Informe Sika
Informe Sika
PRESENTADO POR
SILVIA ALEJANDRA HERNÁNDEZ ROA
ID: 000268082
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iii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de grado a Dios quien me ha permitido alcanzar este peldaño
académico, a mi hija por ser mi inspiración día a día, a mi madre por ser mi apoyo
incondicional en todos los momentos de mi vida, a mi esposo por manifestarme su
admiración siempre, a todo mis demás familiares y amigos por creer en mí.
iv
AGRADECIMIENTOS
Quiero expresar total gratitud al ingeniero Elver Cuellar Pinzón por darme la
oportunidad de realizar esta práctica en la regional Santanderes de Sika Colombia
SAS; a él, a la ingeniera Diana Carolina Pardo Páez y demás asesores por ser mis
mejores maestros en el “Mundo Sika”; al doctor Gustavo Andrés Ospina Idárraga
por guiarme a lo largo del desarrollo de este trabajo de grado y por su apoyo
incondicional. Agradezco a todos ellos por haberme compartido su conocimiento,
por haber aportado en mi desarrollo profesional y personal.
v
TABLA DE CONTENIDO
vi
5.3 Filtraciones en fachadas.............................................................................. 35
6. APORTE AL CONOCIMIENTO ......................................................................... 38
7. CONCLUSIONES .............................................................................................. 39
8. REFERENCIAS.................................................................................................. 40
vii
TABLA DE FIGURAS
viii
Figura 19. Corrosión en tuberías de acero galvanizado de tanque de
almacenamiento de agua potable. ........................................................................... 18
Figura 20. Fisura o grieta presente en muro de tanque de almacenamiento de agua
potable. ...................................................................................................................... 19
Figura 21. Procedimiento de sello de fisura en muro medianero. .......................... 20
Figura 22. Corrosión en la armadura de la placa superior de un tanque de agua
potable. ...................................................................................................................... 20
Figura 23. a) Pérdida del concreto de recubrimiento en la sección de una viga a
causa de la corrosión en el acero de refuerzo. b) Desprendimiento en la parte
externa del vaso de una piscina a causa de la herrumbre presente en la armadura
de la estructura. ......................................................................................................... 21
Figura 24. Aplicación de recubrimiento de protección en el acero de refuerzo. .... 22
Figura 25. Reparación del concreto de una sección mediante el uso de un mortero
acrílico. ...................................................................................................................... 22
Figura 26. a) Humedad presente en nivel inmediatamente inferior a una terraza. b)
humedad presente en la parte inferior de una cubierta con tráfico peatonal. ......... 23
Figura 27. Mancha de humedad en parte externa del vaso de una piscina. ......... 23
Figura 28. Humedad presente en parte exterior de la estructura de una jardinera.
