INDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA....................................................................................3
1.1 La empresa.........................................................................................................................3
1.2 Sector de la empresa..........................................................................................................3
1.3 Perfil organizacional...........................................................................................................3
1.4 Políticas de calidad.............................................................................................................4
1.5 Organización.......................................................................................................................4
1.6 Participantes del modelo de negocio.................................................................................7
1.7 Instalaciones.......................................................................................................................8
1.8 El producto.......................................................................................................................14
1.9 Proceso Productivo...........................................................................................................14
2. Desarrollo de la propuesta......................................................................................................17
2.1 Descripción del problema.................................................................................................17
2.2 Análisis de viabilidad del proyecto (FODA).......................................................................18
2.3 Cuadro del proyecto.........................................................................................................18
2.4 Mapa de proceso..............................................................................................................20
2.5 Descripción de procesos con deficiencia..........................................................................21
2.6 Propuesta de mejora........................................................................................................22
3. Conclusiones.....................................................................................................................22
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.1 La empresa

Somos la empresa líder del mercado cervecero peruano. Formamos parte de

AB InBev, una compañía global presente en casi todos los grandes
mercados de cerveza, y compartimos el sueño de Unir a la Gente Por Un
Mundo Mejor.
Contamos con 5 plantas de producción de cerveza descentralizadas ubicadas
en Lima (Ate), Arequipa, Cusco, Motupe y Pucallpa; además de
una Maltería y una planta de agua mineral.
Dentro de nuestro portafolio tenemos marcas multi-país y marcas locales
que son las preferidas por los consumidores y están presentes en más de
180,000 puntos de venta a lo largo y ancho de todo el país.

1.2 Sector de la empresa

Empresa líder de la industria cervecera en el Perú, que paso a formar parte

de AB InBev luego de la fusión con SAB Miller.

1.3 Perfil organizacional

Visión
Ser la mejor empresa en el Perú admirada por:
 Crecimiento del valor de nuestra participación del mercado a través
de nuestro portafolio de marcas.
 Otorgar el más alto retorno de inversión a su accionista.
 Ser el empleado preferido
 Su modelo de gestión

Misión
Poseer y potenciar las marcas de bebidas locales e internacionales preferidas
por el consumidor.

Valores
 Liderazgo
 Buen ejemplo
 Confianza y amistad
  Trabajo en equipo
 Innovación
 Calidad total – Productividad
 Respeto del medio ambiente
 Moralidad en los actos
 Solidaridad Social
 Lealtad
 Disciplina
 Respeto a las personas

1.4 Políticas de calidad

ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 Esta validación significa el

reconocimiento, por parte de un organismo certificador, del Sistema
Integrado de Gestión Backus en temas relacionados a la calidad, medio
ambiente, seguridad, salud ocupacional y al cumplimiento de las normas. 

1.5 Organización

 Organigrama
1.6 Participantes del modelo de negocio

 Clientes
Los centros de distribución atienden a todos los clientes de Backus, que
pueden ser:
a. Mayoristas de red: Los cuales compran a la Compañía para vender a
los detallistas (bodegas).
b. Clientes directos: Restaurantes, hoteles, discotecas, bares, bodegas,
supermercados, grifos o mini-markets.
La compañía divide sus regiones de influencia en cinco zonas
geográficas, siendo la región central la que genera el mayor impacto en
ventas, puesto que esta concentra alrededor del 50% de la población del
Perú. El abastecimiento de dicha zona se realiza desde la planta Ate, la
cual posee la mayor capacidad de producción.

Planta Zona de alcance Centros de Distribución

cervecera
Planta Ate Cap. Zona Centro y Rímac Nazca
prod. anual 6.1 Exportación San Juan de Ayacucho
mill hl Miraflores Huaraz
San Martin de Huara
Porres Huaral
Callao Huancayo
Cañete Huancavelica
Chincha Tarma
Ica
Planta Motupe Zona Norte Pacasmayo Talara
Cap. prod. anual Cajamarca Piura
3.4 mill hl Motupe Trujillo
Chiclayo Chimbote
Tumbes
Planta Arequipa Arequipa Juliaca
Cap. prod. anual
1.56 mill hl Zona Sur
 Planta Cusco Cap. Camaná Cusco
prod. anual 0.74 Tacna Aguas
mill hl Ilo calientes
Puerto
Maldonado
Planta San Juan Zona Oriente Huánuco Yurimaguas
Cap. prod. anual Tingo María Iquitos
1.05 mill hl Pucallpa Satipo
Tarapoto Chanchamayo
Moyobamba

