Modelo de Scor
Supply Chain Operation Reference Model
APICS o ASCM Association for Supply Chain Mangement
Fundamentos del modelo Scor
Modelo Scor utiliza ing de procesos
¿QUÉ ES EL MODELO DE REFERENCIA DE PROCESOS?
integración de conceptos muy bien conocidos de reingeniería de procesos, benchmarking, y medición de procesos
en un marco inter-funcional
Caso Adelca: Imanes para separar el acero
Establecemos diferentes procesos en la CS bajo el modelo scor
Benchmarking: Punto de referencia, en el ámbito empresarial lo utilizamos para tener puntos de referencias con
respecto a la competencia. El tema ambiental, Adelca sabe que la contaminación es altamente contamínate asi que
el estándar ambiental es un punto de partida y a superar. O los envío, es decir 72 horas de entrega pueden ser
minorizadas
Análisis de buenas prácticas: en un futuro
Medición de procesos: Procesos Estándar (Futuro)
Procesos macro de la cadena de suministro
SRM ISCM CRM
Empresas florícolas: Materia prima la tierra, se cosecha la tierra es el principal proveedor
Izquierda: Proveedores
Muy a la izquierda podemos agregar los procesos del proveedor (El proveedor del proveedor)
Derecha: Clientes
Mas a la derecha el cliente (distribuidor) de nuestro cliente
Media: Mi compañía
Cada elipse representa un proceso
Porque existe retorno, el distrubuidor envia y puede que nuestro proveedor envie algo de mala calidad y podemos
retornar de la misma forma que el cliente puede hacer un retorno
PLAN
Todos necesitamos un plan de suministro, en Adelca la POVE planificación de operaciones
Que mercados voy a satisfacer, Investigación de demanda
Por la parte de un distribuidor, planificación de bodegas
Adelca conlleva Planificación de abastecimiento, planificación de operación
El proceso de suministro
Sirve para poder ejecutar bajo 3 estrategias de producción
Made to order: Bajo pedido, un cliente e necesita algo especial (Alambre para resortes de pinzas)
Made to stock: Producimos Inventario (Alambre galvanizado 1.25)
Engineered to order: Para la varilla necesitamos unos tornos propios, pero si no lo tuvieran se requiere un tipo de
ingeniería especial para la empresa
MAKE: Hacer según el plan
DELIVER
Necesito tal cantidad de este pedido, checamos el inventario, hacemos un plan para el envia
RETORNOS
Logística Inversa: Existe algunos retornos por precio, calidad o DEVOLUCIONES como las botellas retornables
Proasd
Procesos Clasicos
Nivel 1 Incluye los 5 macroprocesos
Nivel 2 La categoría de proceso
Made to order
Made to stock
Engineered to order
Nivel 3 Elementos de proceso, de cada categoría escojo uno
Inputs, outputs, etc
NIVEL 2 es la única que tiene 4
D1 made to sock
D2 made to roder
D3 engienier work
D4 distribucion bajo retale
NIVEL 3 Escogemos cualquier categoría de proceso
EJEMPLO: Made to stock y ordenamos los pasos
1) Cotización
2) Pedido (recibe)
3) Reservar Inventario fecha de entrega
4) Consolido los pedidos
5) Realizo la carga
6) Establezco las rutas de distribución
NIVEL 4 Se refiere a que podemos implementar herramientas o actividades
Kaizen mejora continua
Lean, delgado (Reducción de desechos)
TQM, total quality management, productos de calidad
Six sigma método para reducción de variabilidad de los procesos
Benchmarking, marcas
Utilizamos estas herramientas para lograr mejorar los procesos de la cadena de suministro
Es una guía para lograr seleccionar, Nivel 1 Nivel 2 y Nivel 3
P1 = PLANIFICACION De la cadena de suministros total (Esta en blanco por que es el PLAN)
P2 = Hacemos referencia a la planificación del abastecimiento (Están llenos de sus siglas iniciales)
P3 = Planificamos la manufactura o fabricación (M1-M3 bajo stock pedido ingeniería)
P4 = Procesos de distribución (d4 Delivery to retail)
P5 = Planificación de los retornos (S/DR1-S retornos de suministros made to stcok, DR1-S
Nois ayuda a formar todos los diagramas
Stock: 20kg para las constructoras
Retail: Alambre de kg para el uso domestico
RETORNO: En ambas cosas varían los números, DR1 SR1 por ejemplo se devuelven por estar defectuoso
DR1 SR2 DRMO Mantenimiento Reparación Operaciones: Daños estrucuturales para el mantimiento realizado por el
proveedor
DR3 SR3: Exceso de producto: 100 unidades pero se despachan 150 y se realiza el retorno
ENABLE
1) Establecer y manejar reglas
2) Evaluación del desempeño
3) Gestión de datos, administrar la información
4) Adm del inventario
5) Gestión de los activos de capital
6) Trasporte, es un habilitador por que nos ayuda movilizar todo desde mi suministro a mi , trsasporte dentro
de mi fabrica, es el todo
7) Config de la cadena de suministros
8) Riesgos
9) Adm riesgos
10) Elementos específicos de la CS: Flores necesitan una garantía de cadena de frio. Especifico de esta cadena
PLAN Niveles de consolidación y fuentes de información
ABASTECIMIENTO Ubicación de productos
PRODUCCION donde y porque factores métodos de producción
DELIVER Canales, inventario capacidad de inventario cantidad y productos
RETORNOS donde están los puntos de retorno, métodos para retornar
Algunas empresas fllar
EJM: Nueva línea de productos, miramos el mercado y sacamos productos necesarios. Pero se olvidan de la cadena
de suministros, lo hago, lo compro, cuanto tiempo, que maquinaria.
Fusiones: oki doki compro una empresa mexicana, donde los procesos se unifican o se mantienen
Optimización de procesos y re ingeneria: Puede que no exista un proceso e implementar ese procesos
Estandarización: Estandarizamos los productos como MC entonces necesitamos asaber bien nuestros procesos
Start up: Que planes voy a implementar y todo lo que conlleva
Benchmarking: Otras cadenas de suministro
Process Outsourcing: Procesos tercerizados, como el transporte tercerizado
VIDEO SAP: Recepción de los pedidos
Alcance de negocios
Paso 2 quienes son mis clientes: mi cliente es retail INC
Este modelo me permite ampliar ojo
Un nodo es una fabrica un punto de venta una oficina administrtiva, de algún lado salen las operaciones, instalación
física o geográfica en la cadena de suministro
MAPA GEOGRAFICO
Cada numero respresentan los paso
1) Crear el mapa que nos compete
2) Dibujar y nombrar a los clientes en el mapa:
Identificar los procesos de nivel 2.
Colocar los procesos en la parte de los clientes en el mapa.
3) Comenzando por los clientes, repetir lo siguiente para cada uno de los nodos en el
mapa:
Identificar todos los nodos de aprovisionamiento.
Dibujar y nombrar estos nodos en el mapa.
Identificar los procesos de nivel 2.
Listar estos procesos en el mapa.
Dibujar los flujos de materiales (flechas).
DIAGRMA DE HILO
Identificamos a los proveedores de manera separada
Igualmente, los nodos
Principales clientes
Identificamos las categorías de procesos
Si nos fijamos las P”s están en el superior esto para delimiatar bien
El modelo es moldeable XD
Se sugiere el mapa de hilo como paso inicial
FLOJOGRMAS