FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“Aplicación de aditivo microsílice, y superplastificante para el diseño de

mezclas de concreto de alto desempeño, Lima, 2019”

TESIS PARA OBTENER EL TITULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO CIVIL

AUTOR:
Anicama Rosas, Lindsay Christopher (ORCID: 0000-0001-6329-0349)

ASESOR:

Mg. PINTO BARRANTES Raúl Antonio (ORCID: 0000-0002-9573-0182)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño Sísmico y Estructural

LIMA – PERÚ

2020
DEDICATORIA
El presente trabajo investigativo lo dedicamos
principalmente a Dios, por ser el inspirador y
darnos fuerza para continuar en este proceso
de obtener uno de los anhelos más deseados.
A nuestros padres, por su amor, trabajo y
sacrificio en todos estos años, gracias a
ustedes hemos logrado llegar hasta aquí y
convertirnos en lo que somos. Ha sido el
orgullo y el privilegio de ser sus hijas, son los
mejores padres.

II
 AGRADECIMIENTO

Agradecemos a Dios por bendecirnos la vida,

por guiarnos a lo largo de nuestra existencia,
ser el apoyo y fortaleza en aquellos momentos
de dificultad y de debilidad.
Gracias a nuestros padres: Juan y Julia, por
ser los principales promotores de nuestros
sueños, por confiar y creer en nuestras
expectativas, por los consejos, valores y
principios que nos han inculcado.

III
 ÍNDICE DE CONTENIDOS
CARÁTULA……………………………………………………………………. i
DEDICATORIA……………………………………………………………….... ii
AGRADECIMIENTO…………………………………………………………... iii
ÍNDICE DE CONTENIDOS ………………………………………………….. iv
ÍNDICE DE TABLAS…………………………………………………………… v
ÍNDICE DE GRÁFICOS Y FIGURAS ………………………………............ vii
RESUMEN…………………………………………………………………........ viii
ABSTRACT……………………………………………………………………... ix
I. INTRODUCCIÓN……………………………………………………….... 9
II. MARCO TEÓRICO……………………………………………………… 15
III. METODOLOGÍA ..………………………………………………............ 42
3.1. Tipo y Diseño de Investigación ………………………………..... 42
3.2. Variables y Operacionalización…………………..…….............. 43
3.3. Población, muestra, muestreo y unidad de análisis…….......... 43
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos...………….. 44
3.5. Procedimientos……………………………………………………. 45
3.6. Métodos de análisis de datos……………………………............ 48
3.7. Aspectos éticos……………………………………………........... 47
IV. RESULTADOS …………………….……………………………………. 49
V. DISCUSIÓN………………………………………………………………. 54
VI. CONCLUSIONES……………………………………............................ 59
VII. RECOMENDACIONES.….……………………………………………... 62
REFERENCIAS…………………………………………………………….. 64
ANEXOS………………………………………………………………………... 69

IV
 ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Muestra de ensayo de resistencia a la compresión………… 45
Tabla 2. Muestra de ensayo de resistencia a la compresión………… 45
Tabla 3. Muestra de ensayo de resistencia a la flexión………………... 45
Tabla.4 Muestra de ensayo de resistencia a la flexión………………... 45
Tabla.5 Resultados con la adición de microsílice y superplastificante 50
en la elaboración de concreto de alto desempeño...…………
Tabla.6 Resultado al a compresión de superplastificante a los 7, 14 50
y 28 días…………….…………………………………………..
Tabla.7 Resultados a la compresión de microsílice a los días 7,14 y 51
28 días…………………………………………………………….
Tabla.7 Resultados a la flexión de superplastificante a los días 7,14 52
y 28 días…………………………………………………………..
Tabla.7 Resultados a la flexión de microsílice a los días 7,14 y 28 52
días………………………………………………………………...

5
 ÍNDICE DE GRÁFICOS Y FIGURAS
Tabla 1. Método de ensayo ……………………………………………… 27
Tabla 2. Dosificación de materiales…………………………………… 32

6
 RESUMEN

La presente investigación de tesis tiene por objetivo determinar la aplicación de

los aditivos microsílice y superplastificante para el diseño de mezclas de concreto
de alto desempeño, Lima, 2019. Así poder mejorar la adición de los aditivos en el
concreto de alto desempeño, tomando como guía la norma Aci 211. En la
búsqueda de encontrar la mejor dosificación del concreto de que brinda un alto
desempeño se planteó diversas soluciones que nos ayuden a llegar a una óptima
dosificación de los aditivos microsílice y superplastificante.
Para nuestro trabajo de investigación utilizamos los siguientes componentes:
cemento sol tipo I + agregado fino - cantera unicon + agregado grueso - cantera
unicon +microsílice + superplastificante. Y se elaboró diversos diseños de
mezclas con una adición del microsílice con un diseño patrón de 9%, 10%, y 11%
el porcentaje añadido del superplastificante estará en 1%, 1.3% y 1.5% y respecto
a la relación del agua y cemento se tendrá en porcentajes de 0.38, haciendo un
total de 7 diseños las cuales estarán representadas por probetas de concreto.
Para cada mezcla tanto como patrón y con las adiciones del microsílice y
superplastificante se realizarán los ensayos para su estado fresco y estado
endurecido. Del análisis se concluye que el porcentaje de adición optima será el
microsílice a un 10% y el superplastificante en 1.5% consiguiendo así elasticidad,
manejabilidad, mayor resistencia a la compresión, mayor durabilidad, mejorando
el concreto que brinda un alto desempeño en su estado fresco del concreto de
alto desempeño.

Palabra claves: Microsílice, superplastificante, concreto de alto desempeño.

7
 ABSTRACT
The objective of this thesis research is to determine the application of microsilica
and superplasticizer additives for the design of high performance concrete
mixtures, Lima, 2019. Thus, to improve the addition of additives in high
performance concrete, taking as a guide the Aci 211 standard. In the search to
find the best dosage of concrete that provides high performance, various solutions
were proposed to help us reach an optimal dosage of the microsilica and
superplasticizer additives.
For our research work we used the following components: type I sol cement + fine
aggregate - unicon quarry + coarse aggregate - unicon quarry + microsilica +
superplasticizer. And various designs of mixtures were elaborated with an addition
of the microsilica with a standard design of 9%, 10%, and 11%, the added
percentage of the superplasticizer will be 1%, 1.3% and 1.5% and with respect to
the ratio of water and cement. It will be taken in percentages of 0.38, making a
total of 7 designs which will be represented by concrete specimens. For each
mixture both as a standard and with the additions of the microsilica and
superplasticizer, the tests will be carried out for its fresh state and hardened state.
From the analysis it is concluded that the optimum addition percentage will be the
microsilica at 10% and the superplasticizer at 1.5%, thus achieving elasticity,
manageability, greater resistance to compression, greater durability, decrease in
segregation and exudation in its fresh state of the concrete. high performance.

Keywords: Microsilica, superplasticizer, high performance concrete.

8
I. INTRODUCCIÓN

9
Como realidad problemática: El Dr. Roberto Stark dijo: Existen edificaciones de
gran altura, con una altura mínima de 200 metros, pero de edificaran proyectos de
mayor altura, entonces se requerirá emplear concreto que brinde un alto
desempeño, en esta industria. La necesidad surge de la falta de espacios para las
áreas de trabajo, por lo tanto se le da solución de esta manera.
De igual manera, esta realidad se suscita en Latinoamérica y América del centro,
En donde se han construido de muy poca manera con el concreto que brinda alto
desempeño. Debido al pobre nivel de estudio en temas de concreto.
América del norte y países de Asia, poseen estudios importantes en la
elaboración de concreto que brinda un alto desempeño, porque son países que
cuenta con un crecimiento monetario importante. Por ello, en nuestro país, es
notable la falta de proyecto que sobresalga en altura. Las empresas del concreto
que brinda un alto desempeño en nuestro país, realizan significativos estudios y
elaboración de forma masiva de concreto que brinda una considerable resistenca
y autocompactante. Por tanto, Estos avances del concreto que brinda un alto
desempeño tiene la etapa de investigación en el laboratorio, la cual no está a la
venta debido a que no existe una demanda para su elaboración a grandes
escalas. En años posteriores es de costumbre el término de concreto que brindan
altas prestaciones. El objetivo del autor en esta publicación es dar a conocer las
aplicaciones del concreto que brinda un alto desempeño, darnos un punto de vista
adecuado en la utilización de los insumos, al momento de elaborar este tipo de
concreto. Es de conocimiento de las personas que los morteros y proyectos que
en su desarrollo tengan estructuras de concreto no presenten problemas con esta
estructura y estén conformes con el uso. Cabe destacar que en las posteriores 5
décadas no existe ningún estudio revolucionario. Hoy en día, se emplea insumos
que incorporan características, y existen propiedades que cambian la composición
del concreto. Sin embargo, estas tecnologías en la elaboración del concreto, no
son comparables a las demás industrias de la telecomunicaciones o automotrices.
Sin embargo, este opúsculo no tiene la finalidad de compulsar o proveer una
revisión histórica, a excepto que involucre concreto de alto desempeño y su
exterioridad en el punto de concreto. Esto equivale a explorar que algunos
ensimismamientos nuevos han despuntado en el estadio del cascajo en los

10
últimos 15 años, y se puede sobrevenir por sentado que han pilotado al
surgimiento del hormigón de alto desempeño.
Empecemos por definir el hormigón de alto rendimiento. Se puede decir el término
"hormigón de alto rendimiento". Es como anunciar insumos en el mercado, en los
principales caracteres, el hormigón que brinda un alto rendimiento
específicamente no es diferente del hormigón empleado regularmente en el
sector de la construcción no lleva ningún insumo novedoso, y además no implica
nuevas formas de elaboración. De hecho, en los últimos 15 años más o menos, el
hormigón de alto rendimiento se ha desarrollado gradualmente, principalmente
debido a la producción de hormigón de mayor resistencia: 80, 90, 100, 120 MPa y,
a veces, incluso más. En la actualidad, en países desarrollados se elaboran
habitualmente 140 MPa de resistencia, pero el hormigón que brinda un alto
rendimiento es diferente al hormigón que brinda una elevada resistencia. En
casos particulares, se ha fijado la importancia de caracteres particulares. Los
cuales serían: Elevado módulo elástico, elevada densidad, mínima permeabilidad
a de más de unas características que brindan resiliencia a las formas de erosión.
Entre las actividades económicas más importantes en el Perú una de ellas es la
construcción, pues posibilita el crecimiento de la población nacional mejorando la
calidad de vida. Por lo que siempre se busca optimizar costos y tiempo de
ejecución de obras, en las cuales está presente el uso del concreto por ser el
material de mayor demanda. Actualmente hay mayor demanda de concreto, por lo
que se demuestra que hay un alto consumo de cemento a nivel nacional.
Hoy en día la ejecución de proyectos de edificaciones multifamiliares, ésta en
notable crecimiento, se está diseñando edificios de gran envergadura, que a
diferencia de tiempos pasados tienen de uno a más niveles de sótanos que son
usados como estacionamientos, depósitos o almacenes, en muchos de las
construcciones de obras. Los métodos modernos en construcción van en paralelo
con las tecnologías innovadoras con materiales nuevos, sistemas livianos que
proporcionan la oportunidad de realizar con rapidez la ejecución de la
construcción. Dichas propiedades contribuyen al rendimiento eficaz de los
materiales y como también en la producción de los obreros, haciendo el proceso
constructivo más sencillo, cumpliendo los objetivos trazados en cuanto a los
recursos económicos y de tiempo. Donde uno de los problemas más apreciables

11
es la fisura y agrietamientos en losas aligeradas. Las cuales se forman por
distintas causas como por ejemplo: mal curado, la temperatura en el concreto,
temperatura del medio ambiente, el viento, el clima, etc.
En estos últimos años los investigadores han realizado trabajos en un gran campo
de aplicaciones prácticas, donde se ha sostenido, que el concreto con fibra es
seguro y estable, siendo material de construcción económico, haciendo su uso
eficientemente.
Según, Hernández, Fernández y Fernández y Baptista (2014, p. 36), en su
publicación “Metodología de la investigación 5° edición” pagina 36. “Exponer el
problema no es sino precisar y estructurar juiciosamente el concepto de
investigación”. Pasar de la idea hacia el planteo del problema suele ser
instantáneo, o quizás podría tomar una gran cantidad de tiempo, lo cual depende
de cuánto conozca el investigador del tema a desarrollar, sobre lo conciso que es
la idea.
Así también nuestro problema general es ¿Cómo influye el uso de aditivo en las
propiedades de un concreto de alto desempeño? Por lo tanto nos planteamos los
siguientes problemas específicos ¿Cuál es la diferencia, para producir un
concreto de alto desempeño y uno convencional?, ¿Cuál es la relación, para
determinar las resistencias de un concreto de alto desempeño?, ¿Cómo influye
los aditivos en la trabajabilidad de un concreto de alto desempeño?
Hoy, en el Perú, la investigación científica y tecnológica continúa, porque la
investigación y el desarrollo promueven la innovación, por lo que se han
introducido nuevos conceptos, en la presente investigación se analizará el
concreto con aditivo y sin aditivo que mediante con distintos ensayos de los
diseños, permitirá dar a conocer las propiedades del concreto de alto desempeño.
Como justificación Social, hoy en la actualidad hay muchos avances de la
ciencia que no se aplican por falta de profesionales al momento de edificar, ya
que existe mucha informalidad en la construcción, de edificaciones más efectiva,
como bien se sabe el concreto en toda obra es indispensable. De acuerdo a esto
existe la ausencia de elaborar un concreto de acuerdo con la obra a la que se
requiera, aplicando aditivos que cubran esos requerimientos.
Como justificación Económica, con los resultados de esta investigación se
podrá recomendar un correcto uso de aditivos tanto en viviendas más vulnerables