................................................................................................................................... 24
Figura 29. Pirámide de clasificación de las diferentes tecnologías de sistemas de
impermeabilización para cubiertas y terrazas de Sika.[7] ....................................... 24
Figura 30. Revestimiento de estructura de retención de agua por cara interna con
mortero impermeable. [8] .......................................................................................... 25
Figura 31. Impermeabilización de tanque de almacenamiento de agua potable con
membrana de PVC. ................................................................................................... 26
Figura 32. Impermeabilización de una jardinera.[8] ................................................ 26
Figura 33. Desprendimiento del acabado de la fachada en una edificación de
vivienda...................................................................................................................... 27
Figura 34. Configuración del sistema de pegado elástico para fachadas.[10] ...... 28
Figura 35. a) Descascaramiento en parte externa del vaso de una piscina por
corrosión a causa del cloro presente en el agua que filtra. b) Igualmente ocurre en
la fotografía de la derecha. ....................................................................................... 29
Figura 36. a) Filtración presente en parte externa del vaso de una piscina. b)
Accesorio por el cual ocurre la filtración mostrada en la figura de la izquierda. ..... 30
Figura 37. Emboquillado de sifones. ....................................................................... 33
Figura 38. Construcción de medias cañas. ............................................................. 33
Figura 39. Aplicación de sistema de impermeabilización en poliuretano (Sikalastic®
612). ........................................................................................................................... 34
Figura 40. Unión de listones de membrana de PVC por termofusión. ................... 34
Figura 41. a) fisuras presentes en fachada y diferentes tonos en el ladrillo b) ocurre
homólogamente la misma situación de a. ................................................................ 35
Figura 42. Reparación del sustrato o soporte en fachada. ..................................... 36
ix
18/10/2019 [Link]/biblioteca/[Link]
RESUMEN
Este documento aborda las actividades realizadas por el autor durante el desarrollo de la práctica en Sika
Colombia, las cuales tenían como fin el planteamiento de posibles soluciones a problemas técnicos encontrados
en edificaciones de vivienda, teniendo en cuenta los sistemas o productos de la compañía. Dichas soluciones
fueron dadas a partir de un procedimiento que comprende las inspecciones a las edificaciones, la identificación
de problemas técnicos, la recolección de información, datos y registro fotográfico de patologías y posteriormente
determinar la soluciones más adecuadas y duraderas, de acuerdo a los requerimientos exigidos o a los
problemas encontrados como filtraciones en piscinas, tanques de almacenamiento, fachadas y placas de
cubierta, fisuras o grietas, empozamientos, humedades en muros y otros.
PALABRAS CLAVE:
[Link]/biblioteca/[Link] 1/1
18/10/2019 [Link]/biblioteca/[Link]
ABSTRACT
This document addresses the activities carried out by the author during the development of the practice in Sika
Colombia, which were aimed at proposing possible solutions to technical problems found in housing buildings,
taking into account the company\'s systems or products. These solutions were given from a procedure that
includes the inspections of buildings, the identification of technical problems, the collection of information, data
and photographic record of pathologies and subsequently determine the most appropriate and durable solutions,
according to the requirements or to the problems encountered as swimming pools or storage tanks leaks,
facades and roof plates, concrete cracking, wall moistness and others.
KEYWORDS:
[Link]/biblioteca/[Link] 1/1
INTRODUCCIÓN
1
1. OBJETIVOS
2
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Sika Colombia S.A.S es una compañía de productos químicos para los diferentes
mercados de la construcción, siendo pionera en el campo de la impermeabilización,
sin embargo, cuenta una gran variedad productos para los demás mercados dentro
de los cuales están los grouts y anclajes, el pegado y sellado elástico, las pinturas,
los pisos, los recubrimientos para metal, la producción de concreto, la remodelación
y acabados, el reforzamiento estructural, la reparación del concreto, entre otros, los
cuales hacen presencia a lo largo de todo el proceso constructivo de una estructura.
Dentro de los proyectos de Sika Colombia S.A.S está contempladas las obras de
mantenimiento de edificación y vivienda, los cuales apuntan a la innovación y a los
productos de primera calidad. [1]
En Bucaramanga y su área metropolitana importantes obras como el Hospital
Internacional de Colombia o HIC, el Hospital Universitario de Santander o HUS, han
trabajado con productos de Sika Colombia S.A.S para sus labores del
mantenimiento. Actualmente, Conjuntos Residenciales como Olympo, Germania,
Rincón de los Caballeros adelantan sus labores de manteniendo con productos de
la compañía.
2.2 MISIÓN
3
2.3 VISIÓN
Así mismo, en dicho sitio web consta que la visión de la compañía es:
“Con materiales para la impermeabilización, el sellado, pegado,
amortiguación, refuerzo y protección de estructuras portantes, Sika busca ser
el líder o un retador fuerte en sus mercados objetivos claramente definidos.
