Programa de Rehabilitación Pozo CI 227
Programa de Rehabilitación Pozo CI 227
PLANIFICACION DE REHABILITACIÓN
SUPERINTENDENCIA DE INGENIERÍA
POZO CI 227
TIPO: HORIZONTAL
CAMPO: CERRO NEGRO
CABRIA: CONSERMAGA-45
OIE: 200120025166
Gerente: Cesar Pedrón
Sptte. de Ingeniería: Ibrahin Bermúdez
Lider de Ingeniería: Arévalo Marcano
Sptte. Operaciones Ra/Rc (E): Aníbal López
Ing. VCD Rehabilitación: Yenni Mendoza/ José Mendoza
Ing. Ra/Rc: Elías García / Richard González
Ing. Lodo: Yarcilis Mata/María Rivas
PROGRAMA DE REHABILITACIÓN
POZO: CI 227
Aprobado por:
[Link]/ [Link]
C.I.V: 149.656/ 141.443
Ing. de VCD Rehabilitación
1. Datos Básicos
Pozo CI 0227
Geometría Pozo Horizontal 2D
Localización N- 8,15 ; E- 2,00
Campo Cerro Negro
Coordenadas UTM (Mts) Superficie N: 957.300,00; E: 502.225,00 / N: 956.997,00; E: 502.257,00
/Fondo
Arena / Yacimiento O-12 / OFIM CNX 3
Elevación terreno / M.R., (pies) 280’ / 14’
Profundidad, (pies) 5169’ MD / 2505,40’ TVD
Espesor lente de interés, (pies) 80
La arena O-12 se caracteriza por estar constituida por: 90% Areniscas (grano fino
Comentario geológico / Descripción
a grueso) y limolitas, mientras que el 10% son intercalaciones de lutitas, lutitas
mineralógica
carbonosas y carbón.
Permeabilidad, (md) 7793
Porosidad, (%) 32
Temperatura, (ºF) 120
ºAPI crudo 8
Fecha perforación 12/10/1997 – 24/10/1997
Fecha Completación Oficial 12-02-1998
Fluido de completación Agua Salada
Composición fluido completación NaCl + Agua Fresca
Densidad fluido completación,
8,5
(Lbs/gal)
Presión yacimiento, actual, (lppc) 809,6 (estimado por BHT-BHP de pozos vecinos)
Presión yacimiento, original, (lppc) 1100
Sobrebalance durante la perf., (lppc) 164
Pérdidas de circulación No reportado
Estado del pozo (activo/inactivo) Inactivo, clasificado TD-TD desde el 02/01/2008.
Última prueba de producción,
30/04/2007 con 306 BNPD, 220 MPCN, 719 de PCN/BN.
(BNPD, MPCDG, PCN/BN)
Discusión sobre producción agua
12% AyS (Ult. Muestra: 13/04/2007 con 13% de corte de agua)
(promedio)
Posibles obstrucciones sospechadas
Finos y/o Arena de Formación
y/o identificadas
Producción acumulada al
3,32 MMBN, 734 MBN y 1,036 MMPCN
31/05/2007, (crudo, agua, gas)
2. Discusión y recomendación
El pozo CI 0227 es un pozo horizontal perfil 2D, Área Extrapesado. Se perforó en Octubre de 1997 hasta la
profundidad final de 5169' MD, 2505’ TVD. Bajando y cementando los revestidores de 13-3/8" y 9-5/8" hasta
las profundidades de 531' y 2958’ MD respectivamente. Se bajó revestidor ranurado de 7", 23 lbs/pie (0,020”;
240 RPP) hasta la profundidad de 5169’ MD en una sección horizontal de 2211’.
El pozo fue completado como productor de crudo Extrapesado en el miembro Morichal, Arena O-12,
Yacimiento OFIM CNX 3 en Febrero de 1998 con equipo de levantamiento artificial (Bombeo
Electrosumergible), bajando tubería de 4 ½’’ y tubos de inyección de 1,9’’.
Durante su vida productiva, se le realizó un total de cuatro (4) servicio de rutina, encontrándose en este último
realizado en Diciembre de 2007 a fin de cambiar el sistema de levantamiento artificial de BES a BCP,
problemas operacionales al momento recuperar la completación BES de 4-1/2” existente en el pozo, donde se
bombeo por el anular y levantó presión a 800 psi y se mantuvo, se bombeó por el tubing levantó presión a
1500 psi y baja muy lentamente. Trabajó completación 4-1/2” BES con tubería de inyección de 1.9”
tensionando hasta 100 Klbs sin éxito la tubería esta pegada, decidió diferir pozo por posible arenamiento.