12
y a la vez se trata de generar conciencia en la población que la construcción con
supervisión de un especialista a la larga tiene un menor costo que estar
construyendo de manera informal, con materiales de mala calidad.
Como justificación Técnica, la expansión demográfica y la migración ha con
llevado que las personas construyan ellos mismos su vivienda en condiciones
nada adecuadas y sin ningún tipo de supervisión y permisos. El cual cada vez va
aumentando el crecimiento poblacional y esta es la principal causa por la cual va
aumentando las auto construcciones de viviendas de manera indiscriminada. Al
no acudir a profesionales de este rubro no tienen conocimiento que construir con
aditivos y agregados que le den características de un concreto de alto
desempeño, que a largo plazo sea beneficioso y tenga un mayor tiempo de vida
útil su vivienda. ya sea porque aumentara su tiempo de vida útil de la estructura.
Como justificación Práctica, el propósito de esta justificación es dar a conocer a
otros investigadores sobre el de concreto que brinda un alto desempeño, la cual
servirá como base para la realización de nuevos estudios, por tal razón los
resultados adquiridos en esta investigacion sirven como antecedente para
aquellas personas y/o instituciones que brindan servicios en el sector de la
ejecución de edificaciones, mediante resultados comprobados. Para lo cual se
hara publicaciones en los diferentes medios como documentos, manuales,
folletos, etc. en cuanto a los beneficios que aporta la fibra de acero.
Como justificación Metodológica, esta investigación se analizara los certificados
granulométricos, ensayos de resistencia, a través de instrumentos los cuales
servirán de mucha ayuda para la realización de esta investigación. Estos
instrumentos servirán para la recolección de datos, resumen de los ensayos por
esta razón se recomiendan estos a personas vinculadas a la investigación.
Según Hernández, Fernández y Baptista, (2014) en su libro “Metodología de la
investigación 5° edición, pagina 92. El propósito es el propósito a alcanzar, que
debe ser claro y preciso, porque tiene el propósito y propósito de la investigación
para que el investigador pueda dar respuesta a las preguntas planteadas. Por
tanto, se debe garantizar la continuidad y continuidad de la investigación.

13
Por ello nuestro Objetivo General es el Determinar la influencia de los aditivos
usados en un concreto de alto desempeño; por lo que, proponemos como
objetivos específicos: Determinamos las cantidades de aditivo para la mezcla
de concreto de alto desempeño. Determinar las propiedades mecánicas del
concreto de alto desempeño en estado fresco y endurecido y finalmente
determinar la trabajabilidad de un concreto de alto desempeño.
Según, Hernández, Fernández y Baptista (2014) en su libro “Metodología de la
investigación 5° edición” pagina 36. Los supuestos son posibles respuestas a las
encuestas, y son preguntas que prueban o definen situaciones posibles y deben
formularse de la mejor manera. Estas serán nuestras posibles respuestas a
preguntas de investigación. En nuestro trabajo diario, podemos observar
suposiciones que se consideran constantemente en función de lo que hacemos, y
luego comenzamos a preguntarnos si es cierto.
Planteamos como hipótesis general lo siguiente. El uso correcto de los aditivos
aumenta las propiedades del concreto de alto desempeño, seguida de las
hipótesis específicas: El porcentaje de aditivos no debe exceder el 15% de la
mezcla de un concreto de alto desempeño. Las propiedades mecánicas del
concreto de alto desempeño mejoran y finalmente el uso de aditivos mejora la
trabajabilidad del concreto de alto desempeño.

14
ll. MARCO TEÓRICO

15
De acuerdo Arrieta, R y Medina, D. (2019) en su tesis “Optimización del diseño de
mezclas de concreto de alto desempeño utilizando de procedencia nacional” para
optar por el título de Ingeniero civil en Pontifica Universidad Católica del Perú. Nos
expone, que teniendo como objetivo mediante la estimación y optimización del
proceso de combinación, promover el desarrollo de tecnología de concreto que
brinda un alto desempeño a nivel nacional, para obtener productos fabricados
artificialmente. Esta profundización tuvo resultados. El test obtuvo resultados
cuando la diferencia de difusiones entre una dosis y la subsiguiente fue pequeño
a 1 cm. Por lo tanto, para el aditivo Master Rheobuild 1201el punto de saturación
obtenido fue de 3.5%. Para el aditivo Master Glenium 3200, se encontró que su
calado de saciedad es 0.80%, a máximos dosis la pasta presenta secesión y
secreción. La conclusión es la importancia las proporciones (A / a) al momento de
elaborar un concreto refinado que brinde un alto desempeño, es importante
recalcar la utilización de poco presupuesto para el diseño de mezclas, tendrán los
siguientes resultados: elevada adherencia, poca o ninguna operatividad, a su vez,
al usar cantidades erróneas conllevara a una mayor utilización de insumos para
mejorar el concreto, estos incidentes elevarían los precios. De lo publicado se
puede presentar que elaborar un concreto que brinda un alto desempeño,
simplemente no es bajarle la relación agua cemento, ya que al elaborar estos
tipos de concreto se comportan de distintas maneras a uno convencional. Estos
insumos compensan la reducción de cemento en la elaboración y además
permiten mejorar las características de estos. Los ensayos realizados en esta
elaboración resultaron éxitos, por ello se expone las siguientes cantidades para la
aplicación y obtención de concreto que brinde un alto desempeño: filler: de 10 a
20% cemento Micro sílice: de 5 a 10% en balancín del concreto. Se concluye de
las pruebas realizadas, que las medidas deben ser adoptadas para que un
concreto cumpla las consideraciones de diseño. La igualdad a/c: 0.29 a 0.35% de
pasta: 34 a 42%, mortero: 71 a 73%, relación agua/finos: 0.70 a 0.95, incidencia
arena/agregado: 50 a 55%, relación a/f para algunos criterios arrojaba otros
parámetros.

16
De acuerdo Garcia, L. (2018) en su tesis “Concreto de alto desempeño utilizando
hormigón con adición de micro sílice y superplastificante en la ciudad de
Huancayo” para optar por el título de ingeniero civil en la Universidad Nacional del
Centro del Perú, obtuvo las definición exacta de cantidad de los aditivos en la
obtención de concreto que brinde un alto desempeño aplicando insumos de
Huancayo. Arrojando parámetros aceptables en la compresión del concreto, se
optó por elaborar con 16 distintas cantidades de aditivos, se empezó, relación
a/c:0.38 resultando trabajabilidad en la mezcla, baja resistencia 35MPa a las 4
semanas, además la aplicación de superplastificante en las siguientes cantidades:
3%, 1%, 0.8%, 1.6%, 1.2% en porcentaje de microsilice aplicada, la mejor
combinación se elaboro de la relación a/c:0.28 resultando 83.1 MPa, el modulo de
elasticidad se elaboro con la misma relación a/c:0.28 dando los resultados 324.58
MPa, en concordancia con los resultados se visualiza que en efecto se
encuentran elevadas resistencias, obteniendo manejabilidad. Terminado, Se
observa y expone de los resultados las cantidades de microsilice y
superplastificante, en la elaboración de concreto que brinda un alto desempeño
en estado fresco y endurecido, por lo tanto, queda expuesto que la cantidad
optima en la adición es la relación de a/c=0.30 con 1.6% de superplastificantes y
6% micro sílice; en las cantidades obtenidas los porcentajes son los mejores en
diferencia al concreto patrón superando las propiedades en estado endurecido
con una resistencia a la compresión de 793.8 kg/cm2, tracción diametral de 142.7
kg/cm2, resistencia a la flexión de 16.2 kg/cm2, como en sus características en
estado fresco: asentamiento de 5 3/5”, peso unitario 2425.4 kg/m3, contenido de
aire de 0.7%, exudación de 0.7%, exponiendo el mejor resultado la relación
a/c=0.30 en colocacion de 6% de micro sílice +1.6% supe plastificantes.
Molina, F. y Chara, H. (2017) en su tesis “Influencia de la adición de Nanosílice en
las propiedades de un Concreto de Alta Resistencia para la Ciudad de Arequipa”
en su tesis para optar por el título de ingeniero civil en la Universidad de San
Agustin, propone lo siguiente: obtener el impacto de añadir nano-sílice al
patrimonio en estado fresco y endurecido de un concreto que brinda una alta
resistencia. Combinando con el vínculo detallado de en esta observación, las
cuales fueron determinadas por el parámetro de asentamiento, y obtuvieron 7 "en

17
la mezcla sin independencia A bola de caída de 9½ ”. Para que pueda aceptar el
disfrute de la nano-sílice.
De acuerdo López, E. y Mamani, J. (2017) en su tesis “Influencia del nanosflice y
superplastificante en la durabilidad del concreto sometido a ciclos de
congelamiento y deshielo de la ciudad de puno" para optar por el título de
ingeniero civil en la Universidad Nacional del Altiplano, donde nos dice que, hoy
en día el hormigón en el sector de las construcción es el más empelado debido a
su capacidad de tomar muchas formas y estar prácticamente en cualquier medio
ambiente expuesto a las adversidades de la naturaleza, pero no existe mucha
investigación del concreto expuesto a zonas de friaje donde las temperaturas son
adversas, en nuestro país existen lugares donde el concreto no cumple con su
vida útil, debido al congelamiento y deshielo. Se requiere redoblar esfuerzos para
la elaboración de diseños, dejando de lado solo la resistencia, darle mas
características. Asi también se quiere aplicar tecnologías a estas industria de la
construcción, en la presente publicación se expone el estudio donde se somete al
concreto a situaciones de congelamiento y deshielo elaborados con este material
que contienen superplastificantes (aqua 206), en la puesta se elabora con
cemento portland puzolamico tipo ip, relación a/c menos 0.56. Nuestro estudio
utiliza la guía aci 211.1 de concreto convencional. El valor mayor obtenido a la
compresión en 4 semanas 490.72 kg/cm2 y en 8 semanas 516.62 kg/cm2 para
concretos 1.5% de nanosilice (1.5ns). El valor mayor expuesto a situaciones de
congelamiento y deshielo en 4 semanas 487.54 kg/cm2 y en 8 semanas 512.23
kg/cm2 para concreto con (1.5ns). Se concluye que esta elaboración con el
material estudiado, tiene mucho menos espacios de vacio a las 4 semanas:
1.73% a las 8 semanas: 1.8% en concretos con el porcentaje de nanosilice 1.0% ,
además se elabora un concreto patrón sin adicion de ningún aditivo relación a/c:
0.56, arrojando resultados de cono de abrams: asentamiento 6” a 7” .
De acuerdo Zuñiga, M. y Condori, Y. (2019) en su tesis “Influencia de adiciones
de micro sílice en la resistencia a la compresión del concreto producido con
agregados de la cantera de Arunta de la ciudad de Tacna” para optar por el título
de ingeniero civil en la Universidad Privada de Tacna. En esta publicación se
busca obtener las cantidades de microsílice que se reemplazaran en porcentajes
al cemento, con respecto al concreto normal. Con el entusiasmo de verificar si se

