Instalación de Aire Comprimido en Talleres
Instalación de Aire Comprimido en Talleres
Laboratorio de Automatización
Control y Róbotica Aplicada
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CENTRO UNIVERISTARIO DE LA COSTA SUR Academia de Electrónica
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍAS
Manual de Prácticas Fecha de Revisión
Electroneumática Junio 2020
Elaborado por:
1. ING. JUAN IGNACIO AVELAR MIRANDA
2. ING. JOSÉ VALENTIN AGUIRRE CHAVEZ
3. ING. ISAO PEIRO SUAREZ
4. MTRO. LUIS ALBERTO AMBRIZ LÓPEZ
5. MTRA. ANDREA ALEJANDRA HERNÁNDEZ DEL RIO
6. MTRO. JOSÉ EDUARDO HERNÁNDEZ HARO
7. MTRO. JOSÉ LUIS DOMINGUEZ RUIZ
8. MTRO. JOEL MORAN RODRÍGUEZ
9. DR. JORGE ARTURO PELAYO LÓPEZ
10. MTRO. BENJAMÍN ANTONIO LOBATO GONZÁLEZ
11. DR. DOMINGO VELÁZQUEZ PÉREZ
Presidente de la Academia.
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Electroneumática Junio 2020
OBJETIVO GENERAL.
CONSIDERACIONES GENERALES
En caso de alguna contingencia (sismo, incendio o cualquier evento que ponga en riesgo su
integridad) evacúe el laboratorio inmediatamente, siguiendo las normas de seguridad
implementadas en los simulacros.
Así mismo es de suma importancia que las personas que hagan uso de las instalaciones de los
laboratorios, conozcan las ubicaciones de los extintores, botiquines de primeros auxilios y
salidas de emergencia.
Es importante resaltar los siguientes puntos referentes a la seguridad e higiene que se deben
seguir para el uso de laboratorio y que se encuentran plasmados en el Reglamento Interno del
laboratorio de “Electrónica”:
4. No fumar.
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5. El alumno deberá dejar su mochila y/o bolsa en los estantes designados para los
mismos, respetando todo objeto ajeno que allí se encuentre.
7. Está prohibido sentarse sobre las mesas de trabajo o pararse en las sillas.
9. Antes de iniciar las prácticas, el maestro inspeccionará las condiciones físicas del
laboratorio y de encontrar situaciones que representen riesgo grave, deberá reportar
dicha situación al responsable del laboratorio y/o al asistente o auxiliar del mismo,
para que sea corregida, en caso de que no exista la posibilidad de atención
inmediata, la práctica será suspendida.
10. Si durante la práctica surgiera una condición que ponga en riesgo grave la seguridad
y salud de las personas, equipos, materiales o instalaciones, se procederá a
suspender la práctica debiendo informar de la situación al responsable de
laboratorio, asistente o auxiliar del mismo, elaborando por escrito el reporte
correspondiente.
11. El profesor deberá cumplir con el uso del equipo de protección personal básico de
laboratorio. El maestro que no cumpla con estos requisitos no podrá realizar la
práctica. El auxiliar notificará la situación al responsable de laboratorio y/o al jefe de
departamento quien elaborará un reporte de faltas al reglamento.
12. Es responsabilidad del profesor verificar que antes de iniciar la práctica, todos los
alumnos cuenten con el equipo de protección personal y el código de vestimenta
necesario para realizar la práctica. El alumno que no cumpla con los requisitos
anteriores, no podrá realizar la práctica.
13. El profesor deberá asegurarse que los alumnos utilicen adecuadamente el equipo
de protección personal durante el desarrollo de la práctica.
14. El profesor llevará un registro de los alumnos que sean observados sin usar su
equipo de protección personal o usándolo de manera inadecuada, cada registro
contará como una falta al reglamento del laboratorio.