Los mercados de Sika son:
- Producción de concreto
- Sellado y pegado elástico
- Impermeabilización
- Cubiertas
- Pisos
- Rehabilitación y reforzamiento
- Manufactura Industrial (primariamente de vehículos automotores).” [1]
2.4 VALORES CENTRALES
“Coraje en la innovación
Fortaleza para persistir
El placer de trabajar juntos.” [1]
4
3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PRÁCTICA
[Link]
Las visitas técnicas son la base para la elaboración de una sugerencia técnica, estas
permiten, reconocer el contexto de la situación, observar las patologías presentadas
en las edificaciones, tomar una evidencia de dichas patologías y a su vez determinar
los requerimientos de mantenimiento.
5
Durante la práctica se realizaron alrededor de ochenta (80) visitas, en su mayoría a
edificaciones de uso residencial y a una edificación de uso institucional, en las
cuales el principal problema es la filtración de agua, sin embargo, también se
encontraron problemas de corrosión del acero de refuerzo de la estructura,
desprendimiento de piezas en fachadas o pisos, discontinuidad en los sistemas de
impermeabilización, entre otros. A continuación, evidencia fotográfica de algunas
patologías encontradas:
Figura 3. Pérdida parcial de cielo raso por filtración en Edificio Torre Girardot.
La mayor causa probable de la pérdida de dicho cielo raso es la infiltración del agua
a través de la placa de entrepiso proveniente del área de las piscinas y otras zonas
húmedas.
6
Figura 4. Desprendimiento de piezas de enchape en playa de piscina Edificio Torre
Girardot.
La falla del adhesivo cementicio con el cual fue pegado el acabado duro en la playa
de esta piscina, causa que las piezas se desprendan de la base dejándola expuesta
y permitiendo así el paso del agua.
Sobre la placa superior del tanque de almacenamiento está instalada una jardinera
y la humedad presente en la tierra de la zona verde produce infiltración.
7
Figura 7. a) Junta de construcción expuesta que permite el paso del agua hacia el interior
del parqueadero vista desde la parte inferior de la plataforma vehicular Conjunto
Residencial Mirador del Valle. b) Junta de construcción expuesta que permite el paso del
agua hacia el interior del parqueadero vista desde la parte superior dela plataforma
vehicular.
Para el sellado de juntas de este tipo es ideal el uso del sellado elástico, ya que este
es capaz de adaptarse a los movimientos térmicos o estructurales sin sufrir rupturas
o perder adherencia.
8
Figura 8. Presencia de empozamientos en cubiertas de Conjunto Residencial Monticelo.
Los empozamientos son causados por la carencia de una pendiente adecuada que
conduzca el agua a los sifones y la presencia del empozamientos puede generar
rotura en las impermeabilizaciones existentes en terrazas y cubiertas.
9
Figura 9. a) Humedad por filtración lateral en muro de contención Conjunto Residencial
Mirador del Valle. b) Humedad por filtración lateral en muro de contención vista desde otro
ángulo.
El desprendimiento en esta fachada ocurre por la falla del adhesivo cementicio con
el cual fue pegada la fachaleta, dejando la fachada sin recubrimiento y permitiendo
así el paso del agua al interior de la edificación.
10
Figura 11. a) Eflorescencias en el concreto por fisuras en plataforma vehicular Conjunto
Residencial Puerta Mayor. b) Eflorescencias en el concreto por fisuras en plataforma
vehicular en un vértice diferente.
11
Alcance de los trabajos: este ítem comprende el planteamiento de soluciones
con productos o sistemas de la Compañía con su respectivo procedimiento
de aplicación.
Las muestras en sitio son requeridas por los clientes a quienes van dirigidas las
sugerencias técnicas para observar el comportamiento, calidad, acabado, textura y
forma de aplicación de los productos o sistemas de la compañía antes de iniciar los
trabajos de mantenimiento en las edificaciones. Ahora veamos unos ejemplos de
aplicación de muestras en sitio:
Figura 12. Aplicación de muestra en sitio de estuco acrílico para exteriores (Estuka
Acrílico) en Conjunto Residencial Britania.
