MUELAS - ELEMENTOS, COMPONENTES- TIPOS
Abrasivos: se denomina aun mineral duro usado para desgastar a otros más
blandos.
El Amolado se utiliza en la fabricaci6n de piezas mecánicas, arrancado el material
excedente con una herramienta de corte llamada rueda de amolar, comúnmente
denominada piedra de esmeril.
Clases de Amolado:
Amolado a pulso: se efectúa aplicando manualmente la rueda de
amolar a la pieza de labor, o aplicando la pieza de labor a la rueda de
amolar.
Amolado de precisión: Llamado comúnmente rectificado, se realiza en
máquinas rectificado, se realiza cuando los límites de tolerancia son muy
pequeños.
Muelas abrasivas:
Es muy importante la elecci6n de una muela para un determinado
trabajo, ya que un error en la elecci6n trae coma consecuencia el
desgaste excesivo de esta, además de disminuir la producci6n y
obtener calidad superficial de las piezas a laborar. Por eso, debe
conocerse su construcci6n y la variedad de sus formas para
poder elegir.
Componentes de las muelas abrasivas:
Abrasivo. Es el elemento que hace de herramienta de corte. Debe tener capacidad de
fracturarse cuando se embota y máxima resistencia al desgaste.
Aglomerante. Llamado también liga, sirve de pegamento para mantener los abrasives
unidos.
Abrasivos:
Existen dos tipos de abrasives: naturales y artificiales.
Abrasivos naturales: Entre los abrasivos naturales principales, se tiene: el esmeril, el
corind6n natural y el diamante.
Diamante. - Es un material muy duro (10 Mohs), y tiene la propiedad de que sus
cristales, aun en su gramo más fino (menos de 20u) sirve todavía coma abrasive,
proporcionando un gran rendimiento en el amolado.
Abrasivos artificiales: Entre las más conocidos tenemos: el óxido de aluminio y el
carburo de silicio. Dentro de estas clases existe otras variedades, catalogadas por las
fábricas Norton la Tritón en:
Oxido de aluminio. Cuya dureza es de 9,6 Mohs y su símbolo es A. Sus variedades son:
Alundum 19 (a 19), utilizado para trabajos suaves de amolar sea en rectificados
cilíndricos, pianos o misceláneas.
Alundum 23 (A 23), usado para trabajar hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono y
acero rápido.
Alundum 32 (A 32) usado en toda clase de aceros para herramientas aceros tenaces
con aleaci6n de vanadio y con profundidades de cortes moderadas y fuertes.
Alundum 38 (A 38), usado en amolado suave de materiales duros, sensibles al calor, el
afilado de herramientas y en las aleaciones fundidas.
Alundum 44 (A 44), para trabajos fuertes de amolado y amolado de soldadura.
Alundum 57 (A 57), de acci6n amoladora intermedia entre las abrasives "A" y A 38. Se
usa para amolado cilíndrico y sin puntos. Trabaja acero blando y duro.
Alundum 75 (A 75), muy tenaz y duradero, usado normalmente para trabajar acero
inoxidable.
Dureza de muelas abrasivas:
Se puede medir la dureza de un s6Iido de acuerdo a la
siguiente escala general de durezas denominada "ESCALA
DEMOHS".
Como puede notarse, los materiales indicados en la tabla
de Mohs son todos productos naturales, pero sirven como
indicadores de dureza para calificar cualquier mineral sea
natural o manufacturado.
Modernamente en el ambiente industrial, se emplea el término "Abrasivo" para
calificar a aquellos materiales naturales (N) o manufacturados (M), que por sus
altas características de dureza son utilizados para la producci6n de abrasives
flexibles o lija, herramientas empleadas en operaciones en actividades
industriales.
Granos abrasivos
todos los minerales abrasivos para ser utilizados industrialmente, deben ser
triturados y seleccionados por tamaños uniformes, formando lo que en el
mercado se conoce coma "Granos abrasivos".
El grano abrasive, tiene tres formas generales de utilizaci6n:
•Como materia prima para la fabricaci6n de abrasives soIidos, también
conocidos por abrasives ligados o ruedas abrasivas.
•Como materia prima para la fabricaci6n de abrasives flexibles, también
denominados abrasivos revestidos o lijas.
•Como abrasivo granulado o en polvo para usos especiales en algunas
industrias.
Importancia del tamaño de grano en el uso del producto abrasivo:
La granulometría es expresada numéricamente de acuerdo a normas
establecidas internacionales en donde cada numero de una precisa orientaci6n
del tamaño de grano. Así tenemos de más grueso a más fino, un ejemplo de
representación numérica de los tamaños más comúnmente usados:
en donde la granulometría 20, indica que una pulgada
contiene aproximadamente 20 granos de un mismo
tamaño (20 granos par pulgada), también puede
relacionarse la idea de tamaño, afirmado que el grano
80 es 4 veces más pequeño que el grano 20.