FICHA TECNICA DE PRODUCTO
PRECOR EIFS
UNIBASEMR
INFORMACION COMERCIAL de secado depende de las condiciones meteorológicas. Proteger de
Revisión: Diciembre 22, 2016. la lluvia y temperaturas inferiores a 40°F (4°C) la capa recién
aplicada durante un período de 24 horas. En temperaturas bajas y/o
alta humedad, puede ser necesaria una mayor protección. El tiempo
Descripción: Mezcla para preparar adhesivo/ Basecoat utiliza una promedio de secado a 22°C (70°F) y 70% de humedad es de 12
relación de mezcla de una parte de UNIBASEMR y una parte de horas.
cemento hidráulico CPO30R (cemento Portland I y II) en volumen.
Esta relación proporciona un adhesivo acrílico y Basecoat que se Vida útil: El UNIBASEMR está garantizado condicionalmente como
seca formando una capa fuerte y resistente pero flexible con un componente de los Sistemas EIFS y PRECORMR-SB EIFS. PARA
adhesión excelente y propiedades de resistencia a la intemperie. MAYOR INFORMACION CONSULTE EL FORMATO DE
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE Y GARANTIAS DE
Usos: El UNIBASEMR se utiliza para pegar páneles de aislamiento PRODUCTO. Todas las demás garantías, ya sean expresas o
de poli estireno expandido (EPS) a sustratos exteriores aprobados y implícitas, incluyendo, sin limitación, cualquier garantía de
capa de EPS a EPS a fin de crear detalles arquitectónicos únicos. comerciabilidad o adecuación para un fin, son expresamente
Mallas de refuerzo COREVNETMR ST se incorporan en la mezcla excluidas.
UNIBASEMR para crear capa de Basecoat para los EIFS. La mezcla
de UNIBASEMR también puede utilizarse sin EPS para nivelar Modo de Aplicación:
superficies de concreto o mampostería en la preparación para la Preparación de superficies: Para la aplicación del adhesivo
aplicación de recubrimientos finales COREV. La mezcla de del panel de aislamiento EPS. El sustrato aprobado debe estar sano
UNIBASEMR nunca debe aplicarse directamente sobre sustratos de y libre de pintura, suciedad, grasa, compuestos de aceites,
madera de ningún tipo ni sobre sustratos sellados o pintados. eflorescencias, agentes desmoldantes y curado. Los sustratos deben
estar lisos dentro de 1/4" en un radio de 4 pies.
Limitaciones: El UNIBASEMR no debe ser utilizado como Para la aplicación de Basecoat: El panel de aislamiento EPS debe
adhesivo sobre madera o superficies metálicas. Para las superficies estar bien adherido al sustrato. Todos los espacios entre los páneles
pintadas, la pintura debe ser eliminada o instalar una malla de de aislamiento de más de 1/16" deben estar llenos de astillas de
metal galvanizado antes de adherir el panel de aislamiento. La EPS o Foam2Foam, los huecos y grietas rellenarlos con Wind-Lock o
temperatura ambiente del aire y del sustrato debe estar por encima equivalente aprobado. La junta de EPS debe ser raspada y estar
de 4°C (40°F) y no debe ser inferior a 4°C (40°F) hasta que el plana. Instale todas las uniones y detalles estéticos del EPS antes
UNIBASEMR haya curado por un mínimo de 24 horas. de la aplicación de Basecoat.
Presentación: Preparación del Producto: El UNIBASEMR se mezcla en el
Cubeta: 19 Lts. 30Kgs. momento de utilizarse con el cemento hidráulico CPO30R (cemento
Espesor de película seca 1/16" mínimo con COREVNETMR ST. Portland I-II) (ASTM C150) en una relación de 1 a 1 en volumen. El
cemento hidráulico CPO30R (cemento Portland I-II) debe estar
Propiedades y/o Características: fresco y libre de grumos. Para obtener los mejores resultados,
Cada cuñete de UNIBASEMR mezcla de adhesivo/capa base, abarca utilice un taladro pesado de 1/2" con una mezcladora Goldblatt
aproximadamente 8 a 9 m2 empleado como adhesivo y Basecoat. Jiffler No. 15311 H7 con 400-500 rpm o similar. No deben utilizarse
Tiempo de trabajo: Después de mezclar con cemento hidráulico distintas clases de cemento que las especificadas. Abra la cubeta de
CPO30R (cemento Portland I y II), el tiempo de trabajo del UNIBASEMR y revuelva el material hasta homogenizarlo. Vacíe la
UNIBASE mezcla adhesivo/capa base es de aproximadamente 30-60 mitad de este contenido en una cubeta de plástico limpia. Agregue
minutos, dependiendo de la temperatura ambiente, la humedad y el el cemento hidráulico CPO3OR (cemento Portland I-II) al
tipo de cemento de cada región. UNIBASEMR mientras se mezcla y continúe mezclando hasta
homogenizar. Deje que la mezcla repose durante unos 5 minutos
para lograr un conjunto inicial. A continuación, mezclar de nuevo
Especificaciones: hasta obtener una consistencia cremosa. Una pequeña cantidad de
pH: 8.5 a 9.5 agua (350 ml. o menos por cubeta) se puede añadir para ajustar la
Densidad: 1.55 – 1.60g/cm3 trabajabilidad.