 Proveedores
Cerca de 6000 proveedores locales y extranjeros incluyendo
distribuidores, empresas, comisionistas mercantiles, empresas
relacionadas al grupo SABMiller plc, mayoristas independientes y
empresas vinculadas (Naviera Oriente S.A, Transporte 77 S.A)
Cuentan con 838 proveedores de bienes ( nacionales y extranjeros)
administrados por el sistema de cadena de suministros ( supplychain), de
los cuales 36 ( 4.3%) representan 80% del monto de compras del Grupo.

 Competidores
La multinacional Heineken ingresa al Perú y afirma su batalla global con
AB InBev, que con Backus posee el 98,6% de ‘market share’ en el país.
Ambas disputarán un mercado que mueve US$5.078 mlls.

1.7 Instalaciones

 Distribución de la planta
 Tipo de producción
El proceso de elaboración de cerveza artesanal está bastante
estandarizado a nivel mundial. La mayoría de las cervecerías, artesanales
y en escalas mayores, utilizan procesos muy similares y en líneas
generales varían muy poco. El proceso consta de 3 grandes etapas:
Molienda, Maceración/Cocción y Fermentación/Maduración. Cada uno
de los procesos es importante porque si falla alguno la calidad de la
cerveza se ve afectada directamente. Sin embargo, la etapa central es la
etapa de fermentación. En las siguientes secciones se detallará cada
proceso, así como la importancia de la fermentación
 Maquinarias
Sistema de mezcla y carbonatación de cerveza Alfa Laval
Cerca de 6,000 proveedores
locales y extranjeros
incluyendo distribuidores,
empresas
comisionistas mercantiles,
empresas relacionadas al
grupo SABMiller plc,
mayoristas
independientes y empresas
vinculadas (Naviera Oriente
S.A., Transporte 77 S.A.).
Contamos con 838 proveedores
de bienes (nacionales y
extranjeros) administrados por
el
sistema de cadena de
suministro (supplychain), de los
cuales 36 (4.3%) representan el
80% del monto de compras del
Grupo.

Centrífugas para hacer cerveza

Intercambiador de placas para cerveza

Sistema para cerveceras monobloque

Sistema para cerveceras: personalizable
Depósito de fermentación

Depósito ebullidor: para la elaboración de cerveza

 Depósitos de agua caliente

 Materias primas
La cerveza es la bebida resultante de la fermentación alcohólica
mediante levaduras cerveceras seleccionadas, de un mosto procedente
de malta de cebada en agua potable, sola o mezclada con otros
productos adicionada con lúpulo y sometida a un proceso de cocción.
De esta definición podemos inferir que la cerveza está constituida por
cuatro ingredientes principales:
 Agua
 Malta
 Lúpulo
 Levadura

1.8 El producto
 Elaborar una cerveza es mitad arte, mitad ciencia: se necesitan ingredientes
meticulosamente obtenidos para elaborar los sabores complejos y sofisticados
de tus cervezas favoritas. Ahí es donde brillan nuestros maestros cerveceros.
Conservan recetas tradicionales e inventan nuevos favoritos. Esta devoción nos
permite elaborar cervezas que son amadas en todo el mundo y es por eso por lo
que continuaremos elaborando durante las generaciones venideras.

1.9 Proceso Productivo

 Diagrama del proceso

 Producto terminado
  Almacenamiento y despacho

Almacenes de materia prima

Estos almacenes comprenden el lugar donde se guardan todos los materiales o
materias primas que se necesitara para elaborar el producto final.
1. Almacén para Malta / cebada
Comprendiendo que estos productos necesitan estar bajo medidas de higiene
necesarias, los granos de cebada lúpulo y levadura deben ser almacenados en
costales, los cuales estarán apilados uno sobre otro, en lugares adecuados, con
buenas condiciones ambientales. Un aspecto importante a considerar es el control
de las plagas que se pueden generar debido a la naturaleza del producto o insumo.