12
Figura 13. a) Aplicación de muestra en sitio de manto asfáltico para sistema de
impermeabilización en obra nueva. b) Adecuación de medias cañas de la cubierta
haciendo uso del manto asfáltico.
13
4. MARCO TEÓRICO
14
4.1 Daños en la edificación
La degradación de los materiales o elementos de la construcción particularmente
ocurre de manera progresiva, lo que significa que, los daños deben corregirse a
tiempo y de la mejor manera posible para evitar mayores deterioros.
Los deterioros más corrientes de los materiales de construcción pueden señalarse
según la naturaleza de éstos.
a) Hormigones y morteros.
En este grupo se incluyen los concretos de diversa clase: ciclópeo, simple,
reforzado, tensado, poroso y en fin toda la amplia gama de hormigones especiales
preparados industrialmente, así como los morteros de diversas especificaciones.
Dentro de los agentes a los cuales se les atribuyen las patologías de estos
materiales se encuentran: las cargas, las variaciones de humedad, variaciones
térmicas, retracción hidráulica, por disolución mediante la acción física del agua y/o
por procesos de corrosión y carbonatación que desarrollan ciertas sustancias
contenidas en el agua lluvia y/o en ellos mismos y otros. [2] [3]
Figura 14. Fisuras causadas por la retracción del concreto en losa de una plataforma
vehicular.
15
Figura 15. a) Manchas en el concreto por proceso de oxidación y/o carbonatación del
acero de refuerzo. b) Desprendimiento del concreto por proceso de corrosión y/o
carbonatación del acero de refuerzo en losa aligerada.
También éstos materiales se deterioran por las eflorescencias que, como productos
secundarios, son causadas por las reacciones del agua, de la pasta de cemento,
ocasionando la migración de sales solubles hacia su superficie externa, que afectan
especialmente los morteros hechos con cemento portland.
Las mencionadas sales solubles como los sulfatos, producen expansiones que
causan rupturas (agrietamientos) en el hormigón.
16
b) Materiales pétreos y de albañilería.
Se incluyen en este grupo los mármoles y otras piedras naturales utilizadas para
pisos y revestimientos, así como los materiales cerámicos de mampostería y los
estucos.
Las acciones degradantes suelen ser del mismo tipo de las que afectan al anterior
grupo, aunque los productos cerámicos como el ladrillo o el bloque de arcilla cocida,
muestran gran resistencia a la erosión salvo cuando eventualmente se produzcan
efectos destructivos por el salitre que contienen, en virtud de un proceso de
cristalización de sales, por carbonatación o por causa de un deficiente grado de
cocción del material que lo haga susceptible a los efectos del viento, el agua o la
abrasión. [2]
Estos materiales porosos también se degradan con el agua, que, en virtud del
fenómeno de capilaridad, pueden saturarlos dando lugar entre otros efectos, a las
eflorescencias mencionadas.
c) Metales
La corrosión, cualesquiera sean sus causas, constituye el proceso degradante por
excelencia de los materiales metálicos utilizados en carpinterías, cañerías,
refuerzos estructurales u otros ítems de la construcción.
17
Figura 18. Corrosión en tuberías de acero galvanizado de tanque de almacenamiento de
agua potable.
18
4.1.1 Grietas
Son el conjunto de defectos que habitualmente se evidencian en las estructuras, ya
sea en sus expresiones mínimas como micro-fisura casi invisibles o grandes grietas
que incluso pueden surgir durante la construcción de la obra.
Aunque pueden producirse por múltiples causas, se comportan de diferente modo
y tienen diversos grados de importancia que van desde ninguno prácticamente
hasta crítico, según el caso, las grietas constituyen un motivo de inquietud o cuando
menos de insatisfacción por parte de los propietarios y usuarios de los edificios.
