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Análisis de Backus: Estrategias y Operaciones

El documento presenta una introducción a la empresa Backus, la cual se fundó en 1879 y es actualmente la cervecera más grande de Perú. Describe sus principales productos como cervezas Cristal, Pilsen Callao y Arequipeña, así como aguas y gaseosas. Explica su estructura organizacional con un presidente general y vicepresidentes, y su cadena de suministro con 7 plantas de producción. Finalmente, señala que Backus evalúa constantemente su estrategia genérica para satisfacer las necesidades cambiantes de los consumidores.
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Análisis de Backus: Estrategias y Operaciones

El documento presenta una introducción a la empresa Backus, la cual se fundó en 1879 y es actualmente la cervecera más grande de Perú. Describe sus principales productos como cervezas Cristal, Pilsen Callao y Arequipeña, así como aguas y gaseosas. Explica su estructura organizacional con un presidente general y vicepresidentes, y su cadena de suministro con 7 plantas de producción. Finalmente, señala que Backus evalúa constantemente su estrategia genérica para satisfacer las necesidades cambiantes de los consumidores.
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Universidad de Lima

Facultad de Ingeniería y Arquitectura


Carrera de Ingeniería Industrial

TRABAJO APLICATIVO: BACKUS

Rafael Abraham del Solar Hiyo


20173279

Jeniffer Nicolle Montoya Jara


20181228

Jean Pierre Masse Pinillos


20183498

Sarita Milagros Pala Henriquez


20133035

Maria Fernanda Martha Tomas Rivera


20181888

Sección: 809

Lima – Perú
Noviembre del 2021
ii
TRABAJO APLICATIVO: BACKUS

iii
TABLA DE CONTENIDO

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN ...................................................... 1


[Link]ón de la empresa ............................................................... 1
[Link] y Servicios ofrecidos ........................................................ 2
[Link] Organizacional ................................................................. 3
[Link] genérica de la empresa ..................................................... 4
[Link] productiva de la empresa ..................................................... 4
CAPÍTULO II: PRIORIDADES COMPETITIVAS DE
OPERACIONES ................................................................................... 6
[Link]ón de costos .......................................................................... 6
[Link] de la calidad .......................................................................... 8
[Link] en la flexibilidad ................................................................ 9
[Link] de entrega ..................................................................... 11
[Link] al cliente .............................................................................. 11
CAPÍTULO III: DECISIONES ESTRATÉGICAS DE
OPERACIONES ................................................................................... 13
[Link]ón de la calidad ......................................................................... 13
[Link]ño de bienes y servicios ............................................................. 13
[Link] de flujo de procesos ......................................................... 14
[Link] de localización y disposición ........................................... 14
[Link] de la capacidad ................................................................. 15
[Link] de la organización ............................................................ 15
[Link] de recurso humano ........................................................... 16
[Link]ón del abastecimiento ............................................................... 16
[Link]ón del inventario ....................................................................... 17
3.10. Estrategia de programación ......................................................... 18
3.11. Estrategia de mantenimiento........................................................ 19

iv
3.12. Estrategia de seguridad ................................................................ 19
3.13. Estrategia del medio ambiente ..................................................... 21
CAPÍTULO IV: DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE
PLANEACIÓN ...................................................................................... 22
[Link]ón general del proceso de planeación de la demanda ........ 22
[Link]ón general del proceso de planeación de la producción .... 22
[Link]ón general del proceso de planeación de los materiales .... 23
CONCLUSIONES ................................................................................. 24
RECOMENDACIONES ....................................................................... 25
REFERENCIAS .................................................................................... 26

v
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1.1 Logo de la compañía ...................................................................................... 2


Figura 1.2 Portafolio de productos ................................................................................... 2
Figura 1.3 Organigrama de Backus y Johnston ................................................................ 3
Figura 1.4 Cadena de suministro de la organización ........................................................ 4
Figura 2.1 Subproductos de la compañía Backus de sus diferentes procesos ................. 7
Figura 2.2 Principales indicadores de las plantas y centros de distribución Backus en el
2020 .................................................................................................................................. 8
Figura 2.3 Organigrama de la dirección de planificación en Backus ............................ 10
Figura 2.4 Tipos de procesos en Backus........................................................................ 10
Figura 2.5 Portal de Backus – Servicio al cliente .......................................................... 12
Figura 2.6 Portal de la página web Beer House ............................................................. 12
Figura 2.7 Página principal de Chopp Backus ............................................................... 12
Figura 3.1 Política de SSO ............................................................................................. 20

vi
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

1.1. Presentación de la empresa

La formación de la actual empresa de cervecería Backus se registra desde el año 1879,


donde los socios norteamericanos Jacobo Backus y Howard Johnston crearon, Backus &
Johnston Brewery. Para 1922, se crea la cerveza Cristal, siendo esta con el tiempo su
producto más importante y con un mayor número de ventas en todo el país, siguiendo
esto en el año 1994, Backus y Johnston adquirieron el 62% en acciones de su mayor
competencia en ese entonces, La Compañía Nacional de Cerveza SA., esta propietaria de
la marca Pilsen Callao (Backus y Johnston, 2021).
Desde el año 2015, Backus y Johnston pertenecen al grupo AB InBev, siendo esta
una multinacional, la cual se encuentra en varios mercados de cerveza a nivel global
(Backus y Johnston, 2021).
Actualmente la corporación Backus & Johnston cuenta con siete plantas de
producción las cuales se ubican de la siguiente manera, cinco plantas de producción
cervecera en Lima (Ate), Motupe, Arequipa, Pucallpa, Cusco, una planta de agua
embotellada en Lima (Huarochirí) y una planta de materia en Lima (Chaclacayo) (Backus
y Johnston, 2021). Cuentan con un portafolio de marcas multipaís y marcas locales, las
cuales son de preferencia de muchos consumidores y las que también se encuentran
presentes en más de 180 000 puntos de venta en todo el país (Backus, 2021)
Su razón social es Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. y su
RUC 20100113610, aunque comercialmente es conocida como Cervecerías Peruanas
Backus SA o simplemente Backus (SUNAT, 2021). Bajo este nombre, inició sus
operaciones el 01/01/1955 perteneciendo, según la revisión 4 de la CIIU, a la sección C
Industrias Manufactureras, división 10 – elaboración de bebidas, clase 1103 - elaboración
de bebidas malteadas y de malta.

