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Examen Final Ingeniería de Métodos

El documento presenta un resumen del examen final de ingeniería de métodos de una empresa cementera. Incluye una descripción de la empresa, evaluación de la situación actual a través de diagramas como DOP, DAP y estudio de tiempos, y una propuesta de mejora con línea de producción y balance de línea simple. El objetivo es aplicar métodos de ingeniería para optimizar el proceso productivo de cemento.
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Examen Final Ingeniería de Métodos

El documento presenta un resumen del examen final de ingeniería de métodos de una empresa cementera. Incluye una descripción de la empresa, evaluación de la situación actual a través de diagramas como DOP, DAP y estudio de tiempos, y una propuesta de mejora con línea de producción y balance de línea simple. El objetivo es aplicar métodos de ingeniería para optimizar el proceso productivo de cemento.
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Examen Final Ingenieria DE Metodos

ingeniería de métodos (Universidad Continental)

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Modalidad a Distancia
Evaluación Final

ASIGNATURA: INGENIERÍA DE MÉTODOS

DOCENTE: BRENDA SHEYLLA WARGDHY PAREDES

NRC: 18292

GRUPO: 6

EMPRESA:

INTEGRANTES:

N° APELLIDOS Y NOMBRES PARTICIPACIÓN %

1 CONTRERAS BENDEZU, YANINO OSCAR 100

2 CHIQUE PEREZ, JUAN CARLOS. 100

3 CHUQUIZUTA VALQUI, JARIB 100

4 DAVALOS MANZANARES, JUAN CARLOS. 100

5 MENDOZA LOPEZ, BANNY GONZALO. 100

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ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1. RAZÓN SOCIAL.
2. RUBRO.
3. BREVE RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA.
4. PRODUCTO ELEGIDO PARA EL DIAGNÓSTICO.
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

1. EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA.

1. INDICADORES ACTUALES DE PRODUCTIVIDAD.


2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP).
3. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP).
4. DIAGRAMA DE RECORRIDO.
5. DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA.
6. ESTUDIO DE TIEMPOS.

1. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN.
2. DIVISIÓN DEL PROCESO EN ELEMENTOS.
3. TOMA DE TIEMPOS.
4. REGISTRAR Y ANALIZAR TIEMPOS CRONOMETRADOS.
5. APLICAR SISTEMA DE VALORACIÓN Y CALCULAR EL TIEMPO NORMAL.
6. ESTABLECER SUPLEMENTOS Y CALCULAR EL TIEMPO ESTÁNDAR.

1. PROPUESTA DE MEJORA.

3.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP).


3.2 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP).
3.3 DIAGRAMA DE RECORRIDO.
3.4 DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA.
3.5 ESTUDIO DE TIEMPOS.
3.6 LÍNEA DE PRODUCCIÓN.

3.6.1 DETERMINAR LOS TIEMPOS POR CADA ESTACIÓN.


3.6.2 GRAFICAR LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
3.6.3 DETERMINAR INDICADOR DE PRODUCCIÓN.
3.6.4 TIEMPO MUERTO.
3.6.5 EFICIENCIA.
3.6.6 TIEMPOS BASE.
3.7 BALANCE DE LÍNEA SIMPLE.
1. IMPACTO ECONÓMICO DE LA PROPUESTA DE MEJORA
2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
3. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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INTRODUCCIÓN
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.
Yura S.A. de financiación privada, es uno de los ejes de desarrollo más importantes de
la región sur del país. Está especializada en la producción y comercialización de
cemento de alta calidad, realiza su distribución principalmente a través de la Red de
Negocios A Construir, convirtiéndose en líder de su mercado de influencia. y cuenta
con un rango de trabajadores de 501 a 1000 empleados.

