TECSUP – Taller
PFR Mecánico
HOJA DE TAREAS Nº 3
FABRICACIÓN DE UNA
UN PRENSA EN “C”
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
La tarea posibilita la realización de construcciones mecánicas sencillas
con metales en perfles, utilizando correctamente herramientas manuales y
máquinas para tornear y taladrar.
2. MATERIALES A UTILIZAR
Platina de acero 1020 de 1/2” x 1 1/2” x 3”
Barra hexagonal de acero 1020 de 5/8” x 3 1/2”
Barra cilíndrica de acero 1020 de 3/4” x 1”
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
MAQUINAS- INSTRUMENTOS DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE
HERRAMIENTAS Y MEDICIÓN CORTE
EQUIPOS
Torno paralelo. Regla metálica en mm y en Lima bastarda plana.
Taladro de pedestal pulgadas. Lima fina plana
Esmeril Vernier (mm, inch) Lima redonda fina
Goniómetro. Granete
Escuadra fija de 90° Martillo.
Gramil de trazado Juego de brocas
Bloques prismáticos Avellanador cónico.
Marmol de trazado Palanca gira machos
Terraja 3 / 8 ” NC o M8
Juego de machos de 3/8 ”
Cuchillas de torno de ½”
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA.
Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3
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5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implemento Situaciones
Descripció
de de riesgo n
Segurida Cuando se realizan trabajos de
operaciones con desprendimiento de
Partículas que viruta. Se debe tener cuidado en la
se introducen remoción de las virutas, y evitar que
en los ojos estas sean proyectadas hacia los ojos.
producen daños. Utilizar permanentemente los
lentes de protección.
Al realizar trabajos con
rayadores, punzones y
Heridas herramientas con punta ,No jugar con
punzo ellas o colocar estas herramientas en
cortantes los bolsillos
Mantener las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su
6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de metales deben ser depositados en el
depósito de restos metálicos indicado y los trapos en la
canastilla para trapos usados.
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos
de medida con otras herramientas
8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA
La tarea se realizará de forma individual y el desarrollo deberá ser de la
siguiente manera:
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Mantener su puesto de trabajo limpio y ordenado
Utilizar lápiz para seguir el procedimiento
A. FABRICACIÓN DE LA “C”
Nº Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo
s
Comprobar la
1 dimensiones Medir el Regla. Material: Platina de ACERO
material
Espesor ½”
Ancho y largo más de 36 x
70mm
3
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N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo
s
Limar Plano la cara E y Regla de pelo. Cara A
F rebajando el mínimo
o de Lima plana
material posible. E bastarda.
Lima plana fina.
Lápiz.
B
Escuadra
Números de golpe y
2 martillo
F A
C
Altura de los
codos entre 5 y 8
cm.
Altura del
tornillo de
banco
Limar Plano de la cara
A, rebajando el mínimo A C
de material posible.
Nota: Identifque las caras A, Nota: Codifque su B
B y C en el material. plancha en la cara E
Limar Plano la cara B, Lima fina plana
a 90° rebajando el bastarda y fna.
mínimo de material Escuadra fja de
posible. 90°
3 Regla de pelo
Limar Plano la cara C, a Marmol y azul de
90° rebajando a medida Prusia.
Vernier pie de rey
según plano ± 0,05 mm.
Utilizando el gramil Plano (Dibujo)
trazar las Escuadra de tope
interseccio Rayador
nes según
Regla.
plano.
Gramil de altura.
Soporte.
Mármol.
A C
4 B
Cubrir con una película de
aceite antes y al fnalizar
el trabajo de trazado
La precisión del gramil
En la fguras se muestra los es: __________________
trazos realizados en cara E.
- Apoyar la plancha en la El rango del gramil es:
cara B, para los trazos
horizontales.
__________________
- Apoyar la plancha en la
C C
cara C, para los trazos
verticales.
4
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N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo
s
Trazar las Mármol
5 intersecciones Gramil
(según gráfco) Azul de Prusia
Trazado de las líneas de 14 Compás de puntas
mm que defnirán el contorno
de la prensa.
Trazado del radio de 10 mm en
la cara E
Trazado del radio de 12 mm en
la cara C
Trazar medida angular
(según gráfco) Mármol
Trazado una línea de 61 mm Gramil
6 con el gramil en la cara C. Azul de Prusia
Colocar el goniómetro en la Goniómetro
cara A para realizar el trazado
de 30°
Cubra con una película de
aceite el mármol.
Trazar las Mármol
intersecciones Gramil
(según gráfco)
7 Azul de Prusia
Punzón
Trazado de líneas que
se interceptan para Martillo
realizar el taladrado
de los agujeros de Ø
5 mm y Ø 8 mm.
Punzonar los puntos.
El punzonado es el
paso previo del
taladrado
Taladro y
Taladrar
accesorios
Sujetar el material en la Broca Ø5
prensa del taladro. Broca Ø8
Broca de centrar
Pieza de Martillo de
trabajo goma
N= Vc x 1000
πXØ
N= ___________ rpm
8
Taladrado de los diámetros de
8 mm.