2. Almacén de envases y embalajes

Estos almacenes deben estar en ambientes abiertos con techos los cuales van a
guardar únicamente las botellas de vidrio y caja de plástico, que se utilizaran
para agrupar las botellas de cerveza.

3. Almacén de botellas
Estas botellas deben estar paletizadas, aseguradas con cartón corrugado para evitar
la posible rotura. Para poder aprovechar al máximo los espacios deben ser
 colocados en racks dentro del almacén. Considerando un espacio para las botellas
recicladas que serán devueltas (Logistica inversa).

4. Almacén de etiquetas y tapas metálicas

Estos insumos no ocupan mucho espacio, en su mayoría están cerca a los lugares
de producción, y de envasado, debido a que son utilizados para dar el toque final
de la producción. Debido a que no son muchos, deben estar correctamente
identificados, para su fácil ubicación.

Almacenes de red de distribución

2. Desarrollo de la propuesta
2.1 Descripción del problema

Mantenimiento productivo total, en el área de envasado de cerveza de la

empresa Backus y Johnston SAA, para eliminar los desperdicios y aumentar la
productividad del área en mención. Desde los conceptos teóricos del
mantenimiento productivo total (TPM) desde los pasos a seguir para su
implementación, los cuatro pilares del desarrollo de este programa, las ventajas
que significan implementar esta metodología de trabajo, y algunos casos de éxito
tras la su implantación. Tras esta descripción, se realizará el diagnóstico de la
situación actual, identificando problemas como principalmente en el
incumplimiento de producción, la falta de mantenimiento preventivo y
predictivo y el poco o nulo conocimiento del personal en los equipos y
maquinarias con los que trabaja. Para ello se desarrollan distintas propuestas de
mejora que van a reducir los diferentes problemas que ocurren en cuanto al
cumplimiento de la producción, lo cual a la fecha está generando pérdidas
económicas.

2.2 Análisis de viabilidad del proyecto (FODA)

2.3 Cuadro del proyecto

Proyecto Mantenimiento productivo total, en el área de envasado de

cerveza de la empresa Backus y Johnston SAA
Definición Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A.
se dedica principalmente a la elaboración, envasado,
distribución y venta de cerveza; además produce y
comercializa bebidas malteadas, gaseosas y aguas. La
compañía fue fundada en el año de 1876 inicialmente
produciendo hielo en el distrito del Rímac; en 1879 la
razón social de la fábrica cambia a “Cervecería y Fábrica
de Hielo Backus y Johnston”, dando inicio a la producción
de cerveza A la fecha, es una subsidiaria indirecta de
AnheuserBush InBev, la cervecera más grande a nivel
mundial.
Objetivo Subsanar el problema que se presenta en la empresa.
Metas Brindar el 100% de calidad en todos los productos
 ofrecidos.
Equipo de trabajo Yasmin Paucar Inga
Recursos Información verídica de la empresa a través de la página
oficial.
Duración 3 meses
2.4 Mapa de proceso
2.5 Descripción de procesos con deficiencia

 Diagrama de ishikawa

 Procesos con deficiencia

Calidad
Mano de obra incorrectra del
lúpulo

Falta de
limpieza y
Mantenimiento supervisión
de equipos

Presencia de
Material contaminantes
en la malta.

2.6 Propuesta de mejora

 Procesos de mejora
 Calidad
Mano de obra correctra del
lúpulo

Limpieza y
Mantenimiento supervisión
de equipos

No presencia
de
Material contaminantes
en la malta.

3. Conclusiones
La presente investigación muestra múltiples puntos sólidos y distintos
fundamentos para considerar que las acciones de Backus continuarán siendo
líquidas en el mercado y que se mantendrán dentro del grupo de empresas
estables en la BVL. Los supuestos se basan en la capacidad defensiva de la
industria en el Perú, la brecha de consumo existente con otros países de la región
(crecimiento potencial), ingresos sostenibles de la compañía y en el dominio
absoluto del mercado peruano.
De acuerdo con las estimaciones, tanto el modelo de flujo de caja descontado
(que arroja como valor base S/ 26.08), como el resto de modelos alternativos,
indicarían que el valor intrínseco de la acción estaría por encima de su precio de
mercado por lo que se recomienda comprar.