CERÁMICOS

1. INTRODUCCIÓN:

↗ Mezcla → arcilla, arena, paja y agua

adobe → forma de ladrillo (moldeado)
↘ se seca al sol para q consiga consistencia y resistencia

↗Terreno húmedo chafado o compactado

tapia → encofrado para formar muros
↘ El tapial es el sistema constructivo.

↗ Pieza de arcilla cocida, generalmente

ladrillo → forma de prisma rectangular
↘ se utiliza en la construcción de muros o tabiques.

↗ Pieza de arcilla cocida

baldosa →espesor reducido en comparación con las otras dimensiones
↘ sirve revestir paredes o suelos.
↘Puede estar vidriado y/o decorado por una de las caras

2. GENESIS. CLASIFICACIÓN:

arcilla + agua = pasta arcillosa

pasta arcillosa + calor = cerámico

silicato alumínico hidratado + agua = material plastico

material plástico + cnformación + secado + cocción = silicato alumínico anhidro

- Proceso de fabricación cerámicos:

- Clasificación según su estructura:

 - Porosos = absorben + del 5% de agua (ladrillos, tejas, tubos de drenaje)
- Compacto = absorben - 5% de agua (pavimentos, tubo de alcantarillado)

- Clasificación según su uso:

Ladrillos y tejas
Revestimiento de paramentos verticales
Aparatos sanitarios
Revestimientos horizontales
Productos resistentes a los ácidos
Productos refractarios
Productos para aislamiento térmico

3. MATERIAS PRIMAS:

Plásticas = arcilla, caolín

No plásticas = materias desengrasantes, fundentes, plastificantes, quemantes, refractarios

3.1. MATERIAS PLÁSTICAS: ARCILLAS

Arcilla:
- se aplica a los depósitos térreos naturales que tienen la propiedad de la
plasticidad.
- se forma a partir de rocas como = feldespato

Tipos de arcilla:

- Arcillas blancas de calcinación

- caolín: para fabricar porcelana blanca
- arcillas grasas: pastas blancas, plásticas y moldeables

- Arcillas refractarias
- punto de fusión > 1600º C
- arcillas que aparecen en masas duras que en su estado natural no
absorben agua hasta hacerse plásticas
- caolines, arcillas refractarias, arcillas de alto contenido en alúmina

- Arcillas de productos arcillosos pesados

- arcillas y pizarras para ladrillos de pavimentación
- para tubos de desagües
- para ladrillos y tejas

- Arcillas para gres

- arcillas refractarias o semirrefractarias con fundentes que se transforman a
temperatura > 1 100ºC
- se utilizan para productos de gres
- Arcillas para ladrillos
 - arcillas plásticas con oxido de hierro
- Arcillas para terracota
- Arcillas para ladrillos

- Arcillas fácilmente fusibles

- contienen + óxido de hierro

- Loess
- roca sedimentaria fragmentaria (causada x el viento)

- Bentonita
- arcilla q deriva de las cenizas volcánicas
- principal mineral = montmorillonita
- absorbe agua facilmente hinchándose hasta 5 veces su volumen en seco
- para fabricar = Lodo bentonítico → Uso: durante la construcción de muros
pantalla y pilotes

3.1. MATERIAS NO PLÁSTICAS

para modificar algunas propiedades de las arcillas

- Desgrasantes
- disminuyen plasticidad, reducen retracción en secado
- arena de sílice
- feldespato potásico
- arcilla deshidratada: mejora propiedades de secado y aspecto del ladrillo - -
- escorias granuladas
- chamota: mejora propiedades de secado y cochura
- materiales orgánicos: corcho o serrín, etc.

- Fundentes
- rebajan la temperatura de fusión en la cocción
- carbonato cálcico
- carbonato sódico
- carbonato potásico
- feldespatos
- oxidos de hierro

- Otros productos
- plastificantes
- materiales refractarios
- materiales calcinables

4. PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS:

Plasticidad
- propiedad q en estado húmedo pueden modificar su forma por acciones externas sin
q aparexcan grietas y manteniendo su forma durante el secado
 - al humedecer una arcilla desprende calor y huele a tierra mojada
- moleculas de agua se adentran y provocan el hinchamiento

- Capacidad aglomerante
- produce → cohesión entre los granos de las materias no plásticas.