1
Figura 1.1
Logo de la compañía

Nota: De BACKUS, 2021 [Link]

1.2. Productos y Servicios ofrecidos

Figura 1.2
Portafolio de productos

Nota: De BACKUS, 2021 [Link]

La compañía actualmente cuenta con diez variedades de cerveza, dentro del grupo de
bebidas alcohólicas, las cuales se distribuyen de la siguiente manera por marcas:
 Nacionales: Cristal, Arequipeña, Cusqueña, Golden, San Juan, Pilsen Trujillo y
Pilsen Callao.
 Globales: Corona, Budweiser, Beck´s, Stella Artois, Michelob Ultra y Mike´s.
Dentro del grupo de bebidas no alcohólicas cuenta con las siguientes:
 Agua mineral San Mateo, Agua tónica Backus, entre las gaseosas se encuentran
las marcas Guaraná y Viva, y por último la bebida de malta Maltin Power.

2
1.3. Estructura Organizacional

Se presenta la estructura organizacional de BACKUS, la cual está distribuida de la


siguiente manera. La empresa es representada por un presidente general, vicepresidentes
para sus ocho áreas más importantes y directores para las sub áreas.

Figura 1.3
Organigrama de Backus y Johnston

Nota: De Reporte de Sostenibilidad 2010-2011, Backus, 2011


[Link]
[Link]

3
1.4. Estrategia genérica de la empresa

Backus, debido a que cuenta con un amplio portafolio de productos en el mercado, debe
presentar constantemente cambios y nuevas estrategias, esto para lograr satisfacer las
necesidades del consumidor. La empresa evalúa y realiza un análisis interno y externo,
esto como análisis estratégico para poder identificar que podrían y pueden hacer tanto
dentro y fuera de la organización. Teniendo como finalidad el evaluar si estas estrategias
proporcionan una mayor ventaja a lo largo del tiempo.
Se enfocan en la producción y en la distribución, tanto en el mercado local y en
el mercado internacional, para la línea de distribución para el mercado local usan canales
iguales para todas las bebidas, para el mercado internacional realizan traslados y acuerdos
entre los socios estratégicos para el intercambio de conocimientos entre los países. Por
otro lado, para línea de producción, adecuan el uso de la capacidad ociosa para fabricar
otras marcas dentro del mercado local y la producción de productos nuevos para el
mercado internacional.
Por último, también desarrolla el liderazgo en costos, el cual es una estrategia
genérica de Porter, esto según lo publicado en la (Memoria Anual 2020 BK, 2021) (p.10),
en la que mencionan que controlan estrictamente sus costos para liberar recursos
que respaldarán el crecimiento rentable de sus ingresos.

1.5. Cadena productiva de la empresa

Figura 1.4
Cadena de suministro de la organización

Nota: De

La organización se preocupa en tener a los mejores proveedores de insumos, ya que ellos


ofrecen al consumidor calidad en sus productos además de un buen servicio, cumpliendo

4
con todos los requisitos necesarios, como fabricante la empresa cuenta con siete plantas,
cinco plantas de producción de cerveza, una de agua mineral y una maltería, para esto
todas las plantas se encuentran certificadas por normas de calidad para cumplir con todos
los estándares requeridos. En cuanto a su almacén, clasifican sus productos por tipo para
que no haya problemas en la distribución a los puntos de venta, brindan mediante
la distribución de sus productos un buen soporte, esto para asegurar el buen servicio en
todas las zonas del país. Con respecto a sus ventas, Backus cuenta con 180 000 puntos de
venta a nivel nacional, estos considerando a los supermercados, bodegas, etc. (BACKUS,
2021).
Por último, para Backus lo más importante es el consumidor y la experiencia que
se lleva al probar cualquiera de sus productos, debido a esto es que la empresa tiene un
público objetivo cada vez más amplio.