1.1 Razón social:


Yura S.A

1.2 Rubro:
Industria Cementera

1.3 Breve reseña histórica de la empresa.


Yura S.A. es una empresa constituida en el año de 1996, siendo su actividad principal
la producción y la venta de cemento en la región sur del país, incluyendo las
actividades de extracción, de procesamiento y de transporte de minerales metálicos
y no metálicos, desde sus canteras, hasta la planta de producción, ubicada en las
cercanías de la ciudad de Arequipa. En el 2012 Yura alcanzó una participación de
mercado de 17.03% a nivel nacional. Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un
importante eje de desarrollo de la Macro Región Sur del Perú Yura S.A., es parte del
Grupo Gloria, grupo peruano con mayor expansión y presencia internacional, con
negocios presentes en Perú, Bolivia, Colombia, Ecuador, Argentina y Puerto Rico. Las
actividades del Grupo Gloria se desarrollan en diversos sectores de la economía
como alimentos, cementos, empaques, agroindustria y nuevos negocios. Yura S.A.,
fue la primera empresa de fabricación de cemento en el Perú que obtuvo los
reconocimientos de las Normas Internacionales (ISO 9001 e ISO 14001) por parte de
SGS.

1.4 Producto elegido para el diagnóstico.


Cemento tipo GU

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1.5 Descripción del proceso de producción

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE CEMENTO

20 <

3=max

¾= max

tolva de
recepción
de caliza

Primaria

harina crudo caliza

silos de materia prima

1000-1500 C°
balanzas

Despacho

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2. EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

2.1 Indicadores actuales de productividad.

Cementos Yura. Productora de cementos Frontera tipo GU, es un producto de


tipo industrial, este importante producto se utiliza en cualquier tipo de
construcciones como edificios, plantas industriales, carreteras, etc.
Este producto está orientado y relacionado al ámbito de la construcción, ya sea en
obras estatales o particulares. Tiene como principales competidores a cementos
Lima, cementos Inka, cementos Pacasmayo.
Cementos Yura distribuye sus productos embolsados por vía terrestre por medio
tráiler y también a granel en camiones bombonas, el precio del embolsado que es
de 42.5 kg está entre los 24 soles aproximado por unidad.
Cementos Yura al ser una empresa reconocida por calidad/precio tiene un
mercado a nivel nacional. Y sus indicadores para el 2021 - 2022 son:

En la línea de producción de cementos Yura, utiliza el KPI de eficiencia en los


equipos automatizados de empacado de la paletizadora, este indicador muestra la
relación entre la producción de empacado real y teórica.

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2.2 Diagrama de operaciones de proceso (DOP).

Para este ítem se ha elegido diagramar la actividad de fabricación del cemento Frontera
tipo GU, cemento especializado para todo tipo de construcciones industriales, sea en
fábricas manufactureras, constructoras, etc.

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2.3 Diagrama de actividades de proceso (DAP).

Para este ítem se ha elegido diagramar la actividad de fabricación del cemento Frontera
tipo GU, cemento especializado para todo tipo de construcciones industriales, sea en
industrias manufactureras, constructoras, etc.

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2.4 Diagrama de recorrido.

● El diagrama de recorrido se realizó en base a las actividades que se realizaron con las
máquinas y el operario para la elaboración del cemento yura.

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2.5 Diagrama hombre – máquina.

El diagrama Hombre-Máquina se realizó de acuerdo a todas las máquinas que se usaron en el


sistema de producción de cementos yura.

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2.6 Estudio de tiempos.

Hemos dividido todo el proceso productivo en 10 etapas principales, de las cuales cada una de
ellas será analizada bajo estudio de tiempos, las cuales van indicadas de la siguiente manera:

Para la toma de tiempos hemos utilizado el método continuo, usando un cronómetro y


aplicando el método continuo, el cual después será transformado en análisis de tiempos.

La herramienta que se utilizó para el análisis fue un cronómetro: Cronómetro Digital de 60


tiempos Marca LEAP - Modelo PC3860. (Última fecha de calibración: 01-10-2022)

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2.6.1 Recopilación de información.