Viscosidad Brookfield RV a 20 RPM: 25,000 a 35,000cps.
No exceda la cantidad recomendada de cemento, el cemento
Secado: Para aplicaciones como adhesivos, UNIBASE excesivo en la mezcla reducirá la fuerza del material y causará
adhesivo/Basecoat debe dejarse secar durante un período mínimo agrietamiento y eflorescencias. No mezcle en exceso, la agitación
de 24 horas para formar una unión adecuada antes de seguir excesiva causará fraguado más rápido del cemento hidráulico
trabajando con el recién instalado panel de aislamiento EPS y otras CPO30R (cemento Portland I-II) y reducirá significativamente el
superficies. La baja temperatura y alta humedad pueden aumentar tiempo de trabajo. No Utilice aceleradores, retardadores ni otros
el tiempo de fraguado. Para aplicaciones como Basecoat, el tiempo aditivos en el adhesivo UNIBASEMR /mezcla de capa base.
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Planta 20 de Noviembre No. 396. Col. Sta. Ma. Aztahuacán. México, D.F. 09500 Tel. (55) 1546-6200
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PRECOR EIFS
UNIBASEMR
Procedimiento de Aplicación:
Para la aplicación del adhesivo en el Pánel EPS: Aplique la
mezcla UNIBASEMR directamente a todo un lado de la placa de EPS
con la llana "U" con muescas de 3/8" de ancho, 1/2" de profundidad
y espaciados a no más de 1-1/2" de separación. Líneas completas
de adhesivo deberán ser aplicadas en toda la superficie en un lado
de la placa de EPS. Inmediatamente colocar la placa de EPS
preparada en el sustrato antes que la mezcla de UNIBASEMR
comience a formar una película sobre la superficie. Nunca aplique la
mezcla UNIBASEMR directamente sobre el sustrato. Toda la
superficie de los páneles de EPS debe estar adherida al sustrato.
Asegúrese de que todos los bordes del panel EPS se apoyen
firmemente con adhesivo no entre ellos. Los huecos que aún
persistan entre los páneles de aislamiento de más de 1/16" deben
ser llenados con astillas de EPS o Foam2Foam y rellenar las grietas
con junteador/ resanador de grietas Wind Lock o contratipo
aprobado.
Precaución: No utilizar la mezcla de UNIBASEMR para rellenar
huecos entre los paneles de EPS. No continúe con los trabajos sobre
el panel de EPS recién instalado hasta que el tiempo de secado
apropiado lo permita.
Para la aplicación de Basecoat: Extender la mezcla de UNIBASEMR
sobre la superficie de los páneles EPS en un espesor adecuado para
integrar apropiadamente la malla de refuerzo COREVNETMR
(Aproximadamente 1/8" para COREVNETMR-ST y 5/32" para
COREVNETMR-HD). Inmediatamente embeber la malla de refuerzo
en la mezcla UNIBASEMR húmeda y alisar la superficie hasta que la
malla de refuerzo se empotre totalmente. Después de que se seque
la lámina UNIBASEMR , el color de la malla no debe ser visible. La
ligera contracción de la lámina UNIBASEMR puede causar que el
dibujo de la malla sea visible. El mínimo espesor seco es de 1/6"
con COREVNETMR-ST.
Limpieza: Las herramientas deben limpiarse con agua mientras la
mezcla de UNIBASEMR esté aún fresca.
Almacenamiento: Almacene el UNIBASEMR en su envase
original a una temperatura no menor de 4° C (40° F) ni mayor de
43° C (110° F). Manténgase fuera de la luz directa del sol. No apilar
más de 3 cuñetes de alto.
Vida útil: La vida útil del UNIBASEMR es de 1 año
aproximadamente, si se almacena correctamente.
Precauciones: Al utilizar este producto siempre use protección
adecuada para ojos y piel. Es nocivo si se ingiere. La información
aquí contenida se ajusta a las recomendaciones de detalle y
especificaciones estándar para la instalación de productos COREV,
se presenta de buena fe y es aplicable a partir de la fecha de este
documento. COREV no asume ninguna responsabilidad, expresa o
implícita, en cuanto a la arquitectura, la ingeniería o la fabricación
de cualquier proyecto.
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