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18. Todo alumno que sufra una lesión deberá reportarla al maestro encargado de la
práctica y de no encontrarse éste, deberá dirigirse con el responsable de laboratorio
y/o asistente del mismo.
19. Todo trabajador universitario que sufra una lesión deberá reportarla a su jefe
inmediato.
20. Todo accidente ocurrido en los laboratorios deberá ser atendido para su control, por
la primera persona capacitada y enterada de la situación.
21. Al término de la práctica, el maestro será responsable de supervisar que los alumnos
ordenen y limpien su lugar de trabajo. Asegurando que el laboratorio sea entregado
al encargado en condiciones óptimas.
22. La persona que se presente bajo el influjo de alcohol o drogas, que incurra en actos
de violencia, daño a la propiedad intencional o negligencia o tome objetos o valores
sin autorización, será reportado de manera inmediata ante la H. Comisión de
Responsabilidades y Sanciones del CU Costa Sur.
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ÍNDICE
Fundamentos físicos de la neumática 7
Evolución del aire comprimido 7
Tipos de compresores y características 8
Tipos de compresores 8
Practica 1: Partes de un compresor 11
Practica 2: Compresores 13
Practica 3: Sistema neumático básico 15
Unidad de servicio o mantenimiento 16
Regulador de presión 16
Manómetro 16
lubricador 16
Practica 4: Unidad de mantenimiento, 17
filtro de aire, regulador de presión y
lubricador
Cilindros neumáticos o actuadores 20
neumáticos
Actuadores simple efecto 21
Actuadores doble efecto 21
Dimensionamiento de un cilindro 22
Practica 5: Actuadores neumáticos 23
Elementos neumáticos de trabajo y 27
mando
Representación de una válvula 27
Válvulas distribuidoras 28
Representación esquemática de las 28
válvulas
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Representación esquemática de 48
movimientos secuenciales
Gráfico de etapas de transición 48
Diagrama Espacio-Fase 49
Pasos a seguir en la resolución de 49
problemas
Problemario de ejercicios neumáticos 50
Practica 8: problemas neumáticos con 50
actuadores de simple efecto
Practica 9: Problemas neumáticos con 52
actuadores doble efecto
Practica 10: Problemas neumáticos 54
(funciones lógicas)
Practica 11: Problemas neumáticos 56
(regulador de velocidad, procesos semi
automatizados)
Practica 12: Problemas neumáticos 60
(procesos neumáticos (procesos
automáticos y temporizador)
Practica 13: Introducción a la 63
Electroneumática.
Practica 14: Ejercicios de 81
Electroneumática (36 ejercicios).
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PROLOGO
Este manual ha sido diseñado para los alumnos de la carrera de Ingeniería
Mecatrónica.
En el área de mantenimiento industrial es necesario conocer los procesos
neumáticos que existen en la industria. Por lo cual este manual está diseñado para
que el alumno desarrolle las habilidades y competencias necesarias en este ámbito.
Este compendio de información tiene problemas neumáticos el cual les servirá para
que el alumno comprenda y desarrolle distintos tipos de sistemas neumáticos y
tenga una mayor formación integral el cuál le ayudara a que tenga una ventaja
competitiva en el ámbito laboral.
Fundamentos físicos de la neumática
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eran sus propios pulmones los cuales podrían generar una presión de 1 a 3 PSI, los
cuales eran insuficientes para generar una fuerza de trabajo útil.
Conforme el ser humano fue avanzando en la tecnología desarrollo maquinaria más
poderosas y eficientes las cuales generaron más presión en la transmisión del aire
comprimido, gracias a este desarrollo denominado neumática se utilizó como medio
de energía.
El desarrollo de la neumática permaneció estancado por varios años hasta finales
del siglo XVIII0.
