora se enciende.
Lavaparabrisas (17) – Oprima el
interruptor para activar el lavaparabrisas.
Nota: La alarma de desplazamiento está ubicada Mientras el interruptor está oprimido, el
debajo del tanque hidráulico. La alarma de indicador se enciende y la boquilla rocía el fluido
desplazamiento suena cuando se activa la palanca o de limpieza. El limpiaparabrisas también funciona
el pedal de desplazamiento. mientras el interruptor está oprimido. Unos tres
segundos después de soltar el interruptor, el
Control de la herramienta (15) limpiaparabrisas se parará.

Control de la herramienta (Interruptor) – Limpiaparabrisas (18) – Oprima el

Oprima este interruptor para mostrar la interruptor para activar el limpiaparabrisas.
herramienta seleccionada en la pantalla del Cada vez que se oprime el interruptor, la
monitor. Oprima el interruptor repetidamente para modalidad del limpiaparabrisas cambia según el
cambiar la herramienta seleccionada. indicador que se ilumina.

Demora de seis segundos – Cuando se oprime el

Control de levantamiento pesado interruptor del limpiaparabrisas una vez, se enciende
(16) la primera luz indicadora. El limpiaparabrisas
funciona intermitentemente en intervalos de seis
Oprima este botón para activar la modalidad de segundos.
levantamiento pesado. Oprima también este botón
para desactivar la modalidad de levantamiento Demora de tres segundos – Cuando se oprime
pesado. el interruptor del limpiaparabrisas dos veces,
se enciende la segunda luz indicadora. El
Modalidad de levantamiento pesado – limpiaparabrisas funcionará intermitentemente en
Esta modalidad de trabajo aumenta la intervalos de tres segundos.
presión de alivio en el circuito hidráulico,
lo cual aumenta la fuerza hidráulica disponible para Operación continua – Cuando se oprime tres veces
las operaciones de levantamiento. La velocidad del el interruptor del limpiaparabrisas, se encienden la
cilindro es más lenta cuando se selecciona esta primera luz indicadora y la segunda luz indicadora.
modalidad. El limpiaparabrisas funcionará de forma continua.
108 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

DESCONECTADA – Cuando se oprime cuatro DESCONECTADA – Cuando se apagan ambas

veces el interruptor del limpiaparabrisas, se apagan luces indicadoras, se apagan todas las luces de
las luces indicadoras. El limpiaparabrisas se detiene. trabajo.

ATENCION Nota: Es posible que su máquina esté equipada

Si el limpiaparabrisas no funciona cuando el interrup- con un sistema de luces con retardo. Cuando está
tor está en la posición CONECTADO, desconecte el instalado este sistema, las luces de la cabina (F)
interruptor inmediatamente. Verifique la causa. Si no no se apagan durante un tiempo predeterminado
se desconecta el interruptor, esto podría resultar en la luego de girar la llave de arranque del motor a la
avería del motor. posición DESCONECTADA. La demora puede variar
de 0 a 90 segundos. Consulte a su distribuidor de
Caterpillar para obtener información adicional.
ATENCION
Si el lavaparabrisas es usado continuamente por más Control de acoplador rápido (20)
de 20 segundos o si se usa cuando no tiene líquido
lavador, esto podría resultar en la falla del motor. TRABAR – Mueva el interruptor a esta
posición para retraer la cuña. Para trabar
la herramienta en posición es necesario
Interruptor de las luces (19) retraer la cuña.

DESTRABADA – Mueva el interruptor a

esta posición para extender la cuña. Para
soltar la herramienta es necesario extender
la cuña.

Nota: Cuando el interruptor esté en la posición

DESTRABADA, suena una alarma.

Para obtener más detalles, consulte el Manual

de Operación y Mantenimiento, “Operación del
acoplador rápido”.

Ilustración 77
g01172131 Calentador del asiento (21)
Interruptor de luces – Oprima el
interruptor para encender las luces de
trabajo. Las enfermedades de la piel ya existentes pueden
empeorar debido al uso continuado del calentador
Al oprimirse el interruptor, se cambia el patrón de las del asiento. Si el estado de la piel empeora, deje
luces de trabajo encendidas. Las luces indicadoras de usar el calentador del asiento.
de la cabina muestran el patrón de las luces de
trabajo. Calentador del asiento – En tiempo frío,
el calentador del asiento puede activarse
Pauta 1 – Cuando se oprime el interruptor de la para aumentar la comodidad del operador.
luz una vez, se enciende la primera luz indicadora.
Cuando la primera luz indicadora está encendida,
se encienden las siguientes luces de trabajo: luz de CONECTADA – Oprima la parte superior
trabajo (D), que está instalada en el chasis, y luces del interruptor del calentador del asiento
de trabajo (F), que están instaladas en la cabina. para activarlo.

Pauta 2 – Cuando se oprime el interruptor de la luz DESCONECTADA – Oprima la parte

dos veces, se encienden la primera y la segunda inferior del interruptor del calentador del
luz indicadora. Cuando la primera luz indicadora asiento para desactivarlo.
y la segunda luz indicadora están encendidas, se
encienden las siguientes luces de trabajo: luz de
trabajo (D), montada en el chasis,, luces de trabajo
(F), montadas en la cabina, y luces de trabajo (E),
montadas en la pluma.
SSBU8155-07 109
Sección de Operación
Operación de la máquina

Oprima la parte inferior del interruptor para apagar

ATENCION el control de rotación precisa. Use la máquina
No deje ningún artículo pesado ni ningún artículo de con el control de rotación precisa en la posición
punta afilada en el asiento. DESCONECTADA cuando la máquina esté en una
pendiente. Use la máquina con el control de rotación
No cubra el asiento ni el respaldo del asiento con una precisa en la posición DESCONECTADA cuando
cobija, ni un cojín ni cualquier otra cubierta similar. El necesite una gran fuerza de rotación. Por ejemplo, la
calefactor del asiento puede calentarse excesivamen- excavación en paredes laterales requiere una gran
te. Esté seguro de limpiar cualquier producto que se fuerza de rotación. Use la máquina con el control de
derrame en el asiento y de secar completamente ese rotación precisa en la posición DESCONECTADA
derrame. para controlar el movimiento con el freno de la
rotación.
Nota: El termostato del calentador del asiento se
desactiva cuando la temperatura de la cabina es Dispositivo de advertencia de
superior a los 10 °C (50 °F). El calentador del asiento sobrecarga (23)
no funciona cuando el termostato está desactivado.
El interruptor del dispositivo de advertencia de
Control de rotación precisa (22) sobrecarga está ubicado en la consola derecha.

Dispositivo de advertencia de
sobrecarga – En aplicaciones de
levantamiento, el dispositivo de advertencia
El Control de rotación precisa retrasa la conexión de sobrecarga activa una alarma sonora para
del freno de estacionamiento de la rotación. advertir al operador cuando existe una condición de
carga inestable. Cuando esto ocurra, es necesario
Si se está operando la máquina en una pendien- disminuir la carga del cucharón o mover el brazo
te con el Control de rotación precisa en la posi- hacia dentro.
ción CONECTADA, es posible que el movimiento
de rotación se haga incontrolable, lo cual puede
causar daños de propiedad, lesiones personales CONECTADA – Oprima el lado derecho
o la muerte. del interruptor para activar el dispositivo de
advertencia de sobrecarga.
Ponga el Control de rotación precisa en la posi-
ción de DESCONECTADA cuando se está operan- DESCONECTADA – Oprima el lado
do la máquina en una pendiente. izquierdo del interruptor para desactivar el
dispositivo de advertencia de sobrecarga.
Control de rotación precisa – Oprima la
parte superior del interruptor para activar el Control SmartBoom (24)
control de rotación fina.
Esta máquina puede estar equipada con control
Cuando el control de rotación precisa está en la SmartBoom. Para obtener más información, consulte
posición CONECTADA, el freno de estacionamiento el Manual de Operación y Mantenimiento, “Control
de la rotación tarda 6,5 segundos en activarse SmartBoom”.
después de que el control de la palanca universal de
la función de rotación regrese a la posición neutral. Interruptor de nivelación (25)
Esto mejora el control de la rotación durante la
deceleración de una rotación, porque permite el Interruptor de nivelación – El interruptor
movimiento de deceleración de la rotación en lugar de nivelación (25) se usa para proporcionar
de detenerla abruptamente. Esta combinación de una operación más suave de las piezas
movimiento de deceleración y demora de la conexión delanteras en la nivelación de acabado.
del freno de estacionamiento de la rotación puede ser
útil en ciertos tipos de operaciones de levantamiento.
CONECTADA – Oprima el lado derecho
del interruptor para obtener movimientos
combinados más suaves. La máquina
permitirá un mayor control en la nivelación de
acabado cuando el interruptor de nivelación (25) esté
en la posición conectada.
110 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Interruptor adicional de control (30)

DESCONECTADA – Oprima el lado
izquierdo del interruptor para aumentar El interruptor adicional de control (30) se usa
al máximo la producción. La máquina para asignar funciones adicionales a la ruedecilla
proporcionará la máxima velocidad de la pluma de accionamiento con el pulgar en la palanca
cuando el interruptor de nivelación (25) esté en la universal derecha durante la modalidad de doble
posición desconectada. presión media. El gatillo de la palanca universal
izquierda debe oprimirse para utilizar las funciones
La ubicación del interruptor de nivelación (25) puede adicionales. Oprima la parte inferior del interruptor
variar, dependiendo de las herramientas instaladas. para seleccionar la primera función adicional. Oprima
la parte superior del interruptor para seleccionar la
segunda función adicional.
Control de calefacción y del aire
acondicionado (26) La ubicación del interruptor adicional de control
(30) puede variar, dependiendo de las herramientas
El calentador o el aire acondicionado aumentan instaladas.
la comodidad del operador que trabaja bajo
diversas condiciones de temperatura. Para obtener Para obtener información acerca de los controles
información adicional sobre los controles del adicionales en la modalidad de doble presión media,
calentador y del aire acondicionado, consulte el consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,
Manual de Operación y Mantenimiento, “Control de “Controles de Palanca Universal (Doble Presión
la calefacción y del aire acondicionado”. Media (si tiene))”.

Controles de doble presión media i03684988

(si tiene) Interruptor general

Código SMCS: 1411-B11

g01370857
Ilustración 78

g00100862
Interruptor de traba (29) Ilustración 79

El interruptor de traba (29) se utiliza para controlar El interruptor general está en el lado izquierdo de la
la función de la ruedecilla de accionamiento con máquina, detrás de la puerta de acceso delantera.
el pulgar en la palanca universal derecha durante
la modalidad de doble presión media. Cuando el
interruptor de traba (29) está en la posición hacia
abajo, la ruedecilla de accionamiento con el pulgar en
la palanca universal derecha controla la inclinación
de la herramienta. Cuando el interruptor de traba
(29) está en la posición hacia arriba, la ruedecilla
de accionamiento con el pulgar en la palanca
universal derecha controla el acoplador rápido para
la herramienta.
SSBU8155-07 111
Sección de Operación
Operación de la máquina

1. Ponga el interruptor general en la posición ON

(Conectado) y verifique que los componentes
eléctricos del compartimiento del operador
estén funcionando. Verifique que la información
aparezca en el horómetro. Verifique que el motor
arranque.

2. Gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA.

3. Verifique que los siguientes elementos no

estén funcionando: Componentes eléctricos del
compartimiento del operador, Horómetro y Giro
del motor. Si los elementos siguen funcionando
g00406959
con el interruptor general en la posición OFF
Ilustración 80 (Desconectado), consulte a un distribuidor
Caterpillar.
ON (Conectado) – Para activar el sistema
eléctrico, inserte la llave del interruptor
general y gírela hacia la derecha. El i04264786
interruptor general debe estar en la posición
CONECTADA para poder arrancar el motor. Product Link
(Si tiene)
OFF (Desconectado) – Para desactivar
el sistema eléctrico, gire el interruptor Código SMCS: 7490; 7606
general hacia la izquierda, a la posición
DESCONECTADA. El sistema Product Link 121SR utiliza tecnología
satelital para transmitir información de la máquina.
El sistema Product Link 522/523 es un dispositivo de
El interruptor general funciona de manera
comunicación con tecnología celular que transmite
diferente al interruptor de arranque del motor.
información de la máquina. Esta información se
Cuando el interruptor general está en la posición
transmite a Caterpillar, los distribuidores Cat y y los
DESCONECTADA, el sistema eléctrico está
clientes de Caterpillar. Ambos sistemas Product
desactivado. Al poner el interruptor de arranque en
Link incluyen receptores satelitales con Sistema de
la posición DESCONECTADA y el interruptor general
Posicionamiento Global (GPS).
en la posición CONECTADA, la batería permanece
conectada a todo el sistema eléctrico.
Los sistemas Product Link 121SR y 522/523ofrecen
la capacidad de comunicación bidireccional entre
Gire el interruptor general a la posición
la máquina y un usuario remoto. El usuario remoto
DESCONECTADA y saque la llave del interruptor
puede ser un distribuidor o un cliente. En cualquier
general si va a darle servicio al sistema eléctrico o a
momento, un usuario puede solicitar información
otros componentes de la máquina.
actualizada de una máquina, como las horas de
uso o la ubicación de la máquina. Además, los
Gire el interruptor general a la posición
parámetros del sistema de los sistemas Product Link
DESCONECTADA y saque la llave si no va a operar
121SR y Product Link 522/523 pueden modificarse.
la máquina durante un período prolongado (de un
mes o más). Así impedirá que se descargue la
corriente de la batería. Difusiones de datos
ATENCION Los datos relacionados con esta máquina, la
Nunca ponga el interruptor general en la posición OFF condición de la máquina y la operación de la
(desconectada) con el motor en marcha. De hacerlo, máquina los trasmite Product Link a Caterpillar o los
se pueden producir daños graves en el sistema eléc- distribuidores Cat. Los datos se usan para brindar
trico. un mejor servicio a los clientes y para mejorar los
productos y servicios de Caterpillar. La información
transmitida puede incluir lo siguiente: número de
A fin de evitar que se dañe el motor, verifique que se serie de la máquina, ubicación de la máquina y datos
encuentre en buenas condiciones de funcionamiento de operación; incluidos, entre otros, los siguientes:
antes de arrancarlo. De lo contrario, no lo arranque. los códigos de falla, los datos de emisiones, el
consumo de combustible, las horas del contador
Realice el siguiente procedimiento para comprobar de servicio, los números de versión de software y
el funcionamiento adecuado del interruptor general: hardware y , y los accesorios instalados.
112 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Caterpillar o los distribuidores Cat pueden utilizar Las siguientes especificaciones de los sistemas
esta información para diversos propósitos. Consulte Product Link 121SR y Product Link 522/523 se
la siguiente lista para conocer los usos posibles: ofrecen como ayuda para realizar evaluaciones
de peligros relacionados y para asegurar el
• Proporcionar servicios al cliente o a la máquina. cumplimiento de todas las regulaciones locales:

• Revisar o hacer mantenimiento al equipo Product • La clasificación de potencia de transmisión para el

Link. transmisor del Product Link 121SR es de 5 a 10 W.

• Vigilar el funcionamiento correcto o el desempeño • La gama de la frecuencia de operación para el

de la máquina. sistema Product Link 121SR es de 148 a 150 MHz.

• Contribuir al mantenimiento de la máquina o • La clasificación de potencia de transmisión para

mejorar su eficiencia. el transmisor del Product Link 522/523 es de,
aproximadamente 1 W.
• Evaluar o mejorar los productos y servicios de
Caterpillar. • La gama de la frecuencia de operación para el
sistema Product Link 522/523 es de 824 a 849
• Cumplir con requisitos legales y órdenes judiciales MHz, de 880 a 915 MHz, de 1.710 a 1.785 MHz y
válidas. de 1.850 a 1.910 MHz.

• Realizar investigaciones de mercado. Consulte a su distribuidor Cat si tiene alguna

pregunta.
• Ofrecerle al cliente nuevos productos y servicios.
Encontrará información para la instalación inicial
Caterpillar puede compartir parcial o totalmente del sistema Product Link 121SR en la Instrucción
la información recopilada con los distribuidores, Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación
los representantes autorizados y las empresas para los sistemas Product Link PL121SR y PL300”.
afiliadas de Caterpillar. Caterpillar no venderá ni Encontrará información para la instalación inicial
alquilará la información recopilada a terceros y del sistema Product Link 522/523 en la Instrucción
realizará esfuerzos razonables para mantener Especial, REHS2368, “Procedimiento de Instalación
segura la información. Caterpillar reconoce y respeta para el sistema Product Link PL522/523 (Celular)”.
la privacidad del cliente. Para obtener información
adicional, comuníquese con su distribuidor Cat local. La información de operación, configuración y
localización y solución de problemas para el
sistema Product Link 121SR puede encontrarse en
Operación en un sitio de tronadura Operación, Localización y Solución de Problemas,
Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR7911, Product
Si la máquina se debe operar en un radio de
Link 121/321.
12 m (40') de un sitio de tronadura, los sistemas
Product Link 121SR o Product Link 522/523 deben
La información de operación, configuración y
desactivarse en conformidad con los requisitos
localización y solución de problemas para el
legales pertinentes. Se sugiere uno de los siguientes
métodos para desactivar los sistemas Product Link sistema Product Link 522/523 puede encontrarse en
Operación, Localización y Solución de Problemas,
121SR o Product Link 522/523: (a) instalar un
Pruebas y Ajustes de Sistemas, RENR8143, Product
interruptor general de Product Link en la cabina de
la máquina para permitir el apagado del sistema Link - PL522/523.
Product Link 121SR o del módulo del sistema
Product Link 522/523. Consulte la Instrucción
Especial, REHS2365, “Una Guía de Instalación para
los sistemas Product Link PL121SR y PL300” y la
Instrucción Especial, REHS2368, “Procedimiento de
Instalación para el sistema Product Link PL522/523
(Celular)” para obtener más detalles e instrucciones
de instalación. O (b) desconecte el sistema Product
Link 121SR o el módulo Product Link 522/523 de la
fuente de energía principal mediante la desconexión
del mazo de cables del módulo Product Link.
SSBU8155-07 113
Sección de Operación
Operación de la máquina

Cumplimiento de las regulaciones

g01131982
Ilustración 81

ATENCION
La transmisión de la información utilizando Product
Link está sujeta a los requisitos legales, que pueden
variar de un lugar a otro, lo que incluye, pero no se
limita a, la autorización para el uso de la frecuencia
de radio. El uso de Product Link se debe limitar a
aquellos lugares en los cuales se ha cumplido con
todos los requisitos legales para el uso de la red de
comunicaciones de Product Link.

En caso de que una máquina equipada con Product

Link esté ubicada o se coloque en un lugar donde (i)
los requisitos legales no se cumplan o, (ii) la transmi-
sión o el procesamiento de dicha información a través
de múltiples lugares no sea legal, Caterpillar renun-
cia a toda responsabilidad relacionada con dicho in-
cumplimiento y Caterpillar puede suspender la trans-
misión de información de dicha máquina.

Consulte a su distribuidor Cat si tiene dudas

relacionadas con la operación del Product Link en un
país determinado.
114 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

g02348438
Ilustración 82
SSBU8155-07 115
Sección de Operación
Operación de la máquina

g02346204
Ilustración 83
116 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

g02346205
Ilustración 84
SSBU8155-07 117
Sección de Operación
Operación de la máquina

g02346208
Ilustración 85
118 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

i02470971 Operación básica

Conexión de corriente eléctrica El Sistema de Seguridad de la Máquina se puede
(Si tiene) programar utilizando una llave estándar Caterpillar
o una llave electrónica. La llave electrónica contiene
Código SMCS: 1436; 7451 un chip electrónico dentro de la caja plástica de la
llave. Cada llave emite una señal especial al MSS.
Las llaves pueden ser identificadas por una caja
gris o una caja amarilla. El sistema MSS puede
tener ajustes programados que requieren una
llave electrónica para el arranque durante algunos
periodos de tiempo. El sistema MSS puede tener
también ajustes programados que permiten que
una llave Caterpillar estándar arranque la máquina
durante ciertos períodos de tiempo.

Nota: Asegúrese de que haya una sola llave

electrónica cerca de la bobina del excitador
cuando trate de arrancar la máquina. Si hay más
de una llave electrónica cerca de la bobina del
excitador, es posible que el MSS no pueda leer la
Ilustración 86
g01118367 señal de la llave en el interruptor de arranque y la
máquina no arrancará.
Tomacorriente – Hay un tomacorriente de doce
voltios ubicado en la consola del lado derecho. Este Cuando se gira el interruptor de arranque con llave
tomacorriente se puede utilizar para suministrar de la máquina a la posición CONECTADA, el ECO
corriente eléctrica al equipo eléctrico automotriz o a leerá el código ID especial que se encuentra grabado
los accesorios. Quite la tapa antes de utilizarlo. en la llave electrónica. El ECO comparará entonces
esta identificación con la lista de llaves autorizadas.
El estado de la llave se mostrará en el monitor. Si la
i02273572 llave no se autoriza para la máquina, se mostrará
el mensaje “UNAUTHORIZED KEY” (Llave no
Sistema de Seguridad de la autorizada) en el monitor.
Máquina
Nota: El Sistema de Seguridad de Máquina (MSS)
(Si tiene) no detendrá la máquina después de que ésta haya
arrancado.
Código SMCS: 7631

Administración de seguridad
Sección de operación
El sistema MSS tiene la capacidad de permitir
ATENCION la programación del sistema para activarse
Esta máquina está equipada con un Sistema de Segu- automáticamente en períodos diferentes con
ridad de Máquina (MSS) Caterpillar y puede ser que llaves diferentes. El sistema MSS se puede
no arranque bajo ciertas condiciones. Lea la siguiente programar también para rechazar una llave
información y conozca los ajustes de su máquina. Su electrónica específica después de una fecha y
distribuidor Caterpillar puede identificar los ajustes de hora seleccionada. Cuando hace girar la llave
su máquina. a la posición DESCONECTADA y el sistema de
seguridad de la máquina está activo, tiene un
intervalo de 30 segundos para volver a arrancar la
Sistema de Seguridad de Máquina máquina. Además, si la máquina se cala, hay un
(MSS) – Las máquinas equipadas con intervalo de 30 segundos para volver a arrancar la
un Sistema de Seguridad de Máquina máquina. Este intervalo de 30 segundos se cuenta
Caterpillar (MSS) se pueden identificar por una a partir del momento en que se gira la llave a la
etiqueta situada en el puesto del operador. El posición DESCONECTADA.
sistema MSS está diseñado para ser un dispositivo
enterraba o para evitar la operación no autorizada Nota: Conozca los ajustes porque el uso de una
de la máquina. llave electrónica no garantiza que se pueda volver a
arrancar la máquina.
SSBU8155-07 119
Sección de Operación
Operación de la máquina

Se puede fijar una fecha de expiración para cada

llave electrónica de la lista de llaves de la máquina.
La llave ya no arrancará más la máquina cuando el
reloj interno en el sistema de seguridad pase la fecha
de expiración. Cada entrada en la lista de llaves
puede tener una fecha de expiración diferente.

Los distribuidores disponen de llaves de repuesto.

Antes de que una llave pueda operar la máquina, hay
que programar el sistema MSS para que acepte esa
llave en particular. Comuníquese con su distribuidor
Caterpillar para obtener información sobre las
características adicionales del sistema MSS.

Sección de cumplimiento de
regulaciones

g00822256
Ilustración 88

i03723238

Ilustración 87
g00832427
Sistema monitor
Consulte a su distribuidor Caterpillar con cualquier Código SMCS: 7451; 7490
pregunta relacionada con la operación del MSS en
un país específico.
ATENCION
Cuando el monitor le dé una advertencia, compruébe-
la inmediatamente y desempeñe la acción requerida
o el mantenimiento que le indique el monitor.

La indicación que le proporcione el monitor no ga-

rantiza que la máquina esté en buen estado. No se
guíe sólo por el monitor para hacer las inspecciones.
La inspección y el mantenimiento de la máquina se
deben hacer a intervalos regulares. Consulte la Sec-
ción de Mantenimiento de este Manual de Operación
y Mantenimiento.
120 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Temperatura del refrigerante del motor –

Este medidor indica la temperatura del
refrigerante del motor. La gama normal de
operación es la gama verde. Si el medidor alcanza
la gama roja, pare la máquina e investigue la causa
del problema.

g01105768
Ilustración 90
Teclado

El teclado tiene ocho teclas que se utilizan

para ingresar información en el sistema monitor
electrónico.

Tecla de flecha hacia arriba – Oprima

la tecla de flecha hacia arriba para mover
el cursor hacia arriba. También se puede
pulsar la tecla de flecha hacia arriba para aumentar
los valores.
g01105763
Ilustración 89
(1) Reloj Tecla de flecha hacia abajo – Oprima
(2) Indicador de alerta la tecla de flecha hacia abajo para mover
(3) Indicador del selector de la velocidad del motor
(4) Nivel del combustible
el cursor hacia abajo. También se puede
(5) Temperatura del aceite hidráulico pulsar la tecla de flecha hacia abajo para disminuir
(6) Temperatura del refrigerante del motor los valores.
(7) Teclado

Tecla de flecha a la izquierda – Oprima

Indicador de esfera de la velocidad del motor –
la tecla de flecha hacia la izquierda para
Esta pantalla digital indica la posición actual del
mover el cursor hacia la izquierda. También
indicador de velocidad del motor. Para obtener
puede oprimir la tecla de flecha hacia la izquierda
información adicional sobre el selector de velocidad
para disminuir valores.
del motor vea en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Controles del operador”.
Tecla de flecha hacia la derecha –
Nivel de combustible – Este medidor Oprima la tecla de flecha hacia la derecha
indica la cantidad de combustible que para mover el cursor hacia la derecha.
queda en el tanque. Cuando el medidor de También puede oprimir la tecla de flecha hacia la
combustible indica que el nivel del combustible está derecha para aumentar valores.
en la gama roja, añada combustible inmediatamente.
Tecla de posición inicial (Home) –
Temperatura del aceite hidráulico – Este Oprima la tecla de posición inicial para
medidor indica la temperatura del aceite regresar a la pantalla por defecto en
hidráulico. La gama normal de operación cualquier momento.
es la gama verde. Si el medidor alcanza la gama
roja, reduzca la carga del sistema. Si el medidor Tecla de Menú – Oprima la tecla de menú
permanece en la gama roja, pare la máquina e para obtener acceso al menú principal.
investigue la causa del problema. Consulte más información en “Menú
principal”.
SSBU8155-07 121
Sección de Operación
Operación de la máquina

Nota: La máquina no puede efectuar una

Tecla "OK" – Oprima la tecla OK para comprobación precisa del nivel de los fluidos cuando
seleccionar una opción del menú. También está en una pendiente. Efectúe la comprobación del
se puede pulsar la tecla OK para ajustar nivel de los fluidos en un terreno horizontal.
valores.
Si se arranca el motor durante la comprobación del
Tecla de retroceso – Oprima la tecla nivel de los fluidos, el sistema de control cancela
de retroceso para rechazar una opción estas comprobaciones.
de menú o un valor de ajuste. También
puede pulsar la tecla de retroceso para regresar a Primero se comprueban las horas de servicio de los
la pantalla anterior. filtros. Después se comprueban las horas de servicio
de los fluidos. Si un filtro o un fluido está por encima
del intervalo de cambio recomendado, aparece el
Función de vigilancia antes del mensaje “CHECK FILTR/FLUID INFO” (Verificar
información de los filtros y fluidos) en la pantalla.
arranque Consulte más información en “Información de Filtros
y los Fluidos”. Este mensaje desaparece después
Gire el interruptor de arranque del motor a la posición de cinco segundos.
CONECTADO.

Advertencias de la máquina
El sistema monitor proporciona tres categorías de
advertencia.

• La primera categoría de advertencia sólo requiere

que el operador esté consciente de la situación.
Un mensaje en la pantalla indica este tipo de
advertencia.

• La segunda categoría de advertencia requiere

un cambio en la operación de la máquina o un
cambio en el mantenimiento de la máquina. Este
tipo de advertencia se indica por un mensaje en la
g00928810
Ilustración 91 pantalla y un destello del indicador de alerta.

Después de aproximadamente un segundo, la • La tercera categoría de advertencia requiere

Ilustración 91 aparece en la pantalla y la luz de la parada inmediata del motor. Este tipo de
advertencia se enciende. advertencia se indica por un mensaje en la pantalla
junto con el destello del indicador de alerta y el
Ahora se indican la temperatura del refrigerante, sonido de una alarma.
del aceite hidráulico, del nivel del combustible y la
posición del indicador de velocidad del motor. Si hay varias advertencias presentes en el sistema,
primero se muestra el problema más importante.
El sistema monitor comprueba el nivel del refrigerante Oprima la tecla de flecha derecha o la tecla de flecha
del motor, del aceite del motor y del aceite hidráulico izquierda para observar todas las advertencias
antes de que el motor arranque. presentes en la máquina. Si no se pulsa una tecla de
flecha antes de que transcurran cinco segundos, la
Si la comprobación del nivel de los fluidos detecta un pantalla regresa al problema más importante.
nivel bajo, se muestra el mensaje apropiado y una
pictografía para indicar el fluido que tiene un nivel Nota: Aún se puede obtener acceso al menú
bajo. oprimiendo la tecla de menú.

Nota: Si hay más de un fluido con el nivel bajo, en Categoría de Advertencia 1

el área inferior derecha del mensaje de advertencia
se indican los símbolos de la tecla de flecha derecha En esta categoría, sólo aparece una advertencia
y de la tecla de flecha izquierda. Oprima la tecla en la pantalla. Esta categoría alerta al operador de
de flecha derecha o la tecla de flecha izquierda que el sistema de la máquina necesita atención.
para comprobar el otro mensaje de advertencia. La avería de estos sistemas no pone en peligro al
Los indicadores de nivel de fluido bajo desaparecen operador. La falla de estos sistemas no causa daños
dentro de cinco segundos después de que el motor importantes en los componentes de la máquina.
se haya arrancado.
122 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

“UNAUTHORIZED KEY (LLAVE NO “FUEL FLTR PLUGGED (FILTRO DE

AUTORIZADA)” – Esta máquina está COMBUSTIBLE OBSTRUIDO)” – El
equipada con un Sistema de Seguridad de filtro del combustible está obstruido.
Máquina. Si aparece este mensaje, la llave que está Disminuye la potencia del motor. Inspeccione
actualmente en el interruptor de arranque no es una inmediatamente el filtro del combustible. Reemplace
llave autorizada. Saque esa llave e inserte una llave el filtro del combustible, si es necesario. Efectúe las
autorizada. reparaciones que sean necesarias. Vea en el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Elemento del filtro
“BATTERY VOLTAGE IRREGULAR primario del sistema de combustible (separador de
(VOLTAJE IRREGULAR DE LA agua) - Reemplazar”.
BATERÍA)” – El sistema de carga eléctrica
está funcionando de forma errónea. Compruebe “WATER SEPARATOR FULL
inmediatamente los componentes eléctricos del (SEPARADOR DE AGUA LLENO)” –
circuito de carga. Efectúe las reparaciones que sean El separador de agua está lleno. Drene
necesarias. el agua del separador de agua tan pronto como
sea posible. Vea en el Manual de Operación y
“HYD RETURN FLTR PLUGGED Mantenimiento, “Separador de agua del sistema de
(FILTRO DE RETORNO HIDRÁULICO combustible - Drenar”.
OBSTRUIDO)” – El filtro de retorno
del aceite hidráulico está obstruido. Esto hace “FUEL LEVEL LOW (NIVEL DE
que los componentes hidráulicos no funcionen COMBUSTIBLE BAJO)” – El nivel de
correctamente. Gire el interruptor de arranque del combustible en el tanque está bajo. Vuelva
motor a la posición DESACTIVADA y luego gírelo a la a llenar el tanque de combustible.
posición ACTIVADA. Si la advertencia desaparece, el
filtro está en buenas condiciones. Opere la máquina “LUBE LEVEL LOW (NIVEL DE
en una superficie horizontal durante al menos diez LUBRICANTE BAJO)” – El depósito del
minutos. Si la advertencia reaparece, reemplace el sistema automático de lubricación tiene
cartucho del filtro de retorno. Consulte en el Manual poca grasa. Vuelva a llenar el depósito.
de Operación y Mantenimiento, “Filtro de Aceite del
Sistema Hidráulico (Retorno) - Reemplazar”.
“AUTOLUBE ERROR (ERROR EN
EL SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Nota: La advertencia del filtro del retorno del aceite AUTOMÁTICA)” – El sistema de
hidráulico obstruido desaparecerá de la pantalla lubricación automática no está funcionando
después de tres minutos. correctamente. Deje de utilizar el sistema y busque
la causa del problema.
“ATT FLTR PLUGGED (FILTRO DE
ACEITE HIDRÁULICO OBSTRUIDO)” –
El filtro de aceite hidráulico está obstruido. Categoría de Advertencia 2
Esto hace que los componentes hidráulicos no
funcionen correctamente. Gire el interruptor de “INLET AIR TEMP HIGH (TEMPERATURA
arranque del motor a la posición DESACTIVADA DE AIRE DE ADMISIÓN ALTA)” – La
y luego gírelo a la posición ACTIVADA. Si la temperatura del aire de admisión es
advertencia desaparece, el filtro está en buenas demasiado alta. Detenga la máquina e investigue la
condiciones. Opere la máquina en una superficie causa del problema.
horizontal durante al menos diez minutos. Si la
advertencia vuelve a aparecer, reemplace el filtro.

“INTAKE AIR FLTR PLUGGED (FILTRO

DE ADMISIÓN AIRE OBSTRUIDO)” – El
filtro del aire está obstruido. Disminuye la
potencia del motor. Inspeccione inmediatamente el
filtro del aire. Limpie el filtro del aire. Inspeccione
el estado del mismo. Reemplácelo si es necesario.
Efectúe las reparaciones que sean necesarias.
Refiérase al Manual de Operación y Mantenimiento,
“Elemento primario del filtro de aire del motor -
Limpiar/Reemplazar”.
SSBU8155-07 123
Sección de Operación
Operación de la máquina

“COOLANT TEMP HIGH (TEMPERATURA “FUEL PRESS HIGH (PRESIÓN DE

DE REFRIGERANTE ALTA)” – La COMBUSTIBLE ALTA)” – La presión de
temperatura del refrigerante es demasiado combustible es demasiado alta. Póngase
alta. Deje de operar la máquina y opere el motor a en contacto con su distribuidor Caterpillar.
velocidad baja en vacío hasta que la temperatura
del refrigerante baje hasta el nivel correcto. Si “ECM ERROR (ERROR DEL ECM)” –
la advertencia permanece encendida durante la El ECM ha tenido un mal funcionamiento.
velocidad baja en vacío, pare el motor. Compruebe el Póngase en contacto con su distribuidor
nivel de refrigerante y compruebe si hay escombros Caterpillar.
en el radiador. Refiérase al Manual de Operación y
Mantenimiento, “Nivel del refrigerante del sistema de
enfriamiento - Comprobar”. Compruebe las correas “ENGINE ECM ERROR (ERROR ECM
de mando del ventilador de la bomba de agua. DEL MOTOR)” – El ECM del motor ha
Refiérase al Manual de Operación y Mantenimiento, tenido un mal funcionamiento. Póngase en
“Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar”. contacto con su distribuidor Caterpillar.
Efectúe las reparaciones necesarias.
“MONITOR ERROR (ERROR DE LA
“ENGINE SHUTDOWN ACTIVATING PANTALLA)” – La pantalla ha tenido un
(ACTIVACIÓN DE PARADA MOTOR)” – mal funcionamiento. Póngase en contacto
Ha ocurrido un error en el motor y éste con su distribuidor Caterpillar.
se está parando. Póngase en contacto con su
distribuidor Caterpillar. “SERVICE REQUIRED (SE REQUIERE
SERVICIO)” – La máquina ha detectado
“ENG OVERSPEED WARNING un problema. Póngase en contacto con su
(ADVERTENCIA DE VELOCIDAD distribuidor Caterpillar.
EXCESIVA DEL MOTOR)” – La velocidad
del motor es demasiado alta. Cambie la técnica de “TOOL CONTROL MALFUNCTION
operación. Si la situación persiste, consulte a su (DESPERFECTO DEL CONTROL DE
distribuidor Caterpillar. LA HERRAMIENTA)” – La herramienta
ha tenido un problema. Detenga la máquina e
“HYD OIL TEMP HIGH (TEMPERATURA inspeccione la herramienta.
DEL ACEITE HIDRÁULICO ALTA)” –
La temperatura del aceite hidráulico es Categoría de Advertencia 3
demasiado alta. Deje de operar la máquina y opere
el motor a velocidad baja en vacío hasta que la “LIFT OVERLOAD WARNING
temperatura del aceite hidráulico disminuya al nivel (ADVERTENCIA DE SOBRECARGA DE
correcto. Si la advertencia permanece encendida LEVANTAMIENTO)” – La carga en la
durante la velocidad baja en vacío, pare el motor. máquina es demasiado pesada. La máquina está
Compruebe el nivel del aceite hidráulico y determine en peligro de volcarse. Reduzca inmediatamente la
si hay escombros en el enfriador del aceite hidráulico. carga. Consulte información adicional en el Manual
Efectúe las reparaciones que sean necesarias tan de Operación y Mantenimiento, “Capacidades de
pronto como sea posible. levantamiento”.

“HYD OIL TEMP HIGH (TOOL) “ENG OIL PRESS LOW (PRESIÓN DE
(TEMPERATURA DE ACEITE ACEITE DE MOTOR BAJA)” – La presión
HIDRÁULICO ALTA - HERRAMIENTA)” – de aceite del motor es demasiado baja.
La temperatura del aceite hidráulico es demasiado Pare la máquina inmediatamente. Pare el motor
alta. Deje de operar la máquina y opere el motor a e investigue la causa del problema. No opere la
velocidad baja en vacío hasta que la temperatura máquina hasta que se haya corregido la causa del
del aceite hidráulico disminuya al nivel correcto. problema.
Si la advertencia permanece encendida durante la
velocidad baja en vacío, pare el motor. Compruebe
el nivel del aceite hidráulico y determine si hay
escombros en el enfriador del aceite hidráulico.
Efectúe las reparaciones que sean necesarias tan
pronto como sea posible.
124 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Otros mensajes
“CYCLE THE LOCK LEVER (EFECTUAR
Antes del arranque UN CICLO CON LA PALANCA DE
TRABA)” – Ha ocurrido un error con la
“COOLANT LEVEL LOW (NIVEL DE palanca de traba. Cicle la palanca de traba.
REFRIGERANTE BAJO)” – El nivel de
refrigerante es demasiado bajo. Pare la CALENTADOR DEL AIRE DE ADMISIÓN
máquina inmediatamente. Pare el motor e investigue (Si tiene) – Si la temperatura del
la causa de la falla. refrigerante del motor es demasiado baja,
se activa el calentador del aire de admisión. Este
“ENGINE OIL LEVEL LOW (NIVEL DE indicador aparecerá en la pantalla de mensajes
ACEITE DE MOTOR BAJO)” – El nivel cuando el interruptor de arranque del motor esté
del aceite del motor es demasiado bajo. en la posición CONECTADA. El motor se puede
Pare la máquina inmediatamente. Pare el motor e arrancar después de que el indicador desaparezca
investigue la causa de la falla. de la pantalla de mensajes.

“HYD OIL LEVEL LOW (NIVEL DE Ajuste del monitor

ACEITE HIDRÁULICO BAJO)” – El nivel
del aceite hidráulico es demasiado bajo. Siga este procedimiento para ajustar la posición del
Pare la máquina inmediatamente. Pare el motor e monitor.
investigue la causa de la falla.

“CHECK FILTER FLUID INFO (REVISAR

INFORMACIÓN FILTRO/FLUIDOS)” –
Uno de los filtros de la máquina ha excedido
el intervalo de cambio recomendado. Reemplace el
filtro y reajuste el número de horas del filtro.

Varios
“LUBE STARTING (COMIENZO DE
LA LUBRICACIÓN)” – El sistema de
lubricación automática está lubricando los
cojinetes de la máquina.
g01105770
Ilustración 92

“LEVER IS NOT NEUTRAL (LA

1. Afloje la perilla que está en la parte trasera de la
PALANCA NO ESTÁ EN LA POSICIÓN
pantalla.
NEUTRAL)” – La palanca no está en la
posición NEUTRAL. Mueva la palanca a la posición
2. Ajuste la pantalla en la posición deseada.
NEUTRAL.
3. Apriete la perilla.
“COUNTERWEIGHT REMOVAL
(RETIRADA DEL CONTRAPESO)” –
Se ha quitado el contrapeso. No opere Menú principal
la máquina hasta que se haya vuelto a instalar el
contrapeso. El “MENÚ PRINCIPAL” permite que el operador
visualice la información relacionada con la máquina.
Este menú también permite que el operador cambie
“NOT CONFIGURED (NO ESTÁ la información relacionada con la máquina.
CONFIGURADO)” – Advertencia general
que indica que es necesario configurar un 1. Oprima la tecla de menú cuando esté activa la
componente de la máquina. pantalla por defecto.

“NOT CALIBRATED (NO ESTÁ

CALIBRADO)” – Advertencia general que
indica que se debe calibrar un componente
de la máquina.
SSBU8155-07 125
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 61 Tabla 63

“MAIN MENU” “SETTING”

“DISPLAY SETUP”
“SETTING” “WORK TOOL SELECT
(Seleccionar herramienta)”

2. El “MENÚ PRINCIPAL” se visualiza con cuatro

opciones de menú nuevas: ajuste, información 3. El menú de “SETTING” se mostrará con dos
sobre mantenimiento, funcionamiento y servicio. opciones de menú nuevas: Para obtener más
Para obtener más información sobre estos información sobre estos menús, consulte a
menús, consulte a continuación las descripciones continuación las descripciones respectivas.
respectivas.
4. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de
3. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla flecha hacia abajo para resaltar el menú deseado.
de flecha a la izquierda para resaltar el menú Oprima la tecla OK para abrir el menú deseado.
deseado. Oprima la tecla OK para abrir el menú
deseado. Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la
pantalla por defecto.
Nota: Pulse la tecla de retroceso o la tecla de
posición inicial para salir de este menú y regresar a Información para el mantenimiento
la pantalla por omisión.
El menú “MAINTENANCE INFO” (Información para
Ajuste el mantenimiento) permite al operador ver las horas
de utilización actuales y los intervalos de cambio
El menú “SETTING” (Ajuste) permite al operador recomendados para los distintos componentes del
cambiar los diversos parámetros de la máquina. sistema.

1. Oprima la tecla de Menú. 1. Oprima la tecla de Menú.

Tabla 62 Tabla 64

“MAIN MENU” “MAIN MENU”

“SETTING” “INFORMACIÓN DE
MANTENIMIENTO”

2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla

de flecha a la izquierda para resaltar el menú de 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
“AJUSTE”. Oprima la tecla OK. de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
“INFORMACIÓN SOBRE MANTENIMIENTO”.
Oprima la tecla OK.
126 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 65 Tabla 67

“INFORMACIÓN DE “PERFORMANCE”
MANTENIMIENTO”
“BATTERY VOLTAGE”
“REFRIGERANTE”
“26,0 [V]”
“100 / 12000 [HR]”
“ENGINE SPEED (Velocidad
“ACEITE HIDRÁULICO” del motor)”

“100 / 2000 [HR]” “1300 [RPM]”

“ACEITE DE MOTOR” “TEMPERATURA DEL

REFRIGERANTE”
“100 / 500 [HR]”
“20 [°C]”

3. Se despliega una lista de los componentes del

sistema. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o 3. El menú de “RENDIMIENTO” se despliega con
la tecla de flecha hacia abajo para recorrer la lista. una lista de componentes y mediciones del
Se visualizan las horas de utilización actuales sistema. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o
para cada uno de los componentes del sistema. la tecla de flecha hacia abajo para recorrer la lista.
Si el componente tiene un intervalo de cambio
recomendado, se despliega dicho intervalo a la Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la
derecha de las horas de utilización actuales. pantalla por defecto.

Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la Servicio

pantalla por defecto.
El menú “SERVICE” (Servicio) permite que
Rendimiento el operador cambie la contraseña y las horas
acumuladas para los filtros de la máquina y los
El menú “PERFORMANCE” (Rendimiento) permite al fluidos.
operador ver las mediciones de los componentes del
sistema. Los siguientes componentes son algunos 1. Oprima la tecla de Menú.
ejemplos de lo que se puede ver mediante el menú Tabla 68
“RENDIMIENTO”: voltaje de la batería, velocidad del
motor y presión de la bomba.
“MAIN MENU”
1. Oprima la tecla de Menú.

Tabla 66 “SERVICE”

“MAIN MENU”

“PERFORMANCE”

2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla

de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
“SERVICIO”. Oprima la tecla OK.

Nota: Aparecerá un mensaje indicando que

2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o de introduzca una contraseña. Para obtener información
flecha a la izquierda para seleccionar el menú de sobre la forma para ingresar una contraseña,
“RENDIMIENTO”. Oprima la tecla OK. consulte “Ingresar Contraseña”.
SSBU8155-07 127
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 69 3. Después de ingresar 4 caracteres, el sistema

monitor comprueba la contraseña. Si la
contraseña es correcta, tendrá acceso al menú.
SERVICE

“MAINTENANCE” Tabla 71

“CAMBIO DE CONTRASEÑA”
“PASSWORD”

“INTRODUCIR CONTRASEÑA”

* * * *

“CONTRASEÑA NO VÁLIDA”
3. Después de que se haya ingresado la contraseña
con éxito, el menú de “SERVICIO” se despliega
con dos opciones de menú nuevas. Para obtener
más información sobre estos menús, consulte a
continuación las descripciones respectivas. 4. Si la contraseña es incorrecta, se despliega el
mensaje “CONTRASEÑA NO VÁLIDA”. Oprima la
Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la tecla OK para repetir la contraseña o la tecla de
pantalla por defecto. retroceso para regresar al menú anterior.

Introducir contraseña Nota: Consulte a su distribuidor Caterpillar si olvida

su contraseña.
Cuando trate de obtener acceso a ciertos menús,
se le pedirá la introducción de una contraseña. Siga Configuración de pantalla
este procedimiento para ingresar la contraseña.
El menú de “DISPLAY SETUP” (Configuración de
Tabla 70 pantalla) permite que el operador cambie los diversos
ajustes de visualización del monitor.
“PASSWORD”
1. Oprima la tecla de Menú.
“INTRODUCIR CONTRASEÑA”
Tabla 72

_ _ _ _
“MAIN MENU”

“< B C D E F 0 1 2 3 4 5 >”
“SETTING”

1. Pulse la tecla de flecha a la derecha o la tecla de

flecha a la izquierda para seleccionar el carácter
deseado.

Nota: La contraseña es alfanumérica. Se puede

escoger desde “0” hasta “9”. Se puede escoger 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
también una letra entre “A” y “F”. de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
“AJUSTE”. Oprima la tecla OK.
Nota: Cuando la máquina sale de la fábrica, la
contraseña se fija inicialmente como 0001.

2. Oprima la tecla OK para ingresar el carácter.

Nota: Oprima la tecla de retroceso para borrar el

último carácter ingresado.
128 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 73 Tabla 75

“SETTING” “MAIN MENU”

“DISPLAY SETUP”

“WORK TOOL SELECT” “SETTING”

3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
de flecha hacia abajo para resaltar el menú de de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
“CONFIG PANTALLA”. Oprima la tecla OK. “AJUSTE”. Oprima la tecla OK.

Tabla 74 Tabla 76

“DISPLAY SETUP” “SETTING”

“AJUSTAR RELOJ” “DISPLAY SETUP”

“SELECCIONAR IDIOMA” “WORK TOOL SELECT”

“INDICATED ITEM”

“CONTRAST”

“BRIGHTNESS”

“BRIGHTNESS”

4. El menú de “CONFIG PANTALLA” se despliega 3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla
con varias opciones para la pantalla. Para obtener de flecha hacia abajo para resaltar el menú de
más información sobre estos menús, vea las “SELECCIONAR HERRAMIENTA”. Oprima la
descripciones respectivas a continuación. tecla OK.

Tabla 77
5. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de
flecha hacia abajo para resaltar el menú deseado.
Oprima la tecla OK para abrir el menú deseado. “WORK TOOL SELECT
(Seleccionar herramienta)”
Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la “BUCKET/NO TOOL
pantalla por defecto. (Cucharón/Sin herramienta)”

“TOOL #01 (Herramienta No.

Seleccionar herramienta 1)”

“HERRAMIENTA 02”
El menú de “WORK TOOL SELECT” (Seleccionar la
herramienta) permite al operador cambiar los ajustes “HERRAMIENTA 03”
de la herramienta. “TOOL #04 (Herramienta No.
4)”
Nota: Asegúrese de que el control de traba hidráulica
esté en la posición TRABADA antes de cambiar los
ajustes de la herramienta.

Nota: Si hay un cucharón instalado en la máquina Nota: Si las herramientas se han configurado por
o ninguna herramienta está instalada, seleccione medio del Técnico Electrónico (ET), se despliegan
“Cucharón/No hay herramienta” en el menú. los nombres de las herramientas en lugar de los
números.
1. Oprima la tecla del menú.
SSBU8155-07 129
Sección de Operación
Operación de la máquina

4. El menú de “SELECCIONAR HERRAMIENTA” Tabla 80

despliega las opciones actuales para
herramientas. Oprima la tecla de flecha hacia
arriba o la tecla de flecha hacia abajo para resaltar “DISPLAY SETUP”
la herramienta deseada. Oprima la tecla OK para “AJUSTAR RELOJ”
seleccionar la nueva herramienta.
“SELECCIONAR IDIOMA”
Nota: Oprima la tecla de posición inicial para “INDICATED ITEM”
regresar a la pantalla predeterminada.
“CONTRAST”

“BRIGHTNESS”
Ajuste del reloj
“BRIGHTNESS”
El menú de “CLOCK ADJUST” (Ajuste del reloj)
permite al operador cambiar la hora en el reloj.

1. Oprima la tecla de Menú. 4. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o de flecha

hacia abajo para resaltar el menú de “AJUSTAR
Tabla 78 RELOJ”. Oprima la tecla OK.

