0% encontró este documento útil (0 votos)
15 vistas14 páginas

Fabricación de Prensa en "C" y Eje Roscado

El documento proporciona instrucciones para fabricar una prensa en forma de C utilizando metales. Detalla los materiales, herramientas y equipos necesarios, así como los pasos del proceso que incluyen trazar líneas, ángulos y círculos; limar superficies; taladrar agujeros; y fabricar la prensa en C siguiendo las especificaciones. El objetivo es que los estudiantes adquieran habilidades básicas de fabricación mecánica trabajando de forma ordenada y segura.

Cargado por

Keyler Rios
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
15 vistas14 páginas

Fabricación de Prensa en "C" y Eje Roscado

El documento proporciona instrucciones para fabricar una prensa en forma de C utilizando metales. Detalla los materiales, herramientas y equipos necesarios, así como los pasos del proceso que incluyen trazar líneas, ángulos y círculos; limar superficies; taladrar agujeros; y fabricar la prensa en C siguiendo las especificaciones. El objetivo es que los estudiantes adquieran habilidades básicas de fabricación mecánica trabajando de forma ordenada y segura.

Cargado por

Keyler Rios
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

TECSUP – Taller

PFR Mecánico

HOJA DE TAREAS Nº 3

FABRICACIÓN DE UNA
UN PRENSA EN “C”

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

La tarea posibilita la realización de construcciones mecánicas sencillas


con metales en perfles, utilizando correctamente herramientas manuales y
máquinas para tornear y taladrar.

2. MATERIALES A UTILIZAR

 Platina de acero 1020 de 1/2” x 1 1/2” x 3”


 Barra hexagonal de acero 1020 de 5/8” x 3 1/2”
 Barra cilíndrica de acero 1020 de 3/4” x 1”

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

MAQUINAS- INSTRUMENTOS DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE


HERRAMIENTAS Y MEDICIÓN CORTE
EQUIPOS

Torno paralelo.  Regla metálica en mm y en  Lima bastarda plana.


Taladro de pedestal pulgadas.  Lima fina plana
Esmeril  Vernier (mm, inch)  Lima redonda fina
 Goniómetro.  Granete
 Escuadra fija de 90°  Martillo.
 Gramil de trazado  Juego de brocas
 Bloques prismáticos  Avellanador cónico.
 Marmol de trazado  Palanca gira machos
 Terraja 3 / 8 ” NC o M8
 Juego de machos de 3/8 ”
 Cuchillas de torno de ½”

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA.

Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3


TECSUP – Taller
PFR Mecánico

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento Situaciones
Descripció
de de riesgo n
Segurida Cuando se realizan trabajos de
operaciones con desprendimiento de
Partículas que viruta. Se debe tener cuidado en la
se introducen remoción de las virutas, y evitar que
en los ojos estas sean proyectadas hacia los ojos.
producen daños. Utilizar permanentemente los
lentes de protección.
Al realizar trabajos con
rayadores, punzones y
Heridas herramientas con punta ,No jugar con
punzo ellas o colocar estas herramientas en
cortantes los bolsillos

Mantener las herramientas e


instrumentos ordenadas y en su

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de metales deben ser depositados en el


depósito de restos metálicos indicado y los trapos en la
canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos


de medida con otras herramientas

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará de forma individual y el desarrollo deberá ser de la


siguiente manera:
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

Mantener su puesto de trabajo limpio y ordenado


Utilizar lápiz para seguir el procedimiento

A. FABRICACIÓN DE LA “C”

Nº Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo


s
Comprobar la
1 dimensiones Medir el  Regla. Material: Platina de ACERO
material
Espesor ½”
Ancho y largo más de 36 x
70mm

3
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo


s
Limar Plano la cara E y  Regla de pelo. Cara A
F rebajando el mínimo
o de Lima plana
material posible. E bastarda.
 Lima plana fina.
 Lápiz.
B
Escuadra
 Números de golpe y
2 martillo
F A
C
Altura de los
codos entre 5 y 8
cm.

Altura del
tornillo de
banco

Limar Plano de la cara


A, rebajando el mínimo A C
de material posible.

