UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME SOBRE PRÁCTICA DE ENSAYO DE FLEXIÓN
DE VIGAS DE MADERA Y HORMIGÓN
MATERIA: ENSAYO DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
AUTOR: CINTHYA VALERIA QUINATOA MEJEANT
NIVEL: CUARTO
QUITO-ECUADOR
Ídice
1. Tema de la práctica ....................................................................................................... 3
2. Objetivo general ........................................................................................................... 3
3. Objetivos específicos .................................................................................................... 3
4. Alcances........................................................................................................................ 3
5. Normas referenciales .................................................................................................... 4
6. Flexión en Vigas de Madera ........................................................................................ 4
6.1. Marco Teórico ....................................................................................................... 4
6.2. Formas de falla en el ensayo de Flexión ............................................................... 5
6.3. Preparación de la muestra ..................................................................................... 6
6.4. Procedimiento de la practica ................................................................................. 7
6.5. Cálculos ................................................................................................................ 8
Contenido de humedad ............................................................................................... 12
7. Flexión en Vigas Hormigón ...................................................................................... 13
7.1. Marco Teórico ..................................................................................................... 13
7.2. Resistencia a la Flexión ...................................................................................... 13
7.3. Comparación de pruebas ..................................................................................... 14
7.4. Previo al Ensayo ................................................................................................. 15
7.5. Materiales, Preparación de la muestra ................................................................ 16
7.6. Procedimiento de la practica ............................................................................... 17
7.6. Cálculos .............................................................................................................. 18
8. Conclusiones.............................................................................................................. 19
9. Recomendaciones ...................................................................................................... 19
10. Anexos ..................................................................................................................... 20
11. Bibliografía .............................................................................................................. 20
1. Tema de la práctica
Ensayo de flexión en vigas de madera y hormigón.
2. Objetivo general
Determinar los esfuerzos y el módulo de elasticidad que desarrolla la madera, la cual
estará sometida a flexión, además, ddeterminar la resistencia del concreto a la flexión
mediante el uso de una viga simple con carga en los tercios medios.
3. Objetivos específicos
Para flexión en vigas de Madera
• Determinar la carga de rotura.
• Determinar la tensión de rotura, el módulo de rotura y módulo de elasticidad.
• Determinar el contenido de humedad de la viga de madera.
Para flexión en vigas de Hormigón
• Determinar la carga máxima con la que se produjo la rotura.
• Calcular el módulo de rotura.
4. Alcances
Para flexión en vigas de Madera
Utilizando una viga de 50cm de madera se va a determinar la flexión estática, mediante
la aplicación de una carga puntual aplicada en el centro de la luz.
Para flexión en vigas de Hormigón
Aplicar una carga en los tercios medios de una viga de hormigón simple, con dimensiones
de 150x150x540mm, y así determinar su resistencia a flexión. A medida que aumenta la
resistencia a la compresión del concreto, también aumenta su resistencia a la flexión. Sin
embargo, la correlación que existe entre la resistencia a compresión del concreto y su
módulo de rotura no es lineal sino más bien de tipo parabólico.
5. Normas referenciales
Para flexión en vigas de Madera
NTE INEN. – Normas técnicas ecuatorianas.
COPANT. – Comisión Panamericana de Normas Técnicas
ASTM. - Asociación Americana de Ensayo de Materiales NTC. - Norma técnica
colombiana
• COPANT 663:1972 – Maderas – Determinación de la resistencia a la flexión.
• COPANT 460:1972 – Maderas – Método de determinación de la humedad.
• Asociación Americana de Ensayo de Materiales. ASTM D 143:1994. Standard
Test Methods for Small Clear Specimens of Timber.
Para flexión en vigas de Hormigón
• Norma técnica ecuatoriana INEN 2554:2010. Hormigón de cemento hidráulico
Determinación de la resistencia a la flexión del hormigón (utilizando una viga
simple con carga en los tercios). Primera edición.
