S74S
S74S
2017−09
Processes
Soldadura MIG
Soldadura con alambre tubular
(protegida con gas ó auto pro-
tegida)
Descripción
Alimentador de alambre
S-74S, S-74D
CE
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 EE. UU. declara que el/los
producto/s identificado/s en esta declaración cumplen los requisitos y disposiciones
esenciales de la/s Directiva/s del Consejo y norma/s mencionadas.
Normas:
IEC 609745:2013 Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders
IEC 6097410:2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements
El firmante:
241320H
SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA
ANTES DE USAR
spa_som_2015−09
7
Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea, cumpla y conserve estas importantes precauciones de seguridad e instruccio-
nes de utilización.
Safe1 2012−05
Use guantes aislantes secos. No toque ninguna pieza caliente sin protección en las manos. No use guantes
mojados o deteriorados.
Safe2 2017−04
Safe3 2017−04
Safe5 2017−04
Safe6 2017−04
Use ventilación forzada o algún tipo de extracción local para eliminar el humo.
Safe60 2012−06
Safe61 2012−06
Mantenga los materiales inflamables alejados de la soldadura. No suelde cerca de materiales inflamables.
Safe62 2012−06
OM-1500-10 Página 5
Las chispas producidas por la soldadura pueden provocar incendios. Tenga a mano un extinguidor y una perso-
na que vigile lista para usarlo.
Safe63 2012−06
Safe16 2017−04
Safe20 2017−04
Safe32 2012−05
El alambre para soldadura y las piezas del alimentador de alambre están al voltaje de soldadura durante
la operación. Mantenga manos y objetos metálicos alejados.
Safe33 2017−04
Safe123 2016−06
Safe66 2012−06
Safe65 2012−06
OM-1500-10 Página 6
2-2. Símbolos y definiciones diversos
. Algunos símbolos sólo se encuentran en los productos CE.
A Amperios
I2 Corriente de
soldadura nominal
Trifásica
U1
Corriente directa
(CD) Voltaje primario
Programa
IP Grado de
protección
Inductancia Salida
Hz
variable
Herís
Entrada
Conexión a la
Incremente línea Corriente
Constante
Proceso
U2 Voltaje de carga
convencional Sostén del gatillo
apagado
I1
Tiempo Alimentación de
alambre Corriente primaria
Tiempo de Avance
Posflujo lentamente hacia
Tipo de alambre
la pieza
Disyuntor de
Entrada de gas
circuito Control de arco
Sostén del gatillo
encendido Monofásica
Por ciento
Secuencia
Lea instrucciones
Purgue por gas
V
Tipo de gas
Voltios
Voltaje Constante
Sostén del gatillo
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SECCIÓN 3 − ESPECIFICACIONES
3-1. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los
parámetros eléctricos de la máquina
El número de serie y los valores nominales de este producto están ubicados en su parte posterior. Use esta etiqueta para determinar los requisitos
de la alimentación eléctrica y la potencia de salida nominal de la máquina. Anote el número de serie de la máquina en el lugar indicado en la contraporta-
da de este manual para consultas futuras.
3-2. Especificaciones
Capacidad del
Tipo de Fuerza de Especificaciones
Tipo de Fuente de Poder Circuito de Dimensiones Pesos
Entrada de bobina
Soldadura
24 Voltios CA Voltaje Constante (VC) CD con Capacidad 100 Voltios, 600 Largo: 686 mm 20,4 kg
Monofásica Receptáculo de 14-Pines y Control máxima de Amperios, (27 pulg.) (45 lb)
10 Amperios de Contactor bobina: 457 mm 100% Ciclo de Ancho: 318 mm (12
50/60 Hertz (18 pulg.) Trabajo 1/2 pulg.)