Tabla 81
“MAIN MENU”

“CLOCK ADJUST (Ajustar

“SETTING” reloj)”

“12 : 00”

2. Oprima la tecla de flecha derecha o la tecla

de flecha izquierda para resaltar el menú de
“AJUSTE”. Oprima la tecla OK.
5. El menú de “CLOCK ADJUST” mostrará la hora
Tabla 79 actual. Oprima la tecla de flecha izquierda o la
tecla de flecha derecha para seleccionar la hora o
los minutos. Oprima la tecla de flecha hacia arriba
“SETTING” para aumentar el valor. Oprima la tecla de flecha
“DISPLAY SETUP”
hacia abajo para disminuir el valor.

“WORK TOOL SELECT” 6. Cuando el reloj esté ajustado a la hora deseada,

oprima la tecla OK para guardar la nueva hora
en memoria.

Nota: Oprima la tecla de retroceso para regresar a la

pantalla anterior sin guardar.

Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la

pantalla por defecto.
3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla
de flecha hacia abajo para resaltar el menú de Selección del idioma
“CONFIG DE PANTALLA”. Oprima la tecla OK.
El menú de “LANGUAGE SELECT” (Selección del
idioma) permite al operador cambiar los ajustes del
idioma.

1. Oprima la tecla de Menú.

130 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 82 Tabla 85

“MAIN MENU” “LANGUAGE SELECT”

“INGLÉS”
“SETTING”
“DANÉS”

“FINLANDÉS”

“ISLANDÉS”

“NORUEGO”

“SUECO”

2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla

de flecha a la izquierda para resaltar el menú de 5. El menú de “SELECCIONAR IDIOMA” despliega
“AJUSTE”. Oprima la tecla OK. una lista de idiomas disponibles. Oprima la tecla
de flecha hacia arriba o la tecla de flecha hacia
Tabla 83
abajo para recorrer los idiomas disponibles.
Oprima la tecla de ajuste para seleccionar el
“SETTING” idioma deseado.
“DISPLAY SETUP” Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la
“WORK TOOL SELECT” pantalla por defecto.

Artículo indicado
El menú de“INDICATED ITEM” (Artículo indicado)
permite al operador mostrar el nombre de la
herramienta actual o las horas de servicio de
la máquina en la pantalla por omisión. Este
procedimiento también se utiliza para borrar esos
3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla artículos de la pantalla por omisión.
de flecha hacia abajo para resaltar el menú de
“CONFIG PANTALLA”. Oprima la tecla OK. 1. Oprima la tecla de Menú.

Tabla 84 Tabla 86

“DISPLAY SETUP” “MAIN MENU”

“AJUSTAR RELOJ”

“SELECCIONAR IDIOMA” “SETTING”

“INDICATED ITEM”

“CONTRAST”

“BRIGHTNESS”

“BRIGHTNESS”

4. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
de flecha hacia abajo para resaltar el menú de de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
“SELECCIONAR IDIOMA”. Oprima la tecla OK. “AJUSTE”. Oprima la tecla OK.
SSBU8155-07 131
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 87 5. El menú de “ARTÍCULO INDICADO” se despliega

con dos artículos. Oprima la tecla de flecha
hacia arriba o la tecla de flecha hacia abajo para
“SETTING” resaltar el elemento deseado. Oprima la tecla OK
“DISPLAY SETUP” para activar el artículo. Oprima también la tecla
OK para desactivar el artículo. Al seleccionar
“WORK TOOL SELECT”
la activación del artículo, éste se despliega
en la pantalla por defecto. Al seleccionar la
desactivación del artículo, éste se borra de la
pantalla por defecto.

Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la

pantalla por defecto.

3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla Ajuste del contraste

de flecha hacia abajo para resaltar el menú de
“CONFIG PANTALLA”. Oprima la tecla OK. El menú de “CONTRAST” (Contraste) permite que el
operador cambie el contraste del monitor.
Tabla 88
1. Oprima la tecla de Menú.

“DISPLAY SETUP” Tabla 90

“AJUSTAR RELOJ”

“SELECCIONAR IDIOMA” “MAIN MENU”

“INDICATED ITEM”
“SETTING”
“CONTRAST”

“BRIGHTNESS”

“BRIGHTNESS”

4. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de

flecha abajo para resaltar el menú de “ARTÍCULO
INDICADO”. Oprima la tecla OK. 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
Nota: Aparecerá un mensaje indicando que “AJUSTE”. Oprima la tecla OK.
introduzca una contraseña. Para obtener información
sobre la forma para ingresar una contraseña, Tabla 91
consulte “Ingresar Contraseña”.

Tabla 89 “SETTING”

“DISPLAY SETUP”
“INDICATED ITEM” “WORK TOOL SELECT”
“NOMBRE DE HERRAMIENTA”

“SERVICE HR METER”

3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla

de flecha hacia abajo para resaltar el menú de
“CONFIG PANTALLA”. Oprima la tecla OK.
132 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 92 Tabla 94

“DISPLAY SETUP” “MAIN MENU”

“AJUSTAR RELOJ”

“SELECCIONAR IDIOMA” “SETTING”

“INDICATED ITEM”

“CONTRAST”

“BRIGHTNESS”

“BRIGHTNESS”

4. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha 2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
abajo para resaltar el menú de “CONTRASTE”. de flecha a la izquierda para resaltar el menú de
Oprima la tecla OK. “AJUSTE”. Oprima la tecla OK.

Tabla 95
Tabla 93

“SETTING”
“CONTRAST (Contraste)”
“DISPLAY SETUP”

“WORK TOOL SELECT”

“5”

5. El contraste se puede ajustar entre 1 y 10. Oprima 3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla
la tecla de flecha derecha para aumentar el de flecha hacia abajo para resaltar el menú de
contraste. Oprima la tecla de flecha izquierda para “CONFIG PANTALLA”. Oprima la tecla OK.
disminuir el contraste.
Tabla 96

Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la

pantalla por defecto. “DISPLAY SETUP”

“AJUSTAR RELOJ”
Ajuste de la luminosidad
“SELECCIONAR IDIOMA”
El menú de “BRIGHTNESS” (Luminosidad) permite “INDICATED ITEM”
al operador cambiar la luminosidad del monitor.
“CONTRAST”

1. Oprima la tecla de Menú. “BRIGHTNESS”

“BRIGHTNESS”

4. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha

abajo para resaltar el menú de “LUMINOSIDAD”.
Oprima la tecla OK.

Nota: Hay dos menús de “LUMINOSIDAD”. El primer

menú se utiliza para operar la máquina durante
el día. El segundo menú se utiliza para operar la
máquina durante la noche.
SSBU8155-07 133
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 97 Tabla 99

“BRIGHTNESS (Brillo)” SERVICE

“MAINTENANCE”

“CAMBIO DE CONTRASEÑA”

“5”

5. La luminosidad se puede ajustar entre 1 y 10. 3. Después de que se haya ingresado una
Oprima la tecla de flecha a la derecha para contraseña con éxito, oprima la tecla de flecha
aumentar el brillo. Oprima la tecla de flecha a la hacia arriba o la tecla de flecha hacia abajo para
izquierda para disminuir la luminosidad. resaltar el menú de “MANTENIMIENTO”. Oprima
la tecla OK.
Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la
pantalla por defecto. Tabla 100

Mantenimiento “MAINTENANCE”

El menú “MAINTENANCE” (Mantenimiento) permite “FLTR/FLUID INFO”

que el operador cambie las horas acumuladas para
los filtros de la máquina y los fluidos.

1. Oprima la tecla de Menú.

Tabla 98

“MAIN MENU”
4. El menú de “MANTENIMIENTO” se despliega
con dos opciones de menú nuevas. Para obtener
“SERVICE”
más información sobre estos menús, consulte a
continuación las descripciones respectivas.

Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la

pantalla por defecto.

Cambiar la contraseña
El menú de “PASSWORD CHANGE” (Cambiar
2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla la contraseña) permite al operador cambiar la
de flecha a la izquierda para resaltar el menú de contraseña.
“SERVICIO”. Oprima la tecla OK.
1. Oprima la tecla de Menú.
Nota: Aparecerá un mensaje indicando que
introduzca una contraseña. Para obtener información
sobre la forma para ingresar una contraseña,
consulte “Ingresar Contraseña”.
134 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 101 4. Pulse la tecla de flecha a la derecha o la tecla de

flecha a la izquierda para seleccionar el carácter
deseado.
“MAIN MENU”
Nota: La contraseña es alfanumérica. Se puede
escoger desde “0” hasta “9”. Se puede escoger
“SERVICE”
también una letra entre “A” y “F”.

Nota: Cuando la máquina sale de la fábrica, la

contraseña se fija inicialmente como 0001.

5. Oprima la tecla OK para ingresar el carácter.

Nota: Oprima la tecla de retroceso para borrar el

último carácter ingresado.
2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla
de flecha a la izquierda para resaltar el menú de Tabla 104
“SERVICIO”. Oprima la tecla OK.

Nota: Aparecerá un mensaje indicando que “CAMBIO DE CONTRASEÑA”

introduzca una contraseña. Para obtener información “INTRODUCIR NUEVA
sobre la forma para ingresar una contraseña, CONTRASEÑA”
consulte “Ingresar Contraseña”.

Tabla 102 “* * * *”

“SERVICE”
“ARE YOU SURE?”
“MAINTENANCE”

“CAMBIO DE CONTRASEÑA”

6. Después de que se hayan introducido 4

caracteres, se le pedirá que confirme su
selección. Oprima la tecla OK para almacenar
la contraseña en memoria y regresar al menú
“SERVICIO”. Oprima la tecla de retroceso para
regresar al menú de “SERVICIO” sin guardar la
3. Después de que se haya ingresado bien la contraseña .
contraseña, oprima la tecla de flecha hacia arriba
o la tecla de flecha hacia abajo para resaltar el Nota: Oprima la tecla de posición inicial para
menú “CAMBIAR CONTRASEÑA”. Oprima la regresar a la pantalla predeterminada.
tecla OK.

Tabla 103 Información sobre filtros y fluidos

El menú “FLTR/FLUID INFO” (Información de los
“CAMBIO DE CONTRASEÑA” filtros y los fluidos) permite que el operador cambie
“INTRODUCIR NUEVA
las horas acumuladas para los filtros de la máquina
CONTRASEÑA” y fluidos.

1. Oprima la tecla de Menú.

“_ _ _ _”

“< B C D E F 0 1 2 3 4 5 >”
SSBU8155-07 135
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 105 Tabla 108

“MAIN MENU” “FLTR/FLUID INFO”

“FILTRO DE ACEITE DEL

MOTOR”
“SERVICE”
“00000 / 00000 [HR]”

“FILTRO DE RETORNO DE
ACEITE HIDRÁULICO”

“00000 / 00000 [HR]”

“FILTRO DE ACEITE PILOTO”

“00000 / 00000 [HR]”

2. Oprima la tecla de flecha derecha o la tecla

de flecha izquierda para resaltar el menú de
“SERVICIO”. Oprima la tecla OK. 5. Se despliega una lista de filtros y fluidos. A la
izquierda se despliegan las horas de utilización
Nota: Aparecerá un mensaje indicando que actuales de cada artículo. A la derecha se
introduzca una contraseña. Para obtener información despliega el intervalo de cambio recomendado.
sobre la forma para ingresar una contraseña, Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de
consulte “Ingresar Contraseña”. flecha hacia abajo para resaltar el menú del filtro
o del fluido deseado. Oprima la tecla OK.
Tabla 106
6. Oprima la tecla de flecha izquierda para
reajustar las horas acumuladas para el artículo
“SERVICE”
seleccionado.
“MAINTENANCE”
7. Oprima la tecla OK para guardar las nuevas horas
“CAMBIO DE CONTRASEÑA”
en memoria.

Nota: Oprima la tecla de retroceso para regresar a la

pantalla anterior sin guardar el valor en memoria.

Nota: Oprima la tecla de posición inicial para

regresar a la pantalla predeterminada.

3. Después de que se haya ingresado una Seleccione la modalidad

contraseña con éxito, oprima la tecla de flecha económica (si tiene)
hacia arriba o la tecla de flecha hacia abajo para
resaltar el menú de “MANTENIMIENTO”. Oprima Tabla 109
la tecla OK.

Tabla 107 “SETTING”

“DISPLAY SETUP”
“MAINTENANCE” “WORK TOOL SELECT
(Seleccionar herramienta)”
“FLTR/FLUID INFO”
“Seleccionar la modalidad
económica”

“POWER MODE SELECT

(Seleccionar modalidad de
potencia)”

“VIDEO MODE SETTING

(Ajuste de modalidad vídeo)”

4. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de

flecha abajo para resaltar el menú de “INFO
FILTR/FLUID”. Oprima la tecla OK.
136 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Desde el menú “SETTING” (Ajuste), oprima la tecla Seleccione la modalidad de

de flecha arriba o la tecla de flecha abajo para
resaltar el menú “ECONOMY MODE SELECT”
potencia (si tiene)
(Selección de modalidad económica). Oprima Tabla 110
después la tecla “OK”.

Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha “SETTING”

abajo para resaltar “ECONO MODE ON” o “ECONO “DISPLAY SETUP”
MODE OFF”. Oprima la tecla “OK” para confirmar
selección deseada. “WORK TOOL SELECT
(Seleccionar herramienta)”
Cuando se encuentra seleccionado “ECONO MODE “Seleccionar la modalidad
ON” (Modalidad económica activada), el símbolo de económica”
la modalidad económica se verá en la parte superior “POWER MODE SELECT
de la pantalla del monitor. (Seleccionar la modalidad de
alimentación)”
Nota: Si está seleccionado “STD HYD POWER”
“VIDEO MODE SETTING
(Potencia hidráulica estándar) del menú “MAIN (Ajuste de la modalidad de
MENU/SETTING/POWER MODE SELECT”, vídeo)”
entonces se verá el símbolo del modalidad de
potencia estándar en la parte superior de la pantalla
del monitor y “ECONO MODE SELECT” (Selección
de modalidad económica) no estará disponible.
Desde el menú “SETTING”, oprima la tecla de flecha
Nota: Si está seleccionado “ECONOMY MODE FIX” arriba o la tecla de flecha abajo para resaltar el
(Arreglar modalidad económica) del menú “MAIN menú “”POWER MODE SELECT (Selección de la
MENU/SETTING/DISPLAY SETUP/INDICATED modalidad de alimentación). Pulse después la tecla
ITEM”, “ECONO MODE SELECT” (Selección de “OK”.
modalidad económica) no estará disponible.
Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha
Nota: Cuándo está seleccionado “ECONOMY abajo para resaltar “STD HYD POWER” (Potencia
MODE ON” (Modalidad económica conectada), hidráulica estándar) o “HIGH HYD POWER”
no se puede utilizar una herramienta. Una vez (Potencia hidráulica alta). Oprima la tecla “OK” para
que se habilita una herramienta, la modalidad confirmar selección deseada.
económica se deshabilita temporalmente y el
símbolo de “MODALIDAD ECONÓMICA” no Nota: Cuándo se encuentra
aparecerá en la pantalla del monitor. Cuando seleccionado“POTENCIA HIDRÁULICA
se vuelve a seleccionar la opción “BUCKET/NO ESTÁNDAR”, el símbolo de modo de potencia
TOOL” (Cucharón/Sin herramienta), aparecerá estándar se ve en la parte superior de la pantalla
el “MODALIDAD ECONÓMICA”. La modalidad del monitor.
económica se reanudará automáticamente.
Sistema de cámara de visión
trasera (Si tiene)
El Sistema de Cámara de Visualización Trasera se
compone de una cámara ubicada en la mitad de la
parte superior del contrapeso y un menú “VIDEO
MODE SETTING” (AJUSTE DE MODALIDAD DE
VIDEO) en el monitor.

Nota: El sistema de cámara de visión trasera se

configura desde fábrica o a través de un distribuidor
Caterpillar para proporcionar áreas de visibilidad
que cumplen con pautas establecidas. Consulte a
su distribuidor Caterpillar antes de realizar cualquier
ajuste al sistema.
SSBU8155-07 137
Sección de Operación
Operación de la máquina

Ajuste de la modalidad de vídeo Tabla 113

El menú “VIDEO MODE SETTING” permite al

operador cambiar los distintos ajustes de la cámara “VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad
de visualización trasera. de vídeo)”

1. Oprima la tecla de menú. “MODALIDAD DE VÍDEO”

“ON (Conectada)”
Tabla 111
“TIPO DE SEÑAL”

“MAIN MENU (Menú “NTSC”

principal)”
“SENTIDO VERTICAL”

“NORMAL”
“SETTING”

4. El menú “AJUSTE DE LA MODALIDAD DE

VÍDEO” se mostrará con una lista de ajustes de la
cámara de visualización trasera. Oprima la tecla
de flecha hacia arriba o la tecla de flecha hacia
abajo para recorrer la lista.

2. Oprima la tecla de flecha a la derecha o la tecla Nota: Oprima la tecla de Portada para regresar a la
de flecha a la izquierda para resaltar el menú de pantalla por defecto.
“AJUSTE”. Oprima la tecla OK.
Nota: La imagen de la cámara de visualización
Tabla 112 trasera se puede ver desde el menú “AJUSTE DE LA
MODALIDAD DE VÍDEO” manteniendo presionada
la tecla de flecha hacia la izquierda. Oprima la tecla
“SETTING” hacia arriba o la tecla hacia abajo para cambiar el
“DISPLAY SETUP”
ajuste mientras se observa la imagen de la cámara
de visualización trasera.
“WORK TOOL SELECT
(Seleccionar herramienta)”
Las siguientes opciones están disponibles en el
“VIDEO MODE SETTING menú “VIDEO MODE SETTING” (Ajuste de la
(Ajuste de la modalidad de modalidad de vídeo):
vídeo)”
Modalidad de vídeo

El menú “VIDEO MODE” (Modalidad de vídeo)

permite al operador activar la cámara de visualización
trasera. La cámara de visualización trasera sólo está
disponible cuando se selecciona “ON” (Activada).
3. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de Tabla 114
flecha hacia abajo para resaltar el menú “VIDEO
MODE SETTING” (Ajuste de la modalidad de
vídeo). Oprima la tecla OK. “VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad
de vídeo)”

“MODALIDAD DE VÍDEO”

“ON (Conectada)”

“TIPO DE SEÑAL”

“NTSC”

“SENTIDO VERTICAL”

“NORMAL”
138 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de Tabla 117

flecha hacia abajo para resaltar el menú “VIDEO
MODE” (Modalidad de vídeo). Oprima la tecla OK.
“VIDEO MODE SETTING
Tabla 115 (Ajuste de la modalidad
de vídeo)”

“MODALIDAD DE VÍDEO”
“VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad “ON (Conectada)”
de vídeo)”
“TIPO DE SEÑAL”
“MODALIDAD DE VÍDEO”
“NTSC”
“ON (Conectada)”
“SENTIDO VERTICAL”
“TIPO DE SEÑAL”
“NORMAL”
“NTSC”

“SENTIDO VERTICAL”

“NORMAL” 2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha

abajo para seleccionar “NTSC” o “PAL” como tipo
de señalde la cámara de visualización trasera.

2. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla 3. Oprima la tecla OK.

de flecha hacia abajo para seleccionar “ON”
(Activada) o “OFF” (Desactivada). Sentido vertical

3. Oprima la tecla OK. El menú “VERTICAL DIRECTION” (Sentido vertical)

permite al operador invertir hacia arriba o hacia abajo
Tipo de señal la imagen de la cámara de visualización trasera.
El menú “SIGNAL TYPE” (Tipo de señal) permite al Tabla 118
operador seleccionar el tipo de señal de la cámara
de visualización trasera.
“VIDEO MODE SETTING
Tabla 116 (Ajuste de la modalidad
de vídeo)”

“MODALIDAD DE VÍDEO”
“VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad “ON (Conectada)”
de vídeo)”
“TIPO DE SEÑAL”
“MODALIDAD DE VÍDEO”
“NTSC”
“ON (Conectada)”
“SENTIDO VERTICAL”
“TIPO DE SEÑAL”
“NORMAL”
“NTSC”

“SENTIDO VERTICAL”

“NORMAL” 1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla

de flecha hacia abajo para resaltar el menú
“VERTICAL DIRECTION” (Sentido vertical).
Oprima la tecla OK.
1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de
flecha hacia abajo para resaltar el menú “SIGNAL
TYPE” (Tipo de señal). Oprima la tecla OK.
SSBU8155-07 139
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 119 Tabla 121

“VIDEO MODE SETTING “VIDEO MODE SETTING

(Ajuste de la modalidad (Ajuste de la modalidad
de vídeo)” de vídeo)”

“MODALIDAD DE VÍDEO” “SENTIDO HORIZONTAL”

“ON (Conectada)” “NORMAL”

“TIPO DE SEÑAL” “MATIZ”

“NTSC” “7”

“SENTIDO VERTICAL” “COLOR”

“NORMAL” “7”

2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha 2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha
abajo para seleccionar “NORMAL” o “REVERSE” abajo para seleccionar “NORMAL” o “REVERSE”
(Invertida) para la imagen de la cámara de (Invertida) para la imagen de la cámara de
visualización trasera. visualización trasera.

3. Oprima la tecla OK. NORMAL – Cuando se selecciona “NORMAL”

en el menú “HORIZONTAL DIRECT”, el lado
Sentido horizontal derecho de la pantalla del monitor muestra el lado
izquierdo de la máquina y el lado izquierdo de la
El menú “HORIZONTAL DIRECT” (Sentido pantalla del monitor muestra el lado derecho de
horizontal) permite al operador invertir hacia la la máquina.
derecha o hacia la izquierda la imagen de la cámara
de visualización trasera. INVERTIR – Cuando se selecciona “REVERSE”
en el menú “HORIZONTAL DIRECT”, el lado
Tabla 120 derecho de la pantalla del monitor muestra el lado
derecho de la máquina y el lado izquierdo de la
pantalla del monitor muestra el lado izquierdo de
“VIDEO MODE SETTING la máquina.
(Ajuste de la modalidad
de vídeo)”
3. Oprima la tecla OK.
“SENTIDO HORIZONTAL”

“NORMAL” Matiz
“MATIZ” El menú “TINT” (Matiz) permite al operador ajustar
“7” el matiz de la imagen de la cámara de visualización
trasera.
“COLOR”

“7” Tabla 122

“VIDEO MODE SETTING

(Ajuste de la modalidad
1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de vídeo)”
de flecha hacia abajo para resaltar el menú
“HORIZONTAL DIRECT” (Sentido horizontal). “SENTIDO HORIZONTAL”
Oprima la tecla OK. “NORMAL”

“MATIZ”

“7”

“COLOR”

“7”
140 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla de Tabla 125

flecha hacia abajo para resaltar el menú “TINT”
(Matiz). Oprima la tecla OK.
“VIDEO MODE SETTING
Tabla 123 (Ajuste de la modalidad
de vídeo)”

“SENTIDO HORIZONTAL”
“VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad “NORMAL”
de vídeo)”
“MATIZ”
“SENTIDO HORIZONTAL”
“7”
“NORMAL”
“COLOR”
“MATIZ”
“7”
“7”

“COLOR”

“7” 2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de

flecha abajo para ajustar el color de la imagen de
la cámara de visualización trasera entre “0” y “15”.

2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de 3. Oprima la tecla OK.

flecha abajo para ajustar el matiz de la imagen de
la cámara de visualización trasera entre “0” y “15”. Brillo

3. Oprima la tecla OK. El menú “BRIGHTNESS” (Brillo) permite al operador

ajustar el brillo de la imagen de la cámara de
Color visualización trasera.

El menú “COLOR” permite al operador ajustar el Tabla 126

color de la imagen de la cámara de visualización
trasera.
“VIDEO MODE SETTING
Tabla 124 (Ajuste de la modalidad
de vídeo)”

“BRIGHTNESS (Brillo)”
“VIDEO MODE SETTING
(Ajuste de la modalidad “22”
de vídeo)”
“LUMINOSIDAD (NOCHE)”
“SENTIDO HORIZONTAL”
“22”
“NORMAL”
“CONTRAST (Contraste)”
“MATIZ”
“7”
“7”

“COLOR”

“7” 1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla

de flecha hacia abajo para resaltar el menú
“BRIGHTNESS” (Luminosidad). Oprima la tecla
OK.
1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla
de flecha hacia abajo para resaltar el menú
“COLOR”. Oprima la tecla OK.
SSBU8155-07 141
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 127 Tabla 129

“VIDEO MODE SETTING “VIDEO MODE SETTING

(Ajuste de la modalidad (Ajuste de la modalidad
de vídeo)” de vídeo)”

“BRIGHTNESS (Brillo)” “BRIGHTNESS (Brillo)”

“22” “22”

“LUMINOSIDAD (NOCHE)” “LUMINOSIDAD (NOCHE)”

“22” “22”

“CONTRAST (Contraste)” “CONTRAST (Contraste)”

“7” “7”

2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de 2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de
flecha abajo para ajustar el brillo de la imagen de flecha abajo para ajustar el brillo de la imagen de
la cámara de visualización trasera entre “0” y “22”. la cámara de visualización trasera para ver de
noche entre “0” y “22”.
3. Oprima la tecla OK.
3. Oprima la tecla OK.
“Brillo (noche)”
Contrast (Contraste)
El menú “BRIGHTNESS (NIGHT)” (Brillo [noche])
permite al operador ajustar el brillo de la imagen de El menú “CONTRAST” (Contraste) permite al
la cámara de visualización trasera para ver de noche. operador ajustar el contraste de la imagen de la
cámara de visualización trasera.
Tabla 128
Tabla 130

“VIDEO MODE SETTING

(Ajuste de la modalidad “VIDEO MODE SETTING
de vídeo)” (Ajuste de la modalidad
de vídeo)”
“BRIGHTNESS (Brillo)”
“BRIGHTNESS (Brillo)”
“22”
“22”
“LUMINOSIDAD (NOCHE)”
“LUMINOSIDAD (NOCHE)”
“22”
“22”
“CONTRAST (Contraste)”
“CONTRAST (Contraste)”
“7”
“7”

1. Oprima la tecla de flecha hacia arriba o la tecla

de flecha hacia abajo para resaltar el menú 1. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha
“BRIGHTNESS (NIGHT)” (Luminosidad (noche)). abajo para resaltar el menú de “CONTRAST”
Oprima la tecla OK. (Contraste). Oprima la tecla OK.
142 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Tabla 131 Nota: Cuando el sistema de grúa se encuentra

activo, no se puede mostrar la imagen de la cámara
de visualización trasera de manera continua. Oprima
“VIDEO MODE SETTING la tecla OK para mostrar la imagen de la cámara de
(Ajuste de la modalidad
de vídeo)” visualización trasera.
“BRIGHTNESS (Brillo)” Cambio del monitor de la pantalla predeterminada
“22” a la imagen de la cámara de visión trasera
“LUMINOSIDAD (NOCHE)” Para mostrar la imagen de la cámara de visualización
“22” trasera desde la pantalla predeterminada, oprima la
tecla OK.
“CONTRAST (Contraste)”

“7” Nota: Esta operación no es válida cuando de está

mostrando la pantalla predeterminada.

Terminación del monitor

2. Oprima la tecla de flecha arriba o la tecla de flecha
abajo para ajustar el contraste de la imagen de la Si se está mostrando la imagen de la cámara de
cámara de visualización trasera entre “0” y “15”. visualización trasera y el interruptor de arranque
del motor se pasa a la posición “OFF” (Apagada),
3. Oprima la tecla OK. el monitor termina después de mostrar la pantalla
predeterminada durante 3 segundos.
Inicio, conmutación y terminación del
monitor Si se muestra la pantalla predeterminada y el
interruptor de arranque del motor se pone en la
Encendido de la pantalla posición “OFF” (Desconectada), el monitor se apaga
inmediatamente.
Si “VIDEO MODE” (Modalidad de vídeo) está
ajustada en “ON” (Conectada), se muestra la imagen
de la cámara de visualización trasera cuando el
motor arranca.

Nota: Si se detecta una advertencia, no aparecerá la

imagen de la cámara de visualización trasera cuando
el motor arranca.

Cambio del monitor de la imagen de la cámara de

visión trasera a la pantalla predeterminada

Oprima cualquier tecla para regresar a la pantalla

predeterminada desde la imagen de la cámara de
visualización trasera.

Si se presenta cualquiera de las siguientes

condiciones, el monitor regresará automáticamente a
la pantalla predeterminada:

• Se genera una advertencia nueva.

• El indicador de temperatura del refrigerante del
motor alcanza el nivel 10.

• El indicador de temperatura del aceite hidráulico

alcanza el nivel 10.

• El medidor de nivel de combustible alcanza el nivel

10.
SSBU8155-07 143
Sección de Operación
Operación de la máquina

i02471006 i02362355

Caja de almacenamiento Compartimiento para

Código SMCS: 7268 almacenamiento y
publicaciones
Caja de almacenamiento interior
Código SMCS: 7268

g01160936
Ilustración 93

Esta caja de almacenamiento se utiliza para guardar

artículos tales como un juego de primeros auxilios o
una fiambrera.

Caja de almacenamiento exterior g01160959

Ilustración 95

Hay un compartimiento de almacenamiento dentro

de la cabina, en el lado izquierdo. Utilice este
compartimiento para almacenar las publicaciones
referentes a la máquina.

Nota: No almacene herramientas en el

compartimiento de almacenamiento. Esto podría
dañar el compartimiento.

g01160937
Ilustración 94

Abra la caja de almacenamiento oprimiendo el

botón de presión. Esta caja de almacenamiento se
utiliza para guardar la bomba de reabastecimiento
de combustible. También se utiliza esta caja
de almacenamiento para guardar diferentes
herramientas.
144 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

i03937081

Radio
(Si tiene)
Código SMCS: 7338

g00729076
Ilustración 96
(A) Tablero de visualización (3) Botones preseleccionados (7) “Botón” de sintonización
(B) Pantalla (Estéreo) (4) Control de “Tono” (8) Control de volumen
(C) Pantalla (Música) (5) Botón de escaneado y función de (9) Control de volumen
(1) Interruptor de corriente eléctrica memoria automática
(2) Selector de banda AM/FM (6) “Botón” de sintonización

Nota: Cuando la máquina esté funcionando, baje el (4) Control de tono – La música se optimiza
volumen de la radio. oprimiendo el control de tono de modo que la pantalla
(C) muestre “MUSIC”.
Nota: Se puede usar la radio sólo cuando el
interruptor general y el interruptor de arranque del (5) Barrido y memoria automática – Oprima el
motor están en la posición ACTIVADA. botón (5) por menos de 0,5 segundos para escuchar
5 segundos de cada una de las estaciones de
Nota: Al oprimir un botón, se escuchará un pitido. radio preseleccionadas. Oprima el botón (5) por 1,5
segundos por lo menos para guardar las estaciones
(1) Interruptor de energía eléctrica – Presione el de radio con las seis señales más fuertes.
interruptor de corriente eléctrica para activar la radio.
Oprima otra vez el interruptor de energía eléctrica (6) y (7) Botones de “Sintonización” – Oprima
para apagar la radio. el botón “Sintonizar” para seleccionar una estación
de radio. Si se oprime el botón “Sintonizar” (7),
(2) Selector de banda AM/FM – La banda de radio se disminuye la frecuencia. Si se oprime el botón
seleccionada aparece en la pantalla (A) al presionar “Sintonizar” (6), se disminuye la frecuencia. Al
el selector de banda AM/FM. oprimirse el botón “Sintonizar” por menos de 0,5
segundos, se cambia la estación de radio una tras
(3) Botones de preselección – Los circuitos en el otra. Si se presionan los botones “Tune” durante
sistema de memoria permiten que preseleccione seis más de 0,5 segundos, se cambiará la frecuencia
estaciones de radio. Para preseleccionar uno de los automáticamente hasta que se encuentre una
botones “predeterminados”, siga el procedimiento estación de radio.
indicado en “Cómo preseleccionar estaciones de
radio”.
SSBU8155-07 145
Sección de Operación
Operación de la máquina

(8) y (9) Control de volumen – Presione el botón

de control de volumen para controlar el volumen.
Oprima el control superior de volumen para aumentar
el nivel de sonido y presione el control inferior para
disminuir el nivel de sonido.

Cómo preseleccionar estaciones

de radio

g00729101
Ilustración 97
(E) Pantalla (6) “Botón” de sintonización
(3) Botones de preselección (7) “Botón” de sintonización

1. Encienda la radio. Seleccione la banda AM o la

banda FM.

2. Seleccione la primera estación de radio por usar

el interruptor de sintonía (6) o el interruptor de
sintonía (7).

3. Oprima uno de los botones preseleccionados (3)

por más de 1,5 segundos. La estación de radio se
guarda en la pantalla (E).

4. Oprima el botón preseleccionado (3) para

sintonizar la estación de radio.

5. Repita el mismo procedimiento para los otros

interruptores preseleccionados.

Nota: Si el sonido de la estación preseleccionada es

defectuoso, use los botones de “sintonización” para
localizar una señal más fuerte.
146 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Escaneado y memoria automática

g00729102
Ilustración 98
(D) Pantalla (Frecuencia) (3) Botones de preselección (5) Botón de escaneado y función de
(F) Pantalla (Escaneado) memoria automática

Escaneado – Oprima el botón (5) por menos de 0,5 Tabla 132

segundo para escuchar por 5 segundos a cada una Posición del
de las estaciones de radio preseleccionadas. Oprima interruptor
otra vez el botón (5) para detener el escaneado de
las estaciones preseleccionadas y siga escuchando ÁREA 1 2
la estación actual. Cuando se usa esta función, Norteamérica X
“ESCANEAR” aparece en la pantalla. La frecuencia
América Central y América del Sur X
de la estación de radio se muestra también en la
pantalla. Unión Europea X

Asia / Oceanía X
Memoria automática – Oprima el botón (5) por más
de 1,5 segundos para almacenar automáticamente
las estaciones de radio que tienen la señal más
intensa. Las estaciones de radio se guardan en los
seis preajustes (3). Se borrarán las estaciones que
ya están almacenadas en la memoria de la radio.

Pérdida de memoria
El sistema de memoria se borra después de algunos
días si se desconecta la batería.

Recepción de radio
El área de recepción se puede ajustar de dos
maneras distintas. Utilice el método que corresponde
a la radio que está instalada en su máquina.

Tipo antiguo
Mueva el “interruptor de área” de acuerdo con la
siguiente tabla:
SSBU8155-07 147
Sección de Operación
Operación de la máquina

g00729104 g01566514
Ilustración 99 Ilustración 100
(G) “Interruptor de área” (I) Película protectora
(H) Tabla de selección (J) Tablero de control
(I) Película protectora (K) Método de selección
(J) Tablero de control
Nota: Quite la película protectora de la radio. Quite el
Nota: Quite la película protectora de la radio. Quite el vinilo del asiento del operador. La película protectora
vinilo del asiento del operador. La película protectora y el vinilo pueden causar interferencias con la radio.
y el vinilo pueden causar interferencias con la radio.

i03013361
Tipo más reciente
Control del aire acondicionado
Nota: La radio debe estar conectada a una fuente de
corriente eléctrica para ajustar el área de recepción. y calefacción
Ajuste el área de recepción de acuerdo con la tabla Código SMCS: 7304; 7320; 7337
siguiente:
Todas las máquinas están equipadas con
Tabla 133 calefacción. Sólo algunas máquinas están equipadas
Ajuste de la con aire acondicionado. Las máquinas que no estén
pantalla equipadas con aire acondicionado tampoco están
equipadas con un interruptor del compresor.
ÁREA UE [Link].

Norteamérica X

América Central y América del Sur X

Unión Europea X

Asia / Oceanía X

Utilice el siguiente procedimiento para ajustar el área

deseada.

1. Apague la radio

2. Oprima el botón preseleccionado “1”, el botón

preseleccionado “4” y el botón (5) a la misma
vez. Manténgalo oprimido hasta que “EU” (Unión
Europea) o “US” ([Link].) aparezca en el tablero
de visualización.
148 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Interruptor de encendido/apagado
principal (1) – Oprima el interruptor de
encendido/apagado para encender el
sistema. Oprima otra vez el interruptor para apagarlo.

Interruptor de control automático (2) –

Oprima este interruptor para entrar en
la modalidad “AUT” completa del control
de temperatura automático. Sin embargo, si se
oprime otra vez el interruptor, no se podrá apagar
el aire acondicionado. Cuando el sistema está en
la modalidad “AUT” completa, se puede cambiar
manualmente funciones específicas oprimiendo otro
interruptor. Si se cambia manualmente una función
específica, la señal “AUT” no aparece en la pantalla
pero las funciones inalteradas permanecerán en la
modalidad “AUT”. Incluso, en un día soleado, un
sistema de control climático con un solo calentador
puede enfriar la cabina en la modalidad “AUT”
completa si la temperatura ambiente no es mayor
g01122088
Ilustración 101 que 20°C (68°F).
(A) Ventilación de la caja superior
(B) Ventilación del piso
(C) Respiradero del descongelador La unidad de control climático contribuye de forma
(D) Ventilación del descongelador excelente a la comodidad del operador en el ajuste
(E) Ventilación de la caja superior “AUT” completo. Oprima el interruptor “AUT” para la
(F) Tablero de control modalidad “AUT” completa. Oprima el interruptor de
temperatura (3) para fijar la temperatura deseada.
Cambie la orientación de las persianas de salidas La temperatura se muestra solamente en unidades
de aire (A), (C), (D) y (E) con la mano, en el sentido métricas. Las demás funciones de control de
deseado. Las persianas de salida de aire (B) no temperatura se manejan automáticamente.
pueden cambiarse de orientación.
Para aprovechar el ajuste “AUT” completo del control
El tablero de control de la climatización interior está climático, mantenga siempre limpio el sensor de
ubicado debajo de la ventana derecha, dentro de la la luz solar. No obstruya el sensor de la luz solar.
cabina: Si el sistema de control climático está en “AUT”
completo al arrancar el motor, y la temperatura
dentro de la cabina es muy alta o muy fría, es
posible que el registro de ventilación de aire se
cierre automáticamente durante unos pocos minutos.
Esto ayuda a adaptar la temperatura del aire a la
temperatura programada más rápidamente.

Interruptor de temperatura (3) – Estos

interruptores controlan la temperatura del
aire procedente de las salidas de aire para
lograr la temperatura prefijada. Esta temperatura
preajustada aparece en la pantalla LCD (4). Si
el sistema de calefacción y aire acondicionado
está en la modalidad automática, al oprimir estos
g01106999 interruptores se cambia la temperatura prefijada.
Ilustración 102
(1) Interruptor de Conexión/Desconexión
(2) Interruptor de control automático Aumentar – Oprima este interruptor
(3) Interruptor de temperatura para aumentar la temperatura del aire
(4) Tablero LCD procedente de las salidas de aire o
(5) Interruptor del ventilador
(6) Interruptor del compresor
aumentar la temperatura prefijada.
(7) Modalidad de descongelar
(8) Interruptor de selección del aire de admisión
(9) Interruptor de selección del aire de salida
SSBU8155-07 149
Sección de Operación
Operación de la máquina

Disminuir – Oprima este interruptor Parte superior del cuerpo y piso – Si se

para disminuir la temperatura del aire selecciona este interruptor, se abren las
que procedente de las salidas de aire o salidas de aire (A), (B) y (D).
disminuir la temperatura prefijada.
Piso – Este interruptor abre la salida de
Interruptor del ventilador (5) – El aire (B).
interruptor del ventilador controla
directamente la velocidad del ventilador.
Si el sistema de control de temperatura está Piso y descongelador – Si se selecciona
operando en la modalidad automática y se oprime este interruptor, se abren las salida de aire
este interruptor, se anula la velocidad del ventilador (B), (C) y (D).
seleccionada automáticamente.
Consulte con su distribuidor Caterpillar en lo que se
Aumentar – Oprima este interruptor para refiere al mantenimiento periódico del sistema de
aumentar la velocidad del ventilador. calefacción y aire acondicionado.

Disminuir – Oprima este interruptor para

Interruptor de unidades inglesas o
disminuir la velocidad del ventilador. métricas
Para convertir la lectura de temperatura de grados
Interruptor del compresor (6) – Oprima centígrados a grados Fahrenheit, oprima ambas
el interruptor para encender o apagar teclas del interruptor del ventilador simultáneamente
el compresor. En condiciones húmedas, durante cinco segundos. La misma acción se utiliza
se puede utilizar el compresor para eliminar la para convertir la lectura de temperatura de grados
humedad del aire en la cabina. En tiempo fresco, Fahrenheit a grados centígrados.
haga funcionar el compresor semanalmente para
impedir fugas del gas refrigerante. Esto también i02471262
mantendrá el compresor en condiciones óptimas
de funcionamiento. Ventana (delantera)
Descongelar (7) – Si se oprime este Código SMCS: 7310-FR
interruptor, se descongelarán las ventanas.
El aire también perderá humedad mientras Nota: Hay que bajar la visera (si tiene) antes
el compresor esté operando. Esta selección dirige el de levantar la ventana delantera. La ventana
flujo de aire por las salidas de aire (C) y (D). delantera no se trabará en la posición superior de
su almacenamiento si la visera está en la posición
levantada.
Interruptor selector de la entrada de aire (8) –
Este interruptor selecciona la posición de la entrada Para ventilar completamente la cabina, se pueden
de aire. abrir completamente los parabrisas superior e
inferior.
Recircular – Cuando se seleccione esta
posición, se cierra la entrada de aire. El
aire recirculará dentro de la cabina.
Cuando abra o cierre las ventanas, sea extrema-
Aire fresco – Cuando se seleccione esta damente cuidadoso para impedir lesiones perso-
posición, se abre la entrada de aire. El aire nales. El control de traba hidráulica tiene que es-
fresco recirculará dentro de la cabina. tar en la posición CERRADA a fin de impedir cual-
quier posibilidad de movimiento súbito de la má-
Interruptor selector de la salida de aire (9) – Este quina debido a un contacto accidental con el(los)
interruptor selecciona la posición de cada salida control(es) hidráulico(s).
de aire. Cada uno de los interruptores controla una
salida de aire diferente. No cambie la posición de la ventana hasta que se
haya realizado lo siguiente:
Parte superior del cuerpo – Si se
selecciona este interruptor, se abren las
salidas de aire (A) y (D).
• Estacione la máquina en una superficie horizontal.
150 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

• Baje la herramienta al suelo. 2. Sujete ambos agarres (2) y oprima ambos

pestillos (1) para soltar la ventana superior.
• Ponga la palanca de control de traba hidráulica en Tire de la ventana superior hacia adentro y, al
la posición TRABADA. mismo tiempo, empújela hacia arriba para abrirla.
Levante la ventana superior hasta trabarla en la
• Pare el motor. posición superior de almacenamiento.

Algunas máquinas están equipadas con una ventana 3. Para cerrar la ventana superior, oprima ambos
delantera dividida que puede estar abierta y cerrada. pestillos (1) y baje dicha ventana hasta que los
Otras máquinas no están equipadas con ventanas pestillos se engranen.
delanteras que se puedan abrir. Los siguientes
procedimientos sólo se relacionan con las máquinas
que tengan ventanas delanteras que se puedan
Ventana inferior (si tiene)
abrir. La ventana delantera consta de una ventana
superior y otra inferior. Las ventanas se pueden abrir
independientemente entre sí.

Ventana superior (si tiene)

g00750258
Ilustración 104
(1) Traba
(2) Asa
(3) Traba

1. Para abrir la ventana inferior independientemente

Ilustración 103
g00750258 de la ventana superior, comprima los pestillos (3).
(1) Traba
Suba la ventana inferior hasta la parte superior del
(2) Asa marco de la ventana superior. Ahora se pueden
(3) Traba levantar ambas ventanas hasta la posición
superior de almacenamiento.
1. Para abrir la ventana superior independientemente
de la ventana inferior, asegúrese de bajar 2. Para cerrar la ventana inferior, comprima los
completamente la ventana inferior. Comprima los pestillos (3). Baje la ventana hasta que los
pestillos (3) para soltar la ventana inferior. Baje la pestillos (3) se enganchen.
ventana hasta el tope inferior.
SSBU8155-07 151
Sección de Operación
Operación de la máquina

i02505150

Visera solar
(Si tiene)
Código SMCS: 7165-ZZ

g01095780
Ilustración 107

Para abrir la puerta de la cabina desde el interior de

la misma, empuje la palanca del pestillo de la puerta
hacia afuera.

Para obtener ventilación adicional, abra

completamente la puerta de la cabina para engranar
el pestillo en la pared exterior de la cabina.

g01250563
Ilustración 105

Saque el protector solar (1). Enganche el protector

solar en el soporte (2). El protector solar se puede
colocar en 3 lugares diferentes.

i02362349

Puerta de la cabina
Código SMCS: 7308 g01121189
Ilustración 108

Para soltar la puerta de la cabina del pestillo, tire de

una de las dos palancas de liberación de la puerta
de la cabina hacia abajo.

g01096558
Ilustración 106

Para abrir la puerta de la cabina desde el exterior de

la misma, tire de la manija hacia afuera.
g01096005
Ilustración 109
152 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Para abrir una ventana, suelte el pestillo de la Control de rotación y de inclinación

ventana y luego deslice la ventana hasta la posición
deseada.
de la herramienta

i02583632

Controles de la palanca
universal
(Presión media doble (si tiene))
Código SMCS: 5705

g01283382
Ilustración 111
(A) Palanca universal izquierda
(B) Palanca universal derecha
(1) Gatillo (interruptor delantero)
(2) Interruptor de la bocina
(3) Ruedecilla
(4) Ruedecilla
(5) Interruptor del AEC

Para asignar los controles de rotación y de inclinación

de la herramienta a las palancas universales, se debe
g00559405 usar el monitor para seleccionar la herramienta. Vea
Ilustración 110
(1) Brazo extendido información sobre cómo seleccionar una herramienta
(2) Giro a la derecha con el monitor en este Manual de Operación y
(3) Brazo retraído Mantenimiento, “Sistema Monitor”.
(4) Giro a la izquierda
(5) Bajada de la pluma
(6) Abrir herramienta Interruptor de selección de función – Use el gatillo
(7) Subida de la pluma (1) para cambiar entre las funciones de inclinación y
(8) Cerrar herramienta las funciones adicionales cuando se usa la ruedecilla
(9) FIJA (4). La función que está seleccionada se mostrará
en el monitor.
Cuando se sueltan las palancas universales desde
cualquier posición, regresarán a la posición FIJA (9). Inclinación – Use la ruedecilla (4) en la palanca
La estructura superior dejará de moverse. universal derecha para inclinar la herramienta.
La configuración de control se fija, inicialmente, en Adicional – Use la ruedecilla (4) en la palanca
fábrica según el sistema SAE, como se muestra universal derecha para controlar las funciones
arriba. La configuración de la izquierda corresponde adicionales de la herramienta. Vea información
a la palanca universal izquierda y la de la derecha a sobre el interruptor que se usa para seleccionar las
la palanca universal derecha. funciones adicionales en este Manual de Operación
y Mantenimiento, “Controles del operador”.
Se puede cambiar el patrón de las palancas de
control de la máquina cambiando el patrón de Acoplador rápido – Use la ruedecilla (4) en la
conexión de las mangueras hidráulicas. Consulte a palanca universal derecha para controlar el acoplador
su distribuidor Caterpillar para informarse sobre el rápido. Vea información sobre el interruptor de traba
procedimiento. que se usa para seleccionar el acoplador rápido
en este Manual de Operación y Mantenimiento,
Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo “Controles del operador”.
moviendo una palanca universal diagonalmente.
Rotación – Use la ruedecilla (3) en la palanca
universal izquierda para girar la herramienta.

Bocina – Pulse el interruptor de la bocina (2) de

la palanca universal izquierda para hacer sonar la
bocina.
SSBU8155-07 153
Sección de Operación
Operación de la máquina

Interruptor del AEC – Oprima el interruptor del Cuando se sueltan las palancas universales desde
AEC (5) en la palanca universal derecha para activar cualquier posición, éstas regresan a la posición
la velocidad baja del motor. Oprima otra vez el FIJA (9). El movimiento de la superestructura se
interruptor para activar la velocidad alta del motor. detiene a menos que el control de rotación precisa
(si tiene) esté CONECTADA. Cuando el control de
rotación precisa está CONECTADA, el freno de
i04039263
estacionamiento de la rotación no se activa hasta 6,5
Controles de la palanca segundos después de que el control de la palanca
universal para la función de rotación regrese a la
universal posición FIJA.

Código SMCS: 5705 Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo

moviendo una palanca universal diagonalmente.

La configuración de control de la máquina se fija

inicialmente en fábrica según el sistema SAE, como
se muestra arriba. La configuración de la izquierda
corresponde a la palanca universal izquierda y la de
la derecha a la palanca universal derecha.

Se puede variar la disposición de los mandos de

la máquina. Consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Patrones alternativos de los
controles de palanca universal” para obtener
información adicional.

g02233473 i03687606
Ilustración 112
(1) Brazo extendido
(2) Rotación a la derecha
Controles de la pluma de
(3) Brazo retraído
(4) Rotación a la izquierda
geometría variable (VA)
(5) Bajada de la pluma
(6) Descarga del cucharón Código SMCS: 5461-VAR
(7) Subida de la pluma
(8) Cierre del cucharón
(9) FIJA
(9a) Bocina (si tiene)
(9b) Interruptor de control automático de velocidad del motor (si
tiene)
(10) Asiento
Con ciertas combinaciones de accesorios, el ter-
cer pedal puede tener funciones diferentes. Com-
pruebe siempre la función del tercer pedal antes
de usarlo. La operación indebida del tercer pedal
puede producir lesiones graves o mortales.
El Control de rotación precisa retrasa la conexión
del freno de estacionamiento de la rotación.
La pluma VA extiende la gama de trabajo de la
Si se está operando la máquina en una pendien- máquina al aumentar hidráulicamente o reducir el
te con el Control de rotación precisa en la posi- ángulo de la pluma. La pluma VA se equipa con una
ción CONECTADA, es posible que el movimiento válvula hidráulica de retención para evitar que la
de rotación se haga incontrolable, lo cual puede pluma se caiga en caso de que se rompa una tubería
causar daños de propiedad, lesiones personales hidráulica.
o la muerte.