Nota: Identifque las caras A, Nota: Codifque su B


B y C en el material. plancha en la cara E

Limar Plano la cara B,  Lima fina plana


a 90° rebajando el bastarda y fna.
mínimo de material  Escuadra fja de
posible. 90°
3  Regla de pelo
Limar Plano la cara C, a  Marmol y azul de
90° rebajando a medida Prusia.
 Vernier pie de rey
según plano ± 0,05 mm.

Utilizando el gramil  Plano (Dibujo)


trazar las  Escuadra de tope
interseccio  Rayador
nes según
 Regla.
plano.
 Gramil de altura.
 Soporte.
 Mármol.
A C

4 B

Cubrir con una película de


aceite antes y al fnalizar
el trabajo de trazado

La precisión del gramil


En la fguras se muestra los es: __________________
trazos realizados en cara E.
- Apoyar la plancha en la El rango del gramil es:
cara B, para los trazos
horizontales.
__________________
- Apoyar la plancha en la
C C
cara C, para los trazos
verticales.

4
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo


s

Trazar las  Mármol


5 intersecciones  Gramil
(según gráfco)  Azul de Prusia
Trazado de las líneas de 14  Compás de puntas
mm que defnirán el contorno
de la prensa.
Trazado del radio de 10 mm en
la cara E
Trazado del radio de 12 mm en
la cara C
Trazar medida angular
(según gráfco)  Mármol
Trazado una línea de 61 mm  Gramil
6 con el gramil en la cara C.  Azul de Prusia
Colocar el goniómetro en la  Goniómetro
cara A para realizar el trazado
de 30°
Cubra con una película de
aceite el mármol.

Trazar las  Mármol


intersecciones  Gramil
(según gráfco)
7  Azul de Prusia
 Punzón
Trazado de líneas que
se interceptan para  Martillo
realizar el taladrado
de los agujeros de Ø
5 mm y Ø 8 mm.
Punzonar los puntos.

El punzonado es el
paso previo del
taladrado
 Taladro y
Taladrar
accesorios
Sujetar el material en la  Broca Ø5
prensa del taladro.  Broca Ø8
 Broca de centrar
Pieza de Martillo de
trabajo goma

N= Vc x 1000
πXØ
N= ___________ rpm

8
Taladrado de los diámetros de
8 mm.

Taladrado de los diámetros de USE


Realizar el punto
5 mm. LENTES DE
N= Vc x 1000 guía con la broca
πXØ de centro. SEGURIDA
N= ___________ rpm D EN EL

5
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

Aserrado y cincelado del  Arco de sierra


cuadrante restante del  Martillo
material  Cincel

Aserrar el material a 2 mm Cabeza del cincel


rectificada

de la línea de contorno (14


mm)
9
Peligro de accidente a
causa de las virutas

aserrado
cincelad
o

Sujete correctamente el material

¿Por qué sucedió el accidente?


_____________________________________________________________________
________________________________________________________

NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE PARA NO DARNOS


TIEMPO DE HACERLO CON SEGURIDAD
N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

6
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

 Regla Comprobar con la plantilla de


Limar plano.  Lima plana bastarda radios
Limar el contorno interno de la  Lima fina.
prensa teniendo en cuenta la
tolerancia de 0,05 mm  Limpia limas
 Goniómetro
Limado angular.  Plantilla de radios
10 Sujete el material en el tornillo
de banco con una inclinación de Limado angular
30°
Limado de
Limado de radios
Limado del radio 10 y 12 mm
teniendo en cuenta el

Limado No olvide colocar su


código en el material
Limado de

Trazado  Mármol
Apoyando la plancha en la cara  Gramil
B, trazar en la cara C una línea  Azul de
de 30 mm. Prusia
11 Apoyando la cara en la cara E
 Punzón
ó F trazar el punto medio del  Martillo
espesor de la
plancha_________mm
Taladrar
 Taladro N/3
Realizar el taladrado de un
agujero para posteriormente
 Broca Ø6,8
pasar el macho M8, teniendo en  Broca de centrar
cuenta el número de  Avellanador
revoluciones (N)  Aceitera
 Juego de machos M8
Vc =___________m/min
 Maneral portamachos
12 Broca Ø = _______mm. Macho Utilizando la tabla de
N°3 los anexos
N =_____________rpm completar:
1. ¿Qué broca se
Avellanado utiliza para realizar
una tuerca M 10?
Par el avellanado se debe
considerar que el número de ______________
revoluciones corresponde a las 2. ¿Qué broca se
rpm de su taladrado utiliza para realizar
Macho Macho una tuerca UNF
N =_____________rpm
N°2 N°1
Roscado interior manual
Teniendo en cuenta:

1. Perpendicularidad del macho con


la pieza.
2. Lubricación constante.
3. Movimiento de ida (ingreso del
macho) regreso (arranque de
viruta)
4. Respetar la secuencia del juego

7
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

B. FABRICACION DE UN EJE ROSCADO

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar la longitud de la
barra hexagonal de acero de  Pie de rey
5/8”
1 Longitud más de 3 ½” ±
1/16”
Sujeción del material
Sujetar al aire  Torno y accesorios. Sujetar la herramienta
 Vernier pie de rey de corte en la torreta.
de la barra
hexagonal en
el plato
2 universal en el
torno.
El material no debe salir
más de 3 veces el
ISO ________________
diámetro del material Recomendaciones:
Lubrique las bancadas de
Refrentado de ambas la máquina.
caras del material a
Longitud fnal 90 mm ±
0,05
Taladrado en el torno. Recomendaciones:
 Torno y accesorios Use refrigerante durante el
taladrado.
Taladrado con la broca de  Boca de centrar Nº3 La broca de centrar solo deberá
centrar. ingresa 2/3 de su parte cónica
3
N= Vc x 1000
πXØ
Ø de la broca _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm

Sujeción de Sujeción del


material entre plato y punta.
(en las mordazas del torno 25
mm)
Las herramientas HSS
(acero súper rápido, se
Recomendaciones conocen como blancas y se
4 Utilice las herramientas Ángulos de la cuchilla del
queman si llegan a mas de torno:
correctas para el sujetar la plato
600°C) Punta  Libre o de incidencia.
barra y la cuchilla movil
 De cuña o de flo.
 De ataque o salida de
Utilice una máscara para viruta.
aflar la cuchilla.(no quemar el
filo de la cuchilla)

8
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

Desbaste del material


 Cilindrado del material Ø 5
x 5 mm.  Torno paralelo y Carros del torno
accesorios
N= Vc x 1000
πXØ
 Herramientas de corte
Ø de la pieza _______mm de cilindrado
Vc = ________m/min  Vernier
N= _________ rpm

 Cilindrado del Material Ø Dp = Diámetro previo.


previo de roscado x 58 mm. Dn = Diámetro nominal.
P = Paso (revisar los anexos)
N= Vc x 1000
πXØ
5
Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm
El chaflán al inicio del 1. Carro longitudinal:
Recomendaciones: roscado ayuda en el ingreso Movimiento paralelo a la
de la terraja. bancada.
- Identifque el botón de Anillo graduado: 0,1 mm.
seguridad. 1 vuelta completa 25 mm.
- Use refrigerante durante el
trabajo de desbaste. 2. Carro Transversal: Movimiento
- Espere a que pare el husillo a la bancada
Anillo graduado: 0,02 mm
para tomar medición con el
1 vuelta completa 6 mm.
vernier.

Roscado manual en el
 Vernier
torno.
 Cuenta hilos
 Terraja M 8
Verifque el Ø previo del
 Porta terraja.
roscado.  Aceitera
 Limatón triangular Roscado manual en el torno
Roscado M8 x 50 mm

6
Recomendaciones.
 Utilice aceite. Resolver Roscado manual en el
 Trabaje con el movimiento tornillo de banco
de ida (ingreso) y retroceso Que Ø deberá
(corte de viruta) tener un eje
 Utilice un limatón triangular para pasar una
para limar los flancos de la
terraja M 24
rosca.
 No toque los hijos
directamente con las manos Rpta. ______________mm
 Limpie la terraja después de
usarla. ¿Qué significado tiene la
 Compruebe el paso de la designación M24 y 6g?
rosca, con la plantilla de
roscas M8 _______________________
6g _______________________ Partes de una rosca