18
suscita un hecho de mejoramiento en las propiedades aplicando diferentes
porcentajes de este material en reemplazo del cemento. En concordancia con las
especificaciones de los productos. Se diseñara probetas las cuales tendrán
diferentes porcentajes.
De acuerdo Bernal, D. (2017) en su tesis “Optimización de la resistencia a
compresión del concreto, elaborado con cementos tipo 1 y aditivos
superplastificantes” en tesis para optar por el grado académico de Maestro en
Ciencias tuvo como objetivo optimizar la tolerancia a compresión del concreto,
elaborad con concretos gachó 1 y aditivos superplastificantes la metodología
consistió en detallar las heredades automáticas de los anejos raídos. Se concluyó
que, a anciano renuencia a la compresión de los grupos de ejercicio, se obtiene
utilizando concreto Pacasmayo sin aditivo.
De acuerdo Canul, J. (2017) en su tesis “Uso de aditivos químicos para mejorar la
durabilidad de concretos de alto desempeño con humo de sílice” en su tesis para
obtener el grado de Maestría en Ciencias con Orientación en Materiales de
Construcción. Hace una clara referencia entre las diferencias tecnológicas de las
puesta del concreto es estos países, ya que uno cuenta con un crecimiento
económica notable, mientras el otro aun es un país subdesarrollado, no cuenta
con los avances. Cabe recalcar que el país mención México, planea abrir muchos
puertos y no cuenta con las especificaciones de estos concretos que serán de
vital importancia para el desarrollo de este proyecto. Las normas mexicanas
exigen un concreto que brinde un alto desempeño con una vida util no menor a 50
años sin la necesidad de mantenimiento. Se estima que la relación a/c debe ser
de 0.40. además se relaciona los concretos de relaciones a/c bajas, como un
concreto que brinda un alto desempeño , están vulnerables a diversos ataques de
medio ambiente debido a la exposición directa.
Se expone lo siguiente que para el desarrollo de los ensayos se utilizaron 3
aditivos de que están a la vanguardia en la construcción: polímero súper
absorbente, aditivo reductor de la contracción y un inhibidor de la corrosión base
nitrito de calcio. Estos insumos mejorarían las características del concreto
dándole estabilidad volumétrica, y protección al proceso de deterioro por corrosión
retardándolo dándole un tiempo de vida útil más duradero. Conociendo las
propiedades del humo de sílice se le adiciono para reducir la porosidad de este

19
concreto. Se estudió la hidratación mediante Modelo de Powers-Jensen y análisis
Termogravimétrico.
De acuerdo Herrera, P. y Vargas, G. (2018) en su tesis “Optimización de mezclas
de concreto mediante la aplicación del método Walker y la introducción de un
aditivo experimental” en su tesis para optar por el título de ingeniero civil en la
universidad de Santo Tomas tuvo como objetivo leer las fuerzas automotrices en
la mezcolanza de concreto, así mismo la unión a través de la caracterización de
sus juntos diamantinos, haciendo beneficio del razonamiento Walker para genera
su dosificación y acertar la óptima referencia cemento-arena-aditivo. Tuvo la
metodología de dosificación se concluyó que dando respuesta al florecimiento del
objetivo general del apunte, se puede advertir que la actividad del aditivo en el
croquis de uniones de concreto, genera un restablecimiento automotriz de la
correa a la compresión con colchoneta en los adiestramientos y resultados de la
indagación, aunque, puede que la preparación del mismo produzca un
perfeccionamiento en otras fincas automotrices del terrenal, las cuales no abarcan
el alcance de la presente averiguación.
León, C. y Rosero, G. (2016) en su tesis “Optimización del diseño de una mezcla
de hormigón permeable a partir de tres distintas graduaciones” en su tesis para
optar por el título en la universidad Central del Ecuador tuvo como objetivo
general, Optimizar una mezcolanza de cascajo permeable, a partir de tres
distintas jerarquías, utilizando apéndices de las venas. La metodología es de
Análisis. Se concluyó que al hacer la caracterización de los añadidos se pudo
retener que el agregado de pintag es de mejor naturaleza que el de San Antonio y
debido a sus características este agregado se adapta mejor a una mezcolanza de
mortero permeable.
De acuerdo con CARRERA Karen y ZEA Daniel (2018). Tesis de Ingeniero Civil.
“Evaluación de las propiedades mecánicas de la mezcla de hormigón y fibras de
acero Dramix 3d en diferentes dosificaciones para la aplicación en pavimentos
rígidos, utilizando cemento puzolánico He y agregados de la planta Holcim Pifo-
Quito” el cual tuvo como fin evaluar los beneficios que proporciona la dosificación
en la mezcla para reforzar el hormigón a base de fibras de acero DRAMIX 3D
para su aplicación en pavimentos rígidos, por lo que se plantean ensayos que
permitan obtener resultados del reforzamiento en el hormigón con las fibras y el

20
hormigón simple y el hormigón y poder compararlas entre sí. Los resultados y la
optimización de los procesos son importantes en la ingeniería, es por ello que
constantemente se buscan nuevas alternativas en los procesos constructivos, de
allí nace la propuesta de usar las fibras de acero para refuerzo del hormigón, pues
estas poseen características beneficiosas que el refuerzo convencional no puede
ofrecerlas. Debido a lo mencionado anteriormente se planteó la realización de
esta disertación ya que la utilización de este tipo de refuerzo va en aumento en
nuestro país, gracias al amplio campo de aplicación y la versatilidad de
adaptación de las fibras de acero en diferentes proyectos ingenieriles, desde el
uso en pisos industriales hasta dovelas para el Metro de Quito.
De acuerdo con ZARRINKAFSH Orod (2015) en su tesis para el grado de
Maestría sobre “Experimental Investigation on Self-Compacting Fiber Reinforced
Concrete Slabs”. El cual tuvo como fin evaluar las propiedades mecánicas en las
vigas producidas con concreto autocompactante reforzadas al agregar fibras
hechas de acero. Las dimensiones en las vigas y losas están diseñadas en
función de las fuerzas de corte del concreto y su resistencia a la flexión. En este
estudio, se probaron losas diseñadas para clases de hormigón de C20 y C40 con
hormigón autocompactante en las dimensiones de 2200 × 300 × 200 mm. Para
cada tipo de mezcla, se utilizaron cuatro porcentajes de volumen diferentes de
fibra 60/30 (longitud / diámetro) (0.0%, 1.0%, 1.5% y 2%) y proporcionó un total de
14 tipos de modelos de losas. Para estas pruebas, dos ejes debajo de él utilizaron
un IPE 400 para dividir la carga en dos partes iguales. La máquina Data Logger
se usó para romper las losas aplicando la carga de dos puntos en el medio de la
losa. Durante la prueba, se colocaron 4 sensores distribuidos en la zona inferior y
la zona superior que medirán la deformación en cada losa y también se colocó un
transductor en la parte inferior centro de la misma. Según las pruebas
experimentales que se han realizado en esta investigación, el resultado reveló
que las fibras pueden aumentar las propiedades en el hormigón autocompactante,
como la resistencia a la flexión y mejorar el rendimiento mecánico. Al realizar
pruebas de flexión, el comportamiento de las losas mejoró debido en la absorción
de la energía y del comportamiento a la flexión, debido a la presencia de la fibra
de acero. Los resultados mostraron claramente que el uso de fibra puede mejorar
el comportamiento posterior al agrietamiento. Y también, la fibra puede aumentar

21
la resistencia de la losa a la tracción al atravesar las grietas. Por lo tanto, las
fibras de acero aumentan la ductilidad como su facultad de la absorción de
energía en los elementos RC sometidos a flexión. Se ve claramente que la
formación de grietas se retrasa por el efecto de las fibras de acero. Ya que actúan
como puentes entre las grietas y se detiene la propagación de las grietas.
De acuerdo con PAEGLE Ieva (2015) en su tesis para obtener el grado de
Doctorado “Characterization and modeling of fiber reinforced concrete for
structural applications in beams and plates” Nos dice que los objetivos principales
de este PhD. El estudio deberá: Evaluar los métodos de prueba para la
caracterización de FRC con respuestas de endurecimiento por deformación y
suavizado de tensión en tensión uniaxial. Las evaluaciones consideran la utilidad
de los resultados proporcionados y la facilidad de implementación del método de
prueba como un indicador de rendimiento. Desarrollar herramientas de análisis
para relacionar varios métodos de prueba, que incluyen: La respuesta de apertura
de tensión por tensión directa a la respuesta de tensión y tensión por tensión
directa para el FRC de endurecimiento por tensión y o Las respuestas de tensión /
compresión directa a la muestra de prueba de flexión estándar. Desarrollar un
modelo para estimar la respuesta a la flexión de los elementos estructurales
utilizando parámetros de entrada de los métodos de prueba de tensión /
compresión directa o los métodos de prueba de haz de flexión. Destaque las
aplicaciones potenciales y facilite el desarrollo de otras aplicaciones estructurales
de FRC con una respuesta de endurecimiento posterior al agrietamiento.
Investigar la aplicación de ECC en un techo compuesto prefabricado ligero y
paneles de piso. Obteniendo resultados: Las deformaciones de ECC
dependientes del tiempo se midieron a través de dos series de estudios de
fluencia y un estudio de contracción. Aunque los materiales de tipo ECC se han
investigado durante las últimas décadas, hay relativamente poca información
disponible sobre estas propiedades. Como la deformación dependiente del tiempo
son factores importantes a considerar en el diseño estructural, se consideró que
estos estudios estaban dentro del alcance del objetivo de la tesis para facilitar el
desarrollo de aplicaciones estructurales de FRC con respuestas de
endurecimiento posteriores al agrietamiento. Dependiendo de la preparación de la
muestra, los resultados de fluencia para ECC se compararon bien con los

22
coeficientes de fluencia calculados del Euro código 2 (EN1992-1-1 2010). Los
resultados de la contracción indican que la ECC tiene una contracción
significativamente mayor que la mayoría de los hormigones. Se descubrió que
una gran parte de la contracción ocurre rápidamente después de la exposición al
secado. Durante los primeros 15 días de secado se produjeron más de 1000 de
contracción; sin embargo, con 63 días adicionales de secado, solo se produjeron
364 contracciones adicionales. Como la gran mayoría de la contracción se
produjo en los primeros 15 días, la aplicación de ECC para paneles prefabricados
es óptima. Por lo tanto, la instalación de los elementos de ECC prefabricados se
completará después de que se haya producido la mayor parte de la contracción.
Concluyendo El comportamiento a la flexión de las vigas ECC y SRFC se ha
predicho utilizando las propiedades RFS obtenidas de la tensión y compresión
directa. Las curvas de deflexión de carga modeladas se han comparado con los
resultados observados experimentalmente. El modelo predijo bien el
comportamiento de las vigas de flexión de cuatro puntos. El comportamiento a la
flexión de los paneles redondos SFRC y ECC se ha predicho utilizando las
propiedades RFS obtenidas de la tensión y compresión directa, o de vigas de
flexión de cuatro puntos. Los resultados modelados, ya sea de tensión directa y
compresión o haces de flexión, fueron realistas. Sin embargo, las predicciones
son más precisas si las dimensiones de la sección transversal de las muestras de
tracción (especialmente el espesor de la muestra) son similares a las de la viga o
el panel. Para los materiales de endurecimiento por deflexión, se desarrolló un
modelo adicional que predice con precisión el comportamiento de la tensión de
tensión-deformación (hueso del perro) basado en el comportamiento de apertura
de tensión-grieta de apertura (prueba de cupón con muesca de una sola grieta)
De acuerdo Rios, J. (2019), in his research entitled “Microstructural analysis of
heated ultra-high-performance fibre-reinforced-concrete under cyclicloading”.
Mediante este estudio nos dice que el hormigón es en la actualidad el material
estructural más empleado en ingeniería civil y en edificación. Actualmente, la
aplicación de los avances tecnológicos de la industria química en los procesos de
fabricación de los hormigones, así como la adición de fibras como refuerzo de su
matriz cementicia, supone una mejora significativa en el comportamiento
mecánico y en fractura de estos materiales. Una muestra de ello son los

23
hormigones de altas prestaciones y los hormigones de ultra-altas prestaciones.
Una de las ventajas de la utilización del hormigón como material estructural es su
resistencia en situaciones de incendio frente otro tipo de materiales, como el
acero. Sin embargo, la máxima temperatura de servicio del hormigón estructural
está limitada fundamentalmente por el daño que ésta causa en el material. Este
daño térmico se manifiesta mediante la generación de fisuras en el borde de los
poros de la matriz como consecuencia de la presión inferida por la evaporación
del agua libre y la deshidratación de los compuestos resultantes de la hidratación
del cemento. Una de las alternativas para paliar el daño térmico de la matriz
cementicia es la adición de fibras poliméricas que se funden a temperaturas
relativamente reducidas (aproximadamente 160 °C). La fusión de las fibras genera
una red de micro canales que permiten la evacuación del vapor de agua al
exterior de manera más eficiente, de modo que la presión en los poros de la
matriz se reduce y en consecuencia el daño térmico. Otra alternativa es el uso de
fibras de acero como refuerzo de la matriz. La presencia de las fibras de acero,
bien distribuidas y en cantidades adecuadas, dificulta la propagación libre de
fisuras en la matriz debido a que actúan como barreras. Sin embargo, la adición
de fibras genera una mayor heterogeneidad de la matriz que puede inducir a la
alteración de la XI XII Resumen estructura interna del hormigón y repercutir en
sus propiedades mecánicas y de fractura. Este efecto, unido a la elevada
densidad de empaquetamiento de los hormigones de altas prestaciones y, más
significativamente en los hormigones de ultra-altas prestaciones, hacen que el
daño térmico producido en la matriz del material deba analizarse
convenientemente mediante las técnicas oportunas, como la tomografía
computarizada. En algunas aplicaciones, los elementos de hormigón deben
soportar cargas térmicas y mecánicas acopladas, a temperaturas no muy
elevadas, durante periodos prolongados de tiempo. En estos casos, la
microestructura de la matriz, así como su degradación producida por el daño
térmico, está íntimamente relacionada con las propiedades mecánicas y en
fractura del material. En otras aplicaciones, los hormigones están sometidos a
cargas cíclicas termo-mecánicas que conllevan la generación y propagación de
fisuras por el efecto de fatiga termo mecánica. El refuerzo de hormigones con un
alto número de fibras de acero, como en el caso de los hormigones de ultra-altas

