¿QUE SON LOS INDICADORES LOGÍSTICOS?
Son relaciones de datos numéricos y cuantitativos aplicados a la gestión Logística que permite
evaluar el desempeño y el resultado en cada proceso Incluyen los procesos de recepción,
almacenamiento, inventarios, despachos, distribución, entregas, facturación y los flujos de
información entre los socios de negocios. Es indispensable que toda empresa desarrolle habilidades
alrededor del manejo de los indicadores de gestión logística, con el fin de poder utilizar la
información resultante de manera oportuna (tomar decisiones).
Objetivos de los indicadores logísticos
• Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos
• Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus competidores nacionales e
internacionales
• Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de entrega y la
optimización del servicio prestado.
• Mejorar el uso de los recursos y activos asignados, para aumentar la productividad y efectividad
en las diferentes actividades hacia el cliente final.
• Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
• Compararse con las empresas del sector en el ámbito local y mundial (Benchmarking
10 ndicadores
1)INDICADORES DE COMPRA Y ABASTECIMIENTOS
Estos indicadores están diseñados en función de evaluar y mejorar continuamente la gestión de
compras y abastecimiento como factor clave en el éxito de la gestión de la cadena de suministro de
la compañía, donde se pueden controlar aspectos del proceso de compras como de las negociaciones
y alianzas estratégicas hechas con proveedores.
2)INDICADORES DE PRODUCCIÓN E INVENTARIOS
Los movimientos de materiales y productos a lo largo de la cadena de suministro son un aspecto
clave en la gestión logística, ya que de ello depende el reabastecimiento óptimo de productos en
función de los niveles de servicio y costos asociados a la operación comercial y logística de la
empresa. 3.2.1 Capacidad de producción utilizada Tabla 10. Sistema de indicadores de gestión.
Capacidad de producción utilizada.
3) INDICADORES DE TIEMPO
A través de estos indicadores se conoce y controla la duración de la ejecución de los procesos
logísticos de la empresa, es decir, el tiempo que toma llevar a cabo una determinada actividad o
proceso, como por ejemplo, el tiempo que toma descargar o cargar un camión, el tiempo que
toma la recepción de mercancía en el centro de distribución, etc.
4) INDICADORES DE LA GESTIÓN LOGÍSTICA
Los indicadores de tiempo muestran a la empresa las fluctuaciones que se generan de un periodo
a otro durante la ejecución de sus procesos, lo cual brinda herramientas de respuesta inmediata a
cambios drásticos o paulatinos en su nivel de servicio, a través del control de su evolución y el
impacto que causa en este los cambios o mejoras hechas a los procesos de abastecimiento y
distribución. Algunos de esto indicadores son:
• Ciclo total de un pedido Tiempo transcurrido desde el momento que un cliente pone el pedido
hasta que el producto está entregado y facturado y en algunos casos, cobrado.
• Ciclo de la orden de compra Indicador para los controlar los tiempos de respuesta y entrega de
los proveedores.
• Ciclo de un pedido en bodega o almacén Tiempo que transcurre durante la gestión del pedido
desde que es hecho el requerimiento en el almacén hasta que este es despachado al cliente final.
• Tiempo de tránsito: Lapso de tiempo que transcurre durante el transporte de mercancías.
• Horizonte del pronóstico de inventarios: Período de tiempo y frecuencia de los estimados de
demanda.