Ponga el Control de rotación precisa en la posi-

ción de DESCONECTADA cuando se está operan-
do la máquina en una pendiente.
154 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Activar la función pluma inteligente y utilizar el

control de la palanca universal de la herramien-
ta cuando la parte delantera de la máquina está
elevada puede producir un movimiento inespera-
do en la máquina. Un movimiento inesperado de la
máquina puede causar lesiones serias o la muer-
te. No active la función pluma inteligente si la par-
te delantera de la máquina está elevada por el va-
rillaje delantero.

g00575819
Ilustración 113
No eleve ni baje la cadena cuando esté en la mo-
(1) Pasador de traba
(A) No se usa esta posición.
dalidad SmartBoom (Pluma Inteligente). Siga los
(B) Posición TRABADA procedimientos de operación de la SmartBoom
(C) Posición de PLUMA VA indicados en el Manual de Operación y Manteni-
miento. De no seguir estas instrucciones, se pue-
El pedal de la pluma variable puede estar ubicado den producir lesiones o la muerte de personal.
en el lado izquierdo o derecho de los pedales de
desplazamiento.

Pluma variable graduable extendida –

Pise la parte delantera del pedal para Asegúrese siempre de que la palanca universal de
extender la pluma variable graduable. control de la pluma se encuentra en la posición
NEUTRAL antes de activar el control de pluma
inteligente. Activar el control de pluma inteligente
si la palanca universal de la pluma no se encuen-
tra en la posición neutral puede causar un movi-
miento inesperado en la máquina que puede re-
Pluma variable graduable retraida – Pise
sultar en lesiones serias o la muerte.
la parte trasera del pedal para retraer la
pluma variable graduable.

Mientras las cadenas estén elevadas, no seleccio-

ne ninguna modalidad de pluma inteligente me-
diante el interruptor selector de pluma inteligente
i03873404 ubicado en la consola. Seleccionar la modalidad
Control de la Pluma Inteligente de pluma inteligente con las cadenas elevadas
puede resultar en una caída repentina de la máqui-
(SmartBoom) na, lo que puede causar lesiones serias o la muer-
te.
(Si tiene)
Código SMCS: 5461-ZS; 7332

Si no se siguen los procedimientos adecuados, se

pueden producir lesiones y accidentes mortales.

Para evitar la posibilidad de lesiones y de acciden-

tes mortales, siga el procedimiento establecido.
SSBU8155-07 155
Sección de Operación
Operación de la máquina

(1) SmartBoom ARRIBA Y ABAJO –

Si se encuentra activa alguna modalidad de pluma Oprima la parte superior del interruptor
inteligente mientras la palanca universal de con- basculante para activar la modalidad
trol de la pluma se encuentra en la posición Pluma ARRIBA Y ABAJO de SmartBoom. Cuando la
abajo (hacia delante) y el cucharón o la herramien- palanca universal de control de se mueve a la
ta se encuentra en el suelo, oprimir el botón de de- posición PLUMA ABAJO, la pluma bajará por su
sactivación que se encuentra en la parte delante- propio peso. La pluma se puede mover hacia arriba
ra de la palanca universal derecha puede causar libremente.
un movimiento repentino de la pluma hacia aba-
jo. Esta función de control podría elevar la máqui- (2) SmartBoom ABAJO – Oprima la
na, lo que causaría un movimiento de la máquina parte inferior del interruptor basculante
inesperado que puede resultar en lesiones serias para activar la modalidad ABAJO de
o la muerte. No oprima el botón de desactivación SmartBoom. La pluma bajará por su propio peso
mientras la modalidad de pluma inteligente esté cuando la palanca de control se ponga en la posición
activa y la palanca universal de control de la plu- BAJAR PLUMA. Esta modalidad impide que la pluma
ma se encuentre en la posición Pluma abajo (ha- se mueva hacia arriba. Para mover la pluma hacia
cia adelante) y el cucharón o la herramienta se en- arriba, el operador debe usar la palanca universal de
cuentre en el suelo. control de la pluma para activar la modalidad SUBIR
PLUMA.

Nota: Cuando el interruptor basculante de

SmartBoom está en la posición CENTRO,
No levante las cadenas de la máquina por me- SmartBoom no funciona.
dio del botón de desactivación y la aplicación de
fuerza hacia abajo con el control de bajada de la
pluma mientras la máquina se encuentra en cual-
quier modalidad de pluma inteligente. Soltar el bo-
tón de desactivación hará que la máquina regrese
inmediatamente a la modalidad activa de pluma
inteligente. Esta acción puede producir que la má-
quina baje de forma abrupta, lo que puede causar
lesiones severas o la muerte.

Los interruptores de la pluma inteligente están

ubicados en el panel de instrumentos del lado
derecho y en la palanca universal derecha.

g00753783
Ilustración 115
Palanca universal derecha

(3) Desactivación
temporaldeSmartBoom – Oprima el
interruptor de gatillo en la parte delantera
de la palanca universal derecha para anular
temporalmente la función de SmartBoom. Suelte el
interruptor de gatillo para regresar a la función de
Smart Boom seleccionada.

g00753781
Ilustración 114
Tablero de instrumentos del lado derecho
156 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Durante la operación de SmartBoom, el operador

puede desear aplicar fuerza descendente sobre la (2) Conectado/desconectado – Oprima
pluma. Cuando el interruptor basculante está en este interruptor para activar la herramienta a
la posición de pluma SmartBoom ABAJO o en la un régimen constante. Oprima nuevamente
posición de pluma SmartBoom ARRIBA Y ABAJO, este interruptor para desactivar la herramienta.
el operador puede desactivar temporalmente la
funciónSmartBoom mediante el interruptor de
desactivacióndeSmartBoom. Mientras el interruptor Pedal de la herramienta
de gatillo esté presionado, las funciones SUBIR
PLUMA y BAJAR PLUMA operarán en sus
modalidades normales.
Con algunas combinaciones de accesorios, el pe-
dal de la herramienta puede tener funciones dife-
i04191606
rentes. Verifique siempre la función del pedal de la
Control de la herramienta (flujo herramienta antes de usarlo. La operación indebi-
da de la herramienta puede resultar en lesiones
unidireccional) serias o la muerte de personal.
(Si tiene)
El pedal de la herramienta puede estar ubicado
Código SMCS: 6700 en cualquiera de los dos lados de los pedales de
desplazamiento. El pedal de la herramienta permite
La siguiente información se relaciona con las al operador modular la velocidad de la herramienta.
herramientas que requieren un flujo unidireccional
de aceite hidráulico. Los martillos hidráulicos son
un ejemplo de herramientas que requieren un flujo
unidireccional de aceite hidráulico.

Nota: Para obtener información relacionada con

herramientas que requieren flujo bidireccional de
aceite hidráulico, consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Control de herramientas (flujo
bidireccional)”.

Palanca universal

g00756717
Ilustración 117

Velocidad variable – Pise la parte

delantera del pedal para activar la
herramienta. Pise más a fondo el pedal
para aumentar la velocidad de la herramienta. Suelte
el pedal para desactivar la herramienta.

g00769298
Ilustración 116
(A) Palanca universal izquierda
(B) Palanca universal derecha

(1) Velocidad variable – Mueva el

control variable hacia abajo para activar
la herramienta. Mueva aún más el
control variable para aumentar la velocidad de la
herramienta.
SSBU8155-07 157
Sección de Operación
Operación de la máquina

Interruptor de pedal

g00291764
Ilustración 118
(1) Pasador de traba g02368316
Ilustración 120
(A) Posición DESTRABADA
(B) Posición TRABADA
Martillo hidráulico ACTIVADO – Pise el interruptor
de pedal para activar el martillo hidráulico.
Cuando no se utilice la herramienta, coloque el
pasador de traba (1) en la posición TRABADA (B).
Martillo hidráulico DESACTIVADO – Suelte el
Esto traba el pedal de la herramienta para evitar
interruptor para desactivar el martillo hidráulico.
cualquier operación inesperada de la herramienta.

i01805656

Control de la herramienta (flujo

bidireccional)
(Si tiene)
Código SMCS: 6700

La información que sigue se aplica a las herramientas

que requieren flujo de aceite hidráulico en dos
direcciones. Estas herramientas también pueden
estar equipadas con un circuito de rotación.
Las cizallas hidráulicas, los pulverizadores,
g00291805
Ilustración 119 los trituradores y los garfios son ejemplos de
(1) Pasador de traba herramientas que requieren un flujo de aceite
(2) Pasador hidráulico en dos direcciones.
(3) Muesca
Nota: Vea información relacionada con los
Nota: Para evitar que se salga accidentalmente el martillos hidráulicos en el Manual de Operación y
pasador de traba (1), inserte el pasador (2) a través Mantenimiento, “Control de la herramienta (flujo
de la muesca (3) y gire el pasador de traba (1) 1/4 de unidireccional)”.
vuelta hacia la izquierda.
158 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

Palanca universal

g00756810
Ilustración 122
g00731659
Ilustración 121
(A) Palanca universal izquierda (1)Cerrar – Pise la parte delantera del
(B) Palanca universal derecha pedal para cerrar la herramienta.

(1)Girar hacia la derecha – Mueva el

control variable hacia arriba para girar la (2)Abrir – Pise la parte trasera del pedal
herramienta hacia la derecha. para abrir la herramienta.

(2)Girar hacia la izquierda – Mueva el

control variable hacia abajo para girar la
herramienta hacia la izquierda.

(3)Cerrar – Mueva el control variable hacia

arriba para cerrar la herramienta.

(4)Abrir – Mueva el control variable hacia

abajo para abrir la herramienta.

Pedal de la herramienta
g00756813
Ilustración 123
(3) Pasador de traba
(A) Posición TRABADA
Con algunas combinaciones de accesorios, el pe- (B) Posición DESTRABADA
dal de la herramienta puede tener funciones dife-
rentes. Verifique siempre la función del pedal de la Cuando no esté usando la herramienta, ponga el
herramienta antes de usarlo. La operación indebi- pasador de traba (3) en la posición TRABADA (A).
da de la herramienta puede resultar en lesiones Esto trabará el pedal de la herramienta para evitar la
serias o la muerte de personal. operación inesperada de la herramienta.

El pedal de la herramienta puede estar ubicado

en cualquiera de los dos lados de los pedales de
desplazamiento. El pedal de la herramienta permite
que el operador varíe la velocidad de la herramienta.
SSBU8155-07 159
Sección de Operación
Operación de la máquina

Si la máquina está equipada con una válvula de

cuatro vías, la configuración de control de la máquina
puede cambiarse fácilmente. Se puede cambiar el
patrón de los controles de la máquina a los sistemas
SAE, MHI (Mitsubishi Heavy Industries), KOB
(Kobelco) o al sistema anterior SCM (Shin Caterpillar
Mitsubishi) cambiando la posición de la válvula de
cuatro pasos. Use el procedimiento siguiente para
cambiar la posición de esta válvula.

g00756811
Ilustración 124
(3) Pasador de traba
(4) Pasador
(5) Muesca

Nota: Para evitar que se saque accidentalmente el

pasador de traba (3), inserte el pasador (4) a través
de la muesca (5) y gire el pasador de traba un cuarto
de vuelta (3).
g00682736
Ilustración 125
i03164944
La válvula de cuatro vías (si tiene) está ubicada
Patrones alternos de los delante del radiador.
controles de la palanca
universal
Código SMCS: 5059; 5137

Cambio de la configuración de
control de la máquina por medio
de una válvula de cuatro vías (si la
tiene)

g00682737
Ilustración 126
Cada vez que se cambia el patrón de los controles (a) Perno
de la máquina, se debe cambiar también la tarjeta (b) Palanca
de patrón ubicada en la cabina para que corres- (1) MHI Patrín de los controles de la máquina
ponda al nuevo patrón. (2) KOB Patrón de los controles de la máquina
(3) SAE Patrón de los controles de la máquina
(4) SCM Patrón de los controles de la máquina
Compruebe el patrón de los controles de la máqui-
na para asegurarse de que esté de acuerdo con el
1. Afloje el perno (a) y mueva la palanca (b) a la
patrón indicado en la tarjeta. Si no son iguales,
posición deseada. La palanca se puede mover a
cambie la tarjeta para que corresponda al patrón
las posiciones (1), (2), (3) ó (4).
de los controles de la máquina antes de operar la
máquina. De no hacerlo, se pueden producir lesio-
La posición (1) cambiará el patrón de control de la
nes al personal.
máquina al sistema MHI. La posición (2) cambiará
el patrón de control de la máquina al sistema
KOB. La posición (3) cambiará el patrón de control
de la máquina al patrón SAE. La posición (4)
cambiará el patrón de control de la máquina al
patrón anterior SCM.
160 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

2. Después de fijar el patrón, apriete el perno para

sujetar la palanca. Giro a la izquierda (4) – Mueva la palanca
de control a esta posición para girar la
superestructura hacia la izquierda.

Bajada de la pluma (5) – Mueva la

palanca de control a esta posición para
bajar la pluma.

Descarga del cucharón (6) – Mueva la

palanca de control a esta posición para
descargar el cucharón.

Levantar la pluma (7) – Mueva la palanca

de control a esta posición para levantar la
pluma.

Cerrar el cucharón (8) – Mueva la palanca

de control a esta posición para cerrar el
cucharón.

FIJAR (9) – Cuando la palanca de control se

suelte desde cualquier posición, ésta regresará a
la posición FIJA. Se detiene el movimiento de la
superestructura.

Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo

moviendo una palanca de control diagonalmente.

Si la máquina está equipada con un martillo

hidráulico, la función de la posición (6) y de la
posición (8) es diferente.

Levantar el martillo hidráulico (6) – Mueva la

g00102959
palanca de control a esta posición para levantar el
Ilustración 127 martillo hidráulico.
(A) Configuración de control de la máquina SAE
(B) Configuración de control de la máquinaMHI Bajar el martillo hidráulico (8) – Mueva la palanca
(C) Configuración de control de la máquinaKOB
(D) Configuración de control de la máquina SCM
de control a esta posición para bajar el martillo
hidráulico.
Los patrones en el lado izquierdo de la ilustración
muestran las posibles configuraciones para la
palanca de control izquierda. Los patrones en el
lado derecho de la ilustración muestran las posibles
configuraciones para la palanca de control derecha.

Brazo extendido (1) – Mueva la palanca

de control a esta posición para mover el
brazo hacia fuera.

Giro a la derecha (2) – Mueva la palanca

de control a esta posición para girar la
superestructura hacia la derecha.

Brazo plegado (3) – Mueva la palanca de

control a esta posición para mover el brazo
hacia dentro.
SSBU8155-07 161
Sección de Operación
Operación de la máquina

Cambio del patrón de control de la

máquina mediante válvula de dos
pasos (si tiene)

Cada vez que se cambia el patrón de los controles

de la máquina, se debe cambiar también la tarjeta
de patrón ubicada en la cabina para que corres-
ponda al nuevo patrón.

Compruebe el patrón de los controles de la máqui-

na para asegurarse de que esté de acuerdo con el
patrón indicado en la tarjeta. Si no son iguales, Ilustración 129
g00104103
cambie la tarjeta para que corresponda al patrón (a) Perno
de los controles de la máquina antes de operar la (b) Palanca
máquina. De no hacerlo, se pueden producir lesio-
nes al personal. 1. Afloje el perno (A) y mueva la palanca (B) a la
posición SAE o a la posición BHL.
El patrón de control de la máquina se puede cambiar
fácilmente al sistema SAE o al sistema hidráulico Nota: La ilustración 129 muestra que la válvula de
estándar de la retroexcavadora cargadora (BHL) dos pasos está en la posición SAE.
mediante un cambio en la posición de la válvula de
dos pasos (si tiene). Utilice el siguiente procedimiento 2. Después de ajustar el patrón de control de la
para cambiar la posición de la válvula de dos pasos. máquina, apriete el perno (a) para asegurar la
palanca (b).

g00102962
Ilustración 128

La válvula de dos pasos está ubicada en la parte

delantera del radiador.

g00102966
Ilustración 130
(A) Configuración de control de la máquina SAE
(B) Configuración de control de la máquina para retroexcavadora
cargadora

Los patrones en el lado izquierdo de la ilustración

muestran las posibles configuraciones para la
palanca de control izquierda. Los patrones en el
lado derecho de la ilustración muestran las posibles
configuraciones para la palanca de control derecha.
162 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación de la máquina

i02126987
Brazo extendido (1) – Mueva la palanca
de control a esta posición para mover el Control de corte y drenaje del
brazo hacia fuera. tanque de combustible
Giro a la derecha (2) – Mueva la palanca Código SMCS: 1273
de control a esta posición para girar la
superestructura hacia la derecha. La válvula de drenaje del tanque de combustible está
ubicada debajo de la bomba hidráulica principal. La
Brazo plegado (3) – Mueva la palanca de válvula de corte del combustible está ubicada debajo
del tanque de combustible.
control a esta posición para mover el brazo
hacia dentro.

Giro a la izquierda (4) – Mueva la palanca

de control a esta posición para girar la
superestructura hacia la izquierda.

Bajar la pluma(5) – Mueva la palanca de

control a esta posición para bajar la pluma.

Descarga del cucharón (6) – Mueva la

palanca de control a esta posición para
descargar el cucharón.
g01043694
Ilustración 131
Levantar la pluma (7) – Mueva la palanca
Válvula de drenaje del tanque de combustible
de control a esta posición para levantar la
pluma.

Cerrar el cucharón (8) – Mueva la palanca

de control a esta posición para cerrar el
cucharón.

FIJAR (9) – Cuando la palanca de control se

suelte desde cualquier posición, ésta regresará a
la posición FIJA. Se detiene el movimiento de la
superestructura.

Se pueden realizar dos funciones al mismo tiempo

moviendo una palanca de control diagonalmente.
g01043693
Ilustración 132
Si la máquina está equipada con un martillo
hidráulico, la función de la posición (6) y de la Válvula de corte del combustible
posición (8) es diferente.
Válvula de drenaje del tanque de combustible –
Levantar el martillo hidráulico (6) – Mueva la Para drenar el agua y el sedimento del tanque
palanca de control a esta posición para levantar el de combustible, gire la válvula de drenaje del
martillo hidráulico. combustible hacia la izquierda. Para cerrar la válvula
de drenaje del tanque de combustible, gire la válvula
Bajar el martillo hidráulico (8) – Mueva la palanca de drenaje hacia la derecha.
de control a esta posición para bajar el martillo
hidráulico. Válvula de corte del combustible – Para cerrar el
suministro de combustible, gire la válvula de corte
del combustible hacia la derecha. Para activar el
suministro de combustible, gire la válvula de corte
del combustible hacia la izquierda.
SSBU8155-07 163
Sección de Operación
Operación de la máquina

Nota: Vea información más detallada acerca del

drenaje del agua y del sedimento del tanque
de combustible en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Agua y sedimento del tanque de
combustible - Drenar”.
164 SSBU8155-07
Sección de Operación
Arranque del motor

Arranque del motor

i03009627

Arranque del motor

Código SMCS: 1000; 1090; 1456; 7000

¡Peligro de explosión! Esta máquina está equipa-

da con un calentador de la entrada de aire. No ro-
cíe manualmente dentro de la admisión líquidos
de ayuda para el arranque tales como el éter. El Ilustración 134
g01075262
uso del éter sin un accesorio para su aplicación
podría causar una explosión o llamas que pudie- 3. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
ran causar lesiones personales o la muerte. TRABADA.

ATENCION Esta máquina está equipada con un sistema de

El interruptor de arranque del motor debe estar en la arranque del motor en neutral. El sistema permite
posición de ENCENDIDO y el motor debe estar en que el motor arranque solamente cuando la
marcha para mantener las funciones eléctricas e hi- palanca de control de traba hidráulica esté en la
dráulicas. Se debe seguir este procedimiento para im- posición TRABADA.
pedir daños importantes en la máquina.
4. Mueva las palancas universales a la posición
FIJA.

5. Antes de arrancar el motor, verifique si hay

espectadores o personal de mantenimiento
alrededor de la máquina. Asegúrese de que no
haya nadie cerca de la máquina. Haga sonar la
bocina brevemente antes de arrancar el motor.

g00406959
Ilustración 133

1. Gire el interruptor general a la posición

CONECTADA.

2. Asegúrese de que el botón de rearmado

del disyuntor permanezca oprimido. Vea en
g00682776
este Manual de Operación y Mantenimiento, Ilustración 135
“Disyuntores - Rearmar”. (1) Interruptor de arranque del motor
(2) Selector de velocidad del motor

6. Gire el interruptor de arranque del motor (1) a la

posición CONECTADA.

7. El sistema monitor se activa.

Nota: Vea más información sobre el sistema

monitor en el tema del Manual de Operación y
Mantenimiento, “Sistema monitor”.
SSBU8155-07 165
Sección de Operación
Arranque del motor

8. Si se mantiene el interruptor de arranque del i03592906

motor en la posición CONECTADA durante dos
segundos o más, se activará la comprobación Calentamiento del motor y de
del sistema monitor previa al arranque del motor.
Si el nivel de cualquiera de los fluidos es bajo,
la máquina
se mostrará dicho nivel bajo en la pantalla de Código SMCS: 1000; 7000
mensajes. Vea más información sobre la función
de comprobación previa del arranque en el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Sistema ATENCION
monitor”. Mantenga baja la velocidad del motor hasta que se
apague el indicador de presión de aceite del motor.
Si el nivel del fluido está demasiado bajo,
adicione el fluido correspondiente hasta el nivel Si no se apaga el indicador en diez segundos, pare el
especificado. Agregue el fluido antes de arrancar motor e investigue la causa antes de volver a arran-
el motor. car el motor. Si no se corrige el problema se pueden
causar averías al motor.
9. Asegúrese de que no se muestre en la pantalla el
mensaje “INTAKE AIR HEATER ON” (Calentador
del aire de admisión conectado). Si se muestra
este mensaje en la pantalla, la temperatura del
refrigerante del motor es demasiado baja y el
motor no puede arrancar correctamente. Si se
muestra el mensaje “INTAKE AIR HEATER
ON”, se ha activado el calentador del aire de
admisión. Mientras se activa el calentador del
aire de admisión, espere hasta que el mensaje
“INTAKE AIR HEATER ON” ya no sea visible
en la pantalla de mensajes.

Nota: No arranque el motor todavía.

g01077703
10. Gire el selector de velocidad del motor (2) a la Ilustración 136
posición de velocidad media “5” o “6”.
Nota: El control de traba hidráulica tiene que estar
en la posición DESTRABADA antes de que los
ATENCION controles hidráulicos funcionen.
No trate de arrancar el motor por más de 30 segundos.
Si no arranca el motor, deje que se enfríe el motor 1. Deje que el motor se caliente a baja velocidad
de arranque durante dos segundos antes de volver en vacío durante al menos cinco minutos.
a tratar de arrancar. Debe moverse el interruptor de Conecte y desconecte los controles de palanca
arranque del motor a la posición DESCONECTADA universal. Esto acelerará el calentamiento de los
antes de tratar de arrancar nuevamente. componentes hidráulicos.

11. Gire el interruptor de arranque del motor (1) a la Cuando opere la máquina a baja velocidad en
posición de ARRANQUE. vacío para calentamiento, observe las siguientes
recomendaciones:
12. Después de arrancar el motor, suelte la llave del
interruptor de arranque. • Si la temperatura es mayor de 0°C (32°F),
caliente el motor durante aproximadamente 15
El motor de esta máquina con especificaciones minutos.
estándar puede arrancar en áreas con temperaturas
de hasta −18°C (0°F). Para áreas que sean aún más • Si la temperatura es menor de 0°C (32°F),
frías, se dispone de un juego de arranque para clima caliente el motor durante aproximadamente 30
frío. minutos.

• Se puede requerir un tiempo adicional si la

temperatura es menor de −18°C (0°F) o si se
nota que las funciones hidráulicas operan con
mucha lentitud.
166 SSBU8155-07
Sección de Operación
Arranque del motor

2. Para calentar el aceite hidráulico, gire el

selector de velocidad del motor a la velocidad
intermedia del motor. Opere el motor durante
cinco minutos aproximadamente y mueva la
palanca universal intermitentemente desde la
posición de DESCARGAR CUCHARÓN a la
posición FIJA. No mantenga la palanca universal
en la posición DESCARGAR CUCHARÓN con el
cilindro completamente extendido durante más de
10 segundos.

3. Haga girar el selector de velocidad del motor a la

velocidad máxima del motor y repita el paso2.

Esto permite que el aceite alcance la presión de

alivio, lo cual hace que éste se caliente con más
rapidez.

4. Efectúe un ciclo de todos los controles para que

el aceite caliente circule por todos los cilindros
hidráulicos y todas las tuberías hidráulicas
y por el motor de rotación y los motores de
desplazamiento.

Cuando efectúe un ciclo de los controles de la má-

quina, la máquina puede moverse repentinamen-
te. El contacto entre la máquina y objetos externos
o personal de tierra puede producir lesiones gra-
ves o incluso la muerte. Antes de efectuar el ciclo
de los controles de la máquina, ésta debe estar
ubicada en un área despejada y sin peligros que
esté alejada objetos externos ni personal de tie-
rra.

5. Observe frecuentemente los medidores e

indicadores durante la operación.
SSBU8155-07 167
Sección de Operación
Operación

Operación
i03937069

Información sobre operación

Código SMCS: 7000

Nota: Gama de temperatura de operación

de la máquina La máquina debe funcionar
satisfactoriamente dentro de los límites de
temperatura ambiente previstos que se experimentan
durante la operación. El objetivo de la configuración
de máquina estándar es su uso dentro de una gama
g00732198
de temperaturas ambiente desde −18 °C (0 °F) Ilustración 137
hasta 43 °C (109 °F). Puede haber configuraciones
especiales para temperaturas ambiente diferentes. 3. Gire el selector de velocidad del motor a la gama
Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener de operación.
información adicional sobre las configuraciones
especiales para su máquina. 4. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
DESTRABADA.
Para evitar lesiones al personal, asegúrese de que
no haya nadie trabajando en la máquina ni cerca
de ella. Mantenga la máquina bajo control en todo
momento para evitar que se produzcan lesiones.

Reduzca la velocidad del motor cuando maniobre la

máquina en lugares estrechos o cuando conduzca
sobre una inclinación.

Antes de comenzar a desplazarse cuesta

abajo, seleccione la gama de velocidades de
desplazamiento necesaria. No cambie la gama de
velocidades mientras se desplace cuesta abajo.

Para desplazarse cuesta abajo utilice la misma g02154513

Ilustración 138
velocidad que utilizaría al desplazarse cuesta arriba.

Cuando tenga que desplazarse a alguna distancia, 5. Levante la pluma lo suficiente para dejar una
mantenga el brazo de la máquina hacia dentro y altura libre adecuada sobre el suelo.
lleve la pluma en una posición baja.

Cuando se desplace cuesta arriba en una pendiente

empinada, mantenga la pluma lo más cerca posible
del suelo.

Al moverse cuesta arriba o cuesta abajo, mantenga

la pluma en el lado de cuesta arriba de la máquina.

1. Ajuste el asiento del operador.

2. Abróchese el cinturón de seguridad.

g01113024
Ilustración 139

6. Seleccione la velocidad de desplazamiento

deseada utilizando el interruptor de control de la
velocidad de desplazamiento.
168 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación

7. Asegúrese de conocer la posición de la Un distribuidor autorizado debe verificar la

superestructura y del tren de rodaje antes de configuración del dispositivo de advertencia de
mover la máquina. Las ruedas motrices deben sobrecarga (si lo tiene).
estar en la parte trasera de la máquina.
i02738514
Nota: Los controles del volante de dirección
funcionan normalmente si las ruedas motrices se
encuentran en la parte trasera de la máquina. Las
Cambios de velocidad y de
ruedas locas deben estar en la parte delantera de la sentido de marcha
máquina y debajo de la cabina. Cuando la cabina
esté sobre las ruedas motrices, los controles de Código SMCS: 1000; 7000
desplazamiento funcionarán al revés.
Es posible cambiar el sentido de desplazamiento
8. Gire el dial selector de velocidad del motor para con el motor funcionando a plena velocidad. No
aumentar la velocidad (rpm) del motor hasta la obstante, se recomienda desacelerar y/o frenar para
velocidad deseada. comodidad del operador. Además, la desaceleración
y/o el frenado también ayudará a obtener el máximo
9. Empuje simultáneamente ambas palancas de de durabilidad de los componentes de la transmisión.
desplazamiento hacia adelante para moverse en
avance. Mientras más se empujen las palancas Si no suena la alarma de desplazamiento (si la tiene),
hacia delante, mayor será la velocidad de consulte con su distribuidor Caterpillar.
desplazamiento a la velocidad (rpm) del motor
seleccionada.

Nota: Si la máquina no opera o no se mueve en línea

recta, consulte con su distribuidor Caterpillar.

10. Vea información relacionada con los giros en

redondo y los giros de pivote en el Manual
de Operación y Mantenimiento, “Controles del
operador”.

11. Cuando tenga que hacer giros sobre un material

blando, muévase en avance de vez en cuando
para limpiar las cadenas.
g00560313
12. Mueva lentamente ambas palancas o pedales de Ilustración 140
desplazamiento a la posición del CENTRO para
parar la máquina. 1. Mueva ambos pedales o las palancas de
desplazamiento lentamente hacia atrás hasta que
alcance la posición de PARAR y la máquina se
Levantamiento de objetos pare.
Si la máquina tiene la placa CE según los requisitos 2. Después, mueva ambas palancas de
para la Unión Europea, utilizada para levantar desplazamiento o ambos pedales de
objetos, entonces la máquina debe tener la válvula desplazamiento desde la posición PARAR hacia
de retención de descenso de la pluma opcional y un atrás. Si se mueven los pedales o palancas de
dispositivo de advertencia de sobrecarga. desplazamiento aún más hacia atrás, la velocidad
de desplazamiento a la velocidad seleccionada
Se completó una prueba de ajuste para confirmar que del motor será más rápida.
la máquina equipada adecuadamente cumple con
los requisitos de la Directiva sobre maquinarias de 3. Mueva lentamente los dos pedales o palancas
la Unión Europea 2006/42/EC para el levantamiento de desplazamiento a la posición de PARAR para
de objetos. parar la máquina.
El dispositivo de advertencia de sobrecarga (si tiene)
se debe ajustar para el mecanismo de articulación del
cucharón y el tamaño de cucharón que esté instalado
en la máquina. Ajuste el dispositivo de advertencia
de sobrecarga para su operación apropiada.
SSBU8155-07 169
Sección de Operación
Operación

i00073462 Cuando deba bajar manualmente la pluma debido

a que se ha parado del motor, use el siguiente
Suelo congelado procedimiento.
Código SMCS: 7000 Alivie la presión en el sistema hidráulico antes de
bajar manualmente la pluma. Mueva el control de
traba hidráulica a la posición DESTRABADA. Mueva
los pedales/palancas de desplazamiento hacia
adelante y hacia atrás para aliviar la presión.

1. Abra el capó del motor.

g00101468
Ilustración 141

Para liberar las cadenas del suelo congelado, gire

la pluma al frente de la máquina. Aplique presión
hacia abajo con la pluma para liberar el extremo de
la máquina que contenga la rueda guía.
g00683244
Ilustración 142
Gire la pluma a la parte trasera de la máquina. (1) Tapón de llenado/ventilación
Aplique presión hacia abajo de la pluma para liberar (2) Pernos
el extremo de la máquina que contenga la rueda (3) Arandelas
motriz. (4) Tapa

2. Afloje lentamente el tapón de llenado/ventilación

i02471018 (1) en la parte superior del tanque hidráulico hasta
Bajada del accesorio con el que se haya aliviado completamente la presión
interna en el tanque hidráulico. Quite el tapón de
motor parado llenado/ventilación (1).

Código SMCS: 7000 3. Quite cuatro pernos (2), cuatro arandelas (3) y la
tapa (4) de la parte superior del tanque hidráulico.
Para bajar la pluma, coloque el control de traba
hidráulica en la posición DESTRABADA. Ponga la
palanca universal en la posición BAJADA DE LA
PLUMA. Si el acumulador todavía tiene carga, la
pluma bajará.

Si la pluma no baja es que el acumulador está vacío.

Siga uno de los siguientes métodos para bajar la
pluma.

Máquina sin una válvula de control

de bajada de la pluma

g01211893
Ilustración 143

Compruebe que no haya nadie debajo o cerca de 4. Limpie bien el área para evitar la entrada de
las herramientas antes de bajar manualmente la suciedad en la tapa de la rejilla. Tampoco permita
pluma. Para evitar accidentes, mantenga al perso- la entrada de suciedad en el tapón del tubo de
nal alejado del área de caída de la pluma cuando llenado/ventilación.
esté bajando la pluma con el motor parado.
170 SSBU8155-07
Sección de Operación
Operación

5. Alivie la presión interna del tanque hidráulico Máquina equipada con válvula de
aflojando el tapón de llenado/ventilación (1). Quite
el tapón después de aliviar la presión.
control de bajada de la pluma

La carga de la pluma puede hacer que la presión

de aceite del cilindro alcance la presión de alivio
del dispositivo de control de bajada de la pluma
cuando la pluma está sujeta por un solo cilindro.
La pluma puede bajarse de repente, causando po-
sible heridas o la muerte.

Para evitar posibles heridas o la muerte, cercióre-

se de que no hay nadie encima ni cerca de la he-
rramienta antes de bajar manualmente la pluma.

Mantenga todo el personal alejado del área de caí-

g01211896
Ilustración 144 da de la pluma cuando baje la pluma con el motor
(5) Manguera parado.
(7) Tornillo

6. Conecte un extremo de la manguera (5) al tornillo Si el motor está parado o el sistema hidráulico
(7). Introduzca el otro extremo de la manguera (5) descompuesto, el operador aún puede bajar la
en la abertura para el tapón de llenado. pluma. Use el siguiente procedimiento si la máquina
tiene una válvula de control de bajada de la pluma.
7. Afloje lentamente el tornillo (7) un máximo de
1/2 vuelta. De esta forma el aceite hidráulico del
circuito de la pluma se drena al tanque hidráulico.
La pluma comenzará a bajar.

8. Asegúrese de que la herramienta haya bajado

completamente al suelo. Apriete el tornillo (7) a un
par de 13 ± 2 N·m (9 ± 1 lb-pie).

9. Desconecte la manguera (5) del tornillo (7).

No permita derramar aceite que quede en la
manguera (5).

10. Conecte la manguera (5) en su posición original

en el tanque hidráulico e instale firmemente el g01176116
Ilustración 145
tapón de llenado/ventilación (4).
(1) Contratuerca
(2) Válvula de retención
11. Cierre el capó del motor.

Después de bajar la pluma, haga las reparaciones Hay una válvula de control de bajada de la pluma (si
necesarias antes de volver a operar la máquina. la tiene) en cada uno de los cilindros de la pluma.
La válvula de control de bajada de la pluma permite
que el operador baje manualmente la pluma con el
motor parado. Esta válvula también permite la bajada
súbita de la pluma si hay una fuga de aceite en la
tubería hidráulica de la pluma.

1. Afloje la contratuerca (1) de la válvula de retención

de bajada de la pluma.

2. Gire la válvula de retención (2) lentamente hacia

la izquierda hasta que la válvula se pare. La
pluma bajará al suelo.
SSBU8155-07 171
Sección de Operación
Operación

3. Asegúrese de que la herramienta haya bajado Para obtener información adicional, consulte a su
completamente al suelo. Apriete la válvula de distribuidor Caterpillar.
retención (2).

4. Apriete la contratuerca (1) a un par de apriete de

2,25 ± 0,25 N·m (1,66 ± 0,18 lb-pie).

5. Antes de operar la máquina, haga las reparaciones

necesarias.

Alivio de la presión de las tuberías

auxiliares

Se pueden ocasionar lesiones si se permite con-

tacto con el rociado de aceite caliente o con he-
rramientas subidas.

Antes de quitar cualquier componente o tubería,

asegúrese de que haya bajado todas las herra-
mientas, que el aceite se haya enfriado y que se
haya aliviado la presión del sistema hidráulico.

No permita que el aceite o los componentes ca-

lientes entren en contacto con la piel.

Nota: Vea información sobre cómo contener los

derrames de fluido en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

Consulte el procedimiento que sigue antes de hacer

cualquiera de las siguientes actividades.

• Reemplazar la herramienta.
• Cambiar la posición de la válvula de bola.
1. Gire el interruptor de arranque del motor a la
posición DESCONECTADA.

2. Coloque el control de traba hidráulica en la

posición CONECTADA.

3. Alivie la presión en las tuberías auxiliares

oprimiendo tres veces los botones de control
auxiliar o el pedal de control auxiliar.

4. Coloque el control de traba hidráulica en la

posición DESCONECTADA.

5. Cambie la herramienta.

Nota: Debe haber movimiento en las tuberías

hidráulicas auxiliares a medida que se alivia la
presión. Si no hay ningún movimiento en las tuberías
hidráulicas auxiliares, arranque el motor y opere el
motor durante 20 segundos. Repita los pasos 1 a 5.
172 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

Técnicas de operación Conozca la ubicación de todos los cables que estén

enterrados. Marque bien la ubicación de esos cables
enterrados antes de comenzar a excavar.
i04158014
Para conocer las puntas especiales de herramientas
Información sobre las técnicas disponibles para aplicaciones severas, consulte a su
de operación distribuidor de Caterpillar.

Código SMCS: 7000 Mueva la máquina cuando la posición no sea

eficiente para su operación. Se puede mover la
máquina hacia delante y hacia atrás durante el ciclo
de operación.

Conozca la altura y el alcance máximos de su Cuando opere la máquina en lugares estrechos,

máquina. Se pueden ocasionar lesiones graves utilice el cucharón u otra herramienta para realizar
o aun la muerte por electrocución si la máquina las siguientes funciones:
o la herramienta no se mantiene a una distancia
segura de las líneas eléctricas. Manténgase a una • Empujar la máquina
distancia de por lo menos 3.000 mm (118 pulg)
más 10 mm (0,4 pulg) adicionales por cada 1.000 • Tirar de la máquina
voltios por encima de 50.000 voltios.
• Levantar las cadenas
Por razones de seguridad, uno de los siguientes
puede requerir una mayor distancia: Utilice una velocidad de desplazamiento cómoda
mientras opera la máquina.
• Códigos locales Se puede aumentar la eficiencia de operación
utilizando más de un control de la máquina para
• Códigos estatales efectuar una tarea.
• Requisitos del sitio de trabajo No gire la carga por encima de la cabina de un
camión o de trabajadores.
ATENCION
Al girar hacía una zanja, no utilice la zanja para dete- Coloque el camión de manera que pueda cargarse
ner el movimiento de rotación. Inspeccione la máqui- el material desde la parte trasera o desde un
na para comprobar si hay daños si se gira la pluma lado. Cargue el camión uniformemente para no
contra un banco o un objeto. sobrecargar los ejes traseros.

Si se detiene la máquina repetidamente por un objeto En los materiales rocosos, no se debe utilizar un
se pueden ocasionar daños estructurales si se gira la cucharón de sobremedida ni un cucharón equipado
pluma contra un banco o un objeto. con cuchillas laterales. Estos tipos de cucharones
demoran el ciclo de trabajo. Además, se pueden
Al realizar ciertas combinaciones de brazo-pluma-cu- ocasionar daños al cucharón o a otros componentes
charón, el cucharón o la herramienta pueden golpear de la máquina.
la cabina o el frente de la máquina. Revise para ver si
hay interferencias antes de utilizar por primera vez un
nuevo cucharón o herramienta. Mantenga el cucha-
rón o herramienta alejado de la cabina y del frente de
la máquina durante la operación.

Si las cadenas de la máquina se levantan del suelo

durante la operación, baje la máquina de nuevo hacia
el suelo lentamente. NO LA DEJE CAER NI LA SU-
JETE CON EL SISTEMA HIDRÁULICO. Se pueden
producir daños en la máquina.

Con ciertas combinaciones de herramientas, el tercer

pedal puede tener diferentes funciones. Revise
siempre la función del tercer pedal antes de utilizarlo.
SSBU8155-07 173
Sección de Operación
Técnicas de operación

Operación restringida

g00529458
Ilustración 148
g00529436
Ilustración 146
Si el cilindro se opera al final de su recorrido durante
No utilice la fuerza de rotación para realizar las el trabajo, se ejercerá una fuerza excesiva sobre
siguientes operaciones: el tope del interior del cilindro. Esto reduce la vida
útil del cilindro y de las estructuras. Para evitar este
• Compactación del suelo problema, deje siempre un pequeño margen de
juego cuando se opere el cilindro.
• Rotura del terreno
• Demolición
No haga girar la máquina mientras las puntas del
cucharón estén en el suelo.

Estas operaciones dañarán la pluma, el brazo y

la herramienta y también acortarán la vida útil del
equipo.

g00529459
Ilustración 149

Mientras el cucharón esté en el suelo, no utilice la

fuerza de desplazamiento para ninguna excavación.
Esto causa una fuerza excesiva en la parte trasera
de la máquina.

g00529457
Ilustración 147

No use la fuerza de caída del cucharón o de la

herramienta como un martillo. Esto pondrá una
fuerza excesiva en la parte trasera de la máquina.
Además, podría causar daños a la máquina.

g00529460
Ilustración 150
174 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

No utilice la fuerza de caída de la parte trasera de la i02511729

máquina para la excavación. Esta operación daña
la máquina. Desplazamiento por agua y
lodo
Precaución durante el
Código SMCS: 7000-V6
funcionamiento
ATENCION
Cuando se desplaza en o alrededor de agua, ya sea
curso de agua o río, o en condiciones de mucho lo-
do, tenga cuidado de que el cojinete de rotación y la
unión de giro no se sumerjan en el agua, lodo, arena o
grava. Si el cojinete de rotación llega a sumergirse en
el agua, lodo, arena o grava, engráselo de inmediato
hasta que la grasa usada se salga del círculo exterior
del cojinete de rotación. Si no lleva a cabo este pro-
cedimiento, se puede producir un desgaste prematuro
en el cojinete de la rotación.

g01250228
Ilustración 151

ATENCION
No deje que la máquina gire con la fuerza de despla-
zamiento cuando use el cucharón, el brazo o la plu-
ma como ayuda de desplazamiento. Si la fuerza de
desplazamiento hace que la máquina gire, se pueden
producir daños en el motor de giro y en el mando de
giro.

No utilice la fuerza del cucharón, el brazo ni la pluma

como ayuda para hacer girar la máquina mientras g00807842
Ilustración 153
ésta se esté desplazando. A esta técnica se le llama
“cambio de dirección a saltos”. Esta técnica daña el Profundidad del agua hasta el centro del rodillo superior de la
cadena
motor y el freno de rotación.
Las pautas siguientes se relacionan con el
desplazamiento por el agua y a través del barro, la
arena o la grava.

La máquina se puede desplazar en un río sólo bajo

las condiciones siguientes:

• El lecho del río es plano.

• La corriente del río es lenta.
• La máquina se sumerge en el agua sólo hasta el
centro del rodillo superior de la cadena (dimensión
A).
g00529462
Ilustración 152
ATENCION
Cuando se excaven agujeros profundos, no baje la No permita que el ventilador del motor haga contac-
pluma de forma tal que el lado inferior toque el suelo. to con el agua mientras la máquina se mueve por el
agua. No permita que el ventilador del motor haga
Cuando se excaven agujeros profundos, no permita contacto con el agua durante un giro mientras la má-
que la pluma interfiera con las cadenas. quina está en el agua. Si el ventilador hace contacto
con el agua, se podrían causar daños al ventilador.
SSBU8155-07 175
Sección de Operación
Técnicas de operación

Mientras cruza el río, confirme cuidadosamente la

profundidad del agua con el cucharón. No mueva la
máquina en una parte donde la profundidad del agua
sea mayor que la dimensión A.

La máquina se puede hundir gradualmente en

un suelo blando. Por lo tanto, debe verificar
frecuentemente la altura del tren de rodaje desde el
suelo y la profundidad del agua en ese lugar.

Verifique el engranaje de la rotación mirando a través

del orificio de inspección que está en el bastidor
superior. Si hay agua en el engranaje de la rotación,
comuníquese con su distribuidor Caterpillar para
informarse sobre el mantenimiento necesario en el g00808151
engranaje de la rotación. Ilustración 155

Después de pasar a través del agua, limpie 2. La máquina puede deslizarse si hay una pendiente
cuidadosamente la máquina para quitar cualquier pronunciada. El procedimiento indicado en el paso
residuo de sal, arena u otro tipo de materias extrañas. 1 puede no funcionar. En este caso, gire primero
la superestructura 180 grados. Use entonces las
palancas/pedales de control de desplazamiento
Procedimiento para sacar la y el brazo para mover la máquina hacia arriba de
máquina fuera del agua o de barro la pendiente.

ATENCION
No permita que la máquina gire debido a la fuerza de
desplazamiento cuando utilice el cucharón, el brazo
o la pluma para ayudar en el desplazamiento. Si la
fuerza debida al desplazamiento causa que la máqui-
na gire, se pueden causar daños al motor de rotación
y al mando de rotación.

g00808152
Ilustración 156

3. Puede que se imposible desplazarse debido a

que la parte inferior del bastidor está en contacto
con el suelo o el tren de rodaje se obstruye con
barro o grava. En este caso, opere al mismo
tiempo la pluma y el brazo. Levante la cadena y
gírela hacia adelante y hacia atrás para quitar el
barro y la grava.
g00808148
Ilustración 154

1. Puede que no sea capaz de mover la máquina

sólo usando los controles de desplazamiento. En
este caso, use las palancas/pedales de control de
desplazamiento y el brazo para sacar la máquina
fuera del agua o tierra.
176 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

i02914461

Operación de la pluma, del

brazo y del cucharón
Código SMCS: 7000

Excavación

g00101526
Ilustración 159

3. Mueva el brazo hacia la cabina y mantenga el

cucharón paralelo al suelo.

g00101523
Ilustración 157

1. Coloque el brazo en un ángulo de 70 grados con

relación al suelo.

g00101527
Ilustración 160

4. Si el brazo deja de moverse debido a la carga,

levante la pluma y/o pliegue el cucharón para
ajustar la profundidad del corte.

5. Para aplicar la mayor fuerza de la cuchilla,

reduzca la presión hacia abajo al mover el brazo
g00101525 hacia la cabina.
Ilustración 158
6. Mantenga el cucharón a una altura que facilite un
2. Coloque la cuchilla del cucharón en un ángulo de flujo continuo de material en el cucharón.
120 grados con relación al suelo. Ahora se puede
aplicar la fuerza máxima de desprendimiento con 7. Continúe la pasada en sentido horizontal de
el cucharón. manera que el material se desprenda dentro del
cucharón.
SSBU8155-07 177
Sección de Operación
Técnicas de operación

Levantamiento de objetos

Para impedir lesiones, no exceda la capacidad de

carga nominal de la máquina. Si la máquina no es-
tá sobre una superficie horizontal, las capacida-
des de carga pueden variar.

ATENCION
Se pueden producir daños en el cilindro del cucharón,
en el cucharón o en el varillaje si no se colocan bien
las eslingas.
g00101528
Ilustración 161
El uso de eslingas cortas evita la oscilación excesiva
8. Cierre el cucharón y levante la pluma al terminar de la carga.
la pasada.
Nota: Pueden existir reglamentos locales pertinentes
al uso de excavadoras para levantar objetos
pesados. Preste atención a estos reglamentos si
los hay.

g00101529
Ilustración 162

9. Conecte el control de la rotación cuando el

cucharón esté alejado de la excavación.
g00101531
Ilustración 164

Utilice el cáncamo de levantamiento proporcionado

en el varillaje para levantar objetos. Las capacidades
de levantamiento se calculan desde este punto.
Guíese por estas indicaciones.

Si se utiliza el cáncamo de levantamiento, la conexión

debe hacerse con una eslinga o con un grillete.

g00101530
Ilustración 163

10. Para descargar, extienda el brazo y abra el

cucharón con un movimiento suave.
178 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

g00101532 g00101535
Ilustración 165 Ilustración 168

Si se excede la capacidad de carga o si se levanta La capacidad de levantamiento disminuye a medida

una carga pesada sobre uno de los extremos o los que aumenta la distancia de la línea del centro de
lados de la máquina, se puede crear una condición la rotación.
de inestabilidad en la máquina.
i03878663

Operación de la Pluma
Inteligente (SmartBoom)
(Si tiene)
Código SMCS: 5461-ZS; 7332

Si no se siguen los procedimientos adecuados, se

pueden producir lesiones y accidentes mortales.
g00101533
Ilustración 166 Para evitar la posibilidad de lesiones y de acciden-
tes mortales, siga el procedimiento establecido.
La mejor estabilidad se obtiene cuando se levanta la
carga sobre una de las esquina de la máquina.

Activar la función pluma inteligente y utilizar el

control de la palanca universal de la herramien-
ta cuando la parte delantera de la máquina está
elevada puede producir un movimiento inespera-
do en la máquina. Un movimiento inesperado de la
máquina puede causar lesiones serias o la muer-
te. No active la función pluma inteligente si la par-
te delantera de la máquina está elevada por el va-
rillaje delantero.

g00101534 No eleve ni baje la cadena cuando esté en la mo-

Ilustración 167
dalidad SmartBoom (Pluma Inteligente). Siga los
Para obtener la mejor estabilidad, transporte la carga procedimientos de operación de la SmartBoom
en una posición cerca de la máquina y del suelo. indicados en el Manual de Operación y Manteni-
miento. De no seguir estas instrucciones, se pue-
den producir lesiones o la muerte de personal.
SSBU8155-07 179
Sección de Operación
Técnicas de operación

Excavación y carga
Asegúrese siempre de que la palanca universal de El operador debe seleccionar la modalidad
control de la pluma se encuentra en la posición ARRIBA Y ABAJO de la pluma inteligente para
NEUTRAL antes de activar el control de pluma las operaciones de excavación y de carga. Esta
inteligente. Activar el control de pluma inteligente modalidad es eficaz durante el ciclo de retorno. El
si la palanca universal de la pluma no se encuen- movimiento de BAJADA DE LA PLUMA es ayudado
tra en la posición neutral puede causar un movi- por la gravedad y el flujo de la bomba que se
miento inesperado en la máquina que puede re- requiere normalmente para el circuito de la pluma
sultar en lesiones serias o la muerte. está disponible para realizar con mayor rapidez las
funciones de ROTACION y de EXTENSION DEL
BRAZO. Se realiza más trabajo con la cantidad
de flujo de aceite hidráulico proporcionada por las
bombas. Esto causa tiempos de ciclo más rápidos y
Mientras las cadenas estén elevadas, no seleccio- mayor eficiencia en el uso de combustible.
ne ninguna modalidad de pluma inteligente me-
diante el interruptor selector de pluma inteligente Cuando se encuentra activa la modalidad
ubicado en la consola. Seleccionar la modalidad SmartBoom ARRIBA Y ABAJO, no se aplica
de pluma inteligente con las cadenas elevadas fuerza hidráulica descendente sobre la pluma. El
puede resultar en una caída repentina de la máqui- operador puede aplicar intermitentemente fuerza
na, lo que puede causar lesiones serias o la muer- hidráulica descendente cuando es necesario para la
te. penetración del cucharón. Un botón en la palanca
universal derecha permite que el operador anule la
modalidad de pluma inteligente.