Peso máximo de Alto: 356 mm
bobina: 27 kg (60 (14 pulg.)
lb)
Velocidad Todos 0,6 a 2 mm (0,023 a 5/64 pulg) 1,3 a 19,8 mpm (50 a 780 ppm) 1,4 a 19,6 mpm (55 a 770 ppm)
estándar
Velocidad baja Todos 2 a 3,2 mm (5/64 a 1/8 pulg) 0,4 a 7,6 mpm (19 a 300 ppm) 1,4 a 7,6 mpm (55 a 300 ppm)
Velocidad alta Todos 0,6 a 2 mm (0,023 a 5/64 pulg) 2,3 a 36,6 mpm (90 a 1440 2,3 a 36,5 mpm (92 a 1435
ppm) ppm)
! Este equipo de clase A no está diseñado para su uso en zonas residenciales donde la energía eléctrica es proporcionada por el
sistema público de distribución de baja tensión. Podría haber dificultades potenciales para garantizar la compatibilidad
electromagnética en esos lugares debido a las perturbaciones conducidas así como a las radiadas.
ce−emc 3 2014−07
OM-1500-10 Página 8
C. Información de sustancias peligrosas EEP China
质
量
Información de sustancias peligrosas EEP China
部
质
Nombre del componente Sustancia peligrosa
(适) 铅 镉 铬 醚
(si procede) Pb Hg Cd Cr6 PBB PBDE
黄铜铜部
O O O O O O
Piezas de latón y cobre
装
Dispositivos de acoplamien- X O O O O O
to
!"装
O O X O O O
Dispositivos de conmutación
#$#$配
Cables y accesorios de X O O O O O
cables
%
X O O O O O
Baterías
&表'*+SJ/T 11364规-.0.
Esta tabla se preparó según la SJ/T 11364 de China.
O:
表5该
质7该部8 9质:;量97GB/T26572规-限量要?@A.
Indica que la concentración de la sustancia peligrosa en todos los materiales homogéneos de la pieza está por debajo del umbral correspon-
diente de la GB/T 26572 de China.
X:
表5该
质CD7该部EF9质:;量超HGB/T26572规-限量要?.
Indica que la concentración de la sustancia peligrosa en en al menos un material homogéneo de la pieza está por encima del umbral corres-
pondiente de la GB/T 26572 de China.
D. Especificaciones de temperatura
Rango de temperatura de funcionamiento Rango de temperatura de transporte/almacenamiento
OM-1500-10 Página 9
SECCIÓN 4 − INSTALACION
4-1. Selección de la ubicación
! No ponga el alimentador
donde el alambre de solda-
dura golpee al cilindro.
loc_feeder/cart 2015-05
OM-1500-10 Página 10
4-2. Conexiones del panel de atrás y ensamblaje de impulso que da vueltas
1 Cable de control de 14-patillas
− 10’
2 Acople para la válvula del gas
protector
Requiere acople con rosca a mano
derecha 5/8−18. Conecte la man-
guera de gas suministrada por el
cliente.
Herramientas necesarias:
OM-1500-10 Página 11
4-3. Información del receptáculo de 14 pines
Ref. 249398-B
OM-1500-10 Página 12
4-5. Instalando y alimentando el alambre de suelda
Escala In-
dicadora
Ajuste de de la Pre-
presión sión
para los
rodillos de Escala In-
atrás dicadora
de la Pre-
sión
Rodillos de alimentación
Parte de atrás
de la antorcha
Herramientas necesarias:
Ref. 156 929-A / Ref. 150 922 / Ref. 156 930 / S-0627-A
OM-1500-10 Página 13
4-6. Fijando los interruptores internos “DIP”
Quite la cubierta (Tapa).
1 Interruptor DIP S1 en la
tablilla PC1 del motor
w Fijando el dispositivo para so-
brepasar por un lado la detec-
ción de la corriente
Se usa el dispositivo para sobrepa-
sar la corriente por un lado para
inhabilitar el avance inicial lento
cuando se use una fuente de poder
que no proporciona retroalimenta-
ción a través del receptáculo de 14
patillas.
OM-1500-10 Página 14
4-7. Fijaciones de los interruptores DIP del equipo (sólo para modelos con medidores)
Quite la cubierta (envoltura o tapa).
Instale la cubierta cuando termine.
5
4
4
O O
3
2
2
1
1
Herramientas necesarias:
1/4 pulg
Ref. 802946-B
OM-1500-10 Página 15
SECCIÓN 5 − OPERACION
5-1. Interruptor de potencia
1 Interruptor de potencia
1 802827-B
OM-1500-10 Página 16
5-3. Interruptor para sostener el gatillo
1
802828-B
1 Interruptor para sostener el gatillo ponga el interruptor para sostener el gatillo de soldadura continuará cuando se haya
en la posición ”On” (encendida). soltado al gatillo.
