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Integración en ISCM y Pronóstico de Demanda

El documento describe tres procesos macro (CRM, ISCM, SRM) que gestionan el flujo de información, productos y fondos a lo largo de la cadena de suministro de una empresa. Explica que estos tres procesos deben integrarse para garantizar el éxito en la gestión de la cadena de suministro.

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Joselyn Smith Arias Matias
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Integración en ISCM y Pronóstico de Demanda

El documento describe tres procesos macro (CRM, ISCM, SRM) que gestionan el flujo de información, productos y fondos a lo largo de la cadena de suministro de una empresa. Explica que estos tres procesos deben integrarse para garantizar el éxito en la gestión de la cadena de suministro.

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Dentro de una empresa, todos las actividades de la cadena de

suministro pertenecen a uno de los tres procesos macro (CRM, ISCM,


SRM). La integración entre los tres procesos macro es necesaria para
el éxito de la administración de la cadena de suministro.
Los tres procesos macro administran el flujo de información, productos
y fondos requeridos para generar, recibir y cumplir la petición del
cliente.

ARC
ADMINISTRACIÓN DE LAS RELACIONES CON LOS CLIENTES
(ARC)
La ARC es una estrategia de negocios destinada a comprender, anticipar y
manejar las necesidades de los clientes actuales y los potenciales de una
organización. Se basa en la integración de la información de los clientes de la
empresa con el fin de conseguir la mayor satisfacción y retención.

MÉTODO BÁSICO PARA PRONOSTICAR LA DEMANDA

El siguiente método de seis pasos ayuda a la organización a llevar a cabo un pronóstico


efectivo. 1. Entender el objetivo del pronóstico. 2. Integrar la planeación y el pronóstico de la
demanda en la cadena de suministro. 3. Entender e identificar los segmentos de clientes. 4.
Identificar los principales factores que influyen en el pronóstico de la demanda. 5. Determinar
la técnica apropiada de pronóstico. 6. Establecer medidas de desempeño y error para el
pronóstico.

ENTENDER EL OBJETIVO DEL PRONÓSTICO Todo pronóstico respalda las decisiones que se
basan en él, de manera que un primer paso importante es identificar con claridad estas
decisiones. Los ejemplos de tales decisiones incluyen qué cantidad producir de un producto en
particular, cuánto inventario tener y qué tanto pedir. Todas las partes que intervienen en las
decisiones de una cadena de suministro deben estar conscientes del vínculo entre la decisión y
el pronóstico.
INTEGRAR LA PLANEACIÓN Y EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA EN LA CADENA DE
SUMINISTRO La compañía debe vincular su pronóstico a todas las actividades de la cadena de
suministro. Éstas incluyen la planeación de la capacidad, la planeación de la producción, la
planeación de las promociones y las compras, entre otras. Este vínculo debe existir tanto en el
sistema de información como en el nivel de la administración de los recursos humanos. Debido
a que diversas funciones se ven afectadas por los resultados de los procesos de planeación, es
importante que todas ellas se integren al proceso de elaboración de pronósticos

ENTENDER E IDENTIFICAR LOS SEGMENTOS DE CLIENTES La compañía debe identificar los


segmentos de clientes que la cadena atiende. Los clientes pueden agruparse por similitudes en
los requerimientos de servicio, volúmenes de demanda, frecuencia de los pedidos, volatilidad
de la demanda, estacionalidad, etc. En general, las compañías pueden valerse de distintos
métodos de pronóstico para diferentes segmentos. Un entendimiento claro de los segmentos
de clientes facilita un método preciso y simplificado para pronosticar.

IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA


A continuación, la compañía debe identificar la demanda, la oferta y los fenómenos
relacionados con el producto que influyen en el pronóstico de la demanda. En lo que a ésta

concierne, la compañía debe asegurar si está creciendo, está disminuyendo o si tiene un


patrón estacional. Estos estimados deben basarse en la demanda, no en la información de las
ventas.

ISCM incluyen planificar la ubicación y dimensiones de los almacenes; decidir qué productos
deben almacenarse en cada almacén; preparar políticas de manejo de inventarios, y
seleccionar, empacar y enviar los pedidos reales.

Flexibilidad de tiempo de la fuerza de trabajo: Con este método, la compañía utiliza horarios
de trabajo flexibles de los empleados para administrar la capacidad y satisfacer mejor la
demanda. En muchos casos, las plantas no operan de modo continuo y permanecen inactivas
durante parte del día o la semana. Así, la capacidad excedente de la planta existe en forma de
horas cuando la planta no funciona.

