ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

EMPRESA ESTRATEGICA BOLIVIAN A DE

CONSTRUCCION Y CONSERVACION
DE INFRAESTRUCTURA CIVIL - EBC
DOCUMENTO DE CONTRATACIÓN DIRECTA

OBJETO:
Objeto: “ejecución de trabajos de la
alcantarilla: prog. 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación tramo carretero villa montes – la
vertiente – palo marcado”

Código interno: ebc - cd - s - n° 011/22

La Paz – Bolivia
Enero de 2022

ELABORADO POR: APROBADO POR:

Firma y Sello Firma y Sello

Fecha:____/_____/________ Fecha:____/_____/________

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN

 Objeto: “ejecución de trabajos de la
alcantarilla: prog. 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación tramo carretero villa
montes – la vertiente – palo marcado”

MÉTODO DE SELECCIÓN : CALIDAD PROPUESTA TECNICA Y COSTO

FORMA DE ADJUDICACIÓN : POR EL TOTAL

FORMALIZACIÓN DE LA CONTRATACIÓN : CONTRATO

CRONOGRAMA DE PLAZOS
N° ACTIVIDAD FECHA y HORA DIRECCIÓN
1 Fecha de inicio del Fecha: 25 de enero de 2022
proceso

2 Presentación de Fecha: Hasta hora: LUGAR: Oficina de la EBC, La

Propuestas. 28/01/2022 11:00 am Paz Zona Miraflores Avenida
Brasil N° 1636.

3 Apertura de Propuestas. Fecha: Hora: LUGAR: Oficina de la EBC, La

28/01/2022 11:15 am Paz Zona Miraflores Avenida
Brasil N° 1636. (Primer Piso –
Contrataciones)

4 Resultados del Proceso Fecha Estimada:

01/02/2022

5 Firma de Contrato/Orden Fecha Estimada:

de Servicio 04/02/2022

PRECIO REFERENCIAL
2
 Objeto: ejecución de trabajos de la
alcantarilla: prog. 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación tramo carretero villa montes – la
vertiente – palo marcado”

Ítem
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

4 OBRAS DE DRENAJE
EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
19 M3
MENOSRES Y ALCANTARILLAS 973.11
20 RELLENO ESTRUCTURAL M3
382.61
HORMIGON SIMPLE TIPO "A" PARA
21 OBRAS DE DRENAJE MENOR (FCK=210 M3
116.23
KG/CM2)
ACERO ESTRUCTURAL (FY=4200
22 KG
KG/M2) 12,164.55
HORMIGON CICLOPEO PARA OBRAS
24 M3
DE DRENAJE MENOR 2.93
HORMIGON SIMPLE TIPO "E" PARA
26 OBRAS DE DRENAJE MENOR (FCK=110 M3
10.33
KG/CM2)
ZAMPEADO DE PIEDRA C/MORTERO
40 M2
CEMENTO (E=0.30 M) 21.00
TOTAL (Bs.)

EL PRESUPUESTO TOTAL PARA EL PRESENTE PROCESO DE CONTRATACIÓN ES DE:

Bs. 447.013,06

SON: CUATROCIENTOS CUARENTA Y SIETE MIL TRECE 06/100 BOLIVIANOS

PARTE I
3
 INFORMACIÓN GENERAL

1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN

El presente proceso de contratación se enmarca en el Reglamento Específico del Sistema de
Administración de Bienes y Servicios de la EBC (RE-SABS-EPNE), aprobado mediante Resolución
Administrativa EBC N° 010/2021 de fecha 18/02/2021, el presente Documento de Contratación
Directa (DCD), está en sujeción a lo dispuesto en el RE-SABS-EPNE de la EBC.

2. PROPONENTES ELEGIBLES
Podrán participar en la presente convocatoria los proponentes legalmente constituidos:
a) Personas naturales con capacidad para contratar.
b) Empresas constituidas en el Estado Plurinacional de Bolivia.
c) Empresas nacionales en asociación accidental con empresas extranjeras.
d) Asociaciones accidentales entre empresas nacionales.
e) Micro y pequeñas empresas, asociaciones de pequeños productores urbanos y rurales,
organizaciones económicas campesinas OECAS, cooperativas y asociaciones civiles sin
fines de lucro.

3. IMPEDIDOS PARA PARTICIPAR EN LOS PROCESOS DE CONTRATACIÓN

Están impedidos de participar, directa o indirectamente de la presente contratación, las
personas jurídicas, individuales, asociaciones o consorcios comprendidos en los siguientes
casos, siendo sujeto a descalificación:

a) Que tengan deudas pendientes con el Estado, establecidas mediante pliegos de cargo
ejecutoriados y no pagados.
b) Que tengan sentencia ejecutoriada, con impedimento para ejercer el comercio.
c) Que se encuentren cumpliendo sanción penal establecida mediante sentencia
ejecutoriada por delitos comprendidos en la Ley N º 1743, de 15 de enero de 1997, que
aprueba y ratifica la convención Interamericana contra la corrupción o sus equivalentes
previstos en el Código Penal y Ley Anticorrupción Marcelo Quiroga Santa Cruz.
d) Que se encuentren asociados con consultores que hayan asesorado o prestado servicios
para la elaboración del contenido de Términos de Referencia o Especificaciones
Técnicas, con excepción de las EPNES.
e) Que hubiesen declarado su disolución o quiebra.
f) Cuyos representantes legales, accionistas o socios controladores tengan vinculación
matrimonial o de parentesco con la MAE o los designados por este en los procesos de
contratación, hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad, conforme
con lo establecido por el Código de las Familias y del Proceso Familiar del Estado
Plurinacional de Bolivia.
g) Los ex servidores públicos que ejercieron funciones en EBC, hasta un (1) año antes del
inicio de la contratación, así como las empresas controladas por éstos.
h) Los servidores públicos que ejercen funciones en EBC.
i) Los proveedores adjudicados que hayan desistido de suscribir el contrato, órdenes de
compra y/o servicio, no podrán participar hasta un (1) año después de la fecha de
desistimiento; salvo causas de fuerza mayor, caso fortuito debidamente justificadas, o
aceptadas por la entidad convocante, de acuerdo a la información registrada en el
SICOES.
j) Los proveedores con los que se hubiese resuelto el contrato por causales atribuibles a
estos, no podrán participar durante tres (3) años después de la fecha de la resolución.
Asimismo, aquellos proveedores que hubieran incumplido la orden de compra y/o servicio
no podrán participar durante un (1) año después de la fecha de incumplimiento, de
acuerdo a la información registrada en el SICOES.

4. TÉRMINOS, PLAZOS Y HORARIOS

Son considerados días hábiles administrativos los comprendidos de lunes a viernes, no son días
hábiles administrativos los sábados, domingos y feriados.

4
 Son consideradas horas hábiles administrativas, las que rigen en la EBC, como horario de
trabajo, en concordancia con el uso horario del Estado Plurinacional de Bolivia.

5. PREPARACIÓN DE PROPUESTAS
Las propuestas deben ser elaboradas conforme a los requisitos y condiciones establecidos en
el presente documento, utilizando obligatoriamente los formularios establecidos.

6. MONEDA DE LA CONTRATACIÓN
El proceso de contratación y la propuesta económica deberán expresarse en bolivianos.

7. COSTOS DE PARTICIPACIÓN EN EL PROCESO DE CONTRATACIÓN

Los costos de la elaboración y presentación de propuestas y de cualquier otro costo que
demande la participación de un proponente en el proceso de contratación, cualquiera fuese
su resultado, son total y exclusivamente propios de cada proponente, bajo su total
responsabilidad.

8. IDIOMA
Todos los formularios, documentación administrativa y legal solicitada en el presente DCD
deberán presentarse en idioma castellano; en caso de que el documento de origen sea
presentado en otro idioma, el proponente deberá adjuntar su traducción simple al idioma
castellano.

9. CANCELACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN. -

El proceso de contratación podrá ser Cancelado por el RPC hasta antes de la suscripción del
contrato, mediante Resolución expresa, técnica y legalmente motivado. EBC no asumirá
responsabilidad alguna respecto a los proveedores afectados por esta decisión.

La Cancelación procederá:

a) Cuando exista un hecho de fuerza mayor y/o caso fortuito irreversible que no permita la
continuidad del proceso de Contratación.
b) Se hubiera extinguido la necesidad de contratación.
c) Cuando la ejecución y resultados dejen de ser oportunos o surjan cambios sustanciales
en la estructura y objetivos de EBC.

Cuando sea necesario cancelar uno o varios Ítems, lotes, tramos o paquetes, se procederá a
la cancelación parcial de los mismos, debiendo continuar el proceso para el resto de los Ítems,
lotes, tramos o paquetes.

10. DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS. -

Las causales de descalificación, son las siguientes:
a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier formulario o documento
requerido en el presente DCD.
b) Incumplimiento a la Declaración Jurada del formulario de presentación de la propuesta
e identificación del proponente (Formulario A-1).
c) Cuando los formularios y/o documentos presentados no cumplan con las condiciones
requeridas y/o requisitos establecidos en el presente DCD.
d) Cuando la propuesta técnica no cumpla con las condiciones y requisitos establecidos
en el presente DCD y/o las especificaciones técnicas.
e) La falta de la presentación de la propuesta técnica.
f) Cuando la propuesta económica no cumpla con las condiciones y requisitos
establecidos en el presente DCD.
g) Cuando el proponente presente dos o más alternativas en una misma propuesta.
h) Cuando el proponente presente dos o más propuestas.
i) Cuando las propuestas económicas excedan el precio referencial.
j) Cuando producto de la revisión aritmética de la propuesta económica existiera una
diferencia superior al dos por ciento (2%) entre el monto total de la propuesta y el monto

5
 ajustado y esta diferencia sea positiva o negativa. La diferencia del 2% será aplicable al
monto ajustado, según la forma de adjudicación por el total, ítem, lotes, u otros.
k) Las propuestas que no alcancen el puntaje mínimo requerido en la etapa de evaluación
técnica.
l) Si para la suscripción del contrato u orden de servicio, la documentación solicitada no
fuera presentada dentro el plazo establecido para su verificación; salvo que el
proponente adjudicado hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de
fuerza mayor, caso fortuito o cuando la causa sea ajena a su voluntad.
m) Cuando producto de la revisión de los documentos presentados para la elaboración y
suscripción de contrato u orden de servicio, no cumplan con las condiciones requeridas
por EBC.
n) Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el
contrato u orden de servicio.
o) Cuando el proponente no cumpla con los índices, indicadores o parámetros financieros
establecidos en el DCD, salvo estos no sean criterios de evaluación excluyentes.
p) Cuando el proponente rehúse ampliar la validez de su propuesta.
q) Cuando el proponente se encuentre dentro de las causales de impedimento descritas
en el presente DCD.
r) Cuando el proponente no haya asistido a la inspección previa en la fecha y lugar
programado y esta sea obligatoria.
s) Cuando el proponente no haya presentado el (los) Acuerdo(s) de Confidencialidad
siempre y esto(s) haya(n) sido requerido(s) y sea un criterio excluyente.

La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por la/las causales

señaladas precedentemente.

11. ASPECTOS SUBSANABLES

La comisión o responsable de verificación, en el ámbito de sus competencias podrá
considerar como aspectos subsanables, los siguientes:

a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan

sustancialmente con lo solicitado en el presente DCD.
b) Cuando los errores sean accidentales, accesorios o de forma y que no inciden en la
validez y legalidad de la propuesta presentada.
c) Cuando el proponente oferte condiciones superiores a las requeridas en las
especificaciones técnicas, siempre que estas condiciones no afecten el fin para el que
fueron requeridas y/o se consideren beneficiosas para la EBC.

Cuando la propuesta contenga aspectos subsanables éstos deberán estar señalados en el

informe correspondiente.

Estos criterios podrán aplicarse también en la etapa de verificación de documentos para la

suscripción del contrato u orden de servicio.

12. TIPOS DE GARANTÍA

Se establecen los siguientes tipos de garantía, que deberán estar emitidas a la orden de
EMPRESA ESTRATÉGICA BOLIVIANA DE CONSTRUCCIÓN Y CONSERVACIÓN DE
INFRAESTRUCTURA CIVIL y expresar su carácter de renovable, irrevocable y de ejecución
inmediata.

Boleta de Garantía: Emitida por cualquier entidad de intermediación financiera bancaria,

regulada y autorizada por la instancia competente y que cumpla con las condiciones de
renovable, irrevocable y de ejecución inmediata.

Garantía a Primer Requerimiento: Emitida por cualquier entidad de intermediación financiera

bancaria, regulada y autorizada por la instancia competente y que cumpla con las
condiciones de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata.

6
 Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento: Emitida por cualquier compañía
aseguradora, regulada y autorizada por la instancia competente y que cumpla con las
condiciones de renovable e irrevocable y de ejecución a primer requerimiento.

13. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO.

Tiene por objeto garantizar la vigencia, conclusión y entrega definitiva del objeto del contrato,
será equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato y se aplicarán los siguientes
parámetros.

a) Cuando el monto adjudicado sea hasta Bs 1.000.000.- (Un Millón 00/100 bolivianos) el
proponente definirá el tipo de garantía a presentar.

b) En contrataciones hasta Bs. 1.000.000.- (UN MILLÓN 00/100 BOLIVIANOS), cuando se

tengan programados pagos parciales, en sustitución de la Garantía de cumplimiento
de Contrato, se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago el
cual será opcional.

c) En contrataciones hasta Bs. 1.000.000.- (UN MILLÓN 00/100 BOLIVIANOS), las micro y
pequeñas Empresas, Asociaciones de Pequeños Productores Urbanos y Rurales y
Organizaciones Económicas Campesinas presentaran una Garantía de cumplimiento
de Contrato por un monto equivalente a tres puntos cinco por ciento (3.5%) del valor
del contrato o se hará una retención de los tres punto cinco por ciento (3.5%)
correspondiente a cada pago cuando se tengan previstos pagos parciales.

d) Para la contratación Directa de Bienes y servicios de empresas Públicas Estratégicas,

Empresas con Participación estatal Mayoritaria, en reemplazo de la Garantía de
cumplimiento de contrato, la EBC efectuara una retención del siete por ciento (7%) de
cada pago.

e) En procesos de contratación de Consultores de línea no será requerida la presentación

de Garantía de Cumplimiento de Contrato ni se realizará la retención correspondiente.

f) En contrataciones de servicios generales discontinuos, no se requerirá garantía de

Cumplimiento de Contrato.

g) La vigencia de esta garantía será computarizada a partir de su emisión, debiendo

exceder en sesenta (60) días calendario al plazo de entrega de bienes, obras, servicios
generales y servicios de consultoría presentando en la propuesta adjudicada, y ser
renovada las veces que la EBC así lo requiera.

h) En caso de obras y servicios de mantenimiento u otros de similar naturaleza cuyo plazo

de ejecución sea mayor a un año calendario, la vigencia de esta garantía será de
ciento ochenta (180) días calendario, al plazo de entrega debiendo ser renovada las
veces que la EBC así lo requiera, hasta exceder en sesenta (60) días calendario a la
recepción definitiva cabe señalar que la vigencia de la garantía en obras o servicios
menores a un año estará sujeta a lo estipulado

La vigencia de la garantía será computable a partir de su emisión, debiendo exceder 60 días

calendario al plazo de finalización del servicio y ser renovada las veces que EBC así lo
requiera.

14. GARANTÍA DE CORRECTA INVERSIÓN DE ANTICIPO

Tiene por objeto garantizar la devolución del monto entregado al proponente por concepto
de anticipo inicial.

El monto de esta garantía podrá ser hasta un máximo del veinte por ciento (20%) del monto
total de contrato y será por un monto equivalente al 100% del anticipo otorgado, debiendo
ser renovada mientras no se deduzca el monto total del anticipo otorgado.
7
 Conforme el contratista reponga el monto del anticipo otorgado, se podrá reajustar la
garantía en la misma proporción.

15. INSPECCIÓN PREVIA No corresponde

16. CONSULTAS ESCRITAS AL DCD No corresponde

17. REUNIÓN DE ACLARACIÓN No corresponde

18. AJUSTES AL DOCUMENTO DE CONTRATACIÓN DIRECTA (DCD)

EBC podrá ajustar el DCD, por iniciativa propia y/o como resultado de la reunión de
aclaración, en cualquier momento previo a la presentación de propuestas las mismas que
serán aprobadas por el RPCD mediante nota expresa hasta tres (3) días hábiles antes de la
presentación de propuestas.

Los ajustes serán comunicados a los proponentes que participen en el proceso y en la página
WEB de la Institución.

19. AMPLIACIÓN DE PLAZO PARA LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

El RPCD podrá ampliar el plazo de presentación de propuestas por las siguientes causas
debidamente justificadas:

- Ajustes al DCD
- Causas de fuerza mayor
- Caso fortuito

20. DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA

Los formularios y/o documentos que deben ser presentados por el proponente, se encuentran
detallados en la PARTE II del presente DCD.
21. PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

22.1 Forma de presentación: La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado dirigido
a EBC citando el objeto de la contratación.

La propuesta debe ser presentada en un ejemplar original, la misma deberá contener

la siguiente documentación

1: Documentos Administrativos
2: Documentos de la Propuesta Económica.
3: Documentos de la Propuesta Técnica.

22.2 Plazo y lugar de presentación: Las propuestas deberán ser presentadas dentro del
plazo (fecha y hora) fijado y en el domicilio establecido en el presente DCD.

22.3 Forma de entrega: Las propuestas podrán ser entregadas en persona o por correo
certificado (Courier). En todos los casos el proponente es el responsable de que su
propuesta sea presentada dentro del plazo y lugar establecido.

22.4 El sobre podrá ser rotulado de la siguiente manera:

8
 EMPRESA ESTRATÉGICA BOLIVIANA DE CONSTRUCCIÓN Y CONSERVACIÓN DE INFRAESTRUCTURA
CIVIL “EBC”

LUGAR DE ENTREGA DE LA PROPUESTA: Oficina de la EBC, Zona Miraflores, Avenida Brasil N° 1636 –
Ciudad de La Paz.

RAZÓN SOCIAL O NOMBRE DEL PROPONENTE: (Indicar si es una empresa comercial o asociación
accidental u otro tipo de empresa)
OBJETO:

Objeto: ejecución de trabajos de la

alcantarilla: prog. 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación tramo carretero villa montes – la
vertiente – palo marcado”

Código interno: ebc - cd - S - n° 011/22

22.5 Retiro de Propuestas

Las propuestas presentadas solo podrán retirarse antes de la fecha y hora límite establecido para la
presentación de propuestas.

Para este propósito el proponente, a través de su Representante Legal o propietario, deberá solicitar
por escrito la devolución total de su propuesta, que será efectuada bajo constancia escrita y
liberando de cualquier responsabilidad a EBC

22. RECHAZO DE PROPUESTAS

Se rechazará las propuestas, cuando el proponente presente su propuesta en la fecha, hora y/o
lugar diferente a los establecidos en el presente Documento de Contratación Directa (DCD).

23. APERTURA DE PROPUESTAS

La apertura de las propuestas será efectuada en acto público por la Comisión de Verificación,
después del cierre del plazo de presentación de propuestas, en la fecha, hora y lugar señalados en
el presente DCD.

En el Acto de Apertura se permitirá la presencia de los proponentes o sus representantes que hayan
decidido asistir, así como los representantes de la sociedad que quieran participar.

El acto se efectuará así no se hubiese recibido ninguna propuesta.

Durante el Acto de Apertura de propuestas no se descalificará a ningún proponente, siendo esta

una atribución de la comisión de calificación.

En el desarrollo del Acto de Apertura los integrantes de la Comisión de Verificación y otros, así como
los asistentes deberán abstenerse de emitir criterios o juicios de valor sobre el contenido de las
propuestas.

9
 En caso de no existir propuestas, la Comisión de Verificación emitirá el respectivo informe al RPCD.

24. ETAPA DE EVALUACIÓN

La Comisión de Verificación procederá a la evaluación de las propuestas presentadas,
aplicando el Método de Selección descrito en la parte III del presente DCD.

25. PROPUESTA PARA ADJUDICACIONES POR ÍTEM, LOTES, TRAMOS, PAQUETES O VOLUMEN
Cuando un proponente presente su propuesta para más de un ítem, lote, tramo, paquete ó
volumen deberá presentar una sola vez la documentación legal y administrativa, y una
propuesta técnica – económica para cada ítem, lote, tramo, paquete o volumen, según los
formularios del presente DCD.

En el caso de ítems el proponente podrá presentar una sola propuesta técnica y económica
a los ítems que oferte.

26. ADJUDICACIÓN
El RPCD sobre la base de los informes generados en la contratación, adjudicará la
contratación mediante Nota Expresa, misma que será comunicada al adjudicado para
solicitar los documentos de formalización para la elaboración de contrato u orden de servicio

27. ELABORACIÓN Y SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO U ORDEN DE SERVICIO

La formalización de la contratación se realizará mediante contrato, pudiendo aplicarse la
orden de servicio en procesos de contratación cuyo plazo de entrega no supere los 30 días
calendario y el precio referencial asignado para el proceso de contratación no sea mayor a
Bs 200.000.- (Doscientos mil 00/100 bolivianos)

El proponente adjudicado, deberá presentar toda la documentación solicitada por EBC en

original ó fotocopias legalizadas para la suscripción de contrato u orden de servicio.

Los documentos deberán ser presentados en el plazo establecido, los mismos que serán
computables a partir del día siguiente hábil de su notificación. Si el proponente adjudicado
presentase los documentos antes del tiempo otorgado, el proceso podrá continuar. Se podrá
ampliar el plazo de presentación de documentos por el RPCD, por causas de fuerza mayor,
caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por EBC.

Si el proponente adjudicado no cumpliese con la presentación de los documentos requeridos

para la elaboración de contrato o desista de forma expresa o tácita de suscribir el contrato
en el plazo establecido, se procederá a la descalificación de la propuesta, en base a un
informe emitido por la comisión de verificación dirigido al RPCD y posteriormente se procederá
a la revisión de la siguiente propuesta mejor evaluada en caso de existir. De no existir
proponentes que cumplan con lo requerido en las especificaciones se devolverá los
antecedentes a la unidad solicitante.

28. MODIFICACIONES AL CONTRATO

Las modificaciones serán efectuadas de acuerdo a lo establecido en el Reglamento
Específico del Sistema de Administración de Bienes y Servicios EPNE

PARTE II
FORMULARIOS DE PRESENTACIÓN

DETALLE DE FORMULARIOS/DOCUMENTOS DE PRESENTACIÓN CON LA PROPUESTA

1. FORMULARIOS Y DOCUMENTOS ADMINISTRATIVOS PARA EMPRESAS:

a) Formulario A-1 Presentación de la Propuesta e Identificación del Proponente.

10
 b) Certificado electrónico o fotocopia simple del Número de Identificación Tributaria (NIT)

2. FORMULARIOS Y DOCUMENTOS ADMINISTRATIVOS PARA ASOCIACIONES ACCIDENTALES:

a) Formulario A-1 Presentación de la Propuesta e Identificación del Proponente.

Asimismo, de cada una de las empresas que conforman la Asociación Accidental o Consorcio
deberá presentar la siguiente documentación:

a) Certificado electrónico o fotocopia simple del Número de Identificación Tributaria (NIT) (para
empresas extranjeras presentar el documentos similar o equivalente en su país de origen,
salvo excepciones debidamente justificadas).

Para el caso de socios extranjeros establecidos en su país de origen, los documentos deben
ser similares o equivalentes a los requeridos localmente.

3. FORMULARIOS DE LA PROPUESTA ECONÓMICA

Formulario B-1 Propuesta Económica.

4. FORMULARIOS/DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA TÉCNICA

Formulario C-1 Características Técnicas Solicitadas y Ofertadas

Formulario C-2 Declaración Jurada de cumplimiento a las condiciones requeridas en las

Especificaciones Técnicas.

FORMULARIO A-1
PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA E IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

OBJETO DE LA CONTRATACIÓN:
Objeto: ejecución de
trabajos de la

11
 alcantarilla: prog.
44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación
tramo carretero villa montes – la vertiente
– palo marcado”

CÓDIGO DEL PROCESO: ebc - cd - S - n° 011/22

CIUDAD Y FECHA:

IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (EMPRESA/ASOCIACIÓN ACCIDENTAL)

Nombre o Razón Social del Proponente:
Dirección del proponente:
País/Ciudad:
Número de Identificación Tributaria:
Número de Matrícula de Comercio:
Teléfonos/Celular/Fax:
Nombre del Representante Legal
acreditado para la presentación de la
propuesta o propietario:
Correos electrónicos para efectuar
notificaciones:

EN CASO DE ASOCIACIÓN ACCIDENTAL DESCRIBIR LA IDENTIFICACIÓN DE CADA SOCIO

(Aplicable solo para Asociaciones Accidentales)
Nombre o Razón Social del Socio:
Nombre del Representante Legal o
Propietario de la Empresa Asociada:

De mi consideración:

A nombre de (…………………………………..………Nombre de la Empresa o Asociación Accidental) a

la cual represento, remito la presente propuesta, declarando expresamente mi conformidad y
compromiso de cumplimiento conforme a los siguientes puntos:

a) Declaro cumplir estrictamente la normativa vigente en el Estado Plurinacional de Bolivia y lo

establecido en el Reglamento Específico del Sistema de Administración de Bienes y Servicios RE-
SABS-EPNE EBC y el presente Documento de Contratación Directa.
b) Declaro que la validez de mi propuesta tiene una vigencia de 60 días calendario a partir de la
fecha de la apertura de propuestas, pudiendo ampliar la misma a simple requerimiento de EBC.
c) Declaro no tener conflicto de intereses con EBC para el presente proceso de contratación.
d) Declaro que mi persona o la empresa, o asociación accidental a la que represento no tiene
ningún tipo de deuda ni proceso judicial con el Estado Plurinacional de Bolivia.
e) Declaro, que, como proponente, no me encuentro en las causales de impedimento
establecidas en el presente DCD.
f) Declaro la veracidad de toda la información proporcionada y autorizo mediante la presente en
cualquier etapa del proceso de contratación, para que cualquier persona natural o jurídica,
suministre a los representantes autorizados de EBC, toda la información que requieran para
verificar la documentación que se presenta. En caso de comprobarse falsedad en la misma,
EBC tiene el derecho a descalificar la presente propuesta.
g) Declaro respetar el desempeño de los servidores públicos asignados por EBC al proceso de
contratación y no incurrir en relacionamiento que no sea a través del RPCD de manera escrita,

12
 salvo en los actos de carácter público y exceptuando las consultas efectuadas al responsable
de atender consultas.
h) Declaro que la empresa o asociación accidental a la que represento, no se encuentra en
trámite ni se ha declarado la disolución o quiebra de la misma.
i) Declaro que la empresa o asociación accidental a la que represento cuenta con la capacidad
financiera para la ejecución del presente proceso de contratación.
j) Declaro que la empresa o asociación accidental a la que represento, se encuentra dentro de
los proponentes elegibles.
k) Declaro y garantizo haber examinado el DCD (sus ajustes y/o ampliaciones de plazo, si
existieran), así como los formularios y documentos para la presentación de la propuesta,
aceptando sin reservas todas las estipulaciones de los mismos.
l) En caso de verificarse que mi persona o la empresa, o asociación accidental a la que
represento, tienen algún conflicto de interés con EBC, acepto que mi propuesta sea
descalificada del proceso, sin derecho a ningún reclamo.
m) Acepto a sola firma de este documento que todos los formularios presentados se tienen por
suscritos excepto el formulario C-2.
n) Declaro que los documentos presentados en fotocopias simples, existen en originales.

