1.

iW PETROBRAS

PROGRAMA DE INTERVENCIÓN
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RIG LESS
POZO CLP-41

31/08/2017
 1tiM1 PETROBRAS

HOJA DE APROBACIÓN

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PREPARADO POR: Ingeniero de Perforación Fecha .. �"J.1 ••• '/. ••••

lng. Ornar Salcedo

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REVISADO POR: Coordinador de Completación Fecha .3.1./(!(/ { f

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lng. José Luis Soriano .. .. ..
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(Aprueba si los objetivos están claros y el pozo se con
seguridad y dentro del AFE programado)

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Coordinador de Ingeniería <:1•• /. .i. u(. 1 .•,

lng. Mílton Gorena .. . � ... : .....

(Aprueba si los objetivos están claros y el pozo se ede intervenir con

seguridad y dentro del AFE programado)

APROBADO POR: Gerente de Servicio en Pozos Fecha �.t (� /.\).

lng. Fabio Corregio ll.�.�� . .
(Aprueba, si el programa es adecuado para la realización integral del
proyecto).

Gerente de Activo CCM

lng. Juan Luis Pacheco

(Aprueba si los objetivos del pozo, los programas de evaluación y sus

perspectivas son apropiados. Además de que se garantiza la posible
productividad y vida del pozo. Revisa el programa de pozo ya aprobado.)

Programa de Intervención CLP-41 2

 [=Uf PETROBRAS

ÍNDICE

1. DATOS GENERALES .........•..•.••.•..•...•........•........................•.••...•.....•.................................... 4

2. OBJETIVO ...............•.............•.•..............•..................................•••.........•............................ S

3. ANTECEDENTES .•...............•..•...•..•..••..••..•••.•......•..••••.....•..•••.•...•.•.........•••.••.....•.....•..•.•..•..• S

3.1 lntervenciones s
3.2 Operaciones con Slickline 6

3.3 Gradiente estático 6

3.4 Historial de Producción 7

4. CAÑERÍAS ........••.•.............•...................••........•..••..•.....•..••.•........•.............•.....••....•..•........ 8

S. ESTADO SUPERFICIAL ................................................•......•..•..•....•..................................... 8

6. ESTADO SUBSUPERFICIAL •....•...•.••....•.....••.....•.•..•.•.•....•.••.•••••.•.••.•....••...•.....••........••.•...••••• 9

7. SECUENCIA DE OPERACIONES ..•..••.....•...••..•••.•....•••..•••••••••••••...........•.....••..•.........•.•...•..... 10

8. EQUIPOS ..•......••••..........•..•......•...•..•......•.....•.••.•••.••.......••..•••••..••.•......•.....•.....•..•••••......... 12

9. FLUIDO DE INTERVENCIÓN ..•.•••••.••••.••••..•..•...••.••.••••......••....•••...•.••••••.•••••..•.•...•.•..•.•....••.. 12

10. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ...•....................••.•.......•.••..••..•..•.•..••....••...•........ 12

Programa de Intervención CLP-41 3

 � PETROBRAS

1. DATOS GENERALES
El pozo CLP-41 situado en el área de operación correspondiente al Bloque Colpa - Caranda
se encuentra aproximadamente a 32 Km al Norte de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra,
ubicándose en la actualidad dentro de una zona parcelada de urbanizaciones privadas en
desarrollo.

Colpa 41
CLP-41
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Programa de Intervención CLP-41 4

