UNIVERSIDAD CONTINENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO
TEMA 02: FUNDAMENTOS Y CARACTERISTICAS DE CNC
ALUMNOS:
• MANCILLA HUAYTA, ALEXANDER
• CARDENAS TORREBLANCA, OLIVER
DOCENTE: DR. FERNANDO MEDINA PINTO
AREQUIPA - PERU
2022
INDICE
1. ¿QUE ES EL CNC? ..................................................................................... 3
2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO......................................................... 4
2.1 FUNCIONAMIENTO DE LOS CNC ....................................................... 4
2.2 VIDEO: .................................................................................................. 5
3. ELEMENTOS ESENCIALES DE CNC......................................................... 6
4. BENEFICIOS DE LA TECNOLOGÍA CNC................................................... 7
5. CARACTERÍSTICAS DEL CNC .................................................................. 8
5.1 DESVENTAJAS DEL CNC .................................................................... 8
5.2 EL FACTOR HUMANO Y LAS MAQUINAS CNC ................................. 8
6. ¿COMO SE DECIDE LA ALTERNATIVA DE USAR O NO CNC? ............... 9
6.1 CONVENCIONAL VS MAQUINA CNC ................................................. 9
7. FUNCIONAMIENTO DE UNA MÁQUINA CNC ......................................... 10
8. Conclusiones ............................................................................................. 12
9. Bibliografía ................................................................................................. 12
1. ¿QUE ES EL CNC?
Es el uso de una computadora para controlar y monitorear los movimientos de
una máquina herramienta. Entre esas máquinas herramientas, tanto estáticas
como portátiles.
La mayoría dispone de un sofisticado sistema de realimentación que monitorea
y ajusta
constantemente la velocidad y posición de la herramienta de corte. Las máquinas
menos exigentes
usadas en talleres admiten el uso de una computadora personal externa.
El controlador CNC trabaja en conjunto con una serie de motores (servomotores
y/o motores paso a paso), así como componentes de accionamiento para para
desplazar los ejes de la máquina de manera controlada y ejecutar los
movimientos programados.
Tipo de Maquinas con Funcionamiento CNC podemos mencionar: fresadora,
torno, rectificadora, máquina de corte por láser, por chorro de agua,
estampadora, prensa, brazo robotizado.
Imagen 01: Fresadora CNC
2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Los principios de funcionamiento de las máquinas de control numérico o CNC
son bastante simples.
Cuando se quiere mecanizar una pieza se necesitan una serie de herramientas:
fresadoras, sierras, taladradoras, etc.
Estas herramientas, en vez de ser dirigidas por una persona, ahora pueden
programarse mediante sistemas de coordenadas para que puedan operar sobre
la pieza de forma precisa.
Imagen 02: Torno CNC
2.1 FUNCIONAMIENTO DE LOS CNC
Su funcionamiento es muy similar al de las actuales impresoras 3D, ya
que usan unos ejes para mover el cabezal (de hecho, las impresoras 3D
se pueden entender como un tipo especial de máquina CNC).
La diferencia radica en que en vez de un cabezal de impresión, se pueden
usar multitud de herramientas (tornos, láser, rectificadora, chorro de agua,
electroerosión, prensa, herramientas de corte, perforación, soldador,
brazo robotizado,…).
Cuando recibe los datos, se moverán usando desplazamientos
longitudinales (eje X), transversales (eje Z) y verticales (eje Y). Algunas
también tienen ejes giratorios A, B y C.
Al igual que las impresoras 3D, para poder realizar esos movimientos
también se emplean servomotores. Solo se necesita el código o software
adecuado para programar los movimientos de dichos servomotores para
conseguir los magníficos resultados que tienen estas máquinas.
Las máquinas que cuentan con tecnología CNC, además, pueden
reconfigurarse de modo que, cambiando la configuración de manera
rápida y sencilla, puedan realizar diferentes tareas sobre la misma pieza.
Una máquina con tecnología CNC puede realizar complejos diseños de
manera automatizada, por lo que no es necesario la presencia de la mano
humana en cada una de las etapas de la fabricación. Esto significa ahorro
de tiempo, mayor y mejor producción y menos costos de fabricación.
2.2 VIDEO:
[Link]
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3. ELEMENTOS ESENCIALES DE CNC
Además de los motores, toda máquina de control numérico o CNC tiene unos
elementos esenciales:
• Dispositivo de entrada: es el sistema que se usa para poder cargar o
modificar los datos.
• Unidad de control o microcontrolador: es el chip central que es capaz de
interpretar los datos introducidos y gestionar el movimiento de los
servomotores para que hagan exactamente lo que dicen los datos
aportados.
• Herramienta: es el cabezal que actúa sobre la pieza.
• Sistema de sujeción/soporte: donde se ancla la pieza para realizar el
proceso sin que se mueva. Estos sistemas, dependiendo del tipo de
mecanizado podrían tener elementos extra, como recordarás, por
ejemplo, de las máquinas de corte por chorro de agua que ya analizamos
en un artículo previo. En ese caso, se necesitaba una estructura para
recoger el agua y disipar de algún modo la enorme potencia del chorro de
agua.
• Sistema de accionamiento e interfaz: son los controles mediante los que
se puede operar o controlar la máquina. Además, la interfaz también
puede ofrecer información o monitorización del proceso.
• Dispositivo de realimentación
Imagen 03: Elementos del CNC
4. BENEFICIOS DE LA TECNOLOGÍA CNC
El funcionamiento de la tecnología CNC depende de un software de diseño a
través del cual se pueden diseñar todo tipo de piezas. Entonces, con tan sólo la
lectura de un código digital, la máquina lo interpreta y sigue las indicaciones para
poder fabricar la pieza diseñada.