Capacidad de endurecer al secado:

- condicionado x la fuerza de Van der Waals →atracción moléculas
- Retracción
- reducción de la dimensión lineal y volumétrica
- Comportamiento ante el calor

5. PROCESO DE FABRICACIÓN:

5.1. Extracción y transporte de materias primas

- se expone la arcilla mojada al aire libre: destruye la estructura natural de la
arcilla y mejora plasticidad y el moldeo de las pastas cerámicas

5.2. Preparación de pastas y amasado

- Objetivos:
- humedad: aportar grado de humedad necesario para el moldeo)
- homogeneidad: dar a las pastas homogeneidad
- pureza: elimina impurezas (arenas, sales…)

- Procesos:
- lavado: eliminación de las impurezas soluble y de polvo
- tamizado: objetivo →pureza. Se eliminan nódulos o se dividen para
incorporar en las pastas
- molienda: eliminación de nódulos incorporados a las arcillas
- mezclado y amasado: mezclado de las pastas
- raspado:pastas de arcilla se transforman en virutas al pasar por unas placas
metálicas→ rompe la orientación de las partículas de arcilla→mayor
homogeneidad
- laminado: se eliminan materia orgánica, nódulos, etc..
- meteorización: mejora la plasticidad y las propiedades del moldeo
- podrido: aumenta la plasticidad de las pastas, se reduce la tendencia al
agrietamiento en el secado
- maduración: se alcanza un grado de humedad homogéneo.

5.3. Moldeo
- colada: barbotina
- pastas con 50% ‐ 25% de agua
- usos: aparatos sanitarios, piezas especiales, tejas
de encaje

- moldeado manual:gradillas y galápagos

- pastas con 25‐30 % de agua
 - usos: ladrillos macizos, tejas

- extrusión o industrial : galletera

- pastas con 15‐20 % de agua
- usos: ladrillos macizos, huecos, perforados, tejas planas y curvas…

- prensado
- pastas con 5‐10 % de agua
- usos: ladrillos macizos, tejas, piezas de
pavimento.

5.4. Secado

- Transformación física reversible

- sistema poroso, retracción, cocción sin secado se rompe
- pierde 5-10% agua
- aporta rigidez
- lugar de secado: locales cerrados ventilados →naves o hornos de secado
continuos o discontinuos.
↗ secaderos de cámara
actualmente se secan
↘ estufas de vagonetas

5.5. Cocción o cochura

- Transformación físico-química
- temperatura es función de las características del producto final:
dimensiones y composición

900 ‐ 1100ºC CERÁMICOS POROSOS

1100 ‐ 1300ºC LOZA y GRES
1300 ‐ 1500ºC PORCELANAS y REFRACTARIOS

- Tipos de hornos
- hornos intermitentes:
se encienden para la calcinación
se apagan y enfrían
 - hornos contínuos:
el fuego esta encendido todo el tiempo
sin cambiar posición del calor→tipo túnel
cambiando posición del calor→Tipo hoffman

6. TIPOS:
Cerámica porosa: (ladrillos, tejas, bovedillas,...)
Azulejería: galleta porosa impermeabilizada por una cara
Gres: impermeabilidad por cocción
Porcelanas: pastas blancas
Refractarios: resistentes al calor sin fundirse (ácidos / básicos)

- Temperatura de cocción
900 ‐ 1100ºC CERÁMICA POROSA Abs 10%
1100 ‐ 1300ºC CERÁMICA SEMIPOROSA 10% abs 3%
1300 ‐ 1500ºC CERÁMICA IMPERMEABLE Abs 3

6.1. Ladrillos y bloques cerámicos:

- piezas de arcilla
- cocida para fábrica de albañilería
- piezas ortoédricas
- tamaños variables
- manipulación sencilla
- uso: según su tipo y formato → fachadas, medianerías, muros…
- partes

- clasificación:
- según su configuración
 1. macizos
- sin huecos o menor al 25%
- se obtienen
- mediante extrusionado de la arcilla a través de una boquilla
- o prensado sobre un molde: ladrillos incorporan en tablas
rebajes llamados cazoletas
- manual:moldeados manualmente o mediante un proceso de
moldeado mecánico