 '"" PETROBRAS

2. OBJETIVO
Solucionar el problema de fuga/pérdida de gas/petróleo que se presenta en la grampa G-72
del cabezal que une el colgador de tubería con el bonete del arbolito de producción del pozo
CLP-41. Esta fuga se produce cuando se presuriza el espacio anular con el gas lift o cuando
el pozo acumula presión después de un periodo de cierre.
Se plantea ahogar el pozo con fluido de intervención mediante una operación de bullheading
y la posterior instalación de tapones con slickline aislando la sarta de producción. Verificado
el sistema sin presión, realizar una operación de pulling con gatos hidráulicos sin desanclar
el packer para la reparación y/o mantenimiento superficial en el Cabezal - Arbolito.
Finalmente montar y probar Cabezal - Arbolito y poner en producción nuevamente el pozo
arrancando con la inyección progresiva de gas por el espacio anular.
3. ANTECEDENTES
La perforación del pozo inició el 25/12/1966, alcanzando la profundidad final de 2855,8 m,
bajando cañería de producción de 5 %'' en 2850,2 m. La fase de terminación se realizó en
enero de 1967, después de correr registros de CBL-GR, baleando los tramos: 1766,6 -
1768,9 y 2803,9 - 2806, 1 m y anclando TM en 2801, 1 m. Se baleó tramo 2791,2 - 2793,5
m, probó y ancló packeren 2781,2 m para finalmente bajar arreglo final con tubería 2.3/8".
3.1 Intervenciones
Abandono Formación Tarija, completación Taiguati (Febrero 1990)
Fresó TM en 2781,2 m, baleó tramos: 2775, 1 - 2776,2 m y 2777,2 - 2779,2 m Fm.
Tarija, también baleó tramo 2495.9 - 2497,4 m para verificar contacto agua-petróleo en
Fm. Taiguati, que posteriormente cemento. Baleó tramos: 2483,5 - 2485 m y 2487,2 -
2488,4 m Taiguati "C" y ancló TR en 2768,7 m para bajar arreglo final con packer en
2451,8 m y 6 mandriles de gas /ifttipo "K".
Empaque de grava Fm. Taiguati (Agosto - Noviembre 1990)
Recuperó arreglo, conformó cañería en los tramos: 1798 - 1806 m y 2481,3 - 2490 m,
ancló TM en 2490,3 m y efectuó sand blasting, lavando baleos, para luego ampliar y
rebalear tramos: 2484,6 - 2485,2 m y 2487 - 2488,4 m Taiguati M, efectuando
empaque de grava con packer hidráulico en 2461, 1 m. Bajó arreglo final con nipple
sello, packer MO y tubería 2.3/8" con 6 mandriles GL. Enchufó después de varios
intentos y ancló packeren 2460 m, dejando el pozo en producción.
En una de las carreras que no logró enchufar stinger, bajó calibrador 1.5/8"
aprisionándose el mismo, quedando en pesca 6,01 m de herramienta (calibre, tijera,
barras de peso), que no pudo ser recuperada.
3.2 Operaciones con Slickline
Noviembre 2015
Operaciones por observar fuga de gas en grapa G-72. Registra presión en boca pozo
de 500 psi y anular 29 psi. Bajó calibrador 1.13/16" hasta nipple N en 2457 ,3 m,