• Norma técnica ecuatoriana INEN 694:2010. Hormigón y áridos para elaborar
hormigón. Terminología. Primera edición.
• Asociación Americana de Ensayo de Materiales. ASTM C 78:2002. “Standard
test method for flexural strength of concrete compressive strength of cylindrical
concrete specimens”.
• NTC 2871. Norma técnica colombiana NTC 2871:2004. Método de ensayo para
determinar la resistencia del concreto a la flexión (utilizando una viga simple
con carga en los tercios medios).
6. Flexión en Vigas de Madera
6.1. Marco Teórico
La diferencia entre la resistencia a la tracción y a la compresión paralela resulta en un
comportamiento característico de las vigas de madera en flexión. Como la resistencia a
la compresión es menor que a la tracción, la madera falla primero en la zona de
compresión.
Con ello se incrementan las deformaciones en la zona comprimida, el eje neutro se
desplaza hacia la zona de tracción, lo que a su vez hace aumentar rápidamente las
deformaciones totales; finalmente la pieza se rompe por tracción.
(JUNAC, 1984, pg. 1-24)
En vigas secas, sin embargo, no se presenta primeramente una falla visible de la zona
comprimida, sino que ocurre directamente la falla por tracción. La siguiente ilustración
muestra la situación descrita anteriormente. (JUNAC, 1984, pg. 1-24)
Esta información experimental evidencia que la hipótesis sobre la permanencia de la
sección plana durante la deformación no se cumple, y la aplicación de las fórmulas de la
teoría de vigas para el cálculo de los esfuerzos no es estrictamente aplicable. Por lo
tanto, la resistencia a la flexión así estimada resulta en esfuerzos mayores que los de
compresión y menores que los de tracción. (JUNAC, 1984, pg. 1-24)
6.2. Formas de falla en el ensayo de Flexión
En una pieza sometida a esfuerzos de flexión, una parte está sometida a esfuerzos de
compresión y la otra a esfuerzos de tensión, separados por la fibra neutra, en la que sólo
existen esfuerzos cortantes; las fibras más alejadas de la neutra son las que están
sometidas a los máximos esfuerzos. (Gutiérrez de López, 2003, pg. 168) .
Como la resistencia a la compresión es menor que a la tensión, la falla se inicia en la
zona de compresión, lo que hace que se incrementen las deformaciones en la zona
comprimida, y que el eje neutro se desplace a la zona de tracción, aumentando
rápidamente las deformaciones totales hasta que la pieza falla por tensión. (Gutiérrez de
López, 2003, pg. 168)
6.3. Preparación de la muestra
El ensayo de determinación de flexión estática en madera se lo realiza sobre probetas de
5x5cm o 50x50mm de sección transversal, aunque se puede utilizar probetas de 2x2cm
solo cuando la madera proviene de un árbol de pequeños diámetros, es decir, 30cm o
menos.
• Identificar la probeta, colocando el tipo de espécimen, el número a ensayar y
registrar los datos.
• Medir la geometría del espécimen, tanto la longitud como la sección transversal.
• Pesar el espécimen y registrar el dato.
• Preparar la muestra, marcando la probeta de tal manera que exista una luz libre
entre marcas de 45cm, teniendo en cuenta que la marca debe trazarse en todas
las caras de la probeta, y es el lugar donde se van a ubicar los apoyos.
• Colocar un clavo que no perfore en su totalidad al espécimen, en la intersección
entre la paralela de una de las aristas del lado largo y la paralela de la marca
previamente trazada en el punto medio de la luz libre del espécimen.
• Maras el punto de aplicación de la carga, en este caso la carga se va aplicar en el
punto medio de la probeta, tener en cuenta que el sentido de la fibra sea en
dirección perpendicular a las caras que serán sometidas a compresión o la
dirección del grano debe ser paralela a la aplicación de carga en el equipo.