La neumática moderna con sus múltiples posibilidades de aplicación se inició en
Alemania a partir de 1950, con el perfeccionamiento de las técnicas ya existentes
para ser aplicadas en los procesos de fabricación, inventándose nuevos aparatos y
sistemas. En la actualidad, las aplicaciones industriales de la neumática, son muy
variadas y su futuro es muy prometedor dado el cada día mayor desarrollo y
perfeccionamiento de los elementos neumáticos hace posible en todas las ramas
de la industria moderna.
Tipos de compresores y características
Podría definirse el compresor como una máquina o dispositivo que toma aire con
unas determinadas condiciones y lo impulsa a una presión superior a la de entrada.
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Tipos de compresores.
Existen dos tipos de compresores de aire de desplazamiento positivo y dinámico
CERRADA
ABIERTA
PISTON PISTON
Es decir el aire sea introducido siguiendo una sola etapa ya que los pistones son
independientes (de un cilindro a la caldera).
Un compresor es de vital importancia en un sistema neumático ya que esta es la
base primordial en estos, loa compresores se basan de penden de un equipo muy
importante el cuales el motor eléctrico.
Potencia del motor
Es la potencia eléctrica del motor que acciona el compresor. Se mide en HP
(Caballos de fuerza) y Kw (Kilovatios).
Tipo de Motor
Especifica los datos del motor para ponerlo en marcha en el sitio de trabajo.
Específica el Voltaje de operación del motor (110V o 220V) y sus fases, es decir si
es monofásico, bifásico o trifásico.
Motores Eléctricos y HP
Ciclo de Trabajo: Puede ser intermitente o continúo bajo carga máxima.
Factor de Servicio (F.S.): Es el porcentaje de la potencia de trabajo al cual el motor
puede operar con seguridad.
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PRÁCTICA 1.
PARTES DE UN COMPRESOR
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
13
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Partes de un compresor.
El siguiente esquema muestra las partes de un compresor, se tiene que describir la
función de cada una de las partes que conforman un compresor y enumerarlas.
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__________________________________________________________________
( ) Presóstato: _____________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Válvula de seguridad: _____________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Válvula de retención: ______________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Purgador: ______________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Manómetro: _____________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Serpentín de descarga y enfriamiento: ________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Guarda Protectora: _______________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
( ) Válvula Reguladora: ______________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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PRÁCTICA 2.
COMPRESORES
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
16
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Compresores.
Completar los enunciados siguientes ocupando los espacios en blanco con las
palabras de su elección. Las respuestas correctas pueden encontrarse en l sopa
de letras siguientes. Las palabras pueden hallarse en forma vertical, horizontal o
diagonal
T V B D T V E N F R I A D O R I
C P R I W E S I R E H K S B Y N
E W I S O N M E L D M H P A I T
N M A M L U Z U H W A Y H E W E
T S E I E R N A D Z N S T G H R
R F Y N H E J D Y I R O J Q C M
I L Q U O T P O T E N C I A L E
F S Y Y J R D S U R I A W T R D
U A S E C O F E L O L L M A M I
G D P S O B A I R T R U X I N O
O E F E M A Y O A O P P G U C R
K I C N N J W E H K T R Q O P O
E T I E P A L E O D A D N U N I
De acuerdo con la OSHA, una persona que trabaja sin protección puede ocupar
una habitación hasta __________________ horas a un nivel de ruido de 100 dB.
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Cuando se ventila la caseta del compresor, la entrada del aire debe estar
______________ mientras que la salida debe estar ______________ para prevenir
la estratificación.
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PRÁCTICA 3.
SISTEMA NEUMÁTICO
BÁSICO
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
19
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Regulador de presión:
Manómetro:
Aparato que mide la presión a regular.
Lubricador:
Suministra aceite atomizado (principio de Venturi) a través del aire comprimido
hacia los equipos neumáticos que requieren lubricación.
Materiales de canalización:
Conductos principales.
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PRÁCTICA 4.