5
CAPÍTULO II: PRIORIDADES COMPETITIVAS DE
OPERACIONES

2.1. Reducción de costos

Para la reducción de costos se entiende que existe una relación muy estrecha con la
gestión de la calidad. Backus es una empresa que no escatima recursos por obtener
menores costos de producción. La perspectiva que la compañía tiene en reducir
sustancialmente dicho propósito es a través de la calidad. De acuerdo con el artículo
planteado, Backus busca atacar directamente los costos por fallas con el objetivo de
reducirlos a cero, invierte en prevención para procurar menos errores, disminuye los
costos devaluación a la par que simplemente lo anterior y por último evalúa y aumenta
los esfuerzos en costos de prevención sin poner en riesgo la calidad de sus
productos. (Aldaves et al., 2018)
Backus cree permanentemente que la tecnología e innovación permite una
reducción en costos de fabricación, por ello la compañía tiene en cuenta innovar
constantemente en los procesos productivos con el fin de reducir algunos consumos de
manera sustancial. A través de una evaluación en la que se pasó de 3.3 a 3.1 electro litros
de agua por cada electrolito de cerveza producida gracias a la nueva tecnología se obtuvo
así una reducción del 6% en el consumo de agua en el año 2013. Así mismo en el año
2013 en los centros de distribución se logró reutilizar el agua tratada en los servicios de
mantenimiento y el lavado de los vehículos permitiendo así un ahorro del consumo de
agua de hasta un 70%. (Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A, 2013)
En el tema de energía Backus toma medidas de energías renovables con el fin de
reducir este consumo. Muchas de estas energías renovables como el reemplazo de energía
eléctrica por energía solar; e la utilización de energía eólica solar, el uso de luminarias
leds y criterios de arquitectura bioclimática lograron ser aprovechadas en el 2013
obteniendo una reducción del consumo de energía de un 6% permitiendo además
contribuir con el medio ambiente y reducir los costos operativos. (Unión de Cervecerías
Peruanas Backus y Johnston S.A.A, 2013)
El reciclaje es un aprovechamiento de los recursos ya utilizados con el fin de
reducir el impacto ambiental de reducir el impacto ambiental como también aprovechar
los recursos cómo se visualiza en la imagen existen algunos subproductos generados del

6
proceso los cuales en vez de ser desechados se venden al mercado que pertenece, este
hecho no solo indica un ahorro sustancial en costos sino un ingreso para la empresa.
Actualmente la empresa Backus se encuentra elaborando pruebas de abono orgánico a
partir de los lodos de filtración aprovechando dicho uso para las plantaciones forestales
que la empresa gestiona. (Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A,
2013)
Figura 2.1
Subproductos de la compañía Backus de sus diferentes procesos

Nota: De “Reporte de Desarrollo Sostenible 2013” por Backus, 2013.


[Link]
[Link]

Todo el Perú puede dar fe del uso responsable de los recursos finales que tiene
Backus. No es casualidad que sus presentaciones en vidrio sean envases retornables, la
decisión de ello es buscar el uso progresivo de materiales reciclables en los empaques.
con lo cual se realizan costos logísticos para recuperarlos, pero a su vez se reduce en un
costo cero en cuanto a costos de empaquetadura.
En conclusión, la economía circular ha permitido a la empresa reducir los costos
y a la vez aportar al medio ambiente sin poner en riesgo la calidad de sus productos. Ante
ello en la memoria 2020 se indicó diferentes indicadores en las que aportaron al ahorro y
menor consumo de diferentes materiales como lo son la luz, agua, envases de vidrio,
reutilización de residuos generados y algunos otros indicadores de gestión ambiental.

7
Figura 2.2
Principales indicadores de las plantas y centros de distribución Backus en el 2020

Nota: De “Memoria Anual 2020” por Backus, 2020.


[Link]

2.2. Mejora de la calidad

El posicionamiento que tiene la Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Jhonston en el


mercado de las empresas del sector cervecero peruano se debe a sus grandes esfuerzos en
calidad permanentes. La empresa actualmente cuenta con el ISO 9000, ISO 14000 y
OHSAS 18000, los cuales certifican que la compañía ofrece productos de calidad y
contribuye a la mitigación del impacto ambiental. De acuerdo con la política SIG
visualizada en el portal de Backus, establece que la compañía busca la mejora continua
en calidad, medio ambiente, seguridad y salud en el trabajo.
En mención a la tesis: “la gestión de los costos de calidad y su impacto financiero
en el sector cervecero peruano” de Aldaves et al. (2018) en las entrevistas a profundidad
a Ramón Fernández Dávila que ocupaba el puesto de Project & Planning Manager de la
compañía  indica que Backus cuenta con controles de calidad en todo el proceso
productivo desde la elaboración de la malta hasta la logística final al consumidor con la
finalidad de velar por el bienestar y satisfacción del consumidor.(Aldaves et al., 2018)
Con respecto a las fallas internas, se cuenta con controles internos para mitigarlas.
Tomando en cuenta que el producto es delicado a nivel de calidad, se realizan pruebas de
microbiología, materiales anaeróbicos, pruebas de contaminación, entre otros. Asimismo,
el % defectuosos es un tema muy tocado en la empresa puesto que incurre en pérdidas.

8
Por ejemplo, en el envasado existe el riesgo de explosión de botellas, las acciones
establecidas a tomar en caso estos se realicen es la eliminación del PT y limpieza
inmediata ante el posible peligro de daños a las personas alrededor. Cabe mencionar que
Backus cuenta con capacitaciones y equipos de protección personal estrictos para cada
área. En el año 2018, las fallas de este tipo fueron menores a 150 000 soles indicando una
buena cifra con respecto al total de producción anual. (Aldaves et al., 2018)
Por otro lado, capacitar a todos los trabajadores es una cultura en la empresa,
cómo catar cerveza, y evitar fallas durante el proceso es necesario que los empleados se
encuentren alineados y siempre alertas. Esta cata se realiza en cada planta con un staff de
catadores. (Aldaves et al., 2018)
Actualmente, la compañía controla completamente los costos por fallas externas
gracias a los controles de calidad realizados durante todo el proceso. Sin embargo, se
pone preciada atención a las operaciones logísticas del área de distribución a través de la
capacitación de los costos de calidad requeridos. (Aldaves et al., 2018)
En cuanto a los costos de prevención se busca inspeccionar que ningún material
de entrada pueda afectar la producción. Esto se logra a través de pruebas de muestras en
el laboratorio. Otro ejemplo de este tipo de costo es controlar los stocks de cada
producción y el período promedio de inventario teniendo en cuenta que se debe controlar
los estándares de calidad esperados para cada cliente. (Aldaves et al., 2018)
En síntesis, la compañía al realizar mejoras continuas en la calidad y controles de
prevención, control de las fallas internas y externas, y capacitaciones a sus trabajadores
como proveedores ha permitido posicionarse como lo está ahora. La calidad es un tema
sustancial porque permite reducir los costos, satisfacer a los clientes y reducir el impacto
ambiental.