24
prestaciones, permite alcanzar valores de resistencia a la tracción y flexo tracción
muy elevados, de manera que se pueda reducir o prescindir de la utilización de
armaduras activas en aquellas aplicaciones donde sea necesario que el material
soporte altas tensiones sin fisurarse. En todos estos casos, el estudio del
comportamiento macro mecánico y su evolución con el tiempo está
estrechamente relacionado con la estructura interna del material y los
mecanismos generados en la micro escala por la adición de fibras, la degradación
térmica y el crecimiento de fisuras por cargas cíclicas. Esta tesis comienza
estudiando el comportamiento micro estructural y su efecto sobre las propiedades
macroscópicas de hormigones de altas prestaciones reforzados con fibras de
polipropileno de diferente longitud y sometidos a altas temperaturas (Capítulo 2).
La discusión se centra en la conexión existente entre la estructura porosa de la
matriz y las propiedades mecánicas y en fractura de los diferentes hormigones.
En el Capítulo 3, se analiza el efecto que la adición de diferentes fibras de acero
tiene sobre la microestructura de un hormigón de ultra altas prestaciones y se
determina la influencia de las mismas sobre la estructura interna del material y
sus propiedades mecánicas y de fractura. En el siguiente capítulo, se estudia el
efecto de la temperatura sobre la estructura interna de los hormigones de ultra-
altas prestaciones del Capítulo 3, así como la influencia del daño térmico sobre
sus propiedades mecánicas y de fractura. El Capítulo 5 se centra en la validación
de un modelo de probabilidad de fallo por fatiga a compresión, desarrollado por
Saucedo et al., para su aplicación en ensayos de fatiga a flexo tracción sobre
hormigones de altas y ultra-altas prestaciones y una posterior evaluación del
efecto de la adición de fibras sobre los parámetros del Resumen XIII modelo.
Finalmente, en el Capítulo 6 se estudia el comportamiento en fatiga de los
hormigones de ultra-altas prestaciones, sometidos a diferentes temperaturas,
mediante la determinación de las curvas de Wöhler a través de un modelo de
probabilidad de fallo por fatiga desarrollado por Castillo y Fernández-Canteli.
Todos los estudios realizados se han centrado en relacionar el efecto del daño
térmico y la influencia de las fibras sobre la microestructura, con las propiedades
macro mecánicas obtenidas.

25
Como teorías relacionadas tenemos los siguientes conceptos:
El rendimiento y la trabajabilidad del hormigón de alto rendimiento son mejores
que el hormigón convencional. Para producir estos hormigones especialmente
diseñados, es necesario utilizar materiales estándar y especiales, y es posible que
se requieran métodos especiales de mezcla, colocación (vaciado) y curado. Por lo
general, se requiere una gran cantidad de pruebas de desempeño para demostrar
que se cumplen los requisitos específicos del proyecto.
Los caracteres del hormigón que brinda un alto rendimiento están desarrolladas
para aplicaciones y entornos específicos. Algunos atributos que pueden ser
necesarios incluyen:
• Alta reticencia.
• Alta resistora antecedente.
• Alto módulo de benignidad
• Alta resistora a erosión.
• Alta durabilidad y historia útil larga en ambientes serios.
• Baja permeabilidad y resonancia.
• Resistencia al golpe sintético.
• Tenacidad y resistora al efecto.
• Fácil situación.

26
 FIGURA 1. Método de Ensayo

El hormigón de alta resistencia se diseña con materiales que pasan muchos

estándares de calidad y ha sido cuidadosamente seleccionado y optimizado con
una proporción de materiales. Estos materiales pasan por un proceso de
selección, para su posterior elaboración que son probados con los mas elevados
estándares de calidad. Generalmente, la proporción de agua cementosa de estos
hormigones es de 0,20 a 0,45. Los reductores de agua se utilizan generalmente
para hacerlos fluidos y viables. El hormigón de alto rendimiento casi siempre tiene
mayor resistencia que el hormigón ordinario. Sin embargo, la resistencia no es
siempre la principal característica requerida. Por ejemplo, el hormigón de
resistencia ordinaria con muy alta durabilidad y baja permeabilidad se considera
que tiene un alto rendimiento.
La definición de American Concrete Institute: (Russell, 1999). El hormigón de alto
rendimiento del Instituto Americano de Concreto (ACI) es una combinación
especial de materiales que cumple con los requisitos de rendimiento y
uniformidad. El uso de materiales tradicionales, mezcla convencional, normas de

27
colocación convencionales y métodos de curado convencionales no siempre
pueden cumplir con este requisito. El hormigón de alto rendimiento es aquel en el
que se han desarrollado determinadas características para aplicaciones y
entornos específicos. Ejemplos de estas características que pueden considerarse
esenciales, puesta en obra a continuación:
1. Facilidad de ordenación
2. Compactación sin segregación.
3. Propiedades mecánicas a largo lapso
4. Resistencia originales
5. Permeabilidad
6. Densidad
7. Calor de hidratación
8. Dureza
9. Estabilidad volumétrica.
10. Gran tiempo de existencia de interés en un medioambiente riguroso.
Debido a que muchas propiedades del concreto de alto desempeño están
interrelacionadas, cambiar solo una generalmente resulta en un cambio en una o
más propiedades. Por lo tanto, si se deben considerar muchas características en
la producción y aplicación del hormigón, cada característica debe especificarse
claramente en el documento del contrato.

Nota de explicación: La precisión proposición por el subcomité Aci Thpc

establecido en 1991 en 1998 es una especificación generica, que pretende
contener múltiples cascajos con propiedades escenciales no son comunes al
cascajo convencional y que no contiene parámetros altos y bajos
predeterminados dispares a otras aclaraciones. , El concreto específico debe
acatar.
Definición de la Administración Federal de Carreteras: nosotros. Administración
Federal de Carreteras, Ministerio de Transporte (FHWA 1998): El hormigón de
alto rendimiento está diseñado para ser más duradero que el hormigón tradicional
y más resistente cuando es necesario. El hormigón de alto rendimiento consta
básicamente de iguales productos que el hormigón convencional. Por lo cual las
dosificaciones son elaboradas para proporcionar la resistora y tiempo de vida util
necesarias para los requisitos estructurales y ambientales del proyecto.

28
Nota de definición: Esta definición, junto con la definición de la American Concrete
Association, es la más aceptada internacionalmente. Sin embargo, cabe señalar
que la Federal Highway Administration también ha emitido otras definiciones
previas, las cuales son específicas a las siguientes Estructura: este es el caso de
los puentes.
Definición del Plan Estratégico de Investigación Vial: (Zia, 1991). Programa de
Investigación Estratégica de Carreteras (SHRP):
a. El hormigón de alto rendimiento tiene que contener los caracteres que a
continuación se presentan:
La resistora a la compresión a los 28 trayectos es maduro o equivalente a 70 Mpa
(10,000 psi), o La resistora a la compresión en 4 horas es viejo o igual a 20 Mpa
(3000 psi), o La aguante a la compresión de 24 horas es alto o tiene una
diferencia a 35 Mpa (5,000 psi)
b. Después de 300 ciclos de congelación-descongelación, el coeficiente de
durabilidad del concreto de alto desempeño debe ser superior al 80%.
C. La relación agua / material cementoso del hormigón de alto rendimiento debe
ser menor o igual a 0,35
Nota de definición: La definición de SHRP incluye características específicas de
resistencia, durabilidad y diseño de la mezcla. Cabe señalar que esta definición se
formula principalmente para los requisitos de construcción de vías rápidas, no
para la ingeniería general.
Definición de la Universidad de Tokio (1990): El hormigón que brinda un alto
rendimiento engloba los siguientes caracteres:
Capacidad para rellenar formularios sin trabajo de compactación externa.
Mezcla viscosa con baja segregación
Las primeras grietas causadas por contracción o deformación térmica son
mínimas.
Resistencia suficiente un tiempo indefinido y una permeabilidad disminuida. Notas
de definición:
En esta definición, la característica del hormigón de alto rendimiento es el
"hormigón nivelador", que puede compensar los detalles estructurales y las
prácticas de construcción deficientes, y refleja el énfasis de Japón en la
trabajabilidad, la resistencia y la durabilidad.

29
Definición de Instituto del Hormigón Pretensado. El hormigón que brinda una alta
eficiencia expone al hormigón que lleva y que no contiene micro-sílice, su grado
de agua / cemento es de 0,38, y lo siguiente, su resistencia a la compresión es
igual o su vida útil es de 55,2 MPa (8000 psi) y su permeabilidad es 50% menos al
hormigón. Hormigón convencional. Lo expuesto a la observación en la ingeniería
civil es contraria al hormigón convencional, el hormigón que brinda un alto
rendimiento debe recabar muchos requerimientos.
1. Fácil situación y compactación.
2. Mucho aguante precedente
3. Exhibir haciendas automotrices a largo lapso superiores, paciencia a la erosión
o contribuciones de efecto, y baja permeabilidad.
4. Exhibir inmovilidad volumétrica y así salvo deformaciones y salvo hendiduras.
5. Mayor tiempo de reticencia a ataques sintéticos, ciclos de congelamiento y
deshielo o adhesiones temperaturas.
6. Demostrar durabilidad mejorada
Así incluso tenemos las subsiguientes determinaciones ofertas por flamantes
detectives: sabios ilustres en el área de la tecnología del concreto incluso han
detallado a este canon singular de concreto, a serie, se desarrollan algunas de
estas concreciones:
• Definición del Dr. Adam Neville (Reino Unido). Cuando se habla de concreto de
evaluación del desempeño, “su particularidad se comprara a su composición y
armonía son los caracteres que poseen, lo cual es particularmente adecuado para
el estilo esperado de la organización; estos caracteres pretenden ser resistentes o
de baja permeabilidad”.
• Ing. Definición de C. H. Goodspeed (Estados Unidos). El hormigón de que brinda
un alto rendimiento (Hpc) puede tener el nombre hormigón a denominarse de
estándares recomendados, y estos estándares van más allá de las vallas de
hormigón que son tradicionales, estos hormigones se pueden mezclar con
hormigón para aumentar la resistencia a las adversidades que se encuentran en
nuestras áreas (durabilidad) o al contenido estructural. Rendimiento manteniendo
la durabilidad habitable. Aún se puede incluir concreto, lo que se ve afectada de
manera positiva debido a los cortos plazos de entrega que conlleva los procesos
de construcción. Además, de no tener unos estándares para la elaboración de

30
concreto que brinda un alto desempeño requeridos por la categoría del sistema de
concreto, no se puede lograr una sola especificación de HPC.
• Definición de ingenieros Ryan y Potter (Australia). El hormigón que brinda un
alto rendimiento debería se capas de satisfacer muchos conceptos de diseño, los
cuales vendría a tener mas procesos meticulosos en su elaboración.
• Definición del Ing. Swany (Reino Unido). Un concreto que brinda un alto
desempeño es elaborado para sobrepasar caracteres optimizando el desempeño
para naturalezas dadas de contribuciones, rendimiento y calañas de
argumentación, concerniente al costo, periodo del tiempo de vida, trascendencia.
Un concreto que brinda un alto desempeño se elabora por requerimientos de la
puesta en obra que son requeridos en concordancia al medio que los rodea.
Como tenemos la aclaración proposición por el hacedor. “un Concreto que brinda
Alto Desempeño; estos concretos son competentes, debido a que tienen una
elaborada dosificación que se encuentra de manera optimizada según los
caracteres de la trabajabilidad y [Link] aceptablemente esta delimitación no
califica en los menesteres que tienen los concretos que brinda un alto
desempeño, expone de manera estándar los estudios de fabricación. Se asevera
caracteres de diseño y el concreto, abarcar un concreto que brinda un alto
desempeño.

31
 FIGURA 2. Dosificación de Materiales

Entregada la universalidad que abarca las precisiones, exponemos la las

diversas formas de diseño en los concretos que brinda un alto desempeño, siendo
algunos de los concretos que se consideran como concretos que brinda un alto
desempeño los subsiguientes:
· Concreto de adhesión trabajabilidad.
· Concreto autonivelante.
· Concreto automóvil compactado.
· Concreto de reincorporación y asaz reincorporación resistora.
· Concreto ligero.
· Concreto bombeable.