El sostén del gatillo permite al operador soldar
sin sostener oprimido al gatillo. El operador debe sostener el gatillo por un
máximo de 2 segundos, pero no por más de Para dejar de soldar, oprima el gatillo otra
Para usar la función de sostener el gatillo, 6 segundos antes de soltarlo. La operación vez.
5-4. Control de voltaje y medidores digitales (solamente para modelos con medidores)
1 Voltímetro
El voltímetro exhibe el voltaje ac-
tual o prefijado desde la fuente de
poder de soldadura a través del ca-
ble de control de 14 patillas.
2 Medidor de velocidad del
alambre
El medidor de velocidad del alam-
bre ha sido prefijado en la fábrica
para exhibir pulgadas por minuto.
1 Si se desea exhibir metros por mi-
nuto, véase la Sección 4-7.
2
3 Control de voltaje
3 Use el control para ajustar la salida
del voltaje de la fuente de poder de
soldadura.
802827-B
OM-1500-10 Página 17
SECCIÓN 6 − MANTENIMIENTO
6-1. Mantenimiento utinario
3 Meses
Limpie y Repare o
Reemplace apriete los reemplace
etiquetas no terminales cable de
legibles. de soldadura
soldadura. rajado.
6 Meses
Notas
OM-1500-10 Página 18
6-2. Diagnósticos
2
3
*El parpadeo del tiempo encendido “On” y el tiempo apagado “Off” es igual en un ciclo
de cuatro parpadeos, la secuencia de cuatro parpadeos aparece como un parpadeo
constante.
Indicaciones de error existiera, el indicador luminoso parpadearía dida por tiempo. Este error también ocurre
Se indican las condiciones de error en LED3 cuatro veces para el error del motor). si se sostiene el gatillo cuando el alimenta-
en PC1 o en la exhibición (en modelos con dor ha sido encendido. El error puede acla-
El error en comunicación ocurre des-
medidores). Para ver LED3, apague la rarse soltando el gatillo.
pués de 2.5 segundos de la pérdida de co-
unidad, quite la tapa exterior y encienda la municación entre el motor y la tablilla del
unidad. LED3 se observa más fácilmente de El error del tacómetro ocurre 2 segundos
medidor (si así está equipada). El usuario
la parte izquierda de la unidad. después de que se ha perdido la retro ali-
puede continuar soldando con este error.
mentación del tacómetro. El usuario puede
El LED (indicador luminoso) parpadea en un Se puede eliminar el error apagando la po-
continuar soldando con este error. La velo-
ciclo de 2,5 segundos. El número de parpa- tencia a “Off” esperando un mínimo de dos
cidad del motor está regulada por medio del
deos en este periodo indica el tipo de error. segundos, y volviendo a encender la po-
control de voltaje y corriente.
tencia a “On”.
La prioridad de los errores está relacionada
al número de parpadeos indicando el error. El error del gatillo ocurre si el usuario El error del motor indica que el motor ha
Mientras más parpadeos hay, más grave es sostiene el gatillo por más de dos minutos estado absorbiendo mucha corriente por
el error (el error del motor es de máxima prio- sin haber hecho un arco (mientras el paso demasiado tiempo. Para dar remedio a es-
ridad). Un error de más alta prioridad pasa por alto de corriente no esté habilitado), o to, reduzca la velocidad de alimentación o
por un lado a uno de más baja prioridad (si un si el usuario sostiene el gatillo más allá de la torsión de carga/rendimiento de ciclo del
error de motor y un error de comunicaciones la fase de posflujo en una soldadura me- alimentador.
OM-1500-10 Página 19
6-3. Reparación de averías
Dificultad Solución
El alambre alimenta, el gas fluye, pero Verifique las conexiones de los cables. Verifique que los cables tengan continuidad, y repare o reem-
el alambre de electrodo no tiene ener- place los cables si fuera necesario (véase Sección 4-2).
gía.
El alimentador está encendido, la Verifique y refije el disyuntor de circuitos en la fuente de poder de soldadura.
exhibición no se enciende, el motor no
funciona, el contactor de la válvula de
gas y la fuente de poder de soldadura
no se activa.