Programa de Intervención CLP-41 5

 fi1ij PETROBRAS

constatando nivel líquido en 1000 m. Con calibrador 1.7/8" verifica pasaje libre hasta
nipple N en 2457 m.
Bajó y asentó tapón PN 2" en 2457,3 m; posteriormente baja tapón DW 2" y asienta en
122 m. Desmontó arbolito e intentó desenroscar bonete G-72 sin éxito. Montó
nuevamente arbolito y recuperó tapones DW y PN, además de pescar válvula de orificio
en mandril #1 en 2437 m.
Debido a un accidente ocurrido el 24 de diciembre del 2016 en la planta de Colpa, los
pozos fueron cerrados y se realizó un proceso de reacondicionamiento general de la
Plantas de Colpa y Caranda.
En fecha 20 de febrero del 2017 se detectó fuga a través de la grampa G-72.
Verificando presión en la línea de producción y espacio anular.
Febrero - Marzo 2017
En fecha 25/02/2017 registró WHP con 700 psi y presión en CSG de 238 psi,
desfogando ambas hacia la Planta de gas de Colpa. Con slickline realizó carreras de
calibración y con saca muestras hasta 2453,8 m. Se bajó tapón recuperable 2" tipo PN
asentando en 2453,8 m. Luego de 20 horas observa restitución de la presión por directa
a 717 psi y la presión en anular de 120 psi, constatándose la pérdida del tapón tipo PN.
Bajó tapón 2" tipo DW en 107 m con dificultad para anclar, observando movimiento del
tapón hacia arriba al intentar liberar el bajante con tensión, bajó a 11 O m intentando
anclar observa mismo comportamiento, finalmente consigue fijar en 114 m, desfoga
WHP a 40 psi, observa durante 30 minutos sin restitución de presión.
Bajó punzón de %" con kickover para limpiar el alojamiento del MD1, para la posterior
instalación de la válvula ciega en el mandril #1 de gas lift a la profundidad de 2434,7 m.
3.3 Gradiente Estático
Para fines de marzo del 2017 se recuperó ambos tapones asentados (PN y DW) y dejó
abierto el pozo hacia la Planta de Colpa, en evaluación de la Gerencia de Reservorios,
quienes realizaron en mayo de este año la toma de gradiente estático con el siguiente
resultado:
GRAOJENTE ESTATICO CLP·41
Pllt�Ulfl,�

2296 2296 2123 170

2195 2195 1984 167
2095 2095 1837 163
1995 1995 1707 159
27:00 30:00 1795 1795 1511 153
35:00 38:00 1595 1595 1321 145
41:00 44:00 1395 1395 1127 137
48:00 51:00 1195 1195 932 128
57:00 00:00 895 895 633 118
06:00 09:00 595 595 305 101
12:00 15:00 o o 102 91

Programa de Intervención CLP-41 6

 � PETROBRAS

En fecha 6 de junio del 2017 después de cinco meses de mantenimiento, la Planta de gas
de Colpa reinició sus operaciones, abriendo los pozos del Campo a la producción de manera
programada. El pozo CLP-41 comenzó a producir sin dificultad los primeros meses, hasta
que se reportó presencia de petróleo en el antepozo y fuga por la grampa superior del
colgador de tubería el día domingo 20 de agosto.

3.4 Historial de Producción

El pozo CLP-41 productor de petróleo del reservorio Taiguati M, bajo un régimen de
intermitencia con inyección de gas lift tiene las siguientes características de producción:
• Frecuencia de aperturas: 4 mensual (aprox.)
• Duración de cada apertura: 6 h.
• Volumen de petróleo por cada apertura: 7 bbl
• Volumen de agua por cada apertura: 2 bbl

Último ensayo de producción (Octubre 2014):

Tiempo: 12 h.
Petróleo: 16 bpd
Densidad: 51 ºAPI
Agua: 5 bpd
Gas lift: 420 Mpcd
Ptub: 315 psig
Pcsg: 690 psig
Ck: 22/64"

En el siguiente gráfico se muestra el comportamiento de la producción de petróleo y

agua por días efectivos. Los días efectivos se obtienen a partir de la sumatoria de las
horas de aperturas que tuvieron lugar en cada mes.

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Programa de Intervención CLP-41 7

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4. CAÑERÍAS

Cañería Guía
9.5/8 606 36 J-55 Cañería Intermedia
5.1/2 2850 15-17 J-55 / N-80 Cañería Producción

5. ESTADO SUPERFICIAL

ESTADO SUPERFICIAL
POZO CLP-41

ARBOLITO Sll\'1PLE GRAYLOC

2 1116" -5 000 psi
Grampa + anilla B-20 Jr .
apón ciego 2 3/8" 8 RD
Válv. Esclusa 2 lí16"x B-20
-l Hub B-20 x 2 3/8" 8RD
e Tee Grayloc B-20x B-20