Uso del martillo

Si se encuentra activa alguna modalidad de pluma
inteligente mientras la palanca universal de con- El operador debe seleccionar la modalidad ABAJO
trol de la pluma se encuentra en la posición Pluma de la pluma inteligente para operaciones del uso
abajo (hacia delante) y el cucharón o la herramien- del martillo. En la modalidad ABAJO de la pluma
ta se encuentra en el suelo, oprimir el botón de de- inteligente, el peso del martillo junto con la pluma y
sactivación que se encuentra en la parte delante- el brazo proporcionan suficiente fuerza descendente
ra de la palanca universal derecha puede causar para que el uso del martillo sea eficaz. Esta
un movimiento repentino de la pluma hacia aba- modalidad impide que el martillo rebote. La pluma
jo. Esta función de control podría elevar la máqui- baja libremente detrás del martillo a medida que
na, lo que causaría un movimiento de la máquina la herramienta penetra en la roca. Esta modalidad
inesperado que puede resultar en lesiones serias también reduce la tensión sobre las estructuras de
o la muerte. No oprima el botón de desactivación la máquina.
mientras la modalidad de pluma inteligente esté
activa y la palanca universal de control de la plu-
ma se encuentre en la posición Pluma abajo (ha- Ventajas
cia adelante) y el cucharón o la herramienta se en-
cuentre en el suelo. En el uso del martillo, la Pluma Inteligente
proporciona las siguientes ventajas:

• La modalidad reduce choques en la cabina.

No levante las cadenas de la máquina por me- • La modalidad reduce esfuerzo de tensión en las
dio del botón de desactivación y la aplicación de estructuras de la máquina.
fuerza hacia abajo con el control de bajada de la
pluma mientras la máquina se encuentra en cual- • La modalidad evita dar impactos en el aire.
quier modalidad de pluma inteligente. Soltar el bo-
tón de desactivación hará que la máquina regrese • La modalidad mantiene la frecuencia óptima.
inmediatamente a la modalidad activa de pluma
inteligente. Esta acción puede producir que la má- Cuando se trata de limpieza de rocas, SmartBoom
quina baje de forma abrupta, lo que puede causar proporciona las siguientes ventajas:
lesiones severas o la muerte.
• La modalidad reduce esfuerzo de tensión en las
estructuras de la máquina.
La pluma inteligente Caterpillar proporciona ventajas
importantes en las siguientes operaciones: • La modalidad reduce el desgaste del cucharón y
de los dientes.
180 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

• La modalidad mantiene la frecuencia óptima. 1. Coloque la herramienta en una superficie

horizontal.
En una operación de nivelación, la Pluma Inteligente
facilita la operación. Se requiere solamente activar 2. Retraiga el cilindro del cucharón. Alinee el
RETRAER BRAZO y activar el cucharón para nivelar acoplador rápido entre las bisagras de la
la superficie. herramienta.

En el manejo de materiales, la pluma inteligente

reduce la posibilidad de daños debajo del material.

i03275131

Operación del acoplador

rápido
(Acción doble (si la tiene))
Código SMCS: 6129; 6522; 7000

Fijación de la herramienta

Antes de operar la excavadora, compruebe que

las cuñas del acoplador han encajado correcta-
mente. g00104708
Ilustración 170
Se pueden sufrir lesiones graves y mortales si el (1) Baje las mazas
acoplador no está encajado correctamente. (2) Bisagras

Se puede comprobar desde la cabina si las cuñas 3. Mueva el brazo hacia adelante y súbalo hasta
del acoplador están encajadas, haciendo girar el que las mazas inferiores (1) se conecten con las
cucharón o la herramienta hacia adentro. Extienda bisagras (2) de la herramienta.
el cilindro del cucharón para que sea visible el
accionador del acoplador y retraiga el brazo hasta
que sean visibles las cuñas.

g01220231
Ilustración 171

4. Tire del interruptor hacia arriba y mueva el

interruptor del acoplador rápido a la posición
DESTRABADA para extender la cuña. El
interruptor del acoplador rápido está ubicado en
el lado derecho del operador.

g00104707
Ilustración 169
SSBU8155-07 181
Sección de Operación
Técnicas de operación

Nota: Siempre que esté extendida la cuña, sonará 7. Retraiga el cilindro del cucharón. Asegúrese
una alarma de advertencia. Cuando se mueva de que la cuña esté conectada. Sacuda la
el interruptor del acoplador rápido a la posición herramienta.
TRABADA para retraer la cuña, dejará de sonar la
alarma de advertencia. 8. Inspeccione visualmente para asegurarse de que
la herramienta esté bien trabada.

g00104709
Ilustración 172
g01207244
(3) Mazas centrales Ilustración 174
(4) Área de traba
9. Verifique que el acoplador rápido y la herramienta
5. Extienda el cilindro del cucharón para girar el se traben unidos.
acoplador rápido hacia la herramienta.
a. Coloque la herramienta en el suelo.
Las mazas centrales (3) deben engancharse con
el recorte de la bisagra. b. Ejerza presión en la herramienta contra el
suelo.

c. Arrastre la herramienta hacia atrás.

Desconexión de la herramienta

Coloque la herramienta o el cucharón en una posi-

ción segura antes de desconectar el acoplador. Al
desconectar el acoplador, la herramienta o el cu-
charón no estarán ya controlados por el operador.

Se pueden producir lesiones graves o mortales si

Ilustración 173
g01098797 se desconecta la herramienta o el cucharón cuan-
do están en una posición inestable o están carga-
6. Tire hacia arriba del interruptor y mueva el dos.
interruptor del acoplador rápido a la posición
TRABADA para retraer la cuña.

Los resortes del acoplador rápido moverán la

cuña al área de traba (4).
182 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

g00104711 g00104713
Ilustración 175 Ilustración 177

1. Coloque el cucharón o la herramienta en el suelo 3. Retraiga el cilindro del cucharón para acercar el
en posición horizontal. acoplador rápido a la máquina.

4. Mueva el interruptor del acoplador rápido a la

posición TRABADA para retraer la cuña.

g01220231
Ilustración 176

2. Tire del interruptor hacia arriba y muévalo a la

posición DESTRABADA para extender la cuña. El
interruptor del acoplador rápido está ubicado en
el lado derecho del operador.

Nota: Siempre que esté extendida la cuña, sonará

una alarma de advertencia. Cuando vuelva a
ponerse el interruptor del acoplador rápido a la g00104714
Ilustración 178
posición TRABADA para retraer la cuña, la alarma
de advertencia dejará de sonar.
5. Baje el brazo y acérquelo a la máquina para
desconectar el acoplador rápido.
SSBU8155-07 183
Sección de Operación
Técnicas de operación

Circuito del acoplador universal (si i03946978

lo tiene) Cucharón - Quitar e instalar

Operación Código SMCS: 6001-011; 6001-012; 6001; 6101;
6102; 6523
Este procedimiento describe el uso del circuito
hidráulico con un acoplador rápido especial de Bandera capturada
Caterpillar. Si se utiliza un acoplador rápido diferente,
comuníquese con su distribuidor Caterpillar para
obtener información sobre los ajustes de presión, y
consulte los documentos para la operación correcta
del acoplador rápido. De no seguir las instrucciones siguientes para la
instalación de una herramienta se pueden produ-
• El interruptor de arranque del motor está en la cir lesiones personales o fatales. Se debe tener un
posición conectada. cuidado especial si hay más de una persona ins-
talando la herramienta .
• El motor está funcionando.
• Confirme las comunicaciones verbales y las
• El control de traba hidráulica debe estar en la señales de mano que se usarán durante la
posición DESTRABADA para operar los controles instalación.
del acoplador rápido.
• Esté alerta para ver si se producen movimientos
• La alarma sonará durante la operación. súbitos del varillaje delantero y la herramienta.

Cuando estén presentes las condiciones citadas, • No introduzca los dedos en las perforaciones
el sistema realizará la operación deseada. Sonará de los pasadores de soporte cuando se estén
una alarma de advertencia si se gira el interruptor alineando los pasadores de soporte y las
del acoplador rápido a la posición TRABADA o perforaciones.
DESTRABADA mientras el control de traba hidráulico
esté en la posición DESTRABADA.
ATENCION
Para facilitar la retirada de pasadores del cucharón
Reajuste de los controles del acoplador sin causar daños en los pasadores, cojinetes y sellos
rápido anulares ponga el cucharón sobre el suelo y el brazo
en posición vertical, según se muestra.
La operación del acoplador rápido se puede
interrumpir desactivando el control de traba
hidráulico. Se desactivan los controles del acoplador Procedimiento de remoción
rápido. Use el procedimiento siguiente para reajustar
el control del acoplador rápido.

1. Vuelva a poner el interruptor del acoplador rápido

en la posición TRABADA.

2. Gire el interruptor de arranque del motor a la

posición DESCONECTADA y luego gírelo a la
posición CONECTADA.

3. Mueva el control de traba hidráulico a la posición

TRABADA.

g02154493
Ilustración 179

1. Arranque el motor. Estacione la máquina en una

superficie horizontal dura. Coloque el cucharón,
brazo y varillaje de control del cucharón, según se
muestra. Apague el motor.
184 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

Nota: Después de quitar los pasadores de soporte,

asegúrese de que no se contaminen con arena o
polvo. Asegúrese de que no se dañen los sellos
que se encuentran en el extremo del brazo y en el
extremo de la articulación.

Procedimiento de instalación
1. Limpie cada pasador y cada perforación de
pasador. Lubrique cada perforación de pasador
con grasa de molibdeno.

g01303452
Ilustración 180

2. Deslice los sellos anulares (1) sacándolos de las

uniones de pasador y colocándolas sobre las
bridas del cucharón.

Cuando se quite el conjunto de pasador, el con-

junto de varillaje puede girar hacia afuera del cu-
charón. Para impedir posibles lesiones persona-
les, no se ponga delante del conjunto de varillaje Ilustración 182
g01303452
cuando se esté quitando el conjunto de pasador.
2. Coloque los sellos anulares (1) sobre las bridas
Nota: Es posible que sea difícil quitar el pasador del cucharón.
de soporte debido a una presión excesiva en el
mismo. Elimine la presión en el pasador de soporte 3. Arranque el motor y baje el brazo en el cucharón
ajustando el varillaje delantero. hasta que las perforaciones de los pasadores
estén alineadas entre sí. Pare el motor.

g01303433
Ilustración 181 g01303433
Ilustración 183

3. Quite los pernos (2) y las placas de retención (3). 4. Introduzca el pasador de soporte (5) en el
Quite después los pasadores de soporte (4) y (5). perforación del pasador. Asegúrese de que la
pestaña del pasador de soporte quede apoyada
4. Arranque el motor y levante el brazo del cucharón dentro del soporte del lado del cucharón.
hacia afuera.
5. Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,
5. Quite los sellos anulares (1) de las bridas del “Varillaje del cucharón - Inspeccionar/Ajustar”
cucharón. para ajustar el espacio libre del cucharón.

6. Instale la placa de retención (3). Instale los pernos

(2). Apriete los pernos (2) por igual.
SSBU8155-07 185
Sección de Operación
Técnicas de operación

7. Deslice los sellos anulares (1) colocándolos sobre Procedimiento de remoción

las uniones de pasador entre el cucharón y el
brazo.

8. Arranque el motor y coloque el varillaje

del cucharón en el cucharón hasta que las
perforaciones de los pasadores estén alineadas
entre sí. Pare el motor.

9. Introduzca el pasador de soporte (4) en la

perforación del pasador. Asegúrese de que la
pestaña del pasador de soporte quede apoyada
dentro del soporte del lado del cucharón.

10. Instale la placa de retención (3). Instale los

pernos (2). Apriete los pernos (2) por igual. g02154493
Ilustración 184
11. Deslice los sellos anulares (1) sobre las uniones
de pasador entre el cucharón y el conjunto de 1. Arranque el motor. Estacione la máquina en una
varillaje. superficie horizontal dura. Coloque el cucharón,
brazo y varillaje de control del cucharón, según se
12. Lubrique los pasadores del cucharón. Consulte muestra. Apague el motor.
el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Varillaje del cucharón - Lubricación” o Manual de
Operación y Mantenimiento, “Varillaje de pluma,
brazo y cucharón - Lubricación”.

Bandera empernada

De no seguir las instrucciones siguientes para la

instalación de una herramienta se pueden produ-
cir lesiones personales o fatales. Se debe tener un
cuidado especial si hay más de una persona ins-
talando la herramienta . g01303567
Ilustración 185

• Confirme las comunicaciones verbales y las 2. Deslice los sellos anulares (6) sacándolos de las
señales de mano que se usarán durante la
instalación. uniones de pasador y colocándolas sobre las
bridas del cucharón.
• Esté alerta para ver si se producen movimientos
súbitos del varillaje delantero y la herramienta.

• No introduzca los dedos en las perforaciones Cuando se quite el conjunto de pasador, el con-
de los pasadores de soporte cuando se estén junto de varillaje puede girar hacia afuera del cu-
alineando los pasadores de soporte y las charón. Para impedir posibles lesiones persona-
perforaciones. les, no se ponga delante del conjunto de varillaje
cuando se esté quitando el conjunto de pasador.

ATENCION
Para facilitar la retirada de pasadores del cucharón Nota: Es posible que sea difícil quitar el pasador
sin causar daños en los pasadores, cojinetes y sellos de soporte debido a una presión excesiva en el
anulares ponga el cucharón sobre el suelo y el brazo mismo. Elimine la presión en el pasador de soporte
en posición vertical, según se muestra. ajustando el varillaje delantero.
186 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

g01303568 g01303568
Ilustración 186 Ilustración 188

3. Quite el perno (7). Quite el pasador de soporte (8). 3. Arranque el motor y baje el brazo en el cucharón
hasta que las perforaciones de los pasadores
4. Quite el perno (10). Quite el pasador de soporte estén alineadas entre sí. Pare el motor.
(9).
4. Instale el pasador de soporte (9) en el perforación
5. Arranque el motor y levante el brazo del cucharón del pasador.
hacia afuera.
5. Instale el perno (10).
6. Quite los sellos anulares (6) de las bridas del
cucharón. 6. Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Varillaje del cucharón -
Nota: Después de quitar los pasadores de soporte, Inspección/Ajuste” para ajustar el espacio libre
asegúrese de que no se contaminen con arena o del cucharón.
polvo. Asegúrese de que no se dañen los sellos
que se encuentran en el extremo del brazo y en el 7. Deslice los sellos anulares (6) colocándolos sobre
extremo de la articulación. las uniones de pasador entre el cucharón y el
brazo.
Procedimiento de instalación
8. Arranque el motor y coloque el varillaje
1. Limpie cada pasador y cada perforación de del cucharón en el cucharón hasta que las
pasador. Lubrique cada perforación de pasador perforaciones de los pasadores estén alineadas
con grasa de molibdeno. entre sí. Pare el motor.

9. Instale el pasador de soporte (8) en la perforación

del pasador.

10. Instale el perno (7).

11. Deslice los sellos anulares (6) colocándolos

sobre las uniones de pasador entre el cucharón y
el conjunto de varillaje.

12. Lubrique los pasadores del cucharón. Consulte

el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Varillaje del cucharón - Lubricación” o Manual de
Operación y Mantenimiento, “Varillaje de pluma,
brazo y cucharón - Lubricación”.
g01303567
Ilustración 187

2. Coloque los sellos anulares (6) sobre las bridas

del cucharón.
SSBU8155-07 187
Sección de Operación
Técnicas de operación

Perno transversal

De no seguir las instrucciones siguientes para la

instalación de una herramienta se pueden produ-
cir lesiones personales o fatales. Se debe tener un
cuidado especial si hay más de una persona ins-
talando la herramienta .

• Confirme las comunicaciones verbales y las

señales de mano que se usarán durante la
instalación.

• Esté alerta para ver si se producen movimientos Ilustración 190

g01303581
súbitos del varillaje delantero y la herramienta.
2. Deslice los sellos anulares (11) sacándolas de
• No introduzca los dedos en las perforaciones las uniones de pasador y colocándolas sobre las
de los pasadores de soporte cuando se estén bridas del cucharón.
alineando los pasadores de soporte y las
perforaciones.

ATENCION Cuando se quite el conjunto de pasador, el con-

Para facilitar la retirada de pasadores del cucharón junto de varillaje puede girar hacia afuera del cu-
sin causar daños en los pasadores, cojinetes y sellos charón. Para impedir posibles lesiones persona-
anulares ponga el cucharón sobre el suelo y el brazo les, no se ponga delante del conjunto de varillaje
en posición vertical, según se muestra. cuando se esté quitando el conjunto de pasador.

Procedimiento de remoción Nota: Es posible que sea difícil quitar el pasador

de soporte debido a una presión excesiva en el
mismo. Elimine la presión en el pasador de soporte
ajustando el varillaje delantero.

g02154493
Ilustración 189

1. Arranque el motor. Estacione la máquina en una g01303622

superficie horizontal dura. Coloque el cucharón, Ilustración 191
brazo y varillaje de control del cucharón, según se
muestra. Apague el motor. 3. Quite las tuercas y el perno de retención (12)
del pasador de soporte (13). Quite el pasador de
soporte (13).

4. Quite los pernos (15) y la placa de adaptación

(14). Quite los calces.

5. Quite las tuercas y el perno de retención (17)

del pasador de soporte (16). Quite el pasador de
soporte (16).
188 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

6. Arranque el motor y levante el brazo del cucharón 5. Instale el perno de retención y las tuercas (17).
hacia afuera. Instale la placa de adaptación (14) sin los calces
y sin los pernos (15) que sujetan la placa de
7. Quite los sellos anulares (11) de las bridas del adaptación (14).
cucharón.
6. Consulte el Manual de Operación y
Nota: Después de quitar los pasadores de soporte, Mantenimiento, “Varillaje del cucharón -
asegúrese de que no se contaminen con arena o Inspección/Ajuste” para ajustar el espacio libre
polvo. Asegúrese de que no se dañen los sellos del cucharón.
que se encuentran en el extremo del brazo y en el
extremo de la articulación. 7. Deslice los sellos anulares (11) colocándolos
sobre las uniones de pasador entre el cucharón
Procedimiento de instalación y el brazo.

1. Limpie cada pasador y cada perforación de 8. Arranque el motor y coloque el varillaje

pasador. Lubrique cada perforación de pasador del cucharón en el cucharón hasta que las
con grasa de molibdeno. perforaciones de los pasadores estén alineadas
entre sí. Pare el motor.

9. Instale el pasador de soporte (13). Alinee el

agujero del perno de retención del pasador del
cucharón con el agujero del perno de retención
del cucharón.

10. Instale el perno de retención y las tuercas (12).

11. Deslice los sellos anulares (11) sobre las uniones

de pasador entre el cucharón y el conjunto de
varillaje.

g01303581
Ilustración 192

2. Coloque los sellos anulares (11) sobre las bridas

del cucharón.

3. Arranque el motor y baje el brazo en el cucharón

hasta que las perforaciones de los pasadores
estén alineadas entre sí. Pare el motor.

g00510030
Ilustración 194

12. Apriete las tuercas de retención (12) y (17).

Ubique la tuerca exterior al mismo nivel que
el extremo del perno de retención o 0,5 mm
(0,02 pulg.) pasado del extremo del perno de
retención. Apriete la tuerca interior contra la
tuerca exterior.

13. Lubrique los pasadores del cucharón. Consulte

el Manual de Operación y Mantenimiento,
g01303622
Ilustración 193 “Varillaje del cucharón - Lubricación” o Manual de
Operación y Mantenimiento, “Varillaje de pluma,
4. Instale el pasador de soporte (16). Alinee el brazo y cucharón - Lubricación”.
agujero del perno de retención del pasador de
soporte (16) con el agujero del perno de retención
del cucharón.
SSBU8155-07 189
Sección de Operación
Técnicas de operación

i03592911 Pare inmediatamente el martillo hidráulico si las

tuberías empiezan a pulsar violentamente. Esto
Operación del martillo indica que se ha perdido la carga de nitrógeno del
(Si tiene) acumulador. Consulte a su distribuidor Caterpillar
acerca de la reparación necesaria.
Código SMCS: 5705-WTL
ATENCION
No trate de romper roca u hormigón sólo con la fuer-
za de caida del martillo hidráulico. Si lo hace, puede
causar daños estructurales a la máquina.

No use los costados ni la parte posterior del martillo

hidráulico para mover rocas u otros objetos duros. Si
lo hace, puede causar averías no sólo al martillo, sino
también al cilindro del brazo o de la pluma.

No opere el martillo hidráulico con cualquiera de los

cilindros totalmente retraído o extendido. Si lo ha-
ce, puede causar daños estructurales a la máquina
y acortar su duración.
g01876560
Ilustración 195
No utilice el martillo hidráulico para levantar un
ATENCION objeto.
Use sólo un martillo hidráulico recomendado por
Caterpillar. El uso de un martillo hidráulico no reco- No haga funcionar el martillo hidráulico con el brazo
mendado por Caterpillar puede dañar la máquina. perpendicular al suelo. Esto podría hacer que el
Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener cilindro del brazo vibre excesivamente.
más información sobre los martillos hidráulicos reco-
mendados. Opere cuidadosamente las palancas de control del
accesorio para evitar que la herramienta del martillo
hidráulico golpee la pluma.
Sólo utilice el martillo hidráulico para romper rocas,
hormigón y otros objetos duros. Antes de comenzar No opere el martillo hidráulico debajo de agua a
a operar el martillo, coloque la máquina en una menos que el martillo esté equipado apropiadamente.
superficie horizontal y estable. Si se opera el martillo hidráulico debajo de agua,
puede causar daños graves al sistema hidráulico de
Antes de comenzar la operación del martillo la máquina. Consulte a su distribuidor Caterpillar
hidráulico, cierre la ventana delantera. Caterpillar para obtener información sobre operación debajo de
recomienda la instalación de un protector de agua.
ventanas en la ventana delantera para contar con
protección contra escombros que salen despedidos. No haga funcionar el martillo hidráulico con la
superestructura de la máquina atravesada sobre el
ATENCION tren de rodaje. Antes de empezar a operar el martillo
Para prevenir daños estructurales a la máquina o al hidráulico, coloque la superestructura en la posición
martillo hidráulico, cumpla con lo siguiente: recomendada que se muestra en la ilustración
196. Cualquier otra posición de operación puede
No trate de romper rocas o concrete enterrando la desestabilizar la máquina. Cualquier otra posición
herramienta del martillo totalmente en dentro de las de operación puede ejercer cargas excesivas en el
rocas o concreto. tren de rodaje.

No aplique fuerza de palanca a la herramienta del Para cualquier pregunta adicional sobre la operación
martillo para separar la herramienta del material. y cuidado de su martillo hidráulico Caterpillar, vea
las publicaciones siguientes: Manual de Operación
y Mantenimiento, SEBU7346, Martillos hidráulicos,
No haga funcionar el martillo hidráulico durante Manual de Operación y Mantenimiento, HEPU9000,
más de 15 segundos en el mismo lugar. Cambie Martillos hidráulicos y Etiqueta, SMEU7397,
la ubicación del martillo hidráulico y repita el Operación/Mantenimiento del martillo.
procedimiento. Si no se cambia la ubicación del
martillo hidráulico se puede recalentar el aceite
hidráulico. El aceite hidráulico recalentado puede
causar daños al acumulador.
190 SSBU8155-07
Sección de Operación
Técnicas de operación

No opere esta herramienta ni trabaje con ella a

menos que haya leído y comprendido las instruc-
ciones y advertencias contenidas en el Manual de
Operación y Mantenimiento para la herramienta y
para la máquina.

Si no se siguen las instrucciones o no se hace ca-

so de las advertencias, se pueden producir lesio-
nes graves y mortales.

Comuníquese con su distribuidor Caterpillar para

obtener manuales de repuesto. Usted es respon-
Ilustración 196
g00101503 sable del cuidado apropiado de la máquina y de la
(1) Posición de funcionamiento incorrecta
herramienta.
(2) Posición de funcionamiento correcta
(3) Posición de funcionamiento incorrecta
(4) Posición de funcionamiento correcta ATENCION
La selección de la cizalla hidráulica debe hacerse con
mucho cuidado.
i03592898

Operación de la cizalla El uso de una cizalla hidráulica no recomendada por

Caterpillar puede producir daños estructurales en la
(Si tiene) máquina.

Código SMCS: 5705-WTL Consulte con su distribuidor Caterpillar para obtener

información sobre la cizalla hidráulica.

Asegúrese de que no haya nadie cerca de la

herramienta para evitar lesiones. Mantenga siempre
la herramienta bajo control para evitar lesiones.
Cuando se use la herramienta para trabajos de
demolición, el personal debe mantenerse a una
distancia mínima de 10 m (33 pies) de la máquina.

Cierre todas las ventanas. Cerciórese de que estén

montados todos los protectores requeridos. Póngase
todo el equipo de protección requerido. Siga las
instrucciones indicadas en el Manual de Operación y
Mantenimiento para la herramienta.

Se pueden producir lesiones graves o mortales

debido a la demolición de tuberías, depósitos,
tanques u otros recipientes que puedan contener
g00763823 gas, materiales inflamables o productos químicos
Ilustración 197
peligrosos.

No efectúe ningún trabajo de demolición en estos

componentes hasta que no se haya eliminado to-
do su contenido.

Observe todas las regulaciones para quitar y de-

sechar estos materiales.
SSBU8155-07 191
Sección de Operación
Técnicas de operación

ATENCION
El uso de la herramienta de demolición para nivelar
la obra o derribar estructuras puede dañar la máqui-
na o la herramienta de demolición. Use los equipos
apropiados para efectuar las tareas de preparación o
mantenimiento de la obra.

ATENCION
Para evitar daños estructurales en la máquina, no
desgarre las superficies de las carreteras colocando
la cuchilla de la cizalla hidráulica sobre el terreno y
desplazando la máquina.
192 SSBU8155-07
Sección de Operación
Estacionamiento

Estacionamiento 4. Mueva el control de traba hidráulica a la posición

TRABADA.

i04191596
i01895226
Parada de la máquina
Condiciones de congelamiento
Código SMCS: 7000
Código SMCS: 7000

Si se esperan temperaturas de congelamiento,

quite el barro y la tierra que se haya acumulado en
Si se deja la máquina sin supervisión cuando el los bastidores de los rodillos inferiores. Estacione
motor está en funcionamiento, se pueden produ- la máquina sobre tablones de madera. Utilice el
cir lesiones graves o mortales. Antes de salir de siguiente procedimiento para limpiar cada bastidor
la estación del operador de la máquina, neutralice de rodillos.
los controles de desplazamiento, baje las herra-
mientas al suelo y desactívelas todas, y coloque
la palanca de control de traba hidráulica en la po-
sición TRABADA .

Nota: Puede haber regulaciones que definan los

requisitos para que el operador o el personal de
respaldo esté presente cuando el motor esté en
funcionamiento.

Estacione en una superficie horizontal. Si se debe

estacionar la máquina en una pendiente, coloque
calzos para bloquear de modo seguro las cadenas.

Nota: El freno de estacionamiento de la rotación se Ilustración 199

g00101644
conecta automáticamente cuando la máquina está
parada. El freno de estacionamiento de la rotación se 1. Coloque la pluma hacia un lado de la máquina.
desconecta cuando el motor está en funcionamiento
y se activa la palanca universal. 2. Aplique presión hacia abajo con la pluma para
levantar una de las cadenas del suelo. Opere
1. Gire el selector de velocidad del motor hacia la esa cadena en sentido de avance. Luego, opere
izquierda para reducir la velocidad del motor. la cadena en sentido de retroceso. Continúe
con este procedimiento hasta quitar la máxima
cantidad posible de material de la cadena.

3. Baje la cadena sobre los tablones de madera.

4. Repita el procedimiento con la otra cadena.

5. Limpie también el área alrededor de los rodillos

superiores e inferiores.

6. Baje la herramienta sobre un tablón de madera

para evitar que la herramienta toque el suelo.

g00560313
Ilustración 198

2. Suelte las palancas o los pedales de

desplazamiento para parar la máquina.

3. Baje la herramienta al suelo. Ejerza una ligera

presión hacia abajo.
SSBU8155-07 193
Sección de Operación
Estacionamiento

i02127211

Parada del motor

Código SMCS: 1000; 7000

ATENCION
Si para el motor inmediatamente después de haber
trabajado con carga puede causar su recalentamiento
y acelerar el desgaste de sus componentes.

Consulte el procedimiento siguiente para dejar que se

enfríe el motor y evitar el recalentamiento de la caja
del turbocompresor, lo que puede crear problemas de
carbonización de aceite. g01073837
Ilustración 201

1. Pare la máquina y deje el motor funcionando a 1. El interruptor está ubicado debajo del lado
baja velocidad en vacío durante cinco minutos. izquierdo del asiento del operador.

ATENCION
Nunca gire el interruptor general a la posición DES-
CONECTADA con el motor funcionando. Si lo hace,
puede causar serias averías al sistema eléctrico.

g01048511
Ilustración 202

2. Levante la tapa (1).

3. Empuje el interruptor (2) hacia arriba. Esto debe

g00683306
parar el motor.
Ilustración 200
Nota: Utilice primero el interruptor de arranque del
2. Gire la llave del interruptor de arranque del motor motor para parar el motor. Utilice el control de parada
a la posición DESCONECTADA y quítela. del motor como método alternativo para parar el
motor.
Control de parada del motor
4. Regrese el interruptor a la posición original. El
Mueva el interruptor de arranque del motor a la motor estará preparado para arrancar.
posición DESCONECTADA. Si el motor no para,
efectúe el siguiente procedimiento. Nota: No vuelva a operar la máquina hasta que se
haya corregido el desperfecto.

5. Utilice el método que sigue si el motor no se para

después de efectuar los pasos anteriores.

Para detener el motor si ocurre un

desperfecto eléctrico
Mueva el interruptor de arranque del motor a la
posición DESCONECTADA. Si el motor no se para,
realice el procedimiento que sigue.
194 SSBU8155-07
Sección de Operación
Estacionamiento

3. Saque toda basura inflamable del protector inferior

delantero a través de las puertas de acceso para
reducir el riesgo de incendios. Descarte la basura
de la forma apropiada.

4. Gire la llave del interruptor general a la posición

DESCONECTADA. Al dejar la máquina sin
funcionar durante un período prolongado de un
mes o más, se debe sacar la llave. Esto evitará un
cortocircuito de la batería. Si se saca la llave, se
protegerá la batería contra vandalismo y contra el
drenaje de corriente que puede ser ocasionado
por algunos componentes.

g01043693
5. Cierre con traba todas las tapas contra vandalismo
Ilustración 203 y todos los compartimientos.
La válvula de corte del combustible está debajo del tanque de
combustible.

Cierre el suministro de combustible girando la válvula

de corte del combustible hacia la derecha. El motor
se parará después de consumir el combustible que
quede en la tubería de combustible. Es posible que
el motor siga funcionando durante varios minutos.

Repare el motor antes de volver a arrancarlo. Puede

ser necesario cebar el sistema de combustible.
Vea las instrucciones en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Sistema de combustible - Cebar”.

i01805662

Bajada de la máquina
Código SMCS: 7000

g00683509
Ilustración 205

Nota: Al almacenar las guardas antivandalismo,

asegúrese de colocar las guardas en el área de
almacenamiento en orden secuencial, como se
muestra. Las guardas antivandalismo caben en el
área de almacenamiento sólo si se colocan en la
secuencia indicada.

g00037860
Ilustración 204

1. Use los escalones y las agarraderas al salir de la

máquina. Al salir, dé frente a la máquina y use
ambas manos.

2. Inspeccione para ver si hay basura en el

compartimiento del motor. Limpie cualquier
basura que haya para evitar incendios.
SSBU8155-07 195
Sección de Operación
Estacionamiento

Instalar guardas antivandalismo (si

tiene)

g00683465
Ilustración 206

1. Saque el perno que sujeta las guardas

antivandalismo en su lugar. Quite las guardas
antivandalismo del área de almacenamiento.

g00683466
Ilustración 207

2. Instale las guardas antivandalismo en la ventana

delantera y en la puerta de la cabina. Un número
de identificación está estampado en cada una de
las guardas antivandalismo. Instale las guardas
antivandalismo en la secuencia correcta. Use los
pernos (A) sólo con las guarda antivandalismo (3)
y (5).
196 SSBU8155-07
Sección de Operación
Información sobre el transporte

Información sobre el 4. Coloque la máquina de manera que suba en línea

recta sobre las rampas de carga. Los mandos
transporte finales deben estar hacia la parte trasera de
la máquina. No mueva las palancas de control
cuando la máquina esté en las rampas de carga.
i04029756
5. Al cruzar sobre las uniones de las rampas de
Embarque de la máquina carga, mantenga el punto de equilibrio de la
máquina.
Código SMCS: 7000; 7500
6. Baje la herramienta a la caja o al piso de la
máquina de transporte.

El control automático de velocidad del motor 7. Haga lo siguiente para evitar que la máquina
(AEC) aumentará automáticamente la velocidad ruede o se mueva repentinamente:
del motor al operar las palancas de control o
los pedales de desplazamiento con el interruptor • Calce ambas cadenas.
AEC en la posición de activado.
• Instale amarres en varios puntos.
Al cargar y descargar la máquina del camión o al
trabajar en zonas estrechas ponga siempre el in- • Sujete la máquina con cables metálicos.
terruptor AEC en la posición de desactivado para
impedir la posibilidad de un movimiento súbito de ATENCION
la máquina, que puede ocasionar lesiones graves No deje que la superficie cromada de la varilla del ci-
o mortales. lindro del cucharón haga contacto con ninguna parte
del remolque, ya que de lo contrario se pueden produ-
Fije el interruptor de control de velocidad de des- cir daños en la varilla debido a los golpes que pueda
plazamiento en BAJA antes de cargar la máqui- recibir contra el remolque durante el transporte.
na. No opera nunca este interruptor cuando car-
gue esta máquina en un remolque.
Nota: Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Especificaciones”.
Estudie la ruta de viaje para informarse de los
espacios libres necesarios para los pasos elevados.
Asegúrese de que haya espacio libre suficiente para Transporte de una máquina que no
la máquina. está completamente armada
Quite el hielo, la nieve u otros materiales resbaladizos Si la máquina debe transportarse cuando la pluma,
del muelle de carga y de la caja del camión antes de el brazo o el contrapeso no estén colocados en la
cargar la máquina sobre el vehículo de transporte. máquina, siga las instrucciones en el Manual de
Al quitar el hielo, la nieve u otros materiales Operación y Mantenimiento, “Operación”.
resbaladizos, se evita que la máquina resbale
durante el transporte.

Nota: Observe todas las leyes que rigen las

características de una carga (altura, peso, ancho y La certificación estructural ROPS depende del so-
longitud). Observe también todos los reglamentos porte de la pluma, el brazo y el contrapeso en caso
que rigen las cargas anchas. de incidentes de vuelcos.

Cuando se carga o se descarga la máquina de un Cuando la máquina debe moverse sin que la plu-
camión, hágalo sobre un terreno lo más horizontal ma, el brazo o el contrapeso estén colocados, se
posible. debe evitar cualquier operación de la máquina que
pueda afectar su estabilidad ya que si ésta vuelca
1. Antes de cargar la máquina, calce las ruedas del se pueden ocasionar lesiones graves o la muerte.
remolque o del vagón de ferrocarril.
La máquina debe ser operada lentamente sobre el
2. Si utilizan rampas de carga, asegúrese de que suelo o pavimento plano y estable por un opera-
tengan suficiente longitud, ancho, ángulo de dor calificado.
inclinación y resistencia.

3. Mantenga la inclinación de las rampas de carga a

menos de 15 grados en relación al suelo.
SSBU8155-07 197
Sección de Operación
Información sobre el transporte

i03689209

Sujeción de la máquina
Código SMCS: 7000

Cumpla con todas las leyes que regulan las

características de una carga (longitud, ancho, altura
y peso).

g01438598
Ilustración 209

a. Afloje la tuerca (1).

b. Quite el antena (2) y coloque el antena en el

orificio (3).

c. Apriete la tuerca (1).

g01075262
Ilustración 208

1. Mueva el control de traba hidráulica a la posición

TRABADA.

2. Gire el interruptor de llave hasta la posición

DESACTIVADA para parar el motor. Saque la
llave del interruptor de arranque.

3. Gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA y saque la llave.

4. Saque el cilindro del auxiliar de arranque

con éter. Consulte el Manual de Operación y
g01438821
Mantenimiento, “Cilindro del auxiliar de arranque Ilustración 210
con éter - Reemplazar” para obtener información Antena para Product Link en la posición de transporte
sobre el procedimiento de desmontaje.
d. Devuelva el antena a la posición de operación
5. Cierre con llave la puerta y las cubiertas de antes de operar la máquina.
acceso. Instale cualquier protector contra
vandalismo. 7. Tape la abertura del escape.

6. La antena de Product Link (si tiene) puede

ATENCION
reubicarse para cumplir los reglamentos relativos
a la altura de ciertas ubicaciones. La antena de No permita que el turbocargador gire cuando el motor
Product Link se encuentra en la parte superior de no está en funcionamiento. Se puede averiar el turbo-
cargador.
la cabina. Realice el siguiente procedimiento para
trasladar la antena de Product Link a la posición
de transporte. Nota: Antes de bajar la excavadora de la máquina de
transporte, destape la abertura del tubo de escape.
198 SSBU8155-07
Sección de Operación
Información sobre el transporte

g01410764 g00101689
Ilustración 211 Ilustración 212

8. Coloque bloques en las cadenas y sujete la 1. Use los dos pernos (2) y las dos arandelas (3)
máquina con amarres. Asegúrese de utilizar para instalar el soporte (1) en el lado derecho de
cables de alambre con la clasificación nominal la caja de almacenamiento.
apropiada.

Utilice los cáncamos de remolque delanteros en

el bastidor inferior, los cáncamos de remolque
traseros en el bastidor inferior y el cáncamo de
remolque trasero en el bastidor superior.

Sujete bien al remolque o al vagón de ferrocarril

todas las piezas sueltas y todas las piezas que
se hayan quitado.

Cuando el motor está parado, el freno de

estacionamiento de la rotación se conecta
automáticamente. Esto impide la oscilación de la
estructura superior.
g00101690
Ilustración 213

ATENCION
2. Coloque la barra (4) dentro del soporte (1). Alinee
En temperaturas de congelación, proteja el sistema
las ranuras de la parte inferior de la barra de
de enfriamiento con anticongelante para la tempera-
manera que la barra apunte hacia afuera. Sujete
tura más baja esperada durante la ruta. O, drene com-
la barra apretando la tuerca (5) y la arandela (6)
pletamente el sistema de enfriamiento.
en la barra.

i00801432

Instalación del espejo

retrovisor
Código SMCS: 7319

Nota: Antes de transportar la máquina, quite el

espejo retrovisor o muévalo hacia adentro.

Después de transportar la máquina, vuelva a instalar

el espejo retrovisor o vuelva a ponerlo en la posición
apropiada. Use el procedimiento que se indica a g00101693
continuación. Ilustración 214

3. Instale el espejo (7) en la barra (4). Mueva

el espejo con la mano y colóquelo al ángulo
deseado.
SSBU8155-07 199
Sección de Operación
Información sobre el transporte

El levantamiento y amarre indebidos permitir que

la carga se desplace o se caiga y cause lesiones o
daños. Use sólo cables y eslingas de la capacidad
nominal apropiada con puntos de levantamiento y
amarre proporcionados.

Siga las instrucciones del Manual de Operación

y Mantenimiento, “Levantamiento y amarre de la
máquina” para obtener la técnica apropiada para
sujetar la máquina. Consulte el Manual de Ope-
ración y Mantenimiento, “Especificaciones” para
obtener información específica del peso
g00101700
Ilustración 215

Vuelva a mover hacia adentro el espejo retrovisor

antes de transportar la máquina.

i04029746

Cómo levantar y sujetar la

máquina
Código SMCS: 7000; 7500

Método preferido
Barra esparcidora

g02161694
Ilustración 217

Para todas las máquinas es preferible usar este

método de levantamiento. Este método es el único
que se acepta en máquinas equipadas con soportes
a rosca (1) ubicados en el contrapeso.

Nota: Se deben usar los soportes a rosca únicamente

para eliminar el contrapeso. Estos soportes no
soportarán el peso de la máquina.
g02175782
Ilustración 216
Nota: El peso de embarque que se indica es el peso
de la configuración más común de la máquina. Si se
han instalado accesorios en la máquina, el peso y
centro de gravedad de la máquina puede variar.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Especificaciones” para obtener información
específica sobre el peso.

1. Use cables y eslingas con la capacidad nominal

para hacer este levantamiento. Se debe ubicar la
grúa de manera que se pueda levantar la máquina
en un plano paralelo al suelo.
200 SSBU8155-07
Sección de Operación
Información sobre el transporte

2. Para evitar el contacto con la máquina, los cables

de levantamiento deben tener suficiente longitud.

3. El ancho y la resistencia de la barra esparcidora

deben ser suficientes para evitar el contacto con
la máquina.

Cuando se levanten los cables, éstos deben

deslizarse hacia los rodillos inferiores delanteros
y traseros.

4. Mueva la palanca del control de traba hidráulica a

la posición TRABADA.

Nota: No use nunca el escalón como punto de

levantamiento para levantar la máquina.

Método adicional (si tiene)

Cáncamos delanteros y traseros
g02161689
Ilustración 219

Este método de levantamiento se puede usar como

alternativa únicamente en máquinas equipadas
con cáncamos de levantamiento (1) ubicados en el
contrapeso.

Nota: El peso de embarque que se indica es el peso

de la configuración más común de la máquina. Si se
han instalado accesorios en la máquina, el peso y
centro de gravedad de la máquina puede variar.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento,

“Especificaciones”para obtener información
Ilustración 218
g02175805 específica sobre el peso.

1. Utilice cables y eslingas de clasificación apropiada

para levantar la máquina. Se debe ubicar la grúa
de manera que se pueda levantar la máquina en
El levantamiento y amarre indebidos permitir que un plano paralelo al suelo.
la carga se desplace o se caiga y cause lesiones o
daños. Use sólo cables y eslingas de la capacidad 2. Para evitar el contacto con la máquina, los cables
nominal apropiada con puntos de levantamiento y de levantamiento deben tener suficiente longitud.
amarre proporcionados.
3. Utilice los cáncamos delanteros y traseros que se
Siga las instrucciones del Manual de Operación encuentran en el bastidor inferior para asegurar
y Mantenimiento, “Levantamiento y amarre de la las ataduras. Use protectores en las esquinas
máquina” para obtener la técnica apropiada para agudas.
sujetar la máquina. Consulte el Manual de Ope-
ración y Mantenimiento, “Especificaciones” para 4. Mueva el control de traba hidráulica a la posición
obtener información específica del peso TRABADA.
SSBU8155-07 201
Sección de Operación
Información sobre el transporte

Levantamiento de secciones de la
máquina
Cucharón

g01587173
Ilustración 220
(1) Manguito
(2) Pernos
(3) Pasador
(4) Tuercas

Instale el pasador (3) y el manguito (1) en los

soportes del cucharón. La ilustración anterior indica
el método para sujetar el pasador (3) con pernos (2)
y tuercas (4). Sujete dos cables metálicos con la
capacidad nominal correcta al pasador (3).

Nota: No use nunca el escalón como punto de

levantamiento para levantar la máquina.
202 SSBU8155-07
Sección de Operación
Información sobre remolque

Información sobre Antes de remolcar la máquina, asegúrese de que

el cable o la barra de remolque estén en buenas
remolque condiciones. No use un cable retorcido, doblado
o dañado. Asegúrese de que el cable o la barra
de remolque tengan suficiente resistencia para el
i03674218 procedimiento de remolque de que se trate. La
resistencia del cable o de la barra de remolque debe
Remolque de la máquina ser como mínimo de un 150% del peso bruto de la
máquina remolcada. Este requisito corresponde a
Código SMCS: 7000 una máquina averiada que esté atascada en el barro
y para el remolque en una pendiente.

No use una cadena para tirar de una máquina

Se pueden producir lesiones personales o la averiada. Se puede romper un eslabón de la
muerte si remolca de manera incorrecta una má- cadena. Esto puede causar lesiones graves. Use
quina que no funciona. un cable con anillos en los extremos. Coloque
un observador en una posición segura para que
Bloquee la máquina para impedir que se mueva vigile el procedimiento de remolque. El observador
antes de que los mandos finales se desconecten. puede parar el procedimiento si el cable empieza a
La máquina puede puede rodar libre si no está blo- romperse. Detenga la acción de remolque cuando la
queada. Con los mandos finales desconectados, máquina remolcadora se mueva sin que se mueva la
no se puede detener ni dirigir la máquina. máquina remolcada.

Siga las recomendaciones más abajo, para llevar Durante el remolque, no permita que nadie se ubique
a cabo un procedimiento de remolque adecuado. entre la máquina remolcadora y la remolcada.

Alivie la presión del tanque hidráulico y de la tu- No deje que el cable se abra mientras remolca la
bería antes de desarmar. máquina.

Incluso después de que la máquina se haya para- Mantenga el ángulo del cable de remolque a un
do, el aceite hidráulico todavía estará lo suficien- mínimo. No exceda un ángulo de 30 grados desde la
temente caliente para quemar. Deje que el aceite posición completamente recta hacia delante.
hidráulico se enfríe antes de drenarlo.
Evite remolcar la máquina por una pendiente.

ATENCION Los movimientos repentinos pueden sobrecargar

Para remolcar la máquina,ambos mandos finales de- el cable o la barra de remolque. Esto puede hacer
ben estar desconectados. que el cable o la barra se rompan. Es más eficaz el
movimiento gradual y estable de la máquina.
No haga funcionar los motores de desplazamiento
con los mandos finales desconectados. Puede cau- Antes de soltar el freno del mando final, bloquee
sar daño a los motores. firmemente ambas cadenas a fin de impedir
movimientos repentinos de la máquina. Cuando la
Estas instrucciones de remolque son para mover una máquina esté lista para ser remolcada, suelte el freno
máquina averiada una corta distancia a velocidad del mando final. Consulte el Manual de Operación y
baja. Mueva la máquina a una velocidad de 2 km/h Mantenimiento, “Remoción de la corona de mando
(1,2 mph) o menos hasta un lugar seguro para final”.
efectuar las reparaciones necesarias. Transporte
siempre la máquina cuando sea necesario trasladarla Normalmente, la máquina remolcadora debe ser del
a un lugar alejado. mismo tamaño que la máquina averiada. Asegúrese
de que la máquina remolcadora tenga suficiente
Hay que proporcionar protectores en ambas capacidad de frenado, peso y potencia. La máquina
máquinas. Éstos protegerán al operador si se rompe remolcadora tiene que ser capaz de sostener ambas
el cable o la barra de remolque. máquinas en toda la pendiente y distancia.

No deje que haya un operador en la máquina que

se esté remolcando.
SSBU8155-07 203
Sección de Operación
Información sobre remolque

Hay que contar con suficiente control y capacidad i01320103

de frenado cuando se mueve una máquina averiada
cuesta abajo. Esto puede requerir una máquina Remoción del engranaje
remolcadora más grande o máquinas adicionales
que se conecten a la parte trasera de la máquina
central del mando final
averiada. Esto impide que la máquina se desplace Código SMCS: 4050
de forma descontrolada.

Es imposible preparar una lista con los requisitos de

todas las situaciones que pueden presentarse. Es
necesaria una capacidad mínima de remolque de la
máquina en superficies uniformes horizontales. En
pendientes o superficies en malas condiciones, se
necesita la capacidad máxima de remolque.

No remolque una máquina cargada.

Consulte a su distribuidor Caterpillar para obtener

información sobre el equipo necesario para remolcar
una máquina averiada.

g00683783
Recuperación de la máquina Ilustración 222
(1) Perno
(2) Tapa del mando final
(3) Corona
(4) Corona
(5) Engranaje central

Los frenos no funcionan si el engranaje central

no está en su lugar. Esto podría causar lesiones
graves o fatales al personal. Use otro método para
detener o parar la máquina.

1. Limpie a fondo el área alrededor del mando final.

g01954141
Asegúrese de limpiar también las zapatas de
Ilustración 221 cadena que están ubicadas por encima del mando
final.
Nota: Se debe usar grilletes para el remolque de la
máquina. El cable debe estar horizontal y directo al Nota: Vea en el Manual de Operación y
bastidor de las cadenas. Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
información sobre formas de contener derrames de
Instale un cable de calificación adecuada en el fluidos.
bastidor inferior tanto de la máquina remolcadora
como de la remolcada. La fuerza permisible del 2. Drene el aceite del mando final en un recipiente
bastidor inferior es del 100% del peso bruto de la adecuado. Vea en el Manual de Operación y
máquina remolcada. Mantenimiento, “Aceite del mando final - Cambiar”
para obtener información sobre el procedimiento.
Nota: A fin de proteger el cable y el bastidor inferior
de las máquinas contra los daños, use mangas 3. Quite catorce de los dieciséis pernos (1) de la
protectoras en las esquinas del bastidor inferior. tapa del mando final (2). Asegúrese de sacar el
perno del agujero superior de la tapa.
Rehabilite cuidadosamente la máquina averiada.
La carga aplicada a cada cable debe ser la misma. 4. Inserte una espiga de alineación por el agujero
Opere la máquina a baja velocidad. superior de la tapa haciéndola entrar en las roscas
de la caja del mando final. Esto es necesario para
soportar la corona (3) y (4) mientras está quitando
la tapa del mando final.
204 SSBU8155-07
Sección de Operación
Información sobre remolque

5. Desmonte una de las zapatas de la cadena para

tener acceso entre la tapa (2) del mando final y
la corona (3).

