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Acero Inoxidable
Daniela Alexandra Pimiento Cely 51152
Loreth Karina Salazar Vanegas 51153
Leidy Johana Acosta Bohórquez 51153
Karen Lizbeth Faura Romero 51150
William Andrés Niño Becerra 56157
Corporación Unificada Nacional de Educación Superior
Fundamentos de Materiales y Equipos
Oscar Eduardo Rojas Quimbaya
19 de febrero 2023
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Introducción
La característica fundamental de los aceros inoxidables es su excelente comportamiento
frente a la corrosión, tanto atmosférica, como de otros agentes y medios que puedan ser más
agresivos y que constituyan el ambiente de trabajo de los aceros.
La resistencia a la corrosión que muestran los aceros inoxidables se basa en la presencia
en su composición química de un componente, el cromo. La formación de una película
superficial de óxido de cromo sirve para la protección del acero inoxidable, dicha película pasiva
se vuelve a reconstruir cuando se la daña, si el ambiente es suficientemente oxidante
manteniendo una protección permanente del acero. Los aceros inoxidables son aleaciones ferro-
cromo con un mínimo de 11% de cromo, el agregado de otros elementos a la aleación permite
formar un amplio conjunto de materiales, conocidos como la familia de los aceros inoxidables.
De acuerdo con lo anterior, a través de la elaboración del presente trabajo, se conocerá un
poco de la historia del acero inoxidable, su composición química, los materiales que lo
componen, clasificación y componentes de dichos materiales, enfocándonos en la maravilla de
la naturaleza y los elementos que nos proporciona para beneficio de la humanidad.
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ACERO INOXIDABLE
Los aceros resistentes a la oxidación, como los deberíamos denominar, no se definieron
como «inoxidables», hasta 1911. Para conocer el origen de este tipo de aceros, debemos
remontarnos hasta 1820, cuando los científicos ingleses Stoddard y Farraday, así como el francés
Pierre Berthier, un año después, señalaron que las aleaciones de hierro-cromo se mostraban más
resistentes a los ataques de ciertos ácidos. En 1906, Leon Guillet se dedica a analizar y
desarrollar aleaciones incorporando en este caso níquel, composición de lo que ahora es
considerado como el fundamento de los actuales aceros inoxidables austeníticos de la serie 300.
Aunque Guillet se dedica a la composición química de sus aleaciones, no reconoció al gran
potencial de la resistencia a la corrosión de sus desarrollos.
En 1909, el inglés W. Giesen, publica un excelente trabajo con respecto a los aceros
cromo-níquel, al mismo tiempo que, el francés Albert Marcel Portevin, desarrollaría lo que ahora
es considerado el acero inoxidable tipo 430.
Así que, siguió trabajando para intentar producir cuchillería, pero encontrando
dificultades para producir hojas de cuchillo . Brearley recurrió a su amigo y compañero de
escuela, Ernest Stuart, quien había perfeccionado el proceso de endurecimiento de cuchillos,
logrando ciertas mejoras. Brearley había decidido inicialmente nombrar su invento como
«Rustless Steel», pero Stuart lo bautizó como «Stainless Steel», como lo conocemos ahora.
El Acero Inoxidable tiene aleaciones de hierro, cromo y carbono complementando con
otros elementos como el níquel, el cromo es el encargado de proporcionar a este acero el
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carácter de inoxidable, formando una capa de óxido muy fina y compacta, que aísla de este
material ataques corrosivos
Para llegar al Acero Inoxidable, este material es pasado por distintos procesos de
transformación desde la fundición de las materias primas hasta obtener es espesor y diámetro
deseado para su formación, estos son los materiales utilizados:
1. MATERIALES
MATERIALES PARA LA FORMACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE
MATERIAL DETALLE
El hierro no se encuentra en la naturaleza de forma pura, si no
formando parte de numerosos minerales, para la formación del
Hierro / (Fe) acero, el hierro debe ser fundido y así reducir las impurezas o cargas
de otros elementos para obtener el hierro puro.
Considerado como materia prima para la elaboración de acero de
Chatarra forma ecológica, es sometido a diversos procesos donde permiten
(virutas de metal)
obtener la composición química del acero deseado.
En la industria del acero el carbono es utilizado para elevar su
Carbono / (C) resistencia a la tracción, aumentando la fragilidad en frio y
disminuyendo la tenacidad y la ductilidad.
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Elemento principal en la fabricación del acero inoxidable, ya que es
Cromo / (Cr) el responsable de la formación de la película de óxido protectora de
estos metales. Es manejado con un porcentaje entre 10,5% a 12%
Es utilizado en la formación del acero para evitar la corrosión y
Níquel / Ni brindar resistencia a la tracción y su tenacidad.
Estos elementos mencionados son la base para la formación del acero inoxidable, según
el tipo específico de acero inoxidable es utilizado otros elementos como el manganeso,
nitrógeno, molibdeno, azufre, titanio y otros. Son manejados con diversos fines ya que existen
cinco tipos de acero inoxidable, clasificados según su estructura cristalina y dentro de cada
familia existen diversos grados con características específicas.