MANTENIMIENTO
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
22
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Vaso ( )
Flotador ( )
Bafle ( )
Deflector ( )
Protección de vaso ( )
Zona inactiva ( )
Elemento filtrante ( )
Torbellino ( )
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1) __________________________ 2) __________________________
3) __________________________ 4) __________________________
5) __________________________ 6) __________________________
7) __________________________ 8) __________________________
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Fig 6. Figura de actuador simple efecto extraído el día 30/01/2019 de la página [Link]
[Link]/mecatronica/lab/Presentacion_Mecatronica_UP_4.pdf
Fig 7. Figura de actuador simple efecto extraído el día 30/01/2019 de la página [Link]
[Link]/mecatronica/lab/Presentacion_Mecatronica_UP_4.pdf
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Dimensionamiento de un cilindro
Para realizar un correcto dimensionamiento de un actuador neumático, el cual es
necesario para un sistema en particular, para poder hacer esto debemos tomar en
cuenta ciertos criterios los cuales son la carga total del sistema que debe moverse
Cuando se ha definido todas las fuerzas y aspectos que influyen dentro del actuador
neumático, la presión ejercida dentro del mismo esta se puede calcular el tamaño
del cilindro mediante la ley de pascal. Esta ley establece lo siguiente, que la fuerza
ejercida dentro del actuador es igual a la presión que se aplica sobre un área la
formula se representa de la siguiente manera:
Dentro de esta fórmula se debe de tomar en las unidades de los tres elementos que
influyen en la misma, en la siguiente tabla se muestran las unidades establecidas.
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PRÁCTICA 5.
MANTENIMIENTO
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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Actuadores neumáticos.
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D) Vástago. ________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
F) Tirante. _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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k) Embolo. _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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c. Cilindros rotatorios
d. Cilindros neumáticos
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Las válvulas se componen de dos o más posiciones, esto es, dos o mas formas de
conectar las vías. De lo contrario, no tendrían mucho sentido, ya que funcionarían
como simples tuberías. Para cambiar de una posición a otra se dispone de unos
mandos en la propia válvula. Por lo general, existe una posición de reposo, que es
aquella en la que no se actúa sobre los mandos.
Válvulas distribuidoras.
Estas válvulas son los componentes que determinan el camino que ha de seguir el
aire en cada momento, gobernando a la postre el sentido de desplazamiento de los
actuadores. Trabajan en dos o más posiciones fijas determinadas. En principio, no
pueden trabajar en posiciones intermedias.
Cada posición que puede adoptar una válvula distribuidora se representa por
medio de un cuadrado.
Las líneas representan los conductos internos de la válvula. Las flechas, el sentido
exclusivo o prioritario de circulación del fluido.
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Válvulas distribuidoras: por los nos de vías y posiciones (II) Nombre de las vías:
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En las válvulas distribuidoras se tomaran en cuenta solo las más comunes las
cuales son las siguientes:
Válvulas distribuidoras 2/2. Las válvulas 2/2 sirven para gobernar el paso del fluido. La
denominación 2/2 significa que este elemento tiene dos vías, P y A, adopta dos posiciones
(paso y cierre), respectivamente
Fig9. válvula distribuidora de dos vías y dos posiciones extraído del día 12/02/19 de la pagina
[Link]
idad+de+mantenimiento&oq=+simbologiaunidad+de+mantenimiento+neumatica&gs_l=img.1.0.0i8i7i30.46817.50800..54318...0.0..0.2
22.2004.0j7j4......0....1..gws-wiz-img.......0i67j0j0i7i30j0i24.sPlL9hWk3No#imgrc=GJeWptQFZJw_qM:
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Fig10. válvula distribuidora de tres vías y dos posiciones extraído del día 12/02/19 de la pagina
[Link]
idad+de+mantenimiento&oq=+simbologiaunidad+de+mantenimiento+neumatica&gs_l=img.1.0.0i8i7i30.46817.50800..54318...0.0..0.2
22.2004.0j7j4......0....1..gws-wiz-img.......0i67j0j0i7i30j0i24.sPlL9hWk3No#imgrc=GJeWptQFZJw_qM:
Válvulas distribuidoras 4/2. Las válvulas 4/2 permiten el paso del fluido en
ambas direcciones. Cuando la válvula está en reposo, la vía de entrada está
conectada con la utilización A, mientras que la otra utilización B esta puesta de
escape R. Estas válvulas se usan para gobernar cilindros hidráulicos de doble
efecto. Al accionar la válvula se vence la acción del muelle y la corredora cambia
de posición, es decir, el fluido circula de P hacia B y de A hacia R.