• La carga se aplica correctamente en dirección tangencial.
6.4. Procedimiento de la practica
1. Colocar la probeta sobre el bloque de aplicación de apoyo, de modo que la carga
aplicada mediante el cabezal, conocida con el punto medio de la luz.
2. Colocar soporte magnético con indicador de dial.
3. Aplicar la carga en la probeta en forma continua y constante para obtener una
deformación de 2.5mm/min, para el espécimen de sección transversal de 5cm x
5cm, hasta la rotura.
4. Registrar la deformación y la carga correspondientes, teniendo en cuenta que la
lectura de la carga debe efectuarse en intervalos de 0,02mm de deflexión y
después del límite proporcional en razón del aumento de la carga, cada 100kg.
5. Registrar la carga máxima obtenida durante el ensayo.
6. Cortar la probeta, en una zona próxima a la de rotura, un prisma de la misma
sección transversal de la probeta, de longitud adecuada y determinar el
contenido de humedad.
6.5. Cálculos
ENSAYO DE FLEXION DE MADERA.
MUESTRA LAUREL
LONGITUD (cm) 50
ANCHO (cm)(b) 15
ALTURA (cm)(h) 15
AREA DE LA MUESTRA (cm2) 750
MASA (g) 750
VOLUMEN (cm3) 11250
DENSIDAD (g/cm3) 0.0667
CARGA MAX. (KN) (Pmax) 9.5
RESISTENCIA MAX. (Mpa) 0,0276
DEF DEF
CARGA CARGA LONG LONG AREA ESF ESF
KN N inx10-4 mm mm^2 Mpa kg/cm^2
0 0 0 0.000 75000.000 0.000 0.000
0.5 500 18 0.046 75000.000 0.007 0.068
1 1000 22 0.056 75000.000 0.013 0.136
1.5 1500 24 0.061 75000.000 0.020 0.204
2 2000 26 0.066 75000.000 0.027 0.272
2.5 2500 28 0.071 75000.000 0.033 0.340
3 3000 31 0.079 75000.000 0.040 0.408
3.5 3500 34 0.086 75000.000 0.047 0.476
4 4000 37 0.094 75000.000 0.053 0.544
4.5 4500 41 0.104 75000.000 0.060 0.612
5 5000 45 0.114 75000.000 0.067 0.680
5.5 5500 49 0.124 75000.000 0.073 0.748
6 6000 53 0.135 75000.000 0.080 0.815
6.5 6500 58 0.147 75000.000 0.087 0.883
7 7000 63 0.160 75000.000 0.093 0.951
7.5 7500 68 0.173 75000.000 0.100 1.019
8 8000 75 0.191 75000.000 0.107 1.087
8.5 8500 82 0.208 75000.000 0.113 1.155
9 9000 89 0.226 75000.000 0.120 1.223
9.5 9500 92 0.234 75000.000 0.127 1.291
10 10000 102 0.259 75000.000 0.133 1.359
10.5 10500 104 0.264 75000.000 0.140 1.427
11 11000 105 0.267 75000.000 0.147 1.495
0.300
DEFORMACIÓN LONGITUDINAL
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0 2 4 6 8 10 12
CARGA
Variable descripción valor unidad
P carga max 9.5 KN
P' carga lim 11 KN
L distancia apoyos 50 cm
a ancho 15 cm
e espesor 15 cm
Y deflexión 10 cm
Cálculo de esfuerzo de limite proporcional
3 ∗ 𝑃′ ∗ 𝐿
𝐸𝐿𝑃 =
2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑒2
3 ∗ 11𝑘𝑁 ∗ 50𝑐𝑚
𝐸𝐿𝑃 =
2 ∗ 15𝑐𝑚 ∗ (15𝑐𝑚)2
𝐸𝐿𝑃 =0.244 KN/cm2