Taladrado de los diámetros de USE
Realizar el punto
5 mm. LENTES DE
N= Vc x 1000 guía con la broca
πXØ de centro. SEGURIDA
N= ___________ rpm D EN EL
5
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Aserrado y cincelado del Arco de sierra
cuadrante restante del Martillo
material Cincel
Aserrar el material a 2 mm Cabeza del cincel
rectificada
de la línea de contorno (14
mm)
9
Peligro de accidente a
causa de las virutas
aserrado
cincelad
o
Sujete correctamente el material
¿Por qué sucedió el accidente?
_____________________________________________________________________
________________________________________________________
NINGUN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE PARA NO DARNOS
TIEMPO DE HACERLO CON SEGURIDAD
N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo
6
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Regla Comprobar con la plantilla de
Limar plano. Lima plana bastarda radios
Limar el contorno interno de la Lima fina.
prensa teniendo en cuenta la
tolerancia de 0,05 mm Limpia limas
Goniómetro
Limado angular. Plantilla de radios
10 Sujete el material en el tornillo
de banco con una inclinación de Limado angular
30°
Limado de
Limado de radios
Limado del radio 10 y 12 mm
teniendo en cuenta el
Limado No olvide colocar su
código en el material
Limado de
Trazado Mármol
Apoyando la plancha en la cara Gramil
B, trazar en la cara C una línea Azul de
de 30 mm. Prusia
11 Apoyando la cara en la cara E
Punzón
ó F trazar el punto medio del Martillo
espesor de la
plancha_________mm
Taladrar
Taladro N/3
Realizar el taladrado de un
agujero para posteriormente
Broca Ø6,8
pasar el macho M8, teniendo en Broca de centrar
cuenta el número de Avellanador
revoluciones (N) Aceitera
Juego de machos M8
Vc =___________m/min
Maneral portamachos
12 Broca Ø = _______mm. Macho Utilizando la tabla de
N°3 los anexos
N =_____________rpm completar:
1. ¿Qué broca se
Avellanado utiliza para realizar
una tuerca M 10?
Par el avellanado se debe
considerar que el número de ______________
revoluciones corresponde a las 2. ¿Qué broca se
rpm de su taladrado utiliza para realizar
Macho Macho una tuerca UNF
N =_____________rpm
N°2 N°1
Roscado interior manual
Teniendo en cuenta:
1. Perpendicularidad del macho con
la pieza.
2. Lubricación constante.
3. Movimiento de ida (ingreso del
macho) regreso (arranque de
viruta)
4. Respetar la secuencia del juego
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B. FABRICACION DE UN EJE ROSCADO
N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo
Comprobar la longitud de la
barra hexagonal de acero de Pie de rey
5/8”
1 Longitud más de 3 ½” ±
1/16”
Sujeción del material
Sujetar al aire Torno y accesorios. Sujetar la herramienta
Vernier pie de rey de corte en la torreta.
de la barra
hexagonal en
el plato
2 universal en el
torno.
El material no debe salir
más de 3 veces el
ISO ________________
diámetro del material Recomendaciones:
Lubrique las bancadas de
Refrentado de ambas la máquina.
caras del material a
Longitud fnal 90 mm ±
0,05
Taladrado en el torno. Recomendaciones:
Torno y accesorios Use refrigerante durante el
taladrado.
Taladrado con la broca de Boca de centrar Nº3 La broca de centrar solo deberá
centrar. ingresa 2/3 de su parte cónica
3
N= Vc x 1000
πXØ
Ø de la broca _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm
Sujeción de Sujeción del
material entre plato y punta.
(en las mordazas del torno 25
mm)
Las herramientas HSS
(acero súper rápido, se
Recomendaciones conocen como blancas y se
4 Utilice las herramientas Ángulos de la cuchilla del
queman si llegan a mas de torno:
correctas para el sujetar la plato
600°C) Punta Libre o de incidencia.
barra y la cuchilla movil
De cuña o de flo.
De ataque o salida de
Utilice una máscara para viruta.
aflar la cuchilla.(no quemar el
filo de la cuchilla)
8
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Desbaste del material
Cilindrado del material Ø 5
x 5 mm. Torno paralelo y Carros del torno
accesorios
N= Vc x 1000
πXØ
Herramientas de corte
Ø de la pieza _______mm de cilindrado
Vc = ________m/min Vernier
N= _________ rpm
Cilindrado del Material Ø Dp = Diámetro previo.
previo de roscado x 58 mm. Dn = Diámetro nominal.
P = Paso (revisar los anexos)
N= Vc x 1000
πXØ
5
Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm
El chaflán al inicio del 1. Carro longitudinal:
Recomendaciones: roscado ayuda en el ingreso Movimiento paralelo a la
de la terraja. bancada.
- Identifque el botón de Anillo graduado: 0,1 mm.
seguridad. 1 vuelta completa 25 mm.
- Use refrigerante durante el
trabajo de desbaste. 2. Carro Transversal: Movimiento
- Espere a que pare el husillo a la bancada
Anillo graduado: 0,02 mm
para tomar medición con el
1 vuelta completa 6 mm.
vernier.