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2.6.2 División del proceso en elementos:

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Se reconoce los mínimos y máximos y se halla el t de la estación

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[Link] Y ANALIZAR TIEMPOS CRONOMETRADOS

ENTONCES
Como 6 es menor igual a 8 las observaciones preliminares son suficientes.

[Link] SISTEMA DE VALORACIÓN Y CALCULAR EL TIEMPO NORMAL.

Cálculo de tiempo Normal en el proceso de chancado primario

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tn=0.92(1+0.18)
ENTONCES
El tiempo normal es 1.086

[Link] SUPLEMENTOS Y CALCULAR EL TIEMPO ESTÁNDAR.

FORMULA DE TIEMPO ESTÁNDAR

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3.0 PROPUESTA DE MEJORA.

3.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP).

El diagrama de operaciones de proceso de la empresa Yura no es posible poder


cambiarlos debido a que sus operaciones son continuas y ya establecidas de tal
manera que dependerá mucho del tipo de material que se pueda encontrar en las
canteras, sin embargo, esto no cambiará los flujos de procesos, las operaciones de la
empresa de cementos Yura tienen indicadores muy positivos, el rango de eficiencia
de producción se mantiene entre los 95 a 97%, los principales de factores a mejorar
son en la parte administrativa, capacitaciones de sus empleados, entrenamientos
especializados de ellos en las distintas áreas y procesos, estas deben ser de forma
personalizada y debe ser medible.

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3.2 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP).

El diagrama de actividades de la empresa Yura no es posible poder cambiarlos debido a


que sus operaciones son continuas y ya establecidas de tal manera que dependerá
mucho del tipo de material que se pueda encontrar en las canteras, sin embargo, esto no
cambiará los flujos de procesos, las operaciones de la empresa de cementos Yura tienen
indicadores muy positivos, el rango de eficiencia de producción se mantiene entre los 95
a 97%, los principales de factores a mejorar son en la parte administrativa,
capacitaciones de sus empleados, entrenamientos especializados de ellos en las distintas
áreas y procesos, estas deben ser de forma personalizada y debe ser medible.

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3.3 DIAGRAMA DE RECORRIDO

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3.4 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

El diagrama Hombre-Máquina se realizó de acuerdo a todas las máquinas que se


usaron en el sistema de producción de cementos yura.

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3.5 ESTUDIO DE TIEMPOS.

Hemos dividido todo el proceso productivo en 10 etapas principales, de las cuales cada una de
ellas será analizada bajo estudio de tiempos, las cuales van indicadas de la siguiente manera:

Para la toma de tiempos hemos utilizado el método continuo, usando un cronómetro y


aplicando el método continuo, el cual después será transformado en análisis de tiempos.

La herramienta que se utilizó para el análisis fue un cronómetro: Cronómetro Digital de 60


tiempos Marca LEAP - Modelo PC3860. (Última fecha de calibración: 01-10-2022)

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Recopilación de información.

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División del proceso en elementos:

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Se reconoce los mínimos y máximos y se halla el t de la estación

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3.6 LÍNEA DE PRODUCCIÓN.

3.6.1 DETERMINAR LOS TIEMPOS POR CADA ESTACIÓN.

3.6.2 GRAFICAR LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN.

3.6.3 DETERMINAR INDICADOR DE PRODUCCIÓN.

3.6.4 TIEMPO MUERTO.

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3.6.5 EFICIENCIA.

3.6.6 TIEMPOS BASE.

Esto significa que la E1, E5, E6, E7, E9, E10 necesitan trabajar de 12 a 18 horas
para cumplir con la producción establecida, mientras que en las E2, E3, E4 Y E8
necesitan trabajar de 21 a 24 horas al día para cumplir con su producción.
3.7 Balance simple

Balance de línea simple para una nueva demanda del doble de la producción actual.

Realizar un balance de línea simple suponiendo un escenario en el cual la empresa deba

cubrir una nueva demanda que duplique la demanda actual.