6. Afloje los otros dos pernos (1) de la tapa.

7. Use un martillo y una cuña para separar la tapa

del mando final (2) de la corona (3). Asegúrese de
que la corona (3) y la corona (4) permanezcan
en su sitio.

8. Quite los dos pernos (1) que quedan en la tapa y

quite la tapa del mando final (2).

9. Quite el engranaje central (5) del mando final.

10. Instale la tapa del mando final (2) y los 16 pernos

(1) de la tapa.

11. Llene el mando final con aceite nuevo. Vea

en el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Aceite del mando final - Cambiar” para obtener
información sobre el procedimiento.

12. Repita los pasos 1 a 11 para el otro mando final.

13. Vea información sobre cómo instalar el engranaje

central en el mando final en el Manual de Servicio.
SSBU8155-07 205
Sección de Operación
Arranque del motor (Métodos alternativos)

Arranque del motor

ATENCION
(Métodos alternativos) Para impedir los daños a los cojinetes del motor y a
los circuitos eléctricos cuando se arranque una má-
quina mediante un puente, no permita que la máquina
i02465620 averiada haga contacto con la máquina que va a ser
Arranque del motor con cables utilizada como fuente de suministro eléctrico.

auxiliares de arranque Active (cierre) el interruptor general antes de efectuar

la conexión de refuerzo, a fin de impedir los daños a
Código SMCS: 1000; 7000 los componentes eléctricos de la máquina averiada.

Para el arranque, utilice solamente un voltaje similar .

Revise la clasificación nominal de voltaje del motor de
arranque y de la batería de su máquina. Sólo utilice el
Si no se da el servicio apropiado a las baterías, se
mismo voltaje para el arranque con puente. El uso de
pueden causar lesiones personales.
un soldador eléctrico o de un voltaje más alto dañará
el sistema eléctrico.
Evite chispas cerca de las baterías. Estas podrían
hacer estallar los vapores. No permita que los ter-
Después de un arranque con puente, las baterías que
minales de los cables auxiliares de arranque ha-
no requieren mantenimiento no se recargan comple-
gan contacto entre sí o con la máquina.
tamente por el alternador cuando han sido severa-
mente descargadas. Hay que cargar las baterías a
No fume cuando esté revisando los niveles de
un voltaje apropiado utilizando un cargador de bate-
electrólito de la batería.
rías. Muchas baterías que se piensa que están inuti-
lizables, son todavía recargables.
El electrólito es un ácido y puede ocasionar lesio-
nes personales si hace contacto con la piel o los
Vea la Instrucción especial, SEHS7633, “Procedi-
ojos.
miento de prueba de la batería” para una información
completa sobre la prueba y carga. Esta publicación
Use siempre gafas de protección cuando arran-
está disponible en su distribuidor Caterpillar.
que una máquina con cables auxiliares de arran-
que.
Cuando no se cuente con receptáculos de arranque
Procedimientos de arranque auxiliar inadecuados auxiliar, utilice el procedimiento que sigue:
pueden ocasionar una explosión que dé como re-
sultado lesiones personales. 1. Baje el accesorio hasta el suelo. Mueva todos los
controles a la posición FIJA. Mueva el control de
Conecte siempre el positivo de la batería (+) al po- traba hidráulica a la posición TRABADA.
sitivo de la batería (+) y el negativo de la batería
(−) al negativo de la batería (−). 2. Gire el interruptor de arranque de la máquina
averiada a la posición DESCONECTADA.
Haga el arranque por puente solamente con una Desconecte todos los accesorios.
fuente de energía que tenga el mismo voltaje que
el de la máquina inhabilitada. 3. Gire el interruptor general en la máquina averiada
a la posición CONECTADA.
Apague todas las luces y accesorios en la máqui-
na inhabilitada. De no hacerlo así, éstos operarán 4. Acerque la máquina auxiliar a la máquina averiada
cuando se conecte la fuente de energía. para que los cables auxiliares de arranque
alcancen a ambas máquinas. No deje que las
máquinas hagan contacto entre sí.

5. Pare el motor de la máquina que se va a utilizar

como fuente de electricidad. Si utiliza una fuente
de suministro eléctrico auxiliar, desconecte el
sistema de carga.
206 SSBU8155-07
Sección de Operación
Arranque del motor (Métodos alternativos)

6. Cerciórese de que las tapas de las baterías 8. Conecte el otro extremo positivo del cable auxiliar
de ambas máquinas estén bien colocadas y de arranque al borne del cable positivo de la
apretadas. Cerciórese de que las baterías en fuente de electricidad.
la máquina averiada no estén congeladas.
Asegúrese de que las baterías tengan suficiente 9. Conecte un extremo negativo del cable auxiliar
electrólito. de arranque al terminal negativo del cable de la
fuente de electricidad.
Nota: Se deben identificar el terminal positivo y el
terminal negativo del sistema de 24 voltios de la 10. Finalmente, conecte el otro extremo negativo
fuente de electricidad antes de conectar los cables del cable auxiliar de arranque al bastidor de la
de empalme. Se debe identificar correctamente máquina averiada. No conecte el cable auxiliar de
el borne positivo del sistema de 24 voltios de la arranque al poste de la batería. No permita que
batería descargada antes de conectar los cables de los cables de arranque auxiliar hagan contacto
empalme. con los cables de la batería, las tuberías de
combustible, las mangueras hidráulicas ni ninguna
7. Los extremos positivos del cable auxiliar de pieza en movimiento.
arranque son rojos. Conecte un extremo positivo
del cable auxiliar de arranque al borne del cable 11. Arranque el motor de la máquina que va a
positivo de la batería descargada. Algunas proporcionar el arranque, o energice el sistema
máquinas tienen juegos de baterías. de carga de la fuente auxiliar de energía.

Nota: Las baterías en serie pueden estar situadas 12. Espere al menos dos minutos antes de intentar
en compartimientos separados. Utilice el borne que arrancar la máquina averiada. Esto permitirá que
está conectado al solenoide del motor de arranque. las baterías en la máquina averiada se carguen
Normalmente, esta batería está en el mismo lado de parcialmente.
la máquina en que está el motor de arranque.
13. Trate de arrancar la máquina averiada. Vea el
No permita que las abrazaderas del cable positivo procedimiento correcto de arranque en el Manual
hagan contacto con ningún metal a excepción de de Operación y Mantenimiento, “Arranque del
los bornes de la batería. motor”.

14. Inmediatamente después de arrancar el motor

averiado, desconecte los cables auxiliares de
arranque en orden inverso del que fue utilizado
para conectarlos.

g01226420
Ilustración 223
Ejemplo típico de la ubicación de las baterías en una excavadora
(1) Borne rojo positivo al motor de arranque
(2) El borne negro negativo se conecta al interruptor general.
(3) No utilice estas dos conexiones para arrancar con fuente
auxiliar. El borne positivo rojo está conectado en serie al borne
negativo negro.
(4) Tapa
SSBU8155-07 207
Sección de Operación
Arranque del motor (Métodos alternativos)

i03313588 4. Gire el interruptor general de la máquina averiada

a la posición CONECTADA.
Arranque del motor con
receptáculo de arranque 5. Acerque la máquina que se vaya a utilizar como
fuente de energía eléctrica a la máquina averiada.
auxiliar Los cables auxiliares de arranque deben llegar a
(Si tiene) las baterías de ambas máquinas. NO DEJE QUE
LAS MÁQUINAS HAGAN CONTACTO ENTRE
Código SMCS: 1000; 7000 SÍ.

6. Pare el motor en la máquina que se vaya a utilizar

como fuente de energía eléctrica. Si va a utilizar
una fuente de energía auxiliar, desconecte el
sistema de carga.

7. En la máquina inmovilizada, conecte el cable de

arranque auxiliar apropiado al receptáculo de
arranque auxiliar.

8. Conecte el otro extremo de este cable al

receptáculo de arranque auxiliar de la máquina
que se vaya a utilizar como fuente de energía
eléctrica.

Ilustración 224
g01122769 9. Arranque el motor de la máquina que se esté
utilizando como fuente de energía eléctrica o
Ubicación típica
conecte el sistema de carga de la fuente auxiliar.
Algunos productos Caterpillar están equipados con
10. Espere un mínimo de dos minutos mientras las
un receptáculo de arranque auxiliar como pieza
baterías de la máquina inmovilizada se cargan
estándar. Si su máquina no tiene un receptáculo de
parcialmente.
arranque auxiliar, ésta se puede equipar con uno
de repuesto. Esto asegurará que haya siempre un
11. Intente arrancar la máquina inmovilizada.
receptáculo permanente disponible para arrancar la
máquina con una fuente auxiliar.
12. Inmediatamente después de que arranque el
motor averiado, desconecte el cable auxiliar de
Hay dos conjuntos de cables que se pueden utilizar
arranque de la fuente eléctrica.
para arrancar una máquina averiada utilizando una
fuente auxiliar. Se puede efectuar un arranque
13. Desconecte el otro extremo de este cable de
auxiliar desde otra máquina que esté equipada
arranque auxiliar de la máquina calada.
con este receptáculo o con un conjunto de energía
eléctrica auxiliar. Su distribuidor Caterpillar le puede
14. Concluya el análisis de fallas en el sistema de
suministrar cables con la longitud adecuada para su
arranque y carga de la máquina inmovilizada,
aplicación.
según sea necesario. Compruebe la máquina
mientras el motor y el sistema de carga estén
1. Determine la razón por la que no arranca el motor.
funcionando.
Referencia: Consulte información adicional en
Instrucción Especial, SEHS7633, Procedimiento
de prueba de baterías.

2. Ponga la palanca de control de sentido de la

marcha de la transmisión de la máquina averiada
en NEUTRAL. Conecte el control de traba
hidráulica. Conecte el freno de estacionamiento.
Baje todas las herramientas al suelo. Ponga todos
los controles a la posición FIJA.

3. Gire la llave del interruptor de arranque del

motor de la máquina averiada a la posición
DESCONECTADA. Apague todos los accesorios.
208 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Acceso para servicio de mantenimiento

Sección de Mantenimiento Puerta de acceso delantera

izquierda

Acceso para servicio de

mantenimiento
i02471052

Ubicación de las puertas de

acceso y las tapas
Código SMCS: 726A-CH

Capó del motor

g00101423
Ilustración 227

Puerta de acceso derecha

g01160015
Ilustración 225

Puerta de acceso trasera izquierda g00101497

Ilustración 228

g00101813
Ilustración 226
SSBU8155-07 209
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Viscosidades de Las máquinas que se operan continuamente deben

utilizar, en los mandos finales y en los diferenciales,
lubricantes y capacidades aceites de la viscosidad más alta. En los aceites
que tengan la viscosidad más alta se mantendrá
de llenado el máximo espesor posible de la película de
aceite. Consulte el artículo “Información general
sobre lubricantes”, las tablas de “Viscosidades de
i04029755
lubricantes” y las notas al pie asociadas. Consulte
Viscosidades de lubricantes con su distribuidor Cat si necesita información
adicional.
(Recomendaciones de fluidos)
ATENCION
Código SMCS: 7581 Si no se siguen las recomendaciones de este manual,
se puede causar un rendimiento reducido y fallas de
Información general sobre los compartimientos.
lubricantes
Cuando se opera la máquina a temperaturas bajo Aceite del motor
los −20 °C (−4 °F), consulte la Publicación Especial,
SEBU5898, Recomendaciones para clima frío. Esta Los aceites Cat se desarrollaron y probaron para
publicación está disponible de su distribuidor Cat. otorgar por completo el rendimiento y la vida útil
diseñada y fabricada para los motores Cat.
Consulte la sección “Información de lubricantes”
en la última revisión de la Publicación Especial, Los aceites multigrados DEO-ULS Cat y DEO
SEBU6250, Recomendaciones de fluidos para Cat están formulados con la cantidad adecuada
máquinas Caterpillar para obtener una lista de de detergente, dispersantes y alcalinidad para
los aceites de motor e información adicional Cat. proporcionarle a los motores diésel Cat un
Este manual se puede encontrar en la Web en rendimiento superior donde se recomiende su uso.
[Link].
Nota: El aceite SAE 10W-30 es el grado de
Las notas al pie de página son una parte fundamental viscosidad recomendado para los motores diésel
de las tablas. Lea TODAS las notas al pie de página 3116, 3126, C7, C-9, y C9 cuando la temperatura
relacionadas con el compartimiento de la máquina ambiente se encuentra entre -18 °C (0 °F) y 40 ºC
en cuestión. (104 °F).

Selección de la viscosidad
Para seleccionar el aceite adecuado para cada
compartimiento de la máquina, consulte la tabla
“Viscosidad de lubricantes para temperatura
ambiente”. Use el tipo y la viscosidad de aceite
para el compartimiento específico a la temperatura
ambiente adecuada.

El grado apropiado de viscosidad del aceite se

determina según la temperatura ambiente mínima
(el aire en las inmediaciones de la máquina). Mida
la temperatura cuando se arranque la máquina y
mientras esté en operación. Para determinar el grado
adecuado de viscosidad del aceite, vea la columna
“Mín.” de la siguiente tabla. Esta información
muestra la temperatura ambiente más baja para
arrancar y operar una máquina fría. Consulte la
columna “Máx.” de la tabla para operar la máquina
a la mayor temperatura que se anticipa. A menos
que se especifique lo contrario en las tablas de
“Viscosidades de lubricantes para temperaturas
ambiente”, use la viscosidad de aceite más alta
permitida para la temperatura ambiente.
210 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Tabla 134
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Requisitos de tipo de aceite Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
y rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx.

DEO-ULS para clima frío Cat SAE 0W-40 −40 40 −40 104

DEO-ULS SYN Cat

SAE 5W-40 −30 50 −22 122
DEO SYN Cat
Cárter del motor DEO-ULS Cat
SAE 10W-30 −18 40 0 104
DEO Cat

DEO-ULS Cat
SAE 15W-40 −9,5 50 15 122
DEO Cat

Cuando se usa combustible con nivel de azufre de • DEO Cat

0,1 por ciento (1.000 ppm) o mayor, se puede usar
DEO-ULS Cat si se sigue el programa de análisis de • DEO-ULS Cat
aceite S·O·S. Decida el intervalo de cambio de aceite
según el análisis de aceite. • TDTO Cat

Sistemas hidráulicos • TDTO para clima frío Cat

Consulte la sección “Información de lubricantes” en • TDTO-TMS Cat

la versión más reciente de la Publicación Especial,
SSBU6250, Recomendaciones de fluidos para • DEO-ULS SYN Cat
máquinas Caterpillar para obtener información
detallada. Este manual se puede encontrar en la • DEO SYN Cat
Web en [Link].
• DEO-ULS para clima frío Cat
Los siguientes son los aceites recomendados para
usar en la mayoría de los sistemas hidráulicos de
las máquinas Cat:

• SAE 10W HYDO Advanced 10 Cat

• SAE 30W HYDO Advanced 30 Cat
• BIO HYDO Advanced Cat
Los fluidos HYDO Advanced Cat son un 50%
mayores en el intervalo de drenaje del aceite
estándar para sistemas hidráulicos de máquinas
(3.000 horas en lugar de 2.000) con respecto a los
aceites de segunda o tercera opción, cuando se
sigue el programa de intervalos de mantenimiento
para cambios de filtro de aceite y para el muestreo
de aceite indicados en el Manual de Operación y
Mantenimiento en su máquina en particular. Los
intervalos de drenaje del aceite de 6.000 horas
son posibles cuando se usan análisis de aceite de
servicios S·O·S. Consulte con su distribuidor Cat
para obtener más detalles. Al cambiar a fluidos
HYDO Advanced Cat, la contaminación cruzada con
el aceite anterior se debe mantener en menos del
10%.

A continuación se detallan los aceites de segunda

opción.

• MTO Cat
SSBU8155-07 211
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Tabla 135
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Requisitos de tipo de aceite Viscosidades del °C °F

Compartimiento o sistema
y rendimiento aceite Mín Máx Mín Máx

HYDO Advanced 10 Cat

SAE 10W −20 50 −4 122
TDTO Cat

HYDO Advanced 30 Cat

SAE 30 10 50 50 122
TDTO Cat

BIO HYDO Advanced Cat ISO 46 multigrado −30 50 −22 122

MTO Cat
DEO-ULS Cat SAE10W-30 −20 40 −4 104
DEO Cat
Sistema hidráulico
DEO-ULS Cat
SAE15W-40 −15 50 5 122
DEO Cat

TDTO-TMS Cat Multigrado −15 50 5 122

DEO-ULS SYN Cat

SAE 5W-40 −30 40 −22 104
DEO SYN Cat

DEO-ULS para clima frío Cat SAE0W-40 −40 40 −40 104

TDTO para clima frío Cat SAE 0W-20 −40 40 −40 104
212 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Otras aplicaciones de fluidos

Tabla 136
Excavadoras, palas frontales, excavadoras de gran volumen, excavadoras de demolición y
manipuladores de materiales con cadenas
Viscosidades de lubricantes para temperaturas ambiente

Compartimiento o Requisitos de tipo y Grado de viscosidad °C °F

sistema rendimiento del aceite del aceite Mín Máx Mín Máx

SAE 0W-20 -40 0 -40 32

SAE 0W-30 -40 10 -40 50

SAE 5W-30 -30 10 -22 50

El sistema
de acce-
so de la
máquina
fue dise-
ñado pa-
ra cumplir
TDTO Cat con los re-
Mandos finales y mandos TDTO-TMS Cat quisitos
SAE 10W −30 0 -22
de giro Cat TDTO SYN Clima frío técnicos
TO-4 comercial en Máqui-
na de mo-
vimiento
de tierra
ISO 2867
– Siste-
mas de
acceso.

SAE 30 −25 25 −13 77

SAE 50 -15 50 5 122

TDTO-TMS Cat −30 25 -22 77

SAE 0W-20 −40 0 −40 32

SAE 0W-30 −40 10 −40 50

SAE 5W-30 −35 0 −31 32

Resorte tensor del TDTO Cat
bastidor de rodillos de TDTO-TMS Cat SAE 10W −30 0 −22 32
cadenas inferiores y Cat TDTO SYN Clima frío SAE 30 −20 25 −4 77
cojinetes del eje pivote TO-4 comercial
SAE 40 −10 40 14 104

SAE 50 0 50 32 122

TDTO-TMS Cat −25 25 −13 77

Cat DEO (grado único) SAE 30 −20 25 −4 77

DEO SYN Cat
Cat DEO-ULS SYN
Ruedas guía y rodillos
Cat ECF-1-a
de cadena SAE 5W-40 −35 40 −31 104
ECF-2 Cat
ECF-3 Cat
CF API

Lubricantes especiales Cada unión de pasador debe enjuagarse con grasa

nueva. Asegúrese de quitar toda la grasa anterior. Si
Grasa no se cumple con este requisito se puede causar la
falla de una unión de pasador.
Para usar grasa que no sea Cat, el proveedor debe
certificar que el lubricante es compatible con la grasa
Cat.
SSBU8155-07 213
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Tabla 137
Grasa recomendada

°C °F
Compartimiento o sistema Tipo de grasa Grado NLGI
Mín Máx Mín Máx

Advanced 3Moly Cat NLGI Grado 2 −20 40 −4 104

NLGI Grado 2 −30 50 −22 122

Ultra 5Moly Cat NLGI Grado 1 −35 40 −31 104

Puntos externos de lubricación NLGI Grado 0 −40 35 −40 95

Arctic Platinum Cat NLGI Grado 0 −50 20 −58 68

Desert Gold Cat NLGI Grado 2 −20 60 −4 140

Grasa de uso múltiple Cat NLGI Grado 2 −30 40 −22 104

Grasa para el sistema de autolubricación (si

tiene)

La grasa que debe utilizarse con el sistema de

lubricación automático no debe contener grafito ni
PTFE.

Nota: La capacidad de bombeo se basa en las

pruebas de movilidad de acero de [Link] y de
Lincoln Ventmeter. El rendimiento puede variar de
acuerdo con el equipo de lubricación y la longitud
de las tuberías.

Referencia: Consulte la Publicación Especial,

SSBU6250, Recomendaciones de fluidos para
las máquinas de Caterpillar para obtener más
información sobre las grasas. Este manual se puede
encontrar en la Web en [Link].

Tabla 138
Grasa recomendada para el sistema de autolubricación

°C °F
Compartimiento o sistema Tipo de grasa Grado NLGI
Mín Mín

Grasa 3Moly Cat NLGI Grado 2 −18 0

NLGI Grado 2 −7 20

Ultra 5Moly Cat NLGI Grado 1 −18 0

Sistema de autolubricación Cat
NLGI Grado 0 −29 −20

Arctic Platinum Cat NLGI Grado 0 −43 −45

Desert Gold Cat NLGI Grado 2 2 35

214 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Recomendaciones Para obtener información adicional sobre los

combustibles y lubricantes, consulte la Publicación
El combustible diésel debe cumplir con la Especial, SEBU6250, Recomendaciones de fluidos
“Especificación para combustible destilado de para máquinas Caterpillar. Este manual se puede
Caterpillar” y las versiones más actualizadas de encontrar en la Web en [Link].
ASTM D975 o EN 590 para garantizar un rendimiento
óptimo del motor. Consulte la Publicación Especial, Aditivos del combustible
SSBU6250, Recomendaciones de fluidos para las
máquinas de Caterpillar para conocer la información El Acondicionador de combustible diésel Cat y
más actualizada sobre combustibles y sobre la el Limpiador del sistema de combustible Cat se
especificación de combustibles Cat. Este manual se encuentran disponibles para utilizar cuando sea
puede encontrar en la Web en [Link]. necesario. Estos productos se pueden aplicar a
combustibles diésel y biodiésel. Consulte con su
Los combustibles recomendados son los destilados. distribuidor Cat para conocer la disponibilidad.
Estos combustibles se denominan comúnmente
combustible diésel, combustible de calefacción,
gasoil o queroseno. Estos combustibles deben Biodiésel
cumplir con las “Especificaciones de Caterpillar para
combustible diésel destilado para motores diésel de El biodiésel es un combustible que se puede fabricar
obra”. Los combustibles diésel que cumplan con a partir de una serie de recursos renovables, entre
las especificaciones de Caterpillar proporcionan el otros, aceites vegetales, grasa animal y aceite de
máximo de vida útil y rendimiento del motor. cocina de desecho. El aceite de soja y el aceite de
colza son los principales recursos del aceite vegetal.
Si se carga el combustible incorrecto con un Para usar cualquiera de estos aceites o grasas
nivel alto de azufre, puede tener los siguientes como combustible, los aceites o grasas se procesan
efectos negativos: químicamente (esterificados). Se elimina el agua y
los contaminantes.
• Disminución de la eficacia y durabilidad del motor
La especificación ASTM D975-09a de combustible
• Aumento del desgaste diésel destilado de [Link]. incluye hasta B5 (5
por ciento) de biodiésel. Actualmente, cualquier
• Aumento de la corrosión combustible diésel en [Link]. podría contener hasta
B5 de combustible biodiésel.
• Aumento de los depósitos
La especificación Europea de combustible diésel
• Aumento del consumo de combustible destilado EN 590 incluye hasta B5 (5 por ciento)
y en algunas regiones hasta B7 (7 por ciento) de
• Disminución del tiempo entre intervalos de drenaje biodiésel. Cualquier combustible diésel en Europa
del aceite (intervalos de drenaje del aceite más puede contener hasta B5 o en algunas regiones
frecuentes) hasta B7 de combustible biodiésel.

• Aumento de los costos totales de operación Nota: Es aceptable utilizar un nivel de mezcla
biodiésel B20 para motores de excavadoras.
• Impacto negativo de las emisiones del motor
Cuando se utiliza combustible biodiésel, deben
Las fallas causadas por el uso de combustible seguirse determinadas pautas. El combustible
inadecuado no representan defectos de fábrica de biodiésel puede influir en el aceite del motor, los
Caterpillar. Por lo tanto, una garantía de Caterpillar dispositivos de postratamiento, los componentes
no cubriría el costo de reparación. no metálicos del sistema de combustible, etc.
El combustible biodiésel tiene una vida de
Caterpillar no exige el uso de ULSD en aplicaciones almacenamiento y una estabilidad de oxidación
todo terreno ni de máquinas que no tengan motores limitadas. Siga las pautas y requisitos para motores
certificados por Nivel 4/Etapa IIIB. El ULSD no es que se operan por temporadas y para motores de
necesario en motores que no están equipados con generación de energía eléctrica de respaldo.
dispositivos de postratamiento.
Para reducir los riesgos relacionados con el uso
Si están disponibles, siga las etiquetas de de biodiésel, la mezcla final de biodiésel y el
instrucciones de operación y de admisión del tanque combustible de biodiésel utilizados deben cumplir
de combustible para asegurarse de que se usen los con los requisitos de mezcla especificados.
combustibles adecuados.
SSBU8155-07 215
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

Todas las pautas y recomendaciones se proporcionan

en la revisión más actualizada de la Publicación
Especial, SSBU6250, Recomendaciones de fluidos
para las máquinas de Caterpillar. Este manual se
puede encontrar en la Web en [Link].

Información sobre refrigerantes

La información que se proporciona en esta sección
de “Recomendación de refrigerantes” debe utilizarse
con la “Información sobre lubricantes” que se
proporciona en la revisión más actualizada de la
Publicación especial, SSBU6250, Recomendaciones
de fluidos para máquinas de Caterpillar. Este manual
se puede encontrar en la Web en [Link].

Los dos siguientes tipos de refrigerante se pueden

usar en motores diésel Cat:

Recomendado – Refrigerante de larga duración

(ELC)Cat

Aceptable – DEAC (refrigerante/anticongelante

para motor diésel) Cat

ATENCION
No use nunca agua sola sin aditivos suplementarios
de refrigerante (SCA) o sin refrigerante inhibido. El
agua sola es corrosiva a la temperatura de operación
del motor. Además, el agua sola no proporciona una
protección adecuada contra la ebullición o la conge-
lación.

i03013358

Capacidades de llenado
Código SMCS: 1000; 7000

Tabla 139
Capacidades de llenado aproximadas

Gal
Componente o sistema Litros gal imp.
[Link]. Tipo recomendado

Sistema de enfriamiento 25 7 6
Refrigerante de larga duración (ELC) de Cat
Depósito de refrigerante 1,5 0,4 0,3

Tanque de combustible 310,0 81,9 68,2 Combustible diesel No. 1 o No. 2

Cárter y filtro del motor 30 7,9 6,6

Sistema hidráulico(1) 138 37 30,4 Vea en este Manual de Operación y Mantenimiento,

Mando de la rotación 8 2,1 1,76 “Viscosidades del lubricante”.

Cada mando final 8 2 1,96

Engranaje de giro 21,6 6 5 Grasa de litio de uso múltiple NLGI de Grado 2

(1) La cantidad de fluido hidráulico que se necesita para llenar el sistema hidráulico después de realizar el mantenimiento indicado en el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Aceite del sistema hidráulico - Cambiar”
216 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Viscosidades de lubricantes y capacidades de llenado

i04332497

Información sobre el Análisis

Programado de Aceite (S·O·S)
Código SMCS: 1000; 1348; 3080; 4050; 5050; 7000;
7542-008

El Servicio S·O·S es un proceso altamente

recomendado para los clientes Cat a fin de minimizar
los costos de posesión y operación. Los clientes
proporcionan muestras de aceite, muestras de
refrigerante y otros datos acerca de la máquina. El
distribuidor utiliza estos datos para proporcionar al
cliente recomendaciones para la administración del
equipo. Además, los Servicios S·O·S pueden ayudar
a determinar la causa de un problema existente en
el producto.

Consulte sobre los Servicios S·O·S en Publicación

Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos
para las máquinas Caterpillar”.

Para obtener información sobre la ubicación de

cualquier punto específico de muestreo y los
intervalos de mantenimiento, consulte el Manual de
Operación y Mantenimiento, “Programa de intervalos
de mantenimiento”.

Consulte a su distribuidor Cat para obtener

información completa y ayuda para establecer un
programa S·O·S para su equipo.
SSBU8155-07 217
Sección de Mantenimiento
Respaldo de mantenimiento

Respaldo de • Componentes eléctricos

mantenimiento • Otros componentes de la máquina
4. Proteja los mazos de cables y los componentes
i03651007 contra la basura y las incrustaciones metálicas
Soldadura en máquinas que se producen al soldar.

y motores con controles 5. Siga los procedimientos estándar de soldadura

para unir los materiales.
electrónicos
Código SMCS: 1000; 7000

No suelde sobre ninguna estructura de protección.

Si necesita reparar alguna estructura de protección,
póngase en contacto con su distribuidor Caterpillar.

Se necesitan procedimientos de soldadura

apropiados para evitar los daños a los controles
electrónicos y a los cojinetes. Cuando sea posible,
quite el componente que se debe soldar de
la máquina o del motor y suelde entonces el
componente. Si debe soldar cerca de un control
electrónico en la máquina o en el motor, quite
temporalmente el control electrónico para evitar
daños causados por el calor. Se deben seguir los
pasos siguientes para hacer trabajos de soldadura
en máquinas o motores equipados con controles
electrónicos.

1. Apague el motor. Coloque el interruptor

de arranque del motor en la posición
DESCONECTADA.

2. Si tiene, gire el interruptor general a la posición

DESCONECTADA. Si no hay interruptor de
desconexión de la batería, desconecte el cable
negativo de la batería.

ATENCION
NO use componentes eléctricos (módulos de control
electrónico o sensores de módulos de control electró-
nico) ni puntos de conexión a tierra de componentes
electrónicos para conectar a tierra la unidad de solda-
dura.

3. Coloque una abrazadera en el cable de conexión

a tierra que va del dispositivo soldador al
componente que se va a soldar. Coloque la
abrazadera tan cerca de la soldadura como sea
posible. Asegúrese de que el recorrido eléctrico
del cable de tierra al componente no pase a través
de ningún cojinete. Siga este procedimiento para
reducir la posibilidad de daños en los siguientes
componentes:

• Cojinetes del tren de impulsión

• Componentes hidráulicos
218 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Programa de intervalos de mantenimiento

i04752561 Elemento primario del filtro de aire del motor -

Limpiar/Reemplazar .......................................... 242
Programa de intervalos de Elemento secundario del filtro de aire del motor -
mantenimiento Reemplazar ....................................................... 245
Sistema de combustible - Cebar ......................... 251
Código SMCS: 7000 Fusibles - Reemplazar ........................................ 255
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) -
Asegúrese de leer y comprender toda la información Reemplazar ....................................................... 257
de seguridad, las advertencias y las instrucciones Rejilla del tanque hidráulico - Limpiar ................. 274
antes de realizar cualquier operación o cualquier Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 276
procedimiento de mantenimiento. Núcleos del radiador, posenfriador y enfriador de
aceite - Limpiar ................................................. 277
El usuario es responsable de realizar el Rejilla (Bomba de transferencia de combustible) -
mantenimiento, incluyendo todos los ajustes, el Limpiar .............................................................. 280
uso de lubricantes, fluidos y filtros apropiados así Ajuste de la cadena - Ajustar .............................. 285
como del intercambio de componentes debido a su Depósito del lavaparabrisas - Llenar .................. 288
desgaste normal y envejecimiento. Si no se realizan Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar ... 288
los procedimientos de mantenimiento adecuados Ventanas - Limpiar .............................................. 289
en los intervalos establecidos, puede reducirse el
rendimiento del producto o acelerarse el desgaste Cada 10 horas de servicio o cada día durante
de los componentes. las primeras 100 horas

Utilice el kilometraje, el consumo de combustible, las Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar ......... 224
horas de servicio o el tiempo de calendario, LO QUE Varillaje del cucharón - Lubricar ......................... 226
OCURRA PRIMERO, para determinar los intervalos
de mantenimiento. Los productos que se usan en Cada 10 horas de servicio o cada día
condiciones de operación exigentes pueden requerir
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
un mantenimiento más frecuente. Comprobar ........................................................ 240
Nivel de aceite del motor - Comprobar ............... 246
Nota: Antes de efectuar las tareas de mantenimiento
Separador de agua del sistema de combustible -
de cada intervalo consecutivo, hay que realizar Drenar ............................................................... 254
también todas las tareas de mantenimiento del
Agua y sedimentos del tanque de combustible -
intervalo anterior.
Drenar ............................................................... 255
Nivel del aceite del sistema hidráulico -
Nota: Si se utiliza aceite hidráulico Cat HYDO
Comprobar ........................................................ 271
Advanced 10, se cambiará el intervalo de cambios
Indicadores y medidores - Probar ....................... 275
del aceite hidráulico. El intervalo normal de 2.000 Cinturón de seguridad - Inspeccionar ................. 280
horas se prolonga a 3.000 horas. Con el uso de
Ajuste de la cadena - Inspeccionar ..................... 287
los servicios S·O·S, se puede extender aún más el
Alarma de desplazamiento - Comprobar ............ 287
intervalo entre cambios de aceite. Consulte con su Tren de rodaje - Comprobar ............................... 288
distribuidor Cat para obtener más detalles.
Cada 10 horas de servicio o cada día para
Cuando sea necesario
máquinas utilizadas en aplicaciones severas
Filtro (de recirculación) del aire acondicionado/
Varillaje del cucharón - Lubricar ......................... 226
calentador de la cabina - Inspeccionar/
Reemplazar ....................................................... 221
Baterías - Reciclar .............................................. 221 Cada 50 horas de servicio o cada semana
Batería o cable de batería - Inspeccionar/ Acoplador Rápido - Lubricar ............................... 276
Reemplazar ....................................................... 222
Varillaje del cucharón - Inspeccionar/Ajustar ...... 225
Cada 50 Horas de Servicio o Cada Semana
Puntas de cucharón - Inspeccionar/
Reemplazar ....................................................... 226 Después de las Primeras 500 Horas
Puntas de cucharón - Inspeccionar/ Manómetro del sistema hidráulico (filtro de filtración
Reemplazar ....................................................... 229 fina) - Inspeccionar ........................................... 273
Puntas de cucharón - Inspeccionar/
Reemplazar ....................................................... 232 Cada 100 horas de servicio o cada 2 semanas
Filtro de aire de la cabina (aire fresco) -
para máquinas utilizadas en aplicaciones
Limpiar/Reemplazar .......................................... 235
Disyuntores - Rearmar ........................................ 236 severas
Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar ......... 224
SSBU8155-07 219
Sección de Mantenimiento
Programa de intervalos de mantenimiento

Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de 500 horas iniciales (para sistemas nuevos,
drenaje) - Reemplazar ...................................... 263 sistemas vueltos a llenar y sistemas
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - convertidos)
Reemplazar ....................................................... 265
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Cada 100 Horas de Servicio Continuo del (Nivel 2) - Obtener ............................................ 242
Martillo
Cada 500 horas de servicio
Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de
drenaje) - Reemplazar ...................................... 263 Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - (Nivel 1) - Obtener ............................................ 241
Reemplazar ....................................................... 265 Muestra de aceite del sistema hidráulico -
Obtener ............................................................. 273
A las primeras 250 horas de servicio Muestra de aceite del mando de la rotación -
Obtener ............................................................. 283
Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 249
Aceite de los mandos finales - Cambiar ............. 249 Cada 500 horas de servicio o cada 3 meses
Elemento de filtro del sistema hidráulico (filtración de
partículas finas) - Reemplazar .......................... 258 Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar ......... 224
Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de Varillaje del cucharón - Lubricar ......................... 226
drenaje) - Reemplazar ...................................... 263 Respiradero del cárter - Limpiar ......................... 246
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Aceite y filtro del motor - Cambiar ...................... 247
Reemplazar ....................................................... 265 Sistema de combustible - Cebar ......................... 251
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Filtro del Sistema de Combustible -
Reemplazar ....................................................... 267 Reemplazar ....................................................... 252
Aceite del mando de la rotación - Cambiar ......... 282 Filtro primario del sistema de combustible (Separador
de agua) - Reemplazar ..................................... 253
Cada 250 horas de servicio Tapa y colador del tanque de combustible -
Limpiar .............................................................. 254
Muestra de aceite del motor - Obtener ............... 247 Elemento de filtro del sistema hidráulico (filtración de
Muestra de aceite de los mandos finales - partículas finas) - Reemplazar .......................... 258
Obtener ............................................................. 251
Cada 500 Horas de Servicio Parcial del
Cada 250 horas de servicio o cada mes Martillo (mitad de la vida útil)
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar ....... 222 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) -
Cojinetes de la rotación - Lubricar ...................... 281 Reemplazar ....................................................... 267
Nivel del aceite del mando de la rotación -
Comprobar ........................................................ 283 Cada 600 Horas de Servicio Continuo del
Martillo
Cada 250 Horas de Servicio o Cada 3 Meses
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar ............. 259
Elemento de filtro del sistema hidráulico (filtración de
partículas finas) - Reemplazar .......................... 258 Cada 1000 horas de servicio o cada 6 meses
Cada 250 Horas de Servicio Parcial del Batería - Limpiar ................................................. 221
Martillo (mitad de la vida útil) Sujetador de batería - Apretar ............................ 221
Juego de las válvulas del motor - Comprobar .... 249
Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de Nivel de aceite de los mandos finales -
drenaje) - Reemplazar ...................................... 263 Comprobar ........................................................ 250
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de
Reemplazar ....................................................... 265 drenaje) - Reemplazar ...................................... 263
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) -
Cada 250 Horas de Servicio Continuo del Reemplazar ....................................................... 265
Martillo Aceite del mando de la rotación - Cambiar ......... 282

Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Cada 1000 Horas de Servicio Parcial del
Reemplazar ....................................................... 267 Martillo (mitad de la vida útil)
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar ............. 259
220 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Programa de intervalos de mantenimiento

Cada 2000 horas de servicio o cada año

Aceite de los mandos finales - Cambiar ............. 249
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar ............. 259
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) -
Reemplazar ....................................................... 267
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar .. 279
Engranaje de la rotación - Lubricar ..................... 284

Cada Año
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento
(Nivel 2) - Obtener ............................................ 242

Cada 3 años desde la fecha de instalación o

cada 5 años desde la fecha de fabricación
Cinturón - Reemplazar ........................................ 281

Cada 6000 horas de servicio o cada 3 años

Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC)
para sistemas de enfriamiento - Añadir ............ 239

Cada 12.000 horas de servicio o 6 años

Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) -
Cambiar ............................................................ 237
SSBU8155-07 221
Sección de Mantenimiento
Filtro (de recirculación) del aire acondicionado/calentador de la cabina - Inspeccionar/Reemplazar

i04029749 i00941257

Filtro (de recirculación) del Batería - Limpiar

aire acondicionado/calentador Código SMCS: 1401-070
de la cabina - Inspeccionar/
Limpie la superficie de la batería con un trapo limpio.
Reemplazar Mantenga los bornes limpios y cubiertos con una
capa de gelatina de petróleo. Instale la tapa del
Código SMCS: 1054-040-A/C; 1054-510-A/C borne después de cubrirlo con gelatina de petróleo.

ATENCION
i01016635
Si el elemento del filtro de recirculación de aire se obs-
truye con polvo, se reducirá el rendimiento y se acor-
tará la vida útil del aire acondicionado o del calentador
Baterías - Reciclar
de la cabina. Código SMCS: 1401-561
Para evitar una reducción del rendimiento, limpie el Siempre recicle la batería. Nunca deseche una
elemento del filtro según se requiere. batería.

Regrese siempre las baterías usadas a uno de los

siguientes lugares:

• Un proveedor de baterías
• Un lugar autorizado para la recolección de baterías
• Una instalación de reciclaje

i00941258

Sujetador de batería - Apretar

g01100988 Código SMCS: 7257
Ilustración 229
Apriete los sujetadores de las baterías a fin de
El filtro del acondicionador de aire está ubicado en el impedir que éstas se muevan durante operación de
lado izquierdo inferior de la cabina detrás del asiento. la máquina.
1. Deslice el asiento del operador hacia adelante.

2. Deslice el elemento de filtro hacia arriba.

3. Golpee el filtro de aire para eliminar la tierra. No

use aire comprimido para limpiar el filtro.

4. Inspeccione el elemento de filtro después de

limpiarlo. Si está dañado o muy contaminado,
utilice un elemento nuevo. Asegúrese de que el
elemento de filtro esté seco.

5. Instale el elemento de filtro.

ATENCION
Si no se vuelve a instalar el elemento de filtro del sis-
tema de aire acondicionado, es posible que los com-
ponentes del sistema se contaminen y sufran daños.
222 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Batería o cable de batería - Inspeccionar/Reemplazar

i04076485 i02470898

Batería o cable de batería - Correas - Inspeccionar/Ajustar/

Inspeccionar/Reemplazar Reemplazar
Código SMCS: 1401-040; 1401-510; 1401-561; Código SMCS: 1357-025; 1357-040; 1357-510;
1401; 1402-040; 1402-510 1397-025; 1397-040; 1397-510

Se pueden producir lesiones como resultado de

los gases o explosiones de la batería.

Las baterías producen gases inflamables que pue-

den explotar. El electrolito es un ácido y puede
causar lesiones si toca la piel o los ojos.

Impida que se produzcan chispas cerca de las ba-

terías. Las chispas pueden causar que los vapo-
res exploten. No deje que los extremos del cable
de conexión hagan contacto entre ellos o con el
motor. Las conexiones inapropiadas de los cables
de conexión pueden causar explosiones.

Use siempre gafas de seguridad cuando trabaje

con baterías.

1. Gire todos los interruptores a la posición Ilustración 230

g00937676
DESCONECTADA. Gire la llave del
interruptor de arranque del motor a la Su motor está equipado con una bomba de agua,
posición DESCONECTADA. con un mando del ventilador y con un alternador. Su
motor también puede estar equipado con una correa
2. Gire el interruptor de desconexión de la batería a del acondicionador de aire. Para obtener el máximo
la posición DESCONECTADA. Quite la llave. de rendimiento y utilización de su motor, inspeccione
las correas para ver si presentan grietas o desgaste.
3. Desconecte el cable de la alimentación negativa Compruebe la tensión de la correa. Ajuste la tensión
de la batería. de la correa a fin de minimizar su patinaje. El patinaje
de las correas acorta su duración. El patinaje de
4. Desconecte el cable de la alimentación positiva las correas también causa un bajo rendimiento del
de la batería. alternador y de cualquier equipo impulsado.
5. Desconecte los cables de la batería en el Si se instalan correas nuevas, revise su ajuste
interruptor de desconexión de la batería. El después de 30 minutos de operación. Si se requieren
interruptor de desconexión de la batería está dos o más correas para una aplicación, reemplace
conectado al bastidor de la máquina. las correas en juegos completos. Si se reemplaza
una sola correa de un juego combinado, la correa
6. Haga las reparaciones necesarias o reemplace nueva soportará más carga. Esto se debe a que las
la batería. correas más viejas ya están estiradas por el uso. La
carga adicional de la correa nueva puede hacer que
7. Conecte el cable de batería al interruptor de la misma se rompa.
desconexión de la batería.

8. Conecte el cable de la alimentación positiva de

la batería.

9. Conecte el cable de la alimentación negativa de

la batería.

10. Instale la llave y gire el interruptor de desconexión

de la batería a la posición CONECTADA.
SSBU8155-07 223
Sección de Mantenimiento
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar

Correa de la bomba de agua, correa Correa del acondicionador de aire

de mando del ventilador y correa (si tiene)
del alternador
ATENCION
La correa trapecial debe tener la tensión correcta. Si
no la tiene puede causar averías a la correa misma
y/o al compresor del aire acondicionado.

g00686313
Ilustración 231

1. Abra el capó del motor.

g01162234
Ilustración 233
(4) Tuerca
(5) Perno de ajuste

1. Aplique una fuerza de 100 N (22 lb) en el punto

medio entre las poleas.

2. Mida la comba de la correa. La correa debe tener

una comba de 7 a 10 mm (0,3 a 0,4 pulg).

3. Si la comba no es correcta, afloje la tuerca (4).

Gire el perno de ajuste (5) para tensar la correa.

Ilustración 232
g00937677 4. Cuando el ajuste sea correcto, apriete la tuerca (4)
a un par de apriete de 38 ± 7 N·m (28 ± 5 lb-pie).
2. Aplique una fuerza de aproximadamente 98 N
(22 lb) en el punto medio entre las poleas. 5. Vuelva a comprobar la comba.

3. Mida la comba de la correa. La correa debe tener Nota: Si se instala una correa nueva, verifique otra
una comba de 10 a 12 mm (0,4 a 0,5 pulg). vez el ajuste de las correas después de 30 minutos
de operación del motor en la velocidad de régimen
4. Si la comba no es correcta, afloje el perno de del motor.
montaje del alternador (1) y el perno de soporte
(2). Gire el perno de ajuste (3) para ajustar la 6. Cierre el capó del motor.
tensión de la correa.

5. Cuando el ajuste sea correcto, apriete el perno

(1) y (2).

6. Verifique otra vez la comba de la correa.

7. Si se instala una correa nueva, opere el motor a

la velocidad régimen por 30 minutos. Verifique el
ajuste de la correa. Vuelva a ajustar la correa si
es necesario.
224 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar

i01978387 2. Las conexiones de engrase están en la base de

la pluma. Se puede dar servicio a las conexiones
Varillaje de la pluma y del de engrase desde la plataforma en la parte
brazo - Lubricar superior de la caja de almacenaje. Para lubricar
los cojinetes inferiores de la pluma, lubrique por
(Pluma de geometría variable las conexiones de engrase (1) y (2).
(VA) (si tiene)) 3. Aplique lubricante a través de la conexión (3) para
Código SMCS: 6501-086; 6502-086 el extremo de cabeza del cilindro de la pluma VA.

Nota: Caterpillar recomienda el uso de grasa 4. Aplique lubricante a través de las conexiones (4)
con 5 por ciento de molibdeno para lubricar el y (5) para la varilla del cilindro de la pluma.
varillaje de control de la pluma, del brazo y del
cucharón. Vea más información sobre grasa de Nota: Para asegurar la lubricación apropiada de los
molibdeno en la Publicación Especial, SEBU6250, cojinetes inferiores de la pluma y de los cojinetes
“Recomendaciones de fluidos para máquinas del extremo de varilla del cilindro de la pluma, se
Caterpillar”. debe aplicar el lubricante a través de las conexiones
(1), (2), (4) y (5). Primero, aplique lubricante con la
Aplique lubricante a través de todas las conexiones pluma levantada y el accesorio suspendido en el
de engrase después de operar debajo del agua. aire. Luego, aplique lubricante con la pluma bajada
y con el accesorio en el suelo, ejerciendo una ligera
Limpie todas las conexiones de engrase antes de presión hacia abajo.
aplicar lubricante.

g00685799
Ilustración 236
g00685797
Ilustración 234
5. Aplique lubricante a través de la conexión de
1. Aplique lubricante a través de la conexión en la engrase (6). La conexión de engrase (6) está en
base de cada cilindro de la pluma. el punto de conexión de la pluma y del brazo.

g00685800
Ilustración 235
g00685798 Ilustración 237
SSBU8155-07 225
Sección de Mantenimiento
Varillaje del cucharón - Inspeccionar/Ajustar

6. Aplique lubricante a través de la conexión de

engrase (7) en la varilla del cilindro del brazo, la
conexión de engrase (8) en el punto de conexión
de la pluma y del brazo y la conexión de engrase
(9) en el extremo de cabeza del cilindro del
cucharón.

g00101687
Ilustración 239
(1) No hay espacio
(2) Maza del brazo
(3) Espacio libre del cucharón
(4) Calces
(5) Pasador
(6) Placa
g00754421
Ilustración 238 (7) Pernos
Extremo de la antepluma (8) Arandelas
(9) Posición
(10) Brida
7. Aplique lubricante a través de la conexión (10) (11) Maza del cucharón
y de la conexión (13) para lubricar el punto de
conexión entre la pluma corta y la antepluma. El espacio libre del varillaje de control del cucharón
en esta máquina puede ser ajustado utilizando
8. Aplique lubricante a través de la conexión (11) calces. Si el espacio entre el cucharón y el brazo
para lubricar el extremo de cabeza del cilindro es excesivo, ajuste el juego del cucharón (3) a
del brazo. 0,5 - 1 mm (0,02 a 0,04 pulg).

9. Aplique lubricante a través de la conexión (12) Se usan dos calces de diferentes grosores en el
para lubricar el extremo de varilla del cilindro de la punto (9). Los calces tienen un grosor de 0,5 mm
pluma VA. (0,02 pulg) o 1,0 mm (0,04 pulg).

i02175132

Varillaje del cucharón -

Inspeccionar/Ajustar
Código SMCS: 6513-025; 6513-040

El movimiento inesperado de la máquina puede

causar lesiones graves o mortales.

Para evitar la posibilidad de que la máquina se g00102146

Ilustración 240
mueva, ponga el control de traba hidráulica en
la posición trabada y coloque una etiqueta , Área de ajustes del varillaje
SEHS7332, No Operar o una etiqueta de adverten-
cia similar en el control de traba hidráulica. 1. Coloque la máquina en una superficie horizontal y
baje el cucharón al suelo.

ATENCION
El ajuste incorrecto del espacio libre del cucharón
puede ocasionar astillado en las superficies de con-
tacto del cucharón y del brazo, lo cual causa dema-
siado ruido y/o daño a los sellos anulares.
226 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Varillaje del cucharón - Lubricar

2. Opere lentamente la palanca de control de la

rotación hasta que la maza del brazo (2) y la
maza del cucharón (11) hagan contacto total
(sin espacio) (1). Esto ayudará a determinar el
juego total del punto de conexión del brazo con el
cucharón.

