PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS
1. INTRODUCCIÓN
La pérdida de fricción en tuberías se produce por contacto con la superficie de la tubería. Esto
genera que se rocen unas capas con otras (flujo laminado) o de partículas de fluidos entre sí
(flujo turbulento).
2. OBJETIVOS
Reconocer las variables que producen la pérdida de energía por fricción en un
sistema de tuberías.
Calcular la caída de energía por la fricción en un sistema de tuberías.
3. MARCO TEÓRICO
A partir de que un fluido fluye por un conducto, tubería, etc, suceden pérdidas de energía a
causa de la fricción que hay entre el líquido y la pared de la tubería; esto conlleva a una
disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo.
La sumatoria de la energía potencial, la energía cinética y la energía interna nos da como
resultado la energía del fluido.
Las pérdidas por cargas totales hp(e-s) se halla mediante la sumatoria de perdidas por fricción
y pérdidas por accesorios, entonces quedaría así:
hpe-s = hf + hacc
Donde:
hp(e-s) =pérdida energía total
hf=pérdida por fricción
hacc=pérdidas por accesorios
Con esto la ecuacion de energía para un flujo permanente, incompresible y unidimensional
quedaría así:
2 2
V e Pe V s Ps
+ + z e = + + z s +h p ( e−s)
2g γ 2g γ
Para calcular las pérdidas de carga por fricción nos apoyaremos de la ecuación de Darcy-Weisbach:
L V2
h f =f
D 2g
Donde:
Hf: Pérdida de carga(m)
F: factor de fricción adimensional
L: longitud de tubería(m)
D: diámetro de tubería(m)
V: velocidad media del flujo(m/s)
G: aceleración por gravedad(m/s2)
Y por último para la pérdida de energía por accesorios usaremos esta ecuación:
V2
h acc =K
2g
Donde:
K: Coeficiente de pérdida por accesorio
V: Velocidad promedio del fluido(m/s)
G: aceleración por gravedad(m/s2)
Diagrama de Moody
El diagrama de Moody es la demostración gráfica en una escala doblemente logarítmica
del factor de fricción en función al número de Reynolds y a la rugosidad interior de una
tubería.
4. INSTRUMENTOS
Equipo GUNT HM 122: Pérdida de carga en tuberías
Agua
Rotámetro
Banco Piezométrico
Tuberías de cobre y hierro galvanizado
5. PROCEDIMIENTO
El asistente prepara el equipo para la ejecución del ensayo, realizado este
procedimiento se procede a lo siguiente:
El asistente hace circular un flujo por una de las tuberías del banco de pruebas
GUNT, tubería A o B.
Medir la lectura de caudal indicado por el Rotámetro en m3/h.
Medir las alturas de las presiones presentados en los puntos de toma indicados
en el reporte en mm.c.a., haciendo uso del Panel de piezómetros.
Repetir los pasos anteriores con diferentes caudales del rotametro y
distintas tuberías hasta llenar el reporte.
Recuerde medir la temperatura del tanque para poder obtener
las propiedades del agua adecuadas (peso específico,
densidad, etc.).
6. CÁLCULOS PRELIMINARES
Para la tubería de 20mm de diámetro:
Caudal del rotámetro a m3/s: (diámetro=20mm)
3 3
m −3 m
1.8 =(0.5∗10 )
h s
m3 m 3
1.9 =(5.27∗10−4 )
h s
3 3
m −4 m
2 =(5.55∗10 )
h s
Velocidades: (diámetro=20mm)
Q
V=
A
0.5∗10−3
V 1= =1.59
π∗0.022
5.27∗10−4
V 2= =1.67
π∗0.022
−4
5.55∗10
V 3= 2
=1.76
π∗0.02
Cálculo de Reynols(viscosidad=1x10-6): (diámetro=20mm)
V 1⋅ D 1.59 ⋅0.02
ℜ1= = =31800
v 1 x 10−6
V 2⋅ D 1.67 ⋅0.02
ℜ2= = =33400
v 1 x 10−6
V 3 ⋅ D 1.76 ⋅ 0.02
ℜ3= = =35200
v 1 x 10
−6
Valor de fricción por diagrama de Moody:
ε
Para ello primero calcularemos :
D
ε 0.0015 −5
= =7.5∗10
D 20
Ahora con cada uno de nuestros Re ubicaremos nuestros factores de fricción en
el diagrama:
f 1=0.025
f 1=0.025
f 1=0.024
Presión vs distancia(20mm)
0.7
0.6
f(x) = − 0.233636363636364 x + 0.662090909090909
0.5
0.4
Presión
0.3
0.2
0.1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Distancia
hf
S= =−0.2336
L
2g
f =S ⋅ D ⋅ 2
V
2∗9.81
f =0.2336 ⋅0.02 ⋅ 2
1.69
f =0.03
Error %=¿ 0.025−0.0 3∨ ¿ ⋅ 100=16.6 % ¿
0.0 3
Para la tubería de 26mm de diámetro:
Caudal del rotámetro a m3/s: (diámetro 26mm)
m3 −3 m
3
1.8 =(0.5∗10 )
h s
3 3
m −4 m
2 =(5.55∗10 )
h s
3 3
m −4 m
2.2 =( 6.11∗10 )
h s
Velocidades: (diámetro=26mm)
−3
0.5∗10
V 1= 2
=1.59
π∗0.02
5.55∗10−4
V 2= 2
=1.76
π∗0.02
−4
6.11∗10
V 3= 2
=1.94
π∗0.02
Cálculo de Reynols(viscosidad=1x10-6): (diámetro=26mm)
V 1⋅ D 1.59 ⋅0.02
ℜ1= = =31800
v 1 x 10
−6
V 2⋅ D 1.76 ⋅0.02
ℜ2= = =35200
v 1 x 10−6
V 3 ⋅ D 1.94 ⋅0.02
ℜ3= = =38800
v 1 x 10−6
Valor de fricción por diagrama de Moody:
ε
Para ello primero calcularemos :
D
ε 0.0015
= =5.76∗10−5
D 26
Ahora con cada uno de nuestros Re ubicaremos nuestros factores de fricción en
el diagrama:
f 1=0.0245
f 1=0.024
f 1=0.023
Presión vs distancia(26mm)
0.25
f(x) = − 0.0572727272727273 x + 0.244581818181818
0.2
Presión 0.15
0.1
0.05
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Distancia
hf
S= =−0. 057
L
2g
f =S ⋅ D ⋅ 2
V
2∗9.81
f =0. 057 ⋅ 0.02 6 ⋅ 2
1. 5 9
f =0.0 11
Error %=¿ 0.011−0.0 245∨ ¿ ⋅ 100=55. 1 % ¿
0. 0245
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Obtuvimos para cada uno de los caudales sus respectivos valores de
pérdida por fricción
Nuestros numero de Reynolds obtenidos por los cálculos son todos
turbulentos
Apoyarnos del diagrama de Moody para hallar el valor de perdidas por
fricción es confiable ya que se aproxima al mismo valor calculado por
la formula
8. OBSERVACIONES, POSIBLES FUENTES DE ERROR
Se debe realizar mantenimiento al equipo ya que este puede presentar
algunos cambios en los valores debido a la tubería de acero
Se puede cometer un poco de imprecisión al usar el diagrama de Moody
ya que algunas líneas son muy finas y cercanas
9. CONCLUSIONES
Se pudo reconocer las variables que producen la perdida de energía por
fricción ya sea el diámetro, la velocidad, el tipo de tubería, etc.
Se pudo calcular la caída de presión para cada una de las tuberías y cada
caudal calculado
10. ANEXOS