• Uso de fuerza de trabajo temporal: Con este método, la compañía maneja una fuerza de
trabajo durante la temporada pico para aumentar la capacidad e igualar la demanda. Con
frecuencia, la industria del turismo recurre a trabajadores temporales. Existe una base de
empleados de tiempo completo y sólo se contratan más para la temporada pico

Uso de subcontratación: En esta estrategia, la compañía subcontrata la producción pico de


modo que la producción interna permanece nivelada y se lleva a cabo de manera asequible.
Con el subcontratista al control de los picos, la compañía es capaz de construir una instalación
relativamente inflexible, pero de bajo costo, en la que las tasas de producción se mantienen
relativamente constantes (aparte de las variaciones por el uso de tiempo extra).

• Diseño de flexibilidad del producto dentro de los procesos de producción: Con esta técnica,
la compañía tiene líneas de producción flexibles cuya tasa de producción puede variar con
facilidad. La producción varía para igualar la demanda.

ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO Al administrar el inventario para hacer frente a la


variabilidad predecible, las compañías utilizan una combinación de los siguientes métodos.

• Emplear componentes comunes en múltiples productos: En este método, la compañía diseña


componentes comunes para que se utilicen en distintos productos. La demanda total de estos
componentes casi es estable, aun cuando cada producto muestra una variabilidad predecible

Acumulación de inventario de productos con demanda alta o predecible: Cuando la mayoría de


los productos que la compañía produce tienen la misma estación de demanda pico, el método
anterior no es útil. En tal ambiente, es mejor para la compañía fabricar productos que tengan
una demanda más predecible durante la temporada baja, ya que al esperar, hay que aprender
acerca de la poca demanda. La producción de artículos más inciertos debe tener lugar cerca de
la temporada de venta, cuando la demanda es más predecible

Common questions

Con tecnología de IA

La integración entre los procesos macro CRM (Gestión de Relaciones con los Clientes), ISCM (Gestión Interna de la Cadena de Suministro) y SRM (Gestión de Relaciones con los Proveedores) es crucial para el éxito de la administración de la cadena de suministro, ya que estos procesos gestionan el flujo de información, productos y fondos necesarios para satisfacer eficazmente las demandas del cliente .

El pronóstico de la demanda influye directamente en la toma de decisiones de la cadena de suministro al proporcionar datos críticos necesarios para planificar la producción, el inventario y las compras, asegurando así que la oferta se alinee con la demanda .

Entender e identificar los segmentos de clientes es importante porque permite a la compañía agruparlos según similitudes en requerimientos de servicio o patrones de comportamiento, lo que facilita la selección de métodos de pronóstico más precisos y simplificados para cada segmento .

La subcontratación permite a las empresas nivelar su producción interna manteniendo costos bajos, ya que se delega el manejo de picos de demanda a terceros, lo que reduce la necesidad de instalaciones flexibles de alto costo .

La flexibilidad del producto permite ajustar la tasa de producción según la demanda, lo que ayuda a las empresas a ser más eficientes y responder mejor a cambios en el mercado sin incurrir en excesos de inventario .

Vincular el pronóstico con todas las actividades de la cadena de suministro es esencial para coordinar adecuadamente la producción, la capacidad y las compras, y garantizar que todos los departamentos trabajen hacia objetivos comunes basados en el mismo marco de información .

La acumulación de inventario de productos con demanda alta o predecible permite a las empresas preparar ofertas durante las temporadas bajas, aprendiendo de la demanda, lo que maximiza la eficiencia operativa durante la temporada alta y reduce el riesgo de roturas de inventario .

El método de seis pasos optimiza el pronóstico de la demanda al proporcionar un enfoque estructurado que se centra en establecer objetivos claros, integrar el pronóstico con la cadena de suministro, segmentar correctamente a los clientes, identificar factores clave, seleccionar técnicas adecuadas y evaluar el rendimiento del pronóstico .

El uso de fuerza de trabajo temporal permite a las empresas aumentar su capacidad durante las temporadas pico sin incurrir en costos fijos todo el año, lo que es especialmente valioso en industrias con demandas fluctuantes como el turismo .

El empleo de componentes comunes en múltiples productos estabiliza la demanda de estos componentes, mitigando las variabilidades, y simplifica la gestión del inventario, asegurando una mayor eficiencia en la producción .

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