2. perforados
- huecos entre el 25% - 45%

3. aligerados
- huecos entre el 45% - 60%

4. huecos
- huecos > 70%

- según su uso

1. ladrillo cara vista

 - uso: para realizar fábricas exteriores sin revestimiento o
protección
- fábricación puede ser o no portante
- tipos de ladrillo cara vista:
- macizos o perforados → succión ≤ 4,5 (kg./(m2min)
- ladrillos hidrofugados: se aplica un producto hidrofugante
para aumentar su impermeabilidad
- ladrillos clinker y gresificados: cocidas a altas tª→ menos
poros, absorción del agua <6%
- ladrillos esmaltados: se añaden óxidos metálicos que se
funden en la cocción
- Ladrillos F1 y F2: superan los 15 y 25 ciclos de heladicidad

2. ladrillos y bloques para revestir

- utilizadas en fábricas de ladrillos q se acaban con un
revestimiento
- pueden ser o no portantes.
- pared exteriores (protegidas del agua) o interiores
- según su configuración
- piezas macizas
- perforadas
- aligeradas
- huecas → x su formato y dimensiones: ladrillos de pequeño,
mediano y de gran formato (longitud mayor a 30 cm)
- paneles fabricados de cerámica y yeso
- o formados por un alma interior de ladrillo hueco de gran
formato
- machihembrado por sus cuatro lados
- para ejecutar particiones interiores verticales en edificación

- bloques de termoarcilla o aligerados machihembrados

- permiten obtener muros de una hoja
- bloques cerámicos aligerados machihembrados presentan
perforaciones 45% y el 60%
6.2. Bovedillas cerámicas:
- piezas obtenidas mediante moldeo, secado y cocción, de una pasta arcillosa
- se emplean en forjados unidireccionales y reticulares (a veces función
resistente)
- Según el tipo de forjado las bovedillas cerámicas pueden ser de varios tipos:

6.3. Tableros cerámicos:

- elementos de arcilla cocida
- obtenidos por moldeo, secado y cocción de una pasta arcillosa
- empleado en la construcción de soporte de las cubiertas
- diseño de los tableros cerámicos: basado en una estructura de ensamblaje
machihembrado

6.4. Tejas cerámicas:

- elementos de colocación discontinua sobre tejados inclinados
- para el revestimiento interior y exterior de muros
- se obtienen por conformación, secado y cocción de una pasta arcillosa que
contenga o no aditivos
- pueden estar cubiertas total o parcialmente de engobe o esmalte
- tres tipos de tejas según su forma
- curva: forma de canalón
- plana: perfil plano
- mixta: un perfil curvo

mixta

con estructura
celular
 - piezas especiales
- para resolver puntos singulares:
- caballete: asegura la estanqueidad a lo largo de las limatesas
- final de caballete: termina el extremo de la limatesa
- caballete a varias aguas: asegura el desagüe
- doble hembra: permite cambiar el sentido de machihembrado del caballete
- tapa de caballete: para el remate de los extremos de la cumbrera,
- cuña para caballete: rellena el hueco que deja la teja mixta en su parte
plana bajo el caballete
- teja de ventilación: facilita la ventilación entre las tejas y el tablero soporte
- Base para chimenea: para soportar la chimenea

6.5. Adoquines cerámicos:

- elementos utilizados en la superficie de pavimentos
- fabricados a partir de arcilla y otros materiales arcillosos
- mediante moldeo, secado y cocción a una temperatura alta
- tipologías
- pavimento flexible: colocación de piezas sobre una cama de arena gruesa.
espesor >40mm
- pavimento rígido: pavimento sobre mortero sobre una base rígida.
espesor >30mm
- tipos y formatos
- pueden tener un bisel en 1 o varias caras
 6.6. Conductos de extracción cerámicos:
- piezas con paredes macizas
- utilizados en la construcción de conductos de ventilación
- sirven para sacar el aire viciado del interior de los edificios al exterior
- tipos