De la Presentación de Documentos para elaboración de Contrato u Orden de Servicio:

En caso de ser adjudicado, para la suscripción de contrato u orden de servicio, me comprometo a
presentar la siguiente documentación, salvo aquella documentación cuya información se
encuentre consignada en el certificado del RUPE, aceptando que el incumplimiento es causal de
descalificación de la propuesta:

PARA EMPRESAS Y PERSONAS NATURALES:

a) Certificado RUPE que respalde la información declarada en su propuesta.
b) Carnet de identidad para personas naturales.
c) Documento de Constitución de la empresa.
d) Matricula de Comercio actualizada, excepto para proponentes cuya normativa legal inherente
a su constitución así lo prevea.
e) Poder General Amplio y Suficiente del Representante Legal del proponente con facultades para
presentar propuestas y suscribir contratos, inscrito en el Registro de Comercio, esta inscripción
podrá exceptuarse para otros proponentes cuya normativa legal inherente a su constitución así
lo prevea. Aquellas empresas unipersonales que no acrediten a un representante legal, no
deberán presentar este Poder.
f) Original del Certificado de la Solvencia Fiscal, emitido por la Contraloría General del Estado
(CGE). (para procesos con precio referencial mayores a Bs.500.000,-
g) Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo Plazo y al
Sistema Integral de Pensiones, excepto personas naturales. Si corresponde, en el caso de
empresas unipersonales, que no cuenten con dependientes, deberá presentar el Formulario de
Inscripción de Empresas Unipersonales sin Dependientes - FIEUD.
(Incluir este inciso solo en caso de servicios generales continuos. En caso de no solicitar la
garantía, mantener el inciso y reemplazar el texto indicando: no aplica garantía de
cumplimiento)
h) Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del
contrato y en caso de Micro y Pequeñas Empresas del 3.5%. En el caso de Asociaciones
Accidentales esta Garantía por ciento (7%) del monto del contrato podrá ser presentada por
una o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las
características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la
entidad convocante. (En caso de ser solicitado)
i) Certificado que acredite la condición de Micro y Pequeña Empresa (cuando el proponente
hubiese declarado esta condición).
j) Testimonio de Contrato de Asociación Accidental.
k) Otra documentación solicitada por EBC

PARA ASOCIACIONES ACCIDENTALES

a) Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta, para procesos
de contratación mayores a Bs 20.000.- (Veinte Mil 00/100 bolivianos).
13
b) Original o fotocopia legalizada del Testimonio de contrato de Asociación Accidental, que
determine: objeto, empresa líder, empresa facultada para gestionar las garantías, porcentaje
de participación, domicilio y responsabilidades.
c) Original o fotocopia legalizada del Poder General amplio y suficiente del representante Legal
del proponente, con facultades para presentar propuestas y suscribir contratos.
d) Documento de Identificación del representante legal.
e) Garantía de Cumplimiento de Contrato, esta garantía podrá ser presentada por una o más
empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características
descritas en el presente DCD. (En caso que la formalización de la contratación sea mediante
contrato).
f) Original o Fotocopia Legalizada de los certificados/documentos que acrediten la experiencia
general y específica de la empresa.
g) Original o Fotocopia Legalizada de los certificados/documentos que acrediten la experiencia
general y específica del personal clave.
h) Otra documentación requerida por EBC.

Los socios que conforman la Asociación Accidental, deberán presentar la siguiente

documentación:
a) Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta, para procesos
de contratación mayores a Bs 20.000.- (Veinte Mil 00/100 bolivianos).
b) Original o fotocopia legalizada del Documento de Constitución de la Empresa, excepto
empresas unipersonales y aquellas empresas que se encuentran inscritas en el Registro de
Comercio.
c) Original de la Matricula de Comercio Vigente o Certificado de Actualización de la Matricula
de Comercio vigente, excepto para proponentes cuya normativa legal inherentes a su
constitución legal así lo prevea.
d) Original o fotocopia legalizada del Poder General amplio y suficiente del representante Legal
del proponente, con facultades para presentar propuestas y suscribir contratos, inscritas en el
Registro de Comercio, esta inscripción podrá exceptuarse para otros proponentes cuya
normativa legal inherente a su constitución así lo prevea. Aquellas empresas unipersonales que
no acrediten a un representante legal no deberán presentar este poder. El poder de
representación legal de las empresas que conforman la asociación accidental adicionalmente
deberán tener la facultad de conformar la Asociación Accidental, incluidas las empresas
unipersonales cuando el representante legal sea diferente al propietario.
e) Documento de Identificación del propietario o representante legal.
f) Original del Certificado de la Solvencia Fiscal, emitido por la Contraloría General del Estado
(CGE).
g) Certificado de no Adeudo por contribuciones al Seguro Social Obligatorio de largo Plazo y al
Sistema Integral de Pensiones vigente. (excepto empresas extranjeras).
h) Otra documentación requerida por EBC.

-----------------------------------------------------------------
Nombre completo y firma del Representante Legal
o Propietario de la empresa proponente

14
 FORMULARIO B-1
PROPUESTA ECONÓMICA
(Expresado en bolivianos)

DATOS COMPLETADOS POR LA ENTIDAD CONVOCANTE DATOS COMPLETADOS POR EL PROPONENTE

Precio
Íte Detalle del o los Cantidad referencial Precio total Precio total
Precio unitario ofertado
m servicios generales unitario (BS. / (Bs.) (Bs.)
Mes)
EXCAVACION PARA
ESTRUCTURAS
1 973.11
MENOSRES Y 23,578.46
ALCANTARILLAS 24.23
RELLENO
2 382.61
ESTRUCTURAL 49.31 18,866.50
HORMIGON SIMPLE
TIPO "A" PARA OBRAS
3 116.23
DE DRENAJE MENOR 208,738.62
(FCK=210 KG/CM2) 1,795.91
ACERO ESTRUCTURAL
4 12,164.55
(FY=4200 KG/M2) 14.63 177,967.37
HORMIGON
CICLOPEO PARA
5 2.93
OBRAS DE DRENAJE 4,306.10
MENOR 1,469.66
HORMIGON SIMPLE
TIPO "E" PARA OBRAS
6 10.33
DE DRENAJE MENOR 11,517.33
(FCK=110 KG/CM2) 1,114.94
ZAMPEADO DE
7 PIEDRA C/MORTERO 21.00
2,038.68
CEMENTO (E=0.30 M) 97.08
TOTAL (Numeral) 447.013,06 TOTAL PROPUESTA
ECONÓMICA (Numeral)
(Literal (Literal
Cuatrocientos cuarenta siete mil trece 06/100 Bolivianos

-----------------------------------------------------------------
Nombre completo y firma del Representante Legal
o Propietario de la empresa proponente

FORMULARIO C-1
Objeto: ejecución de trabajos de la alcantarilla:
prog. 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación tramo carretero villa montes – la
vertiente – palo marcado”
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
OFERTADAS POR EL
CARACTERÍSTICAS SOLICITADAS PROPONENTE
(Describir su propuesta en base a lo
solicitado por EBC)

- 01 DESBROCE Y DESTRONQUE.

1. DESCRIPCIÓN.

Los trabajos de desbroce, destronque y limpieza de material vegetal,

limpieza del terreno de todo escombro y material indeseable para permitir
ejecutar la obra especificada de acuerdo a CONTRATO, se deben limitar
a la faja definida por las líneas del pie de terraplén, cabeceras de corte o
límites exteriores de las zonas de préstamos laterales más cinco metros,
o lo señalado por el SUPERVISOR, con la finalidad de facilitar la
construcción y prevenir protección visual para cuando la carretera se
encuentre en funcionamiento.

En casos puntuales y por razones debidamente justificadas, el

SUPERVISOR podrá autorizar por escrito la ampliación de estos límites
para los trabajos de desbroce y limpieza de material vegetal dentro del
Derecho de Vía o fuera del mismo.

Se deberá tomar especial cuidado para no remover el suelo vegetal en

las áreas laterales de la carretera no comprendidas por los cortes,
préstamos, terraplenes o dispositivos de drenaje, para facilitar el
crecimiento de la vegetación nativa y proteger así el terreno contra la
erosión.

Los materiales producto del desbroce, destronque y limpieza se

acordonarán ordenadamente (evitando que interfieran con el drenaje) en
los bordes del sector en el que se realizó el trabajo de manera que no
perjudiquen el desarrollo de las obras. A la finalización de los trabajos de
movimiento de tierras y pavimentación, esta material deberá ser
nuevamente extendido para facilitar el crecimiento de la vegetación.

16
En la superficie correspondiente al camino antiguo que esté incluida en
los límites de movimiento de tierras del proyecto o en sectores que
correspondan a zonas que no cuenten con capa vegetal, no se realizarán
trabajos de desbroce y limpieza por lo que la misma no será objeto de
medición ni pago alguno por concepto de esta actividad. En los sectores
que no estén ubicados directamente debajo de la plataforma de la
carretera y cuando la altura del terraplén sea superior a 1.50 metros, el
SUPERVISOR, en caso de no existir vegetación abundante, podrá
reducir o eliminar el requerimiento de realizar el desbroce y limpieza

El CONTRATISTA deberá solicitar, mediante formulario específico, la

aprobación del SUPERVISOR para iniciar los trabajos de este ítem. El
SUPERVISOR definirá en el formulario indicado, por tramos, el ancho y
profundidad máximas de ejecución del trabajo. Cualesquier ancho o
profundidad adicional que ejecute el CONTRATISTA serán a su costo.
Las cantidades adicionales ejecutadas por el CONTRATISTA no serán
tomadas en cuenta en el cómputo de los ítems de terraplenes, ni de
ningún otro ítem de pago”

Debido a que el éste ítem se paga por hectárea, el CONTRATISTA no

podrá representar incremento en el pago por modificación del espesor.

En principio, se estima que no será necesaria la tala de árboles, aunque

podría darse este extremo en casos particulares, lo que también está
contemplado dentro del presente ítem.

Las zonas donde se realizará este ítem corresponden al derecho de vía

de 100 m, y/o áreas indicadas en los planos, y/o por orden del
INGENIERO dentro de los límites del derecho de vía. En el caso de
préstamos y yacimientos, el área a limpiar será la mínima indispensable
para su explotación y provisión del volumen de materiales requeridos
para cubrir las necesidades de los tramos especificados en planos.

La limpieza, desbroce u desbosque comprenderá también las

operaciones de remoción de la capa de suelo orgánico, hasta la
profundidad indicada por el INGENIERO.

También se efectuará la demolición y el retiro de edificaciones y otras

instalaciones que obstruyan, crucen y obstaculicen de alguna manera la
obra, según sea indicado por el INGENIERO, y que no estén
expresamente contemplados en otras especificaciones.

17
Este trabajo también comprenderá la limpieza, desbroce y destronque de
ciertas zonas fuera del derecho de vía, tales como áreas de ubicación de
canales y zanjas, préstamos y fuentes de material indicados en los planos
o designados por el INGENIERO. Igualmente, incluirá la conservación
necesaria evitando todo daño y remoción de vegetación y otros objetos
destinados a mantenerlos dentro del proyecto según disponga el
INGENIERO.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

No considerados en este ítem.

3. EQUIPO.

Las operaciones de desbroce, destronque y limpieza serán ejecutadas

mediante la utilización de equipo adecuado complementando con el
empleo de servicios manuales y eventualmente de explosivos. El equipo
será definido en función de la densidad y tipo de la vegetación existente,
de las obras a ser demolidas y de los plazos exigidos para la conclusión
de la obra.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

a) Estas operaciones deberán efectuarse en todas las zonas indicadas

en el inciso 1. DESCRIPCIÓN. Los árboles o especies vegetales
aislados de composición paisajista, que señale y marque el
INGENIERO, se dejarán en pie y se evitará que sean dañados. Para
reducir el riesgo de dañar a los árboles o especies vegetales que
sean dejados en el lugar, se procederá a remover los restantes,
cuando el INGENIERO así lo exija. Cuando fuese necesario evitar
daños a edificios, otros árboles o propiedades privadas así como
para reducir a un mínimo los peligros para el tránsito, los árboles o
especies vegetales se cortarán en trozos desde arriba hacia abajo.

b) Los materiales provenientes del desbroce, destronque y limpieza

serán dispuestos de la siguiente manera:
b.1) La madera que sea requerida para la construcción de
campamentos, conformación de encofrados,
apuntalamiento y otras obras complementarias podrán ser

18
 utilizadas por el CONTRATISTA previa autorización escrita
del INGENIERO.
b.2) Las partes comerciales de árboles talados si fuese el caso,
serán limpiadas de ramas y raíces y acopiadas
convenientemente en áreas señaladas por el INGENIERO,
fuera del derecho de vía y distanciadas lo suficiente de los
materiales destinados a ser quemados.
b.3) Todos los materiales y residuos provenientes de la
limpieza y desbroce que no sean utilizados o acopiados
como se indica en b.1) y b.2) serán dispuestos en los
límites del derecho de vía o como lo disponga el
INGENIERO. Estos materiales provenientes de la limpieza
y desbroce no deberán ser depositados en quebradas y
corrientes de agua. Cuando éstos sean quemados, se
deben tomar todas las previsiones necesarias para evitar
la propagación del fuego a las zonas vecinas al Derecho
de Vía.

c) El ancho en el cual se efectuará la totalidad de los trabajos referidos,

está comprendido entre los límites del derecho de vía, a no ser que
el INGENIERO indique otra cosa. Se exceptuará la eliminación de
aquella vegetación que el INGENIERO ordene mantener en las fajas
laterales, comprendidas entre la delimitación de la calzada y el
derecho de vía, con objeto de evitar el efecto de erosión o por
razones paisajísticas.

d) En las áreas destinadas a la construcción de terraplenes para la

carretera, se exigirá que el terreno quede exento de materia vegetal
u otras materias perjudiciales, raíces y troncos. Este requerimiento
también deberá ser rigurosamente cumplido para la capa de 60 cm.
por debajo de la rasante proyectada, sea en cortes o terraplenes
bajos. Cuando el material se destine a depósito, la limpieza y el
desbroce son dispensables a no ser que el CONTRATISTA lo
considere necesario para facilidad de sus trabajos.

e) En las áreas que serán cubiertas por terraplenes de altura superior

a los dos metros, la limpieza y el desbroce se efectuará de modo que
las especies vegetales sean cortadas a ras del terreno natural y
eliminada su raíz. Para terraplenes con altura inferior a los dos

19
 metros, se exigirá la remoción de la capa de terreno que contenga
raíces y residuos vegetales y/o cualquier materia orgánica.

f) En áreas fuera del límite de la obra básica, las especies vegetales

podrán cortarse a ras del suelo en lugar de extraer las raíces, o como
lo indique el INGENIERO.

g) Las operaciones de limpieza y desbroce se adelantarán por lo

menos a un kilómetro en relación a los frentes de trabajo del
movimiento de tierras.

h) Ningún movimiento de tierras podrá iniciarse antes de que hayan

sido totalmente concluidas y aprobadas las operaciones de limpieza
y desbroce.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de las operaciones de limpieza y desbroce se hará por

apreciación visual de la calidad de los trabajos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

Los trabajos de limpieza y desbroce serán medidos por el número de

hectáreas en proyección horizontal que sean limpiadas y desbrozadas,
aceptado por el INGENIERO.

Zonas limpiadas y desbrozadas para caminos de servicio o acceso del

CONTRATISTA, ubicaciones de sus campamentos o zonas de trabajo
auxiliar, yacimientos, préstamos que no sean ensanches de corte,
canteras y otras fuentes de material, canales, cunetas y zanjas, no serán
medidas para efectos de pago.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGO.

Los trabajos de limpieza y desbroce, medidos conforme esta

especificación no serán objeto de pago directo, por no ser trabajos
considerables, estando dicha compensación dentro de los gastos
generales.

Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirán

compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, e

20
imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito en esta
especificación.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

EG - 02 EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA

ESTRUCTURAS.

1. DESCRIPCIÓN.

Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para las fundaciones

de la Pantalla y pilas. Asimismo, comprenderá el rellenado de las obras
terminadas y la evacuación del material excavado sobrante y escombros,
todo de acuerdo con las presentes especificaciones de conformidad con
el diseño o como disponga el INGENIERO.

Este trabajo comprenderá también el desagüe, bombeo, tablestacado,

apuntalamiento y la construcción necesaria de encofrados y ataguías, así
como el suministro de materiales y equipos necesarios para estas obras.
También involucra la remoción de encofrados y ataguías y el rellenado
necesario.

El trabajo de suministro y colocación del material de relleno granular

aprobado, para sustituir los materiales inadecuados que puedan
encontrarse.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

2.1. Excavación.

La excavación para estructuras tiene dos clasificaciones: excavación

común y excavación en roca, según sea determinado por el INGENIERO.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear dependerá del

tipo y dimensiones de la obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA
presentará en su propuesta una relación detallada del equipo a ser
empleado en cada obra, o en un conjunto de obras. En obra el
INGENIERO verificará y aprobará por escrito el equipo utilizado por el
CONTRATISTA.

21
En las proximidades de la pantalla y otras obras menores es
recomendable la utilización de equipo de compactación liviano.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

4.1 Excavación.

4.1.1. Pantalla y Pilas.

El CONTRATISTA deberá notificar por escrito al INGENIERO, con

suficiente anticipación, el comienzo de la excavación, para que se puedan
tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones del terreno
natural, cuando éste sea necesario o el INGENIERO así lo requiera.

El terreno natural adyacente a las estructuras no deberá alterarse sin

autorización del INGENIERO.

Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentación de las

estructuras (Pantalla y pila) se harán de acuerdo a los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidos por el
INGENIERO.

Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar

cabida a las estructuras y las obras de arte, en toda su longitud y ancho
establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los
planos, se debe considerar solamente aproximada, y el INGENIERO
podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o profundidades
que considere necesarios para obtener una cimentación satisfactoria.

Si durante la excavación la cota alcanzada quedase por debajo de la cota

especificada, de ninguna manera se aceptará rellenar la zanja con suelo
compactado. Este relleno deberá ser ejecutado con hormigón Tipo E y
por cuenta del CONTRATISTA y conformidad escrita del INGENIERO.
Esta conformidad no relevará de manera alguna la responsabilidad del
CONTRATISTA.

Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean

encontrados durante la excavación deberán ser retirados.

Después de haberse concluido cada excavación, el CONTRATISTA

deberá informar al efecto al INGENIERO, y no se colocarán materiales
de asiento, fundaciones o alcantarillas hasta que el INGENIERO haya

22
aprobado por escrito la profundidad de la excavación y la clase del
material de cimentación existente.

En el caso de que las excavaciones presenten acumulación de agua por

cualquier motivo fuera del control del CONTRATISTA de manera tal que
esta agua afecte las labores de construcción, el INGENIERO podrá
aprobar el agotamiento para su respectivo pago como ítem contingente.

4.1.2. Estructuras que no sean Alcantarillas Tubulares.

Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentación deberá
limpiarse eliminando del mismo residuos sueltos, enrasándose por
excavación hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o
escalonada según lo ordene el INGENIERO.

Toda roca suelta y desintegrada, así como las estratificaciones de poco

espesor, deberán ser removidas. Todas las grietas y fisuras deberán
limpiarse y luego rellenarse con mortero u hormigón.

Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea
roca, la excavación hasta la cota final no deberá hacerse sino en el
momento de cimentar.

4.1.3. Utilización de los materiales excavados.

En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deberá ser

utilizado como relleno o terraplén. El material excedente colocado
provisionalmente en un curso de agua, deberá eliminarse en tal forma
que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o
el aspecto de la obra. En ningún momento se deberá depositar material
excavado de manera que ponga en peligro la obra parcialmente
terminada o propiedades aledañas.

4.1.4. Ataguías.

Deberán utilizarse ataguías apropiadas y prácticamente impermeables en

todos los lugares donde se encuentren capas freáticas situadas por
encima de la cota de fundación. A pedido del INGENIERO, el
CONTRATISTA deberá presentar planos que indiquen el tipo propuesto
para la construcción de ataguías.

Las ataguías para la construcción de la cimentación deberán colocarse

por lo general muy por debajo del fondo de las zapatas de fundación, y
deberán estar bien apuntaladas, debiendo ser lo más impermeables que
sea posible.

23
Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguías deben ser tales,
que permitan el espacio libre suficiente para la construcción de
encofrados y la inspección de sus lados exteriores, así como para permitir
el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguías que se inclinen o
muevan lateralmente durante el proceso de hincado, deberán
enderezarse o ampliarse para que proporcionen el espacio libre
necesario.

Cuando se presenten condiciones que, a juicio del INGENIERO hagan

impracticable desagotar la fundación antes de colocar la zapata, el
INGENIERO podrá exigir la construcción de un sellado de hormigón en la
fundación, con las dimensiones que estime necesarias, y de un espesor
suficiente para resistir cualquier subpresión posible. El hormigón para tal
sellado deberá colocarse como indican los planos o según lo ordene el
INGENIERO. Luego se procederá a la extracción del agua y se colocarán
las zapatas de fundación.

Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular

parcialmente la presión hidrostática que actúa contra la base de la
fundación sellada con hormigón, se aplicará un anclaje especial tal como
pasadores o cuñas, para transferir el peso total del encofrado al sellado
de la fundación. Cuando tal sellado se efectúe debajo del agua, las
ataguías deberán tener aberturas al nivel del agua, según se ordene.

Las ataguías deberán construirse de manera que protejan el hormigón

fresco contra el daño que pudiera ocasionar una repentina creciente de
la corriente de agua, así como para evitar daños por erosión a la base de
fundación. No deberá dejarse ningún arriostramiento ni apuntalamiento
en las ataguías que se extiendan hacia el interior del hormigón de la
fundación, excepto cuando se tenga un permiso por escrito del
INGENIERO.

Toda operación de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de

una fundación deberá efectuarse de modo que se excluya la posibilidad
de que alguna parte del hormigón pueda ser arrastrada por el agua.
Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormigón,
o por un período de por lo menos 24 horas después del mismo, deberá
efectuarse desde una colectora apropiada que se encuentre fuera de los
encofrados del hormigón. El bombeo para desagotar una fundación
sellada no se deberá comenzar hasta que el sello se encuentre
suficientemente fraguado para resistir la presión hidrostática.
24
A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguías
con todas las tablestacas y apuntalamientos correspondientes deberán
ser retirados por el CONTRATISTA después de terminada la
infraestructura. Dicha remoción deberá efectuarse de manera que no
afecte ni dañe la mampostería o el hormigón terminado.

4.1.5. Tipos de Excavación.

La excavación para estructuras será dividida en dos tipos: excavación

común y excavación en roca. La primera comprende toda excavación
para estructuras en cualquier tipo de suelo y roca suave, excepto cuando
debe usarse dinamita para roca dura, en cuyo caso se define ésta como
excavación estructural en roca.

4.2. Relleno y terraplenes tras pantalla.

Las zonas excavadas alrededor de obras deberán rellenarse con material

aprobado, en capas que no excedan de 15 cm. de espesor hasta llegar a
la cota original del terreno. Cada capa deberá ser humedecida o secada,
según sea necesario y compactada íntegramente con compactadoras
mecánicas hasta obtener la densidad requerida en la especificación
correspondiente a Terraplenes.

Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deberá colocarse

simultáneamente, hasta donde sea posible, a la misma altura en ambos
lados de un estribo pilar o muro. Si las condiciones existentes exigiesen
efectuar el rellenado más alto de un lado que el otro, el material adicional
en el lado más alto no deberá ser colocado hasta que el INGENIERO lo
permita y, con preferencia, no antes que la mampostería haya estado en
su lugar 14 días o hasta que los resultados de ensayos efectuado bajo la
supervisión del INGENIERO establezcan que la mampostería ha
alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier presión originada por
los métodos aplicados, y los materiales puedan ser colocados sin
provocar daños o tensiones que excedan un factor de seguridad.

Todos los terraplenes contiguos a las obras deberán construirse en capas

horizontales y compactarse tal como lo determina la especificación
correspondiente a Terraplenes. Se deberá tener especial cuidado para
evitar cualquier efecto de cuña contra las estructuras. Todos los taludes
limítrofes o dentro de las zonas por rellenar deberán ser escalonados o
dentados para evitar la acción de los mismos con efecto de cuña. La
colocación de terraplenes y el escalonado de los taludes deberán

25
continuar de manera tal que en todo momento exista una berma
horizontal de material bien compactado.

Se deberán tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo.

Se deberá utilizar piedra triturada, arena gruesa o grava para el desagüe
en los orificios de drenaje (barbacanas) según se señale en los planos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL POR EL INGENIERO.

Realizará el control de actividades de limpieza y desbroce como

condición previa a la iniciación de la excavación para estructuras,
debiendo autorizar por escrito la iniciación de estas.

Procederá a verificar y registrar topográficamente el área donde se

excavará, para fines de cubicación del trabajo de excavación.

Durante la excavación controlará que se respeten alineamientos y cotas

del proyecto, de acuerdo a lo expuesto en estas especificaciones.

Aprobará por escrito las condiciones actuales de fundación o, según

convenga, dispondrá por escrito la modificación que crea conveniente
para mejorar la estabilidad de la obra.

Exigirá que todas las vías de agua estén libres y permitan el

escurrimiento, tomando medidas de seguridad para evitar inundaciones
aguas abajo o poner en peligro las obras en construcción o ya
construidas.

En caso de no cumplirse el contenido del inciso 04. EJECUCIÓN de esta

especificación por parte del CONTRATISTA, el INGENIERO dispondrá
por escrito que las obras afectadas sean retiradas o corregidas a costo
del CONTRATISTA.

El control que ejecutará el INGENIERO en las operaciones de excavación

para estructuras se refiere a la verificación de su localización,
dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y condiciones del suelo
de fundación para la obra.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

6.1 Excavaciones.

El volumen de excavación estará constituido por la cantidad de metros

cúbicos medidos en su posición original, de material aceptablemente

26
excavado, de conformidad con las dimensiones de los planos o como
fuere ordenado por el INGENIERO, cualquiera sea el material excavado.

6.1.1. Estructuras que no sean alcantarillas tubulares.

El volumen a ser medido estará comprendido entre los planos verticales

situados a 60 cm. fuera y paralelos a las líneas netas de la estructura de
cimentación.

No serán medidos por tanto, volúmenes excedentes a los anteriores ni

los referentes a rectificación de cauces, cunetas, acceso de equipos,
operaciones constructivas, etc.

Tampoco serán medidos los volúmenes de cualquier excavación

practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno natural. El
volumen necesario para construcción de puentes será computado por
separado.

6.1.2. Excedentes.

El transporte de los excedentes de la excavación que deban ser

transportados a buzones u otros lugares de disposición será medido
aparte, y se pagará dentro de las especificaciones correspondiente a
Cortes y Préstamos, sin descontar distancia libre de transporte de 300 m.

6.2. Entibado y agotamiento.

Normalmente, se espera que en las excavaciones para estructuras no

sea necesario el entibamiento. Sin embargo, si así fuese considerado
necesario, previa autorización del Ingeniero, el Contratista será instruido
de hacerlo, sólo en el caso de fundaciones para puentes (estribos y pilas).

En estos casos, el entibado se medirá en metros cuadrados del área

efectivamente entibada y apuntalada, y el agotamiento se medirá en
horas por caballo de fuerza de la utilización de bombas de agua.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGO.

Los trabajos de excavación para estructuras y relleno para cimentación y

de zanjas, medidos conforme al inciso 6, serán pagados a los precios
unitarios contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos y
presentados en los Formularios de Propuesta.