En la actualidad, se encuentra inactivo, clasificado TD-TD (diferido temporalmente para evaluación por
ingeniería de yacimiento) desde el 02 de Enero de 2008; por tal motivo se propone realizar un trabajo de
limpieza con unidad de Coiled Tubing Concéntrico, y de requerirlo, realizar reparación tipo Reliner de 4-1/2’’
0.015”, con un potencial estimado de 350 BNPD (en el caso de realizar sólo la limpieza); y de 100 BNPD (en el
caso de realizar la limpieza con reparación tipo Reliner) esto de acuerdo a las últimas tasas de producción del
pozo.
3. PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
Realizar análisis de riesgos "ART” antes de cada operación, confirmar todos los pasos y mediciones,
manteniendo los procedimientos. Asegurarse que cada persona entienda completamente su función aplicando
las normas de seguridad orden y limpieza durante todo el proceso.
NOTA IMPORTANTE
9 Disponer de un tanque con agitación de 500 bls para almacenar fluido de baja
densidad (INTEFLOW-1000 de 7.4 lpg). Solicitar inicialmente 500 Bls de fluido
(Cap. Rev. “9-5/8”= 167 Bls @ ).
9 Disponer de los productos químicos necesarios para controlar las propiedades
del fluido así como para preparar aproximadamente 200 bls de píldora de acarreo
(100 - 120 seg.).
9 La empresa MI SWACO facilitará el personal técnico y material para la
preparación y manejo de los fluidos.
1. Mudar y vestir equipo. Instalar y probar líneas. Verificar presiones del pozo y descargar al quemador.
Llenar y controlar pozo con agua salada de 8.5 lpg intentar obtener circulación de tubing a casing y/o
viceversa, y circular hasta retornos limpios.
3. Trabajar completación BES de 4-1/2” (ver pagina 13) con tensión hasta lograr liberar.
3.2. Caso B: no logra liberar completación con tensión, entonces proceder de la siguiente manera:
3.2.1. Preparar cola con tubería de 1.9” CS-HYD, con pata de mula, bajar y limpiar arena por dentro
de la completación 4-1/2”, hasta ± 2700’. Sacar cola de limpieza hasta superficie.
3.2.2. Vestir compañía de guaya fina, realizar tubing ponch a la tubería de 4-1/2” @ ± 20’ por
encima de la última profundidad limpiada.
3.2.3. Intentar circulación de Tubing a Casing.
[Link]. Si obtiene circulación, circular pozo hasta garantizar la limpieza por fuera de la tubería
de completación de 4-1/2”, ir al paso 3.2.4.
[Link]. Caso contrario, de no recuperar completación, realizar tubing ponch 2 tubos por
encima del primer tubing ponch.
[Link]. Intentar obtener circulación de tubing a casing.
[Link].1. Si obtiene circulación, circular pozo hasta garantizar la limpieza por fuera de la
tubería de completación de 4-1/2”, ir al paso 3.2.4.
[Link].2. Caso contrario, de no obtener circulación, informar a Ingeniería y a los asesores
operacionales para definir los paso a seguir.
3.2.4. Trabajar completación con tensión, hasta recuperar, y sacar hasta superficie.
Nota: en caso de NO recuperar completación con tensión suspender el trabajo, por no contar con la
tecnología necesaria para recuperar ese tipo de completación.
4. Bajar mecha tricónica de 8-1/2" con DP'S de 3-1/2" hasta 2400' (± 45° de inclinación).
Nota: de conseguir relleno antes, cambiar sistema de agua salada por lodo inteflow – 1000 de 7.4 lpg
5. Cambiar sistema de agua salada por lodo Inteflow-1000 de 7.4 lpg. Realizar prueba de circulación, con un
máximo de 300 bls (Cap. @ 2400’= 166 Bls).
A. Cambiar sistema y establecer bombeo con agua salada a 3 BPM y bajar tubería hasta 2844' (tope del
colgador, 74.7° de inclinación) repasando cada 1 tubo. El objetivo es barrer la cama de arena que está
en la sección inclinada del revestidor intermedio (9-5/8", 43.5 LPP, ID: 8,755") y depositarla a lo largo
del liner de 7".
Notas:
¾ Simultáneamente al trabajo de barrido, tener preparados 40 bls de píldora.
B. Parar bombeo y sacar hasta 2400' (45° de inclinación). Establecer bombeo con agua salada a 3 BPM
y bajar mecha de 8-1/2" con DP'S 3-1/2" hasta 2844’ (Colgador).