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Análisis de las relaciones

4. IMPACTO ECONÓMICO DE LA PROPUESTA DE MEJORA

Cementos YURA SA. es una empresa de fabricación de cemento con una


clasificación masivo-continuo, dentro de la matriz de proceso de transformación,
teniendo como producto principal la fabricación de cementos tipo Portland
comercializados en bolsas y a granel.

La empresa mantiene un compromiso activo con el bienestar de sus ocho


principales grupos de interés (medio ambiente, colaboradores, comunidad,
accionistas, proveedores, gobierno, clientes y generaciones futuras); con
mecanismos de atención internacionalmente aprobados por la Global Reporting
Initiative (GRI).
Se deberá realizar un análisis, cómo las propuestas de mejora planteadas, pueden
generar mayores ingresos y/o ahorros. Dicho análisis deberá tomar en cuenta los
costos, que incurrirán para la implementación de las mejoras.
Nosotros hemos podido analizar las propuestas de mejora, y estamos seguros que si se
generarían mayores ingresos, porque las propuestas que han sido planteadas ayudarán al
final del proceso productivo, que se obtengan productos de calidad y conforme a los
estándares establecidos para su venta. Por otro lado, las propuestas pueden ser viables,
también se deben de realizar gastos, pero esta vez llamaremos inversión, la inversión en la
máquina de transporte que hemos considerado es de 17,000 a 23,000 soles
aproximadamente. Para lo demás hemos considerado que no necesariamente se necesita
dinero, sino realizar capacitaciones a los trabajadores, para alcanzar sus niveles altos de
productividad con eficiencia y eficacia.
La empresa debe también implementar los procesos de TPM mantenimiento Total
Preventivo, Changeover, MOC, gestión del cambio y los procesos de Kaisen
mediante las mejoras continuas y finalmente los procesos de 5S.

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5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Las observaciones y análisis, se obtuvo la siguiente conclusión con respecto al


estudio de métodos: El sitio donde se guarda el cemento, no es el más conveniente
debido a que se encuentra muy lejos de la mezcladora y además crea cierta
incomodidad en dicho espacio. No existen normas que comprometan a los
operarios con sus funciones en el proceso de producción y con el horario de trabajo.
Los objetivos de la empresa CEMENTO YURA se están cumpliendo, pero no es su
totalidad, debido a que su capacidad de producción no es suficiente para la
demanda que se presentan en sus productos. Se evidenciaron excesivos traslados
durante todo el proceso, a lo largo y ancho del área de trabajo. Se determinó que el
nivel tecnológico que presenta la empresa CEMENTOS YURA, no cuenta con un
método de control automatizado más moderno, casi todo el proceso de arranque y
parada es manual.
Se evidenció la existencia de un excesivo desorden, en cuanto a la disposición
general del Cemento Frontera. La distribución de la planta en la actualidad no es la
más adecuada, debido que se origina retraso en las operaciones y se realizan
traslados innecesarios. Se observó que los operarios no utilizan implementos de
seguridad obligatoria, tales como mascarillas, Protectores auditivos, guantes,
lentes, etc. Donde el ruido, el polvo y toda clase de olores le causan fatiga, la cual
causa deficiencia física del trabajador. Se determinó que las condiciones
ambientales en las que se desenvuelven los trabajadores no son las más
favorables, ya que éstas condiciones están sujetas a las condiciones
meteorológicas debido que el proceso se realiza en un sitio abierto, de este modo la
ejecución de la tarea se hace un poco tediosa, lo que implica un retraso en la
ejecución del proceso.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

● Cardona, C. T. (2017). Determinación de método Óptimo de operaciones de ensamble


bimanual con el algoritmo de Dijkstra.
● Llanes Font, M. P. (2014). De la gestión por procesos a la gestión integrada por procesos.

● Cemento Yura S.A(2022) soluciones en cemento Recuperado de:


[Link]
● [Link]
● [Link]
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LINK DEL VIDEO DE EXPOSICIÓN: [Link]


B-hAYI

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EVIDENCIAS DE LAS REUNIONES

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