Las fisuras o grietas son producto del ejercicio de fuerzas externas o por la
sumatoria de fuerzas exteriores o por materiales que sufren o traen imperfecciones,
por contracción o por abultamiento, que son provocados por una serie de
procedencias como asentamientos en el terreno, el trabajo de cargas, los cambios
de los espacios e infiltración de agua, en las condiciones físicas y la composición
química de los materiales.[2]
19
Figura 20. Procedimiento de sello de fisura en muro medianero.
20
La corrosión es causa de otros deterioros colaterales o indirectos de gran
importancia como el caso ya señalado de la destrucción progresiva del concreto
estructural por las tensiones que produce el aumento volumétrico de las armaduras
de acero, ya que cuando la herrumbre se encuentra en grado muy avanzado, a la
vez que se reduce su sección, por efecto de su descascaramiento, introduce
esfuerzos de tracción que hacen saltar el hormigón de recubrimiento.
Figura 22. a) Pérdida del concreto de recubrimiento en la sección de una viga a causa de
la corrosión en el acero de refuerzo. b) Desprendimiento en la parte externa del vaso de
una piscina a causa de la herrumbre presente en la armadura de la estructura.
21
Figura 23. Aplicación de recubrimiento de protección en el acero de refuerzo.
Para recuperar secciones o reparar elementos que tengan daños de alto espesor
se puede restituir el concreto usando un mortero de reparación, modificado con
polímeros y con inhibidor de corrosión. [6]
Figura 24. Reparación del concreto de una sección mediante el uso de un mortero
acrílico.
4.1.3 Humedades
Se observa que el 33% (treinta y tres por ciento) en las edificaciones son generadas
por el agua, ya sea por percolación, absorción de materiales permeables y/o por
grandes cantidades de humedad en el ambiente.
22
Asimismo de los perjudiciales efectos que tiene en el exterior de los edificios en su
principales consecuencias de orden físico, la humedad compone el medio perfecto
para la preparación de múltiples procesos de degradación como el deterioro de
materiales, los álcalis a las pinturas, la reacción química provocada por sales
solubles o de los agentes biológicos como hongos, batecrias y mohos que su vez
deterioran la edificación, y afectan la estabilidad y el trabajo de los elementos y
mecanimos de la construcción y facilitan el desarrollo de micro organismos que
generan ambientas malsanos.. [1]
Las humedades que se presentan en los cielos rasos de las cubiertas obedecen a
fallas presentadas en los sistemas de impermeabilización con los que fueron
protegidas o la ausencia de éstos.
Figura 26. Mancha de humedad en parte externa del vaso de una piscina.
23
En las estructuras hidráulicas o estructuras diseñadas para contener agua como los
tanques de almacenamiento de agua potable o las piscinas, es necesario asegurar
su estanqueidad para prevenir la pérdida de volúmenes de agua.
24
La Figura 17 muestra la clasificación de las diferentes tecnologías que
existen para la impermeabilización de cubiertas y terrazas, siendo la base
de la pirámide el sistema o producto más básico del mercado y la cúspide
el de mayor desempeño.
Las emulsiones asfálticas, los acrílicos, los híbridos y los poliuretanos son
membranas líquidas o impermeabilizantes que tienen grandes facilidades
de aplicación. Sin embargo, existen otro tipo de sistemas de
impermeabilización como las membranas asfálticas o incluso productos
con mucho mayor desempeño a todos los mencionados anteriormente
como las membranas de PVC (policloruro de vinilo), membranas de TPO
(poliofelina termoplástica) y las poliureas, que requieren equipos
especializados y mano de obra calificada para asegurar su correcta
aplicación.