𝐸𝐿𝑃 =24,87 kg/cm2
Cálculo de Modulo de rotura
3∗𝑃∗𝐿
𝑀𝑂𝑅 =
2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑒2
3 ∗ 9.5𝑘𝑁 ∗ 50𝑐𝑚
𝑀𝑂𝑅 =
2 ∗ 15𝑐𝑚 ∗ (15𝑐𝑚)2
𝑀𝑂𝑅 =0.211 KN/cm2
𝑀𝑂𝑅 =21.51 Kg/cm2
Cálculo de Modulo de elasticidad
𝑃′ ∗ 𝑙 3
𝑀𝑂𝐸 =
4 ∗ 𝑎 ∗ 𝑒3 ∗ 𝑌
9.5 ∗ 503
𝑀𝑂𝐸 =
4 ∗ 15 ∗ 153 ∗ 10
𝑀𝑂𝐸 =87.96 Kg/cm2
Carga para la fibra
El valor de esfuerzo máximo de la probeta ensayada, nos permite observar que se
encuentran en el Grupo C de la tabla de esfuerzos admisibles del manual de diseño, ya
que este valor de esfuerzo obtenido está por encima del esfuerzo admisible que es de
24,87 Kg/cm2, de esta manera se puede decir que esta madera NO es apta para la
elaboración de elementos estructurales.
Contenido de humedad
Según la norma NTE INEN 1 160, secado en el horno.
Probeta Colorado, Compresión Perpendicular:
𝑃 − 𝑃𝑠ℎ
𝐶𝐻 = ∗ 100%
𝑃𝑠ℎ
36.8 − 31.82
𝐶𝐻 = ∗ 100%
31.82
15.65 %
Compresión Perpendicular
Masa Masa
Muestra Humedad
húmeda Seca
Colorado 36.80 31.82 15.65
Corrección por contenido de humedad al 12%
La corrección del contenido de humedad se realizó según el manual de
Cartagena (pág. 50) donde para flexión tiene un porcentaje de variación de 4 %.
18% 17% 16% 15% 14% 13% 12% 11% 10%
Aumenta la resistencia Disminuye la resistencia
Verdadero Esfuerzo Equilibrado
16% − 12% = 4%
4% ∗ 4% = 16%
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝛿𝑅 𝑚𝑎𝑥 = 24.87 2
+ 15%(24.87 )
𝑐𝑚 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝛿𝑅 𝑚𝑎𝑥 = 28.60
𝑐𝑚2
7. Flexión en Vigas Hormigón
7.1. Marco Teórico
La capacidad del concreto simple a flexión se evalúa por medio del ensaye de vigas,
durante este ensaye el concreto se ve sometido tanto a compresión como a tensión. La
capacidad a la flexión del concreto se representa por el módulo de ruptura, el módulo de
ruptura es esencial para el diseño y control de calidad de estructuras como las de los
pisos y pavimentos de concreto. (Gómez Domínguez, 2000, pg. 112)
La prueba para este caso se rige por la norma ASTM C-78 donde se acostumbra probar
vigas de 150 x 150 mm (6 x 6pulg.) de sección transversal para concretos con agregados
de hasta 50 mm (2pulg.). Cuando se utilizan agregados mayores que éstos, la dimensión
mínima de sección transversal no debe ser menor que tres veces la dimensión máxima
del agregado. La longitud de las vigas debe ser, por lo menos, tres veces la profundidad
de la viga más 50 mm (2pulg.) o un total de más de 500 mm (20pulg.) para la viga de
150 x 150 mm (6 x 6pulg). Dicha viga de hormigón simple, se la apoya libremente en
los extremos y es cargada en los tercios de la luz libre hasta que ocurra la rotura del
espécimen.