Fig11. válvula distribuidora de cuatro vías y dos posiciones extraído del día 12/02/19 de la pagina
[Link]
idad+de+mantenimiento&oq=+simbologiaunidad+de+mantenimiento+neumatica&gs_l=img.1.0.0i8i7i30.46817.50800..54318...0.0..0.2
22.2004.0j7j4......0....1..gws-wiz-img.......0i67j0j0i7i30j0i24.sPlL9hWk3No#imgrc=GJeWptQFZJw_qM:
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Fig12. válvula distribuidora de cinco vías y dos posiciones extraído del día 12/02/19 de la pagina
[Link]
idad+de+mantenimiento&oq=+simbologiaunidad+de+mantenimiento+neumatica&gs_l=img.1.0.0i8i7i30.46817.50800..54318...0.0..0.2
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PRÁCTICA 6.
VÁLVULAS NEUMÁTICAS
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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Válvulas neumáticas.
A) Completa el número de vías y de posiciones de las siguientes válvulas
distribuidoras:
Valvula / Valvula /
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a) Válvula 2/2, normalmente cerrada, accionamiento por pulsador, retorno por muelle.
b) Válvula 3/2, normalmente cerrada, accionamiento por electroimán, retorno por muelle.
c) Válvula 4/2, normalmente cerrada, accionamiento por rodillo, retorno neumático.
d) Válvula 4/3, normalmente cerrada, accionamiento con enclavamiento, retorno por muelle.
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Válvula anti retorno. El funcionamiento de una válvula anti retorno es muy simple,
esta permite el paso del aire comprimido en una sola dirección. Esto debido a que
el funcionamiento de este tipo de válvula se basa en la parte interior tiene un
obturador el cual cuando pasa el aire comprimido en un sentido avienta el obturador
hacia un lado y permite el paso del aire y cuando este se cancela el obturador vuelve
a su estado normal mediante un resorte.
Fig13. Simbología de válvula de bloque anti retorno extraída el día 07/02/19 de la página
[Link]
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Fig14. Interior de una válvula selectora de circuito, así como la simbología de la misma extraída el día 07/02/19 de la página
[Link]
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Fig 9. Interior de una válvula de simultaneidad, así como la simbología de la misma extraída el día 07/02/19 de la pagina
[Link]
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PRÁCTICA 7.
VÁLVULAS NEUMÁTICAS
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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Realiza ahora el siguiente circuito: Observa que tienes que estar actuando sobre
las válvulas para poder maniobrar el cilindro.
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A) J)
B) K)
C) L)
D) M)
E) N)
F) O)
G) P)
H) Q)
I)
Dibuja las siguientes válvulas e indica su posición (abierta o cerrada) según la hayas
dibujado. Emplea la numeración ISO para identificar las vías.
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Rellena los espacios punteados con una de las siguientes palabras (puede haberlas
repetidas) para que la frase tenga sentido: compresor, aire comprimido, posición,
presión, a presión, actuadores, energía, oleo hidráulica, trabajo, neumática,
válvula, aceite mineral, bomba, flujo.
d) Las _____________________ son los dispositivos sobre los que actuamos para
cambiar su _____________________, y que permiten distribuir, mandar, bloquear,
regular y controlar el ____________________ del fluido de trabajo.