Una vez fabricada, la pieza pasará por distintos elementos de corte, algunos
elementos de pulido y bruñido de las superficies, para obtener la pieza final. De
esta manera, se realiza el proceso de fabricación de una pieza en un tiempo
mucho menor que si fuera realizado de manera artesanal.
Imagen 04: Proceso de fabricación de una pieza.
5. CARACTERÍSTICAS DEL CNC
• Mayor precisión y mejor calidad de productos
• Mayor uniformidad en los productos producidos
• Un operario puede operar varias maquinas a la vez
• Facil procesamiento de productos de apariencia complicada
• Flexibilidad para el cambio en el diseño y en modelos en un tiempo corto
• Facil control de calidad
• Reduccion en costos de inventario, traslado y de fabricación en los
modelos y abrazaderas
• Es posible satisfacer pedidos urgentes
• No se requieren operadores con experiencia
• Se reduce la fatiga del operador
• Mayor seguridad en las labores
• Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquina
• Facil control de acuerdo con el programa de producción lo cual facilita la
competencia en el mercado
• Facil administración de la producción e inventario lo cual permite la
determinación de los objetivos o políticas de la empresa
• Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea correcto.
5.1 DESVENTAJAS DEL CNC
• Alto costo de la maquinaria
• Falta de opciones o alternativas en caso de fallas
• Es necesario programar en forma correcta la selección de las
herramientas de corte y la secuencia de operación para un eficiente
funcionamiento.
• Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es
más complicado y surge la necesidad de entrenar al personal de servicio
y operación
• Es necesario mantener un gran volumen de producción a fin de lograr una
mayor eficiencia de la capacidad instalada.
5.2 EL FACTOR HUMANO Y LAS MAQUINAS CNC
• El conocimiento y/o habilidades que debe poseer un operador de CNC.
• El operador de CNC deberá tener conocimientos en geometría, algebra y
trigonometría.
• Deberá conocer sobre la selección y diseño de la herramienta de corte.
• Dominas los métodos de sujeccion.
• Uso de medidores y conocimientos de metrología.
• Interpretación de planos.
• Conocimiento de la estructura de la maquina CNC.
• Conocimientos del proceso de transformación maquina.
• Conocimientos de la programación CNC.
• Conocimientos del mantenimiento y operación CNC.
• Conocimientos generales de programación y computadores personales.
6. ¿COMO SE DECIDE LA ALTERNATIVA DE USAR O NO
CNC?
• Cuando se tienen altos volúmenes de producción.
• Cuando la frecuencia de producción de un mismo artículo no es muy alta.
• Cuando el grado de complejidad de los artículos producidos es alto.
• Cuando se realizan cambios en un artículo a fin de darle actualidad o
brindar una variedad de modelos.
• Cuando es necesario un alto grado de precisión.
6.1 CONVENCIONAL VS MAQUINA CNC
CONVENCIONAL CNC
Se opera por una sola persona Una persona puede operar muchas maquinas
Es necesario la experiencia No es necesario la experiencia.
El operador tiene el control de profundidad, El programa tiene todo el control de los
avance, etc. parámetros de corte.
Existen trabajos que es imposible realizar Luego que se ejecuta el programa virtualmente
se realiza cualquier trabajo.
7. FUNCIONAMIENTO DE UNA MÁQUINA CNC
A continuación, veremos las diferentes etapas y conceptos principales para
comprender el funcionamiento de una maquina CNC, la cual nos servirá para el
diseño de piezas.
Con lo mencionado podremos comprender el funcionamiento de una máquina
herramienta CNC, el cual pasa por seis etapas, las cuales son realizadas de
forma individual o en etapas agrupadas, dependiendo de cada fabricante o
diseñador de máquinas CNC, tanto en hardware como en software.
Imagen 05: Equipo CNC
Estas etapas son:
• Diseño asistido por computadora (CAD)
• Manufactura asistida por computadora (CAM)
• Envío de código G hacia la máquina (Sender)
• Controlador CNC
• Drivers de motores paso a paso (Stepper Driver)
• Movimiento de ejes (Motores paso a paso)
Imagen 06: Interfaz computadora maquina
Las 3 primeras etapas se ejecutan en la computadora y las siguientes 3 etapas
son parte de la máquina CNC.
Imagen 07: Códigos G y M cimco
8. Conclusiones
• Las máquinas CNC nos ahorran tiempo en cuanto a la elaboración de piezas a
gran escala.
• Las maquinas CNC nos permite hacer trabajos de complejidad de alto nivel.
• Con una maquina CNC podremos hacer cambios o actualizaciones para las
piezas sin perder demasiado tiempo.
• La implementación del CNC nos permite probar nuestro diseño antes de su
ejecución mediante una simulación.
• Adquirir un CNC es muy difícil debido a su gran costo.
9. Bibliografía
• A., V. (2015.). CNC. SlidePlayer. Recuperado 1 de septiembre de 2022, de
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• Inter 2000 (2021, febrero). Principios del Funcionamiento CNC. Inter2000.
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• Chumbi, S., & Villa, M. (2017, diciembre). Control Numerico Computarizado.
SCRIBD. Recuperado 2 de septiembre de 2022, de
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• RECAM LASER. (2018, mayo). CNC: ¿Qué es y cómo funciona? RECAM
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• CENTRIC. (2021a, diciembre). ¿Qué es una máquina CNC y cómo ayuda en los
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