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Estrategias de Abastecimiento en Nokia

Nokia ha contratado al estudiante como gerente de la cadena de suministro. La cadena está experimentando dificultades debido a cambios tecnológicos en la industria. El estudiante debe evaluar alternativas para simplificar el proceso de ensamble y empaquetado de teléfonos celulares para mejorar la distribución internacional y proponer una solución.

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Estrategias de Abastecimiento en Nokia

Nokia ha contratado al estudiante como gerente de la cadena de suministro. La cadena está experimentando dificultades debido a cambios tecnológicos en la industria. El estudiante debe evaluar alternativas para simplificar el proceso de ensamble y empaquetado de teléfonos celulares para mejorar la distribución internacional y proponer una solución.

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Te acaban de contratar como gerente de la cadena de aprovisionamiento de Nokia, empresa

fabricante de teléfonos celulares a nivel global. En este mercado se aproximan cambios en


tecnología que cambiarán las reglas de juego en el mercado. La cadena de aprovisionamiento
pasa por una serie de dificultades. El caso plantea el análisis de algunas alternativas en el
proceso de ensamble y empaquetado de los teléfonos celulares como medida para simplificar
el proceso de distribución física internacional. Evalúa dichas alternativas y plantea tu propuesta
de solución.

Las acciones sugeridas son las siguientes.

Lee el caso "Nokia", observa la video-animación del mismo (disponible en el apartado


Contenidos), y toma nota de los aspectos que consideres relevantes.

El caso te plantea analizar las alternativas sobre el proceso de ensamble y empaquetado de los
teléfonos celulares. Debes tomar una decisión al respecto. El caso también plantea una serie
de problemas a tomar en consideración. No olvides de tomar en cuenta los aprendizajes de los
casos anteriores. Elabora el Mapa Estratégico y revisa los aprendizajes sobre globalización e
internacionalización de los negocios. A partir del concepto de "postergación" evalúa cada
alternativa planteada. No te quedes con los problemas "síntoma", investiga la causa raíz.

Elaboración del mapa estratégico:


Comentarios:

o La empresa Nokia se posiciona como el segundo fabricante de teléfonos portátiles a


nivel mundial por contar con sus principales atributos en variedad de gama de
productos, paquetes de venta, precio relacionado a la calidad y los canales de
distribución.
o La empresa Nokia tiene un enfoque de liderazgo basado en sus procesos internos,
dentro de los ellos están MKT y ventas, Operaciones (plantas), abastecimiento, Join
ventures (empresas asociadas) calidad, y siendo procesos claves son el área de I+D y
la distribución.
o Actualmente la empresa tiene principales problemas en 2 de sus procesos, el área de
ventas (pronósticos errados) y el área de abastecimiento (altos lead times de
componentes).
o La empresa Nokia comprende que es necesario un cambio de mentalidad en base a su
personal, para lograr desde ese punto los objetivos financieros que desea la empresa.

Cadena de suministros

El proceso de Nokia, fases:

a) Compra de componentes de los proveedores.


b) Almacenaje del inventario de componentes.
c) Montaje.
d) Almacenaje del inventario de productos terminados
e) Embalaje.
f) Envío y almacenaje en el Centro de Distribución Central.
g) Envío y almacenaje en el Centro de Distribución de la compañía de ventas.
h) Envío y almacenaje en el distribuidor o minorista.
i) Entrega al usuario final.

La cadena de abastecimiento cuenta con varios problemas dentro de sus procesos:

 El diverso número de proveedores y su dependencia.


 Los “lead times” extensos.
 Mala planificación en base a la información de ventas.
 Excesiva variedad en sus productos, pierde el enfoque en los productos principales.
 Sistemas informáticos deficientes.
 Descentralización en sus procesos.

En base a lo antes señalado tomare la alternativa del proceso de embalaje, por que puede
brindar oportunidades de mejora en reducción de inventario, haría el canal mas corto al eliminar
los centros de distribución y los productos podrían expedirse directamente desde fabrica.

Proceso de ensamblaje:

El problema ocurría que al montar las piezas algunas de ellas faltaban con lo cual algunas
unidades quedaban incompletas. Los productos no terminados se almacenaban en la fábrica
como existencias de trabajos en curso. Principalmente este tipo de faltantes venían dados por
los largos “lead times” que conjuntamente con las deficientes previsiones de venta, dificultaban
enormemente la planificación y ejecución de la producción.

Alternativa propuesta:
La estrategia de postergación beneficia los tiempos de atención al cliente, sincerándolos y
haciéndolos más exactos. Debemos tener detectado el punto del proceso que impacta en los
tiempos donde el producto pasa de ser estándar a ser personalizado.

En este proceso el producto inicia su ensamble de manera estándar manteniéndolo listo para la
personalización una vez que se tenga el requerimiento personalizado del cliente.

Ventajas:

1. Optimiza los plazos de entrega.


2. Mejora el nivel de atención de los clientes (interno y externo).
3. Rotación de inventario.
4. Reduce los niveles de inventario de “semielaborado”.

Conclusión:

 La estrategia de “Postergación” nos permite dar agilidad al proceso, priorizando la


atención al cliente con la personalización.
 Esta estrategia es básicamente es controlada por la demanda, se finaliza el proceso
con la solicitud del cliente. Un caso que puedo mencionar es la empresa IKEA quien la
diferenciación la realiza el cliente al momento de adquirir el producto se le traslada
parte de trabajo.
 La postergación puede mejorar los niveles de servicio al cliente, reducir costos de
inventarios y aumento de ingresos.
 Permite mejorar la capacidad de respuesta ante los cambios de la demanda de los
clientes.

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