5)INDICADORES DE CALIDAD
Muestran la eficiencia con la cual se realizan las actividades inherentes al proceso logístico, es
decir, el nivel de perfección del proceso en lo que tiene que ver a la gestión de los pedidos, la
manutención de las mercancías, los procesos de picking y packing, el transporte, etc. Estos reflejan
las deficiencias en los procedimientos de ejecución del proceso logístico, por lo cual es importante
para la empresa pues la eficiencia en sus procesos determina la eficiencia en costos y nivel de
servicio, dos factores vitales para la competitividad en mercados altamente cambiantes y
competidos en un ámbito internacional. Dentro de estos indicadores se destacan dos grandes grupos:
Porcentaje de pedidos perfectos:
- % de pedidos entrados correctamente
- % de pedidos completos con cantidades exactas
- % de pedidos recogidos con cantidades exactas
- % de pedidos empacados de acuerdo con cliente
- % de pedidos enviados sin daños o averías
- % de pedidos despachados a tiempo y al lugar indicado
- % de pedidos documentados perfectamente 2. Porcentaje de Averías:
- % de mermas de la mercancía
- % de averías en el empaque
- % de averías ocasionadas en el transporte
6)INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Reflejan la capacidad de la función logística de utilizar eficientemente los recursos asignados, es
decir, mano de obra, capital representado en inversiones de inventarios, vehículos, sistemas de
información y comunicaciones, espacios de almacenamiento, etc. El objetivo general de los
recursos de logística es generar ventas, es decir, llegar a los mercados eficientemente optimizando
los costos y mejorando márgenes de rentabilidad. Como ejemplo de estos indicadores se presentan
los siguientes:
• Número de cajas movidas por hombre
• Número de pedidos despachados
• Número de órdenes recepcionadas
• Número de unidades almacenadas por metro cuadrado
7)INDICADORES DE LA ENTREGA PERFECTA (EXCELENCIA LOGÍSTICA)
Es la máxima efectividad en las entregas de los productos a los clientes finales y se conoce como el
momento de la verdad o FACE to FACE con el cliente y donde se verifican todas las variables
logísticas que integran la calidad total en la entrega al consumidor final y no solo se incorporan las
variables de tiempo, calidad y documentos sino la presentación de la tripulación de entrega y sus
respectivos equipos de transporte. La ponderación de los niveles de efectividad en cada variable
multiplicada conforma la entrega perfecta y mide realmente la efectividad de la gestión logística en
sus entregas que son clave para medir la competitividad de las organizaciones y se constituye uno
de los indicadores más importantes en la gestión logística.
8)INDICADORES DE ALMACENAMIENTO Y BODEGAJE
La gestión de almacenamiento debe estar totalmente alineada con la gestión de aprovisionamiento
y distribución, por lo tanto el control sobre los procesos generados al interior del Centro de
Distribución o almacén es determinante en cuanto al impacto de los costos de operación sobre la
operación logística.
Objetivo general
La siguiente norma tiene por objeto controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio
o contratado.
Objetivo específico
Controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio o contratado.
Definición Consiste
en relacionar el costo del almacenamiento y el número de unidades almacenadas en un periodo
determinado.
9)INDICADORES DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN
La distribución es una función logística vital para el desempeño exitoso de la compañía, por lo tanto
es fundamental poder controlar los costos y productividad asociados a la gestión de la misma,
particularmente de la gestión del transporte la cual es la actividad que más consume recursos y
esfuerzos dentro de la gestión logística por su fuerte impacto en inversiones de activos fijos y
respuesta al cliente final.
Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar el costo del transporte respecto a
las ventas de la empresa.
Objetivo específico Controlar el costo del transporte respecto a las ventas de la empresa.
Definición
Consiste en controlar el rubro respecto a las ventas generadas en un periodo determinado.
10)INDICADORES FINANCIEROS Y OPERATIVOS
Miden el costo total de la operación logística, es decir el valor monetario de servir a los clientes y
planear, administrar, adquirir, distribuir y almacenar el inventario con destino a los clientes. Es
importante para la empresa poder controlar las actividades asociadas a su operación logística
teniendo claro conocimiento y visibilidad del comportamiento de los costos de ejecución de éstas,
relacionados a los niveles de eficiencia generados por los procesos logísticos, a fin de poder
encontrar puntos clave que permitan optimizar los costos a través de la cadena de abastecimiento
incrementado la competitividad de la empresa en función de ser más rentable en su operación sin
perder mercado. Estos indicadores se clasifican en Costos Operacionales y Costos de Capital.
• Costos de Capital: Miden el costo de oportunidad de la empresa de tener recursos financieros
atados a activos de logística, los cuales se entienden por: Infraestructura física, flota de transporte,
equipos de comunicaciones, y manejo de materiales (Estibadores, terminales de radio frecuencia,
etc.), este indicador se calcula como:
Costos de Capital = valor total de los activos de logística * tasa de capitalización de los activos
Costos Operativos: Miden los costos asociados a la ejecución y desempeño de las actividades
inherentes a los procesos logísticos y productivos, estos pueden ser: - Costo de la bodega por metro
cuadrado - Costo de despacho por unidad - Costo operativo de bodega por empleado - Costo de
transporte por camión - Costo de transporte por conductor - Costo de transporte por unidad
transportada