2.3. Aumento en la flexibilidad

Backus se destaca por contar con flexibilidad productiva, laboral y organizacional. Este
busca innovar y adaptarse a los cambios que el mercado requiera. Esto se ve reflejado en
que la compañía mencionada cuenta con una dirección de planificación para evaluar,
analizar y definir el planeamiento en la demanda, suministro, producción y contaniers.
En la cadena de suministro, la empresa cuenta con una gran flexibilidad del área logística
contando con un área para planificar los inventarios como también el transporte.

9
Figura 2.3
Organigrama de la dirección de planificación en Backus

Nota: De “Propuesta de mejora en la gestión de la cadena de suministro (SCM) programación y


distribución de producto terminado en una industria cervecera”, 2021.
[Link]
[Link]?sequence=2)

Backus cuenta con procesos estratégicos, procesos claves y procesos de soporte


que aumentan la flexibilidad y buena comunicación con todos los que conforman la
organización.
Figura 2.4
Tipos de procesos en Backus

Nota: De “Propuesta de mejora en la gestión de la cadena de suministro (SCM) programación y


distribución de producto terminado en una industria cervecera”, 2021.
[Link]
[Link]?sequence=2

10
En conclusión, Backus sigue aumentando su flexibilidad en todos los aspectos y
esto se ve reflejado en cada innovación que se realiza.

2.4. Oportunidad de entrega

Backus actualmente cuenta con 42 distribuidoras buscando así encontrarse más cerca a
sus clientes de todo el país. (Backus, s.f.). Asimismo, la pandemia trajo la necesidad de
mejorar y cambiar sus canales de venta, por ello tal como lo expresa el presidente de
Backus se adiciona un canal e-commerce en tan solo 10 días. Además de una
aplicativa digital llamado “Tienda Cerca” que permite que los bodegueros se puedan
registrar y los clientes encuentren la tienda más cercana, tomar pedidos y revisar la
disponibilidad de los productos. (eHunting Latam, 2020)

2.5. Servicio al cliente

Backus se encuentra enfocado en dar la mejor calidad de sus productos y de sus servicios
de entrega. Principalmente cuenta con comunicaciones vía telefónico y de correo
para atender cualquier consulta, solicitudes, sugerencias, quejas o información de sus
productos y/o servicios. Asimismo, tal como se mencionó anteriormente, el
aplicativo “Tienda Cerca”, en estas circunstancias de pandemia, aportó sustancialmente
a mejorar la comunicación con su cliente y gestionar los puntos de venta
cercanos. Adicional a ello, la compañía cuenta con una página web llamada
“Beer House” dirigida a los jóvenes de todo el país donde pueden realizar pedidos y
obtener distintos beneficios. (ver figura 2.6). Por otro lado, la página web “Chop
Backus” proporciona a los clientes que buscan productos para eventos, entretenimiento y
equipos de frío comprar de forma online. (ver figura 2.7)

11
Figura 2.5
Portal de Backus – Servicio al cliente

Nota: De Servicio al cliente / Backus, 2021. [Link]

Figura 2.6
Portal de la página web Beer House

Nota: De Nuestros productos / Beer House, 2021. [Link]

Figura 2.7
Página principal de Chopp Backus

Nota: De Nuestros productos / Chopp Backus, 2021. [Link]

12
CAPÍTULO III: DECISIONES ESTRATÉGICAS DE
OPERACIONES

3.1. Gestión de la calidad

Backus AB InBet es una empresa reconocida además por contar con altos estándares de
calidad en sus productos. Según el documento memoria anual (2009) Backus cuenta con
una política interna denominada Sistemas Integrado de Gestión donde relaciona aspectos
de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional. Asimismo, se indica que
todas sus plantas cuentas con la certificación ISO 9001 las cuales aseguran la calidad de
los productos (Backus, 2009).
Backus desde 1992 inició su proceso de mejoramiento continuo de la calidad total,
el cual fue asesorado por la empresa Holos de Venezuela, posterior a esto se amplió
el desarrollo en el campo de gestión de la calidad, donde se aprobaron planes anuales de
calidad e implementaron el sistema de participación total (Backus, 2009). Esto indica que
la empresa siempre ha tenido un mejoramiento continuo de la calidad.
Además, según el documento de memoria anual (2020) Backus implementó un
programa de desarrollo de empresarios del sector bodeguero “Tienda cerca”, que es una
plataforma gratuita en donde las bodegas pueden dar un primer paso para implementar el
servicio de delivery y puedan gestionar sus negocios durante la crisis sanitaria. También
brindó oportunidades económicas como los créditos de Reactiva Perú, ofreció apoyo por
medio de donaciones de agua, mascarillas y alcohol a consecuencia de la pandemia. La
empresa tiene como objetivo tener una mejor relación con sus clientes para sostener una
buena imagen frente a los consumidores finales.