27
 En todos los casos, el apuntalamiento, las ataguías, el tablestacado y los
rellenos que sean necesarios para ejecutar las excavaciones están
incluidos dentro de estos ítems.

Dichos precios constituirán la compensación total en concepto de mano

de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los
trabajos descritos en esta Especificación bajo las denominaciones:

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND.

19 Excavación para estructuras menores y alcantarillas m3
20 Relleno estructural m3

EG - 03 DISPOSICIÓN DE EXCEDENTES DE
EXCAVACIÓN.

1. DESCRIPCIÓN.

Esta actividad comprende el transporte y depósito de materiales

excedentes de corte, que no están destinados a la conformación de los
cuerpos de terraplenes, a zonas donde serán depositados dentro de las
máximas condiciones de seguridad y estabilidad, que no modifiquen
adversamente el medio ambiente o las condiciones naturales de drenaje
además que no destruyan el paisaje de las áreas designadas como
depósitos, respetando los valores estéticos del área de acuerdo a
regulaciones ambientales.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

No se estima utilización de materiales en esta actividad.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

Este trabajo podrá ejecutarse con el equipo previsto para excavación de

cortes, u otro equipo adecuado aprobado por el INGENIERO.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

28
4. EJECUCIÓN.

El trabajo se sujetará estrictamente a las siguientes condiciones,

asimismo de las que disponga el SUPERVISOR:

En las áreas donde se construyen terraplenes, éstos podrán ser

ensanchados y sus taludes tendidos hasta donde sea posible con los
materiales excedentes de corte para reducir los volúmenes de transporte.

Sólo después de agotar todas las posibilidades de ampliar terraplenes y

tender los taludes, el SUPERVISOR dispondrá el transporte de los
excedentes a depósitos.

Los materiales excedentes preferentemente serán utilizados en la

reconformación de áreas erosionadas y cárcavas existentes, previa orden
del SUPERVISOR.

Con las necesarias medidas de seguridad estos materiales se podrán

depositar en quebradas sin corriente de agua permanente, igualmente,
dentro de las mismas condiciones se podrán depositar en terrazas
próximas a cursos de agua o en depósitos seleccionados por el
SUPERVISOR, tomando en todos los casos las previsiones de proveer el
adecuado drenaje.

Se podrán rellenar las excavaciones que fueron realizadas en las áreas

de explotación de agregados o en áreas de préstamo, una vez que estos
ya no sean aprovechables, reconformando el área de los yacimientos.

Como primera fase para la autorización del depósito de materiales en

cualquiera de las modalidades señaladas, se procederá a realizar un
levantamiento topográfico del área determinada como receptora
únicamente para la compatibilización del volumen receptor disponible con
los volúmenes de corte excedente.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. MEDICIÓN

La medición del volumen de depósito de materiales excedentes se

realizará en el corte original. En el caso de cortes utilizados parcialmente
en terraplén, el volumen de depósito de materiales excedentes será
obtenido de la diferencia entre el volumen total de corte y el volumen
medido en terraplén, este último mayorado por el factor de contracción.
El factor de contracción será determinado por la relación entre la

29
densidad del material de terraplén compactado y la densidad de material
en situ.

La compactación del material depositado será ejecutada cumpliendo lo

indicado en la Especificación Técnica General – Terraplenes, o como lo
disponga el SUPERVISOR.

Los Taludes se conformarán con inclinaciones no mayores a 1:1 y la

configuración de las superficies será tan uniforme como sea posible.

Se proveerá el adecuado drenaje hacia los cursos de agua, evitando

depresiones que originen estancamiento de aguas que pongan en peligro
la estabilidad de los taludes del depósito.

6. PAGO

Las cantidades aceptadas, determinadas de acuerdo al método de

medición indicada anteriormente, estarán consideradas dentro de los
gastos generales, cuyos precios y pago serán la compensación total por
todo el trabajo descrito en esta sección.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

EG - 05 ALCANTARILLAS

1. DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se aplica a la construcción de alcantarillas cajón de

hormigón armado (Hormigón simple Tipo A, más Acero estructural),
según se indique su utilización.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

2.1. Encofrados, Hormigón y Acero de Refuerzo.

Los materiales para los encofrados, el hormigón y acero de refuerzo

deberán satisfacer las exigencias siguientes:
a) Hormigones: Especificaciones para Hormigones y
Morteros.
b) Acero de Refuerzo: Especificaciones para Acero de Refuerzo
para Hormigón Armado.
c) Encofrados: Especificaciones para Encofrados y
Apuntalamiento.

2.3. Mampostería de piedra.

30
Los materiales para las obras construidas con mampostería de piedra
deberán obedecer las especificaciones para Obras de Mampostería de
Piedra.

2.4. Alcantarillas tipo cajón de hormigón armado.

Estas estructuras han sido proyectadas según diferentes dimensiones y

combinaciones de acuerdo a necesidades del volumen de escurrimientos
y alturas de terraplén sobre la obra.

El hormigón a utilizarse será tipo “A” (R-21) y acero con límite de fluencia
de 4.200 kg/cm2.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado dependerá

del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA
presentará una relación detallada del equipo a ser empleado en cada
obra, o en un conjunto de obras, debiendo ser aprobado por el
INGENIERO por escrito.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

4.1. Alcantarillas cajón de hormigón armado.

La preparación del sitio para la instalación de las alcantarillas cajón se

efectuará mediante la excavación y nivelación necesarias para la
fundación, de conformidad con las dimensiones indicadas en los planos
del diseño y de acuerdo a lo prescrito en las especificaciones para
Excavación para Estructuras.

Los suelos inadecuados, tales como arcillas orgánicas, arcillas muy

plásticas y suelos micáceos, deben ser removidos en el ancho y
profundidad indicados en planos u ordenados por el INGENIERO, y
transportados fuera del área de construcción. Con el objeto de evitar
variaciones bruscas en la capacidad soporte del suelo de fundación se
vaciará una capa de hormigón tipo “E” de nivelación y soporte de la
estructura. Una vez preparado el lecho y construida la alcantarilla, se
procederá al rellenado de la excavación en capas horizontales de
espesor no mayor a 15 cm, a ambos costados del cajón, compactadas
hasta una densidad no inferior a la especificada para los terraplenes. Con

31
el objeto de evitar asentamientos diferenciales en el terraplén en contacto
con la obra, se recomienda en forma general compactar con un 2 - 5%
sobre la densidad de verificación en el nivel y en el terraplén más próximo
al relleno de la excavación en proceso de rellenado.

El material para rellenado de la excavación será preferiblemente granular

seleccionado aprobado por el INGENIERO, sea proveniente de la misma
excavación o de préstamo.

A lo largo de los cajones en los paramentos exteriores de los mismos se

colocará una capa de material filtrante, tal como se muestra en los planos.

4.2. Cajas colectoras y cabezales de alcantarillas.

Las excavaciones se harán de acuerdo con los alineamientos, sección

transversal, las cotas indicadas en el diseño u ordenadas por el
INGENIERO.

Las cajas colectoras y cabezales deberán ser construidas obedeciendo

rigurosamente las dimensiones y localización indicada en los planos u
ordenadas por el INGENIERO. La mampostería de piedra deberá ser
ejecutada obedeciendo estrictamente las especificaciones para Obras de
Mampostería de Piedra.

Las cajas colectoras y cabezales de las alcantarillas de hormigón armado

deberán ser construidas inmediatamente después de la excavación,
colocación y relleno de la zanja o terraplén adyacente, con el objeto de
evitar erosiones y depósitos de materiales o cualquier otro daño, que en
caso de producirse deberá ser restaurado por cuenta del CONTRATISTA.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de los materiales se efectuará de acuerdo a las

Especificaciones correspondientes.

El INGENIERO verificará las dimensiones, pendientes, cotas y

alineamiento de acuerdo a los diseños, o los establecidos por él mismo
durante la construcción.

La resistencia a la rotura obedecerá el valor exigido en el diseño.

Las obras de mampostería de piedra, hormigón ciclópeo y de hormigón

simple o armado, serán controladas de acuerdo a lo establecido en las
Especificaciones respectivas.

32
 MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

6.1. Alcantarillas cajón de hormigón armado.

Las alcantarillas cajón serán medidas en metros cúbicos de hormigón,

kilogramos de acero de refuerzo y metros cúbicos de material filtrante, de
acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos, según las
especificaciones correspondientes.

6.2. Cajas colectoras y cabezales de alcantarillas de hormigón

armado.

Serán medidos por metro cúbico, considerando las dimensiones del

diseño o las ordenadas por el INGENIERO de acuerdo con la
especificación correspondiente. Ningún otro servicio o material necesario
a la correcta ejecución de la obra será objeto de medición.

6.3. Excavación para alcantarillas

Será medida en metros cúbicos de acuerdo a las dimensiones del diseño

u ordenadas por el INGENIERO y en conformidad a lo dispuesto en la
especificación para Excavación y Relleno para Estructuras. No se hará
clasificación del material excavado. Se incluirá en medición las
excavaciones para substitución de materiales inadecuados
eventualmente existentes en la fundación de las alcantarillas.

6.4. Excavación de obras de entrada y salida, encauces para

alcantarillas.

Será medida en metros cúbicos de acuerdo a las dimensiones del diseño

u ordenadas por el INGENIERO.

No serán consideradas longitudes o volúmenes en exceso con relación a

los indicados en el diseño, en las Órdenes de Trabajo o por el
INGENIERO, ni las excavaciones o rellenos requeridos para ejecución de
los dispositivos de drenaje superficial u otros trabajos no expresamente
indicados anteriormente.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGOS.

Los trabajos previstos en la presente Especificación, medidos en

conformidad a lo establecido en el inciso 6, serán pagados a los precios

33
 unitarios contractuales correspondientes a los Ítems de Pago incluidos en
los Formularios de Propuesta.

Dichos precios serán la compensación total por el suministro y colocación

de todos los materiales, equipo, herramientas, mano de obra, imprevistos
así como todo y cualquier trabajo y material que no sea objeto de
medición, conforme lo definido en el inciso 6, de la presente
Especificación bajo las denominaciones:

Ítem Descripción Unidad

19 Excavación para estructuras menores y alcantarillas M3
21 Hormigón simple tipo "A" para obras de drenaje menor (fck=210 kg/cm2) M3
22 Acero estructural (fy=4200 kg/m2) KG
24 Hormigón ciclópeo para obras de drenaje menor M3
26 Hormigón simple tipo "E" para obras de drenaje menor (fck=110 kg/cm2) M3
40 Zampeado de piedra c/mortero cemento (e=0.30 m) M2
EG - 08 HORMIGONES Y MORTEROS.

1. DESCRIPCIÓN.

Estas especificaciones gobernarán el uso de los materiales, su

almacenamiento, acopio, manipuleo, dosificación y mezclado de
hormigones y morteros para su uso en las obras de drenaje, muros,
alcantarillas y otras estructuras incidentales.

El hormigón estará compuesto de cemento tipo Pórtland normal,

agregado grueso, agregado fino, agua y aditivos que fueran requeridos,
dosificado y mezclado de acuerdo a la presente especificación.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

2.1. Cemento.

Los aglomerantes a ser utilizados deberán garantizar mediante pruebas,

la inhibición de la reacción álcali-agregado, debiendo realizar ensayos de
reactividad potencial con los agregados y aglomerantes que se pretenden
utilizar en la producción de los hormigones.

La expansión máxima del mortero no podrá superar el 0.11% a la edad

de 12 días.

Para la comprobación, el INGENIERO podrá exigir al CONTRATISTA la

realización de ensayos complementarios en laboratorios idóneos.

34
El cemento Pórtland deberá llenar las exigencias de la especificación
AASHTO M-85. El cemento Pórtland con inclusión de aire deberá estar
de acuerdo con las exigencias de la Especificación AASHTO M-154.

Será función del INGENIERO aprobar el cemento a ser empleado

pudiendo exigir la presentación de un certificado de calidad cuando lo
juzgue necesario. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la
obra en su embalaje original y deberá almacenarse en lugares secos y
abrigados, por un tiempo máximo de un mes y en tal forma de
almacenamiento, que no comprometan su calidad. Se deberá utilizar un
sólo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el INGENIERO autorice
de otro modo por escrito. En este caso, serán almacenados por separado
los distintos tipos y no deberán mezclarse.

Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado

parcialmente, o contuvieran terrones de cemento aglutinado, deberán ser
rechazadas. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o
usadas, no será permitido.

2.2. Agregados.

Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán

ser materiales chancados, resistentes e inertes, de acuerdo con las
características más adelante indicadas. Deberán almacenarse
separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de
madera o camadas de hormigón.

2.2.1. Agregados Finos.

Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa

aprobación de otros materiales inertes de características similares que
posean partículas durables. Los materiales finos provenientes de
distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un
mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra
de construcción sin permiso especial del INGENIERO.

Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que

excedan de los siguientes porcentajes, en peso, del material:
▪ Terrones de arcilla: ensayo
AASHTO T-112 3%
▪ Carbón y lignita: ensayo
AASHTO T-113 1%

35
 ▪ Material que pase el tamiz Nº 200: ensayo
AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos
recubiertos y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4%
del peso del material.

Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de

durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método AASHTO T-104,
el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor de un
10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en
hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.

Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad,

podrán aceptarse siempre que pueda probarse con evidencia que un
hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares
obtenidos de la misma fuente de origen, hayan estado expuestos a las
mismas condiciones ambientales, durante un período de por lo menos 5
años, sin desintegración apreciable.

Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales

de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal comprobación mediante el
ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un color
más oscuro que el color normal, serán rechazados, a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.
Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el
transcurso de la ejecución de la obra, un color más oscuro que las
muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deberá ser
interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para
el INGENIERO, con el objeto de determinar si el cambio de color indica
la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales.

Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a

ensayos por el método AASHTO T-71, tendrán una resistencia a la
comprensión, a los 7 y a los 28 días no inferior al 90% de la resistencia
acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo
cemento y arena normal.

Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de

módulo de fineza de 0.20 en más o en menos, con respecto al módulo
medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el
CONTRATISTA serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a los

36
 cambios en las proporciones de hormigón o en el método de depositar y
cargar las arenas, que el INGENIERO ordene.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando

los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en
cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.

El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llenar las

siguientes exigencias granulométricas:
Requisitos de Granulometría para Agregados Finos

Nº de tamiz Porcentaje en peso que pasa

3/8 de pulgada 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
Nº 200 0-3
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el
material que pase los tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se
les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir
dicha deficiencia de gradación.

Los requisitos de gradación fijados precedentemente son los límites

extremos a utilizar en la determinación de las condiciones de
adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de
origen posibles.

2.2.2. Agregados Gruesos.

Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra

triturada, grava u otro material inerte aprobado de características
similares, que se compongan de piezas durables y carentes de
recubrimientos adheridos indeseables.

Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que

excedan de lo siguientes porcentajes en peso del material:
Material Método de ensayo Porcentaje en peso
Terrones de arcilla Ensayo AASHTO T-112 2.5%

Material que pase el tamiz Nº 200 Ensayo AASHTO T-11 1%

Piezas planas o alargadas (longitud mayor 10 %

que 5 veces el espesor promedio)

37
Carbón y lignita Ensayo AASHTO T-113 1%

Fragmentos blandos 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5%
del peso del material.

Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no

mayor de 40%; a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el
método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos
del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del método AASHTO T-104, el
porcentaje en peso de pérdidas no podrá exceder de un 12%. Los
agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de
durabilidad podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar
mediante evidencias satisfactorias para el INGENIERO, que un hormigón
de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la
intemperie bajo condiciones similares, durante un período de por lo
menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados

a emplearse en hormigones para estructuras no expuestas a la
intemperie.

Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla siguiente

para el o los tamaños fijados y tendrán una gradación uniforme entre los
límites especificados.
Tamaño de Tamices
Gradación
para 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8
agregados
Porcentaje en peso que pase los tamices de malla cuadrada
gruesos
(AASHTO T-27)
1/2" - Nº 4 - - - - - 100 90 40-70 0-15 0-5
3/4" - Nº 4 - - - - 100 95-100 100 20-55 0-10 0-5
1" - Nº 4 - - - 100 95-100 - - - 0-10 0-5
1 1/2" - Nº 4 - - 100 95-100 - 35-70 25-60 10-30 0-5 -
2" - Nº 4 - 100 95-100 - 35-70 - - - 0-5 -
2 1/2" - Nº 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 10-30 - 0-5 -
1/2" - 3/4" - - 100 90-100 20-55 0-15 - 0-5 - -
2" - 1/2" - 100 95-100 35-70 0-15 - - - - -
2 1/2"-1 1/2" 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 0-5 - - -

2.2.3. Piedra para Hormigón Ciclópeo.

38
La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra
roca estable y deberá tener cualidades idénticas a las exigidas para la
piedra triturada a ser empleada en la preparación del hormigón.

Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y su dimensión

mayor no será inferior a 30 cm. ni superior a la mitad de la dimensión
mínima del elemento a ser construido.

2.3. Agua.

Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada

por el INGENIERO y carecerá de aceites, ácidos, álcalis, substancias
vegetales e impurezas. Cuando el INGENIERO lo exija, se someterá a un
ensayo de comparación con agua destilada.

La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales

para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero.
Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo
de fragüe en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la
resistencia a la compresión, serán causas suficientes para rechazar el
agua sometida a ensayo.

2.4. Aditivos para inclusión de aire.

En caso que el CONTRATISTA se decida a usar un aditivo para incluir

aire al hormigón, deberá presentar certificaciones basadas sobre
ensayos, efectuados en un laboratorio reconocido, con el fin de probar
que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-
154 (ASTM.C-260), para resistencias a la comprensión y flexión a los 7 y
28 días respectivamente y a los efectos del congelamiento y
descongelamiento, excepto lo previsto en el párrafo siguiente. Los
ensayos de sangría, adherencia y variación volumétrica no serán
exigidos.

Un laboratorio “reconocido” será cualquier laboratorio de ensayo de

materiales (hormigones y cementos) inspeccionado regularmente y
aceptado por el CONTRATANTE.

Los ensayos podrán hacerse con muestras tomadas de una cantidad

remitida por el CONTRATISTA para el uso de la obra o con muestras
remitidas y certificadas por el fabricante como representativa del aditivo
a proveerse.

39
Antes, o en cualquier momento, durante la construcción, el INGENIERO
podrá exigir que el aditivo seleccionado por el CONTRATISTA sea
sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia del
hormigón. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la
compresión a los 7 días, del hormigón ejecutado con el cemento y los
agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el
aditivo a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusión
de un 3% a 6% de aire en el hormigón plástico, no deberá ser inferior a
un 88% de la resistencia del hormigón elaborado con los mismos
materiales con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero
sin el aditivo.

El porcentaje de reducción de resistencia se calculará de la resistencia

media de por lo menos 5 cilindros normales de 15 cm de diámetro, 30 cm
de alto de cada tipo de hormigón. Las probetas se prepararán y curarán
en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las especificaciones
AASHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayarán de acuerdo con las
especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39).

El porcentaje de aire incluido, se determinará de acuerdo con lo

establecido por las especificaciones AASHTO T-152 (ASTM C-231).

El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, aceleradores,

retardadores, etc., sólo será permitido mediante autorización expresa del
INGENIERO, previa la ejecución de ensayos en condiciones similares a
la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el
aditivo.

Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan

contacto con una armadura de pretensado (inclusive el mortero de
inyección), estos no podrán contener ingredientes que puedan provocar
corrosión en el acero.

2.5. Retardadores.

Un hormigón que contenga retardadores al ser comparado con un

concreto similar sin dichos aditivos, deberá tener las siguientes
características:
• Volumen de agua para la mezcla se reducirá en un 5% o más.
• La resistencia a la compresión en el ensayo a las 48 horas no
deberá acusar disminución.

40
 • La resistencia a la compresión en el ensayo a los 28 días deberá
indicar un aumento de 15% o más.
• El fraguado del concreto se retardará en un 40% o más en
condiciones normales de temperatura entre 15.6 C y 26.7 C.
Cuando el régimen seleccionado de agua-cemento del hormigón sea
mantenido constante:
• El asentamiento aumentará en un 50% o más.
• El ensayo de la resistencia a la compresión a las 48 horas no
deberá indicar reducciones.
• Dicha resistencia a la compresión a los 28 días aumentará en un
10% o más.
• La resistencia a la congelación y descongelamiento no deberá
acusar reducciones al ser comprobado con los ensayos ASTM C-
290, C-291 o C-292.
El CONTRATISTA deberá proveer un certificado escrito del fabricante,
con el que se asegure que el producto entregado concuerda con las
exigencias de la especificación.

El CONTRATISTA entregará resultados de ensayos realmente

efectuados con esas mezclas, una vez que los mismos hayan sido
realizados por un laboratorio reconocido.

Dichos datos cumplirán sustancialmente las exigencias detalladas para

el concreto terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado.

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del

tipo y dimensiones de la obra que se ejecute. El CONTRATISTA deberá
presentar una relación detallada del equipo a emplearse en la obra, para
la consideración y aprobación del INGENIERO.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

4.1. Hormigón simple.

4.1.1. Dosificación.

El hormigón consistirá en una mezcla de cemento Pórtland, agregados y

agua.

Las mezclas serán dosificadas por el CONTRATISTA con el fin de

obtener las siguientes resistencias características cilíndricas de

41
 compresión a los 28 días, resistencias que estarán especificadas en los
planos o serán fijadas por el INGENIERO.
Clasificación de hormigones

Tipo de hormigón Resistencia mínima característica de

simple compresión a los 28 días kg/cm2
P (R-35) 350
AA (R-28) 280
A (R-21) 210
B (R-18) 180
C (R-16) 160
D (R-14) 140
E (R-11) 110
El contenido de cemento, agua, revenimientos y máximo tamaño de
agregados será conforme la siguiente tabla de no existir ensayos:
Características generales de los hormigones

Rel. Revenimiento Revenimiento Tamaño

Cant. min
Clase agua/cemento máx. máx. máx.
Cem./m3
Hormigón (a/c) máx. s/vibr. c/vibr. agregado
(kg)
(lt/kg) (cm) (cm) (cm)
P 505 0.42 10.2 - 2.5
AA 410 0.45 10.2 - 2.5
A 350 0.49 10.2 5 2.5
B 320 0.53 10.2 5 3.8
C 280 0.55 10.2 5 3.8
D 240 0.58 10.2 5 3.8
E 180 0.62 7.5 4 5.0
El hormigón tipo P será utilizado en estructuras de hormigón pretensado
pudiendo especificarse para cada caso particular las resistencias
requeridas, en los planos o en las disposiciones especiales.

El hormigón tipo A se usará en superestructuras de puentes y en

infraestructuras de hormigón armado; según se indique en los planos,
excepto donde las secciones son macizas y están ligeramente armadas.
Los hormigones depositados en agua, serán también de tipo A, con 10%
más del cemento normalmente utilizado. En todo caso, se utilizará el tipo
de hormigón especificado en los planos de diseño.

Los hormigones C, D y E se usarán en infraestructuras con ninguna o

poca armadura.

El CONTRATISTA no podrá alterar las dosificaciones sin autorización

expresa del INGENIERO, debiendo adoptar las medidas necesarias para
mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la
mezcla deberá realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones
gravimétricas, automáticas o de comando manual.
42
Excepcionalmente y por escrito el INGENIERO podrá autorizar el control
por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de
metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificados de acuerdo al diseño fijado. En las
operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el
plano de los bordes, no siendo permitido en ningún caso, la formación de
combaduras, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las
superficies finales.

El hormigón con control por volumen deberá tener empleo únicamente en

emergencia, siempre y exclusivamente a criterio del INGENIERO.

Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado,

debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la
medición del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen
fijado en la dosificación.

4.1.2. Preparación.

El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente

transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado en otro
lugar. La preparación del hormigón en el lugar de la obra deberá
realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el
INGENIERO.

Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con

la debida autorización del INGENIERO y siempre que la mezcla sea
enriquecida por lo menos con un 10% con relación al cemento previsto
en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad de agua de mezclado
será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un
valor fijo para la relación agua/cemento.

Los materiales serán colocados en la mezcladora de modo que una parte

del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el
orden de entrada a la hormigonera será: parte del agua, agregado grueso,
cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos deberán
añadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introducción al
tambor, salvo recomendación de otro procedimiento por el INGENIERO.

El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los

materiales hayan sido colocados en la hormigonera, dependerá del tipo
de la misma y no deberá ser inferior a:

43
 • Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto
• Para hormigoneras basculantes 2 minutos
• Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una
cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por
cualquier razón hayan sido parcialmente usadas, o que contengan
cemento endurecido, serán rechazadas.

El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no será

permitido.

Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación,

deberán estar sujetos a la aprobación del INGENIERO.

Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón situada fuera del

lugar de la obra, la hormigonera y los métodos usados deberán estar de
acuerdo con los requisitos aquí indicados y satisfacer las exigencias de
la AASHTO M-157.

El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas

para su uso inmediato. El hormigón que estuviera parcialmente
endurecido, no deberá ser utilizado.

4.1.3. Transporte.

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón

deberá transportarse al lugar de su colocación en camiones tipo agitador.
El suministro del hormigón deberá regularse de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las
operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas
de hormigón por los camiones a la obra deberán ser tales que no permitan
el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso
deberán exceder de 30 minutos.

A menos que el INGENIERO autorice de otra manera por escrito, el

camión mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un
tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el
hormigón sin producir segregación.

La velocidad del tambor no será menor de dos ni mayor de seis

revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del
régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la
capacidad del tambor.

44
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la
mezcladora central y la descarga al final del hormigón en obra, no podrá
exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá
revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón
permanezca en reposo, antes de su colocación por un tiempo superior a
30 minutos.

4.1.4. Colocación.

La colocación del hormigón sólo podrá iniciarse después de conocerse

los resultados de todos los ensayos, previa autorización escrita del
INGENIERO.

Será necesario asimismo verificar si la armadura está colocada en su

posición exacta, si los encofrados de madera están suficientemente
humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrín y
demás residuos de las operaciones de carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a

dos metros, ni la acumulación de grandes cantidades de mezcla en un
sólo lugar para su posterior esparcido. Igualmente, no se permitirá
extender el hormigón con los vibradores para evitar la segregación en el
hormigón.

Las bateas, tubos o canaletas usadas como auxiliares para la colocación

del hormigón deberán disponerse y utilizarse de manera que no
provoquen segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y
canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón
endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.

Excepto cuando exista una autorización escrita específica del

INGENIERO, las operaciones de colocación del hormigón deberán
suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y
lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5º C, y no podrán
reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso, a la
sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5º C.

En caso de otorgarse una autorización escrita específica, para permitir la

colocación de hormigón cuando la temperatura esté por debajo de la
indicada, el CONTRATISTA deberá proveer un equipo para calentar los
agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador,
si la autorización así lo establece.

45
El equipo de calentamiento deberá ser capaz de producir un hormigón
que tenga temperatura de por lo menos 10º C, y no mayor de 32º C, en
el momento de su colocación. El uso de cualquier equipo de
calentamiento o de cualquier método, depende de la capacidad del
sistema de calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire,
pueda ser incluida en el hormigón para el cual se hayan fijado tales
condiciones. Los métodos de calentamiento que alteren o impidan la
entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón, no deberá
usarse.

El equipo deberá calentar los materiales uniformemente y deberá evitarse

la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan
perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizados para la
mezcla, no deberán calentarse más allá de los 66 C. No se utilizarán
materiales congelados o que tengan terrones de materiales endurecidos.