Válvulas de presión
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El aire no circula de P(1) hacia la salida A(2), mientras que en el conducto de mando
Z no se alcanza una presión de consigna. Un émbolo de mando abre el paso de P
hacia A.
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La válvula anti retorno cierra el paso del aire en un sentido y el aire ha de circular
forzosamente por la sección estrangulada. En el sentido contrario, el aire circula
libremente a través de la válvula anti retorno abierta. Las válvulas anti retorno y de
estrangulación deben montarse lo más cerca posible de los cilindros.
Por otra parte la disposición de la válvula anti retorno con estrangulación puede
hacerse de manera variable, dificultando la entrada o la salida del aire del cilindro
respectivamente. Si se estrangula el escape se produce una sacudida en el
arranque pero se regula bien el desplazamiento (figura 4-28), mientras que, si al
contrario, se estrangula la entrada de aire al cilindro el arranque es más suave pero
más imprecisa la marcha (figura 4-28). El primer caso se utiliza cuando el esfuerzo
a realizar por el vástago es de tracción y el segundo cuando es de compresión.
Válvulas combinadas
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Temporizador neumático
Es una válvula neumática, resultado de la combinación de otras. En concreto está
formada por dos válvulas y un elemento acumulador de aire.
• Una válvula de estrangulación con anti retorno.
• Un acumulador de aire a presión.
• Una válvula distribuidora 3/2, pilotaje neumático.
Tipos de Temporizadores
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Ø Determinación de la secuencia.
Ø Cada etapa se representa por un cuadrado.
Ø Entre etapas existe una transición representada por una línea.
Ø La etapa “0” de la secuencia es la etapa “inicio” o de condiciones iniciales.
Ø Se hace coincidir cada etapa con el orden de la secuencia.
Ø Entre cada etapa, se representa la transición necesaria para que se cumpla
la etapa siguiente.
Ø En cada momento solo está activada una etapa, en los GRAFCET lineales.
Diagrama Espacio-Fase
También es posible representar gráficamente las fases o etapas secuenciales.
Veámoslo en un ejemplo con la secuencia A+/B+/A-/B-/:
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PRÁCTICA 8.
PROBLEMAS NEUMÁTICOS
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PRÁCTICA 9.
PROBLEMAS NEUMÁTICOS
Carrera:
Nombre de la materia:
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62
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PRÁCTICA 10.
PROBLEMAS NEUMÁTICOS
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
65
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PRÁCTICA 11.
PROBLEMAS NEUMÁTICOS
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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PRÁCTICA 12.
PROBLEMAS NEUMÁTICOS
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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4) Estás en Port Aventura y te has montado en el tren del Oeste; al pasar cierto
lugar las ruedas de la máquina pisan un pedal que provoca la salida rápida
de un muñeco con forma de pistolero que después se esconde lentamente.
Ahora mejoramos la atracción, de forma que el pistolero va a permanecer un
rato frente al tren (el tiempo necesario para que este pase).
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PRÁCTICA 13.
INTRODUCCIÓN A LA
ELECTRONEUMÁTICA
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Fecha:
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Durante todo este tiempo la ciencia y la tecnología así como los procesos de
fabricación en la industria han evolucionado considerablemente su capacidad de
producción así como de competencias para poder solventar y cumplir las demandas
de calidad en sus productos, como muestra de ello hoy en día se ven nuevas formas
y alternativas de procesos de producción optimizando el tiempo, la seguridad y salud
ocupacional de los operarios así como la calidad del producto. Actualmente los
procesos de producción se encuentran ligados a maquinaria y equipos que trabajan
aprovechando el aire y la electrónica, estos sistemas se denominan
ELECTRONEUMÁTICOS los cuales ayudan eficiente y eficazmente en los
procedimientos secuenciales, pero el estudiante durante su carrera de Ingeniería
Mecánica sólo llega a conocer la parte teórica y a la vez una deficiencia de la
práctica la cual es esencial conocer para cuando salga al ámbito laboral tener más
oportunidades.