32
· Concreto rolado compactado.
· Concreto de adhesión durabilidad.
· Concreto de polvo reactivo.
Presentamos concretos validos como los que brindan un alto desempeño,
estandarizando una gran variedad; como inmediatamente se precisa un concreto
que brinda un alto desempeño es un concreto capaz.
Disponemos de hormigón de alta resistencia. Aci puntualizó que el hormigón
anti-mixto pesado se define como el que tiene una resistencia similar o mejorada
a 500 Kg / cm2 en 28 días, por lo que se denomina hormigón que puede brindar
un alto rendimiento, pero para desempeñar el papel de este nivel se debe disfrutar
Por otro lado, otras características, como el manejo y la vida útil. Por eso, también
contamos con certificación de material de agua / cemento. La lista se obtiene
cortando la mezcla total entre las notas de especificación del concreto y el peso
del ligante utilizado, estos ligantes pueden ser humo de sílice, cenizas volantes,
puzolana natural, masilla de yeso, etc.
Esqueleto granular. Se definen como un grupo de materiales de hormigón
adormecidos que se adhieren a paredes gruesas y puntos de columna vertebral, y
se dice que cuando la separación entre paredes gruesas y columna vertebral es
más adecuada para una mezcla en particular, se mejorará. Recientemente,
debido a los cambios producidos por las Pitas flexibles o blandas, se ha
considerado parte del endoesqueleto.
Ventajas y Desventajas en el uso de aditivos:
Entre las ventajas tenemos: En muchos proyectos de hormigón, hormigón
tradicional de alta eficiencia como naftalenos no pueden satisfacer la ingeniería
necesita más debido a las limitaciones de rendimiento técnico. Una nueva
generación de reductores de agua agente, ácido de alto rendimiento agua-
reducción policar boxílico atraer atención en casa y en el extranjero, porque
realmente logra una eficaz estructura molecular basada en el mecanismo de
acción del cemento disperso, tiene un tipo ultra disperso y puede prevenir la
pérdida de asentamiento concreto. No causa retraso significativo, da un alto
efecto plastificante en las dosificaciones bajas, mantiene buena fluidez, tiene un
gran grado de libertad para cementos para adaptarse a las estructuras
moleculares amplias, tiene una gran cantidad de técnicas sintéticas y tiene alto

33
rendimiento. Efecto significativo, puede reducir la contracción concreto,
extremadamente bajo contenido de material peligroso y otras características de
rendimiento técnico, da la trabajabilidad del hormigón de excelente construcción,
buena fuerza desarrollo, durabilidad excelente, reductor de agua de alto
rendimiento de serie ácido policarboxílico tiene buen rendimiento técnico integral
ventajas y características ambientales, en consonancia con las necesidades de
proyectos concretos. Por lo tanto, policarboxilato supe plastificante se está
convirtiendo poco a poco en la primera elección de aditivos para la preparación de
concreto de alto rendimiento. Según informes, la utilización de aditivos ácidos de
policarboxílicos del Japón ha representado más del 80% de todos los productos
de adición de alto rendimiento, y América del norte y Europa también
representaron más del 50%. En China, reductores de agua de policarboxilato se
han aplicado con éxito a la conservación del agua a gran escala, puentes, energía
nuclear y proyectos ferroviarios en la presa de las tres gargantas, puente Sutong,
central nuclear de Tianwan y Beijing-Shanghai tren de velocidad alta, y han
logrado resultados notables ente las desventajas tenemos:
Al mismo tiempo, reductor de agua de policarboxilato también tiene algunos
problemas:
1. La falta de retención de la humedad en el ambiente de alta temperatura.
2. La sensibilidad de la temperatura, el mismo tipo de policarboxilato construcción
del reductor de agua en diferentes épocas del año, la protección de hormigón de
muy lejos.
3. Menos productos funcionales, es difícil satisfacer los requisitos de alta, ultra
larga distancia de bombeo concreto, construcción de temperatura negativa,
preparación concreta-fuerza y alta durabilidad del hormigón.
4. Alta viscosidad, alta mezcla material, baja en la preparación de hormigones con
relación agua/goma, el concreto tiene una alta viscosidad y no es conducente a la
construcción.
5. Es sensible al contenido de lodo de agregados de grava. 6. la capacidad de
adaptación a la arena mecanizada también es pobre, y la cantidad afecta
sensiblemente a la construcción.

34
Así también tenemos las aplicaciones del concreto de alta resistencia:
En general, las conveniencias económicas del concreto de incorporación desgana
son más parecidas cuando este es usado en las formaciones de bloques
enormemente altos (rascacielos). En estas aplicaciones, los ingenieros pueden
ocupar todas las conveniencias posibles, incrementando el denuedo de
compresión, reduciendo la redundancia de puñal, el pandeo de las alineaciones y
bastidoras, aumentando así el aforo en cada medio ambiente. No obstante, el
sistema del concreto de suscripción resistora tuvo asimismo dispersión en otras
insistencias como recubrimientos primarios, puntales y puentes de larga
dispersión.
Ventajas y desventajas del concreto que brinda un alto desempeño
Entre las ventajas del concreto de alta resistencia tenemos:
• Alta reticencia a antigüedad temprana y final. Permite la vuelta de encofrados y
excepto periodo de goce.
• Permite abocetar beocios unidades estructurales.
• Permite la economía de la muchedumbre de puñal de bordado en tropas.
• Mejora la defensa contra la corrosión del puñal de bodoque.
• Mayor correa a la excoriación.
• Su firmeza permite bombearlo a grandes cúspides.
• Su adhesión fluidez permite la situación hasta en franjas congestionadas de
puñal de bodoque.
Entre las desventajas del concreto de alta resistencia tenemos:
• Necesidad de tangibles y participantes de adhesión raza.
• Control de naturaleza harto intolerante.
• Riguroso cuidado en el cicatrizado por la lista agua-cemento baja.
• Rotura frágil.
Como cemento portland. Según la Norma Técnica Peruana 334.009 (2011, p. 4).
“El cemento es fabricado por molienda del Clinker que contiene minerales como el
silicato de calcio y también mineral como el sulfato de calcio, asi tambien de
manera periódica el mineral caliza”.

35
El cemento, un material muy demandado por su fácil manejo para la preparación
de concreto y se obtiene tras moler el Clinker. El cemento viene en
presentaciones de sacos de 42.5 kg. Que conforman un pie cubico de volumen.
Como Clasificación. Son normados por el INACAL, tomando como guía las
normas extrajeras como A.S.T.M. y también A.C.I. tenemos a los del: TIPO-I, esta
dirigido a todas clases de obras, donde los trabajos de albañilería no necesitan
que el concreto tenga propiedades especiales. TIPO-IA, Tiene mayor resistencia
a las heladas que el tipo I. PUZOLANICO-IP: Se añade puzolana como máximo
de un 15%, lo cual le brinda un tono rojo, que consigue de las cenizas volcánicas
o la molienda de ladrillos. Este cemento tiene la ventaja de que cuenta con la
capacidad de retener el agua por lo que consigue una adherencia de mayor
capacidad, retrasando el fraguado. TIPO-II, Es el cemento dirigido a obras
expuestas a sulfatos requeriendo calor de hidratación durante su fraguado. TIPO-
IIA, tiene mayor resistencia a las heladas y a los sulfatos. TIPO-III, su resistencia
se da en gran magnitud al poco tiempo de haberlo preparado. Es muy usado para
concreto que se requieren su resistencia total en 3 días, lo cual permite realizar el
desencofrado luego de los 3 días y reutilizar los materiales en otros elementos
estructurales. Durante el fraguado el calor que produce es muy alto por lo que el
curado se recomienda se realice con químicos. TIPO-IIIA, con mayor resistencia a
las heladas. TIPO-IV, es el cemento con reducido calor en la hidratación, muy
usados en vaciados de grandes masas o volumenes de concreto como presas
hidráulicas. TIPO-V, es el cemento con muy alta resistencia a los sulfatos, son de
usos muy especiales, para trabajos de obras donde el concreto endurecido
quedara en contacto directamente con el agua de mar, rio, lagos.
Sikament np-140. Es un aditivo superplastificante, braguero de elixir de alto
mando y economizador de concreto. No contiene cloruros.
El uso de sikament np-140. Como plastificante adicionándolo a una liga de
seguridad común se consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su
localización y su bombeabilidad en puntos arrogantes densamente armados y en
la edificación de charpas civiles prefabricadas.
Permite volver en si el asiento del concreto premezclado sin sulfurar sus lapsos
de inventado ante dilaciones en la situación del mismo.
Como superplastificante: Adicionándolo fundido en la última fracción del licor de

36
sobado permite acortar, de acuerdo con la dosis usada, incluso un 30% del néctar
de la unión, consiguiéndose la misma trabajabilidad preliminar y obteniéndose un
aumento monumental de las resistoras a todas las existencias. Sikament® Tm-
140 es ideal para la fabricación de prefabricados y concretos de entradas
resistoras finales. Mediante su interés la impermeabilidad y durabilidad del
concreto o cascajo se ven incrementadas notablemente.
Entre las características y ventajas tenemos:
• Proporciona los subsiguientes privilegios tanto al concreto fresco como al
concreto robustecido.
• Como plastificante: • mejora ampliamente la trabajabilidad de la ensalada.
• Facilita el cuerpo y posición del concreto a máximos glorias y a lontananzas más
largas.
• Disminuye el derramamiento de cangrejeras en el concreto de charpas
densamente flotas y esbeltas.
• Mejora latamente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta.
• Se puede rendir para recordar el emplazamiento perdido en el concreto
premezclado puesto que no retarda el inventado del mismo en espacios bienes y
congelados.
• Evita la independencia y disminuye la trasudora del concreto fluido.
• Disminuye los periodos de oscilado del concreto.
• Puede re dosificarse el terrenal aun lijar una dosis del 2% del porcentaje del
concreto sin disgustar la elevación.
• Como superplastificante:
• Aumenta la tolerancia original del concreto incluso un 80% alrededor.
• Incrementa la reticencia final del concreto en un 40% cerca de a los 28 trayectos
de época.
• Reduce grandemente la permeabilidad del concreto, elevando su vida útil.
• Densifica el concreto y promoción su añadidura al estoque de bordado.
• Reduce en alto cargo la secreción y la retracción plástica.
• Gran parquedad en los proyectos por la disminución de concreto alcanzable.
Microsílise. Constituido principalmente como una adición del concreto, la micro
sílice se ha establecido como uno de los compuestos de mayor utilidad y uso en
concretos de alto desempeño a nivel mundial, logrando establecer estándares

37
antes no alcanzados y que permiten generar grandes utilidades en materia de
espacio, economía y trabajabilidad en el área de la construcción.
Así también tenemos los usos y propiedades de la microsilica; La microsilica
es un mineral formado por petancas de dióxido de silicio extremista gentil que se
produce como subproducto durante la obtención de silicio volante o ferro silicio en
asadores de adhesión temperatura. Se fervora que la extracción universal de
microsilica es de 1.1 millones de toneladas. Al ser un producto extremadamente
discreto, este presenta bretes de tráfico puesto que poco material ocupa mucho
grosor lo que dificulta e incrementa su plazo de comercio. La microsilica se aplica
en el concreto, en el mortero de entrada correa, así como en la destreza alfarería
y rebelde. También en el concreto la microsilica puede ser usada de dos maneras:
como parte de la mezcolanza para enmendar las fincas del concreto fresco y seco
o como un reclutamiento parcial del concreto que mantiene la misma clase. Así
incluso la microsilica prosperidad las fincas del concreto debido a que reacciona
con el hidróxido de calcio explicado de la hidratación del concreto para foguear
más silicato de calcio con lo que se prosperidad la reticencia y se reduce la
permeabilidad. Al ser miajas intolerante finas éstas llenan los climas vacíos entre
las nimiedades del concreto disminuyendo el bombeo average de los poros en la
pasta de concreto obteniéndose un concreto en gran medida selvático e gabán.
Como todavía el sistema de microsilica se recomienda en ábacos de puentes,
adoquinados de aparcamientos, charpas acuarelas y fundaciones propensas a
pasos de cloruros, sulfatos y agentes sintéticos esforzados.
A continuación presentamos los principales beneficios de su rendimiento del
concreto que brinda un alto desempeño en el concreto son:
• Mejorar la durabilidad: El producto de microsilica incluido en el diseño de este
concreto aumenta su vida útil.
• Eleva la resistora a la corrosión: Disminuye significativamente la permeabilidad
de la microsilica esta característica otorga beneficios como protección ante los
ataques de los iones cloruro pues aumenta el periodo que los iones necesitan
para contener la palanca de puñal e preparar la corrosión.
• Aumenta la resistora al abordaje industrial: Su desgana a la sagacidad de iones
cloruro la hace conveniente para vías expuestas a un medio ambiente con cloro
como es el acontecimiento de charpas expuestas a elixir salinas. También es