7.2. Resistencia a la Flexión
Una de las características mecánicas del concreto es estado endurecido, es su resistencia
a la flexión, especialmente en estructuras de concreto simple, en los proyectos de losas
para carreteras, pistas de aeropuertos y pavimentos en donde aparecen esfuerzos de
tracción ocasionados por la flexión de las placas, al paso de los vehículos. (Gutiérrez de
López, 2003, pg.55)
En proyectos de pavimentos, la resistencia a flexión se usa, algunas veces, en lugar de la
resistencia a compresión. Sin embargo, la resistencia a flexión se evita debido a su gran
variabilidad.
La resistencia a flexión de concretos de peso normal es normalmente de 0.7 a 0.8 veces
la raíz cuadrada de la resistencia a compresión en mega-pascales o de 1.99 a 2.65 veces
la raíz cuadrada de la resistencia a compresión en kilogramos por centímetros cuadrados
(7.5 a 10 veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión en libras por pulgadas
cuadradas).
Generalmente, el valor del módulo de rotura varía en un rango comprendido entre el
11% y 23% de la resistencia a la compresión. Vale la pena mencionar que el uso de
agregados de textura rugosa y/o de forma angular incrementa dicha resistencia por lo
que se recomiendan este tipo de partículas cuando sea importante este factor. Sin
embargo, cuando no se dispongan de ensayos a flexión, se puede utilizar la relación que
se enumera a continuación, la cual proporciona valores aproximados. (Asocreto, 2010,
pg.184)
7.3. Comparación de pruebas
A medida que aumenta la resistencia a la compresión del concreto, también aumenta su
resistencia a la flexión. Sin embargo, la correlación que existe entre la resistencia a
compresión del concreto y su módulo de rotura no es lineal sino más bien de tipo
parabólico, como se indica en la siguiente figura: (Sánchez de Guzmán, 2001, pg.142)
En donde:
MR=Módulo de rotura del concreto, en kg/cm2
F’c=Resistencia a la compresión del concreto en kg/cm2
K = Valor que varía entre 2.0 y 2.7 (El Comité Europeo recomienda 2.5 y el ACI 2.0)
Mediante el gráfico 1 se puede definir que a medida que aumenta la resistencia a
compresión la resistencia a flexión también aumenta, pero en menor proporción.
Adicionalmente, el Módulo de Rotura presenta valores que varían entre un 10% y un
20%
de la resistencia a la compresión. En la práctica, lo que se recomienda para establecer
con cierta precisión la correlación existente entre MR vs f’c, es realizar ensayos previos
de cilindros y vigas. (Sánchez de Guzmán, 2001, pg.142)
7.4. Previo al Ensayo
Se debe apoyar las vigas a 2.54cm como mínimo de sus extremos, con una luz de 45cm
y cargarlas en dos puntos situados en los tercios medios de la luz. El esfuerzo máximo
de flexión se denomina módulo de rotura y se calcula dependiendo donde ocurra la
falla.
Cuando la falla ocurre dentro del tercio medio de la luz libre de la viga.
𝑷∗𝑳
𝑴𝑹 =
𝒃 ∗ 𝒅𝟐
Donde,
MR= Módulo de rotura del concreto, en kg/cm2
P= Carga máxima aplicada en kg L= Luz libre entre apoyos en cm b= Ancho de la viga
en cm
d= Altura de la viga en cm
Cuando la falla ocurre por fuera del tercio medio de la viga, pero no está separada de él
por más de una longitud equivalente al 5% de la luz libre, el módulo de rotura debe ser
calculado de acuerdo con la siguiente ecuación.