La alimentación del alambre electrodo Chequee la conexión del gatillo de la antorcha. Véase el Manual del Usuario de la antorcha.
se detiene o se alimenta erráticamente
durante la soldadura. Verifique el gatillo del antorcha. Véase el Manual del Usuario de la antorcha.
Reajuste la tensión del eje y la presión del rodillo de alimentación (véase Sección 4-5).
Reemplace el tubo de contacto o forro interno de la antorcha. Véase el Manual del Usuario de la
antorcha.
Quite salpicadura de suelda u otra basura que pudiera estar al rededor de la abertura de la boquilla.
Consiga que una Agencia de Servicio Autorizado de la Fábrica verifique si el motor de alimentación,
o la tablilla PC1 del motor de alimentación, están buenos.
La potencia del alimentador de alam- Verifique que haya continuidad en los cables del gatillo de la antorcha, y repare los cables o reempla-
bre está encendida, las luces indicado- ce la antorcha.
ras están encendidas, pero la unidad
no opera.
Notas
OM-1500-10 Página 20
SECCIÓN 7 − DIAGRAMA ELECTRICO
202 246-C
Ilustración 7-1. Diagrama de circuito
OM-1500-10 Página 21
SECCIÓN 8 − LISTA DE PARTES
. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.
6
7
5
8
9
10
11
12
11
10
9
14
13
16
17
4
18
Ilus. 8−3 15
19
20
21
22
Ilus. 8−2
802943-B
OM-1500-10 Página 22
Item Part
No. No. Description Quantity
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-1500-10 Page 23
. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.
2
1
3
5
6 7 9
4
10
11
12 8 7
27
26
28
29
30
16 15
25
13
17
24
23
22 14
21
20
19 18
805425-C
Quantity
Item Diagram Part Model
No. marking No. Description S-74S S-74D
Ilustración 8-2. Control Box (Ilustración 8-1 Item 21)
OM-1500-10 Página 24
Quantity
Item Diagram Part Model
No. marking No. Description S-74S S-74D
Ilustración 8-2. Control Box (Ilustración 8-1 Item 21)
OM-1500-10 Page 25
13
. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles 19
a no ser que se los enliste. 11
14
15
16
17
18
See Table 8-1 For 9
Drive Roll & Wire Guide Kits
6 7 8
4 5
3 19
2 20
1 12
10
11
21
22
27
28 24
25
29 23
26
30
38 31
33 34 6
35 32 5
36 4
39
3
37 2
1
803790-E
Quantity
Item Diagram Part Model
No. marking No. Description S-74S S-74D
Ilustración 8-3. Drive Assembly, Wire (Ilustración 8-1 Item 4)
... 1 ............... 010668 . . Screw, Cap Stl Sch .250-20 X 1.500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .... 4
... 2 ............... 172075 . . Carrier, Drive Roll W/Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .... 4
... 3 ............... 149962 . . Spacer, Carrier Drive Roll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .... 4
... 4 ............... 149486 . . Pin, Rotation Arm Rocker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
... 5 ............... 132750 . . Arm, Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
... 6 ............... 150520 . . Spacer, Flat Stl .257 Id X .619 Od X .105 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
... 7 ............... 133493 . . Ring, Retaining Ext .250 Shaft X .025Thk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
... 8 ............... 133350 . . Pin, Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
. . . 9 . . . . . M1 . . . . . . 201230 . . Motor, Gear 1/8Hp 24VDC Standard Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
. . . 9 . . . . . M1 . . . . . . 201231 . . Motor, Gear 1/8Hp 24VDC High Speed (Optional On S-74D) . . . 0 .... 1
..................... 153491 . . . . Kit, Brush Replacement (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
..................... 153492 . . . . . Cap, Brush . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
..................... *153493 . . . . . Brush, Carbon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
..................... 184136 . . . . Kit, Brush Holder Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 2
. . . 10 . . . . . . . . . . . . . . . 155098 . . Kit, Cover Motor Gearbox (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
..................... 153550 . . . . Cover, Motor Gearbox (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
..................... 155099 . . . . . Gasket, Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
..................... 155100 . . . . . Screw, Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 .... 5
..................... 154031 . . . . Spacer, Locating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 .... 2