38
asaz utilizado en organizaciones expuestas a industriales audaces. En el trance
de la factoría alimenticia soporta ácidos grasos y ácidos. En la factoría sintética
resiste tesis a ácidos minerales, fosfatos, abonos, petroquímicos, entre otros.
• Protege contra la erosión y erosión: La microsilica hace que el concreto tenga
adhesión reticencia a la erosión y sea más hiriente al deterioro prolongando su
edad útil.
• Disminuye la permeabilidad al manjar de dioses: Modifica la reología y reacciona
con los artículos de hidratación del concreto.
• Mejora la resistencia a los sulfatos: El concreto con microsilica tiene una baja
permeabilidad y inscripción paciencia artificial que brinda una mejor protección
contra los sulfatos.
• Reduce la efluorescencia: Al bonificar el contenido de hidróxido de calcio en el
concreto, éste no se combina tan cómodamente con el dióxido de grafito para
entrenar la sal soluble que razón la efluorescencia.
En conjunto con la elaboración de concreto aumenta en gran medida los
caracteres de los materiales cementicios lo cual lleva a la pregunta de en que
porcentaje brindara mejores características. Bien se sabe que la elaboración del
concreto, engloba una serie de materiales en diferentes proporciones. El concreto
tradicional es un elemento compuesto que es producto de una mezcla de
cemento, agua, agregado grueso y agregado fino, con aditivos químicos
agregados si corresponde. Es el elemento más usado en diversos proyectos,
debido a sus muchos caracteres, el cual es la resistencia a la compresión,
además de requerimientos especiales que concuerden con el ambiente. La
ejecución y los diversos estudios que se realizaran lo determina la ubicación
geográfica.
Hoy en día en nuestro país hay diversidad de concreto que no están siendo
usados de manera recurrente, se hace mención al concreto liviano, puede igualar
o sobrepasar la resistencia de un concreto normal, tendrá mucho que ver la forma
en la forma de la elaboración y los porcentajes de los agregados. Además
engloba características de no ser muy denso al no exceder los 1850 kg/m3, Así
también hace mención la Astm c 567, la resistencia llega: 17.2 MPa a las 4
semanas, lo expone la Aci 211.1. Los materiales propiamente utilizados en el

39
diseño del concreto de este tipo, tiene especificaciones especiales a nivel celular
(Cañarte 2016, p.17)
A continuación el Aci211.2. Expone estudios de concreto liviano, todo los diseños
deben estas compuestos de insumos livianos, asi también en la mezcla que
conformen estos. Como también cumplir con una serie de caracteres que pasan
por un estándar de calidad. En su publicación el comite ACI 213R-03 concluye
que el concreto estructural liviano engloba caracteres como es la densidad seca
en comparación tenemos: 1120kg/m3 y 1920 kg/m3, además se tiene 17 MPa o
175 kg/cm2 de resistencia a la compresión. También se encuentra insumos
livianos para la parte estructural como lo son en los agregados finos, estos tienen
una densidad seca menor que 1120 kg/m3, en cambio agregados gruesos menos
que 880 kg/m3.
Agregados Livianos Estructurales. Son materiales cementicios o simulados,
que cumplen con requisitos que se encuentran en el Aci 213r-03. La diferencia
máxima entre los agregados finos y gruesos es entre 1120 kg/m3 y 880 kg/m3.
Que también se expone en el Astm c330. En la presente publicación se expone
que la denominación morteros está compuesta por mezclas plásticas, los cuales
seria aglomerantes, como la arena y el agua, que son aplicadas en elementos
para revestirlos y protegerlos de ataques del medio ambiente. Existe varia de
aglomerantes, tal es que la mezcla con agua tiene la mención de pasta,
dependiendo la cantidad de agua empleada tendrá diferente usos en las
aplicaciones. Los aglomerantes poseen distribuciones en aéreos e hidráulicos
(Cahuana C. 2015).
Tenemos los ensayos físicos de los agregados. En su publicación expone una
progresión de experimentaciones predefinidas donde se estudia las
peculiaridades físicas.
Como tambien peso específico Ntp 400.022/Astm C-128. Se expone en su
publicación, que es un procedimiento para la verificación de la densidad relativa.
Tenemos el peso unitario Ntp 400.017/Astm C-29. El peso unitario se expone en
la división entre el peso del agregado y el volumen que ocupa, el resultado tiene
las unidades de metro cubico. Esta publicación expone las siguientes
organizaciones:

40
Así también peso unitario suelto: se expone de la norma que es el peso de los
materiales puesto en receptáculos sin ningún tipo de intervención.
Tenemos peso unitario compactado: de acuerdo a la publicación, sebe
completar 3 capas que serán compactadas de manera expuesta en la norma.
Tenemos granulometría Ntp 400.012/Astm C-136. De la publicación se rescata
la partición de los materiales clasificados por orden de tamaño. Este estudio usa
herramientas certificadas y Estándares que están publicadas.
Tenemos Módulo de finura (MF) NTP 400.011/ASTM C-125. Se halla de la suma
de dos materiales que son retenidos.
Tenemos Material fino que pasa la malla N°200 NTP 400.018/ASTM C-117.
Esta publicación nos da a conocer mediante una prueba el componente que pasa
la malla #200. En casos donde el valor es alto repercutirá la configuración de
manera perjudicial en el concreto, obstaculizando la unión de los materiales
cementicios.

41
lll. METODOLOGÍA

42
3.1. Tipo y diseño de investigación

Tipo de investigación

La investigación aplicada emplea ideas en la práctica, aprovechando los estudios

realizados anteriormente, además de generar nuevos conocimientos que
enriquezcan la disciplina (Vargas, 2009, p.159)

Nuestra investigación será aplicada, debido a que se busca construir, modificar,

actuar y entender la situación problemática actual, encontrando una solución
inmediata hacia el problema anticipando al desarrollo del conocimiento mundial.
Ya que según esta investigación se procura dar solucionar y mejorar
características del concreto ante la fisuración.

Diseño de investigación

Cuando es experimental, el investigador no solo determina las características que

se analizan, también se dará una manipulación, control o alteración, con el
objetivo de observar los resultados evitando que otros factores influyan en la
observación. (Muñoz, 2016, p.7)

La presente investigación será experimental, puesto que el estudio se elaborará

con la manipulación de las variables, por lo cual se tendrá información de la
actividad intencional (laboratorio), conociendo las causas que dan origen al
problema estudiado y requerir a un tratamiento metodológico.

El tipo de experimento a utilizar será cuasi experimental, ya que se establece un

grupo de comparación, buscando una semejanza al grupo de tratamiento con
respecto a las características del estudio principalmente.

3.2 Variables, Operacionalización

Las variables representan las cualidades, propiedades o características que
puedan asumir diferentes valores, estando de acuerdo con la definición del
problema objetivos hipótesis y en línea con el marco teórico. (Barreiros, 2019,
p.56).
A continuación, se dará mención de las variables en la presente investigación, la
cual está dividida por la independiente y la dependiente.
VI (X): Aplicación de aditivo microsílice, y superplastificante.

43
 • Definición conceptual: Los aditivos añaden características al concreto,
según su diseño, por lo tanto al añadirle ciertos aditivos en diferentes
porcentajes se mejorara o habrá una disminución significativa de las
propiedades del concreto en estado fresco y endurecido.
• Definición operacional: Se diseñan mezclas de concreto que brinda un alto
desempeño, adicionando microsílice 9%, 10% y 11% y superplastificante 1%,
1.3% y 1.5% del volumen de cemento.
• Indicadores: Porcentaje de microsílice 9 %, 10% y 11% y superplastificante
1%, 1.3% y 1.5% del volumen de cemento.
• Escala de medición: Razón
VD (Y): diseño de mezclas de concreto de alto desempeño,
• Definición conceptual: El diseño de mezclas de concreto que brinda un alto
desempeño otorga características que hacen más resistente al concreto,
añadiéndole ciertos aditivos.
• Definición operacional: El control de concreto que brinda un alto desempleo,
se analizará en comprensión y flexión del concreto, con la cual se determinará
el comportamiento en estado fresco y endurecido del concreto.
• Indicadores: Resistencia a la comprensión y flexión (7,14 y 28 días), y diseño
de mezclas.
• Escala de medición: Razón

3.3 . Población muestra y muestreo

Población
De acuerdo con Hernández et al (2014, p, 165) “nos menciona que población es
el grupo de elementos los cuales se exponen a la investigación. Se puede
mencionar, también como el conjunto de todas las unidades de muestreo”.
Para esta investigación, la población serán todas las probetas de los diferentes
diseños de mezcla.
Muestra
“La muestra se define como un subconjunto de la población al que tenemos
acceso y debe ser representativa de esta, ya que sobre ella se hacen las
mediciones pertinentes” (Gamboa,2017, p.63)

44
Para analizar las propiedades en estado fresco y endurecido de nuestro concreto
que brinda un alto desempeño se realizarán 52 probetas cilíndricas y 39
prismáticas tipo viga, en diferentes proporciones aditivos. A continuación, se
muestran los cuadro con los detalles.
Tabla 01: Muestras de ensayo de resistencia a la compresión

Número total de probetas para el ensayo de resistencia a Total

la comprensión para la microsílice
N°dias patrón 9% 10% 11%
7 días 3 3 3 3 12
14 días 3 3 3 3 12
28 días 3 3 3 3 12
Sub Total 36
Fuente: Elaboración propia

Tabla 02: Muestras de ensayo de resistencia a la compresión

Número total de probetas para el ensayo de resistencia Total

a la comprensión para el superplastificante
N°dias - 1% 1.3% 1.5%
7 días - 3 3 3 9
14 días - 3 3 3 9
28 días - 3 3 3 9
Sub Total - 27
Fuente: Elaboración propia

Tabla 03: Muestras de ensayo de resistencia a la flexión

Número total de vigas prismáticas para el ensayo de Total

resistencia a la comprensión para la microsílice
N°dias patrón 9% 10% 11%
7 días 2 2 2 2 8
28 días 2 2 2 2 8
Sub Total - 16
Fuente: Elaboración propia

Tabla 04: Muestras de ensayo de resistencia a la flexión

Número total de vigas prismáticas para el ensayo de

Total
resistencia a la comprensión para el superplastificante
N°dias - 1% 1.3% 1.5%
7 días - 2 2 2 6
28 días - 2 2 2 6
Sub Total - 12
Fuente: Elaboración propia

45
Muestreo
Permite la selección de casos característicos generales; se utiliza en ambientes
con grandes cambios poblacionales, por lo que la muestra es pequeña (Ozten y
Manterola, 2017, p.229)
Unidad de análisis
En la siguiente investigación, la unidad de estudio son las 52 probetas cilíndricas
y 39 prismáticas tipo viga.

3.4 . Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnica de recolección de datos
Durante el progreso de la presente investigación se utilizará la técnica de
observación. Los datos estudiados se enfocaron en ensayos y formatos
estándares del Laboratorio, a base de Normas Técnicas Peruanas o las Normas
Internacionales ASTM.
Validez
“La validez es un criterio de evaluación utilizado para determinar cuán importantes
son la evidencia empírica y los fundamentos teóricos que respaldan un
instrumento, examen o acción realizada” (Urrutia, [Link], 2014, p.548)
Nuestra validez será determinada mediante el especialista al realizar los ensayos
de laboratorio en el proceso del proyecto de la investigación. Además de ser
validadas por la firma del ingeniero encargado, mostrando su aprobación y
conformidad en los ensayos establecidos.
Confiabilidad
“La confiabilidad de un instrumento de medición se refiere al grado en que su
aplicación repetitiva al mismo sujeto u objeto produce iguales resultados” (Cadena
[Link], 2017, p.1611)
La confiabilidad en nuestra siguiente investigación será en relación a los
instrumentos empleados durante los ensayos de laboratorio, dándonos una
confianza en la investigación y realizar un proceso de buen carácter.
Instrumentos de recolección de datos
Elaboración de vigas prismáticas (ntp 339.033)
Ensayo de resistencia a la comprensión (ntp 339.034)
Ensayo de resistencia a la flexión (ntp 339.078).

46
3.5. Procedimientos
l Etapa: Investigacion bibliográfica. En esta estapa se investiga todos los
referentes bibliográficos, ya sean revistas, tesis, normas técnicas; etc.
Concerniente al proyecto de investigación.
ll Etapa: diseño de mezcla. En esta etapa se realizara el diseño de mezcla optimo
con las dosificaciones respectivas para elaborar las probetas y vigas que se
estudiaran.
lll Etapa: Ensayos de la boratorio. En esta etapa serán sometidas las probetas y
vigas en los ensayos respectivos. Determinando las propiedades físicas del
concreto en estado fresco y endurecido.
lV Etapa: Analisis, conclusiones y recomendaciones según los resultados
obtenidos. En esta ultima etapa ya teniendo los datos ordenados, se harán los
respectivos análisis, conclusiones y recomendaciones de estos.