D. Bajar mecha de 8-1/2" con DP'S 3-1/2" sin bombeo hasta 2844' (Colgador), verificar apoyos. Sacar
mecha. Ir al paso # 6
A. Establecer circulación a 3 BPM y limpiar relleno hasta 2844’ (tope del colgador, 74.7° de inclinación).
El objetivo es limpiar el lecho de arena de la sección inclinada del revestidor intermedio (9-5/8", 43.5
LPP, ID: 8,755" )
Notas:
¾ Cada 2 parejas verificar por arrastre.
¾ Evaluar continuamente los retornos durante toda la operación de limpieza. Reportar.
Observación: Si durante la operación de limpieza se observa pérdida de circulación total, parar bombeo,
sacar hasta 2400' (± 45° de inclinación). Bombear agua salada de 8.5 lpg. a 3 BPM y bajar mecha de 8-
1/2" con DP'S 3-1/2" 2844’ (colgador), aplicando el procedimiento establecido en el caso N° 1 (El pozo no
circula). Informar al Ing. de Rehabilitación.
B. Parar bombeo y sacar hasta 2400' (45° de inclinación). Establecer circulación con INTEFLOW-1000
de 7.4 lpg a 3 BPM y limpiar relleno hasta 2844' (Colgador). Circular hasta retorno limpio.
D. Bajar mecha de 8-1/2" con DP'S 3-1/2" sin circular hasta 2844’ (Colgador), verificar apoyos. Sacar
mecha. Ir al paso # 6
6. Bajar empacadura de cementación de 9-5/8” de 40-47 lbs/ft con DP’S de 3-1/2” hasta 2844’ tope del
colgador (74.7° inclinación), levantar 5’ asentar y probar revestidor con 1000 lbs por 10 minutos. Sacar
empacadura hasta superficie.
Nota: Solicitar el apoyo a San Tomé para la empacadura de cementación, Persona contacto: Santos Caguana 84905 y
04163229360
6.1. Si la prueba de revestidor resulta exitosa, continuar con el paso # 7
6.2. Si no resulta exitosa la prueba de revestidor, determinar tope de la misma e informar a Ingeniería
para evaluar la posibilidad de reparación del daño.
6.2.1. Si el daño se encuentra por encima de los 45° ( 2400’), se evaluará la posibilidad de reparar
mediante cementación, cuyo programa será emitido en el momento.
6.2.2. Si el daño se encuentra por debajo de 45° (2400’), se evaluará la posibilidad de reparar
mediante uso de Tie Back, cuya configuración dependerá de la longitud del daño.
7. Bajar tubería de 4-1/2” punta libre hasta 2784’ (60’ sobre el colgador). Asegurar el pozo. Mudar equipo de
RA/RC.
9. Realizar prueba de presión a todas las líneas de superficie con 5500 psi.
10. Armar y bajar ensamblaje de fondo (BHA): Herramienta Sand Vac/ Well Vac de 2-1/2” con tubería
concéntrica de 2”x1-1/4”, Realizar Chequeo mecánico del liner de producción de 4-1/2” con el coiled tubing
concéntrico en modo San Vac hasta 5169’.
NOTA:
Si se llega a conseguir arena durante la bajada de la tubería, tomar muestras y realizar el análisis
granulométrico en sitio para determinar la integridad del liner.
Al llegar al fondo (5169 ft), verificar la ausencia de arena en los retornos. Si se nota la presencia de finos,
circular fondo arriba hasta tener retornos limpios en superficie.
11. Luego de observar retornos libres de sólidos en superficie, colocar la herramienta en modo Well Vac
(Recuperación de Fluidos) y circular hasta obtener cortes de crudo, seguidamente comenzar a sacar la
tubería lentamente (2 ft/m) para asegurar corte de crudo a nivel de la sección horizontal efectiva.
NOTA:
La limpieza del pozo en Modo Well Vac estará sujeta a los resultados de obtenidos del análisis
granulométrico de la arena evaluada durante la limpieza, esto debido a que no se quiere estimular
la producción de arena en pozos propensos a la producción de arena muy fina.
Evaluar en sitio el corte de crudo requerido por Ing. de Yacimientos en consenso con el Ing. de
operaciones de Subsuelo y de acuerdo a los resultados que se obtengan en sitio.
12. Al ubicarse al nivel del colgador hidráulico 2844’, terminar de sacar la tubería normalmente hasta
superficie, asegurar el pozo, desconectar herramienta de Sand Vac / Well Vac.
14. Mudar y vestir equipo de Servicios o Ra/Rc. Instalar y probar líneas. Verificar presiones del pozo y
descargar al quemador. Llenar y controlar pozo con agua salada caliente de 8.5 lpg y circular de tubing a
casing hasta retornos limpios.
16. Luego de la limpieza con el coiled tubing, se tienen los siguientes casos de completación:
Nota: la configuración del Tie Back dependerá de la longitud del daño a reparar.