Los agregados acopiados en caballetes podrán calentarse mediante calor

seco o vapor, cuando se deje pasar suficiente tiempo para el drenaje del
agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificación. Los agregados no
deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni
colocándolos sobre chapas calentadas con carbón o leña. Cuando se
calienten los agregados en tolvas, sólo se permitirá el calentamiento con
vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el INGENIERO
juzgue que se pueden usar otros métodos no perjudiciales para los
agregados. El uso de vapor pasando directamente sobre o a través de
los agregados en las tolvas, no será autorizado.

Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se

empleará en solución, la que no deberá exceder de dos litros por cada
bolsa de cemento, considerándose la solución como parte del agua
empleada para la mezcla. La solución será preparada disolviendo una
bolsa de 45 kg de cloruro de calcio regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg
del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros
de agua, agregando luego más agua hasta formar 95 litros de solución.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad que

la temperatura baje a menos de 5 C, la temperatura del aire alrededor
del hormigón deberá mantenerse a 10 C, o más, por un período de 5
días después del vaciado del hormigón.

46
El CONTRATISTA será responsable de la protección del hormigón
colocado en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las
heladas será removido y reemplazado por cuenta del CONTRATISTA.

4.1.5. Consolidación del Hormigón.

La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de

consolidación, con la vibración y la trabajabilidad exigidas por las piezas
a moldear. El asentamiento se medirá de acuerdo al ensayo AASHTO
T-119.

Deberá obtenerse mecánicamente una completa consolidación del

hormigón dentro de los encofrados, usándose para ello vibradores del
tipo y tamaño aprobados por el INGENIERO, con una frecuencia mínima
de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitirá una consolidación
manual, solamente en caso de interrupción en el suministro de fuerza
motriz a los aparatos mecánicos empleados y por un período de tiempo
mínimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza de ejecución,
debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin
que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.

Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán

preferentemente vibradores de inmersión, con el diámetro de la aguja
vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento
de las barras de la armadura metálica, con el fin de permitir su acción en
toda la masa a vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación
de las barras de sus posiciones correctas.

La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la

vertical, debiendo evitarse su contacto con las paredes del encofrado y
con las barras de armadura, así como su permanencia prolongada en un
mismo punto, lo que podría ocasionar una segregación del hormigón.

La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá

ser como mínimo 30 cm. En el hormigonado de losas y placas o piezas
de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias.

4.1.6. Curado y Protección.

El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y

protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia. El curado debe
continuar durante un período mínimo de siete días después de su
colocación. Para el hormigón pretensado, el curado deberá proseguir

47
hasta que todos los cables sean pretensados. Si se usa cemento de alta
resistencia inicial, ese período puede ser reducido.

El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada

para la mezcla del hormigón. El curado por membranas puede utilizarse
previa autorización del INGENIERO.

4.2. Hormigón ciclópeo.

El hormigón ciclópeo consistirá de un hormigón tipo C preparado como

se describió anteriormente; conteniendo además piedra desplazadora,
cuyo volumen será establecido en los planos o por el INGENIERO, y en
ningún caso será mayor al 50% del volumen total de la parte de trabajo
en la cual dicha piedra debe ser colocada.

Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente sin

dejarlas caer, ni lanzarlas, evitando daños al encofrado, debiendo
distribuirse de modo que queden completamente envueltas por el
hormigón, que no tengan contacto con piedras adyacentes y no
posibiliten la formación de vacíos. Deberán quedar como mínimo, cinco
centímetros apartados de los encofrados.

Además, se aplicará lo descrito en la especificación para Obras de

Mampostería de Piedra.

4.3. Mortero.

Salvo autorización en contrario, dada por el INGENIERO, los morteros

deberán prepararse en hormigonera. Si se permite el mezclado manual,
los agregados finos y el cemento deberán mezclarse en seco hasta
obtener una mezcla con coloración uniforme, luego de lo cual se añadirá
el agua necesaria, para obtener un mortero de buena consistencia que
permita su fácil manipuleo y distribución.

El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos después

de su preparación será rechazado, no permitiéndose que sea reactivado.

Los morteros destinados a la nivelación de las caras superiores de pilas

y a la preparación de asientos para los aparatos de apoyo, serán de
cemento y agregados finos con resistencia a los 28 días de 230 kg/cm 2.

Para las aplicaciones requeridas, los morteros se compondrán de una

parte de cemento por tres de agregados finos en peso.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

48
5. CONTROL POR EL INGENIERO.

5.1. Hormigón.

Para el control de la calidad del hormigón a ser empleado en la obra,

deberán efectuarse inicialmente ensayos de caracterización de los
materiales,

Los ensayos de cemento deberán efectuarse en laboratorio. Cuando

exista garantía de homogeneidad de producción de cemento en una
fábrica determinada, acreditada mediante certificados de producción
emitidos por laboratorio, no será necesaria la ejecución frecuente de
ensayos de cemento.

De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deberá pesarse una para

verificar el peso. En caso de encontrarse una bolsa con un peso inferior
al 98% del indicado en la bolsa, todas las demás deberán pesarse a fin
de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo.

Los agregados finos y gruesos deberán satisfacer lo especificado en 2.2

de esta Especificación.

El control de agua según lo establecido en 2.3 será necesario en caso de

presentar aspecto o procedencia dudosos.

La dosificación racional deberá realizarse en un laboratorio tecnológico,

por el método basado en la relación agua/cemento, previo conocimiento
del INGENIERO.

El control de calidad del hormigón se hará en las tres fases siguientes:

[Link]. Control de Ejecución.

Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecución del hormigón, el

cumplimiento de los valores fijados en la dosificación, siendo
indispensable para esto el control gravimétrico del diseño, la humedad de
los agregados, la composición granulométrica de los mismos, el consumo
del cemento y el grado de asentamiento de la mezcla, con objeto de
efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la
dosificación recomendada.

La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas será función

del tipo de la obra y del volumen de hormigón a ejecutar, a criterio del
INGENIERO, con el objeto de asegurar la continuidad de la calidad
especificada.

49
5.1.2. Control de Verificación de la Resistencia Mecánica.

Tiene por finalidad verificar si el hormigón fue convenientemente

dosificado, a fin de asegurar la tensión mínima de rotura fijada en el
cálculo. Este control se hará mediante la rotura de cilindros de prueba de
acuerdo con la especificación AASHTO T-22.

El número de cilindros de prueba a ser moldeados no será inferior a

cuatro para cada treinta metros cúbicos de hormigón. También se
moldearán por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera
modificación en el diseño de la mezcla o en el tipo de agregado.

5.1.3. Control de la Resistencia del Hormigón.

[Link]. Introducción.

El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormigón

que se coloca en obra es por lo menos igual a la especificada por el
proyectista.

[Link]. Definiciones.

Valor característico de una variable aleatoria: Es aquel que presenta

un grado de confianza del 95%.

Resistencia característica especificada (fck): Es el valor que adopta el

proyectista como base de los cálculos. También se la denomina
resistencia característica del proyecto.

Lote de control: Es la cantidad de hormigón que, habiendo sido

confeccionado y puesto en obra en condiciones sensiblemente iguales,
se somete a juicio de una sola vez, pudiendo ser aceptado o rechazado.

Extensión del lote: Es el volumen de hormigón que lo constituye,

expresado en metros cúbicos.

Unidad de producto: Es la menor cantidad de hormigón que se

confecciona en las mismas condiciones esenciales. Por consiguiente, se
identifica con cada amasada (bachada) cualquiera que sea el volumen de
ésta.

Muestra: Es el conjunto de probetas que se toman como representativas

de un lote. El ensayo de estas probetas servirá para juzgar todo el lote.
Las probetas serán cilindros de 30 cm. de altura y 15 cm. de diámetro.

[Link]. Extensión del Lote y Constitución de la muestra.

50
La extensión de cada lote de control viene fijada en la siguiente tabla:
Tipo de elementos estructurales

Lineales (1) Superficie (2) Grandes macizos (3)

Por volumen 100 m3 200 m3 500 m3
Elementos comprendidos en
Por superficie en planta 500 m2 -
500 m2
Por número de amasadas 100 100 100
Por tiempo
2 semanas 2 semanas 2 semanas
(hormigón colocado en)
Por plantas, si existen 1 1 -
1) Edificios, puentes, naves industriales, etc.
2) Muros, láminas, pavimentos, etc.
3) Presas, grandes cimientos, etc.

Los ensayos de resistencia se llevarán cabo sobre probetas tomadas de

N amasadas, elegidas al azar, de cada amasada se tomarán dos
probetas, adoptando como resultado representativo de la amasada la
media aritmética de las resistencias. Deben considerarse como
aberrantes valores obtenidos de probetas de una misma amasada, si se
verifica.
X1 – X2
------------ > 0,006
X1 + X2

X1, X2 = Resistencia de la probeta

El tamaño N de la muestra debe ser como mínimo de seis amasadas por

lote, mediante la confección de dos probetas por amasada.

[Link]. Niveles de Control.

Nivel Normal
▪ Se aplicará cuando la resistencia característica cilíndrica sea 18  f´
de < 25 MPa.
▪ Deberá dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los
indicados en la tabla anterior.
▪ Siendo X1X2 ........Xn ...............  XN
Los resultados obtenidos en los ensayos de las N amasadas de un lote,
para la resistencia característica estimada se tomará:

Si N < 6: fest = B X1

+ + ....... + X n - 1 + ......+ X n<2

fest = BX 1 ( X 1 X 2 )
n-1
Si N  6:

51
 Siendo B el coeficiente dado en la tabla siguiente y n= N/2 si N es par o
(N-1)/2 si N es impar.

Valor de Coeficiente B

Uniformidad del hormigón Excelente Buena Regular Mala

0.10 0.15 0.20 0.25
Coeficiente de variación 1 0.836 0.753 0.671 0.589
del hormigón 2 0.884 0.820 0.753 0.682
3 0.910 0.859 0.803 0.741
4 0.928 0.886 0.838 0.784
5 0.942 0.907 0.867 0.820
Tamaño de la muestra N
6 0.953 0.924 0.890 0.850
7 0.962 0.938 0.910 0.877
8 0.970 0.951 0.928 0.900
10 0.983 0.972 0.958 0.942
12 0.993 0.989 0.984 0.976
Número de amasadas
14 1.002 1.004 1.005 1.008
16 1.009 1.016 1.024 1.035
18 1.016 1.027 1.041 1.059
Nivel Intenso

▪ Este nivel se efectúa cuando la resistencia característica del

hormigón (f’ck) es mayor a 25 MPa.
▪ A efectos de control debe dividirse la obra en lotes sucesivos no
superiores a los indicados en la tabla.
▪ El control de cada lote se realizará sobre 12 ó 6 amasadas tomadas
al azar.
▪ Siendo X 1 X 2 ............  X n ...........  X N, los resultados
obtenidos de los ensayos de las N = 2n amasadas de un lote, para
la resistencia característica estimada se tomará:
+ + .................. + X n-1
fest = 2 X 1 X 2 Xn<B X1
N -1
con los mismos significados indicados en el punto referente a nivel
normal.

Al comienzo de la obra se ensayarán doce amasadas por lote, cuando en

cuatro lotes consecutivos se haya obtenido aceptación, se disminuirá a la
mitad del tamaño de la muestra (N=6). En los lotes siguientes se volverá
a tomar N=12 a partir del momento en que resulte fest<fc y hasta que se
obtenga otras cuatro aceptaciones consecutivas. Este proceso se
repetirá cuantas veces sea preciso.

En caso de estructuras prefabricadas y segmentadas, se tomarán como

mínimo 6 probetas por cada segmento.

[Link]. Decisiones derivadas de los ensayos.

52
Cuando fest< 0.9 f’ck, se acepta el hormigón penalizándolo
económicamente en forma proporcional al descenso de la resistencia, en
el caso de nivel intenso de control procede a aumentar al doble el tamaño
de la muestra.

Si fest< 0.9 f’ck, es obligado efectuar un análisis de la influencia que

tendrá en la seguridad de la estructura este descenso. Se deberá sacar
probetas testigos en un número no menor a 6 y en el caso de sección
segmentada, se sacará tres por cada segmento.

Los gastos que demande la anterior situación quedarán a cargo del

CONTRATISTA.

5.1.4. Control Estadístico de los Resultados.

Para el caso de hormigón empleado en obras de arte mayores, la

resistencia característica resultará de la interpretación estadística de los
resultados obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de
prueba, y será definida por una u otra de las siguientes relaciones:
σbk = σbm - KS = σbm (1-KV)

Donde:

σbm = media aritmética de los diferentes resultados de ensayos

de rotura a los 28 días.
S = desviación Standard.
V = desviación cuadrática media relativa, o coeficiente de
dispersión = S/σbm
K = coeficiente que depende por un lado, de la probabilidad
aceptada "a priori" de tener resultados de ensayos inferiores al
valor y por otro, del número de ensayos que definen.
El valor (1-KV) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que
se requiere:

σbm = σbk / 0.87 = 1.15 σbk o un valor mayor

Si después de construido un elemento, el valor es inferior al especificado

pero suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento será
aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificación o el
control de los trabajos, a fin de que no se repita la situación. Si el valor es
inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones
calculadas, se procederá a extraer una muestra o probeta cilíndrica del
mismo cemento para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo

53
es desfavorable, el elemento será puesto en observación hasta llegar a
una decisión acerca de su aceptación.

La frecuencia del control estadístico deberá ser determinada por el

INGENIERO.

Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores

suficientes, no será necesario el control estadístico para su aceptación,
considerándose los valores absolutos de los resultados obtenidos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

La cantidad de hormigón a pagar será constituido por el número de

metros cúbicos de dicho material, en sus distintas clases, colocado en la
obra y aceptado.

Al calcular el número de los metros cúbicos del hormigón para su pago,

las dimensiones usadas serán las fijadas en los planos u ordenadas por
escrito por el INGENIERO, pero las mediciones practicadas no deberán
incluir andamios y no corresponden aumentos en los pagos, en concepto
de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezclas,
ni para la terminación de cualquier nivel de hormigón cuya construcción
estuviera prevista. En los casos donde se hubiera empleado un concreto
de la clase A, cuando hubiese estado especificado uno del tipo B, C o D,
se pagará la cantidad correspondiente a los hormigones tipo B, C y D
especificados.

Cuando se hubiera empleado un hormigón de clase B donde estaba

especificado uno del tipo C, se pagará la cantidad correspondiente a este
último tipo. No se harán deducciones en las cantidades de metro cúbicos
a pagar, en concepto de volumen de acero de armaduras, agujeros de
drenaje, agujeros de registro, para choque de madera, cañerías y
conductos con diámetros menores de 0.30 metros ni cabezas de pilotes
embutidas en el hormigón.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGO.

El hormigón medido en conformidad al inciso 6 será pagado a los precios

unitarios contractuales correspondientes a los Ítem de pago definidos y
presentados en los Formularios de Propuesta.

54
 Dichos precios incluyen la provisión de materiales, encofrados y
apuntalamientos, la preparación, transporte, colocación, consolidación,
curado, así como toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificación, bajo
las siguientes denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

21 Hormigón simple tipo "A" para obras de drenaje menor (fck=210 kg/cm2) M3

24 Hormigón ciclópeo para obras de drenaje menor M3

26 Hormigón simple tipo "E" para obras de drenaje menor (fck=110 kg/cm2) M3

40 Zampeado de piedra c/mortero de cemento E= 30 cm M3

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

EG - 09 ACERO DE REFUERZO PARA HORMIGÓN ARMADO.

1. DESCRIPCIÓN.

Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocación de barras

de acero estructural de refuerzo en la clase, tipo y tamaño fijados, de
acuerdo con la presente especificación y de conformidad con las
exigencias establecidas en los planos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

Las barras de acero de armadura de tamaño hasta en Nº 11 inclusive (35

mm) deberán llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-31
para lingotes de acero del tipo duro o intermedio, AASHTO M-42 para
acero laminado o AASHTO M-53 para acero de ejes del tipo intermedio
duro. Las barras de refuerzo de 44 y 57 mm deberán concordar con las
exigencias de la especificación ASTM K A-408. Todas las barras deberán
ser del tipo deformado concordante con la especificación AASHTO M-137
para las barras hasta el Nº 11 incluido y ASTM A-408 para las barras de
44 y 57 mm. El límite de fluencia mínimo será de 4.200 kg/cm2 (grado 60).

En la prueba de doblado en frío no deben aparecer grietas. Dicha prueba

consiste en lo siguiente: las barras con diámetro o espesor de 3/4 de

55
pulgadas o inferior deben doblarse en frío sin sufrir daño a 180 por sobre
una barra con diámetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba
si es lisa y cuatro veces dicho diámetro si la barra que se prueba es
corrugada o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba tiene un
diámetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado será
sólo de 90 en las condiciones antes especificadas.

El alambre de amarre deberá satisfacer los requisitos de la ASTM,

designación A-825.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependerá del

tipo y dimensiones de la obra a ejecutar. El CONTRATISTA presentará
una relación detallada del equipo para cada obra, o conjunto de obras,
para la aprobación del INGENIERO.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

4.1. Corte y doblado.

El corte y doblado de las barras debe efectuarse en frío, de acuerdo

estrictamente con las formas y dimensiones indicadas en los planos.
Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivará que las barras
sean rechazadas.

4.2. Empalmes.

No se permitirán empalmes, excepto en los lugares indicados en los

planos o aceptados por escrito por el INGENIERO.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en una

longitud no menor de 40 veces al diámetro de la barra, sujetándolos con
alambre de amarre.

4.3. Colocación.

Las barras de acero para armadura deberán estar exentas de cualquier

material nocivo, antes y después de colocarlas en los encofrados.

Las armaduras deberán colocarse en los encofrados en las posiciones

indicadas en planos del proyecto y amarradas entre sí por medio de
alambre de amarre. La condición especial a cumplir, será que las barras

56
de refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el
espaciamiento calculado y formen un conjunto rígido sin que puedan
moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y compactarlo dentro de los
encofrados.

La colocación y fijación de los refuerzos en cada sección de la obra

deberá ser aprobada por el INGENIERO antes de que se proceda al
vaciado del hormigón.

Como espaciadores entre las armaduras y los encofrados deben

utilizarse galletas de hormigón especialmente fabricadas para el efecto.
No se admitirá el uso de piedras u otros materiales.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL POR EL INGENIERO.

5.1. Tolerancias.

El diámetro medio, en caso de barras lisas de sección circular, podrá

determinarse mediante un calibrador.

En caso de barras con ranuras o estrías, o de sección no circular, se

considera como diámetro medio el diámetro de la sección transversal de
una barra de acero ficticia, de sección circular, con un peso por metro
igual al de la barra examinada (peso específico del acero: 7850 kg/m3).

El peso nominal de las barras es el que corresponde a su diámetro

nominal. El peso real de las barras, con diámetro nominal igual o superior
a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de más o
menos (±)6%. Para las barras con diámetro inferior a 3/8", la tolerancia
es de más o menos (±10%). En cada suministro de barras de la misma
sección nominal, debe verificarse si son respetadas las tolerancias
indicadas.

5.2. Ensayos de control.

El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados sobre la

calidad de los aceros, extendidos por laboratorios especializados locales
o del exterior del país cubriendo principalmente lo siguiente:

a) Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de la

tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad.

b) Doblado.

5.3. Condiciones requeridas.

57
Se aceptará como acero de refuerzo para armaduras solamente el
material que satisfaga lo prescrito en el numeral 2.

Las barras no deberán presentar defectos perjudiciales, tales como:

fisuras, escamas, oxidación excesiva y corrosión. Las barras que no
satisfagan esta especificación serán rechazadas. Si el porcentaje de
barras defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prácticamente
imposible la separación de las mismas, todo el lote será rechazado.

Todos los certificados de ensayo e informes de inspección realizados por

laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA, serán analizados por el
INGENIERO, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser
incorporados a la obra. La aceptación de los certificados no releva de su
responsabilidad de la obra al CONTRATISTA.

Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia,

tensión de rotura y módulo de elasticidad serán iguales o superiores a los
mínimos fijados.

5.4. Almacenamiento.

Todo material a utilizar para refuerzos metálicos será almacenado sobre

una plataforma de madera u otros soportes aprobados, protegido de
cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado por su
exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en
la estructura, el material deberá estar libre de polvo, escamas, herrumbre,
pintura, aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazón y
adherencia con el hormigón.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

El acero para el hormigón armado será medido por kilogramo, en base al

peso teórico de acero de armadura colocado en la obra y de acuerdo con
las planillas que figuran en los planos. Es decir, los traslapes y pérdidas
por corte no serán tomados en cuenta en las mediciones.

Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales utilizados

para la colocación y fijación de las barras en su lugar no serán medidos
para propósito de pago.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

58
 7. PAGO.

El acero para hormigón armado medido en conformidad al inciso 6 será

pagado al precio unitario contractual correspondiente al ítem de pago
definido y presentado en los Formularios de Propuesta.

Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocación de todos los

materiales, así como toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos ordenados en
esta Especificación, bajo las denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND.

22 Acero estructural (fy=4200 kg/m2) Kg

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

EG - 10 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO.

1. DESCRIPCIÓN.

Los encofrados y el apuntalamiento deberán diseñarse y construirse de

modo que tengan la rigidez suficiente para no deformarse al ser
sometidos a la acción de las cargas.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

2.1. Encofrados.

Los moldes para encofrados podrán ser de madera o metálicos, sin

deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles que puedan
influir en la forma, dimensión o acabado de las piezas de hormigón a
moldear.

Deberán adoptarse revestimientos de chapas metálicas, o planchas de

madera contraplacada, impermeables, con el objeto de mejorar el
aspecto de los elementos a ser moldeados, especialmente en el caso de
vigas prefabricadas.

2.2. Apuntalamiento.

El apuntalamiento estará constituido de piezas de madera o metálicas,

sin deformaciones, defectos, o puntos frágiles y será diseñado para
soportar la carga total que sea aplicada.

59
Previamente a la iniciación de cualquier construcción de hormigón se
deberán presentar al INGENIERO planos de detalle de encofrados y su
apuntalamiento, para su aprobación por escrito.

En casos especiales y a juicio del INGENIERO, los conjuntos de los

encofrados y su apuntalamiento podrá ser objeto de un proyecto
específico.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, dependerá del

tipo y dimensión de cada obra a construir. El CONTRATISTA deberá
presentar al INGENIERO, una relación detallada del equipo a utilizarse
en cada conjunto de obras para su aprobación escrita.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

4.1. Encofrados.

Los moldes o encofrados deberán construirse de modo que el hormigón

acabado tenga las formas y las dimensiones de diseño; esté de acuerdo
con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie lisa
y uniforme. Deberán proyectarse de modo que su remoción no cause
daño al hormigón y soporten el efecto de la vibración durante la
consolidación del hormigón.

Las dimensiones, nivelación y verticalidad de los moldes deberán

verificarse cuidadosamente.

Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrín, viruta y otros
restos de materiales. En columnas donde el fondo es de difícil limpieza,
deben dejarse aberturas provisionales en la base para facilitar esta
operación.

Los moldes deberán ser obligatoriamente sellados para evitar la pérdida

del mortero o del agua.

En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera

contrachapada, planchas de acero o tablas revestidas con hojas
metálicas. Para superficies que no queden expuestas, el material deberá
ser madera tratada con aceite para facilitar el desencofrado.

60
Las juntas de los moldes deberán mojarse abundantemente antes del
hormigonado.

Salvo indicación en contrario, todos los bordes externos y expuestos de

las piezas a moldear deberán ser chaflanados, mediante rectángulos
isósceles, cuyos lados iguales deban medir 2 cm o mediante la colocación
de un listón de madera en el molde.

Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero

deberán tener juntas de tope.

Las abrazaderas de acero para los moldes deben construirse y colocarse

de modo que permitan su remoción sin dañar el hormigón.

El plazo para la remoción de los encofrados será el previsto en la

Especificación correspondiente a Estructuras y Elementos de Hormigón
Simple y Armado.

En casos de retardo excesivo del vaciado del hormigón, las

deformaciones en los encofrados como resultado de su exposición a la
acción de la intemperie deberán ser debidamente corregidas.

4.2. Apuntalamiento.

El apuntalamiento deberá diseñarse de tal manera que reciba todos los

esfuerzos actuantes sin sufrir asentamientos excesivos o deformaciones,
además de proporcionar la rigidez necesaria. Deben evitarse apoyos
sobre elementos sujetos a flexión. El pandeo de los elementos en
compresión debe ser rigurosamente evitado.

Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser

susceptible a la erosión o al desmoronamiento, los puntales podrán
apoyarse directamente sobre el mismo, o sobre planchones dispuestos
horizontalmente, en el otro caso.

En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte

necesaria, los puntales tendrán que apoyarse sobre pilares o sobre
pilotes de madera u hormigón armado, de acuerdo con la resistencia que
se requiera.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de los trabajos en ejecución de encofrados y apuntalamiento,

así como el establecimiento de las tolerancias a ser admitidas, serán

61
función del INGENIERO; teniendo como objetivo una buena técnica y
perfección de los trabajos, sin que esta función releve al CONTRATISTA
de la responsabilidad que tiene sobre las obras a su cargo.

El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el

proceso de hormigonado deberá realizarse con la instalación de
deflectómetros o con nivel de precisión, para que pueda reforzarse a
tiempo, en caso de una deformación imprevista.

En el caso que el diseño exija una contra-flecha, la misma deberá ser

obtenida en la ejecución de los apuntalamientos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

Los encofrados y el apuntalamiento no serán medidos a los efectos de su

pago directo, excepto el apuntalamiento especial para puentes losa de
hormigón armado y el puente de hormigón pretensado de sección cajón.
En estos casos, el apuntalamiento especial se medirá en metros cúbicos
desde el terreno donde descansan los puntales hasta la parte baja de la
estructura apuntalada, por el ancho y largo de esta.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGO.

La ejecución de encofrados y apuntalamientos, no será pagada

directamente, sino que se considerará dicho trabajo como una obligación
subsidiaria del CONTRATISTA, amparada por los precios unitarios
contractuales por concepto de obras de hormigón, conforme a lo
dispuesto en las secciones correspondientes, excepto el apuntalamiento
especial, que se pagará bajo la denominación:

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

EG - 11 OBRAS DE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA.

1. DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se aplica a la ejecución de obras con mampostería

de piedra tales como zampeados, muros cabezales de alcantarillas,
revestimiento de dispositivos de drenaje (Rip-Rap) y otras que sean
requeridas en el diseño o por el INGENIERO.

62
 MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

2. MATERIALES.

2.1. Piedra.

La piedra será de buena calidad, estructura interna homogénea, sólida y

resistente, extraída de cantera u otras fuentes por métodos adecuados y
quedará sujeta a la aprobación del INGENIERO. Deberá estar exenta de
defectos, grietas y planos de fractura y desintegración y libre de
compuestos orgánicos que ocasionen su deterioro.

Cada piedra deberá estar libre de depresiones y protuberancias que

pudiesen debilitarla o evitar que quede debidamente asentada y deberá
ser de tal forma que satisfaga los requisitos de la clase de mampostería
especificada.

Cuando las dimensiones de las piedras figuran en los planos éstas

deberán ser del tamaño indicado. Cuando no existan tales detalles, las
piedras deberán suministrarse en las dimensiones y superficies
necesarias para obtener las características generales y el aspecto
indicado en los planos.