𝟑∗𝑷∗𝒂
𝑴𝑹 =
𝒃 ∗ 𝒅𝟐
Donde,
MR= Módulo de rotura del concreto, en kg/cm2
P= Carga máxima aplicada en kg
a= Distancia entre la línea de rotura y el apoyo más próximo, medida a lo largo del eje
longitudinal de la cara inferior de la viga en cm
b= Ancho de la viga en cm d= Altura de la viga en cm
Cuando la falla ocurre por fuera del tercio de la viga y a una distancia del mayor del
5%, de la luz libre de la viga, el ensayo se debe descartar. Por otra parte, el ensayo
descrito por la norma ASTM C-293 consiste en apoyar las vigas de igual forma que en
la NTE INEN 2554, pero con aplicación de carga en el centro de la luz. En este caso, el
módulo de rotura se calcula según la siguiente expresión:
𝟑∗𝑷∗𝑳
𝑴𝑹 =
𝟐 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝟐
7.5. Materiales, Preparación de la muestra
• Dependiendo de la edad (7 días, 14 días, 28 días, 90 días), extraer del tanque de
curado las muestras, y proteger al espécimen de la pérdida de humedad, evitando
asentar la viga sobre toallas o papel.
• Verificar que los lados del espécimen deben formar ángulo recto con la parte
superior e inferior. Todas las superficies deben estar lisas y libres de marcas,
desportilladuras, agujeros o marcas de identificación impresas.
• Tomando en cuenta que la luz libre entre apoyos del “bloque de aplicación de
apoyo” es de 45cm. Restar los 45cm de la longitud promedio del espécimen,
dividir para 2, con la distancia obtenida, medir desde la cara externa de la viga y
marcar el espécimen. Tomar en cuenta que desde el punto de apoyo a la cara
externa de la viga debe haber una distancia mínima de 2,5cm.
• Marcar los puntos en donde se va a posicionar el “bloque de aplicación de
carga”, en donde, se deberá dividirlos 45cm de luz libre en 3 partes iguales.
• Determinar la proporción de aplicación de carga o velocidad de carga mediante
la siguiente ecuación.
S ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
𝑟=
𝐿
Donde,
r= Velocidad de carga, N/min
S= Velocidad del incremento del esfuerzo máximo sobre la cara de tracción,
entre 0.86 MPa/min y 1.21 MPa/min
b= Promedio del ancho del espécimen, según la orientación en el ensayo, en
mm.
d= Promedio de la altura del espécimen, según la orientación en el ensayo, en
mm
L= Luz libre de la viga, en mm
7.6. Procedimiento de la practica
1. Colocar el espécimen en la máquina de ensayo, de tal manera que la cara lateral
del espécimen (*cara que fue encofrada) se posicione en el “bloque de apoyo”.
2. Centrar el sistema de carga con respecto a la fuerza aplicada.
3. Llevar los bloques de aplicación de carga superiores en contacto con la
superficie del espécimen en los tercios de la luz libre y aplicar una carga de entre
3% y 6% de la carga final estimada.
4. Utilizando calibradores de lámina de 0,10 mm y 0,38 mm, determinar si alguna
holgura entre el espécimen y los bloques de aplicación de carga o de apoyo es
mayor o menor que cada uno de los calibradores en una longitud de 25mm o
más. Caso contrario se deberá limar, refrentar o usar calzas de cuero en la
superficie de contacto del espécimen para eliminar cualquier diferencia mayor a
0,10mm.
5. Aplicar carga, con la velocidad previamente calculada de tal manera que
aumente constantemente el esfuerzo máximo sobre la cara de tracción entre 0,86
MPa/min y 1,21 MPa/min, hasta que se produzca la rotura.
6. Registrar la carga máxima con la que se produjo la rotura.
7. Para determinar las dimensiones de la sección transversal del espécimen, para el
cálculo del módulo de rotura, tomar medida a través de una de las caras
fracturadas luego del ensayo, como se detalla a continuación: Nota: Para cada
dimensión, tomar una medición en cada borde y una en el centro de la sección
transversal. Utilizar las tres medidas en cada sentido, para determinar los valores
promedio de ancho y alto. Tomar todas las medidas con una aproximación de
1mm. Si la fractura se produce en una sección refrentada, incluir el espesor del
refrentado en la medición.
a) Medir en la fractura, el ancho, y según la manera de orientación del
espécimen de ensayo, tomar una medición en cada borde y una en el
centro de la sección transversal.
b) Medir en la fractura, la altura, de igual manera, se toma 3 medidas, en
cada borde y en el centro de la sección transversal.
c) Medir desde el extremo de la viga hasta la línea de ubicación de la
fractura, en la sección de falla.