3.2. Diseño de bienes y servicios

Backus es una empresa la cual está constituida con bebidas malteadas y maltas, no
alcohólicas y aguas gaseosas, que busca implementar e innovar en distintos productos.
Además de esto, es la empresa líder en el mercado cervecero peruano que también busca
un aumento continuo de su portafolio de marcas para poder abarcar una mayor cantidad
de mercado y seguir creciendo como empresa.
Según la memoria anual (2020), en 2017 Backus se convirtió en socio fundador
de Backus Estrategia S.A.C. la cual presta servicios integrales de consultoría en la

13
administración, gestión, dirección, gerenciamiento y conducción de negocios a personas
jurídicas en general. También indica que para el 2021 Backus quiere seguir
consolidándose como el mejor socio del canal tradicional, ayudando a una recuperación
económica biosegura.
Estos casos evidencian que la empresa Backus se encuentra innovando
constantemente, ya sea implementando sus servicios de productos, aumentando su
portafolio de marcas u ofreciendo nuevos servicios tales como los de consultoría.

3.3. Estrategia de flujo de procesos

La presente investigación analiza el flujo del proceso cervecero.


El proceso de producción primero extrae compuestos solubles de la malta,
materiales auxiliares y lúpulos. Pasadas unas semanas, los granos se muelen y se someten
a la acción de las enzimas, entrando así en la necesidad térmica denominada maceración,
controlando el tiempo y la temperatura de cocción y agregue los ingredientes
precocinados.
Los lípidos se descomponen en ácidos grasos y el almidón que contiene la malta
se convierte en azúcar, una vez disuelta en agua se obtiene la cerveza, que se filtra y se
hierve junto con el lúpulo.
El mosto se baja de temperatura y se envía al tanque de fermentación. Se agrega
levadura para convertir el azúcar en alcohol y dióxido de carbono, lo que hace que la
fermentación se acerque a los 15 grados. Una vez terminado esto, el mosto ya es cerveza
y se lleva al tanque de maduración, el propósito es decantar la levadura que aún está
presente en la cerveza, incorporar dióxido de carbono (CO2) a la cerveza y precipitar la
proteína condensable. Se conserva hasta 10 días y se envía al depósito de fermentación.
Finalmente, en la filtración se separan las levaduras y otros residuos sólidos y se
ajusta la cantidad de dióxido de carbono, hasta que finalmente, tras este proceso, aparece
la cerveza fresca que todos conocemos. Luego, las bebidas se almacenan en tanques de
acero y se colocan en estantes. Y para asegurar la estabilidad biológica de la cerveza, se
pasteuriza y luego se envasa en botellas, latas y barriles, lista para seguir disfrutándose
como hace miles de años. (Backus, 2021).

3.4. Estrategia de localización y disposición

Backus es la empresa líder de la industria cervecera en Perú que tiene 5 plantas de cerveza
descentralizadas ubicadas en Lima (Ate), Arequipa, Cusco, Motupe y Pucallpa; además

14
cuenta con una maltería y una planta de agua mineral. Asimismo, Backus cuenta con más
de 40 distribuidoras a lo largo del país, las cuales abastecen tanto al canal tradicional
(mercados, bodegas, mayoristas y minoristas) como al canal moderno (autoservicios,
cash and carry, etc). La ubicación estratégica de las plantas de producción genera una
reducción en los costos de flete y disminuyó el tiempo de distribución hacia los diferentes
puntos de venta que se encuentran ubicados alrededor del país.

3.5. Estrategia de la capacidad

Backus incrementa la capacidad por medio de un plan estratégico a largo plazo, dentro
de esta se consideran diferentes elementos tales como los bienes, el efectivo y los recursos
humanos. Según Meléndez (2017) durante los años 2012- 2016 hubo una producción de
6 611 00 Hl combinando las gaseosas con el Maltin Power. El crecimiento promedio fue
de 8% en gaseosas y 1% en la línea de maltin power. Sin embargo, para hallar su
capacidad máxima de producción de bebidas no alcohólicas, se consideraron las
capacidades de cada proceso de forma individual, también se consideraron los tiempos
en los que no se opera debido a mantenimiento y limpieza de máquinas, puesta en marcha
y horas de refrigerio, así como los cambios en el proceso por mejora.
Para Arriola (2017, p. 31), la relación que existe entre el consumo de bebidas
hechas a base de malta y la producción de esta tienen una relación proporcional, por lo
que, considerando que Backus es la empresa más representativa del Perú en cuanto a
venta de bebidas gasificadas con y sin alcohol. Por lo que se puede afirmar que la
producción de Maltin Power en el país depende principalmente de ellos. En
consecuencia, se puede observar un incremento anual en la producción de Maltin Power.

3.6. Estrategia de la organización

Para la estrategia de organización Backus cuenta con un organigrama funcional del


Reporte de Sostenibilidad 2010-2011 el cual distribuye las áreas encargadas de la alta
gerencia, este ayuda a identificar de una manera más directa la distribución de cada
departamento.
Actualmente, según la memoria anual 2020, Backus cuenta con 4 ejecutivos, 172
funcionarios, 1468 empleados y 1205 operarios donde cada uno realiza una específica
tarea de acuerdo a su función. Para la compensación salarial, se otorga una mezcla de
remuneración fija y variable para los distintos niveles de la empresa, con bonos por
resultados y logro de metas, combinado junto a la distribución de utilidades, de modo que

15
la cantidad variable puede representar hasta 30% de la retribución total por año (Del
Castillo & Yamada, 2008).