Para obras masivas, en general las piedras no deberán tener espesores

inferiores a 20 cm., anchos no inferiores a 1.5 veces sus espesores y
largos no inferiores a 1.5 sus anchos. Por lo menos un 30% del volumen
total de la mampostería deberá ser de piedras que tengan un volumen
mínimo de 0.027 m3 cada una. (O un diámetro medio de 30 cm).

En caso necesario, las piedras serán labradas para quitarles todas las
partes delgadas o débiles.

Las superficies de asiento de las piedras frontales serán normales a las

caras de las piedras hasta unos 8 cm. y desde ese punto podrán
apartarse de la normal sin exceder de 2.5 cm. en cada 30 cm. en los
demás tipos de mampostería.

Las superficies de juntas en las piedras frontales deberán formar un

ángulo no inferior a 45o con las superficies de asiento.

Las piedras frontales deberán colocarse en línea, a lo largo de sus

asientos y juntas. La determinación para las caras expuestas será la
indicada en el diseño o por el INGENIERO.

63
Los trabajos en cantera y la entrega de las piedras en su punto de
utilización, deberán organizarse de manera que se efectúen las entregas
con suficiente anticipación a los trabajos de colocación. Se deberá tener
en todo momento acopios suficientes de piedra de todos los tipos
empleados en la obra, para permitir una adecuada selección por los
albañiles.

2.2. Mortero.

El mortero para mampostería deberá estar de acuerdo con las exigencias

de la especificación para Hormigones y Morteros.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y

dimensiones del trabajo a realizar. El CONTRATISTA presentará una
relación detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un
conjunto de obras.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

4. EJECUCIÓN.

El CONTRATISTA no podrá iniciar ninguna obra referente a obras de

mampostería, antes de que el INGENIERO haya verificado los trabajos
de topografía y/o sondeos necesarios para comprobar la correcta
ubicación y dimensionamiento indicados en el diseño y proceda a
autorizar su ejecución.

4.1. Colocación.

La construcción de obras de mampostería de piedra en hormigón

ciclópeo consiste en la excavación y preparación de la fundación y la
colocación de piedra y mortero de cemento de acuerdo con las
dimensiones indicadas en el diseño. La excavación del terreno de
fundación se hará de acuerdo con lo prescrito en la especificación para
Excavación y Relleno para Estructuras.

El relleno se colocará en capas horizontales cuidadosamente

compactadas y elevándolas simultáneamente desde ambos costados. No
se permitirán secciones de material de relleno que tengan forma de cuña.

Para la mampostería de piedra se utilizará hormigón Tipo C (R-16),

aunque con un tamaño máximo de agregado grueso de 1,25 cm (1/2").

64
La cantidad mínima de mortero será de 0.5 m3 por metro cúbico de
hormigón ciclópeo.

Cuando la mampostería deba colocarse en un lecho de fundación

preparado, éste deberá ser firme y normal, o en escalones al frente del
muro, y tendrá que ser aprobado por el INGENIERO antes de colocar
piedra alguna. Cuando se deba colocar la piedra sobre la mampostería
de fundación la superficie de apoyo sobre dicha mampostería deberá
limpiarse y humedecerse bien antes de colocar el mortero.

Toda la mampostería deberá ser construida por operadores

experimentados. Las piedras frontales se colocarán en forma irregular
para producir el efecto indicado en el diseño o el que a su juicio señalará
el INGENIERO.

Se deberá tener cuidado para evitar la acumulación de piedras pequeñas

o del mismo tamaño. Cuando se empleen piedras expuestas a la
intemperie, pigmentadas o de textura variable, se deberá tener cuidado
en distribuirlas uniformemente en las partes frontales expuestas de la
obra. Deberán utilizarse piedras grandes en las capas inferiores y en
general las piedras deberán disminuir en tamaño desde la base hacia la
parte superior de la obra. En las esquinas se colocarán piedras grandes
y seleccionadas.

Todas las piedras serán limpiadas perfectamente y humedecidas

inmediatamente antes de su colocación y el asiento que deba recibir
estará asimismo limpio y húmedo antes de distribuir el mortero. Las
piedras se colocarán con las caras más largas ubicadas horizontalmente
en los asientos bien cubiertos de mortero y las juntas serán cubiertas y
enrasadas con éste. Las caras expuestas de las piedras individuales
serán colocadas en sentido paralelo a los frentes del muro en el que se
aplican.

Las piedras serán manipuladas de modo que no golpeen ni desplacen las

ya colocadas. Se deberá proveer un equipo adecuado para la colocación
de piedras de mayor tamaño que las que puedan ser manipuladas por
dos hombres. No se permitirá rodar ni voltear las piedras encima de las
partes ya construidas. Cuando una piedra se afloje después que el
mortero haya alcanzado su fraguado inicial, deberá ser retirada, se
retirará el mortero y se volverá a colocar la piedra con mortero fresco.

65
Todos los muros aleros deberán proveerse con barbacanas para el
drenaje. Cuando no esté indicado de otra manera en el diseño o no lo
establezca el INGENIERO, dichos orificios de drenaje se colocarán por lo
menos en los puntos bajos donde se pueda obtener un escurrimiento
libre, y deberán estar espaciados a una distancia que no exceda de 3
metros de centro a centro.

Cuando el muro interceptara un nivel freático, o cuando la permeabilidad

del terreno fuera elevada, se deberá ejecutar simultáneamente con la
construcción del muro, una capa de material filtrante de 20 a 30 cm. de
espesor en toda la altura del paramento interno en contacto con el
terreno. Para completar el drenaje deberá colocarse un dren de arena,
y/o tubo perforado en sentido longitudinal del muro. Estas obras se
regirán por la especificación correspondiente a Subdrenes en lo que
corresponda.

Los coronamientos, si se exigieran, deberán tener las formas indicadas

en el diseño. Cuando no sean exigidos, la parte superior del muro será
terminada con un recubrimiento de piedras de 0.45 a 1.5 m. de largo y
altura mínima de 20 cm. Las piedras serán colocadas de tal manera que
la hilera superior forme parte integrante del muro. La parte superior de
dichas hileras será terminada con cincel para alinearla con los planos
vertical y horizontal.

Toda obra dañada a causa del tiempo frío deberá ser retirada y sustituida
por otra. En tiempo caluroso o seco, la mampostería deberá protegerse
satisfactoriamente contra el sol y la evaporación será mantenida húmeda
por un período de por lo menos 3 días después de su terminación.

4.2. Zampeado o revestimiento de mampostería de piedra.

Para el revestimiento de cunetas con mampostería de piedra o el

zampeado de piedra, además de las disposiciones aplicables,
mencionadas anteriormente, se requerirá que las piedras sean asentadas
sobre una capa de mortero dispuesto sobre el terreno natural y que la
superficie final revestida sea áspera y rigurosamente preparada de
acuerdo a las cotas, alineamientos y sección transversal del diseño. La
mampostería así ejecutada no deberá presentar vacíos. El espesor
mínimo medido en obra deberá corresponder al espesor especificado en
planos.

4.3. Limpieza de los frentes expuestos.

66
Inmediatamente después de su colocación y mientras el mortero esté
fresco cuando así lo indique el INGENIERO, todas las piedras de frente
serán limpiadas, quitándoles las manchas del mortero y se mantendrán
limpias hasta que la obra esté terminada.

Antes de la aceptación final, y si el INGENIERO lo ordena, la superficie

de la mampostería será limpiada, usando cepillos de alambre y solvente
adecuado si fuera necesario.

4.4. Aceras peatonales.

Consistirá en la nivelación del terreno, la colocación de piedra manzana

(dimensión media 15 cm) y el vaciado de una carpeta de hormigón tipo C
(R-16) sobre la piedra con un espesor de 4 cm. Incluye la ejecución de
un bordillo con acabado liso.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

5. CONTROL.

El control de la obra será ejercido por el INGENIERO, que se orientará

por esta Especificación y por los planos.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

6. MEDICIÓN.

Las obras de mampostería de piedra, serán medidas por metro cuadrado

de material colocado, terminado y aceptado.

Para el cómputo de los volúmenes las dimensiones usadas serán las

indicadas en el diseño o autorizadas por escrito por el INGENIERO.

No se harán deducciones por concepto de bocas de salida, tuberías de

drenaje u otras aberturas menores de 0.20 m2.

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

7. PAGO.

Los trabajos de construcción de obras en mampostería de piedra y

hormigón ciclópeo serán pagados según las mediciones y unidades
indicadas en el acápite 6 a los precios unitarios contractuales

67
correspondientes a los ítems de pago definidos y presentados en los
Formularios de Propuesta.

Dichos precios constituirán la compensación total por concepto de

suministro y colocación de todos los materiales, incluyendo el mortero,
excavaciones, rellenos y encofrados, etc. y toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita de
acuerdo a la presente Especificación, bajo las denominaciones:

ÍTE
DESCRIPCIÓN UNIDAD
M

40 Zampeado de piedra c/mortero cemento (e=0.30 m) M2

MANIFESTAR SU ACEPTACIÓN

FORMULARIO C-2
DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES REQUERIDAS EN LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Código del Proceso : ebc - cd - S - n° 011/22

Objeto: ejecución de trabajos

de la alcantarilla: prog.
Objeto del Proceso : 44+143”
PROYECTO: “construcción y rehabilitación
tramo carretero villa montes – la vertiente –
palo marcado”

68
A nombre de (…………………..Nombre de la Empresa o Asociación Accidental según corresponda)
a la cual represento, declaro expresamente mi conformidad y compromiso de cumplimiento a las
condiciones técnicas requeridas para el servicio y otras condiciones de cumplimiento obligatorio,
descritas en las especificaciones técnicas descritas en la parte IV del presente DCD.

Firma en señal de conformidad.

-----------------------------------------------------------------
Nombre completo y firma del Representante Legal
o Propietario de la empresa proponente

69
 FORMULARIO C-3
CONDICIONES ADICIONALES (EVALUABLE)

Para ser llenado por el

(Llenar de manera previa a la publicación del DCD) proponente al momento
de elaborar su propuesta

Puntaje
Condiciones Adicionales asignado Condiciones Adicionales
#
Solicitadas (*) (definir Propuestas (***)
puntaje) (**)
ANTIGÜEDAD: 6 Puntos
Menor a 1 1 punto
De 1 hasta 2 años 2 puntos
6 puntos: La empresa
1 Más de 2 años hasta 4 años 4 puntos tiene una antigüedad de
mas de 4 años.
Más de 4 años 6 puntos

(Verificación: Testimonio de
Constitución, Balance de Apertura,
Registro FUNDAEMPRESA)
EXPERIENCIA: (Monto 5 puntos: La Empresa
respecto al precio referencial 16 Puntos tiene una experiencia
convocado) general de mas de 3
Hasta 5 veces el precio
GENERAL (3 Veces) referencial.
puntos
2 Hasta 11
ESPECIFICA (2 Veces)
puntos 11 puntos: La Empresa
(El puntaje tiene una experiencia
obtenido sera especifica de mas de 2
(Formularios EXPERIENCIA de la
proporcional veces el precio
propuesta y actas definitivas)
hasta el limite referencial.
señalado)
PERSONAL CLAVE:
Residente de Obra 11 Puntos
(Criterios Evaluables)
4 Puntos: El profesional
EXPERIENCIA GENERAL Residente de Obra
(Profesionalizacion) propuesto cuenta con
una experiencia general
De 1 hasta 3 años 2 puntos mayor a 3 años. Tambien
tiene una gran
Mas de 3 años 4 puntos experiencia en todo tipo
de obra civiles.
3 EXPERIENCIA ESPECIFICA
7 Puntos: El profesional
(Certificaciones)
Residente de Obra
De 1 hasta 4 certificados. 2 puntos propuesto cuenta con
una experiencia
Mas de 4 certificados hasta 7. 4 puntos
especifica mayor a siete
Mas de 7 certificaciones. 7 puntos certificaciones.

(Formulario EXPERIENCIA del

Personal Clave) Se asignara la
puntuacion, realizando la
ponderacion promedio entre todo el
personal clave solicitado. Verificando
con actas definitivas principalmente.
PROPUESTA TECNICA: 17 Puntos
4 Hasta 17
OBJETIVOS Y ALCANCES
Puntos

70
 (Valoracion:
ENFOQUE Y METODOLOGIA Buena,
Regular,
Mala)
Buena 14
puntos
PLAN DE TRABAJO
Regular 9
puntos
Mala 5 puntos
Mayor (>)
Plazo,
Descalificado
Menor (<)
CRONOGRAMA
Plazo, 3
Puntos
Igual (=) Plazo,
1 Puntos
50 PUNTOS
PUNTAJE TOTAL
(**)

PARTE III
71
 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN
CALIDAD PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO

La evaluación de propuestas se realizará en dos (2) etapas:

Propuesta Técnica : 80 puntos

Propuesta Económica : 20 puntos

Propuesta Técnica
Formulario C1 30 puntos

Formulario C3
50 puntos

1. EVALUACIÓN PRELIMINAR. -

Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, la comisión de verificación,

realizará una evaluación preliminar PRESENTA/NO PRESENTA, determinando si las
propuestas continúan o se descalifican, con la verificación de la presentación de todos
los formularios y documentos solicitados fueron presentados.

Continuar con la evaluación de las propuestas que no hayan sido descalificadas en

esta etapa.

En el caso de que todas las propuestas sean descalificadas en esta etapa, la comisión
de verificación recomendará mediante informe al Responsable del Proceso de
Contratación devolver los antecedentes a la Unidad Solicitante para su análisis y
ajustes que correspondan.

2. EVALUACIÓN ADMINISTRATIVA Y ECONÓMICA. -

2.1. VERIFICACIÓN SICOES. -

El o (la) representante de la Unidad Administrativa de la comisión de verificación

realizará la verificación en el SICOES de los proponentes habilitados a esta etapa, para
determinar si se encuentran reportados como incumplidos por Desistimiento o
Resolución de Contratos, Orden de Compra u Orden de Servicio.

De encontrarse empresas reportadas como incumplidas, se recomendará su

descalificación.

Continuar con la evaluación de las propuestas que no hayan sido descalificadas en

esta etapa.

En el caso de que todas las propuestas sean descalificadas en esta etapa, la comisión
de verificación recomendará mediante informe al Responsable del Proceso de
Contratación Directa devolver los antecedentes a la Unidad Solicitante para su análisis
y ajustes que correspondan.

2.2. EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA

72
 2.2.1. VERIFICACIÓN DE ERRORES ARITMÉTICOS. -

La comisión de verificación, verificará los errores aritméticos de la(s) propuesta(s) que

haya(n) sido habilitada(s) a esta etapa, verificando los valores de la Propuesta
Económica presentada en el Formulario B-1 y considerando los siguientes aspectos:

a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal,

prevalecerá el literal.
b) Cuando el monto, resultado de la multiplicación del precio unitario por la
cantidad (requerida o estimada), sea incorrecto, prevalecerá el precio unitario
cotizado para obtener el monto correcto.
c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta económica y el monto
ajustado de la revisión aritmética es menor o igual al dos por ciento (2%), se
ajustará la propuesta; caso contrario la propuesta será descalificada.
d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial la
propuesta será descalificada.
e) En el caso de servicios discontinuos, cuando el precio unitario ofertado supere el
precio referencial unitario, definido por la entidad, será descalificado.

2.2.2. DETERMINACIÓN DEL PUNTAJE DE LA PROPUESTA ECONÓMICA. -

La Evaluación del Costo o Propuesta Económica, consistirá en asignar (yy) puntos a la

propuesta ajustada (PA) que tenga el menor valor, al resto de las propuestas se les
asignará un puntaje inversamente proporcional, según la siguiente fórmula:

𝑃𝐴𝑀𝑉 ∗ 𝑦𝑦
𝑃𝑖 =
𝑃𝐴𝑖
Dónde:
𝑛 Número de propuestas admitidas
𝑖 1,2, … , 𝑛
𝑃𝑖 Puntaje de la Evaluación del Costo o Propuesta Económica del Proponente i
𝑃𝐴𝑖 Propuesta Ajustada del Proponente i
𝑃𝐴𝑀𝑉 Propuesta Ajustada de Menor Valor

Continuar con la evaluación de las propuestas que no hayan sido descalificadas en

esta etapa.

En el caso de que todas las propuestas sean descalificadas en esta etapa, el Comisión
de Contratación recomendará mediante informe al Responsable del Proceso de
Contratación devolver los antecedentes a la Unidad Solicitante para su análisis y
ajustes que correspondan.

3. EVALUACIÓN CALIDAD PROPUESTA TÉCNICA. -

La propuesta técnica, contenida en el Formulario C-1, será evaluada aplicando

la metodología CUMPLE/NO CUMPLE

A las propuestas que no hubieran sido descalificadas, como resultado de la

metodología CUMPLE/NO CUMPLE, se les asignarán treinta (20) puntos. Posteriormente,
se evaluará las condiciones adicionales establecidas en el Formulario C-3 y C-4,
asignando un puntaje de hasta cincuenta (50) puntos.
73
4. DETERMINACIÓN DEL PUNTAJE TOTAL

Una vez evaluadas las propuestas mediante el método de selección de Calidad,

Propuesta Técnica y Costo, la Comisión de Contratación determinará el puntaje total
de las mismas, producto de la sumatoria de los puntos obtenidos de la evaluación
económica y técnica.

𝑷𝑻𝑷𝒊 = 𝑷𝑬𝒊 + 𝑷𝑻𝒊

Dónde:

𝑷𝑻𝑷𝒊 : Puntaje Total de la Propuesta Evaluada

𝑷𝑬𝒊 : Puntaje de la Propuesta Económica
𝑷𝑻𝒊 : Puntaje de la Propuesta Técnica

El Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación recomendará la adjudicación

de la propuesta que obtuvo el mayor Puntaje Total (𝑃𝑇𝑃𝑖 ).

En caso de existir empate entre dos o más propuestas, el Responsable de Evaluación o la

Comisión de Calificación será responsable de definir el desempate, aspecto que será
señalado en el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria
Desierta.

5. RESULTADO DE LA EVALUACIÓN

La comisión de verificación recomendará al RPCD la adjudicación o devolución de

antecedentes a la Unidad Solicitante para su análisis y ajustes que correspondan.

En caso de adjudicación, se recomendará al RPCD la adjudicación de la propuesta que

obtuvo el mayor puntaje, cuyo monto adjudicado corresponda al monto ajustado por
revisión aritmética.

PARTE IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

74
 Objeto: CONSTRUCCION DE TRES AULAS Y DOS BAÑOS EN
LA COMUNIDAD YAPUMBIA EN COMPENSACION DE ARIDOS
DEL BANCO DE AGREGADOS
PROYECTO: CONSTRUCCION TRAMO II: MUYUPAMPA - IPATI

En cumplimiento al reglamento específico del sistema de administración de bienes y servicios de la

Empresa Estratégica Boliviana de Construcción y Conservación de infraestructura Civil-EBC, Artículo
34. RE-SABS-EBC se elabora la siguiente Especificación Técnica.

1.-ANTECEDENTES:

Una vez realizada la evaluación por parte de los responsables del área de Drenaje Vial e Hidrología
y aprobado por el Superintendente de obra, se analizó el plazo del cronograma de la ejecución de
los trabajos de la alcantarilla, mismo que es compatible con plazo del proyecto global y no puede
ser ampliado. Es por este motivo, que se tiene la necesidad de contar con empresas con
experiencia en el rubro de construcción en obras de drenaje para la ejecución de la alcantarilla
cajón y sus obras complementarias, los mencionados trabajos están contemplados en la
construcción del proyecto: " CONSTRUCCIÓN Y REHABILITACIÓN TRAMO CARRETERO VILLA MONTES - LA
VERTIENTE - PALO MARCADO”

2.-OBJETIVO
Contar con empresas calificadas y solventes financieramente para la ejecución de la alcantarilla
cajón que se encuentran la progresiva: 44+143.

3.-JUSTIFICACION
La alcantarilla objeto de la contratación fue establecida para permitir el paso del excedente de un
cauce de agua a través de la carretera sin dañar su estabilidad, aún durante los eventos extremos
de precipitación pluvial, permitiendo tránsito de los vehículos de manera interrumpida.
Cumpliendo las Normas y Reglamentos de la EBC, se elabora las correspondientes especificaciones
técnicas precautelando la calidad de la obra.

4.-VOLUMENES DE OBRA
A continuación, se presenta los volúmenes de obra de cada alcantarilla:

75
 ALCANTARILLA PROG. 44+143

ALCANTARILLA PROG.44+143, ATC 2(3X1,5)

Ítem
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

4 OBRAS DE DRENAJE

EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS MENOSRES Y

19 M3 973.11
ALCANTARILLAS

20 RELLENO ESTRUCTURAL M3 382.61

HORMIGON SIMPLE TIPO "A" PARA OBRAS DE DRENAJE

21 M3 116.23
MENOR (FCK=210 KG/CM2)

22 ACERO ESTRUCTURAL (FY=4200 KG/M2) KG 12 164.55

24 HORMIGON CICLOPEO PARA OBRAS DE DRENAJE MENOR M3 2.93

HORMIGON SIMPLE TIPO "E" PARA OBRAS DE DRENAJE

26 M3 10.33
MENOR (FCK=110 KG/CM2)

40 ZAMPEADO DE PIEDRA C/MORTERO CEMENTO (E=0.30 M) M2 21.00

5.-PLANOS

Los planos de las alcantarillas se presentan en el anexo

6.- PERSONAL CLAVE

Como parte de la propuesta se requiere el siguiente personal clave:

PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

N° FORMACIÓN CARGO A DESEMPEÑAR EXPERIENCIA
1 INGENIERO CIVIL RESIDENTE DE OBRA EN GENERAL: 3 años desde la obtención del título académico.
OBRAS DE DRENAJE ESPECIFICA: 2 años en construcción de obras hidráulicas,
sanitarias o similares.

EQUIPO MINIMO REQUERIDO PARA OBRA

El equipo mínimo solicitado para la alcantarilla es el siguiente:

76
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 CAMIONETA 4X4 PIEZA 1 7.-
2 VEHÍCULO PARA TRASLADO DE SU PERSONAL UNIDAD 1
3 CAMION DE APOYO PIEZA 1
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 COMPACTADOR MANUAL (SALTARIN) PIEZA 2
2 CORTADORA Y DOBLADORA DE HIERRO PIEZA 2 5 12 PULGADAS
3 RETROEXCAVADORA PIEZA 1 90
4 VIBRADOR DE INMSERSION PIEZA 2 4 DIAMETRO 25 MM
5 SIERRA CIRCULAR PIEZA 1 2 HP
6 VOLQUETA PIEZA 2 280 10 M3
7 CAMION MIXER PARA H° PIEZA 1 180 HP >2 M3
8 EXCAVADORA DE ORUGAS PIEZA 1 90
9 TANQUE PARA ALAMCENAMIENTO DE AGUA PIEZA 1 >5 M3
10 GRUPO ELECTRÓGENO PIEZA 1
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que no se
requiere su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.
EXPERIENCIA DE LA EMPRESA
Experiencia General de la Empresa
La experiencia general del proponente será computada considerando la cantidad de contratos
de obras ejecutados durante los últimos 10 años, con un monto superior el triple del precio
referencial que deberán ser acreditados con el certificado de conclusión de obra, recepción
definitiva o su equivalente, dichos documentos deberán ser presentados en fotocopia simple, y a la
firma de contrato se deberá presentar los originales, junto con los documentos que se solicitan para
formalizar la contratación.
Experiencia Específica de la Empresa
La experiencia específica del proponente será computada considerando la cantidad de contratos
de obras ejecutados durante los últimos 10 años, con un monto superior el doble del precio
referencial que deberán ser acreditados con el certificado de conclusión de obra, recepción
definitiva o su equivalente, dichos documentos deberán ser presentados en fotocopia simple, y a la
firma de contrato se deberá presentar los originales, junto con los documentos que se solicitan para
formalizar la contratación.
OBRAS SIMILARES
De acuerdo con el tipo de proyecto, tomando en cuenta el uso de equipo, procesos constructivos,
características técnicas, se considerará obras similares a las siguientes para la experiencia
especifica:
a. Obras Viales: Se consideran similares a todas las siguientes obras:
• Construcción de obras de drenaje en carreteras y caminos, independientes del tipo de
rodadura.
• Mantenimiento y mejoramiento de obras de drenaje en carreteras y caminos.
• Túneles, puentes y viaductos.
• Obras de drenaje en construcciones aeroportuarias, portuarias y ferroviarias.
• Avenidas y calles en las que el proponente certifique la construcción de obras de drenaje.
b. Obras Hidráulicas: Se considera similares a todas las siguientes obras
• Diques presas y represas
• Túneles de trasvase
• Canales
• Embovedados
• Regularización de Ríos
• Mantenimiento y reparación de obras hidráulicas
• Defensivos

77
8.- PLAZO PARA EJECUCION DE OBRA
El plazo de ejecución se computará a partir de la fecha de la Orden de Proceder por parte del
Superintendente de Obra, hasta la Recepción Provisional del servicio satisfactoriamente concluido.
Se establece un plazo de ejecución de 63 días calendario, para más detalle ver cronograma
adjunto.

9.- MEDIDAS AMBIENTALES Y LABORALES

El CONTRATISTA es el directo responsable por todos los alcances del contrato. Por este motivo y
durante la vigencia del contrato, las actividades desarrolladas por el contratista deberán estar
enmarcadas a las disposiciones legales vigentes en el país, eximiendo a la EBC de toda sanción,
multa o llamada de atención por incumplimiento a la legislación ambiental y laboral.
El CONTRATISTA deberá considerar dentro de su presupuesto, todos los costos ambientales que
tienen que ver con la implementación de Planes de Manejo Ambiental y autorizaciones que sean
aplicable a su actividad, que incluyen las medidas de manejo ambiental, control y mitigación de
impactos, seguimiento y monitoreo, planes de contingencia, gestión y en general todas las medidas
que sean requeridas o que hagan parte de la normativa ambiental y los requerimientos de su
actividad durante la ejecución de su contrato.

El CONTRATISTA deberá dar estricto cumplimiento a todas las leyes laborales y de seguridad industrial
y demás regulaciones que resulten aplicables en el país.

El CONTRATISTA deberá elaborar y adoptar al interior de la empresa, políticas ambientales

comparables y compatibles con las nacionales y con las normas ambientales vigentes, las cuales
deberá divulgar a todos los empleados de la empresa de manera que se garantice su cabal
comprensión y aplicación.