9
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

Completar obligatoriamente los espacios en


blanco antes de iniciar la tarea
C. Fabricación de una mordaza móvil
Eje de
Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar las dimensiones


del material, Ø ¾” x 40 mm  Cuchilla de refrentar
 To r n o y a c c e s o r i o s
1 Sujetar la pieza al aire en el  Regla.
plato universal del torno (20 mm  Vernier.
en las mordazas)

Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm Una vuelta del tambor del
carro transversal en el carro es
Movimientos en refrentado ___________mm.
Recomendaciones:
Cada división del tambor
- No dejar la llave T en el plato, La herramienta se desplaza del carro transversal es
- Use lentes de seguridad. perpendicular al eje de simetría. _________mm
- No use ropa holgada, corbata o El husillo gira en sentido
bufanda. antihorario.

Cilindrado de la pieza a un Ø
16 x 16 mm.± 0,05 mm.

2
Movimientos en
Vc = ________m/min cilindrado
N= _________ rpm Tolerancias: La herramienta se
desplaza paralelamente
Ø 16 mm ± 0,05
al eje de simetría.
Ø máx.___________ El husillo gira en
mm sentido antihorario.
Ø mín. ___________

_______________________________
_______________________________
____________________________ ____________________________
____________________________
____________________________
10
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

Pieza a trabajar
Torneado Cónico  Torno paralelo
 Herramientas de corte de
- Incline el carro longitudinal desbaste.
superior del torno a ______ º  Goniómetro
- Bloquear el carro  Vernier pie de rey.
longitudinal principal.

Desbastado manual
desplazando el carro
longitudinal superior hasta
un Ø de 12 mm.(use
2 refrigerante) Carro longitudinal superior

Recomendaciones:
- Utilice la llave correcta =
para desajustar el carro
longitudinal.
Realice una prueba en El flo de la herramienta
- D=Diámetro mayor
vacio del desplazamiento ligeramente d=Diámetro menor
de la cuchilla sobre la redondeada, mejora el l = Longitud
longitud del cono. acabado superfcial

Taladrado en el torno
Importante  Torno paralelo Utilice la escala
 Herramientas de corte de graduada del husillo
No retire la pieza cónica
tronzado.
luego de realizar el
 Vernier pie de rey.
para medir la
torneado cónico. profundidad del
taladrado
3 Sujete la broca de centrar
en el porta brocas del carro
móvil. Taladrar con el punto guía
Regular el número de Nº3
revoluciones 2/3 de su parte cónica.
Taladrado pasante con
N=_____________rpm. una broca Ø 5mm

Posición
Trozando de la
del tornero
mordaza móvil
Centrado de la
4
cuchilla de tronzar.

N= _____/5
Tronzar a una N= _______ rpm
longitud de10 mm
±0.05 mm.
Recomendaciones Utilice refrigerante el
El número de tronzado el avance es
revoluciones para el lento y perpendicular
tronzado es 1/5 del al eje de simetría.
número de
revoluciones de su
diámetro.

11
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo


s

Taladrado de la  Torno paralelo y


mordaza móvil accesorios.
Limar las rebarbas del
material  Broca Ø6,8 mm
5 Sujetar la mordaza
móvil en el torno.
Taladrar a Ø 6,8 mm x
4 mm de profundidad.
Recomendaciones: diámetro de la broca en mm LOS COMPARADORES Y
Con ayuda del reloj Vc = ________m/min PALAPADORES SON
comparador centre N= _________ rpm INSTRUMENTOS DE RELOJERIA
correctamente la MUY DELICADOS. ¡MANIPULAR
mordaza en el torno. CON CUIDADO!

Dejar ordenado su puesto de trabajo

8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
12
TECSUP – Taller
PFR Mecánico

a. ¿Por qué la necesidad de limar plano?

b. ¿Qué utilidad tiene el saber de antemano la velocidad de corte de un


material
(Vc)?

c. ¿Mencione dos diferencias significativas que encuentra entre el


taladrado en el taladro y el taladrado en el torno?

d. ¿Qué utilidad tiene el reloj comparador en la fabricación de la mordaza


móvil?

e. ¿Por qué el número de revoluciones se reduce al trabajar un tronzado?

Conclusiones:

13
Taller TECSUP –
Mecánico PFR

ANOTACIONES:

14

También podría gustarte