2. CLASIFICACION Y COMPOSICÒN
CLASIFICACION Y COMPOSICIÒN DE LOS MATERIALES
MATERIAL CLASICACION SEGÚN CLASIFICACION SEGÚN COMPOSICIÒN ESTRUCTURA
LA INDUSTRIA LA NATURALEZA QUIMICA QUIMICA
HIERRO Material de construcción Mineral Hierro alfa, -26 electrones,
(He) hierro gamma, 26 protones y
hierro delta y 30 neutrones
hierro épsilon
CHATARRA Residuos metálicos para Chatarra liviana Diferentes Diferentes
fundición Chatarra pesada materiales materiales
Chatarra mixta
pacas
CARBONO No metal Grafito Estructura
(C) ulereenos (CO2 y CaCO3) 1s22s22p2.
CROMO Metal de transición Mineral de transición El cromo es un Existen cuatro
(Cr) Aleaciones elemento isótopos
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Pigmentos Químico de naturales del
Preservar número atómico cromo que
50 52
Resistente al calor 24 que se son, Cr, Cr,
53
encuentra en el Cr, 54Cr, y se
grupo 6 de la han producido
tabla periódica, diversos
y se caracteriza isótopos
por ser un metal inestables
de transición mediante
duro, frágil, de reacciones
color gris radioquímicas.
acerado y muy El más
resistente a la importante es
corrosión. el 51Cr, el cual
emite rayos
gamma débiles
y tiene un
tiempo de vida
media
aproximadame
nte de 27 días
NIQUEL Metal de transición Mineral metal duro, El níquel tiene
(Ni) blanco plateado, cinco isótopos
dúctil y maleable naturales con
masas atómicas
de 58, 60, 61,
62, 64.
3. INNOVACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE
Los nuevos materiales intermetálicospodria sustituir al acero inoxidable en muchos
productos industriales importantes, especialmente para su uso en condiciones extremas en las
que es necesario que sean resistentes al desgaste ya la corrosion. Los intermetálicos existentes de
hierro y aluminio aúnan las propiedades del metal y la cerámica, pero son difíciles de convertir
en productos reales, ya que no son tan dúctiles como el acero inoxidable ni tan fácil de mecanizar
o soldar en comparación con otros metales.
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Investigadores de la Escuela Politécnica de la Universidad de São Paulo , del Instituto de
Investigaciones Tecnológicas del Estado de São Paulo y del Instituto de Investigaciones
Energéticas y Nucleares , ha logrado elaborar en laboratorio aceros inoxidables entre 15 y 20
veces más resistentes a la cavitación que los actuales, por ejemplo.
También ha desarrollado chapas más finas y más adecuadas al proceso de estampado, al margen
de aceros eléctricos más eficaces, apropiados para su uso en motores de heladeras, en aparatos de
aire acondicionado y en los transformadores de televisores y computadoras. Estos aceros tienen
como principal característica su resistencia a los agentes corrosivos y oxidantes, y son utilizados
en los utensilios domésticos, en equipamientos hospitalarios e incluso en turbinas de centrales
hidroeléctricas. Los estudios sirvieron para plantear soluciones para el combate contra la
cavitación, un desgaste común en los aceros inoxidables, y especialmente nocivo en
equipamientos que operan sumergidos y que sufren grandes variaciones de presión en ese
ambiente, tales como las hélices de los barcos y las turbinas de las centrales hidroeléctricas. «En
pruebas de laboratorio, estos nuevos aceros se muestran entre 8 y 25 veces más durables que los
actuales. Estamos preparando una patente referente al uso de esta nueva aleación en turbinas
sometidas a grandes variaciones de presión de agua», dice el investigador. De acuerdo con
Tschiptschin, los estudios han comprobado que la textura del material es muy importante para
elevar la resistencia a la cavitación.
Se espera que el mercado mundial de acero inoxidable dúplex registre una CAGR de más
del 5% durante el período de pronóstico. La industria de la construcción estancada debido a la
pandemia de COVID-19 está obstaculizando el crecimiento del mercado de acero inoxidable
dúplex en 2020. Más del 65% de las empresas en el ecosistema de la construcción se ven
gravemente afectadas por la inactividad prolongada de la construcción, lo que afecta
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negativamente al mercado investigado. *A mediano plazo, se espera que el aumento de las
aplicaciones de resistencia a la corrosión y la creciente demanda de la industria del petróleo y el
gas impulsen el crecimiento del mercado.
Sin embargo, el acero inoxidable dúplex solo se puede usar a temperaturas limitadas y se espera
que este factor obstaculice el crecimiento del mercado. Se espera que la región de Asia y el
Pacífico domine el mercado con el mayor consumo de países como India y China. El mercado
está segmentado según el tipo, la industria del usuario final y la geografía. Por tipo, el mercado
está segmentado en acero inoxidable dúplex pobre, acero inoxidable dúplex y acero inoxidable
súper dúplex.
Por industria de usuario final, el mercado está segmentado en petróleo y gas, construcción, papel
y pulpa, procesamiento químico y otras industrias de usuarios finales. El informe también cubre
el tamaño del mercado y el pronóstico del mercado Acero inoxidable dúplex en 15 países.
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REFERENCIAS
Cordis. (2019 20 de Diciembre) Materiales novedosos y rentables pueden sustituir el
acero inoxidable [Link]
replace-stainless-steel/es
Textos científicos. (s/f) Acero [Link]