3. Coloque el control de traba hidráulica en la

posición TRABADA y pare el motor.

4. Mida el juego del cucharón (3), o sea el espacio

libre total existente.

5. Determine la cantidad de calces que se deben

sacar de los calces (4) de la siguiente manera: g00682908
Ilustración 241
Reste 0,5 mm (0,02 pulg) o 1,0 mm (0,04 pulg)
del espacio libre del cucharón (3). Nota: Cuando instale inicialmente un cucharón, llene
completamente con grasa todas las cavidades de la
6. Saque la cantidad apropiada de calces del punto articulación de control del cucharón .
(9) para que tenga el grosor citado. Asegúrese
de usar un mínimo de tres calces de 0,5 mm 1. Aplique lubricante a través de las conexiones de
(0,02 pulg). Para sacar los calces, saque los engrase de las articulaciones (1), (2), (3) y (4).
pernos (7), las arandelas (8) y la placa (6).
2. Aplique lubricante a través de las conexiones de
7. Después de sacar la cantidad apropiada de calces engrase del cucharón (5), (6) y (7).
y de alinear el pasador (5) con el agujero para el
pasador, instale la placa (6), las arandelas (8) y Nota: Déle servicio a las conexiones de engrase
los pernos (7). Apriete los pernos (7) a un par de antes mencionadas después de operar el cucharón
240 ± 40 N·m (175 ± 30 lb-pie). debajo del agua.

8. Después de hacer la instalación, asegúrese de i03592908

que el espacio libre (3) del cucharón es aún el
correcto. Puntas de cucharón -
Inspeccionar/Reemplazar
i01953784
Código SMCS: 6805-040; 6805-510
Varillaje del cucharón -
Lubricar
Código SMCS: 6513-086 La caída del cucharón puede causar lesiones gra-
ves o fatales.
Nota: Caterpillar recomienda el uso de grasa con
un 5% de molibdeno para lubricar las articulaciones Ponga soporte al cucharón para cambiarle las
del cucharón. Vea más información sobre la puntas.
grasa en la Publicación Especial, SSBU6250,
“Recomendaciones de fluidos para las máquinas
Caterpillar”. Nota: Para optimizar la vida útil de las puntas del
cucharón y su capacidad de penetración, éstas se
Limpie todas las conexiones de engrase antes de pueden rotar.
aplicar el lubricante.
SSBU8155-07 227
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

1. Use una barra dislocadora para desconectar el

retenedor (5).

2. Use la barra dislocadora para quitar el retenedor

(5) de la punta del cucharón (4).

3. Quite la punta del cucharón (4) del adaptador (6)

con una rotación ligera hacia la izquierda.

4. Limpie el adaptador (6).

Instalación
1. Limpie el adaptador y el área alrededor del
Ilustración 242
g00101352 pestillo, si es necesario.
(1) Útil
(2) Reemplazar 2. Instale la punta nueva del cucharón en el
(3) Excesivamente desgastada adaptador con una rotación ligera hacia la
derecha.
Inspeccione las puntas del cucharón para determinar
su desgaste. Si la punta del cucharón tiene un
agujero, reemplácela.

Remoción

g01124736
Ilustración 245

3. Instale el retenedor. Asegúrese de que el pestillo

del retenedor se trabe debajo del bolsillo de la
punta.
g01389463
Ilustración 243
4. Asegúrese de que el pestillo esté asentado
apropiadamente al tratar de quitar la punta del
Nota: Los retenedores se dañan frecuentemente
cucharón.
durante el proceso de remoción. Caterpillar
recomienda instalar un retenedor nuevo cuando se
roten o se reemplacen las puntas del cucharón.

g01175361
Ilustración 244
228 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

Orejetas (si tiene)

g01389457
Ilustración 248
g01389740 Sección A-A de la Ilustración 247
Ilustración 246
Cucharón con orejetas (8) Orejeta
(9) Saliente de corte en la orejeta
Orejetas (10) Plancha lateral del cucharón
(11) 0,0 mm (0,0 pulg)
1. Quite los pernos de montaje y las orejetas.
5. Asegúrese de que no haya espacio entre la
2. Limpie la superficie de montaje de la plancha plancha lateral del cucharón y el saliente de corte
lateral del cucharón y la orejeta. Quite cualquier en la orejeta.
rebaba o protuberancia que haya en las
superficies de contacto. 6. Apriete los pernos de montaje a la especificación
correcta.

Protectores laterales (si tiene)

Inspeccione el desgaste del protector lateral. Cuando
el desgaste es excesivo, reemplace el protector.

g01389456
Ilustración 247
(7) Orejeta

Nota: Algunas orejetas se pueden voltear para

permitir desgaste adicional.

3. Instale la orejeta. Ilustración 249

g01389458

Nota: Algunos pernos pueden requerir el uso de un

compuesto para roscas.

4. Apriete los pernos con la mano.

SSBU8155-07 229
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

i03684997

Puntas de cucharón -
Inspeccionar/Reemplazar
(Sistem a de pasador de paso
fácil)
Código SMCS: 6805-040; 6805-510

La caída del cucharón puede causar lesiones gra-

g01903698
ves o fatales al personal.
Ilustración 250
Ponga el soporte adecuado al cucharón antes de
cambiarle las puntas o las orejetas.

Puntas de cucharón
Nota: Para optimizar la vida útil de las puntas del
cucharón y su capacidad de penetración, éstas se
pueden rotar.

g01389459
Ilustración 251
(12) Protector lateral
(13) Pasador
(14) Retenedor
(15) Plancha lateral
(16) Calce

1. Golpee el pasador (13) desde el lado del cucharón

sin el retenedor para extraer el protector lateral
(12) de la plancha lateral (15).
g01055179
Ilustración 252
2. Limpie el protector lateral (12), el pasador (13), el Desgaste aceptable
retenedor (14) y la plancha lateral (15) antes de
su instalación.

Nota: El espacio lateral entre la plancha lateral

y el protector lateral no debe superar 1 mm
(0,04 pulgadas). Es posible que se necesiten
calces (16) para disminuir el espacio lateral, lo que
disminuirá el movimiento. Instale los suplementos(16)
entre la plancha lateral y el protector lateral del lado
opuesto del retenedor.

3. Ponga el retenedor (14) en la plancha lateral (15).

4. Alinee dos agujeros de pasador del protector

nuevo y la plancha lateral. Golpee el pasador
g01055196
desde el lado del cucharón sin el retenedor. Ilustración 253
Reemplace esta punta de cucharón.
Nota: Si el pasador o el retenedor están gastados,
reemplácelos.
230 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

Compruebe las puntas del cucharón para determinar 1. Use un martillo y un punzón para expulsar el
si están desgastadas. Si la punta del cucharón tiene retenedor. El retenedor se puede quitar desde
un agujero, reemplácela. la parte de arriba o de abajo de la punta del
cucharón.
Procedimiento de remoción
2. Quite la punta del cucharón del adaptador
efectuando una rotación ligera hacia la izquierda.

Cuando se golpea con fuerza, el pasador del retén Procedimiento de instalación

puede salir despedido y causar heridas a quien se
encuentre en la zona circundante. 1. Limpie el adaptador, si es necesario.

Cuando vaya a golpear pasadores de retén, com- 2. Instale la punta nueva o la punta volteada del
pruebe que no hay nadie alrededor. cucharón en el adaptador efectuando una rotación
ligera hacia la derecha.
Para evitar lesiones en los ojos, use gafas de pro-
tección cuando golpee un pasador de retén.

g01498093
Ilustración 256
Ubicación apropiada para instalar el retenedor
g01053737
Ilustración 254
3. El retenedor puede instalarse desde la parte de
(1) Punta del cucharón arriba o de abajo de la punta del cucharón. Use
(2) Retenedor
(3) Adaptador un martillo y una barra de metal de 1 pulgada x 1
pulgada x 8 pulgadas para meter el retén (2) en el
Nota: Los retenedores se dañan frecuentemente adaptador (3).
durante el proceso de remoción. Caterpillar
recomienda instalar un retenedor nuevo cuando se
roten o se reemplacen las puntas del cucharón.

g01492733
Ilustración 257
Vista interna
El enganche del retenedor está bien asentado en el hueco de la
g01054386 punta del cucharón.
Ilustración 255
Vista interna
SSBU8155-07 231
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

g01054753 g01389435
Ilustración 258 Ilustración 260
Cuando el retenedor está bien instalado no se extiende más allá (4) Orejeta
de la orejeta de la punta del cucharón.
Nota: Algunas orejetas se pueden voltear para
4. Un retenedor está bien asentado si lo puede permitir un desgaste adicional.
mover ligeramente con la mano el técnico. Si
el retén no puede moverse, ajústelo, según sea 3. Instale la orejeta.
necesario. Los extremos del retenedor no deben
extenderse más allá de la orejeta de la punta del Nota: Algunos pernos pueden requerir el uso de un
cucharón. compuesto para roscas.

Orejetas (si tiene) 4. Apriete los pernos con la mano.

g01389433
g01092808 Ilustración 261
Ilustración 259
Sección B-B de la Ilustración 260
Cucharón con orejetas
(4) Orejeta
(A) Orejetas
(5) Plancha lateral de un cucharón
(6) 0,0 mm (0,0 pulg)
1. Quite los pernos de montaje y las orejetas. (7) Saliente de corte en la orejeta

2. Limpie la superficie de montaje de la plancha 5. Asegúrese de que no haya espacio entre la

lateral del cucharón y la orejeta. Quite cualquier plancha lateral del cucharón y el saliente de corte
rebaba o protuberancia que haya en las en la orejeta.
superficies de contacto.
6. Apriete los pernos de montaje a la especificación
correcta.

Protectores laterales (si tiene)

Inspeccione el desgaste del protector lateral. Cuando
el desgaste es excesivo, reemplace el protector.
232 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

i03684990

Puntas de cucharón -
Inspeccionar/Reemplazar
Código SMCS: 6805-040; 6805-510

Bloquee el cucharón antes de cambiar las puntas.

Para evitar lesiones en los ojos, use una máscara

de protección cuando vaya a golpear los pasado-
res.
g01389452
Ilustración 262
Los pasadores, al ser golpeados, pueden salir dis-
parados y causar lesiones al personal que se en-
cuentre en las cercanías.

Puntas del cucharón

g01389453
Ilustración 263
(8) Plancha lateral
(9) Retenedor
(10) Protector lateral
(11) Pasador

1. Golpee el pasador (11) desde el lado del retenedor g01577934

Ilustración 264
del cucharón para quitar el protector lateral (10)
de la plancha lateral (8). (1) Punta utilizable
(2) Punta de cucharón reemplazable
(3) Punta excesivamente desgastada
2. Limpie el protector lateral (10), el pasador (11), el
retenedor(9) y la plancha lateral (8) antes de su Inspeccione las puntas del cucharón para determinar
instalación. su desgaste. Si la punta del cucharón tiene un
agujero, reemplácela.
Nota: El espacio lateral entre la plancha lateral
y el protector lateral no debe superar 1 mm 1. Quite el pasador de la punta del cucharón.
(0,04 pulgadas). Es posible que se necesiten El pasador puede quitarse usando uno de los
calces para disminuir el espacio libre lateral, lo que siguientes métodos.
disminuirá el movimiento. Instale los calces entre la
plancha lateral y el protector lateral del lado opuesto • Utilice un martillo y un punzón para expulsar el
del retenedor. pasador del lado del retenedor del cucharón.
3. Ponga el retenedor (9) en la plancha lateral (8). • Utilice un Pasador maestro. Siga desde el Paso
1.a hasta el Paso 1.c para el procedimiento.
4. Alinee dos agujeros de pasador del protector
nuevo y la plancha lateral. Golpee el pasador
desde el lado del cucharón sin el retenedor.

Nota: Si el pasador o el retenedor están gastados,

reemplácelos.
SSBU8155-07 233
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

3. Encaje el conjunto de retenedor (6) en el

abocardado que está en el lado del adaptador (7).
Asegúrese de que sea visible la cara del conjunto
de retenedor que tiene la marca “AFUERA”.

g00101359
Ilustración 267

Ilustración 265
g01577993 4. Instale la punta nueva del cucharón en el
adaptador.
(4) Parte trasera del Pasador maestro
(5) Extractor
Nota: Las puntas del cucharón se pueden girar
a. Coloque el Pasador maestro en la punta del 180 grados para permitir que la punta se desgaste
cucharón. uniformemente. Además, las puntas se pueden
mover de los dientes exteriores a los dientes
b. Alinee el extractor (5) con el pasador. interiores. Compruebe a menudo el estado de las
puntas. Si se observa desgaste en las puntas, gire
c. Golpee el Pasador maestro por la parte trasera las puntas. Los dientes exteriores generan la mayor
(4) y quite el pasador. parte del desgaste.

Nota: Deseche el pasador y el conjunto de retenedor. 5. Introduzca el pasador por la punta del cucharón.
Cuando se reemplazan las puntas, utilice un pasador El pasador puede instalarse utilizando uno de los
nuevo y un conjunto de retenedor nuevo. Refiérase siguientes métodos:
al manual de piezas que corresponde a su máquina.
• Desde el mismo lado del retenedor, introduzca
el pasador por la punta del cucharón, el
conjunto de retenedor y el adaptador.

• Utilice un Pasador maestro. Siga desde el Paso

5.a hasta el Paso 5.e para el procedimiento.

g01577913
Ilustración 266
(6) Conjunto de retenedor
(7) Adaptador

2. Limpie el adaptador y el pasador.

g01578233
Ilustración 268
(8) Pasador
234 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar

a. Introduzca el pasador (8) por la punta del Orejetas

cucharón.

g01579693
Ilustración 271
g01578342
Ilustración 269
Cucharón con orejetas

b. Coloque el Pasador maestro sobre las puntas

1. Quite los pernos de montaje y las orejetas (11).
del cucharón de modo que el pasador encaje
en el abocardado del sujetador del pasador (9).
2. Limpie la superficie de montaje de la plancha
lateral del cucharón y la orejeta. Quite todas las
c. Golpee el Pasador maestro con un martillo
rebabas o protuberancias en las superficies de
en la parte trasera de la herramienta (4) para
contacto.
insertar el pasador.

d. Deslice el sujetador del pasador (9)

separándolo del pasador y gire ligeramente
la herramienta para alinear el colocador del
pasador (10) con el pasador.

g01209159
Ilustración 270
Armado final del pasador en la punta del cucharón

e. Golpee el extremo de la herramienta hasta

introducir completamente el pasador.

g01579713
Ilustración 272
(12) Saliente de corte en una orejeta
(13) Plancha lateral de un cucharón
(B) 0,0 mm (0,0 pulg)

Nota: Algunas orejetas se pueden voltear para

proporcionar desgaste adicional.

3. Instale la orejeta.
SSBU8155-07 235
Sección de Mantenimiento
Filtro de aire de la cabina (aire fresco) - Limpiar/Reemplazar

Nota: Algunos pernos pueden requerir el uso de un 1. Golpee el pasador (17) desde el lado del cucharón
compuesto para roscas. sin el retenedor para quitar el protector lateral (16)
de la plancha lateral (14).
4. Apriete los pernos a mano.
2. Limpie el protector lateral (16), el pasador (17), el
5. Asegúrese de que no haya espacio entre la retenedor (15) y la plancha lateral (14) antes de
plancha lateral del cucharón y el saliente de corte la instalación.
en la orejeta.
Nota: El espacio lateral entre la plancha lateral
6. Apriete los pernos de montaje a la especificación y el protector lateral no debe superar 1 mm
correcta. (0,04 pulgadas). Es posible que se necesiten calces
(18) para disminuir el espacio libre lateral, lo que
Protectores laterales (si tiene) disminuirá el movimiento. Instale los calces (18)
entre la plancha lateral y el protector lateral en el
lado opuesto del retenedor.
Inspeccione el desgaste del protector lateral. Cuando
el desgaste es excesivo, reemplace el protector.
3. Ponga el retenedor (15) en la plancha lateral (14).

4. Alinee dos agujeros de pasador del protector

nuevo y la plancha lateral. Golpee el pasador
desde el lado del cucharón sin el retenedor.

Nota: Si el pasador o el retenedor están gastados,

reemplácelos.

i01553234

Filtro de aire de la cabina (aire

fresco) - Limpiar/Reemplazar
Código SMCS: 7342-070; 7342-510

g01592996
Ilustración 273

g00730030
Ilustración 275
(1) Perno
(2) Tapa del filtro

El filtro de aire de la cabina está ubicado detrás de

la cabina.
g01903678
Ilustración 274 1. Afloje el perno (1) y abra la tapa de filtro (2).
(14) Plancha lateral
(15) Retén
(16) Protector lateral
(17) Pasador
(18) Calce
236 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Disyuntores - Rearmar

i02126991

Disyuntores - Rearmar
Código SMCS: 1420-529

g00730032
Ilustración 276
(2) Tapa del filtro
(3) Filtro de aire

2. Quite el filtro de aire (3) de la tapa de filtro (2).

3. Limpie el filtro de aire con un máximo de 200 kPa

(30 lb-pulg2) de aire comprimido.

4. Después de limpiar el filtro de aire, inspecciónelo.

Si está dañado o muy contaminado, use un filtro
de aire nuevo. g01070621
Ilustración 277

5. Instale el filtro de aire y la tapa del filtro. El disyuntor está ubicado detrás de la puerta de acceso delantera
izquierda.

Nota: Asegúrese de que la flecha en la parte superior

Circuito principal (1) – Este disyuntor está
del filtro de aire apunte hacia adelante.
diseñado para proteger los cables entre
las baterías y los fusibles. Si los cables
caen en cortocircuito con la caja de la máquina, este
disyuntor minimizaría los daños a los mismos.

El disyuntor principal tiene una capacidad de 80

amperios.

Circuito del alternador (2) – Este

disyuntor está diseñado para proteger el
alternador. Si las baterías se instalan con
la polaridad inversa, el disyuntor evitaría que el
alternador pueda dañar el rectificador.

El disyuntor para el alternador tiene una capacidad

de 105 amperios.

Rearmado del disyuntor – Empuje el botón para

rearmar el disyuntor. Si el sistema eléctrico está
trabajando correctamente, el botón permanecerá
oprimido. Si el botón no permanece oprimido,
compruebe el circuito eléctrico correspondiente.
Repare el circuito eléctrico si es necesario.
SSBU8155-07 237
Sección de Mantenimiento
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar

i02583542 Nota: Esta máquina se llenó en la fábrica con

Refrigerante de Larga Duración Caterpillar.
Refrigerante del sistema de
enfriamiento (ELC) - Cambiar Si se cambia cualquier tipo de refrigerante de la
máquina para utilizar en su lugar el Refrigerante
Código SMCS: 1350-044 de Larga Duración, vea la Publicación Especial,
SSBU6250, Recomendaciones de fluidos para las
máquinas Caterpillar.

1. Destrabe el capó del motor y levántelo.

El refrigerante caliente, el vapor y el álcali pueden
causar lesiones personales.

A la temperatura de operación, el refrigerante del

motor está caliente y bajo presión. El radiador y
todas las tuberías que van a los calentadores o
al motor contienen refrigerante caliente o vapor.
Cualquier contacto puede causar quemaduras se-
veras.

Quite lentamente la tapa de presión del sistema de

enfriamiento para aliviar la presión sólo después
de haber parado el motor y que la tapa de presión
del sistema de enfriamiento esté lo suficientemen-
te fría como para tocarla con la mano sin protec-
ción. Ilustración 278
g00544510

No trate de apretar las conexiones de las mangue- 2. Afloje lentamente la tapa de presión del radiador
ras cuando el refrigerante está caliente; la man- para aliviar la presión del sistema de enfriamiento.
guera puede separarse y causar quemaduras.
3. Quite la tapa de presión.
El Aditivo de Refrigerante del Sistema de Enfria-
miento contiene álcali. Evite su contacto con la
piel y los ojos.

ATENCION
No cambie el refrigerante hasta que haya leido y com-
prendido la información sobre el sistema de enfria-
miento Publicación Especial, SEBU6250, Recomen-
daciones de fluidos para las máquinas Caterpillar.

El hacer caso omiso de estas instrucciones podría

resultar en daños a los componentes del sistema de
enfriamiento.

g00544378
Ilustración 279
ATENCION
Si se mezcla el refrigerante de larga duración (ELC)
con otros productos se reduce la eficacia y se acorta Nota: Vea información sobre cómo contener los
la vida útil del refrigerante. derrames de fluido en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
Esto puede causar daños a los componentes del sis-
tema de enfriamiento. 4. Quite la tapa de acceso que está debajo del
radiador.
Si no dispone de productos Caterpillar y tiene que
usar otros productos comerciales, asegúrese de que 5. Abra la válvula de drenaje y deje que el
cumplen las especificaciones EC-1 de Caterpillar pa- refrigerante drene en un recipiente adecuado.
ra refrigerantes premezclados o concentrados y use La válvula de drenaje está ubicada en la parte
Prolongador Caterpillar. inferior del radiador.
238 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Cambiar

6. Enjuague el sistema de enfriamiento. Siga los

pasos 6.a a 6.h para enjuagar correctamente el
sistema de enfriamiento.

a. Cierre la válvula de drenaje.

b. Llene el sistema de enfriamiento con agua

limpia.

c. Instale la tapa de presión.

d. Arranque el motor y hágalo funcionar hasta

que alcance la temperatura de operación.

e. Pare el motor y déjelo que se enfríe. g00545226

Ilustración 280
f. Afloje lentamente la tapa de presión para (1) “FULL” (Lleno)
aliviar cualquier presión que pueda haber en el (2) “LOW” (Bajo)
sistema de enfriamiento.
15. Vea el depósito del refrigerante. Mantenga el nivel
g. Abra la válvula de drenaje que está debajo del del refrigerante entre la marca “FULL (Lleno)” (1)
radiador y deje que el refrigerante drene en un y la marca “LOW (Bajo)” (2).
recipiente adecuado.
16. Si es necesario añadir refrigerante, quite la tapa
h. Enjuague el radiador con agua limpia hasta del depósito y añada la disolución apropiada de
que el agua salga transparente. refrigerante.

7. Cierre la válvula de drenaje e instale la tapa de 17. Instale la tapa del depósito.
acceso debajo del radiador.
18. Cierre el capó del motor y trábelo. Cierre la puerta
8. Añada el Refrigerante de Larga Duración. de acceso izquierda.
Consulte los siguientes temas:

• Publicación Especial, SSBU6250,

Recomendaciones de fluidos para las
máquinas Caterpillar

• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Capacidades de llenado”

9. Arranque el motor. Opere el motor sin la tapa de

presión del sistema de enfriamiento hasta que se
abra el termostato del agua y se estabilice el nivel
del refrigerante.

10. Mantenga el nivel del refrigerante dentro de

13 mm (0,5 pulg) de la parte inferior del tubo de
llenado.

11. Inspeccione la empaquetadura de la tapa

de presión del sistema de enfriamiento. Si la
empaquetadura está dañada, reemplace la tapa
de presión.

12. Instale la tapa de presión del sistema de

enfriamiento.

13. Pare el motor.

14. Abra la puerta de acceso izquierda.

SSBU8155-07 239
Sección de Mantenimiento
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) para sistemas de enfriamiento - Añadir

i02611023
ATENCION
Prolongador de refrigerante Si se mezcla el refrigerante de larga duración (ELC)
de larga duración (ELC) para con otros productos se reduce la eficacia y se acorta
la vida útil del refrigerante.
sistemas de enfriamiento -
Añadir Esto puede causar daños a los componentes del sis-
tema de enfriamiento.
Código SMCS: 1352; 1353; 1395
Si no dispone de productos Caterpillar y tiene que
usar otros productos comerciales, asegúrese de que
cumplen las especificaciones EC-1 de Caterpillar pa-
ra refrigerantes premezclados o concentrados y use
El refrigerante caliente, el vapor y el álcali pueden Prolongador Caterpillar.
causar lesiones personales.

A la temperatura de operación, el refrigerante del Nota: Esta máquina se llenó en la fábrica con
motor está caliente y bajo presión. El radiador y refrigerante de larga duración Caterpillar.
todas las tuberías que van a los calentadores o
al motor contienen refrigerante caliente o vapor. 1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.
Cualquier contacto puede causar quemaduras se-
veras. 2. Pare el motor.

Quite lentamente la tapa de presión del sistema de 3. Desenganche el capó del motor y levántelo.
enfriamiento para aliviar la presión sólo después
de haber parado el motor y que la tapa de presión
del sistema de enfriamiento esté lo suficientemen-
te fría como para tocarla con la mano sin protec-
ción.

No trate de apretar las conexiones de las mangue-

ras cuando el refrigerante está caliente; la man-
guera puede separarse y causar quemaduras.

El Aditivo de Refrigerante del Sistema de Enfria-

miento contiene álcali. Evite su contacto con la
piel y los ojos.

Utilice refrigerante de larga duración Caterpillar Ilustración 281

g00544510
(ELC) cuando añada refrigerante al sistema de
enfriamiento. Vea todos los requisitos del sistema de 4. Asegúrese de que el sistema de enfriamiento
enfriamiento en la Publicación Especial, SEBU6250, se haya enfriado. Afloje lentamente la tapa de
“Recomendaciones de fluidos para máquinas presión del sistema de enfriamiento para aliviar la
Caterpillar”. presión del sistema. Quite la tapa de presión.
Utilice un juego de pruebas de acondicionador de Nota: Vea información sobre la forma de contener
refrigerante para comprobar la concentración del derrames de fluido en el Manual de Operación y
refrigerante. Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

5. Tal vez sea necesario drenar algo de refrigerante

del radiador de modo que Prolongador Caterpillar
se pueda añadir al sistema de enfriamiento.

Nota: Al desechar los fluidos drenados hágalo

siempre de acuerdo con los reglamentos locales.

6. Añada refrigerante de larga duración (ELC)

Caterpillar al sistema de enfriamiento. Vea en
los siguientes temas la cantidad apropiada de
prolongadorCaterpillar:
240 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento - Comprobar

• Publicación Especial, SEBU6250,

“Recomendaciones de fluidos para las
máquinas Caterpillar”

• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Capacidades (llenado)”

7. Inspeccione la empaquetadura de la tapa de

presión del sistema de enfriamiento. Si la
empaquetadura está dañada, reemplace la tapa
de presión.

8. Instale la tapa de presión del sistema de

enfriamiento.
g00545226
9. Cierre el capó del motor y trábelo. Ilustración 282
(1) Nivel “FULL” (Lleno)
(2) Nivel “LOW” (Bajo)
i02584159
2. Verifique el nivel del refrigerante del depósito de
Nivel del refrigerante del refrigerante. Mantenga el nivel del refrigerante
sistema de enfriamiento - entre las marcas “FULL” (Lleno) y “LOW” (Bajo).
Si el depósito de refrigerante está vacío, siga los
Comprobar pasos 2.a a 2.i.
Código SMCS: 1350-040; 1350-535-FLV; a. Destrabe el capó del motor y levántelo.
1395-535-FLV

El refrigerante caliente, el vapor y el álcali pueden

causar lesiones personales.

A la temperatura de operación, el refrigerante del

motor está caliente y bajo presión. El radiador y
todas las tuberías que van a los calentadores o
al motor contienen refrigerante caliente o vapor.
Cualquier contacto puede causar quemaduras se-
veras.

Quite lentamente la tapa de presión del sistema de g00544510

enfriamiento para aliviar la presión sólo después Ilustración 283
de haber parado el motor y que la tapa de presión
del sistema de enfriamiento esté lo suficientemen- b. Afloje lentamente la tapa de presión del
te fría como para tocarla con la mano sin protec- sistema de enfriamiento para aliviar la presión
ción. del sistema. Quite la tapa de presión.

No trate de apretar las conexiones de las mangue- Nota: Vea información sobre la forma de contener
ras cuando el refrigerante está caliente; la man- los derrames de fluido en el Manual de Operación y
guera puede separarse y causar quemaduras. Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

El Aditivo de Refrigerante del Sistema de Enfria- c. Añada la solución apropiada de refrigerante

miento contiene álcali. Evite su contacto con la al sistema de enfriamiento. Consulte los
piel y los ojos. siguientes temas:

• Publicación Especial, SEBU6250,

1. Abra la puerta de acceso trasera izquierda. “Recomendaciones de fluidos para las
máquinas Caterpillar”

• Manual de Operación y Mantenimiento,

“Capacidades de llenado”
SSBU8155-07 241
Sección de Mantenimiento
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener

d. Arranque el motor. Opere el motor sin la • Anticongelante/refrigerante para motores diesel

tapa de presión del sistema de enfriamiento (DEAC) Cat
hasta que se abra el termostato del agua y se
estabilice el nivel del refrigerante. • Refrigerante/anticongelante comercial de servicio
pesado
e. Mantenga el nivel de refrigerante a menos de
13 mm (0,5 pulg) de la parte inferior del tubo ATENCION
de llenado. Siempre tenga una bomba designada para el mues-
treo del aceite y una bomba designada para el mues-
f. Inspeccione las condiciones de la treo del refrigerante. El uso de una misma bomba para
empaquetadura de la tapa de presión. ambos tipos de muestras puede contaminar las mues-
Si la empaquetadura está dañada, reemplace tras que se estén tomando. Esta contaminación pue-
la tapa de presión. de ocasionar un análisis falso y una interpretación in-
correcta que puede llevar a preocupaciones por parte
g. Instale la tapa de presión del sistema de de los distribuidores y los clientes.
enfriamiento.

h. Pare el motor. Nota: 1 resultado horizontal puede indicar una

necesidad para 2 análisises horizontales.
i. Cierre el capó del motor y trábelo.
ATENCION
Nota: Vea información sobre la forma de contener Se debe asegurar de que los fluidos están contenidos
los derrames de fluido en el Manual de Operación y durante la inspección, mantenimiento, pruebas, ajus-
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”. tes y reparación de la máquina. Esté preparado pa-
ra recoger el fluido con recipientes apropiados antes
3. Si es necesario añadir refrigerante, quite la tapa de abrir un compartimiento o desarmar componentes
del depósito y añada la disolución apropiada de que contengan fluidos.
refrigerante.
Vea la Publicación Especial, NENG2500, “Guía de he-
4. Instale la tapa del depósito. rramientas y productos de taller Caterpillar” para obte-
ner información sobre las herramientas y suministros
5. Cierre la puerta de acceso izquierda. adecuados para recoger y contener fluidos de los pro-
ductos Caterpillar.
i02276198
Deseche todos los fluidos según las regulaciones y
Muestra de refrigerante del ordenanzas locales.
sistema de enfriamiento (Nivel
1) - Obtener
Código SMCS: 1395-008; 1395-554; 7542

Nota: No es necesario obtener una muestra de

refrigerante (Nivel 1) si el sistema de enfriamiento
se llena con ELC (Refrigerante de larga duración)
de Caterpillar. Los sistemas de enfriamiento que
se llenan con Cat ELC deben tener una muestra de
refrigerante (el nivel 2) que se obtiene en el intervalo
recomendado que se indica en el programa de
intervalos de mantenimiento.

Nota: Obtenga una muestra de refrigerante (Nivel Ilustración 284

g00811362

1) si el sistema de enfriamiento se llena con Se muestra un ejemplo típico.

cualquier otro refrigerante que no sea ELC Cat.
Esto incluye los siguientes tipos de refrigerantes.

• Refrigerantes comerciales de larga duración que

cumplen con la Especificación 1 de Caterpillar
para refrigerante del motor (Caterpillar EC-1)
242 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 2) - Obtener

Obtenga la muestra del refrigerante lo más cerca Obtenga la muestra del refrigerante lo más cerca
posible del intervalo de muestreo recomendado. posible del intervalo de muestreo recomendado.
Para recibir todas las ventajas del análisis S·O·S hay Los utensilios para recoger las muestras se pueden
que establecer una tendencia de datos uniforme. obtener de su distribuidor Caterpillar.
Para establecer una recopilación uniforme de datos,
organice un programa periódico de muestreo a Envíe la muestra para un Análisis de nivel 2.
intervalos uniformes. Los utensilios para procurar
las muestras se pueden obtener de su distribuidor Referencia: Para obtener información adicional
Caterpillar. sobre análisis del refrigerante, vea la Publicación
Especial, SEBU6250, “Recomendaciones de
Aplique las siguientes pautas para un muestreo fluidos para máquinas Caterpillar” o consulte a su
apropiado del refrigerante: distribuidor Caterpillar.

• Complete la información de la etiqueta de la i02578797

botella de muestreo antes de comenzar a tomar
las muestras. Elemento primario del
• Mantenga las botellas de muestreo sin usar filtro de aire del motor -
almacenadas en bolsas de plástico.
Limpiar/Reemplazar
• Obtenga las muestras de refrigerante directamente Código SMCS: 1054-070; 1054-510
del orificio de muestreo del refrigerante. No debe
obtener las muestras de ningún otro lugar.
Inspeccione el elemento primario del filtro si en la
pantalla de mensajes aparecen una advertencia y
• Mantenga tapadas las botellas de muestreo vacías una pictografía o si el humo de escape sale negro.
hasta que esté listo para tomar la muestra.
1. Abra ambas puertas de acceso en el lado
• Después de obtener la muestra, póngala izquierdo de la máquina.
inmediatamente en el tubo de correo para evitar
su contaminación.

• Nunca obtenga muestras de las botellas de

expansión.

• Nunca obtenga muestras del drenaje de un

sistema.

Envíe la muestra para un análisis de nivel 1.

Para obtener información adicional sobre el análisis

del refrigerante, vea la Publicación Especial,
SEBU6250, “Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar” o consulte a su distribuidor
Caterpillar. Ilustración 285
g01266485

i02062222 2. Comprima ligeramente el tubo de salida (1) para

purgar la suciedad acumulada en el mismo.
Muestra de refrigerante del
sistema de enfriamiento (Nivel
2) - Obtener
Código SMCS: 1395-008; 1395-554; 7542

Referencia: Vea en el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Muestra de refrigerante del sistema
de enfriamiento (Nivel 1) - Obtener”.
SSBU8155-07 243
Sección de Mantenimiento
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar

g01266486 g00101416
Ilustración 286 Ilustración 288

3. Afloje los pestillos de la tapa (2) del filtro de aire y Nota: Instale adecuadamente la tapa del filtro de
quítela. aire. Las flechas tienen que apuntar hacia arriba.

9. Cambie el filtro si ocurre una de las siguientes

condiciones:

• Aún se enciende el indicador de restricción del

filtro de aire en el tablero monitor.

• El humo de escape aún sale negro después de

instalar un filtro primario.

10. Cierre las puertas de acceso.

Limpieza de los elementos

primarios del filtro de aire
g00101415
Ilustración 287

ATENCION
4. Saque el elemento primario del filtro, de la caja
Caterpillar recomienda el uso de los servicios certifi-
del filtro de aire.
cados de limpieza de filtros de aire disponibles en los
distribuidores Caterpillar que participan en este pro-
5. Limpie la tapa del filtro de aire y la parte interior
grama. El servicio de limpieza de Caterpillar utiliza
de la caja del filtro de aire.
procedimientos de demostrado rendimiento para ase-
gurar una calidad constante y una vida útil suficiente
6. Inspeccione el sello anular en la tapa del filtro de
del filtro.
aire. Reemplace el sello anular si está desgastado
o dañado.
Respete las instrucciones siguientes si decide limpiar
por si mismo el elemento del filtro:
7. Instale el filtro primario limpio.
No golpee el elemento del filtro para quitar el polvo.
Nota: Vea “Para limpiar los elementos primarios del
filtro de aire”.
No lave el elemento del filtro.
8. Instale la tapa del filtro de aire y asegure los
Use aire comprimido a baja presión para quitar el pol-
pestillos.
vo del elemento del filtro. La presión del aire no debe
exceder 207 kPa (30 lb/pulg2). Dirija el flujo de aire
hacia arriba y hacia abajo de los pliegues desde el
interior del elemento del filtro. Tenga mucho cuidado
para evitar dañar los pliegues.

No use filtros de aire que tengan pliegues, empaque-

taduras o sellos dañados. La tierra que entraría al mo-
tor causaría daños a los componentes del motor.
244 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Elemento primario del filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar

Siempre que se limpie el elemento primario del filtro Apunte la manguera de modo que el aire circule por
de aire, inspeccione para ver si hay rasgaduras en el interior del elemento y a lo largo del filtro a fin
el material filtrante. Reemplace el elemento primario de impedir que se dañen los pliegues de papel. No
del filtro de aire después de que se haya limpiado apunte la corriente de aire directamente contra el
seis veces. Se debe reemplazar el elemento primario elemento primario del filtro de aire. Si lo hace así,
del filtro de aire al menos una vez por año. Este puede incrustar las partículas de suciedad en los
reemplazo se debe efectuar independientemente de pliegues del elemento.
la cantidad de limpiezas realizadas.
Limpieza al vacío
ATENCION
No golpee los elementos de filtro de aire para limpiar- La limpieza al vacío es el otro método utilizado para
los. Se podrían dañar los sellos. No use elementos de limpiar los elementos primarios del filtro de aire que
filtro con pliegues, empaquetaduras o sellos dañados. requieren una limpieza diaria, debido a un ambiente
Los elementos dañados dejarían pasar polvo a través seco y polvoriento. Se recomienda limpiar con aire
del filtro. Se podrían causar daños al motor. comprimido antes de limpiar al vacío. La limpieza
al vacío no eliminará los depósitos de carbón y de
aceite.
Inspeccione visualmente los elementos primarios
del filtro de aire antes de limpiarlos. Inspeccione
los elementos para ver si hay daños en el sello, las Para inspeccionar los elementos
empaquetaduras y la cubierta exterior. Deseche primarios del filtro de aire
todos los elementos del filtro del aire que estén
dañados.

Hay dos métodos comunes que se utilizan para

limpiar los elementos primarios del filtro de aire:

• Aire comprimido
• Limpieza al vacío
Aire comprimido
Se puede utilizar aire comprimido para limpiar los
elementos primarios del filtro de aire que no se hayan
limpiado más de dos veces. El aire comprimido
g00281693
no eliminará los depósitos de carbón y de aceite. Ilustración 290
Utilice aire filtrado seco con una presión máxima de
207 kPa (30 lb/pulg2). Inspeccione el elemento primario del filtro de aire
cuando esté limpio y seco. Utilice una luz azul de 60
vatios en una cámara oscura o en una instalación
similar. Coloque la lámpara azul en el elemento
primario del filtro de aire. Gire el elemento primario
del filtro de aire. Inspeccione para ver si hay
rasgaduras y/o agujeros en el elemento primario del
filtro de aire. Inspeccione para ver si se muestra la
luz a través del material filtrante. Si es necesario
confirmar el resultado, compare el elemento primario
del filtro que se esté inspeccionando con un elemento
primario nuevo que tenga el mismo número de pieza.

No utilice un elemento primario del filtro de aire que

tenga cualquier rasgadura o agujeros en el material
filtrante. No utilice un elemento primario del filtro de
g00281692
Ilustración 289 aire con daños en los pliegues, las empaquetaduras
o los sellos. Deseche los elementos primarios del
Nota: Cuando limpie los elementos primarios del filtro de aire que estén dañados.
filtro de aire, comience siempre por el lado limpio
(interior) a fin de forzar las partículas de suciedad
hacia el lado sucio (exterior).
SSBU8155-07 245
Sección de Mantenimiento
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Reemplazar

Almacenamiento de los elementos i01450447

primarios del filtro de aire Elemento secundario del filtro

Si un elemento primario del filtro de aire que haya de aire del motor - Reemplazar
pasado la inspección no se va a utilizar de inmediato,
éste se puede almacenar para una utilización futura. Código SMCS: 1054-510

ATENCION
Reemplace siempre el elemento secundario del filtro.
Nunca trate de reutilizar el elemento secundario lim-
piándolo.

Al reemplazar el elemento primario del filtro, se debe

cambiar también el elemento secundario.

El elemento secundario debe reemplazarse también

si aparece la advertencia de restricción del filtro de
aire en la ventanilla de mensajes después de haber
instalado un elemento primario limpio o si el humo de
escape aún sale negro.
g00281694
Ilustración 291
1. Abra la puerta de acceso del lado delantero
No utilice pintura, ni una cubierta impermeable izquierdo de la máquina.
ni plástico como cubierta protectora para el
almacenamiento. Podría causar restricciones al 2. Consulte el Manual de Operación y
flujo de aire. Para proteger los elementos primarios Mantenimiento, “Elemento primario del
contra la suciedad y los daños, envuélvalos en papel filtro de aire del motor - Limpiar/Reemplazar”.
Inhibidor Volátil de la Corrosión (VCI). Quite la tapa de la caja del filtro de aire. Quite el
elemento primario de la caja del filtro de aire.
Coloque el elemento primario del filtro de aire en
una caja metálica para su almacenamiento. Para su
identificación, marque el exterior de la caja metálica
y el elemento primario del filtro de aire. Incluya la
siguiente información:

• Fecha de limpieza
• Cantidad de limpiezas realizadas
Almacene la caja en un lugar seco.

g00101451
Ilustración 292

3. Quite el elemento secundario.

4. Cubra la abertura de admisión de aire del filtro.

Limpie el interior de la caja del filtro de aire.

5. Quite la tapa del orificio de admisión de aire.

6. Instale el nuevo elemento secundario del filtro.

7. Instale el elemento primario del filtro.

8. Instale la tapa del filtro de aire y cierre bien los

enganches.
246 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Respiradero del cárter - Limpiar

9. Cierre la puerta de acceso.

ATENCION
No sobrellene el cárter. De hacerlo, se puede dañar
i01647830
el motor.
Respiradero del cárter -
Limpiar Nota: Esta máquina está equipada con una función
automatizada y una varilla de medición para revisar
Código SMCS: 1317-070-DJ los niveles de fluidos. Consulte el tema del Manual
de Operación y Mantenimiento, “Sistema Monitor”
1. Abra el capó del motor. con relación al sistema automatizado. Si la máquina
está en una pendiente o si el motor sólo ha estado
parado durante un corto tiempo, el aceite del motor
no regresa completamente al cárter y el nivel de
fluido no podrá comprobarse de forma apropiada por
otro método. Estacione la máquina sobre un terreno
horizontal y compruebe el nivel del aceite después
de que se haya parado el motor durante al menos
30 minutos.

Compruebe el nivel del aceite cuando el motor

esté parado. No lo haga cuando el motor esté
funcionando.

1. Abra el capó.

g00824179
Ilustración 293

2. Afloje la abrazadera (2) y desconecte la manguera

de salida (1) del respiradero (3).

3. Quite el respiradero (3) y el sello anular (4).

4. Lave el respiradero (3) en un disolvente limpio,

no inflamable.

5. Inspeccione el sello anular (4). Si el sello está

dañado, instale un sello nuevo.

6. Instale el sello anular (4) y limpie el respiradero g01172430

(3). Ilustración 294

7. Deslice la manguera de salida (1) en el respiradero 2. Saque la varilla de medición. Limpie el aceite de
(3). Apriete la abrazadera (2). la varilla de medición e insértela de nuevo.

8. Cierre el capó del motor.

i02583594

Nivel de aceite del motor -

Comprobar
Código SMCS: 1000-535

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita g00824185
Ilustración 295
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
SSBU8155-07 247
Sección de Mantenimiento
Muestra de aceite del motor - Obtener

3. Saque y compruebe la varilla de medición. El nivel i02583537

de aceite debe estar entre las marcas “H” y “L”.
Muestra de aceite del motor -
ATENCION Obtener
La operación del motor con el nivel de aceite por en-
cima de la marca “H” puede hacer que el cigüeñal se Código SMCS: 1000-008; 1000; 1348-008;
moje en el aceite. Esto puede resultar en temperatu- 1348-554-SM; 7542-008; 7542-554-OC, SM
ras del aceite excesivamente elevadas que pueden
reducir las características de lubricación del aceite,
dañar los cojinetes y producir una pérdida de potencia
del motor. El aceite caliente y los componentes calientes
pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

g01172435
Ilustración 296

Nota: Vea información sobre cómo contener los

derrames de fluido en este Manual de Operación y Ilustración 297
g00684916
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
La válvula de muestreo de aceite del motor está
4. Quite el tapón de la abertura de llenado del ubicada cerca del filtro de aceite del motor.
aceite para agregar aceite, si es necesario. Vea
en este Manual de Operación y Mantenimiento, Referencia: Para obtener información relacionada
“Viscosidades de lubricantes”. con la forma de obtener una muestra de aceite del
motor, vea en la Publicación Especial, SEBU6250,
Nota: Si el aceite está deteriorado o extremadamente Recomendaciones de fluidos para las máquinas
contaminado, cambie el aceite independientemente Caterpillar, “Análisis S·O·S de aceite”.
del intervalo de mantenimiento recomendado.
Referencia: Vea más información sobre la forma
5. Limpie el tapón del tubo de llenado del aceite. de obtener una muestra del aceite de motor en la
Instale el tapón del tubo de llenado del aceite. Publicación Especial, PEHP6001, Cómo tomar una
buena muestra de aceite.
6. Cierre el capó.

i02583630

Aceite y filtro del motor -

Cambiar
Código SMCS: 1318-510

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
248 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Aceite y filtro del motor - Cambiar

Nota: Si el contenido de azufre en el combustible 3. Cierre la válvula de drenaje.

es mayor de 1,5 por ciento en peso, use un aceite
que tenga un NBT de 30 y reduzca el intervalo de 4. Abra el capó del motor.
cambios de aceite a la mitad.

Estacione la máquina sobre una superficie horizontal

y conecte el freno de estacionamiento. Pare el motor.

Nota: Drene el cárter mientras el aceite esté caliente.

Esto permite drenar las partículas de desecho que
estén suspendidas en el aceite. A medida que el
aceite se enfría, las partículas de desecho se van
asentando en el fondo del cárter. Esas partículas
no se eliminarán mediante el drenaje del aceite y
recircularán en el sistema de lubricación del motor
con el aceite nuevo.

g01164355
Ilustración 300

5. Abra la válvula de drenaje (1). Esta válvula está

ubicada en la parte inferior del filtro de aceite del
motor (2). Drene el resto del aceite en el filtro en
un recipiente adecuado.

6. Cierre la válvula de drenaje (1).

7. Quite el filtro de aceite del motor (2). Inspeccione

el filtro del aceite. Vea en el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Filtro de aceite - Inspeccionar”.
Deseche apropiadamente el filtro usado del
g00101627
Ilustración 298 aceite.

1. La válvula de drenaje para el aceite del cárter del 8. Limpie la base de la caja del filtro. Quite todo el
motor está ubicada debajo de la parte trasera de material del sello.
la superestructura.
9. Aplique un poco de aceite de motor al sello de
Nota: Vea información sobre cómo contener los filtro nuevo.
derrames de fluido en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”. 10. Coloque el filtro nuevo del aceite del motor sobre
la base. Gire el filtro de aceite hasta que el sello
del filtro haga contacto con la base. Observe la
posición de las marcas de rotación en el filtro con
relación a un punto fijo en la base del filtro.

Nota: Las marcas de rotación en el filtro de aceite del

motor están espaciadas 90 grados o 1/4 de vuelta.

11. Puede ser necesaria una llave de banda

Caterpillar o alguna otra herramienta para apretar
el filtro. Siga las instrucciones impresas en el
filtro para apretar el mismo. Utilice las marcas de
rotación como una guía. No dañe el filtro con la
herramienta de instalación.
g01164354
Ilustración 299 Nota: Si instala un filtro que no ha sido proporcionado
por Caterpillar, use siga las instrucciones que se
2. Abra la válvula de drenaje del cárter. Deje que el proporcionan con el filtro.
aceite drene en un recipiente apropiado.

Nota: Al desechar los fluidos drenados, hágalo de

acuerdo con los reglamentos locales.
SSBU8155-07 249
Sección de Mantenimiento
Juego de las válvulas del motor - Comprobar

12. Quite el tapón del tubo de llenado del aceite i03937050

(4). Llene el cárter con aceite nuevo. Vea en
este Manual de Operación y Mantenimiento, Aceite de los mandos finales -
“Capacidades de llenado” y en este Manual de
Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
Cambiar
lubricantes”. Limpie e instale el tapón del tubo de Código SMCS: 4050-044-FLV
llenado del aceite.

ATENCION
No llene de aceite el cárter del motor por encima o
por debajo del nivel adecuado. En ambos casos se El aceite caliente y los componentes calientes
pueden producir daños en el motor. pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
13. Arranque el motor y deje que el aceite se caliente.
Compruebe el motor para ver si hay fugas. Pare
el motor.

g00822278
Ilustración 302
(1) Tapón de nivel de aceite
g00104116 (2) Tapón de drenaje de aceite
Ilustración 301

1. Coloque uno de los mandos finales de modo que

14. Espere 30 minutos para permitir que el aceite
el tapón de drenaje de aceite (2) esté en la parte
drene de regreso al cárter. Compruebe el nivel
inferior.
del aceite con la varilla indicadora de nivel (3).
Mantenga el aceite entre las marcas “H” y “L”
Nota: Consulte el Manual de Operación y
de la varilla indicadora de nivel. Si es necesario,
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
añada aceite.
para obtener información sobre la contención de
derrames de fluidos.
15. Cierre el capó del motor.
2. Quite el tapón de drenaje (2) y el tapón de nivel
i01756027 (1). Drene el aceite en un recipiente apropiado.

Juego de las válvulas del 3. Limpie los tapones e inspeccione los sellos
motor - Comprobar anulares. Si se encuentran desgastados o
dañados, reemplace el tapón de drenaje, el tapón
Código SMCS: 1102-082; 1102-535; 1102; 1105-025; de nivel o los sellos anulares.
1105-535; 1121-535; 1209-082; 1209-535; 1209;
7527 4. Instale el tapón de drenaje (2).

Vea Operación de Sistemas/Pruebas y Ajustes del 5. Llene el mando final hasta la parte inferior de
motor para hacer el procedimiento completo de la abertura en el tapón de nivel (1). Consulte
ajuste del juego de las válvulas. el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Viscosidades de lubricantes” y el Manual de
Operación y Mantenimiento, “capacidades de
llenado”.
250 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Nivel de aceite de los mandos finales - Comprobar

Nota: Si el llenado es lento, es posible que el orificio

de llenado esté obstruido por el engranaje planetario.
Haga girar el mando final para apartar el engranaje
planetario del orificio de llenado.