3.6. Métodos de análisis de datos

El método de análisis de datos es la forma de saber cómo van a ser interpretados

los datos obtenidos en cada uno de los ensayos hechos por el investigador y
plasmarlo de forma entendible en la investigación. Por ello, el método será llevado
a cabo según demanda la Norma Técnica Peruana (NTP) y la ASTM; impuesta
para cada uno de los estudios realizados, así como para los resultados de los
mismos. Por ello, este análisis se dará a cabo mediante la interpretación de las
curvas vistas en los resultados; las cuales serán interpretadas según las bases de
cada norma, con la finalidad que cada una de estas sea pieza fundamental para la
severidad de las hipótesis y cumplimiento de los objetivos, para luego llegar una
conclusión que denote la finalidad esencial de la investigación. Cabe destacar que
los resultados que se interpretarán en el capítulo tres de la tesis, será calculada
por los ensayos realizados mediante el Laboratorio.

3.7. Aspectos éticos

Está basada en la honestidad de las fuentes utilizadas en el transcurso de la
elaboración del proyecto, además de proporcionar una aportación futura a
investigadores, otorgando información valida y respetando las teorías
relacionadas con la investigación. Igualmente, de los principios éticos

47
establecidos en la universidad para realizar. Asimismo, de todos los principios
éticos dadas por la universidad, para el desarrollo de trabajos académicos.

48
lV. RESULTADOS

49
El presente capitulo explica los resultados, mediante tablas y gráficos de las
propiedades del concreto de alto desempeño tanto en su estado fresco y en su
estado endurecido, se analizara y evaluara los cambios que generen al concreto
cuando se aplica la adición de microsílice y superplastificante esto para cada una
de las relaciones de agua y cemento que se estimo
Se realizaron los ensayos respectivos del concreto de alto desempeño con los
diferentes porcentajes adición de microsílice y superplastificante, con la relación
agua – cemento, midiéndose en un estado fresco: Asentamiento – NTP 339.035,
Peso Unitario del Concreto Fresco NTP – 339.046, contenido de aire en las
mezclas frescas NTP 339.080, y en su estado endurecido: Resistencia a la
compresión – NTP 339.034 y Resistencia a la flexión de concreto de vigas NTP
339.078.
Tabla 5. Resultados con la adición de microsílice y superplastificante en la
elaboración de concreto de alto desempeño.
peso
Contenido de
Diseño de % % asentamiento unitario
aire
mezclas superplastificante microsílice (plg) húmedo
(%)
(kg/m3)

Relación agua- 0% 0% 3 1/2 2368 2.5%

cemento= 0.38 1% 9% 5 1/2 2373 2.5%
1.3% 10% 6 1/4 2374 2.5%
1.5% 11% 7 2376 2.5%
Fuente: Elaboración propia
Efectos del concreto de alto desempeño en estado endurecido para la
infraestructura. Resistencia a la compresión del concreto en muestra probetas
cilíndricas los resultados se muestran en la siguientes tablas con relación
a/c=0.38, con relación a la resistencia de la compresión con los diferentes
porcentajes del microsílice y superplastificante esto en edades 7,14 y 28 días.

Tabla 6. Resultados a la compresión de superplastificante a los días 7,14 y 28.

Diseño de % de
7 días 14 días 28 días
mezcla superplastificante

0% 383.03 424.73 460.6

1% 401.66 445.13 480.93
Relación
a/c=0.38 1.3% 410.63 459.1 486.3
1.5% 423.6 457.73 493.13
Fuente: Elaboración propia

50
Se observó que la resistencia a la comprensión, mejora la propiedad del concreto
en estado endurecido con la adición de superplastificante en altos porcentajes de
dosificación. Los resultados obtenidos indican que al 1% de superplastificante en
el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un
104.41%, por otro lado al aumentar la dosificación esta mejora va aumentando, se
observó que los resultados obtenido al 1.3% de superplastificante en el concreto
mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 105.57%, así
mismo también se observó que los resultados obtenido al 1.5% de
superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la
compresión hasta en un 107.06%.

Tabla 7. Resultados a la compresión de microsílice a los días 7,14 y 28.

Diseño de % de
7 días 14 días 28 días
mezcla microsílice

0% 350.8 412.3 457.03

9% 386.16 439.76 479.9
Relación 470.43 470.6
10% 508.6
a/c=0.38
11% 383.83 459.56 474.36
Fuente: Elaboración propia

Se observó que la resistencia a la comprensión, mejora la propiedad del concreto

en estado endurecido con la adición de microsílice en altos porcentajes de
dosificación. Los resultados obtenidos indican que al 9% de microsílice en el
concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 105%,
por otro lado al aumentar la dosificación esta mejora va aumentando, se observó
que los resultados obtenido al 10% de microsílice en el concreto mejoran la
propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 111.28%, así mismo
también se observó que los resultados obtenido al 11% de microsílice en el
concreto no mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión disminuyendo
hasta un 103.79%.
Resistencia a la flexión, se muestran las tablas que representan los resultados
obtenidos mediante la ruptura de probetas prismáticas en diferentes edades del

51
concreto en el laboratorio, para así luego poder analizar los resultados que
obtuvimos y corroborar con nuestras hipótesis.
Tabla 8. Resultados a la flexión de superplastificante a los días 7,14 y 28.

Diseño de % de
7 días 14 días 28 días
mezcla superplastificante

0% 37.5 47 51.5
Relación 1% 38.5 48.5 53
a/c=0.38 1.3% 40.5 52 54
1.5% 42 52 55.5
Fuente: Elaboración propia
Se observó que la resistencia a la flexión, mejora la propiedad del concreto en
estado endurecido con la adición de superplastificante en porcentajes de
dosificación. Los resultados obtenidos indican que al 1% de superplastificante en
el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la flexión hasta en un 102.91%,
por otro lado al aumentar la dosificación esta propiedad sigue aumentando
favorablemente, se observó que los resultados obtenido al 1.3% de
superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la flexión
hasta en un 104.85%, así mismo también se observó que los resultados obtenido
al 1.5% de superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia
a la flexión hasta en un 107.76%.
Tabla 9. Resultados a la flexión de microsílice a los días 7,14 y 28.

Diseño de % de
7 días 14 días 28 días
mezcla superplastificante

0% 30.5 45 52
Relación 9% 32 46 54.5
a/c=0.38 10% 32.5 48 55.5
11% 33.5 48.5 56
Fuente: Elaboración propia
Se observó que la resistencia a la flexión, mejora la propiedad del concreto en
estado endurecido con la adición de microsílice en porcentajes de dosificación.
Los resultados obtenidos indican que al 9% de microsílice en el concreto mejoran
la propiedad a la resistencia a la flexión hasta en un 104.80%, por otro lado al
aumentar la dosificación esta propiedad sigue aumentando favorablemente, se
observó que los resultados obtenido al 10% de microsílice en el concreto mejoran

52
la propiedad a la resistencia a la flexión hasta en un 106.73%, así mismo también
se observó que los resultados obtenido al 11% de microsílice en el concreto
mejoran la propiedad a la resistencia a la flexión hasta en un 107.69%.

53
V. DISCUSIÓN

54
1.- De acuerdo Arrieta, R y Medina, D. (2019) en su tesis “Optimización del diseño
de mezclas de concreto de alto desempeño utilizando de procedencia nacional”
para optar por el título de Ingeniero civil en Pontifica Universidad Católica del
Perú. Nos expone, que teniendo como objetivo mediante la estimación y
optimización del proceso de combinación, promover el desarrollo de tecnología de
concreto que brinda un alto desempeño a nivel nacional, para obtener productos
fabricados artificialmente. Esta profundización tuvo resultados. El test obtuvo
resultados cuando la diferencia de difusiones entre una dosis y la subsiguiente fue
pequeño a 1 cm. Por lo tanto, para el aditivo Master Rheobuild 1201el punto de
saturación obtenido fue de 3.5%. Para el aditivo Master Glenium 3200, se
encontró que su calado de saciedad es 0.80%, a máximos dosis la pasta presenta
secesión y secreción. La conclusión es la importancia las proporciones (A / a) al
momento de elaborar un concreto refinado que brinde un alto desempeño, es
importante recalcar la utilización de poco presupuesto para el diseño de mezclas,
tendrán los siguientes resultados: elevada adherencia, poca o ninguna
operatividad, a su vez, al usar cantidades erróneas conllevara a una mayor
utilización de insumos para mejorar el concreto, estos incidentes elevarían los
precios. De lo publicado se puede presentar que elaborar un concreto que brinda
un alto desempeño, simplemente no es bajarle la relación agua cemento, ya que
al elaborar estos tipos de concreto se comportan de distintas maneras a uno
convencional. Estos insumos compensan la reducción de cemento en la
elaboración y además permiten mejorar las características de estos. Los ensayos
realizados en esta elaboración resultaron éxitos, por ello se expone las siguientes
cantidades para la aplicación y obtención de concreto que brinde un alto
desempeño: filler: de 10 a 20% cemento Micro sílice: de 5 a 10% en balancín del
concreto. Se concluye de las pruebas realizadas, que las medidas deben ser
adoptadas para que un concreto cumpla las consideraciones de diseño. La
igualdad a/c: 0.29 a 0.35% de pasta: 34 a 42%, mortero: 71 a 73%, relación
agua/finos: 0.70 a 0.95, incidencia arena/agregado: 50 a 55%, relación a/f para
algunos criterios arrojaba otros parámetros.
En nuestro trabajo de investigación se utilizó un concreto con una relación agua
cemento de 0.38 para lo cual se diseñó 7 diseños de mezcla como lo son del
concreto patrón y 3 diseños de mezcla para microsílice y 3 diseños de mezcla

55
para el superplastificante, con esto se observó que la resistencia a la
comprensión, mejora la propiedad del concreto en estado endurecido con la
adición de aditivos microsílice y superplastificante en diferentes porcentajes de
dosificación. Los resultados obtenidos de microsílice indican que al 9% mejoran
la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 105%, por otro lado al
aumentar la dosificación esta mejora va aumentando, se observó que los
resultados obtenido al 10% de microsílice en el concreto mejoran la propiedad a la
resistencia a la compresión hasta en un 111.28%, así mismo también se observó
que los resultados obtenido al 11% de microsílice en el concreto no mejoran la
propiedad a la resistencia a la compresión disminuyendo hasta un 103.79%. A su
vez con el superplastificante se observó que los resultados obtenido al 1% en el
concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un
104.41%, por otro lado al aumentar la dosificación esta mejora va aumentando, se
observó que los resultados obtenido al 1.3% de superplastificante en el concreto
mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 105.57%, así
mismo también se observó que los resultados obtenido al 1.5% de
superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la
compresión hasta en un 107.06%. Y en la resistencia a la flexión, mejora la
propiedad del concreto en estado endurecido con la adición de aditivos microsílice
y superplastificante en diferentes porcentajes de dosificación. Los resultados
obtenidos indican que al 9% microsílice en el concreto mejoran la propiedad a la
resistencia a la flexión hasta en un 104.80%, por otro lado al aumentar la
dosificación esta propiedad sigue aumentando favorablemente, se observó que
los resultados obtenido al 10% de microsílice en el concreto mejoran la propiedad
a la resistencia a la flexión hasta en un 106.73%, así mismo también se observó
que los resultados obtenido al 11% de microsílice en el concreto mejoran la
propiedad a la resistencia a la flexión hasta en un 107.69%. A su vez con el
superplastificante se observó que los resultados obtenido al 1% de
superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la flexión
hasta en un 102.91%, por otro lado al aumentar la dosificación esta propiedad
sigue aumentando favorablemente, se observó que los resultados obtenido al
1.3% de superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a
la flexión hasta en un 104.85%, así mismo también se observó que los resultados

56
obtenido al 1.5% de superplastificante en el concreto mejoran la propiedad a la
resistencia a la flexión hasta en un 107.76%.
2.- De acuerdo Garcia, L. (2018) en su tesis “Concreto de alto desempeño
utilizando hormigón con adición de micro sílice y superplastificante en la ciudad de
Huancayo” para optar por el título de ingeniero civil en la Universidad Nacional del
Centro del Perú, obtuvo las definición exacta de cantidad de los aditivos en la
obtención de concreto que brinde un alto desempeño aplicando insumos de
Huancayo. Arrojando parámetros aceptables en la compresión del concreto, se
optó por elaborar con 16 distintas cantidades de aditivos, se empezó, relación
a/c:0.38 resultando trabajabilidad en la mezcla, baja resistencia 35MPa a las 4
semanas, además la aplicación de superplastificante en las siguientes cantidades:
3%, 1%, 0.8%, 1.6%, 1.2% en porcentaje de microsilice aplicada, la mejor
combinación se elaboro de la relación a/c:0.28 resultando 83.1 MPa, el modulo de
elasticidad se elaboro con la misma relación a/c:0.28 dando los resultados 324.58
MPa, en concordancia con los resultados se visualiza que en efecto se
encuentran elevadas resistencias, obteniendo manejabilidad. Terminado, Se
observa y expone de los resultados las cantidades de microsilice y
superplastificante, en la elaboración de concreto que brinda un alto desempeño
en estado fresco y endurecido, por lo tanto, queda expuesto que la cantidad
optima en la adición es la relación de a/c=0.30 con 1.6% de superplastificantes y
6% micro sílice; en las cantidades obtenidas los porcentajes son los mejores en
diferencia al concreto patrón superando las propiedades en estado endurecido
con una resistencia a la compresión de 793.8 kg/cm2, tracción diametral de 142.7
kg/cm2, resistencia a la flexión de 16.2 kg/cm2, como en sus características en
estado fresco: asentamiento de 5 3/5”, peso unitario 2425.4 kg/m3, contenido de
aire de 0.7%, exudación de 0.7%, exponiendo el mejor resultado la relación
a/c=0.30 en colocacion de 6% de micro sílice +1.6% supe plastificantes.
En nuestro trabajo de investigación se observó que la resistencia a la
comprensión, mejora la propiedad del concreto en su fase final con la adición de
fibras de acero en bajos porcentajes de dosificación.
Los resultados obtenidos indican que al 1% de superplastificante en el concreto
mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 104.41%, por
otro lado al aumentar la dosificación esta mejora va aumentando, se observó que

57
los resultados obtenido al 1.3% de superplastificante en el concreto mejoran la
propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un 105.57%, así mismo
también se observó que los resultados obtenido al 1.5% de superplastificante en
el concreto mejoran la propiedad a la resistencia a la compresión hasta en un
107.06%. Y en la resistencia a la flexión, mejora la propiedad del concreto en
estado endurecido con la adición de fibras de acero en porcentajes de
dosificación. Determinando la adicción optima con la relación agua cemento 0.38,
de superplastificante 1.5% con 1.5% de superplastificante
en las cantidades obtenidas los porcentajes son los mejores en diferencia al
concreto patrón superando las propiedades en estado endurecido con una
resistencia a la compresión de 493.13 kg/cm2, resistencia a la flexión de 55.5
kg/cm2, como en sus características en estado fresco: asentamiento de 7”,
contenido de aire de 2.5%, obteniendo el mejor resultado.