10.- UBICACIÓN DE LA OBRA

El tramo Villa Montes – La vertiente – Palo Marcado, forma parte de la Ruta 011 de la Red Vial
Fundamental. Forma parte del corredor de integración Oeste - Sur (Perú – Bolivia – Argentina -
Paraguay), (en Bolivia: La Paz – Oruro –Potosí – Villazón – Sucre – Tarija – Bermejo – Villa Montes – Palo
Marcado – Hito BR 94); por tanto, su importancia es de carácter nacional e internacional.
Geográficamente Villa Montes se encuentra ubicada entre 21º15’40.12” de latitud sur, 63º28’33.77”
de longitud oeste y a una altura media de 390 msnm y Palo Marcado se encuentra ubicada entre
21º26’34.09” de latitud sur, 63º05’33.33” de longitud oeste y a una altura media de 401 msnm, con
un clima cálido típico del Chaco, con frecuentes precipitaciones, una humedad relativa media y
corrientes frías polares (surazos) frecuentes en invierno. La vegetación a lo largo del tramo es escasa,
predominando la vegetación xerofítica propia de zonas semi-áridas.
El proyecto tramo de acuerdo al siguiente detalle:

Ubicación del tramo

Progresiva Longitud
N° Descripción Observaciones
Inicio Final (m)

1 Villa Montes - Fin Pavimento 0+000 23+600 23,600.00 Tramo Asfaltado

2 Fin Pavimento - Palo Marcado 23+600 45+000 21,400.00 Tramo en construcción
TOTAL 45.000.00

78
Estos tramos del proyecto, están localizados en la región del Chaco de Bolivia, en el Departamento
de Tarija.
La vía tiene una longitud 45.00 Km, inicia al este de la ciudad de Villa Montes, en la Ruta F011 (cruce
ruta F009), pasa por la Vertiente y termina en la comunidad de Palo Marcado.
Las coordenadas de inicio y de fin del tramo:

Coordenadas de Ubicación

COORDENADAS COTA
DESCRIPCIÓN
LATITUD SUR LONGITUD OESTE (m.s.n.m.)
VILLA MONTES (Inicio) 21º15’40.12” 63º28’33.77” 390
PALO MARCADO (Fin) 21º26’34.09” 63º05’33.33” 401

UBICACIÓN DEL PROYECTO

10.- FORMA DE PAGO

El pago será paralelo al progreso de la obra, a este fin mensualmente y dentro de los cinco (5) días
hábiles siguientes a cada mes vencido, el CONTRATISTA presentará, para su revisión en versión
definitiva, la planilla o certificado de pago debidamente firmado, con los respaldos técnicos que
se requiera, con fecha y firmado por el Representante Legal del Contratista, documento que
consignará todos los trabajos ejecutados a los precios unitarios establecidos, de acuerdo a la
medición efectuada en forma conjunta, que cumpla con todas las especificaciones técnicas de
los diferentes ítems ejecutados y que cuente con la aprobación del Especialista de Hidrología y
Drenaje de la E.B.C., del Superintendente de Obra y del Supervisor estipulado en el contrato ABC
No 818/19 GNT-SCT-OBR-TGN CONTRATO ADMINISTRATIVO DE OBRA “CONSTRUCCIÓN Y
REHABILITACIÓN TRAMO CARRETERO VILLA MONTES - LA VERTIENTE - PALO MARCADO”.

11. GARANTÍAS DE CUMPLIMIENTO

Será de acuerdo a los establecido en el DBC.
79
12.-FORMA DE ADJUDICACIÓN

La forma de adjudicación se limitará a la ALCANTARILLA Prog 44+143.

13.- MÉTODO DE SELECCIÓN

El método de selección será por Calidad, Propuesta Técnica y Costo.

14.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Además de lo desarrollado a continuación, son aplicables las Especificaciones Técnicas del
contrato ABC No 818/19 GNT-SCT-OBR-TGN CONTRATO ADMINISTRATIVO DE OBRA “CONSTRUCCIÓN
Y REHABILITACIÓN TRAMO CARRETERO VILLA MONTES - LA VERTIENTE - PALO MARCADO”.

EG - 01 DESBROCE Y DESTRONQUE.

80
8. DESCRIPCIÓN.

Los trabajos de desbroce, destronque y limpieza de material vegetal, limpieza del terreno de todo escombro
y material indeseable para permitir ejecutar la obra especificada de acuerdo a CONTRATO, se deben limitar
a la faja definida por las líneas del pie de terraplén, cabeceras de corte o límites exteriores de las zonas de
préstamos laterales más cinco metros, o lo señalado por el SUPERVISOR, con la finalidad de facilitar la
construcción y prevenir protección visual para cuando la carretera se encuentre en funcionamiento.

En casos puntuales y por razones debidamente justificadas, el SUPERVISOR podrá autorizar por escrito la
ampliación de estos límites para los trabajos de desbroce y limpieza de material vegetal dentro del Derecho
de Vía o fuera del mismo.

Se deberá tomar especial cuidado para no remover el suelo vegetal en las áreas laterales de la carretera no
comprendidas por los cortes, préstamos, terraplenes o dispositivos de drenaje, para facilitar el crecimiento de
la vegetación nativa y proteger así el terreno contra la erosión.

Los materiales producto del desbroce, destronque y limpieza se acordonarán ordenadamente (evitando que
interfieran con el drenaje) en los bordes del sector en el que se realizó el trabajo de manera que no perjudiquen
el desarrollo de las obras. A la finalización de los trabajos de movimiento de tierras y pavimentación, esta
material deberá ser nuevamente extendido para facilitar el crecimiento de la vegetación.

En la superficie correspondiente al camino antiguo que esté incluida en los límites de movimiento de tierras
del proyecto o en sectores que correspondan a zonas que no cuenten con capa vegetal, no se realizarán
trabajos de desbroce y limpieza por lo que la misma no será objeto de medición ni pago alguno por concepto
de esta actividad. En los sectores que no estén ubicados directamente debajo de la plataforma de la carretera
y cuando la altura del terraplén sea superior a 1.50 metros, el SUPERVISOR, en caso de no existir vegetación
abundante, podrá reducir o eliminar el requerimiento de realizar el desbroce y limpieza

El CONTRATISTA deberá solicitar, mediante formulario específico, la aprobación del SUPERVISOR para
iniciar los trabajos de este ítem. El SUPERVISOR definirá en el formulario indicado, por tramos, el ancho y
profundidad máximas de ejecución del trabajo. Cualesquier ancho o profundidad adicional que ejecute el
CONTRATISTA serán a su costo. Las cantidades adicionales ejecutadas por el CONTRATISTA no serán
tomadas en cuenta en el cómputo de los ítems de terraplenes, ni de ningún otro ítem de pago”

Debido a que el éste ítem se paga por hectárea, el CONTRATISTA no podrá representar incremento en el
pago por modificación del espesor.

En principio, se estima que no será necesaria la tala de árboles, aunque podría darse este extremo en casos
particulares, lo que también está contemplado dentro del presente ítem.

Las zonas donde se realizará este ítem corresponden al derecho de vía de 100 m, y/o áreas indicadas en los
planos, y/o por orden del INGENIERO dentro de los límites del derecho de vía. En el caso de préstamos y
yacimientos, el área a limpiar será la mínima indispensable para su explotación y provisión del volumen de
materiales requeridos para cubrir las necesidades de los tramos especificados en planos.

81
La limpieza, desbroce u desbosque comprenderá también las operaciones de remoción de la capa de suelo
orgánico, hasta la profundidad indicada por el INGENIERO.

También se efectuará la demolición y el retiro de edificaciones y otras instalaciones que obstruyan, crucen y
obstaculicen de alguna manera la obra, según sea indicado por el INGENIERO, y que no estén expresamente
contemplados en otras especificaciones.

Este trabajo también comprenderá la limpieza, desbroce y destronque de ciertas zonas fuera del derecho de
vía, tales como áreas de ubicación de canales y zanjas, préstamos y fuentes de material indicados en los
planos o designados por el INGENIERO. Igualmente, incluirá la conservación necesaria evitando todo daño
y remoción de vegetación y otros objetos destinados a mantenerlos dentro del proyecto según disponga el
INGENIERO.

9. MATERIALES.

No considerados en este ítem.

10. EQUIPO.

Las operaciones de desbroce, destronque y limpieza serán ejecutadas mediante la utilización de equipo
adecuado complementando con el empleo de servicios manuales y eventualmente de explosivos. El equipo
será definido en función de la densidad y tipo de la vegetación existente, de las obras a ser demolidas y de
los plazos exigidos para la conclusión de la obra.

11. EJECUCIÓN.

a) Estas operaciones deberán efectuarse en todas las zonas indicadas en el inciso 1. DESCRIPCIÓN. Los
árboles o especies vegetales aislados de composición paisajista, que señale y marque el INGENIERO,
se dejarán en pie y se evitará que sean dañados. Para reducir el riesgo de dañar a los árboles o especies
vegetales que sean dejados en el lugar, se procederá a remover los restantes, cuando el INGENIERO
así lo exija. Cuando fuese necesario evitar daños a edificios, otros árboles o propiedades privadas así
como para reducir a un mínimo los peligros para el tránsito, los árboles o especies vegetales se cortarán
en trozos desde arriba hacia abajo.

b) Los materiales provenientes del desbroce, destronque y limpieza serán dispuestos de la siguiente
manera:
b.1) La madera que sea requerida para la construcción de campamentos, conformación de
encofrados, apuntalamiento y otras obras complementarias podrán ser utilizadas por el
CONTRATISTA previa autorización escrita del INGENIERO.
b.2) Las partes comerciales de árboles talados si fuese el caso, serán limpiadas de ramas y raíces
y acopiadas convenientemente en áreas señaladas por el INGENIERO, fuera del derecho de
vía y distanciadas lo suficiente de los materiales destinados a ser quemados.
b.3) Todos los materiales y residuos provenientes de la limpieza y desbroce que no sean utilizados
o acopiados como se indica en b.1) y b.2) serán dispuestos en los límites del derecho de vía o
como lo disponga el INGENIERO. Estos materiales provenientes de la limpieza y desbroce no
82
 deberán ser depositados en quebradas y corrientes de agua. Cuando éstos sean quemados,
se deben tomar todas las previsiones necesarias para evitar la propagación del fuego a las
zonas vecinas al Derecho de Vía.

c) El ancho en el cual se efectuará la totalidad de los trabajos referidos, está comprendido entre los límites
del derecho de vía, a no ser que el INGENIERO indique otra cosa. Se exceptuará la eliminación de
aquella vegetación que el INGENIERO ordene mantener en las fajas laterales, comprendidas entre la
delimitación de la calzada y el derecho de vía, con objeto de evitar el efecto de erosión o por razones
paisajísticas.

d) En las áreas destinadas a la construcción de terraplenes para la carretera, se exigirá que el terreno quede
exento de materia vegetal u otras materias perjudiciales, raíces y troncos. Este requerimiento también
deberá ser rigurosamente cumplido para la capa de 60 cm. por debajo de la rasante proyectada, sea en
cortes o terraplenes bajos. Cuando el material se destine a depósito, la limpieza y el desbroce son
dispensables a no ser que el CONTRATISTA lo considere necesario para facilidad de sus trabajos.

e) En las áreas que serán cubiertas por terraplenes de altura superior a los dos metros, la limpieza y el
desbroce se efectuará de modo que las especies vegetales sean cortadas a ras del terreno natural y
eliminada su raíz. Para terraplenes con altura inferior a los dos metros, se exigirá la remoción de la capa
de terreno que contenga raíces y residuos vegetales y/o cualquier materia orgánica.

f) En áreas fuera del límite de la obra básica, las especies vegetales podrán cortarse a ras del suelo en
lugar de extraer las raíces, o como lo indique el INGENIERO.

g) Las operaciones de limpieza y desbroce se adelantarán por lo menos a un kilómetro en relación a los
frentes de trabajo del movimiento de tierras.

h) Ningún movimiento de tierras podrá iniciarse antes de que hayan sido totalmente concluidas y aprobadas
las operaciones de limpieza y desbroce.

12. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de las operaciones de limpieza y desbroce se hará por apreciación visual de la calidad de los
trabajos.

13. MEDICIÓN.

Los trabajos de limpieza y desbroce serán medidos por el número de hectáreas en proyección horizontal que
sean limpiadas y desbrozadas, aceptado por el INGENIERO.

Zonas limpiadas y desbrozadas para caminos de servicio o acceso del CONTRATISTA, ubicaciones de sus
campamentos o zonas de trabajo auxiliar, yacimientos, préstamos que no sean ensanches de corte, canteras
y otras fuentes de material, canales, cunetas y zanjas, no serán medidas para efectos de pago.

83
14. PAGO.

Los trabajos de limpieza y desbroce, medidos conforme esta especificación no serán objeto de pago directo,
por no ser trabajos considerables, estando dicha compensación dentro de los gastos generales.

Los precios y pagos precedentemente establecidos constituirán compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito en esta especificación.

84
 EG - 02 EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS.

8. DESCRIPCIÓN.

Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para las fundaciones de la Pantalla y pilas. Asimismo,
comprenderá el rellenado de las obras terminadas y la evacuación del material excavado sobrante y
escombros, todo de acuerdo con las presentes especificaciones de conformidad con el diseño o como
disponga el INGENIERO.

Este trabajo comprenderá también el desagüe, bombeo, tablestacado, apuntalamiento y la construcción

necesaria de encofrados y ataguías, así como el suministro de materiales y equipos necesarios para estas
obras. También involucra la remoción de encofrados y ataguías y el rellenado necesario.

El trabajo de suministro y colocación del material de relleno granular aprobado, para sustituir los materiales
inadecuados que puedan encontrarse.

9. MATERIALES.

2.1. Excavación.

La excavación para estructuras tiene dos clasificaciones: excavación común y excavación en roca, según sea
determinado por el INGENIERO.

10. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear dependerá del tipo y dimensiones de la obra a ser
ejecutada. El CONTRATISTA presentará en su propuesta una relación detallada del equipo a ser empleado
en cada obra, o en un conjunto de obras. En obra el INGENIERO verificará y aprobará por escrito el equipo
utilizado por el CONTRATISTA.

En las proximidades de la pantalla y otras obras menores es recomendable la utilización de equipo de

compactación liviano.

11. EJECUCIÓN.

4.1 Excavación.

4.1.1. Pantalla y Pilas.

El CONTRATISTA deberá notificar por escrito al INGENIERO, con suficiente anticipación, el comienzo de la
excavación, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones del terreno natural,
cuando éste sea necesario o el INGENIERO así lo requiera.

El terreno natural adyacente a las estructuras no deberá alterarse sin autorización del INGENIERO.

Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentación de las estructuras (Pantalla y pila) se harán de
acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidos por el INGENIERO.

85
Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras y las obras de
arte, en toda su longitud y ancho establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos,
se debe considerar solamente aproximada, y el INGENIERO podrá ordenar por escrito los cambios en
dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentación satisfactoria.

Si durante la excavación la cota alcanzada quedase por debajo de la cota especificada, de ninguna manera
se aceptará rellenar la zanja con suelo compactado. Este relleno deberá ser ejecutado con hormigón Tipo E
y por cuenta del CONTRATISTA y conformidad escrita del INGENIERO. Esta conformidad no relevará de
manera alguna la responsabilidad del CONTRATISTA.

Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la excavación
deberán ser retirados.

Después de haberse concluido cada excavación, el CONTRATISTA deberá informar al efecto al INGENIERO,
y no se colocarán materiales de asiento, fundaciones o alcantarillas hasta que el INGENIERO haya aprobado
por escrito la profundidad de la excavación y la clase del material de cimentación existente.

En el caso de que las excavaciones presenten acumulación de agua por cualquier motivo fuera del control del
CONTRATISTA de manera tal que esta agua afecte las labores de construcción, el INGENIERO podrá
aprobar el agotamiento para su respectivo pago como ítem contingente.

4.1.2. Estructuras que no sean Alcantarillas Tubulares.

Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentación deberá limpiarse eliminando del mismo
residuos sueltos, enrasándose por excavación hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o escalonada
según lo ordene el INGENIERO.

Toda roca suelta y desintegrada, así como las estratificaciones de poco espesor, deberán ser removidas.
Todas las grietas y fisuras deberán limpiarse y luego rellenarse con mortero u hormigón.

Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea roca, la excavación hasta la cota
final no deberá hacerse sino en el momento de cimentar.

4.1.3. Utilización de los materiales excavados.

En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deberá ser utilizado como relleno o terraplén. El
material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deberá eliminarse en tal forma que no
obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o el aspecto de la obra. En ningún momento
se deberá depositar material excavado de manera que ponga en peligro la obra parcialmente terminada o
propiedades aledañas.

4.1.4. Ataguías.

Deberán utilizarse ataguías apropiadas y prácticamente impermeables en todos los lugares donde se
encuentren capas freáticas situadas por encima de la cota de fundación. A pedido del INGENIERO, el
CONTRATISTA deberá presentar planos que indiquen el tipo propuesto para la construcción de ataguías.

86
Las ataguías para la construcción de la cimentación deberán colocarse por lo general muy por debajo del
fondo de las zapatas de fundación, y deberán estar bien apuntaladas, debiendo ser lo más impermeables que
sea posible.

Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguías deben ser tales, que permitan el espacio libre
suficiente para la construcción de encofrados y la inspección de sus lados exteriores, así como para permitir
el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguías que se inclinen o muevan lateralmente durante el
proceso de hincado, deberán enderezarse o ampliarse para que proporcionen el espacio libre necesario.

Cuando se presenten condiciones que, a juicio del INGENIERO hagan impracticable desagotar la fundación
antes de colocar la zapata, el INGENIERO podrá exigir la construcción de un sellado de hormigón en la
fundación, con las dimensiones que estime necesarias, y de un espesor suficiente para resistir cualquier
subpresión posible. El hormigón para tal sellado deberá colocarse como indican los planos o según lo ordene
el INGENIERO. Luego se procederá a la extracción del agua y se colocarán las zapatas de fundación.

Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular parcialmente la presión hidrostática que
actúa contra la base de la fundación sellada con hormigón, se aplicará un anclaje especial tal como pasadores
o cuñas, para transferir el peso total del encofrado al sellado de la fundación. Cuando tal sellado se efectúe
debajo del agua, las ataguías deberán tener aberturas al nivel del agua, según se ordene.

Las ataguías deberán construirse de manera que protejan el hormigón fresco contra el daño que pudiera
ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, así como para evitar daños por erosión a la base
de fundación. No deberá dejarse ningún arriostramiento ni apuntalamiento en las ataguías que se extiendan
hacia el interior del hormigón de la fundación, excepto cuando se tenga un permiso por escrito del
INGENIERO.

Toda operación de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de una fundación deberá efectuarse de
modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormigón pueda ser arrastrada por el agua.
Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormigón, o por un período de por lo menos
24 horas después del mismo, deberá efectuarse desde una colectora apropiada que se encuentre fuera de
los encofrados del hormigón. El bombeo para desagotar una fundación sellada no se deberá comenzar hasta
que el sello se encuentre suficientemente fraguado para resistir la presión hidrostática.

A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguías con todas las tablestacas y
apuntalamientos correspondientes deberán ser retirados por el CONTRATISTA después de terminada la
infraestructura. Dicha remoción deberá efectuarse de manera que no afecte ni dañe la mampostería o el
hormigón terminado.

4.1.5. Tipos de Excavación.

La excavación para estructuras será dividida en dos tipos: excavación común y excavación en roca. La
primera comprende toda excavación para estructuras en cualquier tipo de suelo y roca suave, excepto cuando
debe usarse dinamita para roca dura, en cuyo caso se define ésta como excavación estructural en roca.

4.2. Relleno y terraplenes tras pantalla.

87
Las zonas excavadas alrededor de obras deberán rellenarse con material aprobado, en capas que no excedan
de 15 cm. de espesor hasta llegar a la cota original del terreno. Cada capa deberá ser humedecida o secada,
según sea necesario y compactada íntegramente con compactadoras mecánicas hasta obtener la densidad
requerida en la especificación correspondiente a Terraplenes.

Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deberá colocarse simultáneamente, hasta donde sea
posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo pilar o muro. Si las condiciones existentes exigiesen
efectuar el rellenado más alto de un lado que el otro, el material adicional en el lado más alto no deberá ser
colocado hasta que el INGENIERO lo permita y, con preferencia, no antes que la mampostería haya estado
en su lugar 14 días o hasta que los resultados de ensayos efectuado bajo la supervisión del INGENIERO
establezcan que la mampostería ha alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier presión originada por
los métodos aplicados, y los materiales puedan ser colocados sin provocar daños o tensiones que excedan
un factor de seguridad.

Todos los terraplenes contiguos a las obras deberán construirse en capas horizontales y compactarse tal
como lo determina la especificación correspondiente a Terraplenes. Se deberá tener especial cuidado para
evitar cualquier efecto de cuña contra las estructuras. Todos los taludes limítrofes o dentro de las zonas por
rellenar deberán ser escalonados o dentados para evitar la acción de los mismos con efecto de cuña. La
colocación de terraplenes y el escalonado de los taludes deberán continuar de manera tal que en todo
momento exista una berma horizontal de material bien compactado.

Se deberán tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo. Se deberá utilizar piedra triturada,
arena gruesa o grava para el desagüe en los orificios de drenaje (barbacanas) según se señale en los planos.

12. CONTROL POR EL INGENIERO.

Realizará el control de actividades de limpieza y desbroce como condición previa a la iniciación de la

excavación para estructuras, debiendo autorizar por escrito la iniciación de estas.

Procederá a verificar y registrar topográficamente el área donde se excavará, para fines de cubicación del
trabajo de excavación.

Durante la excavación controlará que se respeten alineamientos y cotas del proyecto, de acuerdo a lo
expuesto en estas especificaciones.

Aprobará por escrito las condiciones actuales de fundación o, según convenga, dispondrá por escrito la
modificación que crea conveniente para mejorar la estabilidad de la obra.

Exigirá que todas las vías de agua estén libres y permitan el escurrimiento, tomando medidas de seguridad
para evitar inundaciones aguas abajo o poner en peligro las obras en construcción o ya construidas.

En caso de no cumplirse el contenido del inciso 04. EJECUCIÓN de esta especificación por parte del
CONTRATISTA, el INGENIERO dispondrá por escrito que las obras afectadas sean retiradas o corregidas a
costo del CONTRATISTA.

88
El control que ejecutará el INGENIERO en las operaciones de excavación para estructuras se refiere a la
verificación de su localización, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y condiciones del suelo de
fundación para la obra.

13. MEDICIÓN.

6.1 Excavaciones.

El volumen de excavación estará constituido por la cantidad de metros cúbicos medidos en su posición
original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con las dimensiones de los planos o como
fuere ordenado por el INGENIERO, cualquiera sea el material excavado.

6.1.1. Estructuras que no sean alcantarillas tubulares.

El volumen a ser medido estará comprendido entre los planos verticales situados a 60 cm. fuera y paralelos
a las líneas netas de la estructura de cimentación.

No serán medidos por tanto, volúmenes excedentes a los anteriores ni los referentes a rectificación de cauces,
cunetas, acceso de equipos, operaciones constructivas, etc.

Tampoco serán medidos los volúmenes de cualquier excavación practicada antes de tomar perfiles y
mediciones del terreno natural. El volumen necesario para construcción de puentes será computado por
separado.

6.1.2. Excedentes.

El transporte de los excedentes de la excavación que deban ser transportados a buzones u otros lugares de
disposición será medido aparte, y se pagará dentro de las especificaciones correspondiente a Cortes y
Préstamos, sin descontar distancia libre de transporte de 300 m.

6.2. Entibado y agotamiento.

Normalmente, se espera que en las excavaciones para estructuras no sea necesario el entibamiento. Sin
embargo, si así fuese considerado necesario, previa autorización del Ingeniero, el Contratista será instruido
de hacerlo, sólo en el caso de fundaciones para puentes (estribos y pilas).

En estos casos, el entibado se medirá en metros cuadrados del área efectivamente entibada y apuntalada, y
el agotamiento se medirá en horas por caballo de fuerza de la utilización de bombas de agua.

14. PAGO.

Los trabajos de excavación para estructuras y relleno para cimentación y de zanjas, medidos conforme al
inciso 6, serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos
y presentados en los Formularios de Propuesta.

En todos los casos, el apuntalamiento, las ataguías, el tablestacado y los rellenos que sean necesarios para
ejecutar las excavaciones están incluidos dentro de estos ítems.

89
Dichos precios constituirán la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificación bajo las denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND.

19 Excavación para estructuras menores y alcantarillas m3
20 Relleno estructural m3

90
 EG - 03 DISPOSICIÓN DE EXCEDENTES DE EXCAVACIÓN.

7. DESCRIPCIÓN.

Esta actividad comprende el transporte y depósito de materiales excedentes de corte, que no están destinados
a la conformación de los cuerpos de terraplenes, a zonas donde serán depositados dentro de las máximas
condiciones de seguridad y estabilidad, que no modifiquen adversamente el medio ambiente o las condiciones
naturales de drenaje además que no destruyan el paisaje de las áreas designadas como depósitos,
respetando los valores estéticos del área de acuerdo a regulaciones ambientales.

8. MATERIALES.

No se estima utilización de materiales en esta actividad.

9. EQUIPO.

Este trabajo podrá ejecutarse con el equipo previsto para excavación de cortes, u otro equipo adecuado
aprobado por el INGENIERO.

10. EJECUCIÓN.

El trabajo se sujetará estrictamente a las siguientes condiciones, asimismo de las que disponga el
SUPERVISOR:

En las áreas donde se construyen terraplenes, éstos podrán ser ensanchados y sus taludes tendidos hasta
donde sea posible con los materiales excedentes de corte para reducir los volúmenes de transporte.

Sólo después de agotar todas las posibilidades de ampliar terraplenes y tender los taludes, el SUPERVISOR
dispondrá el transporte de los excedentes a depósitos.

Los materiales excedentes preferentemente serán utilizados en la reconformación de áreas erosionadas y

cárcavas existentes, previa orden del SUPERVISOR.

Con las necesarias medidas de seguridad estos materiales se podrán depositar en quebradas sin corriente
de agua permanente, igualmente, dentro de las mismas condiciones se podrán depositar en terrazas próximas
a cursos de agua o en depósitos seleccionados por el SUPERVISOR, tomando en todos los casos las
previsiones de proveer el adecuado drenaje.

Se podrán rellenar las excavaciones que fueron realizadas en las áreas de explotación de agregados o en
áreas de préstamo, una vez que estos ya no sean aprovechables, reconformando el área de los yacimientos.

Como primera fase para la autorización del depósito de materiales en cualquiera de las modalidades
señaladas, se procederá a realizar un levantamiento topográfico del área determinada como receptora
únicamente para la compatibilización del volumen receptor disponible con los volúmenes de corte excedente.

91
11. MEDICIÓN

La medición del volumen de depósito de materiales excedentes se realizará en el corte original. En el caso
de cortes utilizados parcialmente en terraplén, el volumen de depósito de materiales excedentes será obtenido
de la diferencia entre el volumen total de corte y el volumen medido en terraplén, este último mayorado por el
factor de contracción. El factor de contracción será determinado por la relación entre la densidad del material
de terraplén compactado y la densidad de material en situ.

La compactación del material depositado será ejecutada cumpliendo lo indicado en la Especificación Técnica
General – Terraplenes, o como lo disponga el SUPERVISOR.

Los Taludes se conformarán con inclinaciones no mayores a 1:1 y la configuración de las superficies será tan
uniforme como sea posible.

Se proveerá el adecuado drenaje hacia los cursos de agua, evitando depresiones que originen estancamiento
de aguas que pongan en peligro la estabilidad de los taludes del depósito.

12. PAGO

Las cantidades aceptadas, determinadas de acuerdo al método de medición indicada anteriormente, estarán
consideradas dentro de los gastos generales, cuyos precios y pago serán la compensación total por todo el
trabajo descrito en esta sección.

92
 EG - 05 ALCANTARILLAS

8. DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se aplica a la construcción de alcantarillas cajón de hormigón armado (Hormigón simple
Tipo A, más Acero estructural), según se indique su utilización.

9. MATERIALES.

2.1. Encofrados, Hormigón y Acero de Refuerzo.

Los materiales para los encofrados, el hormigón y acero de refuerzo deberán satisfacer las exigencias
siguientes:
a) Hormigones: Especificaciones para Hormigones y Morteros.
b) Acero de Refuerzo: Especificaciones para Acero de Refuerzo para Hormigón Armado.
c) Encofrados: Especificaciones para Encofrados y Apuntalamiento.