Portachoque B-20 x B-20

e Válv. Aguja W' NPT

Hub B-20 x 2" LP

Tubing Head 1\,,1-112 x G-i2

Jválv. Escl. 2 líl.6" x B-2

lHub B-20 x 2" LP
• Vá[Link]ér.2'"-1500psi�
,.....,-.....�

G72 - 5 000 psi

l\1112 - 3 000 psi

Fecha de actualización: 03/Agósto/2017

Programa de Intervención CLP-41 8

 Lil.i4 PETROBRAS

6. ESTADO SUBSUPERFICIAL
POZO: CLP 41
ESTADO SUBSUPERFICIAL
I FECHA ULTIMA NTERV 8\ICÓN nov-90!
COORDENADAS X 469661.3
y 8065602.3 i,flf:Jti,1ttlite;f!t!m9IFPtl'.i§Md$'.tijj��k't,Íliltfí!1t1\;¡sjffi9JtñáJfítz�;)};¡1%\
z 352.1 �c11ri:m�vIT!'21mt+r��:0i 5füi:t24,zg;Qi1J1t1 1zr1;J:&yq<v�:;1;1;�::r
PROF. FINAL PERFORACION 2856.00 METROS PCP= 4.69

Punzados en Producción Profundidad (m) Tapón tipo DWen 114 m

Reservorio Tope Base
Taiguati M 2483.5 2488.4

Entubación del Pozo

Cañería Guia Cajones MK 1766.6/68.9

Diametro
Grado Mand.#1 con válv. Ciega instalad,i
Peso #/pie
Pro! Zapato metros lis<��� Packer MO en 2460 m
__,...."""""--"" Tapón PN instalado en niple N
Cañería Intermedia
Diametro 95/8" Packer SESASA en 2461.1 m
Grado
Peso 36 #/pie
!Arara 20'40
Pro! Zapato 606.00 metros
Purta pesca 2481.5 m
Cañería de Producción Sordi WreLire de 1 l'B".
Diametro 51/2
Grado J-55 ;N-80 Taiguati M 2483.5i85 rn
Peso 17; 15 #/pie Taiguati M 2487.2/88.4 rn
Pro! Zapato 2850.20 metros

Tapones y otros Accesorios

2495.9197.4 m

Taríja Pet
Tarja Pet.

Tarija Pet

Zapato cañ. 5 1/2" 2850.2 m

.F, 2856 m

Observaciones
Según WL de Ene/01; NN= 2456,7 m; y FONOO= 2474, 1 m.
Diferencia en Niple N= 2456,7- 2460 = -3,3 m.
Fondo Ajustado= 2477.4

1 '10t4it/ ª � (/) vol 9

Programa de Intervención CLP- a, tf<v(
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 [fif PETROBRAS

7. SECUENCIA DE OPERACIONES

Movilizar equipos al pozo CLP-41.