Roscado manual en el
Vernier
torno.
Cuenta hilos
Terraja M 8
Verifque el Ø previo del
Porta terraja.
roscado. Aceitera
Limatón triangular Roscado manual en el torno
Roscado M8 x 50 mm
6
Recomendaciones.
Utilice aceite. Resolver Roscado manual en el
Trabaje con el movimiento tornillo de banco
de ida (ingreso) y retroceso Que Ø deberá
(corte de viruta) tener un eje
Utilice un limatón triangular para pasar una
para limar los flancos de la
terraja M 24
rosca.
No toque los hijos
directamente con las manos Rpta. ______________mm
Limpie la terraja después de
usarla. ¿Qué significado tiene la
Compruebe el paso de la designación M24 y 6g?
rosca, con la plantilla de
roscas M8 _______________________
6g _______________________ Partes de una rosca
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Completar obligatoriamente los espacios en
blanco antes de iniciar la tarea
C. Fabricación de una mordaza móvil
Eje de
Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo
Comprobar las dimensiones
del material, Ø ¾” x 40 mm Cuchilla de refrentar
To r n o y a c c e s o r i o s
1 Sujetar la pieza al aire en el Regla.
plato universal del torno (20 mm Vernier.
en las mordazas)
Ø de la pieza _______mm
Vc = ________m/min
N= _________ rpm Una vuelta del tambor del
carro transversal en el carro es
Movimientos en refrentado ___________mm.
Recomendaciones:
Cada división del tambor
- No dejar la llave T en el plato, La herramienta se desplaza del carro transversal es
- Use lentes de seguridad. perpendicular al eje de simetría. _________mm
- No use ropa holgada, corbata o El husillo gira en sentido
bufanda. antihorario.
Cilindrado de la pieza a un Ø
16 x 16 mm.± 0,05 mm.
2
Movimientos en
Vc = ________m/min cilindrado
N= _________ rpm Tolerancias: La herramienta se
desplaza paralelamente
Ø 16 mm ± 0,05
al eje de simetría.
Ø máx.___________ El husillo gira en
mm sentido antihorario.
Ø mín. ___________
_______________________________
_______________________________
____________________________ ____________________________
____________________________
____________________________
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Pieza a trabajar
Torneado Cónico Torno paralelo
Herramientas de corte de
- Incline el carro longitudinal desbaste.
superior del torno a ______ º Goniómetro
- Bloquear el carro Vernier pie de rey.
longitudinal principal.
Desbastado manual
desplazando el carro
longitudinal superior hasta
un Ø de 12 mm.(use
2 refrigerante) Carro longitudinal superior
Recomendaciones:
- Utilice la llave correcta =
para desajustar el carro
longitudinal.
Realice una prueba en El flo de la herramienta
- D=Diámetro mayor
vacio del desplazamiento ligeramente d=Diámetro menor
de la cuchilla sobre la redondeada, mejora el l = Longitud
longitud del cono. acabado superfcial
Taladrado en el torno
Importante Torno paralelo Utilice la escala
Herramientas de corte de graduada del husillo
No retire la pieza cónica
tronzado.
luego de realizar el
Vernier pie de rey.
para medir la
torneado cónico. profundidad del
taladrado
3 Sujete la broca de centrar
en el porta brocas del carro
móvil. Taladrar con el punto guía
Regular el número de Nº3
revoluciones 2/3 de su parte cónica.
Taladrado pasante con
N=_____________rpm. una broca Ø 5mm
Posición
Trozando de la
del tornero
mordaza móvil
Centrado de la
4
cuchilla de tronzar.
N= _____/5
Tronzar a una N= _______ rpm
longitud de10 mm
±0.05 mm.
Recomendaciones Utilice refrigerante el
El número de tronzado el avance es
revoluciones para el lento y perpendicular
tronzado es 1/5 del al eje de simetría.
número de
revoluciones de su
diámetro.
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N° Tarea parcial Herramientas/Equipo Datos de trabajo
s
Taladrado de la Torno paralelo y
mordaza móvil accesorios.
Limar las rebarbas del
material Broca Ø6,8 mm
5 Sujetar la mordaza
móvil en el torno.
Taladrar a Ø 6,8 mm x
4 mm de profundidad.
Recomendaciones: diámetro de la broca en mm LOS COMPARADORES Y
Con ayuda del reloj Vc = ________m/min PALAPADORES SON
comparador centre N= _________ rpm INSTRUMENTOS DE RELOJERIA
correctamente la MUY DELICADOS. ¡MANIPULAR
mordaza en el torno. CON CUIDADO!
Dejar ordenado su puesto de trabajo
8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
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a. ¿Por qué la necesidad de limar plano?
b. ¿Qué utilidad tiene el saber de antemano la velocidad de corte de un
material
(Vc)?
c. ¿Mencione dos diferencias significativas que encuentra entre el
taladrado en el taladro y el taladrado en el torno?
d. ¿Qué utilidad tiene el reloj comparador en la fabricación de la mordaza
móvil?
e. ¿Por qué el número de revoluciones se reduce al trabajar un tronzado?
Conclusiones:
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ANOTACIONES:
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