..................... 133493 . . . . Ring, Rtng Ext .250 Shaft Grv X .025Thk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 .... 1
OM-1500-10 Página 26
Quantity
Item Diagram Part Model
No. marking No. Description S-74S S-74D
Ilustración 8-3. Drive Assembly, Wire (Continued)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203631 . . Pressure Arm, S/L & Vert S/R 4 Roll (Consisting Of) . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 11 . . . . . . . . . . . . . . . 203641 . . . . Washer, Flat Indicator Spring Tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . . 182415 . . . . Pin, Cotter Hair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 13 . . . . . . . . . . . . . . . 203640 . . . . Knob, W/Extension Short Pressure Arm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 14 . . . . . . . . . . . . . . . 182156 . . . . Spring, Cprsn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 15 . . . . . . . . . . . . . . . 182155 . . . . Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 16 . . . . . . . . . . . . . . . 132746 . . . . Bushing, Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 17 . . . . . . . . . . . . . . . 203633 . . . . Shaft, Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 18 . . . . . . . . . . . . . . . 203632 . . . . Carrier, Shaft Dual Knob . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 19 . . . . . . . . . . . . . . . 133739 . . . . Washer, Flat Buna .375 Id X .625 Od X .062 Thk . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 20 . . . . . . . . . . . . . . . 203637 . . . . Knob, W/Extension Long Pressure Arm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 21 . . . . PC51 . . . . . 237048 . . Circuit Card, Digital Tach (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 . . . . 1
. . . . . . . . . . PLG5 . . . . . 131204 . . . . Connector & Sockets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 604311 . . . . Grommet, Rbr .250 Id X .375Mtg Hole .062 Groove . . . . . . . . . 0 . . . . 1
. . . 22 . . . . . . . . . . . . . . . . 132611 . . Optical Encoder Disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279896 . . Weather Stripping, Adh .125 Thk 2.4375 Dia . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 . . . . 1
. . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . 167387 . . Spacer, Locating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 24 . . . . . . . . . . . . . . . 168825 . . Drive, Pinion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 2
. . . 25 . . . . . . . . . . . . . . . 133308 . . Ring, Retaining Ext .375 Shaft X .025 Thk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 26 . . . . . . . . . . . . . . . 134834 . . Hose, Sae .187 Id X .410 Od (Order By Ft) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Ft (0.6 m)
. . . 27 . . . . . . . . . . . . . . . 244579 . . Adapter Assy, Gun/Feeder Lh Accu−Mate (Consisting Of) . . . . . 1 . . . . 1
. . . 28 . . . . . . . . . . . . . . . 601966 . . . . Screw, Cap Stl Hexhd .375-16 X 1.250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 29 . . . . . . . . . . . . . . . 149959 . . . . Fitting, Brs Barbed M 3/16Tbg X .312-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 30 . . . . . . . . . . . . . . . 167788 . . . . Nut, 375−16 .56Hex .34H Stl Pld Sem Cone Wshr.88D . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 31 . . . . . . . . . . . . . . . 185624 . . . . Screw, 010−32X .50 Hexwhd.40D Stl Pld Slffmg Trilob . . . . . . 2 . . . . 2
. . . 32 . . . . . . . . . . . . . . . 234073 . . . . Pin, Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 33 . . . . . . . . . . . . . . . 280558 . . . . Pin, Cotter Hair .047 X .625 Zinc Pld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 34 . . . . . . . . . . . . . . . 278295 . . . . Clamp, Power Pin Cast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 35 . . . . . . . . . . . . . . . 242261 . . . . Lock, Power Pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 36 . . . . . . . . . . . . . . . 231232 . . . . Washer, Flat .344idx0.688odx.065T Stl Pld Ansi.312 . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 37 . . . . . . . . . . . . . . . 151437 . . . . Knob, Plstc T 1.125 Lg X .312-18 X 1.500 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 38 . . . . . . . . . . . . . . . 179277 . . Cover, Drive Roll (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275806 . . . . Label, Warning Hot Surfaces And Moving Parts . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1