6.7. Revestimientos discontinuos de elementos cerámico para suelos y fachadas:

- placas de poco espesor
- para revestimiento de suelos y fachadas.
- pueden ser de gres porcelánico, de gres clinker o de terracota.
- tipos
- elementos cerámicos extruidos: placas cuya masa se moldea en estado
plástico mediante una galletera
- elementos cerámicos en seco: placas formadas de una masa reducida a
polvo o pequeños granos y moldeadas en matrices a alta presión
- elementos cerámicos fabricados x otros procedimientos: placas fabricadas
x un procedimiento distinto al de extrusión o prensado en seco

7. BALDOSAS CERÁMICAS:

7.1. Baldosas cerámicas para suelos y paredes:

- placas de poco espesor

- fabricadas con arcillas y otras materias primas inorgánicas
- utilizadas como revestimiento discontinuo: en suelos, paredes y fachadas
- esmaltadas, no esmaltadas o engobadas
- inalterables a la luz
- fabricación x monococción o bicocción (doble cocción)
- porosidad alta (20%) o nula
7.2. Clasificación:

- según el proceso de fabricación (moldeo)

- extruidas: masa moldeada en estado plastico mediante galletera
- prensadas en seco: la masa moldeada en moldes a presión alta
- coladas: masa en estado de barbotina vertida en un moldes absorbe agua

- según la capacidad de absorción de agua

- absorción baja → - 3 % o igual
- absorción media → entre 3 % y 10%
- absorción elevada → + 10%

- acabados
1. esmalte
- cubierta vitrificada por cocción y adherida al soporte de las
baldosas esmaltadas
- se aplica entre una primera y segunda cocción o antes de la
única cocción
2. engobe
- Capa de arcilla o pasta blanca con la que se cubre la cara
vista de la baldosa
- se aplica un esmalte encima
- Si no se pone el esmalte la capa→ mate,- impermeable y -
dura
3. pulido
- alisa y da brillo
- usual: baldosas de gres porcelana

7.3. Cerámica vidriada:

- Bizcocho: parte cerámica del azulejo. Primera fase, necesita un acabado

 - Engobe: producto intermedio entre la cerámica y el esmaltado. Rugoso y
mate.
- Esmaltado o vidriado: acabado sobre la pieza cocida(bizcocho) o sin cocer.
Da impermeabilidad. Puede ser transparente u opaca, coloreada o no y
decorada.
- Monococción: cocción simultánea del vidriado y el bizcocho
- Bicocción: cocción del bizcocho y vidriado independientes y sucesivas

VIDRIADO: Aplicación por por cortina, inmersión, pulverización + decoración

↓
COCCIÓN DEL VIDRIADO: Horno túnel a 1100ºC
↓
EMBALAJE en cajas de cartón donde debe figurar el tipo, las dimensiones y
la calidad
↓
APLICACIONES: Revestimiento de paramentos verticales

7.4. Azulejos:

- bizcocho + vidriado = azulejo

- pieza d pequeñas dimensiones y espesor
- base porosa (bizcocho)
- vidriada una de sus caras para impermeabilizar, aportar dureza y decorar
- prensadas en seco
- fabricación x monococción (a veces x bicocción)
- uso: revestimientos de paredes interiores
- bizcocho: pasta blanca (vidriado transparente) o pasta roja (opacos),
extrusión o prensado, secado 120º, cocción 900º
- cara vista: cubierta x esmalte vitrificado
- formas: cuadrada o rectangular

7.5. Vidriados:

- capas finas de vidrio fundidas sobre la superficie de la pasta

- brillante y transparente, mate u opaca
- cubren algunos materiales cerámicos
- composición: óxidos

- otorgan
- impermeabilidad
- + resistencia mecánica
- resistencia al rayado
- inercia química
- cualidades decorativas
 - características
- fusibilidad
- viscosidad
- baja tensión superficial
- volatilización mínima
- no absorción de la pasta de componentes del vidriado
- no desvitrificación
- estabilidad química
- homogeneidad y dureza
- color

- clasificación
-crudos: materias molidas, se aplican sobre bizcocho o pasta cruda
- fritados: materias insolubles en agua que¡ han sido transformadas mediante
fritado