Nota: Si se llena excesivamente el mando final, los

sellos en el motor de desplazamiento permitirán la
entrada de agua o aceite hidráulico en el mando
final. El mando final puede contaminarse.

6. Instale el tapón de nivel (1).

7. Realice los pasos 1 a 6 en el otro mando final.

Use un recipiente diferente para el aceite para
mantener separadas las muestras de aceite de g00822278
los mandos finales. Ilustración 303
(1) Tapón de nivel de aceite
8. Saque todo el aceite que se ha derramado en las (2) Tapón de drenaje de aceite
superficies.
1. Coloque uno de los mandos finales de modo que
9. Arranque el motor y haga funcionar los mandos el tapón de drenaje de aceite (2) esté en la parte
finales en varios ciclos completos. inferior.

10. Pare el motor. Compruebe el nivel de aceite. Nota: Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
11. Revise el aceite drenado en busca de virutas o para obtener información sobre la contención de
partículas de metal. Si hay partículas o virutas, derrames de fluidos.
consulte a su distribuidor Caterpillar.
2. Quite el tapón del nivel de aceite (1).
12. Deseche el material drenado de forma adecuada.
Cumpla con las reglamentaciones locales para el 3. Compruebe el nivel de aceite. El aceite debe estar
desecho de los materiales. cerca del fondo de la abertura del tapón de nivel.

4. Agregue aceite por la abertura del tapón de nivel

i03937071 si es necesario. Consulte el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes”.
Nivel de aceite de los mandos
finales - Comprobar Nota: Si el llenado es lento, es posible que el orificio
de llenado esté obstruido por el engranaje planetario.
Código SMCS: 4050-535-FLV Haga girar el mando final para apartar el engranaje
planetario del orificio de llenado.

Nota: Si se llena excesivamente el mando final, los

sellos en el motor de desplazamiento permitirán la
El aceite caliente y los componentes calientes entrada de agua o aceite hidráulico en el mando
pueden causar lesiones personales. No permita final. El mando final puede contaminarse.
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel. 5. Limpie el tapón del nivel de aceite (1). Inspeccione
el sello anular. Reemplace el sello anular si está
desgastado o dañado.

6. Instale el tapón del nivel de aceite (1).

7. Repita el mismo procedimiento para el otro mando

final.
SSBU8155-07 251
Sección de Mantenimiento
Muestra de aceite de los mandos finales - Obtener

i03773568 i02584082

Muestra de aceite de los Sistema de combustible -

mandos finales - Obtener Cebar
Código SMCS: 4011-008; 4050-008; 4050-SM; Código SMCS: 1250-548
7542-008

Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si

El aceite caliente y los componentes calientes no se cumplen los siguientes procedimientos.
pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien- El combustible que escapa o se derrama sobre las
tes con la piel. superficies calientes o los componentes eléctri-
cos puede ocasionar un incendio.

Limpie todo el combustible que escape o se derra-

me. No fume mientras esté trabajando en el siste-
ma de combustible.

Desconecte el interruptor general o desconecte

la batería cuando esté cambiando los filtros del
combustible.

1. Abra el capó del motor.

g00822278
Ilustración 304
(1) Tapón de nivel de aceite
(2) Tapón de drenaje de aceite

1. Coloque el mando final de modo que el tapón del

drenaje de aceite (2) quede en la parte inferior.

Nota: Consulte el Manual de Operación y

Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
para obtener información sobre la contención de
derrames de fluidos.
g00686839
Ilustración 305
2. Quite el tapón del nivel de aceite (1).
(1) Respiradero de aire
(2) Émbolo de la bomba de cebado
3. Obtenga una muestra del aceite del mando final a (3) Respiradero de aire
través del agujero del tapón del nivel de aceite.
Nota: Vea información sobre la forma de contener
4. Instale el tapón del nivel de aceite (1). los derrames de fluido en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
Consulte más información sobre la forma de obtener
una muestra del aceite del mando final en la 2. Afloje el respiradero de aire (1) del filtro de
Publicación Especial, SSBU6250, Recomendaciones combustible.
de fluidos para las máquinas Caterpillar, “Análisis
S·O·S de aceite”. Consulte información adicional 3. Gire el émbolo de la bomba de cebado (2)hacia la
sobre la forma de tomar una muestra de aceite en la izquierda. Gire el émbolo hasta que se destrabe el
Publicación Especial, PSGJ0047, “Cómo tomar una émbolo. Opere el émbolo de la bomba de cebado.
buena muestra de aceite”.
4. Apriete el respiradero de aire (1) cuando no haya
burbujas de aire en el flujo de combustible.
252 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro del Sistema de Combustible - Reemplazar

5. Afloje el respiradero de aire (3) de la bomba

inyectora.

6. Opere el émbolo de la bomba de cebado (2). Deje

que circule el combustible hasta que salga libre
de burbujas de aire.

7. Empuje el émbolo hacia adentro y gírelo hacia

la derecha. Este movimiento trabará el émbolo
en posición.

8. Apriete el tapón de ventilación (3)de la bomba

inyectora.

Nota: Trabe el émbolo de la bomba de cebado antes g00686799

de apretar el tapón de ventilación (3). La presión del Ilustración 306
sistema de combustible puede dificultar el trabado
del émbolo. 2. Saque el filtro.

Nota: Deseche siempre los filtros usados según los

i02583622 reglamentos locales.
Filtro del Sistema de 3. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese de
Combustible - Reemplazar quitar todo el sello usado del filtro.

Código SMCS: 1261-510 4. Aplique combustible diesel limpio al sello del filtro
nuevo de combustible.

5. Instale a mano el filtro nuevo de combustible

hasta que el sello haga contacto con la base de
Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si montaje del filtro.
no se cumplen los siguientes procedimientos.
Nota: Las instrucciones para la instalación del filtro
El combustible que escapa o se derrama sobre las están impresas en el lado de cada filtro enroscable
superficies calientes o los componentes eléctri- Caterpillar. Para los filtros de otras marcas, vea las
cos puede ocasionar un incendio. instrucciones de instalación proporcionadas por el
proveedor del filtro.
Limpie todo el combustible que escape o se derra-
me. No fume mientras esté trabajando en el siste- Nota: Puede ser que necesite una llave de banda
ma de combustible. Caterpillar u otra herramienta adecuada para girar
el filtro la cantidad de vueltas requeridas para su
Desconecte el interruptor general o desconecte instalación final. Asegúrese de que la herramienta de
la batería cuando esté cambiando los filtros del instalación no dañe el filtro.
combustible.
6. Cebe el sistema de combustible. Vea instrucciones
en el tema de este Manual de Operación y
ATENCION
Mantenimiento, “Sistema de combustible - Cebar”.
Desconecte el interruptor general o desconecte la ba-
tería al cambiar los filtros de combustible.
7. Cierre el capó del motor.
No llene los filtros con combustible antes de instalar-
los. El combustible contaminado acelerará el desgas-
te de los componentes del sistema de combustible.

1. Abra el capó del motor.

Nota: Vea información sobre la forma de contener

los derrames de fluido en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
SSBU8155-07 253
Sección de Mantenimiento
Filtro primario del sistema de combustible (Separador de agua) - Reemplazar

i02806863 2. Gire la válvula de drenaje (3) hacia la izquierda

para abrirla. La válvula de drenaje se encuentra
Filtro primario del sistema de en la parte inferior del separador de agua.
combustible (Separador de Nota: Vea en este Manual de Operación y
agua) - Reemplazar Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
para obtener información relacionada con el derrame
Código SMCS: 1263-510-FQ de fluidos.

3. Drene el agua y los sedimentos en un recipiente

adecuado.
Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si
no se cumplen los siguientes procedimientos. Nota: Al desechar los fluidos drenados hágalo de
acuerdo con los reglamentos locales.
El combustible que escapa o se derrama sobre las
superficies calientes o los componentes eléctri- 4. Cierre la válvula de drenaje (3).
cos puede ocasionar un incendio.
5. Sujete la parte inferior del filtro (1) mientras afloja
Limpie todo el combustible que escape o se derra- el recipiente (2).
me. No fume mientras esté trabajando en el siste-
ma de combustible. 6. Quite la taza (2).

Desconecte el interruptor general o desconecte 7. Quite el filtro (1). Deseche el filtro (1).
la batería cuando esté cambiando los filtros del
combustible. 8. Limpie la superficie interior de la cabeza del filtro
y de la taza (2).

ATENCION 9. Inspeccione el sello anular de la taza (2).

No llene los filtros de combustible con combustible an- Inspeccione también el sello de la cabeza del
tes de instalar los filtros de combustible. El combusti- filtro. Reemplace los sellos si están desgastados
ble no se filtrará y se podría contaminar. El combus- o dañados.
tible contaminado causará el desgaste acelerado de
las piezas del sistema de combustible. 10. Lubrique el sello del elemento nuevo con
combustible diesel limpio.
El filtro primario/separador de agua está situado 11. Instale el filtro nuevo con la mano.
detrás de la puerta de acceso, en el lado delantero
izquierdo de la máquina. Las instrucciones para la instalación del filtro
están impresas en un lado del filtro enroscable
1. Abra la puerta de acceso delantera en el lado de Caterpillar. Para los filtros de otras marcas,
izquierdo de la máquina. consulte las instrucciones de instalación del
proveedor del filtro.

12. Instale la taza (2).

13. Cierre la puerta de acceso.

g01102123
Ilustración 307
(1) Filtro
(2) Taza
(3) Válvula de drenaje
254 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Separador de agua del sistema de combustible - Drenar

i02584037 6. Cierre la puerta de acceso.

Separador de agua del sistema
de combustible - Drenar i01599713

Tapa y colador del tanque de

Código SMCS: 1263
combustible - Limpiar
Código SMCS: 1273-070-STR

Pueden ocurrir lesiones personales o la muerte si

no se cumplen los siguientes procedimientos.

El combustible que escapa o se derrama sobre las

superficies calientes o los componentes eléctri-
cos puede ocasionar un incendio.

Limpie todo el combustible que escape o se derra-

me. No fume mientras esté trabajando en el siste-
ma de combustible.

Desconecte el interruptor general o desconecte

la batería cuando esté cambiando los filtros del
combustible.
g00824193
Ilustración 309

1. Abra la puerta de acceso delantera en el lado

1. Saque la tapa de combustible.
izquierdo de la máquina.
2. Inspeccione el sello (4) para ver si está dañado.
Reemplace el sello si es necesario.

3. Saque los tornillos (1), el conjunto de filtro (2), la

válvula de drenaje (3) y las empaquetaduras.

g01101164
Ilustración 308

2. Si hay presencia de agua, drene el agua de la

taza.

3. Gire la válvula de drenaje hacia la izquierda para g00824196

Ilustración 310
abrirla.
Nota: Vea en el Manual de Operación y
Nota: Vea información sobre cómo contener los
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”
derrames de fluido en este Manual de Operación y
para obtener información sobre cómo contener los
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
derrames de fluido.
4. Drene el agua y los sedimentos en un recipiente
4. Quite el colador ubicado en la abertura del tubo
adecuado.
de llenado.
Nota: Al desechar los fluidos drenados hágalo de
5. Lave el colador y la tapa del tanque de
acuerdo con los reglamentos locales.
combustible con disolvente limpio no inflamable.
5. Cierre la válvula de drenaje.
SSBU8155-07 255
Sección de Mantenimiento
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Drenar

6. Instale un nuevo juego de filtro de tapa. Instale i03504550

las empaquetaduras, la válvula de drenaje (3), el
conjunto de filtro (2) y los tornillos (1). Fusibles - Reemplazar
7. Instale el colador en la abertura de llenado. Código SMCS: 1417-510

8. Instale la tapa del tanque de combustible.

i04388140

Agua y sedimentos del tanque

de combustible - Drenar
Código SMCS: 1273-543

Consulte este Manual de Operación y Mantenimiento,

“Control de Corte y Drenaje del Tanque de
Combustible” para obtener la ubicación exacta de la
válvula de drenaje del tanque de combustible. g01101038
Ilustración 312
Nota: Consulte el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros” El tablero de fusibles está ubicado en el lado
para obtener información sobre la forma de contener izquierdo de la caja de almacenamiento interior.
el derrame de fluidos. Quite la tapa para tener acceso a los fusibles.

Fusibles – Los fusibles protegen el

sistema eléctrico contra los daños
causados por circuitos sobrecargados.
Cambie un fusible si el elemento se ha separado.
Si el elemento de un fusible nuevo se separa,
compruebe y/o repare el circuito.

ATENCION
Reemplace siempre los fusibles por otros fusibles del
mismo tipo y capacidad que los quitados, ya que de
lo contrario se pueden producir daños eléctricos.

g01043694
ATENCION
Ilustración 311 Si es necesario reemplazar fusibles con frecuencia,
Ejemplo típico puede haber un problema eléctrico.

1. Abra la válvula de drenaje haciéndola girar hacia Consulte a su distribuidor Caterpillar.

la izquierda. Drene el agua y los sedimentos en
un recipiente adecuado.
Para reemplazar un fusible, utilice el extractor de
Nota: Deseche los fluidos drenados de acuerdo con fusibles que está guardado en el tablero de fusibles.
los reglamentos locales. Hay dos fusibles de 5 amperios, tres fusibles de 10
amperios, dos fusibles de 15 amperios y un fusible
2. Cierre la válvula de drenaje haciéndola girar hacia de 30 amperios de repuesto en el tablero de fusibles.
la derecha.
A continuación, se identifican los circuitos que están
protegidos por cada fusible. También se indica el
amperaje de cada fusible.
256 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Fusibles - Reemplazar

(12) Transformador de 12 voltios 7 amperios –

10 amperios

(13) Baliza – 10 amperios

(14) Luz de inspección 1 y cámara – 10 amperios

(15) Luz de inspección 2 – 5 amperios

(16) Regulador del alternador – 5 amperios

(17) Repuesto – 5 amperios

(18) Repuesto – 10 amperios

(19) Repuesto – 10 amperios

(20) Repuesto – 15 amperios

(21) Ventilador soplador del calentador y del aire

acondicionado – 15 amperios

(22) Product Link – 5 amperios

(23) Luz de la pluma – 10 amperios

(24) Luz de la cabina – 10 amperios

(25) Luz del techo de la cabina y memoria de la

radio – 10 amperios

(26) Llave de contacto del motor – 10 amperios

(27) Bocina – 10 amperios

g01818554
Ilustración 313
(28) Módulo de Control de la Máquina – 25
(1) Acondicionador de aire – 15 amperios amperios

(2) Control Automático de Velocidad del Motor (29) Módulo de Control del Motor (ECM) – 20
(AEC) – 5 amperios amperios

(3) Luz del chasis – 10 amperios (30) Lámpara de inspección 3 – 10 amperios

(4) Encendedor de cigarros – 10 amperios (31) Lámpara de inspección 4 – 10 amperios

(5) Transformador de 12 voltios 7 amperios – 10 (32) Bomba eléctrica de reabastecimiento de

amperios combustible – 15 amperios

(6) Tablero de interruptores y radio – 5 amperios (33) Bomba eléctrica de reabastecimiento de

combustible – 30 amperios
(7) Solenoide del accesorio – 10 amperios
(34) Repuesto – 15 amperios
(8) Calentador del asiento – 5 amperios
(35) Repuesto – 20 amperios
(9) Limpiaparabrisas y lavaparabrisas 2 – 10
amperios (36) Repuesto – 20 amperios

(10) Limpiaparabrisas y lavaparabrisas 1 – 10 (37) Repuesto – 10 amperios

amperios
(38) Repuesto – 25 amperios
(11) Asiento de suspensión de aire – 10 amperios
SSBU8155-07 257
Sección de Mantenimiento
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) - Reemplazar

(39) Repuesto – 25 amperios i02516987

(40) Repuesto – 30 amperios Lámpara de descarga de alta

intensidad (HID) - Reemplazar
Relés (Si tiene)
Código SMCS: 1434-510

Las lámparas HID operan a voltajes muy eleva-

dos. Para evitar una conmoción eléctrica y lesio-
nes personales, desconecte la corriente antes de
dar servicio a las lámparas HID.

Las lámparas HID se tornan muy calientes duran-

te la operación. Antes de darles servicio, quite la
corriente de la lámpara durante al menos cinco mi-
nutos para asegurar que la lámpara se enfríe.

ATENCION
Aunque los materiales de la lámpara HID pueden
cambiar con el tiempo, las lámparas HID producidas
al momento de imprimir este manual contienen mer-
curio. Cuando deseche este componente, o cualquier
desperdicio que contenga mercurio, proceda con
precaución y cumpla con todas las leyes aplicables.

1. Quite la corriente eléctrica de la lámpara de

descarga de alta intensidad (HID). Hay que quitar
la corriente de la lámpara HID durante al menos
cinco minutos para asegurar que la bombilla se
enfríe.

Ilustración 314
g01818556 2. Desarme la caja de la lámpara HID para tener
acceso a la bombilla.
(41) Luz de la pluma – Relé
Nota: En algunas lámparas HID, la bombilla es una
(42) Lámpara del chasis – Relé parte integral del conjunto de lentes. No se puede
quitar la bombilla separadamente del conjunto de
(43) Lámpara de la cabina – Relé lentes. En estas lámparas HID reemplace el conjunto
completo de lentes.
(44) Bocina – Relé
3. Quite la bombilla de la lámpara HID.
(45) Arranque en neutral – Relé
4. Instale la bombilla de repuesto en la lámpara HID.
(46) Baliza – Relé
Si la bombilla es una parte integral del conjunto de
(47) Alarma de desplazamiento – Relé lentes, instale el conjunto de lentes de reemplazo
en la lámpara HID.

Nota: Para evitar averías prematuras de la lámpara,

evite tocar la superficie de la bombilla con sus manos
sin protección. Antes de la operación de la lámpara,
limpie cualquier huella digital de la bombilla con
alcohol.
258 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Elemento de filtro del sistema hidráulico (filtración de partículas finas) - Reemplazar

5. Rearme la caja para la lámpara HID. Asegúrese

de que cualquier impresión en los lentes esté
orientada correctamente con respecto a la
posición de montaje de la lámpara HID en la
máquina.

6. Vuelva a conectar la corriente eléctrica a la

lámpara HID.

7. Compruebe la operación de la lámpara HID para

verificar que sea correcta.

Nota: Consulte a su distribuidor Caterpillar para

obtener información adicional sobre las lámparas
HID. g01208340
Ilustración 316

i02902008 3. Afloje lentamente el tapón del tubo de llenado

para aliviar la presión.
Elemento de filtro del sistema
hidráulico (filtración de 4. Apriete el tapón del tubo de llenado después de
aliviar la presión.
partículas finas) - Reemplazar
(Si tiene) 5. Abra la puerta de acceso del lado derecho de la
máquina.
Código SMCS: 5068-510

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

g01090728
Ilustración 317

6. Quite los cuatro pernos (1) y la tapa (2) del filtro

de partículas finas.

7. Quite el elemento (3) del filtro.

8. Instale un elemento de filtro nuevo.

Ilustración 315
g00101508 9. Instale la tapa (2) y los cuatro pernos (1).

1. Ponga la máquina en la posición de servicio. 10. Cierre la puerta de acceso.

2. Mueva el control de traba hidráulica a la posición

TRABADA. Pare el motor.
SSBU8155-07 259
Sección de Mantenimiento
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

i03249924 Las máquinas con martillos no están incluidas en

el intervalo de mantenimiento de 6.000 horas de
Aceite del sistema hidráulico - servicio o 3 años. Para las máquinas con martillos,
Cambiar deben utilizarse los intervalos que se indican en
el Programa de Intervalos de Mantenimiento. Las
Código SMCS: 5056-044 máquinas que se utilizan en condiciones rigurosas
no se incluyen en el intervalo de mantenimiento de
6.000 horas de servicio o 3 años. Las máquinas que
se utilizan en condiciones rigurosas deben utilizar
el intervalo indicado en el Programa de Intervalos
El aceite caliente y los componentes calientes de Mantenimiento.
pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel. Procedimiento para cambiar el
aceite hidráulico
Intervalo de cambio de aceite
HYDO Cat
El intervalo estándar de cambio de aceite HYDO Cat
es cada 2.000 horas o un año.

Está disponible un intervalo de mantenimiento cada

4.000 horas de servicio o cada dos años para el
aceite hidráulico. El intervalo prolongado requiere
control del aceite hidráulico usando el análisis S·O·S.
El intervalo para el análisis S·O·S es cada 500 horas.
El intervalo de mantenimiento para el filtro del aceite
hidráulico no ha cambiado.
g00101435
Ilustración 318
Las máquinas con martillos no están incluidas en
el intervalo de mantenimiento de 4.000 horas de 1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.
servicio o 2 años. Para las máquinas con martillos, Baje el cucharón al suelo de manera que el brazo
deben utilizarse los intervalos que se indican en quede en posición vertical.
el Programa de Intervalos de Mantenimiento. Las
máquinas que se utilizan en condiciones rigurosas
no se incluyen en el intervalo de mantenimiento de
4.000 horas de servicio o 2 años. Las máquinas que
se utilizan en condiciones rigurosas deben utilizar
el intervalo indicado en el Programa de Intervalos
de Mantenimiento.

Intervalo de cambio de aceite

HYDO Advanced 10 Cat
El intervalo estándar de cambio de aceite HYDO
Advanced 10 Cat es cada 3.000 horas de servicio o
18 meses.
g01164091
Ilustración 319
Está disponible un intervalo de mantenimiento cada
6.000 horas de servicio o cada tres años para el 2. Quite los pernos (1), las arandelas (2) y la tapa (3)
aceite hidráulico. El intervalo prolongado requiere de la parte superior del tanque hidráulico.
control del aceite hidráulico por medio del análisis
S·O·S. El intervalo para el análisis S·O·S es cada
500 horas. El intervalo de mantenimiento para el filtro
del aceite hidráulico no ha cambiado.
260 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

g01164093 g00687273
Ilustración 320 Ilustración 322
(4) Tapón
3. Limpie bien el área para evitar la entrada de
suciedad en la tapa de la rejilla. Tampoco permita Nota: Vea información relacionada con la forma de
la entrada de suciedad en el tapón del tubo de contener los derrames de fluidos en el tema del
llenado/ventilación. Manual de Operación y Mantenimiento, “Información
general sobre peligros”.
4. Alivie la presión interna del tanque hidráulico
aflojando el tapón del tubo de llenado/ventilación. 6. Quite el tapón (4).
Quite el tapón después de aliviar la presión.

g00101446
Ilustración 321
La válvula de drenaje del aceite está ubicada en la parte inferior
del tanque hidráulico.

5. Quite la tapa de acceso del tanque hidráulico

ubicada debajo de la estructura superior. Esto g00687274
permite obtener acceso a la válvula de drenaje. Ilustración 323
(5) Niple de tubo
(6) Manguera
(7) Tapón de drenaje

7. Reemplace el tapón (4) por un Niple de tubo

3B-7271 (5) y una manguera (6).

8. Afloje el tapón del drenaje (7) para drenar el

aceite.

9. Drene el aceite en un recipiente adecuado.

10. Después de que se haya drenado el aceite,

apriete el tapón de drenaje (7) a un par de
110 ± 15 N·m (81 ± 11 lb-pie).
SSBU8155-07 261
Sección de Mantenimiento
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

11. Quite el niple de tubo(5) y la manguera (6).

12. Limpie e instale el tapón (4). Apriete el tapón a un

par de 75 ± 5 N·m (55 ± 4 lb-pie).

13. Abra la puerta de acceso del lado derecho de la

máquina.

14. Limpie la bomba, las tuberías hidráulicas y el

tanque hidráulico.

g01174975
Ilustración 325
(8) Pernos
(9) Arandelas
(10) Tapa
g00687275
Ilustración 324 (11) Resorte
(12) Rejilla
(13) Sello anular
15. Quite el tapón del tubo de llenado. Drene el (14) Sello anular
aceite en un recipiente.
18. Quite los pernos (8), las arandelas (9) y la tapa
Nota: Deseche los filtros y fluidos usados de acuerdo (10).
con los reglamentos locales.
Nota: Deseche los filtros y fluidos usados de acuerdo
16. Inspeccione el sello anular. Reemplace el sello con los reglamentos locales.
anular si está desgastado o dañado.
Nota: No deje que el resorte (11) se caiga en el
17. Limpie el tapón. Instale el tapón y el sello anular tanque.
en el orificio de drenaje.
19. Quite el resorte (11) y la rejilla (12).

Nota: Vea información sobre la forma de contener

los derrames de fluidos en el tema del Manual de
Operación y Mantenimiento, “Información general
sobre peligros”.

20. Lave la rejilla con un disolvente limpio, no

inflamable. Permita que se seque la rejilla.
Inspeccione la rejilla. Reemplace la rejilla si está
dañada.

21. Quite el sello anular (13) de la rejilla.

22. Inspeccione los sellos anulares (13) y (14).

Reemplácelos si están desgastados o dañados.

23. Instale el sello anular (13) en la rejilla (12).

24. Instale la rejilla (12) y el resorte (11). Instale

después la tapa (10), las arandelas (9) y los
pernos (8).
262 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar

Nota: Asegúrese de que los sellos anulares y el a. Mientras el motor esté parado, quite la
resorte estén bien colocados durante la instalación. manguera de drenaje (15), el conector (16) y
el sello (17) de la parte superior de la bomba.
25. Llene el tanque de aceite del sistema hidráulico. Añada aceite hidráulico a través de la abertura.
Vea en el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Capacidades de llenado”. b. Verifique el estado del sello (17). Si el sello
está dañado, reemplace el sello.

c. Después de que la bomba se haya llenado de

aceite, instale la manguera de drenaje (15), el
conector (16) y el sello (17) en las ubicaciones
originales.

d. Arranque el motor. Cuando el motor esté

funcionando a velocidad baja en vacío, suba
la pluma completamente. Mantenga la pluma
en esta posición.

e. Afloje lentamente la manguera de control de

flujo negativo (18) hasta que se haya aliviado
el aire de la bomba.
g01164093
Ilustración 326
f. Apriete la manguera de control de flujo
26. Inspeccione el sello anular del tapón del tubo negativo (18).
de llenado para ver si está dañado. Reemplace
el sello anular, si es necesario. Limpie el tapón g. Pare el motor. Baje lentamente la pluma hasta
del tubo de llenado. Instale el tapón del tubo de que el cucharón esté en el suelo. Esto somete
llenado. el tanque hidráulico a presión.

g00752386 g00752400
Ilustración 327 Ilustración 328
(15) Manguera de drenaje (19) Conexión
(16) Conector
(17) Sello
(18) Manguera de control de flujo negativo h. Afloje lentamente la conexión (19) hasta que
salga aceite hidráulico por la abertura. Esto
Nota: No trate de arrancar el motor hasta que la indica que se ha descargado el aire de la
bomba se haya llenado con aceite hidráulico. Se bomba.
pueden ocasionar graves daños en los componentes
hidráulicos. i. Apriete la conexión (19).

27. Cuando se cambia el aceite hidráulico, se debe 28. Arranque el motor. Opere el motor a la velocidad
purgar el aire del sistema de aceite hidráulico. en vacío durante cinco minutos.
Para purgar el aire del sistema del aceite
hidráulico, siga desde el paso 27.a hasta el paso
27.g.
SSBU8155-07 263
Sección de Mantenimiento
Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de drenaje) - Reemplazar

g00101435 g00101435
Ilustración 329 Ilustración 331

29. Opere las palancas universales para hacer 1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.
circular el aceite hidráulico. Baje el cucharón al Baje el cucharón al suelo de modo que el brazo
suelo de modo que el brazo quede en posición quede en posición vertical.
vertical con relación al suelo. Pare el motor.

g01077703
Ilustración 332
g00687286
Ilustración 330
2. Mueva la palanca del control de traba hidráulica a
30. Mantenga el nivel del aceite entre las marcas de la posición DESTRABADA.
la mirilla en la gama de temperatura adecuada.
3. Gire la llave de arranque del motor a la posición
31. Cierre la puerta de acceso. CONECTADA.

32. Cierre el capó del motor y trábelo en su lugar. 4. Mueva las palancas universales y los
pedales/palancas de desplazamiento a las
posiciones de carrera completa para aliviar la
i02583544
presión en las tuberías piloto.
Filtro del aceite del sistema
5. Gire el interruptor de arranque del motor a la
hidráulico (Caja de drenaje) - posición DESCONECTADA y regrese la palanca
Reemplazar del control de traba hidráulica a la posición
TRABADA.
Código SMCS: 5068-510; 5091-510

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
264 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de drenaje) - Reemplazar

9. Limpie la zona alrededor del filtro para mantener

la tierra fuera de la base de montaje del filtro.

10. Quite el filtro usado de drenaje de la caja de la

base de montaje del filtro.

Nota: Este elemento es un filtro tipo cartucho. El

elemento no se puede volver a utilizar.

Nota: Los filtros usados siempre deben desecharse

según las regulaciones locales.

11. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese

de quitar todo el sello usado del filtro.
g01164362
Ilustración 333

6. Afloje lentamente el tapón del tubo de

llenado/ventilación en la parte superior del tanque
hidráulico para aliviar la presión interna del
tanque.

7. Después de aliviar la presión, apriete el tapón del

tubo de llenado/ventilación.

g00101502
Ilustración 336

12. Aplique aceite hidráulico limpio al sello del filtro

nuevo de drenaje de la caja.

13. Instale a mano el filtro de aceite nuevo.

Las instrucciones para la instalación del filtro

están impresas en el lado de cada filtro enroscable
g00101497 Caterpillar. Para los filtros de otras marcas, vea
Ilustración 334
las instrucciones de instalación proporcionadas
por el proveedor del filtro.
8. Abra la puerta de acceso en el lado derecho de
la máquina.
Nota: Hay marcas de rotación en el filtro espaciadas
90 grados o 1/4 de vuelta unas de otras. Cuando
apriete el filtro, utilice las marcas de rotación como
guía.

14. Apriete el filtro de acuerdo con las instrucciones

impresas en el filtro. Utilice estas marcas como
guía para apretar el filtro.

Nota: Puede ser que necesite una llave de banda

Caterpillar o alguna otra herramienta adecuada para
girar el filtro el número de vueltas necesarias para su
instalación final. Asegúrese de que la herramienta de
instalación no dañe el filtro.

Ilustración 335
g00687481 15. Arranque el motor y opere la máquina lentamente
durante 10 a 15 minutos. Mueva cada cilindro
El filtro del drenaje de la caja está ubicado cerca del filtro del
aceite piloto.
uniformemente durante varios ciclos.
SSBU8155-07 265
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Reemplazar

16. Regrese la máquina a la posición que se muestra i02583589

en la ilustración 331. Compruebe para detectar si
hay fugas de aceite en la máquina. Filtro de aceite del sistema
17. Pare el motor.
hidráulico (piloto) - Reemplazar
Código SMCS: 5068-510; 5068-510-PS; 5092-510

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

g00687286
Ilustración 337
(A) Gama alta de temperatura
(B) Gama baja de temperatura

18. Mantenga el nivel del aceite en la gama baja de

temperatura para una máquina fría. Mantenga el
nivel del aceite en la gama alta de temperatura
para una máquina que esté a la temperatura de
operación normal.
g00101435
Ilustración 339

1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.

Baje el cucharón al suelo de modo que el brazo
quede en posición vertical.

g01164362
Ilustración 338

19. Afloje lentamente el tapón del tubo de

llenado/ventilación para aliviar la presión. Quite
el tapón del tubo de llenado/ventilación si es
necesario añadir aceite. Ilustración 340
g01077703

20. Limpie el tapón del tubo de llenado/ventilación. 2. Mueva la palanca del control de traba hidráulica a
Instale el tapón del tubo de llenado/ventilación. la posición DESTRABADA.
21. Cierre la puerta de acceso. 3. Gire la llave de arranque del motor a la posición
CONECTADA.

4. Mueva las palancas universales y los

pedales/palancas de desplazamiento a las
posiciones de carrera completa para aliviar la
presión en las tuberías piloto.
266 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) - Reemplazar

5. Gire el interruptor de arranque del motor a la

posición DESCONECTADA y regrese la palanca
del control de traba hidráulica a la posición
TRABADA.

g00687480
Ilustración 343

9. Limpie el área alrededor del filtro para evitar la

entrada de tierra en la base del filtro.
g01164362
Ilustración 341
10. Quite el elemento usado del filtro piloto de la
6. Afloje lentamente el tapón del tubo de base de montaje del filtro.
llenado/ventilación en la parte superior del tanque
hidráulico para aliviar la presión interna del Nota: Este elemento es un filtro tipo cartucho. El
tanque. elemento no se puede volver a utilizar.

7. Después de aliviar la presión, apriete el tapón del Nota: Los filtros usados siempre deben desecharse
tubo de llenado/ventilación. según las regulaciones locales.

11. Limpie la base de montaje del filtro. Asegúrese

de quitar todo el sello usado del filtro.

g00101497
Ilustración 342

8. Abra la puerta de acceso en el lado derecho de

la máquina. Ilustración 344
g00101502

12. Aplique aceite hidráulico limpio al sello del filtro

piloto nuevo.

13. Instale a mano el filtro del aceite nuevo.

Las instrucciones para la instalación del filtro

están impresas en el lado de cada filtro enroscable
Caterpillar. Para los filtros de otras marcas, vea
las instrucciones de instalación proporcionadas
por el proveedor del filtro.
SSBU8155-07 267
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Reemplazar

Nota: Hay marcas de rotación en el filtro espaciadas 18. Afloje lentamente el tapón del tubo de
90 grados o 1/4 de vuelta unas de otras. Cuando llenado/ventilación para aliviar la presión. Quite
apriete el filtro, utilice las marcas de rotación como el tapón del tubo de llenado/ventilación si es
guía. necesario añadir aceite.

Nota: Puede ser que necesite una llave de banda 19. Limpie el tapón del tubo de llenado/ventilación.
Caterpillar o alguna otra herramienta adecuada para Instale el tapón del tubo de llenado/ventilación.
girar el filtro el número de vueltas requeridas para su
instalación final. Asegúrese de que la herramienta de 20. Cierre la puerta de acceso.
instalación no dañe el filtro.
i02583577
14. Arranque el motor y opere la máquina lentamente
durante 10 a 15 minutos. Mueva cada cilindro
uniformemente durante varios ciclos.
Filtro de aceite del sistema
hidráulico (retorno) -
15. Regrese la máquina a la posición que se muestra
en la ilustración 339. Compruebe para detectar si
Reemplazar
hay fugas de aceite en la máquina.
Código SMCS: 5068-510-RJ
16. Pare el motor.

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

El filtro de retorno es un filtro de tipo cartucho.

La cantidad de materia extraña que entra en el
sistema hidráulico se reduce cuando se reemplaza el
elemento de filtro.

Dos filtros diferentes están disponibles para el

filtro de retorno. Un filtro se usa para aplicaciones
Ilustración 345
g00687286 estándar como excavar y para aplicaciones rutinarias
(A) Gama alta de temperatura
de un martillo. El segundo filtro se usa para
(B) Gama baja de temperatura aplicaciones como demoler un techo en un túnel con
un martillo.
17. Mantenga el nivel del aceite en la gama baja de
temperatura para una máquina fría. Mantenga el Nota: Si la pantalla de mensajes muestra que el filtro
nivel del aceite en la gama alta de temperatura de retorno del sistema hidráulico está obstruido,
para una máquina que esté a la temperatura de pare la máquina. Después de asegurarse de que la
operación normal. advertencia haya desaparecido, arranque la máquina
y hágala funcionar en un terreno horizontal durante
aproximadamente 10 minutos. Si la advertencia
aparece todavía en la pantalla de mensajes,
inspeccione el filtro y reemplácelo, si es necesario.

g01164362
Ilustración 346
268 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Reemplazar

g01164364 g00102212
Ilustración 347 Ilustración 349
(5) Cartucho del filtro
1. Afloje el tapón de llenado/ventilación para aliviar la (6) Caja del filtro
presión del tanque hidráulico. Apriete el tapón de (A) Guía
llenado/ventilación después de aliviar la presión
del tanque hidráulico. c. Tire de la manija en la parte superior del
cartucho del filtro (5) hasta que el cartucho
Nota: El cartucho del filtro de retorno está ubicado haga contacto con la guía (A) en la caja del
detrás del tapón de llenado/ventilación. filtro (6).

2. Quite el cartucho del filtro. Realice los pasos 2.a a

2.f para quitar el cartucho del filtro.

g00102214
Ilustración 350

d. Gire el cartucho del filtro 180 grados hacia la

Ilustración 348
g00102211 izquierda para alinear la saliente del cartucho
(1) Pernos del filtro con la muesca de la caja del filtro.
(2) Arandelas Saque el cartucho del filtro.
(3) Tapa
(4) Tapón
(5) Cartucho del filtro

a. Quite los pernos (1), las arandelas (2) y la tapa

(3).

Nota: Vea información sobre la forma de contener

los derrames de fluido en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

b. Quite el tapón (4) para aliviar la presión en el

cartucho del filtro (5).

Nota: Cuando se saca el tapón (4), el nivel del

aceite en el filtro de retorno baja al nivel del tanque Ilustración 351
g00102219
hidráulico.
(7) Sello anular
SSBU8155-07 269
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Reemplazar

e. Inspeccione la tapa y el sello anular (7). Si

cualquier pieza está dañada, reemplácela.

f. Inspeccione el cartucho del filtro para ver si

hay acumulación de basura o si está averiado.
Reemplace el cartucho del filtro si es necesario.

3. Saque el elemento de filtro. Realice los pasos 3.a

a 3.f para sacar el elemento de filtro.

g00104510
Ilustración 354
(8) Placa
(10) Diente
(11) Sello anular
(12) Elemento de filtro

c. Sujete el cartucho del filtro con una mano.

Sujete la agarradera de la placa (8) con la otra
mano. Levante la placa (8) para separarla del
g00104507 cartucho del filtro.
Ilustración 352
(4) Tapón d. Quite el sello anular (11) de la placa (8).
(8) Placa
(18) Sello anular
e. Levante el elemento del filtro (12) del cartucho
a. Asegúrese de quitar el tapón (4). Asegúrese de (10).
quitar todo el sello anular (18) de la placa (8).
f. Vacíe el aceite remanente en un recipiente
adecuado.

Nota: Al desechar el aceite usado hágalo de acuerdo

con los reglamentos locales.

g. Repita los pasos 3.a a 3.f para los otros grupos

de filtro.

4. Limpie el casco del cartucho del filtro. Realice los

pasos 4.a a 4.d para limpiar el casco del cartucho
del filtro.

g00918893
Ilustración 353
(8) Placa
(9) Anillo de retención en espiral

b. Quite el anillo de retención en espiral (9).

g00104511
Ilustración 355
(13) Placa deslizante
(14) Tacos
(15) Tornillos
(19) Orificio
270 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) - Reemplazar

a. Voltee el casco (10) hacia abajo. i. Instale el anillo espiral de retención (9) en la
ranura del casco (10).
b. Saque los tornillos (15).
j. Aplique grasa al sello anular nuevo (18). Instale
c. Quite los tacos(14) de la placa deslizante (13). el sello anular (18) en el tapón (4).

d. Lave las siguientes piezas en un disolvente k. Instale el tapón (4) en la placa (8).
limpio, no inflamable: tapón (4), placa (8),
anillo de retención en espiral (9), casco (10) y 6. Instale el cartucho del filtro. Realice los pasos 6.a
tacos(14). Seque las piezas. a 6.e para instalar el cartucho de filtro.

5. Instale los elementos de filtro. Realice los pasos

5.a a 5.k para instalar los elementos de filtro.

Nota: Consulte con un distribuidor Caterpillar acerca

del juego de servicio necesario para instalar el
elemento y el cartucho del filtro.

a. Aplique aceite de rociado al interior del casco

(10) para evitar la formación de herrumbre.

b. Aplique grasa a un sello anular nuevo (11).

c. La placa (8) hará contacto con el interior del

casco (10). Aplique grasa en este punto.
g00102220
Ilustración 357
d. Aplique grasa a los orificios interiores (19) del (B) Orificio
sello anular en la parte inferior del casco (10). (C) Placa deslizante

e. Instale tacos (14) nuevos. Apriete los tornillos a. Compruebe que estén cerrados los orificios (B)
a un par de 0,4 N·m (3,5 lb-pulg). en la parte inferior de la caja del filtro.

f. Aplique aceite con un atomizador en el espacio Nota: Si los orificios están abiertos, gire la placa
libre entre el casco (10) y la placa deslizante deslizante (C) hacia la izquierda, hasta el tope, para
(13). cerrar totalmente los orificios. Una vez cerrados los
orificios completamente, se debe sacar por completo
todo el aceite que quede en la caja del filtro.

g00104512
Ilustración 356
(8) Placa
g00102221
(10) Diente Ilustración 358
(16) Maza (E) Placa deslizante
(17) Muesca (D) Orificio

g. Voltee el casco (10). Aplique grasa a los b. Compruebe que los orificios (D) del cartucho
dos sellos anulares del elemento nuevo (12). del filtro estén totalmente cerrados.
Instale el elemento (12) en el casco (10).

h. Mueva la maza (16) en línea con la muesca

(17). Instale la placa (8) en el casco (10).
SSBU8155-07 271
Sección de Mantenimiento
Nivel del aceite del sistema hidráulico - Comprobar

Nota: No se puede instalar el cartucho del filtro, a i02584158

menos que los orificios estén totalmente cerrados. Si
los orificios están abiertos, gire la placa deslizante Nivel del aceite del sistema
(E) hacia la izquierda, hasta el tope, para cerrar
completamente los orificios.
hidráulico - Comprobar
Código SMCS: 5050-535

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

ATENCION
No quite nunca el tapón de llenado/descarga del tan-
que hidráulico si el aceite está caliente, ya que puede
entrar aire en el sistema y producir daños en la bom-
Ilustración 359
g00102222 ba.
(F) Sellos anulares

c. Asegúrese de que se hayan instalado los

sellos anulares (F) y que se haya aplicado
aceite a los sellos anulares (F).

g00102817
Ilustración 361
El tanque del aceite hidráulico está en el lado derecho de la
máquina.

1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.

g00102225
Ilustración 360
(1) Pernos

d. Instale el cartucho de filtro dentro de la caja

del filtro. Gire el cartucho 180 grados hacia la
derecha y empújelo hacia abajo cuando haga
contacto con la guía (A).

e. Instale el tapón (4), la tapa (3), las arandelas

(2) y los pernos (1). Apriete los pernos (1) a un
par de 29 ± 5 N·m (22 ± 4 lb-pie).

g00101347
Ilustración 362
Excavadora
Coloque la máquina con el brazo en posición vertical y el cucharón
en el suelo.
272 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Nivel del aceite del sistema hidráulico - Comprobar

g00368266 g00270080
Ilustración 363 Ilustración 365
Excavadora con pluma de geometría variable Manipulador de materiales
Retraiga el cilindro del brazo. Extienda los cilindros de la pluma. Levante completamente la pluma y retraiga totalmente el cilindro
Coloque el cucharón en el suelo. del brazo.

2. Coloque la máquina en una de las posiciones que

se muestran en las ilustraciones 362, 364, 365
o 363.

3. Abra la puerta de acceso en el lado derecho de

la máquina.

g00368271
Ilustración 364 g00687286
Ilustración 366
Extra larga para aplicaciones de demolición
Levante completamente la pluma y coloque la herramienta tan 4. Si la máquina está fría, mantenga el nivel del
cerca de la máquina como sea posible. aceite hidráulico en la gama baja de temperatura.
Si la máquina está a la temperatura de operación
normal, mantenga el nivel del aceite hidráulico en
la gama alta de temperatura.

5. Cierre la puerta de acceso.

SSBU8155-07 273
Sección de Mantenimiento
Muestra de aceite del sistema hidráulico - Obtener

g01164362 g00684914
Ilustración 367 Ilustración 368

Nota: Vea información sobre la forma de contener los La válvula de muestreo del aceite hidráulico está
derrames de fluidos en este Manual de Operación y cerca del filtro piloto.
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.
Referencia: Para obtener información relacionada
Nota: Realice los pasos 6 a 8 si el nivel del aceite con la forma de obtener una muestra del aceite
es bajo. hidráulico, vea la Publicación Especial, SEBU6250,
Recomendaciones de fluidos para las máquinas
6. Afloje lentamente el tapón del tubo de Caterpillar, “Análisis S·O·S de aceite”.
llenado/ventilación para aliviar la presión. Añada
aceite, si es necesario. Vea cómo seleccionar Referencia: Vea más información sobre la forma
el aceite en este Manual de Operación y de obtener una muestra de aceite hidráulico en la
Mantenimiento, “Viscosidades de lubricantes”. Publicación Especial, PEHP6001, Cómo tomar una
buena muestra de aceite.
7. Revise el sello anular del tapón de la abertura de
llenado/ventilación. Reemplace el sello anular si
i02512065
está dañado.

8. Limpie e instale el tapón de la abertura de

Manómetro del sistema
llenado/ventilación. hidráulico (filtro de filtración
fina) - Inspeccionar
i02583540
(Si tiene)
Muestra de aceite del sistema Código SMCS: 7475-040
hidráulico - Obtener
Código SMCS: 5050-008-OC; 5095-008; 5095-SM;
7542-008; 7542

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

g00101508
Ilustración 369

1. Ponga la máquina en la posición de servicio.

2. Ponga el control de traba hidráulica en la posición

ACTIVADA. Pare el motor.
274 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Rejilla del tanque hidráulico - Limpiar

Si la presión es mayor de “3 barias”, el elemento

está obstruído. Si ocurre esto, reemplace el
elemento del filtro de filtración fina. Vea en el
Manual de Operación y Mantenimiento, “Elemento
del filtro del sistema hidráulico (filtración fina)
- Reemplazar”, para obtener información o
reemplazar el elemento del filtro de filtración fina.

9. Cierre la puerta de acceso.

i02470964

Rejilla del tanque hidráulico -

g01208340
Limpiar
Ilustración 370
Código SMCS: 5056-070-Z3
3. Afloje lentamente el tapón del tubo de llenado
para aliviar la presión.

4. Apriete el tapón de llenado después de aliviar la

presión.

5. Coloque las palancas universales en la posición

FIJA.

6. Arranque el motor y gire el selector de velocidad

del motor a la posición de alta velocidad en vacío
“10”. NO MUEVA NINGUN CONTROL.

7. Abra la puerta de acceso en el lado derecho de

la máquina.
g00101435
Ilustración 372

1. Estacione la máquina en un terreno horizontal.

Baje el cucharón al suelo de modo que el brazo
quede en posición vertical.

g01087411
Ilustración 371

8. Instale el manómetro en el niple de presión en la

parte superior del filtro de filtración fina y lea el
valor de la presión.
g01164091
Ilustración 373
Si la presión está entre “1 baria” y “3 barias”, el (1) Pernos
elemento del filtro de filtración fina está limpio. (2) Arandelas
(3) Tapa

2. Quite los pernos (1), las arandelas (2) y la tapa (3)

de la parte superior del tanque hidráulico.
SSBU8155-07 275
Sección de Mantenimiento
Indicadores y medidores - Probar

Nota: Vea información sobre cómo contener los

derrames de fluido en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

7. Lave la rejilla con un disolvente limpio, no

inflamable. Déjela secar. Inspeccione la rejilla.
Reemplace la rejilla si está dañada.

8. Saque el sello anular (9) de la rejilla (8).

9. Inspeccione los sellos anulares (9) y (10).

Reemplácelos si están desgastados o dañados.

10. Instale el sello anular (9) en la rejilla (8).

g01164093
Ilustración 374 11. Instale la rejilla (8) y el resorte (7). Luego, instale
la tapa (6), las arandelas (5) y los pernos (4).
3. Limpie bien el área para evitar la entrada de
suciedad en la tapa de la rejilla. Tampoco permita Nota: Asegúrese de que los sellos anulares y el
la entrada de suciedad en el tapón del tubo de resorte estén bien colocados durante la instalación.
llenado/ventilación.
12. Inspeccione el sello anular del tapón del tubo de
4. Alivie la presión interna del tanque hidráulico llenado para ver si presenta averías. Reemplace
aflojando el tapón del tubo de llenado/ventilación. el sello anular, si es necesario. Limpie el tapón del
Quite el tapón después de aliviar la presión. tubo de llenado. Instale el tapón.

13. Instale la tapa (3) con los pernos (1) y las

arandelas (2).

i02127083

Indicadores y medidores -
Probar
Código SMCS: 7450-081; 7490-081

g01164094
Ilustración 375
(4) Pernos
(5) Arandelas
(6) Tapa
(7) Resorte
(8) Rejilla g01077750
Ilustración 376
(9) Sello anular
(10) Sello anular
1. Busque para ver si hay medidores con lentes
5. Quite los pernos (4), las arandelas (5) y la tapa (6). rotos, luces indicadoras o interruptores rotos y
otros componentes rotos en la cabina.
Nota: No deje que el resorte (7) se caiga dentro del
tanque. 2. Arranque el motor.

6. Quite el resorte (7) y la rejilla (8). 3. Vea si hay medidores que no funcionan.
276 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Filtro de aceite - Inspeccionar

4. Encienda todas las luces de la máquina. Se pueden encontrar pequeñas cantidades de

Compruebe si funcionan bien. residuos en el elemento de filtro. Esto se puede
deber a fricción y a desgaste normal. Consulte a
5. Mueva la máquina hacia adelante. Suelte las su distribuidor Caterpillar para realizar un análisis
palancas y pedales de desplazamiento. La adicional si se encuentra una cantidad excesiva de
máquina debe pararse. residuos.

6. Pare el motor. Si se usa un elemento de filtro no recomendado

por Caterpillar puede resultar en daños serios a
7. Haga todas las reparaciones necesarias antes de los cojinetes del motor, al cigüeñal y a otras piezas
operar la máquina. del motor. Esto puede resultar en partículas más
grandes en el aceite no filtrado. Estas partículas
pueden entrar en el sistema de lubricación y causar
i02111850
daños adicionales.
Filtro de aceite - Inspeccionar
i02471341
Código SMCS: 1308-507; 5068-507
Acoplador Rápido - Lubricar
Inspeccione el filtro usado para ver (Si tiene)
si tiene residuos
Código SMCS: 6129-086

Nota: Caterpillar recomienda el uso de grasa con

un 5% de molibdeno. Vea más información sobre
la grasa de molibdeno en la Publicación Especial,
SSBU6250, “Recomendaciones de fluidos para
máquinas Caterpillar”.