3.7. Estrategia de recurso humano

Backus mantiene un interés constante en la formación, rendimiento y satisfacción de sus


colaboradores, creen fielmente que su gente es su mayor fortaleza, siendo prueba de ello
el galardón otorgado por Rakning Merco Talento 2018 donde se les reconoce como la
empresa más atractiva para trabajar en Perú. Por esta razón dentro de sus principios se
encuentra el reconocimiento por el trabajo ofrecido teniendo como desafío seguir
ofreciendo lo mejor hoy y al futuro; y una buena gestión del capital humano en procesos
de selección, desarrollo y retención de personas que tengan potencial manteniendo la
calidad y diversidad del equipo (Memoria Anual, 2020).
Asimismo, Backus tiene programas de capacitación en la Universidad ABInBev
para sus trabajadores nuestros empleados soluciones de aprendizaje de alto impacto
enfocadas en brindar soporte al negocio, algunos de ellos se exponen a continuación:

 Programa de Global Management Trainees (GMT) el cual busca que contratar


futuros líderes, que sean capaces de marcar diferencias mediante sus habilidades
ayudando a la organización a conseguir resultados.
 Supply Trainee Program (STP), muy parecido al Programa GMT, tiene el objetivo
de contratar jóvenes con potencial para poder entrenarlos y ser líderes desde su
primera experiencia en la empresa.
 Talentos Comerciales y Talentos Logística buscando personas con potencial de
desarrollarse en las respectivas áreas.

3.8. Gestión del abastecimiento

La gestión de la cadena de suministro o abastecimiento empleado por Backus está


enfocada en la optimización mediante el incremento de la predictibilidad, efectividad y
eficiencia mejorando continuamente su gestión de compras, planificación y cadena de
suministro. La metodología de Backus para pronosticar su demanda 2017-2025 se basó
en datos históricos del periodo 2010-2016, para nichos específicos como gaseosas y malta
usaron el modelo de proyección de suavizamiento exponencial. (Meléndez 2017)

16
Backus cuenta con 32 proveedores, todos ellos pasando por un proceso de
homologación. Algunas de las empresas que conforman la cadena de Backus, según
Melendez (2017), son Preformas y Botellas San Miguel (encargados de suministrar las
botellas solapadas con contratos de 5 años), RESINPLAST (empresa que brinda las
etiquetas y láminas, certificada con la ISO 9001) o SOLPACK.
Su diseño de transporte se basa en una integración vertical y sub-contratación.
Transporte 77 es la empresa que brinda soporte del transporte primario, secundario y el
mantenimiento de la flota. La subcontratación es usada para servicios como auxiliares de
carga nocturna, auxiliares de material promocional, clasificadores de envases, etc.
Se puede destacar la planificación e implementación de su red de distribución de
gaseosas y de su bebida Maltin Power y que, a nivel estratégico, aprovecha el modelo de
distribución de sus bebidas alcohólicas.
Backus provee a través de diversos canales, de los cuales se resaltan:

 Mayoristas complementarios: clientes que abastecen grandes volúmenes a los


lugares donde la empresa no puede.
 Mayoristas Cash and Carry: son clientes de gran volumen a los que se les reparte.
Este sistema es muy adecuado para las bebidas en general, un ejemplo de este tipo
es Makro.
 Detallistas: bodegas, restaurantes, canchas de fútbol, entre otras (Meléndez,
2017).

3.9. Gestión del inventario

Para optimizar el capital de trabajo, Backus revisa constantemente su programación de


las operaciones. En vistas a eso, la empresa trabaja con niveles de inventario con
lineamientos que permitan controlar los estándares de consumo. De igual forma, se
definieron lotes económicos de compra, lograron una mejor exactitud del registro de
inventarios y la implementación de indicadores de gestión, tal como nos comentan en su
Memoria Anual. (Backus, 2009)
Las metas de Backus a seguir en cuanto niveles de inventario, de acuerdo a
Meléndez (2017), son:

 Reducir los niveles de inventario, ya que se busca que el producto terminado pase
directamente a los almacenes de los distribuidores.

17
 No tener inventario de productos en procesos, ya que, por tratarse de bienes para
el consumo humano, todos los envases deben quedar correctamente cerrados y
etiquetados
 Mantener inventario de preformados equivalente a menos de una semana,
asegurando con los proveedores un ingreso continuo de material

Se optimizaron los niveles de inventario de materiales y productos terminado


permitiendo una mayor integración y sincronización en la gestión de inventarios a nivel
nacional (Álvarez, 2015). Sin embargo, esto no significa que la gestión de inventarios
mediante SAP haya sido 100% efectiva. En la planta de Ate, hubo anomalías que
distorsionaron los niveles de inventario en registro vs los stocks físicos entre 2017 y 2018,
siendo la mayor variación de 0.6% en la exactitud de inventarios (ERI) según nos
comenta Torres (2019).

3.10. Estrategia de programación

Backus busca conseguir la mayor utilización a todos sus recursos de una forma productiva
y eficiente. Los objetivos del área de logística se dirigieron a planificar las operaciones y
optimizar el abastecimiento de insumos, materia prima e inventarios de producto
terminado. Su metodología para mantener sus altos estándares logísticos va orientados a
realizar una revisión constante del pronóstico de ventas para poder satisfacer
oportunamente las demandas del mercado (Backus, 2009).
Los pronósticos son realizados anualmente y se establecen las metas de
crecimiento como el crecimiento estimado de 4.6% en la producción de cerveza o 1.8%
en gaseosas del 2017. La planeación se hace por 16 semanas, y a partir del estimado de
producción se define el monto de las compras. (Meléndez, 2017)
La empresa utiliza una estrategia moderada para el planeamiento agregado,
mantiene constante la mano de obra y holguras de tiempo para abastecer posibles
incrementos en la demanda por estacionalidad o por otras variables como publicidad o
promociones. La época de diciembre-abril, donde hay mayor demanda, la empresa trabaja
a máxima capacidad y se otorgan sobretiempos flexibles para poder cumplir con la
demanda. En otras épocas del año, Backus emplea una estrategia de nivelación
produciendo y guardando inventario para luego abastecer al mercado en temporada alta.
La fecha de vencimiento de las bebidas no es un problema porque aplican el método
PEPS (Meléndez, 2017).