58
Vl. CONCLUSIONES

59
1.- De acuerdo con los resultados se llega a la conclusión que la influencia de los
aditivos usados en un concreto de alto desempeño con los porcentajes óptimos es
de vital importancia para la obtención del concreto de alto desempeño, y favorece
de manera positiva la utilización de estos para el mejoramiento del concreto de
alto desempeño, ya que al usar demasiado microsílice en vez de mejorar su
resistencia a la compresión y flexión este solo lo disminuye, en cambio al usar
mayores cantidades de superplastificante este sigue mejorando su resistencia a la
compresión y flexión.
2.- Se analiza y concluye de acuerdo al objetivo específico 1, el cual es
determinar las cantidades de aditivo para la mezcla de concreto de alto
desempeño, por lo tanto, concluyendo que la mejor adición para emplear es la
relación de a/c=0.38 con 1.5% de superplastificante y 10% microsílice; ya que sus
resultados son óptimos comparado con el concreto patrón superando sus
propiedades en estado endurecido con una resistencia a la compresión de 493.13
kg/cm2, resistencia a la flexión de 55.5 kg/cm2, como en sus características en
estado fresco: asentamiento de 5”, peso unitario 2376 kg/m3, contenido de aire de
2.5%, concluyendo así que es mejor la relación a/c=0.38 pero con la adición de
1.5%.
3.- Se llega a la conclusión con respecto al objetivo específico 2, que los análisis
de las tablas de las diferentes proporciones de aditivos usados en el concreto de
alto desempeño, se observó cuando se aporta los más altos porcentajes tanto de
microsílice, superplastificante y se usa la menor relación de a/c=0.38 generan
mayor beneficio para el concreto de alto desempeño, en el estado fresco
obtenemos los resultados: En el ensayo de asentamiento se obtiene menores
resultados de slump siendo el más bajo el de 3 1/2”, en ensayo de peso unitario
se obtiene mayor peso cuando más se aumenta los porcentajes de microsílice y
superplastificante en cada relación de agua, obteniendo el más alto peso unitario
en la relación a/c=0.30 de 2521,7 kg/? ? ; por lo tanto con todos los datos se
concluye que los efectos de estos aditivos en el concreto en estado fresco y
endurecido generan ventajas en su trabajabilidad, previniendo la segregación,
reduciendo la cantidad de aire en la mezcla haciéndolo así menos permeable.

60
4.- Se llegó a la conclusión con respecto al objetivo específico 3, que es muy
importante para la trabajabilidad de un concreto de alto desempeño, trabajar con
porcentajes óptimos de aditivos, ya que si se usa en valores menores a la óptima
se obtendrá un concreto muy cohesivo con un valor de viscosidad elevado con
una pobre trabajabilidad, en cambio al usar valores elevados de porcentajes de
estos aditivos, se verán forzados a usar una mayor cantidad de agua y cemento,
lo cual subiría notablemente los costos en la elaboración de este concreto.

61
Vll. RECOMENDACIONES

62
1.- La principal recomendación, sería la de seguir los procesos en los ensayos
que fueron establecidos en laboratorio los cuales se encuentran en la Ntp (Norma
técnica peruana), concordando con la dirección, y procedimientos para cada
prueba para ser objetivos con los resultados.
2.- Se deja precedente para posteriores investigaciones, los resultados con los
distintos porcentajes para la obtención de concreto de alto desempeño, se llega la
recomendación de usar aditivos de distintas marcas, así también diversos
agregados, para su comparación.
3.- Se recomienda emplear concreto de alto desempeño por sus propiedades
mecánicas, por su beneficio monetario, su colocación en obra ocupa menos
tiempo, su tiempo de vida útil es mayor además del beneficio ecológico, es más
trabajable en comparación a otros concretos.
4.- Con respecto a los límites de la investigación se realizaron para tres casos
puntuales en con relación a/c=0.38; en los que se obtuvieron diferentes
resultados, pero hay un amplio campo de investigación con respecto a las
relaciones a/c, porcentajes de microsílice y superplastificante que puedan superar
los resultados obtenidos en esta investigación.

63
REFERENCIAS

64
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bc3b-7c3e296e418b/quasi-experimental_design_methods.pdf

68
ANEXOS

69
 Título: “Aplicación de aditivo microsílice, y superplastificante para el diseño de mezclas de concreto de alto desempeño, Lima, 2019”

VARIABLE
DEFINICIÓN DIMENSIÓN INDICADORES ESCALA DE
DE DEFINICIÓN CONCEPTUAL
OPERACIONAL MEDICIÓN
ESTUDIO
Según (la norma E.060, 9% de microsílice Razón
2018, p. 38)
Debe demostrarse que el 10% de microsílice Razón
Variable
Cruz, A. (2015) Optimizar la cantidad de aditivo utilizado en obra Porcentaje de
Independient 11% de microsílice
cemento portland tipo I en los diseños de es capaz de mantener la dosificación Razón
e (X)
mezcla de concreto de alto desempeño esencialmente la de microsílice
Aplicación de 1% de
para una resistencia de 550 kg/cm2 con misma composición y y Razón
aditivo superplastificante
una relación a/c = 0.40, adicionando comportamiento que el superplastifica
microsílise, y
cenizas de carbón y aditivos producto usado para nte 1.3% de
superplastific Razón
superplastificante y retardante de fragua. establecer la dosificación superplastificante
ante
del concreto de acuerdo 1.5% de
con lo especificado. superplastificante Razón

Ensayo de resistencia
Garcia, L. (2018) La adición optima de micro a la Compresión Razón
sílice y superplastificantes para obtener un
Variable concreto de alto desempeño utilizando Se elaborarán los ensayos Ensayo de resistencia
Dependiente correspondientes a la Flexión Razón
hormigón en Huancayo. Obteniendo los
(Y) diseño de resultados en esta investigación se Resistencia a la Propiedades
mezclas de obtuvieron hasta conseguir el diseño compresión del concreto, Mecánicas
concreto de a la tracción del concreto
Idóneo para la resistencia a compresión
alto y la densidad del Asentamiento del
del concreto, para lograr esto se Razón
desempeño concreto. concreto
realizaron 16 mezclas de prueba con
diferentes porcentajes de aditivos.

72
 Anexo 2. Presupuesto de Laboratorio.
CÓDIGO FOR-COT-
FORMATO PROPUESTA ECONÓMICA ADM-081
COTIZACIONES DE ESTUDIOS Y Revisión E.M.H.
RUC: PROYECTOS Aprobado J.C.T.
20605049568 Fecha 14.10.2019

REFERENCIA: SOLICITADO POR CORREO EL 21/10/2019 COT. Nº LGG-103-81

SOLICITANTE: LINDSAY 996044052
ATENCIÓN : ---
PROYECTO:APLICACIÓN DE ADITIVO MICROSILICE Y SUPLERPLASTIFICANTE PARA
EL DISEÑO DE MEZCLAS
UBICACIÓN :---
FECHA: SAN MARTÍN DE PORRES, 23 DE AGOSTO DE 2019
CUADRO 1- PRESUPUESTO DE ACUERDO A SOLICITUD DEL CLIENTE
= 100.00 m2Tipo "III"
Ítem CONCEPTO NORMA Und. Cantidad PARCIAL SUBTOTAL
1.0 TRABAJO EN LABORATORIO
Diseño de mezcla de concreto fc 450
kg/cm2 (Incluye ensayos fisicos de
agregados
PESO ESPECIFICO,
C.H.,%ABS.,PESO UNITARIO
SUELTO Y COMPACTADO,
S/. S/.
1.1 ANÁLISIS ACI 211 Und 1
320.00 320.00
GRANULOMÉTRICO, MODULO DE
FINEZA)
EL CLIENTE DEBERÁ
PROPORCIONAR 30 KG DE
AGREGADO FINO, 30 KG DE
AGREGADO GRUESO Y UNA

73
 BOLSA DE CEMENTO POR CADA
DISEÑO DE MEZCLA.

1.2 Vaceado de probetas ACI 211 Und 63 S/. S/.

13.00 819.00
1.3 vaceado de vigas ACI 211 Und 28 S/. S/.
16.00 448.00
1.4 Roturas a compresion probetas ACI 211 Und 63 S/. S/.
12.00 756.00
1.5 Roturas a flexion de vigas ACI 211 Und 28 S/. S/.
15.00 420.00
1.6 Diseño de mezclas ACI 211 Und 1 S/. S/.
350.00 350.00
SUB S/.
TOTAL 1,.00
I.G.V. S/.
(18%) 502.74
TOTAL S/.
3,295.74
NOTAS / ANOTACIONES:
* Validez de oferta 30 días desde su emisión.
* Nuestros equipos de laboratorio de ensayo cuentan con certificados de
calibración vigente, puede solicitarlos una vez iniciado el servicio.
Inicio de actividades: Al día siguiente de recibida la orden de servicio o previa
coordinación posterior a la confirmación del pago.
* Posterior a la aceptación de la presente propuesta, remitir su orden de servicio
o contrato al correo laboratorio@[Link] FORMA DE PAGO:
S/. 1,647.87 50% al inicio de los trabajos.
S/. 1,647.87 50% a la entrega de informe
final.

74
 Título: “Aplicación de aditivo microsílice, y superplastificante para el diseño de mezclas de concreto de alto desempeño, Lima, 2019”
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES INSTRUMENTOS
9%
PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPOTESIS GENERAL INDEPENDIENTE
Microsílice 10%

11% Ficha de
Determinar la influencia de El uso correcto de los recolección de
¿Cómo influye el uso de aditivo Aplicación de aditivo 1%
los aditivos usados en un aditivos aumenta las datos
en las propiedades de un microsílise, y 1.3%
concreto de alto propiedades del concreto de superplastificant
concreto alto desempeño? superplastificante
desempeño. alto desempeño. e
1.5%

PROBLEMAS ESPECÍFICOS OBJETIVOS ESPECIFICOS HIPOTESIS ESPECIFICOS DEPENDIENTE

Ensayo de
¿Cuál es la diferencia, para Determinar las cantidades El porcentaje de aditivos no Ficha de
resistencia a la
producir un concreto de alto de aditivo para la mezcla de debe exceder el 15% de la Compresión recolección de
Compresión 7,14
desempeño y uno concreto de alto mezcla de un concreto de datos
y 28 días
convencional? desempeño. alto desempeño.

¿Cuál es la relación, para Determinar las propiedades diseño de mezclas de Ensayo de

Las propiedades mecánicas Ficha de
determinar las resistencias de mecánicas del concreto de concreto de alto resistencia a la
del concreto de alto Flexión recolección de
un concreto de alto alto desempeño en estado desempeño flexión 7,14 y 28
desempeño mejoran. datos
desempeño? fresco y endurecido. días

¿Cómo influye, los aditivos en Determinar la trabajabilidad El uso de aditivos mejora la Ficha de
Asentamiento Cono de
la trabajabilidad de un concreto de un concreto de alto trabajabilidad del concreto recolección de
del concreto abrams
de alto desempeño? desempeño. de alto desempeño. datos

Fuente: Elaboración propia.

75
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98