- aplicación de los vidriados puede ser

- sobre pasta cruda → monococción
- sobre bizcocho → bicocción

- Tipos de vidriados
- duros o blandos
- transparentes u opacos
- con plomo (mucho brillo, falta de dureza, tinte amarillento) o sin plomo
- salinos (x acción de vapores, aplicaciones: gres decorativo y para tuberías)
- brillantes o mates (a masa de cristales minúsculos, enfriamiento lento)

7.6. Cerámica no porosa: Gres

- elaborado con arcillas

- Mayor vitrificación de la masa arcillosa xq se somete a temperaturas altas
- da lugar a productos impermeables
- muy compactos
- dureza alta
- absorción de agua - 3 %.
- Moldeo por prensado
- cocción 1500ºC
- Productos de gran formato, gran calidad, color en masa + caros
- permite fabricar: productos sanitarios, bajantes, conducciones, revestimientos
y pavimentos.
- tipos de baldosas para revestimientos y pavimentos
- pavimento de gres/gres esmaltado
- gres porcelánico
- gres rústico : extruidas
- lámina cerámica
 esmaltado porcelánico rústico lámina cerámica

absorción agua baja o media-baja baja baja o media-baja muy baja

esmaltadas sí sí y no generalmente no no o decoradas

prensada en seco en seco

fabricación monococción monococción monococión

resistencia helada y la abrasión

uso - suelos interiores - suelos inter. y ext. -revest. d fachadas - suelos interiores
- revestimientos de - revestimientos de - suelos publicos - revest. d fachadas
fachadas y suelos fachadas y paredes y paredes interiores
exteriores interiores

formas predomina la cuadrada cuadrada y cuadrada y variable

rectangular rectangular

7.7. Porcelana y loza sanitaria

- porcelana
- cerámica + fina
- compacta
- se reviste con un esmalte transparente q la hace impermeable
- uso: sanitarios y vajillas

- loza
- cerámica similar a la porcelana
- se cuece a menor temperatura → calidad es inferior, + porosa, - resistente y
sin tanto brillo
- uso: sanitarios

moldeado: x colada en moldes de yeso

secado: operación delicada x agua que se debe evaporar
esmaltado: producto de igual coeficiente de dilatación que la pasta
cocción: monococción
propiedades:
- dureza 7 y 8 en la escala de Mohs
- estabilidad química y térmica
- poco peso
- sonido claro y limpio
- impermeable como producto acabado
 8. CERÁMICA REFRACTARIA:

resisten la acción del calor y fuego sin sufrir alteraciones

baja conductividad térmica- eléctrica
no metálicos
punto de fusión alto
resistencia → compresión
poca permeabilidad
resistencia a la abrasión

8.1. Arcillas expandidas

- Se obtienen a partir d arcillas especiales a unos 1200ºc → se transforman en
gránulos esféricos, porosos y ligeros
- aislante térmico y acustico
- permeable al vapor de agua
- ignífugo
- inalterable
- resistente → heladas y cambios bruscos de temperatura
- tamaño mínimo 8 mm
- impermeable al agua por capilaridad
- usos
- aislamiento de cubiertas, cámaras de aire, soleras
- para hormigones ligeros y prefabricados ligeros y/o aislantes térmicos
- materiales para jardinería

9. PUESTA EN OBRA:

9.1. Fábricas de ladrillo:

- Organización de ladrillos y su colocación añadiendo morteros

- ejecutadas con distintos tipos de ladrillo
- colocación → aparejo : la ley de traba que dirige la colocación de los ladrillos
- a soga → costados del muro: se forman x las sogas del ladrillo, espesor:
medio pie, uso: fachadas de ladrillo caravista

- a tizon → forman los costados del muro, espesor: 1 pie, uso: muros q
soportan cargas estructurales
 - a sardinel o aparejo inglés: mezcla soga y tizón

- a panderete →espesor: grueso de la pieza, uso: ejecución de tabiques, solo

soporta su propio peso

- tipo de juntas
- tendel: : junta continua se acusa entre
dos hiladas ,en general horizontales
- llaga: junta constituida se acusa entre dos piezas sucesivas de una misma
hilada
- Hilada: cada fila de ladrillos en una fábrica
Al colocar un tabique entre forjados, se dejará encima un hueco de unos 2cm
que se rellenarán con yeso
 - tipo de fábrica