18
El plan maestro se elabora con los datos de la demanda y planificando los
suministros directos o indirectos (vía SAP) y la posterior planificación de producción, la
cual es revisada semanalmente en reuniones. Bajo este método, la empresa cervecera
estableció los tres turnos para la producción de Maltin Power y Gaseosas, donde trabajan
37 personas entre supervisores y operarios además de nueve trabajadores en los tres
turnos por seis días a la semana. (Meléndez, 2017)

3.11. Estrategia de mantenimiento

El mantenimiento en la gestión de operaciones es fundamental para el funcionamiento de


las actividades. Un correcto mantenimiento, revisión técnica o limpieza de equipos,
máquinas y/o espacios hará que todas las actividades involucradas en proceso productivo
de la empresa continúen con la menor interrupción posible. En ese sentido, Backus cuenta
con un Jefe de Mantenimiento y 3 supervisores con los que se prepara estrategias de
mantenimiento preventivas y correctivas.

 Mantenimiento correctivo: el operario capacitado evalúa la máquina para


diagnosticar la falla o avería para luego decidir si la reparación será realizada por
el mismo operario o por un servicio tercerizado. El 48% del costo de
mantenimiento del año 2016 fue correctivo y correspondiente al costo de
oportunidad derivados por la falta de producción, por lo general causados por
fallas en la identificación o ejecución de los planes de mantenimiento. (Meléndez,
2017)
 Mantenimiento preventivo: la programación es realizada con el jefe de
mantenimiento y el de planeación para luego ser ingresados a SAP. El
mantenimiento de las máquinas depende de su índole, algunos pueden ser por
periodicidad y otros por tiempo en uso. Los costos preventivos de Backus en 2016
ascendieron a 52%, alegando que están por debajo de lo idóneo (30% correctivo
y 70% preventivo). (Meléndez, 2017)

3.12. Estrategia de seguridad

Backus cuenta con un sistema integrado de gestión del que presume en su Reporte de
Desarrollo Sostenible 2010-2011. En este documento, la organización recalca que sus
operaciones se encuentran certificadas en las normas ISO 9001 (gestión de calidad), ISO
14001 (gestión ambiental) y OHSAS 18001 (salud y seguridad ocupacional).

19
Asimismo, un ex supervisor de seguridad y salud ocupacional de Backus describe
el sistema de gestión de SSO en el Centro de Distribución de Camaná en base a su
experiencia. El objetivo de Backus con respecto de este acápite es rrealizar la
Implementación del Sistema de SST y así promover una cultura de prevención con la
finalidad de eliminar o minimizar los riesgos laborales en la empresa. Para ello, Backus
realiza el seguimiento usando los pasos del ciclo PHVA junto a otras herramientas de la
materia como la Matriz IPERC, indicadores como los índices de accidentes en el trabajo
e índices de enfermedades ocupacionales, inspecciones internas, capacitaciones y demás
mostradas en la figura siguiente.

Figura 3.1
Política de SSO

Nota: De presentación y sustentación del informe memoria de experiencia profesional y rendimiento de


una prueba de conocimiento - modalidad suficiencia profesional, Agüero, 2016.
[Link]

El Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 En el centro de


trabajo (2020) es un ejemplo de cómo Backus es consciente de la salud y seguridad de
sus empleados. Este plan incluye protocolos como la desinfección de las áreas
administrativas 2 veces al día y 3 veces al día para las áreas de operación, identificación
de sintomatología previo al ingreso al centro de trabajo, la realización de pruebas
serológicas o moleculares, capacitación y concientización sobre el tema, entre otras.

20
3.13. Estrategia del medio ambiente

Backus tiene un fuerte compromiso en su manera de operar, caracterizada por promover


la sostenibilidad a lo largo de su proceso productivo enfocándose en la segregación de
residuos, el ahorro de recursos hídricos y luz, y en la recuperación y reutilización de
materiales y envases. Algunos indicadores a resaltar en su Memoria Anual (2020) fueron
la reutilización del 98.8% de los residuos generados en planta, implementación de más
de 500 luces LED en sus instalaciones, el ahorro de agua de 681.54 kg de CO2eq
mensuales por instalación de equipos, entre otros.
En su memoria del 2020, Backus declara tener un ‘fuerte compromiso con el
cuidado y uso eficiente de nuestro principal recurso, el agua’. Basándose en esta premisa,
Backus ha realizado proyectos con Aquafondo en la construcción de infraestructura
buscando que para el 2025 ‘el 100% de nuestras comunidades que viven en las cuencas
de alto riesgo de estrés hídrico cuenten con una mejora verificable en la calidad y cantidad
de agua’. Otro proyecto alineado al propósito del cuidado del agua es el proyecto Amunas
que, en el 2020 y mediante la reparación de canales en la sierra, permitió incrementar la
captura de agua de lluvias en 970 000 m3.
También cuentan con un voluntariado llamado #MeUno donde se organizan
limpiezas a playas y lagunas, actividades enfocadas en la correcta segregación de residuos
y otras actividades.