Para esto deberán existir elementos que sirvan de unión entre la neumática y la
electricidad:
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Sistemas electroneumático.
Introducción. Es la aplicación en donde combinamos dos importantes ramas de la
automatización como son la neumática (manejo de aire comprimido) y la
electricidad.
La Electroneumática es una de las técnicas de automatización que en la actualidad
viene cobrando vital importancia en la optimización de los procesos a nivel industrial.
Su evolución fue a partir de la neumática, disciplina bastante antigua que
revolucionó la aplicación de los servomecanismos para el accionamiento de
sistemas de producción industrial. Con el avance de las técnicas de electricidad y la
electrónica se produjo la fusión de métodos y dando así el inicio de los sistemas
electro-neumáticos en la industria, los cuales resultaban más compactos y óptimos
a diferencia de los sistemas puramente neumáticos.
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Pulsadores. Entre los elementos de control se utilizan pulsadores, que cuentan con
contactos que se cierran únicamente cuando están presionados, y, selectores, que
cuentan con contactos que pueden tener posiciones fijas.
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La válvula de 5/2 vías realiza una función parecida a la de 4/2 vías. La diferencia es
que tiene dos escapes independientes, mientras que la 4/2 tiene un único escape.
En posición inicial, el muelle fuerza a la corredera de tal manera que conecta 1 con
2 y 4 con 5, mientras que 3 queda aislado. Al activar el solenoide se desplaza la
corredera, resultando que:
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Electroválvula 5/2 mono estable. Es una válvula que puede accionarse mediante
una señal eléctrica o manualmente y posee un solo solenoide o bobina.
Electroválvula 5/3 bi estable. Es igual que la anterior solo que posee posiciones
intermedias.
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Diagrama de Escalera
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1.- Está formado por dos líneas verticales (bus) o líneas de alimentación eléctrica.
La corriente fluye de la línea izquierda a la derecha.
2.- Cada renglón es un circuito eléctrico. 3.- Cada renglón tiene dos componentes:
a). Por lo menos un circuito que es controlado, es el último elemento del renglón
(línea vertical derecha). b). La o las condiciones que controlan los dispositivos de
salida.
4.- Se dice que un renglón tiene continuidad eléctrica cuando la corriente fluye sin
interrupción de izquierda a derecha a lo largo del renglón (todos los contactos están
cerrados).
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PRÁCTICA 14.
EJERCICIOS DE
ELECTRONEUMÁTICA
Carrera:
Nombre de la materia:
Fecha:
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8. Con una prensa para tapas han de apretarse tapas solapadas sobre un cubo
de plástico. Al accionar un pulsador, el macho de prensado avanza y la tapa
solapada queda apretada sobre un cubo. Al liberar el pulsador, el macho de
prensado regresa a la posición inicial.
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10. Con una instalación de cortado han de cortarse pliegos de papel. Al accionar
dos pulsadores, la barra porta cuchillas avanza y el pliego de papel queda
cortado. Al liberar uno cualquiera de los pulsadores, la barra porta cuchillas
regresa a la posición inicial.
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12. Con un dispositivo de reenvió han de trasladarse piezas desde una banda
transportadora a otra. Al accionarse un pulsador, el carro del dispositivo de
reenvió avanza. La pieza es trasladada y reenviada en dirección contraria. Al
accionar otro pulsador, el carro regresa a su posición inicial.
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16. Una estampadora es una máquina que aprovecha la deformación plástica del
material para crear mediante un golpe de estampa una determinada forma;
por ejemplo la acuñación de monedas. Utilizamos un cilindro de simple efecto
que portara la estampa. La estampadora, será accionada por un operador
mediante un pulsador de pedal.