Revisar y validar APR, PT's. Descargar y ubicar equipos en planchada. 5
Efectuar reunión de coordinación se uridad con ersonal involucrado.
Montar Unidad de bombeo, batch mixer y piletas (total volumen 500 bbl).
Apartar jaula de protección del arbolito.
2 Retirar cap tree (tapón ciego). Conectar crossover (2.3/8" Brd x 2" WECO) + 5
pumping sub sobre arbolito, realizar conexiones superficiales unidad de bombeo
al um in sub directa hacia el es acio anular; robar líneas con 1000 si.
Preparar en batch mixer fluido de intervención (FI) 8,33 ppg con agua dulce +
polyamina e inhibidores.
3 Posicionar Unidad de slickline (SL) y grúa de izaje. 3
Alistar Equipos de Control de Presión (ECP) para montaje.
Alistar bomba neumática ara recu erar FI ue udiera caer al ante azo.
Instalar manómetros y registrar presiones por directa Pi (TBG) y anular Pi (CSG)·
Verificar alineación y cierre de válvulas en superficie.
4
Cerrar pozo en la línea de producción (directa) y en línea de gas lift (anular).
Desfo ar resión tubin casin a la lanta de as de Col a.
Abrir válvula de maniobra del arbolito y realizar bullheading bombeando ± 32
bbl Fluido Intervención por directa a 1-1 ,5 bpm para ahogar pozo. Máx. Presión
5 Inyección= Pi (TBG) + 50 psi (volumen directa 31 ,5 bbl aproximadamente). 2
Considerar que puede existir volumen de admisión por efecto de la columna
hidrostática concluido el bombeo. A artar XO + um in sub.
Montar ECP + lubricador sobre arbolito y probar con 500/2000 psi.
2
Nota: Ya podría estar montado y probado los lubricadores y BOP's sobre el
6
pumping sub, antes del bullheading y hacer el ahogo por el pumping sub,
de endiendo de las conexiones ue se dis on an.
Bajar con SL calibre 1.13/16" (1.81 ") hasta 2457 m (por debajo de nipple N) y
sacar herramienta a superficie. Verificar nivel de fluido para ver posible
7 4
descenso de nivel. Bajar con SL tapón PN 2" y asentar en el nipple N a 2453,8
m sacar hta a su erficie. A artar lubricador.
Armar pumping sub + líneas y llenar la columna por directa si es necesario con
fluido de intervención (tomar en cuenta volumen usado).
8
Realizar prueba de hermeticidad tubing de producción, si no llegara a
observarse fu a en ram a del cabezal hasta 500 si.
Desfogar presión por directa y espacio anular a O psi.
Apartar pumping sub + líneas. Llenar espacio anular con fluido de intervención
9 2
hasta observar nivel en superficie (volumen EA 150 bbl aproximadamente).
Nota: Se es era etróleo remanente en el anular.
Montar lubricador y bajar con SL pescador y recuperar válvula ciega %" del
10 alojamiento mandril #1 de Gas Lift a la profundidad de ± 2437 m. Sacar 3
herramienta a su erficie.
Circular por inversa por línea de inyección de gas lift con fluido de intervención
desplazando fluidos de producción del espacio anular. 3
Recuperar volumen de la directa ± 20 bbl y alinear flujo hacia Planta de gas de
11 3
Colpa cuando se observe petróleo en superficie. Monitorear retorno (densidad)
para determinar el momento para detener el bombeo. Verificando retorno de
fluido orla kero test de la línea de reducción.