2.3. Mampostería de piedra.

Los materiales para las obras construidas con mampostería de piedra deberán obedecer las especificaciones
para Obras de Mampostería de Piedra.

2.4. Alcantarillas tipo cajón de hormigón armado.

Estas estructuras han sido proyectadas según diferentes dimensiones y combinaciones de acuerdo a
necesidades del volumen de escurrimientos y alturas de terraplén sobre la obra.

El hormigón a utilizarse será tipo “A” (R-21) y acero con límite de fluencia de 4.200 kg/cm2.

10. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del servicio
a ejecutar. El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo a ser empleado en cada obra, o
en un conjunto de obras, debiendo ser aprobado por el INGENIERO por escrito.

11. EJECUCIÓN.

4.1. Alcantarillas cajón de hormigón armado.

La preparación del sitio para la instalación de las alcantarillas cajón se efectuará mediante la excavación y
nivelación necesarias para la fundación, de conformidad con las dimensiones indicadas en los planos del
diseño y de acuerdo a lo prescrito en las especificaciones para Excavación para Estructuras.

Los suelos inadecuados, tales como arcillas orgánicas, arcillas muy plásticas y suelos micáceos, deben ser
removidos en el ancho y profundidad indicados en planos u ordenados por el INGENIERO, y transportados
fuera del área de construcción. Con el objeto de evitar variaciones bruscas en la capacidad soporte del suelo
de fundación se vaciará una capa de hormigón tipo “E” de nivelación y soporte de la estructura. Una vez
preparado el lecho y construida la alcantarilla, se procederá al rellenado de la excavación en capas

93
horizontales de espesor no mayor a 15 cm, a ambos costados del cajón, compactadas hasta una densidad
no inferior a la especificada para los terraplenes. Con el objeto de evitar asentamientos diferenciales en el
terraplén en contacto con la obra, se recomienda en forma general compactar con un 2 - 5% sobre la densidad
de verificación en el nivel y en el terraplén más próximo al relleno de la excavación en proceso de rellenado.

El material para rellenado de la excavación será preferiblemente granular seleccionado aprobado por el
INGENIERO, sea proveniente de la misma excavación o de préstamo.

A lo largo de los cajones en los paramentos exteriores de los mismos se colocará una capa de material
filtrante, tal como se muestra en los planos.

4.2. Cajas colectoras y cabezales de alcantarillas.

Las excavaciones se harán de acuerdo con los alineamientos, sección transversal, las cotas indicadas en el
diseño u ordenadas por el INGENIERO.

Las cajas colectoras y cabezales deberán ser construidas obedeciendo rigurosamente las dimensiones y
localización indicada en los planos u ordenadas por el INGENIERO. La mampostería de piedra deberá ser
ejecutada obedeciendo estrictamente las especificaciones para Obras de Mampostería de Piedra.

Las cajas colectoras y cabezales de las alcantarillas de hormigón armado deberán ser construidas
inmediatamente después de la excavación, colocación y relleno de la zanja o terraplén adyacente, con el
objeto de evitar erosiones y depósitos de materiales o cualquier otro daño, que en caso de producirse deberá
ser restaurado por cuenta del CONTRATISTA.

12. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de los materiales se efectuará de acuerdo a las Especificaciones correspondientes.

El INGENIERO verificará las dimensiones, pendientes, cotas y alineamiento de acuerdo a los diseños, o los
establecidos por él mismo durante la construcción.

La resistencia a la rotura obedecerá el valor exigido en el diseño.

Las obras de mampostería de piedra, hormigón ciclópeo y de hormigón simple o armado, serán controladas
de acuerdo a lo establecido en las Especificaciones respectivas.

13. MEDICIÓN.

6.1. Alcantarillas cajón de hormigón armado.

Las alcantarillas cajón serán medidas en metros cúbicos de hormigón, kilogramos de acero de refuerzo y
metros cúbicos de material filtrante, de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos, según las
especificaciones correspondientes.

6.2. Cajas colectoras y cabezales de alcantarillas de hormigón armado.

94
Serán medidos por metro cúbico, considerando las dimensiones del diseño o las ordenadas por el
INGENIERO de acuerdo con la especificación correspondiente. Ningún otro servicio o material necesario a
la correcta ejecución de la obra será objeto de medición.

6.3. Excavación para alcantarillas

Será medida en metros cúbicos de acuerdo a las dimensiones del diseño u ordenadas por el INGENIERO y
en conformidad a lo dispuesto en la especificación para Excavación y Relleno para Estructuras. No se hará
clasificación del material excavado. Se incluirá en medición las excavaciones para substitución de materiales
inadecuados eventualmente existentes en la fundación de las alcantarillas.

6.4. Excavación de obras de entrada y salida, encauces para alcantarillas.

Será medida en metros cúbicos de acuerdo a las dimensiones del diseño u ordenadas por el INGENIERO.

No serán consideradas longitudes o volúmenes en exceso con relación a los indicados en el diseño, en las
Órdenes de Trabajo o por el INGENIERO, ni las excavaciones o rellenos requeridos para ejecución de los
dispositivos de drenaje superficial u otros trabajos no expresamente indicados anteriormente.

14. PAGOS.

Los trabajos previstos en la presente Especificación, medidos en conformidad a lo establecido en el inciso 6,

serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los Ítems de Pago incluidos en los
Formularios de Propuesta.

Dichos precios serán la compensación total por el suministro y colocación de todos los materiales, equipo,
herramientas, mano de obra, imprevistos así como todo y cualquier trabajo y material que no sea objeto de
medición, conforme lo definido en el inciso 6, de la presente Especificación bajo las denominaciones:

Ítem Descripción Unidad

19 Excavación para estructuras menores y alcantarillas M3
21 Hormigón simple tipo "A" para obras de drenaje menor (fck=210 kg/cm2) M3
22 Acero estructural (fy=4200 kg/m2) KG
24 Hormigón ciclópeo para obras de drenaje menor M3
26 Hormigón simple tipo "E" para obras de drenaje menor (fck=110 kg/cm2) M3
40 Zampeado de piedra c/mortero cemento (e=0.30 m) M2

95
 EG - 08 HORMIGONES Y MORTEROS.

8. DESCRIPCIÓN.

Estas especificaciones gobernarán el uso de los materiales, su almacenamiento, acopio, manipuleo,

dosificación y mezclado de hormigones y morteros para su uso en las obras de drenaje, muros, alcantarillas
y otras estructuras incidentales.

El hormigón estará compuesto de cemento tipo Pórtland normal, agregado grueso, agregado fino, agua y
aditivos que fueran requeridos, dosificado y mezclado de acuerdo a la presente especificación.

9. MATERIALES.

2.1. Cemento.

Los aglomerantes a ser utilizados deberán garantizar mediante pruebas, la inhibición de la reacción álcali-
agregado, debiendo realizar ensayos de reactividad potencial con los agregados y aglomerantes que se
pretenden utilizar en la producción de los hormigones.

La expansión máxima del mortero no podrá superar el 0.11% a la edad de 12 días.

Para la comprobación, el INGENIERO podrá exigir al CONTRATISTA la realización de ensayos

complementarios en laboratorios idóneos.

El cemento Pórtland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85. El cemento Pórtland
con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la Especificación AASHTO M-154.

Será función del INGENIERO aprobar el cemento a ser empleado pudiendo exigir la presentación de un
certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la obra
en su embalaje original y deberá almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo máximo de un
mes y en tal forma de almacenamiento, que no comprometan su calidad. Se deberá utilizar un sólo tipo de
cemento en la obra, excepto cuando el INGENIERO autorice de otro modo por escrito. En este caso, serán
almacenados por separado los distintos tipos y no deberán mezclarse.

Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran terrones de
cemento aglutinado, deberán ser rechazadas. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas,
no será permitido.

2.2. Agregados.

Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales chancados, resistentes
e inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán almacenarse separadamente
y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormigón.

2.2.1. Agregados Finos.

96
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales inertes de
características similares que posean partículas durables. Los materiales finos provenientes de distintas
fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma
alternada en la misma obra de construcción sin permiso especial del INGENIERO.

Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes,
en peso, del material:
▪ Terrones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 3%
▪ Carbón y lignita: ensayo AASHTO T-113 1%
▪ Material que pase el tamiz Nº 200: ensayo AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y
escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.

Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando
el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor de un 10%. Tal
exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras no expuestas a
la intemperie.

Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que pueda
probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares
obtenidos de la misma fuente de origen, hayan estado expuestos a las mismas condiciones ambientales,
durante un período de por lo menos 5 años, sin desintegración apreciable.

Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los
sometidos a tal comprobación mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un
color más oscuro que el color normal, serán rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo
de resistencia en probetas de prueba. Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el
transcurso de la ejecución de la obra, un color más oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la
obra, su uso deberá ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el
INGENIERO, con el objeto de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva
de sustancias perjudiciales.

Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a ensayos por el método AASHTO T-71,
tendrán una resistencia a la comprensión, a los 7 y a los 28 días no inferior al 90% de la resistencia acusada
por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal.

Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza de 0.20 en más o
en menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el
CONTRATISTA serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones de
hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas, que el INGENIERO ordene.

97
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso,
de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo
por 100.

El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llenar las siguientes exigencias granulométricas:
Requisitos de Granulometría para Agregados Finos

Nº de tamiz Porcentaje en peso que pasa

3/8 de pulgada 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
Nº 200 0-3
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices 50 y 100,
podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha
deficiencia de gradación.

Los requisitos de gradación fijados precedentemente son los límites extremos a utilizar en la determinación
de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles.

2.2.2. Agregados Gruesos.

Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material inerte
aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos
adheridos indeseables.

Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de lo siguientes porcentajes
en peso del material:
Material Método de ensayo Porcentaje en peso
Terrones de arcilla Ensayo AASHTO T-112 2.5%

Material que pase el tamiz Nº 200 Ensayo AASHTO T-11 1%

Piezas planas o alargadas (longitud mayor 10 %

que 5 veces el espesor promedio)

Carbón y lignita Ensayo AASHTO T-113 1%

Fragmentos blandos 5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.

Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500 revoluciones al
ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del
ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del
método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de pérdidas no podrá exceder de un 12%. Los agregados
gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrán ser aceptados siempre que se

98
pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el INGENIERO, que un hormigón de proporciones
comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido
expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un período de por lo menos 5 años sin haber
demostrado una desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para
estructuras no expuestas a la intemperie.

Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla siguiente para el o los tamaños fijados y
tendrán una gradación uniforme entre los límites especificados.
Tamaño de Tamices
Gradación
para 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8
agregados
Porcentaje en peso que pase los tamices de malla cuadrada
gruesos
(AASHTO T-27)
1/2" - Nº 4 - - - - - 100 90 40-70 0-15 0-5
3/4" - Nº 4 - - - - 100 95-100 100 20-55 0-10 0-5
1" - Nº 4 - - - 100 95-100 - - - 0-10 0-5
1 1/2" - Nº 4 - - 100 95-100 - 35-70 25-60 10-30 0-5 -
2" - Nº 4 - 100 95-100 - 35-70 - - - 0-5 -
2 1/2" - Nº 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 10-30 - 0-5 -
1/2" - 3/4" - - 100 90-100 20-55 0-15 - 0-5 - -
2" - 1/2" - 100 95-100 35-70 0-15 - - - - -
2 1/2"-1 1/2" 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 0-5 - - -

2.2.3. Piedra para Hormigón Ciclópeo.

La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá tener cualidades
idénticas a las exigidas para la piedra triturada a ser empleada en la preparación del hormigón.

Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y su dimensión mayor no será inferior a 30 cm. ni
superior a la mitad de la dimensión mínima del elemento a ser construido.

2.3. Agua.

Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el INGENIERO y carecerá de
aceites, ácidos, álcalis, substancias vegetales e impurezas. Cuando el INGENIERO lo exija, se someterá a
un ensayo de comparación con agua destilada.

La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de

fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de
fragüe en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la resistencia a la compresión, serán causas
suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.

2.4. Aditivos para inclusión de aire.

99
En caso que el CONTRATISTA se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormigón, deberá presentar
certificaciones basadas sobre ensayos, efectuados en un laboratorio reconocido, con el fin de probar que el
material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M-154 (ASTM.C-260), para resistencias a la
comprensión y flexión a los 7 y 28 días respectivamente y a los efectos del congelamiento y descongelamiento,
excepto lo previsto en el párrafo siguiente. Los ensayos de sangría, adherencia y variación volumétrica no
serán exigidos.

Un laboratorio “reconocido” será cualquier laboratorio de ensayo de materiales (hormigones y cementos)

inspeccionado regularmente y aceptado por el CONTRATANTE.

Los ensayos podrán hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el CONTRATISTA para el
uso de la obra o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante como representativa del aditivo a
proveerse.

Antes, o en cualquier momento, durante la construcción, el INGENIERO podrá exigir que el aditivo
seleccionado por el CONTRATISTA sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia
del hormigón. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la compresión a los 7 días, del hormigón
ejecutado con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo
a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusión de un 3% a 6% de aire en el hormigón
plástico, no deberá ser inferior a un 88% de la resistencia del hormigón elaborado con los mismos materiales
con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo.

El porcentaje de reducción de resistencia se calculará de la resistencia media de por lo menos 5 cilindros

normales de 15 cm de diámetro, 30 cm de alto de cada tipo de hormigón. Las probetas se prepararán y
curarán en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las especificaciones AASHTO T-126 (ASTM C-
192) y se ensayarán de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39).

El porcentaje de aire incluido, se determinará de acuerdo con lo establecido por las especificaciones AASHTO
T-152 (ASTM C-231).

El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, aceleradores, retardadores, etc., sólo será permitido
mediante autorización expresa del INGENIERO, previa la ejecución de ensayos en condiciones similares a la
obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.

Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de pretensado
(inclusive el mortero de inyección), estos no podrán contener ingredientes que puedan provocar corrosión en
el acero.

2.5. Retardadores.

Un hormigón que contenga retardadores al ser comparado con un concreto similar sin dichos aditivos, deberá
tener las siguientes características:
• Volumen de agua para la mezcla se reducirá en un 5% o más.
• La resistencia a la compresión en el ensayo a las 48 horas no deberá acusar disminución.

100
 • La resistencia a la compresión en el ensayo a los 28 días deberá indicar un aumento de 15% o más.
• El fraguado del concreto se retardará en un 40% o más en condiciones normales de temperatura entre
15.6 C y 26.7 C.
Cuando el régimen seleccionado de agua-cemento del hormigón sea mantenido constante:
• El asentamiento aumentará en un 50% o más.
• El ensayo de la resistencia a la compresión a las 48 horas no deberá indicar reducciones.
• Dicha resistencia a la compresión a los 28 días aumentará en un 10% o más.
• La resistencia a la congelación y descongelamiento no deberá acusar reducciones al ser comprobado
con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292.
El CONTRATISTA deberá proveer un certificado escrito del fabricante, con el que se asegure que el producto
entregado concuerda con las exigencias de la especificación.

El CONTRATISTA entregará resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez que
los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.

Dichos datos cumplirán sustancialmente las exigencias detalladas para el concreto terminado, siempre que
se le agregue el aditivo mencionado.

10. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de la obra que
se ejecute. El CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a emplearse en la obra,
para la consideración y aprobación del INGENIERO.

11. EJECUCIÓN.

4.1. Hormigón simple.

4.1.1. Dosificación.

El hormigón consistirá en una mezcla de cemento Pórtland, agregados y agua.

Las mezclas serán dosificadas por el CONTRATISTA con el fin de obtener las siguientes resistencias
características cilíndricas de compresión a los 28 días, resistencias que estarán especificadas en los planos
o serán fijadas por el INGENIERO.
Clasificación de hormigones

Tipo de hormigón Resistencia mínima característica de

simple compresión a los 28 días kg/cm2
P (R-35) 350
AA (R-28) 280
A (R-21) 210
B (R-18) 180
C (R-16) 160
D (R-14) 140
E (R-11) 110
El contenido de cemento, agua, revenimientos y máximo tamaño de agregados será conforme la siguiente
tabla de no existir ensayos:
101
Características generales de los hormigones

Rel. Revenimiento Revenimiento Tamaño

Cant. min
Clase agua/cemento máx. máx. máx.
Cem./m3
Hormigón (a/c) máx. s/vibr. c/vibr. agregado
(kg)
(lt/kg) (cm) (cm) (cm)
P 505 0.42 10.2 - 2.5
AA 410 0.45 10.2 - 2.5
A 350 0.49 10.2 5 2.5
B 320 0.53 10.2 5 3.8
C 280 0.55 10.2 5 3.8
D 240 0.58 10.2 5 3.8
E 180 0.62 7.5 4 5.0
El hormigón tipo P será utilizado en estructuras de hormigón pretensado pudiendo especificarse para cada
caso particular las resistencias requeridas, en los planos o en las disposiciones especiales.

El hormigón tipo A se usará en superestructuras de puentes y en infraestructuras de hormigón armado; según

se indique en los planos, excepto donde las secciones son macizas y están ligeramente armadas. Los
hormigones depositados en agua, serán también de tipo A, con 10% más del cemento normalmente utilizado.
En todo caso, se utilizará el tipo de hormigón especificado en los planos de diseño.

Los hormigones C, D y E se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura.

El CONTRATISTA no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del INGENIERO, debiendo
adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la
mezcla deberá realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimétricas, automáticas o de
comando manual.

Excepcionalmente y por escrito el INGENIERO podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán
emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificados de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el
material no deberá rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en ningún caso, la formación de
combaduras, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.

El hormigón con control por volumen deberá tener empleo únicamente en emergencia, siempre y
exclusivamente a criterio del INGENIERO.

Deberá ponerse especial atención a la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida, capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado
en la dosificación.

4.1.2. Preparación.

El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su empleo
inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar de la obra deberá
realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el INGENIERO.

102
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización del
INGENIERO y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relación al cemento
previsto en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad de agua de mezclado será superior a la prevista
en la dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para la relación agua/cemento.

Los materiales serán colocados en la mezcladora de modo que una parte del agua de amasado sea admitida
antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será: parte del agua, agregado grueso,
cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos deberán añadirse al agua en cantidades
exactas, antes de su introducción al tambor, salvo recomendación de otro procedimiento por el INGENIERO.

El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la
hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a:
• Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto
• Para hormigoneras basculantes 2 minutos
• Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de
cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razón hayan sido parcialmente usadas, o que contengan
cemento endurecido, serán rechazadas.

El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no será permitido.

Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación, deberán estar sujetos a la aprobación
del INGENIERO.

Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y los
métodos usados deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados y satisfacer las exigencias de la
AASHTO M-157.

El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormigón
que estuviera parcialmente endurecido, no deberá ser utilizado.

4.1.3. Transporte.

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su
colocación en camiones tipo agitador. El suministro del hormigón deberá regularse de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su
colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón por los camiones a la obra deberán ser tales que
no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder de 30
minutos.

A menos que el INGENIERO autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera
deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el
hormigón sin producir segregación.

103
La velocidad del tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del
hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad
del tambor.

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga al
final del hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá
revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón permanezca en reposo, antes de su
colocación por un tiempo superior a 30 minutos.

4.1.4. Colocación.

La colocación del hormigón sólo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de todos los ensayos,
previa autorización escrita del INGENIERO.

Será necesario asimismo verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de
madera están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrín y demás
residuos de las operaciones de carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación de
grandes cantidades de mezcla en un sólo lugar para su posterior esparcido. Igualmente, no se permitirá
extender el hormigón con los vibradores para evitar la segregación en el hormigón.

Las bateas, tubos o canaletas usadas como auxiliares para la colocación del hormigón deberán disponerse y
utilizarse de manera que no provoquen segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas
deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua
después de cada trabajo.

Excepto cuando exista una autorización escrita específica del INGENIERO, las operaciones de colocación del
hormigón deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de fuentes
artificiales de calor, baje a menos de 5º C, y no podrán reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en
ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5º C.

En caso de otorgarse una autorización escrita específica, para permitir la colocación de hormigón cuando la
temperatura esté por debajo de la indicada, el CONTRATISTA deberá proveer un equipo para calentar los
agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador, si la autorización así lo establece.

El equipo de calentamiento deberá ser capaz de producir un hormigón que tenga temperatura de por lo menos
10º C, y no mayor de 32º C, en el momento de su colocación. El uso de cualquier equipo de calentamiento o
de cualquier método, depende de la capacidad del sistema de calentamiento, para permitir que la cantidad
requerida de aire, pueda ser incluida en el hormigón para el cual se hayan fijado tales condiciones. Los
métodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón,
no deberá usarse.

El equipo deberá calentar los materiales uniformemente y deberá evitarse la posibilidad de que se produzcan
zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizados para la

104
mezcla, no deberán calentarse más allá de los 66 C. No se utilizarán materiales congelados o que tengan
terrones de materiales endurecidos.

Los agregados acopiados en caballetes podrán calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se deje pasar
suficiente tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificación. Los agregados no
deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocándolos sobre chapas calentadas con
carbón o leña. Cuando se calienten los agregados en tolvas, sólo se permitirá el calentamiento con vapor o
agua mediante serpentines, excepto cuando el INGENIERO juzgue que se pueden usar otros métodos no
perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando directamente sobre o a través de los agregados
en las tolvas, no será autorizado.

Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se empleará en solución, la que no deberá
exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerándose la solución como parte del agua empleada
para la mezcla. La solución será preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de cloruro de calcio regular, tipo
I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua,
agregando luego más agua hasta formar 95 litros de solución.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de 5
C, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 C, o más, por un período de 5
días después del vaciado del hormigón.

El CONTRATISTA será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón
perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del CONTRATISTA.

4.1.5. Consolidación del Hormigón.

La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de consolidación, con la vibración y la
trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medirá de acuerdo al ensayo AASHTO
T-119.

Deberá obtenerse mecánicamente una completa consolidación del hormigón dentro de los encofrados,
usándose para ello vibradores del tipo y tamaño aprobados por el INGENIERO, con una frecuencia mínima
de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitirá una consolidación manual, solamente en caso de interrupción
en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecánicos empleados y por un período de tiempo mínimo
indispensable para concluir el moldeo de la pieza de ejecución, debiendo para este fin elevarse el consumo
de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.

Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán preferentemente vibradores de inmersión,

con el diámetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de las
barras de la armadura metálica, con el fin de permitir su acción en toda la masa a vibrar, sin provocar por
penetración forzada, la separación de las barras de sus posiciones correctas.

105
La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la vertical, debiendo evitarse su contacto
con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, así como su permanencia prolongada en un
mismo punto, lo que podría ocasionar una segregación del hormigón.

La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá ser como mínimo 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas
vibratorias.

4.1.6. Curado y Protección.

El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente contra el sol,
viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días después de su colocación.
Para el hormigón pretensado, el curado deberá proseguir hasta que todos los cables sean pretensados. Si se
usa cemento de alta resistencia inicial, ese período puede ser reducido.

El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormigón. El curado
por membranas puede utilizarse previa autorización del INGENIERO.

4.2. Hormigón ciclópeo.

El hormigón ciclópeo consistirá de un hormigón tipo C preparado como se describió anteriormente;

conteniendo además piedra desplazadora, cuyo volumen será establecido en los planos o por el INGENIERO,
y en ningún caso será mayor al 50% del volumen total de la parte de trabajo en la cual dicha piedra debe ser
colocada.

Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente sin dejarlas caer, ni lanzarlas, evitando daños
al encofrado, debiendo distribuirse de modo que queden completamente envueltas por el hormigón, que no
tengan contacto con piedras adyacentes y no posibiliten la formación de vacíos. Deberán quedar como
mínimo, cinco centímetros apartados de los encofrados.

Además, se aplicará lo descrito en la especificación para Obras de Mampostería de Piedra.

4.3. Mortero.

Salvo autorización en contrario, dada por el INGENIERO, los morteros deberán prepararse en hormigonera.
Si se permite el mezclado manual, los agregados finos y el cemento deberán mezclarse en seco hasta obtener
una mezcla con coloración uniforme, luego de lo cual se añadirá el agua necesaria, para obtener un mortero
de buena consistencia que permita su fácil manipuleo y distribución.

El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos después de su preparación será rechazado,
no permitiéndose que sea reactivado.

Los morteros destinados a la nivelación de las caras superiores de pilas y a la preparación de asientos para
los aparatos de apoyo, serán de cemento y agregados finos con resistencia a los 28 días de 230 kg/cm 2.

Para las aplicaciones requeridas, los morteros se compondrán de una parte de cemento por tres de agregados
finos en peso.

106
12. CONTROL POR EL INGENIERO.

5.1. Hormigón.

Para el control de la calidad del hormigón a ser empleado en la obra, deberán efectuarse inicialmente ensayos
de caracterización de los materiales,

Los ensayos de cemento deberán efectuarse en laboratorio. Cuando exista garantía de homogeneidad de
producción de cemento en una fábrica determinada, acreditada mediante certificados de producción emitidos
por laboratorio, no será necesaria la ejecución frecuente de ensayos de cemento.

De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deberá pesarse una para verificar el peso. En caso de
encontrarse una bolsa con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las demás deberán pesarse
a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo.

Los agregados finos y gruesos deberán satisfacer lo especificado en 2.2 de esta Especificación.

El control de agua según lo establecido en 2.3 será necesario en caso de presentar aspecto o procedencia
dudosos.

La dosificación racional deberá realizarse en un laboratorio tecnológico, por el método basado en la relación
agua/cemento, previo conocimiento del INGENIERO.

El control de calidad del hormigón se hará en las tres fases siguientes:

[Link]. Control de Ejecución.

Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecución del hormigón, el cumplimiento de los valores fijados en la
dosificación, siendo indispensable para esto el control gravimétrico del diseño, la humedad de los agregados,
la composición granulométrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de asentamiento de la
mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la dosificación
recomendada.

La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas será función del tipo de la obra y del volumen de
hormigón a ejecutar, a criterio del INGENIERO, con el objeto de asegurar la continuidad de la calidad
especificada.

5.1.2. Control de Verificación de la Resistencia Mecánica.

Tiene por finalidad verificar si el hormigón fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensión
mínima de rotura fijada en el cálculo. Este control se hará mediante la rotura de cilindros de prueba de acuerdo
con la especificación AASHTO T-22.

El número de cilindros de prueba a ser moldeados no será inferior a cuatro para cada treinta metros cúbicos
de hormigón. También se moldearán por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera
modificación en el diseño de la mezcla o en el tipo de agregado.

5.1.3. Control de la Resistencia del Hormigón.

107
[Link]. Introducción.

El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormigón que se coloca en obra es por lo menos
igual a la especificada por el proyectista.

[Link]. Definiciones.

Valor característico de una variable aleatoria: Es aquel que presenta un grado de confianza del 95%.

Resistencia característica especificada (fck): Es el valor que adopta el proyectista como base de los
cálculos. También se la denomina resistencia característica del proyecto.

Lote de control: Es la cantidad de hormigón que, habiendo sido confeccionado y puesto en obra en
condiciones sensiblemente iguales, se somete a juicio de una sola vez, pudiendo ser aceptado o rechazado.

Extensión del lote: Es el volumen de hormigón que lo constituye, expresado en metros cúbicos.

Unidad de producto: Es la menor cantidad de hormigón que se confecciona en las mismas condiciones
esenciales. Por consiguiente, se identifica con cada amasada (bachada) cualquiera que sea el volumen de
ésta.

Muestra: Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lote. El ensayo de estas
probetas servirá para juzgar todo el lote. Las probetas serán cilindros de 30 cm. de altura y 15 cm. de
diámetro.