Limpie todas las conexiones de engrase antes de

aplicar el lubricante.

g00100013
Ilustración 377
El elemento se muestra con residuos.

Use un cortafiltros para cortar y abrir el elemento del

filtro. Separe los pliegues e inspeccione el elemento
para ver si hay residuos metálicos o de otro tipo. Una
cantidad excesiva de residuos en el elemento del
filtro puede indicar una posible avería.

Si se descubren metales en el elemento de filtro, se g00104878

Ilustración 378
puede utilizar un imán para diferenciar entre metales
ferrosos y no ferrosos. Ejemplo típico

Los metales ferrosos pueden indicar desgaste en las Lubrique las cuatro conexiones de engrase del
piezas de acero y de hierro fundido. acoplador rápido. El acoplador rápido tiene dos
conexiones de engrase en cada lado.
Los metales no ferrosos pueden indicar desgaste de
piezas de aluminio en el motor, como los cojinetes Nota: No lubrique la cuña ni las placas de desgaste.
de bancada, cojinetes de biela o cojinetes del Debe haber fricción entre ellas para sujetar la cuña
turbocompresor. en su lugar en trabajos de relleno con la hoja.
SSBU8155-07 277
Sección de Mantenimiento
Núcleos del radiador, posenfriador y enfriador de aceite - Limpiar

i02583556

Núcleos del radiador,

posenfriador y enfriador
de aceite - Limpiar
Código SMCS: 1063-070-KO; 1353-070-KO;
1374-070-KO

Nota: Ajuste la frecuencia de la limpieza de acuerdo

con las condiciones ambientales.

Nota: Solamente algunas máquinas tienen aire

acondicionado. Las máquinas que no tienen aire
acondicionado no tienen un condensador del
acondicionador de aire.

1. Levante el capó del motor y abra la puerta de

acceso en el lado izquierdo del motor.

g01251189
Ilustración 380
La palanca de traba se muestra en la posición destrabada.
(1) Palanca de traba
(2) Traba

2. Mueva la palanca de traba (1) en el sentido que

se muestra para levantar el pestillo (2).

g01251059
Ilustración 379
La palanca de traba se muestra en la posición trabada.
g01249967
(1) Palanca de traba Ilustración 381
(2) Traba
3. Levante el pestillo (2) y gire el pestillo un cuarto
de vuelta hacia la izquierda.
278 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Núcleos del radiador, posenfriador y enfriador de aceite - Limpiar

6. Inspeccione el núcleo de radiador, el núcleo del

posenfriador, el núcleo del enfriador hidráulico y el
núcleo del condensador del aire acondicionado (si
tiene) para ver si ocurre alguno de los siguientes:
aletas dañadas, corrosión, tierra, grasa, insectos,
hojas, aceite y otras basuras. Limpie los núcleos
y limpie las rejillas, si es necesario.

El aire comprimido puede producir lesiones per-

sonales.

Se pueden producir lesiones personales si no se

sigue el procedimiento apropiado. Al usar aire
comprimido, lleve puesta una máscara y ropa
protectoras.

La máxima presión del aire en la boquilla debe ser

inferior a 205 kPa (30 lb/pulg2) para propósitos de
g01249983
limpieza.
Ilustración 382

4. Gire el condensador del acondicionador de aire 7. Quite el polvo y la basura de las rejillas, del
(si tiene) hacia afuera hasta que el condensador núcleo de radiador, del núcleo del posenfriador,
haga contacto contra el tope. No fuerce el del núcleo del enfriador hidráulico y del núcleo del
condensador del acondicionador de aire para que condensador del aire acondicionado (si tiene).
se abra más.
El uso de aire comprimido es el método preferido
para sacar la basura suelta. Sostenga la boquilla a
aproximadamente 6 mm (0,25 pulg) de las aletas.
Mueva lentamente la boquilla de aire en sentido
paralelo a los tubos. Esto sacará la basura que se
encuentre entre los tubos.

También se puede utilizar agua a presión para

la limpieza. La presión máxima del agua tiene
que ser menor de 275 kPa (40 lb/pulg2). Utilice el
agua a presión para ablandar el barro. Limpie los
núcleos por ambos lados.

Utilice un desengrasador y vapor de agua para

eliminar el aceite y la grasa. Limpie ambos lados
del núcleo. Lave el núcleo con detergente y agua
caliente. Enjuague minuciosamente el núcleo con
agua limpia.

8. Después de limpiar, arranque el motor. Esto

ayudará a eliminar la basura y a secar el núcleo.
g01262601 Pare el motor. Utilice una lámpara detrás del
Ilustración 383
núcleo para inspeccionar su limpieza. Repita la
limpieza si es necesario.
Nota: Las rejillas (4) deben instalarse en la ubicación
original. Las rejillas no son intercambiables. Puede
9. Inspeccione las aletas para ver si están dañadas.
ser útil de marcar las rejillas para que sea posible
Si las aletas están dobladas, se pueden abrir
identificarlas para instalarlas en su posición original
utilizando un “peine”. Inspeccione para ver si los
después de limpiarlas. Si las rejillas no se instalan
siguientes artículos están en buenas condiciones:
correctamente, se puede enviar basura a los núcleos.
soldaduras, soportes de montaje, tuberías de
aire, conexiones, abrazaderas y sellos. Haga las
5. Quite los pasadores (3) de los soportes que
reparaciones que sean necesarias.
sujetan las rejillas (4). Incline la rejilla hacia afuera
y tire de la rejilla hacia arriba para sacar la rejilla.
SSBU8155-07 279
Sección de Mantenimiento
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar

i02724643

Receptor-secador
(Refrigerante) - Reemplazar
Código SMCS: 7322-510; 7322-710

El contacto con refrigerante puede causar lesio-

nes.

El refrigerante puede causar congelamiento de la

piel. Mantenga la cara y las manos alejadas del
refrigerante para evitarse lesiones.

Debe siempre ponerse gafas de protección antes

de desconectar tuberías de refrigerante, aunque
los medidores indiquen que el sistema de enfria-
miento está vacío de refrigerante.
g01262696
Ilustración 384
Siempre que desconecte acoplamientos, hágalo
10. Instale las rejillas (4). Asegúrese de que la parte con cuidado. Afloje lentamente el acoplamiento.
inferior de cada rejilla se asiente en el soporte (5). Si el sistema está aún presurizado, alivie lenta-
mente la presión en una área bien ventilada.

Pueden ocurrir lesiones graves o fatales por la in-

halación de gas refrigerante por medio de un ci-
garrillo.

La inhalación de gas refrigerante por medio de un

cigarrillo encendido o cualquier otro método de
fumar o por contacto de llama con gas refrigeran-
te del aire acondicionado puede causar lesiones
graves o fatales.

No fume mientras da servicio a los acondiciona-

dores de aire ni cuando haya gas refrigerante en
la atmósfera.

Use un equipo portátil certificado para extraer el

refrigerante del sistema del aire acondicionado y
reciclarlo.

ATENCION
Ilustración 385
g01262702 Si se ha abierto el sistema de refrigerante (sin insta-
larle tapones) durante más de 30 minutos, se debe
11. Asegure las rejillas (4) en posición con los reemplazar el receptor-secador. Entra humedad en el
pasadores (3). sistema de refrigerante y crea corrosión, la cual cau-
sará fallas de componentes.
12. Cierre el condensador del acondicionador de aire
(si tiene). Consulte el procedimiento apropiado para cambiar
el conjunto de receptor-secador y el procedimiento
13. Cierre el capó del motor y cierre la puerta de para recuperar gas refrigerante en el Manual de
acceso. Servicio, SENR5664, Sistema de aire acondicionado
y calefacción con Refrigerante R-134a para todas
las máquinas Caterpillar.
280 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Rejilla (Bomba de transferencia de combustible) - Limpiar

i01553178 7. Cuando se almacene la manguera de succión

(1), enrolle la manguera de succión en el soporte
Rejilla (Bomba de transferencia (4) proporcionado en la caja de almacenamiento.
de combustible) - Limpiar Sujete el extremo de la manguera con la tira (5),
según se muestra.
(Si tiene)
8. Cierre la tapa de la caja de almacenamiento.
Código SMCS: 1256-070-Z3

i02436042

Cinturón de seguridad -
Inspeccionar
Código SMCS: 7327-040

Antes de operar la máquina, compruebe siempre el

estado del cinturón de seguridad y de la tornillería
de montaje. Antes de operar la máquina reemplace
cualquier pieza que esté dañada o desgastada.

g00578326
Ilustración 386
(1) Manguera de succión
(2) Abrazadera
(3) Colador
(4) Soporte
(5) Tira
g00932801
Ilustración 387
1. Abra la tapa de la caja de almacenamiento Ejemplo típico
ubicada en la parte delantera de la máquina.
Vea si hay desgaste o daños en la tornillería de
2. Quite la manguera de succión (1) del sujetador. montaje del cinturón de seguridad (1). Reemplace
la tornillería de montaje que esté desgastada o
3. Afloje la abrazadera (2) y desconecte el colador dañada. Asegúrese de que los pernos de montaje
(3) de la manguera (1). estén ajustados.
4. Lave el colador (3) con disolvente limpio no Vea si hay desgaste o daños en la hebilla (2). Si
inflamable. Deje secar el colador. la hebilla está desgastada o dañada, reemplace el
cinturón de seguridad.
5. Monte el colador (3) en la manguera de succión
(1). Inspeccione para ver si la trama del tejido del
cinturón de seguridad (3) está desgastada o
6. Sujete el colador y la manguera con la abrazadera deshilachada. Reemplace el cinturón de seguridad si
(2). está desgastado o deshilachado.

ATENCION Consulte a su distribuidor Caterpillar para reemplazar

Para impedir que se dañe la manguera, no la enrolle el cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.
con un radio cerrado.
SSBU8155-07 281
Sección de Mantenimiento
Cinturón - Reemplazar

Nota: Reemplace el cinturón de seguridad cuando i02444222

hayan transcurrido tres años desde su fecha
de instalación o cinco años desde su fecha de Cojinetes de la rotación -
fabricación. Reemplace el cinturón de seguridad en
la fecha que ocurra primero. Hay una etiqueta de
Lubricar
fecha para determinar la edad del cinturón colocada Código SMCS: 7063-086
en el mismo, en la hebilla del cinturón de seguridad y
en el retractor del cinturón de seguridad. Nota: Vea más información sobre grasa
en la Publicación Especial, SSBU6250,
Si su máquina tiene una extensión del cinturón de “Recomendaciones de fluidos para las máquinas
seguridad, realice también este procedimiento de Caterpillar”.
inspección en la extensión del cinturón de seguridad.
Nota: No engrase excesivamente los cojinetes de
i04272799
la rotación. No engrase con mayor frecuencia de
los intervalos de mantenimiento recomendados.
Cinturón - Reemplazar Vea más información en el Manual de Operación
y Mantenimiento, “Programa de intervalos de
Código SMCS: 7327-510 mantenimiento”.

En el término de 3 años desde la instalación o de Limpie las conexiones de engrase antes de lubricar
5 años desde la fecha de fabricación, Caterpillar el cojinete de la rotación.
recomienda reemplazar el cinturón de seguridad.
Reemplace el cinturón de seguridad en la fecha
que ocurra primero. Hay una etiqueta fechada en la
hebilla, el retractor y el propio cinturón de seguridad
para determinar su antigüedad.

g00101569
Ilustración 389

El cojinete de la rotación está ubicado debajo de la

g01152685 base de la pluma.
Ilustración 388
(1) Fecha de instalación (retractor)
(2) Fecha de instalación (hebilla)
(3) Fecha de fabricación (etiqueta) (tejido completamente
extendido)
(4) Fecha de fabricación (parte inferior) (hebilla)

Consulte a su distribuidor Cat para reemplazar el

cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.

Si su máquina está equipada con una extensión

del cinturón de seguridad, efectúe también este
procedimiento de reemplazo para la extensión del
cinturón.

g00687903
Ilustración 390

Aplique el lubricante a través de las conexiones

hasta que salga grasa por los sellos de los cojinetes.
282 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Aceite del mando de la rotación - Cambiar

i02584039 Nota: Siempre deseche los fluidos drenados de

acuerdo con los reglamentos locales.
Aceite del mando de la rotación
- Cambiar
Código SMCS: 5459-044

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.

g00687982
Ilustración 393

3. Apriete la válvula de drenaje. Enganche la

manguera de drenaje (2) al portador (1).
Asegúrese de que el extremo de la manguera
esté orientado hacia arriba.

g00101586
Ilustración 391

La manguera de drenaje del aceite está debajo del

centro de la superestructura.

g00687983
Ilustración 394

4. Saque la varilla de medición del aceite (4).

5. Añada la cantidad especificada de aceite a

través del tubo de la varilla de medición. Vea
en el Manual de Operación y Mantenimiento,
“Capacidades de llenado”.

6. Compruebe el nivel del aceite. Vea el

Ilustración 392
g00687981 procedimiento en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Nivel del aceite del mando de la
Nota: Vea información sobre la forma de contener los rotación - Comprobar”.
derrames de fluidos en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”. 7. Inspeccione el aceite usado para ver si contiene
virutas o partículas de metal. Consulte con
1. Quite la manguera de drenaje (2) del portador su distribuidor Caterpillar si encuentra virutas
(1) que está en el bastidor superior. Oriente el metálicas o partículas de metal.
extremo de la manguera hacia el recipiente.
8. Deseche siempre el material drenado de acuerdo
2. Utilice una unión universal con una extensión de con los reglamentos locales.
llave de cubo para aflojar la válvula de drenaje en
el agujero (3). Drene el aceite en un recipiente
adecuado.
SSBU8155-07 283
Sección de Mantenimiento
Nivel del aceite del mando de la rotación - Comprobar

i02583636

Nivel del aceite del mando de

la rotación - Comprobar
Código SMCS: 5459-535-FLV

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
g01049757
Ilustración 397

Nota: Vea información sobre la forma de contener los

derrames de fluidos en este Manual de Operación y
Mantenimiento, “Información general sobre peligros”.

2. Compruebe la varilla de medición. Mantenga

el nivel del aceite entre las marcas en la varilla
indicadora. De ser necesario, agregue aceite a
través del tubo de la varilla de medición. Vea
cómo seleccionar el aceite en este Manual de
Operación y Mantenimiento, “Viscosidades de
lubricantes”. Si el nivel del aceite está por encima
de la línea “FULL” (Lleno), saque aceite del
Ilustración 395
g00101622 sistema. Restaure el aceite a la posición del nivel
correcto.
La varilla de medición del aceite del mando de la
rotación está en el mando de la rotación, en la base 3. Inserte la varilla de medición.
trasera de la pluma.
i02583587

Muestra de aceite del mando

de la rotación - Obtener
Código SMCS: 5459-008; 5459-008-OC;
5459-554-OC; 5459-OC; 7542-008

El aceite caliente y los componentes calientes

pueden causar lesiones personales. No permita
contacto del aceite o de los componentes calien-
tes con la piel.
g00684917
Ilustración 396

1. Saque la varilla de medición.

284 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Engranaje de la rotación - Lubricar

g00684917 g00688052
Ilustración 398 Ilustración 399

Obtenga una muestra de aceite del mando de la Quite la tapa de inspección ubicada cerca de la base
rotación a través del tubo del indicador del nivel de de la pluma. Inspeccione la grasa.
aceite.

Referencia: Vea información sobre cómo obtener

una muestra de aceite del mando de la rotación en la
Publicación Especial, SEBU6250, Recomendaciones
de fluidos para máquinas Caterpillar, “Análisis S·O·S
de aceite”.

Referencia: Vea más información sobre cómo

obtener una muestra de aceite del mando de la
rotación en la Publicación Especial, PEHP6001,
Cómo tomar una buena muestra de aceite.

i01965900
g00688056
Engranaje de la rotación - Ilustración 400
(1) Pernos
Lubricar (2) Arandelas
(3) Tapa
Código SMCS: 7063-086 (4) Empaquetadura

Nota: Vea más información sobre grasas 1. Quite los pernos (1) y las arandelas (2). Quite la
en la Publicación Especial, SSBU6250, tapa (3) y la empaquetadura (4).
“Recomendaciones de fluidos para máquinas
Caterpillar”.

ATENCION
La lubricación inadecuada puede dañar los compo-
nentes de la máquina.

Para evitar daños, cerciórese de que se aplica la can-

tidad apropiada de grasa al mando de la rotación.

Cuando la cantidad de grasa en el compartimiento es

excesiva, la pérdida por agitación es grande, acele-
rando por lo tanto el deterioro de la grasa.

El deterioro de la grasa puede causar daño al piñón Ilustración 401

g00688058
de la rotación y al engranaje interno de rotación. (3) Tapa
(4) Empaquetadura
Una cantidad insuficiente de grasa resultará en una
lubricación deficiente.
SSBU8155-07 285
Sección de Mantenimiento
Ajuste de la cadena - Ajustar

2. Inspeccione la empaquetadura (4). Reemplácela 6. Levante la pluma y gire la superestructura 1/4 de

si tiene daños evidentes. vuelta. Baje el cucharón al suelo.

3. Compruebe el nivel de la grasa. La grasa debe 7. Repita el paso 6 cada 1/4 de vuelta en cuatro
estar distribuida uniformemente por el fondo del lugares. Añada grasa, según sea necesario.
colector.
8. Instale la empaquetadura (4), la tapa (3), las
Vea el tamaño del colector en el Manual de arandelas (2) y los pernos (1).
Operación y Mantenimiento, “Capacidades de
llenado”.
i03879941

Añada grasa, según sea necesario. Quite grasa,

según se necesite. Demasiada grasa resultará
Ajuste de la cadena - Ajustar
en el deterioro de la grasa debido al excesivo Código SMCS: 4170-025
movimiento de la grasa. Muy poca grasa resultará
en mala lubricación del engranaje de rotación.

La grasa a presión que sale de la válvula de alivio

puede causar lesiones graves o fatales.

La grasa a presión que sale de la válvula de alivio

puede penetrar la piel y causar lesiones graves o
fatales.

No observe la válvula de alivio para ver si escapa

grasa. Observe la cadena o el cilindro ajustador
de la cadena para ver si se ha aflojado la cadena.

Afloje la válvula de alivio una vuelta solamente.

g00688063
Ilustración 402 Si la cadena no se afloja, cierre la válvula de alivio
(5) Pernos y consulte a su distribuidor Caterpillar.
(6) Arandelas
(7) Tapa
(8) Empaquetadura ATENCION
Manteniendo el ajuste correcto de las cadenas, se
4. Vea si la grasa está contaminada o descolorida. prolonga la duración de los componentes de mando y
de las cadenas.
5. Si la grasa está contaminada con agua o ha
perdido color, cámbiela. Quite los pernos (5), las
arandelas (6), la tapa (7) y la empaquetadura (8) Nota: Hay que ajustar la tensión de la cadena de
acuerdo con las condiciones de operación actuales.
para permitir que el agua drene. Cuando vuelva a
Si el suelo es pesado, utilice la mayor comba posible
colocar la tapa (7), inspeccione la empaquetadura
(8). Reemplácela si tiene daños evidentes. en las cadenas.

Para medir la tensión de las

cadenas
1. Opere la máquina en el sentido de las ruedas
guía.

g00101644
Ilustración 403
286 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Ajuste de la cadena - Ajustar

Ajuste de la tensión de la cadena

g01103855
Ilustración 404
g00270405
Ilustración 406
2. Párese con un pasador de cadena directamente
Ejemplo típico
sobre el rodillo superior delantero. Estacione la
máquina y apague el motor.
El tensor de cadena está ubicado en el bastidor de
la cadena.

Para apretar la cadena

g00101752
Ilustración 405

3. Coloque una regla sobre las garras de la cadena

entre el rodillo superior delantero y la rueda guía. g01091134
La regla debe ser suficientemente larga para Ilustración 407
alcanzar desde el rodillo superior delantero hasta (1) Conexión de engrase
la rueda guía. (2) Válvula de alivio

Nota: Si su máquina está equipada con tres rodillos Limpie la conexión de engrase antes de añadir grasa.
superiores, coloque un borde recto en las cadenas
entre los rodillos superiores. La regla debe ser 1. Añada grasa a través de la conexión de engrase
suficientemente larga como para ir de un rodillo (1) hasta alcanzar la tensión correcta de la
superior a otro rodillo superior. cadena.

4. Mida la comba máxima de la cadena. La comba 2. Opere la máquina hacia atrás y hacia adelante
se mide desde el punto más alto de la garra de para estabilizar la presión.
la cadena hasta la parte inferior de la regla. Una
cadena que esté ajustada correctamente tiene 3. Compruebe la comba. Ajuste la cadena, según
una comba de 40,0 a 55,0 mm (1,57 a 2,17 pulg). sea necesario.

5. Si la cadena está demasiado tensa o demasiado

floja, ajuste la tensión de la misma de acuerdo
con el procedimiento apropiado que se indica a
continuación.
SSBU8155-07 287
Sección de Mantenimiento
Ajuste de la cadena - Inspeccionar

Para aflojar la cadena Si parece que la cadena está demasiado tensa o

demasiado floja, vea en el Manual de Operación y
Mantenimiento, “Ajuste de la cadena - Ajustar”.

i02933883

Alarma de desplazamiento -
Comprobar
(Si tiene)
Código SMCS: 7429-081

Hay que mover la máquina para probar la alarma

de desplazamiento.
g01091134
Ilustración 408
1. Arranque el motor. Mueva el control de traba
(1) Conexión de engrase hidráulica a la posición DESTRABADA.
(2) Válvula de alivio

2. Levante la herramienta para evitar obstáculos.

1. Afloje cuidadosamente la válvula de alivio (2)
Asegúrese de que haya suficiente espacio libre
hasta que la cadena comience a aflojarse. No
superior.
afloje la cadena más de una vuelta.

2. Apriete la válvula de alivio (2) a 34 ± 5 N·m

(25 ± 4 lb-pie) cuando se logre la tensión deseada
de la cadena.

3. Opere la máquina hacia atrás y hacia adelante

para estabilizar la presión.

4. Compruebe la comba. Ajuste la cadena, según

sea necesario.

i00648778

Ajuste de la cadena - g00560313

Inspeccionar Ilustración 410

3. Utilice las palancas o pedales de desplazamiento

Código SMCS: 4170-040
para mover la máquina hacia adelante. Debe
sonar la alarma de desplazamiento.

4. Suelte las palancas o pedales de desplazamiento

para parar la máquina.

5. Utilice las palancas de desplazamiento y los

pedales de desplazamiento para mover la
máquina en retroceso. Debe sonar la alarma de
desplazamiento.

g00270359
Ilustración 409

Compruebe el ajuste de las cadenas. Observe la

cadena para ver si tiene desgaste o acumulación
excesiva de tierra.
288 SSBU8155-07
Sección de Mantenimiento
Tren de rodaje - Comprobar

i01459893

Depósito del lavaparabrisas -

Llenar
Código SMCS: 7306-544-KE

ATENCION
Al operar a temperaturas de congelación, use disol-
vente anticongelante Caterpillar o de otra marca co-
mercial para el lavaparabrisas.

1. Abra la puerta de acceso del lado izquierdo de

Ilustración 411
g01414105 la máquina.

6. Oprima el interruptor de cancelación de la alarma.

La alarma de desplazamiento debe apagarse.

7. Detenga la máquina. Baje la herramienta al suelo.

Mueva el control de traba hidráulica a la posición
TRABADA. Pare el motor.

i03937053

Tren de rodaje - Comprobar

Código SMCS: 4150-535
g00688996
Ilustración 413

2. Saque la tapa de llenado.

3. Llene el depósito del lavaparabrisas con fluido

lavador a través de la abertura de llenado.

4. Instale la tapa de llenado.

5. Cierre la puerta de acceso.

i01306444

Ilustración 412
g02154815 Limpiaparabrisas -
Inspeccionar y reemplazar
1. Inspeccione los rodillos superiores, los rodillos
inferiores y las ruedas guía para detectar si hay Código SMCS: 7305-040; 7305-510
fugas.
Inspeccione el estado de las cuchillas del
2. Inspeccione las superficies de la cadena, los limpiaparabrisas. Reemplace las cuchillas de los
rodillos superiores, los rodillos inferiores, las limpiaparabrisas si están desgastadas o dañadas o
ruedas guía, las zapatas de cadena y las ruedas si dejan vetas.
motrices. Vea si hay desgaste o pernos de
montaje flojos.

3. Escuche con atención para detectar si hay ruidos

anormales mientras se mueve lentamente en una
área abierta.

4. Si encuentra desgaste, ruidos anormales o fugas,

consulte a su distribuidor Caterpillar.
SSBU8155-07 289
Sección de Mantenimiento
Ventanas - Limpiar

i03984033 Lave las ventanas de policarbonato con agua tibia y

una esponja suave o trapo húmedo. No use nunca
Ventanas - Limpiar un trapo seco o toallas de papel en las ventanas de
policarbonato.
Código SMCS: 7310-070; 7340-070
Enjuague las ventanas con una cantidad suficiente
Limpie la parte exterior de las ventanas desde el de agua limpia.
suelo, a menos que se disponga de pasamanos.

g00566124
Ilustración 414
Ejemplo típico

Métodos de limpieza
Limpiador de ventanas (para aeronaves)
Aplique el limpiador con un trapo suave. Frote la
ventana aplicando presión moderada hasta que se
quite toda la suciedad. Deje que el limpiador se
seque. Quite el limpiador con un trapo suave.

Agua y jabón
Use una esponja limpia o un trapo suave. Lave las
ventanas con un jabón o detergente suave. Utilice
también una gran cantidad de agua tibia. Enjuague
las ventanas completamente. Seque las ventanas
con una gamuza húmeda o una esponja de celulosa
húmeda.

Suciedad y grasa difíciles de quitar

Lave las ventanas con nafta de buena calidad,
alcohol isopropílico o cellosolve butílico. Luego, lave
las ventanas con agua y jabón.

Ventanas de policarbonato (si

tiene)
Lave las ventanas de policarbonato con un jabón
o detergente suave. No use nunca un disolvente
limpiador en las ventanas de policarbonato.
290 SSBU8155-07
Sección de información de referencia
Materiales de referencia

Sección de información de Publicación Especial, NENG2500, Catálogo de

Herramientas de Servicio del Distribuidor de
referencia Caterpillar

Instrucción Especial, SEHS7633, “Procedimiento de

Prueba de la Batería”
Materiales de referencia
Instrucción Especial, SEHS9031, “Procedimiento de
Almacenamiento para los Productos de Caterpillar”
i04388120

Publicaciones de referencia Instrucción Especial, SEHS7332, Etiqueta de

Advertencia: Peligro - No operar
Código SMCS: 1000; 7000
Especificaciones, SENR3130, “Especificaciones de
Par”
Material de referencia de Caterpillar
Instrucción Especial, REHS2365, Una guía de
Las publicaciones siguientes se pueden obtener de instalación para Product Link PL121SR y para
cualquier distribuidor de Caterpillar: Product Link PL300
Publicación Especial, PEGJ0046, “Interpretación de Operación de Sistemas, Localización y Solución de
la Prueba de Servicios S·O·S” Problemas, Pruebas y Ajustes, RENR7911, Product
Link 121SR/321SR
Publicación Especial, PEGJ0047, “Cómo tomar una
buena muestra de aceite” Operación de Sistemas, KENR9509, Monitor Serie E
Publicación Especial, SEBD0640, “El Aceite y su Piezas de Servicio, PECP9067, “Su única fuente
Motor” segura”
Publicación Especia, lPEHP0191, “Análisis de Información Técnica, SEHS6929, Inspección,
Fluidos S·O·S” Mantenimiento y Reparación de la Estructura ROPS
y Pautas para la Instalación del Accesorio
Información Técnica, PEHJ0192, Optimización de
los Intervalos de Cambio de Aceite Manual de Servicio, SENR5664, “Aire Acondicionado
y Calefacción con R-134a para Todas las Máquinas
Publicación Especial, PMEP5027, “Etiqueta del de Caterpillar”
Refrigerante de Larga Duración/Anticongelante”
Manual de Operación y Mantenimiento, SEBU5898,
Publicación Especial, SEBD0518, “Conozca su “Recomendaciones de Tiempo Frío para Todas las
Sistema de Enfriamiento” Máquinas de Caterpillar”
Publicación Especial, SEBD0970, “El Refrigerante Manual de Operación y Mantenimiento, SEBU7346,
y su Motor” “Martillo Hidráulico”
Publicación Especial, SEBD0717, “Los Combustibles Manual de Operación y Mantenimiento, HEPU9000,
Diesel y su Motor” “Martillo Hidráulico”
Publicación Especial, SEBU6250, Manual de Operación y Mantenimiento, SEBU8257,
“Recomendaciones de Fluidos para las Máquinas Directiva de Agentes Físicos (Vibración) de la Unión
de Caterpillar” Europea 2002/44/EC
Publicación Especial, PEWJ0074, “Guía de Instrucción Especial, REHS0354, Localización y
Aplicación de los Filtros y los Fluidos de Caterpillar” Solución de Problemas del Sistema de Carga
Publicación Especial, SEBD0400, “Diccionario de Instrucción Especial, REHS2348, Sistema Product
Símbolos Pictográficos” Link PL121SR
Publicación Especial, SELF9001, “Garantía de Etiqueta de Operación y Mantenimiento, SMEU7397,
Control de Emisiones Federal y Garantía de Control “Martillo Hidráulico”
de Emisiones para California”
SSBU8155-07 291
Sección de información de referencia
Materiales de referencia

Los Manuales de Operación y Mantenimiento

están disponibles en otros idiomas. Consulte a
su distribuidor de Caterpillar para obtener más
información sobre la forma de obtener estos
Manuales de Operación y Mantenimiento.

Publicaciones de referencia
adicionales
ASTM D2896, Mediciones del Número de Base Total
(NBT) Este material puede obtenerse normalmente
en una sociedad tecnológica, una biblioteca o una
universidad de su localidad.

SAE J183, Clasificación Este material puede

encontrarse generalmente en el manual de la
Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE).

SAE J313, Combustibles Diesel Esta publicación se

puede hallar en el manual SAE. Esta publicación
también se puede obtener a través de la sociedad
tecnológica, la biblioteca o la universidad locales.

SAE J754, Nomenclatura Este material puede

encontrarse generalmente en el manual de la
Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE).

Asociación de Fabricantes de Motores, Manual de

Datos de Fluidos para Motor

Engine Manufacturers Association

Two North LaSalle Street, Suite 2200
Chicago, IL, USA 60602
Correo electrónico:
ema@[Link]
(312) 827-8700
Fax: (312) 827-8737

i03995430

Puesta fuera de servicio y

descarte
Código SMCS: 1000; 7000

Cuando el producto se retira de servicio, las normas

locales para la desactivación del producto pueden
variar. La eliminación del producto varía según las
normas locales. Consulte al distribuidor Cat más
cercano para obtener información adicional.
292 SSBU8155-07
Sección de Indice

Indice
A Calcomanía de certificación de emisiones ............ 92
Calentamiento del motor y de la máquina ........... 165
Acceso para servicio de mantenimiento.............. 208 Cambios de velocidad y de sentido de marcha... 168
Aceite de los mandos finales - Cambiar .............. 249 Capacidades de Levantamiento ................ 59, 68, 77
Aceite del mando de la rotación - Cambiar ......... 282 323D L ............................................................... 77
Aceite del sistema hidráulico - Cambiar .............. 259 Capacidades de llenado ...................................... 215
Intervalo de cambio de aceite HYDO Advanced 10 Cinturón - Reemplazar ........................................ 281
Cat.................................................................. 259 Cinturón de seguridad ........................................... 98
Intervalo de cambio de aceite HYDO Cat ........ 259 Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
Procedimiento para cambiar el aceite no retráctiles..................................................... 98
hidráulico........................................................ 259 Ajuste del cinturón de seguridad para cinturones
Aceite y filtro del motor - Cambiar ....................... 247 retráctiles.......................................................... 99
Acoplador Rápido - Lubricar (Si tiene) ................ 276 Extensión del cinturón de seguridad................ 100
Agua y sedimentos del tanque de combustible - Cinturón de seguridad - Inspeccionar.................. 280
Drenar................................................................ 255 Cojinetes de la rotación - Lubricar....................... 281
Ajuste de la cadena - Ajustar............................... 285 Combinaciones de pluma/brazo/cucharón ............ 55
Ajuste de la tensión de la cadena .................... 286 Cómo levantar y sujetar la máquina .................... 199
Para medir la tensión de las cadenas.............. 285 Levantamiento de secciones de la máquina.... 201
Ajuste de la cadena - Inspeccionar ..................... 287 Método adicional (si tiene) ............................... 200
Alarma de desplazamiento - Comprobar (Si Método preferido.............................................. 199
tiene).................................................................. 287 Compartimiento para almacenamiento y
Antes de arrancar el motor .................................... 34 publicaciones ..................................................... 143
Antes de la operación............................................ 34 Condiciones de congelamiento ........................... 192
Antes de operar ..................................................... 93 Conexión de corriente eléctrica (Si tiene)............. 118
Arranque del motor........................................ 34, 164 Contenido ................................................................ 5
Arranque del motor (Métodos alternativos) ......... 205 Control de corte y drenaje del tanque de
Arranque del motor con cables auxiliares de combustible........................................................ 162
arranque ............................................................ 205 Control de la herramienta (flujo bidireccional) (Si
Arranque del motor con receptáculo de arranque tiene).................................................................. 157
auxiliar (Si tiene) ................................................ 207 Palanca universal............................................. 158
Asiento................................................................... 95 Pedal de la herramienta................................... 158
Tipo antiguo ....................................................... 95 Control de la herramienta (flujo unidireccional) (Si
Tipo más reciente .............................................. 97 tiene).................................................................. 156
Avisos de seguridad ................................................ 8 Interruptor de pedal.......................................... 157
Palanca universal............................................. 156
Pedal de la herramienta................................... 156
B Control de la Pluma Inteligente (SmartBoom) (Si
tiene).................................................................. 154
Bajada de la máquina.......................................... 194 Control del aire acondicionado y calefacción ...... 147
Instalar guardas antivandalismo (si tiene) ....... 195 Interruptor de unidades inglesas o métricas .... 149
Bajada del accesorio con el motor parado .......... 169 Controles de la palanca universal ....................... 153
Alivio de la presión de las tuberías auxiliares .. 171 Controles de la palanca universal (Presión media
Máquina equipada con válvula de control de doble (si tiene)) .................................................. 152
bajada de la pluma......................................... 170 Control de rotación y de inclinación de la
Máquina sin una válvula de control de bajada de la herramienta .................................................... 152
pluma ............................................................. 169 Controles de la pluma de geometría variable
Bajada del equipo con el motor parado................. 38 (VA).................................................................... 153
Batería - Limpiar .................................................. 221
Batería o cable de batería - Inspeccionar/
Reemplazar ....................................................... 222
Baterías - Reciclar ............................................... 221

Caja de almacenamiento..................................... 143

Caja de almacenamiento exterior .................... 143
Caja de almacenamiento interior ..................... 143
SSBU8155-07 293
Sección de Indice

Controles del operador ........................................ 100 Embarque de la máquina .................................... 196

Asiento del operador (9) .................................. 105 Transporte de una máquina que no está
Calentador del asiento (21).............................. 108 completamente armada ................................. 196
Control automático de velocidad del motor Engranaje de la rotación - Lubricar ..................... 284
(13)................................................................. 106 Especificaciones.............................................. 43, 48
Control de acoplador rápido (20) ..................... 108 323D L ................................................... 43, 48, 50
Control de calefacción y del aire acondicionado 323D LN....................................................... 45, 49
(26).................................................................. 110 323D S ............................................................... 46
Control de desplazamiento (2)......................... 102 Gamas de trabajo ........................................ 47, 52
Control de la herramienta (15) ......................... 107 Uso para el que está diseñada .......................... 46
Control de levantamiento pesado (16)............. 107 Uso previsto ....................................................... 51
Control de rotación precisa (22)....................... 109 Estacionamiento ............................................ 38, 192
Control de traba hidráulica (1) ......................... 102
Control de velocidad de desplazamiento (12).. 105
Control de velocidad del motor (6)................... 104 F
Control SmartBoom (24) .................................. 109
Controles auxiliares (11) .................................. 105 Filtro (de recirculación) del aire acondicionado/
Controles de doble presión media (si tiene) ..... 110 calentador de la cabina - Inspeccionar/
Controles de palanca universal (5) .................. 104 Reemplazar ....................................................... 221
Dispositivo de advertencia de sobrecarga Filtro de aceite - Inspeccionar ............................. 276
(23)................................................................. 109 Inspeccione el filtro usado para ver si tiene
Horómetro de servicio (3) ................................ 104 residuos.......................................................... 276
Interruptor de anulación de la alarma de Filtro de aceite del sistema hidráulico (piloto) -
desplazamiento (14)....................................... 107 Reemplazar ....................................................... 265
Interruptor de arranque del motor (7)............... 104 Filtro de aceite del sistema hidráulico (retorno) -
Interruptor de las luces (19) ............................. 108 Reemplazar ....................................................... 267
Interruptor de nivelación (25) ........................... 109 Filtro de aire de la cabina (aire fresco) -
Limpiaparabrisas y lavaparabrisas (17-18)...... 107 Limpiar/Reemplazar........................................... 235
Monitor (4)........................................................ 104 Filtro del aceite del sistema hidráulico (Caja de
Radio (10) ........................................................ 105 drenaje) - Reemplazar ....................................... 263
Correas - Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar........ 222 Filtro del Sistema de Combustible - Reemplazar.. 252
Correa de la bomba de agua, correa de mando del Filtro primario del sistema de combustible (Separador
ventilador y correa del alternador................... 223 de agua) - Reemplazar ...................................... 253
Correa del acondicionador de aire (si tiene) .... 223 Fusibles - Reemplazar......................................... 255
Cucharón - Quitar e instalar ................................ 183 Relés................................................................ 257
Bandera capturada .......................................... 183
Bandera empernada ........................................ 185
Perno transversal............................................. 187 H

Herramientas de trabajo ........................................ 35

D

Depósito del lavaparabrisas - Llenar ................... 288 I

Desplazamiento por agua y lodo ......................... 174
Procedimiento para sacar la máquina fuera del Indicadores y medidores - Probar ....................... 275
agua o de barro.............................................. 175 Información de identificación ................................. 91
Disyuntores - Rearmar ........................................ 236 Información de visibilidad ...................................... 35
Información general............................................... 43
Información general sobre peligros ....................... 26
E Aire y agua a presión ......................................... 27
Contención de derrames de fluidos ................... 28
Elemento de filtro del sistema hidráulico (filtración de Elimine los desechos de forma apropiada ......... 29
partículas finas) - Reemplazar (Si tiene) ........... 258 Inhalación........................................................... 28
Elemento primario del filtro de aire del motor - Penetración de fluidos ....................................... 27
Limpiar/Reemplazar........................................... 242 Presión atrapada................................................ 27
Limpieza de los elementos primarios del filtro de Información importante de seguridad ...................... 2
aire ................................................................. 243 Información sobre cadenas ................................... 33
Para inspeccionar los elementos primarios del filtro Información sobre el Análisis Programado de Aceite
de aire ............................................................ 244 (S·O·S)............................................................... 216
Elemento secundario del filtro de aire del motor - Información sobre el transporte........................... 196
Reemplazar ....................................................... 245
294 SSBU8155-07
Sección de Indice

Información sobre las técnicas de operación ...... 172 O

Operación restringida....................................... 173
Precaución durante el funcionamiento............. 174 Operación ...................................................... 36, 167
Información sobre operación ............................... 167 Gama de temperatura de operación de la
Levantamiento de objetos................................ 168 máquina ........................................................... 36
Información sobre remolque................................ 202 Operación de la máquina................................... 36
Información sobre ruido y vibraciones................... 39 Operación de la máquina cuando la máquina no
Directiva de la Unión Europea 2002/44/EC sobre esté completamente armada............................ 37
agentes físicos (vibraciones)............................ 39 Operación de la cizalla (Si tiene)......................... 190
Fuentes .............................................................. 41 Operación de la máquina ...................................... 95
Información horizontal........................................ 39 Operación de la Pluma Inteligente (SmartBoom) (Si
Inspección diaria.................................................... 93 tiene).................................................................. 178
Instalación del espejo retrovisor .......................... 198 Excavación y carga.......................................... 179
Interruptor general ................................................ 110 Uso del martillo ................................................ 179
Ventajas ........................................................... 179
Operación de la pluma, del brazo y del
J cucharón ............................................................ 176
Excavación....................................................... 176
Juego de las válvulas del motor - Comprobar ..... 249 Levantamiento de objetos................................ 177
Operación del acoplador rápido (Acción doble (si la
tiene))................................................................. 180
L Circuito del acoplador universal (si lo tiene) .... 183
Desconexión de la herramienta ....................... 181
Lámpara de descarga de alta intensidad (HID) - Fijación de la herramienta................................ 180
Reemplazar (Si tiene) ........................................ 257 Operación del martillo (Si tiene) .......................... 189
Levantamiento de Objetos..................................... 38
Limpiaparabrisas - Inspeccionar y reemplazar.... 288
P

M Parada de la máquina ......................................... 192

Parada del motor ........................................... 37, 193
Manómetro del sistema hidráulico (filtro de filtración Control de parada del motor ............................ 193
fina) - Inspeccionar (Si tiene)............................. 273 Para detener el motor si ocurre un desperfecto
Materiales de referencia ...................................... 290 eléctrico.......................................................... 193
Mensajes adicionales ............................................ 22 Patrones alternos de los controles de la palanca
Muestra de aceite de los mandos finales - universal ............................................................ 159
Obtener.............................................................. 251 Cambio de la configuración de control de la
Muestra de aceite del mando de la rotación - máquina por medio de una válvula de cuatro vías
Obtener.............................................................. 283 (si la tiene)...................................................... 159
Muestra de aceite del motor - Obtener................ 247 Cambio del patrón de control de la máquina
Muestra de aceite del sistema hidráulico - mediante válvula de dos pasos (si tiene) ....... 161
Obtener.............................................................. 273 Precaución en caso de rayos ................................ 34
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento Prefacio ................................................................... 7
(Nivel 1) - Obtener ............................................. 241 Advertencia contenida en la Propuesta 65 del
Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento estado de California ........................................... 6
(Nivel 2) - Obtener ............................................. 242 Información general ............................................. 6
Mantenimiento ..................................................... 6
Número de Identificación de Producto
N Caterpillar........................................................... 7
Operación ............................................................ 6
Nivel de aceite de los mandos finales - Seguridad............................................................. 6
Comprobar......................................................... 250 Prevención contra aplastamiento o cortes ............ 29
Nivel de aceite del motor - Comprobar................ 246 Prevención contra quemaduras............................. 29
Nivel del aceite del mando de la rotación - Aceites ............................................................... 30
Comprobar......................................................... 283 Baterías.............................................................. 30
Nivel del aceite del sistema hidráulico - Refrigerante ....................................................... 29
Comprobar......................................................... 271
Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento -
Comprobar......................................................... 240
Núcleos del radiador, posenfriador y enfriador de
aceite - Limpiar .................................................. 277
SSBU8155-07 295
Sección de Indice

Prevención de incendios o explosiones ................ 30 S

Batería y cables de la batería ............................ 31
Cableado............................................................ 32 Salida alternativa ................................................... 95
Éter .................................................................... 33 Sección de información de referencia ................. 290
Extintor de incendios.......................................... 33 Sección de Información Sobre el Producto ........... 43
General .............................................................. 30 Sección de Mantenimiento .................................. 208
Tuberías, tubos y mangueras ............................ 32 Sección de Operación ........................................... 93
Product Link (Si tiene) .......................................... 111 Sección de seguridad .............................................. 8
Cumplimiento de las regulaciones .................... 113 Separador de agua del sistema de combustible -
Difusiones de datos .......................................... 111 Drenar................................................................ 254
Operación en un sitio de tronadura................... 112 Sistema de combustible - Cebar ......................... 251
Programa de intervalos de mantenimiento.......... 218 Sistema de Seguridad de la Máquina (Si tiene) ... 118
Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) Administración de seguridad............................. 118
para sistemas de enfriamiento - Añadir ............. 239 Operación básica .............................................. 118
Protectores (Protección para el operador) ............ 41 Sección de cumplimiento de regulaciones........ 119
Estructura de Protección en Caso de Vuelcos Sección de operación ....................................... 118
(ROPS), Estructura de Protección contra la Caída Sistema monitor.................................................... 119
de Objetos (FOPS) o Estructura de Protección Advertencias de la máquina............................. 121
contra Vuelcos (TOPS) .................................... 42 Ajuste ............................................................... 125
Otros protectores (si tiene) ................................ 42 Ajuste de la luminosidad .................................. 132
Publicaciones de referencia ................................ 290 Ajuste del contraste ......................................... 131
Material de referencia de Caterpillar................ 290 Ajuste del monitor ............................................ 124
Publicaciones de referencia adicionales.......... 291 Ajuste del reloj ................................................. 129
Puerta de la cabina.............................................. 151 Artículo indicado .............................................. 130
Puesta fuera de servicio y descarte .................... 291 Cambiar la contraseña..................................... 133
Puesto del operador .............................................. 41 Configuración de pantalla ................................ 127
Puntas de cucharón - Inspeccionar/ Función de vigilancia antes del arranque ........ 121
Reemplazar ............................................... 226, 232 Información para el mantenimiento.................. 125
Instalación........................................................ 227 Información sobre filtros y fluidos .................... 134
Orejetas ........................................................... 234 Introducir contraseña ....................................... 127
Orejetas (si tiene)............................................. 228 Mantenimiento ................................................. 133
Protectores laterales (si tiene) ................. 228, 235 Menú principal.................................................. 124
Puntas del cucharón ........................................ 232 Otros mensajes................................................ 124
Remoción......................................................... 227 Rendimiento..................................................... 126
Puntas de cucharón - Inspeccionar/Reemplazar Selección del idioma ........................................ 129
(Sistem a de pasador de paso fácil) .................. 229 Seleccionar herramienta .................................. 128
Orejetas (si tiene)............................................. 231 Seleccione la modalidad de potencia (si
Protectores laterales (si tiene) ......................... 231 tiene) .............................................................. 136
Puntas de cucharón ......................................... 229 Seleccione la modalidad económica (si tiene).. 135
Servicio ............................................................ 126
Sistema de cámara de visión trasera (Si
R tiene) .............................................................. 136
Soldadura en máquinas y motores con controles
Radio (Si tiene).................................................... 144 electrónicos........................................................ 217
Cómo preseleccionar estaciones de radio....... 145 Subida y bajada de la máquina ............................. 93
Escaneado y memoria automática................... 146 Especificaciones del sistema de acceso a la
Pérdida de memoria......................................... 146 máquina ........................................................... 93
Recepción de radio .......................................... 146 Salida alternativa ............................................... 93
Receptor-secador (Refrigerante) - Reemplazar .. 279 Suelo congelado.................................................. 169
Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC) - Sujeción de la máquina ....................................... 197
Cambiar ............................................................. 237 Sujetador de batería - Apretar ............................. 221
Rejilla (Bomba de transferencia de combustible) -
Limpiar (Si tiene)................................................ 280
Rejilla del tanque hidráulico - Limpiar.................. 274 T
Remoción del engranaje central del mando final.. 203
Remolque de la máquina..................................... 202 Tapa y colador del tanque de combustible -
Recuperación de la máquina ........................... 203 Limpiar ............................................................... 254
Respaldo de mantenimiento................................ 217 Técnicas de operación ........................................ 172
Respiradero del cárter - Limpiar .......................... 246 Tren de rodaje - Comprobar ................................ 288
296 SSBU8155-07
Sección de Indice

Ubicación de las placas y calcomanías................. 91

Calcomanía de certificación del nivel de ruido... 92
Número de Identificación del Producto (PIN) y
Placa CE .......................................................... 91
Número de serie del motor ................................ 92
Ubicación de las puertas de acceso y las tapas.. 208
Capó del motor ................................................ 208
Puerta de acceso delantera izquierda ............. 208
Puerta de acceso derecha ............................... 208
Puerta de acceso trasera izquierda ................. 208
Ubicación del extintor de incendios ....................... 33

Varillaje de la pluma y del brazo - Lubricar (Pluma de

geometría variable (VA) (si tiene)) ..................... 224
Varillaje del cucharón - Inspeccionar/Ajustar....... 225
Varillaje del cucharón - Lubricar .......................... 226
Ventana (delantera) ............................................. 149
Ventana inferior (si tiene) ................................. 150
Ventana superior (si tiene) ............................... 150
Ventanas - Limpiar............................................... 289
Métodos de limpieza ........................................ 289
Ventanas de policarbonato (si tiene)................ 289
Viscosidades de lubricantes (Recomendaciones de
fluidos) ............................................................... 209
Aceite del motor ............................................... 209
Aditivos del combustible .................................. 214
Biodiésel .......................................................... 214
Información general sobre lubricantes............. 209
Información sobre refrigerantes ....................... 215
Lubricantes especiales .................................... 212
Otras aplicaciones de fluidos ........................... 212
Recomendaciones ........................................... 214
Selección de la viscosidad............................... 209
Sistemas hidráulicos ........................................ 210
Viscosidades de lubricantes y capacidades de
llenado ............................................................... 209
Visera solar (Si tiene) .......................................... 151
Información del Producto/Distribuidor
Nota: Para saber la ubicación de las placas de identificación del producto, ver la sección “Información sobre
identificación del producto” en el Manual de Operación y Mantenimiento.

Fecha de entrega:

Información del producto

Modelo:

Número de identificación del producto:

Número de serie del motor:

Número de serie de la transmisión:

Número de serie del generador:

Números de serie de los accesorios:

Información sobre los accesorios:

Número del equipo del cliente:

Número del equipo del distribuidor:

Información del distribuidor

Nombre: Sucursal:

Dirección:

Comunicación con el distribuidor Número de teléfono Horas

Ventas:

Piezas:

Servicio:
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