21
CAPÍTULO IV: DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE
PLANEACIÓN

4.1. Descripción general del proceso de planeación de la demanda

La empresa Backus tiene 2 ramas de bebidas en general que son la alcohólicas y no


alcohólicas por ello debe tener diferentes filtros de segmentación según cada una. Una de
las más importantes es la edad que para las bebidas alcohólicas se debe tener mayor de
18 años y para las no alcohólicas va al público en general. (Backus, 2019)
También se podría decir que no tiene ni un competidor del mismo nivel debido a
la gran magnitud de producción que hace a comparación de otras. Por ello, podemos decir
que la demanda tiene comportamiento inelástico, esto quiere decir que si existe una
variación pequeña en el precio no afectaría la demanda de manera significativa.
Después de haber analizado los diferentes filtros el siguiente paso es planificar la
demanda en el área de planificación y compras. Se analiza y estudia los múltiples detalles
como el comportamiento de los KPI’s de ventas, logística, comerciales, etc. Además, se
tiene en cuenta el poder adquisitivo del público objetivo, el valor de la moneda nacional
y la inflación. En los días festivos de Perú como por ejemplo feriados, navidad y año
nuevo no se considera en la demanda elevada que se da, sino el dato normalizado. Con
este análisis se hace proyecciones y predicciones de la demanda en los próximos
periodos. (Manrique, 2013)
La planificación de la demanda al tener múltiples variables dentro de su análisis
y la magnitud del sector que tiene como público objetivo, podría haber un margen de
error generando variación.
Como se mencionó en el capítulo 3, Backus realiza la planeación de la demanda
en base a daños históricos, ejemplo de ello es el periodo de 2017-2025 donde revisaron
sus datos de demanda del 2010-2016 usando el suavizamiento exponencial. Asimismo,
establecen rangos máximos y mínimos que podrían tener dicha demanda de acuerdo a
escenarios optimistas o pesimistas. (Meléndez, 2017)

4.2. Descripción general del proceso de planeación de la producción

La producción se planea por la data histórica que guarda la empresa a lo largo de los años,
esto ayuda para poder pronosticar los siguientes años con un margen de error más

22
pequeño. Ejemplo de ello es la filosofía Manufactura de Clase Mundial (MCM), que se
usa para un planeamiento adecuado logrando mantener los mayores estándares de
producción (Backus, 2009).
Se puede lograr esta planificación con poco margen de error debido al personal
calificado, herramientas y metodologías que se usan, a la vez estas mismas tienen una
mejora continua lo cual hace que de actualicen periódicamente.

4.3. Descripción general del proceso de planeación de los materiales

En el año 2012 la empresa decidió implementar el sistema “SAP Business Objects”


(Backus, 2012), con este software que ayuda mucho en conectar las diferentes áreas de
la organización facilitando los datos para mejores decisiones. Sirviendo de gran ayuda a
modular información que abarcan Planificación de requerimientos de insumos,
Planificación de producción y Programa Maestro de la producción.
Al inicio de la implementación se realizó múltiples capacitaciones al personal de
diferentes áreas para que se vayan adaptando al sistema, con el pasar de los meses tuvo
una gran aceptación por los trabajadores transformándose así en una herramienta de
“Business Intelligence”. Logrando al final el objetivo buscado de incorporar a todas áreas
en el sistema para la toma de decisiones en menos tiempo. Los pedidos son registrados
de forma sencilla y rápida mediante un ERP. (Meléndez, 2017)

23
CONCLUSIONES

 Se puede concluir que Backus mantiene una correcta estrategia de localización


para sus plantas descentralizadas, ya que esta ha generado una disminución de
recursos y reducción del tiempo de envío de sus plantas hacia los diferentes
canales que abastece. Además, estas han sido colocadas de manera que puedan
abastecer toda la Costa, Sierra y Selva del Perú, lo cual permite que Backus tenga
un mayor alcance y siga manteniéndose como la empresa líder de la industria
cervecera.
 Backus tiene como estrategia el realizar un análisis interno y externo, para poder
verificar y mejorar las necesidades de la organización, teniendo como puntos más
importantes la calidad, producción y distribución de sus productos, por otro lado,
también aplican la estrategia de liderazgo de costo para controlarlos y liberar
recursos que respaldarán próximamente sus ingresos.
 Se concluye que la compañía mantiene una economía circular, el cual permite
impactar positivamente a todos sus stakeholders, manteniendo un fuerte
compromiso con todos ellos, desde los productores agrícolas hasta sus clientes
dueños de bodegas; y por supuesto, su recurso más importante, el agua.
 Se concluye que Backus tiene una gran área de planeación de operaciones, que
busca maximizar sus retornos mediante una buena gestión de la producción y su
logística de abastecimiento y distribución que le permite optimizar sus costos,
algo tremendamente importante en el sector del consumo masivo.
 Por último, se destaca que las operaciones de Backus van más allá de la
planificación de producción y la distribución de sus productos, sino también en
su admirable capacidad de gestionar la calidad de sus productos, el mantenimiento
de su área de producción, gestión del talento humano, de inventarios, entre
muchos otros que los hacen una de las empresas más importantes del Perú.

24
RECOMENDACIONES

 Se recomienda contar con información actualizada sobre la empresa, así como sus
bases de datos, ya que esto permitirá tener una representación más cercana a la
realidad. Además de apoyarse de noticias y tesis que complementen la
investigación para una correcta proyección sobre los resultados de la empresa. Al
mismo tiempo, recomendamos impulsar una mejor inversión en cuanto a la
atención al cliente para obtener una mejor cercanía con los diferentes tipos de
clientes.
 Se recomienda no dejar de lado las encuestas de satisfacción al cliente, ya que la
empresa lidera en su mayoría el mercado de cervezas, por lo mismo que brinda
calidad y una buena experiencia con sus productos, por ello no se debe descuidar
la mejora en estos puntos, considerándolos como los más importantes para la
acogida de estos.
 Finalmente, recomendamos a Backus traspasando las fronteras con sus marcas
más destacadas y hacer un estudio comparativo de benchmarking con otras
empresas del sector en la región con la finalidad de evaluar su incursión y
desarrollo de nuevos mercados y productos.

25
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