Por otra parte, estas estructuras diseñadas para contener agua pueden
impermeabilizarse mediante la instalación de una membrana de PVC
(policloruro de vinilo), que a diferencia de los morteros requiere equipos
especiales y mano de obra especializada para su aplicación y que,
25
además exige mayores cuidados en su instalación y un programa de
mantenimiento para alcanzar la durabilidad estipulada. No obstante, las
membranas de PVC tienen mejor desempeño como sistema de
impermeabilización en tanques y piscinas ya que pueden ser más
flexibles que los morteros al soportar el movimiento del agua.
26
Una solución de base asfáltica junto con una tela de refuerzo forma el
sistema ideal de impermeabilización para una estructura que contenga
tierra y matas.
4.1.4 Desprendimientos
En concreto los desprendimientos afectan a los acabados de las
edificaciones como pisos, enchapes, instalados en fachadas (fachaleta,
piedra natural, estuco, pintura, etc), a causa de efectos mecánicos como
impactos y vibraciones, como también por defecto en la capacidad adhesiva
de los morteros de pega u otros, que conservan los materiales de acabados
asegurados a su soporte y últimamente por insuficiencia de los mismos y/o
de las bases que los sujetan. [1]
27
Figura 33. Configuración del sistema de pegado elástico para fachadas.[10]
28
5. DISCUSIÓN DE ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLADAS POR EL
AUTOR DE LA PRÁCTICA (SUGERENCIAS TÉCNICAS)
Las piscinas son estructuras diseñadas para contener agua y están constituidas por
uno o más vasos artificiales, las cuales forman junto con otros elementos zonas
destinadas al baño colectivo, a la natación o a las prácticas deportivas. Es muy
común encontrar filtraciones en las piscinas, especialmente cuando tienen un
tiempo de uso prolongado y falta de mantenimiento; las filtraciones son causadas
fallas en el sistema de impermeabilización o ausencia del mismo, fisuras presentes
en la estructura y/o falla o ausencia de selladores en los diferentes tipos de juntas y
accesorios.
Aquí se muestran algunos de los daños causado en las estructuras de las piscinas
de las edificaciones visitadas.
Figura 34. a) Descascaramiento en parte externa del vaso de una piscina por corrosión a
causa del cloro presente en el agua que filtra. b) Igualmente ocurre en la fotografía de la
derecha.
29
Figura 35. a) Filtración presente en parte externa del vaso de una piscina. b) Accesorio
por el cual ocurre la filtración mostrada en la figura de la izquierda.
Nivelación de la superficie
La nivelación de superficie de los muros del vaso de la piscina puede hacerse con
un mortero convencional mezclado con un aditivo que mejore su manejabilidad,
permeabilidad y adherencia. Por otra parte, en la nivelación del piso es posible usar
30
un mortero listo de baja permeabilidad especialmente diseñado para tal fin
(Sikalisto® Piso) o de ser necesario usar un concreto de acuerdo a los
requerimientos o condiciones de la obra (Sika® Concrelisto RE 5000).
31
Instalación de acabado
Las cubiertas planas son la tapa superior de una edificación y por lo general son
construidas en concreto, a diferencia de las cubiertas inclinadas que comúnmente
las encontramos con estructura en machimbre y acabado en teja de barro. Las
cubiertas se diferencian de las terrazas porque estas últimas tienen tráfico
permanente.
Retiro de acabado
El personal encargado del mantenimiento debe ser muy cuidadoso en el retiro de
material cerámico y en caso de generarse desprendimientos en el sustrato, éstos
deben ser reparados con un mortero modificado con resinas acrílicas listo para usar
como con los que cuenta la marca (Sikatop® 121 o Sikatop® 122 para reparaciones
de mayor espesor).
Verificación y corrección de pendientes
Con el objetivo que el agua sea conducida correctamente hacia los sifones es
necesario contar con una buena pendiente, la cual puede hacerse con un mortero
tradicional mejorado con un aditivo a base de látex (Sika Viscobond®) con el fin de
aumentar sus características y reforzado con una fibra de polipropileno que
disminuye el agrietamiento en morteros y concretos (SikaFiber® AD).