1. tabiques
- Compartimentación espacios contiguos misma vivienda
- aislamiento acústico
- estabilidad
- ladrillo hueco sencillo (7‐9 cm) colocado a panderete

2. tabicones
- Compartimentación espacios contiguos misma vivienda con
paso de instalaciones
- aislamiento acústico
- estabilidad: paso instalaciones
- ladrillo hueco doble (7‐9 cm) colocado a panderete

3. cítaras
- muro de medio pie o de media asta
- Espacios contiguos no misma vivienda o cerramiento
- estructurales: muros de carga
- aislamiento térmico y acústico
- Ladrillo hueco doble, hueco triple o perforado colocado a
soga
- muro de asta o un pie
- muro de carga
- aparejo a soga y a tizón

4. muros conejeros o palomeros

- Muretes de soporte para tableros de cubiertas

5. capuchinas o muros a la capuchina

- formados por varias hojas
- estabilidad y resistencia
- aislamiento térmico y acústico
- Muro + hueco + muro (aislamiento)

6. arcos
- aparejado a sardinel
- espesor variable
- estable

7. bovedas
- “arcos de gran espesor o profundidad” ç
- estable
- bóvedas tabicadas: ladrillo colocado “de plano”

9.2. Cubiertas:

- aislamiento térmico y acústico

 - Impermeabilidad,
- resistencia a las heladas y agentes atmosféricos
- resistencia a flexión, impacto, desgaste…
- tipos
1. planas
- colocación x encaje, admite mayores pendientes, requiere
piezas especiales

2. inclinadas (tejados)
- tablero de bardos cerámicos:sobre tabiquillos de ladrillo
- teja curva o árabe: se colocan solapadas entre ,fácil
colocación, no requiere piezas especiales, para cubrir faldones
con inclinación
9.3. Estructuras planas:

- exigencias
- físicas: ligereza y absorción de agua
- mecánicas: resistencia a compresión, flexión y adherencia a morteros
- uso
- casetones para forjados planos
- bovedillas para conformar el hormigón entre viguetas
- ladrillos macizos en las “vueltas cerámicas”
- vigas y viguetas
- placas cerámicas para forjado

9.4. Conducciones:

- utilización
- saneamiento: poca aplicación, piezas de gres de gran tamaño,para redes
urbanas
- humos y olores: tiros de chimeneas
- exigencias
- físicas: impermeabilidad y baja retención
- resistencia química elevada a líquidos y gases
- ventajas
- resistencia química
- impermeabilidad propia o por acabado
- reducida adherencia
- poca rugosidad
9.4. Revestimientos de paramentos:
- exigencias físicas (resistencia helada,humedad y temperatura,
impermeabilidad) mecánicas (resistencia a flexión, tracción) y químicas
(resistencia ácidos, bases y manchas)
- tipos de soporte: habitual y especial
- carct. mortero: buena adherencia y alta durabilidad
- caract. soporte: flexibilidad,resistencia mecánica…
↗ estructurales
- juntas → perimetrales
↘ particion
- colocación: no contacto entre piezas, acceso material de rejuntado y
crucetas
- Técnicas: capa gruesa (adherencia física) o capa fina (adherencia química).
↳ capa gruesa no recomendada en pavimento xq se romperían los azulejos
- ↳ capa fina, con mortero cola y se utilizan separadores para igualar las juntas
- Materiales adhesivos de agarre: adhesivos cementosos, pastas adhesivas,
adhesivos de resinas de reacción
- características:
- adherencia mecánica (penetración en los poros, adhesivos cementosos, se
da en materiales rugosos y porosos)
- adherencia química (uniones químicas por contacto entre el adhesivo y la
pieza, materiales lisos, pulidos, no porosos).

- CADA BALDOSA EXIGE PARA SU COLOCACIÓN, EN FUNCIÓN DE SU

POROSIDAD, UN TIPO DE ADHESIVO ADECUADO PARA LOGRAR UNA
BUENA ADHERENCI CON EL SOPORTE.

- Materiales de rejuntado: lechada de cemento, mortero para juntas, mortero

con aditivos poliméricos, mortero de resinas de reacción (epoxi). Se coloca
para terminar las juntas.