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18. Luego de pulsar un botón el cilindro de doble efecto debe de abrir una
compuerta. Después de soltar el pulsador, el cilindro cierra la compuerta
nuevamente.
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24. Una puerta corrediza es instalada en el túnel de una mina. Dicha puerta
puede ser abierta o cerrada por dos botones pulsadores, desde adentro o
afuera del túnel.
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25. Se tiene un circuito que presenta cierto problema: el vástago del cilindro de
doble efecto avanza y retrocede demasiado rápido. Por consiguiente es
necesario el regular la velocidad del embolo, realizar el diagrama neumático
del mismo.
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27. Con una tolva para gráneles ha de vaciarse material a granel. Al accionar un
pulsador al tolva se abre después de un tiempo la tolva se cerrara de forma
automática.
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29. El vástago de un cilindro de doble efecto tiene que avanzar al oprimir una
válvula 3/2 activada por un botón, al alcanzar su final de carrera el vástago
debe de mantener la fuerza de prensado durante unos segundos y deberá
retroceded automáticamente después de haber terminado su trabajo, el
retroceso del pistón deberá de alta aunque regulable.
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30. Se dispone de una mesa para cortar chapas. La chapa se introduce según
la dirección y sentido marcados, hasta accionar el final de carrera P1,
instante en el que el pistón del cilindro debe cortar la chapa. Al otro extremo
de la mesa se dispone de un pulsador P2 que nos permitirá efectuar un corte
en el momento que nosotros deseemos, sin necesidad de que esté
accionado P1. También se instalará un pulsador para seguridad, P3 con
enclavamiento, que impedirá realizar los cortes si previamente no ha sido
accionado. Realizar el diseño del circuito electro neumático.
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31. Con una plegadora neumática, han de doblarse piezas de chapa. La sujeción
de la pieza lo realiza el cilindro de simple efecto A. El primer doblado el
cilindro de doble efecto B y el segundo doblado el cilindro de doble efecto C.
El ciclo se inicia accionando un pulsador de marcha.
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33. Un cilindro de doble efecto (A) sale cuando se acciona un pulsador (S1) o un
interruptor (S2). El retorno sólo se realizará cuando no estén accionados ni
el pulsador ni el interruptor. Al accionar un pulsador (S), un cilindro de doble
efecto (A) sale lentamente. El retorno se realizará sólo cuando llegue al final
del recorrido (a1).
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35. Un cilindro de doble efecto (A) sale al accionar un pulsador (S). Al llegar a su
final de recorrido (a1) sale otro (B), que retorna nada más llegar al final (b1).
Al retornar totalmente el segundo (b0), retorna el primero al cabo de 3
segundos. Para comenzar el ciclo, debemos asegurar que el cilindro último
retorne completamente (a0).
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1. A+/B+/A-/B-
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3. A+/B+C+/A-/B-/C-/
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4. A+B+/C+/A-C-/B-/
5. A+B+C+/A-/B-/C-/
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6. A+B-/C+/B+/A-/C-/
7. A+/B+/C+/A-B-C-/
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Durante todo este tiempo la ciencia, la tecnología así como los procesos de
fabricación en la industria han incremento notablemente su capacidad de
competencias para poder solventar y cumplir a cabalidad las demandas que
exige el mercado, como muestra de ello hoy en día se ven nuevas formas y
alternativas de procesos de producción optimizando el tiempo, la seguridad y
salud ocupacional de los operarios así como la calidad del producto. (Bonilla
D. 2014).
Este manual te ayudara a comprender y desarrollar las habilidades y
competencias en los procesos de automatización con la aplicación de la
neumática, este compendio tiene prácticas y problemas de índole neumáticos
los cuales les servirán para que su formación sea integral y puedan resolver
situaciones en la industria.
Por lo cual se espera que esta manual logre que al alumno comprenda de una
mejor manera la importancia de la neumática y las aplicaciones diversas que
se le pueden dar en las ingenieras.
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