Instalación sistema de impermeabilización
De acuerdo a los requerimientos, al uso de la cubierta o terraza y al valor
presupuestado se puede elegir un sistema de impermeabilización que satisfaga
todas estas necesidades. De menor a mayor desempeño las impermeabilizaciones
pueden ser asfálticas, membranas asfálticas, acrílicas, híbridas (acrílicas y
poliuretanos), poliuretanos, membranas de PVC y TPO y poliureas.
32
Figura 36. Emboquillado de sifones.
- Preparación de superficie
- Sello de fisuras
Este debe hacer con una masilla de poliuretano que tenga alta capacidad de
elongación (Productos de la línea Sikaflex®).
33
- Elección del sistema de impermeabilización
Los sistemas de impermeabilización de emulsiones asfálticas, acrílicos, híbridos y
poliuretanos consiste básicamente en una imprimación (producto diluido en cierto
porcentaje de agua) con el fin de sellar poros y mejorar adherencia al sustrato,
capas puras de producto (2 o 3 capas) y entre capas una tela de refuerzo para hacer
el sistema más resistente. Cabe señalar, que los poliuretanos pueden soportar
tráfico constante siempre y cuando su sistema cuente con un riego de arena como
capa antideslizante y que además no requieren de acabado duro encima.
Por otra parte, las membranas asfálticas, las membranas de PVC y TPO, requieren
equipo de llama o calor como sopletes o pistolas de termofusión, para poder
adherirse al soporte y requieren de mano de obra calificada para su instalación.
34
5.3 Filtraciones en fachadas
Las fachadas pueden tener diferentes tipos de acabado, pueden ser en materiales
cerámicos, en materiales de arcilla (ladrillo a la vista o fachaleta), piedras naturales
(como por ejemplo piedra pizarra, piedra bogotana, entre otros); como también
pueden ser acabados en estuco y pintura.
Las fisuras que se presentan en las fachadas permiten el paso del agua entre los
muros y favoreciendo la aparición de humedades en el interior de las edificaciones
y la diferencia de tono constituye un problema puramente estético, sin embargo,
genera malestar en los usuarios de las viviendas especialmente cuando estas están
clasificadas en niveles socioeconómicos altos y generalmente se relacionan con el
descuido por parte de la administración.
Retiro del material de acabado
El personal encargado del mantenimiento debe ser muy cuidadoso en el retiro de
material cerámico, ya que, se pueden ocasionar desprendimientos en el sustrato,
los cuales deben ser reparados ya sea con un mortero tradicional mejorado con un
aditivo a base de látex (SikaLátex®, Sika Viscobond®) con el fin de aumentar sus
características o usando un mortero modificado con resinas acrílicas listo para usar
como los que tiene la compañía (Sikatop® 121 o Sikatop® 122 para reparaciones
de mayor espesor).
35
Figura 41. Reparación del sustrato o soporte en fachada.
Preparación de la superficie
Consiste en una limpieza exhaustiva por medios mecánicos (hidrolavadora) con
el fin de eliminar material suelto y partículas.
Sello de fisuras y juntas de dilatación
Debe hacerse usando masilla de poliuretano flexible y con alta resistencia a la
intemperie como por ejemplos productos de la línea Sikaflex®.
Instalación del acabado
36
Aplicación de hidrófugo o repelente de agua
Previo a la aplicación del hidrófugo debe hacerse un lavado con un ácido (Sika
Limpiador Rinse) con el objeto de eliminar manchas y demás; una vez hecho el
lavado se debe procede aplicar el hidrófugo (Sika Transparente), en ambos
casos deben hacerse pruebas para determinar la cantidad que se requiere cierta
área. Nota: este ítem no aplica para acabados en estuco y pintura.
37
6. APORTE AL CONOCIMIENTO
38
7. CONCLUSIONES
39
8. REFERENCIAS
40