Programa de Intervención CLP-41 10

 r=tn PETROBRAS

12 Cerrar líneas de producción y gas lift y monitorear presiones en directa y anular. 1

Bajar con SL Packoff a 200 m, asentar maniobrando con tubing stop para anclar
13 en tubería de producción. Sacar herramienta a superficie y desmontar Unidad 3
de slickline.
Cerrar pozo en válvula de Maniobra y Maestra. Retirar línea de producción.
14 2
Apartar Unidad de bombeo, líneas y batch mixer.
Montar subestructura con piso de trabajo e instalar gatos hidráulicos.
15 5
Probar sistema de izaje y apertura/cierre cuñas neumáticas.
Conectar pieza de maniobra tubing 2.3/8" 8rd sobre arbolito + crossover +
válvula de apertura plena 2.3/8" en posición abierta.
16 2
Verificar presión "O" en tubing y casing. Retirar grampa G-72 del cabezal.
Nota: La pieza de maniobra 2.318" debe tener inspección vigente.
4
Levantar progresivamente columna de producción (peso ±:37 Klbs aprox.)
liberando peso asentado en el packer MO (2460 m), maniobrando hasta elongar
sarta± 0,5 m. Colocar cuña "araña" debajo el plug bushing.
17 5
Marcar recorrido en la pieza de maniobra. No exceder en ningún caso más del
80% del peso de la columna, para no desanclar el packer MO.
Nota: Máxima tension Tbg 2.318" (Tensi/e Yield Strenqth) = 104.000 lbs.
Desenroscar bonete del cabezal y desvincular arbolito.
Revisar anilla - sello y realizar mantenimiento cabezal y arbolito.
Reemplazar válvula lateral en línea de inyección de gas lift.
18 Nota: Prever los materiales y elementos necesarios para distintos escenarios 6
que se pudieren presentar, así como el personal a realizar los servicios.
Rectificar o reemplazar bonete en caso que este defectuoso, rellenar con grasa
5
sel/ante, colocar anillas nuevas.
Bajar bonete + arbolito + pza de maniobra + XO + válvula apertura plena.
Confirmar con marca inicial en pieza de maniobra.
19 Montar arbolito de producción. Colocar y ajustar grampa G-72 en el bonete. 4
Probar hermeticidad sello bonete - grampa, presurizando por directa contra
tapón packoff con 500 psi por 15 minutos.
Desconectar pieza de maniobra 2.3/8" 8rd + XO + valvula.
Desmontar y apartar gatos hidráulicos con subestructura.
20 6
Instalar líneas de producción y gas lift. Probar conjunto arbolito + líneas con
presión equivalente a la de trabajo. 6
Montar lubricador+ ECP sobre arbolito y probar con 500/2000 psi.
21 Bajar con SL pulling too/ y recuperar packoff, sacar hta a superficie. 6
Bajar con SL pescador RS y recuperar Tapón PN.
Bajar con SL Kick over con válvula ciega 1" y asentar en el mandril #1 de Gas
22 4
Lift. Sacar herramienta a superficie y desmontar Unidad de slickline.
Alivianar columna, presurizando anular con gas por línea de inyección hasta
observar presión de arranque (PK1cK) ± 850 psi, mantener presión recuperando
el fluido intervención por directa (linea de producción).
Reducir presión de inyección por etapas controlando el volumen recuperado.
23
. Presión operación Válvula# 6 (483,3 m): 800 psi 7
7
. Presión operación Válvula# 5 (914,8 m): 785 psi
. Presión operación Válvula# 4 (1297,8 m): 775 psi
. Presión operación Válvula# 3 (1642,4 m): 765 psi
. Presión operación Válvula# 2 (1949,6 m): 750 psi
. Presión operación Válvula# 1 (2437,8 m): 740 psi
24 Monitorear restitución de la producción y presiones directa y anular. 1
*Considerando jornadas de trabajo 12 horas aproximadamente, solamente con luz diurna.

Programa de Intervención CLP-41 11

 [={¡f PETROBRAS

8. EQUIPOS
• Unidad de slickline (Equipetrol)
• Unidad bombeo + Batch mixer (Baker)
• Piletas c/ volumen total 500 bbl (Baker)
• 1 Cisterna 20.000 lts (NOV)
• Subestructura (SAi)
• Gatos hidráulicos + herramienta adicionales de manipuleo (SAi)
• Palmeras de iluminación con generadores portátiles (Equipetrol)
• Grúa+ camión de transporte (Swanberg)
• Rectificador de conexiones y sello del cabezal (Equipetrol)

9. FLUIDO DE INTERVENCIÓN

Polyamina (lnhibidor de hinchamiento de arcillas 55 gal/tambor 6,0

Bisulfito de sodio (removedor de oxígeno) 55 gal/tambor 0,75
Biocida (bactericida) 5 gal caneca 1,00
Anticorrosivo 55 gal/tambor 1,50

10. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

Las operaciones serán realizadas durante el día, considerando las jornadas de trabajo
se realizaran con luz diurna, estimando el horario de operaciones de 6 a 18:00 hrs; para
los trabajos que se extiendan y pasen más de las 18:00 hrs, se contará con equipos de
iluminación auxiliares que se movilizaran a la planchada de este pozo.

Esta es una operación programada no habitual y contempla riesgos que implican

manejo de cargas y exposición directa a sustancias químicas por lo que se tomará en
cuenta:

}.> Prever la contención de fluidos, ante la posibilidad de tener fugas y/o derrames en
superficie.
}.> Señalización del área de trabajo, aislando el acceso.
}.> Monitoreo constante de gases en las cercanías del pozo y área de trabajo.
}.> Se realizarán y divulgaran los permisos de trabajo necesarios para montaje y
operación con sus respectivos análisis de riesgo.

Programa de Intervención CLP-41 12