Notas:
Nota: para instalar equipo de fondo y espaciar bomba WEATHERFORD 22,40-2500, personal contacto WEATHERFORD:
0414-8457418 MIGUEL RIVERA. HENRY VERA EXT 43461
19. Bajar la Sarta de cabillas de 1-1/8” con Estator 22,40-2500 como se indica a continuación:
Nota: Solicitar la presencia del personal de Producción y Optimización para esta prueba.
4. Estimado de Tiempo.
5. Estimado de Costos.
D IV IS IO N O R IE N T E -D IS T R IT O S O C IA L M O R IC H A L
G E R E N C IA D E C O N S T R U C C IÓ N Y M A N T E N IM IE N T O D E P O Z O S
IN G E N IE R IA D E P L A N IF IC A C IO N
E S T IM A D O D E C O S T O S
39 .2 00 2.6 0 0 4 3 3.6 48
T A L A D R O 7 32 0 1 0 0 1 A L Q . D E E Q U IP O S
CO NSERM AG A 45 1 90 .89 4 6 52 12 3 3 1.1 00
1 90 .8 94 6 5.2 1 2 3 3 1.1 00
M A T E R IA L E S & S U M IN IS T R O S 74 1 1 0 4 20 M A T /S U M /P R O P IO
E Q U IP O S D E C O M P L E T A C IÓ N 37 .69 3 0 3 7.6 93
74 11 0 10 2 F L U ID O S D E C O M P L E T A C IÓ N 9 .00 0 0 9.0 00
CABEZALES 0 0 0
46 .6 93 0 4 6.6 93
TUBULARES
74 2 01 0 01 P R O C M A T E R IA L E S
74 3 01 00 2 M A T . P R O Y E C T O S / T U B U L A R E S 2 41 .66 7 2 4 1.6 67
2 41 .6 67 0 2 4 1.6 67
G A S T O S O P E R A T IV O S /V IA J E
7 7 1 01 0 0 1 O pe ra tivo s / V ia je 5 .92 5 0 5.9 25
5 .92 5 0 5.9 25
TALPER 9 0 0 6 0 01 9 R E C A R G O P E R F .
R E C A R G O P E R F O R A C IO N 91 .50 8 ,3 8 0 9 1.5 08
91 .5 08 0 9 1.5 08
TRANSPORTE
90 0 90 00 1 C am ió n 3.5 0 - 8 T o n 3 .00 0 0 3.0 00
90 0 90 00 5 C am ió n M a y 8 T o n s (V a cu um /m d za ) 9 .00 0 0 9.0 00
73 1 03 00 1 T R A N S P O R T E P R O P IO 60 0 0 6 00
12 .6 00 0 1 2.6 00
T IE M P O E S T IM A D O (D ÍA S ): 14
T A S A D E C A M B IO (B s /$ ): 2.1 50
ANEXOS
6. Resumen histórico
El pozo CI 0227 es un pozo horizontal perfil 2D, de la Faja Petrolífera del Orinoco, Área Extrapesado. Se
perforó en Octubre de 1997 hasta la profundidad final de 5169' MD, 2505’ TVD. Bajando y cementando los
revestidores de 13-3/8" y 9-5/8" hasta las profundidades de 531' y 2958’ MD respectivamente. Se bajó
revestidor ranurado de 7", 23 lbs/pie (0,020”; 240 RPP) hasta la profundidad de 5169’ MD en una sección
horizontal de 2211’ en la arena O-12 del Yacimiento OFIM CNX 3.
Durante su vida productiva se ha realizado un total de 4 servicios de rutina siendo la última intervención del
pozo la que se describe a continuación.
Actualmente el pozo se encuentra inactivo desde 02/01/08 clasificado TD-TD, Diferido Temporalmente.
REVESTIDOR DE SUPERFICIE
REVESTIDOR DE PRODUCCIÓN
SARTA DE PRODUCCIÓN
SARTA DE CABILLAS
NO APLICA
REVESTIDOR DE SUPERFICIE
REVESTIDOR DE PRODUCCIÓN
TIE BACK
SARTA DE PRODUCCIÓN
SARTA DE CABILLAS
Sarta de producción
Sarta de producción
Sarta de cabillas
♦ Colgadores: Weatherford
José Belmonte: 0414-838.88.57
Javier Miranda: 0414-845.16.76
Alexis Uscati: 0414-766.67.39
Base: 0283-231.05.55
♦ Completación: WEATHERFORD
0414-8457418 Miguel Rivera
♦ Pdvsa: Optimización:
Henry Vera Ext 43461
♦ Pdvsa: Yacimientos
Johann Sequera: 43.229
♦ PDVSA AHO
Willian López: 43.854 / 0416-891.84.70 lopezwn