. . . 39 . . . . . . . . . . . . . . . 108940 . . Screw, Cap Stl Hexhd .250-20 X .750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . 4
*Recommended Spare Parts.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
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”V” GROOVE FOR ”U” GROOVE FOR ”V” KNURLED FOR ”U” COGGED FOR POLISHED
HARD WIRE SOFT*SHELLED HARD*SHELLED EXTREMELY SOFT ”U” GROOVE FOR
CORED WIRES CORED WIRES WIRE OR SOFT* ALUMINUM WIRES
SHELLED CORED CONTAINS NYLON
OM-1500-10 Página 28
WIRES WIRE GUIDES
WIRE SIZE
.023/.025 in. (0.6 mm) 151024
.030 in. (0.8 mm) 151025
.035 in. (0.9 mm) 151026 151052 265255
.040 in. (1.0 mm) 161190
.045 in. (1.1/1.2 mm) 151027 151037* 151053 151070 265256*
.052 in. (1.3/1.4 mm) 151028 151038 151054 151071
1/16 in. (1.6 mm) 151029 151039 151055 151072 265257
.068/.072 in. (1.8 mm) 151056
5/64 in. (2.0 mm) 151040 151057 151073
3/32 in. (2.4 mm) 151041 151058 151074
7/64 in. (2.8 mm) 151042 151059 151075
1/8 in. (3.2 mm) 151043** 151060** 151076**
miller_warr_spa 2017−01
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TRADUCCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES − IMPRESO EN [Link]. 2017 Miller Electric Mfg. Co. 2017−01
Es necesario ajustar el potenciómetro P2 en la tablilla de control del motor para que la exhibición prefijada del voltaje en el alimentador de alambre coincida con la fuente de poder. Esto asegura que los operadores puedan trabajar con los valores correctos de voltaje, lo cual es esencial para resultados precisos y seguros en el proceso de soldadura .
Las partes de metal que tocan el alambre de soldadura están vivas eléctricamente cuando la máquina está operando. Esto representa un peligro significativo para el operador, por lo que es crucial asegurarse de que el equipo esté correctamente instalado y conectado a tierra para evitar descargas eléctricas que podrían ser fatales .
Cada seis meses, es necesario soplar o aspirar el interior de la soldadora para eliminar polvo y residuos que puedan afectar su funcionamiento. En condiciones de servicio pesado, este procedimiento debe realizarse mensualmente. También es vital limpiar los rodillos de alimentación para asegurar un funcionamiento suave y fiable del equipo .
El uso adecuado de equipo específico para levantar y mover cilindros de gas es crucial para evitar accidentes que puedan dañar los cilindros o causar lesiones personales. Esto incluye el uso de procedimientos y equipo correcto en cantidad suficiente para asegurar que el movimiento sea seguro .
Envolver la antorcha de soldadura alrededor de un cilindro de gas es peligroso porque la antorcha podría dañar el cilindro, lo que podría provocar una fuga de gas o incluso una explosión. Es importante mantener los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos para prevenir accidentes .
El sobreuso puede causar sobrecalentamiento del equipo, lo que afecta negativamente su rendimiento. Para evitarlo, se debe permitir un período de enfriamiento adecuado, seguir el ciclo de trabajo nominal, y reducir la corriente o ciclo de trabajo antes de continuar soldando .
En condiciones húmedas o con ropa mojada, se debe usar equipo en un orden específico: una soldadora semiautomática de voltaje constante CD, una soldadura CD manual (convencional), o una soldadora CA de voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de estas situaciones, lo recomendable es una soldadora de alambre de voltaje constante CD .
Es crucial tomar medidas de aislamiento adicionales, como usar soldadoras de alambre de voltaje constante CD, cuando se trabaja en estructuras metálicas como pisos, rejillas o andamios. Es vital para prevenir el contacto eléctrico accidental, que es más probable debido al entorno metálico .
Una condición de error se indica mediante LED3 en la tablilla del control del motor. El número de parpadeos en estos LED representa diferentes errores, siendo los de mayor cantidad de parpadeos de máxima prioridad, como los errores del motor. Para diagnósticos precisos, se debe apagar la unidad, remover la tapa exterior y observar el LED para identificar el problema .
Los cilindros deben asegurarse en una posición vertical usando un soporte estacionario para evitar que se caigan. Es importante no enrollar la antorcha de soldadura sobre el cilindro y nunca permitir que un electrodo toque el cilindro. Lea y siga las instrucciones y estándares de seguridad asociados con los cilindros de gas comprimido .