[Link]. Extensión del Lote y Constitución de la muestra.

La extensión de cada lote de control viene fijada en la siguiente tabla:

Tipo de elementos estructurales

Lineales (1) Superficie (2) Grandes macizos (3)

Por volumen 100 m3 200 m3 500 m3
Elementos comprendidos en
Por superficie en planta 500 m2 -
500 m2
Por número de amasadas 100 100 100
Por tiempo
2 semanas 2 semanas 2 semanas
(hormigón colocado en)
Por plantas, si existen 1 1 -
1) Edificios, puentes, naves industriales, etc.
2) Muros, láminas, pavimentos, etc.
3) Presas, grandes cimientos, etc.

Los ensayos de resistencia se llevarán cabo sobre probetas tomadas de N amasadas, elegidas al azar, de
cada amasada se tomarán dos probetas, adoptando como resultado representativo de la amasada la media
aritmética de las resistencias. Deben considerarse como aberrantes valores obtenidos de probetas de una
misma amasada, si se verifica.
X1 – X2
------------ > 0,006
X1 + X2

108
 X1, X2 = Resistencia de la probeta

El tamaño N de la muestra debe ser como mínimo de seis amasadas por lote, mediante la confección de dos
probetas por amasada.

[Link]. Niveles de Control.

Nivel Normal
▪ Se aplicará cuando la resistencia característica cilíndrica sea 18  f´ de < 25 MPa.
▪ Deberá dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los indicados en la tabla anterior.
▪ Siendo X1X2 ........Xn ...............  XN
Los resultados obtenidos en los ensayos de las N amasadas de un lote, para la resistencia característica
estimada se tomará:

Si N < 6: fest = B X1

+ + ....... + X n - 1 + ......+ X n<2

fest = BX 1 ( X 1 X 2 )
n-1
Si N  6:

Siendo B el coeficiente dado en la tabla siguiente y n= N/2 si N es par o (N-1)/2 si N es impar.

Valor de Coeficiente B

Uniformidad del hormigón Excelente Buena Regular Mala

0.10 0.15 0.20 0.25
Coeficiente de variación 1 0.836 0.753 0.671 0.589
del hormigón 2 0.884 0.820 0.753 0.682
3 0.910 0.859 0.803 0.741
4 0.928 0.886 0.838 0.784
5 0.942 0.907 0.867 0.820
Tamaño de la muestra N
6 0.953 0.924 0.890 0.850
7 0.962 0.938 0.910 0.877
8 0.970 0.951 0.928 0.900
10 0.983 0.972 0.958 0.942
12 0.993 0.989 0.984 0.976
Número de amasadas
14 1.002 1.004 1.005 1.008
16 1.009 1.016 1.024 1.035
18 1.016 1.027 1.041 1.059
Nivel Intenso

▪ Este nivel se efectúa cuando la resistencia característica del hormigón (f’ck) es mayor a 25 MPa.
▪ A efectos de control debe dividirse la obra en lotes sucesivos no superiores a los indicados en la tabla.
▪ El control de cada lote se realizará sobre 12 ó 6 amasadas tomadas al azar.
▪ Siendo X 1 X 2 ............  X n ...........  X N, los resultados obtenidos de los ensayos de las N = 2 n
amasadas de un lote, para la resistencia característica estimada se tomará:
+ + .................. + X n-1
fest = 2 X 1 X 2 Xn<B X1
N -1

109
con los mismos significados indicados en el punto referente a nivel normal.

Al comienzo de la obra se ensayarán doce amasadas por lote, cuando en cuatro lotes consecutivos se haya
obtenido aceptación, se disminuirá a la mitad del tamaño de la muestra (N=6). En los lotes siguientes se
volverá a tomar N=12 a partir del momento en que resulte fest<fc y hasta que se obtenga otras cuatro
aceptaciones consecutivas. Este proceso se repetirá cuantas veces sea preciso.

En caso de estructuras prefabricadas y segmentadas, se tomarán como mínimo 6 probetas por cada
segmento.

[Link]. Decisiones derivadas de los ensayos.

Cuando fest< 0.9 f’ck, se acepta el hormigón penalizándolo económicamente en forma proporcional al
descenso de la resistencia, en el caso de nivel intenso de control procede a aumentar al doble el tamaño de
la muestra.

Si fest< 0.9 f’ck, es obligado efectuar un análisis de la influencia que tendrá en la seguridad de la estructura
este descenso. Se deberá sacar probetas testigos en un número no menor a 6 y en el caso de sección
segmentada, se sacará tres por cada segmento.

Los gastos que demande la anterior situación quedarán a cargo del CONTRATISTA.

5.1.4. Control Estadístico de los Resultados.

Para el caso de hormigón empleado en obras de arte mayores, la resistencia característica resultará de la
interpretación estadística de los resultados obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de prueba,
y será definida por una u otra de las siguientes relaciones:
σbk = σbm - KS = σbm (1-KV)

Donde:

σbm = media aritmética de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 días.
S = desviación Standard.
V = desviación cuadrática media relativa, o coeficiente de dispersión = S/σ bm
K = coeficiente que depende por un lado, de la probabilidad aceptada "a priori" de tener resultados
de ensayos inferiores al valor y por otro, del número de ensayos que definen.
El valor (1-KV) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:

σbm = σbk / 0.87 = 1.15 σbk o un valor mayor

Si después de construido un elemento, el valor es inferior al especificado pero suficiente para resistir las
tensiones calculadas, el elemento será aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificación
o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situación. Si el valor es inferior al especificado e
insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se procederá a extraer una muestra o probeta cilíndrica del
mismo cemento para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento será
puesto en observación hasta llegar a una decisión acerca de su aceptación.

La frecuencia del control estadístico deberá ser determinada por el INGENIERO.

110
Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores suficientes, no será necesario el control
estadístico para su aceptación, considerándose los valores absolutos de los resultados obtenidos.

13. MEDICIÓN.

La cantidad de hormigón a pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus
distintas clases, colocado en la obra y aceptado.

Al calcular el número de los metros cúbicos del hormigón para su pago, las dimensiones usadas serán las
fijadas en los planos u ordenadas por escrito por el INGENIERO, pero las mediciones practicadas no deberán
incluir andamios y no corresponden aumentos en los pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento
empleado en alguna de las mezclas, ni para la terminación de cualquier nivel de hormigón cuya construcción
estuviera prevista. En los casos donde se hubiera empleado un concreto de la clase A, cuando hubiese
estado especificado uno del tipo B, C o D, se pagará la cantidad correspondiente a los hormigones tipo B, C
y D especificados.

Cuando se hubiera empleado un hormigón de clase B donde estaba especificado uno del tipo C, se pagará
la cantidad correspondiente a este último tipo. No se harán deducciones en las cantidades de metro cúbicos
a pagar, en concepto de volumen de acero de armaduras, agujeros de drenaje, agujeros de registro, para
choque de madera, cañerías y conductos con diámetros menores de 0.30 metros ni cabezas de pilotes
embutidas en el hormigón.

14. PAGO.

El hormigón medido en conformidad al inciso 6 será pagado a los precios unitarios contractuales
correspondientes a los Ítem de pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.

Dichos precios incluyen la provisión de materiales, encofrados y apuntalamientos, la preparación, transporte,

colocación, consolidación, curado, así como toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificación, bajo las siguientes denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

21 Hormigón simple tipo "A" para obras de drenaje menor (fck=210 kg/cm2) M3

24 Hormigón ciclópeo para obras de drenaje menor M3

26 Hormigón simple tipo "E" para obras de drenaje menor (fck=110 kg/cm2) M3

40 Zampeado de piedra c/mortero de cemento E= 30 cm M3

111
 EG - 09 ACERO DE REFUERZO PARA HORMIGÓN ARMADO.

8. DESCRIPCIÓN.

Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocación de barras de acero estructural de refuerzo en la

clase, tipo y tamaño fijados, de acuerdo con la presente especificación y de conformidad con las exigencias
establecidas en los planos.

9. MATERIALES.

Las barras de acero de armadura de tamaño hasta en Nº 11 inclusive (35 mm) deberán llenar las exigencias
de la especificación AASHTO M-31 para lingotes de acero del tipo duro o intermedio, AASHTO M-42 para
acero laminado o AASHTO M-53 para acero de ejes del tipo intermedio duro. Las barras de refuerzo de 44 y
57 mm deberán concordar con las exigencias de la especificación ASTM K A-408. Todas las barras deberán
ser del tipo deformado concordante con la especificación AASHTO M-137 para las barras hasta el Nº 11
incluido y ASTM A-408 para las barras de 44 y 57 mm. El límite de fluencia mínimo será de 4.200 kg/cm 2
(grado 60).

En la prueba de doblado en frío no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste en lo siguiente: las barras
con diámetro o espesor de 3/4 de pulgadas o inferior deben doblarse en frío sin sufrir daño a 180 por sobre
una barra con diámetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba si es lisa y cuatro veces dicho
diámetro si la barra que se prueba es corrugada o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba tiene un
diámetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado será sólo de 90 en las condiciones antes
especificadas.

El alambre de amarre deberá satisfacer los requisitos de la ASTM, designación A-825.

10. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependerá del tipo y dimensiones de la obra a
ejecutar. El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo para cada obra, o conjunto de obras,
para la aprobación del INGENIERO.

11. EJECUCIÓN.

4.1. Corte y doblado.

El corte y doblado de las barras debe efectuarse en frío, de acuerdo estrictamente con las formas y
dimensiones indicadas en los planos. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivará que las barras
sean rechazadas.

4.2. Empalmes.

112
No se permitirán empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por el
INGENIERO.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en una longitud no menor de 40 veces al
diámetro de la barra, sujetándolos con alambre de amarre.

4.3. Colocación.

Las barras de acero para armadura deberán estar exentas de cualquier material nocivo, antes y después de
colocarlas en los encofrados.

Las armaduras deberán colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en planos del proyecto y
amarradas entre sí por medio de alambre de amarre. La condición especial a cumplir, será que las barras de
refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rígido
sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y compactarlo dentro de los encofrados.

La colocación y fijación de los refuerzos en cada sección de la obra deberá ser aprobada por el INGENIERO
antes de que se proceda al vaciado del hormigón.

Como espaciadores entre las armaduras y los encofrados deben utilizarse galletas de hormigón
especialmente fabricadas para el efecto. No se admitirá el uso de piedras u otros materiales.

12. CONTROL POR EL INGENIERO.

5.1. Tolerancias.

El diámetro medio, en caso de barras lisas de sección circular, podrá determinarse mediante un calibrador.

En caso de barras con ranuras o estrías, o de sección no circular, se considera como diámetro medio el
diámetro de la sección transversal de una barra de acero ficticia, de sección circular, con un peso por metro
igual al de la barra examinada (peso específico del acero: 7850 kg/m3).

El peso nominal de las barras es el que corresponde a su diámetro nominal. El peso real de las barras, con
diámetro nominal igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de más o menos
(±)6%. Para las barras con diámetro inferior a 3/8", la tolerancia es de más o menos (±10%). En cada
suministro de barras de la misma sección nominal, debe verificarse si son respetadas las tolerancias
indicadas.

5.2. Ensayos de control.

El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, extendidos
por laboratorios especializados locales o del exterior del país cubriendo principalmente lo siguiente:

a) Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de la tensión de fluencia, tensión de rotura y

módulo de elasticidad.

b) Doblado.

5.3. Condiciones requeridas.

113
Se aceptará como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo prescrito en el
numeral 2.

Las barras no deberán presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas, oxidación excesiva y
corrosión. Las barras que no satisfagan esta especificación serán rechazadas. Si el porcentaje de barras
defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prácticamente imposible la separación de las mismas,
todo el lote será rechazado.

Todos los certificados de ensayo e informes de inspección realizados por laboratorios, por cuenta del
CONTRATISTA, serán analizados por el INGENIERO, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales,
para ser incorporados a la obra. La aceptación de los certificados no releva de su responsabilidad de la obra
al CONTRATISTA.

Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad
serán iguales o superiores a los mínimos fijados.

5.4. Almacenamiento.

Todo material a utilizar para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de madera u otros
soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado por su
exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura, el material deberá estar
libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazón y
adherencia con el hormigón.

13. MEDICIÓN.

El acero para el hormigón armado será medido por kilogramo, en base al peso teórico de acero de armadura
colocado en la obra y de acuerdo con las planillas que figuran en los planos. Es decir, los traslapes y pérdidas
por corte no serán tomados en cuenta en las mediciones.

Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales utilizados para la colocación y fijación de las barras
en su lugar no serán medidos para propósito de pago.

14. PAGO.

El acero para hormigón armado medido en conformidad al inciso 6 será pagado al precio unitario contractual
correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los Formularios de Propuesta.

Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, así como toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos ordenados en esta
Especificación, bajo las denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND.

22 Acero estructural (fy=4200 kg/m2) Kg

114
 EG - 10 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO.

8. DESCRIPCIÓN.

Los encofrados y el apuntalamiento deberán diseñarse y construirse de modo que tengan la rigidez suficiente
para no deformarse al ser sometidos a la acción de las cargas.

9. MATERIALES.

2.1. Encofrados.

Los moldes para encofrados podrán ser de madera o metálicos, sin deformaciones, defectos, irregularidades
o puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de las piezas de hormigón a moldear.

Deberán adoptarse revestimientos de chapas metálicas, o planchas de madera contraplacada, impermeables,

con el objeto de mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados, especialmente en el caso de vigas
prefabricadas.

2.2. Apuntalamiento.

El apuntalamiento estará constituido de piezas de madera o metálicas, sin deformaciones, defectos, o puntos
frágiles y será diseñado para soportar la carga total que sea aplicada.

Previamente a la iniciación de cualquier construcción de hormigón se deberán presentar al INGENIERO

planos de detalle de encofrados y su apuntalamiento, para su aprobación por escrito.

En casos especiales y a juicio del INGENIERO, los conjuntos de los encofrados y su apuntalamiento podrá
ser objeto de un proyecto específico.

10. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, dependerá del tipo y dimensión de cada obra a
construir. El CONTRATISTA deberá presentar al INGENIERO, una relación detallada del equipo a utilizarse
en cada conjunto de obras para su aprobación escrita.

11. EJECUCIÓN.

4.1. Encofrados.

Los moldes o encofrados deberán construirse de modo que el hormigón acabado tenga las formas y las
dimensiones de diseño; esté de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie
lisa y uniforme. Deberán proyectarse de modo que su remoción no cause daño al hormigón y soporten el
efecto de la vibración durante la consolidación del hormigón.

Las dimensiones, nivelación y verticalidad de los moldes deberán verificarse cuidadosamente.

Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrín, viruta y otros restos de materiales. En columnas
donde el fondo es de difícil limpieza, deben dejarse aberturas provisionales en la base para facilitar esta
operación.
115
Los moldes deberán ser obligatoriamente sellados para evitar la pérdida del mortero o del agua.

En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera contrachapada, planchas de acero
o tablas revestidas con hojas metálicas. Para superficies que no queden expuestas, el material deberá ser
madera tratada con aceite para facilitar el desencofrado.

Las juntas de los moldes deberán mojarse abundantemente antes del hormigonado.

Salvo indicación en contrario, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a moldear deberán ser
chaflanados, mediante rectángulos isósceles, cuyos lados iguales deban medir 2 cm o mediante la colocación
de un listón de madera en el molde.

Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero deberán tener juntas de tope.

Las abrazaderas de acero para los moldes deben construirse y colocarse de modo que permitan su remoción
sin dañar el hormigón.

El plazo para la remoción de los encofrados será el previsto en la Especificación correspondiente a Estructuras
y Elementos de Hormigón Simple y Armado.

En casos de retardo excesivo del vaciado del hormigón, las deformaciones en los encofrados como resultado
de su exposición a la acción de la intemperie deberán ser debidamente corregidas.

4.2. Apuntalamiento.

El apuntalamiento deberá diseñarse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin sufrir
asentamientos excesivos o deformaciones, además de proporcionar la rigidez necesaria. Deben evitarse
apoyos sobre elementos sujetos a flexión. El pandeo de los elementos en compresión debe ser rigurosamente
evitado.

Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser susceptible a la erosión o al
desmoronamiento, los puntales podrán apoyarse directamente sobre el mismo, o sobre planchones
dispuestos horizontalmente, en el otro caso.

En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrán que
apoyarse sobre pilares o sobre pilotes de madera u hormigón armado, de acuerdo con la resistencia que se
requiera.

12. CONTROL POR EL INGENIERO.

El control de los trabajos en ejecución de encofrados y apuntalamiento, así como el establecimiento de las
tolerancias a ser admitidas, serán función del INGENIERO; teniendo como objetivo una buena técnica y
perfección de los trabajos, sin que esta función releve al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene sobre
las obras a su cargo.

El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el proceso de hormigonado deberá
realizarse con la instalación de deflectómetros o con nivel de precisión, para que pueda reforzarse a tiempo,
en caso de una deformación imprevista.
116
En el caso que el diseño exija una contra-flecha, la misma deberá ser obtenida en la ejecución de los
apuntalamientos.

13. MEDICIÓN.

Los encofrados y el apuntalamiento no serán medidos a los efectos de su pago directo, excepto el
apuntalamiento especial para puentes losa de hormigón armado y el puente de hormigón pretensado de
sección cajón. En estos casos, el apuntalamiento especial se medirá en metros cúbicos desde el terreno
donde descansan los puntales hasta la parte baja de la estructura apuntalada, por el ancho y largo de esta.

14. PAGO.

La ejecución de encofrados y apuntalamientos, no será pagada directamente, sino que se considerará dicho
trabajo como una obligación subsidiaria del CONTRATISTA, amparada por los precios unitarios contractuales
por concepto de obras de hormigón, conforme a lo dispuesto en las secciones correspondientes, excepto el
apuntalamiento especial, que se pagará bajo la denominación:

117
 EG - 11 OBRAS DE MAMPOSTERÍA DE PIEDRA.

1. DESCRIPCIÓN.

Esta especificación se aplica a la ejecución de obras con mampostería de piedra tales como zampeados,
muros cabezales de alcantarillas, revestimiento de dispositivos de drenaje (Rip-Rap) y otras que sean
requeridas en el diseño o por el INGENIERO.

2. MATERIALES.

2.1. Piedra.

La piedra será de buena calidad, estructura interna homogénea, sólida y resistente, extraída de cantera u
otras fuentes por métodos adecuados y quedará sujeta a la aprobación del INGENIERO. Deberá estar exenta
de defectos, grietas y planos de fractura y desintegración y libre de compuestos orgánicos que ocasionen su
deterioro.

Cada piedra deberá estar libre de depresiones y protuberancias que pudiesen debilitarla o evitar que quede
debidamente asentada y deberá ser de tal forma que satisfaga los requisitos de la clase de mampostería
especificada.

Cuando las dimensiones de las piedras figuran en los planos éstas deberán ser del tamaño indicado. Cuando
no existan tales detalles, las piedras deberán suministrarse en las dimensiones y superficies necesarias para
obtener las características generales y el aspecto indicado en los planos.

Para obras masivas, en general las piedras no deberán tener espesores inferiores a 20 cm., anchos no
inferiores a 1.5 veces sus espesores y largos no inferiores a 1.5 sus anchos. Por lo menos un 30% del volumen
total de la mampostería deberá ser de piedras que tengan un volumen mínimo de 0.027 m3 cada una. (O un
diámetro medio de 30 cm).

En caso necesario, las piedras serán labradas para quitarles todas las partes delgadas o débiles.

Las superficies de asiento de las piedras frontales serán normales a las caras de las piedras hasta unos 8
cm. y desde ese punto podrán apartarse de la normal sin exceder de 2.5 cm. en cada 30 cm. en los demás
tipos de mampostería.

Las superficies de juntas en las piedras frontales deberán formar un ángulo no inferior a 45o con las superficies
de asiento.

Las piedras frontales deberán colocarse en línea, a lo largo de sus asientos y juntas. La determinación para
las caras expuestas será la indicada en el diseño o por el INGENIERO.

Los trabajos en cantera y la entrega de las piedras en su punto de utilización, deberán organizarse de manera
que se efectúen las entregas con suficiente anticipación a los trabajos de colocación. Se deberá tener en todo
momento acopios suficientes de piedra de todos los tipos empleados en la obra, para permitir una adecuada
selección por los albañiles.
118
2.2. Mortero.

El mortero para mampostería deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación para
Hormigones y Morteros.

3. EQUIPO.

La naturaleza, capacidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del trabajo a realizar. El
CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto
de obras.

4. EJECUCIÓN.

El CONTRATISTA no podrá iniciar ninguna obra referente a obras de mampostería, antes de que el
INGENIERO haya verificado los trabajos de topografía y/o sondeos necesarios para comprobar la correcta
ubicación y dimensionamiento indicados en el diseño y proceda a autorizar su ejecución.

4.1. Colocación.

La construcción de obras de mampostería de piedra en hormigón ciclópeo consiste en la excavación y

preparación de la fundación y la colocación de piedra y mortero de cemento de acuerdo con las dimensiones
indicadas en el diseño. La excavación del terreno de fundación se hará de acuerdo con lo prescrito en la
especificación para Excavación y Relleno para Estructuras.

El relleno se colocará en capas horizontales cuidadosamente compactadas y elevándolas simultáneamente

desde ambos costados. No se permitirán secciones de material de relleno que tengan forma de cuña.

Para la mampostería de piedra se utilizará hormigón Tipo C (R-16), aunque con un tamaño máximo de
agregado grueso de 1,25 cm (1/2"). La cantidad mínima de mortero será de 0.5 m3 por metro cúbico de
hormigón ciclópeo.

Cuando la mampostería deba colocarse en un lecho de fundación preparado, éste deberá ser firme y normal,
o en escalones al frente del muro, y tendrá que ser aprobado por el INGENIERO antes de colocar piedra
alguna. Cuando se deba colocar la piedra sobre la mampostería de fundación la superficie de apoyo sobre
dicha mampostería deberá limpiarse y humedecerse bien antes de colocar el mortero.

Toda la mampostería deberá ser construida por operadores experimentados. Las piedras frontales se
colocarán en forma irregular para producir el efecto indicado en el diseño o el que a su juicio señalará el
INGENIERO.

Se deberá tener cuidado para evitar la acumulación de piedras pequeñas o del mismo tamaño. Cuando se
empleen piedras expuestas a la intemperie, pigmentadas o de textura variable, se deberá tener cuidado en
distribuirlas uniformemente en las partes frontales expuestas de la obra. Deberán utilizarse piedras grandes
en las capas inferiores y en general las piedras deberán disminuir en tamaño desde la base hacia la parte
superior de la obra. En las esquinas se colocarán piedras grandes y seleccionadas.

119
Todas las piedras serán limpiadas perfectamente y humedecidas inmediatamente antes de su colocación y el
asiento que deba recibir estará asimismo limpio y húmedo antes de distribuir el mortero. Las piedras se
colocarán con las caras más largas ubicadas horizontalmente en los asientos bien cubiertos de mortero y las
juntas serán cubiertas y enrasadas con éste. Las caras expuestas de las piedras individuales serán colocadas
en sentido paralelo a los frentes del muro en el que se aplican.

Las piedras serán manipuladas de modo que no golpeen ni desplacen las ya colocadas. Se deberá proveer
un equipo adecuado para la colocación de piedras de mayor tamaño que las que puedan ser manipuladas
por dos hombres. No se permitirá rodar ni voltear las piedras encima de las partes ya construidas. Cuando
una piedra se afloje después que el mortero haya alcanzado su fraguado inicial, deberá ser retirada, se retirará
el mortero y se volverá a colocar la piedra con mortero fresco.

Todos los muros aleros deberán proveerse con barbacanas para el drenaje. Cuando no esté indicado de otra
manera en el diseño o no lo establezca el INGENIERO, dichos orificios de drenaje se colocarán por lo menos
en los puntos bajos donde se pueda obtener un escurrimiento libre, y deberán estar espaciados a una
distancia que no exceda de 3 metros de centro a centro.

Cuando el muro interceptara un nivel freático, o cuando la permeabilidad del terreno fuera elevada, se deberá
ejecutar simultáneamente con la construcción del muro, una capa de material filtrante de 20 a 30 cm. de
espesor en toda la altura del paramento interno en contacto con el terreno. Para completar el drenaje deberá
colocarse un dren de arena, y/o tubo perforado en sentido longitudinal del muro. Estas obras se regirán por
la especificación correspondiente a Subdrenes en lo que corresponda.

Los coronamientos, si se exigieran, deberán tener las formas indicadas en el diseño. Cuando no sean
exigidos, la parte superior del muro será terminada con un recubrimiento de piedras de 0.45 a 1.5 m. de largo
y altura mínima de 20 cm. Las piedras serán colocadas de tal manera que la hilera superior forme parte
integrante del muro. La parte superior de dichas hileras será terminada con cincel para alinearla con los planos
vertical y horizontal.

Toda obra dañada a causa del tiempo frío deberá ser retirada y sustituida por otra. En tiempo caluroso o seco,
la mampostería deberá protegerse satisfactoriamente contra el sol y la evaporación será mantenida húmeda
por un período de por lo menos 3 días después de su terminación.

4.2. Zampeado o revestimiento de mampostería de piedra.

Para el revestimiento de cunetas con mampostería de piedra o el zampeado de piedra, además de las
disposiciones aplicables, mencionadas anteriormente, se requerirá que las piedras sean asentadas sobre una
capa de mortero dispuesto sobre el terreno natural y que la superficie final revestida sea áspera y
rigurosamente preparada de acuerdo a las cotas, alineamientos y sección transversal del diseño. La
mampostería así ejecutada no deberá presentar vacíos. El espesor mínimo medido en obra deberá
corresponder al espesor especificado en planos.

4.3. Limpieza de los frentes expuestos.

120
Inmediatamente después de su colocación y mientras el mortero esté fresco cuando así lo indique el
INGENIERO, todas las piedras de frente serán limpiadas, quitándoles las manchas del mortero y se
mantendrán limpias hasta que la obra esté terminada.

Antes de la aceptación final, y si el INGENIERO lo ordena, la superficie de la mampostería será limpiada,

usando cepillos de alambre y solvente adecuado si fuera necesario.

4.4. Aceras peatonales.

Consistirá en la nivelación del terreno, la colocación de piedra manzana (dimensión media 15 cm) y el vaciado
de una carpeta de hormigón tipo C (R-16) sobre la piedra con un espesor de 4 cm. Incluye la ejecución de
un bordillo con acabado liso.

5. CONTROL.

El control de la obra será ejercido por el INGENIERO, que se orientará por esta Especificación y por los
planos.

6. MEDICIÓN.

Las obras de mampostería de piedra, serán medidas por metro cuadrado de material colocado, terminado y
aceptado.

Para el cómputo de los volúmenes las dimensiones usadas serán las indicadas en el diseño o autorizadas
por escrito por el INGENIERO.

No se harán deducciones por concepto de bocas de salida, tuberías de drenaje u otras aberturas menores de
0.20 m2.

121
7. PAGO.

Los trabajos de construcción de obras en mampostería de piedra y hormigón ciclópeo serán pagados según
las mediciones y unidades indicadas en el acápite 6 a los precios unitarios contractuales correspondientes a
los ítems de pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.

Dichos precios constituirán la compensación total por concepto de suministro y colocación de todos los
materiales, incluyendo el mortero, excavaciones, rellenos y encofrados, etc. y toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita de acuerdo a la presente Especificación,
bajo las denominaciones:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

40 Zampeado de piedra c/mortero cemento (e=0.30 m) M2

122