8. Registrar las medidas con una aproximación de 1mm, y se calcula el módulo de
rotura, como se indica a continuación:
7.6. Cálculos
ENSAYO A FLEXION EN VIGAS DE HORMIGON
PESO(Kg) 27.036
LUZ (cm) 48.3
LONGITUD (cm) 53.4
ANCHO (cm) 15
ALTO (cm) 15
AREA (cm2) 795
VOLUMEN (cm3) 11925
CARGA MAX (KN) 29.75
LA FRACTURA SE DIO EN EL TERCIO CENTRAL
Módulo de rotura
𝑷∗𝑳
𝑴𝑹 =
𝒃 ∗ 𝒅𝟐
𝟐𝟗. 𝟕𝟓𝒌𝑵 ∗ 𝟒𝟖. 𝟑𝒄𝒎
𝑴𝑹 =
𝟏𝟓𝒄𝒎 ∗ 𝟏𝟓𝒄𝒎𝟐
𝑴𝑹 = 𝟔. 𝟑𝟖𝟔𝒌𝑵/𝒄𝒎𝟐
𝑴𝑹 = 651Kg/c𝒎𝟐
Comparación de pruebas
A medida que aumenta la resistencia a la compresión del concreto, también aumenta su
resistencia a la flexión.
𝑀𝑅 = 𝑘 ∗ √𝐹′𝑐
𝑀𝑅 2
𝐹′𝑐 = ( )
2.5
651 2
𝐹′𝑐 = ( )
2.5
𝐹 ′ 𝑐 = 67808.16𝐾𝑔/𝑐𝑚2
8. Conclusiones
Para flexión en vigas de Madera
• Se determino una carga de rotura de 9.5KN en la viga.
• Asimismo, se concluyó que el espécimen que estamos ensayando tuvo un
módulo de rotura de 21.51 Kg/cm2 y un módulo de elasticidad de 87.96
Kg/cm2
• El contenido de humedad para el ensayo de flexión en vigas de madera, es de
15.6%, por ello al redondear el porcentaje de humedad se hace una corrección
del 4%.
Para flexión en vigas de Hormigón
• Se determino una carga de rotura de 29.75KN en la viga.
• Al realizar los respectivos cálculos se objuvo un modulo de rotura de
67808.16𝐾𝑔/𝑐𝑚2
9. Recomendaciones
• Se recomienda al estudiante llevar las muestras con las medidas establecidas.
• Se recomienda al estudiante observar con atención el reloj comparador y que
los datos sean precisos.
• Tener cuidado con la observación del punto de la fractura, pues de esto
dependerá el uso de la fórmula para los respectivos cálculos.
• Se debe tener en cuenta que las muestras pasen por su debido proceso de
curado antes de poner en práctica este ensayo.
10. Anexos
11. Bibliografía
• [Link]
Informe
• NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 663
• Norma técnica ecuatoriana INEN 2554:2010. Hormigón de cemento hidráulico
Determinación de la resistencia a la flexión del hormigón (utilizando una viga
simple con carga en los tercios). Primera edición.
• Norma técnica ecuatoriana INEN 694:2010. Hormigón y áridos para elaborar
hormigón. Terminología. Primera edición.
• Asociación Americana de Ensayo de Materiales. ASTM C 78:2002. “Standard
test method for flexural strength of concrete compressive strength of cylindrical
concrete specimens”.
• NTC 2871. Norma técnica colombiana NTC 2871:2004. Método de ensayo para
determinar la resistencia del concreto a la flexión (utilizando una viga simple
con carga en los tercios medios).